UA53511A - A process for recycling the fluid effluents of a cattle-breeding complex - Google Patents
A process for recycling the fluid effluents of a cattle-breeding complex Download PDFInfo
- Publication number
- UA53511A UA53511A UA2002065118A UA200265118A UA53511A UA 53511 A UA53511 A UA 53511A UA 2002065118 A UA2002065118 A UA 2002065118A UA 200265118 A UA200265118 A UA 200265118A UA 53511 A UA53511 A UA 53511A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- filtrate
- complex
- mixed
- compression
- separation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract 3
- 238000009395 breeding Methods 0.000 title abstract 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 6
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до технології переробки органічних відходів і може бути використай в сільському господарстві.The invention relates to the technology of processing organic waste and can be used in agriculture.
Є відомий спосіб переробки органічної маси (1). Що включає в себе: попередній нагрів органічної маси, який ведуть рідкою фазою після механічного розділу, а механічний розділ на рідку і тверду фази, ведуть з одночасним нагріванням парою під тиском; зброжуют, з одержанням біогазу, густу фазу після відстоювання, а біогаз використовують для одержання пари і гарячої води; тверду фазу після механічного розділу і рідку після відстоювання використовують на полях.There is a known method of processing organic mass (1). Which includes: preliminary heating of the organic mass, which is carried out in the liquid phase after mechanical separation, and mechanical separation into liquid and solid phases is carried out with simultaneous heating by steam under pressure; the thick phase after settling is fermented to produce biogas, and the biogas is used to produce steam and hot water; the solid phase after mechanical separation and the liquid phase after settling are used in the fields.
Дана технологія не дозволяє замикати водяний цикл усередині комплексу, а також використовувати відходи для виробництва добрив придатних для тривалого збереження.This technology does not allow closing the water cycle inside the complex, as well as using waste for the production of fertilizers suitable for long-term storage.
Є відомий спосіб переробки гнойової зброженої маси |2), що включає в себе попередню механо-біологичну підготовку маси, метанове зброжування, центрифугування, виділення і обробку твердої фракції зброженої маси. 12 Процес обробки твердої фракції зброженої маси здійснюють шляхом її зневоднювання в киплячому шарі з одночасним диспергуванням і формуванням з неї продукту заданої форми. Вироблений і зібраний у процесі метанового зброжування біогаз використовується для одержання теплоносія, що використовують для зневоднювання гнойової зброженої маси.There is a known method of processing manure fermented mass |2), which includes preliminary mechano-biological preparation of the mass, methane fermentation, centrifugation, selection and processing of the solid fraction of the fermented mass. 12 The process of processing the solid fraction of the fermented mass is carried out by dehydrating it in a fluidized bed with simultaneous dispersion and forming a product of a given shape from it. The biogas produced and collected in the process of methane fermentation is used to obtain a heat carrier, which is used to dehydrate manure fermented mass.
Недоліком цього способу є не повне використання гнойової маси в процесі переробки і не замиканні водяного циклу.The disadvantage of this method is the incomplete use of the manure mass in the processing process and the failure to close the water cycle.
Як прототип був обраний спосіб переробки пташиного посліду |З). Спосіб здійснюють таким чином.The method of processing bird droppings was chosen as a prototype |Ж). The method is carried out as follows.
Розділяють пташиний послід на тверду і рідку фракції шляхом центрифугування, контактне сушіння твердої фракції ведуть газами згоряння палива з наступним здрібнюванням. Рідку фракцію піддають упарюванню у вакуумному роздільнику при зниженому тиску, відведену пару стискають у вакуумному компресорі і конденсують з використанням тепла конденсації для підігріву рідкої фракції у вакуумному роздільнику. Тверду фазу перед « контактним сушінням підігрівають за рахунок утилізації тепла конденсату в регенеративному теплообміннику.Poultry droppings are separated into solid and liquid fractions by centrifugation, contact drying of the solid fraction is carried out with fuel combustion gases, followed by grinding. The liquid fraction is subjected to evaporation in a vacuum separator under reduced pressure, the separated steam is compressed in a vacuum compressor and condensed using the heat of condensation to heat the liquid fraction in the vacuum separator. The solid phase before contact drying is heated by utilizing the heat of the condensate in a regenerative heat exchanger.
Упарену рідку фракцію змішують із сухою здрібненою твердою фракцією в ежекторі, а отриманий продукт направляють у накопитель.The evaporated liquid fraction is mixed with the dry crushed solid fraction in the ejector, and the resulting product is sent to the accumulator.
Недоліками даного способу є не замкнутість водяного та енергетичного циклів усередині комплексу. --The disadvantages of this method are that the water and energy cycles inside the complex are not closed. --
Задача запропонованого винаходу полягає у створені екологічно чистої, безвідхідної і енергозберігаючої «- системи утримання тваринницького комплексу в замкнутому циклі.The task of the proposed invention is to create an ecologically clean, waste-free and energy-saving "system of maintaining a livestock complex in a closed cycle.
Задача досягається тим, що в способі переробки рідких стоків тваринницького комплексу, який включає о розділ маси на фільтрат і твердий осад, упарювання фільтрату з відводом пари, її стиск і конденсацію, сушіння со і змішування оброблених фракцій, перед розділом рідкі стоки біологічно переробляють і отриманий біогазThe task is achieved by the fact that in the method of processing liquid effluents of the animal husbandry complex, which includes the separation of the mass into filtrate and solid sediment, evaporation of the filtrate with steam removal, its compression and condensation, drying and mixing of the processed fractions, before the separation the liquid effluents are biologically processed and the obtained biogas
Зо направляють для упарювання фільтрату. Водяну пару, яка при цьому утворюється, відводять на компремування о і використовують для концентрування упареного фільтрату, який змішують із твердим осадом і мінеральними добавками. Отриману суміш сушать і гранулюють, а відпрацьовану водяну пару конденсують, змішують з конденсатом і повертають у комплекс, на технологічні потреби. «It is directed to evaporate the filtrate. The water vapor that is formed at the same time is removed for compression and used to concentrate the evaporated filtrate, which is mixed with solid sediment and mineral additives. The resulting mixture is dried and granulated, and the spent steam is condensed, mixed with condensate and returned to the complex for technological needs. "
Зазначені ознаки є новими та суттєвими і свідчать про відповідність заявленого рішення критеріям новизна З | винахідницький рівень. с На кресленні (фіг.) зображена схема тваринницького комплексу, у якому здійснюється спосіб, що з» заявляється.The specified signs are new and significant and testify to the compliance of the declared decision with the criteria of novelty inventive level. c The drawing (fig.) shows the scheme of the livestock complex, in which the claimed method is carried out.
Спосіб здійснюється таким чином. У приміщенні утримання тварин (1) подається корм з поля (2). Рідкі стоки комплексу направляють у біореактор (3), у якому відбувається біологічна переробка рідких стоків з одержанням біогазу і переробленої маси. Перероблена маса на центрифузі (4) розділяється на фільтрат і твердий осад, і-й фільтрат направляють на теплову обробку. Упарювання фільтрату проводять у випарному апараті заглибного оз горіння біогазу (5). Водяну пару відводять, потім компремуют у пристрої (6) і використовують як теплоносій для подальшого концентрування упареного фільтрату. Димові гази з випарного апарата заглибного горіння і-й біогазу 5 направляють на рекуперацію тепла у пристрої (7). Фільтрат послідовно знезводнюють у -к 70 багатокорпусній випарній установці (8), а потім у роторному випарнику (9) з одержанням концентрованого фільтрату. та Відпрацьовану водяну пару направляють у конденсатори водяної пари (10), змішують з конденсатом і повертають у комплекс на технологічні потреби.The method is carried out as follows. Feed from the field (2) is served in the room for keeping animals (1). Liquid effluents of the complex are sent to the bioreactor (3), in which biological processing of liquid effluents is carried out with the production of biogas and processed mass. The processed mass on the centrifuge (4) is separated into filtrate and solid sediment, and the filtrate is sent for heat treatment. Evaporation of the filtrate is carried out in the evaporation apparatus of the submersible biogas combustion lake (5). Water vapor is removed, then compressed in the device (6) and used as a coolant for further concentration of the evaporated filtrate. Flue gases from the evaporative apparatus of deep combustion and biogas 5 are directed to heat recovery in the device (7). The filtrate is successively dehydrated in a -k 70 multibody evaporator (8), and then in a rotary evaporator (9) to obtain a concentrated filtrate. and Spent steam is sent to steam condensers (10), mixed with condensate and returned to the complex for technological needs.
Концентрований фільтрат і твердий осад змішують з мінеральними добавками, що подают через дозатор 29 (11), і направляють у реакторно-змішувальний пристрій (12) для одержання органомінеральних добрив, шляхом в. сушіння і гранулювання суміші. Добриво використовують на кормовому полі. Втрати води компенсуються Її добором з водоймища (13). Для підтримки оптимального температурного режиму на стадії біологічної переробки використовують оборотну воду комплексу.The concentrated filtrate and solid sediment are mixed with mineral additives fed through the dispenser 29 (11) and sent to the reactor-mixing device (12) for obtaining organo-mineral fertilizers, by drying and granulation of the mixture. Fertilizer is used on the fodder field. Water losses are compensated by its selection from the reservoir (13). To maintain the optimal temperature regime at the stage of biological processing, the circulating water of the complex is used.
Пропонований спосіб може використовуватися в сільському господарстві. Він дозволяє переробляти відходи 60 тваринницького комплексу в добрива, а також замикати водяний і енергетичний цикли усередині комплексу, що дозволить уникнути забруднення навколишнього середовища і значно зменшити енергоспоживання.The proposed method can be used in agriculture. It allows you to process the waste of 60 livestock complexes into fertilizers, as well as to close the water and energy cycles inside the complex, which will avoid environmental pollution and significantly reduce energy consumption.
Техніко-економічні показники способу переробки рідких стоків тваринницького комплексу, у порівнянні з існуючим комплексом безпідстилкового утримання свиней (гідрозмив) з біологічною переробкою відходів (Граківський свинарський комплекс у Харківській області) виглядають таким чином: капіталовкладення нижче на бо 4095; експлуатаційні витрати нижче на 5095; вартість виведення, очищення і переробки відходів нижче на 30905;Technical and economic indicators of the method of processing liquid effluents of the animal husbandry complex, in comparison with the existing complex of litterless keeping of pigs (hydrowashers) with biological processing of waste (Hrakiv pig complex in Kharkiv region) look as follows: capital investment is lower by 4095 bo; operating costs are lower by 5095; the cost of removal, cleaning and processing of waste is lower by 30,905;
потреба у відведенні земельної площі для розміщення комплексу зменшується в 30 разів (бога для біологічної системи переробки відходів, 2 га для пропонованого рішення). Немає необхідності в облаштованості і утриманні мулових і очисних ставків, також виключається шкідливий вплив відходів на грунт (має місце під час паводкових Возливах), що дозволяє зберегти і відновити значні площі родючих земель. Також виключається скидання технічної води до рік та водоймищ.the need for allocating the land area for placing the complex is reduced by 30 times (one for the biological waste processing system, 2 hectares for the proposed solution). There is no need for the construction and maintenance of silt and treatment ponds, and the harmful impact of waste on the soil (occurs during flood events) is also excluded, which allows you to preserve and restore large areas of fertile land. Discharge of technical water to rivers and reservoirs is also excluded.
Джерела інформації: 1. Авторське свідоцтво СРСР,Мо 1736963 МКИ5 СО2Е11/04. 2. Патент України Мо 21509 МКИ5 СО2Е11/02, СО2Е11/12. 70 3. Патент Росії Мо 2021987 МКИ5 СОБЕЗ/00.Sources of information: 1. Author's certificate of the USSR, Mo 1736963 МКИ5 СО2Е11/04. 2. Patent of Ukraine Mo 21509 МКИ5 СО2Е11/02, СО2Е11/12. 70 3. Patent of Russia Mo 2021987 MKY5 SOBEZ/00.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002065118A UA53511A (en) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | A process for recycling the fluid effluents of a cattle-breeding complex |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002065118A UA53511A (en) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | A process for recycling the fluid effluents of a cattle-breeding complex |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA53511A true UA53511A (en) | 2003-01-15 |
Family
ID=74173904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002065118A UA53511A (en) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | A process for recycling the fluid effluents of a cattle-breeding complex |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA53511A (en) |
-
2002
- 2002-06-20 UA UA2002065118A patent/UA53511A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6048778B2 (en) | Processing equipment and processing method using waste water and palm by-product finally discharged from palm oil production processing | |
| EP0718397A2 (en) | Procedure for the purification and development of liquid and solid waste product produced by oil mill | |
| EP2162403B1 (en) | System and method for drying a water-containing substance | |
| EP2675770A1 (en) | Organics and nutrient recovery from anaerobic digester residues | |
| CN104774055B (en) | A kind of organic waste ecological circulation utilizes system | |
| Rulkens et al. | Recovery of valuable nitrogen compounds from agricultural liquid wastes: potential possibilities, bottlenecks and future technological challenges | |
| DE102010033251A1 (en) | Sorption drying comprises subjecting material be dried to heat treatment by thermal conduction, gaseous heat transfer and/or by heat radiation, and supplying the resulting vapor over sorbent from aqueous alkaline salt solution | |
| KR101700707B1 (en) | Food waste Recycling System and Method thereof | |
| CN101921306A (en) | System and method for extracting microprotein from sludge through hydrolysis | |
| CN104075551A (en) | Circulation drying device for water-containing solid material | |
| EP2578558A1 (en) | Process for the recycling of the nutrient elements used by crops | |
| US20080152782A1 (en) | Waste treatment process | |
| RU2048722C1 (en) | Method and installation for processing of animal-breeding waste into fertilizer | |
| CN106085545B (en) | A kind of organic solid waste substance treating method of distribution environment-friendly type and system | |
| CN113105052A (en) | A kind of high-salt wastewater concentration crystallization system and method | |
| RU2125548C1 (en) | Method and installation for production of granulated organic-based fertilizers | |
| CN112661215A (en) | Treatment process and system for landfill leachate membrane concentrated solution | |
| UA53511A (en) | A process for recycling the fluid effluents of a cattle-breeding complex | |
| CN207143068U (en) | Anhydration system for drying sludge | |
| KR20120020709A (en) | System for drying sludge using superheated vapor | |
| EA037861B1 (en) | Method for conversion of poultry manure | |
| RU2242443C2 (en) | Method and apparatus for preparing of dry and semi-liquid disinfected organic fertilizers from manure and animal and bird excreta | |
| RU2134854C1 (en) | Method of low-temperature dehydration of substances in vacuum | |
| CN104671306A (en) | Waste treatment equipment for producing palm oil | |
| RU2533431C1 (en) | Method of processing liquid manure into fertiliser, electrical and thermal energy and bioenergy unit for its implementation |