UA18591U - High-temperature conductor - Google Patents
High-temperature conductor Download PDFInfo
- Publication number
- UA18591U UA18591U UAU200605265U UAU200605265U UA18591U UA 18591 U UA18591 U UA 18591U UA U200605265 U UAU200605265 U UA U200605265U UA U200605265 U UAU200605265 U UA U200605265U UA 18591 U UA18591 U UA 18591U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- heat
- wire
- tape material
- layer
- synthetic
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 50
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 19
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до області електротехніки, а саме до конструкції гнучких проводів, призначених 2 для виготовлення електродвигунів, кранового устаткування, а також для вивідних кінців електричних машин та апаратів.The utility model refers to the field of electrical engineering, namely to the design of flexible wires intended 2 for the manufacture of electric motors, crane equipment, as well as for the output ends of electrical machines and devices.
Відомий нагрівостійкий провід (патент України Моб1853А, М.Кл./ НО187/00, заявл. 02.09.2003р., опубл.17.11.2003р.), який містить струмопровідну жилу з нанесеним на неї ізоляційним покриттям. Внутрішній шар покриття проводу виконаний у вигляді багатошарової обмотки із синтетичної плівки, покритої пошарово 70 кремнійорганічним лаком. Синтетична плівка виконана з поліетилентерефталату або з фторопласту. Внутрішній шар покриття проводу може бути виконаний також у вигляді обмотки склострічкою, просоченою кремнійорганічним лаком, у вигляді обмотки волокнистими стрічками, просоченими кремнійорганічним лаком або у вигляді обмотки зі скляних або синтетичних ниток, також просочених кремнійорганічним лаком. Зовнішній шар покриття проводу виконаний у вигляді ізоляційно-захисної термопластичної оболонки, наприклад, з т полівінілхлоридного пластикату або поліетилену.A known heat-resistant wire (patent of Ukraine Mob1853A, M.Kl./ НО187/00, application 02.09.2003, publ. 17.11.2003), which contains a conductive core with an insulating coating applied to it. The inner layer of the wire coating is made in the form of a multi-layer winding made of synthetic film, covered layer by layer with 70 organosilicon varnish. The synthetic film is made of polyethylene terephthalate or fluoroplastic. The inner layer of the wire coating can also be made in the form of winding with glass tape impregnated with organosilicon varnish, in the form of winding with fibrous tapes impregnated with organosilicon varnish or in the form of winding from glass or synthetic threads, also impregnated with organosilicon varnish. The outer layer of the wire coating is made in the form of an insulating and protective thermoplastic shell, for example, from polyvinyl chloride plastic or polyethylene.
Однак відомий нагрівостійкий провід має недостатньо високі експлуатаційні характеристики, а також значну матеріалоємність і габарити, що обмежує область використання проводу.However, the known heat-resistant wire has insufficiently high operational characteristics, as well as a significant material capacity and dimensions, which limits the area of use of the wire.
Найбільш близьким до пристрою, що заявляється, за технічною суттю та результатом, що досягається, є нагрівостійкий провід |див. патент України на корисну модель Мо9888, М. Кл." НО1В7/02, заявл.15.04.2005р., опубл.17.10.2005р.), який містить струмопровідну жилу з нанесеним на неї ізоляційним покриттям, внутрішній шар якого виконаний з синтетичного стрічкового матеріалу, зовнішній - з двох шарів скловолокна з підклеюванням та просоченням кремнійорганічним лаком.The closest to the claimed device in terms of technical essence and the result achieved is a heat-resistant wire | see patent of Ukraine for utility model Mo9888, M. Cl." НО1В7/02, application 04/15/2005, published 10/17/2005), which contains a conductive core with an insulating coating applied to it, the inner layer of which is made of synthetic tape material , external - from two layers of fiberglass with gluing and impregnation with organic silicon varnish.
Внутрішній шар відомого проводу виконаний із стрічкового матеріалу класу нагрівостійкості не нижче 1802С з ов електричною міцністю не менше 22кКВ. Як стрічковий матеріал використовують поліїмідну плівку або синтетичний папір Номекс. Внутрішній шар проводу. виконаний з підклеюванням нагрівостійким лаком класу нагрівостійкості - н.The inner layer of the well-known wire is made of tape material of heat resistance class not lower than 1802С with an electrical strength of not less than 22 kV. Polyimide film or Nomex synthetic paper is used as tape material. The inner layer of the wire. made with gluing with heat-resistant varnish of heat resistance class - n.
Однак відомий нагрівостійкий обмотувальний провід не має необхідну гнучкість та міцність, має недостатньо високу ізолюючу здатність покриття, особливо його внутрішній шар. Це пов'язано з тим, що внутрішній шар «-- зо Ізоляційного покриття виконаний з підклеюванням нагрівостійким лаком, що може привести до зниження міцності покриття, до відшаровування або спучування внутрішнього шару покриття при підвищених температурах у (22) процесі експлуатації проводу. юHowever, the known heat-resistant winding wire does not have the necessary flexibility and strength, has insufficiently high insulating capacity of the coating, especially its inner layer. This is due to the fact that the inner layer of the insulating coating is glued with a heat-resistant varnish, which can lead to a decrease in the strength of the coating, to peeling or swelling of the inner layer of the coating at elevated temperatures in (22) the process of operating the wire. yu
В основу корисної моделі поставлена задача - вдосконалення нагрівостійкого проводу, в якому введення нових конструктивних елементів та нове їх взаємне розташування забезпечує монолітність ізоляційного соThe basis of the useful model is the task of improving the heat-resistant wire, in which the introduction of new structural elements and their new mutual arrangement ensures the monolithicity of the insulating material.
Зв покриття, і за рахунок цього поліпшення експлуатаційних характеристик проводу - підвищення електричної та «- механічної міцності, а також гнучкості.From the coating, and due to this, the improvement of the operational characteristics of the wire - an increase in electrical and mechanical strength, as well as flexibility.
Поставлена задача вирішується тим, що в нагрівостійкому проводі, який містить струмопровідну жилу з нанесеним на неї ізоляційним покриттям, внутрішній шар якого виконаний з синтетичного стрічкового матеріалу, зовнішній - з двох шарів скловолокна з підклеюванням та просоченням кремнійорганічним лаком, новим, « 20 відповідно до технічного рішення, є те, що струмопровідна жила виконана багатодротовою, внутрішній шар - с ізоляційного покриття додатково містить два шари склострічки, один з яких нанесений на струмопровідну жилу, другий - на синтетичний стрічковий матеріал, при цьому внутрішній шар ізоляційного покриття піддають :з» термообробці.The task is solved by the fact that in a heat-resistant wire, which contains a conductive core with an insulating coating applied to it, the inner layer of which is made of synthetic tape material, the outer layer is made of two layers of fiberglass with gluing and impregnation with organosilicon varnish, new, "20 according to the technical the solution is that the conductive core is multi-wired, the inner layer of the insulating coating additionally contains two layers of glass tape, one of which is applied to the conductive core, the second to the synthetic tape material, while the inner layer of the insulating coating is subjected to heat treatment.
Новим є також те, що як синтетичний стрічковий матеріал використовують фторопластову плівку.What is also new is that fluoroplastic film is used as a synthetic tape material.
Новим є також те, що як синтетичний стрічковий матеріал використовують поліімідно-фторопластову плівку. - Новим також є те, що як синтетичний стрічковий матеріал використовують поліамідну плівку.It is also new that a polyimide-fluoroplastic film is used as a synthetic tape material. - The fact that a polyamide film is used as a synthetic tape material is also new.
Новим є також те, що як синтетичний стрічковий матеріал використовують поліамідно-фторопластову плівку. бо Новим є також те, що провід містить поверхневий шар з кремнійорганічного лаку. сл Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак пристрою, що заявляється, та технічним 5о результатом, що досягається, полягає в тому, що конструктивне виконання нагрівостійкого проводу, що се) заявляється, а саме: щк - виконання струмопровідної жили багатодротовою; - додаткове оснащення внутрішнього шару ізоляційного покриття двома шарами склострічки, один з яких нанесений на струмопровідну жилу, а другий - на синтетичний стрічковий матеріал; - термообробка внутрішнього шару ізоляційного покриття; - використання фторопластової плівки як синтетичний стрічковий матеріал; с - використання поліїмідно-фторопластової плівки як синтетичний стрічковий матеріал; - використання поліамідної плівки як синтетичний стрічковий матеріал; - використання поліамідно-фторопластової плівки як синтетичний стрічковий матеріал; во - оснащення нагрівостійкого проводу поверхневим шаром з кремнійорганічного лаку в сукупності з відомими ознаками забезпечує монолітність ізоляційного покриття та поліпшення експлуатаційних характеристик проводу.It is also new that a polyamide-fluoroplastic film is used as a synthetic tape material. because the fact that the wire contains a surface layer of organic silicon varnish is also new. The cause-and-effect relationship between the set of essential features of the claimed device and the technical result achieved is that the construction of the claimed heat-resistant wire, namely: shk - execution of the current-conducting core with multi-wire; - additional equipment of the inner layer of the insulating coating with two layers of glass tape, one of which is applied to the conductive core, and the second - to the synthetic tape material; - heat treatment of the inner layer of the insulating coating; - use of fluoroplastic film as a synthetic tape material; c - the use of polyimide-fluoroplastic film as a synthetic tape material; - the use of polyamide film as a synthetic tape material; - the use of polyamide-fluoroplastic film as a synthetic tape material; in - equipping the heat-resistant wire with a surface layer of organosilicon varnish in combination with known features ensures the monolithic insulation coating and improvement of the operational characteristics of the wire.
Одночасне виконання проводу, що заявляється, зі струмопровідною жилою, яка виконана багатодротовою, наприклад, третього або четвертого класу гнучкості, та виконання внутрішнього шару ізоляційного покриття комбінованим і тришаровим, а також піддавання його термообробці забезпечує монолітність ізоляційного б5 покриття, а також поліпшення експлуатаційних характеристик проводу. Це пояснюється так.The simultaneous execution of the claimed wire with a current-conducting core that is made of multi-wire, for example, of the third or fourth class of flexibility, and the execution of the inner layer of the insulating coating combined and three-layer, as well as subjecting it to heat treatment ensures the monolithicity of the insulating b5 coating, as well as the improvement of the operational characteristics of the wire . It is explained as follows.
В процесі термообробки шар синтетичної плівки підплавляється, відбувається взаємне проникнення матеріалів покриття, і в результаті - спікання трьох шарів внутрішнього шару ізоляції: шару склострічки, який нанесений на струмопровідну жилу та виконує функцію підкладки, шару фторопластової або поліїмідно-фторопластової, або поліамідної, або поліамідно-фторопластової плівки та шару склострічки. За Вахунок цього забезпечується підвищення електричної та механічної міцності ізоляційного покриття, висока ізолююча здатність покриття, а також підвищення гнучкості проводу. Зовнішній шар ізоляційного покриття, проклеєний і просочений кремнійорганічним лаком, також підвищує монолітність ізоляційного покриття, виконуючи при цьому захисну функцію, підвищує міцність проводу, наприклад, до стирання, а також його надійність в процесі експлуатації. Таке виконання зовнішнього шару ізоляційного покриття дозволяє запобігти 7/0. іонізації можливих повітряних включень в процесі експлуатації проводу.In the process of heat treatment, the layer of synthetic film is melted, mutual penetration of the coating materials occurs, and as a result, the sintering of three layers of the inner layer of insulation: a layer of glass tape, which is applied to the conductive core and performs the function of a substrate, a layer of fluoroplastic or polyimide-fluoroplastic, or polyamide, or polyamide - fluoroplastic film and a layer of glass tape. Due to this, an increase in the electrical and mechanical strength of the insulating coating, a high insulating capacity of the coating, as well as an increase in the flexibility of the wire are ensured. The outer layer of the insulating coating, glued and impregnated with organosilicon varnish, also increases the monolithicity of the insulating coating, while performing a protective function, increases the strength of the wire, for example, against abrasion, as well as its reliability during operation. This implementation of the outer layer of the insulating coating prevents 7/0. ionization of possible air inclusions during the operation of the wire.
Таким чином, нагрівостійкий провід, що заявляється, має поліпшені експлуатаційні характеристики, підвищену гнучкість, а також електричну та механічну міцність, що забезпечує його надійність при експлуатації та розширює область використання.Thus, the claimed heat-resistant wire has improved operational characteristics, increased flexibility, as well as electrical and mechanical strength, which ensures its reliability in operation and expands the field of use.
Суть корисної моделі, що заявляється, пояснюється кресленням, де на Фіг.1 схематично зображений перетин нагрівостійкого проводу, що заявляється. Нагрівостійкий провід містить багатодротову струмопровідну жилу 1, нанесений вна неї ізоляційний шар 2 із склострічки, шар З із синтетичного стрічкового матеріалу - фторопластової або поліїмідно-фторопластової, або поліамідної, або поліамідно-фторопластової плівки, шар 4 із склострічки, шари 5 та 6, виконані з скловолокна з підклеюванням та просоченням кремнійорганічним лаком.The essence of the claimed useful model is explained by the drawing, where Fig. 1 schematically shows the cross-section of the claimable heat-resistant wire. The heat-resistant wire contains a multi-wire current-conducting core 1, an insulating layer 2 of glass tape applied to it, layer C of synthetic tape material - fluoroplastic or polyamide-fluoroplastic, or polyamide, or polyamide-fluoroplastic film, layer 4 of glass tape, layers 5 and 6, made made of fiberglass with gluing and impregnation with organic silicon varnish.
Нагрівостійкий провід, що заявляється, виготовляють таким чином. На багатодротову струмопровідну мідну жилу третього або четвертого класу гнучкості наносять ізоляційне покриття. Внутрішній шар покриття виконаний комбінованим, тришаровим: безпосередньо на струмопровідну жилу нанесений шар склострічки, потім - шар синтетичного стрічкового матеріалу (фторопластова або поліїмідно-фторопластова, або поліамідна, або поліамідно-фторопластова плівка), та третій шар, виконаний з склострічки. Всі шари стрічкового матеріалу нанесені з перекриттям. Внутрішній шар ізоляційного покриття піддають термообробці при температурі З00-4002С. Зовнішній шар ізоляційного покриття отриманий накладенням скловолокнистої ізоляції методом обмотки з підклеюванням та просоченням кремнійорганічним лаком. Нагрівостійкий провід може містити в поверхневий шар з кремнійорганічного лаку.The claimed heat-resistant wire is manufactured as follows. An insulating coating is applied to a multi-wire conductive copper core of the third or fourth flexibility class. The inner layer of the coating is made of a combined three-layer: a layer of glass tape is applied directly to the conductive core, then a layer of synthetic tape material (fluoroplastic or polyamide-fluoroplastic, or polyamide, or polyamide-fluoroplastic film), and a third layer made of glass tape. All layers of tape material are applied with an overlap. The inner layer of the insulating coating is subjected to heat treatment at a temperature of З00-4002С. The outer layer of the insulating coating is obtained by applying fiberglass insulation by the winding method with gluing and impregnation with organosilicon varnish. A heat-resistant wire can contain a surface layer of organosilicon varnish.
Дослідно-промислові партії нагрівостійкого проводу, що заявляється, були виготовлені на підприємстві "Запорізький кабельний завод". Іспити показали, що виготовлений провід має поліпшені експлуатаційні че характеристики в порівнянні з прототипом (гнучкість, міцність, електроізоляційні властивості).Research and industrial batches of the claimed heat-resistant wire were manufactured at the "Zaporizhsky Cable Plant" enterprise. Tests showed that the manufactured wire has improved operational characteristics compared to the prototype (flexibility, strength, electrical insulation properties).
Нагрівостійкий провід, що заявляється, може бути виготовлений на існуючому устаткуванні з використанням б відомих матеріалів і засобів, що підтверджує промислову придатність пристрою, що заявляється. ююThe claimed heat-resistant wire can be manufactured on existing equipment using known materials and means, which confirms the industrial suitability of the claimed device. i am
Таким чином, нагрівостійкий провід, що заявляється, характеризується поліпшеними експлуатаційними властивостями, які досягаються за рахунок підвищення монолітності покриття, що, в остаточному підсумку, со дозволяє забезпечити надійність проводу, що заявляється, та розширити область використання. «--Thus, the claimed heat-resistant wire is characterized by improved operational properties, which are achieved by increasing the monolithicity of the coating, which, ultimately, allows to ensure the reliability of the claimed wire and expand the field of use. "--
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200605265U UA18591U (en) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | High-temperature conductor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200605265U UA18591U (en) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | High-temperature conductor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA18591U true UA18591U (en) | 2006-11-15 |
Family
ID=37506839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200605265U UA18591U (en) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | High-temperature conductor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA18591U (en) |
-
2006
- 2006-05-15 UA UAU200605265U patent/UA18591U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2203535B1 (en) | Electrical insulation tape with controlled bonding and resin impregnation properties | |
| US2454625A (en) | Insulated electrical conductor and method of fabricating the same | |
| US8071880B2 (en) | Flexible electric line | |
| CN103339690B (en) | Multi-core cable and manufacture method thereof | |
| CA1070789A (en) | Radiation resistant cable and method of making same | |
| JP2015156386A5 (en) | ||
| CN1018306B (en) | Cable with a protective layer | |
| JPH0480524B2 (en) | ||
| US3539409A (en) | Method of making long lengths of epoxy resin insulated wire | |
| UA18591U (en) | High-temperature conductor | |
| JPS63170809A (en) | Highly flexible cable or electrical conductor having a malleable jacket of insulating material disposed within the cable or conductor and method for manufacturing the same | |
| JP6104123B2 (en) | Coil manufacturing method for electrical equipment | |
| JP6785142B2 (en) | Electrical wire | |
| CN104246926B (en) | The electric lead of self-supporting | |
| CN104112528A (en) | Polyethylene chloride insulation fire resistance electric power cable | |
| JP2019033202A (en) | Winding structure, coil, current transformer, and rotary machine | |
| CN101313369B (en) | Mica reinforced insulation | |
| RU2433496C2 (en) | Conductive wire and method of manufacturing thereof | |
| CN202110848U (en) | A high-strength, extra-soft, high-temperature resistant 250°C electric wire | |
| RU236093U1 (en) | HIGH FLEXIBILITY POWER CABLE FOR COMPLEX (HEAVY) OPERATING CONDITIONS | |
| CN104221254B (en) | Wound layers with different materials | |
| JP2616103B2 (en) | Manufacturing method of heat resistant coil | |
| RU66595U1 (en) | HEAT-RESISTANT WINDING WIRE | |
| RU236835U1 (en) | HIGH FLEXIBILITY MULTI-CORE CABLE FOR COMPLEX (HEAVY) OPERATING CONDITIONS | |
| CN102708952A (en) | Excitation wire |