UA55184A

UA55184A - Gas burner

Info

Publication number: UA55184A
Application number: UA2002075865A
Authority: UA
Priority date: 2002-07-16
Filing date: 2002-07-16
Publication date: 2003-03-17
Also published as: UA55184C2

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід, що заявляється, відноситься до області теплотехніки і може бути використай в пальникових 2 пристроях, наприклад, у пальниках опалювачів казанів.The claimed invention relates to the field of heat engineering and can be used in burner 2 devices, for example, in burners of cauldron heaters.

Відомий винахід "Горелка" по а.с. СССР 1698569, Е23011/00. Цей пальник містить підключений до джерела повітря корпус, соосно розташовану паливну трубу, концентрично встановлений розпилювальний пристрій з отворами. Пальник постачений радіальними патрубками, що роздають, торцевим відбивачем з перфорацією і стійками у виді кутових стабілізаторів. На стабілізаторах розміщені зустрічне спрямовані козирки. Така 70 конструкція розпилювального пристрою забезпечує рівномірний розподіл газу по обсязі і змішування потоків.The well-known invention "Horelka" by a.s. USSR 1698569, E23011/00. This burner contains a housing connected to the air source, a coaxially located fuel pipe, a concentrically mounted spray device with holes. The burner is supplied with radial nozzles that distribute, an end reflector with perforation and racks in the form of corner stabilizers. On the stabilizers there are counter-directed visors. This 70 design of the spraying device ensures uniform distribution of gas in volume and mixing of flows.

Недоліком відомого пальника є те, що розпилювальний пристрій має велику площу і перекриває прохідний перетин для повітря, що в процесі підвищення потужності приводить до недостачі повітря і порушенню сумішоутворення, у зв'язку з чим пальник має порівняно низьку теплову потужність. Попереднє перемішування газу з повітрям у корпусі пальника приводить до підвищення вибухонебезпечності. Крім того, пальник 15 відрізняється металоємністю і складністю виготовлення.The disadvantage of the known burner is that the spray device has a large area and blocks the passage for air, which in the process of increasing the power leads to a lack of air and a violation of mixture formation, in connection with which the burner has a relatively low thermal power. Pre-mixing of gas with air in the burner housing leads to increased explosiveness. In addition, the burner 15 differs in metal capacity and manufacturing complexity.

Найбільш близьким до винаходу, що заявляється, обраному як прототип, є пальник газовий Л1-Н, призначений для спалювання газового палива (див. СтолпнерЕ. Б., Панюшева3.Ф. "Справочное пособие для персонала газифицированньх котелен" Л., "Недра", 1990р., стр. 222-223, рис. 7.15). Пальник містить повітряний патрубок, підключений до джерела повітря, соосно встановлений газовий патрубок, стабілізуючий диск із 20 лопатками і конфузор. Лопатки диска відігнуті під деяким кутом до потоку повітря. Концентрично встановлений стабілізуючий диск утворює кільцеві щілини з торцевою кришкою газового розподільника і повітряним патрубком, що являє собою розпилювальний пристрій.The closest to the claimed invention, chosen as a prototype, is the gas burner L1-N, designed for burning gas fuel (see Stolpner E.B., Panyusheva3.F. "Reference manual for the personnel of gasification boilers" L., "Nedra" , 1990, pp. 222-223, fig. 7.15). The burner contains an air nozzle connected to the air source, a coaxially installed gas nozzle, a stabilizing disk with 20 blades and a baffle. The disc blades are bent at an angle to the air flow. The concentrically installed stabilizing disk forms annular gaps with the end cap of the gas distributor and the air nozzle, which is a spraying device.

Стабілізуючий диск перекриває перетин повітряного тракту, що істотно збільшує його опір і зменшує витрату повітря. Крім того, газ вводиться в потік повітря радіально через кільцеву щілину між диском і торцевою 25 кришкою, через що відбувається недостатньо якісне змішання газу з повітрям. У результаті відомий пальник має « низьку теплову потужність і незадовільну економічність.The stabilizing disc covers the intersection of the air path, which significantly increases its resistance and reduces air flow. In addition, the gas is introduced into the air flow radially through the annular gap between the disk and the end cover 25, due to which insufficient quality mixing of gas and air occurs. As a result, the well-known burner has "low thermal power and unsatisfactory efficiency."

В основу винаходу "Пальник газовий" поставлена задача поліпшення якості змішання газу з повітрям і збільшення витрати повітря.The "Gas Burner" invention is based on the task of improving the quality of mixing gas with air and increasing air flow.

Поставлена задача зважується тим, що пальник містить повітряний патрубок, підключений до джерела МІ 30 повітря, соосно встановлений газовий патрубок, конфузор і концентрично встановлений розпилювальний с пристрій, виконаний у виді плоских порожніх радіальних стійок і принаймні одного плоского кільцевого колектора. Радіальні стійки розгорнуті до потоку повітря під кутом со, обраним зі співвідношення 357 294210". -The task is weighted by the fact that the burner contains an air nozzle connected to the MI 30 air source, a coaxially installed gas nozzle, a confusor and a concentrically installed spraying device made in the form of flat empty radial racks and at least one flat ring collector. Radial racks are deployed to the air flow at an angle сo chosen from the ratio 357 294210". -

Радіальні стійки | мають у перетині форму витягнутого еліпса. У радіальних стійках виконані « поперечніотвори.Radial racks | have the shape of an elongated ellipse in cross-section. In the radial racks, "cross-sections" are made.

У колекторі виконані радіальні і подовжні отвори. Поперечні отвори в радіальних стійках і радіальні отвори вRadial and longitudinal holes are made in the collector. Transverse holes in radial racks and radial holes in

Зо колекторі виконані в районі передньої крайки. ююZ collectors are made in the area of the front edge. i am

Таким чином, запропонована конструкція пальника газового має наступні відмітні ознаки: 1. Розпилювальний пристрій виконаний у виді порожніх плоских радіальних стійок і з'єднаного з ними принаймні одного плоского колектора, при цьому радіальні стійки розгорнуті до потоку повітря під кутом с, « обраним зі співвідношення 35724210". з 2. Радіальні стійки мають у перетині форму витягнутого еліпса. с 3. У радіальних стійках виконані поперечні отвори.Thus, the proposed design of the gas burner has the following distinctive features: 1. The atomizing device is made in the form of empty flat radial racks and at least one flat collector connected to them, while the radial racks are deployed to the air flow at an angle c, selected from the ratio 35724210". z 2. Radial racks have the shape of an elongated ellipse in cross-section. c 3. Transverse holes are made in the radial racks.

Із» 4. У колекторі виконані радіальні і подовжні отвори. 5. Поперечні отвори в радіальних стійках і радіальні отвори в колекторі виконані в районі передньої крайки.From" 4. Radial and longitudinal holes are made in the collector. 5. Transverse holes in the radial racks and radial holes in the collector are made in the area of the front edge.

Виконання розпилювального пристрою у виді порожніх плоских радіальних стійок і з'єднаного з ними сл що принаймні одного плоского кільцевого колектора, а також розворот радіальних стійок до потоку повітря під кутом о, обраним зі співвідношення 357 24210", дозволяє рівномірно розподілити газ, що минає з отворів у о колекторі і стійках, по обсязі, а також закрутити повітряний потік. Така конструкція пальника утворить - об'ємні грати з низьким аеродинамічним опором по повітрю, що при тих же габаритах пальника дозволяє збільшити його потужність. со Винахід, що заявляється, пояснюється наступними кресленнями і прикладеним детальним описом.The execution of the spraying device in the form of empty flat radial racks and at least one flat ring collector connected to them, as well as the turning of the radial racks to the air flow at an angle o, selected from the ratio 357 24210", allows to evenly distribute the gas passing from holes in the collector and racks, as well as to twist the air flow. This design of the burner will form a volumetric grid with low aerodynamic resistance, which allows to increase its power with the same dimensions of the burner following drawings and attached detailed description.

Їх» На фіг.1 представлений пальник, що заявляється, загальний вид.Their" Fig. 1 shows the claimed burner, general view.

На фіг.2 представлений вид А на фіг.1.Fig. 2 shows view A in Fig. 1.

На фіг.З представлений перетин Б-Б на фіг.1Fig. 3 shows the section B-B in Fig. 1

Пальник містить повітряний патрубок 1, у якому соосно розташований газовий патрубок 2. Порожні плоскі радіальні стійки З з'єднані з концентрично встановленим плоским кільцевим колектором 4 і патрубком 2. СтійкиThe burner contains an air nozzle 1, in which a gas nozzle 2 is located coaxially. Empty flat radial racks C are connected to a concentrically installed flat ring collector 4 and a nozzle 2. Racks

Р» З мають у перетині форму витягнутого еліпса. На колекторі 4 установлений конфузор 5, виконаний у виді усіченого конуса. На торці газового патрубка 2 установлена торцевая кришка газового розподільника 6, по периметрі якої виконані отвори 7. Стійки З розгорнуті до потоку повітря під кутом а (див. фіг.3). Розворот во стійок З під визначеним кутом приводить до закручування повітря, що сприяє поліпшенню сумішоутворення.P»Z have the shape of an elongated ellipse in cross-section. A truncated cone-shaped baffle 5 is installed on the collector 4. On the end of the gas pipe 2, the end cover of the gas distributor 6 is installed, along the perimeter of which holes 7 are made. Racks C are deployed to the air flow at an angle a (see Fig. 3). Turning into the rack Z at a certain angle leads to swirling of the air, which contributes to the improvement of mixture formation.

Якщо кут розвороту стійок З менше 107, то зменшується закручення повітря, погіршується змішання і збільшуються втрати тепла. Якщо кут розвороту стійок З більше 35", то збільшується аеродинамічний опір пальника, зменшується витрата повітря, падає продуктивність вентилятора, унаслідок чого знижується теплова потужність пальника. У колекторі 4 виконані радіальні отвори 8 і подовжні отвори 9. У радіальних стійках З 65 виконані поперечні отвори 10, при цьому отвори 8 і 10 виконані в районі передньої крайки для поліпшення сумішоутворення.If the turning angle of the racks C is less than 107, then the swirling of the air decreases, mixing worsens and heat losses increase. If the turning angle of the C struts is greater than 35", then the aerodynamic resistance of the burner increases, the air flow decreases, the fan performance decreases, as a result of which the thermal power of the burner decreases. In collector 4, radial holes 8 and longitudinal holes 9 are made. In radial struts C 65, transverse holes are made 10, while holes 8 and 10 are made in the area of the front edge to improve mixture formation.

Пальник газовий, що заявляється, працює таким чином. Повітря в пальник подається вентилятором (на кресленнях не показаний). Частина повітря подається через аеродинамічні грати, утворені концентричне встановленим плоским кільцевим колектором 4 і порожніми плоскими радіальними стійками 3, розгорнутими до потоку повітря під кутом с, обраним зі співвідношення 3572у210", що приводить до закручування потоку повітря.The claimed gas burner works as follows. Air is supplied to the burner by a fan (not shown in the drawings). Part of the air is supplied through aerodynamic grilles formed by a concentrically installed flat ring collector 4 and empty flat radial racks 3, deployed to the air flow at an angle c selected from the ratio 3572x210", which leads to swirling of the air flow.

Інша частина повітря проходить по периферії між колектором 4 і стінкою повітряного патрубка 11 спрямовується до центра форсунки конфузором 5. Газ подається в газовий патрубок 2 і розпорошується через отвори 7 у торцевой заглушці 6, через радіальні отвори 8 і подовжні отвори 9 у колекторі 4 і через поперечні отвори 10 у пустотілих стійках 3. За рахунок енергії струменя газу відбувається впровадження газу в повітря і змішання. 7/0 Така конструкція дозволяє одержати наступні переваги в порівнянні з прототипом: - підвищити витрати повітря за рахунок зменшення аеродинамічного опору; - зменшити застійну зону горіння в центрі форсунки; - зробити смолоскип полум'я коротше і поліпшити повноту згоряння за рахунок об'ємного розподілу газу; - запобігти відрив фронту полум'я і підвищити стійкість горіння.The rest of the air passes along the periphery between the collector 4 and the wall of the air nozzle 11 and is directed to the center of the nozzle by the confusor 5. The gas is fed into the gas nozzle 2 and sprayed through holes 7 in the end cap 6, through radial holes 8 and longitudinal holes 9 in the collector 4 and through transverse openings 10 in hollow racks 3. Due to the energy of the gas jet, gas is introduced into the air and mixed. 7/0 This design allows you to get the following advantages compared to the prototype: - to increase air flow due to the reduction of aerodynamic resistance; - reduce the stagnation zone of combustion in the center of the nozzle; - make the flame torch shorter and improve the completeness of combustion due to the volume distribution of gas; - to prevent the separation of the flame front and increase the stability of burning.

Винахід пройшов досвідчене відпрацьовування і придатний до промислового застосування.The invention has undergone experimental development and is suitable for industrial use.

Claims

The formula of the invention

1. A gas burner containing an air nozzle connected to an air source, a coaxially installed gas nozzle and a concentrically placed spraying device, and a confusor, which is characterized by the fact that the spraying device is made in the form of empty flat radial racks and connected to them at least one of a flat ring collector, while the radial struts are deployed to the air flow at an angle of 9. selected from the ratio 252 5.51

2. Burner according to claim 1, which differs in that the radial struts have the shape of an elongated ellipse in cross-section. "

3. The burner according to claim 1, which is characterized by the fact that transverse holes are made in the radial racks.

4. Burner according to claim 1, which differs in that radial and longitudinal holes are made in the collector.

5. Burner according to claims 1, 3, 4, which differs in that the transverse holes in the radial racks and the radial holes in the collector are made in the area of the front edge. "Zo so" - IF) Is)

- и 1 1 - о с» 60 b5