UA46452A - METHOD OF OBTAINING DAIRY-VEGETABLE PROTEIN PRODUCT - Google Patents
METHOD OF OBTAINING DAIRY-VEGETABLE PROTEIN PRODUCT Download PDFInfo
- Publication number
- UA46452A UA46452A UA2001075128A UA200175128A UA46452A UA 46452 A UA46452 A UA 46452A UA 2001075128 A UA2001075128 A UA 2001075128A UA 200175128 A UA200175128 A UA 200175128A UA 46452 A UA46452 A UA 46452A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- milk
- mixture
- whey
- minutes
- cow
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 26
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 24
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 22
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 22
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 235000021262 sour milk Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 6
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 abstract description 22
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract description 9
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 abstract description 2
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 abstract description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 abstract 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 abstract 1
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 abstract 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 4
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 3
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 3
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 2
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 2
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 1
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 1
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000006920 protein precipitation Effects 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 235000008983 soft cheese Nutrition 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до молочної промисловості, а саме до виробництва комбінованих молочно-рослинних 2 білкових продуктів.The invention relates to the dairy industry, namely to the production of combined dairy and vegetable 2 protein products.
Відомий спосіб виробництва м'якого сиру без дозрівання -адигейського з масовою часткою жиру 45905, вологи не більше 6095, передбачає пастеризацію нормалізованої молочної суміші при 93-957С, осадження при тій самій температурі шляхом додавання до суміші 8-1095 молочної сироватки кислотністю 120-15077Т, витримкою згустку при температурі 93-9572 5 хвилин, відділення сироватки, самопресування на протязі 10-16 хвилин, посолку та 70 охолодження.A well-known method of production of soft unripened Adyghe cheese with a mass fraction of fat 45905, moisture no more than 6095, involves pasteurization of a normalized milk mixture at 93-957C, precipitation at the same temperature by adding to the mixture 8-1095 of whey with an acidity of 120-15077T , keeping the clot at a temperature of 93-9572 for 5 minutes, separation of serum, self-pressing for 10-16 minutes, salting and 70 cooling.
Недоліком цього способу є неможливість отримання сирів маложирних з зниженим рівнем холестерину.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining low-fat cheeses with a reduced cholesterol level.
Найбільш близьким до заявляемого винаходу є спосіб виробництва м'якого сиру ( Способ производства мягкого сьіра: Пат. России Мо2001581 5 А 23 С 19 /076, заявка 5036489 13 (Файзиевд.С., КлименкоБ.С.,The closest to the claimed invention is the method of production of soft cheese (Spob proizvodaj myagkogo syr: Pat. России Мо2001581 5 А 23 С 19 / 076, application 5036489 13 (Fayzievd.S., Klymenko B.S.,
Шальгинан.Е., СадиевР.С., Опубл. 30.10.93, Бюл. Мо39-40) 12 Спосіб передбачає нормалізацію суміші, пастеризацію при температурі 94-967С7 з послідуючим охолодженням до 70-85"С. Суміш осаджують молочною сироваткою кислотністю 130-140"Т, температурою 35-407С в кількості 12-1895, сироватку виділяють самопресуванням не менше як 60 хвилин.Shalginan.E., SadievR.S., Publ. 30.10.93, Bull. Мо39-40) 12 The method involves normalization of the mixture, pasteurization at a temperature of 94-967С7 with subsequent cooling to 70-85"С. The mixture is precipitated with milk whey with an acidity of 130-140"T, a temperature of 35-407С in an amount of 12-1895, the whey is isolated by self-pressing not less than 60 minutes.
Недоліком цього способу є отримання продукту маложирного, але лише на молочній основі, що не має достатнього лікувально-профілактичного призначення, при цьому не досягається значна економія молочної сировини.The disadvantage of this method is obtaining a low-fat product, but only on a milk basis, which does not have a sufficient therapeutic and preventive purpose, while significant savings in milk raw materials are not achieved.
В основу винаходу поставлена задача розробки способу виробництва молочно-рослинного білкового продукту лікувально-профілактичного призначення, з низьким рівнем холестерину.The invention is based on the task of developing a method of producing a milk-vegetable protein product for therapeutic and preventive purposes, with a low cholesterol level.
Поставлена задача вирішується тим, що спосіб передбачає сепарування коров'ячого молока, приготування молочно-рослинної суміші, пастеризацію суміші, коагуляцію білків шляхом змішування з кислою молочною сироваткою і відділення сироватки. Згідно винаходу для суміші береться знежирене коров'яче та соєве молоко в « співвідношенні 1:11. Пастеризують суміш при температурі 94-96" без витримки, вносять сквашену молочну сироватку кислотністю 135-1407Т у кількості 1595 від маси суміші, зсаджують білки суміші, витримують 170 хвилин, відділяють згусток самопресуванням комбінованої молочно-рослинної білкової основи до масової частки вологи 65-75905. сThe task is solved by the fact that the method involves separation of cow's milk, preparation of a milk-vegetable mixture, pasteurization of the mixture, coagulation of proteins by mixing with sour whey and separation of the whey. According to the invention, skimmed cow's milk and soy milk are used for the mixture in a ratio of 1:11. Pasteurize the mixture at a temperature of 94-96" without holding, add fermented milk whey with an acidity of 135-1407T in the amount of 1595 from the mass of the mixture, precipitate the proteins of the mixture, hold for 170 minutes, separate the clot by self-pressing the combined milk-vegetable protein base to a mass fraction of moisture 65-75905 . with
Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним результатом полягає в ою наступному.The causal relationship between the proposed features and the expected result is as follows.
Нормалізована суміш складається із знежиреного коров'ячого молока та соєвого молока у співвідношенні 1-1, З так як збільшення кількості соєвого молока погіршує органолептичні та заздалегідь задані реологічні Ге) властивості, а саме згусток з відчутним специфічним запахом сої, з дрібними білковими частинками, від яких погано відокремлюється сироватка. МThe normalized mixture consists of skimmed cow's milk and soy milk in a ratio of 1-1, Since the increase in the amount of soy milk worsens the organoleptic and predetermined rheological properties, namely, a clot with a noticeable specific smell of soy, with small protein particles, from from which the serum is poorly separated. M
Далі суміш соєвого та знежиреного коров'ячого молоко пастеризують при температурі 94-967С без витримки.Next, the mixture of soy and skimmed cow's milk is pasteurized at a temperature of 94-967C without aging.
Режими пастеризації впливають на ступінь знешкодження мікроорганізмів, а значить і на термін зберігання та на зміни білкового комплексу сировини. «Modes of pasteurization affect the degree of destruction of microorganisms, which means the shelf life and changes in the protein complex of raw materials. "
Осаджують білки суміші шляхом внесення в неї кислої сироватки. Це пояснюється тим, що при підвищенні З 70 кислотності суміші прискорюється нейтралізація від'ємних зарядів на поверхні казеїнових міцел йонами Н " і с вони втрачають стабільність а постійна температура прискорює хімічні реакції та молекулярний рух, :з» збільшується вірогідність зіткнення казеїнових міцел і утворення агрегатів навіть при меншій їх кількості, ніж необхідно при звичайних температурах.The proteins of the mixture are precipitated by introducing acidic whey into it. This is explained by the fact that when the acidity of the mixture increases C 70, the neutralization of negative charges on the surface of casein micelles by H" and c ions accelerates, they lose stability, and a constant temperature accelerates chemical reactions and molecular movement, :c" increases the probability of collision of casein micelles and the formation of aggregates even with a smaller number of them than necessary at normal temperatures.
При витримці 10 хвилин на пластівцях казеїнових міцел осаджуються і білки сої і денатуровані сироваткові їз 15 білки , тобто проходить комплексне, більш повне осадження білків. Внесення такої кількості молочної сироватки не впливає на органолептичні показники молочно-рослинного білкового продукту, надає (о) м'якої та пластичної консистенції білкової маси. Крім того, завдяки молочній сироватці продукт збагачується їз комплексом цінних компонентів, зокрема сироватковими білками. Осадження більшою кількістю сироватки може призвести до надмірного зневоднення білку, підвищення кислотності згустку та появи присмаку сироватки. 1 50 Кислотність внесеної сироватки впливає не тільки на органолептичні показники, але й на вихід "з комбінованого білкового продукту. При зменшенні кислотності отримаємо неповне осадження білків суміші.After 10 minutes of exposure, both soy proteins and denatured whey proteins are deposited on the flakes of casein micelles, i.e. complex, more complete precipitation of proteins takes place. The introduction of such a quantity of whey does not affect the organoleptic indicators of the dairy protein product, it gives (o) a soft and plastic consistency of the protein mass. In addition, thanks to milk whey, the product is enriched with a complex of valuable components, in particular, whey proteins. Precipitation with more whey can lead to excessive dehydration of the protein, increased curd acidity, and whey off-flavor. 1 50 The acidity of the added whey affects not only the organoleptic indicators, but also the output from the combined protein product. If the acidity decreases, we will get incomplete precipitation of the proteins of the mixture.
Тобто, реологічні властивості та консистенція молочно-рослинного білкового продукту прямопропорційно залежить від кислотності та кількості сироватки яка вноситься.That is, the rheological properties and consistency of the dairy-vegetable protein product directly depends on the acidity and the amount of added whey.
Відокремлення сироватки на протязі 90-120 хвилин шляхом самопресування комбінованої 99 молочно-рослинної білкової основи для паст до масової частки вологи 65-7595, дає змогу отримати м'який в. білковий згусток з масткою консистенцією, що добре утримує вологу.Separation of whey for 90-120 minutes by self-pressing the combined 99 milk-vegetable protein base for pastes to a mass fraction of moisture of 65-7595, makes it possible to obtain a soft in. a protein clot with a greasy consistency that retains moisture well.
Спосіб здійснюється таким чином. Молоко коров'яче після приймання охолоджують очищають, сепарують.The method is carried out as follows. After taking, cow's milk is cooled, cleaned, and separated.
Соєве молоко охолоджують, очищають. Суміш знежиреного та соєвого молока у співвідношенні 1:1 пастеризують при температурі 94-967С. Цю суміш осаджують сквашеною молочною сироваткою кислотністю бо 135-14577 у кількості 1595 від маси суміші. Витримують 10 хвилин Відокремлення сироватки протягом 90-120 хвилин шляхом самопресування комбінованої білкової основи до масової частки вологи 72965.Soy milk is cooled and purified. A mixture of skimmed and soy milk in a ratio of 1:1 is pasteurized at a temperature of 94-967C. This mixture is precipitated with fermented milk serum with an acidity of 135-14577 in the amount of 1595 by mass of the mixture. Hold for 10 minutes Whey separation for 90-120 minutes by self-pressing the combined protein base to a moisture mass fraction of 72965.
ПрикладExample
Готували 2 літри суміші враховуючи співвідношення знежиреного молока до соєвого молока 1:1, температура пастеризації 957С, без витримки. Білок суміші осадили сквашеною молочною сироваткою кислотністю 1357, в бо кількості 1595 від маси суміші, тобто ЗОбмл. Витримали осаджений білок 10 хвилин, після чого відокремлювали сироватку шляхом самопресування основи 120 хвилин до масової частки вологи 6690.Prepared 2 liters of the mixture, taking into account the ratio of skimmed milk to soy milk 1:1, pasteurization temperature 957C, without aging. The protein of the mixture was precipitated with fermented milk whey with an acidity of 1357, in the amount of 1595 from the mass of the mixture, i.e. 300 ml. The precipitated protein was kept for 10 minutes, after which the serum was separated by self-pressing the base for 120 minutes to a moisture mass fraction of 6690.
Готова комбінована молочно-білююва основа білого, злегка жовтуватого кольору, консистенція ніжна пастоподібна, з пріснуватим смаком та легким запахом сої.The finished combined milk-whitening base is white, slightly yellowish in color, the consistency is delicate paste-like, with a sweet taste and a slight smell of soy.
Комбінацією знежиреного коров'ячого та соєвого молока отримали продукт який характеризується, як лікувально-профілактичний з низьким рівнем холестерину, вмістом біологічно активних компонентів, включаючи макро- та мікроелементи, з приємним кисломолочним смаком, ніжною масткою консистенцією.The combination of skimmed cow's milk and soy milk resulted in a product that is characterized as a curative and preventive product with a low cholesterol level, the content of biologically active components, including macro- and microelements, with a pleasant sour-milk taste, a delicate creamy consistency.
Осадження методом термокислотної коагуляції білків забезпечує повне видалення майже всіх білків молока при мінімальних затратах часу без використання дорогих ферментних препаратів, та збагачує продукт /о амінокислотами, вітамінами, мінеральними речовинами.Precipitation by the thermo-acid coagulation method of proteins ensures the complete removal of almost all milk proteins with minimal time consumption without the use of expensive enzyme preparations, and enriches the product with amino acids, vitamins, and minerals.
Інші приклади зведено в таблицю.Other examples are summarized in a table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001075128A UA46452A (en) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | METHOD OF OBTAINING DAIRY-VEGETABLE PROTEIN PRODUCT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001075128A UA46452A (en) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | METHOD OF OBTAINING DAIRY-VEGETABLE PROTEIN PRODUCT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA46452A true UA46452A (en) | 2002-05-15 |
Family
ID=74207714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001075128A UA46452A (en) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | METHOD OF OBTAINING DAIRY-VEGETABLE PROTEIN PRODUCT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA46452A (en) |
-
2001
- 2001-07-18 UA UA2001075128A patent/UA46452A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5064674A (en) | Hypoallergenic milk products and process of making | |
| EP0008242A2 (en) | A process for treating a protein source and a food product having a treated protein source prepared by the process | |
| US20100092609A1 (en) | method for producing cheese | |
| CN109788771A (en) | Method for producing infant formula and dairy products | |
| US20070059399A1 (en) | Production of protein composition from a dairy stream and its use as an ingredient in the manufacture of a cheese | |
| JP3137268B2 (en) | Dairy products containing high cholesterol | |
| US5186971A (en) | Hypoallergenic milk products and process of making | |
| US20020192333A1 (en) | Milk resistant to acid coagulation, method and milk-based product | |
| US20030078392A1 (en) | Milk and cheese modification process, including methods of extracting beta-lactoglobulin and caseins from milk and milk products, and novel products thereby produced | |
| UA46452A (en) | METHOD OF OBTAINING DAIRY-VEGETABLE PROTEIN PRODUCT | |
| RU2383140C2 (en) | Method for manufacturing cheese product | |
| El-Bakry et al. | Casein: types, applications and gastric digestion | |
| Santoso et al. | The effect of starter concentration variations and rennet on cheese characteristics of cow milk | |
| SU1346105A1 (en) | Method of producing milk product for feeding children at an early age | |
| CN115624068A (en) | Application of plant polysaccharide in preparation of low-fat fresh sheep cheese | |
| Sharif et al. | Comparative Effects of Heating and Acidification on the Composition and Physicochemical Properties of Buffalo and Cow Milk and Milk Whey Protein–A Systematic Review | |
| RU2017429C1 (en) | Method for producing processed cheese | |
| RU2545964C1 (en) | Soft cheese production method | |
| RU2264720C1 (en) | Melted cheese | |
| Dwivedi et al. | Effect of type of milk, coagulants with concentration and coagulation temperature on quality of paneer | |
| RU2285425C2 (en) | Method for production of combined soft cheese | |
| Bulca et al. | Composition of camel milk and some functional properties of the this milk and application of these properties in dairy technology. | |
| Kashwa | Composition of water buffalo milk during the first period of lactation-relation to mozzarella cheese properties | |
| AU2019416704A1 (en) | Liquid composition comprised of a micellar casein concentrate | |
| JPH08256686A (en) | Processed cheese |