UA82460C2 - Line for making of briquettes for metallurgical production on the basis of industrial wastes, containing oxidized iron-bearing material - Google Patents
Line for making of briquettes for metallurgical production on the basis of industrial wastes, containing oxidized iron-bearing material Download PDFInfo
- Publication number
- UA82460C2 UA82460C2 UAA200702606A UAA200702606A UA82460C2 UA 82460 C2 UA82460 C2 UA 82460C2 UA A200702606 A UAA200702606 A UA A200702606A UA A200702606 A UAA200702606 A UA A200702606A UA 82460 C2 UA82460 C2 UA 82460C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- briquettes
- iron
- oxidized iron
- line
- containing material
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 113
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 title claims description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 30
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005456 ore beneficiation Methods 0.000 description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 7
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід стосується чорної металургії, зокрема утилізації залізовмісних відходів, які можуть 2 використовуватися як додаткова сировина для доменного і сталеплавильного виробництв.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the utilization of iron-containing waste, which can be used as additional raw materials for blast furnace and steelmaking industries.
Відома лінія для виробництва холоднопресованих брикетів із залізовмісних відходів металургійного виробництва, що містить бункер для окалини, сполучений транспортером із змішувачем, бункер для дрібного рудного пилу, сполучений подаючим трубопроводом із змішувачем, виконаним з можливістю взаємодії з установкою брикетування |див. патент РФ Мо2093592, МІЖб С2281/24, заявлено 21.06.1993 р.|. 70 Одержувані на цій лінії пресуванням магнетитовмісного (окалина) спільно з дрібнофракційним гематитовмісним (дрібний рудний пил) матеріалів брикети, містять недостатню кількість гематитовмісного матеріалу, внаслідок чого не весь магнетитовмісний матеріал переходить в гематитову форму, оскільки тільки вона може безпосередньо відновлюватися в доменній печі. Це приводить до низького вмісту окислів заліза в брикеті, здатних відновлюватися в атмосфері доменної печі. 19 Суттєвими ознаками аналога, які збігаються з суттєвими ознаками технічного рішення, що заявляється, є наявність системи формування брикетів.A well-known line for the production of cold-pressed briquettes from iron-containing metallurgical waste, containing a slag hopper connected by a conveyor to a mixer, a hopper for fine ore dust connected by a supply pipeline to a mixer made with the possibility of interaction with a briquetting plant | see patent of the Russian Federation Mo2093592, MIZHb C2281/24, declared on 06/21/1993 | 70 The briquettes obtained on this line by pressing magnetite-containing (slag) together with fine-fraction hematite-containing (fine ore dust) materials contain an insufficient amount of hematite-containing material, as a result of which not all magnetite-containing material is transformed into the hematite form, since only it can be directly regenerated in the blast furnace. This leads to a low content of iron oxides in the briquette, which can be regenerated in the atmosphere of the blast furnace. 19 The essential features of the analogue, which coincide with the essential features of the claimed technical solution, are the presence of a briquette forming system.
Недоліком аналога є те, що в ньому не передбачено устаткування для видобування з відходів збагачення залізної руди відносно легко відновлюваного в умовах доменної печі окисленого залізовмісного матеріалу, що суттєво обмежує технологічні можливості лінії.The drawback of the analogue is that it does not include equipment for the extraction of oxidized iron-containing material from iron ore beneficiation waste, which is relatively easily regenerated under the conditions of a blast furnace, which significantly limits the technological capabilities of the line.
Найбільш близькою за технічною сутністю та технічним результатом, що досягається, до винаходу, який заявляється, є потокова лінія для розморожування залізовмісних матеріалів, що містить засоби утилізації промислових відходів, які містять окислений залізовмісний матеріал, у складі встановлених з можливістю взаємодії системи видобування окисленого залізовмісного матеріалу з промислових відходів і системи формування брикетів (див. А.С. СРСР Мо 779423, М Кл.3 С2281/00, заявлено 24.07.78). Брикети, одержувані на с лінії спільним пресуванням підсушеної пульпи дрібних фракцій марганцевої руди, сухого колошникового пилу, ге) подрібненого сухого бентоніта і ін. домішок, містять недостатню кількість відносно легко відновлюваного в умовах доменної печі окисленого залізовмісного матеріалу.The closest in terms of technical essence and the technical result that is achieved to the claimed invention is a flow line for defrosting ferrous materials, containing means of industrial waste disposal, which contain oxidized ferrous material, in the composition of installed with the possibility of interaction of the system for extracting oxidized ferrous material from industrial waste and briquette formation system (see AS USSR Mo 779423, M Cl.3 C2281/00, declared 07/24/78). Briquettes obtained on line c by joint pressing of dried pulp of small fractions of manganese ore, dry blast furnace dust, and crushed dry bentonite, etc. impurities, contain an insufficient amount of oxidized iron-containing material that is relatively easily regenerated under the conditions of a blast furnace.
Суттєвими ознаками прототипу, які збігаються з суттєвими ознаками винаходу, що заявляється, є наявність встановлених з можливістю взаємодії системи видобування окисленого залізовмісного матеріалу з промислових о відходів і системи формування брикетів, що містить ємності для прийому сировини і сполучного, змішувач, «се пристрій формування брикетів, зв'язані між собою механізмами подання, дозування та транспортування.The essential features of the prototype, which coincide with the essential features of the claimed invention, are the presence of installed, interoperable systems for extracting oxidized iron-containing material from industrial waste and a system for forming briquettes, which contains containers for receiving raw materials and a binder, a mixer, a device for forming briquettes , connected by mechanisms of presentation, dosage and transportation.
Недоліком прототипу є те, що в ньому не передбачено устаткування для видобування з відходів збагачення в залізної руди відносно легко відновлюваного в умовах доменної печі окисленого залізовмісного матеріалу, що сі суттєво обмежує технологічні можливості лінії.The disadvantage of the prototype is that it does not include equipment for extracting oxidized iron-containing material from iron ore enrichment waste, which is relatively easily regenerated under the conditions of a blast furnace, which significantly limits the technological capabilities of the line.
Зо В основу винаходу поставлена задача удосконалити лінію для виготовлення брикетів для металургійного со виробництва на основі промислових відходів, що містять окислений залізовмісний матеріал, шляхом розширення її технологічних можливостей за рахунок введення до неї нових ланок, що забезпечують видобування з відходів збагачення залізної руди залізорудного концентрату та повертають відходи збагачення залізної руди в « металургійне виробництво у вигляді брикету з підвищеним вмістом відносно легко відновлюваних в умовах доменної печі окислів заліза, що забезпечує економію кускової руди, обкатишів і, в цілому, забезпечує т с екологічно безпечну переробку відходів збагачення залізної руди. з» Поставлена задача вирішується тим, що лінія для виготовлення брикетів для металургійного виробництва на основі промислових відходів, які містять окислений залізовмісний матеріал, яка складається з встановлених з можливістю взаємодії системи видобування окисленого залізовмісного матеріалу з промислових відходів і 49 системи формування брикетів, що містить ємності для прийому сировини і сполучного, змішувач та пристрій со формування брикетів, зв'язані між собою механізмами подання, дозування та транспортування, згідно винаходу, ко система видобування окисленого залізовмісного матеріалу з промислових відходів містить встановлені послідовно і зв'язані механізмами подання та транспортування витратний бункер і засіб для грохочення, пи зв'язаний механізмами транспортування з установкою сухої магнітної сепарації і установкою гідродинамічної б 20 класифікації, яка містить встановлені по ходу технологічного процесу і зв'язані механізмами транспортування шнековий змішувач, гвинтовий сепаратор і механізм обезводнення, причому обидві установки встановлено з с можливістю взаємодії з ємністю для прийому сировини системи формування брикетів.The invention is based on the task of improving the line for the production of briquettes for metallurgical co-production based on industrial waste containing oxidized iron-containing material, by expanding its technological capabilities due to the introduction of new links to it, which ensure the extraction of iron ore concentrate from iron ore enrichment waste and iron ore beneficiation wastes are returned to metallurgical production in the form of briquettes with a high content of iron oxides that are relatively easily regenerated under the conditions of a blast furnace, which ensures the saving of lump ore, ingots and, in general, ensures environmentally safe processing of iron ore beneficiation wastes. c" The task is solved by the fact that the line for the production of briquettes for metallurgical production on the basis of industrial waste, which contains oxidized iron-containing material, which consists of installed with the possibility of interaction of the system for extracting oxidized iron-containing material from industrial waste and 49 briquette forming systems containing containers for receiving raw materials and binder, a mixer and a device for forming briquettes, connected to each other by feeding, dosing and transportation mechanisms, according to the invention, the system for extracting oxidized iron-containing material from industrial waste contains a waste hopper installed in series and connected by feeding and transportation mechanisms and a device for screening, connected by transport mechanisms to a dry magnetic separation unit and a hydrodynamic b20 classification unit, which contains a screw mixer, a screw separator installed during the technological process and connected by transport mechanisms and the dewatering mechanism, and both units are installed with the possibility of interaction with the container for receiving raw materials of the briquette forming system.
Крім того, як механізм обезводнення вона містить стрічковий вакуум-фільтр, а як механізми транспортування лінія містить шламонасоси і конвеєри, при цьому як пристрій формування брикетів вона містить вібраційний 29 прес, а у якості установки сухої магнітної сепарації послідовно встановлені стержньовий і роликовий магнітніIn addition, as a dewatering mechanism, it contains a belt vacuum filter, and as transportation mechanisms, the line contains slurry pumps and conveyors, while as a device for forming briquettes, it contains a vibrating press 29, and as a dry magnetic separation installation, rod and roller magnetics are sequentially installed
Ге! сепаратори.Gee! separators
Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак винаходу і технічним результатом, що ко досягається, полягає в наступному.The causal relationship between the set of essential features of the invention and the technical result that is achieved is as follows.
Обладнання лінії для виготовлення брикетів для металургійного виробництва системою видобування з бо промислових відходів, а саме, відходів збагачення залізної руди окисленого залізовмісного матеріалу дозволяє видалити порожню породу і направити на утилізацію залізовмісну частину відходів збагачення залізної руди - залізорудний концентрат, що має підвищений вміст окислів заліза та інші корисні елементи (СаО, Ма, С та ін.). Крім того, дрібнофракційний склад окисленого залізовмісного матеріалу також сприяє отриманню брикету з високими металургійними властивостями. бо Забезпечення лінії засобом для грохочення відходів, де проводять виділення крупних фракцій із загальної маси відходів, що зберігаються на відкритому повітрі при природній вологості, дозволяє здійснити подальшу сепарацію відходів без попередньої їх підсушки.The equipment of the line for the production of briquettes for metallurgical production with a system of extraction from bo industrial waste, namely, iron ore beneficiation waste of oxidized iron-containing material allows to remove the empty rock and direct the iron-containing part of the iron ore beneficiation waste to disposal - iron ore concentrate, which has an increased content of iron oxides and other useful elements (CaO, Ma, C, etc.). In addition, the fine-fraction composition of oxidized iron-containing material also contributes to the production of briquettes with high metallurgical properties. because providing the line with a device for screening waste, where large fractions are separated from the total mass of waste stored in the open air at natural humidity, allows further separation of waste without prior drying.
Крім того, первинне виділення крупних фракцій із загальної маси відходів забезпечує видобування і видаляння фракцій більших за 1Омм, які не містять окисленого залізовмісного матеріалу.In addition, the primary selection of large fractions from the total mass of waste ensures extraction and removal of fractions larger than 1 Ω that do not contain oxidized iron-containing material.
Установка сухої магнітної сепарації забезпечує видобування більш крупних - від 2мм до 1О0мм феромагнітних частинок оокисленого залізовмісного матеріалу, а установка гідродинамічної класифікації забезпечує видобування дрібнофракційних - від О,1мм до 2мм частинок окисленого залізовмісного матеріалу з залізовмісних відходів збагачення залізняку. 70 Використання у якості установки сухої магнітної сепарації послідовно встановлених стержньового і роликового магнітних сепараторів забезпечує видобування з відходів широкого діапазону фракцій залізорудного концентрату - від 2мм до 1Омм.The installation of dry magnetic separation ensures the extraction of larger - from 2 mm to 100 mm ferromagnetic particles of oxidized iron-containing material, and the installation of hydrodynamic classification ensures the extraction of small fractions - from 0.1 mm to 2 mm particles of oxidized iron-containing material from iron-containing wastes of iron ore enrichment. 70 The use of sequentially installed rod and roller magnetic separators as a dry magnetic separation unit ensures extraction of a wide range of fractions of iron ore concentrate from waste - from 2mm to 1Omm.
Таким чином, виконання системи видобування окисленого залізовмісного матеріалу у вигляді встановлених паралельно установок сухої магнітної сепарації і гвинтової сепарації дозволяє здійснити якнайповніше видобування залізорудного концентрату з відходів збагачення залізної руди.Thus, the implementation of a system for extracting oxidized iron-containing material in the form of dry magnetic separation and screw separation units installed in parallel allows for the most complete extraction of iron ore concentrate from iron ore beneficiation waste.
Установка гвинтових сепараторів, працюючих в умовах 45-6095 вологості, дозволяє застосувати для обезводнення отриманої пульпи з підвищеним вмістом окисленого залізовмісного матеріалу стрічкові вакуумфільтри.The installation of screw separators, operating in conditions of 45-6095 humidity, allows the use of belt vacuum filters for dewatering the obtained pulp with an increased content of oxidized iron-containing material.
Гранулометричний склад видобутого окисленого залізовмісного матеріалу (фракції від О,їмм до 1Омм) забезпечує задовільне змішування компонентів шихти, що мають мало відмінні фізико-хімічні властивості.The granulometric composition of the mined oxidized iron-containing material (fractions from 0.1 mm to 1 mm) ensures satisfactory mixing of the components of the charge, which have slightly different physical and chemical properties.
Наявність в шихті фракцій розміром приблизно 1Омм, які є опорним зерном при застиганні брикетів, сприяє поліпшенню твердіння цементу.The presence in the batch of fractions with a size of approximately 1 mm, which are the supporting grain during the solidification of the briquettes, contributes to the improvement of cement hardening.
Використання вібраційного пресу забезпечує вібраційне пресування в двох взаємно перпендикулярних площинах, необхідну щільність і міцність брикетів, а також умови обволікання магнетитових частинок дрібними с об Гематитовими фракціями. Це покращує умови виготовлення вільних від відновника брикетів, які мають не тільки високу міцність без попередньої або подальшої термообробки, але і майже повністю відновлюються в умовах (8) доменної печі.The use of a vibrating press provides vibration pressing in two mutually perpendicular planes, the necessary density and strength of briquettes, as well as the conditions for enveloping magnetite particles with small hematite fractions. This improves the conditions for the production of briquettes free from the reducing agent, which not only have high strength without preliminary or subsequent heat treatment, but are also almost completely restored under the conditions of (8) blast furnace.
Оскільки лінія забезпечує використання у якості окисленого залізовмісного матеріалу в шихті для виготовлення брикету, видобутого з відходів збагачення залізної руди залізорудного концентрату, то брикет, о зо Виготовлений з цієї шихти, містить підвищену кількість відносно легко відновлюваних в умовах доменної печі окислів заліза та певну кількість корисних елементов (СаО, Мо та ін.), ніж при використанні у якості ре) окисленого залізовмісного матеріалу окалини як у прототипі. «Since the line ensures the use as an oxidized iron-containing material in the charge for the production of briquettes extracted from the waste of iron ore enrichment of iron ore concentrate, the briquette, made from this charge, contains an increased amount of iron oxides that are relatively easily regenerated in blast furnace conditions and a certain amount of useful elements (CaO, Mo, etc.), than when using oxidized iron-containing slag material as a re) as in the prototype. "
В цілому наявність цього устаткування забезпечує використання відходів збагачення залізної руди і зменшує шкідливу дію відходів гірничо-збагачувальних фабрик на оточуюче середовище. сIn general, the presence of this equipment ensures the use of iron ore beneficiation waste and reduces the harmful effect of waste from mining and beneficiation factories on the environment. with
Винахід пояснюється кресленням, де на фіг. 1 наведена схема розміщення устаткування лінії для со виготовлення брикетів для металургійного виробництва на основі промислових відходів, що містять окислений залізовмісний матеріал.The invention is explained by the drawing, where in fig. 1 shows the layout of the line equipment for co-production of briquettes for metallurgical production based on industrial waste containing oxidized iron-containing material.
Лінія для виготовлення брикетів для металургійного виробництва на основі промислових відходів, що містять окислений залізовмісний матеріал, містить встановлені з можливістю взаємодії систему видобування окисленого « Залізовмісного матеріалу з промислових відходів і систему формування брикетів. з с Система формування брикетів містить встановлені по ходу технологічного процесу ємності 20 для прийому сировини і сполучного, змішувач 16, пристрій формування брикетів 17, сполучені між собою механізмами з подання, дозування та транспортування. Система видобування окисленого залізовмісного матеріалу з промислових відходів, а саме з відходів збагачення залізних руд містить встановлені послідовно і зв'язані механізмами подання З і транспортування 4 витратний бункер 2 і засіб для грохочення 6, сполучений механізмом со транспортування 11 з установкою сухої магнітної сепарації, що включає послідовно встановлені стержньовий 12 і роликовий 13 магнітні сепаратори, і механізмом транспортування 5 з установкою гідродинамічної класифікації ко промислових відходів у складі встановлених по ходу технологічного процесу і сполучених механізмами їх транспортування шнекового змішувача 7, гвинтового сепаратора 9 і механізму обезводнення 14, причому обидві 5р установки встановлено з можливістю взаємодії з ємністю 20 для прийому сировини системи формування (22) брикетів. з Як механізм 14 обезводнення лінія містить стрічковий вакуум-фільтр, а як механізми транспортування вона містить шламонасоси 8 і 10 та конвеєри 4, 5 11, крім того, лінія містить вібраційний прес 17 як пристрій формування брикетів.The line for the production of briquettes for metallurgical production based on industrial waste containing oxidized iron-containing material includes an interoperable system for extracting oxidized iron-containing material from industrial waste and a system for forming briquettes. The system of forming briquettes includes containers 20 for receiving raw materials and binder, a mixer 16, a device for forming briquettes 17, connected to each other by mechanisms for feeding, dosing and transportation. The system for extracting oxidized iron-containing material from industrial waste, namely from iron ore beneficiation waste, contains a waste hopper 2 and a screening device 6, connected by a transport mechanism 11 with a dry magnetic separation installation, which are installed in series and connected by feeding and transportation mechanisms 4. includes sequentially installed rod 12 and roller 13 magnetic separators, and a transport mechanism 5 with an installation for hydrodynamic classification of industrial waste in the composition installed during the technological process and connected by their transport mechanisms: a screw mixer 7, a screw separator 9 and a dewatering mechanism 14, and both 5p installations installed with the possibility of interaction with capacity 20 for receiving raw materials of the briquette forming system (22). c As a dewatering mechanism 14, the line contains a belt vacuum filter, and as transport mechanisms it contains slurry pumps 8 and 10 and conveyors 4, 5 11, in addition, the line contains a vibrating press 17 as a briquette forming device.
Лінія для виготовлення брикетів для металургійного виробництва на основі промислових відходів, що містять окислений залізовмісний матеріал, працює наступним чином.The line for the production of briquettes for metallurgical production based on industrial waste containing oxidized iron-containing material works as follows.
ГФ) Відходи збагачення залізної руди фронтальним навантажувачем 1 подають у витратний бункер 2, з якого їхGF) Iron ore beneficiation waste by front-end loader 1 is fed into waste hopper 2, from which it
Ф за допомогою механізму З подання (віброживильника) подають на конвеєр 4 і далі на засіб для грохочення 6.Ф is fed to the conveyor 4 and then to the screening device 6 with the help of the feeding mechanism Z (vibrating feeder).
На засобі для грохочення 6 проводять розділення відходів на фракції від О,їмм до 2мм, від 2мм до 1Омм і бор більшої за 10мм.Separation of waste into fractions from 0.1 mm to 2 mm, from 2 mm to 1 mm and boron larger than 10 mm is carried out on the screening device 6.
Відходи фракції від 2мм до 1О0мм конвеєром 11 передають до стержньового магнітного сепаратора 12, на якому феромагнітні частинки осідають на стержнях і після накопичення автоматично перевантажуються в ємність 20 для прийому сировини системи формування брикетів.The waste fraction from 2 mm to 100 mm is transferred by the conveyor 11 to the rod magnetic separator 12, on which the ferromagnetic particles settle on the rods and after accumulation are automatically reloaded into the container 20 for receiving the raw materials of the briquette forming system.
Матеріал, що пройшов через стержньовий магнітний сепаратор 12, передають до роликового сепаратора 13, в5 на якому відбувається відбір феромагнітних матеріалів більш дрібних фракцій, що пройшли з матеріалом через стержньовий магнітний сепаратор 12.The material that passed through the rod magnetic separator 12 is transferred to the roller separator 13, v5, on which the selection of ferromagnetic materials of smaller fractions that passed with the material through the rod magnetic separator 12 takes place.
Окислений залізовмісний матеріал фракцією від О,їмм до 2мм передається конвеєром 5 до шнекового змішувача 7, куди одночасно поступає вода в співвідношенні до твердого як ((6/4): (7/4)).Oxidized iron-containing material in a fraction from 0.1 mm to 2 mm is transferred by conveyor 5 to the screw mixer 7, where water simultaneously enters in the ratio of solids as ((6/4): (7/4)).
Після перемішування пульпа шламонасосом 8 перекачується до шламорозподілювача гвинтового Сепаратора 9.After mixing, the pulp is pumped by the slurry pump 8 to the slurry distributor of the screw separator 9.
Призначення гвинтового сепаратора 9-збагачення "хвостів". Внаслідок взаємодії відцентрових сил інерції, ваги, тертя і сил гідродинамічного тиску водного потоку, мінеральні зерна, що розшарувалися, перерозподіляються по ширині (перетину) жолоба: зерна більшої щільності концентруються у внутрішній межі потоку, а легкі зерна порожньої породи - біля зовнішнього борту. 70 Пульпа з підвищеним вмістом корисного компоненту (окисли заліза), що пройшла через гвинтовий сепаратор 9, передається на стрічковий вакуум-фільтр 14 і після обезводнення осаду поступає до системи формування брикетів.Purpose of screw separator 9-enrichment of "tails". As a result of the interaction of the centrifugal forces of inertia, weight, friction and the forces of hydrodynamic pressure of the water flow, the stratified mineral grains are redistributed along the width (section) of the chute: denser grains are concentrated in the inner boundary of the flow, and light grains of hollow rock - near the outer edge. 70 Pulp with an increased content of a useful component (iron oxides), which has passed through the screw separator 9, is transferred to the belt vacuum filter 14 and, after dewatering the sediment, enters the briquette forming system.
Відфільтрована волога повертається до змішувача 7.The filtered moisture is returned to the mixer 7.
Пульпа, що містить порожню породу, шламонасосом 10 перекачується у відвал.The pulp, which contains empty rock, is pumped into the dump by the slurry pump 10.
Одержаний шляхом переробки "хвостів" залізовмісний продукт з підвищеним вмістом окислів заліза поступає в ємність 20 для прийому сировини і далі до змішувача 16, куди через дозатор подається з складу 18 сполучного доза сполучного (цемент, вапно, шлак, органічні сполучні і ін.).The iron-containing product with an increased content of iron oxides obtained by processing "tails" enters the container 20 for receiving raw materials and further to the mixer 16, where a dose of binder (cement, lime, slag, organic binders, etc.) is fed from the binder composition 18 through the dispenser.
Виходячи з вимог споживача брикетів з ємності для залізовмісних домішок 19 до складу сировини додають залізовмісний матеріал (прокатна окалина, магнітна складова металургійних шлаків, дріб і ін.), а з ємності 15 пиловмісні відходи металургійного виробництва ( колошниковий пил і ін.).Based on the requirements of the consumer of briquettes, iron-containing material (rolled slag, magnetic component of metallurgical slag, fractions, etc.) is added to the raw material from container 19 for iron-containing impurities, and dust-containing metallurgical waste from container 15 (furnace dust, etc.).
Кожну порцію шихти перемішують протягом певного часу, а потім транспортером подають на вібраційний прес.Each portion of the charge is mixed for a certain time, and then it is fed to the vibrating press by a conveyor.
Після формування брикети набирають міцність в природних умовах. Лінія для виготовлення брикетів с повертає відходи збагачення залізняку в металургійне виробництво у вигляді сировини з підвищеним вмістом окислів заліза, забезпечує економію кускової руди, обкатишів і, в цілому, забезпечує екологічно безпечний о спосіб переробки відходів.After forming, the briquettes gain strength in natural conditions. The line for the production of briquettes returns iron ore beneficiation waste to metallurgical production in the form of raw materials with an increased content of iron oxides, saves lump ore, ingots and, in general, provides an environmentally safe way of processing waste.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200702606A UA82460C2 (en) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | Line for making of briquettes for metallurgical production on the basis of industrial wastes, containing oxidized iron-bearing material |
| RU2007118479/02A RU2373295C2 (en) | 2007-03-12 | 2007-05-17 | Bricket manufacturing line for metallurgic production on basis of industrial waste containing oxidised iron-bearing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200702606A UA82460C2 (en) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | Line for making of briquettes for metallurgical production on the basis of industrial wastes, containing oxidized iron-bearing material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82460C2 true UA82460C2 (en) | 2008-04-10 |
Family
ID=39818989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200702606A UA82460C2 (en) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | Line for making of briquettes for metallurgical production on the basis of industrial wastes, containing oxidized iron-bearing material |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2373295C2 (en) |
| UA (1) | UA82460C2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT399887B (en) * | 1993-06-21 | 1995-08-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | METHOD FOR PRODUCING COLD-PRESSED IRON-CONTAINED BRIQUETTES |
| DE19708376C1 (en) * | 1997-03-01 | 1998-07-02 | Gasteier & Bilke Verfahrenstec | Use of a briquette made from waste materials as an additive for smelting furnaces in an iron foundry |
-
2007
- 2007-03-12 UA UAA200702606A patent/UA82460C2/en unknown
- 2007-05-17 RU RU2007118479/02A patent/RU2373295C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2373295C2 (en) | 2009-11-20 |
| RU2007118479A (en) | 2008-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101654717B (en) | Comprehensive treatment method of blast furnace dedusting ash | |
| CN206676423U (en) | One kind mining circulation iron removal by magnetic separation device | |
| JP6179898B2 (en) | System, method and apparatus for recycle of steelmaking converter exhaust residue | |
| RU2531148C2 (en) | Complex processing of iron ore dressing wastes | |
| CN101264464B (en) | Purification technique of steel scoria magnetic separation product | |
| CN109734335A (en) | A method of high-quality steel-making slag powder is produced based on steel slag modifying agent | |
| CN103599888A (en) | Raw coal crushing and screening system | |
| RU2617762C2 (en) | Modular energotechnological complex for processing sludges from concentration of coal and iron ore | |
| RU2456101C1 (en) | Method of glass-making sands processing for production of quartz concentrate | |
| CN110468274A (en) | Electric furnace ash prepares cold-consolidated ball Processes and apparatus | |
| UA81590C2 (en) | Process for producing of briquettes for metallurgical production on the base of industrial wastes, which contain oxidized iron-containing material | |
| CN203540677U (en) | Raw coal crushing and sieving system | |
| CN109734337A (en) | A method of high-quality steel-making slag powder is produced based on desulfurized gypsum | |
| UA82460C2 (en) | Line for making of briquettes for metallurgical production on the basis of industrial wastes, containing oxidized iron-bearing material | |
| RU64531U1 (en) | MARTIN SLAG PROCESSING LINE | |
| RU2632059C1 (en) | Method for integrated processing of man-made and complex iron-bearing raw materials | |
| RU92014U1 (en) | LINE FOR PREPARATION OF WET IRON-CONTAINING Sludge from METALLURGICAL PRODUCTION FOR GRAINING | |
| RU2139359C1 (en) | Plant for processing of wastes of metallurgical production | |
| RU2486969C2 (en) | Method of dry concentration of quartz sand | |
| CN206069968U (en) | A kind of Simple treatment device of AOD furnace slag | |
| CN206951581U (en) | A kind of vibratory sieve | |
| RU57283U1 (en) | LINE FOR MANUFACTURE OF IRON-CONTAINING BRIQUETTES BASED ON WASTE OF METALLURGICAL PRODUCTION | |
| CN217411078U (en) | Comprehensive recovery system for valuable elements of tailing resources | |
| CN218222882U (en) | Magnetic separator tailings recovery system | |
| CN220969429U (en) | Magnetite high-pressure roller grinding accurate preselection production system for associated sulphide ores |