UA82584C2 - Electric-arc plasmatron - Google Patents
Electric-arc plasmatron Download PDFInfo
- Publication number
- UA82584C2 UA82584C2 UAA200607655A UAA200607655A UA82584C2 UA 82584 C2 UA82584 C2 UA 82584C2 UA A200607655 A UAA200607655 A UA A200607655A UA A200607655 A UAA200607655 A UA A200607655A UA 82584 C2 UA82584 C2 UA 82584C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- electrode
- solenoid
- terminal
- nozzle
- plasmatron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Даний винахід відноситься до машинобудування, зокрема до плазмової техніки, і може бути використаний в 2 установках для плазмово-дугового різання металу.This invention relates to mechanical engineering, in particular to plasma technology, and can be used in 2 installations for plasma-arc metal cutting.
Відомий електродуговий плазмотрон, що включає корпус, виконаний з діелектрика, із установленим у ньому порожнистим мідним катодом, водоохолоджувальний соленоїд, пов'язаний з струмопроводом і електродом через клему-вставку, у якій виконані наскрізні канали, циліндричний кожух з конічним звуженням і осьовим отвором у нижній його частині, за допомогою якого закріплені в діелектричному корпусі електрод і сопло, 70 діелектричну прокладку, розташовану між електродом і соплом, у конусній частині якого виконані тангенціальні канавки (Патент України Моб6919, кл. Н 05 В 7/22, В23КО/16. Заявл. 01.11.2001. Опубл. Бюл. Моб, 20041.A known electric arc plasmatron, which includes a housing made of dielectric, with a hollow copper cathode installed in it, a water-cooling solenoid connected to the current line and the electrode through an insert terminal, in which through channels are made, a cylindrical casing with a conical narrowing and an axial hole in its lower part, with the help of which the electrode and the nozzle are fixed in the dielectric housing, 70 dielectric gasket, located between the electrode and the nozzle, in the conical part of which tangential grooves are made (Patent of Ukraine Mob6919, class H 05 B 7/22, B23KO/16. Application November 1, 2001. Publ. Mob Blvd., 20041.
Недоліком відомого плазмотрона є недостатня надійність його роботи через вихід з ладу теплонавантажених елементів - електрода й сопла через низьку ефективність системи охолодження.The disadvantage of the well-known plasmatron is the insufficient reliability of its operation due to the failure of heat-loaded elements - the electrode and the nozzle due to the low efficiency of the cooling system.
Найбільш близьким по технічній суті й результату, що досягається, (прототип) до описуваного винаходу 79 прийнятий єелектродуговий плазмотрон, що включає діелектричний корпус, у якому встановлені порожнистий мідний електрод, сопло й водоохолоджувальний соленоїд, пов'язаний з струмопроводом і електродом через клему-вставку, у якій виконані наскрізні канали, при цьому електрод і сопло закріплені в діелектричному корпусі за допомогою діелектричного кожуха з конічним звуженням і осьовим отвором у нижній його частині, з розташованою між електродом і соплом діелектричною ущільнювальною прокладкою, з виконаними в конусній частині сопла тангенціальними отворами, у торці електрода герметично закріплена втулка, на поверхні якої виконані різьбові канавки, що з'єднують Через герметичну діелектричну вставку канал подачі газу із внутрішньою порожниною електрода, при цьому в зазорі між соплом і кожухом установлена циліндрична втулка, у якій виконана порожнина, що з'єднує колектор подачі газу з кільцевою щілиною, утвореною поверхнею сопла й поверхнею конічного звуженого кожуха |Патент України Моб8449, кл. 7 НО5В7/22, В2З3КО/16. Заявл. 18.03.2002. сThe closest in terms of technical essence and the result achieved (prototype) to the described invention 79 is an electric arc plasmatron, which includes a dielectric housing in which a hollow copper electrode, a nozzle and a water-cooling solenoid connected to a current line and an electrode through a terminal insert are installed , in which through channels are made, while the electrode and the nozzle are fixed in the dielectric housing using a dielectric casing with a conical narrowing and an axial hole in its lower part, with a dielectric sealing gasket located between the electrode and the nozzle, with tangential holes made in the conical part of the nozzle, at the end of the electrode is a hermetically fixed sleeve, on the surface of which threaded grooves are made, which connect the gas supply channel with the internal cavity of the electrode through a sealed dielectric insert, while a cylindrical sleeve is installed in the gap between the nozzle and the casing, in which a cavity is made, which connects the gas supply manifold from the rings by the gap formed by the surface of the nozzle and the surface of the conical narrowed casing |Patent of Ukraine Mob8449, cl. 7 НО5В7/22, В2З3КО/16. Application 18.03.2002. with
Опубл. Бюл. Мо8, 20041. оPubl. Bul. Mo8, 20041. Fr
Існуючий в прототипі електричний зв'язок соленоїда з електродом, при однаковому намотуванні соленоїда, здійснювався в одній точці, що приводило до прогару порожнистого катода через порушення топографії магнітного поля в місці пайки, що знижує стійкість плазмотрона й, отже, надійність роботи.The existing electrical connection of the solenoid with the electrode in the prototype, with the same winding of the solenoid, was carried out at one point, which led to the burnout of the hollow cathode due to a violation of the topography of the magnetic field at the soldering point, which reduces the stability of the plasmatron and, therefore, the reliability of operation.
В основу винаходу поставлено завдання вдосконалення електродугового плазмотрона, у якому шляхом - модифікації конструкції основних вузлів, збільшується стійкість сопла й порожнистого електрода, с забезпечується стабільність геометричних і енергетичних параметрів плазмової дуги, збільшується інтенсивність теплознімання з теплонавантажених вузлів і за рахунок цього забезпечується підвищення ресурсу роботи юю плазмотрона і його надійність. сThe basis of the invention is the task of improving the electric arc plasmatron, in which, by modifying the design of the main nodes, the stability of the nozzle and hollow electrode is increased, the stability of the geometric and energy parameters of the plasma arc is ensured, the intensity of heat removal from heat-loaded nodes is increased, and due to this, an increase in the service life is ensured. plasmatron and its reliability. with
Поставлене завдання вирішується тим, що в електродуговому плазмотроні, що містить діелектричний корпус, у якому встановлені порожнистий мідний електрод, сопло й водоохолоджувальний соленоїд, пов'язаний з со струмопроводом і електродом через клему-вставку, канали підведення води й газу, при цьому електрод і сопло закріплені в діелектричному корпусі за допомогою циліндричного кожуха з конічним звуженням і осьовим отвором у нижній його частині, а в торці мідного електрода встановлений торцевий завихрювач, виконаний у « вигляді втулки, відповідно до винаходу, між порожнистим мідним електродом і соплом установлений кільцевий 70 ізолятор, до якого герметично примикають основний завихрювач, виконаний у вигляді кільця з тангенціальними о, с отворами, і кільцевий водяний колектор, причому основний і торцевий завихрювачі зв'язані через золотники з» перерозподілу витрати газу з каналом подачі газу, а соленоїд розташований усередині сталевої циліндричної гільзи, один торець якої примикає до клеми-вставки, установленої в зоні стику порожнистого мідного електрода й кільцевого водяного колектора, при цьому клема-вставка виконана з наскрізними отворами, що з'єднують кільцевий водяний колектор з порожниною, утвореною стінками електрода й циліндричної гільзи, причому осі со суміжних наскрізних отворів розташовані під кутом 60-702 одна до одної в проекції на площину, що проходить км через поздовжню вісь плазмотрона, а інший торець гільзи примикає до діелектричного корпуса, при цьому соленоїд виконаний з декількох паралельних витків мідного ізольованого проводу однакового перетину, вихідні о кінці соленоїда, кожний окремо, припаяні рівномірно по кругу до клеми-вставки, а в торцевому завихрювачі о 20 виконані наскрізні тангенціальні отвори, що з'єднують канал подачі газу з порожниною електрода.The task is solved by the fact that in the electric arc plasmatron, which contains a dielectric case, in which a hollow copper electrode, a nozzle and a water-cooling solenoid are installed, connected to the current conductor and the electrode through a terminal insert, water and gas supply channels, while the electrode and the nozzle is fixed in the dielectric housing by means of a cylindrical casing with a conical narrowing and an axial hole in its lower part, and in the end of the copper electrode an end swirler is installed, made in the form of a sleeve, according to the invention, a ring insulator 70 is installed between the hollow copper electrode and the nozzle, to which the main swirler, made in the form of a ring with tangential o, with holes, and an annular water collector are hermetically connected, and the main and end swirlers are connected through gas flow redistribution spools with the gas supply channel, and the solenoid is located inside a steel cylindrical sleeve , one end of which is adjacent to the terminal an insert installed in the junction area of a hollow copper electrode and an annular water collector, while the terminal insert is made with through holes connecting the annular water collector with the cavity formed by the walls of the electrode and the cylindrical sleeve, and the axes of adjacent through holes are located at an angle 60-702 one to the other in the projection on the plane passing km through the longitudinal axis of the plasmatron, and the other end of the sleeve adjoins the dielectric case, while the solenoid is made of several parallel turns of an insulated copper wire of the same cross-section, the outlets at the end of the solenoid, each separately, soldered uniformly around the insert terminal, and in the end swirler at 20, through tangential holes connecting the gas supply channel with the electrode cavity are made.
Перерозподіл витрати газу за допомогою золотників дозволяє настроїти режим горіння дуги із прив'язкою ї» усередині порожнини електрода. Збільшення витрати газу через торцевий завихрювач пересуває прив'язку дуги до вихідного перетину порожнистого електрода. Зменшення витрати - пересуває прив'язку до торцевого завихрювача. Ресурс порожнистого мідного електрода залежить від місця прив'язки дуги. 99 Переміщення місця прив'язки дуги по внутрішній поверхні електрода уздовж його осі дозволяє збільшитиThe redistribution of gas consumption with the help of valves allows you to adjust the mode of arc burning with its binding inside the electrode cavity. An increase in the gas flow through the end swirler moves the binding of the arc to the output cross section of the hollow electrode. Reducing flow - moves the binding to the end swirler. The resource of a hollow copper electrode depends on the location of the arc attachment. 99 Moving the place of attachment of the arc along the inner surface of the electrode along its axis allows to increase
Ге) ресурс роботи цього електрода й усього плазмотрона.Ge) resource of work of this electrode and the entire plasmatron.
Припаювання рівномірно по окружності клеми-вставки окремих проводів соленоїда дозволяє вирівняти ко топографію магнітного поля усередині порожнини порожнистого мідного електрода, ліквідувати локальну внутрішню прив'язку дуги, розподіливши цю прив'язку по всій внутрішній поверхні електрода, що дозволяє 60 збільшити ресурс роботи плазмотрона.Soldering evenly along the circumference of the terminal-insert of individual wires of the solenoid allows you to align the topography of the magnetic field inside the cavity of the hollow copper electrode, to eliminate the local internal binding of the arc, distributing this binding over the entire inner surface of the electrode, which allows you to increase the resource of the plasmatron.
Розташування соленоїда усередині сталевої циліндричної гільзи дозволяє сформувати потік рідини, що охолоджує соленоїд і порожнистий мідний електрод, підсилити магнітне поле усередині електрода, а, отже, збільшити швидкість обертання дуги й ресурс електрода.The location of the solenoid inside the steel cylindrical sleeve allows to form a flow of liquid that cools the solenoid and the hollow copper electrode, to strengthen the magnetic field inside the electrode, and, therefore, to increase the rotation speed of the arc and the resource of the electrode.
Подача води через наскрізні отвори в клемі-вставці збільшує тепловіддачу від стінки електрода в зоні бо шунтування дуги, оскільки максимальний тепловий потік зі стінки знімається в зоні гальмування струменя.The water supply through the through holes in the insert terminal increases the heat transfer from the electrode wall in the zone of arc shunting, since the maximum heat flow from the wall is removed in the jet inhibition zone.
Виконання наскрізних отворів у клемі-вставці таким чином, що кут між осями суміжних отворів у проекції на площину, що проходить через поздовжню вісь плазмотрона, становить о-60-7092 , при однаковій кількості отворів, збільшує поверхню контакту електрода з охолоджувальною рідиною й дозволяє охопити активним охолодженням максимальну площу електрода. При значенні кута 5602 ефективність охолодження зменшується.Making through holes in the insert terminal in such a way that the angle between the axes of the adjacent holes in the projection on the plane passing through the longitudinal axis of the plasmatron is o-60-7092, with the same number of holes, increases the contact surface of the electrode with the coolant and allows covering active cooling of the maximum electrode area. At an angle value of 5602, the cooling efficiency decreases.
Верхня межа значення кута 4-70 обмежена конструктивними можливостями виконання отворів у клемі-вставці, призначених для перетікання охолоджувальної рідини з кільцевого водяного колектора в порожнину, утворену стінками електрода й циліндричної гільзи. Обрані раціональні значення кута о0о-60-702 розширюють зону інтенсивного охолодження й забезпечують зростання ресурсу електрода.The upper limit of the value of the angle 4-70 is limited by the design possibilities of the holes in the insert terminal, designed for the flow of coolant from the annular water collector into the cavity formed by the walls of the electrode and the cylindrical sleeve. The chosen rational values of the angle o0o-60-702 expand the zone of intensive cooling and ensure the growth of the electrode resource.
Виконання наскрізних тангенціальних отворів у торцевому й основному завихрювачах дозволяє здійснити вихрову стабілізацію дуги при подачі плазмоутворюючого газу шляхом інтенсивного її обтиснення, що збільшує теплоізоляцію стінок електрода й сопла від дуги.Making through tangential holes in the end and main swirlers allows for vortex stabilization of the arc during the supply of plasma-forming gas by means of its intense compression, which increases the thermal insulation of the electrode walls and the nozzle from the arc.
Сутність винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг.1 - представлений поздовжній розріз електродугового плазмотрона з вузлами газорозподілу; на фіг.2 - поздовжній розріз електродугового плазмотрона з вузлами водоохолодження; на фіг.З - розріз А-А фіг.2; на фіг.4 - поздовжній розріз клеми-вставки.The essence of the invention is explained by the drawings, where Fig. 1 shows a longitudinal section of an electric arc plasmatron with gas distribution nodes; Fig. 2 is a longitudinal section of an electric arc plasmatron with water cooling units; in Fig. 3 - section A-A of Fig. 2; Fig. 4 is a longitudinal section of the insert terminal.
Плазмотрон складається з корпуса 1, виконаного з діелектрика, усередині якого розташований порожнистий мідний електрод 2, на зовнішній поверхні якого виконані канавки 3. Електрод 2 розміщений усередині водоохолоджувального соленоїда 4. Соленоїд 4 розташований усередині сталевої циліндричної гільзи 5, один торець якої примикає до клеми-вставки б, у якій виконані наскрізні отвори 7, що зв'язують порожнину 8, утворену зовнішніми стінками електрода 2 і внутрішніми стінками гільзи 5, з кільцевим водяним колектором 9.The plasmatron consists of a housing 1 made of dielectric, inside which is located a hollow copper electrode 2, on the outer surface of which grooves 3 are made. Electrode 2 is placed inside a water-cooling solenoid 4. Solenoid 4 is located inside a steel cylindrical sleeve 5, one end of which adjoins the terminal insert b, in which through holes 7 are made, connecting the cavity 8, formed by the outer walls of the electrode 2 and the inner walls of the sleeve 5, with the annular water collector 9.
Осі суміжних наскрізних отворів 7 розташовані під кутом 60-70 одна до одної в проекції на площину, що проходить через поздовжню вісь плазмотрона. Інший торець гільзи 5 сполучений з діелектричним корпусом 1. ЄМ Соленоїд 4 виконаний з декількох паралельних витків мідного ізольованого проводу однакового перетину й о зв'язаний, з одного боку, спільною скруткою з струмопроводом 10, а з іншого боку - з електродом 2 через клему-вставку 6, причому кожний окремий провід соленоїда припаяний Через рівні відстані по окружності клеми-вставки 6.The axes of adjacent through holes 7 are located at an angle of 60-70 to each other in the projection on the plane passing through the longitudinal axis of the plasmatron. The other end of the sleeve 5 is connected to the dielectric housing 1. EM Solenoid 4 is made of several parallel turns of an insulated copper wire of the same cross-section and is connected, on the one hand, by a common twist with the current conductor 10, and on the other hand - with the electrode 2 through the terminal insert 6, and each individual wire of the solenoid is soldered at equal distances along the circumference of the terminal-insert 6.
Порожнистий електрод 2 і сопло 11 закріплені в діелектричному корпусі 1 за допомогою циліндричного чФ кожуха 12 з конічним звуженням і осьовим отвором у нижній його частині. У діелектричному корпусі виконаний со канал 13 для підведення, канал 14 для відводу охолоджувальної рідини й канал 15 подачі газу.The hollow electrode 2 and the nozzle 11 are fixed in the dielectric housing 1 by means of a cylindrical HF casing 12 with a conical narrowing and an axial hole in its lower part. In the dielectric case, channel 13 for supply, channel 14 for draining coolant and channel 15 for gas supply are made.
У верхній частині порожнистого електрода 2 установлений торцевий завихрювач 16, виконаний у вигляді Со) втулки з тангенціальними отворами, що з'єднують канал 15 подачі газу із внутрішньою порожниною електрода 2.In the upper part of the hollow electrode 2, an end swirler 16 is installed, made in the form of a bushing (Co) with tangential holes connecting the gas supply channel 15 with the internal cavity of the electrode 2.
Між порожнистим електродом 2 і соплом 11 установлений кільцевий ізолятор 17, до якого герметично примикає ся основний завихрювач 18, виконаний у вигляді кільця з тангенціальними отворами, що з'єднують канал 15 подачі ФО газу з порожниною сопла 11.An annular insulator 17 is installed between the hollow electrode 2 and the nozzle 11, to which the main swirler 18 is hermetically adjoined, made in the form of a ring with tangential holes connecting the FO gas supply channel 15 with the cavity of the nozzle 11.
Основний завихрювач 18 і торцевий завихрювач 16 зв'язані через золотники 19 і 20 перерозподілу витрати газу з каналом 15 подачі газу. «The main swirler 18 and the end swirler 16 are connected through the spools 19 and 20 of gas flow redistribution with the gas supply channel 15. "
Плазмотрон працює в такий спосіб.The plasmatron works in the following way.
Через канал 15 подачі газу плазмоутворюючий газ проходить золотники 19 і 20 перерозподілу витрати газу й щей) с надходить на основний завихрювач 18 і торцевий завихрювач 16. Газовий потік, проходячи через тангенціальні ч отвори основного завихрювача 18, надходить у сопло 11. Одночасно газ через торцевий завихрювач 16 -» надходить у внутрішню порожнину мідного електрода 2. У результаті змішання повітряних потоків у порожнині мідного електрода утвориться зона тільки з тангенціальним напрямком руху газу. У цій зоні формується мінімальний тиск газу й саме в цій зоні здійснюється прив'язка дуги. Шляхом зміни співвідношень витрат газу о через торцевий і основний завихрювачі можна переміщати цю зону по довжині електрода, управляючи процесом з зношування його внутрішньої поверхні.Through the gas supply channel 15, the plasma-forming gas passes through the spools 19 and 20 of gas flow redistribution and enters the main swirler 18 and the end swirler 16. The gas flow, passing through the tangential holes of the main swirler 18, enters the nozzle 11. At the same time, the gas through the end swirler swirler 16 -" enters the inner cavity of the copper electrode 2. As a result of the mixing of air flows in the cavity of the copper electrode, a zone with only the tangential direction of gas movement will be formed. The minimum gas pressure is formed in this zone, and it is in this zone that the arc is bound. By changing the ratio of gas flow through the end and main swirlers, it is possible to move this zone along the length of the electrode, controlling the process of wearing out its inner surface.
Охолоджувальна рідина, наприклад вода, подається в плазмотрон по каналу 13, надходить у кругову 1 порожнину сопла 11 і далі - у кільцевий водяний колектор 9, з якого через отвори 7 у клемі-вставці 6 20 направляється в порожнину 8, утворену зовнішніми стінками електрода 2 і внутрішніми стінками циліндричної со гільзи 5, охолоджуючи при цьому соленоїд 4 і одночасно електрод 2. З порожнини 8 вода направляється в канал і» 14 відводу.The cooling liquid, for example water, is supplied to the plasmatron through the channel 13, enters the circular 1 cavity of the nozzle 11 and further - into the annular water collector 9, from which it is directed through the holes 7 in the terminal insert 6 20 into the cavity 8 formed by the outer walls of the electrode 2 and the inner walls of the cylindrical sleeve 5, cooling the solenoid 4 and the electrode 2 at the same time.
Золотники 19 і 20 установлюють необхідну витрату газу, що подається на основний і торцевий завихрювачі.Spools 19 and 20 set the required flow of gas supplied to the main and end swirlers.
На плазмотрон подають напругу від джерела електроживлення й одночасно за допомогою осцилятора збуджують дуговий розряд у проміжку між порожнистим електродом і стінкою сопла. Дуговий розряд видувають газовим вихром через канал сопла 11, що, переміщаючись уздовж стінки сопла, забезпечує теплову ізоляцію і) стовпа дуги від стінки каналу сопла й не допускає місцевого перегріву. Після шунтування дугового розряду на кз виріб, що розрізається, відключають систему збудження. Виводять плазмотрон на робочий режим, установлюють необхідну швидкість переміщення плазмотрона й здійснюють різання виробу. 60 Перерозподіл газу за допомогою золотників і керування стовпом дуги за допомогою соленоїда, а також інтенсивний тепловідбір дозволяють більш сильно обжати плазмову дугу й забезпечити тим самим більшу продуктивність пристрою для плазмового різання при підвищеній стійкості сопла й електрода.The plasmatron is supplied with voltage from the power source and at the same time, with the help of an oscillator, an arc discharge is excited in the gap between the hollow electrode and the nozzle wall. The arc discharge is blown by a gas vortex through the nozzle channel 11, which, moving along the nozzle wall, provides thermal insulation i) of the arc column from the nozzle channel wall and prevents local overheating. After shunting the arc discharge to the cut product, the excitation system is turned off. The plasmatron is put into working mode, the required speed of the plasmatron movement is set, and the product is cut. 60 Redistribution of gas with the help of spools and control of the arc column with the help of a solenoid, as well as intensive heat removal allow to compress the plasma arc more strongly and thereby provide greater productivity of the device for plasma cutting with increased stability of the nozzle and electrode.
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200607655A UA82584C2 (en) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Electric-arc plasmatron |
| RU2007101140/06A RU2340125C2 (en) | 2006-07-10 | 2007-01-10 | Electroarc plasmatron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200607655A UA82584C2 (en) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Electric-arc plasmatron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82584C2 true UA82584C2 (en) | 2008-04-25 |
Family
ID=39819062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200607655A UA82584C2 (en) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Electric-arc plasmatron |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2340125C2 (en) |
| UA (1) | UA82584C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10638591B2 (en) | 2016-04-11 | 2020-04-28 | Hypertherm, Inc. | Plasma arc cutting system, including swirl rings, and other consumables, and related operational methods |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469517C1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-12-10 | Сергей Александрович Шилов | Method for recuperative cooling of plasmatron electrode, plasmatron for realising said method and electrode assembly for said plasmatron |
| RU2506724C1 (en) * | 2012-06-27 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича Сибирского отделения Российской академии наук (ИТПМ СО РАН) | Electric-arc plasmatron with water stabilisation of electric-arc |
| RU2539346C2 (en) * | 2013-02-14 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Electric-arc plasmatron |
| JP6323842B2 (en) * | 2013-12-11 | 2018-05-16 | アプライド プラズマ インコーポレイテッド カンパニー リミテッドＡｐｐｌｉｅｄ Ｐｌａｓｍａ Ｉｎｃ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | Plasma generator |
| RU2578197C9 (en) * | 2014-11-28 | 2016-05-27 | Государственный научный центр Российской Федерации - федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Three-phase electric arc plasmatron |
| RU2577332C1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-03-20 | Государственный научный центр Российской Федерации - федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Three-phase electric arc plasma generator and method for start-up thereof |
| RU180547U1 (en) * | 2016-04-11 | 2018-06-18 | Гипертерм, Инк. | SYSTEM FOR PLASMA-ARC CUTTING, INCLUDING SWIRLING RINGS AND OTHER CONSUMPTION COMPONENTS, AND RELATED METHODS OF WORK |
| EP3393215A1 (en) | 2017-04-20 | 2018-10-24 | Andrey Senokosov | Arc plasmatron surface treatment |
| DE102018125772A1 (en) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | Kjellberg-Stiftung | Connecting part for a processing head for thermal material processing, in particular for a plasma torch head, laser head, plasma laser head as well as a wearing part and a wearing part holder and a method for joining them |
| RU2754817C1 (en) * | 2021-03-24 | 2021-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Полигон» | Plasmatron |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791268A (en) * | 1987-01-30 | 1988-12-13 | Hypertherm, Inc. | Arc plasma torch and method using contact starting |
| RU2128107C1 (en) * | 1993-12-22 | 1999-03-27 | Анатолий Тимофеевич Неклеса | Plasmatron |
| RU2113775C1 (en) * | 1996-11-05 | 1998-06-20 | Александр Иванович Шестаков | Gas-air high-voltage plasma generator |
| UA68449C2 (en) * | 2002-03-18 | 2004-08-16 | Anatolii Tymofiiovych Neklesa | Electric-arc plasmatron |
-
2006
- 2006-07-10 UA UAA200607655A patent/UA82584C2/en unknown
-
2007
- 2007-01-10 RU RU2007101140/06A patent/RU2340125C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10638591B2 (en) | 2016-04-11 | 2020-04-28 | Hypertherm, Inc. | Plasma arc cutting system, including swirl rings, and other consumables, and related operational methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007101140A (en) | 2008-07-20 |
| RU2340125C2 (en) | 2008-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2340125C2 (en) | Electroarc plasmatron | |
| KR101495199B1 (en) | Plasma apparatus and system | |
| KR102054543B1 (en) | Single or multi-part insulating component for a plasma torch, particularly a plasma cutting torch, and assemblies and plasma torches having the same | |
| KR20110013376A (en) | Nozzles for liquid cooled plasma burners, devices with nozzle caps and liquid cooled plasma burners comprising such devices | |
| CN101836509A (en) | Nozzles for liquid-cooled plasma burners, nozzle caps for liquid-cooled plasma burners and plasma burner heads equipped with such nozzles/nozzle caps | |
| CN103079329B (en) | A kind of high-pressure plasma ignition device | |
| CN104867801B (en) | Inductively coupled plasma spray gun and plasma device | |
| CN109618483B (en) | Multi-arc plasma generator | |
| US4034250A (en) | Plasmatron | |
| CN103347639A (en) | Gas-cooled torches for arc-light welding equipment | |
| EP0605010A1 (en) | Vortex arc generator and method of controlling the length of the arc | |
| CN110896687A (en) | Electrode for gas-cooled and liquid-cooled plasma burners, arrangement of electrode and cooling tube, gas guiding device, plasma burner, method for guiding gas in plasma burner, and method for operating plasma burner | |
| JP2014004629A (en) | Electrode for plasma cutting torches and use of the same | |
| KR100497067B1 (en) | Device for air plasma torch having low power, long life and non feeding | |
| CN107949140A (en) | A kind of spring arc striking type plasma burner | |
| RU2071189C1 (en) | Plasma generator | |
| CN207720506U (en) | Plasma-arc processor and emission-control equipment | |
| EP2418921B1 (en) | Single-gas plasma cutting torch | |
| KR0146046B1 (en) | Plasma torch provided with an electromagnetic coil for rotating arc | |
| CN204614759U (en) | Inductively coupled plasma torch and plasma equipment | |
| CN108770109B (en) | Direct current arc ultra-temperature gas heating device | |
| RU2823283C1 (en) | Reverse polarity plasmatron for cutting non-ferrous metals of large thickness | |
| RU233812U1 (en) | PLASMA TORCH | |
| RU2193955C2 (en) | Plasmotron for cutting and installation for plasma-arc cutting | |
| KR100604961B1 (en) | Air plasma torch |