UA112647C2 - Інкапсульована частинка - Google Patents
Інкапсульована частинка Download PDFInfo
- Publication number
- UA112647C2 UA112647C2 UAA201314150A UAA201314150A UA112647C2 UA 112647 C2 UA112647 C2 UA 112647C2 UA A201314150 A UAA201314150 A UA A201314150A UA A201314150 A UAA201314150 A UA A201314150A UA 112647 C2 UA112647 C2 UA 112647C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- particle
- polycarbodiimide
- core
- isocyanate
- layer
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 311
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 141
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 140
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 80
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 219
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 14
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 claims description 11
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 134
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 26
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 21
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 14
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 13
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 9
- YMKWWHFRGALXLE-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-phenyl-2,3-dihydro-1$l^{5}-phosphole 1-oxide Chemical compound C1CC(C)=CP1(=O)C1=CC=CC=C1 YMKWWHFRGALXLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 5
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZBVOEVQTNYNNMY-UHFFFAOYSA-N O=P1=CCCC1 Chemical class O=P1=CCCC1 ZBVOEVQTNYNNMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101800000535 3C-like proteinase Proteins 0.000 description 2
- 101800002396 3C-like proteinase nsp5 Proteins 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 2
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical class O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 2
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical class CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatonaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(N=C=O)C(N=C=O)=CC=C21 ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 1,3-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC(N=C=O)=C1 VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDNKZNFMNDZQMI-UHFFFAOYSA-N 1,3-diisopropylcarbodiimide Chemical compound CC(C)N=C=NC(C)C BDNKZNFMNDZQMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005059 1,4-Cyclohexyldiisocyanate Substances 0.000 description 1
- OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobutane Chemical compound O=C=NCCCCN=C=O OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZBXTBGNJLZMHB-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2,4-diisocyanatobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O SZBXTBGNJLZMHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOSIDVPNBKUUFA-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-2,3-dihydro-1$l^{5}-phosphole 1-oxide Chemical compound CCP1(=O)CCC=C1 IOSIDVPNBKUUFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WCTWAAFIWRIEKH-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-4-methyl-2,3-dihydro-1$l^{5}-phosphole 1-oxide Chemical compound CCP1(=O)CCC(C)=C1 WCTWAAFIWRIEKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YUQUHJGNZFFDAA-UHFFFAOYSA-N 1-phenyl-2,3-dihydro-1$l^{5}-phosphole 1-oxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1P1(=O)CCC=C1 YUQUHJGNZFFDAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNPJZQPPXJLGJR-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydro-1lambda5-phosphole 1-oxide Chemical compound O=P1CCC=C1 BNPJZQPPXJLGJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 2,4-diaminotoluene Chemical compound CC1=CC=C(N)C=C1N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JXGNHEUFHNJWDY-UHFFFAOYSA-N 2,5-dihydro-1h-phosphole Chemical compound C1PCC=C1 JXGNHEUFHNJWDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- QOSSAOTZNIDXMA-UHFFFAOYSA-N Dicylcohexylcarbodiimide Chemical compound C1CCCCC1N=C=NC1CCCCC1 QOSSAOTZNIDXMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000674 Phytotoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- KNQKRMVYLDOGCT-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphate sulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP(O)([O-])=O.OS([O-])(=O)=O KNQKRMVYLDOGCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- NGLMYMJASOJOJY-UHFFFAOYSA-O azanium;calcium;nitrate Chemical compound [NH4+].[Ca].[O-][N+]([O-])=O NGLMYMJASOJOJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- CSGLCWIAEFNDIL-UHFFFAOYSA-O azanium;urea;nitrate Chemical compound [NH4+].NC(N)=O.[O-][N+]([O-])=O CSGLCWIAEFNDIL-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Chemical class 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGRWYRAHAFMIBJ-UHFFFAOYSA-N diisopropylcarbodiimide Natural products CC(C)NC(=O)NC(C)C BGRWYRAHAFMIBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanediamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N)(N)C1=CC=CC=C1 ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical class CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- FJDXCVIYXHYGON-UHFFFAOYSA-N n'-(2,6-diethylphenyl)methanediimine Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1N=C=N FJDXCVIYXHYGON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTSXWGUXOIAASL-UHFFFAOYSA-N n'-tert-butyl-n-methylmethanediimine Chemical compound CN=C=NC(C)(C)C VTSXWGUXOIAASL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCNCSCMYYGONLU-UHFFFAOYSA-N n,n'-bis(2-methylphenyl)methanediimine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N=C=NC1=CC=CC=C1C JCNCSCMYYGONLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWQISDZDMLUMQW-UHFFFAOYSA-N n-(2-ethylcyclohexyl)-n'-(2-propan-2-ylphenyl)methanediimine Chemical compound CCC1CCCCC1N=C=NC1=CC=CC=C1C(C)C ZWQISDZDMLUMQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 150000003511 tertiary amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003585 thioureas Chemical class 0.000 description 1
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Substances CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/20—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity for preventing the fertilisers being reduced to powder; Anti-dusting additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
- C05G5/37—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with a polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
- C05G5/38—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with wax or resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Винахід належить до інкапсульованої частинки. Заявлено інкапсульовану частинку, що містить ядро частинки, що містить добриво, основний шар, розташований навколо ядра частинки, що містить полікарбодіімід та зовнішній шар, розташований навколо основного шару, що містить віск. Також заявлено спосіб одержання інкапсульованої частинки, що включає стадії взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням основного шару, і інкапсулювання основного шару воском, з утворенням зовнішнього шару.
Description
Передумови створення винаходу 1. Галузь винаходу
Предмет винаходу загалом стосується інкапсулювання. Більш специфічно, предмет винаходу стосується інкапсульованої частинки, що містить ядро частинки, основний шар і зовнішній шар. 2. Опис рівня техніки
Інкапсульовані частинки, такі як добрива з контрольованим вивільненням, відомі в сільськогосподарській галузі. Такі інкапсульовані частинки типово містять один або більше шарів розташованих навколо ядро частинки, що містить добриво, таке як сечовина. Товщина і цілісність шарів обмежують швидкість розчинення інкапсульованих частинок, особливо, швидкість з якою ядро частинки вивільнює ядро частинки, наприклад, "навантаження", у грунт, що містить вологу.
Нажаль, багато звичайних інкапсульованих частинок мають непостійну товщину одного або більше шарів, що призводить до прискорених швидкостей розчинення. Як відомо в сільськогосподарській галузі, такі прискорені швидкості розчинення призводять до втрат цінних інгредієнтів і фітотоксичності, тобто, токсичної дії добрива на рослину, що росте. Крім того, багато звичайних інкапсульованих частинок мають шари з проблемами цілісності, оскільки шари мають дефекти, такі як тріщини, ямки, заглиблення, і тощо. Коли шар, що містить такі дефекти, розташований навколо ядра частинки, тріщини, ямки і/або заглиблення дозволяють воді і іншим рідинам проникати крізь шари, таким чином, передчасно контактуючи і розчиняючи ядро частинки. Для усунення таких дефектів, декілька шарів значної товщини повинні розташовуватись навколо ядра частинки, що призводить до збільшення часу і здорожчання виробництва інкапсульованих частинок. Крім того, в залежності від складу одного або більше шарів, багато звичайних інкапсульованих частинок схильні до руйнування і іншим проблемам, завдяки чому шари позбавлені відповідної твердості і довговічності в інтервалі температур і умов оточуючого середовища. Таке руйнування зменшує термін зберігання інкапсульованих частинок і призводить до втрат під час зберігання, переробки і використання інкапсульованих частинок.
Відповідно, залишається потреба в одержанні інкапсульованої частинки з поліпшеною стійкістю до вологи, поліпшеною стійкістю до набухання і поліпшеною твердістю і довговічністю в інтервалі температур і умов оточуючого середовища. Також залишається потреба в одержанні інкапсульованої частинки з розширеними і більш прогнозованими швидкостями розчинення і залишається потреба в дієвому і ефективному способі формування такої інкапсульованої частинки.
Короткий опис суті винаходу і переваги
Інкапсульована частинка містить ядро частинки, основний шар і зовнішній шар. Основний шар, розташований навколо ядра частинки і містить полікарбодіїмід. Зовнішній шар, розташований навколо основного шару і містить парафін.
Спосіб одержання інкапсульованої частинки містить стадії взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду, інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару, і інкапсулювання основного шару парафіном, з утворенням зовнішнього шару. Крім того, система для одержання інкапсульованої частинки містить ядро частинки, ізоціанат, каталізатор і парафін.
Інкапсульована частинка особливо ефективна, оскільки, основний шар містить полікарбодіїмід, а зовнішній шар містить парафін, що стійкі до швидкого вивільнення з ядра частинки і забезпечують контрольоване вивільнення, наприклад, розчинення, з ядра частинки.
Полікарбодіїмід забезпечує основному шару такі властивості, як гідрофобність, термічна стабільність, стійкість до стирання і довговічність. Зовнішній шар містить парафін, що працює у поєднанні з основним шаром, забезпечує більш повне інкапсулювання ядра частинки і, таким чином, мінімізує кількості основного шару необхідні для забезпечення відмінних властивостей контрольованого вивільнення. Крім того, спосіб одержання інкапсульованої частинки також сприяє більш повному інкапсулюванню ядра частинки і утворенню основного і зовнішнього шарів, що мають однорідну товщину і мінімальні дефекти.
Детальний опис переважних втілень
Представлений винахід забезпечує інкапсульовану частинку, спосіб одержання інкапсульованої частинки і систему для одержання інкапсульованої частинки. Інкапсульована частинка містить ядро частинки, основний шар, розташований навколо ядра частинки, і зовнішній шар, розташований навколо основного шару. Ядро частинки типово містить добриво, що може включати кальцій, магній, азот, фосфат, калій, сірку і їх комбінації. Добриво може 60 вибиратись з групи азотних добрив, фосфорних добрив, калійних добрив, сірковмісних добрив і їх комбінації, наприклад, змішаних добрив. Придатними добривами є, але не обмежується, безводний аміак, сечовина, нітрат амонію, сечовина нітрат амонію, нітрат калію, нітрат кальцію амонію, фосфат кальцію, фосфорна кислота, моноамонію фосфат, поліфосфат амонію, фосфат сульфат амонію, поташ, нітрат амонію, нітрат калію, хлорид калію, сульфат калію, сульфат амонію і сірчана кислота і їх комбінації. Типовими необмежуючими прикладами добрив є сечовина і моноамонію фосфат.
Ядро частинки також може включати компоненти інші, ніж добрива. Такими іншими компонентами є, але не обмежується, гербіциди, інсектициди, фунгіциди і інші компоненти для використання в сільському господарстві. Однак, інкапсульована частинка не обмежується використанням в сільському господарстві і ядро частинки представленого винаходу не обмежується добривом або іншим компонентом описаним тільки що вище.
Хоча форма ядра частинки не є критичним параметром, переважними є ядра частинок, що мають сферичну форму. Відповідно, ядро частинки типово є або круглим, або майже сферичним. Хоча ядро частинки може бути будь-якого розміру, ядро частинки типово має розмір частинки від Мо 170 до 5/16 дюймів, більш типово від Мо 35 до Мо З 1/2, і найбільш типово від Мо 18 до Мо 5 меш, як виміряно у відповідності із стандартними методиками визначення розміру, використовуючи Стандартні Сита Сполучених Штатів. Тобто, ядро частинки типово має розмір частинки від 0,1 до 7, більш типово від 0,5 до 5 і найбільш типово від 1 до 4 мм. Ядра частинок, що є круглими або майже сферичними і мають такій розміри частинок типово дозволяють використання меншої кількості шарів і типово дозволяють збільшити однорідність і цілісність шарів розташованих навколо ядра частинки, порівняно з ядрами частинок, що мають інші розміри частинок.
Як тут використовується, термін "розташований навколо" охоплює шари розташовані навколо ядра частинки, а також охоплює ядро частинки частково і повністю покрите шарами.
Шари розташовані навколо ядра частинки в достатній степені, з утворенням інкапсульованої частинки, що можуть ефективно використовуватись у застосуваннях з контрольованим вивільненням. Як такий, будь-який приклад інкапсульованої частинки типово містить ядро частинки, що має шари розташовані навколо нього, і шари типово покривають достатньо велику площу поверхні кожного окремого ядра, так що можна ефективно контролювати вивільнення з ядра частинки.
Типово, шари розташований навколо принаймні 75, більш типово приблизно принаймні 95 і найбільш типово приблизно принаймні 99 95 ядра частинки. Згадані окремо, ядра частинки можуть бути частково або повністю інкапсульовані шарами.
Повертаючись, основний шар містить полікарбодіїмід. Типово, основний шар формується з реакції ізоціанату в присутності каталізатора. Тобто, основний шар типово містить полікарбодіїмід, тобто, продукт реакції ізоціанату в присутності каталізатора. Основний шар може бути продуктом реакції одного типу ізоціанату. Альтернативно, основний шар може бути продуктом реакції принаймні двох різних ізоціанатів, таких як ізоціанат введений вище і визначений як перший ізоціанат і другий ізоціанат, тобто, що відрізняється від першого ізоціанату. Зрозуміло, що основний шар, що містить полікарбодіїмід, може бути продуктом реакції більше ніж двох ізоціанатів.
Ізоціанати можуть бути будь-яким типом ізоціанату відомим фахівцю в цій галузі. Ізоціанат може бути поліїзоціанатом, що має дві або більше функціональних груп, наприклад, дві або більше МСО функціональних груп. Прийнятними ізоціанатами для цілей представленого винаходу є, але не обмежується, аліфатичні і ароматичні ізоціанати. В різних втіленнях, ізоціанат вибирають з групи, що містить дифенілметандіїзоціанати (МОЇ), полімерні дифенілметандіїзоціанати (рМОї), толуолдіїзоціанати (ТОЇ), гексаметилендіїзоціанати (НОЇ), ізофорондіїзоціанати (ІРО) і їх комбінації.
Ізоціанати можуть бути ізоціанатним преполімером. Ізоціанатний преполімер типово є продуктом реакції ізоціанату і поліолу і/або поліаміну. Ізоціанат використовуваний в преполімері може бути будь-яким ізоціанатом як описано вище. Поліол використовуваний для одержання преполімеру типово вибирають з групи, що містить етиленгліколь, діетиленгліколь, пропіленгліколь, дипропіленгліколь, бутандіол, гліцерин, триметилолпропан, триєтаноламін, пентаеритритол, сорбіт, біополіоли і їх комбінації. Поліамін використовуваний для одержання преполімеру типово вибирають з групи, що містить етилендіамін, толуолдіамін, діамінодифенілметан і поліметиленполіфеніленполіаміни, аміноспирти і їх комбінації.
Прикладами придатних аміноспиртів є етаноламін, діетаноламін, триетаноламін і їх комбінації.
Специфічними ізоціанатами, що можуть бути використані для основного шару є, але не обмежується, толуолдіїзоціанат; 4,4'-дифенілметандіїзоціанат; м-фенілендіїзоціанат; 1,5- 60 нафталіндіїзоціанат; 4-хлор-1,3-фенілендіїзоціанат; тетраметилендіїзоціанат;
гексаметилендіїзоціанат; 1,4-дициклогексилдіїзоціанат; /1,4-циклогексилдіїзоціанат, 2,4,6- толуолтріїзоціанат, 1,3-дізопропілфенілен-2 4-діїзоціанат; 1-метил-3,5-діетилфенілен-2,4- діїзоціанат; 1,3,5-триетилфенілен-2,4-дііззоціанат; 1,3,5-триїзопропіл-фенілен-2,4-діізоціанат; 3,3'-діетил-бісфеніл-4,4"-діззоціанат; 3,5,3,5'-тетраетил-дифенілметан-4,4"-діїзоціанат; 3,5,3,5'- тетраізопропілдифенілметан-4,4"-діїзоціанат; 1-етил-4-етокси-феніл-2,5-діїзоціанат; 1,3,5- триетилбензол-2,4,6-тріїзоціанат; 1-етил-3,5-діїззопропілбензол-2,4,6-тріїзоціанат і 1,3,5- триїзопропілбензол-2,4,6-тріїзоціанат. Інші придатні основні шари також можна одержати з ароматичних діїзоціанатів або ізоціанатів, що мають один або два арильні, алкільні, аралкільні або алкокси замісники, де принаймні один з цих замісників має принаймні два атоми вуглецю.
Специфічними прикладами придатних ізоціанатів є ГОРКАМАТЕФ 1 5120, ГОРКАМАТЕФ ММ103,
ОРКАМАТЕФ М, ГОРКАМАТЕФ МЕ, ГОРКАМАТЕФ МІ, ГОРКАМАТЕФ М20, і ГОРКАМАТЕФ
М?70, всі комерційно доступні від ВА5Е Согрогаййоп, Флорам Парк, Нью Джерсі.
Наприклад, ізоціанат використовуваний для одержання основного шару може містити
ОРКАМАТЕФ М20, ГОРКАМАТЕФ М і їх комбінації ГОРКАМАТЕФ М20 має вміст МСО приблизно 31,5 мас. 96 і ГОРКАМАТЕФ М має вміст МСО приблизно 33,5 мас. 95. В одному з втілень, ізоціанат містить полімерний дифенілметандіїзоціанат, що має вміст МСО приблизно 31,5 мас. 95, і/або 4,4"-дифенілметандіїзоціанат, що має вміст МСО приблизно 33,5 мас. 95.
Як зазначено вище, декілька ізоціанатів може бути реагувати, з утворенням основного шару.
Коли реагують один або більше ізоціанатів, з утворенням основного шару, фізичні властивості основного шару, такі як твердість, міцність, довговічність, крип, крихкість, термічна стабільність і стійкість до оточуючого середовища можна додатково оптимізувати і скоригувати.
В одному з втілень, перший ізоціанат додатково визначається як полімерний ізоціанат і другий ізоціанат додатково визначається як мономерний ізоціанат. Як така, може реагувати суміш І ОРКЕАМАТЕФ М20 і І ОРКАМАТЕЄФ М, з утворенням основного шару. | ШРЕАМАТЕФ М20 містить полімерні ізоціанати, такі як полімерний дифенілметандіїзоціанат, а також містить мономерні ізоціанати. ГОРКАМАТЕФ М містить тільки мономерні ізоціанати. Як відомо в цій галузі, мономерний ізоціанат включає, але не обмежується, 2,4"-дифенілметандіїзоціанат (2,4-
МО) ї 4,4'-дифенілметандіїзоціанат (4,4-МОЇ). Як також добре відомо в цій галузі, полімерний ізоціанат включає ізоціанати з двома або більше ароматичними кільцями.
Зо Збільшуючи кількість Г(ШРЕАМАТЕФ М20 в суміші збільшується кількість полімерного МОЇ в суміші і збільшення кількості полімерного МОЇ в суміші впливає на фізичні властивості основного шару. Наприклад, в одному з втілень, реагує суміш ГОРКАМАТЕФ М20 і
ГОРКАМАТЕФ М, з утворенням основного шару. Загалом, збільшуючи кількість Ї/ШРКАМАТЕФ
М20 ї зменшуючи кількість (ШШРКАМАТЕФ М в суміші утворюється основний шар, що є твердішим, міцнішим і не має значного крипу; однак, основний шар може також бути крихким.
На додаток, зменшуючи кількість Г/ШРЕАМАТЕФ М20 і збільшуючи кількість ЇОРЕКАМАТЕФ М в суміші загалом зменшується крихкість, але підвищується крип основного шару.
У втіленні, де перший ізоціанат додатково визначається як полімерний ізоціанат і другий ізоціанат додатково визначається як мономерний ізоціанат, полімерний ізоціанат, такий як
ОРКАМАТЕФ М20, типово реагує в кількості від 20 до 100, більш типово від 40 до 80, найбільш типово від 60 до 70 мас. 95 і мономерний ізоціанат, такий як ГОРКАМАТЕЄ М, типово реагує в кількості від 20 до 80, більш типово від 25 до 60, найбільш типово від 30 до 40 мас. 95, обидва виходячи із загальної об'єднаної маси полімерного і мономерного ізоціанатів. Полімерний ізоціанат і мономерний ізоціанат цього втілення типово реагують у масовому співвідношенні від 41 до 1:4, більш типово 2,5:1 до 1:21, і навіть більш типово 2,0:1, з утворенням основного шару.
Один або більше ізоціанатів типово нагрівають в присутності каталізатора, з утворенням основного шару. Тобто, основний шар містить полікарбодіїмід, тобто, продукт реакції ізоціанатів в присутності каталізатора. Один або більше ізоціанатів типово нагрівають в присутності каталізатора, з утворенням основного шару. Каталізатор може бути каталізатором будь-якого типу відомим фахівцю в цій галузі. Загалом, каталізатор вибирають з групи, що містить сполуки фосфору, третинні аміди, сполуки основних металів, солі металів карбонових кислот, неосновні органометалеві сполуки і їх комбінації. Наприклад, один або більше ізоціанатів нагрівають в присутності сполуки фосфору, з утворенням основного шару. Придатними, необмежуючими прикладами сполуки фосфору є фосфати, такі як триетилфосфат (ТЕР), що представлений наступною структурою:
о ! | р о р пече Ка Р. І 7 ри Шк шк У
ГО: х о я а
Іншими придатними, необмежуючими прикладами сполук фосфору є, але не обмежується, фосфоленоксиди, такі як З-метил-1-феніл-2-фосфоленоксид (МРРО), 1-феніл-2-фосфолен-1- оксид, З-метил-1,2-фосфолен-1-оксид, 1-етил-2-фосфолен-1-оксид, З-метил-1-феніл-2- фосфолен-1-оксид, З-фосфолен і їх ізомери і З-метил-1-етил-2-фосфоленоксид (МЕРО). Одним з особливо придатних фосфоленоксидів є МРРО, представлений наступною структурою: й // ,
Іншим особливо придатним фосфоленоксид є МЕРО, представлений наступною структурою: а
І ї 4 т-р кл вання т ох 6)
Каталізатор може бути присутній в будь-якій кількості достатній для каталізування реакції між ізоціанатами. Типово, каталізатор присутній в полікарбодіїміді в кількості вище за 0,01, більш типово від 0,5 до 10, ще більш типово від 1 до 5, і найбільш типово від 1,0 до 4 мас. 95 виходячи з 100 мас. 95 ізоціанатів.
В переважному втіленні, З-метил-1-феніл-2-фосфоленоксид типово присутній в полікарбодіїміді в кількості вище за 0,01, більш типово від 0,5 до 10, ще більш типово від 1 до 5 і найбільш типово від 1,0 до 4 мас. 95 виходячи з 100 мас. 95 ізоціанатів.
В одному з втілень, МРРО і ТЕР використовують у масовому співвідношенні від 1:10 до 10:1, більш типово від 1:5 до 3:1 і найбільш типово від 1:3 до 1:1. В іншому втіленні, МРРО і дипропіленгліколь використовують у масовому співвідношенні від 1:10 до 10:1, більш типово від 1:5 до 3:1 і найбільш типово від 1:3 до 1:1.
Специфічними основними шарами, що придатні для цілей даного винаходу, є, але не обмежується, мономери, олігомери і полімери діізопропілкарбодіїміду, дициклогексилкарбодіїміду, метил-трет-бутилкарбодіїміду, 2,6-діетилфенілкарбодіїміду; ди-орто- толіл-карбодіїміду; 2,2'--диметилдифенілкарбодіїміду; 2,2'-дізопропіл-дифенілкарбодіїміду; 2- додецил-2'-н-пропіл-дифенілкарбодіїміду; 2,2'-діетокси-дифенілдихлор-дифенілкарбодіїміду; 2,2-дитоліл-дифенілкарбодіїміду; 2,2'-дибензил-дифенілкарбодіїміду; 2,2'-динітро- дифенілкарбодіїміду; 2-етил-2"-ізопропіл-дифенілкарбодіїміду; 2,6,2,6'-тетраєтил- дифенілкарбодіїміду; 2,6,2,6'-тетра-втор-бутил-дифенілкарбодіїміду; 2,6,2,6'-тетраєтил-3,3'- дихлор-дифенілкарбодіїміду; 2-етил-циклогексил-2-ізопропілфенілкарбодіїміду; 2,4,6,24,6- гексаізопропіл-дифенілкарбодіїміду; 2,2'-діетил-дициклогексилкарбодіїміду; 2,6,2,6- тетраіїзопропіл-дициклогексилкарбодіїміду; 2,6,2,6'-тетраетил-дициклогексилкарбодіїміду і 2,2'- дихлордициклогексилкарбодіїміду; 2,2'-дикарбетоксидифенілкарбодіїміду; 2,2'-диціано- дифенілкарбодіїміду і т. і...
Типово, ізоціанат реагує в кількості від 0,1 до 10, більш типово від 0,5 до 7,5 і найбільш типово від 1 до 3,5, масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки, з утворенням основного шару, що містить полікарбодіїмід. Кількість ізоціанату, що реагує, з утворенням основного шару, може виходити за межі приведених вище інтервалів, але є типово цілим числом або дрібним числом в межах цих інтервалів. Крім того, основний шар типово присутній в інкапсульованій частинці в кількості від 0,1 до 10, більш типово від 0,5 до 7,5 і найбільш типово від 1 до 3,5, масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки. Кількість основного шару присутнього в інкапсульованій частинці може виходити за межі приведених вище інтервалів, але є типово цілим числом або дрібним числом в межах цих інтервалів.
Основний шар, що містить полікарбодіїмід, може бути сформований іп-5йи, де основний шар, що містить полікарбодіїмід, наносять на ядро частинки під час формування основного шару, що містить полікарбодіїмід. Згадані окремо, компоненти основного шару, що містять полікарбодіїмід, наприклад, ізоціанат і каталізатор, може бути об'єднані з ядром частинки і основний шар, що містить полікарбодімід, формується і наноситься на ядро частинки одночасно.
Однак, в одному з втілень одержується полікарбодіїмід і через деякий час наноситься на, наприклад, шляхом змішування, на ядро частинки і витримується при температурах, що перевищують 100 "С для інкапсулювання ядра частинки. Переважно, це втілення дозволяє одержання полікарбодіїміду на місці спроектованому для роботи з реагентами, під контролем кваліфікованого персоналу знайомого з цими реагентами. Одержаний полікарбодіїмід може транспортуватись до іншого місця, наноситись на ядро частинки і нагріватись. Іншими перевагами цього втілення є швидкий цикл нанесення покриття, виділення меншої кількості СО2 під час нанесення на ядро частинки і зменшення використання каталізатора. На додаток до переваг описаних вище, існує ряд логістичних і практичних переваг пов'язаних з цим втіленням.
Наприклад, якщо полікарбодіїмід наносять на ядро частинки, наприклад, добриво, основний шар, що містить полікарбодімід, може бути нанесений негайно після виготовлення добрива, таким чином спрощуючи процес виробництва.
В цьому втіленні, ізоціанат змішують з каталізатором, з утворенням реакційної суміші.
Особливо придатними ізоціанатами є, але не обмежується, | ШРЕАМАТЕФ М20, І ОРКАМАТЕФ
Зо М ії їх суміші. Особливо придатним каталізатором є З-метил-1-феніл-2-фосфоленоксид.
Реакційну суміш нагрівають і утворюється полікарбодіїмід. Час реакції реакційної суміші залежить від температури і тиску, при якій витримується реакційна суміш, і кількості каталізатора в реакційній суміші. Оскільки під час протікання реакції утворюється полікарбодіїмід, молекулярна маса і в'язкість полікарбодіїміду збільшується. Після реакції, суміш полікарбодіїміду, додаткового ізоціанату і каталізатора у вигляді розплаву охолоджують. Ця суміш твердіє при кімнатній температурі. Типово, суміш, що містить полікарбодіїмід, ізоціанат і каталізатор, що перебуває в отвердженому, кристалічному стані, піддають подрібненню і/або перетворюють на порошок. Суміш, що містить полікарбодіїмід, ізоціанат і каталізатор, що є термопластичною твердою речовиною, може бути нанесена на ядро частинки. Суміш, що містить полікарбодіїмід, ізоціанат і каталізатор, наносять на ядро частинки, наприклад, змішуючи з ядром частинки, і нагрівають протягом визначеного проміжку часу при температурі вище ніж 120 "РЕ, з утворенням основного шару, що містить полікарбодіїмід.
Як зазначено вище, основний шар. що містить полікарбодімід, типово одержують взаємодією ізоціанату або ізоціанатів в присутності каталізатора. Однак, зрозуміло, що основний шар, що містить полікарбодіїмід, може бути сформований з інших реагентів, що не є ізоціанатами. Як один з прикладів, основний шар, що містить полікарбодіїмід, цього винаходу можна сформувати з сечовин, наприклад, тіосечовин, як реагентів. Інші приклади реагентів придатних для утворення полікарбодіміду описані в "СПетібігу апа Тесппоіоду ої
Сагродіїтідев", Непгі Шйісп, дойп Ууїеу бе Бопв5, Ца., Спіспевзієї, М/езі Биввех, Епдіапа (2007), опис якої включений сюди як посилання у всій його повноті.
Інкапсульована частинка також може включати проміжний шар, розташований між основним шаром і зовнішнім шаром і містить полікарбодіімід. Якщо включений, проміжний шар типово формується з компонентів, наприклад, ізоціанату і каталізатора, в кількостях і використовуючи втілення, що тільки що були описані вище для основного шару. Однак, проміжний шар необов'язково ідентичний до основного шару. Згаданий по іншому, основний шар може містити один полікарбодіїмід, а проміжний шар може містити інший полікарбодіїмід, тобто, полікарбодіїмід сформований з інших компонентів і/або за іншим способом ніж той, що використовували для одержання полікарбодіміду основного шару. Альтернативно, основний шар і проміжний шар може містити такий же самий полікарбодіїмід, тобто, полікарбодіїмід сформований з однакових компонентів і за тим же самим способом як і той, що використовували для одержання полікарбодіїміду основного шару.
Наприклад, аналогічно до основного шару, проміжний шар типово містить продукт реакції ізоціанату в присутності каталізатора. Ізоціанат реагує в кількості від 0,1 до 10, більш типово від 0,5 до 7,5 і найбільш типово від 1 до 3,5, масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки, з утворенням проміжного шару, що містить полікарбодіїмід. Кількість ізоціанату, що реагує, з утворенням проміжного шару може виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів. Крім того, проміжний шар типово присутній в інкапсульованій частинці в кількості від 0,1 до 10, більш типово від 0,5 до 7,5 і найбільш типово від 1 до 3,5 масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки.
Якщо присутній в інкапсульованій частинці, кількість проміжного шару присутнього в інкапсульованій частинці може виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів.
В одному з втілень, інкапсульована частинка містить основний шар і проміжний шар. В цьому втіленні, основний шар і проміжний шар присутні, кожен, в кількості від 0,5 до 3,5 масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки.
На додаток до основного шару, інкапсульована частинка також містить зовнішній шар, що містить парафін. Зовнішній шар типово містить нафтовий парафін і типово містить один або більше парафінів, наприклад, суміш парафінів. Зовнішній шар розташований навколо ядра частинки. Більш специфічно, зовнішній шар типово розташований навколо основного шару або, якщо включений, проміжний шар, що розташований навколо ядра частинки. Зовнішній шар типово присутній в інкапсульованій частинці в кількості від 0,1 до 5, більш типово відо, до 4 і найбільш типово від 0,5 до 3, масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки.
Кількість зовнішнього шару присутнього в інкапсульованій частинці може виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів. Специфічним, необмежуючим прикладом придатного парафіну є ЕМАСОТЕФ 7089А, комерційно доступний від Те Іпіегпайопаї! сгоир, Іпс. Торонто, Канада.
В типовому втіленні, інкапсульована частинка містить основний, проміжний шар і зовнішній шар разом присутні в кількості від 0,3 до 7 масових часток виходячи з 100 масових часток ядра
Зо частинки. Наприклад, в одному з втілень, інкапсульована частинка містить (1) основний шар присутній в кількості приблизно З масові частини, виходячи з 100 масових часток ядра частинки, (2) проміжний шар присутній в кількості приблизно З масові частини, виходячи з 100 масових часток ядра частинки, і (3) зовнішній шар присутній в кількості приблизно 1 масова частина, виходячи з 100 масових часток ядра частинки.
Інкапсульована частинка і її шари також можуть включати поверхнево-активну речовину, таку як силіконова поверхнево-активна речовина. Силіконова поверхнево-активна речовина містить силікон і є типово поліорганосилоксаном. Необмежуючим прикладом типового поліорганосилоксану є органосиліконова молекула з прищепленими алкілами, що містить полісилоксановий скелет і поліетерні бічні ланцюги. Органосиліконова молекула з прищепленими алкілами цього прикладу може мати гребінчасту структуру або тривимірну структуру.
Силіконова поверхнево-активна речовина типово поліпшує змочування компонентів шарів, таких як основний шар, ядро частинки і, відповідно, також може згадуватись як змочувальний агент. Силіконова поверхнево-активна речовина також типово поліпшує адгезію шарів до інших шарів і ядра частинки. Крім того, силіконова поверхнево-активна речовина зменшує агрегацію і агломерацію інкапсульованих частинок під час і після процесу інкапсулювання. Як така, силіконова поверхнево-активна речовина сприяє більш повному інкапсулюванню ядра частинки шарами, сприяє постійній товщині шарів, дозволяє утворенню шарів, що мають мінімальну, але постійну товщину, зменшує загальну кількість матеріалу необхідну для інкапсулювання ядер частинок шарами і мінімізує ями і заглибини в шарах.
Типово, силіконова поверхнево-активна речовина є рідкою і має в'язкість від 100 до 1500, більш типово від 200 до 1000 і найбільш типово від 650 до 850 сСт при 25 "С. В'язкість силіконової поверхнево-активної речовини може виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів.
Специфічними прикладами придатних силіконових поверхнево-активних речовин є, але не обмежується, ТЕСО5ТАВФ ВЕ 2370, комерційно доступний від Соїй5сптій: АС, Ессен, ОЕ, рдвсоОоя 0С5043, комерційно доступний від Аїг Ргодисі5 апа СПептісаїЇ5, Іпс., Аллентаун,
Пенисльванія, і МІАХФ Зйісопе І/-5340 і Ї-620, обидва комерційно доступні від Мотепіїме
Репогтапсе Маїгїегіаіє, Олбані, Нью Джерсі. Особливо придатною силіконовою поверхнево- бо активною речовиною є МІАХФ 5ійсопе І-620, співполімер поліалкіленоксидметилсилоксану. (с;
Якщо включена, силіконова поверхнево-активна речовина може бути присутня в кількості від 0,01 до 10, типово від 0,05 до 5 і більш типово від 0,1 до 3 масових часток, виходячи з 100 масових часток шару. Масові частини силіконової поверхнево-активної речовини можуть виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів.
Інкапсульована частинка і її шари також можуть містити одну або більше добавки.
Придатними добавками для цілей представленого винаходу є, але не обмежується, подовжувачі ланцюга, зшивальні агенти, термінатора ланцюга, технологічні добавки, промотори адгезії, антиоксиданти, піногасники, вогнезахисні засоби, каталізатори, протиспінювальні агенти, поглиначі води, молекулярні сита, білі сажі, поверхнево-активні речовини, стабілізатори ультрафіолетового випромінювання, наповнювачі, тиксотропні агенти, силікони, барвники, пігменти, інертні розріджувачі і їх комбінації. Наприклад, пігмент може бути включений в шари.
Якщо включені, добавки можуть бути включені в інкапсульовану частинку в різних кількостях.
Інкапсульована частинка, що містить ядро частинки, основний шар і зовнішній шар, сформовані на ньому, типово є круглою або майже сферичною. Інкапсульовані частинки типово мають гранулометричний склад описаний як 014,31, а(0,1), а(0,5), і/або а(0,9), як добре визначено і оцінено в цій галузі В декількох втіленнях, інкапсульовані частинки мають гранулометричний склад О0І4,3| від 0,5 до 5 мм, від 1 до 4 мм, або від 1 до З мм, із середнім інтервалом розмірів частинок від 0,1 до 10 мм. В інших втіленнях, інкапсульовані частинки мають гранулометричний склад (0,1) від 0,2 до 2 мм, від 0,4 до 1,7 мм або від 0,5 до 1,5 мм, із середнім інтервалом розмірів частинок від 0,1 до 10 мм. В наступних втіленнях, інкапсульовані частинки мають гранулометричний склад 4(0,5) від 0,5 до 5 мм, від 1 до 4 мм або від 1 до З мм, із середнім інтервалом розмірів частинок від 0,1 до 10 мм. В ще одних інших втіленнях, інкапсульовані частинки мають гранулометричний склад 4(0,9) від 0,7 до 7 мм, від 0,8 до 5 мм або від 1 до 4 мм, із середнім інтервалом розмірів частинок від 0,1 до 10 мм. 2І4,31, а(0,1), а(0,5) і (0,9) гранулометричні склади інкапсульованих частинок можуть виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але є типово цілими і дрібними значеннями в межах 0,5-5 мм, 0,2-2 мм, 0,5-5 мм і 0,7-7 мм, відповідно.
Шари інкапсульованої частинки впливають на швидкість розчинення ядра частинки.
Швидкість розчинення є швидкістю з якою ядро частинки, типово сечовина, розчиняється у воді.
Для розрахунку швидкості розчинення, визначають розчинення (95). Більш специфічно, розчинення (95) визначають використовуючи тест методики описані нижче. Розчинення вимірюють, поміщуючи 50 г інкапсульованих частинок в 250 мл пластикову пляшку. Потім до пляшки додають 230 г деіонізованої води. Пластикову пляшку залишають стояти без перемішування на 8 годин при кімнатній температурі (23 "С). Потім відбирають рідкий зразок і вимірюють його показник заломлення, використовуючи рефрактометр. Розраховують кількість (у грамах) розчинених ядер частинок в кожному зразку розчину, використовуючи показник заломлення і температуро-скориговану стандартну криву. Кількість розчинених ядер частинок використовують для розрахунку розчинення (95) за наступною формулою:
Розчинення (95) - Х / (50 - (Мас. 95 нанесених шарів / 2))
Х - кількість ядер частинок (грам), що розчинились в зразку розчину.
Мас. 906 нанесених шарів - 100 95 х Масу нанесених шарів / Масу інкапсульованої частинки
Визначають швидкість розчинення з графічного зображення розчинення у (95) ядра частинки на1, 3, і 7 день.
Типово, ядро частинки інкапсульованої частинки має розчинення (95) менше ніж 90, більш типово менше ніж 50 і найбільш типово менше ніж 25 мас. 95 після 7 днів витримування у водному розчині при 38 "С.
Розчинення (95) також можна визначити після стирання інкапсульованої частинки у тесті на довговічність шарів сформованих на ній. Для визначення стирання зразка інкапсульованих частинок, інкапсульованими частинками наповнюють трубу. Більш специфічно, зразок інкапсульованих частинок масою 75 грам засипають у трубу довжиною 6" і діаметром 6" |і розташовують вертикально. Зразок збирається на дні труби. Зразок засипають у трубу 5 разів.
Після стирання, досліджують розчинення (95) ядра частинки для визначення, як змінилося розчинення (95) після стирання як описано тільки що вище. Після стирання, ядро частинки інкапсульованої частинки типово має розчинення (95) менше ніж 90, більш типово менше ніж 50 і найбільш типово менше ніж 25 мас. 905 після 7 днів витримування у водному розчині при 38 "С.
На додаток до інкапсульованої частинки, предмет винаходу стосується системи для одержання інкапсульованої частинки і способу одержання інкапсульованої частинки. Система для одержання інкапсульованої частинки містить ядро частинки, ізоціанат, каталізатор і бо парафін.
Спосіб одержання інкапсульованої частинки містить стадії взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду, інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару, і інкапсулювання основного шару парафіном, з утворенням зовнішнього шару. Як і всі інші компоненти, що можуть бути використані в способі предмету винаходу (наприклад, ядро частинки), ізоціанат, каталізатор, парафін, і т. і. є такими як описано вище щодо основного шару, проміжного шару і зовнішнього шару.
Як описано вище, спосіб містить стадію взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду. Типово, ізоціанат і каталізатор змішують і ізоціанат хімічно взаємодіє з утворенням полікарбодіїміду. Крім того, стадія взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду, типово містить нагрівання ізоціанату в присутності каталізатора до температури реакції вище за 120 і більш типово більше ніж 150 "Р.
Як описано вище, спосіб одержання інкапсулюваної частинки також містить стадію інкапсулювання ядра частинки полікарбодімідом, з утворенням основного шару. Стадію взаємодії ізоціанату і каталізатора, з утворенням полікарбодііміду, можна проводити перед стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару.
Альтернативно, стадію взаємодії ізоціанату і каталізатора, з утворенням полікарбодіїіміду можна проводити одночасно із стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару. Тобто, ізоціанат, каталізатор і ядро частинки можна змішати разом. В цьому способі, стадії взаємодію ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду, і інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару, типово загалом тривають 40 хвилин або менше, типово 30 хвилин або менше і більш типово 20 хвилин або менше.
Типово, ізоціанат, каталізатор і інші необов'язкові компоненти, такі як силіконова поверхнево-активна речовина, наносять на ядро частинки у механічному міксері, що включає, але не обмежується, смуговий змішувач, скребковий змішувач, технологічний міксер, ударний міксер, гравітаційний міксер і їх комбінації. Повинно бути зрозуміло, що методика змішування може включати додавання компонентів до міксера послідовно або одночасно. Також, компоненти можуть додаватись до міксера з різними інтервалами часу і/або за різних температур.
Спосіб необов'язково містить стадію нагрівання ядра частинки перед стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару. Ядро частинки може нагріватись в реакторі або в будь-якому контейнері до температури типово вище за 120 і більш типово вище за 150 "Е перед або одночасно із стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару. Переважним температурним інтервалом для нагрівання ядра частинки є від 150 до 180 "Р. Нагрівання ядра частинки полегшує реакцію компонентів з утворенням основного і проміжного шарів.
Крім того, коли ядро частинки інкапсулюють полікарбодіїмідом, спосіб також необов'язково містить стадію нагрівання і/або перемішування ядра частинки, що має полікарбодіїмід нанесений на нього, для наступної полімеризації будь-якого ізоціанату, що непрореагував, також як і полікарбодіїміду. Ядро частинки, що має полікарбодіїмід нанесений на нього, можна нагрівати і перемішувати одночасно. Якщо нагрівають, ядро частинки, що має полікарбодіїмід нанесений на нього, може бути нагріте в реакторі або в будь-якому контейнері до температури типово вище за приблизно 120 і більш типово вище за 150 "РЕ. Якщо нагрівають, ядро частинки, що має полікарбодіїмід нанесений на нього, типово нагрівають протягом часу від 0,5 до 180, більш типово від 2 до 120 і найбільш типово від 5 до 60 хвилин. Якщо перемішують, стадію перемішування ядра частинки, що має полікарбодіїмід нанесений на нього, можна проводити за методикою, що включає, але не обмежується, перемішування, змішування, збовтування і їх комбінацією. Якщо перемішують, інкапсульовану частинку типово перемішують протягом часу від 0,5 до 180, більш типово від 2 до 120 і найбільш типово від 5 до 60 хвилин. Звичайно, стадії нагрівання і/або перемішування ядра частинки, що має полікарбодіїмід нанесений на нього, можна повторювати.
Як описано вище, інкапсульована частинка може містити проміжний шар. Якщо включений, проміжний шар типово сформований з компонентів, наприклад, ізоціанат і каталізатор, в кількостях і з втіленнями, які тільки що було описано вище для основного шару. Як такий, додатковий ізоціанат може реагувати в присутності додаткового каталізатора, з утворенням додаткового полікарбодіїміду. Основний шар можна інкапсулювати додатковим полікарбодіїмідом, з утворенням проміжного шару розташованого навколо основного шару. В одному з втілень, стадію взаємодії додаткового ізоціанату в присутності додаткового каталізатора, з утворенням додаткового полікарбодіїміду, проводять одночасно із стадією бо інкапсулювання ядра частинки додатковим полікарбодіїмідом, з утворенням проміжного шару.
Альтернативно, в іншому втіленні, стадію взаємодії додаткового ізоціанату в присутності додаткового каталізатора, з утворенням додаткового полікарбодіїміду, можна проводити перед стадією інкапсулювання ядра частинки додатковим полікарбодіїмідом, з утворенням проміжного шару. В цьому способі, стадії взаємодії додаткового ізоціанату в присутності додаткового каталізатора, з утворенням додаткового полікарбодіїміду, і інкнапсулювання основного шару додатковим полікарбодіїмідом, з утворенням проміжного шару, типово загалом тривають 40 хвилин або менше, типово 30 хвилин або менше і більш типово 20 хвилин або менше.
Спосіб також містить стадію інкапсулювання основного шару парафіном, з утворенням зовнішнього шару. Парафін можна наносити використовуючи різні методики нанесення відомі в цій галузі, що включають, але не обмежується, заливання, дражування, нанесення покриття в псевдозрідженому шарі, співекструзія, змішування, інкапсулювання з відцентровим розпилюванням. Зовнішній шар можна наносити на ядро частинки, так що зовнішній шар розташований навколо ядра частинки і основний шар розташований навколо парафінового шару. Однак, зовнішній шар типово наносять до або основного шару, або проміжного шару, так що зовнішній шар є найвіддаленішим від центра шаром. Крім того, парафін можна наносити з будь-яким з шарів включених в інкапсульовану частинку. Відповідно, стадію інкапсулювання ядра частинки зовнішнім шаром можна провести до, одночасно з або після стадії інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням або основного або проміжного шарів, але найбільш типово проводять після стадії інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару, або якщо інкапсульована частинка містить проміжний шар, після стадії інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням проміжного шару.
Представлений винахід також забезпечує пилопригнічуючий агрегат, що містить ядро частинки і пилопригнічуючий агент розташований навколо ядра частинки і містить полікарбодімід для пригнічення пилення згаданого ядра частинки. Переважно, пилопригнічуючий агент утворює зносостійкий шар розташований навколо ядра частинки, що забезпечує механічну цілісність ядра частинки, зменшуючи утворення пилу з неї.
Ядро частинки є таким як тільки що було описано вище. Крім того, пилопригнічуючий агент типово сформований з компонентів, наприклад, ізоціанатів і каталізаторів описаних вище і
Зо використовуючи втілення описані вище, для основного шару інкапсульованої частинки.
Наприклад, подібного до основного шару, пилопригнічуючий агент типово містить продукт реакції ізоціанату в присутності каталізатора. Однак, пилопригнічуючий агент типово наносять в менших кількостях, ніж основний шар, для інгібування утворення пилу, але не для інгібування вивільнення з ядра частинки. Типово, ізоціанат реагує в кількості від 0,1 до 7,5, більш типово від 0,3 до 5 і найбільш типово від 0,5 до 2,5 масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки, з утворенням пилопригнічуючого агента, що містить полікарбодіїмід. Кількість ізоціанату, що реагує, з утворенням пилопригнічуючого агента може виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів. Крім того, пилопригнічуючий агент типово присутній в пилопригнічуючому агрегаті в кількості від 0,1 до 7,5, більш типово від 0,3 до 5, і найбільш типово від 0,5 до 2,5 масових часток виходячи з 100 масових часток ядра частинки. Якщо присутній в пилопригнічуючому агрегаті, кількість пилопригнічуючого агента присутнього в пилопригнічуючому агрегаті може виходити за рамки інтервалів згаданих вище, але типово є цілими або дрібними значеннями в межах цих інтервалів.
Пилопригнічуючий агрегат може бути інкапсулюваний одним або більше шарів пилопригнічуючого агента. Крім того, пилопригнічуючий агрегат може включати додаткові шари, наприклад, шар, що містить парафін (подібний зовнішньому шару описаному вище) або шар, що містить поліуретан. Крім того, пилопригнічуючий агент можу бути використаний в комбінації з пилопригнічуючими агентами відомими в цій галузі, такими як рідкі пилопригнічуючі агенти.
Типово, пилопригнічуючий агрегат інкапсулююють одним шаром пилопригнічуючого агента.
На додаток до пилопригнічуючого агрегату, предмет винаходу стосується способу одержання пилопригнічуючого агрегата, що містить ядро частинки і пилопригнічуючий агент розташований навколо ядра частинки для пригнічення пилення ядра частинки. Спосіб одержання пилопригнічуючого агрегату містить стадії взаємодії ізоці«анату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду і інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Як зазначено раніше, пилопригнічуючий агент типово сформований з компонентів, наприклад, ізоціанатів і каталізаторів описаних вище і використовуючи втілення і спосіб описаний вище для основного шару.
Спосіб необов'язково містить стадію нагрівання ядра частинки перед стадією бо інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Ядра частинки може нагріватись в реакторі або в будь-якому контейнері до температури типово вище за 120 і більш типово вище за 150 "ЕР перед або одночасно із стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Переважний температурний інтервал для нагрівання ядра частинки становить від 150 до 180 "Р. Нагрівання ядра частинки полегшує реакцію компонентів з утворенням пилопригнічуючого агента.
Спосіб також необов'язково містить стадію нагрівання принаймні одного |ізоціанату і каталізатора перед стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Якщо нагрівають, принаймні один ізоціанат і каталізатор можна нагрівати до температури типово вище за 120 і більш типово вище за 150 "Р. Нагрівання принаймні одного ізоціаната і каталізатора полегшує реакцію компонентів, з утворенням пилопригнічуючого агента. З цією ціллю, стадія взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду, може включати нагрівання ізоціанату в присутності каталізатора до температури реакції типово вище за 120 і більш типово вище за 150 "Р.
Стадію взаємодії ізоціаната і каталізатора з утворенням полікарбодіїіміду можна проводити перед стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Альтернативно, стадію взаємодії ізоціанату і каталізатора, з утворенням полікарбодіміду, можна проводити одночасно з стадію інкапсулювання ядра частинки полікарбодімідом, з утворенням пилопригнічуючого агента. Тобто, ізоціанат, каталізатор і ядра частинки змішують разом. В одному з втілень, принаймні один ізоціанат і каталізатор наносять розпиленням на ядро частинки. Ізоціанат і каталізатор можна наносити розпиленням послідовно або одночасно. В цьому способі, стадії взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду і інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням пилопригнічуючого агента, типово загалом тривають 40 хвилин або менше, типово 30 хвилин або менше і більш типово 20 хвилин або менше.
В одному з втілень, пилопригнічуючий агрегат формують як описується нижче. Для початку, ядра частинок, що містять Мозаіс МЕ5-2 (добриво комерційно доступне від Мозаїс, Плімут,
Міннесота), ізоціанат, що містить ГОРКАМАТЕФ М20, і каталізатор, що містить розчин 50 мас. Фо дипропіленгліколю і 50 мас. 95 З-метил-1-фенілфосфоліноксиду, нагрівають до температури 180 Б. До 5 галлонового контейнеру додають 2 кг попередньо нагрітих ядер частинок.
Зо Контейнер, що містить ядра частинок, обертають із швидкістю 26 об/хв. До контейнера, що обертається, послідовно додають ізоціанат і каталізатор, використовуючи повітряний фарборозпилювач. Більш специфічно, каталізатор додають протягом 30 секунд, і після додавання каталізатора контейнер обертають ще 2 хвилини. Потім додають ізоціанат протягом 60 секунд і після додавання ізоціанату контейнер обертають ще 10 хвилин. Після завершення обертання протягом 10 хвилин, пилопригнічуючий агрегат, що містить пилопригнічуючий агент, що містить полікарбодіїмід, розташований навколо ядер частинок, стає нелипким, вільнотекучим і має форму частинок.
Наступні приклади ілюструють сутність винаходу і не призначені для обмеження винаходу, якщо не вказано інше, всі частини наведені як масові частини.
ПРИКЛАДИ
Тут описані Інкапсульовані частинки 1-8 і Порівняльні інкапсульовані частинки 1 і 2.
Інкапсульовані частинки 1-8 є інкапсульованими частинками сформованими у відповідності з представленим винаходом. Порівняльні інкапсульовані частинки 1 і 2 є інкапсульованими частинками сформованими не у відповідності з представленим винаходом і включені з метою порівняння.
Інкапсульовані частинки 1-8 містять принаймні один полікарбодіімідний шар розташований навколо ядра частинки. Склад смоли використаний для одержання полікарбодіїмідних шарів
Інкапсульованих частинок 1-8 приведений нижче в Таблиці 1. Всі кількості в Таблиці 1 приведені в масових частках виходячи з 100 масових часток складу смоли, якщо не вказано інше.
Таблиця 1 11111111 пр.ї | пра | Пр.з | Пор.пр1
Каталзатор.//////777777777771111111118 2711856 | 1117 -
ШолюлА 77777711 1111-11-00 1111111560
ШПолюлВ,7 77777711 Ї1111--1111- 11111468
Ізоціанат є ГОРКАМАТЕФ М20, полімерний ізоціанат комерційно доступний від ВАБЕ
Согрогайоп, Флорам Парк, Нью Джерсі.
Каталізатор є розчином, що містить 63 масових часток триетилфосфату і 37 масових часток
З-метил-1-феніл-2-фосфоленоксиду, виходячи з 100 масових часток розчину.
Поліол А є Р ШКАСОЇ Є 1168, ароматичний амін-ініційований поліол, комерційно доступний від ВАЗЕ Согрогайоп, Флорам Парк, Нью Джерсі.
Поліол В є касторовою олією.
Для одержання Інкапсульованих частинок 1-8, принаймні один полікарбодіїмідний шар наносять навколо ядра частинки, що містить сечовину. Склад використовуваний для одержання полікарбодіїмідних шарів Інкапсульованих частинок 1-8 є таким як приведено вище в Таблиці 1.
Композицію смоли одержували змішуванням в першому контейнері одного або більше ізоціанатів і каталізатора, як показано в Таблиці 1 вище. На додаток, 200 грам ядер частинок попередньо нагрівають до температури 80 "С (176 "Е) в реакторі. Композицію смоли з першого контейнеру додають до реактора і композицію смоли і попередньо нагріті ядра частинок змішують використовуючи шпатель до однорідного змочення композицією смоли, тобто, покриття, ядер частинок. Реактор, що містить ядра частинок і композицію смоли, нагрівають 5 хвилин у печі при температурі 80 "С (150 "Е.) Через 5 хвилин, реактор видаляють з печі і ядра частинок, що мають нанесену на них композицію смоли, перемішують 2 хвилини використовуючи шпатель. Стадії (1) нагрівання реактора у печі протягом 5 хвилин і (2) видалення реактора з печі і перемішування ядер частинок, що мають нанесену на них композицію смоли, протягом 2 хвилин повторюють до отвердження композиції смоли, з утворенням інкапсульованих частинок, містять основний шар, що містить полікарбодіїмід, розташований навколо ядер частинок, що є не липкими, вільнотекучими і має форму частинок.
Інкапсульовані частинки 1-38 формують у відповідності із шарами і кількостями наведеними нижче в Таблиці 2. В залежності від певного прикладу, спосіб нанесення, описаний в попередньому параграфі, просто повторюють, з утворенням проміжного шару і/або зовнішнього шару у відповідності з описами Інкапсульованих частинок 1-8 наведених в Таблиці 2.
Після формування, оцінюють Інкапсульовані частинки 1-8 і Порівняльні інкапсульовані частинки 1 їі 2 для визначення експлуатаційних характеристик, що включають розчинення (905).
Зо Результати оцінки також наведені нижче в Таблиці 2.
Визначають розчинення (95), використовуючи тест-методику описану нижче. Спочатку, 50 г частинок сечовини з покриттям і 235 г води вносять в 250 мл широкогорлу пластикову пляшку (пляшка), з одержанням розчину. Пляшку поміщають у піч при 38 "С. Відбирають зразок розчину з пляшки через 1, З і 7 днів після витримування при 38 "С. Вимірюють показник заломлення кожного зразка розчину, використовуючи рефрактометр. Розраховують кількість (у грамах) сечовини, що розчинилась у зразку кожного розчин, використовуючи зчитування показника заломлення і температуро-кориговану стандартну криву. Кількість розчиненої сечовини використовують для розрахунку розчинення (95) (відсоток сечовини, що розчинився) за наступною формулою:
Розчинення (95) «- Х / (50 - (96 шару / 2))
Х - кількість сечовини (грам), що розчинились в зразку розчину.
Фо шару - 100 95 х Масу нанесеного шару / Масу сечовини з покриттям
Таблиця 2 . Основний шар |Проміжний шар) Зовнішній шар
Каталізатор (масових часток(масових часток(масових часток о;
Інкапсульована (масових часток виходячи з 100 | виходячи з 100 | виходячи з 100 Розчинення (6) частинка виходячи з 100 масових часток |масових часток|масових часток щ днІи при масових часток 38 с) покриття) ядра ядра ядра частинки/? В частинки/? В частинки/? В
Бест НК ЛИН МНН са НН ННЯ НАС НЯ частинка 1 " 1 РВМУ 1 РВМУ частинка 2 " 1 РВУУ 1 РВУУ 1РВУУ
Ес НШНЕТЛННИ со НШНЕНН НИЄ УНН НОЯ частинка З ' З РВМУ
Бесй НШНЕЛННИ НИ НИЗИН Р да НОВА ЗНОЯ частинка 4 " З РВМУ 1 РВМУ
Бе неіа ШШНЕТЯННИ НИ НИНІ ПИШЕ УНН НО НЯ частинка 5 ' З РВМУ
Бей НЕСЛИ НИ НЕ НН Б да НОСОВ частинка 6 " З РВМУ 1 РВМУ
Бессів НЕСЛИ АННИ сода НЕ УНН НОСОВ частинка 7 " З РВМУ З РВМУ частинка 8 ' З РВМУ З РВМУ 1РВУУ
Порівняльна Пор. Пр.16 інкапсульована РВУУ/ 79 частинка 1
Порівняльна Пор. Пр.16 Парафін А інкапсульована РВУУ/ 1 РВУУ 35 частинка 2
Парафін А є ЕМАСОТЕФ 7089, парафінова суміш містить нафтовий парафін комерційно доступний від Те Іпіегпайопаї! сгоир, Торонто, Канада.
Ядро частинки є сечовиною.
З посиланням на Таблицю 2, Порівняльна інкапсульована частинка 1, що містить основний шар, що містить поліуретан, присутній в кількості 6 масових часток, має розчинення 79 95. На противагу йому, Інкапсульована частинка 7, що містить основний і проміжний шар, що містить полікарбодіїмід, кожний присутній в кількості З масові частини, має розчинення 70 95. Як така,
Інкапсульована частинка 7, що містить два полікарбодіїмідні шари, що складають разом 6 масових часток, проявляє краще розчинення, ніж Порівняльна інкапсульована частинка 1, що має один поліуретановий шар присутній в кількості 6 масових часток.
Ще посилаючись на Таблицю 2, Порівняльна інкапсульована частинка 2, що містить основний шар, що містить поліуретан, присутній в кількості б масових часток, і зовнішній шар, що містить парафін, має розчинення 35 95. На противагу йому, Інкапсульована частинка 8, що містить основний і проміжний шар, що містить полікарбодіїмід, кожний присутній в кількості З масових часток, і зовнішній шар, що містить парафін, має розчинення 2595. Як така,
Інкапсульована частинка 8 проявляє краще розчинення, ніж Порівняльна інкапсульована частинка 2.
Зрозуміло, що прикладена формула винаходу не є обмеженням вираження і певних сполук, композицій або способів описаних детально в описі, що можуть змінюватись в певних втіленнях і що попадають в рамки прикладеної формули винаходу. Що стосується будь-яких груп
Маркуша припустимих тут для опису певних ознак або аспектів різних втілень, повинно бути зрозуміло, що різні, спеціальні і/або неочікувані результати можуть бути одержані з кожного члена відповідної групи Маркуша, незалежно від всіх інших членів Маркуша. Кожен член групи
Маркуша може припускатись окремо і або в комбінації і забезпечує адекватну підтримку специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу.
Також зрозуміло, що будь-які інтервали і субінтервали, що припускаються в описі різних втілень представленого винаходу незалежно і разом попадають в рамки прикладеної формули
Зо винаходу, і зрозуміло, що описані і очікувані всі інтервали включають цілі і/або дрібні значення,
навіть якщо такі значення чітко тут не описані. Середній фахівець в цій галузі легко розпізнає, що перераховані інтервали і субінтервали достатньо описують і забезпечують різні втілення представленого винаходу, і такі інтервали і субінтервали можуть бути, крім того, окреслені в релевантних половинах, третинах, чвертях, п'ятих частинах і т.і. Тільки як один з прикладів, інтервал "від 0,1 до 0,9" може бути, крім того, окреслений в нижчою третиною, тобто, від 0,1 до 0,3, середньої третиною, тобто, від 0,4 до 0,6, і верхньою третиною, тобто, від 0,7 до 0,9, що окремо і разом знаходяться в межах прикладеної формули винаходу, і може розраховуватись окремо і/або разом і забезпечується адекватна підтримка специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу. Крім того, щодо виразу, що виражає або змінює інтервал, такий як "принаймні", "вище за", "менше ніж", "не більше ніж", і т. і., зрозуміло, що такий вираз включає субінтервали і/або верхню або нижню межу. Як інший приклад, інтервал "принаймні 10" по суті включає субінтервал від принаймні 10 до 35, субінтервал від принаймні 10 до 25, субінтервал від 25 до З5 і т. і., і кожний субінтервал може розраховуватись окремо і/або разом і забезпечує адекватну підтримку специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу. Нарешті, окремі числа в межах описаного інтервалу можуть бути розраховані і забезпечують адекватну підтримку специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу. Наприклад, інтервал "від 1 до 9" включає різні індивідуальні цілі числа, таке як 3, також як і окремі числа включають десяти частки (або дробі), такі як 4,1, що можуть бути розраховані і забезпечують адекватну підтримку специфічних втілень в межах рамок прикладеної формули винаходу.
Представлений винахід описаний в ілюстративній манері і зрозуміло, що термінологія, що використовується, призначена бути сутністю опису в словах, а ніж обмеженням. Зрозуміло, можливо багато модифікацій і варіацій представленого винаходу в світлі приведеного вище.
Крім того, повинно бути зрозуміло в межах рамок прикладеної формули винаходу, що представлений винахід може бути здійснений іншим чином, ніж як тут описано.
Claims (30)
1. Інкапсульована частинка, що містить: А) ядро частинки, що містить добриво, В) основний шар, який розташований навколо згаданого ядра частинки і містить полікарбодіїмід, і С) зовнішній шар, який розташований навколо згаданого основного шару і містить віск.
2. Інкапсульована частинка за п. 1, де згаданий полікарбодіїмід містить продукт реакції ізоціанату в присутності каталізатора.
3. Інкапсульована частинка за п. 2, де згаданий ізоціанат реагує в кількості від приблизно 0,1 до приблизно 10 масових часток, виходячи з 100 масових часток згаданого ядра частинки, з утворенням згаданого основного шару, що містить полікарбодіїмід.
4. Інкапсульована частинка за п. 2 або 3, де згаданий ізоціанат містить полімерний дифенілметандізоціанат, що має вміст МСО приблизно 31,5 мас.95, і/або 4,4- дифенілметандіїзоціанат, що має вміст МСО приблизно 33,5 мас. 95.
5. Інкапсульована частинка за будь-яким одним з пп. 2-4, де згаданий ізоціанат додатково визначається як перший ізоціанат, що містить полімерний дифенілметандіїзоціанат і має вміст МСО приблизно 31,5 мас. 95, і другий ізоціанат, що містить 4,4"--дифенілметандіїзоціанат і має вміст МСО приблизно 33,5 мас. 95, так що згаданий основний шар, що містить полікарбодіїмід, є продуктом реакції згаданого першого і другого ізоціанатів, і де згаданий перший ізоціанат і згаданий другий ізоціанат реагують у масовому співвідношенні від 4:1 до 1:4, з утворенням згаданого основного шару, що містить полікарбодіїмід.
6. Інкапсульована частинка за будь-яким з попередніх пунктів, що додатково містить проміжний шар, який розташований між згаданим основним шаром і згаданим зовнішнім шаром і містить полікарбодіїмід.
7. Інкапсульована частинка за п. б, де згаданий полікарбодіїмід містить продукт реакції ізоціанату в присутності каталізатора і де згаданий ізоціанат реагує в кількості від 0,1 до 10 масових часток, виходячи з 100 масових часток згаданого ядра частинки, з утворенням згаданого проміжного шару, що містить полікарбодіїмід.
8. Інкапсульована частинка за п. 7, де згаданий ізоціанат містить полімерний дифенілметандізоціанат, що має вміст МСО приблизно 31,5 мас.95, і/або 4,4- дифенілметандіїзоціанат, що має вміст МСО приблизно 33,5 мас. 95.
9. Інкапсульована частинка за будь-яким одним з пп. 2-8, де згаданий каталізатор є сполукою бо фосфору.
10. Інкапсульована частинка за будь-яким з попередніх пунктів, де згаданий віск присутній в кількості від 0,1 до 5 масових часток, виходячи з 100 масових часток згаданого ядра частинки.
11. Інкапсульована частинка за будь-яким з попередніх пунктів, де згадане ядро частинки містить сечовину.
12. Інкапсульована частинка за п. 11, де згадане ядро частинки має розчинення менше ніж 25 мас. 95 після 7 днів витримування у водному розчині при 38 "С.
13. Спосіб одержання інкапсульованої частинки, що містить добриво, де згаданий спосіб включає стадії: А) взаємодію ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду, В) інкапсулювання ядра частинки, що містить добриво, полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару, розташованого навколо ядра частинки, і С) інкапсулювання основного шару воском, з утворенням зовнішнього шару, розташованого навколо основного шару.
14. Спосіб за п. 13, де ізоціанат містить полімерний дифенілметандіїзоціанат, що має вміст МСО приблизно 31,5 мас. 95, і/або 4,4"--дифенілметандіїзоціанат, що має вміст МСО приблизно 33,5 маб. 9о.
15. Спосіб за п. 13 або 14, де каталізатор є сполукою фосфору.
16. Спосіб за будь-яким одним з пп. 13-15, що додатково включає стадію нагрівання ядра частинки до температури вище за 48,9 "С перед стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару.
17. Спосіб за будь-яким одним з пп. 13-16, де стадія взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду, додатково визначається нагріванням ізоціанату в присутності каталізатора до температури реакції вище за 48,9 76.
18. Спосіб за будь-яким одним з пп. 13-17, де стадію взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду, здійснюють одночасно із стадією інкапсулювання ядра частинки полікарбодіімідом, з утворенням основного шару.
19. Спосіб за будь-яким одним з пп. 13-18, де стадії взаємодії ізоціанату в присутності каталізатора, з утворенням полікарбодіїміду, і інкапсулювання ядра частинки полікарбодіїмідом, з утворенням основного шару, тривають 40 хвилин або менше.
20. Спосіб за будь-яким одним з пп. 13-19, де ізоціанат реагує в кількості від 0,1 до 10 масових часток, виходячи з 100 масових часток ядра частинки, з утворенням основного шару.
21. Спосіб за будь-яким одним з пп. 13-20, що додатково включає стадію взаємодії додаткового ізоціанату в кількості від 0,1 до 10 масових часток, виходячи з 100 масових часток ядра частинки в присутності додаткового каталізатора, з утворенням додаткового полікарбодіїміду, і інкапсулювання основного шару додатковим полікарбодіїмідом, з утворенням проміжного шару, розташованого між основним шаром і зовнішнім шаром.
22. Спосіб за п. 21, де стадію взаємодії додаткового ізоціанату в присутності додаткового каталізатора, з утворенням додаткового полікарбодіїміду, здійснюють одночасно із стадією інкапсулювання ядра частинки додатковим полікарбодіїмідом, з утворенням проміжного шару.
23. Спосіб за п. 21 або 22, де стадія взаємодії додаткового ізоціанату в присутності додаткового каталізатора, з утворенням додаткового полікарбодіїміду, і стадія інкапсулювання основного шару додатковим полікарбодіїмідом, з утворенням проміжного шару, тривають 40 хвилин або менше.
24. Спосіб за будь-яким одним з пп. 13-23, де віск присутній в кількості від 0,1 до 5 масових часток, виходячи з 100 масових часток ядра частинки.
25. Спосіб за будь-яким одним з пп. 13-24, де ядро частинки містить сечовину.
26. Набір для одержання інкапсульованої частинки, що містить ядро частинки, що містить добриво, основний шар, який розташований навколо згаданого ядра частинки і містить полікарбодіїмід, і зовнішній шар, який розташований навколо основного шару і містить віск, де БО згаданий набір містить: А) згадане ядро частинки, що містить добриво, В) ізоціанат, С) каталізатор, що каталізує реакцію згаданого ізоціанату, для утворення згаданого основного шару, що містить згаданий полікарбодіїмід, і р) згаданий віск для формування згаданого зовнішнього шару.
27. Набір за п. 26, де згаданий ізоціанат містить полімерний дифенілметандіїзоціанат, що має вміст МСО приблизно 31,5 мас. 95, і/або 4,4'--дифенілметандіїзоціанат, що має вміст МСО приблизно 33,5 мас. 95.
28. Набір за п. 26 або 27, де згаданий каталізатор є сполукою фосфору. 60
29. Набір за будь-яким одним з пп. 26-28, де згадане ядро частинки містить добриво.
30. Набір за будь-яким одним з пп. 26-29, де згадана інкапсульована частинка додатково містить проміжний шар, який розташований між згаданим основним шаром і згаданим зовнішнім шаром і містить згаданий полікарбодіїмід.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161482959P | 2011-05-05 | 2011-05-05 | |
| PCT/US2012/036563 WO2012151506A1 (en) | 2011-05-05 | 2012-05-04 | An encapsulated particle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA112647C2 true UA112647C2 (uk) | 2016-10-10 |
Family
ID=46125517
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201314150A UA112647C2 (uk) | 2011-05-05 | 2012-04-05 | Інкапсульована частинка |
| UAA201314152A UA112183C2 (uk) | 2011-05-05 | 2012-04-05 | Пилопригнічуючий агрегат |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201314152A UA112183C2 (uk) | 2011-05-05 | 2012-04-05 | Пилопригнічуючий агрегат |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9085495B2 (uk) |
| EP (2) | EP2705010B1 (uk) |
| CN (2) | CN103608317B (uk) |
| CA (2) | CA2834551C (uk) |
| IL (2) | IL229106A (uk) |
| MA (2) | MA35068B1 (uk) |
| MX (2) | MX337583B (uk) |
| RU (2) | RU2604497C2 (uk) |
| UA (2) | UA112647C2 (uk) |
| WO (2) | WO2012151506A1 (uk) |
| ZA (2) | ZA201309206B (uk) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA112647C2 (uk) | 2011-05-05 | 2016-10-10 | Басф Се | Інкапсульована частинка |
| JP6516677B2 (ja) * | 2012-11-16 | 2019-05-22 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | カプセル化粒子 |
| US9321699B2 (en) * | 2012-11-21 | 2016-04-26 | The Mosaic Company | Granular fertilizers having improved dust control |
| WO2015167988A1 (en) | 2014-04-28 | 2015-11-05 | Basf Se | Method of forming an encapsulated fertilizer |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3450562A (en) | 1965-06-18 | 1969-06-17 | Du Pont | Cellulosic materials coated with an organic polycarbodiimide |
| DE2325090C3 (de) | 1973-05-17 | 1980-11-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von als kolloides Xerosol vorliegendem anorganischorganischem Polymer-Polykieselsäure-Verbundmaterial |
| DE2806019A1 (de) | 1978-02-14 | 1979-08-16 | Bayer Ag | Stabilisierte azulminsaeuren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| DE2836154A1 (de) | 1978-08-18 | 1980-02-28 | Bayer Ag | Chemisch stabilisierte azulminsaeuren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| DE2836155A1 (de) | 1978-08-18 | 1980-04-10 | Bayer Ag | Agrochemische mittel und deren verwendung |
| DE3039117A1 (de) | 1980-10-16 | 1982-05-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von mikrokapseln |
| US4610927A (en) | 1983-09-14 | 1986-09-09 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Microcapsules containing a hydrophobic, volatile core substance and their production |
| US5108653A (en) | 1986-03-31 | 1992-04-28 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Surface active polycarbodiimides and their dispersions |
| US4711659A (en) * | 1986-08-18 | 1987-12-08 | Moore William P | Attrition resistant controlled release fertilizers |
| US5538531A (en) * | 1991-06-24 | 1996-07-23 | Hudson; Alice P. | Controlled release fertilizers and methods of production |
| JP3291077B2 (ja) | 1993-07-21 | 2002-06-10 | 旭化成株式会社 | 分解速度の異なる被膜材よりなる多層被覆粒状肥料 |
| US5851261A (en) * | 1996-12-30 | 1998-12-22 | Bayer Corporation | Process for the production of polyurea encapsulated fertilizer particles and the encapsulated fertilizer particles produced by this process |
| US6503288B1 (en) * | 1996-12-30 | 2003-01-07 | Bayer Corporation | Process for the production of biodegradable encapsulated fertilizers |
| US5968222A (en) | 1997-02-07 | 1999-10-19 | Cargill, Incorporated | Dust reduction agents for granular inorganic substances |
| JP3855350B2 (ja) | 1997-03-19 | 2006-12-06 | 日東電工株式会社 | 芳香族ポリカルボジイミド及びそのフィルム |
| EP0867422A3 (en) | 1997-03-26 | 1999-10-13 | Central Glass Company, Limited | Coated granular fertilizer and method for producing same |
| JP4280409B2 (ja) | 1997-07-31 | 2009-06-17 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | カルボジイミド基を有するポリウレタンを含有する水性分散液 |
| DE19733044A1 (de) * | 1997-07-31 | 1999-02-04 | Basf Ag | Wässerige Disperionen enthaltend Polyurethane mit Carbodiimidgruppen |
| US6152981A (en) * | 1998-07-23 | 2000-11-28 | Bayer Corporation | Sulfur containing isocyanate compositions |
| US6001147A (en) * | 1998-07-23 | 1999-12-14 | Bayer Corporation | Unsymmetrical polyureaurethane fertilizer encapsulation |
| US5986222A (en) | 1998-09-10 | 1999-11-16 | Zorix International | Fish scale having a pivotal display assembly |
| US6509440B1 (en) | 1998-11-13 | 2003-01-21 | Daicel Chemical Industries, Ltd | Aliphatic copolymer, production process, aliphatic polyester resin composition, various uses, coating composition, and agricultural or horticultural particulate composition comprising degradable coating film |
| US20030224936A1 (en) | 1999-03-13 | 2003-12-04 | Gerhard Kretzschmar | Seed treatment composition |
| CN1146613C (zh) | 1999-09-10 | 2004-04-21 | 三井化学株式会社 | 可降解的聚氨酯树脂 |
| US6364925B1 (en) | 1999-12-10 | 2002-04-02 | Bayer Corporation | Polyurethane encapsulated fertilizer having improved slow-release properties |
| US6358296B1 (en) * | 2000-07-11 | 2002-03-19 | Bayer Corporation | Slow-release polyurethane encapsulated fertilizer using oleo polyols |
| US6617412B2 (en) * | 2001-10-12 | 2003-09-09 | Bayer Corporation | Fertilizer encapsulation using sulfur containing polyols |
| JP4206235B2 (ja) | 2002-08-09 | 2009-01-07 | 日清紡績株式会社 | カルボジイミド樹脂層を有する複合粒子及びその製造方法 |
| ATE386081T1 (de) | 2003-03-14 | 2008-03-15 | Sartomer Technology Co Inc | Polymerische gele mit kontrollierter wirkstofffreisetzung |
| US7452399B2 (en) | 2003-10-10 | 2008-11-18 | Whittington Albert A | Coating for fertilizer |
| US7416785B2 (en) | 2004-05-26 | 2008-08-26 | Basf Corporation | Polyurethane-encapsulated particle comprising polyol derived from aromatic amine-based initiator |
| US8440779B2 (en) | 2004-11-04 | 2013-05-14 | 3M Innovative Properties Company | Carbodiimide compound and compositions for rendering substrates oil and water repellent |
| US20080103265A1 (en) | 2004-11-05 | 2008-05-01 | Basf Aktiengesellschaft | Microcapsule Dispersions |
| ES2586569T3 (es) | 2006-02-03 | 2016-10-17 | Basf Se | Procedimiento para el tratamiento de sustratos textiles |
| US7504523B2 (en) | 2006-03-10 | 2009-03-17 | Basf Corporation | Uretonimine-modified isocyanate composition and method of forming the same |
| WO2009072144A2 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Reliance Industries Limited | Antimicrobial materials and preparation thereof |
| JP5539623B2 (ja) | 2008-03-27 | 2014-07-02 | 日清紡ホールディングス株式会社 | カルボジイミド化合物、カルボジイミド組成物及び水性塗料組成物 |
| US8303680B2 (en) | 2009-06-24 | 2012-11-06 | Basf Se | Encapsulated particle |
| JP5657869B2 (ja) | 2009-07-10 | 2015-01-21 | 住友化学株式会社 | 被覆粒状組成物 |
| UA112647C2 (uk) | 2011-05-05 | 2016-10-10 | Басф Се | Інкапсульована частинка |
-
2012
- 2012-04-05 UA UAA201314150A patent/UA112647C2/uk unknown
- 2012-04-05 UA UAA201314152A patent/UA112183C2/uk unknown
- 2012-05-04 EP EP12722234.7A patent/EP2705010B1/en not_active Not-in-force
- 2012-05-04 RU RU2013153726/13A patent/RU2604497C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-05-04 MA MA36375A patent/MA35068B1/fr unknown
- 2012-05-04 MX MX2013012806A patent/MX337583B/es active IP Right Grant
- 2012-05-04 EP EP12722233.9A patent/EP2705009B1/en not_active Not-in-force
- 2012-05-04 RU RU2013153727A patent/RU2606919C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-05-04 CN CN201280028831.9A patent/CN103608317B/zh active Active
- 2012-05-04 CA CA2834551A patent/CA2834551C/en active Active
- 2012-05-04 CN CN201280028663.3A patent/CN103608316B/zh active Active
- 2012-05-04 MX MX2013012857A patent/MX353364B/es active IP Right Grant
- 2012-05-04 US US14/115,375 patent/US9085495B2/en active Active
- 2012-05-04 WO PCT/US2012/036563 patent/WO2012151506A1/en not_active Ceased
- 2012-05-04 CA CA2834711A patent/CA2834711C/en active Active
- 2012-05-04 WO PCT/US2012/036603 patent/WO2012151530A1/en not_active Ceased
- 2012-05-04 US US14/115,377 patent/US9353020B2/en active Active
-
2013
- 2013-10-28 IL IL229106A patent/IL229106A/en active IP Right Grant
- 2013-10-30 IL IL229142A patent/IL229142A/en active IP Right Grant
- 2013-11-04 MA MA36385A patent/MA35099B1/fr unknown
- 2013-12-02 ZA ZA2013/09206A patent/ZA201309206B/en unknown
- 2013-12-03 ZA ZA2013/09210A patent/ZA201309210B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2873868C (en) | An encapsulated particle | |
| AU2013262629B2 (en) | Encapsulated particle | |
| US8303680B2 (en) | Encapsulated particle | |
| UA112647C2 (uk) | Інкапсульована частинка |