UA82443C2 - Wearproof steel - Google Patents
Wearproof steel Download PDFInfo
- Publication number
- UA82443C2 UA82443C2 UAA200612598A UAA200612598A UA82443C2 UA 82443 C2 UA82443 C2 UA 82443C2 UA A200612598 A UAA200612598 A UA A200612598A UA A200612598 A UAA200612598 A UA A200612598A UA 82443 C2 UA82443 C2 UA 82443C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- steel
- manganese
- carbon
- chromium
- silicon
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 57
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 15
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 14
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 10
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 9
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до області металургії а саме до складів сталей, і може бути використаний при 2 виробництві сталей, вироби з яких піддаються абразивному зношуванню.The invention relates to the field of metallurgy, namely to the composition of steels, and can be used in the production of steels, the products of which are subject to abrasive wear.
Відома зносостійка сталь |див. патент України Мо54661, заявл. 17.10.2001р., опубл. 17.03.2003р., М. Кл. 1 в32815/18, С22С36/18), яка містить вуглець, хром, марганець, кремній і залізо. Сталь містить компоненти в такому співвідношенні, мас. бо: вуглець 0,9-1,5 хром 0,3-0,5 марганець 1,1-1,5 кремній 1,2-1,5 титан 0,05-0,15 миш'як 012-020 сірка 0,03-0,06 фосфор 0,03-0,06 залізо решта.Known wear-resistant steel | see patent of Ukraine Mo54661, application 17.10.2001, publ. 03/17/2003, M. Cl. 1 v32815/18, С22С36/18), which contains carbon, chromium, manganese, silicon and iron. Steel contains components in this ratio, mass. for: carbon 0.9-1.5 chromium 0.3-0.5 manganese 1.1-1.5 silicon 1.2-1.5 titanium 0.05-0.15 arsenic 012-020 sulfur 0 .03-0.06 phosphorus 0.03-0.06 iron the rest.
Відому сталь використовують переважно для деталей коксохімічного та металургійного обладнання. Проте відома сталь має недостатню зносостійкість та низький рівень технологічності при термообробці виробів, виготовлених з неї.Known steel is used mainly for parts of coke-chemical and metallurgical equipment. However, the known steel has insufficient wear resistance and a low level of manufacturability during heat treatment of products made from it.
Найбільш близькою до сталі, яка заявляється, за технічною суттю та технічним результатом, що досягається, є зносостійка сталь |див. деклараційний патент України на корисну модель Мо13949, М. Кл./ С22С38/18, заявл. с 21.11.2005р., опубл. 17.04.2006бр.), яка містить вуглець, хром, марганець, кремній і залізо. Сталь містить ге) компоненти в такому співвідношенні, мас. 90: вуглець 1,20-1,70 хром 2,00-3,00 (зе) марганець 0,17-1,50 чЕ кремній 0,17-1,20 залізо решта. чІWear-resistant steel is the closest to the claimed steel in terms of technical essence and the technical result achieved | see declaratory patent of Ukraine for utility model Mo13949, M. Cl./ С22С38/18, application from 21.11.2005, publ. 04/17/2006), which contains carbon, chromium, manganese, silicon and iron. Steel contains ge) components in this ratio, wt. 90: carbon 1.20-1.70 chromium 2.00-3.00 (ze) manganese 0.17-1.50 chE silicon 0.17-1.20 iron the rest. ch.i
Відома сталь має достатньо високу зносостійкість, але невисокий рівень технологічності при термічній ся обробці. Це пов'язано з тим, що перлітне перетворення при охолодженні від температури гартування відомої (со) сталі починається через відносно короткий час, що обумовлює невисоку прогартовуваність. У зв'язку з цим відома сталь може бути використана для виготовлення та термообробки деталей із невеликим перетином («1Омм). При цьому висока зносостійкість виробів може бути отримана в результаті гартування від достатньо « високої температури (10702), що пов'язано із значною витратою електроенергії. Це також знижує технологічність термообробки відомої сталі та обмежує область її використання. - с В основу технічного рішення поставлена задача вдосконалення складу зносостійкої стали, в якій нове "» співвідношення компонентів дозволяє одержати аустеніт, більш стійкий в інтервалі температур перлітного " перетворення, що дозволяє оптимізувати умови гартування, та за рахунок цього забезпечити підвищення рівня технологічності при термообробці з одночасним зберіганням зносостійкості.Known steel has a sufficiently high wear resistance, but a low level of manufacturability during heat treatment. This is due to the fact that the pearlitic transformation upon cooling from the tempering temperature of the known (so) steel begins after a relatively short time, which causes low hardenability. In this regard, the well-known steel can be used for the manufacture and heat treatment of parts with a small cross-section (1 Ohm). At the same time, high wear resistance of the products can be obtained as a result of hardening at a sufficiently high temperature (10702), which is associated with a significant consumption of electricity. This also reduces the manufacturability of heat treatment of known steel and limits the area of its use. - c The basis of the technical solution is the task of improving the composition of wear-resistant steel, in which the new "" ratio of components allows to obtain austenite, which is more stable in the temperature range of the pearlite " transformation, which allows to optimize the hardening conditions, and due to this, to ensure an increase in the level of manufacturability during heat treatment with simultaneous preservation of wear resistance.
Поставлена задача вирішується тим, що у відомій зносостійкій сталі, яка містить вуглець, хром, марганець, (ее) кремній, залізо, відповідно до технічного рішення, новим є те, що вона містить компоненти в такому т співвідношенні (мас. 9):The problem is solved by the fact that in the known wear-resistant steel, which contains carbon, chromium, manganese, (ee) silicon, iron, according to the technical solution, the new thing is that it contains components in the following t ratio (wt. 9):
Фщ» вуглець 1,00-1,50 хром 0,17-2,00 т- марганець 1,50-5,00Fsch" carbon 1.00-1.50 chromium 0.17-2.00 t- manganese 1.50-5.00
С» кремній 0,17-1,20 залізо та неминучі домішки решта.C" silicon 0.17-1.20 iron and inevitable impurities of the rest.
Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак винаходу, який заявляється, та технічним результатом, що досягається, полягає в тому, що сукупність ознак, які заявляються, а саме: (Ф) - нове співвідношення всіх компонентів сталі, яка містить (мас. 90): вуглець - 1,00-1,50; хром - ко 0,17-2,00; марганець - 1,50-5,00; кремній - 0,17-1,20, залізо та неминучі домішки - решта, в сукупності з відомими ознаками дозволяє збільшити час до початку перлітного перетворення та знизити бо температуру гартування, підвищити прогартовуваність виробів з заявленої сталі та знизити енерговитрати на термообробку.The cause-and-effect relationship between the set of essential features of the claimed invention and the technical result achieved is that the set of claimed features, namely: (Ф) - a new ratio of all components of steel, which contains (mass 90): carbon - 1.00-1.50; chromium - co 0.17-2.00; manganese - 1.50-5.00; silicon - 0.17-1.20, iron and inevitable impurities - the rest, in combination with known features, allows to increase the time until the beginning of the pearlite transformation and lower the tempering temperature, increase the hardenability of products made of the specified steel and reduce energy costs for heat treatment.
Заявлене співвідношення компонентів зносостійкої сталі є необхідним та достатнім для досягнення необхідного технічного результату.The stated ratio of wear-resistant steel components is necessary and sufficient to achieve the required technical result.
Це пояснюється таким. 65 Заявлене співвідношення компонентів сталі дозволяє значно загальмувати процес перлітного перетворення під час гартування, тобто збільшити мінімальний час початку перлітного перетворення. В результаті досягається -Д-This is explained as follows. 65 The declared ratio of steel components allows to significantly slow down the process of pearlite transformation during quenching, i.e. to increase the minimum time for the start of pearlite transformation. As a result, -D-
необхідна однорідна аустенітна структура металу в об'ємі деталей, що дозволить піддавати гартуванню вироби з заявленої сталі значно більшого перетину в порівнянні з виробами, виготовленими із сталі, відомої з прототипу. У зв'язку з цим заявлений склад зносостійкої сталі дозволяє одержувати структуру нестабільного аустеніту після гартування стали від меншої температури, ніж температура гартування відомої сталі, що дозволяє знизити енерговитрати при гартуванні заявленої сталі. Таким чином, забезпечується високий рівень технологічності термообробки заявленої сталі.a homogeneous austenitic structure of the metal in the volume of parts is necessary, which will allow hardening of products made of the claimed steel of a significantly larger cross-section in comparison with products made of steel known from the prototype. In this regard, the declared composition of the wear-resistant steel allows obtaining the structure of unstable austenite after quenching the steel at a lower temperature than the tempering temperature of the known steel, which allows to reduce energy costs during quenching of the declared steel. Thus, a high level of manufacturability of heat treatment of the declared steel is ensured.
Експериментально встановлено, що достатньо високу зносостійкість при необхідній технологічності мають вироби зі сталі, компоненти якої взяті в заявленому співвідношенні. Вироби зі сталі, яка містить компоненти в 7/0 позамежних значеннях, мають гірші експлуатаційні властивості.It has been experimentally established that products made of steel, the components of which are taken in the stated ratio, have sufficiently high wear resistance with the required manufacturability. Products made of steel, which contains components in 7/0 out-of-bounds values, have worse operational properties.
Вміст вуглецю в заявленій зносостійкій сталі знаходиться в межах 1,00-1,5О0мас.95. Оскільки вуглець сприяє збільшенню зносостійкості сталі, то у випадку, якщо його кількість буде нижчою за заявлену, зносостійкість сталі значно знизиться. Якщо вміст вугледю вищий за заявлений, то в процесі термічної обробки можуть з'явитися надлишкові карбіди, що негативно позначиться на властивостях сталі.The carbon content in the declared wear-resistant steel is in the range of 1.00-1.5O0ws.95. Since carbon helps to increase the wear resistance of steel, if its amount is lower than the declared amount, the wear resistance of steel will decrease significantly. If the carbon content is higher than the declared one, excess carbides may appear during heat treatment, which will negatively affect the properties of the steel.
Марганець є елементом, який сприяє одержанню аустенітної структури сталі, тому що він істотно уповільнює перлітне перетворення та знижує температуру початку мартенситного перетворення сталі. Тому недостатня кількість марганцю в сталі (нижча за заявлену) не забезпечить одержання аустенітної структури внаслідок можливого утворення продуктів дифузійного розпаду аустеніту, що приведе до зниження зносостійкості.Manganese is an element that contributes to the austenitic structure of steel, because it significantly slows down the pearlite transformation and lowers the temperature of the beginning of the martensitic transformation of steel. Therefore, an insufficient amount of manganese in steel (lower than stated) will not ensure the formation of an austenite structure due to the possible formation of austenite diffusion decomposition products, which will lead to a decrease in wear resistance.
При збільшенні кількості марганцю в заявленій сталі вище 5,0Омас.9о підвищується стабільність аустеніту термообробленої сталі, що також знижує зносостійкість.When the amount of manganese in the declared steel is increased above 5.0Omas.9o, the stability of austenite of heat-treated steel increases, which also reduces wear resistance.
При вмісті хрому в сталі нижче нижньої межі відбувається зменшення прогартовуваності, зносостійкість сталі зменшується.When the chromium content in steel is below the lower limit, hardenability decreases, and the wear resistance of steel decreases.
Вміст хрому вище верхньої межі призводить до випадання карбідів, що знижує зносостійкість і механічні властивості сталі. сChromium content above the upper limit leads to the precipitation of carbides, which reduces the wear resistance and mechanical properties of steel. with
Таким чином, одночасне введення у склад зносостійкої сталі компонентів у заявленому співвідношенні забезпечує підвищення рівня технологічності при термообробці сталі з зберіганням зносостійкості. (8)Thus, the simultaneous introduction of components into the composition of wear-resistant steel in the stated ratio ensures an increase in the level of manufacturability during heat treatment of steel with storage of wear resistance. (8)
Були виготовлені дослідні зразки із зносостійкої сталі, яка містить вуглець, хром, марганець, кремній, залізо, з співвідношенням компонентів, що заявлене, та з таким, що виходить за заявлені межі. Зразки піддавалися гартуванню, що проводилося в однакових умовах, після чого здійснювали дослідження впливу со зо складу стали на її властивості. Результати дослідження наведені в таблиці, де Т - мінімальний час до початку перлітного перетворення, Тз - температура гартування, Е - відносна зносостійкість. «І зTest samples were made of wear-resistant steel containing carbon, chromium, manganese, silicon, iron, with the ratio of the components as stated and with the one that goes beyond the stated limits. The samples were subjected to tempering, which was carried out under the same conditions, after which the influence of the composition of the steel on its properties was studied. The results of the study are shown in the table, where T is the minimum time before the pearlite transformation begins, Tz is the tempering temperature, and E is the relative wear resistance. "And with
Мо п/п/Вміст компонента сталі, мас. 95 т, сек. Т3,С Е сем зв со 2 лооуово (зго овю 10910 22, з 120 ово 30б 050. 7: 100 930 23 4 лво|ово (зво овю 7100 (1035 22, « 4 в лов зоб 050 5100 го 2, З с в ллоово ово ою 710 | 850 м, і т пло ово тво 050. 7-50 800 22 ї» в 13 ово 305 050. 7: 100 930 23 в ллоово(5оо ово 7100950 22, 15 то 13 ово воб 05 7 500 вво 18 со о отво|зоо ово оо) -- | хо чого в) ко У прикладах МоМої1 - 5 наведені показники дослідних зразків, виготовлених зі сталі, що містила середню їх» кількість компонентів, а саме марганцю - З,0Омас.боюо, кремнію - О0,5Омас.бю і хрому - О,5Омас.Уо, а кількість 5р Вуглецю становила відповідно 0,80; 1,00; 1,20; 1,50; 1,7О0мас.95. Найкращі показники, які характеризуються г» температурою гартування та відносною зносостійкістю, отримані в зразках за прикладами 2-4. При цьому с» показники, які характеризують відносну зносостійкість зразків зі сталі, що містить вуглець в кількості менше заявленої, значно нижче (приклад 1). При збільшенні кількості вуглецю більше заявленої відносна зносостійкість також нижча, та складає 2,1, що обумовлено надлишковим вмістом вуглецю. Крім того, в цьому ов випадку збільшується температура гартування, що додатково погіршує технологічність (приклад 5).Mo p/p/Content of the steel component, wt. 95 t, sec. T3, C E sem zv so 2 loouovo (zgo ovyu 10910 22, z 120 ovo 30b 050. 7: 100 930 23 4 lvo|ovo (zvo ovyu 7100 (1035 22, " 4 v lov zob 050 5100 go 2, Z s in the first floor 710 | 850 m, and the first floor 050. 7-50 800 22" in the 13th floor 305 050. 7: 100 930 23 in the first floor (5th floor 7100950 22, 15th to 13th floor 05 7 500 вво 18 со о отво|zoo ovo oo) -- | хо чего c) ко In the examples of MoMoi 1 - 5, the parameters of the experimental samples made of steel containing the average amount of their components, namely manganese - 3.0Omas.boio, silicon - O0.5Omas.by and chromium - O.5Omas.Uo, and the amount of carbon was 0.80, 1.00, 1.20, 1.50, 1.7O0mass.95, respectively. The best indicators, which are characterized by » tempering temperature and relative wear resistance, obtained in the samples according to examples 2-4. At the same time, c" indicators characterizing the relative wear resistance of steel samples containing carbon in the amount less than the stated amount are significantly lower (example 1). With an increase in the amount of carbon, more declared relative wear resistance is also lower, and is 2.1, which is due to the excess carbon content. In addition, in this case, the tempering temperature increases, which additionally worsens manufacturability (example 5).
У прикладах МоМоб - 10 досліджували зразки, виготовлені зі сталі, що містить середню кількість вуглецю -In the examples of MoMob - 10, samples made of steel containing an average amount of carbon -
ГФ) 1,30мас.ую, хрому - О,5Омас.Ую, кремнію - 0,5Омас.9о а кількість марганцю становить відповідно - 0,50; 1,50;GF) 1.30 by mass, chromium - 0.5 by mass, silicon - 0.5 by mass, and the amount of manganese is 0.50, respectively; 1.50;
Ф 3,00; 5,00; 6б,0Омас.ою.F 3.00; 5.00; 6b, 0Omas. oyu.
Найкращі показники мінімального часу початку перлітного перетворення та температури загартування, а бо також відносної зносостійкості отримані в прикладах 7 - 9, тобто, для зразків, які містять марганець в заявлених межах. У випадку, коли вміст марганцю менше ніж 1,5О0мас.9о або більше 5,0Омас.95, виготовлені з таких сталей зразки мають нижчу зносостійкість у порівнянні з заявленими.The best indicators of the minimum time of the start of pearlite transformation and tempering temperature, as well as relative wear resistance, were obtained in examples 7 - 9, that is, for samples containing manganese within the stated limits. In the case when the manganese content is less than 1.5O0ws.9o or more than 5.0Ows.95, samples made of such steels have lower wear resistance compared to the declared ones.
В прикладі 11 наведені дані, які характеризують відому сталь за прототипом, що містить вуглець - 1,5Омас. бо, хром - З,0Омас. 95, марганець - 0,З3Омас. 95, кремній - О,5Омас. 95, залізо - решта. Мінімальний час до б5 початку перлітного перетворення таких зразків складає 10 секунд, температура гартування - 10702, відносна зносостійкість зразків - 2,5.In example 11, the data characterizing the known steel according to the prototype, containing carbon - 1.5 Omas, is given. because, chrome - Z,0Omas. 95, manganese - 0.3Omas. 95, silicon - O.5 Omas. 95, iron - the rest. The minimum time to start pearlite transformation of such samples is 10 seconds, the tempering temperature is 10702, the relative wear resistance of the samples is 2.5.
Промислова придатність заявленого винаходу підтверджується можливістю одержання зносостійкої сталі з відомих компонентів, узятих в заявленій кількості, на відомому обладнанні.The industrial applicability of the claimed invention is confirmed by the possibility of obtaining wear-resistant steel from known components, taken in the claimed quantity, on known equipment.
Таким чином, заявлена зносостійка сталь має підвищений рівень технологічності при термообробці виробів,Thus, the declared wear-resistant steel has an increased level of manufacturability during heat treatment of products,
Виготовлених з неї при збереженні достатньо високої зносостійкості, що дозволить виготовленим з заявленої сталі виробам знайти підвищений попит у споживача.Made of it while maintaining sufficiently high wear resistance, which will allow products made of the declared steel to find increased demand among consumers.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200612598A UA82443C2 (en) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Wearproof steel |
| RU2007142133/02A RU2373301C2 (en) | 2006-11-30 | 2007-11-14 | Wear-resistant steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200612598A UA82443C2 (en) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Wearproof steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82443C2 true UA82443C2 (en) | 2008-04-10 |
Family
ID=39818977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200612598A UA82443C2 (en) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Wearproof steel |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2373301C2 (en) |
| UA (1) | UA82443C2 (en) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2004331A (en) * | 1932-12-02 | 1935-06-11 | S K F Ind Inc | Alloy steels |
| DE677015C (en) * | 1934-09-30 | 1939-06-17 | Ver Kugellagerfabriken Akt Ges | Steel alloy for rings, disks and rolling elements for rolling bearings |
| SU1289906A1 (en) * | 1985-09-18 | 1987-02-15 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Steel |
| SU1321769A1 (en) * | 1985-11-27 | 1987-07-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения | Steel |
| BE1008247A6 (en) * | 1994-04-18 | 1996-02-27 | Magotteaux Int | HIGH CARBON STEELS, PROCESS FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE FOR WEAR PARTS MADE OF THIS STEEL. |
| RU2139946C1 (en) * | 1996-04-15 | 1999-10-20 | Ниппон Стил Корпорейшн | Rails from low-alloyed heat-treated perilit steel featuring high wear resistance and weldability and method of their production |
| JP4267267B2 (en) * | 2002-07-10 | 2009-05-27 | 新日本製鐵株式会社 | Heat treatment method for pearlitic rails with excellent wear resistance and internal fatigue damage resistance |
-
2006
- 2006-11-30 UA UAA200612598A patent/UA82443C2/en unknown
-
2007
- 2007-11-14 RU RU2007142133/02A patent/RU2373301C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007142133A (en) | 2009-05-20 |
| RU2373301C2 (en) | 2009-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6163197B2 (en) | High-strength cold-rolled steel sheet and method for producing such a steel sheet | |
| MX2009009769A (en) | Steel for tool-less hot forming or quenching with improved ductility. | |
| RU2763027C1 (en) | Forged part made of bainite steel and its manufacturing method | |
| Schade et al. | MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF PM STEELS ALLOYED WITH SILICON AND VANADIUM. | |
| CN109913763A (en) | The good inexpensive cold-rolled biphase steel of 1000MPa grades of cold-forming properties and its manufacturing method | |
| RU2695692C2 (en) | Cold work tool steel | |
| CN106987765B (en) | Wire material for spring excellent in corrosion resistance, steel wire, and manufacturing method thereof | |
| Li et al. | On the behavior of nitrogen in a low-Ni high-Mn super duplex stainless steel | |
| EP3395996A1 (en) | Lean duplex stainless steel having improved corrosion resistance and machinability, and manufacturing method therefor | |
| JP6621419B2 (en) | Duplex stainless steel | |
| UA82443C2 (en) | Wearproof steel | |
| CN104630615A (en) | High-strength alloy steel | |
| JPS616249A (en) | High strength spheroidal graphite cast iron with superior machinability | |
| JPS62205225A (en) | Manufacture of high strength spheroidal graphite cast iron | |
| UA23423U (en) | Wear-resistant steel | |
| RU2576773C1 (en) | High-corrosion-resistant steels of the transition class | |
| SU1070203A1 (en) | Wear resistant alloy | |
| CA2602076A1 (en) | Steel excellent in toughness of weld heat affected zone | |
| RU2650947C1 (en) | Steel for manufacturing items of jewelry | |
| JP6254655B1 (en) | Method for producing hypoeutectic spheroidal graphite cast iron castings | |
| Warzel III et al. | Vanadium as an Alloying Element in Powder Metallurgy Steels | |
| KR100717506B1 (en) | Manufacturing method of low hardness martensitic stainless steel | |
| RU2318062C1 (en) | Case-hardenable steel | |
| RU2318068C2 (en) | High-strength corrosion-resistant steel | |
| RU2425905C1 (en) | High strength corrosion resistant high nitrogenous non-magnetic steel |