[go: up one dir, main page]

UA45434C2 - METHOD OF EXTRACTION OF SULFUR Dioxide from flue gases, in particular from waste gases from power plants and from waste gases from incinerators - Google Patents

METHOD OF EXTRACTION OF SULFUR Dioxide from flue gases, in particular from waste gases from power plants and from waste gases from incinerators Download PDF

Info

Publication number
UA45434C2
UA45434C2 UA98073737A UA98073737A UA45434C2 UA 45434 C2 UA45434 C2 UA 45434C2 UA 98073737 A UA98073737 A UA 98073737A UA 98073737 A UA98073737 A UA 98073737A UA 45434 C2 UA45434 C2 UA 45434C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
liquid
ammonium sulfate
washing zone
washing
ammonium
Prior art date
Application number
UA98073737A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Тео РІССЕ
Лоренсо ФЕРРАН
Original Assignee
Лургі Лентьєс Бішофф Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19731062A external-priority patent/DE19731062C2/en
Application filed by Лургі Лентьєс Бішофф Гмбх filed Critical Лургі Лентьєс Бішофф Гмбх
Publication of UA45434C2 publication Critical patent/UA45434C2/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

The invention relates to the method of extraction of SO2 from flue gases according to which an absorbing liquid acts in counterflow upon flue gases in washing area. Absorbing liquid, according to the invention, is composed of the mixture of ammonia water containing ammonium sulphite, liquid carried off from the gas purifier below washing area and fed back without intermediate treatment, and solution of ammonium sulfate fed back from the oxidizing device. The ratio between ammonium sulphite and ammonium sulfate is fixed in the range between 15 : 1 and 3 : 1.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід стосується способу вилучення двоокису сірки з димових газів, зокрема, з відхідних газів електростанцій та відхідних газів установок для спалювання сміття, в якому: димовий газ пропускають знизу вверх крізь газоочисник з, принаймні, однією промивною зоною та справляють на нього дію в протитечії абсорбувальною рідиною, яку підводять на верхньому боці промивної зони та відводять з газоочисника під промивною зоною, та абсорбувальну рідину підводять назад до верхнього боку промивної зони кругообігом для промивної рідини, 70 при цьому до кругообігу для промивної рідини підводять аміакову воду та з кругообігу для промивної рідини відводять потік рідини та подають його у окислювальний прилад, де сульфіт амонію (МН .4)»5О3) і гідросульфіт амонію (МН.НЗО»), що містяться у рідині, окисляють у сульфат амонію (МН 4)250О54).The invention relates to a method of extracting sulfur dioxide from flue gases, in particular, from waste gases of power plants and waste gases of waste incineration plants, in which: the flue gas is passed from the bottom up through a gas cleaner with at least one washing zone and is acted upon in counterflow by an absorbent liquid , which is fed on the upper side of the washing zone and removed from the gas cleaner under the washing zone, and the absorbent liquid is fed back to the upper side of the washing zone by the cycle for the washing liquid, 70 while ammonia water is supplied to the cycle for the washing liquid and the flow is removed from the cycle for the washing liquid liquid and feed it to the oxidizing device, where ammonium sulfite (МН .4)»5О3) and ammonium hydrosulfite (МН.НЗО») contained in the liquid are oxidized into ammonium sulfate (МН 4)250О54).

При вилученні двоокису сірки з димових газів за допомогою промивання водним аміаковим розчином як абсорбувальною рідиною відбуваються, в основному, такі реакції: т 505 - МНу ж Н2О -» МНАНЗО»зWhen removing sulfur dioxide from flue gases by washing with an aqueous ammonia solution as an absorbent liquid, the following reactions mainly occur:

МН.аНЗО»з що МАН - (МНА)»ЗО»з (МНА)»ЗО»з 50» я НО -» 2МНАНЗОз (МНА)»ЗО3 к 5О» -» (МНА)»ЗОХМН.аНЗО»з что MAN - (МНА)»ЗО»з (МНА)»ЗО»з 50» i NO -» 2МНАНЗОз (МНА)»ЗО3 k 5О» -» (МНА)»ЗОХ

При реалізації способу виникає товарний побічний продукт у вигляді сульфату амонію, який може використовуватись як добриво.When implementing the method, a marketable by-product in the form of ammonium sulfate appears, which can be used as a fertilizer.

Спосіб з зазначеними вище признаками відомий з ОЕ-С3733319. До середньої промивної зони триступінчастого газоочисника приєднано кругообіг для промивної рідини, у який підводять як абсорбер аміакову воду, а також воду для вирівнювання балансу речовин. З кругообігу для промивної рідини відводять частину сч ов потоку та подають його до окислювального приладу. Тут відбувається окислення у розчин сульфату амонію, що його переробляють за допомогою випарювання та гранулювання на товарний продукт у вигляді добрива. В (о) абсорбувальній рідині, що проходить кругообігом, утворюється висока концентрація розчинених солей, зокрема, (МНА)»ЗО» та МНАН5ЗО»з. Абсорбувальна рідина, що використовується у промивній зоні, має високий парціальний тиск МНз, який сприяє утворенню небажаних аерозолів. У відомому способі передбачено третю промивну зону, в « зо Якій за допомогою промивної рідини, що завдяки додаванню сірчаної кислоти має певну кислотність, вимивають наявний в газі аміак до допустимого граничного значення. Додаткова промивна зона для виділення МН з є ( дорогою. Крім того, не забезпечується в повному обсязі задовільне запобігання утворенню аерозолю. «The method with the above features is known from OE-C3733319. A cycle for the washing liquid is connected to the middle washing zone of the three-stage gas purifier, into which ammonia water is supplied as an absorber, as well as water for equalizing the balance of substances. Part of the flow is diverted from the circuit for the washing liquid and fed to the oxidizing device. Here, oxidation takes place into an ammonium sulfate solution, which is processed by evaporation and granulation into a marketable product in the form of fertilizer. A high concentration of dissolved salts, in particular, (МНА)»ЗО» and МНАН5ЗО»z, is formed in (o) the absorbent liquid passing through the circuit. The absorbent liquid used in the washing zone has a high partial pressure МН3, which contributes to the formation of undesirable aerosols. In the known method, a third washing zone is provided, in which the ammonia present in the gas is washed to the permissible limit value with the help of a washing liquid that has a certain acidity due to the addition of sulfuric acid. An additional washing zone for the separation of MH is expensive. In addition, satisfactory prevention of aerosol formation is not provided in full.

У відомому з ЕР-А0О778067 способі як абсорбувальну рідину використовують розчин сульфату амонію, що його відводять з відстійника газоочисника, який газується повітрям, та подають у соплові прилади на вершині т) з5 Газоочисника. Завдання полягає в тому, щоб по можливості повністю окислити абсорбувальну рідину у « відстійнику газоочисника. З кругообігу промивної рідини відводять стільки абсорбувальної рідини, щоб вміст солей в абсорбувальній рідині становив, приблизно, 25 - 4Оваг. 90. Абсорбція ЗО 5 за допомогою розчину сульфату амонію, що використовується у способі, є незадовільною. Необхідна промивна зона великої довжини для того, щоб вилучити 502 з димового газу до допустимого граничного значення. Крім того, має місце вже « 20 більше неприпустиме утворення аерозолю, якщо димовий газ, що підлягає очищенню, має високу концентрацію /пеу с 5О» більше 2700мг/Нм3. Аналогічні способи відомі з ЕР-АО212523 та ЕР-АОб20187. В цих способах також й використовують розчин сульфату амонію як абсорбувальну рідину. "» В основі винаходу лежить завдання так вдосконалити означений на початку спосіб, щоб досягнути ефективного відділення ЗО» при можливо меншому утворенні аерозолю.In the method known from EP-A0O778067, a solution of ammonium sulfate is used as an absorbent liquid, which is removed from the settling tank of the gas purifier, which is gassed with air, and fed to the nozzle devices at the top of the gas purifier. The task is to, if possible, completely oxidize the absorbent liquid in the gas scrubber sedimentation tank. As much absorbent liquid is removed from the circulation of the washing liquid so that the salt content in the absorbent liquid is approximately 25 - 4Owag. 90. Absorption of ZO 5 using the ammonium sulfate solution used in the method is unsatisfactory. A long scrubbing zone is required to remove 502 from the flue gas to an acceptable limit value. In addition, there is "20 more unacceptable aerosol formation if the flue gas to be cleaned has a high concentration of /peu s 5O" more than 2700mg/Nm3. Similar methods are known from EP-AO212523 and EP-AOb20187. These methods also use a solution of ammonium sulfate as an absorbent liquid. "» The basis of the invention is the task of improving the method defined at the beginning in order to achieve effective separation of ZO" with as little aerosol formation as possible.

Для вирішення цієї задачі, відповідно до винаходу, промивна рідина, що подається на верхньому боці «» промивної зони, складається з а) аміакової води, і-й Б) промивної рідини, що містить сульфіт амонію, яку відводять з газоочисника нижче промивної зони і без ї» проміжної обробки подають назад, і с) розчину сульфату амонію, що його підводять назад з окислювального приладу, о при цьому співвідношення між сульфітом амонію (МН 5)25О3) та сульфатом амонію ((МНА)»зО»д)To solve this problem, according to the invention, the washing liquid supplied on the upper side "" of the washing zone consists of a) ammonia water, and b) washing liquid containing ammonium sulfite, which is removed from the gas cleaner below the washing zone and without intermediate treatment is fed back, and c) ammonium sulfate solution, which is fed back from the oxidizing device, and at the same time the ratio between ammonium sulfite (МН 5)25О3) and ammonium sulfate ((МНА)»зО»д)

ГТ» встановлюють в діапазоні від 15: 1 до З: 1. Співвідношення сульфіту амонію до сульфату амонію знаходиться, більш прийнятно, в діапазоні між 10:11 та5:1.GT" is set in the range from 15: 1 to C: 1. The ratio of ammonium sulfite to ammonium sulfate is, more acceptable, in the range between 10:11 and 5:1.

Несподівано було встановлено, що рідина, яка містить сульфіт амонію, в суміші з аміаковою водою та розчином сульфату амонію утворює абсорбувальну рідину, яка відрізняється високою спроможністю до абсорбування 50» та не виявлення тенденції до утворення аерозолю. 5025 дуже швидко зв'язується з сульфітомIt was unexpectedly found that a liquid containing ammonium sulfite, in a mixture with ammonia water and a solution of ammonium sulfate, forms an absorbent liquid that has a high absorption capacity of 50" and does not show a tendency to form an aerosol. 5025 binds to sulfite very quickly

Ф) амонію, який знаходиться в абсорбувальній рідині, відповідно до винаходу, у високій концентрації, з ко утворенням МН АНЗО»з. Утворюється рівновага між 505 з димового газу, МНз, підведеним у вигляді аміакової води, та (МНА)»5Оз. Абсорбція 5О» за допомогою абсорбувального засобу, що використовується, відповідно до бо винаходу, відбувається швидше, ніж абсорбція лише аміакової води чи сумішшю з аміаку та розчину сульфату амонію. За рахунок більш швидкої та більш ефективної абсорбції ЗО» можна підвищити швидкість течії димового газу тал"або працювати з короткою промивною зоною. За допомогою способу, відповідно до винаходу, можна очищати димові гази з високим вмістом окисів сірки. Можливим є зменшення вмісту аерозолю в очищеному димовому газі до постійного рівня менше 15мг/Нм3 та в більшості випадків навіть менше 1омг/Нм3. Незначному 65 потенціалу утворення аерозолю абсорбувальної рідини, що використовується відповідно до винаходу, сприяє присутність розчину сульфату амонію. Це можна пояснити тим, що парціальний тиск аміаку сульфату амонію явно менший порівняно з сульфітом амонію та гідросульфітом амонію.F) ammonium, which is in the absorbent liquid, according to the invention, in a high concentration, with the formation of MH ANZO»z. An equilibrium is formed between 505 of flue gas, МНз, introduced in the form of ammonia water, and (МНА)»5Oz. Absorption of 5O" with the help of the absorbent used according to the invention is faster than absorption of only ammonia water or a mixture of ammonia and ammonium sulfate solution. Due to the faster and more effective absorption of SO" it is possible to increase the flue gas flow rate or to work with a short washing zone. Using the method according to the invention, it is possible to clean flue gases with a high content of sulfur oxides. It is possible to reduce the aerosol content in the cleaned flue gas to a constant level of less than 15mg/Nm3 and in most cases even less than 1omg/Nm3. The negligible aerosolization potential of the absorbent liquid used in accordance with the invention is aided by the presence of the ammonium sulfate solution. This can be explained by the fact that the partial pressure of ammonium sulfate clearly smaller compared to ammonium sulfite and ammonium hydrosulfite.

Аміакова вода, що використовується, має, як правило, вміст аміаку між 10 та ЗОваг. 95. Вона може утворюватись прямо на місці шляхом змішування аміаку з водою, однак можна використати також інші продукти, що пропонуються в торгівлі. Подання аміакової води регулюється величиною рН абсорбувальної рідини.The ammonia water used has, as a rule, an ammonia content of between 10 and 30% by weight. 95. It can be formed directly in place by mixing ammonia with water, but other commercially available products can also be used. The supply of ammonia water is regulated by the pH value of the absorbent liquid.

Величину рН можна встановити в діапазоні між рН4-,5 та 7. Величину рН абсорбувальної рідини на боці подачі вибирають, більш прийнятне між рНб та рНб,5, при цьому регулювання величини рН здійснюють шляхом подавання аміакової води.The pH value can be set in the range between рН4-.5 and 7. The pH value of the absorbent liquid on the supply side is chosen, which is more acceptable between рНб and рНб,5, while the pH value is adjusted by feeding ammonia water.

Потік рідини, що містить розчин сульфіту амонію, яку підводять назад у промивну зону, обминаючи 7/0 окислювальний етап, кількісно регулюють так, щоб абсорбувальна рідина, що подається у промивну зону, містила надстехіометричну кількість (МН4А)»5О» згідно з рівнянням реакції (МНА)»ЗО»з я 505 НоЮ -» 2МНАНЗОз для зв'язування введеної з димовим газом до промивної зони кількості ЗО 5. Доцільно регулювати кількісно потік промивної рідини, що містить сульфіт амонію, так, щоб абсорбувальна рідина мала концентрацію сульфіту 7/5 амонію приблизно на 2595 більшу від стехіометричної кількості, необхідної для стехіометричного перетворення відповідно до наведеного рівняння реакції.The flow of liquid containing the ammonium sulfite solution, which is fed back to the washing zone, bypassing the 7/0 oxidation stage, is quantitatively adjusted so that the absorbent liquid fed to the washing zone contains a superstoichiometric amount of (MH4A)»5O» according to the reaction equation (MNA)»ZO»z i 505 NoYu -» 2MNANZOz to bind the amount of ZO 5 introduced with the flue gas to the washing zone. It is advisable to quantitatively regulate the flow of the washing liquid containing ammonium sulfite so that the absorbent liquid has a sulfite concentration of 7/ 5 ammonium is approximately 2595 greater than the stoichiometric amount required for stoichiometric conversion according to the given reaction equation.

Відповідно до більш прийнятного варіанту втілення винаходу, газоочисник в промивній зоні містить насипний наповнювач, що згори орошає абсорбувальною рідиною. Кількість подачі абсорбувальної рідини вибирають згідно з емпіричною величиною, що її визначають для насипного наповнювача. Кількість розчину сульфату амонію, що подається назад з окислювального приладу у промивну зону, обчислюється з такого балансу мас потоків рідин: тох т - Пмур - пюМНЗ де тох означає кількість потоку розчину сульфату амонію, що подається назад з окислювального приладудо су промивної зони, т означає кількість подачі абсорбувальної рідини, і) тумур означає кількість промивної рідини, що містить сульфіт амонію, яку підводять назад у промивну зону, тунз означає кількість аміакової води, що подається знову.According to a more acceptable version of the embodiment of the invention, the gas cleaner in the washing zone contains a bulk filler that is irrigated from above with an absorbent liquid. The amount of supply of absorbent liquid is chosen according to the empirical value that is determined for the bulk filler. The amount of ammonium sulfate solution that is fed back from the oxidizing device to the washing zone is calculated from the following mass balance of liquid flows: toh t - Pmur - pyuMNZ where toh means the amount of ammonium sulfate solution flow that is fed back from the oxidizing device to the washing zone, t means amount of absorbent liquid supply, i) tumor means the amount of washing liquid containing ammonium sulphite, which is fed back to the washing zone, tunz means the amount of ammonia water that is fed again.

З окислювального приладу відводять частину потоку розчину сульфату амонію. За допомогою потоку, який «ІPart of the ammonium sulfate solution flow is removed from the oxidizing device. With the help of the stream, which "I

Зо Відводять, можна регулювати вміст солей в абсорбувальній рідині. Працюють, більш прийнятно, так, що розчин сульфату амонію відводять з окислювального приладу з концентрацією (МНА)»зО» від 25ваг. 95 до ЗОоваг. 90 оFrom Drain, you can adjust the salt content in the absorbent liquid. It is more acceptable to work in such a way that the ammonium sulfate solution is removed from the oxidizing device with a concentration of (MNA) "zO" from 25 wt. 95 to ZOovag. 90 o

Димовий газ, що підлягає очищенню, як правило, одержують в результаті спалювання кам'яного вугілля, « бурого вугілля, петрококсу, нафти, залишків процесу рафінування, сміття та аналогічних пальних матеріалів в електростанціях. Як правило газ має температуру близько 135 - 2857"С та подається в установку відповідним оThe flue gas to be cleaned, as a rule, is obtained as a result of the burning of hard coal, lignite, petrocoke, oil, residues of the refining process, garbage and similar combustible materials in power plants. As a rule, the gas has a temperature of about 135 - 2857"C and is supplied to the installation by the appropriate o

Зз5 газопроводом. При вході в установку можна газ, який містить також як інші шкідливі речовини галогеноводні, «І наприклад, НСІ, обприскувати вздовж потоку розчином їдкого лугу, наприклад, КОН чи Маон, для нейтралізації галогеноводнів. Відповідно до більш прийнятного варіанту втілення винаходу димовий газ перед виходом у промивну зону охолоджують шляхом обприскування охолоджувальною водою та/або розчином сульфату амонію і при цьому водночас насичують водою. «Зз5 gas pipeline. At the entrance to the installation, it is possible to spray the gas, which also contains, as well as other harmful substances, hydrogen halides, "And, for example, NSI, along the flow with a solution of caustic alkali, for example, KOH or Mahon, to neutralize the hydrogen halides. According to a more acceptable version of the embodiment of the invention, the flue gas before entering the washing zone is cooled by spraying with cooling water and/or ammonium sulfate solution and at the same time saturated with water. "

В іншому більш прийнятному варіанті втілення способу, відповідно до винаходу, передбачається, що шщ с абсорбувальну рідину відводять з газоочисника з газопроникного дна нижче промивної зони, та розчин сульфату й амонію, що використовується для охолоджування, виділяють у відстійнику газоочисника. Розчин сульфату "» амонію знову забирають з відстійника газоочисника та впорскують у потік димового газу як охолоджувальну рідини. За рахунок випаровування води зростає концентрація розчину сульфату амонію. Шляхом регулювання підведення розчину сульфату амонію, який відбирають з окислювального приладу, і відведення часткового ї» потоку концентрованого розчину сульфату амонію з відстійника газоочисника, можна регулювати концентрацію (МНА)»ЗО» у відстійнику газоочисника. Таким чином можна отримати розчин сульфату амонію з концентрацією і-й до, приблизно, 42ваг. 95. При ще більш високій концентрації настає кристалізація, що заважає. Було ї» встановлено, що кристали (МН/)»ЗОз, які утворюються в газоочиснику за високих концентрацій, не 5р абсорбуються та утворюють аерозолі, що їх можна відцідити лише при застосуванні дорогих фільтрувальних о установок Принаймні, частину концентрованого розчину сульфату амонію, який відводять з відстійникаIn another, more acceptable variant of the embodiment of the method, according to the invention, it is assumed that the absorbent liquid is removed from the gas cleaner from the gas-permeable bottom below the washing zone, and the sulfate and ammonium solution used for cooling is separated in the settling tank of the gas cleaner. The ammonium sulfate solution is again taken from the sump of the gas purifier and injected into the flue gas stream as a coolant. Due to the evaporation of water, the concentration of the ammonium sulfate solution increases. of ammonium sulfate solution from the settling tank of the gas scrubber, it is possible to adjust the concentration of (MNA)"SO" in the settling tank of the gas scrubber. In this way, it is possible to obtain a solution of ammonium sulfate with a concentration of up to approximately 42 wt. 95. At an even higher concentration, crystallization occurs, which interferes It was established that the crystals of (MH/)»ZOz, which are formed in the gas purifier at high concentrations, are not absorbed and form aerosols, that they can be filtered out only with the use of expensive filter installations. At least part of the concentrated solution of ammonium sulfate, which removed from the sump

Та» газоочисника, можна подавати в установку для одержання сульфату амонію та переробляти на добрива.The waste of the gas purifier can be fed to a plant for obtaining ammonium sulfate and processed into fertilizers.

Винахід пояснюється нижче за допомогою креслення (Фіг.), на якому зображено лише один приклад втілення.The invention is explained below with the help of a drawing (Fig.), which shows only one example of embodiment.

Єдина фігура показує схему установки для реалізації способу відповідно до винаходу.The single figure shows a diagram of the installation for implementing the method according to the invention.

Димовий газ, що підводиться до установки на ділянці 1 охолодження вздовж потоку орошають розчином КОН або Маон, що підводиться до трубопроводу 2, для відділення наявних в ньому галогеноводнів. Потім димовий іФ) газ охолоджують водою, що подається через трубопровід 3, та/"або розчином сульфату амонію, що подається ко трубопроводом 4, та насичують водяним паром. Температуру рідини підтримують в діапазоні між 45 та 607С, при цьому температура насичення газу визначає температуру охолоджувальної рідини. Як охолоджувальну рідину бо використовують, більш прийнятне, розчин сульфату амонію, який відводять від окислювального приладу 5 з концентрацією 25 - ЗОваг. 9о та підводять у відстійник 6 газоочисника 7.The flue gas supplied to the installation in the cooling section 1 along the flow is irrigated with a solution of KOH or Mahon, which is supplied to the pipeline 2, to separate the hydrogen halides present in it. The flue gas is then cooled with water supplied through pipeline 3 and/or ammonium sulfate solution supplied through pipeline 4 and saturated with steam. The temperature of the liquid is maintained in the range between 45 and 607C, while the saturation temperature of the gas determines the temperature cooling liquid. As a cooling liquid, it is more appropriate to use a solution of ammonium sulfate, which is removed from the oxidizing device 5 with a concentration of 25 - ZOwg. 9o and fed into the sump 6 of the gas cleaner 7.

Охолоджений, насичений водяним пором, вивільнений від галогеноводнів димовий газ потрапляє потім до промивної зони 8 газоочисника 7. В промивній зоні 8 димовий газ, що містить, в основному, ЗО» контактує з абсорбувальною рідиною, яка, відповідно до винаходу, складається з суміші аміакової води, водного розчину б5 сульфату амонію та знов утвореного розчину сульфіту амонію. Частковий потік абсорбувальної рідини, що відводиться з газопроникного дна 9 під промивною зоною 8, трубопроводом 10 подають в окислювальний прилад. Там відбувається окислення сульфітів амонію та гідросульфітів амонію, наявних в рідині, у сульфат амонію за рахунок подання газу, що містить кисень. Іншу частину абсорбувальної рідини через трубопровід 11 пропускають по колу, змішують з аміаковою водою з трубопроводу 12, а також з розчином сульфату амонію, що його підводять трубопроводом 13 з окислювального приладу 5, та підводять до приладу 14 зрошення, розташованого над промивною зоною 8.The cooled flue gas, saturated with water vapor, freed from hydrogen halides, then enters the washing zone 8 of the gas purifier 7. In the washing zone 8, the flue gas, which contains mainly ZO" comes into contact with the absorbent liquid, which, according to the invention, consists of a mixture of ammonia water, an aqueous solution of b5 ammonium sulfate and a newly formed solution of ammonium sulfite. The partial flow of the absorbent liquid, which is removed from the gas-permeable bottom 9 under the washing zone 8, is fed through the pipeline 10 to the oxidizing device. There, ammonium sulfites and ammonium hydrosulfites present in the liquid are oxidized into ammonium sulfate due to the supply of oxygen-containing gas. The other part of the absorbent liquid is passed through the pipeline 11 in a circle, mixed with ammonia water from the pipeline 12, as well as with the ammonium sulfate solution, which is fed through the pipeline 13 from the oxidizing device 5, and is fed to the irrigation device 14 located above the washing zone 8.

Промивна зона 8 містить насипне наповнення, що збільшує контактну площину між димовим газом та абсорбувальною рідиною і покращує абсорбцію 505. За рахунок використання наповнювача можна зменшити висоту промивної зони 8 та завдяки цьому висоту всього газоочисника 7. В насипному наповнювачі можна 7/0 використовувати звичайні, наявні в торгівлі наповнювачі, що складаються з інертного відносно до кислих димових газів матеріалу.The washing zone 8 contains a bulk filling, which increases the contact plane between the flue gas and the absorbent liquid and improves the absorption 505. Due to the use of the filler, the height of the washing zone 8 can be reduced and, thanks to this, the height of the entire gas cleaner 7. In the bulk filler, you can 7/0 use ordinary, commercially available fillers consisting of material inert to acidic flue gases.

Для досягнення ефективної абсорбції БО о величину рН абсорбувальної рідини встановлюють між рН5 та рНЄ,5. Регулювання величини рН здійснюють шляхом подачі аміакової води.To achieve effective absorption of BO, the pH value of the absorbent liquid is set between рН5 and рНЭ.5. The pH value is adjusted by supplying ammonia water.

До окислювального приладу приєднано повітропровід 15 з нагнітачем. Повітря, що подається через 7/5 повітропровід 15, інтенсивно пускається в контакт з рідиною, що містить МНАНЗО» / (МН.)2зОз. Розчин сульфату амонію, що утворюється, збирають у відстійнику окислювального приладу. Концентрацію сульфату амонію визначають, наприклад, шляхом вимірювання щільності. Розчин сульфату амонію відводять з відстійника окислювального приладу 5 з концентрацією сульфату амонію 25 - ЗОваг. 90. Частковий потік, який відводиться трубопроводом 16, можна підводити до установки для виділення сульфату амонію, де одержують чистий сульфат амонію шляхом вилучення води. Частковий потік, що відводиться через трубопровід 17, подають у відстійник газоочисника та використовують у кругообігу 18 рідини, що його підключено до відстійника газоочисника, як охолоджувальну рідину для охолоджування димового газу, при цьому відбувається підвищення концентрації розчину сульфату амонію до концентрації сульфату амонію до 42ваг. 905.An air duct 15 with a supercharger is connected to the oxidizing device. The air supplied through the 7/5 duct 15 is intensively brought into contact with the liquid containing МНАНЗО» / (МН.)2зОз. The resulting ammonium sulfate solution is collected in the sump of the oxidizing device. The concentration of ammonium sulfate is determined, for example, by measuring the density. Ammonium sulfate solution is removed from the sump of the oxidizing device 5 with a concentration of ammonium sulfate of 25 - ЗОваг. 90. The partial flow, which is removed by the pipeline 16, can be fed to the unit for the separation of ammonium sulfate, where pure ammonium sulfate is obtained by extracting water. The partial flow diverted through the pipeline 17 is fed into the settling tank of the gas purifier and used in the liquid circuit 18, which is connected to the settling tank of the gas purifier, as a cooling liquid for cooling the flue gas, while the concentration of the ammonium sulfate solution is increased to the concentration of ammonium sulfate up to 42 wt. 905.

Кількість рідини у відстійнику окислювального приладу 5 можна підтримувати постійною, подаючи через сч відповідний трубопровід воду або промивальну рідину з буферу резервуару 20.The amount of liquid in the sump of the oxidizing device 5 can be kept constant by supplying water or washing liquid from the buffer tank 20 through the appropriate pipeline.

У наведеному на фігурі прикладі втілення газоочисник містить другу промивну зону 21 також з насипним і) наповнювачем. На наповнювач другої промивної зони 21 подають промивний розчин з величиною рН між рнаА та рН через розподільник 22 рідини та піддають її контакту з очищеним газом. Винахід включає те, що вивільнений від кислих складових димовий газ пропускають через не показаний прилад для відділення аерозолю, хоча від «Е зо такої фільтрувальної установки можна, більш прийнятно відмовитись. Як прилад для відділення аерозолю можна використати розташований над другою промивною зоною вологий електрофільтр. і,In the example embodiment shown in the figure, the gas cleaner contains a second washing zone 21 also with bulk i) filler. The filler of the second washing zone 21 is supplied with a washing solution with a pH value between rnaA and pH through the distributor 22 of the liquid and exposes it to contact with the purified gas. The invention includes the fact that the flue gas released from acidic components is passed through an aerosol separation device (not shown), although it is more appropriate to abandon such a filter unit. A wet electrofilter located above the second washing zone can be used as an aerosol separation device. and,

Відпрацьовану промивну рідину другої промивної зони відводять з розташованого під другою промивною «г зоною 21 дна 23 для збирання рідини і через трубопровід 24 спрямовують до буферного резервуару. Величину рН промивної рідини регулюють, подаючи аміакову воду через трубопровід 12. Рівень рідини у відстійнику о буферного резервуару 20 регулюють шляхом подавання води через трубопровід 25. «ЕThe spent washing liquid of the second washing zone is removed from the bottom 23 located under the second washing zone 21 for collecting liquid and is directed to the buffer tank through the pipeline 24. The pH value of the washing liquid is adjusted by supplying ammonia water through pipeline 12. The liquid level in the settling tank or buffer tank 20 is regulated by supplying water through pipeline 25. "E

Потім очищений димовий газ спрямовують в трубу та викидають в атмосферу.Then the purified flue gas is directed into the pipe and released into the atmosphere.

Claims (8)

Формула винаходу « | | | що | пи ші с 1. Спосіб вилучення двоокису сірки з димових газів, зокрема з відхідних газів електростанцій та відхідних газів установок для спалювання сміття, в якому димовий газ пропускають знизу вверх крізь газоочисник з :з» принаймні однією промивною зоною та діють на нього в протитечії абсорбувальною рідиною, яку підводять на верхньому боці промивної зони та відводять під промивною зоною з газоочисника, та абсорбувальну рідину підводять назад до верхнього боку промивної зони кругообігом для промивної рідини, при цьому до кругообігу їз для промивної рідини підводять аміакову воду та з кругообігу для промивної рідини відводять потік рідини та подають його у окислювальний прилад де сульфіт амонію (МНА)»5О»з) і гідросульфіт амонію (МНАНЗО»з), що о містяться у рідині, окисляють у сульфат амонію (МН 4)2504), який відрізняється тим, що абсорбувальна рідина, їз яка подається на верхньому боці промивної зони, складається з а) аміакової води, Б) промивної рідини, що містить сульфіт амонію, яку відводять з газоочисника нижче промивної зони і без проміжної обробки подають о назад, і с) розчину сульфату амонію, що його підводять назад з окислювального приладу, при цьому Їх» співвідношення між сульфітом амонію та сульфатом амонію встановлюють в діапазоні від 15:11 до 3: 1.The formula of the invention «| | | that | 1. A method of extracting sulfur dioxide from flue gases, in particular from waste gases of power plants and waste gases of waste incineration plants, in which the flue gas is passed from the bottom up through a gas cleaner with at least one washing zone and acts on it countercurrently with an absorbent liquid, which is supplied on the upper side of the washing zone and removed under the washing zone from the gas cleaner, and the absorbent liquid is fed back to the upper side of the washing zone by the circuit for the washing liquid, while ammonia water is supplied to the circuit for the washing liquid and removed from the circuit for the washing liquid flow of liquid and feed it to the oxidizing device where ammonium sulfite (МНА)»5О»з) and ammonium hydrosulfite (МНАНЗО»з), which are contained in the liquid, are oxidized into ammonium sulfate (МН 4)2504), which differs in that absorbent liquid, which is supplied on the upper side of the washing zone, consists of a) ammonia water, B) washing liquid containing ammonium sulfite, which from is led from the gas cleaner below the washing zone and is fed back without intermediate treatment, and c) ammonium sulfate solution, which is fed back from the oxidizing device, while the ratio between ammonium sulfite and ammonium sulfate is set in the range from 15:11 to 3: 1. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що відношення сульфіту амонію до сульфату амонію в абсорбувальному розчині встановлюють в діапазоні між 10:11 та 5: 1.2. The method according to claim 1, which differs in that the ratio of ammonium sulfite to ammonium sulfate in the absorbent solution is set in the range between 10:11 and 5:1. З. Спосіб за пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що величину рН абсорбувальної рідини на боці подачі встановлюють між рнН 5 та рН 6,5, при цьому регулювання величини рН здійснюють, подаючи аміакову воду. (Ф; C. The method according to claims 1 or 2, which differs in that the pH value of the absorbent liquid on the supply side is set between pH 5 and pH 6.5, while the pH value is adjusted by supplying ammonia water. (F; 4. Спосіб за одним з пп. 1 - З, який відрізняється тим, що кількість потоку промивної рідини, яка подається ГІ назад, обминаючи окислювальний етап, безпосередньо у промивну зону, яка містить сульфіт амонію, регулюють так, що абсорбувальна рідина, яка подається у промивну зону, містить надстехіометричну кількість сульфіту во амонію згідно з рівнянням реакції (МНА)»ЗОз 502 кН» --. 2МНАНЗО»з для зв'язування введеної з димовим газом у промивну зону кількості ЗО».4. The method according to one of claims 1 - C, which is characterized by the fact that the amount of flow of the washing liquid, which is fed back to the GI, bypassing the oxidation stage, directly into the washing zone, which contains ammonium sulfite, is regulated so that the absorbent liquid, which is fed into washing zone, contains a superstoichiometric amount of sulfite in ammonium according to the reaction equation (МНА)»ЗОз 502 kN» --. 2MNANZO"z for binding the amount of ZO" introduced with the flue gas into the washing zone. 5. Спосіб за одним з пп. 1 - 4, який відрізняється тим, що газоочисник в промивній зоні містить насипний наповнювач, який згори зрошують абсорбувальною рідиною, при цьому величину подачі абсорбувальної рідини 65 вибирають залежно від величини, визначеної емпіричним шляхом для насипного наповнювача, і що величину потоку розчину сульфату амонію, що його підводять назад з окислювального приладу у промивну зону,5. The method according to one of claims 1 - 4, which is characterized by the fact that the gas purifier in the washing zone contains bulk filler, which is irrigated from above with an absorbent liquid, while the amount of supply of the absorbent liquid 65 is selected depending on the value determined empirically for the bulk filler, and that the flow rate of the ammonium sulfate solution, which is fed back from the oxidizing device to the washing zone, регулюють залежно від заданої величини подачі.adjust depending on the given amount of feed. 6. Спосіб за одним з пп. 1-5, який відрізняється тим, що розчин сульфату амонію відводять з окислювального приладу з концентрацією сульфату амонію 25-30 ваг. 9.6. The method according to one of claims 1-5, which differs in that the ammonium sulfate solution is removed from the oxidizing device with an ammonium sulfate concentration of 25-30 wt. 9. 7. Спосіб за одним з пп. 1 - б, який відрізняється тим, що димовий газ перед входом у промивну зону охолоджують шляхом обприскування охолоджувальною водою та/або розчином сульфату амонію і насичують водою.7. The method according to one of claims 1 - b, which differs in that the flue gas before entering the washing zone is cooled by spraying with cooling water and/or ammonium sulfate solution and saturated with water. 8. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що абсорбувальну рідину відводять з газоочисника з газопроникного дна під промивною зоною та що розчин сульфату амонію, який використовується для 7/0 охоподження, відділяють у відстійнику газоочисника, при цьому з відстійника газоочисника знову забирають розчин сульфату амонію та впорскують у потік димового газу як охолоджувальну рідину і при цьому встановлюють у відстійнику газоочисника концентрацію сульфату амонію, що дорівнює максимально 42 ваг. 95. с щі 6) « (зе) « ІФ) «8. The method according to claim 7, which differs in that the absorbent liquid is removed from the gas scrubber from the gas-permeable bottom under the washing zone and that the ammonium sulfate solution used for 7/0 treatment is separated in the gas scrubber sump, while the solution is taken again from the gas scrubber sump of ammonium sulfate and inject into the flue gas flow as a cooling liquid and at the same time set the concentration of ammonium sulfate in the gas scrubber sump equal to a maximum of 42 wt. 95. s schi 6) « (ze) « IF) « - . и? щ» 1 щ» (95) с» іме) бо б5- and? sh» 1 sh» (95) s» name) bo b5
UA98073737A 1997-07-19 1998-07-13 METHOD OF EXTRACTION OF SULFUR Dioxide from flue gases, in particular from waste gases from power plants and from waste gases from incinerators UA45434C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19731062A DE19731062C2 (en) 1997-07-19 1997-07-19 Process for the removal of acid gases from flue gases, in particular from power plant waste gases and waste gases from waste incineration plants

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA45434C2 true UA45434C2 (en) 2002-04-15

Family

ID=74206511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA98073737A UA45434C2 (en) 1997-07-19 1998-07-13 METHOD OF EXTRACTION OF SULFUR Dioxide from flue gases, in particular from waste gases from power plants and from waste gases from incinerators

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA45434C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2176543C2 (en) Method of removal of sulfur dioxide from flue gases, waste gases of power stations and incinerators
RU2488431C2 (en) Exhaust gas cleaning
JP3881375B2 (en) Flue gas cleaning device
US4102982A (en) Process for treating stack gases
US4369167A (en) Process for treating stack gases
RU98113297A (en) METHOD FOR REMOVING SULFUR DIOXIDE FROM SMOKE GASES, IN PARTICULAR, FROM EXHAUST GASES OF POWER PLANTS AND EXHAUST GASES OF PLANTS FOR WASTE BURNING
US6531104B1 (en) Process for the absorption of sulfur oxides and the production of ammonium sulfate
US2862789A (en) Treatment of flue gases
RU98113294A (en) INSTALLATION FOR REMOVING SO2 FROM SMOKE GASES AND PRODUCING AMMONIUM SULPHATE SOLUTION
US5510094A (en) Ammonia-limestone scrubbing with by-product for use in agriculture
KR20110095294A (en) Emission gas stream treatment method and apparatus
PL166828B1 (en) Method of removing hydrogen sulfide and/or carbon disulfide from flue gases
US3883639A (en) Method of removing sulfur-containing gases from waste gas
EP0097240B1 (en) Process for removal of sulfur oxides from hot gases
FI80616B (en) FOERFARANDE FOER AVLAEGSNING AV SVAVELDIOXID FRAON HETA ROEKGASER.
US3932584A (en) Method for purifying hydrogen sulfide-containing gas
KR20000017239A (en) Method for cleaning of flue gas
UA45434C2 (en) METHOD OF EXTRACTION OF SULFUR Dioxide from flue gases, in particular from waste gases from power plants and from waste gases from incinerators
CN1206038A (en) Method of purifying gas
US4590048A (en) Removal of sulfur oxides from gas streams with ammonium sulfite
JPS61251502A (en) Treatment of waste sulfuric acid
MXPA98005774A (en) Process to remove sulfur dioxide from combustion gases, in particular from exhaust gases from an electrical plant and residential gases from resident planters
FI84885C (en) FOERFARANDE FOER RENING AV ROEKGASER.
SU1678937A1 (en) Method of recovering reagents from flue gases in sulfate cellulose production
CA1250410A (en) Removal of sulfur oxides from gas streams with ammonium sulfite