TWI901994B - 衣物處理裝置 - Google Patents

Abstract

本發明涉及衣物處理裝置，包括滾筒和烘乾模組，烘乾模組包括吸濕排濕部件，吸濕排濕部件包括吸濕轉輪元件、轉輪殼體和驅動吸濕轉輪元件旋轉的轉輪驅動機構，吸濕轉輪元件沿旋轉軸線可旋轉地支承在轉輪殼體中，在轉輪殼體的內周緣處設置至少一個周側滾輪機構，周側滾輪機構包括周側滾輪和周側滾輪支架，周側滾輪可旋轉地支承在周側滾輪支架上，周側滾輪支架設置在轉輪殼體的內周緣處，其中沿平行於旋轉軸線的方向來看周側滾輪佈置在吸濕轉輪元件的沿旋轉軸線的方向的尺寸範圍內，並且沿垂直於旋轉軸線的方向來看周側滾輪佈置在吸濕轉輪元件與轉輪殼體之間，並且周側滾輪在吸濕轉輪元件的旋轉過程中至少部分時間能與吸濕轉輪元件的外周面滾動接觸。

Description

衣物處理裝置

本發明涉及一種帶有吸濕轉輪元件的衣物處理裝置。

對於洗衣機行業而言，洗烘一體全自動洗衣機可在洗滌結束後對衣物進行烘乾處理，這一功能尤其適用於潮濕天氣，因此越來越受到消費者的青睞。傳統的衣物處理裝置通常分為排氣式、冷凝式和熱泵式，這三種衣物處理裝置在烘乾效果方面越來越好，但是價格也相應地越來越貴。為了在保證令人滿意的烘乾效果的同時降低價格，最近提出了基於吸濕材料的衣物處理裝置。在這種衣物處理裝置中，由吸濕材料構成的吸濕盤被可旋轉地支承在殼體中，該殼體的內腔被劃分為吸濕區域和排濕區域，吸濕盤在旋轉到吸濕區域時吸收水分並且在旋轉到排濕區域時排出水分，由此擁有了持續的吸濕能力，因此迴圈地流經滾筒和吸濕盤的氣流能夠對滾筒內的衣物進行烘乾。然而，衣物處理裝置中的滾筒在運行時可能會引起振動，甚至有時會引起衣物處理裝置整機的振動，這種振動會傳導至吸濕盤處導致其在徑向上的偏移。這種徑向偏移可能引起吸濕盤偏離旋轉軸線的旋轉，從而增大旋轉阻力，從而導致吸濕盤中心區域與相應的軸元件的磨損。另一方面，瞬間的徑向偏移還可能造成吸濕盤與殼體內周緣的碰撞，從而直接導致吸濕盤被損壞。

為了克服上述缺陷，本發明提出了一種衣物處理裝置，包括滾筒和烘乾模組，所述烘乾模組包括吸濕排濕部件，所述吸濕排濕部件包括吸濕轉輪元件、轉輪殼體和用於驅動所述吸濕轉輪元件旋轉的轉輪驅動機構，所述吸濕轉輪元件沿著旋轉軸線可旋轉地支承在所述轉輪殼體中，其特徵在於，在所述轉輪殼體的內周緣處設置有至少一個周側滾輪機構，所述周側滾輪機構包括周側滾輪和周側滾輪支架，所述周側滾輪可旋轉地支承在所述周側滾輪支架上，所述周側滾輪支架設置在所述轉輪殼體的內周緣處，其中，沿著平行於所述旋轉軸線的方向來看，所述周側滾輪佈置在所述吸濕轉輪元件的沿著所述旋轉軸線的方向的尺寸範圍內，並且沿著垂直於所述旋轉軸線的方向來看，所述周側滾輪佈置在所述吸濕轉輪元件與所述轉輪殼體之間，並且所述周側滾輪在所述吸濕轉輪元件的旋轉過程中至少部分時間能夠與所述吸濕轉輪元件的外周面滾動接觸。

在一種技術方案中，在初始安裝位置中，所述周側滾輪機構在與所述吸濕轉輪元件不相互擠壓的情況下與其滾動配合。由此，所述周側滾動機構能夠在不顯著增加吸濕轉輪元件的旋轉阻力的情況下始終輔助其旋轉，防止所述吸濕轉輪元件在旋轉時出現徑向上的晃動，從而保證其平穩的旋轉。

在一種替代的技術方案中，在初始安裝位置中，在所述周側滾輪機構與所述吸濕轉輪元件之間存在間隙，並且，在吸濕轉輪元件沿著垂直於旋轉軸線的方向發生偏移時，所述吸濕轉輪元件與所述周側滾輪機構滾動接觸。由此能夠進一步減小吸濕轉輪元件在正常旋轉時的旋轉阻力，而僅在吸濕轉輪元件在徑向上發生晃動時才起作用。

在一種技術方案中，所述周側滾輪構造成柔性可變形的，由此能夠簡單地利用周側滾輪的可變形特性對吸濕轉輪元件的徑向晃動起到緩衝作用。有利的是，所述周側滾輪包括內圈、外輪圈以及連接內圈和外輪圈的輪輻，所述輪輻設置為至少兩條且構造為柔性可變形的。還有利的是，輪輻在與內圈和外輪圈的連接處所成的連線不穿過滾輪的旋轉軸線。在此，內圈可以理解為旋轉軸或者套設旋轉軸的管。在替代的技術方案中，用柔性材料例如泡棉、矽膠圈等替代上面所述的輪輻，即在內圈和外輪圈之間設置柔性材料。例如在內圈外套設柔性材料，然後再在柔性材料外套設外輪圈。在此，外輪圈可以設置為硬質、也可以設置為柔性。

在一種附加的或者替代的技術方案中，所述周側滾輪支架構造成可偏移的。尤其所述周側滾輪支架本身能夠構造成彈性可變形的。附加地或者替代地，所述周側滾輪支架被構造成能夠整體沿著滑動軌道移動以改變與所述旋轉軸線的間距，其中在所述轉輪殼體上固定有用於使所述周側滾輪支架回到初始位置的彈性重定件。例如，所述滑動軌道由構造在所述轉輪殼體上的凹槽和相配合地構造在所述周側滾輪支架上的滑塊構成。替代地，所述滑動軌道由構造在所述轉輪殼體上的導引凸起和相配合地構造在所述周側滾輪支架上的導引卡爪構成。

在一種技術方案中，在所述轉輪殼體的內周緣處佈置多個周側滾輪機構、優選六個周側滾輪機構。尤其有利的是，所述轉輪殼體的內周緣階梯狀地構造，在所述階梯的沿著垂直於旋轉軸線的方向、即徑向延伸的端面上設置周側滾輪支架，周側滾輪可旋轉地支承在周側滾輪支架上。優選的是，所述階梯的周面形成轉輪殼體密封件，其與所述吸濕轉輪元件的轉輪密封件形成接觸密封。所述多個周側滾輪機構能夠均勻地或者 非均勻地佈置在所述轉輪殼體的內周緣處。特別有利的是，當所述吸濕轉輪元件在其外周緣處被所述轉輪驅動機構驅動時，在所述轉輪殼體的內周緣處非均勻地佈置多個周側滾輪機構，其中在遠離所述轉輪驅動機構與所述吸濕轉輪元件的接觸部位的一側設置更多的周側滾輪機構。例如，當轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件以齒輪嚙合的形式相互作用時，齒輪嚙合的部位就是轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件的接觸部位，此時在遠離該齒輪嚙合的部位的一側設置更多的周側滾輪機構是有利的。又例如，當轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件以皮帶輪的形式相互作用時，轉輪驅動機構中的皮帶與吸濕轉輪元件的外周緣相互擠壓的位置即為轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件的接觸部位，此時在遠離該擠壓的部位的一側設置更多的周側滾輪機構是有利的。

在一種技術方案中，所述周側滾輪僅在其所在的軸向高度上至少部分地突出於轉輪殼體的內周壁，而不必相對於轉輪殼體的所有內周面都朝向旋轉軸線突出。在另一種技術方案中，所述周側滾輪朝著旋轉軸線至少部分地突出於轉輪殼體的內周緣的整個內周壁，從而比轉輪殼體的內周緣的所有內周面區段都更靠近旋轉軸線。

在一種技術方案中，所述吸濕轉輪元件具有外周殼體件，在所述外周殼體件的外周面上構造有用於與所述周側滾輪機構滾動配合的輔助轉動圈，所述輔助轉動圈被構造成環狀突起。在所述外周殼體件的外周面上還構造有用於從轉輪驅動機構引入使吸濕轉輪元件旋轉的動力的動力輸入件和用於與設置在轉輪殼體的內周面處的轉輪殼體密封件形成可相對轉動的接觸密封的轉輪密封件。動力輸入件、輔助轉動圈和轉輪密封件在外周殼體件的外周面上沿著旋轉軸線的方向完全錯開並且從上至下依次 設置。可以設想的是，動力輸入件、輔助轉動圈和轉輪密封件還可以以其他順序沿著旋轉軸線錯開地佈置。動力輸入件和輔助轉動圈能夠一體地構造或者分開構造。

在一種技術方案中，所述周側滾輪支架借助於固定機構固定在所述轉輪殼體上，所述固定機構被構造成在初始安裝位置中能夠調節所述周側滾輪支架與所述吸濕轉輪元件之間的徑向間距。由此，周側滾輪機構能夠適用於更多尺寸的吸濕轉輪元件並且能夠適用於更多運行模式。

本發明所提出的衣物處理裝置能夠在垂直於吸濕轉輪元件的旋轉軸線的方向上限制吸濕轉輪元件在旋轉時的偏移，從而改善吸濕轉輪元件的運行平穩性並且減小吸濕轉輪元件與轉輪殼體相撞的風險。

烘乾模組也是本發明的主題，其能夠包含上文中所描述的與其相關的單個特徵或者多個特徵的組合，並且因此具備與根據本發明的衣物處理裝置相同或者相似的優點。

D:烘乾模組

D1:吸濕排濕部件

D2:吸濕通道

D3:排濕通道

D11:吸濕轉輪元件

D12:轉輪殼體

D12U:轉輪上殼體

D12L:轉輪下殼體

D13:轉輪驅動機構

D23:吸濕通道風機

D33:排濕通道風機

D111:輪盤

D112:外周殼體件

D112U:外周上夾殼體

D112L:外周下夾殼體

D114:動力輸入件

D115:輔助轉動圈

D116:轉輪密封件

D121:分隔肋

D122:周側滾輪機構

D124:轉輪殼體密封件

D1211:吸濕區域

D1212:排濕區域

D1221:周側滾輪

D1222:周側滾輪支架

R:滾筒

W:衣物處理裝置

下面借助於附圖來描述本發明所提出的衣物處理裝置的實施例，以便於理解本發明。

附圖中：

圖1示例性地示出了根據本發明的衣物處理裝置的整機的立體圖。

圖2示例性地示出了根據本發明的衣物處理裝置的吸濕排濕部件的爆炸圖。

圖3示例性地示出了根據本發明的衣物處理裝置中的吸濕 轉輪元件和帶有周側滾輪機構的轉輪下殼體的立體圖。

圖4示例性地示出了根據本發明的衣物處理裝置中的帶有周側滾輪機構的轉輪下殼體的俯視圖。

圖5示例性地示出了根據本發明的衣物處理裝置中的周側滾輪的立體圖。

圖6示例性地示出了根據本發明的衣物處理裝置中的吸濕轉輪元件的爆炸圖。

圖7示例性地示出了根據本發明的衣物處理裝置中的處於滾動接觸中的周側滾輪與輔助轉動圈的立體圖。

圖1以立體圖示出了根據本發明的衣物處理裝置的一種實施例。在一種技術方案中，所述衣物處理裝置為洗烘一體機。為了清楚起見，圖1省去了衣物處理裝置的部分外殼體。在該實施例中，衣物處理裝置W包括進水口、出水口、滾筒R、滾筒驅動部以及烘乾模組D。滾筒包括內筒和外筒，滾筒驅動部與內筒傳動連接以驅動內筒旋轉，外筒設定為懸掛或吊裝在衣物處理裝置機架上，進水口和出水口分別與滾筒R連通。烘乾模組D包括吸濕排濕部件D1、吸濕通道D2和排濕通道D3。吸濕通道D2包括吸濕通道進風口和吸濕通道出風口，滾筒R分別與吸濕通道進風口和吸濕通道出風口連通，並且在吸濕通道D2中還設有吸濕通道風機D23，以在滾筒R和吸濕通道D2內形成迴圈的吸濕氣流。在排濕通道D3中設有排濕通道風機D33，以在排濕通道D3內形成排濕氣流。吸濕排濕部件D1設置在所述吸濕通道D2和所述排濕通道D3的路徑中，以使得所述吸濕氣流及排濕氣流均流經所述吸濕排濕部件D1，從而使得所述吸濕排濕部件 D1在旋轉的過程中吸收吸濕氣流中的水分並且將所吸收的水分通過排濕氣流排出。當然，衣物處理裝置W還可以包括但不限於至少帶有衣物取放口和清潔劑投放口的外殼體、用於封閉衣物取放口的門體、佈置在外殼體上的顯示及操作器件、機架、控制器、排水管等部件，以實現衣物的清洗和烘乾功能以及對衣物處理裝置的操控。

圖2示例性地示出了吸濕排濕部件D1的爆炸圖。圖3示例性地示出了吸濕轉輪元件D11和帶有周側滾輪機構D122的轉輪下殼體D12L的立體圖。吸濕排濕部件D1包括吸濕轉輪元件D11、轉輪殼體D12和轉輪驅動機構D13。轉輪殼體D12包括轉輪上殼體D12U和轉輪下殼體D12L，它們彼此固定以形成內部空腔。吸濕轉輪元件D11沿著其旋轉軸線可旋轉地支承在轉輪殼體D12的內部空腔中並且在轉輪驅動機構D13的驅動下旋轉。吸濕轉輪元件D11在其外周緣處被轉輪驅動機構D13驅動，即轉輪驅動機構D13將其所輸出的驅動力施加到吸濕轉輪元件D11的外周緣處。在該實施例中，吸濕轉輪元件D11與轉輪驅動機構D13沿著垂直於吸濕轉輪元件D11的旋轉軸線的方向、即徑向基本上並排地佈置。轉輪殼體D12具有分別用於容納吸濕轉輪元件D11和轉輪驅動機構D13的容納部。

轉輪殼體D12還具有吸濕氣流進口和吸濕氣流出口，沿著吸濕轉輪元件D11的旋轉軸線來看，轉輪殼體D12的吸濕氣流進口和吸濕氣流出口佈置在吸濕轉輪元件D11的兩側，以使得吸濕氣流能夠穿過吸濕轉輪元件D11流通。當吸濕氣流穿過吸濕轉輪元件D11流通時，吸濕氣流中的水分能夠被吸濕轉輪元件D11所吸收，從而使得從吸濕轉輪元件D11流出的吸濕氣流變得乾燥，該乾燥的氣流稍後被輸送至滾筒R以帶走滾筒R內的水分。轉輪殼體D12還具有排濕氣流進口和排濕氣流出口，沿著吸 濕轉輪元件D11的旋轉軸線來看，轉輪殼體D12的排濕氣流進口和排濕氣流出口同樣佈置在吸濕轉輪元件D11的兩側，以使得排濕氣流能夠穿過吸濕轉輪元件D11流通。當排濕氣流穿過吸濕轉輪元件D11流通時，吸濕轉輪元件D11中的水分被所供給的乾燥的排濕氣流帶走，以實現吸濕轉輪元件D11的再生，從而保證了吸濕轉輪元件D11連續不斷的吸濕能力。轉輪殼體D12在其轉輪上殼體D12U和轉輪下殼體D12L的端面內壁上設置有至少兩對彼此對置的朝向彼此延伸的分隔肋D121，以用於將轉輪殼體D12的內部空間分隔為吸濕區域D1211和排濕區域D1212，從而使得吸濕氣流和排濕氣流在轉輪殼體D12的內部被分隔開。在一些其他技術方案中，還能夠僅在轉輪上殼體D12U或轉輪下殼體D12L的端面內壁上設置分隔肋，分隔肋的個數也可以是其他大於二的數量。

當衣物處理裝置W進入烘乾模式時，吸濕通道風機D23被操控啟動，從而在吸濕通道D2中形成吸濕氣流，吸濕氣流流經滾筒R時帶走其內腔中的部分水分，變得潮濕的氣流隨後流入吸濕排濕部件D1。在那裡，潮濕的吸濕氣流通過轉輪殼體D12的吸濕氣流進口進入轉輪殼體D12的吸濕區域D1211並且穿過旋轉的吸濕轉輪元件D11。由於吸濕轉輪元件D11中的輪盤D111具有吸濕特性，因此吸濕氣流在穿過吸濕轉輪元件D11時被乾燥，流出吸濕轉輪元件D11的吸濕氣流變得乾燥，乾燥的吸濕氣流再次被輸送到滾筒，如此迴圈直至達到預設的烘乾效果。然而，輪盤D111的吸濕能力是有限的，一段時間後，輪盤D111就會達到飽和狀態，從而不再能夠吸收更多水分。為此設置了排濕通道，排濕通道風機D33在控制器的操控下在合適的時機啟動，從而在排濕通道內形成排濕氣流。排濕通道可以是與外界環境連通的，也可以是內迴圈的，但是無論如何都要 保證通過排濕通道進口進入吸濕轉輪元件D11的排濕區域D1212的氣流是乾燥的，由此能夠使旋轉的輪盤中的水分脫附並且隨著排濕氣流被帶走。這樣一來，輪盤D111在旋轉到吸濕區域D1211時吸收水分並且在旋轉到排濕區域D1212時排出水分，由此擁有了持續的吸濕能力。

如圖2和圖3所示，在轉輪殼體D12的內周緣處設置有多個周側滾輪機構D122。周側滾輪機構D122包括周側滾輪D1221和周側滾輪支架D1222，其中周側滾輪D1221可旋轉地支承在周側滾輪支架D1222上並且周側滾輪支架D1222設置在轉輪殼體D12的內周緣處。沿著平行於吸濕轉輪元件D11的旋轉軸線的方向、即軸向來看，周側滾輪D1221佈置在吸濕轉輪元件D11的沿軸向的尺寸範圍內，即周側滾輪D1221佈置在吸濕轉輪元件D11的厚度範圍內。沿著垂直於吸濕轉輪元件D11的旋轉軸線的方向、即徑向來看，周側滾輪D1221佈置在吸濕轉輪元件D11與轉輪殼體D12之間，並且所述周側滾輪D1221在吸濕轉輪元件D11的旋轉過程中至少部分時間能夠與吸濕轉輪元件D11的外周面滾動接觸。

如圖3所示，轉輪下殼體D12L的內周緣階梯狀地構造，在該階梯的沿著垂直於旋轉軸線的方向、即徑向延伸的端面上設置周側滾輪支架D1222，周側滾輪D1221可旋轉地支承在周側滾輪支架D1222上。裝配好的周側滾輪D1221在該實施例中朝著旋轉軸線至少部分地突出於轉輪殼體D12的內周緣的整個內周壁、尤其也突出於所述階梯的周面。所述階梯的周面在該實施例中形成轉輪殼體密封件D124，即該轉輪殼體密封件由轉輪殼體的內壁本身形成，其與吸濕轉輪元件D11的轉輪密封件D116形成接觸密封。在其他的技術方案中，轉輪殼體密封件還能夠是單獨形成的並安裝於轉輪殼體內壁的結構或者是在轉輪殼體內壁上一體成形的結構。 當然也可以設想的是，裝配好的周側滾輪僅在其所在的軸向高度上突出於轉輪殼體的內周壁，並且可以不是轉輪殼體的內周緣上最突出的結構，只要吸濕轉輪元件在旋轉過程中至少部分時間能夠與其滾動接觸即可。

由此，當吸濕轉輪元件D11沿徑向發生偏移時，周側滾輪機構D122會以滾動接觸的形式對吸濕轉輪元件D11起到限位作用，從而在不引起顯著的旋轉阻力的情況下輔助吸濕轉輪元件D11在其設定的旋轉軌跡上運行，尤其防止其直接碰到轉輪殼體D12本身，從而降低了吸濕轉輪元件D11被損壞的風險。

在圖示實施例中，在初始安裝位置中，周側滾輪機構D122、尤其是其中的周側滾輪D1221就與吸濕轉輪元件D11的外周面滾動接觸、優選在不相互擠壓的情況下滾動接觸。由此，周側滾輪機構D122能夠在不顯著增加吸濕轉輪元件D11的旋轉阻力的情況下始終輔助其旋轉，防止吸濕轉輪元件D11在旋轉時出現徑向上的晃動，從而保證其平穩的旋轉。

在另一些技術方案中，在初始安裝位置中，在周側滾輪機構、尤其是其中的周側滾輪與吸濕轉輪元件的外周面之間存在微小的間隙，從而使得吸濕轉輪元件在繞設定的旋轉軸線旋轉時不與周側滾輪機構接觸，而僅僅在吸濕轉輪元件沿著垂直於旋轉軸線的方向、即徑向發生偏移時才與周側滾輪機構滾動接觸。周側滾輪機構在此能夠保護吸濕轉輪元件不直接與轉輪殼體相撞。

特別有利的是，周側滾輪機構D122被構造為可變形的。在圖示實施例中，周側滾輪機構D122中的周側滾輪D1221被構造成柔性可變形的。這使得，吸濕轉輪元件D11在徑向上出現偏移時，能夠利用周側 滾輪D1221的柔性可變形特性來對這種偏移進行緩衝。

在附加的或者替代的技術方案中，周側滾輪機構中的周側滾輪支架能夠被構造成可偏移的，從而當吸濕轉輪元件在徑向上出現偏移時，周側滾輪支架在受到擠壓的情況下發生偏移，從而使得周側滾輪相對於吸濕轉輪元件的旋轉軸線或者說設定旋轉軸線的間距發生變化。在一種技術方案中，周側滾輪支架本身被構造成彈性可變形的。在另一種技術方案中，周側滾輪支架被構造成能夠整體沿著滑動軌道移動以改變與所述旋轉軸線的距離，其中在所述轉輪殼體上固定有用於使所述周側滾輪支架回到初始位置的彈性重定件、例如彈簧。具體來說，滑動軌道由構造在轉輪殼體上的凹槽和相配合地構造在周側滾輪支架上的滑塊構成，或者，滑動軌道由構造在所述轉輪殼體上的導引凸起和相配合地構造在周側滾輪支架上的導引卡爪構成。

圖4示例性地示出了帶有周側滾輪機構D122的轉輪下殼體D12L的俯視圖。在轉輪殼體D12的內周緣處設置有六個周側滾輪機構D122。為了能夠清楚地顯示周側滾輪支架D1222，在圖4中僅顯示了兩個帶周側滾輪D1221的周側滾輪機構D122，其餘四個均只顯示了周側滾輪支架D1222。這些周側滾輪機構D122在圖示實施例中在同一圓周上均勻地分佈在轉輪殼體的內周緣處。周側滾輪支架D1222在此構造有圓孔，周側滾輪D1221的轉軸插入到該圓孔中。周側滾輪支架D1222能夠與轉輪殼體D12一體地成形，也能夠單獨製造後再與轉輪殼體D12固定在一起。由於轉輪採用周向驅動的方式，不可避免的，會對轉輪造成一定程度的偏心力，周側滾輪機構也可以採用非均勻的佈置方式，例如在遠離轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件的接觸部位的一側設置更多的周側滾輪機構，以抵消上 述偏心力造成的影響，而在靠近轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件的接觸部位的一側設置少量的周側滾輪機構。例如，當轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件以齒輪嚙合的形式相互作用時，齒輪嚙合的部位就是轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件的接觸部位，此時在遠離該齒輪嚙合的部位的一側設置更多的周側滾輪機構是有利的。又例如，當轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件以皮帶輪的形式相互作用時，轉輪驅動機構中的皮帶與吸濕轉輪元件的外周緣相互擠壓的位置即為轉輪驅動機構與吸濕轉輪元件的接觸部位，此時在遠離該擠壓的部位的一側設置更多的周側滾輪機構是有利的。

在一些技術方案中，周側滾輪支架借助於固定機構固定在所述轉輪殼體上，所述固定機構被構造成在初始安裝位置中能夠調節周側滾輪支架與吸濕轉輪元件之間的徑向間距。由此，周側滾輪機構能夠適用於更多尺寸的吸濕轉輪元件並且能夠適用於更多運行模式，例如前面所描述的初始狀態下與吸濕轉輪元件接觸的模式和初始狀態下與吸濕轉輪元件不接觸的模式。

圖5示例性地示出了周側滾輪D1221。在該實施例中，周側滾輪D1221的周面基本上平滑地構造。在另一些技術方案中，周側滾輪的周面構造有凹凸不平的表面結構。周側滾輪D1221包括滾輪本體和轉軸。在一些技術方案中，滾輪本體相對於轉軸可旋轉，在此僅需將轉軸與周側滾輪支架不可相對旋轉的連接在一起、例如卡接在一起即可。在另一些技術方案中，滾輪本體相對於轉軸不可相對轉軸，這時需要將轉軸與周側滾輪支架可相對旋轉的連接在一起。周側滾輪D1221包括內圈、外輪圈、以及連接內圈和外輪圈的輪輻。輪輻設置為至少兩條且為柔性可變形；輪輻可選地在與內圈和外輪圈的連接處所成的連線不穿過滾輪的旋轉軸線；內 圈可以理解為旋轉軸或者套設旋轉軸的管。當然輪輻也可以由柔性材料，例如泡棉、矽膠圈等替代，在內圈外套設柔性材料，然後在柔性材料外套設外輪圈。外輪圈可以設置為硬質、也可以設置為柔性。圖6示例性地示出了吸濕轉輪元件D11的爆炸圖。在該實施例中，該吸濕轉輪元件D11包括輪盤D111、外周殼體件D112以及構造在外周殼體件D112的外周緣處的動力輸入件D114、輔助轉動圈D115和轉輪密封件D116。

在圖示實施例中，外周殼體件D112由環形構造的外周上夾殼體D112U和外周下夾殼體D112L構成。外周上夾殼體D112U具有類似L形的縱截面並且包括沿徑向方向延伸的端部區段和沿軸向延伸的周向區段。類似地，外周下夾殼體D112L也具有類似L形的縱截面並且包括沿徑向方向延伸的端部區段和沿軸向延伸的周向區段。外周上夾殼體D112U和外周下夾殼體D112L通過構造在其上的卡扣和卡槽彼此卡接，從而在其內側形成用於容納輪盤D111的周緣區域的僅一側敞開的凹槽。在卡接好的狀態下，外周上夾殼體D112U和外周下夾殼體D112L包圍輪盤D111的整個外周面並且分別從輪盤D111的周緣區域的上、下端面對其進行夾持，以使得外周殼體件D112與輪盤D111不可相對旋轉地連接在一起。

在圖示實施例中，在外周上夾殼體D112U的外周面上設置有輔助轉動圈D115。輔助轉動圈D115能夠與外周上夾殼體D112U一體地成形，也能夠單獨製造而後再固定、例如焊接或黏結到外周上夾殼體D112U的外周面上。輔助轉動圈D115與周側滾輪機構D122、尤其是其中的周側滾輪D1221位置相匹配地佈置，以與周側滾輪機構D122中的周側滾輪D1221滾動配合，如圖2所示。當然也可以設想的是，將輔助轉動圈設置在外周下夾殼體上。

在圖示實施例中，輔助轉動圈D115被構造成環狀突起，其突起的程度要能夠保證可以與周側滾輪D1221滾動接觸，即使周側滾輪不是轉輪殼體的內周緣上最突出的結構。在另一些技術方案中，輔助轉動圈也可以由外周殼體件的基本面本身構成。輔助轉動圈的周面能夠平滑地構造或者構造有凹凸不平的表面結構。

在圖示實施例中，在外周上夾殼體D112U的外周面上還設置有用於從轉輪驅動機構D13引入使吸濕轉輪元件D11旋轉的動力的動力輸入件D114和用於與設置在轉輪殼體D12的內周面處的轉輪殼體密封件D124形成可相對轉動的接觸密封的轉輪密封件D116。動力輸入件D114、輔助轉動圈D115和轉輪密封件D116在外周殼體件D112的外周面上沿著旋轉軸線的方向完全錯開並且從上至下依次設置。可以設想的是，動力輸入件D114、輔助轉動圈D115和轉輪密封件D116還可以以其他順序沿著旋轉軸線錯開地佈置。當然也可以設想，它們被佈置在外周下夾殼體D112L的外周面上或者分佈在外周上夾殼體D112U和外周下夾殼體D112L的外周面上。動力輸入件D114和輔助轉動圈D115在此一體地構造，當然他們也可以分開構造。

圖7示出了處於滾動接觸中的周側滾輪D1221與輔助轉動圈D115。在圖示實施例中，轉輪密封件D116形成吸濕轉輪元件D11的最大直徑，而周側滾輪機構D122則朝著旋轉軸線突出於轉輪殼體D12的內周緣的整個內周壁，以與直徑更小的輔助轉動圈D115滾動接觸。也可以設想的是，輔助轉動圈形成吸濕轉輪元件的最大直徑，此時相比於周側滾輪機構，與轉輪密封件配合的轉輪殼體密封件作為轉輪殼體的內周面的一部分更加靠近旋轉軸線，在此周側滾輪僅需突出於其所在的軸向高度上的內 周壁即可。在此需要注意的是，如果在初始安裝位置中周側滾輪機構與輔助轉動圈之間存在間隙，該間隙的尺寸要足夠小，以保證：當吸濕轉輪元件出現徑向偏移時，轉輪密封件還能夠相對於轉輪殼體密封件旋轉。也就是說，吸濕轉輪元件的輔助轉動圈要在轉輪密封件的形變能力被消耗完之前就與周側滾輪機構滾動接觸，以避免轉輪密封件相對於轉輪殼體密封件卡死。

上文中所描述的烘乾模組還可以被應用在乾衣機、除濕機、洗碗機等各種需要除濕的領域中。

應當理解的是，上述實施例僅用於舉例和說明的目的，而非意在將本發明限制於所描述的實施例範圍內。換言之，本發明還可以以上文所提到的特徵的多種其他組合形式來實施，而不僅限於所示出及所描述的實施例。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

D114:動力輸入件

D115:輔助轉動圈

D116:轉輪密封件

D122:周側滾輪機構

Claims (13)

1. 一種衣物處理裝置，包括一滾筒和一烘乾模組，該烘乾模組包括一吸濕排濕部件，該吸濕排濕部件包括一吸濕轉輪元件、一轉輪殼體和用於驅動該吸濕轉輪元件旋轉的一轉輪驅動機構，該吸濕轉輪元件沿著一旋轉軸線可旋轉地支承在該轉輪殼體中，其中在該轉輪殼體的內周緣處設置有至少一個周側滾輪機構。
2. 如請求項1所述的衣物處理裝置，其中該周側滾輪機構包括一周側滾輪和一周側滾輪支架，該周側滾輪可旋轉地支承在該周側滾輪支架上，該周側滾輪支架設置在該轉輪殼體的內周緣處。
3. 如請求項2所述的衣物處理裝置，其中沿著平行於該旋轉軸線的方向來看，該周側滾輪佈置在該吸濕轉輪元件的沿著該旋轉軸線的方向的尺寸範圍內，並且沿著垂直於該旋轉軸線的方向來看，該周側滾輪佈置在該吸濕轉輪元件與該轉輪殼體之間，並且該周側滾輪在該吸濕轉輪元件的旋轉過程中至少部分時間能夠與該吸濕轉輪元件的外周面滾動接觸。
4. 如請求項1所述的衣物處理裝置，其中在初始安裝位置中，該周側滾輪機構在與該吸濕轉輪元件不相互擠壓的情況下與其滾動配合。
5. 如請求項1所述的衣物處理裝置，其中在初始安裝位置中，在該周側滾輪機構與該吸濕轉輪元件之間存在間隙，並且，在該吸濕轉輪元件沿著 垂直於該旋轉軸線的方向發生偏移時，該吸濕轉輪元件與該周側滾輪機構滾動接觸。
6. 如請求項2至3中任一項所述的衣物處理裝置，其中該周側滾輪構造成柔性可變形的並且/或者該周側滾輪支架構造成可偏移的。
7. 如請求項6所述的衣物處理裝置，其中該周側滾輪包括一內圈、一外輪圈以及連接該內圈和該外輪圈的一輪輻，該輪輻設置為至少兩條且構造為柔性可變形的。
8. 如請求項6所述的衣物處理裝置，其中該周側滾輪支架構造成彈性可變形的，並且/或者，該周側滾輪支架被構造成能夠整體沿著滑動軌道移動以改變與該旋轉軸線的間距，其中在該轉輪殼體上固定有用於使該周側滾輪支架回到初始位置的一彈性重定件。
9. 如請求項1至5中任一項所述的衣物處理裝置，其中當該吸濕轉輪元件在其外周緣處被該轉輪驅動機構驅動時，在該轉輪殼體的內周緣處非均勻地佈置多個周側滾輪機構，其中在遠離該轉輪驅動機構與該吸濕轉輪元件的接觸部位的一側設置更多的周側滾輪機構。
10. 如請求項1至5中任一項所述的衣物處理裝置，其中該吸濕轉輪元件具有一外周殼體件，在該外周殼體件的外周面上構造有用於與該周側滾輪機構滾動配合的一輔助轉動圈，該輔助轉動圈被構造成環狀突起。
11. 如請求項2至3中任一項所述的衣物處理裝置，其中該周側滾輪支架借助於一固定機構固定在該轉輪殼體上，該固定機構被構造成在初始安裝位置中能夠調節該周側滾輪支架與該吸濕轉輪元件之間的徑向間距。
12. 如請求項1至5中任一項所述的衣物處理裝置，其中該衣物處理裝置為洗烘一體機。
13. 一種如請求項1至12中任一項所述的衣物處理裝置中的烘乾模組。