[go: up one dir, main page]

UA55411C2 - Стрічкова розливна установка - Google Patents

Стрічкова розливна установка Download PDF

Info

Publication number
UA55411C2
UA55411C2 UA98126428A UA98126428A UA55411C2 UA 55411 C2 UA55411 C2 UA 55411C2 UA 98126428 A UA98126428 A UA 98126428A UA 98126428 A UA98126428 A UA 98126428A UA 55411 C2 UA55411 C2 UA 55411C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
support element
tape
flexible support
installation according
fact
Prior art date
Application number
UA98126428A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Клаус Швердтфегер
Карл-Хайнц Шпітцер
Карл-Хайнц ШПИТЦЕР
Ульріх Урлау
Дітмар Франке
Дитмар Франке
Бернфрід Штахе
Йоахім Кроос
Хайно Будденберг
Original Assignee
Маннесманн Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маннесманн Аг filed Critical Маннесманн Аг
Priority claimed from PCT/DE1997/001149 external-priority patent/WO1997047410A1/de
Publication of UA55411C2 publication Critical patent/UA55411C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0694Accessories therefor for peeling-off or removing the cast product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0631Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Винахід відноситься до розливної установки, зокрема для сталевих стрічок. Відлиту сталеву стрічку, зокрема після розливного пристрою, необхідно підтримувати для зменшення напружень і механічних деформацій. Для цього до розливного пристрою прилягає гнучкий опорний елемент, зокрема ланцюг з роликами, довжину якого можна змінювати за допомогою відповідних виконавчих пристроїв.

Description

Винахід відноситься до стрічкової розливної установки зокрема для відливання металевих стрічок, особливо зі сталі.
Відлиті на розливній установці сталеві стрічки мають переважно товщину до 10мм.
Установка для розливання зокрема сталевих розплавів описана у патенті Німеччини ОЕ 3423834 С2. З резервуара рідка сталь потрапляє через фурму на стрічку, що нескінченно рухається, охолоджується і підтримується роликами. Застиглу стрічку спрямовують за допомогою подавальних пристроїв до наступної установки для подальшої обробки, зокрема прокатування. Застиглу стрічку, яка має ще відносну м'якість, у будь-якому разі безпосередньо після відлиття, тобто, наприклад, після виходу з обертової стрічки розливної машини, не можна піддавати навантаженню на вигин. Крім того, між серцевиною і поверхнею стрічки є ще значна різниця температур.
Завданням винаходу є зниження теплових і механічних напружень у відлитій стрічці. Тому згідно з винаходом передбачено, що у примикаючому до розливної установки пристрої розміщають гнучкий опорний елемент. Гнучкий опорний елемент натягнутий зокрема між розливною установкою і наступним подавальним пристроєм. Гнучкий опорний елемент сприймає викликані силою ваги вертикальні зусилля. Для цього довжину опорно-напрямного елемента можна регулювати. Як гнучкий опорний елемент можуть бути використані, наприклад, натягнуті сталеві стрічки, які зокрема можуть бути встановлені на роликах, причому ролики можуть приводитися з можливістю обертання разом з подавальними пристроями або синхронно з ними. При спільному обертанні опорного елемента можна мінімізувати розтягувальні зусилля стрічки. Для цього привод виконаний з можливістю регулювання.
Згідно з одним більш прийнятним варіантом виконання гнучкий опорний елемент складається з ланок ланцюга за типом велосипедного, причому у напрямі ширини стрічки поряд розташовано декілька ланцюгів або вони сполучені між собою, утворюючи достатньо велику опорну поверхню.
Згідно з іншим більш прийнятним варіантом виконання гнучкий опорний елемент, тобто, зокрема, ланцюг, містить роликові елементи. Ці роликові елементи можуть бути виконані у вигляді роликів, що обертаються у напрямку подачі стрічки, або кулястих елементів. Також і тут мова йде насамперед про сприйняття вертикальних зусиль та забезпечення, за можливості без тертя, транспортування у напрямку подачі відлитої стрічки. Роликові елементи приводяться переважно з можливістю спільного обертання і/або відрізками у поздовжньому напрямку стрічки, з тим щоб запобігти (виникненням) розтягувального і стискувального напруження у підтримуваній зоні.
Згідно з ще одним більш прийнятним варіантом виконання на гнучкому опорному елементі, тобто, зокрема, на підтримуваній стрічці або більш прийнятно на ланцюзі з роликовими елементами встановлені виконавчі пристрої для регулювання натягування гнучкого опорного елемента у його поздовжньому напрямі.
За рахунок цього можна регулювати провисання і тим самим довжину підтримуваної гнучким опорним елементом ділянки. Завдяки цьому окрім підтримування стрічки та зменшення напружень у відлитій стрічці особливо більш прийнятним чином досягається ще й те, що забезпечується вирівнювання різних швидкостей обертання подавальних пристроїв (подавальних роликів). Гнучкий опорний елемент діє ще й як буфер для регулювання розтягування стрічки. Якщо наступний подавальний пристрій має швидкість більш високу у порівнянні з попереднім, то шляхом укорочення гнучкого опорного елемента і одночасного зменшення швидкості наступного подавального ролика можна компенсувати розтягування стрічки. Навпаки, при надто низькій швидкості наступного подавального ролика натяг гнучкого опорного елемента може зменшитися, підтримувана довжина через це може збільшитися і одночасно можна буде підвищити швидкість наступного подавального ролика.
Більш прийнятно, коли підтримувану довжину гнучкого опорного елемента змінюють за допомогою виконавчих пристроїв, які у поєднанні з підхожими вимірювально-обробними пристроями регулюють за обертовим моментом ролика, який обертається на розливній установці.
Як виконавчі елементи у стрічці, що нескінченно обертається, або у ланцюзі можуть бути використані натяжні ролики.
У нескінченної стрічки або ланцюга на кінцях стрічки або на одному кінці стрічки встановлені більш прийнятно натяжні гідроциліндри. Зокрема може бути також передбачена комбінація обертової стрічки з підтримувальним ланцюгом.
Винахід більш докладно пояснюється за допомогою прикладу його виконання, схематично зображеного на кресленні, що додається.
Розливна установка згідно з винаходом складається з розливного пристрою 1 зі стрічкою, що нескінченно обертається, із зрівняльного тракту 2 і наступного подавального пристрою 3. Відлитий сляб 4 транспортують між подавальним пристроєм З і роликом 11 розливного пристрою 1. Між подавальним пристроєм З і роликом 11 на зрівняльному тракті 2 розташований гнучкий опорний елемент 5, виконаний, як показано, у вигляді ланцюга з роликами. Ланцюг 5 натягують за допомогою опорних роликів 51 і натяжного пристосування 52.
Крива провисання ланцюга 5 визначає довжину стрічки 4. У натягнутому положенні стрічка 4 проходить практично по одній осі між подавальним пристроєм З і роликом 11, що показано штриховою лінією. При зменшенні натягу ланцюга стрічка провисає між роликами 51 відповідно до кривої провисання.
У поєднанні з вимірювально-регулюючими пристроями (не показані) натяг ланцюга 5 регулюють за обертовим моментом на ролику 12. Переважно за допомогою регулюючого пристрою регулюють також швидкість роликів подавального пристрою 3.
Більш прийнятне гнучкий опорний елемент розміщується скрізь там, де відлитий сляб необхідно підтримувати з метою зменшення вертикальних навантажень. Тому більш прийнятне гнучкий опорний елемент може бути використаний не тільки у стрічкових розливних установках, але й у розливних установках для відлиття інших виробів.
У іншому більш прийнятному варіанті виконання розливної установки довжину опорного елемента змінюють з можливістю дії на прилягаючу стрічку постійного підтримувального зусилля. Для цього, наприклад, в залежності від положення визначають діюче на ланцюг зусилля. За різницею із виміряним зусиллям на слябі з урахуванням сил інерції визначають підтримувальне зусилля, що встановлюється як регульована величина.
У іншому більш прийнятному варіанті виконання розливної установки ланцюг або стрічку встановлюють із можливістю обертання в одному або декількох місцях, за рахунок чого утворюється дві або більше петель.
Завдяки цьому зменшується провисання ланцюга, і опорний елемент може бути оточений кожухом, наприклад, для створення атмосфери захисного газу, та мати незначний об'єм.
Ц
Її / А. ни 4 З 7 о ах нн и ШК 7 о, -т - ч-2 , х 54 Шк ти | Є ( у / / гр? г ч ша т пні пнів
Лі 9
Фіг.

Claims (8)

1. Стрічкова розливна установка, що містить пристрій для подачі розплаву та щонайменше один охолоджувальний пристрій, яка відрізняється тим, що для застиглої стрічки використаний гнучкий напрямно- опорний елемент, при цьому довжину опорного елемента можна регулювати.
2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що як гнучкий опорний елемент використаний ланцюг.
3. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що у гнучкому опорному елементі розташовані роликові елементи.
4. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що як гнучкий опорний елемент використана стрічка.
5. Установка за одним з пп. 1-4, яка відрізняється тим, що опорний елемент утворює нескінченну петлю.
6. Установка за п. 5, яка відрізняється тим, що опорний елемент обертається.
7. Установка за одним з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що з гнучким опорним елементом взаємодіє щонайменше один виконавчий пристрій для регулювання натягу у поздовжньому напрямі, зокрема щонайменше один натяжний ролик.
8. Установка за одним з пп. 1-7, яка відрізняється тим, що на гнучкому опорному елементі встановлений щонайменше один виконавчий пристрій для регулювання натягу у поздовжньому напрямі, зокрема щонайменше один натяжний ролик.
UA98126428A 1996-06-07 1997-03-06 Стрічкова розливна установка UA55411C2 (uk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19622928 1996-06-07
DE19636699A DE19636699C2 (de) 1996-06-07 1996-09-10 Bandgießanlage
PCT/DE1997/001149 WO1997047410A1 (de) 1996-06-07 1997-06-03 Bandgiessanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA55411C2 true UA55411C2 (uk) 2003-04-15

Family

ID=7796415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA98126428A UA55411C2 (uk) 1996-06-07 1997-03-06 Стрічкова розливна установка

Country Status (3)

Country Link
DE (2) DE19636699C2 (uk)
UA (1) UA55411C2 (uk)
ZA (1) ZA974477B (uk)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007056192A1 (de) * 2007-11-21 2009-05-28 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bandes aus Metall
DE102008005727B3 (de) * 2008-01-23 2009-10-01 Technische Universität Clausthal Zuführeinrichtung für eine Metallschmelze und eine mit einer solchen Vorrichtung ausgestattete Bandgießeinrichtung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3423834A1 (de) * 1984-06-28 1986-01-09 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von metallschmelze, insbesondere von stahlschmelze
US5251687A (en) * 1991-09-03 1993-10-12 Olin Corporation Casting of metal strip

Also Published As

Publication number Publication date
DE59702899D1 (de) 2001-02-15
DE19636699C2 (de) 1999-04-15
ZA974477B (en) 1997-12-09
DE19636699A1 (de) 1997-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3123874A (en) Metal casting apparatus
TWI385113B (zh) 玻璃片導引系統及導引玻璃片之方法
JPH11165830A (ja) ベルトコンベアの張力制御装置
US5709261A (en) Billet guiding unit of a continuous casting plant for thin slabs
KR960016461B1 (ko) 하나 이상의 금속 스트립 및 로드 생산용 이동 주조 벨트를 구비하는 연속 주조 방법 및 장치
RU2431541C1 (ru) Способ и устройство для изготовления ленты из металла
KR970026817A (ko) 포장테이블과 폐물(廢物)포장장치
SU602109A3 (ru) Устройство дл нат жени конвейерной ленты
UA55411C2 (uk) Стрічкова розливна установка
UA80956C2 (en) method and device for CONTINUOUS OF producing a rolled metal strip from a molten metal
RU2123968C1 (ru) Способ направления и разворота стальной ленты при прохождении через установку для непрерывной обработки (варианты) и устройство для его осуществления
RU2160176C2 (ru) Ленточная разливочная установка
RU2220022C2 (ru) Установка для непрерывной разливки тонкой ленты (варианты)и способ эксплуатации установки для непрерывной разливки
US5611743A (en) Device for guiding steel belt along axis of press
KR100831868B1 (ko) 승객 이송기 시스템 및 승객 이송기의 핸드레일의 길이 보정 장력을 자동 조절하는 방법
US6192973B1 (en) Strip casting plant
KR20080108289A (ko) 주조금속 슬래브와의 조정가능한 접촉 길이를 갖는 벨트 주조기
FI70278C (fi) Anordning foer frammatning av fraemre aenden pao ett banformigt material genom en tork- eller kylanlaeggning
CA2456051A1 (en) Apparatus and method for controlling the belt tension of a belt weigher
RU2732455C1 (ru) Система и способ для непрерывного литья
KR100453435B1 (ko) 스트립용권취장치
SU1377234A1 (ru) Устройство дл разворота и подачи гибкой ленты
DK0451911T3 (da) Apparat til længderegulering af dejstrenge og til overførsel af de længderegulerede dejstrenge
KR200227322Y1 (ko) 압연권취기용벨트라퍼톱프레이트갭조정장치
US6612362B2 (en) Thin-strip casting device