UA68533A - Charge for making coal-dust fuel - Google Patents
Charge for making coal-dust fuel Download PDFInfo
- Publication number
- UA68533A UA68533A UA2003076299A UA2003076299A UA68533A UA 68533 A UA68533 A UA 68533A UA 2003076299 A UA2003076299 A UA 2003076299A UA 2003076299 A UA2003076299 A UA 2003076299A UA 68533 A UA68533 A UA 68533A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- coal
- charge
- coke
- fuel
- pulverized coal
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 title abstract 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 10
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 9
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 241001553178 Arachis glabrata Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до галузі чорної металургії і може бути використаний при виплавці чавуну в доменних 2 печах.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used in the smelting of iron in blast furnaces.
Відомий спосіб доменної плавки відповідно до якого з метою підвищення витрати пиловугільного палива (ПВП) їі зниження собівартості чавуну, як каталізатор використовують азотнокислий кальцій або азотнокислий амоній при співвідношенні витрати пиловугільного палива до азотнокислого амонію в межах 1:(0,05-0,4) і витраті суміші 100-600Окг на 1т чавуну (а.с. СРСР Мо734285, МПК С2183/00; опубл. БИ Мо18, 17.05.80р.).A known method of blast furnace smelting according to which, in order to increase the consumption of pulverized coal fuel (PVP) and reduce the cost of cast iron, calcium nitrate or ammonium nitrate is used as a catalyst with a ratio of consumption of pulverized coal fuel to ammonium nitrate in the range of 1:(0.05-0.4) and mixture consumption of 100-600Okg per 1t of cast iron (a.s. of the USSR Mo734285, IPC C2183/00; publ. BI Mo18, 17.05.80).
Недоліком цього способу є те, що в ньому не конкретизується склад пиловугільного палива.The disadvantage of this method is that it does not specify the composition of pulverized coal fuel.
Найбільш близьким за сукупністю істотних ознак до запропонованої шихти для одержання пиловугільного палива є пиловугільне паливо для доменних печей, відповідно до якого (з метою інтенсифікації згоряння палива і збільшення коефіцієнта заміни коксу) до складу пиловугільного палива з худих вугіль додатково введені газові вугілля при наступному співвідношенні компонентів у суміші, вагабо: 12 худі вугілля - 50-90 газові вугілля - 50-10 (а.с. СРСР Мо890732, МПК С2185/00; опубл. БИ Мо46, 15.12.81р.).The closest in terms of essential characteristics to the proposed charge for obtaining pulverized coal fuel is pulverized coal fuel for blast furnaces, according to which (in order to intensify fuel combustion and increase the coke replacement ratio) gas coal is additionally introduced into the composition of pulverized coal fuel from lean coal with the following ratio of components in a mixture, vagabo: 12 lean coal - 50-90 gas coal - 50-10 (a.s. USSR Mo890732, IPC C2185/00; publ. BI Mo46, 15.12.81).
Суттєвими ознаками відомого способу, що збігаються з ознаками винаходу, є такі: 1. Добавка до базового (худого) вугілля іншого виду палива (газового вугілля); 2. Маса палива, що додається (газового вугілля) у суміші цих палив - від 10 до 5095.The essential features of the known method, which coincide with the features of the invention, are as follows: 1. Addition of another type of fuel (gas coal) to the basic (lean) coal; 2. Mass of added fuel (gas coal) in the mixture of these fuels - from 10 to 5095.
Сукупність відомих ознак не забезпечує одержання максимального можливого ефекту в частині повного (10095) використання металургійного коксу в доменній плавці (металургійний кокс - кокс завантажений у бункер доменної печі). У сучасних умовах металургійний кокс розділяється на три фракції: крупніше 32-40мм (скіповий кокс), 8-40мм (горішок) і коксовий дрібняк крупністю менш 8-12мм. Перші дві фракції (скіповий кокс і горішок) завантажуються в доменну піч, а коксовий дрібняк (менш 8-12мм) відправляється іншим споживачам (як 22 правило, для виробництва агломерату). «The set of known features does not ensure obtaining the maximum possible effect in terms of the full (10095) use of metallurgical coke in the blast furnace (metallurgical coke - coke loaded into the hopper of the blast furnace). In modern conditions, metallurgical coke is divided into three fractions: larger than 32-40 mm (skip coke), 8-40 mm (peanut) and coke fines smaller than 8-12 mm. The first two fractions (skip coke and nuts) are loaded into the blast furnace, and coke fines (less than 8-12 mm) are sent to other consumers (as a rule, for the production of agglomerate). "
Відоме пиловугільне паливо не передбачає можливість використання коксового дрібняка (крупністю менш 8-12мм) для готування пиловугільного палива, його застосування може істотно поліпшити ступінь використання металургійного коксу в доменній плавці і довести цей показник до 10095. Крім того, у цьому паливі не обумовлюється необхідність усереднення застосовуваних вугіль по крупності для підтримки в часі на постійному о рівні м'якості їхнього помелу. соThe known pulverized coal fuel does not provide for the possibility of using coke fines (less than 8-12 mm in size) for the preparation of pulverized coal fuel, its use can significantly improve the degree of use of metallurgical coke in the blast furnace and bring this indicator to 10095. In addition, this fuel does not stipulate the need for averaging of used coal by size to maintain a constant level of softness of their grinding over time. co
В основу винаходу поставлена задача удосконалення шихти для одержання пиловугільного палива шляхом добавки до вугіль коксового дрібняка, що забезпечує підвищення ступеня використання металургійного коксу в о доменній плавці при питомій витраті пиловугільного палива в кількості 100-20Окг/т чавуну і збереження с незмінної в часі оптимальної крупності пиловугільного палива.The basis of the invention is the task of improving the charge for obtaining pulverized coal fuel by adding coke fines to the coal, which ensures an increase in the degree of use of metallurgical coke in the blast furnace at a specific consumption of pulverized coal fuel in the amount of 100-20Okg/t of cast iron and preservation of the optimal grain size that does not change over time pulverized coal fuel.
Зо Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у відому шихту для одержання пиловугільного палива, о що вміщує вугілля, згідно винаходу, в шихту з вугілля додають коксовий дрібняк фракції 12-0мм при наступному співвідношенні компонентів у шихті, вагабо: вугілля 80-90 ч коксовий дрібняк 20-10. ші с и Доцільно також використовування вугілля і коксовий дрібняк після їхнього покомпонентного усереднення за є» крупністю.The task is solved due to the fact that in a well-known charge for obtaining pulverized coal fuel, which contains coal, according to the invention, coke fines of fraction 12-0mm are added to the charge from coal with the following ratio of components in the charge, vagabo: coal 80-90 h coke fines 20-10. It is also appropriate to use coal and coke fines after their component-wise averaging by size.
Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак винаходу і технічним результатом полягає в тому, що використання коксового дрібняка в шихті для готування пиловугільного палива забезпечує підвищення ступеня (22) використання металургійного коксу в доменній плавці (забезпечується найбільш ефективна утилізація існуючих у со даний час відходу доменного виробництва - коксового дрібняка), а підтримка в часі на незмінному оптимальному рівні м'якості помелу пиловугільного палива досягається за рахунок заданої кількості і крупності коксового 1 дрібняка (її міцність більш висока, чим міцність вугіль) і окремого усереднення по крупності компонентів сю 50 шихти і наступного їхнього дозування в заданій пропорції в потік для спільного здрібнювання.The cause-and-effect relationship between the set of features of the invention and the technical result is that the use of coke fines in the charge for the preparation of pulverized fuel ensures an increase in the degree (22) of the use of metallurgical coke in the blast furnace (the most effective utilization of currently existing waste is ensured blast furnace production - coke fines), and the maintenance over time at an unchanged optimal level of softness of grinding pulverized coal fuel is achieved due to the given amount and size of coke 1 fines (its strength is higher than the strength of coal) and separate averaging by the size of the components of these 50 charges and their subsequent dosing in a given proportion into the stream for joint grinding.
Вибір приведених істотних ознак винаходу, їхній технологічний взаємозв'язок і параметри визначаються сб» наступними факторами.The choice of the given essential features of the invention, their technological relationship and parameters are determined by the following factors.
В існуючій практиці доменного виробництва маса відсівання коксу крупністю до 40мм складає близько 40Окг/т чавуну. З цього відсівання коксу одержують 20кг/т чавуну горішка крупністю від 8-12 до 40мм і близько 20Окг/т чавуну коксового дрібняка крупністю, як правило, менш 12мм. Остання є відходом доменного виробництва (який з» оплачений доменщиками за ціною коксу) і направляється стороннім споживачам за низькою ціною, в основному, для агломерації. Пропонується зазначений коксовий дрібняк (близько 20кг/т чавуну) використовувати як добавку до вугіль для готування пиловугільного палива. Оптимальна, економічно доцільна і технічно освоєна питома витрата пиловугільного палива складає 100-20Окг/т чавуну. Таким чином, у шихті для пиловугільного палива 60 співвідношення витрати вугіль і коксового дрібняка складає 80-90:20-10.In the existing practice of blast furnace production, the mass of screening coke with a grain size of up to 40 mm is about 40Okg/t of cast iron. From this screening of coke, 20 kg/t of nut iron with a grain size of 8-12 to 40 mm and about 20 kg/t of coke fine iron with a grain size of less than 12 mm are obtained. The latter is a waste of blast furnace production (which is paid by blast furnace workers at the price of coke) and is sent to third-party consumers at a low price, mainly for agglomeration. It is proposed to use the indicated coke fines (about 20 kg/t of cast iron) as an additive to coal for the preparation of pulverized coal fuel. The optimal, economically feasible and technically mastered specific consumption of pulverized coal fuel is 100-20Okg/t of cast iron. Thus, in the charge for pulverized coal fuel 60, the ratio of consumption of coal and coke fines is 80-90:20-10.
При збереженні вугіль і коксового дрібняка на складі відбувається їхня сегрегація по крупності, тому їхнє завантаження в кульовий млин без усереднення по крупності приводить до того, що м'якість помелу пиловугільного палива періодично неконтрольовано погіршується: маса оптимальної фракції (10-8Омкм) у пиловугільному паливі часто скорочується від 80 до 65-7095 (помел палива визначається в середньому один раз 65 у добу, отже, і повітряний режим роботи млина для підтримки помелу на оптимальному рівні коректується, як правило, при одержанні результатів помелу). Таким чином, необхідно постійне усереднення вугіль і коксового -Д-When coal and coke fines are stored in the warehouse, they are segregated by size, therefore their loading into the ball mill without averaging by size leads to the fact that the softness of grinding of pulverized coal fuel periodically deteriorates uncontrollably: the mass of the optimal fraction (10-8Ωm) in pulverized coal fuel often reduced from 80 to 65-7095 (grinding fuel is determined on average once 65 per day, therefore, the air mode of operation of the mill to maintain grinding at an optimal level is adjusted, as a rule, upon obtaining the results of grinding). Thus, it is necessary to constantly average coal and coke -D-
дрібняка по крупності і їхнє дозування в заданій пропорції. У цих умовах, коли зазначені фізичні параметри суміші палив залишаються постійними, підбирається режим роботи млина, що і забезпечує постійність і оптимальність помелу пиловугільного палива.fine in size and their dosage in a given proportion. Under these conditions, when the specified physical parameters of the fuel mixture remain constant, the operating mode of the mill is selected, which ensures the consistency and optimal grinding of pulverized coal fuel.
ПрикладExample
Відповідно до запропонованої шихти для одержання пиловугільного палива в умовах доменного цеху ВАТ "Донецький метзавод" зроблені наступні досліди: готування пиловугільного палива з худого вугілля без його усереднення по крупності (прототип - існуюча технологія), із суміші худого вугілля і коксового дрібняка крупністю менш 12мм без їхнього усереднення по 7/0 Крупності ії з їхнім окремим усередненням по крупності і дозуванням у заданій пропорції (див. таблицю).In accordance with the proposed charge for obtaining pulverized coal fuel in the conditions of the blast furnace shop of OJSC "Donetsk Metzavod" the following experiments were carried out: preparation of pulverized coal fuel from lean coal without its size averaging (the prototype is an existing technology), from a mixture of lean coal and coke fines with a size of less than 12 mm without their averaging by 7/0 Coarseness and their separate averaging by coarseness and dosing in a given proportion (see table).
Усереднення вугілля і коксового дрібняка по крупності робили шляхом добору цих палив з укосів і по центру штабелів і перемішування за допомогою грейферного перевантажувача відібраних мас з наступним дозуванням усереднених палив у заданій пропорції.Averaging coal and coke fines by size was done by selecting these fuels from the slopes and in the center of the stacks and mixing the selected masses with a grab loader, followed by dosing the averaged fuels in a given proportion.
З приведених даних (таблиця) випливає, що шихта для одержання пиловугільного палива, що заявляється, забезпечує підвищення ступеня використання металургійного коксу в доменній плавці від 96 до 10095 (на 495 абс.) при збереженні незмінним або поліпшенні якості помелу пиловугільного палива. В таблиці наведений вплив складу шихти для одержання ПВП на ступінь використання металургійного коксу в доменній плавці. (прототип) компонентів по крупності) (з усередненням Її компонентів по крупності) дрібняка дрібняка дрібняка дрібняка палива, кг/т чавуну: утевутляхдою 10000000090100008600010000859000001008001006000From the given data (table), it follows that the claimed charge for obtaining pulverized coal fuel provides an increase in the degree of use of metallurgical coke in the blast furnace from 96 to 10095 (by 495 abs.) while keeping it unchanged or improving the grinding quality of pulverized coal fuel. The table shows the influence of the composition of the charge for obtaining PVP on the degree of use of metallurgical coke in the blast furnace. (prototype) components by size) (with averaging of its components by size) fine fine fine fine fuel, kg/t of cast iron: utevutlyahdoyu 10000000090100008600010000859000001008001006000
Коюювоюдєняю 11201200 дення ОМ металургійного коксу в доменному с виробництві, 9011,201,200 days of OM metallurgical coke in blast furnace production, 90
І й пиловугІлЛлЬьнОМУ паливі, 95 ІAnd dust and fuel, 95 I
Крім того, досягається скорочення витрат на виплавку чавуна в наступному розмірі: со 20.0, 20 тоб 320 торд 30 - 396 грн/т чугуна со де 0,9 - коефіцієнт заміни коксу пиловугільним паливом; 320 ї 90 - ціна відповідно металургійного коксу і коксового дрібняка при її реалізації стороннім споживачам, грн./т. «In addition, a reduction in the cost of pig iron smelting is achieved in the following amount: so 20.0, 20 tob 320 tord 30 - 396 UAH/t of cast iron so where 0.9 is the coke replacement factor with pulverized coal fuel; 320 and 90 - the price, respectively, of metallurgical coke and coke fines when sold to third-party consumers, hryvnias/ton. "
Таким чином, сумарний результат полягає в тім, що запропонована шихта для одержання пиловугільного шщ с палива забезпечує ефективне застосування коксового дрібняка для виплавки чавуну, тобто 10095 використання . металургійного коксу (скіповий кокснгорішокнкоксовий дрібняк) у доменній плавці. и?Thus, the overall result is that the proposed charge for obtaining pulverized coal with fuel provides effective use of coke fines for pig iron smelting, i.e. 10095 uses. of metallurgical coke (skip coke fines) in a blast furnace. and?
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003076299A UA68533A (en) | 2003-07-08 | 2003-07-08 | Charge for making coal-dust fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003076299A UA68533A (en) | 2003-07-08 | 2003-07-08 | Charge for making coal-dust fuel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA68533A true UA68533A (en) | 2004-08-16 |
Family
ID=34517298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003076299A UA68533A (en) | 2003-07-08 | 2003-07-08 | Charge for making coal-dust fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA68533A (en) |
-
2003
- 2003-07-08 UA UA2003076299A patent/UA68533A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102787234B (en) | High-ratio sintering method for limonite | |
| CN104862436B (en) | A kind of large blast furnace banking distribution | |
| KR20200100155A (en) | Cast iron inoculant and method of producing cast iron inoculant | |
| CN110672458B (en) | Method for rapidly evaluating vanadium-titanium magnetite concentrate agglomeration economy | |
| UA68533A (en) | Charge for making coal-dust fuel | |
| SU1708856A1 (en) | Method of blast-furnace smelting | |
| US10190183B2 (en) | Method for desulfurizing | |
| RU2115739C1 (en) | Method of blast-furnace smelting | |
| CN110029219A (en) | A kind of even mine makes heaping method and blending ore | |
| CN113736989B (en) | Sintered ore using dust-removing coke and preparation method thereof | |
| RU2184162C2 (en) | Method for producing nickel matte | |
| Kuzin et al. | Experience in coke preparation for blast-furnace smelting. Part 1 | |
| Bizhanov et al. | General Information on Mini Blast Furnaces | |
| CN106480248B (en) | Blast furnace operation method with dust, mud, iron and carbon balls as partial furnace burden | |
| CN117004783B (en) | A fuel supply method with high fuel utilization rate | |
| RU2044075C1 (en) | Metal concentrate for metallurgical process and method for its production | |
| RU2067124C1 (en) | Method of fluxed agglomerate production | |
| JP7575680B2 (en) | Sinter manufacturing method | |
| Kurunov et al. | Washing the hearth of blast furnaces with briquets made from scale | |
| UA13209U (en) | A method for the blast-furnace melting | |
| RU2157411C1 (en) | Method of smelting of pig iron in blast furnace | |
| RU2463355C1 (en) | Method for production of cast iron | |
| RU2343202C2 (en) | Charge for cast iron smelting in cupola furnace | |
| Kovalenko et al. | Implementation of Technology for Preparing Blast Furnace Sludge for Subsequent Use in Sinter Charges at the Yenakiyeve Iron and Steel Works | |
| RU2172781C1 (en) | Metallic burden for pig iron smelting in cupola |