[go: up one dir, main page]

UA128803C2 - Деревностружковий матеріал та спосіб його виробництва - Google Patents

Деревностружковий матеріал та спосіб його виробництва Download PDF

Info

Publication number
UA128803C2
UA128803C2 UAA202200282A UAA202200282A UA128803C2 UA 128803 C2 UA128803 C2 UA 128803C2 UA A202200282 A UAA202200282 A UA A202200282A UA A202200282 A UAA202200282 A UA A202200282A UA 128803 C2 UA128803 C2 UA 128803C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
aqueous solution
wood
sodium silicate
solution
resistant
Prior art date
Application number
UAA202200282A
Other languages
English (en)
Inventor
Габріела Чландова
Габриэла Чландова
Петр Спаніел
Петр Спаниел
Original Assignee
Фьорст Поінт А.С.
Фьорст Поинт А.С.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фьорст Поінт А.С., Фьорст Поинт А.С. filed Critical Фьорст Поінт А.С.
Publication of UA128803C2 publication Critical patent/UA128803C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16—Inorganic impregnating agents
    • B27K3/20—Compounds of alkali metals or ammonium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16—Inorganic impregnating agents
    • B27K3/26—Compounds of iron, aluminium, or chromium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16—Inorganic impregnating agents
    • B27K3/32—Mixtures of different inorganic impregnating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02—Mixing the material with binding agent
    • B27N1/0209—Methods, e.g. characterised by the composition of the agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
    • B27N3/143—Orienting the particles or fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N5/00—Manufacture of non-flat articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N9/00—Arrangements for fireproofing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D197/00—Coating compositions based on lignin-containing materials
    • C09D197/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/02—Inorganic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/30—Fireproofing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/70—Hydrophobation treatment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Деревинно-стружковий матеріал, зокрема вогнетривкий, водостійкий деревинно-стружковий матеріал, зокрема вогнетривкий, водостійкий деревинно-стружковий матеріал для виготовлення орієнтовано-стружкових плит, що складається з суміші, яка містить від 30 до 43 мас. % деревної стружки, від 53 до 61,9 мас. % водного розчину силікату, від 2 до 5 мас. % гідроксиду алюмінію, від 1 до 3 мас. % води, від 0,1 до 1 мас. % стабілізатору водного розчину силікату, та затверджувач водного розчину силікату натрію в концентрації від 0,5 до 5 мас. % у розрахунку на чистий водний розчин силікату натрію, забезпечуючи що водний розчин силікату натрію завжди має щільність у діапазоні від 1370 до 1400 кг/м3 і молярне співвідношення SiO2 і Nа2O у водному розчині силікату натрію знаходиться в діапазоні від 3,2 до 3,4. Спосіб виробництва деревинно-стружкового матеріалу, зокрема, спосіб виробництва вогнетривкого, водостійкого деревинно-стружкового матеріалу, зокрема спосіб виробництва вогнетривкого, водостійкого деревинно-стружкового матеріалу для виготовлення орієнтовано-стружкових плит згідно з яким с початку гідроксид алюмінію змішують з водою, потім деревну стружку додають в суміш і все ретельно перемішують з утворенням суміші деревної стружки, потім стабілізатор водного розчину силікату натрію додають до водного розчину силікату і після цього затверджувач водного розчину силікату натрію вмішують в цей розчин. Потім розчин перемішують від 1 до 10 хвилин з утворенням розчину зв'язуючого. Потім суміш деревної стружки вливають в розчин зв'язуючого при постійному перемішуванні і все знову ретельно перемішують. Потім отриману суміш виливають на місце застосування.

Description

водного розчину силікату натрію додають до водного розчину силікату і після цього затверджувач водного розчину силікату натрію вмішують в цей розчин.
Потім розчин перемішують від 1ї до 10 хвилин з утворенням розчину зв'язуючого.
Потім суміш деревної стружки вливають в розчин зв'язуючого при постійному перемішуванні і все знову ретельно перемішують.
Потім отриману суміш виливають на місце застосування.
Галузь техніки
Винахід стосується деревинно-стружкового матеріалу, зокрема, вогнетривкого водостійкого деревинно-стружкового матеріалу, зокрема вогнетривкого водостійкого деревинно-стружкового матеріалу для виготовлення орієнтовано-стружкових плит (ОСП) та способу його виробництва.
Рівень техніки
Існує широкий спектр технічних конструкцій з деревинно-стружкових плит, включаючи так звані орієнтовано-стружкові плити (ОСП), в яких стружка в поверхневих шарах орієнтована паралельно більш довгому краю плити, що водночас визначає основний напрямок міцності плити. Стружка в середньому шарі орієнтована перпендикулярно головній осі, завдяки чому досягається більша жорсткість і міцність в основному напрямку плити. Стружку просочують добавками, наприклад тіосульфатами. В якості зв'язуючих агентів використовують, наприклад, поліуретан або штучні (наприклад, феноло-формальдегідні або карбамідо-формальдегідні) смоли. У вологостійких плитах використовують також рідкий парафін у вигляді парафінової емульсії.
У патентному документі ЕР 2125311 описано орієнтовано-стружкову плиту з домішкою пилоподібного поліуретану та різних волокон, де органічні полімери використовуються як зв'язуючи агенти. Недоліком є висока займистість.
В іншому патентному документі СМ 108559151 описано плиту, що складається з деревної стружки та гумового порошку, які зв'язані між собою поліуретаном. Недоліком цієї плити є її займистість й обмежена ізоляційна здатність.
У патентному документі ЕР 2078599 описана конструкція плити з мікростружкою, де карбамідо-формальдегідна смола використовується в якості зв'язуючого агента. Недоліком є висока займистість.
Виготовлення орієнтовано-стружкових плит (ОСП) шляхом їх пресування зі стружки та аерогелю відоме з патентного документу ЕР 2864087. Тут феноло-формальдегідна смола використовується в якості зв'язуючого агенту. Недоліком цієї плити, знову ж таки, є її займистість і, крім того, висока ціна аерогелю та дуже складна технологія виробництва. У цьому конкретному випадку ще однією великою проблемою є поглинаюча здатність плити.
Орієнтовано-стружкова плита (ОСП) з використанням парафіну в якості зв'язуючого агенту, яка відома з патентного документа С2 РМ 1990-1594, є також дуже легкозаймистою.
Орієнтовано-стружкова плита, відома з корисної моделі С2 31399, є також легкозаймистою.
Ще одним її недоліком є те, що вона дуже жорстка і, по суті, зовсім не гнучка, що істотно обмежує сферу її застосування. Ще однім недоліком ОСП, описаної в цій корисній моделі, є той факт, що, з урахуванням дуже точно заданої форми стружки вона навіть не є технологічною.
З вищезгаданого рівня техніки очевидно, що основним недоліком деревинно-стружкових плит, відомих з вищезазначених документів, є те що вони майже завжди легкозаймисті або навіть дуже легкозаймисті. Іншою проблемою є їх низька водостійкість. Ще однією проблемою є використання летких речовин, які починають виділятися з матеріалу після нанесення. Вони включають альдегіди, у тому числі, формальдегід. Інші органічні речовини виділяються зі зв'язуючих речовин, що використовуються в деревинно-стружкових плитах. Вони включають, наприклад, феноло-формальдегідні, карбамідо-формальдегідні, меламіно-формальдегідні або таніно-формальдегідні смоли та їх взаємні комбінації.
Задачею цього винаходу є створення або розробка деревинно-стружкового матеріалу, який буде дуже вогнетривким, та водночас водостійким.
Сутнісь винаходу
Вищезгадані недоліки значною мірою усуваються, а задачі винаходу досягаються деревинно-стружковим матеріалом, зокрема незаймистим водостійким деревинно-стружковим матеріалом, зокрема незаймистим водостійким деревинно-стружковим матеріалом для виготовлення орієнтовано-стружкових плит (ОСП), суть якого полягає в тому, що він складається з суміші, яка містить від ЗО до 43 мас. 95 деревної стружки, від 53 до 61,9 мас. 95 водного розчину силікату, від 2 до 5 мас. 9о гідроксиду алюмінію, від 1 до З мас. 95 води, від 0,1 до 1 мас. 95 стабілізатору водного розчину силікату, та затверджувач водного розчину силікату натрію в концентрації від 0,5 до 5 мас. 95 у розрахунку на чистий водний розчин силікату натрію, забезпечуючи, що водний розчин силікату натрію завжди має щільність у діапазоні від 1370 до 1400 кг/м3 і молярне співвідношення діоксиду кремнію (5іОг) та оксиду натрію (МагО) у водному розчині силікату натрію знаходиться у діапазоні від 3,2 до 3,4. Перевагою цього деревинно- стружкового матеріалу є його висока термостабільність, відмінна вогнестійкість, а також висока водостійкість. Обидві ці властивості забезпечуються високою часткою водного розчину силікату натрію. Деревинно-стружковий матеріал згідно з цим винаходом також відрізняється відмінними 60 фунгіцидними властивостями, а також є екологічно чистим і нешкідливим для здоров'я. Крім того, він здатний протистояти теплу від палаючого об'єкта і виділяє тепло зі значною затримкою і в обмеженій кількості. Гідроксид алюмінію, що використовується в матеріалі, переважно діє як сповільнювач горіння. Те, що суміш водного розчину силікату та гідроксиду алюмінію глибоко, міцно і стабільно закріплена в деревині, є дуже вигідним. Також дуже вигідно, якщо щільність водного розчину силікату знаходиться в діапазоні від 1370 до 1400 кг/м3, а молярне відношення 5ІО: до МагО знаходиться в діапазоні від 3,2 до 3,4, оскільки такий водний розчин силікату є частково еластичним після висихання.
Вигідно, якщо деревна стружка є ялиновою стружкою та/або сосновою стружкою.
Також перевагою є те, що гідрофільні алкоксиалкіламонієві солі використовуються як стабілізатор водного розчину силікату.
Згадані недоліки значною мірою усуваються, а задачі винаходу досягаються способом виробництва деревинно-стружкового матеріалу, зокрема, способом виробництва вогнетривкого водостійкого деревинно-стружкового матеріалу, зокрема способом виробництва вогнетривкого водостійкого деревинно-стружкового матеріалу для виготовлення орієнтовано-стружкових плит (ОСП), суть якого полягає у наступній процедурі: на першому етапі гідроксид алюмінію змішують з водою і потім деревну стружку додають в цю суміш. Потім все ретельно перемішують з утворенням суміші деревної стружки. Потім стабілізатор водного розчину силікату додають до водного розчину силікату, після чого затверджувач водного розчину силікату вмішують в цей розчин. Цей розчин перемішують від 1 до 10 хвилин з утворенням розчину зв'язуючого. Потім суміш деревної стружки вливають в розчин зв'язуючого при постійному перемішуванні і все знову ретельно перемішують. Потім отриману суміш виливають на місце застосування.
Переважним є отриману суміш остаточно витримати до затвердіння.
Основною перевагою деревинно-стружкового матеріалу та способу його виробництва згідно з даним винаходом є те, що матеріал є високо вогнетривким. Великою перевагою є також те, що в якості зв'язуючого агенту використовується водний розчин силікату натрію, який після висихання нагадує класичне скло за складом і властивостями. Цей зв'язуючий агент дуже твердий, стійкий до стирання, водостійкий і теплостійкий до температур до 1000 "С. Водночас зв'язуючий агент є екологічно чистим, не шкідливим для здоров'я, а також відбиває Уф- випромінювання. Він не виділяє ніяких отруйних органічних речовин. Зв'язуючий агент має дуже добрі властивості щодо приклеювання та цементування, а також добру адгезію до звичайних поверхонь. Цей зв'язуючий агент дуже добре та ефективно зв'язує деревну стружку, оскільки поверхня деревної стружки цілком і повністю покрита цим зв'язуючим агентом і таким чином захищена від води, вогню та УФ-випромінювання. Це уповільнює руйнування деревини та зменшує виділення органічних речовин з деревини. Деревинно-стружкові плити з цим
З5 зв'язуючим агентом є дуже твердими, міцними, стійкими до стирання, вогнетривкими, теплостійкими, екологічно чистими та нешкідливими для здоров'я, не виділяють органічних речовин. Переважною властивістю деревинно-стружкового матеріалу є його відмінна стійкість до високих температур завдяки високому вмісту водного розчину силікату натрію та вмісту гідроксиду алюмінію, а також його дуже хороша ізоляційна здатність завдяки вмісту деревної стружки. У той же час параметри водного розчину силікату натрію забезпечують дуже хорошу еластичність, що в цілому означає відмінну придатність до застосування у промисловості.
Приклади здійснення винаходу
Приклад 1
Вогнетривкий водостійкий деревинно-стружковий матеріал складається з суміші, що містить 36 мас. 95 ялинової стружки, 58,5 мас. 95 водного розчину силікату натрію, З мас. 90 гідроксиду алюмінію, 2 мас. 95 води та 0,5 мас. 95 стабілізатору водного розчину силікату натрію.
Гідрофільні алкоксиалкіламонієві солі у вигляді 98 96 водного розчину М,М,М',М'- Тетракіс (2- гідроксипропіл) етилендіаміну використовуються в якості стабілізатора водного розчину силікату натрію.
Водний розчин силікату натрію має щільність 1380 кг/м, молярне співвідношення 5іОг2 та
МагО становить 3,3.
Деревинно-стружковий матеріал додатково містить затверджувач водного розчина силікату натрію, який є сумішшю чистого діацетату/триацетату гліцерину у співвідношенні 7:3 об'ємних частин з концентрацією від 0,5 до 5 мас. Ую у розрахунку на чистий водний розчин силікату натрію.
Спосіб виробництва вогнетривкого водостійкого деревинно-стружкового матеріалу є наступним: на першому етапі гідроксид алюмінію змішують з водою. Потім ялинову стружку додають в цю суміш і все ретельно перемішують з утворенням суміші деревної стружки. Потім стабілізатор водного розчину силікату натрію додають до водного розчину силікату, після чого 60 затверджувач водного розчину силікату натрію вмішують в цей розчин. Цей розчин перемішують протягом 5 хвилин з утворенням розчину зв'язуючого. Потім суміш деревної стружки вливають у розчин зв'язуючого при постійному перемішуванні і все знову ретельно перемішують. Потім отриману суміш виливають на місце застосування, яке є силіконовою формою у формі плити.
І нарешті отриману суміш витримують до затвердіння.
Приклад 2
Вогнетривкий водостійкий деревинно-стружковий матеріал складається з суміші, що містить
ЗО мас. 95 соснової стружки, 61,9 мас. 95 водного розчину силікату натрію, 5 мас. 95 гідроксиду алюмінію, З мас. 95 води та 0,1 мас. 9о стабілізатора водного розчину силікату натрію.
Гідрофільні алкоксиалкіламонієві солі у вигляді 98 95 водного розчину М,М,М',М'- Тетракіс (2-гідроксипропіл) етилендіаміну використовуються в якості стабілізатора водного розчину силікату натрію.
Водний розчин силікату натрію має щільність 1370 кг/м3, молярне співвідношення 5іО2 та
МагО становить 3,2.
Деревинно-стружковий матеріал додатково містить затверджувач водного розчина силікату натрію, який є сумішшю чистого діацетату/триацетату гліцерину у співвідношенні 7:3 об'ємних частин з концентрацією від 0,5 до 5 мас. 95 у розрахунку на чистий водний розчин силікату натрію.
Спосіб виробництва вогнетривкого водостійкого деревинно-стружкового матеріалу є наступним: на першому етапі гідроксид алюмінію змішують з водою. Потім соснову стружку додають в цю суміш і все ретельно перемішують з утворенням суміші деревної стружки. Потім стабілізатор водного розчину силікату натрію додають до водного розчину силікату, після чого затверджувач водного розчину силікату натрію вмішують в цей розчин. Цей розчин перемішують протягом 1 хвилини з утворенням розчину зв'язуючого. Потім суміш деревної стружки вливають у розчин зв'язуючого при постійному перемішуванні і все знову ретельно перемішують. Потім отриману суміш виливають на місце застосування, яке є силіконовою формою у формі плити.
І нарешті отриману суміш витримують до затвердіння.
Приклад З
Вогнетривкий водостійкий деревинно-стружковий матеріал складається з суміші, що містить 43 мас. 95 ялинової та соснової стружки, 53 мас. 96 водного розчину силікату натрію, 2 мас. 95 гідроксиду алюмінію, 1 мас. 95 води і 1 мас. 95 стабілізатора водного розчину силікату натрію.
Гідрофільні алкоксиалкіламонієві солі у вигляді 98 95 водного розчину М,М,М',М'- Тетракіс (2-гідроксипропіл) етилендіаміну використовуються в якості стабілізатора водного розчину силікату натрію.
Водний розчин силікату натрію має щільність 1400 кг/м3, молярне співвідношення 5іО2 та
МагО становить 3,4.
Деревинно-стружковий матеріал додатково містить затверджувач водного розчина силікату натрію, який є сумішшю чистого діацетату/триацетату гліцерину у співвідношенні 7:3 об'ємних частин з концентрацією від 0,5 до 5 мас. 95 у розрахунку на чистий водний розчин силікату натрію.
Спосіб виробництва вогнетривкого водостійкого деревинно-стружкового матеріалу є наступним: на першому етапі гідроксид алюмінію змішують з водою. Потім суміш із ялинової та соснової стружки додають в цю суміш і все ретельно перемішують з утворенням суміші деревної стружки. Потім стабілізатор водного розчину силікату натрію додають до водного розчину силікату, після чого затверджувач водного розчину силікату натрію вмішують в цей розчин. Цей розчин перемішують протягом 10 хвилин з утворенням розчину зв'язуючого. Потім суміш деревної стружки вливають у розчин зв'язуючого при постійному перемішуванні і все знову ретельно перемішують. Потім отриману суміш виливають на місце застосування, яке є силіконовою формою у формі тривимірної деталі.
І нарешті отриману суміш витримують до затвердіння.
Промислове застосування
Деревинно-стружковий матеріал відповідно до цього винаходу може бути використаний для виготовлення фасонних деталей або плит, особливо для застосування в будівельній промисловості.

Claims (3)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Деревностружковий матеріал, зокрема вогнетривкий, водостійкий деревностружковий бо матеріал для виготовлення орієнтовано-стружкових плит, який відрізняється тим, що складається з суміші, яка містить від 30 до 43 мас. 95 деревної стружки, від 53 до 61,9 мас. 95 водного розчину силікату натрію, від 2 до 5 мас. 95 гідроксиду алюмінію, від 1 до З мас. 95 води, від 0,1 до 1 мас. 95 стабілізатора водного розчину силікату натрію, отверджувача водного розчину силікату натрію в концентрації від 0,5 до 5 мас. 95 у розрахунку на чистий водний розчин силікату натрію, що має щільність у діапазоні від 1370 до 1400 кг/м, і молярне співвідношення 51О5 і МагО у водному розчині силікату натрію знаходиться в діапазоні від 3,2 до 3,4, причому стабілізатором водного розчину силікату натрію є гідрофільна алкоксіалкіламонієва сіль М,М,М',М'-тетракис(2-гідроксипропіл)етилендіамін.
2. Деревностружковий матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що деревна стружка є ялиновою стружкою та/або сосновою стружкою.
3. Спосіб виробництва деревностружкового матеріалу, зокрема спосіб виробництва вогнетривкого, водостійкого деревностружкового матеріалу для виготовлення орієнтовано- стружкових плит за будь-яким з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що гідроксид алюмінію змішують з водою, у суміш додають деревну стружку та утворену суміш ретельно перемішують з утворенням суміші деревної стружки, потім до водного розчину силікату додають стабілізатор водного розчину силікату натрію, потім отверджувач водного розчину силікату натрію вмішують в цей розчин, потім розчин перемішують від 1 до 10 хвилин з утворенням розчину зв'язуючого, і потім суміш деревної стружки вливають в розчин зв'язуючого при постійному перемішуванні, івсе знову ретельно перемішують та отриману суміш вливають на місце застосування і витримують до затвердіння.
UAA202200282A 2019-08-06 2020-06-09 Деревностружковий матеріал та спосіб його виробництва UA128803C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-510A CZ308479B6 (cs) 2019-08-06 2019-08-06 Dřevotřískový materiál a způsob jeho výroby
PCT/CZ2020/000026 WO2021023319A1 (en) 2019-08-06 2020-06-09 Wood chip material and method of its production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA128803C2 true UA128803C2 (uk) 2024-10-23

Family

ID=71728523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA202200282A UA128803C2 (uk) 2019-08-06 2020-06-09 Деревностружковий матеріал та спосіб його виробництва

Country Status (15)

Country Link
US (1) US12138823B2 (uk)
EP (1) EP4010156B1 (uk)
JP (1) JP7636003B2 (uk)
KR (1) KR20220054314A (uk)
CN (1) CN114072261A (uk)
AU (1) AU2020325548A1 (uk)
BR (1) BR112022002097A2 (uk)
CA (1) CA3140954A1 (uk)
CL (1) CL2022000287A1 (uk)
CZ (1) CZ308479B6 (uk)
HU (1) HUE068654T2 (uk)
PL (1) PL4010156T3 (uk)
SK (1) SK288996B6 (uk)
UA (1) UA128803C2 (uk)
WO (1) WO2021023319A1 (uk)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4069483A1 (en) * 2019-12-06 2022-10-12 T2Earth Holdings LLC A green process for modifying wood
CZ310258B6 (cs) * 2022-10-05 2025-01-08 Petr Španiel Izolační nehořlavý voděodolný paropropustný materiál a způsob jeho výroby

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3920218A1 (de) * 1989-06-21 1991-01-03 Gerd Thoene Verfahren zur herstellung einer spanplatte und nach diesem verfahren hergestellte spanplatte
JP3015773U (ja) 1995-03-14 1995-09-12 誠 上野 耐火ボード
WO2002100796A1 (en) 2001-06-13 2002-12-19 Balmoral Technologies (Proprietary) Limited Method of making a fire resistant finished product
DE10241242A1 (de) * 2002-09-06 2004-03-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung brandgeschützter Holzfaserformteile
RU2267460C2 (ru) * 2002-11-06 2006-01-10 Александр Николаевич Левичев Водостойкий алюмосиликат для огнезащитного покрытия
DE102008023085A1 (de) * 2008-05-09 2009-11-12 Lanxess Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen
JP4565123B1 (ja) 2009-09-17 2010-10-20 數人 山本 耐熱性向上剤
CN102101309A (zh) * 2009-12-17 2011-06-22 毛希永 水泥刨花板及其制备方法
JP2012051262A (ja) 2010-09-01 2012-03-15 Tetsushi Yamashita 木材の不燃化処理方法
JP6024979B2 (ja) 2013-02-21 2016-11-16 学校法人金沢工業大学 難燃組成物、それを用いた難燃化処理方法および難燃材料
WO2017072689A1 (en) 2015-10-27 2017-05-04 Tower Technology Holdings (Pty) Ltd. Stabilization of bodies of particulate material
CN105538471A (zh) * 2015-12-05 2016-05-04 青岛大方智慧网络科技有限公司 一种复合型刨花板
CN109789598A (zh) * 2016-09-19 2019-05-21 Fp创新研究所 基于纤维素长丝的组合物通过压缩模制制成的面内各向同性、无粘合剂产品
WO2018193398A1 (en) 2017-04-20 2018-10-25 Zetland Technologies Limited Pressed board products
CZ31399U1 (cs) * 2017-11-22 2018-01-23 Petr Španiel Směs pro nehořlavou voděodolnou zdravotně nezávadnou desku na bázi dřeva
CN108911688A (zh) 2018-07-30 2018-11-30 盛世瑶兰（深圳）科技有限公司 一种新型防火隔音建筑材料及其制备方法
CZ308464B6 (cs) * 2019-07-05 2020-09-02 First Point a.s. Směs pro povrchovou ochranu
CZ308884B6 (cs) * 2019-08-06 2021-08-04 First Point a.s Protipožární materiál

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220054314A (ko) 2022-05-02
JP7636003B2 (ja) 2025-02-26
JP2022543091A (ja) 2022-10-07
HUE068654T2 (hu) 2025-01-28
US12138823B2 (en) 2024-11-12
BR112022002097A2 (pt) 2022-04-12
PL4010156T3 (pl) 2024-12-02
CZ2019510A3 (cs) 2020-09-09
WO2021023319A1 (en) 2021-02-11
SK288996B6 (sk) 2022-09-28
CN114072261A (zh) 2022-02-18
CA3140954A1 (en) 2021-02-11
EP4010156C0 (en) 2024-07-31
EP4010156A1 (en) 2022-06-15
US20220314486A1 (en) 2022-10-06
CZ308479B6 (cs) 2020-09-09
EP4010156B1 (en) 2024-07-31
CL2022000287A1 (es) 2022-10-21
AU2020325548A1 (en) 2021-11-25
SK1242019A3 (sk) 2021-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2388256T3 (es) Tablero y/o elemento moldeado decorativo, su utilización y procedimiento para fabricarlo
SE461773B (sv) Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaanplattor eller traespaanformdelar
UA128803C2 (uk) Деревностружковий матеріал та спосіб його виробництва
JP4648668B2 (ja) 無機質板およびその製造方法
RU2373062C2 (ru) Комбинированная пластина для противопожарных дверей и способ ее изготовления
KR20170010676A (ko) 내화 방화벽
EA022834B1 (ru) Неорганическая плита и способ её изготовления
EA043699B1 (ru) Материал из древесной стружки и способ его получения
ES2972944T3 (es) Material de cemento ligero reforzado con fibras
JPS60191047A (ja) セメント軽量硬化体の製法
JP2006069807A (ja) 無機質板およびその製造方法
KR102482489B1 (ko) 수성 무기계 난연성 접착제 조성물
SU1613332A1 (ru) Способ изготовлени древесно-стружечных плит
CZ2022419A3 (cs) Izolační nehořlavý voděodolný paropropustný materiál a způsob jeho výroby
JPH0611672B2 (ja) 人造鉱物質繊維成形体
JP2005343045A (ja) 成形体
JPS59174556A (ja) 非収縮性水硬性セメント組成物
CN117844265A (zh) 隔离材料及其制备方法
JP2003048765A (ja) 未焼結成型パネルおよび未焼結成型パネルの製造方法
CZ309778B6 (cs) Nehořlavý voděodolný paropropustný materiál a způsob jeho výroby
JPS5983967A (ja) セメント様に結合する繊維材料を含む材料混合物およびその製造と加工方法
KR20250120041A (ko) 보드형 건축자재
JPH06198611A (ja) 木質難燃板
US20050070646A1 (en) Time released curing system
CS271950B1 (cs) Třísková deska se sníženou hořlavostí