[go: up one dir, main page]

UA59161A - Спосіб отримання азотно-калійного добрива - Google Patents

Спосіб отримання азотно-калійного добрива Download PDF

Info

Publication number
UA59161A
UA59161A UA2003042939A UA200342939A UA59161A UA 59161 A UA59161 A UA 59161A UA 2003042939 A UA2003042939 A UA 2003042939A UA 200342939 A UA200342939 A UA 200342939A UA 59161 A UA59161 A UA 59161A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
ammonium nitrate
potassium
mixing
solution
differs
Prior art date
Application number
UA2003042939A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Леонід Павлович Бондаренко
Володимир Григорович Коваленко
Віктор Миколайович Леуненко
Виктор Николаевич Леуненко
Іван Андрійович Ліщеновський
Иван Андреевич Лищеновский
Анатолій Юрійович Мальцев
Анатолий Юриевич Мальцев
Олександр Петрович Митронов
Людмила Василівна Стелько
Людмила Васильевна Стелько
Михайло Іванович Шафран
Михаил Иванович Шафран
Original Assignee
Відкрите Акціонерне Товариство "Рівнеазот"
Открытое Акционерное Общество "Ровноазот"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Відкрите Акціонерне Товариство "Рівнеазот", Открытое Акционерное Общество "Ровноазот" filed Critical Відкрите Акціонерне Товариство "Рівнеазот"
Priority to UA2003042939A priority Critical patent/UA59161A/uk
Publication of UA59161A publication Critical patent/UA59161A/uk

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Спосіб одержання азотно-калійного добрива включає нейтралізацію азотної кислоти газоподібним аміаком з одержанням розчину нітрату амонію, змішування його з калієвмісними солями, подальшу грануляцію і сушіння одержаної пульпи в барабанному грануляторі-сушарці (БГС). Для повної конверсії нітрату амонію в нітрат калію розчин нітрату амонію використовують з масовою часткою NН4NО3 80-92 %. Перед змішуванням розчин нітрату амонію донейтралізовують до рН 6,0-7,0, що відповідає масовій концентрації NН3 0,005-0,15 г/дм3. Перемішування здійснюється протягом не менше 15 хвилин при температурі 80-120°С.

Description

Опис винаходу
Винахід відноситься до способу отримання азотно-калійного добрива (М:К) на основі нітрату амонію і 2 калієвмісних солей.
Найближчим за технічною суттю до пропонованого винаходу є наступні способи отримання азотно-калійного добрива (Позин М.Е. Технология минеральньїх солей. Часть ІІ. Изд.4. Л.: Химия, 1974. 1208с.) механічним змішуванням сухих або зволожених нітрату амонію і хлориду калію з наступною грануляцією і сушінням в барабанній сушарці. 70 При одержанні азотно-калійного добрива протікає реакція обміну з утворенням практично негігроскопічної солі КМО»з :
МНАМОз КС. »МНАСІ -КМО»з
В залежності від умов отримання азотно-калійне добриво містить різну кількість КМО з, що впливає на фізико-хімічні показники продукту: злежуваність, стабільність гранулометричного складу при зберіганні. т Недоліки описаного способу в тому, що при механічному змішуванні зволожених компонентів утворюється біля 7906 КМО»з і подальший процес конверсії нітрату амонію в нітрат калію в даній бінарній системі протікає на поверхні гранул готового продукту з утворенням подвійних солей і твердих розчинів:
МНАМОз2КМО3- МН. МО 2КМО з
МНАМОзЗАКМОз3-(К.МНА) (МО 3) 2
МНАСІНКСІ (МНА К.С»
Метою винаходу є розробка способу отримання азотно-калійного добрива, застосування якого забезпечує повноту протікання реакції обміну при певному рН і температурі з утворенням КМО» і отримання пульпи нітрату амонію - калієвмісних солей з оптимальним вмістом води, придатної для грануляції і сушіння в барабанному ре грануляторі - сушарці (БГС).
Спосіб отримання азотно-калійного добрива здійснюють шляхом нейтралізації азотної кислоти газоподібним « аміаком з одержанням розчину нітрату амонію з масовою часткою 80-9295 МНАМО»з, який донейтралізовують до рН 6,0-7,0, що відповідає масовій концентрації аміаку 0,005-0,15г/дм3.
Донейтралізований розчин нітрату амонію при температурі 80-1207"С подають у спеціальний змішувач, куди де зо Вводять калієвмісні солі без підігріву. Реагенти перемішуються на протязі 15 хвилин з утворенням однорідної пульпи, яка зберігає свої реологічні характеристики до температури 65"С. Температура кристалізації пульпи ре) 627С. Пульпа після змішувача подається на грануляцію і сушіння в барабанний гранулятор - сушарку БГСО. «-
Для експерименту використано розчин нітрату амонію установки одержання аміачної селітри ВАТ "Рівнеазот" і калієвмісні солі різного хімічного складу. (22) ши ! ! юю
Хімічний склад розчину нітрату амонію: масова частка МНАМОз 8096 масова частка (МНА)25О4 0,3290 масова концентрація МНІЗ О,Оов8г/дмЗ « рн во - с :з» Хімічний склад калію хлористого: масова частка калію хлористого в перерахунку на К2О 60,2395 с, У 2, сл Хімічний склад каїніту природного:
К»О 8,390; Ма»О 18,290; СІ 28,590; ЗО) 19,795; МаО 8,390; Зі» 9,095. (се) Хімічний склад калімагнезії: - К»О 20290; Мао 11,2905; НьоО 1,895.
Приклад 1. 812,6г донейтралізованого розчину нітрату амонію змішують з калій хлористим в кількості З5Ог (о) для одержання марки добрива М:К»О-21:21. Пульпу перемішують 15 хвилин при температурі 80"С, гранулюють і ще висушують при температурі 1007С. Аналіз газової фази показав відсутність виділення хлористого водню.
Хімічний склад добрива: масова частка азоту загального М 21,65 99 масова частка калію в перерахунку на КгО 21,09 в. масова частка води НгО 0,259 рн 5,95 статична міцність гранул, МПа 3,5 во сума поживних речовин 42690
Приклад 2. 750г донейтралізованого розчину нітрату амонію змішують з калій хлористим в кількості 320г, з каїнітом природним в кількості 80г для одержання марки добрива М:К»О-20:20. Пульпу перемішують 15 хвилин при температурі 80"С, гранулюють і висушують при температурі 100". Аналіз газової фази показав відсутність ве виділення хлористого водню. -Д-
Хімічний склад добрива: масова частка азоту загального М 20,79 масова частка калію в перерахунку на КО /20,195 масова частка натрію в перерахунку Маг2О АБ масова частка магнію в перерахунку на МаО 0,5795 масова частка води Нг2О 0,369 рн 58 статична міцність гранул, МПа 4,0 сума поживних речовин 45,995
Приклад 3. 437,5г донейтралізованого розчину нітрату амонію змішують з калій хлористим в кількості б50г для одержання марки добрива М:К»О-12:38. Пульпу перемішують 15 хвилин при температурі 80"С, гранулюють і висушують при температурі 1007С. Аналіз газової фази показав відсутність виділення хлористого водню.
Хімічний склад добрива: масова частка азоту загального М 12095 масова частка калію в перерахунку на Кг2О 39,095 масова частка води НО 0,425 рН 6,02 статична міцність гранул, МПа 3,8 сума поживних речовин 5195
Приклад 4. 750г донейтралізованого розчину нітрату амонію змішують з калій хлористим в кількості ЗООг, з калімагнезією в кількості 100г для одержання марки добрива М:Н 20-20:20. Пульпу перемішують 15 хвилин при « температурі 807"С, гранулюють і висушують при температурі 1007С. Аналіз газової фази показав відсутність виділення хлористого водню.
Хімічний склад добрива: ч- масова частка азоту загального М 20690 масова частка калію в перерахунку на КО /20,095 ї-оі масова частка магнію в перерахунку на МОО 1,095 ьо масова частка води НгО 9 б рн 5,85
Зо статична міцність гранул, МПа 3,5 Щео, сума поживних речовин 41,695
Винахід встановлює спосіб отримання азотно-калійного добрива, застосування якого забезпечить повноту « протікання реакції обміну з утворенням КМО»з при певному рН, виключаючи виділення хлористого водню в газову фазу; визначає оптимальну концентрацію розчину нітрату амонію, температуру і період змішування пульпи; дає т с можливість використати калієвмісну сировину, різну за хімічною природою і технологічними властивостями; ч одержати добрива з широким діапазоном по вмісту поживних речовин з фізичними характеристиками, які » відповідають вимогам до якості мінеральних добрив: низька злежуваність, відсутність рекристалізації гранул в період зберігання, вищий показник гігроскопічної точки. Проведення процесу грануляції і сушіння в апараті БГС встановлює можливість використання у виробництві М:К обладнання цехів складних мінеральних добрив. 1 се)

Claims (4)

  1. Формула винаходу - Фу 50 1. Спосіб отримання азотно-калійного добрива шляхом нейтралізації азотної кислоти газоподібним аміаком з одержанням розчину нітрату амонію і змішування його з калієвмісними солями з подальшою грануляцією і
    -. й сушінням одержаної пульпи в барабанному грануляторі-сушарці (БГС), який відрізняється тим, що для повної конверсії нітрату амонію в нітрат калію розчин нітрату амонію використовують з масовою часткою МНАМО» 80-92
    Фо.
  2. 2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що розчин нітрату амонію перед змішуванням донейтралізовують до р рН 6,0-7,0, що відповідає масовій концентрації МН» 0,005-0,15 г/ідм3.
  3. З.Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що період перемішування донейтралізованого розчину нітрату амонію і калієвмісних солей не менше 15 хвилин.
  4. 4. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що перемішування донейтралізованого розчину нітрату амонію і 60 калієвмісних солей здійснюється при температурі 80-12070. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 8, 15.08.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. б5
UA2003042939A 2003-04-04 2003-04-04 Спосіб отримання азотно-калійного добрива UA59161A (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003042939A UA59161A (uk) 2003-04-04 2003-04-04 Спосіб отримання азотно-калійного добрива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003042939A UA59161A (uk) 2003-04-04 2003-04-04 Спосіб отримання азотно-калійного добрива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA59161A true UA59161A (uk) 2003-08-15

Family

ID=74219956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003042939A UA59161A (uk) 2003-04-04 2003-04-04 Спосіб отримання азотно-калійного добрива

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA59161A (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shaymardanova et al. THE CURRENT STATUS OF RESEARCH ON THE METHODS USED TO OBTAIN MONOPOTASSIUM AND MONOCALCIUM PHOSPHATE.
CA2730992A1 (en) Methods for preparing compositions comprising ammonium nitrate double salts
RS51732B (sr) Azotno-sumporno đubrivo koje sadrži krečnjak i postupak za njegovo dobijanje
RU2005114344A (ru) Способ получения гранулированного нитратно-сульфатного аммиачного удобрения
CN106083464A (zh) 一种有机复合肥及其生产工艺
RU2412140C2 (ru) Способ получения сложных удобрений
EA030295B1 (ru) Фосфор-калий-азотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфор-калий-азотсодержащего npk-удобрения
RU2162073C2 (ru) Удобрение на основе нитрата кальция и способ его получения
AU2019319857B2 (en) Compositions comprising solid thiosulfates, polysulfides and/or (bi)sulfites with an urea compound and methods for preparing same
UA59161A (uk) Спосіб отримання азотно-калійного добрива
EP4157808B1 (en) Method for the manufacture of an ammonium nitrate-based composition and products thereof
CN106116948A (zh) 一种有机复合肥及其生产工艺
SK1062006A3 (sk) Granulované NMgS hnojivo s obsahom vodorozpustného dusíka, horčíka a síry
RU2624969C2 (ru) Гранулированное азотное удобрение с регулируемой скоростью растворения и способ его получения
RU2105742C1 (ru) Способ получения сложных водорастворимых удобрений
WO2006057573A2 (en) Method for producing a nitrogen-potassium fertiliser
RU2230051C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2478086C1 (ru) Способ получения безнитратного жидкого комплексного удобрения на основе аммиачной селитры (варианты)
RU2312846C2 (ru) Способ получения азотного удобрения
RU2225384C1 (ru) Способ получения азотно-калийного удобрения
RU2241668C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
SU1685901A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
RU2404947C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
PL219041B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozowego siarczanu magnezowego
RU2355668C1 (ru) Способ получения сложного удобрения на основе нитрата аммония