UA129125C2 - Система розливу напою та спосіб контролю системи розливу напою - Google Patents
Система розливу напою та спосіб контролю системи розливу напою Download PDFInfo
- Publication number
- UA129125C2 UA129125C2 UAA202103989A UAA202103989A UA129125C2 UA 129125 C2 UA129125 C2 UA 129125C2 UA A202103989 A UAA202103989 A UA A202103989A UA A202103989 A UAA202103989 A UA A202103989A UA 129125 C2 UA129125 C2 UA 129125C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- beverage
- dispensing
- pressure
- beverage container
- dispensing system
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0462—Squeezing collapsible or flexible beverage containers, e.g. bag-in-box containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
- B67D1/0425—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container comprising an air pump system
- B67D1/0431—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container comprising an air pump system power-operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
- B67D1/0858—Cooling arrangements using compression systems
- B67D1/0861—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
- B67D1/0865—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons
- B67D1/0867—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means by circulating a cooling fluid along beverage supply lines, e.g. pythons the cooling fluid being a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0888—Means comprising electronic circuitry (e.g. control panels, switching or controlling means)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/1202—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
- B67D1/1234—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/1202—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
- B67D1/1234—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount
- B67D1/1243—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount comprising flow or pressure sensors, e.g. for controlling pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/1247—Means for detecting the presence or absence of liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D2001/0091—Component storage means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D2001/0475—Type of gas or gas mixture used, other than pure CO2
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
- B67D2001/0827—Bags in box
- B67D2001/0828—Bags in box in pressurised housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00028—Constructional details
- B67D2210/00081—Constructional details related to bartenders
- B67D2210/00091—Bar management means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Дане розкриття стосується системи розливу напою та способу її контролю, які можна використовувати для автоматичного виявлення конкретного використання та дій у системі. Зокрема дане розкриття стосується автоматичного визначення розлитого об'єму напою, який розливається з системи розливу напою, і при цьому також оцінки кількості напою, що залишилася в системі. Перший варіант здійснення стосується системи розливу напою для розливу напою, причому вказана система розливу напою містить: одну або декілька камер підвищеного тиску, які містять основу та ковпак, з можливістю з'єднання, які визначають герметичний внутрішній простір для вміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, який має випускний отвір для напою, який має можливість з'єднання з основою, пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з контейнера(ів), що стискається(ються), для напою, лінію розливу, яка проходить від вказаної(их) основи (основ) до вказаного пристрою розливу, причому вказана лінія розливу містить одну або декілька ліній подачі напоїв, та щонайменше один вимірювальний пристрій для кожної камери підвищеного тиску, сконструйований для контролю щонайменше однієї властивості відповідного герметичного внутрішнього простору, основи, ковпака та/або контейнера, що стискається, для напою.
Description
Дане розкриття стосується системи розливу напою та систем і способів її контролю, які можна використовувати для автоматичного виявлення конкретного використання системи та дій у ній. Зокрема дане розкриття стосується автоматичного визначення розлитого об'єму напою, який розливається з системи розливу напою, і при цьому також оцінки кількості напою, що залишилася в системі.
Попередній рівень техніки даного винаходу
Звичайні системи розливу напою, призначені для професійного або приватного використання, такі як, наприклад, система ОгацднпіМавзіег?, яку виробляє компанія заявника, описані, наприклад, у УУХО 2007/019848, МО 2007/019849, МО 2007/019850, МО 2007/019851 та
МО 2007/019853. Ці заявки таким чином включені посиланням у всій їх повноті.
Такі системи розливу напою використовують для зберігання та розливу головним чином газованих напоїв, таких як пиво, содова, шипучі напої, ігристі вина тощо, а також інших типів негазованих напоїв, наприклад, молока, кави, води, соку тощо. У цих системах напій зберігається в одноразовому контейнері, що стискається, який зазвичай не можна візуально перевірити після установки, наприклад, через внутрішній об'єм, який знаходиться під тиском.
Отже, невідомо, скільки напою залишається в контейнері для напою у будь-який заданий момент часу після першого використання системи розливу напою. Перевагою цього типу закритої системи є те, що вона забезпечує стабільну високу якість продукційного напою після відкриття, оскільки оператор/менеджер не може вступати у безпосередній контакт з вмістом, і, таким чином, жодні бактерії або бруд не можуть забруднювати напій. Недоліком закритої системи, однак, є те, що вміст, який залишився у контейнері для напою, завжди невідомий, що є незручним для користувача, наприклад, менеджера або хазяїна бара на приватній вечірці, оскільки він/вона не знає, коли наступає час заміни контейнера для напою. Таким чином, інтерес представляє автоматичний контроль або оцінка однієї або декількох властивостей системи розливу напою, переважно використовуючи неконтактний спосіб, при яких запобігають прямому контакту з напоєм.
У барі зазвичай подають ряд різних напоїв, які поміщені в окремі контейнери для напоїв (наприклад, бочонки) у віддаленому місці від фактичного бара. Таким чином, для менеджера бара представляє інтерес оцінка рівня об'єму кожного окремого контейнера для напою, щоб переконатися, що новий бочонок заказаний у належний час, і щоб переконатися, що бочонок замінюється своєчасно, щоб покупцю не довелося чекати заміни бочонка. Крім того, цікаво знати кількість розлитого напою при будь-якій заданій операції розливу, щоб оцінити, якому виду напою надають перевагу покупці та скільки певного напою подається у певні періоди протягом дня та ночі. І, нарешті, інтерес представляє контроль статусу системи розливу напою, наприклад, відносно несправної роботи.
Коротке розкриття даного винаходу
Метою даного розкриття є забезпечення технологій для контролю системи розливу напою, використовуючи автоматичний та непроникаючий спосіб.
Також метою даного розкриття є забезпечення технологій для оцінки кількості розлитого напою при операції розливу та кількості напою, яка залишається у контейнері, що стискається, для напою, так щоб мінімум напою пропадав даремно, коли пустий контейнер, що стискається, для напою або пустий бочонок необхідно заміняти на новий контейнер, що стискається для напою або новий бочонок, відповідно, в той же час також мінімізуючи кількість піни, яка виходить з крана для розливу.
У загальній перспективі дане розкриття, таким чином, стосується системи моніторингу для контролю системи розливу напою, яка містить одну або декілька камер підвищеного тиску, причому кожна камера підвищеного тиску сконструйована для розміщення контейнера, що стискається, для напою у герметизированому внутрішньому просторі. Система моніторингу переважно містить один або декілька вимірювальних пристроїв, наприклад, у вигляді датчиків, для контролю різних властивостей системи розливу напою.
Дане розкриття також стосується системи розливу напою для розливу напою, причому така система моніторингу може бути вбудованою. Система розливу напою містить: - одну або декілька камер підвищеного тиску, які містять основу, що з'єднується, та ковпак, які визначають герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, який має випускний отвір для напою, який з'єднується з основою, - пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з контейнера(ів), що стискається, для напою, - лінію розливу, яка проходить від вказаної основи(основ) до вказаного пристрою розливу, причому вказана лінія розливу містить одну або декілька ліній подачі напою, та 60 - щонайменше один вимірювальний пристрій для кожної камери підвищеного тиску, який сконструйований для контролю щонайменше однієї властивості відповідної лінії розливу, герметизованого внутрішнього простору, основи, ковпака та/або контейнера, що стискається, для напою.
Дане розкриття також стосується способу контролю системи розливу напою, причому вказана система розливу напою містить одну або декілька камер підвищеного тиску, причому кожна камера підвищеного тиску визначає герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з контейнера(ів), що стискається, для напою, та лінію розливу, яка проходить від камери(камер) підвищеного тиску до вказаного пристрою розливу. У переважному варіанті здійснення спосіб передбачає стадії вимірювання з частотою замірів щонайменше 10 Гу, переважно щонайменше 50 Гц, щонайменше однієї властивості вказаної камери підвищеного тиску, відповідного герметизованого внутрішнього простору та/або відповідного контейнера, що стискається, для напою, безперервного аналізу даних, які представляють вказану виміряну властивість та кореляції зміни, переважно зміни тривалістю менше однієї секунди, вказаної виміряної властивості з дією у системі розливу напою.
Вимірювальний пристрій(ої) може бути сконструйований для контролю/вимірювання щонайменше однієї фізичної величини або властивості герметизованого внутрішнього простору камери підвищеного тиску, такої властивості, як температура, тиск, вологість, звук тощо.
Вимірювальний пристрій(ої) може також бути сконструйований для контролю щонайменше однієї властивості та/або фізичної величини лінії розливу, лінії подачі напою та/або контейнера, що стискається, для напою, наприклад, тиску, звуку, сили, прискорення тощо. Фізичну величину слід розуміти як властивість матеріалу або системи, яка може бути кількісно визначена шляхом вимірювання. Фізична величина може стосуватися властивості газу, наприклад, тиску газу.
Терміни «властивість» та «фізична величина» можна розуміти як взаємозамінні.
Однією метою вимірювального пристрою є виявлення зміни або дії у системі розливу напою.
Типова та дуже нормальна дія, яку викликає зміна в системі розливу напою, представляє активацію засобів контролю розливу напою, наприклад, рукоятки крана для розливу, що призводить до зміни тиску у відповідній камері підвищеного тиску, так що напій витікає з відповідного контейнера для напою, який потім додатково стискається. Напій буде протікати лінією подачі напою і лінією розливу у стакан/чашку. Все це може бути об'єктом виявлення, так що система розливу напою може бути проінспектована.
Але багато з цих дій та змін відбуваються протягом коротких періодів часу, і, таким чином, перевагою буде те, що спостереження можна забезпечувати у режимі реального часу або щонайменше по суті у режимі реального часу. Це можна забезпечувати, якщо щонайменше один вимірювальний пристрій сконструйований як такий, що має високу частоту замірів, переважно частоту замірів щонайменше 5 Гц, більш переважно щонайменше 10 Гц, ще більш переважно щонайменше 25 Гц, ще більш переважно щонайменше 50 Гц та найбільш переважно щонайменше 100 Гц. За високої частоти замірів навіть невеликі зміни у системі розливу напою можна виявити, так що систему розливу напою можна контролювати у режимі реального часу.
Таким чином, відмітки часу можна забезпечувати та зберігати відносно дії та/або події, такої як розлив напою, наприклад, коли розливалася задана кількість заданого типу напою.
Шляхом використання датчиків/вимірювальних пристроїв, що з'єднуються електронно та мережею, необхідно управляти даними, які генеруються за допомогою високої частоти замірів.
Дані можна або обробляти та/або зберігати місцево, але також є варіантом обробка та/або зберігання даних центрально, наприклад, у хмарному сервісі якщо система та/або вимірювальні пристрої з'єднуються мережею/за допомогою Інтернету. Це також забезпечує варіант, у якому третя сторона отримує доступ до згенерованих даних, тобто коли постачальник(и) напою у систему розливу напою також може контролювати та інспектувати систему розливу напою.
Випускний отвір для напою контейнера, що стискається, для напою може бути з'єднаний з основою за допомогою проміжної лінії розливу, яка може бути частиною лінії розливу між випускним отвором для напою та основою.
Проміжна лінія розливу може переважно бути частиною змінного контейнера, що стискається, для напою, так що, коли контейнер, що стискається, для напою є пустим і повинен бути замінений на новий повний контейнер, що стискається, для напою, проміжна лінія розливу також замінюється. Частина лінії розливу, яка не замінюється разом з контейнером, що стискається, для напою, може називатися стаціонарною лінією розливу.
Коли контейнер, що стискається, для напою спустошується, газ, такий як, наприклад, СО», з вільного простору над продуктом контейнера, що стискається, для напою може поступати в 60 лінію розливу. Коли напій з іншого нового контейнера, що стискається, для напою потім розливається, піна буде виходити з крана для розливу. Така піна не може подаватися і повинна бути видалена, так що достатньо багато пива може пропадати даремно.
Однак, якщо газ поступає тільки у проміжну лінію розливу, але не в іншу частину лінії розливу, проміжна лінія розливу може замінюватися разом з контейнером, що стискається, для напою, коли контейнер, що стискається, для напою спустошується, так що не залишається газу у частині лінії розливу, яка є стаціонарною.
За допомогою вимірювального пристрою, сконструйованого для контролю щонайменше однієї фізичної величини проміжної лінії розливу, такої як, наприклад, тиск всередині проміжної лінії розливу, та/або оптичне поглинання у проміжній лінії розливу, та/"або електричний спротив у проміжній лінії розливу, та/або акустичні характеристики у проміжній лінії розливу, система розливу напою може попереджати користувача шляхом активації сигнального пристрою, такого як звуковий сигнальний пристрій або сигнальний пристрій, що блимає, щодо того, що газ поступив у проміжну лінію розливу, так що користувач може зупинити розлив напою перед тим, як газ ввійде у стаціонарну лінію розливу, та/або система розливу напою може містити процесор, який може контролювати пристрій розливу або клапан на лінії розливу, щоб автоматично припиняти розлив напою, коли процесор приймає дані від вимірювального пристрою щодо того, що газ увійшов у проміжну лінію розливу. Якщо процесор отримує дані від вимірювального пристрою щодо того, що газ увійшов у проміжну лінію розливу, процесор буде контролювати пристрій розливу або клапан на лінії розливу для закриття пристрою розливу або клапана на лінії розливу перед тим, як газ поступить у стаціонарну лінію розливу.
Не буде піни, оскільки газ не буде поступати у стаціонарну частину лінії розливу, і дуже мало пива буде пропадати даремно, оскільки у проміжній лінії розливу буде залишатися лише невелика кількість.
Даний винахід також стосується системи розливу напою для розливу напою, причому вказана система розливу напою містить: один або декілька бочонків для вміщення напою, причому бочонок(бочонки) містить(ять) випускний отвір для напою, джерело тиску, сконструйоване для виштовхування напою з бочонка(ів) через випускний отвір для напою, пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з бочонка(ів), лінію розливу, яка проходить від вказаного випускного отвору для напою до вказаного пристрою розливу, причому вказана лінія розливу містить одну або декілька ліній подачі напою, та щонайменше один вимірювальний пристрій, сконструйований для контролю щонайменше однієї фізичної величини лінії розливу, при цьому вказаний вимірювальний пристрій сконструйований таким, що має частоту замірів щонайменше 10 Гц, причому система розливу напою сконструйована для обробки даних від вимірювального пристрою(іІв) та виявлення події у системі шляхом безперервного аналізу даних від вимірювального пристрою(ів).
Бочонок(бочонки) представляє стандартний бочонок, переважно виготовлений з металу, такого як нержавіюча сталь або алюміній, де у бочонку підвищують тиск за допомогою джерела тиску, наприклад, СОг або М». Це розкриття може мати всі переваги, згадані відносно системи розливу напою за п. 1. Це розкриття можна об'єднувати з будь - якою ознакою залежних пп. 2-25 та може мати всі переваги, згадані із посиланням на пп. 2-25.
Даний винахід також стосується способу контролю системи розливу напою, описаного у будь-якому з пп. 27-31.
Опис фігур
Фіг. 1 представляє систему розливу напоїв у вигляді модульної системи, яка містить заповнені напоєм контейнери, що стискаються.
Фіг. 2 представляє зображення контейнера, що стискається, для напою з фіг. 1.
Фіг. З представляє систему розливу напоїв з гнучкою камерою підвищеного тиску, яка містить заповнений напоєм бочонок та щонайменше один датчик тиску.
Фіг. 4 показує три графіки. Верхній графік представляє градієнт тиску, тобто першу похідну вихідних даних щодо тиску, отриманих від датчика тиску, який має частоту замірів 100 Гц та встановлений в основі камери підвищеного тиску та сконструйований для вимірювання тиску газу у герметизованому внутрішньому просторі варіанта здійснення розкритої у даному документі системи розливу напою. Середній графік представляє другу похідну вихідних даних щодо тиску, а нижній графік представляє першу похідну вихідних даних від витратоміра. Вісь Х на всіх трьох графіках показує час, що пройшов, у секундах протягом прибл. 160 секунд, тобто від прибл. 420 секунд до прибл. 580 секунд.
Фіг. 5БА-С також показують три графіки одного розливу напою, тобто одного наливання, причому вихідні дані щодо тиску показані на фіг. 5А, їх перша похідна - на фіг. 5В, а друга бо похідна - на фіг. 50.
Фіг. 6 показує блок-схему, яка описує приклад того, як виявляти «закритий ковпак» і «події/дії з ковпаком».
Фіг. 7А-В показує аудіозапис звуку остаточного стискання контейнера, що стискається, для напою.
Фіг. 8 показує дані щодо тиску з експерименту, де тиск вимірювали у двох окремих лініях подачі рідини: лінії подачі повітря та лінії подачі пива (лінії розливу). Лінія подачі повітря подає у камеру підвищеного тиску стиснуте повітря з компресора. Лінія подачі пива доставляє пиво з контейнера для напою у пристрій розливу, де пиво можна розливати. Частота замірів вимірювального пристрою (датчика тиску) становила 20 Гц для цього експерименту.
Фіг. 9 показує секцію даних щодо тиску, показаних на фіг. 8. Ця фігура показує дані щодо тиску, отримані у лінії подачі пива від приблизно 12 хвилин до приблизно 19 хвилин в експерименті, тоді як фіг. 8 показує повний набір даних від обох ліній подачі рідини, який проходить від 0 хвилин до приблизно 19 хвилин.
Фіг. 10 показує додаткове збільшення даних щодо тиску, показаних на фіг. 9. Ця фігура показує дані щодо тиску у лінії подачі пива від приблизно 13,7 хвилин до приблизно 14,3 хвилин експерименту.
Фіг. 11 показує ще одну секцію даних щодо тиску, показаних на фіг. 8. Ця секція показує дані щодо тиску у лінії подачі пива від приблизно 18,35 хвилин до приблизно 18,55 хвилин експерименту.
Фіг 12 показує накладання двох різних подій у системі розливу напою. Два графіки отримували у одному експерименті (як описано відносно фіг. 8); тут дві події накладені на одній відмітці часу з метою ілюстрації. Перша подія стосується закриття крана для розливу, тоді як друга подія стосується спустошення контейнера для напою, при цьому газ поступає у лінію подачі пива. Обидві події можна виявити за допомогою розкритих у даному документі системи та способу.
Фіг. 13 показує спосіб контролю системи розливу напою згідно з даним розкриттям. Спосіб переважно передбачає стадію вимірювання властивості системи розливу напою, використовуючи вимірювальний пристрій, наприклад, датчик тиску. У способі може переважно використовуватися пристрій обробки даних для безперервного розрахунку, наприклад, різниці тиску, для розрізняння різних подій у системі. Такі події можуть стосуватися відкриття/закриття рукоятки крана для розливу та/або пустоти контейнера для напою. Система може розрізняти вказані події на основі різних попередньо визначених умов та/або порогових значень. У якості прикладу тиск можна вимірювати безперервно у лінії подачі пива, переважно використовуючи датчик тиску з високою частотою замірів.
Фіг. 14 показує графік оціненої неточності у розлитому об'ємі відносно вихідного об'єму контейнера для напою, причому вказана неточність показана на графіку відносно частоти замірів вимірювального пристрою, що використовується.
Докладний опис даного винаходу
Вимірювальний пристрій при використанні у даному документі може включати аналоговий датчик, цифровий датчик або їх комбінації. Аналоговий датчик, такий як датчик, який зчитує інформацію щодо тиску у герметизованому внутрішньому просторі, може потім перетворювати зчитану інформацію у цифрову інформацію, таку як цифровий сигнал. Вимірювальний пристрій може також бути цифровим датчиком. Їх комбінація також є можливою.
Розкрита у даному документі система розливу напою може бути сконструйована для обробки даних від вимірювального пристрою(їв). Це може забезпечуватися за допомогою пристрою обробки даних для обробки даних, який може бути частиною системи розливу напою.
Однак, альтернативно або додатково, система розливу напою може бути сконструйована для завантаження даних від вимірювального пристрою(їв) за допомогою мережевого з'єднання з центральним сервером та/або хмарним сервісом, і система може бути додатково сконструйована так, що дані обробляються вказаним сервером та/або хмарним сервісом.
З можливістю безперервного контролю та обробки даних, які згенеровані вимірювальним пристроєм(іями), розкрита у даному документі система розливу напою, отже, може бути сконструйована для виявлення дії у системі, тобто шляхом безперервного аналізу даних від вимірювального пристрою(їв). Дія при використанні у даному документі буде зазвичай представляти зміну у системі, тобто подію, яка відбувається протягом короткого періоду часу, яка викликає зміну однієї або декількох фізичних властивостей системи, які можна виявити за допомогою одного або декількох датчиків, тобто тиску, температури, переміщення/прискорення, звуку, витрати рідини тощо. Період часу переважно становить менше 10 секунд, більш переважно менше 5 секунд, найбільш переважно менше 1 секунди, тобто тривалістю менше 60 однієї секунди, або навіть менше.
У переважному варіанті здійснення дія обрана з групи: спрацьовування крана для розливу, спрацьовування конкретного крана для розливу, зміни стану крана для розливу, зміни стану конкретного крана для розливу, плину напою у лінії розливу, плину напою у конкретній лінії подачі напою, відкриття або закриття конкретної камери підвищеного тиску, спрацьовування установки підвищення тиску, стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою та остаточного стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою. «Спрацьовування крана для розливу» означає спрацьовування невизначеного крана для розливу у системі розливу напою, яка ймовірно містить багато кранів для розливу, тобто дія може бути активацією або дезактивацією крана для розливу, але інформація щодо того, який кран для розливу є активним, не обов'язково є відомою. «Спрацьовування конкретного крана для розливу» означає спрацьовування визначеного крана для розливу у системі розливу напою, яка ймовірно містить багато кранів для розливу, тобто дія включає активацію або дезактивацію конкретного та чітко визначеного крана для розливу в області розливу, тобто активацію або дезактивацію засобів контролю дозування напою, зв'язаних з краном для розливу. Знаючи конкретний кран для розливу, звичайною буде однозначна відповідність відповідної камері підвищеного тиску, контейнеру, що стискається, для напою та/або типу напою, зв'язаного з конкретним краном для розливу.
Спрацьовування крана для розливу, як описано вище, зазвичай змінює стан крана для розливу з відкритого на закритий або навпаки. Цей стан також у даному документі називається станом крана для розливу. «Стан крана для розливу» або «стан, який стосується крана для розливу» відповідає стану клапана крана для розливу, який може бути або «відкритим», або «закритим», причому «відкритий» означає, що напою дозволяють протікати через кран для розливу, а «закритий» означає, що напою не дозволяють протікати через кран для розливу. «Стан конкретного крана для розливу» означає стан (відкритий/закритий) визначеного крана для розливу у системі розливу напою, яка ймовірно містить багато кранів для розливу, тобто стан стосується конкретного і чітко визначеного крана для розливу в області розливу. «Плин напою у лінії розливу» означає, що є плин деякого напою десь у лінії розливу, який може виникати з різних контейнерів для напою, тоді як «плин напою у конкретній лінії подачі напою» означає, що плин напою виявляється в чітко визначеній лінії подачі напою, яка зазвичай зв'язана з конкретною камерою підвищеного тиску, контейнером, що стискається, для напою та/або типом напою. «Відкриття або закриття конкретної камери підвищеного тиску» зазвичай означає видалення або приєднання, відповідно, ковпака камери підвищеного тиску, тобто розгерметизацію або герметизацію камери підвищеного тиску, так що тиск швидко змінюється відносно атмосферних умов, або швидко підвищуючи, або знижуючи тиск.
Установка для «операції підвищення тиску» означає, що установка підвищення тиску, наприклад, компресор або насос, є активною/працює, що можна виявити за допомогою шуму, тиску, прискорення тощо або просто зчитується безпосередньо з установки, вказуючи на активний або пасивний стан. Більш конкретні, але зв'язані, дії можуть бути активацією або дезактивацією установки підвищення тиску, тобто дією фактичної активації або дезактивації установки підвищення тиску, що зазвичай включає коротку, тривалістю менше однієї секунди, зміну стану установки підвищення тиску. «Стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою», означає фактичне стискання контейнера для напою, яке буде відбуватися при розливі з контейнера для напою або одразу після нього, тобто воно сильно зв'язано з діями «спрацьовування конкретного крана для розливу» та «плину напою у конкретній лінії подачі напою», але виявлення дії «стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою» може, наприклад, забезпечуватися аудіо- датчиком, наприклад, мікрофоном, який може виявляти звук стискання, датчик прискорення та/або оптичний датчик може виявляти переміщення/зміну форми при стисканні. «Остаточне стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою», означає остаточне спустошення контейнера, що стискається, для напою від рідини, яке буде відбуватися при розливі по суті останньої рідини з контейнера для напою, тобто воно близько зв'язане з діями «спрацьовування конкретного крана для розливу» та «плину напою у конкретній лінії подачі напою», але виявлення дії «остаточного стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою» може, наприклад, забезпечуватися аудіодатчиком, наприклад, мікрофоном, який може виявляти звук стискання та остаточного стискання, датчик прискорення та/або оптичний датчик може виявляти рух/зміну форми при остаточному стисканні. бо Розкрита у даному документі система розливу напою може, таким чином, бути сконструйована для виявлення спрацьовування конкретного крана для розливу шляхом співвіднесення зі зміною тривалістю менше однієї секунди в умові та/або стані основи, ковпака та/або герметизованого внутрішнього простору, який примикає до відповідного контейнера для напою. Одним прикладом є виявлення спрацьовування конкретного крана для розливу шляхом співвіднесення зі зміною тиску у герметизованому внутрішньому просторі, який примикає до відповідного контейнера для напою, наприклад, яка виявлена датчиком тиску, розташованим у камері підвищеного тиску та сконструйованим для вимірювання тиску у герметизованій внутрішній камері.
Ї оскільки спрацьовування конкретного крана для розливу може бути виявлено, розкрита у даному документі система може бути сконструйована для визначення об'єму наливання напою, який розливається у системі, шляхом співвіднесення з виявленим спрацьовуванням конкретного крана для розливу. Наприклад, шляхом 1) виявлення активації та дезактивації конкретного крана для розливу за допомогою співвіднесення зі змінами тиску у герметизованому внутрішньому просторі, який примикає до відповідного контейнеру для напою, та 2) визначення часу, який пройшов між активацією та дезактивацією вказаного крана для розливу. Об'єм наливання при спрацьовуванні крана для розливу можна потім визначати шляхом співвіднесення часу, який пройшов між активацією та дезактивацією вказаного крана для розливу, з попередньо визначеною та/або постійною витратою напою в системі. Отже, об'єм, що залишився, контейнера, що стискається, для напою може забезпечуватися шляхом визначення об'єму наливання кожної операції розливу напою з вказаного контейнера для напою та співвіднесення з відомим початковим об'ємом напою контейнера для напою.
Виявлення дії може забезпечуватися шляхом розрахунку першої, другої та/або третьої похідної даних, таких як вихідні дані, від вимірювального пристрою, так що можна виявити зміни у вказаній щонайменше одній контрольованій властивості. Це також показано у якості прикладу на фіг. 4.
У переважному варіанті здійснення лінія розливу містить багато ліній подачі напоїв, причому кожна лінія подачі напою відповідає конкретному типу напою та пристосована для взаємодії з краном для розливу пристрою розливу, причому кожний кран для розливу відповідає вказаному типу напою. Кожна камера підвищеного тиску може містити з'єднувальний елемент контейнера для напою для з'єднання одного з вказаних кранів для розливу з випускним отвором для напою відповідного контейнера, що стискається, для напою.
В одному варіанті здійснення контейнери, що стискаються, для напоїв є частиною системи, і при цьому кожний з вказаних контейнерів, що стискаються, для напоїв визначає заповнений напоєм простір, заповнений газом вільний простір над продуктом та випускний отвір для напою, який знаходиться у зв'язку з вказаним заповненим напоєм простором для вилучення вказаного напою з вказаного заповненого напоєм простору.
Датчик може бути датчиком тиску для контролю значення тиску та/або зміни тиску у герметизованому внутрішньому просторі або у лінії розливу. На барній стійці зазвичай існує ряд рукояток кранів для розливу або інших функціональностей для активації дозування напою, причому кожна рукоятка крана для розливу зазвичай зв'язана з контейнером для напою.
Шляхом активації рукоятки крана для розливу напій починає текти з контейнера для напою, лініями розливу та з крана для розливу. Таким чином, існує прямий зв'язок між дією рукоятки крана для розливу та плином напою через кран. Таким чином, цікавим є автоматичне виявлення спрацьовування крана для розливу, і автори даного винаходу зрозуміли, що це можна забезпечити шляхом контролю тиску у герметизованому внутрішньому просторі, який оточує контейнери, що стискаються, для напоїв, та/лабо шляхом контролю тиску у лінії розливу або у лінії подачі напою, зокрема шляхом контролю тиску у режимі реального часу, як пояснювалося вище. Зміна тиску у герметизованому внутрішньому просторі або у лінії розливу, зокрема раптова зміна тиску, може бути результатом декількох дій та/або подій. Це може бути активація та дезактивація зв'язаної рукоятки крана для розливу, яка знаходиться у контакті з відповідним контейнером для напою, це також може бути компресор або джерело вакууму, яке вносить вклад і змінює тиск всередині герметизованого внутрішнього простору. | це може також відбуватися, коли камера підвищеного тиску відчиняється для зміни контейнера для напою.
Однак аналіз даних щодо тиску з часовою роздільною здатністю, отриманих з високою частотою замірів, може швидко визначити, яка дія викликала зміну тиску, як буде пояснюватися нижче.
Таким чином, можна виявити активацію рукоятки крана для розливу в режимі реального часу шляхом використання вимірювального пристрою з високою частотою замірів.
Та оскільки можна виявити активацію та дезактивацію розливу напою відносно рукоятки крана для розливу, можна виміряти час наливання/витікання напою, тобто тривалість кожної бо окремої операції розливу з кожного контейнера для напою. Автори даного винаходу також зрозуміли, що оскільки відомим є час наливання, об'єм наливання можна визначити доволі точно, оскільки виявилося, що витрата у системі розливу напою з контейнерами, що стискаються, для напоїв є по суті постійною, щонайменше це так у випадку системи
ОгацдніМавіего). Постійна витрата зазвичай знаходиться у діапазоні від 40 до 70 мл в секунду, більш переважно у діапазоні від 50 до 60 мл в секунду, ще більш переважно у діапазоні від 50 до 55 мл в секунду, зазвичай біля 53 мл в секунду. Таким чином, датчик тиску підходить для виявлення дії/зміни у системі розливу напою, наприклад, часу початку та кінця операції розливу, і виходячи з цих двох вимірювань можна визначити інтервал часу операції розливу. Таким чином, за допомогою розкритого у даному документі підходу можна співвіднести подію на барній стійці (наприклад, поворот рукоятки крана для розливу) зі зміною тиску у пристрої розливу напою, розташованого ймовірно на відстані 5-30 метрів від барної стійки, і оцінити об'єм наливання кожної операції розливу відносно кожної рукоятки крана для розливу.
Крім того, розкритий у даному документі підхід з високою частотою замірів здатний співвіднести подію з конкретним контейнером для напою, навіть у випадку багатьох контейнерів для напоїв у якості частини однієї системи, такої як ОгашупіМавієг Модшіаг 20, яка може вміщати до восьми контейнерів, що стискаються, для напоїв одночасно. У такій установці є тільки одна установка підвищення тиску (наприклад, компресор) для створення підвищеного тиску у всіх камерах підвищеного тиску, причому кожна камера підвищеного тиску вміщає контейнер, що стискається, для напою; тобто всі камери підвищеного тиску мають однаковий підвищений тиск.
Таким чином, мабуть, важко визначити точний контейнер для напою, з якого відбувається розлив, оскільки зміна тиску відбувається у всіх камерах підвищеного тиску практично одночасно. Але експерименти показали, що висока частота замірів (10-100 Гц) забезпечує виявлення швидкої зміни контрольованої властивості, так що виявлену зміну можна зв'язати з відповідним контейнером для напою, зокрема, якщо є датчик, розташований поблизу від кожного контейнера для напою.
Один шлях обробки даних, таких як дані щодо тиску від герметизованого внутрішнього простору, представляє диференціювання даних, які представляють контрольовану властивість.
Диференціювання можна забезпечувати щонайменше один раз, переважно два рази, для більш явного виявлення зміни властивості, так що початок та кінець кожної операції розливу можна виявляти виходячи з даних. Інтервал часу операції розливу можна потім розраховувати як часову відстань між двома «випадками», які відповідають початку та кінцю наливання, відповідно. Підхід, розкритий у даному документі, забезпечує, що величина, яка цікавить, тобто часовий інтервал операції розливу, вимірюється непрямим та автоматичним способом, переважно без будь-яких датчиків, які коли-небудь контактували з пивом. Даний підхід також забезпечує, що жодного додаткового обладнання, зв'язаного з вимірюваннями, не треба встановлювати на барній стійці, наприклад, в рукоятці крана для розливу.
Дані переважно завантажуються у хмарний сервіс та обробляються за допомогою хмарних обчислень, оскільки установка додаткового обладнання, таким чином, підтримується на мінімумі. Шляхом завантаження даних, зв'язаних зі згаданими вище подіями розливу, у хмарний сервіс, третя сторона, наприклад, постачальник напою, може також отримати більш докладне уявлення щодо подій продажу для кожного конкретного бара і, таким чином, може пристосовуватися до вимог замовника, наприклад, поставки та вибору напоїв для цього бара.
Крім того, хмарне рішення пропонує засоби для обробки даних, так що кількість додаткового обладнання, яке необхідно встановлювати, підтримується мінімальною. Нарешті, оброблені дані можна візуалізувати у застосунку для використання, наприклад, на планшеті або подібному пристрої, що забезпечує покращений огляд для менеджера/власника бара.
Передбачаючи постійну об'ємну витрату напою, який витікає з системи розливу напою, об'єм розлитого напою можна оцінити шляхом множення об'ємної витрати на виміряний інтервал часу, визначений за допомогою підходу, описаного вище. Крім того, об'єм, що залишився, кожного контейнера для напою можна розрахувати шляхом віднімання вказаного розлитого об'єму з початкового об'єму контейнера, що стискається, для напою для кожної операції розливу, виявленої для кожного контейнера для напою.
Можуть бути ситуації де припущення постійної витрати напою є недостатньо точним.
Загалом, витрата може залежати від ряду параметрів, таких як число контейнерів для напоїв, модель компресора, вік компресора, довжина лінії розливу, ширина лінії розливу, модель крана та тип регулятора крана. Таким чином, розкритий у даному документі підхід може розраховувати витрату напою, використовуючи дані, що отримують безперервно, тобто дані, які також отримуються при розливі напою. Дані щодо тиску у герметизованому внутрішньому просторі, отримані з високою частотою замірів, можуть забезпечувати вказівку на зміни об'єму бо газу при розливі напою, наприклад, перша похідна даних щодо тиску, отриманих при розливі напою, забезпечує вказівку на ступінь зміни об'єму у камері підвищеного тиску, що прямо залежить від витрати напою. Оцінка об'єму наливання може, таким чином, забезпечуватися шляхом об'єднання ступеню зміни об'єму при розливі напою.
Об'єм контейнера, що стискається, для напою поступово знижується одночасно з розливом напою. Це може впливати на витрату напою при розливі, і, отже, часто є взаємозв'язок між об'ємом, що залишився, контейнера для напою та витратою напою - і це може знову співвідноситися з тиском у камері підвищеного тиску. Таким чином, якщо ця залежність загалом є відомою, тобто 1) витрата напою відносно об'єму, що залишився, та/або 2) зміна витрати напою відносно об'єму, що залишився, контейнера для напою, апроксимація у режимі реального часу розрахованої витрати напою може бути покращена.
Інше та/або додаткове покращення можна забезпечити, якщо розраховану витрату напою порівнюють з фактичною виміряною витратою, щонайменше протягом періоду часу, наприклад, витратою, яка виміряна шляхом прямих вимірювань витрати. Щонайменше вони можуть бути засобами для нормалізації вимірювань витрати. Це також може використовуватися у підході машинного навчання, де розраховану базову витрату контейнера для напою у залежності від об'єму, що залишився, та фактичного тиску у камері підвищеного тиску можна порівнювати з виміряною витратою та регулювати для кожної операції розливу напою для кожної камери підвищеного тиску. Наприклад, за допомогою рівняння, такого як ЕКновий-(1-ї) " ЕВ що зберігається "5 х ЕВррактичний, де ЕКоактичний Представляє фактично виміряну витрату, ЕКщо зберігаєтсся Представляє витрату для конкретної камери підвищеного тиску, необов'язково при конкретному об'ємі, що залишився, контейнера для напою, а ЕКновий представляє відрегульовану конкретну витрату, яку можна зберігати замість ЕКщо зберігається. і представляє параметр регулювання, який обирають для ситуації, так що регульована витрата збігається з виміряною витратою, так що витрату можна розрахувати шляхом тільки вимірювань тиску.
Відповідно, вимірювальний пристрій може бути забезпечений для вимірювання резонансної частоти після переміщення камери підвищеного тиску або контейнера, що стискається, для напою, таким чином забезпечуючи придатну інформацію щодо статусу камери підвищеного тиску і самого бочонка, при цьому підвищуючи безпеку системи розливу напоїв. Деякі з дій, описаних у даному документі, можна розглядати як порушення у системі розливу напою, і висока частота замірів забезпечується для виявлення цих порушень. Також, відповідно, може забезпечуватися вимірювальний пристрій для вимірювання потоку газу у корпусі під тиском.
Охолоджувальний пристрій може використовуватися у розкритій у даному документі системі розливу напою, наприклад, нижче за потоком від вказаного з'єднувального елемента для напою і вище за потоком від вказаного пристрою розливу для охолодження вказаної лінії розливу.
Охолоджувальний пристрій може містити вимірювальний пристрій у вигляді датчика температури для вимірювання температури лінії охолодження, яка проходить поряд з вказаною лінією розливу та яка встановлена на вказаному охолоджувальному пристрої. Таким чином, датчик температури приєднаний до охолоджувального пристрою для отримання температури потоку у трубках охолодження, так що температура вимірюється у охолоджувальному пристрої.
Це забезпечує належну температуру подачі у випадках, коли охолодження лінії розливу відбувається за допомогою окремої лінії охолодження, яка проходить поряд з такою лінією розливу (так званий «вологий пітон»). Температура подачі напою, коли це пиво, повинна бути 3- 6"Сб. Ця температура подачі (Тподач) може бути розрахована як середнє температури лінії охолодження у точці виходу з охолоджувального пристрою (ТІ в "С) та її температурою у точці входу в охолоджувальний пристрій, коли вона повертається (Т2 в "С), тобто Тподачі - (Т1 я Т2)/2.
Температура Т1 повинна бути З або 4"С, і, оскільки Т2 зазвичай вище Т1, якщо Т1 становить вище 6"С, це може бути одразу ж виявлено у вигляді повідомлення щодо помилки, таким чином вказуючи вна статус охолоджувального пристрою та лінії розливу, тут, зокрема, що охолоджувальний пристрій може працювати неналежним чином. Вимірювальний пристрій(ої) у вигляді датчиків температури для вимірювання температури лінії розливу може також бути встановлений на охолоджувальному пристрої. Відповідно, вимірювальний пристрій пристосований до лінії конкретного напою у лінії розливу.
У іншому варіанті здійснення охолоджувальний пристрій встановлений нижче за потоком відносно вказаного з'єднувального елемента контейнера для напою та вище за потоком відносно вказаного пристрою розливу для охолодження вказаної лінії розливу, причому вказана лінія розливу містить вимірювальний пристрій у вигляді датчика температури, і вимірювальний пристрій встановлений у лінії розливу у безпосередній близькості від вказаного пристрою розливу. Під безпосередньою близькістю розуміють, що вимірювальний пристрій встановлений в останніх 3095, переважно останніх 2095, більш переважно останніх 1095, довжини лінії розливу, бо вимірюючи від охолоджувального пристрою і до крана для розливу пристрою розливу,
наприклад, до засобів контролю розливу напою, таких як рукоятка крана для розливу. Це забезпечує належну температуру подачі у випадках, коли охолодження лінії подачі напою відбувається без використання лінії охолодження, яка проходить поряд з лінією подачі напою (так званий «сухий пітон»). Якщо забезпечена колона, датчик може забезпечуватися всередині колони, тобто у вертикальній частині колони, або вище за потоком відносно колони одразу перед тим, як лінія розливу входить у колону під барною стійкою.
Дане розкриття забезпечує швидку ідентифікацію та коригування будь-якого неточного суміщення контрольованої властивості або параметра у системі розливу напою, наприклад, властивості, яка стосується напою, камери підвищеного тиску, охолоджувального пристрою, лінії розливу тощо. Наприклад, якщо зв'язаний пристрій або частина системи розливу напоїв в барі має несправність, технік, який знаходиться далеко від бара, може одразу ж дізнатися про проблему і, отже, може приїхати протягом декількох хвилин для ремонту збою, таким чином значно знижуючи будь-який період простою. У якості конкретного прикладу, якщо температура пива знижується, технік дізнається про це одразу ж і швидко приїде в бар, перевірить і відремонтує охолоджувальний пристрій системи розливу напоїв, так щоб температура пива мала бажаний рівень. Таким чином, дане розкриття полегшує не тільки використання інформації, яка зберігається для використання всередині питного закладу, такого як бар, але й також поза питним закладом через можливість зовнішнього контролю.
Кожна з ліній подачі напоїв розкритої у даному документі системи розливу напоїв може містити вимірювальний пристрій у вигляді датчика витрати, датчика температури або об'єднаного датчика витрати та температури. Об'єднаний датчик витрати та температури є переважним. Відповідно, цей датчик представлений у вигляді чорної коробки, наприклад, чорної коробки з фіксаторами, яка приводиться у дію ультразвуковою вимірювальною системою та містить проріз для вставки лінії подачі напою, наприклад, вставки трубки для пива, щоб не було контакту з напоєм. Об'єднаний датчик витрати та температури переважно пристосований, щоб відповідати не тільки лініям подачі напоїв, таких як трубки для пива, а також лініям охолодження, тобто трубкам охолодження.
Цей об'єднаний датчик витрати та температури забезпечує безперервне і точне вимірювання об'єму наливання/об'ємної витрати напою, коли пиво розливається з крана для розливу. При цьому кожний раз, коли розливається напій, тобто наливається, вимірюється налита кількість, з точністю приблизно 10 мл на наливання. У той же час можна виміряти температуру напою з точністю приблизно 0,5"С, таким чином надаючи негайну інформацію щодо напою, що готується до розливу.
Камера підвищеного тиску, наприклад, основа, розкрита у даному документі системи розливу напою може містити пристрій для зважування, для безперервного зважування контейнера для напою при розливі та визначення цифрових даних, які представляють масу контейнера для напою та витрату напою через пристрій розливу, розраховану з маси. Шляхом безперервного зважування контейнера для напою при розливі можна розрахувати втрату маси, яка відповідає витраті напою. У випадку, коли відомим є початковий об'єм напою, або, альтернативно, у випадку, коли відомою є маса контейнера без напою, кількість напою, що залишилася в контейнері для напою, можна розрахувати за допомогою звичайної арифметики.
Датчик тиску може також бути забезпечений та сконструйований для вимірювання тиску рідини у лінії розливу у випускному отворі контейнера, що стискається, для напою, при цьому забезпечуючи вимірювання тиску всередині контейнера для напою. Різницю тиску між тиском всередині контейнера для напою та тиском у герметизованому внутрішньому просторі можна потім забезпечувати та контролювати. Через висоту напою у контейнері, що стискається, для напою тиск на дні буде вище, коли у ньому все ще є напій, який можна розливати, при цьому забезпечуючи вказівку на об'єм, що залишився, напою у контейнері для напою.
За допомогою контролю тиску рідини у лінії розливу переважно біля випускного отвору контейнера для напою автори даного винаходу реалізували, що ряд подій, зв'язаних з системою розливу напою, можна виявити. Ці події можна виявити шляхом аналізу даних щодо тиску від вимірювального пристрою, розміщеного у лінії розливу. Автори даного винаходу виявили, що деякі дії (наприклад, відкриття/закриття крана для розливу) викликають раптову зміну тиску у системі; фактично як тиск рідини у лінії розливу змінюється раптово при таких діях, так і тиск рідини у внутрішньому просторі камери підвищеного тиску змінюється раптово через дії. Інші події, такі як пустота контейнера для напою, можуть бути додатково виявлені, оскільки існує зміна тиску, зв'язана з виділенням газу в лінії розливу (пітон). Така подія показана на фіг. 11, яка зображує дані щодо тиску у лінії розливу. На відмітці приблизно 18,45 хвилин газ з контейнера для напою вводиться у пітон, при цьому тиск у вказаному пітоні підвищується. Отже, зміни тиску 60 можуть співвідноситися з деякими діями та подіями у системі розливу напою.
Альтернативно, вимірювальний пристрій може розміщуватися ззовні лінії розливу для встановлення непроникного способу вимірювання, причому спосіб здатний визначати властивість рідини, яка міститься у вказаній лінії розливу. У якості прикладу вимірювальний пристрій може містити оптичний датчик, сконструйований для визначення присутності газу та/або піни у лінії розливу. Вимірювальний пристрій може також містити ультразвуковий датчик, сконструйований для вказаної мети, тобто для визначення присутності газу та/або піни у лінії розливу. Надмірна кількість піни та/або газу у лінії розливу (тобто лінії подачі пива) зазвичай вказує, що контейнер для напою є пустим або практично пустим. Таким чином, інтерес представляє виявлення точного моменту, коли ця подія відбувається, так що бармен або менеджер бара знає, що контейнер для напою пустий та так що розлив з вказаного контейнера одразу ж припиняється та кількість дозованої піни мінімізується або повністю виключається.
Є різні переваги, зв'язані з (щонайменше) двома різними положеннями вимірювального пристрою. За допомогою розміщення вимірювального пристрою всередині камери підвищеного тиску, можна точно виявити як події наливання (початок/зупинка), так і зміни бочонку (через зниження тиску камери підвищеного тиску). Інша перевага цього положення вимірювального пристрою полягає у тому, що це неконтактний спосіб, тобто датчик не торкається напою. Спосіб можна також використовувати для оцінки вмісту, що залишився, контейнера для напою, оскільки початковий об'єм є відомим, та число наливань, включаючи об'єм, що наливається, кожного наливання, розраховується зі способу, описаного у даному документі. З іншого боку, шляхом розташування вимірювального пристрою всередині лінії розливу біля випускного отвору контейнера для напою можна виявити, коли контейнер для напою спустошується на відміну від розрахунку/оцінки. Це можливо, оскільки спосіб може виявляти газ або піну у лінії розливу, що вказує, що контейнер для напою не містить напій.
Як вказано раніше, дія «стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою» та «остаточне стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою» зв'язані з виявленням фактичного процесу фізичного стискання контейнера для напою. Одним шляхом виявлення цих дій є засоби аудіо-технології, наприклад, шляхом встановлення аудіодатчика, наприклад, мікрофона, поблизу від конкретної камери підвищеного тиску. Мікрофон можна, наприклад, забезпечувати разом із датчиком тиску, який вимірює тиск всередині герметизованого внутрішнього простору датчика тиску.
Стискання контейнера, що стискається, для напою не створює специфічний звук, коли пластик руйнується, та звуки стають більш і більш явно вираженими, коли об'єм рідини всередині контейнера для напою знижується. Тобто поступове посилення звуків, наприклад, відносно частоти та/або амплітуди звуків, від контейнера для напою є ознакою, що контейнер для напою спустошується. В камері підвищеного тиску будуть щонайменше звуки від компресора (або іншої установки підвищення тиску) та від стискання контейнера для напою, але ці два звуки відрізняються, оскільки компресор забезпечує безперервний звук, тоді як звук від стискання контейнера для напою є пульсуючим звуком, що показано на прикладі на фіг. 7А, де показані два цих характерних коротких імпульси (амплітуда відносно часу). Як видно з фіг. 7А, імпульс має тривалість прибл. 0,05 секунди з найбільш характерною високою амплітудною діаграмою протягом перших 0,02 секунд.
Автори даного винаходу також зрозуміли, що коли контейнери, що стискаються, для напоїв типів, які використовуються у даному документі, спустошуються, спеціальний звук генерується, тобто дію «остаточного стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою» можна виявити, що забезпечує явну індикацію того, що контейнер для напою спорожнів. Звук остаточного стискання показаний у якості прикладу на фіг. 7В та 7С, показуючи аудіозапис остаточного стискання, показуючи амплітуду відносно часу записаного звуку. Це ті ж записи, що й на фіг. 7В та 7С, причому фіг. 7С представляє крупний план фіг. 7В. Звук є подібним до лускання попкорну з тривалістю прибл. 0,1 секунда та характерною структурою. У порівнянні з фіг. 7А звук остаточного стискання, як видно, відрізняється від звуку стискання непустого контейнера для напою.
Це можна використовувати для інформування менеджера бара щодо того, що контейнер для напою необхідно заміняти, і що розлив більше не є можливим. Розкритий у даному документі підхід може, таким чином, також включати, що система сконструйована так, щоб розлив автоматично припинявся з конкретного контейнера для напою, як тільки виявляється остаточне стискання, так що, наприклад, можна запобігти утворенню піни.
Цифрові технології є переважними, оскільки маніпулювання даними та обробка даних легше. Можливим є динамічний зворотній зв'язок відносно споживання шляхом динамічного огляду вмісту контейнера, що стискається, для напою (бочонку, що стискається), так що 60 персонал та менеджер питного закладу постійно проінформовані. Наприклад, бочонок у системі розливу напоїв, яка містить багато бочонків, що стискаються, може забезпечувати інформацію персоналу або барменам, а також менеджеру щодо того, що перший бочонок містить деякий тип А пива, та щодо того, наскільки бочонок заповнений напоєм, наприклад, пивом, скажімо, бочонок з пивом типа А заповнений на 6095. У той же час інформація також забезпечується щодо другого бочонку, який може містити інший тип В пива і бути заповненим на 8095, та щодо третього бочонку, який містить третій тип С пива, причому бочонок заповнений на 1095. Така інформація, відповідно представлена як:
Пиво А, бОдо
Пиво В, 8090
Пиво С, 1095, може відображуватися за допомогою бездротового зв'язку, такого як з'єднання Вінеїосїй або
УМігі, на планшеті або смартфоні або подібному. Повторне замовлення пива у постачальників можна потім зробити автоматично, коли досягається певна низька кількість пива у бочонку.
Згідно з варіантом здійснення дані, зібрані від системи розливу напою, завантажуються та зберігаються у хмарному рішенні або хмарному сервісі. Дані можуть також зберігатися та/або оброблятися місцево, наприклад, за допомогою обчислювального пристрою загального призначення, який має пам'ять, пристрій зберігання та пристрій обробки даних. Дані, отримані, наприклад, щодо тиску внутрішнього простору або часу, який пройшов між початком операції розливу та кінцем операції розливу, можуть зберігатися та оброблятися за допомогою хмарного обчислення для розрахунку інших властивостей, зв'язаних з системою розливу напою, таких як витрата напою, об'єм, що залишився, та/або розлитий об'єм, а також інша інформація щодо напою та/або контейнера, що стискається, для напою. Оброблені дані можна використовувати як вміст застосунку, який працює на телефоні, планшеті, комп'ютері або подібному. Крім того, дані можна використовувати для встановлення статистики щодо споживання напою.
Система розливу напоїв може також містити джерело тиску, таке як компресор, наприклад, повітряний компресор, який знаходиться у зв'язку за текучим середовищем з вказаним внутрішнім простором, для нагнітання тиску у внутрішньому просторі з підвищеним тиском для докладання зусилля до вказаного контейнера, що стискається, для напою, стискання вказаного контейнера, що стискається, для напою та виштовхування вказаного напою з вказаного заповненого напоєм простору через лінію розливу та з пристрою розливу. Переважні системи підвищення тиску включають поршневі насоси.
Система розливу напоїв може також містити багато основ та багато ковпаків, які мають можливість з'єднання з основами, при цьому утворюючи камеру підвищеного тиску. Таким чином, система розливу напоїв даного винаходу може розширюватися у зборку, яка містить багато основ та багато ковпаків. Відповідні з'єднувальні елементи основ контейнерів для напоїв можуть взаємно з'єднуватися загальною лінією розливу з отриманням з'єднаної послідовно зборки контейнерів, що стискаються, для напоїв; а саме, у вигляді модульної системи, також описаної у УУО 2009/024147.
Інший варіант представляє стискання контейнера для напою за допомогою негативного тиску, що показано у якості прикладу у заявці, що знаходиться на розгляді, РСТ/ЕР2О18/083423 від компанії заявника. У цьому випадку ковпак є гнучким та вакуумний насос забезпечується у зв'язку за текучим середовищем з внутрішнім простором для скидання тиску внутрішнього простору, щоб викликати докладання гнучким ковпаком сили до контейнера, що стискається, для напою, при цьому стискаючи вказаний контейнер, що стискається, для напою та витискаючи напій з вказаного заповненого напоєм простору.
Гнучкий ковпак може бути виготовлений з еластичного матеріалу, такого як гума, або, альтернативно, нееластичного гнучкого матеріалу, такого як пластик. Гнучкий у контексті даної патентної заявки розуміють як виготовлений з матеріалу, який буде деформуватися при докладанні зусилля до матеріалу, матеріал буде піддаватися та пристосовуватися до докладеного зусилля без руйнування.
Більшість нежорстких матеріалів можна використовувати у якості гнучкого ковпака. Ковпак повинен бути непроникним для рідин, але не здатний витримувати тиск у будь-якому значному ступені та повинен, таким чином, деформуватися відповідно до докладеного тиску. Можна використовувати як еластичний матеріал, такий як гума, так і нееластичний гнучкий матеріал, такий як пластмаса. Гнучкий ковпак може, таким чином, пристосовуватися до форми контейнера для напою при розливі.
В одному варіанті здійснення напій з вказаного заповненого напоєм простору вказаного контейнера, що стискається, для напою представляє собою пиво, попередньо газоване, ймовірно попередньо змішане з азотом, причому контейнер, що стискається, для напою бо переважно виготовлений з полімерного матеріалу, такого як пластмаса.
Способи, розкриті у даному документі, можна використовувати разом з одним або декількома варіантами здійснення розкритої у даному документі системи розливу напою.
Контейнер, що стискається, для напою може бути одноразовим контейнером, що стискається, для напою. Терміни «одноразовий контейнер, що стискається, для напою» або «одноразовий бочонок, що стискається», використовуються взаємозамінно у даному розкритті.
Отже, він може бути отриманий видувним формуванням та переважно мати об'єм 5-50 літрів, який складається з заповненого напоєм простору, визначеного напоєм, та заповненого газом вільного простору над продуктом, який зазвичай представляє собою діоксид вуглецю. Вільний простір над продуктом, який є внутрішнім об'ємом камери підвищеного тиску за вирахуванням об'єму контейнера для напою, повинен бути доволі невеликим, коли новий повний контейнер для напою поміщають у камеру підвищеного тиску, таким як 5-5095, переважно 10-2095, початкового об'єму напою. Контейнер, що стискається, для напою містить випускний отвір для напою, який закритий при транспортуванні та завантаженні. Бочонок, що стискається, на відміну від використання пластмасового матеріалу, такого як РЕТ, може бути з багатошарової фольги.
При установці в системі розливу напоїв, такій як у заявника ОгайдніМавіего), контейнер для напою зазвичай орієнтований у попередньо визначеному положенні, такому як положення «догори дном», тобто випускний отвір для напою орієнтований вниз, так що вільний простір над продуктом при цьому орієнтований вверх. Основа зазвичай є жорсткою та підходить для витримування маси контейнера для напою, і з'єднувальний елемент контейнера для напою утворює непроникне для рідин з'єднання між випускним отвором для напою та лінією розливу.
Ковпак переважно має можливість з'єднання з основою непроникним для рідин способом для утворення герметично закритого внутрішнього простору, який має придатний об'єм для розміщення контейнера для напою.
Основа може бути виготовлена з жорсткого матеріалу для витримування контейнера, що стискається, для напою. У контексті даної патентної заявки жорсткий матеріал слід розуміти як здатний витримувати масу напою без деформації. Тиск докладають до контейнера, що стискається, для напою для докладання тиску розливу для витискання напою з заповненого напоєм об'єму за допомогою лінії розливу в кран для розливу, коли клапан для розливу відкритий у результаті переміщення рукоятки крана для розливу з його початкового вертикального (закритого) положення. Тиск повинен бути достатньо високим для подолання тиску зминання контейнера, що стискається, для напою плюс тиск газу напою, тобто тиску, який необхідний для стискання контейнера для напою, а також подолання втрат тиску у лінії розливу, наприклад, для підняття напою з підвалу, розташованого під баром. Нарешті, деякий тиск в крані для розливу є необхідним для забезпечення придатної швидкості рідини, однак, надто великий потік або надто малий тиск можуть викликати небажане спінювання. Як також розкрито вище, енергію для розливу напою можна також забезпечувати шляхом негативного тиску, наприклад, від вакуумного насоса.
Кран для розливу зазвичай містить щонайменше один клапан для розливу, який контролюється засобами контролю розливу напою, такими як натискна кнопка або переважно рукоятка крана для розливу для маніпулювання краном для розливу. Коли користувач бажає розлити напій, тобто спрацьовування крана для розливу, як використовується у даному документі, він буде, наприклад, переміщати рукоятку крана для розливу з вертикального положення у горизонтальне положення та при цьому оперувати клапаном та відкривати його для забезпечення потоку або плину напою з заповненого напоєм простору за допомогою лінії розливу у кран для розливу.
Лінія розливу зазвичай містить багато ліній подачі напоїв, переважно дві-п'ять ліній подачі напоїв, більш переважно три лінії подачі напоїв, причому кожна лінія подачі напою відповідає конкретному типу напою та пристосована для взаємодії з краном для розливу пристрою розливу, причому кожний кран для розливу відповідає вказаному типу напою.
Термін «вимірювальний пристрій» може означати один або декілька вимірювальних пристроїв.
Приклади
Фіг. 1 показує вид у перспективі системи 10 розливу напоїв з камерою підвищеного тиску, яка містить ковпак 12 та жорстку основу 14, які скріплені разом, визначаючи внутрішній простір або внутрішній об'єм 16, який містить заповнений одноразовий контейнер 18, що стискається, для напою. Контейнер 18 для напою, також відомий як бочонок, представлений такого типу, що стискається, виготовленого з полімерного матеріалу, що стискається, отже, називається контейнером, що стискається, для напою. Контейнер 18, що стискається, для напою визначає заповнений напоєм простір, який містить напій 20, який зазвичай є газованим напоєм, таким як 60 пиво. Контейнер 18 для напою також визначає заповнений газом вільний простір 22 над продуктом у його верхній частині, вище рівня напою всередині контейнера 18 для напою, що краще показано на фіг. 3.
Ковпак 12 та жорстка основа 14 є роз'ємними, але при роботі вони з'єднані разом для визначення внутрішнього простору 16 для розміщення контейнера 18 для напою. Ковпак 12 може, наприклад, бути виготовлений з гуми. Контейнер 18, що стискається, для напою містить кришку 24, пристосовану для взаємодії зі з'єднувальним елементом 26 контейнера для напою для з'єднання випускного отвору для напою (не показано) контейнера 18, що стискається, для напою з лінією 28 розливу. Лінія розливу проходить через охолоджувальний пристрій або установку 30 для забезпечення придатної температури подачі напою, наприклад, 3-67С для пива. Нижче за потоком відносно охолоджувального пристрою З0 лінія 28 розливу, яка містить одну або декілька ліній 32 подачі напоїв, досягає пристрою 34 розливу. Пристрій 34 розливу містить один або декілька кранів 36 для розливу, причому кожний кран 36 для розливу містить рукоятку 38 крана для розливу для розливу пива у приймач 40 напою (стакан). Блоки датчиків температури (не показані) на лінії розливу, встановлені поблизу від пристрою розливу одразу перед досягненням дна колони 42 або всередині колони 42, можуть бути забезпечені для отримання температури близької до температури подачі пива при наливанні у стакан 40.
Фіг. 2 показує збільшений вид спереду донної частини контейнера 18, що стискається, для напою, який містить кришку 24.
Фіг. З показує схематичне зображення системи 10 розливу напоїв, яка містить один контейнер, що стискається, для напою, який міститься у внутрішньому просторі 16, створеному герметизацією ковпака 12 та основи 14, лінію 28 розливу та пристрій 34 розливу, як описано відносно фіг. 1.
Основа 14 також з'єднана з джерелом тиску, таким як повітряний компресор 58. Компресор 58 полегшує нагнітання тиску у герметизованому внутрішньому об'ємі 16 між контейнером 18 для напою та камерою підвищеного тиску, яка містить ковпак 12 та основу 14. Коли пристрій 28 розливу забезпечує потік напою, тиск, який докладається до контейнера 18 для напою, буде призводити до його поступового стискання, оскільки напій витискається з контейнера 18 для напою та в напрямку пристрою 28 розливу.
Фіг. 4 показує три графіки. Верхній графік представляє градієнт тиску, тобто першу похідну вихідних даних щодо тиску, отриманих від датчика тиску, відібраних з частотою замірів 100 Гц та встановленого в основі камери підвищеного тиску та сконструйованого для вимірювання тиску газу у герметизованому внутрішньому просторі варіанта здійснення розкритої у даному документі системи розливу напою. Середній графік представляє другу похідну вихідних даних щодо тиску, а нижній графік представляє першу похідну вихідних даних від витратоміра. Вісь Х на всіх трьох графіках показує час, що пройшов, у секундах протягом прибл. 160 секунд, тобто від прибл. 420 секунд до прибл. 580 секунд. Протягом цього періоду часу ряд операцій розливу проводили, тобто напій розливали деяку кількість разів з контейнера, що стискається, для напою, розташованого у камері підвищеного тиску, шляхом переміщення рукоятки крана для розливу. Вісь У на верхньому графіку з градієнтом тиску представляє умовні одиниці. Як видно на верхньому графіку, градієнт тиску варіює з плином часу, кожний раз, коли рукоятка крана для розливу активується або дезактивується, градієнт тиску варіює раптово.
Для більш явного виявлення дій рукоятки крана для розливу перша похідна градієнта тиску показана на середньому графіку (позначений «пусковий сигнал»), тобто друга похідна тиску всередині герметизованого внутрішнього простору. Середній графік дуже явно показує кожну дію рукоятки крана для розливу: Великий пік вниз представляє активацію рукоятки крана для розливу, оскільки тиск у герметизованому внутрішньому просторі падає, коли починається розлив з контейнера для напою. Великий пік вверх представляє дезактивацію рукоятки крана для розливу, оскільки тиск у герметизованому внутрішньому просторі підвищується, як тільки розливання зупиняється. Цей приклад показує, що дії у розкритій у даному документі системі розливу напою можна виявляти за допомогою вимірювального пристрою з високою частотою замірів у вигляді датчика тиску, зокрема дія рукоятки крана для розливу, яка може бути дуже далекою від контейнерів для напоїв, може бути виявлена тільки шляхом контролю тиску у камері підвищеного тиску.
Коли можна виявити активацію та дезактивацію рукоятки крана для розливу, як видно з середнього графіка на фіг. 4, об'єм наливання кожної операції розливу може бути визначений шляхом визначення часу, який пройшов між активацією та дезактивацією рукоятки крана для розливу, та множенням на ймовірну/раніше визначену/попередньо визначену постійну витрату напою.
Нижній графік на фіг. 4 показує першу похідну вихідних даних витратоміра, які були 60 забезпечені як контроль для підтвердження підходу з датчиком тиску. Високий градієнт витратоміра є вказівкою на витрату напою в системі. Як видно при порівнянні градієнта витратоміра на нижньому графіку з піками на середньому графіку, є гарне співвіднесення між витратою у системі та кожною виявленою активацією та дезактивацією рукоятки крана для розливу. Таким чином, розкритий у даному документі підхід є застосовним для виявлення дій у системі розливу напою та при цьому визначення параметрів, таких як об'єм виливання та об'єм, який залишився у контейнері для напою.
Фіг. БА-С також показують три графіки з вихідними даними щодо тиску, показаними зверху на фіг. БА, їх першої похідної у середині на фіг. 5В та другої похідної внизу на фіг. 50. Але фіг. 5 показує тільки одне наливання. Фактичне наливання напою відбувається між двома піками на фіг. 50: рукоятка крана для розливу активується на гострому «негативному» піку, і рукоятка крана для розливу дезактивується на гострому «позитивному піку». Початок наливання можна виявити шляхом перевірки функції другої похідної для значення нижче, ніж попередньо визначене пускове значення її. Кінець наливання можна аналогічно виявляти шляхом визначення точки, у якій функція другої похідної знову проходить до позитивних значень. На фіг.
БА наливання можна побачити як поступове падіння тиску у камері підвищеного тиску. Коли виливання зупиняється, компресор підвищує тиск знову, що також видно на фіг. БА. Перша похідна вихідного тиску, показана на фіг. 5В, представляє міру витрати напою, що також згадано вище.
Фіг. 6 показує блок-схему, яка описує приклад того, як виявляти та обробляти «закритий ковпак» та «події/дії з ковпаком». Коли бочонок пустий і повинен бути замінений, ковпак камери підвищеного тиску видаляється, і тиск всередині камери підвищеного тиску, отже, різко падає, зазвичай до атмосферного тиску, тобто прибл. 1 бар, що можна виявити за допомогою датчика тиску, розташованого всередині внутрішнього об'єму камери підвищеного тиску. Старий бочонок видаляють, новий бочонок вставляють і ковпак повторно приєднують, тобто «закритий ковпак», так що можна поновлювати розлив напою. Тиск знову підвищується, що можна виявити за допомогою датчика. Час, який займає підвищення тиску у камері підвищеного тиску до приблизно З бар, можна розрахувати так, що можна оцінити, чи був повним бочонок, який вставлений, наприклад, якщо камера підвищеного тиску заповнена нормально 5 літрами повітря. Якщо він є неповним бочонком, тоді можливо ковпак камери підвищеного тиску видалявся з інших причин. Якщо оцінено, що він був повним бочонком, система може, наприклад, калібруватися за допомогою нових даних.
Приклад датчика тиску, який можна використовувати у розкритому у даному документі вимірювальному пристрої, представляє цифровий датчик тиску (0-5 бар) від ТЕ Соппесіїміїу, наприклад, М55803-05ВА, який представляє мініатюрний альтиметр та заглибний модуль та який може бути герметично запаяним. Іншим варіантом є використання п'єзоелектричних датчиків, які можуть формувати компактні та точні датчики тиску.
Прикладом датчика температури, який можна використовувати у розкритому у даному документі вимірювальному пристрої, є 1-дротовий цифровий термометр з програмованою роздільною здатністю 0518820 від Махіт Іпіеагаїеа.
Прикладом датчика прискорення, який можна використовувати у розкритому у даному документі вимірювальному пристрої, є трьохвісний лінійний акселерометр, такий як ГІЗ5ЗОН (від
ЗІ МісгоІесігопісї), який є дуже малої потужності високоефективним трьохвісним лінійним акселерометром зі стандартним виводом цифрового інтерфейсу І2С/5РІ послідовної передачі даних.
Прикладом пристрою обробки даних, який можна використовувати у розкритому у даному документі вимірювальному пристрої або, загалом, у системі, є Е5РЗ2 (від Езргезвзії Зузівтв), який може виконуватися як окремий блок або як ведений пристрій для головного МСО. ЕБРЗ2 може зв'язуватися з іншими системами для забезпечення функції УМі-Рі та Віцейооїй за допомогою його інтерфейсів 5РІ/50ІО або І2С/ОАНТ, і він може бути об'єднаний з вбудованими антенними перемикачами, РЧ-узгоджувальним трансформатором, підсилювачем потужності, малошумним підсилювачем приймача, фільтрами та модулями керування живленням.
Фіг. 8-12 показують дані щодо тиску з експерименту, який проводять автори даного винаходу. Експериментальна установка містить систему розливу напою згідно з даним розкриттям, компресор для підвищення тиску у камері підвищеного тиску системи розливу напою та щонайменше один датчик тиску для вимірювання тиску щонайменше в одному місці в системі. У цьому експерименті тиск вимірювали у двох місцях в системі: у лінії подачі повітря, з'єднаній між компресором та камерою підвищеного тиску, та в лінії подачі пива (тобто лінії розливу) системи розливу напою. Лінія розливу проходить від випускного отвору до пристрою розливу. Випускний отвір слід розуміти або як випускний отвір контейнера для напою, або бо випускний отвір для напою камери підвищеного тиску. Між цими двома випускними отворами може бути невелика відстань. Ця відстань може збільшуватися шляхом з'єднання лінії подачі напою між випускним отвором контейнера для напою та випускним отвором камери підвищеного тиску. Вимірювальний пристрій може розміщуватися біля будь-яких з вказаних випускних отворів, тобто вимірювальний пристрій може розміщуватися між вказаними випускними отворами. Експеримент тривав приблизно 19 хвилин. Метою експерименту було показати співвідношення між діями/подіями та змінами тиску у системі розливу напою. Датчик тиску мав частоту замірів 20 Гц. Виявлення з експериментів будуть позначені у відповідності до фіг. 8-12 далі. Підкреслюється, що фіг. 8-12 показують дані з одного й того ж експерименту.
Однак фігури показують різні діапазони даних для того, щоб підкреслити важливі виявлення.
Фіг. 8 показує весь набір даних з експерименту. Протягом перших приблизно 2,5 хвилин тиск накопичується до приблизно 3,2 бар (як у лінії подачі повітря, так і в лінії подачі пива). Від відмітки 2,5 хвилини до відмітки 7,5 хвилин кран був відкритим, і напій безперервно розливався з системи, щоб випустити велику кількість напою з контейнера для напою. Протягом цього інтервалу часу тиск у лінії подачі повітря більший, ніж тиск у лінії подачі пива, оскільки кран відкритий та напій тече. На відмітці приблизно 7,5 хвилин кран закривався, і операція розливу припинялася. З цієї точки тиск накопичувався в системі (внутрішньому просторі камери підвищеного тиску і в лінії подачі пива) через роботу, яку виконує компресор. Видно, що тиск в лінії подачі повітря та лінії подачі пива приблизно рівний. З відмітки приблизно 12 хвилин виконували ряд операцій розливу (подій відкриття/закриття), поки контейнер для напою не збіднювався за пивом (що відбувалося на відмітці приблизно 18,45 хвилин), що більш явно видно на фіг. 11. Вищевказані операції розливу зазвичай змінюють стан крана для розливу з відкритого на закритий або навпаки.
Фіг. 9 показує вибраний діапазон даних щодо тиску в лінії подачі пива, показаних на фіг. 8.
Ця фігура показує дані від відмітки приблизно 12 хвилин до відмітки приблизно 19 хвилин.
Фігура показує крупний план ряду операцій розливу, виконаних в ході експерименту. Тонкі піки з великою амплітудою виникають через гідроудар, коли кран для розливу закривається. Різке падіння тиску для кожного циклу виникає, коли кран для розливу відкривається. Фіг. 10 показує додатковий крупний план даних, показаних на фіг. 9.
Фіг. 10 показує вибраний діапазон даних щодо тиску в лінії подачі пива, показаних на фіг. 8.
Ця фігура показує дані від відмітки приблизно 13,7 хвилин до відмітки приблизно 14,3 хвилин.
Фігура показує крупний план одного циклу розливу, який містить дії: (закриття крана для розливу), відкриття крана для розливу та знову закриття крана для розливу. На відмітці приблизно 13,78 хвилин кран для розливу закривається, викликаючи різку зміну тиску в лінії для пива. Гострий пік, який виникає у цій точці у часі, є результатом гідроудару, який відбувається через швидке закриття клапана, коли кран для розливу закривається. Хоча кран закритий, тиск накопичується від приблизно 2,9 бар до приблизно 3,0 бар через роботу, яку виконує компресор. На відмітці приблизно 14,0 хвилин кран для розливу знову відкривається, викликаючи негайне падіння тиску. Падіння тиску відбувається через відкриття системи зовнішньому (більш низькому) тиску, що викликає протікання напою, означаючи, що деяка частина потенціальної енергії, зв'язаної з високим тиском, перетворюється на кінетичну енергію, проштовхуючи рідину лінією розливу та з крана для розливу. Величина падіння тиску відповідає квадрату швидкості напою, поділеному на 24, де 9 представляє прискорення вільного падіння.
Хоча кран для розливу відкритий, тиск знижується, оскільки компресор не може підтримувати постійний тиск при розливі напою. Однак робота компресора протидіє падінню тиску, означаючи, що швидкість падіння тиску знижується при операції розливу (крива вирівнюється).
На відмітці приблизно 14,2 хвилини кран для розливу закривається: Тиск підвищується на відповідну величину, на яку він раніше падав, і знову спостерігається пік тиску (через гідроудар).
Отже, система та спосіб даного винаходу здатні виявляти дії, такі як відкриття та закриття крана для розливу, шляхом контролю тиску, наприклад, в лінії подачі пива. За умови, що витрата напою відома, розлитий об'єм одного наливання можна розрахувати шляхом множення вказаної витрати на час, який пройшов між подією відкриття та закриття крана для розливу.
Фіг. 11 показує вибраний діапазон даних щодо тиску в лінії подачі пива, показаних на фіг. 8.
Ця фігура показує дані від відмітки приблизно 18,35 хвилин до відмітки приблизно 18,60 хвилин.
Фігура показує крупний план події, де контейнер для напою спустошується від напою.
Спостерігається, що на відмітці приблизно 18,45 хвилин тиск підвищується. Однак на відміну від різкої зміни тиску, зв'язаної з закриттям крана для розливу, підвищення тиску, зв'язане з спустошенням контейнера для напою, є набагато менш крутим та різким. Остання зміна тиску відбувається, оскільки газ присутній у лінії розливу (тобто пітоні), вказуючи на те, що контейнер для напою спустошується від пива. Оскільки дві зміни тиску, зв'язані з двома різними подіями, бо настільки сильно відрізняються за характером, зміну тиску, що спостерігається, можна пояснити за рахунок конкретної події (наприклад, відкриття/закриття крана для розливу або спустошення контейнера для напою).
Фіг. 12 показує два графіки, зв'язані з двома окремими подіями в системі розливу напою; причому вказані два графіки накладені на одній фігурі тільки з метою ілюстрації. Показані дані отримували в експерименті, який пояснений у зв'язку з фіг. 8-11. Темно-сіра крива відповідає події, при якій кран для розливу був закритий, з наступним різким підвищенням тиску. Світло- сіра крива відповідає події, при якій контейнер для напою спустошувався та газ (з вільного простору над продуктом контейнера для напою) був присутній в лінії подачі пива. Спостерігали, що зміна тиску, зв'язана з двома різними типами подій, вельми відрізняється. Зміна тиску, зв'язана із закриттям крана для розливу, відбувається різко, тобто тиск підвищується на більшу величину (тут більше 0,3 бар) за короткий період часу, зазвичай менше секунди. Таким чином, переважним є використання датчика тиску з високою частотою замірів (щонайменше 10 Гц) для виявлення такої швидкої динаміки/змін та для виявлення точного часу, в який відбулася подія.
Зміна тиску, зв'язана з присутністю газу в лінії подачі пива, з одного боку набагато повільніша (зазвичай більше 1 секунди), а також зазвичай з меншою величиною, ніж зміна тиску, зв'язана з відкриттям та/або закриттям крана для розливу.
Фіг 13 показує приклад способу контролю системи розливу напою згідно з даним розкриттям. Спосіб може переважно починатися з калібрування вимірювальних пристроїв або інших компонентів системи. Наступна стадія потім передбачає вимірювання, переважно безперервне вимірювання, однієї або декількох фізичних величин, наприклад, тиску, температури або інших параметрів. Вказані величини можна вимірювати в одному або декількох місцях в системі розливу напою. Приклади місць вимірювань включають: лінія розливу, внутрішній простір камери підвищеного тиску, лінія подачі повітря тощо. Наступна стадія способу передбачає розрахунок, переважно безперервний розрахунок, змін виміряних величин.
На цій стадії система оцінює, чи перевищувала зміна/відмінність у виміряній величині попередньо визначене порогове значення. Стадія вимірювань та розрахунків може відбуватися одночасно у петлі, і дві стадії можуть бути такими, що постійно повторюються, поки не будуть задоволені деякі попередньо визначені умови. Вказані умови можуть стосуватися величини зміни виміряної величини у порівнянні з попередньо визначеним пороговим значенням.
Наступне описує, як спосіб можна реалізувати для контролю системи розливу напою для виявлення різних типів дій/подій, які виникають в системі. Система містить датчик тиску, розташований в лінії розливу, причому вказаний датчик сконструйований для вимірювання тиску рідини, яка міститься у вказаній лінії розливу. Прикладом рідини, яка міститься там, може бути напій, такий як пиво, але вона може також бути газом, або їх комбінаціями, такими як піна.
Датчик тиску отримує дані щодо тиску при заданій частоті замірів (наприклад, 20 Гц) та безперервно порівнює нові значення тиску з останніми значеннями для отримання різниці тиску між тиском, отриманим у двох різних моментах часу. Якщо позитивна різниця тиску перевищує задане попередньо визначене порогове значення (яке відповідає підвищенню тиску), вона відповідає події, при якій кран для розливу закривався. Напроти, якщо вказана різниця тиску є негативною з величиною, яка перевищує вищевказане порогове значення (яке відповідає падінню тиску), це може пояснюватися за рахунок події, при якій кран для розливу відкривався.
Відмітки часу для цих подій можна потім використовувати для розрахунку інтервалу часу, протягом якого кран для розливу був відкритий. Цей інтервал часу можна потім помножувати на витрату для отримання розлитого об'єму напою в ході зв'язаної події розливу напою. Якщо вказана різниця тиску є позитивною (тиск підвищується), але нижче визначеного порогового значення, це зазвичай вказує на те, що газ входив в лінію розливу і що контейнер для напою спустошувався. В цьому прикладі остання стадія способу відбувається, коли задовольняються дві умови: кран для розливу відкривається (1-1) і різниця тиску становить від от нуля до заданого порогового значення. В цьому випадку випускний отвір для напою закривається, оскільки воно вказує, що контейнер для напою пустий. Спосіб можна повторювати для другого контейнера для напою.
Фіг. 14 показує графік оціненої неточності розлитого об'єму відносно початкового об'єму контейнера для напою, причому вказана неточність відмічена на графіку відносно частоти замірів вимірювального пристрою, який використовується для виявлення початкової та кінцевої точок ряду операцій розливу, передбачаючи витрату 53 мл в секунду, передбачаючи, що контейнер, що стискається, для напою має об'єм 20 л, і передбачаючи розмір подачі 0,5 л, що означає 40 відкриттів та 40 закриттів пристрою розливу. На графіку видно, що відносна неточність є зворотно пропорційною частоті замірів вимірювального пристрою.
Перевагою використання вимірювального пристрою з високою частотою замірів є здатність 60 захоплювати динаміку виміряної величини, тобто як швидко вона змінює своє значення.
Прикладом є тиск в герметизованому внутрішньому просторі, який змінюється різко на короткій шкалі часу, зазвичай менше однієї секунди (тривалістю менше однієї секунди), див. фіг. 12.
Таким чином, для захоплення цих швидких змін величини та визначення відмітки часу зміни, бажано використовувати вимірювальний пристрій з високою частотою замірів, переважно частотою замірів щонайменше 10 Гц. Загалом, більш точний початок та кінець операції наливання визначають, більш точний є оцінкою розлитого об'єму і, отже, оцінкою об'єму, що залишився, контейнера для напою. Загалом, неточність розлитого об'єму є зворотно пропорційною частоті замірів і прямо пропорційною швидкості розливу. Цей зв'язок показаний на фіг. 14, що відображає графік неточного об'єму відносно загального початкового об'єму контейнера для напою. Неточність може знижуватися шляхом використання вимірювального пристрою з більш високою частотою замірів. На графіку видно, що неточність значно знижується для частот замірів від 1 Гц до 10 Гц. Таким чином, значення щонайменше 10 Гц є хорошим вибором, коли також приймається до уваги вартість датчика. Неточність всього розлитого об'єму (і при цьому об'єму, що залишився) становить приблизно 295 від початкового об'єму при використанні вимірювального пристрою з частотою замірів 10 Гц та з припущеннями, згаданими вище.
Номера позицій 10. Система розливу напоїв 12. Гнучкий ковпак 14. Основа 16. Внутрішній простір 18. Контейнер, що стискається, для напою 20. Напій 22. Вільний простір над продуктом 24. Кришка 26. З'єднувальний елемент 28. Лінія розливу 30. Охолоджувальний пристрій 32. Лінія подачі напою 34. Пристрій розливу 36. Кран для розливу 38. Рукоятка крана для розливу 40. Приймач напою (стакан) 42. Колона 44. Барна стійка 56. Датчик тиску 58. Компресор
Додаткові деталі даного розкриття 1. Система розливу напою для розливу напою, причому вказана система розливу напою містить: - одну або декілька камер підвищеного тиску, які містять основу, що з'єднується, та ковпак, які визначають герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, який має випускний отвір для напою, який з'єднується з основою, - пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з контейнера(ів), що стискається, для напою, -лінію розливу, яка проходить від вказаної основи(основ) до вказаного пристрою розливу, причому вказана лінія розливу містить одну або декілька ліній подачі напою, та - щонайменше один вимірювальний пристрій для кожної камери підвищеного тиску, який сконструйований для контролю щонайменше однієї властивості відповідного герметизованого внутрішнього простору, основи, ковпака та/або контейнера, що стискається, для напою. 2. Система розливу напою за п. 1, в якій вказаний вимірювальний пристрій знаходиться у вигляді аналогового датчика, цифрового датчика або їх комбінацій. 3. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить датчик тиску, сконструйований для контролю тиску у герметизованому внутрішньому просторі. 4. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить датчик тиску, сконструйований для контролю тиску у лінії розливу. 5. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить датчик температури, сконструйований для контролю температури в герметизованому внутрішньому просторі. 60 6. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить датчик прискорення, сконструйований для контролю прискорення/переміщення основи, ковпака та/або відповідного контейнера, що стискається, для напою.
7. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить аудіодатчик, такий як мікрофон, переважно сконструйований для контролю звуку від основи, ковпака та/або відповідного контейнера, що стискається, для напою.
8. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вказаний вимірювальний пристрій сконструйований так, щоб мати частоту замірів щонайменше 10 Гц, більш переважно щонайменше 50 Гц.
9. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, причому система сконструйована для обробки та/або аналізу даних від вимірювального пристрою(ів).
10. Система розливу напою за п. 9, яка містить пристрій обробки даних для обробки даних.
11. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, причому система сконструйована для обробки даних від вимірювального пристрою(їв) за допомогою мережевого з'єднання з центральним сервером та/або хмарним сервісом.
12. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-11, сконструйована для виявлення дії в системі за допомогою безперервного аналізу даних від вимірювального пристрою(ів).
13. Система розливу напою за п. 12, в якій дія обрана з групи: спрацьовування крана для розливу, спрацьовування конкретного крана для розливу, плину напою в лінії розливу, плину напою в конкретній лінії подачі напою, відкриття конкретної камери підвищеного тиску, спрацьовування установки підвищення тиску, стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою та остаточного стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою.
14. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, яка сконструйована для виявлення зміни виміряної фізичної величини, зв'язаної зі зміною в стані та/або статусі основи, ковпака, лінії розливу та/або герметизованого внутрішнього простору, який примикає до відповідного контейнеру для напою, причому вказана виявлена зміна є результатом події в системі розливу напою.
15. Система розливу напою за п. 14, в якій тип події може бути визначений на основі виявленої зміни виміряної фізичної величини.
16. Система розливу напою за будь-яким з пп. 14-15, в якій подія представляє спрацьовування крана для розливу або спрацьовування конкретного крана для розливу.
17. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-13, сконструйована для виявлення спрацьовування конкретного крана для розливу шляхом співвіднесення зі зміною тривалістю менше однієї секунди в умові та/або стані основи, ковпака та/або герметизованого внутрішнього простору, який примикає до відповідного контейнера для напою.
18. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, яка сконструйована для виявлення зміни тривалістю менше однієї секунди виміряної фізичної величини, зв'язаної зі станом та/або статусом основи, ковпака та/або герметизованого внутрішнього простору, який примикає до відповідного контейнера для напою, причому вказана зміна тривалістю менше однієї секунди співвідноситься з спрацьовуванням конкретного крана для розливу.
19. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-17, сконструйована для виявлення спрацьовування конкретного крана для розливу шляхом співвіднесення зі зміною тиску в герметизованому внутрішньому просторі, який примикає до відповідного контейнера для напою.
20. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-19, сконструйована для виявлення спрацьовування конкретного крана для розливу шляхом співвіднесення зі звуком стискання відповідного контейнера для напою.
21. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-20, сконструйована для визначення об'єму наливання операції розливу напою в системі шляхом співвіднесення з виявленим спрацьовуванням конкретного крана для розливу.
22. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-21, сконструйована для 1) виявлення активації та дезактивації конкретного крана для розливу шляхом співвіднесення зі змінами тиску у герметизованому внутрішньому просторі, який примикає до відповідного контейнеру для напою, та 2) визначення часу, який пройшов між активацією та дезактивацією вказаного крана для розливу.
23. Система розливу напою за п. 22, сконструйована для визначення об'єму наливання при спрацьовуванні крана для розливу шляхом співвіднесення часу, який пройшов між активацією та дезактивацією вказаного крана для розливу, з попередньо визначеною та/або постійною бо витратою напою в системі.
24. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-23, сконструйована для оцінки витрати напою шляхом співвіднесення зі зміною тиску в герметизованому внутрішньому просторі при розливі напою.
25. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 21-24, сконструйована для визначення об'єму, що залишився, контейнера, що стискається, для напою шляхом визначення об'єму наливання кожної операції розливу напою з вказаного контейнера для напою та співвіднесення з початковим об'ємом напою в контейнері для напою.
26. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-25, сконструйована для виявлення стискання конкретного контейнера для напою шляхом співвіднесення зі звуком,
виміряним в відповідній камері підвищеного тиску або від неї, таким як попередньо визначена звукова модель, виміряна у відповідній камері підвищеного тиску або від неї.
27. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-26, сконструйована для виявлення остаточного стискання конкретного контейнера для напою шляхом співвіднесення зі звуком, виміряним в відповідній камері підвищеного тиску, таким як попередньо визначений звук або звукова модель, виміряна в відповідній камері підвищеного тиску або від неї.
28. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів 9-27, сконструйована для визначення спустошення конкретного контейнера для напою шляхом виявлення остаточного стискання вказаного контейнера для напою.
29. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, сконструйована для розрахунку першої, другої та/або третьої похідної даних від вимірювального пристрою, так що можна виявити зміни вказаної щонайменше однієї контрольованої властивості.
30. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій лінія розливу містить багато ліній подачі напоїв, причому кожна лінія подачі напою відповідає конкретному типу напою та пристосована для взаємодії з краном для розливу пристрою розливу, при цьому кожний кран для розливу відповідає вказаному типу напою.
31. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій контейнери, що стискаються, для напоїв є частиною системи, і при цьому кожний з вказаних контейнерів, що стискаються, для напоїв визначає заповнений напоєм простір, заповнений газом вільний простір над продуктом та випускний отвір для напою, який знаходиться у зв'язку з вказаним заповненим напоєм простором для вилучення вказаного напою з вказаного заповненого напоєм простору.
32. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій кожна камера підвищеного тиску містить з'єднувальний елемент контейнера для напою для з'єднання одного з вказаних кранів для розливу з випускним отвором для напою відповідного контейнера, що стискається, для напою.
33. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, причому система сконструйована для виявлення змін тривалістю менше однієї секунди виміряної фізичної величини.
34. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, причому система містить щонайменше дві камери підвищеного тиску, причому кожна з вказаних камер підвищеного тиску вміщає та інкапсулює контейнер, що стискається, для напою.
35. Спосіб контролю системи розливу напою, в якому вказана система розливу напою містить одну або декілька камер підвищеного тиску, причому кожна камера підвищеного тиску визначає герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з контейнера(ів), що стискається, для напою та лінію розливу, яка проходить від камери(камер) підвищеного тиску до вказаного пристрою розливу, причому спосіб передбачає стадії:
- вимірювання з частотою замірів щонайменше 10 Гц, переважно щонайменше 50 Гц,
щонайменше однієї властивості вказаної камери підвищеного тиску, відповідного герметизованого внутрішнього простору та/або відповідного контейнера, що стискається, для напою,
- безперервного аналізу даних, які представляють вказану виміряну властивість, і
- співвіднесення вимірювання тривалістю менше однієї секунди вказаної виміряної властивості з дією в системі розливу напою.
36. Спосіб за п. 35, в якому дію обирають з групи: спрацьовування крана для розливу, спрацьовування конкретного крана для розливу, плину напою в лінії розливу, плину напою в конкретній лінії подачі напою.
37. Спосіб за п. 35, який передбачає стадію операції виявлення конкретного крана для
60 розливу шляхом співвіднесення зі зміною тиску в герметизованому внутрішньому просторі, який примикає до відповідного контейнера для напою.
38. Спосіб контролю системи розливу напою, в якому вказана система розливу напою містить одну або декілька камер підвищеного тиску, причому кожна камера підвищеного тиску визначає герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з контейнера(ів), що стискається, для напою та лінію розливу, яка проходить від камери(камер) підвищеного тиску до вказаного пристрою розливу, причому спосіб передбачає стадії:
- безперервного вимірювання тиску газу, який міститься в герметизованому внутрішньому просторі, використовуючи вимірювальний пристрій з частотою замірів щонайменше 10 Гц,
- безперервного аналізу даних щодо тиску для виявлення раптових змін тиску та
- співвіднесення зміни тиску з дією в системі розливу напою.
39. Спосіб оцінки розлитого об'єму напою, який розливають з системи розливу напою, в якому вказана система розливу напою містить одну або декілька камер підвищеного тиску,
причому кожна камера підвищеного тиску визначає герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з контейнера(ів), що стискається, для напою та лінію розливу, яка проходить від камери(камер) підвищеного тиску до вказаного пристрою розливу, причому спосіб передбачає стадії:
- безперервного вимірювання тиску газу, який міститься в герметизованому внутрішньому просторі, використовуючи вимірювальний пристрій з частотою замірів щонайменше 10 Гц,
- безперервного аналізу даних щодо тиску для виявлення змін тиску, зв'язаних з активацією крана для розливу;
- вимірювання часу, який пройшов між двома такими змінами тиску; та
- оцінки розлитого об'єму напою, який розливають з системи, шляхом множення вказаного часу на витрату напою в лінії розливу.
40. Спосіб за будь-яким з пп. 39 або 40, в якому вимірювальний пристрій представляє собою датчик тиску.
41. Спосіб за п. 39, в якому дані щодо тиску диференціюють двічі в ході стадії аналізу, і в якому зміни тиску виявляють шляхом спостереження піка у другій похідній тиску, причому вказаний пік перевищує попередньо визначене порогове значення.
42. Спосіб контролю системи розливу напою, в якому вказана система розливу напою містить одну або декілька камер підвищеного тиску, причому кожна камера підвищеного тиску визначає герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з контейнера(ів), що стискається, для напою та лінію розливу, яка проходить від камери(камер) підвищеного тиску до вказаного пристрою розливу, причому спосіб передбачає стадії:
- безперервного вимірювання тиску рідини в лінії розливу;
- безперервного аналізу даних щодо тиску для виявлення змін тиску, зв'язаних з подією в системі;
- співвіднесення зміни тиску з деякою подією в системі розливу напою, причому вказана зміна тиску перевищує деяке попередньо визначене порогове значення.
43. Спосіб за п. 42, в якому подія стосується пустоти контейнера для напою.
44. Система розливу напою для дозування напою, причому вказана система розливу напою містить:
- одну або декілька камер підвищеного тиску, які містять основу, що з'єднується, та ковпак, які визначають герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, який має випускний отвір для напою, який з'єднується з основою,
- пристрій розливу, який містить один або декілька кранів для розливу для вилучення напою з контейнера(ів), що стискається, для напою,
- лінію розливу, яка проходить від вказаної основи(основ) до вказаного пристрою розливу, причому вказана лінія розливу містить одну або декілька ліній подачі напою, та
- щонайменше один вимірювальний пристрій для кожної камери підвищеного тиску,
сконструйованої для контролю щонайменше однієї фізичної величини відповідного герметичного внутрішнього простору, основи, ковпака та/або контейнера, що стискається, для напою, причому вказаний вимірювальний пристрій сконструйований так, щоб мати частоту замірів щонайменше 10 Гц,
причому система розливу напою сконструйована для
60 і. обробки даних від вимірювального пристрою(ів) та і. виявлення події в системі шляхом безперервного аналізу даних від вимірювального пристрою(ів).
Система розливу напою за п. 44, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить датчик тиску, сконструйований для контролю тиску у герметизованому внутрішньому просторі та/або в лінії розливу. 45. Спосіб за будь-яким з попередніх пп. 38-44, причому спосіб здатний виявляти зміни тиску тривалістю менше однієї секунди. 46. Спосіб за будь-яким з попередніх пп. 38-45, в якому спрацьовування конкретного крана для розливу може бути визначене на основі вказаних змін тиску. 47. Спосіб за будь-яким з попередніх пп. 38-46, в якому зміна стану ковпака може бути визначена на основі вказаних змін тиску. 48. Спосіб за будь-яким з попередніх пп. 38-47, в якому пустота та/або стискання контейнера для напою може бути виявлене шляхом аналізу змін тиску рідини, яка міститься в лінії розливу.
Claims (28)
1. Система розливу напою для розливу напою, причому вказана система розливу напою містить: - одну або більше камер підвищеного тиску, які містять основу, що з'єднується, та ковпак, які визначають герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, який має випускний отвір для напою, який з'єднується з основою, - пристрій для розливу, який містить один або більше кранів для розливу для вилучення напою з контейнераб(ів), що стискається(ються), для напою, - лінію розливу, яка проходить від вказаної основи (основ) до вказаного пристрою для розливу, причому вказана лінія розливу містить одну або більше ліній подачі напою, та - щонайменше один вимірювальний пристрій, сконструйований для контролю щонайменше однієї фізичної величини лінії розливу, герметизованого внутрішнього простору, основи, ковпака та/або контейнера, що стискається, для напою, причому система розливу напою сконструйована для - обробки даних від щонайменше одного вимірювального пристрою, - виявлення події в системі шляхом безперервного аналізу даних від щонайменше одного вимірювального пристрою, де щонайменше один вимірювальний пристрій сконструйований для виявлення зміни тиску в лінії розливу та/або в герметизованому внутрішньому просторі, який примикає до відповідного контейнера для напою, та при цьому подія представляє спрацьовування конкретного крана для розливу, а вказана зміна тиску співвідноситься зі спрацьовуванням конкретного крана для розливу.
2. Система розливу напою за п. 1, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить датчик тиску, сконструйований для контролю тиску у герметизованому внутрішньому просторі.
3. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить датчик тиску, сконструйований для контролю тиску у лінії розливу.
4. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить датчик прискорення, сконструйований для контролю прискорення/переміщення основи, ковпака та/або відповідного контейнера, що стискається, для напою.
5. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вказаний вимірювальний пристрій містить аудіодатчик, такий як мікрофон, сконструйований для контролю звуку від основи, ковпака та/або відповідного контейнера, що стискається, для напою.
6. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, причому система містить пристрій обробки даних для обробки та/або аналізу даних від вимірювального(их) пристрою(ів).
7. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, причому система сконструйована для завантаження даних від вимірювального(их) пристрою(їв) в центральний сервер та/або хмарний сервіс.
8. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій дані обробляються центральним сервером та/або хмарним сервісом.
9. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій подія вибрана з групи: спрацьовування крана для розливу, плину напою в лінії розливу, плину напою в конкретній лінії подачі напою, плину газу в лінії розливу, плину газу в конкретній лінії подачі напою, відкриття конкретної камери підвищеного тиску, спрацьовування установки підвищення тиску, стискання конкретного контейнера, що стискається, для напою та остаточного стискання конкретного бо контейнера, що стискається, для напою.
10. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, яка сконструйована для виявлення зміни виміряної фізичної величини, зв'язаної зі зміною в стані та/або статусі основи, ковпака, лінії розливу та/або герметизованого внутрішнього простору, який примикає до відповідного контейнеру для напою, причому вказана виявлена зміна є результатом події в системі розливу напою.
11. Система розливу напою за п. 10, в якій тип події визначений на основі виявленої зміни виміряної фізичної величини.
12. Система розливу напою за будь-яким з пп. 10-11, в якій подія представляє спрацьовування крана для розливу або спрацьовування конкретного крана для розливу.
13. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, сконструйована для виявлення спрацьовування крана для розливу шляхом безперервного вимірювання тиску в лінії розливу та/або в герметизованому внутрішньому просторі, який примикає до відповідного контейнера для напою, виявлення змін виміряного тиску та аналізу вказаних змін для співвіднесення вказаних змін зі спрацьовуванням крана для розливу.
14. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, сконструйована для виявлення спрацьовування конкретного крана для розливу шляхом виявлення звуку стискання відповідного контейнера для напою.
15. Система розливу напою за будь-яким з пп. 13-14, сконструйована для визначення об'єму наливання операції розливу напою в системі шляхом співвіднесення зміни тиску в лінії розливу та/або внутрішньому просторі зі спрацьовуванням конкретного крана для розливу.
16. Система розливу напою за будь-яким з пп. 13-15, сконструйована для: 1) виявлення активації та дезактивації конкретного крана для розливу шляхом виявлення змін тиску в лінії розливу та/"або герметизованому внутрішньому просторі, який примикає до відповідного контейнера для напою; та 2) визначення часу, який пройшов між активацією та дезактивацією вказаного крана для розливу.
17. Система розливу напою за будь-яким з пп. 13-16, сконструйована для оцінки витрати напою при розливі напою шляхом вимірювання зміни тиску в лінії розливу та/або герметизованому внутрішньому просторі при вказаній операції розливу напою, причому виміряна зміна тиску співвідноситься з витратою напою.
18. Система розливу напою за будь-яким з пп. 10-17, причому система сконструйована для виявлення змін тривалістю менше однієї секунди виміряної фізичної величини.
19. Система розливу напою за будь-яким з пп. 17-18, сконструйована для визначення об'єму, що залишився, контейнера, що стискається, для напою шляхом визначення об'єму наливання кожної операції розливу напою з вказаного контейнера для напою та віднімання вказаних об'ємів наливання з початкового об'єму напою контейнера для напою.
20. Система розливу напою за будь-яким з пп. 5-19, сконструйована для виявлення остаточного стискання конкретного контейнера для напою шляхом виявлення звуку, зв'язаного з вказаним остаточним стисканням.
21. Система розливу напою за будь-яким з пп. 5-20, сконструйована для визначення спустошення конкретного контейнера для напою шляхом виявлення остаточного стискання вказаного контейнера для напою.
22. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, причому система містить щонайменше дві камери підвищеного тиску, при цьому кожна з вказаних камер підвищеного тиску вміщає та інкапсулює контейнер, що стискається, для напою.
23. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій випускний отвір для напою контейнера, що стискається, для напою з'єднаний з основою за допомогою проміжної лінії розливу, причому вимірювальний пристрій сконструйований для контролю щонайменше однієї фізичної величини проміжної лінії розливу.
24. Система розливу напою за будь-яким з попередніх пунктів, в якій вимірювальний пристрій сконструйований так, щоб мати частоту замірів щонайменше 10 Гц, переважно щонайменше 50
Гц.
25. Спосіб контролю системи розливу напою, в якому вказана система розливу напою містить одну або більше камер підвищеного тиску, які містять основу та ковпак, з можливістю з'єднання, причому кожна камера підвищеного тиску визначає герметизований внутрішній простір для розміщення та інкапсуляції контейнера, що стискається, для напою, пристрій для розливу, який містить один або більше кранів для розливу для вилучення напою з щонайменше одного контейнера, що стискається, для напою та лінію розливу, яка проходить від щонайменше однієї камери підвищеного тиску до вказаного пристрою для розливу, причому спосіб передбачає 60 стадії:
безперервного вимірювання тиску в герметичному внутрішньому просторі та/або в лінії розливу, використовуючи датчик тиску, безперервного аналізу даних щодо тиску для виявлення щонайменше однієї зміни тиску, співвіднесення вказаної щонайменше однієї зміни тиску з дією або подією в системі розливу напою, де спрацьовування конкретного крана для розливу визначене на основі вказаної щонайменше однієї зміни тиску.
26. Спосіб за п. 25, причому спосіб здатний виявляти зміни тиску тривалістю менше однієї секунди.
27. Спосіб за будь-яким з пп. 25-26, за яким зміна стану ковпака визначена на основі вказаних змін тиску.
28. Спосіб за будь-яким з пп. 25-27, за яким пустоту та/або стискання контейнера для напою виявлено шляхом аналізу змін тиску рідини, яка міститься в лінії розливу. ення а 0003 ЯК, Ах -- В 0 ие я ОА ня КМ КК на п М, ї пек б еВ м ! Ко ВЕ ре: ! Пе ті ПТ АМС . ій КІ НН Ка РО дик БЕ ї том кій Її» ПО КК нн БО Ор в о ПІ и М КЕсем КА ія і «МАЙЖЕ НІЙ МО о !
Х. ПЕВНИМ ОК Ве пар ! ми ху КВ Кит А пек я. ЖК фе а ж ВХ І / й З 24 с, 4 р; - о ї Р шк и 28 й шу
Фіг. 1 ит нт т Я пи їх іУ ХА : а і ! х Я К З я КИМ В т ж олені ИЙ ЕК ку, ЗАД нн фіг. 2
«ух Мк
«З. ше К й їж ї Мам, ча ЖЕту, ї їж НА
3. й ех В ' Пе і пк В межі ню М м з п мене ко Ше; Не їв по вве щі сна Мою тю МН й з Кк рити кі ба КК му -ш їЕ Ем ких 7 ка с хі й мл АТ ек зх Що КУ мк ох й г Бан їх кю х У НЕ Крик кі Ж вояка пух" я ий кі ро тала уко у В ві Жілок о товуух сту? у Рі феї, зи и і Мф лету их ук м шко єклкоти павооя о щ ші» лес кута ти Я Й м Піду ів НЕ рел ху отут й м ШЕ ся кі Й т хх ЖАХ сою жк уч х щі Жінкою ж ей у В жі гу ие КВ в Мф хе ча іа ою Я 4 щі Біо хуй ві міх ут очок 4 НН Штук НН Мф ни Али м Кк і жк хм г с КН Мф оку Ка уче в її Як ж жо а їй Му я кл уко куки - НИ фета тов ж аж 35 ГУ ше й йо в півник - Гу Мф хх аюх м ве В г М х зїжв фу куф Й реж х Щі шу лу ох ков бул ку» 1 пак и тка я нн Ж Кережеде жено коня й ум. кі М її м та ще У ркука ми ин уктум тви бу Б МЕДІ К но МЯИЯ ТУ і М КО х 1 КІ в ІД В БЕК Бі 18 НУ і за т п Мі 1 ж ре й Ук і У СУ НН а й МЕЖЕВОЕХ КИЕВЕ ОКУ рек нжннту : ї
Фіг. З каркнаневя сина Кох хо - Пре в ох : ше : КІМ ню м той вч т рми ру ОТ : ТЕ т 11: пот гу ут її НИ гої фо хи ТО потр Мт 1: пт: 010001 г РІ їУ7 тт ом: т -Е : т Б 11 ІМ: рт тях я -- п ми ї З «СО х я КМ й А 1-- У х : НЕК : Кллдлллллтял тля тт т тя тттттття 5 ЗМІ : : Кі , . . : . . : шо зваді рі БОРЕРІ ї і рі рі рі БЕ. о ОЖХКН КЕ 1, її г 1. Гі БЕ : х : ЕН 1 1115 ї ї і З їх: 1 хі РЕ: : ї Щури дв му Му митне нний сере тн урни ен жан пектин кю к Е Е 3 їх її 1: Кк ї : ї ї ті їх ї її : ь її х ї її ї : її З 1 Ех її : ЕІ РР р. ' ! НЕ і КІ : Ж НЕ 3 Н рі ! х і : : « їх В ще тки ті Бог жук мя ех ДАО меж кому ем оку и МОМ ем дм І її КОРОЮ І ЗІ: ІРД: 01011 00111711 ІТ ОРІ :111 Р 111: І ре і РО 11 12117101 11011101 1111111: 01: : ж сі оті 1: ФТІ Ні Її ролю: 111: 15311: ТІ: КОМІ: ї к От: БТР ТІНІФЕТ 5 10111 :115РТ: БІБ І ті : Е І: ОТ БІ ОФ1РІЇп: 35 т: 8. рії РОТІ: БІ т 11: І ш ох : БІБ 01 ВПІ ВІЦт ОЇ : ЩІ В: рт опт: 11 опа: ї «Ох КОР ІК МІ: ВІВ 1 0100208 11101111 НН : 5 «М БЕ І Ми Я х ТТ ТТ хе яЖа ка ве ЯК ж ще що ще УЧвеїсї
Фіг. 4 "вт ку УЯВИ поккхжхАААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААААХАХХХХХХХХ «НК с «ке яких КУ ОХ ТОК тм ВО ЗАВОД МКУ Зк, Іжа у КОХ «ах СЕМ уєєннсєксєкссєєссєєссєссєєссєєссксскєссєєсккєсккссєєсскєссюк сх і В дууткеєєєєєєєссєєссєєссєєсєєссєєскєєссюккя ха ма УК МЕ о енд СО и Кк. усю тут ї- Ох се соя пек о и Кт З ТК е сеох Сет п дае мА ох кехм ее їх же сему Ж, по и ММС «ОМ ОО МОМ Х У ВИК КОКО рого А В ку сах МН ООН КУМ МОМ МКМ дана КОМУ о М ТК М Дек у М М ОХ се КН с де а ще КК ж ко Х са нина КАК, ДК а ши шо сх ех М КК ї: а ОХ М ее о ЗИМ МОЗ ЕК Ме МОХ ше МКМ Ж о и Кк Ех я З Ме А Аа А « сьичих В і и КК СЕК довво УОККИМКУМ ММ КК МІК с 4 Ж, суєннннннчнннннчнннннтннннтттнюенттттнюнннютчннннттчнннннттчнчннннттчнчннннчнчнчнннчнчнчннннчнч нн ЗТ Е Я жо ї М 3 ІеЗ Бонн нет пн нт т т пт млн млн кт З МАМ ї ОМ Е ПЕК ою в Е Ко Од - Офрожкккккюююкккюююююююююююююююююююююкин и Ки й МКК Ка ОД нон вв вв в в в в в в в в в в в в в в в в в вв во вовною, ТЕ ОО ее х м кої Км йх. Се КАК КА КАК КАМИ КК К АКА К ик хдиерн се МЕ рок потр СК ЕЕ ОКИД КК УХ КК до КО ЗОВ 7 КО БО ОЖИНУ ХЕ х6 КОЖ ж нн і. о її М й БК -ї Яр нн ОКО ВАВ от ОБО - МО т Е. я - «КЕ р ДІВО оно он по пн пон пп он по пп поп по пп по пп пон по пп пон по он по пп пон по пн чтонтян ї м пуд Її с шо мх оунккссєкксккккііе кі ккікіккікіккікіікккккііккккккіккккккккккккюєікккккнх. я їх сег Е «М б креетеесесеесенеесеоекео есе офеос есе екео есе есс есе есе есе сек екеок есе есс есе есе секс есескессекессенссе ї хх ї З ї З ї 3 : КУ я КУ ї КЗ : КУ Ї МУ ІЗ КО 1 і о В ве Б ; х г с МОВ, до она о вон ев сононя од АКВ : З ра у й шва а о інша уко : і ї ККУ ї Межа у кн Й ї в ї Кх І Б ШК обо ссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссссоюсоє В ї 5 Ії 5 : т й «й очи КК КК НК КК КК
Фіг. 5 ння фу иту тт
' с. 1 ' пат кУвиО! ' ї І іБачів З я ЗНІУКВННН і ЩУХ Н ' З фо сБлаЗчика | і З : Балюк Беюжжтююююююнн Мк тк пк ж Ї довлихай З Крюк зможу! ши Чий ях, 20-05 ВНМУ 0000000 БАНК ЗК жа дупи а деякі вк Дек етк є хе й Жар М Демкунтютутк тт Ж Якби ОМ сєеє сек єс кксйкак их У м укр Ж і зіутеквикик ек с Н ї х З ШИ ра ! ку ММК х к екв к ння пев еиииее я ияя нд А х : : чу х ї «4 ї х ї ї І рн діння АЖЖАЖЖ КАЖАН : КО Вилажвнй З суд НК : МЕМ ЕЄЖНЯХ ср 4: їх ро ороМюшнеКния з Гче х ж ї ї ' ХНА КХ ї ння фену х ї Ії ї о Кан зи ї ї : ї РО Кодсюєюєтеюютюєюєтєто ї Казхоуєнатниа і : : ї у бнеруютния : І ігноружатя ее : ї ТОНКІ ЗХИЗККИХ ї т : х : ресстсексоскхДосссосккссск, Копттннтнтнтжткнтинний З одннлллняннттллляннтяянняй ї КО М : КОР бзнинлевнй З : ї і сус їх х І Н ОН З ї ї Му ую ї ; : : ї Ї і : ї І ї ї ; : : ' Зако ї ' Завитуння : ТоЗемчуквмх Її : : ї І Н Мвт умами ТВ ких рин В секонд потім Кн ЗИ ИК МАНІ ї Н ї кова 3 ' МИР ' ТОТУКИКУ КОПІЯХ ї м: х
Н і. З і. А у ї У : х і пер птн ння пишна ї І ' ї ї ї ' шиї ток, ї ї х Н ДЮКА и, п зу. к їх ; і ї Тис. 1 ши АЕН МЖК, ї х І ' . іа . т я ї Її і : Коса БВ 00 люде а А? : і і рожа ав | в ОН ие : і ! ану ск ВНИЕННТ ю : і : др ї І ' , х : : х ї ї : ї ї ї зу ду В 155 Х
Н Х. із т ХЕ Ії х І : ї : сдетнкта йо ї ї Н х і ' т З бів ни ї ї : Мене МОЗ РО СлкМаох Ї ІНКНуУУВАНВХ Ще рення Н 5 о бчелажі ї ї : Міжн Дежжжжюжжжюянях ж
С : ї : т : : : : ї : 14 :. : : : : : : КІ : : : ши 7 : : : : : ІК: ї : ї : : Ех М ї : М : : : : Е ї пий І Еидюиї ; ї ї Я Ї їни ШИ т : МІЖ : : ї т ї МІЖ ти ї ї ! Кі ї : ї : хх У : : 1002 : КИ 3 ї : НИ Кт у 7 ї г т т Т ї : 7 ВЕ НЕ ЕЕ У І ї 7 Її т їх: : : : МК то : ї : : : КВ КІЗ Их ї : : ої шт ї : АК Ж: : : ї : "КН АК Е ї : І Кт ї ї ВЗА су Б КК КІ фу аа Кт Мука в ВЕ КЕ СУК ДК сьвсвнсьняк Кот : х : "Ж КК КД тн е 7 В ІК КЕ ВУ ЖК Кт г : ді, с ї ї й їх є : . КОХ 3 5 ж х ї . ї ї: : ї : ЕК т : : і КК : : : 10.5 шт 1 ї ї ХНУ : : ї : ї ї МКУ Ме КК ж ї х : : ї КЕ: : : : ЩК ! : : : : ОСЕНІ ЯМІ: У : ! г ЕТ : : ЩІ : : : : : : ОА : ї : ї Ії Ви : : СИМ ! : : : : : я М ї : : ї : ї 1 7 : ї ї ї : : : 7 : з КТ ї : ї з : ит З : ї : : : : : ї : : ї Ії : : ї : : г ОКА тІДКІ С МЕМОЖК С Ж КЕЯЖ КЖО УНА РОВЕВ С БІО І АН Фіг тА ен КК в КК КК Ж ї ї ї ї : Тон, : : І ї : п : В : : ї ; ДО : : : : Ма : : Те : я. ЗНО ртнн : - і .1 : Ко КЕ : : : : 8 : : Е В : зх : ї : : УЖ 2 : : : ЗЕ Мт МЖК 000 АК ОКО І Е : : : ЗЕЖ М ВІК КЕН Кк В В Ж ВК дотии ит КЕ ОН А ОК Ж ння Е НІВ ПЕКІНА ПЗВ В МЯКІ К ол тиииитиииииининти ния ОБОВ КК КК ВВ ЖИ ОВ Ох ооо п о ОН ВОК о ВК КО УНК Я с пеВа о во сот ТКС ЕМО КО НИ В нав я во ов ПО НК м о ОК КО о НК ОК ШК. НН КИ ЩО КЕН АК З ЗЕ Ж ШЕ Но : ї ЖЖМА КОХ ИН СО ХІКВИ З; ТЕ : : ОВ НН ННІ КК Ж КО тіні МИ ДО МК ТЕ Оу Ю СМОКУ ЗІ ЖК : : : : М ї и с В СК З Ж Я. : : ; : ; ХХ доня лЕ в І КК Я : : 4 г - : : Вт її : КОХ ж ! : : : М у : ї ї Ж ї Ж : : :
К. ї : х. ї : ЛК : 4 . не : : тп ї : : : тр : : : г ОКО ПЕК ЕК ВЕЖ ММК БМ ВО Де ууккхюрекку ккрк ккКуКккрк Кк кккк р юКуюккдюкккх : : : : : : ї ТЕ : тов : т ї ї ї ї З ! : : ТАТО ; ; ; : по... ї О0Ж Ір. У. : : ; ; : Мої : : І : т ї КОЖ: ІЙ : ЩЕ : : Ї Ї : профе т ОВЕН ЕТ 7 о ВЕК Кт В ЕВ В БК ЗЕ 5 КЕ В: ВС ВЕК 55 Я УК Я Я Я... ВОЗ. Б. Й Кінні ніше ЗНЗ ЕЕ БЕ ЕЕ ЕВ Ж ЕК ронний ока ков кох ек з ЖЕК ВЕ Ж. ТАКЕ ; З : Б: ШК КЕ К ЕЕ ЖЕККІ ЖИ ОЙИ С ШЕ Я : г Пп ТІ ІК її з й ж вс с І К : У ї ї ї ВОК ЛТА КК КВК Ж З К.В К БК. Див дини ня ПЕК СОСПЕЕЕКЕККИЖНК С КО оз : : З ї ї : ЕТО : БОМ до щ КО ЩО: З: : і : : : : : Іл : : : : НЕ НЕ ї ЖК: Вс З : З : Ї : тт ї : : ї НТ ї тики І т. 2. . т. ї пи ВЕЖ МЖК ВК. ВЕЖ о КК ЕМ о ВК КВК о КЕ МО ВК ВВ
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19156738 | 2019-02-12 | ||
| PCT/EP2020/053640 WO2020165277A1 (en) | 2019-02-12 | 2020-02-12 | Monitoring of a beverage dispensing system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA129125C2 true UA129125C2 (uk) | 2025-01-22 |
Family
ID=65433499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA202103989A UA129125C2 (uk) | 2019-02-12 | 2020-02-12 | Система розливу напою та спосіб контролю системи розливу напою |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US11834321B2 (uk) |
| EP (1) | EP3924293A1 (uk) |
| JP (1) | JP7547351B2 (uk) |
| KR (1) | KR20210125479A (uk) |
| CN (2) | CN113423662A (uk) |
| AU (1) | AU2020223491B2 (uk) |
| BR (1) | BR112021013882A2 (uk) |
| CA (1) | CA3125819A1 (uk) |
| EA (1) | EA202191849A1 (uk) |
| IL (1) | IL284820B2 (uk) |
| MX (1) | MX2021009607A (uk) |
| SG (1) | SG11202107159UA (uk) |
| UA (1) | UA129125C2 (uk) |
| WO (1) | WO2020165277A1 (uk) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112019018662A2 (pt) * | 2017-03-10 | 2020-04-07 | Carlsberg Breweries As | sistema e conjunto de dispensação de bebida, método para operar um sistema de dispensação de bebida, e, alojamento de pressão. |
| IL284820B2 (en) * | 2019-02-12 | 2025-10-01 | Carlsberg Breweries As | Supervision of beverage distribution system |
| JP2022048805A (ja) * | 2020-09-15 | 2022-03-28 | アサヒビール株式会社 | 残量検出装置 |
| NL2033004B1 (en) * | 2022-09-12 | 2024-03-22 | Tapkoel Holding B V | Method for tapping beverages with a foam head using a non-gaseous foaming agent, propellant-less pressurization, and a jet-shooter attachment. |
| GB2625359A (en) * | 2022-12-15 | 2024-06-19 | Heineken Uk Ltd | A beverage dispense system |
| ES2977941A1 (es) * | 2023-01-24 | 2024-09-03 | Gallardo Y Martin Ingenieria S L | Dispositivo de deteccion de anomalias en lineas de dispensacion de cerveza |
| CN117208283B (zh) * | 2023-11-08 | 2024-02-06 | 湖南省计量检测研究院 | 一种灌装机修正计量设置流程方法及装置 |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5511694A (en) * | 1994-01-19 | 1996-04-30 | Rohm; Edward J. | Apparatus and article for determining and indicating liquid content of kegs or barrels |
| US5454406A (en) * | 1994-05-13 | 1995-10-03 | Eaton Corporation | Automatic beverage dispenser |
| US5730323A (en) * | 1996-07-22 | 1998-03-24 | Codell Industries, Inc. | Automatic pressure regulated liquid dispensing device |
| JP3627407B2 (ja) * | 1996-11-11 | 2005-03-09 | 富士電機リテイルシステムズ株式会社 | 飲料ディスペンサ |
| US5750905A (en) * | 1997-03-06 | 1998-05-12 | Eaton Corporation | Beverage dispenser tap cover with position sensing switch |
| US5909825A (en) * | 1997-04-17 | 1999-06-08 | Lydford; Steven R. | Beveridge dispensing system |
| EP1429963A4 (en) * | 2001-09-28 | 2007-09-26 | Manitowoc Foodservice Co Inc | BEVERAGE DISPENSER AND SELF-ACTIVE DISPENSING VALVE |
| US7810679B2 (en) * | 2002-11-29 | 2010-10-12 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Beer dispensing system with gas pressure reservoir |
| US7096617B2 (en) * | 2003-02-20 | 2006-08-29 | Edward William Bydalek | Internally illuminated battery powered programmable tap handle system with interchangeable translucent heads |
| US9284177B2 (en) * | 2004-06-07 | 2016-03-15 | Claude Ramon Litto | Flexible bottle wrapper for preservation and dispensation of air sensitive materials |
| ZA200802232B (en) | 2005-08-12 | 2009-07-29 | Carlsberg Breweries As | Beverage dispensing line cooling system and method |
| KR20080041246A (ko) | 2005-08-12 | 2008-05-09 | 칼스버그 브류어리스 에이/에스 | 음료 분배용 조립체 |
| CN101243006B (zh) | 2005-08-12 | 2012-01-11 | 嘉士伯酿酒有限公司 | 用来导引分配管穿过饮料分配器的方法和组件 |
| AU2006281788A1 (en) | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Carlsberg Breweries A/S | Assembly for dispensing a beverage |
| MY163766A (en) | 2005-08-12 | 2017-10-31 | Carlsberg Breweries As | An assembly for dispensing beverage |
| US7837063B2 (en) * | 2006-09-07 | 2010-11-23 | Bryan Stoddard | Dispensing measuring device |
| BRPI0807621A2 (pt) * | 2007-02-20 | 2014-06-03 | Koninkl Philips Electronics Nv | Aparelho de dispensação de bebida |
| US7753231B2 (en) * | 2007-04-11 | 2010-07-13 | Berg Company, Llc | Automatic controller for a beverage dispensing faucet |
| PT2181063E (pt) | 2007-08-20 | 2012-03-23 | Carlsberg Breweries As | Sistema de distribuição de pressão modular para bebidas e módulo para o mesmo |
| US10859072B2 (en) * | 2007-09-06 | 2020-12-08 | Deka Products Limited Partnership | Product dispensing system |
| EA017458B1 (ru) * | 2007-09-22 | 2012-12-28 | Диспенсинг Текнолоджиз Б.В. | Контейнер с деформируемым внутренним контейнером и способ его изготовления |
| WO2009074285A2 (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-18 | Dispensing Technologies B.V. | Device for dosed dispensing of a liquid from a composite container and method for filling such a container with liquid |
| NL2003133C2 (en) | 2009-07-03 | 2011-01-04 | Heineken Supply Chain Bv | Tapping apparatus and compressible bottle therefore, and a preform for forming such container. |
| ES2574235T3 (es) * | 2010-03-29 | 2016-06-16 | Ethimedix S.A. | Dispensador seguro de fármacos líquidos y método para suministrar medicamentos líquidos |
| PT2595914T (pt) * | 2010-07-21 | 2021-01-08 | Carlsberg Breweries As | Medição volumétrica de bebidas |
| US20130056504A1 (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Ottocom, Llc | System and Method for Interfacing with, and Controlling, Beverage Dispensing Containers |
| JP5945378B2 (ja) | 2012-01-17 | 2016-07-05 | 株式会社テックスイージー | 凍結検出装置 |
| US8925382B1 (en) * | 2012-03-09 | 2015-01-06 | Kevin Beal | System and process for measuring a volume of a liquid within a keg |
| GB201218217D0 (en) * | 2012-10-10 | 2012-11-21 | Blackburn Raymond W | Fluid dispenser with isolation membrane |
| US9914630B2 (en) * | 2013-02-06 | 2018-03-13 | Sapporo Holdings Limited | Tap, server, pouring member, and attachment/detachment tool |
| DK3046866T3 (da) * | 2013-09-20 | 2017-11-20 | Carlsberg Breweries As | Kalibreringsfremgangsmåde til et drikkevareudleveringssystem og et drikkevareudleveringssystem, som anvender kalibreringsfremgangsmåden |
| FR3018514B1 (fr) | 2014-03-14 | 2017-02-24 | Ndmac Systems | Dispositif pour la distribution de liquides, systeme de pilotage et procede de distribution d’un liquide |
| US20220217989A1 (en) * | 2014-10-09 | 2022-07-14 | Trade Secret Chocolates | Systems and methods for distributing and dispensing chocolate |
| US10301160B2 (en) * | 2017-03-27 | 2019-05-28 | Eric Raguzin | System and method for pressurizing a beverage container |
| WO2019110554A1 (en) | 2017-12-05 | 2019-06-13 | Carlsberg Breweries A/S | Systems and methods for dispensing a beverage stored in a collapsible beverage container |
| IL284820B2 (en) | 2019-02-12 | 2025-10-01 | Carlsberg Breweries As | Supervision of beverage distribution system |
-
2020
- 2020-02-12 IL IL284820A patent/IL284820B2/en unknown
- 2020-02-12 KR KR1020217022019A patent/KR20210125479A/ko active Pending
- 2020-02-12 UA UAA202103989A patent/UA129125C2/uk unknown
- 2020-02-12 US US17/428,513 patent/US11834321B2/en active Active
- 2020-02-12 CN CN202080014134.2A patent/CN113423662A/zh active Pending
- 2020-02-12 EP EP20703484.4A patent/EP3924293A1/en active Pending
- 2020-02-12 WO PCT/EP2020/053640 patent/WO2020165277A1/en not_active Ceased
- 2020-02-12 SG SG11202107159UA patent/SG11202107159UA/en unknown
- 2020-02-12 BR BR112021013882-0A patent/BR112021013882A2/pt active Search and Examination
- 2020-02-12 CA CA3125819A patent/CA3125819A1/en active Pending
- 2020-02-12 EA EA202191849A patent/EA202191849A1/ru unknown
- 2020-02-12 MX MX2021009607A patent/MX2021009607A/es unknown
- 2020-02-12 JP JP2021546871A patent/JP7547351B2/ja active Active
- 2020-02-12 AU AU2020223491A patent/AU2020223491B2/en active Active
- 2020-02-12 CN CN202410360493.3A patent/CN118359164A/zh active Pending
-
2023
- 2023-11-06 US US18/502,908 patent/US20240140776A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA202191849A1 (ru) | 2022-02-16 |
| AU2020223491A1 (en) | 2021-07-22 |
| US11834321B2 (en) | 2023-12-05 |
| CN118359164A (zh) | 2024-07-19 |
| US20240140776A1 (en) | 2024-05-02 |
| EP3924293A1 (en) | 2021-12-22 |
| MX2021009607A (es) | 2021-09-08 |
| WO2020165277A1 (en) | 2020-08-20 |
| SG11202107159UA (en) | 2021-08-30 |
| IL284820A (en) | 2021-08-31 |
| AU2020223491B2 (en) | 2025-05-22 |
| KR20210125479A (ko) | 2021-10-18 |
| IL284820B2 (en) | 2025-10-01 |
| US20220144616A1 (en) | 2022-05-12 |
| CA3125819A1 (en) | 2020-08-20 |
| IL284820B1 (en) | 2025-06-01 |
| CN113423662A (zh) | 2021-09-21 |
| JP2022520782A (ja) | 2022-04-01 |
| BR112021013882A2 (pt) | 2021-09-14 |
| JP7547351B2 (ja) | 2024-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA129125C2 (uk) | Система розливу напою та спосіб контролю системи розливу напою | |
| CN111727166B (zh) | 包括一次性使用的可收缩桶的饮料分配系统 | |
| US11820637B2 (en) | System and method for storing and selectively dispensing liquids | |
| CN102985352B (zh) | 饮料的体积测量 | |
| US20160355389A1 (en) | Keg Management and Monitoring System | |
| US12264056B2 (en) | System and method for storing and selectively dispensing liquids | |
| EP3046866B1 (en) | A calibration method for a beverage dispensing system, and a beverage dispensing system utilizing the calibration method | |
| EA046815B1 (ru) | Система розлива напитка и способ контроля системы для розлива напитка | |
| WO2022059652A1 (ja) | 残量検出装置 | |
| JP6656350B1 (ja) | 飲料サーバー | |
| NL2036661B1 (en) | Pour spout and system for determining a dispensed amount of beverage | |
| EA045038B1 (ru) | Система розлива напитков, содержащая одноразовые сжимаемые бочонки | |
| EP3671007A1 (en) | Device and method for determining a content of a storage unit |