UA62255A

UA62255A - A method for producing the complex fertilizer

Info

Publication number: UA62255A
Application number: UA2003021314A
Authority: UA
Inventors: Eduard Oleksandrovyc Karpovych; Volodymyr Hryhorovy Zarechenyi; Serhii Vasyliovych Vakal; Inna Pavlivna Vorobiiova; Hanna Vasylivna Silich; Larysa Oleksandrivn Tetiorkina; Mykola Oleksiiovych Trofymenko; Oleksandr Mykolaiovych Kii; Volodymyr Oleksiiovych Dudka; Oleksandr Ivanovych Skydanenko; Mykhailo Dmytrovych Stepanenko
Original assignee: Sumskyi State Res Inst Of Fert
Priority date: 2003-02-13
Filing date: 2003-02-13
Publication date: 2003-12-15
Also published as: UA62255C2

Abstract

A method for producing the complex balanced fertilizer by preparation of mixture of phosphoric and sulphuric acids, introduction of components containing nitrogen, in the form of ammonium and carbamide , introducing the component containing potassium in the form of potassium chloride and other potassium-containing raw stock, drying and granulation of mixture of all the components in the presence of recycle, classification of dried granules, conditioning finished product granules and returning fine particles in the form of recycle at the granulation stage, purifying used drying gases from the dust of product and ammonium with returning the purifying products to prepare the mixture of acids.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Спосіб відноситься до хімічної промисловості, зокрема до виробництва складних добрив. 2 Відомий спосіб одержання складних добрив, що включає постадійну нейтралізацію суміші фосфорної і сірчаної кислот аміаком, гранулюванням і сушінням продукту, що відрізняється тим, що нейтралізацію ведуть до рнН-5,5-6,7 при розрідженні 10-3Омм вод.ст., а потім донейтралізовують пульпу отриману після першої стадії нейтралізації до необхідного значення рН. Співвідношення суміші кислот для нейтралізації беруть рівнимThe method refers to the chemical industry, in particular to the production of complex fertilizers. 2 A known method of obtaining complex fertilizers, which includes the gradual neutralization of a mixture of phosphoric and sulfuric acids with ammonia, granulation and drying of the product, which is characterized by the fact that the neutralization is carried out to рН-5.5-6.7 at a dilution of 10-3 mm of water. and then pre-neutralize the pulp obtained after the first stage of neutralization to the required pH value. The ratio of the mixture of acids for neutralization is taken equal

НьЗО, НзРО,-(0,67-3):1, а калієвмісну добавку вводять в пульпу, отриману після першої стадії нейтралізації 70 або після нейтралізації, в сухому виді або у виді водяної суспензії. |Патент України 43525 А заявл. 25.12.2000, опубл. 17.12.2001. Бюл. Мо111.НЗО, НзРО,-(0.67-3):1, and the potassium-containing additive is introduced into the pulp obtained after the first stage of neutralization 70 or after neutralization, in dry form or in the form of a water suspension. Patent of Ukraine 43525 A application 25.12.2000, publ. 17.12.2001. Bul. Mo111.

Спосіб характеризується неможливістю одержання урівноважених МРК-добрив марок 15:15:15 або 16:16:16 і ряду інших видів складних добрив, де для забезпечення високого вмісту азоту вводять концентровані азотні компоненти. 12 Найбільш близьким по своїй технічній сутності і результату, що досягається, є відомий спосіб одержання складного добрива типу карбоамофоски шляхом нейтралізації аміаком фосфорної кислоти або її суміші із сірчаною кислотою, введення в отриману пульпу карбаміду і солі, що містить калій, сушіння пульпи у розпилювальній сушарці з одержанням порошкоподібного продукту, агломерування порошку на валковому пресі, роздрібнення продукту пресування, класифікації дробленого продукту з виділенням часток товарного розміру, скатування і кондиціонування гранул товарної фракції (В.Н.Кочетков Фосфорсодержащие удобрения.The method is characterized by the impossibility of obtaining balanced MRK fertilizers of grades 15:15:15 or 16:16:16 and a number of other types of complex fertilizers, where concentrated nitrogen components are introduced to ensure a high nitrogen content. 12 The closest in terms of its technical essence and the result achieved is the known method of obtaining a complex fertilizer of the carboamophoska type by neutralizing phosphoric acid with ammonia or its mixture with sulfuric acid, introducing urea and salt containing potassium into the resulting pulp, drying the pulp in a spray dryer with the production of a powdery product, agglomeration of the powder on a roller press, crushing of the pressed product, classification of the crushed product with the selection of particles of commercial size, rolling and conditioning of granules of the commercial fraction (V.N. Kochetkov Fosforsoderzhaschie udobreniya.

Справочник: Химия, М., 1983, стр.213-218).Reference book: Khimiya, M., 1983, pp. 213-218).

Даний спосіб прийнятий нами в якості способу - прототипу.We adopted this method as a prototype method.

Для відомого способу характерно те, що процес сушіння не поєднується з процесом грануляції і товарний вид кінцевого продукту не круглі гранули, а кутасті частки роздрібнюваної спресованої плитки порошкоподібного матеріалу. Недоліком способу є те, що для нормальної роботи розпилювального пристрою в сушильній башті, « необхідно практично повне розчинення в пульпі часток солі, що містить калій. Крім того, робота розпилювальної сушарки характеризується високим забрудненням відпрацьованого сушильного газу пилоподібними частками продукту і аміаком. Як правило, до 1596 внесеного з пульпою, що висушується, аміаку в процесі сушіння переходить у газову фазу і забруднює сушильний реагент. Система очищення сушильних газів у зв'язку з цим о громіздка і енергоємна при експлуатації. юThe known method is characterized by the fact that the drying process is not combined with the granulation process and the commercial form of the final product is not round granules, but angular particles of pulverized pressed tiles of powdery material. The disadvantage of the method is that for the normal operation of the spraying device in the drying tower, it is necessary to practically completely dissolve the salt particles containing potassium in the pulp. In addition, the operation of the spray dryer is characterized by high contamination of the spent drying gas with dust particles of the product and ammonia. As a rule, up to 1596 ammonia introduced with the pulp to be dried passes into the gas phase during the drying process and contaminates the drying reagent. In this connection, the drying gas cleaning system is cumbersome and energy-intensive during operation. yu

Спосіб, що заявляється, спрямований на удосконалення способу одержання складного добрива типу карбоамофоски шляхом приготування суміші фосфорної і сірчаної кислот, введення в суміш компонентів, що сч містять азот, у формі аміаку і карбаміду, уведення компоненту, що містить калій, у виді калію хлористого або Га іншої калієвмісної сировини, сушіння і грануляції суміші всіх компонентів при наявності ретура, класифікації висушених гранул, кондиціонування гранул готового продукту і повернення дрібних часток у виді ретура на о стадію грануляції очищення відпрацьованих сушильних газів із поверненням продуктів очищення на приготування суміші кислот. Відмінною рисою способу, що заявляється, є те, що шляхом регулювання подачі аміаку і карбаміду в суміш кислот у нейтралізованій пульпі перед подачею її на стадію сушіння і грануляції « підтримують рН в інтервалі 6,5-8,2, а масове відношення Мза/:Р»Ов У межах (1,02-41,1):1, причому в залежності З 70 від середньої масової частки компонентів М, 95 в урівноваженому добриві при готуванні суміші кислот с підтримують масове співвідношення 5Озза/:Р»ОБб в інтервалі (Аж0,2): 1. Значення А розраховують по формулі: ;»The claimed method is aimed at improving the method of obtaining a complex fertilizer of the carboamophoska type by preparing a mixture of phosphoric and sulfuric acids, introducing into the mixture components containing nitrogen in the form of ammonia and urea, introducing a component containing potassium in the form of potassium chloride or Ha of other potassium-containing raw materials, drying and granulation of a mixture of all components in the presence of retort, classification of dried granules, conditioning of granules of the finished product and return of small particles in the form of retort to the granulation stage of purification of spent drying gases with the return of purification products for the preparation of a mixture of acids. A distinctive feature of the claimed method is that, by adjusting the supply of ammonia and urea to the mixture of acids in the neutralized pulp before supplying it to the drying and granulation stage, the pH is maintained in the range of 6.5-8.2, and the mass ratio Mza/: P»Ov Within the range (1.02-41.1):1, and depending on C 70 from the average mass fraction of components M, 95 in a balanced fertilizer when preparing a mixture of acids with maintain a mass ratio of 5Ozza/:P»OBb in the interval ( Azh0,2): 1. The value of A is calculated according to the formula: ;"

А-(1,5-0,А (М-15)) (1) де М - середня масова частка компонентів, 95 (15 або 16). б» Спосіб, що заявляється, дозволяє одержувати на основі фосфорної і сірчаної кислот, калію хлористого іA-(1.5-0.A (M-15)) (1) where M is the average mass fraction of the components, 95 (15 or 16). b" The claimed method makes it possible to obtain, on the basis of phosphoric and sulfuric acids, potassium chloride and

ГФ карбаміду урівноважені МРК-добрива типу карбоамофоски марок 15:15:15 або 16:16:16 у гранульованому виді в апаратах типу БГС, де поєднуються процеси сушіння і грануляції. Для способу, що-заявляється, характерно іме) знижений вміст пилу і забруднення аміаком відпрацьованих сушильних газів, що істотно спрощує апаратурне сл 50 оформлення систем газоочищення і підвищує економічність їхньої експлуатації. Відповідно до способу, що заявляється, карбамід вводять у пульпу, що містить помітну кількість (МН 4)2НРО»), це дозволяє запобігати сл термогідролізу карбаміду на стадії приготування суміші сировинних компонентів і гальмує цей процес на стадії сушінняHF urea balanced MRK-fertilizers of the carboamophoska type 15:15:15 or 16:16:16 in granular form in BGS-type devices, where drying and granulation processes are combined. The claimed method is characterized by reduced dust content and ammonia contamination of used drying gases, which significantly simplifies the hardware design of gas purification systems and increases the cost-effectiveness of their operation. According to the claimed method, urea is injected into the pulp containing a significant amount of (МН 4)2НРО»), this allows to prevent sl thermohydrolysis of urea at the stage of preparation of the mixture of raw components and inhibits this process at the stage of drying

Прийоми і інтервали чисельних значень параметрів, що заявляються, запропонованого способу обгрунтовуються такими аргументами. При подачі на стадію грануляції у виді самостійного матеріального потоку р» гарячого висококонцентрованого плаву карбаміду є ризик кристалізації карбаміду в трубопроводах при неправильному їхньому обслуговуванні. Крім того, введення карбаміду у виді плаву або у виді сухих гранул безпосередньо в зону формування і сушіння гранул супроводжується утворенням у гранульованому матеріалі, який висушується, локальних обсягів маси збагачених карбамідом. Якщо концентрація карбаміду в локальним бо обсягах маси, що висушується, більш 8095, то маса стає такою, що мажеться. Заростають насадочні пристрої сушильних агрегатів, у гранульованій масі утворюються значні грудки розміром 50-100мм і більш. Це пояснюється тим, що в локальних обсягах можливе утворення евтектик карбаміду з калієм хлористим і фосфатами амонію з дуже низькою температурою плавлення 113-1167С. Наявність вологи в шихті ще більш знижує температуру її підплавлення. 65 При введенні карбаміду, відповідно до способу, що заявляється, в амонізовану пульпу досягається його рівномірне розосередження в масі рідкої фази матеріалу, який висушується. При видаленні вологи в ході сушіння карбамід зкристалізовується з масою інших компонентів у виді сольового комплексу, склад якого далекий від зони низькотемпературних евтектик. Таке розосередження карбаміду дозволяє реалізувати процес одержання карбоамофоски марки 15:15:15 або 16:16:16 у таких апаратах, як БГС.Techniques and intervals of numerical values of the declared parameters of the proposed method are justified by the following arguments. When hot, highly concentrated urea melt is supplied to the granulation stage in the form of an independent material flow, there is a risk of crystallization of urea in the pipelines if they are not properly maintained. In addition, the introduction of urea in the form of float or in the form of dry granules directly into the zone of formation and drying of granules is accompanied by the formation of local volumes of urea-enriched mass in the granulated material that is being dried. If the concentration of urea in the local volumes of the dried mass is more than 8095, then the mass becomes smeared. Attachment devices of drying units are overgrown, significant lumps of 50-100 mm or more are formed in the granulated mass. This is explained by the fact that eutectics of urea with potassium chloride and ammonium phosphates with a very low melting point of 113-1167С are possible in local volumes. The presence of moisture in the charge lowers its melting temperature even more. 65 When introducing urea, according to the claimed method, into the ammoniated pulp, its uniform dispersion in the mass of the liquid phase of the material being dried is achieved. When moisture is removed during drying, urea crystallizes with a mass of other components in the form of a salt complex, the composition of which is far from the zone of low-temperature eutectics. Such dispersion of urea allows to implement the process of obtaining carboamophoska of the 15:15:15 or 16:16:16 type in devices such as BGS.

Спосіб реалізується таким чином. Екстракційна фосфорна кислота, переважно з масовою часткою Р 2ОБ5 20-3795 частково або цілком надходить у систему очищення відпрацьованих газів виробництва, де уловлюється пил готового продукту й аміак. Потім фосфорну кислоту з продуктами уловлювання подають на готування Її суміші із сірчаною кислотою, наприклад в апараті з мішалкою. Сірчану кислоту беруть переважно з масовою часткою НьЗО,) 65-7595. При змішуванні кислот можна вводити частину аміаку. 70 Шляхом регулювання потоків фосфорної і сірчаної кислот, при готуванні суміші кислот підтримують значення масового співвідношення 50 3:Р»Об яке заявляється, рівне 5О 3:Р»ОБ-(АжО,2):11. Значення А розраховують по формулі (1) у залежності від того, який різновид урівноваженого добрива випускають.The method is implemented as follows. Extractable phosphoric acid, preferably with a mass fraction of Р 2ОБ5 20-3795, is partially or completely supplied to the waste gas purification system of production, where the dust of the finished product and ammonia are captured. Then, phosphoric acid with capture products is fed to prepare its mixture with sulfuric acid, for example, in an apparatus with a stirrer. Sulfuric acid is taken mainly with a mass fraction of NZO,) 65-7595. When mixing acids, a part of ammonia can be introduced. 70 By regulating the flows of phosphoric and sulfuric acids, during the preparation of the acid mixture, the value of the mass ratio 50 3:Р»Об, which is claimed, is maintained, equal to 5О 3:Р»ОБ-(АжО,2):11. The value of A is calculated according to formula (1) depending on the type of balanced fertilizer produced.

Різновид добрива визначається розміром М, що відповідає середній масовій частці компонентів у 95.The type of fertilizer is determined by the size M, which corresponds to the average mass fraction of the components in 95.

Наприклад, при випуску МРК-добрива марки 15:15:15 розмір М-15. При цьому масове співвідношення ЗО3:Р»Ов /5 для даного різновиду добрива, відповідно до способу, що заявляється, підтримують у межах (1,5:20,2):1.For example, when releasing MRK-fertilizer brand 15:15:15, size M-15. At the same time, the mass ratio of ЗО3:Р»Ов /5 for this type of fertilizer, according to the claimed method, is maintained within (1.5:20.2):1.

У суміш кислот вводять компоненти, які містять азот: аміак і карбамід. Аміак уводять переважно в дві стадії, а карбамід уводять переважно після введення більшої частини аміаку.Nitrogen-containing components are introduced into the acid mixture: ammonia and urea. Ammonia is introduced mainly in two stages, and urea is introduced mainly after the introduction of most of the ammonia.

Введення аміаку супроводжується нейтралізацією кислот і підвищенням рН технологічного середовища.The introduction of ammonia is accompanied by neutralization of acids and an increase in the pH of the technological environment.

Суміш амонізують газоподібним аміаком в апаратах-нейтралізаторах різноманітної конструкції. Пари води, що 2о Виділяються в газову фазу, за рахунок тепла нейтралізації спрямовують у систему очищення від аміаку.The mixture is ammonified with gaseous ammonia in neutralizing devices of various designs. Water vapors that are released into the gas phase are sent to the ammonia purification system due to the heat of neutralization.

Карбамід переважно вводять на завершальних етапах введення аміаку, коли в продукті нейтралізації кислот уже є помітний вміст діамонійфосфату. Пульпа, яка містить карбамід, повинна мати температуру не більш 9576.Urea is preferably introduced at the final stages of ammonia introduction, when there is already a noticeable content of diammonium phosphate in the acid neutralization product. The pulp, which contains urea, should have a temperature of no more than 9576.

Відповідно до способу, що заявляється, регулюванням витрати аміаку і карбаміду, які подаються у суміш кислот у пульпі, яку спрямовують на сушіння і грануляцію, підтримують рН в інтервалі 6,5-8,ж2 і масове ов співвідношення Мзаг:Р2Ов У межах (1,02-1,1);: 1.According to the claimed method, by adjusting the consumption of ammonia and urea, which are fed into the mixture of acids in the pulp, which is directed to drying and granulation, the pH is maintained in the range of 6.5-8.g2 and the mass ratio Mzag:P2Ov Within (1 ,02-1,1);: 1.

Отриману пульпу подають безпосередньо на стадію сушіння і грануляції або в її склад додатково вводять « компонент, що містить калій, у виді калію хлористого або іншої калієвмісної сировини. Кількість калію хлористого, який вводять, беруть пропорційно Р205, який надходить з фосфорною кислотою.The obtained pulp is fed directly to the stage of drying and granulation, or a potassium-containing component is additionally introduced into its composition, in the form of potassium chloride or other potassium-containing raw materials. The amount of potassium chloride that is injected is taken in proportion to P205, which comes with phosphoric acid.

Переважно компонент, що містить калій, у виді калію хлористого вводити в сухому виді безпосередньо на (З стадію сушіння і грануляції.Preferably, the component containing potassium, in the form of potassium chloride, is introduced in a dry form directly at the stage of drying and granulation.

Сушіння і грануляцію суміші всіх компонентів ведуть переважно в апаратах типу БГС, де зазначені процеси о поєднуються. Одночасно в апарат БГС вводять у якості ретура дрібні частки продукту, що виділяються на стадії Га класифікації.Drying and granulation of the mixture of all components is carried out mainly in BGS-type devices, where the mentioned processes are combined. At the same time, small particles of the product separated at the Ha stage of classification are introduced into the BGS apparatus as return.

Для сушіння в апараті БГС використовують продукти згоряння палива, наприклад природного газу, розведені сFor drying in the BGS apparatus, fuel combustion products, such as natural gas, diluted with

Зз5 повітрям до температури 300-450"С. При одержанні МРК-добрива марки 15:15:15 переважно початкову Ге) температуру сушильних газів підтримувати в межах 380-4207С. Відпрацьовані сушильні гази відводять з апаратаЗз5 with air to a temperature of 300-450"С. When obtaining MRK-fertilizer brand 15:15:15, it is preferable to maintain the initial temperature of the drying gases within the range of 380-4207С. The spent drying gases are removed from the apparatus

БГС із температурою 85-957С. Температуру висушеного грануляту підтримують не більш 80". Відпрацьовані сушильні гази, забруднені пилоподібними частками продукту й аміаком, подають на стадію мокрого очищення.BGS with a temperature of 85-957C. The temperature of the dried granulate is maintained at no more than 80". Spent drying gases, contaminated with dust-like particles of the product and ammonia, are sent to the stage of wet cleaning.

Абсорбент на стадії мокрого очищення підпитують водою і фосфорною кислотою. У ході мокрого очищення гази « очищають від пилу продукту, крім того, із відпрацьованих газів у процесі хемосорбції фосфорною кислотою на у) с 80-9896 витягають аміак. Відпрацьований абсорбент спрямовують на стадію приготування суміші сірчаної і й фосфорної кислот. «» Висушений гранулят з апарату БГС подають на стадію класифікації, наприклад на грохот, обладнаний сітками з отворами 1,8мм і 4мм. У виді товарної фракція продукту одержують не менше 9095 гранул із розміромThe absorbent at the stage of wet cleaning is fed with water and phosphoric acid. In the course of wet cleaning, gases are cleaned of product dust, in addition, ammonia is extracted from waste gases in the process of chemisorption with phosphoric acid at 80-9896. The spent absorbent is sent to the stage of preparation of a mixture of sulfuric and phosphoric acids. "" The dried granulate from the BGS apparatus is fed to the classification stage, for example, on a sieve equipped with meshes with holes of 1.8 mm and 4 mm. In the form of a commercial fraction of the product, at least 9095 granules with the size are obtained

Від 1 до 4мм. Гранули, розмір котрих більш 4мм, дроблять і спрямовують на повторну класифікацію. Дрібні б частки продукту, в основному з розміром гранул менше 1мм, спрямовують у якості ретуру на стадію сушіння і грануляції. Продукт товарної фракції кондиціонують, наприклад наносячи на нього прошарок органічних амінів із о витратою 0,5-2кг/т. При необхідності готовий продукт охолоджують до 45-50"С і відправляють на склад або ко споживачу.From 1 to 4 mm. Pellets larger than 4 mm are crushed and sent for re-classification. Small particles of the product, mainly with a granule size of less than 1 mm, are sent as return to the drying and granulation stage. The product of the commercial fraction is conditioned, for example by applying a layer of organic amines with a consumption of 0.5-2 kg/t. If necessary, the finished product is cooled to 45-50"C and sent to the warehouse or to the consumer.

Готовий продукт одержують у виді добре сформованих сферичних гранул. Статична тривкість продукту й 2-8МПа або 20-6Окгс/см7. сл Готове складне добриво (карбоамофоска) марки 15:15:15 містить Р»Ов - 15:50,595, Мзаг - 15:50,595, КО - 15-0,595, НО - не більш 195. Тривкість гранул не менше 2МПа (2Окгс/см7).The finished product is obtained in the form of well-formed spherical granules. The static strength of the product is 2-8MPa or 20-6Okgs/cm7. sl Ready-made complex fertilizer (carbamophoska) brand 15:15:15 contains P»Ov - 15:50,595, Mzag - 15:50,595, KO - 15-0,595, NO - no more than 195. Durability of granules is not less than 2MPa (2Okgs/cm7) .

По запропонованому способові виконано цикл лабораторних досліджень. У. серпні-жовтні 2002 р проведені промислові іспити технології з наступним випуском більш 5000т продукту. » Промислова реалізація способу дозволяє одержувати складне добриво в гранульованому виді при використанні апарата БГС, де поєднуються процеси грануляції і сушіння. Спосіб характеризується низьким ступенем термогідролізу карбаміду, зниженим пиловиносом.According to the proposed method, a cycle of laboratory studies was performed. In August-October 2002, industrial tests of the technology were conducted, followed by the release of more than 5,000 tons of product. » The industrial implementation of the method allows obtaining complex fertilizer in granulated form when using the BGS apparatus, which combines granulation and drying processes. The method is characterized by a low degree of thermohydrolysis of urea, reduced dust emission.

Нижче приводяться приклади реалізації способу у всьому інтервалі параметрів, що заявляється. бо У прикладах реалізації способу беруть екстракційну фосфорну кислоту, виготовлену з- туніських фосфоритів.Below are examples of the implementation of the method in the entire range of parameters that is claimed. because In the examples of implementation of the method, extractable phosphoric acid is taken, made from Tunisian phosphorites.

Склад кислоти РоОвзаг - 2690, ЗО» - 1,9690, інші - 5,5890.The composition of the acid RoOvzag - 2690, ZO" - 1.9690, others - 5.5890.

Ступінь зв'язування перших іонів НзРО, - 1595.The degree of binding of the first NzRO ions is 1595.

Приклад 1Example 1

Одержання урівноваженого МРК-добрива марки 15:15:15. 65 У розрахунковій формулі способу, що заявляється, відповідно М-15, значення співвідношення 5О3:Р»ОБ(АхО,2):1-(1,5:-0,2)1, тобто співвідношення 5О03:Р»ОБ підтримують в інтервалі (1,3--1,7):1.Obtaining a balanced MRK-fertilizer brand 15:15:15. 65 In the calculation formula of the claimed method, according to M-15, the value of the ratio 5О3:Р»ОБ(АхО,2):1-(1.5:-0.2)1, that is, the ratio 5О3:Р»ОБ is supported in intervals (1.3--1.7):1.

Беруть 580,15в.ч4. екстракційної фосфорної кислоти, що містить 150,84в.ч4. РоОб, 11,37в.4. Оз, 32,36в.ч. інших і спрямовують на стадію очищення відпрацьованих газів виробництва від пилу продукту й аміаку.They take 580.15v.h4. of extractable phosphoric acid containing 150.84 parts per liter. RoOb, 11.37v.4. Oz, 32.36 hours. others are sent to the stage of cleaning the waste gases of production from product dust and ammonia.

Співвідношення БО 3:Р»ОБ у вихідній кислоті 0,025:1. У процесі абсорбції поглинається 7,75в.ч. аміаку і 99,92в.ч. пилу готового продукту, у складі якого 15,08в.ч. РОБ і 22,83в.ч. 5О3. Масове співвідношення 5О3:Р»ОБв у фосфорній кислоті після стадії абсорбції, 0,21:1. Фосфорну кислоту з продуктами, які уловлено в ході пилогазоочистки відпрацьованих газів, спрямовують на готування суміші кислот. Беруть 363,78в.ч. сірчаної кислоти, із масовою часткою НьЗзО, - 7395, що містить 265,51в.ч4. ЗО» і спрямовують на змішання з фосфорною кислотою. При цьому співвідношення 50 3:Р»Ов5-1,51:1, що близько до оптимуму. Змішання ведуть в апараті з 7/0 Мішалкою в умовах одночасної подачі частини компонента, що містить азот, у, формі газоподібного аміаку.The ratio of BO 3:P»OB in the original acid is 0.025:1. In the process of absorption, 7.75 parts per hour are absorbed. of ammonia and 99.92% dust of the finished product, which contains 15.08% ROB and 22.83 hours. 5О3. Mass ratio of 5O3:P»OBv in phosphoric acid after the absorption stage, 0.21:1. Phosphoric acid with products captured during dust and gas cleaning of exhaust gases is directed to the preparation of a mixture of acids. They take 363.78 hours. of sulfuric acid, with a mass fraction of НЖЗЗО, - 7395, containing 265.51 parts. ZO" and directed to mixing with phosphoric acid. At the same time, the ratio is 50 3:P»Ov5-1.51:1, which is close to the optimum. Mixing is carried out in an apparatus with a 7/0 stirrer under conditions of simultaneous supply of a part of the nitrogen-containing component in the form of gaseous ammonia.

Вводять у суміш кислот 134,61в.ч4. аміаку. У результаті виділення тепла хімічної реакції нейтралізації кислот температура суміші підвищується до 1157С, при цьому з реакційної маси випаровується 452,6Зв.ч. води. З парами води з реактора виводять 1,58в.ч. аміаку. Парогазову суміш спрямовують на стадію мокрого очищення, що ведеться при підживленні абсорбенту водою і фосфорною кислотою.134.61 v.h4 are introduced into the mixture of acids. ammonia As a result of the release of heat from the chemical reaction of acid neutralization, the temperature of the mixture rises to 1157C, while 452.6 Zv.h evaporates from the reaction mass. water With water vapor, 1.58% of water is removed from the reactor. ammonia The steam-gas mixture is sent to the stage of wet cleaning, which is carried out by feeding the absorbent with water and phosphoric acid.

Частково нейтралізовану суміш кислот у кількості 1097 ,65в.4. передають на другу стадію переробки, де до неї вводять компоненти, що містять азот, у формі аміаку і карбаміду. Газоподібний аміак разом із частково нейтралізованою сумішшю кислот подають у трубчастий реактор у кількості 16бв.ч. Карбамід у виді 6095 розчину подають або разом з аміаком, або в бак, куди надходить доамонізована суміш кислот після трубчастого реактора. Для підтримки параметрів способу, що заявляються, вводять 65,77в.ч. карбаміду. У сумі кількість 2о поданих компонентів, що містять азот, забезпечують відповідність характеристик пульпи параметрам способу, що заявляються. Пульпа має рН -7,0, а співвідношення М заг:Р»Овб-1,04:1. Пульпу спрямовують на стадію сушіння і грануляції. У барабанну сушарку-гранулятор (БГС) подають 1175,77в.ч. пульпи, 499,бв.ч. ретура і компонент, що містить калій. У якості компонента, що містить калій, беруть технічний порошкоподібний калій хлористий із масовою часткою КоО - 6090. При реалізації способу вводять 251,27в.4ч калію хлористого, що ов Містить 150,74в.ч. К»2О. Суміш сировинних компонентів і ретура сушать і гранулюють. При сушінні температуру гранулята, що висушують, підтримують не більш 807. У ході сушіння з відпрацьованими сушильними газами « видаляється 322,1З3в.ч4. парів води, 99,92в.ч4. пилу і 5,758.4 аміаку. Забруднені відпрацьовані сушильні гази спрямовують на стадію мокрої пилогазоочистки. Після очищення відпрацьовані гази викидають в атмосферу.A partially neutralized mixture of acids in the amount of 1097.65v.4. transferred to the second stage of processing, where nitrogen-containing components in the form of ammonia and urea are introduced into it. Gaseous ammonia together with a partially neutralized mixture of acids is fed into the tubular reactor in the amount of 16 bv.h. Urea in the form of a 6095 solution is fed either together with ammonia or into the tank where the pre-ammonized mixture of acids enters after the tubular reactor. To maintain the parameters of the declared method, enter 65.77v.h. urea In total, the amount of 20 nitrogen-containing components provided ensures that the characteristics of the pulp match the parameters of the method that are claimed. The pulp has a pH of -7.0, and the ratio M zag:P»Ovb-1.04:1. The pulp is sent to the drying and granulation stage. 1175.77 c.h. pulp, 499, bv.ch. reture and a component containing potassium. As a component containing potassium, take technical powdered potassium chloride with a mass fraction of CoO - 6090. When implementing the method, 251.27 parts of potassium chloride are introduced, which contains 150.74 part of parts. K»2O. The mixture of raw components and retort is dried and granulated. During drying, the temperature of the drying granulate is maintained at no more than 807. During drying with spent drying gases, 322.1Z3v.h4 is removed. of water vapor, 99.92 v.h4. dust and 5,758.4 ammonia. Contaminated used drying gases are sent to the stage of wet dust and gas treatment. After cleaning, the exhaust gases are released into the atmosphere.

Втрати аміаку при ступені абсорбції 8095 складають 2в.ч. ю зо Висушений гранульований матеріал з апарата БГС спрямовують на стадію класифікації. Класифікацію ведуть шляхом розсіву висушеного матеріалу на грохоті, обладнаному сітками 1,вмм і 4мм. Фракцію, яка більша 4 мм о дроблять і повертають на повторну класифікацію. Частки розміром менше 1 мм у кількості 499,6 в.ч. повертають с у якості ретура на стадію сушіння і грануляції в апарат БГС.Ammonia losses at the degree of absorption 8095 are 2 parts per hour. The dried granulated material from the BGS apparatus is sent to the classification stage. Classification is carried out by sieving the dried material on a screen equipped with 1.mm and 4mm meshes. The fraction larger than 4 mm is crushed and returned for re-classification. Particles smaller than 1 mm in the amount of 499.6 per cent. return c as a return to the stage of drying and granulation in the BGS apparatus.

Гранули з розміром часток переважно 1--4мм у кількості 999,28.4. спрямовують на кондиціонування. сGranules with a particle size of mainly 1--4 mm in the amount of 999.28.4. direct to conditioning. with

Кондиціонування здійснюють шляхом поверхневого омаслювання гранул розігрітим до 60"С органічним амінним «о препаратом " Шатіп"-70С" Маса нанесеного препарату 0,8в.ч. Готовий продукт - складне добриво марки 15:15:15 у кількості 1000в.4. спрямовують на склад. Реалізують його споживачу під товарним найменуванням "Карбоамофоска" або "Суперагро".Conditioning is carried out by surface oiling of the granules heated to 60°C with the organic amine preparation "Shatip"-70°C. The weight of the applied preparation is 0.8 parts per hour. The finished product is a complex fertilizer of the brand 15:15:15 in the amount of 1000 v.4. sent to the warehouse. It is sold to the consumer under the trade name "Karboamofoska" or "Superagro".

У результаті реалізації способу одержують продукт із такими характеристиками: «As a result of the implementation of the method, a product with the following characteristics is obtained:

Масова частка: Р2Овзаг, - 15,0890; Р2Орвзасв - 19,090; РоОввр - 14,390, Мзаг - 15,2690; К»5О -15,07790; Н2О - 0,9196. з с Статична тривкість - 3,5МПа (ЗБкгс/см2). ц Нижче приводиться таблиця прикладів реалізації способу у всьому інтервалі параметрів, що заявляються. и? 15Mass fraction: P2Ovzag, - 15.0890; R2Orvzasv - 19,090; RoOvvr - 14.390, Mzag - 15.2690; K»5O -15.07790; H2O - 0.9196. with c Static durability - 3.5MPa (ZBkgfs/cm2). Below is a table of examples of implementation of the method in the entire range of declared parameters. and? 15

З 1,83:1 1,04:1 7,0 15.5153 154/4,2 155110 25 Мінімальне значення співвідношення 5О3:Р2О5, що заявляється. Вміст поживних 60 речовин у продукті має максимально припустиме завищення значення для даної марки. Економічність реалізації продукту, як МРК-добрива марки 15:15:15, мінімально припустима. б5With 1.83:1 1.04:1 7.0 15.5153 154/4.2 155110 25 The minimum value of the declared 5О3:Р2О5 ratio. The content of 60 nutrients in the product has the maximum allowable overestimation of the value for this brand. The cost-effectiveness of the product, such as MRK-fertilizer brand 15:15:15, is minimally acceptable. b5

А 1,8:1 1,04:1 7,0 14,5 143 14,48/ /|14,480,94 до Значення співвідношення 1,36 ЗО3:Р2О5, що заявляється, більше максимального. Вміст поживних речовин у продукті менше, ніж припускається нормативом для марки 15:15:15. 5 1,25:1 1,04:1 7,0 115,65/15,52) 15,6/4,451157 1,0 22 Значення співвідношення 5О 3:Р»Ов5 менше мінімуму, що заявляється.A 1.8:1 1.04:1 7.0 14.5 143 14.48/ /|14,480.94 to The declared value of the ratio 1.36 ЗО3:Р2О5 is greater than the maximum. The content of nutrients in the product is less than the norm for the 15:15:15 brand. 5 1.25:1 1.04:1 7.0 115.65/15.52) 15.6/4.451157 1.0 22 The value of the ratio 5О 3:Р»Ов5 is less than the declared minimum.

Вміст поживних речовин у продукті необгрунтоване більше, ніж 70 передбачається нормативом для марки 15:15:15. Реалізація продукту, як МРК-добрива марки 15:15:15, економічно недоцільна. 1,51:1 1,02:1 7,0 115,35) 15,2) 14,5/21 | 154 зо У пульпі перед сушінням співвідношення М:РоО»5 відповідає мінімальному значенню, що 12 заявляється. Після сушіння, що супроводжується частковою втратою аміаку в газову фазу, вміст азоту в продукті близько до мінімально припустимого значенню по нормативі. 7 1,51:1 1,0:1 7,0 15,7. 15,5 13,9/1,23 15,6910,92 25 У пульпі перед сушінням співвідношення М:Р2Об5 менше мінімального значення, що заявляється. На стадію сушіння подається пульпа з заниженим вмістом азоту. Після сушіння, що супроводжується частковим виділенням аміаку в газову фазу, « у готовому продукті вміст азоту має значення нижче нормативного для МРК-добрива марки 15:15:15. 1,51:1 1,171 7,0 14,8 14,65) 15,56/3,6 ) 14,8 10,95 20 У пульпі перед сушінням ІС о) співвідношення М:РоОБ відповідає максимальному значенню, що ІФ) заявляється. Витрата карбаміду завищена. У ході сушіння, що с супроводжується частковою втратою аміаку в газову фазу, утворюється с продукт, у якого вміст азотуThe content of nutrients in the product is unreasonably more than the 70 prescribed by the standard for the 15:15:15 brand. Implementation of the product, as MRK-fertilizer brand 15:15:15, is economically impractical. 1.51:1 1.02:1 7.0 115.35) 15.2) 14.5/21 | 154 zo In the pulp before drying, the M:PoO»5 ratio corresponds to the minimum value that 12 is declared. After drying, which is accompanied by a partial loss of ammonia into the gas phase, the nitrogen content in the product is close to the minimum permissible value according to the standard. 7 1.51:1 1.0:1 7.0 15.7. 15.5 13.9/1.23 15.6910.92 25 In the pulp before drying, the M:P2Ob5 ratio is less than the declared minimum value. Pulp with a low nitrogen content is fed to the drying stage. After drying, which is accompanied by partial release of ammonia into the gas phase, the nitrogen content in the finished product is lower than the normative value for MRK-fertilizer brand 15:15:15. 1.51:1 1.171 7.0 14.8 14.65) 15.56/3.6 ) 14.8 10.95 20 In the pulp before drying IS o) the ratio M:RoOB corresponds to the maximum value that IF) is declared . Urea consumption is overestimated. In the course of drying, which is accompanied by a partial loss of ammonia into the gas phase, a product is formed in which the nitrogen content

Зо більше нормативної вимоги. Нижній ре) припустимий рівень економічності реалізації продукту якMore than a regulatory requirement. Lower re) acceptable level of economy of product realization as

МРК-добрива марки 15:15:15. 1,511 1,121 7,0 114,74) 14,5 | 15,8/3,92 14,68 0,95 18 У пульпі перед сушінням « співвідношення М.Р»2О5 більше максимального значення, що ші с заявляється. На стадію сушіння подається пульпа з завищеним :з» вмістом азоту. Сушіння супроводжується підвищеним виділенням аміаку в газову фазу і невиправданим перевантаженням б системи пилогазоочистки. Вміст азоту в продукті має не ко виправдано завищене значення, погіршується врівноваженість ко поживних речовин у готовому продукті. Реалізація продукту, як 4! 20 добрива марки 15:15:15, економічно недоцільна. сл 10 1,51:1 1,04:1 15,22 15,08 15,1/3,88 |) 15,2 10,95 21 Пульпа має мінімальне значення що заявляється рівня рН. Через підвищену витрату карбаміду економічність засобу мінімально припустима. Тривкість продукту має значення близьке нижньомуMRK-fertilizers brand 15:15:15. 1.511 1.121 7.0 114.74) 14.5 | 15.8/3.92 14.68 0.95 18 In the pulp before drying, the "M.P"2O5 ratio is greater than the maximum value that is declared. Pulp with an overestimated nitrogen content is fed to the drying stage. Drying is accompanied by increased release of ammonia into the gas phase and unjustified overloading of the dust and gas cleaning system. The nitrogen content in the product is unjustifiably overestimated, the balance of nutrients in the finished product deteriorates. Product implementation as 4! 20 fertilizers of the 15:15:15 brand, economically impractical. sl 10 1.51:1 1.04:1 15.22 15.08 15.1/3.88 |) 15.2 10.95 21 The pulp has the minimum value of the stated pH level. Due to the increased consumption of urea, the efficiency of the product is minimally acceptable. The durability of the product has a value close to the lower one

Р припустимому розміру. 11 1,51:1 1,04:1 8,2 15,1.14,85 15,05/ 15,0910,96 20 Пульпа має максимальне значення 2,65 рівня рН, що заявляється.P acceptable size. 11 1.51:1 1.04:1 8.2 15.1.14.85 15.05/ 15.0910.96 20 The pulp has a maximum declared pH of 2.65.

Гранично припустимий рівень бо виділення аміаку в газову фазу на стадії сушіння. Максимально припустиме навантаження системи пилогазоочистки по аміаку.The marginally acceptable level of ammonia release into the gas phase at the drying stage. The maximum permissible load of the dust and gas cleaning system for ammonia.

Економічність способу мінімально припустима. Тривкість продукту 65 має нижнє припустиме значення.The economy of the method is minimally acceptable. The durability of the product 65 has a lower acceptable value.

12 1,51:1 1,04:1 6,5 15,3 15.05) 15,29/ 15,3 10,98 15 Пульпа має рН менше мінімального12 1.51:1 1.04:1 6.5 15.3 15.05) 15.29/ 15.3 10.98 15 The pulp has a pH less than the minimum

АБ значення, що заявляється.AB the declared value.

Завищена витрата карбаміду.Excessive consumption of urea.

Утруднено грануляцію суміші.It is difficult to granulate the mixture.

Тривкість продукту менше нормативної вимоги. 13 1,51:1 1,04:1 8.5 15.1)142 15,04/ /|15,090,95 18 Пульпа має рН більше 2,66 максимального значення, що заявляється. Великі втрати аміаку на стадії сушіння. Тривкість продукту менше нормативної вимоги.The durability of the product is less than the regulatory requirement. 13 1.51:1 1.04:1 8.5 15.1)142 15.04/ /|15,090.95 18 The pulp has a pH greater than 2.66 of the maximum declared value. Large losses of ammonia during the drying stage. The durability of the product is less than the regulatory requirement.

Одержання МРК-добрива марки 16:16:16 14 1,171 1,04:1 7,0 16,0 15,85 16,05/ 16,06 27 Оптимальні значення параметрів 5,38 1,83:1 1,04:1 7,0 115,54) 15.0 | 15,5/4,15 115,52 0.85 35 Максимальне значення 15 співвідношення ЗО3:Р2Ов, що заявляється. Вміст поживних речовин у продукті має мінімально припустиме значення для марки 16:16:16 16 0,9:1 1,04:1 7,0 116,48)16,25| 16,52/ 16,5 20 Мінімальне значення 6,67 співвідношення 5О03:Р2О5, що заявляється. Вміст поживних речовин у продукті має максимально припустиме завищення значення для даної марки. Економічність реалізації продукту , як МРК- добрива марки 29 16:16:16, мінімально припустима. « 17 1,35:1 1,04:1 7,0 154152 15,3/ 1543 до Значення співвідношення 5О 3:Р»Ов5 3,86 більше максимального, що заявляється. Вміст поживних речовин у продукті менше, ніж юю припускається нормативом для марки 16:16:16. юю 18 0,85:1 1,04:1 7,0 116,62) 16,3 16,68/ /16,650,85 18 Значення співвідношення 5О 3:Р»Ов5 7,02 менше мінімуму, що заявляється. сProduction of MRK-fertilizer brand 16:16:16 14 1.171 1.04:1 7.0 16.0 15.85 16.05/ 16.06 27 Optimal parameter values 5.38 1.83:1 1.04:1 7.0 115.54) 15.0 | 15.5/4.15 115.52 0.85 35 The maximum value 15 of the claimed ЗО3:Р2Ов ratio. The content of nutrients in the product has the minimum acceptable value for the brand 16:16:16 16 0.9:1 1.04:1 7.0 116.48)16.25| 16.52/ 16.5 20 Minimum value 6.67 of the ratio 5О03:Р2О5, which is declared. The content of nutrients in the product has the maximum allowable overestimation of the value for this brand. The economic efficiency of the product, as MRK-fertilizer brand 29 16:16:16, is minimally acceptable. « 17 1.35:1 1.04:1 7.0 154152 15.3/ 1543 to The value of the ratio 5О 3:Р»Ов5 3.86 is greater than the maximum declared. The content of nutrients in the product is less than what is allowed by the standard for the brand 16:16:16. yuyu 18 0.85:1 1.04:1 7.0 116.62) 16.3 16.68/ /16,650.85 18 The value of the ratio 5О 3:Р»Ов5 7.02 is less than the declared minimum. with

Вміст поживних речовин у продукті необгрунтоване завищено в с порівнянні з вимогами нормативуThe content of nutrients in the product is unreasonably overstated in comparison with the requirements of the standard

Зо для марки 16:16:16. Реалізація ре) продукту, як добрива марки 16:16:16, економічно недоцільна.From for the stamp 16:16:16. Realization of the re) product, as a 16:16:16 brand fertilizer, is economically impractical.

Claims

40 Formula of the invention Z:z» The method of obtaining a complex balanced fertilizer by preparing a mixture of phosphoric and sulfuric acids, introducing into the mixture nitrogen-containing components in the form of ammonia and urea, introducing a potassium-containing component in the form of potassium chloride or other potassium-containing raw materials , drying and granulation of a mixture of all FU components in the presence of return, classification of dried granules, conditioning of granules of the finished product and return of small particles in the form of return to the granulation stage, purification of spent drying gases from i.e.) product dust and ammonia with the return of cleaning products to the preparation of a mixture of acids , which is distinguished by the fact that by adjusting the supply of introduced ammonia and urea to the mixture of acids in the neutralized pulp before it is sent to the drying and granulation stage, the pH is maintained in the range of 6.5-8.2, and the mass ratio IM zag:P»Ov 1 within (1.02-1.1)1, and depending on the average mass fraction of components M, 90 in the balanced sl d breaks in the preparation of a mixture of acids maintain a mass ratio of 50 zzag:P»2Ov in the interval (Ax0.2)11, where A is calculated according to the formula: A-|1.5-0.4(M-15)), and M-15 or 16. 29 myh h dl h I I sho; Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated circuits", 2003, M 12, 15.12.2003. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. 60 b5