TWI814668B - 用於處理基板之設備及用於處理基板之方法 - Google Patents
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Abstract
本發明構思提供一種基板處理設備。基板處理設備包括支撐單元,其經組態以旋轉並支撐基板;液體供應單元,其經組態以將液體供應至支撐於支撐單元上的基板;及光學模組,用於加熱支撐於支撐單元上的基板,且其中支撐單元包括教示構件,教示構件具有顯示與支撐單元之中心匹配的參考點的柵格。
Description
本文描述的本發明概念之實施例係關於基板處理設備及基板處理方法,更具體地,係關於藉由加熱基板來處理基板之基板處理設備及基板處理方法。
用於在晶圓上形成圖案的光學微影術製程包括曝光製程。曝光製程係先前為將附著於晶圓的半導體積體材料切割成所需圖案而執行的操作。曝光製程可具有各種目的,諸如形成用於蝕刻的圖案及形成用於離子植入的圖案。在曝光製程中,使用遮罩(其係一種「框架」)用光在晶圓上繪製圖案。當光暴露於晶圓上的半導體積體材料(舉例而言,晶圓上的阻劑)時,阻劑之化學性質根據藉由光及遮罩的圖案而改變。當將顯影液體供應至化學性質根據圖案而改變的阻劑時,在晶圓上形成圖案。
為了精確執行曝光製程,遮罩上形成的圖案必須經精確製造。必須檢查圖案形成是否滿足製程條件。在一個遮罩上形成大量圖案。亦即,操作者需要花費大量時間檢驗大量圖案中之全部以檢驗一個遮罩。因此,在遮罩上形成能夠代表包括複數個圖案的一個圖案群組的監測圖案。此外,在遮罩上形成可代表複數個圖案群組的錨定圖案。操作者可經由檢驗監測圖案來估計包括於一個圖案群組中的圖案是否良好。此外,操作者可經由檢驗錨定圖案來估計形成於遮罩上的圖案是否良好。
另外,為了提高遮罩檢驗之準確性,最佳情況係監測圖案與錨定圖案之臨界維度相同。另外執行臨界維度校正製程以精確地校正形成於遮罩處
的圖案之臨界維度。
圖1圖示在遮罩製造製程期間執行臨界維度校正製程之前關於遮罩的監測圖案之第一臨界維度CDP1及第二臨界維度CDP2(錨定圖案之臨界維度)之常態分佈。此外,第一臨界維度CDP1及第二臨界維度CDP2具有比目標臨界維度小的尺寸。在執行臨界維度校正製程之前,監測圖案及錨定圖案之臨界維度(CD,臨界維度)之間存在故意的偏差。並且,藉由在臨界維度校正製程中另外蝕刻錨定圖案,使這兩個圖案之臨界維度相同。在過度蝕刻錨定圖案的製程中,若錨定圖案比監測圖案更過度蝕刻,則監測圖案與錨定圖案之臨界維度會出現差異,因此形成於遮罩處的圖案之臨界維度可能無法準確地校正。當另外蝕刻錨定圖案時,應伴隨著錨定圖案之精確蝕刻。
在對錨定圖案執行蝕刻的製程中,將處理液體供應至遮罩,並藉由雷射來加熱形成於遮罩上的錨定圖案。為了精確地瞄準並加熱錨定圖案,必須精確地設定雷射照射區域之中心。照射雷射的光學模組相對於預設雷射照射區域之中心移動。舉例而言,計算自預設雷射之照射區域的中心至形成於待處理之遮罩上的錨定圖案的距離,且基於此,光學模組移動至個別位置並照射雷射。若預設雷射照射區域之中心與遮罩之中心分離,且若光學模組可移動至存在錨定圖案的區域以照射雷射,則其可移動至與形成於遮罩上的實際錨定圖案位置不同的位置以照射雷射。在這種情況下,由於雷射不能照射至實際錨定圖案,故難以準確地蝕刻錨定圖案。
本發明概念之實施例提供一種用於對基板進行精確蝕刻的基板處理設備及基板處理方法。
本發明概念之實施例提供一種用於精確加熱基板之特定區域的基板處理設備及基板處理方法。
本發明概念之實施例提供一種用於精確教示用於精確照射雷射
至基板之特定區域的雷射之照射區域的中心的基板處理設備及基板處理方法。
本發明概念之技術目標不限於上述技術目標,其他未提及之技術目標將自以下描述而對熟習此項技術者變得明顯。
本發明概念提供一種基板處理設備。基板處理設備包括支撐單元,支撐單元經組態以旋轉並支撐基板;液體供應單元,其經組態以供應液體至支撐於支撐單元上的基板;及光學模組,其用於加熱支撐於支撐單元上的基板,且其中支撐單元包括教示構件,教示構件具有顯示與支撐單元之中心匹配的參考點的柵格。
在實施例中,教示構件之頂表面定位於支撐於支撐單元上的基板之底表面之下。
在實施例中,光學模組包括:雷射單元,其經組態以經由頭噴嘴照射雷射至支撐於支撐單元上的基板;及成像單元,其經組態以藉由經由頭噴嘴對目標物件成像來獲取影像。
在實施例中,經由頭噴嘴照射的雷射之照射方向與經由頭噴嘴對目標物體成像的成像方向係同軸的。
在實施例中,基板處理設備進一步包括用於控制支撐單元及光學模組的控制器,且其中控制器將頭噴嘴移動至以恆定速度旋轉的教示構件之頂側,藉由對旋轉教示構件成像來獲取包括柵格的影像,計算在設定時間期間通過包括影像之整個區域中的影像之中心的設定區域的柵格數目,並基於柵格數目的改變將頭噴嘴之中心移動至參考點。
在實施例中,控制器將頭噴嘴自具有在設定時間期間通過設定區域的大量柵格的位置移動至具有相對小柵格數目的位置。
在實施例中,若在設定時間期間通過設定區域的柵格數目變為0,則控制器停止頭噴嘴之移動。
在實施例中,支撐單元進一步包含用於支撐基板的支撐銷,教示
構件定位於包括支撐單元之中心的中心區域處,且支撐銷定位於支撐支撐單元之中心區域的邊緣區域處。
在實施例中,教示構件可自支撐單元之頂部部分拆卸。
在實施例中,教示構件耦接至支撐單元之頂部部分。
在實施例中,頭噴嘴之中心、經由頭噴嘴照射的雷射之中心、及成像單元的成像區域之中心彼此匹配。
本發明概念提供一種基板處理方法。基板處理方法包括:在處理空間處處理基板;及在處理基板之前或之後調整經由光學模組之頭噴嘴照射的雷射之中心,且其中在自上方看時,經由光學模組之頭噴嘴對目標物件成像的成像區域之中心與雷射之中心相對應,且其中頭噴嘴在調整雷射之中心時移動,從而在自上方看時,成像區域之中心與在處理空間處支撐基板的支撐單元之中心相對應。
在實施例中,顯示對應於支撐單元之中心的參考點的柵格定位於支撐單元之頂部部分處。
在實施例中,在基板自處理空間帶出的狀態下執行調整雷射之中心,並移動頭噴嘴,從而成像區域之中心與參考點相對應。
在實施例中,調整雷射之中心將頭噴嘴移動至以恆定速度旋轉的教示構件之頂側,藉由對旋轉教示構件成像來獲取包括柵格的影像,計算在設定時間期間通過包括影像之整個區域中的影像之中心的設定區域的柵格數目,並基於柵格數目的改變將頭噴嘴之中心移動至參考點。
在實施例中,調整雷射之中心將頭噴嘴自具有在設定時間期間通過設定區域的大量柵格的位置移動至具有相對小柵格數目的位置,若在設定時間期間通過設定區域的柵格數目變為0,則停止頭噴嘴之移動。
在實施例中,處理基板包括供應液體至由支撐單元支撐的基板及用雷射加熱支撐於支撐單元上的基板,並在供應液體之前或加熱基板之後執行
調整雷射之中心。
在實施例中,基板包括具有複數個單元的遮罩,且遮罩包括形成於複數個單元內的第一圖案、及在形成複數個單元的區域外部形成的不同於第一圖案的第二圖案,且其中加熱基板將雷射照射至第一圖案及第二圖案中的第二圖案。
本發明概念提供一種用於處理具有複數個單元的遮罩的基板處理設備。基板處理設備包括支撐單元,支撐單元經組態以支撐遮罩,遮罩具有形成於複數個單元內的第一圖案及在形成複數個單元的區域外部形成的不同於第一圖案的第二圖案;液體供應單元,其經組態以供應液體至支撐於支撐單元上的遮罩;及光學模組,其用於加熱支撐於支撐單元上的遮罩,且其中支撐單元包括:支撐銷,其用於支撐遮罩;及教示構件,其具有顯示與支撐單元匹配的參考點的柵格,且其中光學模組包括:頭噴嘴;雷射單元,其經組態以經由頭噴嘴照射雷射至遮罩;及成像單元,其經組態以經由頭噴嘴對目標物件成像,且其中教示構件定位於包括支撐單元之中心的中心區域處,且支撐銷定位於圍繞支撐單元之中心區域的邊緣區域處,且教示構件之頂表面定位於支撐於支撐單元上的遮罩之底表面之下,且其中經由頭噴嘴照射的雷射之照射方向與經由頭噴嘴對目標物件成像的成像方向同軸,且在自上方看時,經由頭噴嘴照射的雷射之中心與經由頭噴嘴對目標物件成像的成像區域之中心相對應。
在實施例中,基板處理設備進一步包括用於控制支撐單元及光學模組的控制器,且其中控制器將頭噴嘴移動至以恆定速度旋轉的教示構件之頂側,藉由對旋轉教示構件成像來獲取包括柵格的影像,計算在設定時間期間通過包括影像之整個區域中的影像之中心的設定區域的柵格數目,且直到在設定時間期間通過設定區域的柵格數目變為0,停止頭噴嘴之移動。
根據本發明概念之實施例,基板可經精確蝕刻。
根據本發明概念之實施例,基板之特定區域可經精確加熱。
根據本發明概念之實施例,用於將雷射精確地照射至基板之特定區域的雷射的照射區域之中心可經精確教示。
本發明概念之效果不限於上述效果,其他未提及之效果將自以下描述而對熟習此項技術者變得明顯。
1:基板處理設備
2:第一方向
4:第二方向
6:第三方向
10:分度模組
12:裝載埠
14:分度框架
20:處理模組
30:控制器
120:分度機器人
122:分度手
124:分度軌道
200:緩衝單元
300:轉移框架
320:轉移機器人
322:手
324:轉移軌道
400:腔室
410:殼體
412:內部空間
414:排氣孔
420:支撐單元
421:主體
422:支撐銷
423:支撐軸
424:驅動器
425:教示構件
426:本體
427:柵格
430:處理容器
431:處理空間
434:排放孔
436:提升/降低構件
440:液體供應單元
441:噴嘴
441a:第一噴嘴
441b:第二噴嘴
441c:第三噴嘴
442:固定體
443:旋轉軸
444:旋轉驅動器
450:光學模組
460:殼體
470:移動單元
472:驅動單元
474:軸
480:頭噴嘴
490:教示構件
492:本體
494:柵格
500:雷射單元
520:振盪單元
522:傾斜構件
540:擴展器
600:底部反射板
700:成像單元
800:照明單元
900:頂部反射構件
920:第一反射板
940:第二反射板
960:頂部反射板
A:整個區域
AA:設定區域
AK:參考標記
C:參考點
CDP1:第一臨界維度
CDP2:第二臨界維度
CE:單元
EP:曝光圖案
F:容器
M:基板
MC:中心
P1:第一圖案
P2:第二圖案
S10:教示步驟
S20:處理步驟
S22:液體處理步驟
S24:加熱步驟
S26:沖洗步驟
S30:處理步驟
S32:液體處理步驟
S34:加熱步驟
S36:沖洗步驟
S40:教示步驟
T1:第一時間點
T2:第二時間點
上述及其他目的及特徵將自參考附圖的以下描述變得明顯,其中除非另有規定,否則相同的參考數字貫穿各圖係指相同的部分。
圖1圖示監測圖案之臨界維度及錨定圖案之臨界維度之常態分佈。
圖2係示意性圖示根據本發明概念之實施例的基板處理設備之平面圖。
圖3示意性圖示自上方看時圖2之腔室中經處理之基板。
圖4係示意性圖示自上方看時形成於圖3之基板上的第二圖案的實施例之放大圖。
圖5示意性圖示自上方看時基板支撐於圖4之支撐單元上的狀態下的腔室之實施例。
圖6示意性圖示自上方看時基板未支撐於圖4之支撐單元上的狀態下的腔室之實施例。
圖7示意性圖示自側面觀察時根據圖4之實施例之光學模組。
圖8示意性圖示自上方看時根據圖4之實施例之光學模組。
圖9示意性圖示自正面看時根據圖4之另一實施例的支撐單元及教示構件。
圖10係教示構件之透視圖。
圖11係根據本發明概念之實施例的基板處理方法之流程圖。
圖12係示意性圖示圖11之教示步驟的次序之方塊圖。
圖13圖示在圖11之教示步驟中頭噴嘴自柵格之頂側向上移動之狀態。
圖14圖示以時間次序的圖13之柵格中經由已向上移動的頭噴嘴獲取的柵格影像中一設定區域中之影像。
圖15圖示在圖11之教示步驟中成像區域之中心移動至柵格之參考點之狀態。
圖16示意性圖示經由圖15之頭噴嘴獲取的柵格影像中的設定區域中之影像。
圖17係根據圖11之發明概念之另一實施例的基板處理方法之流程圖。
本發明概念可進行各種修改並可具有各種形式,其具體實施例將在圖式中圖示並詳細描述。然而,根據本發明概念之實施例並不旨在限制具體揭示形式,且應理解,本發明概念包括包括於本發明概念的精神及技術範疇內的所有變換、等價物、及替換。在本發明概念的描述中,當相關已知技術的詳細描述可能使本發明概念本質不清楚時,可省略其描述。
本文中使用的術語僅用於描述特定實施例,並不旨在限制本發明概念。如本文所用,單數形式「一(a)」、「一(an)」及「該(the)」旨在亦包括複數形式,除非上下文另有明確規定。將進一步理解,當在本說明書中使用時,術語「包含(comprises)」及/或「包含(comprising)」指定前述特徵、整數、步驟、操作、元件、及/或組件之存在,但不排除一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、組件、及/或群組之存在或添加。如本文所用,術語「及/或(and/or)」包括相關聯列出項目中之一或多者的任何及所有組合。此外,術語「例示性(exemplary)」旨在係指實例或圖示。
應理解,儘管本文可使用術語「第一」、「第二」、「第三」等
來描述各種元件、組件、區、層及/或部分,但這些元件、組件、區、層及/或部分不應受到這些術語的限制。這些術語僅用於區分一個元件、組件、區、層或部分與另一區、層或部分。因此,在不背離本發明概念的教示的情況下,以下討論的第一元件、組件、區、層或部分可稱為第二元件、組件,區、層或部分。
以下將參考隨附圖式詳細描述本發明概念之實施例。
以下將參考圖2至圖17詳細描述本發明概念之實施例。圖2係示意性圖示根據本發明概念之實施例的基板處理設備之平面圖。
參考圖2,基板處理設備1包括分度模組10、處理模組20、及控制器30。根據實施例,當自上方看時,分度模組10與處理模組20可沿一方向佈置。
以下,分度模組10及處理模組20的佈置方向界定為第一方向2,在自上方看時垂直於第一方向2的方向界定為第二方向4,垂直於包括第一方向2及第二方向4的平面的方向界定為第三方向6。
分度模組10轉移基板M。分度模組10在儲存基板M的容器F與處理模組20之間轉移基板M。舉例而言,分度模組10將在處理模組20已完成預定處理的基板M轉移至容器F。舉例而言,分度模組10將在處理模組20處已完成預定處理的基板自處理模組20轉移至容器F。分度模組10之長度方向可形成於第二方向4上。
分度模組10可具有裝載埠12及分度框架14。存儲基板M的容器F定位於裝載埠12上。裝載埠12可相對於分度框架14定位於處理模組20的相對側上。分度模組10中可設置複數個裝載埠12。複數個裝載埠12可沿第二方向4配置於一線上。裝載埠12之數目可根據處理模組20之處理效率及佔地面積條件等而增加或減少。
可使用諸如前開式統一艙(front opening unified pod;FOUP)的密封容器作為容器F。容器F可藉由諸如高架傳輸機、高架輸送機、或自動導引車輛的轉移構件(未顯示)、或藉由操作者置放於裝載埠12上。
分度框架14可具有用於轉移基板M的轉移空間。分度機器人120及分度軌道124可設置於分度框架14之轉移空間處。分度機器人120轉移基板M。分度機器人120可在分度模組10與待稍後描述之緩衝單元200之間轉移基板M。分度機器人120包括分度手122。
基板M可置放於分度手122上。分度手122可設置成可向前及向後移動、可在垂直方向(例如,第三方向6)上旋轉、並可沿軸向方向移動。複數個分度手122可設置成置放於分度框架14之轉移空間處。複數個分度手122可在上/下方向上彼此間隔開。複數個分度手122可彼此獨立地可向前及向後移動。
分度軌道124置放於分度框架14之轉移空間中。分度軌道124可設置有平行於第二方向4的其長度方向。分度機器人120可置放於分度軌道124上,且分度機器人120可沿分度軌道124可移動。亦即,分度機器人可沿分度軌道124向前及向後移動。
控制器30可包括由執行基板處理設備1之控制的微處理器(電腦)組成的製程控制器,諸如操作者透過其可輸入命令來管理基板處理設備的鍵盤、及顯示基板處理設備之操作狀況的顯示器的使用者介面,及儲存處理配方,即,用以藉由控制製程控制器來執行基板處理設備1之處理製程的控制程式或用以根據資料及處理條件執行基板處理裝置之組件的程式的記憶體單元。此外,使用者介面及記憶體單元可連接至製程控制器。處理配方可儲存於儲存單元之儲存媒體中,且儲存媒體可為硬碟、諸如CD-ROM或DVD的可攜式碟、或諸如快閃記憶體的半導體記憶體。
控制器30可控制基板處理設備1之組件,從而可執行下述基板處理方法。舉例而言,控制器30可控制包括於下文提及之腔室400中的組件。
處理模組20可包括緩衝單元200、轉移框架300、及腔室400。
緩衝單元200具有緩衝空間。緩衝空間用作其中暫時保留帶入處理模組20的基板M及自處理模組20帶出的基板M的空間。緩衝單元200可佈置於
分度框架14與轉移框架300之間。緩衝單元200可定位於轉移框架300的一末端。其上置放基板M的槽(未顯示)可安裝於緩衝單元200中。複數個槽(未顯示)可安裝於緩衝單元200內。複數個槽(未顯示)可彼此垂直間隔開。
在緩衝單元200中,正面及背面打開。正面可為面對分度框架14的表面。背面可為面對轉移框架300的表面。分度機器人120可經由正面存取緩衝單元200。待稍後描述之轉移機器人320可經由背面存取緩衝單元200。
轉移框架300在緩衝單元200與腔室400之間提供用於轉移基板M的空間。轉移框架300可具有在與第一方向2水平的方向上的縱向方向。腔室400可佈置於轉移框架300的側面上。轉移框架300及腔室400可佈置於第二方向4上。根據實施例,腔室400可佈置於轉移框架300的兩個側表面上。佈置於轉移框架300的一側上的腔室400可分別沿第一方向2及第二方向4具有A X B(A、B係大於1的自然數或1)之陣列。
轉移框架300具有轉移機器人320及轉移軌道324。轉移機器人320轉移基板M。轉移機器人320在緩衝單元200與腔室400之間轉移基板M。轉移機器人320包括其上置放基板M的手322。基板M可置放於手322上。手322可向前及向後可移動、可在作為軸的垂直方向(例如,第三方向6)上旋轉、並可在軸向方向(例如,第三方向6)上移動。轉移機器人320可包括複數個手322。複數個手322可佈置成在垂直方向上間隔開。此外,複數個手322可彼此獨立地可向前及向後移動。
轉移軌道324可在轉移框架300中形成於與轉移框架300之縱向方向水平的方向上。舉例而言,轉移軌道324之縱向方向可為與第一方向2水平的方向。轉移機器人320置放於轉移軌道324上,且轉移機器人320可沿轉移軌道324向前及向後移動。
圖3示意性圖示自上方看時圖2之腔室中經處理之基板。以下將參考圖3詳細描述根據本發明概念之實施例的在腔室400中處理的基板M。
待在圖3中所示的腔室400中處理的物件可為晶圓、玻璃、及光罩中之任一者。根據本發明概念之實施例,在腔室400中處理的基板M可為光罩,其係在曝光製程期間使用的「框架」。舉例而言,根據實施例的基板M可具有矩形形狀。參考標記AK、第一圖案P1、及第二圖案P2可形成於基板M上。
至少一個參考標記AK可形成於基板M上。舉例而言,參考標記AK係與基板M之拐角的數目相對應的數目,並可形成於基板M之拐角區域中。
參考標記AK可用於對準基板M。此外,參考標記AK可為用於判定待稍後描述之支撐單元420在支撐製程期間是否發生變形的標記。另外,參考標記AK可用於導出由支撐單元420支撐的基板M之位置資訊。舉例而言,待稍後描述之成像單元700可藉由對參考標記AK成像來獲取包括參考標記AK的影像,並將獲取之影像傳輸至控制器30。控制器30可藉由分析包括參考標記AK的影像來偵測基板M之準確位置、基板是否變形等。此外,當轉移機器人320轉移基板M時,參考標記AK可用於導出基板M之位置資訊。因此,參考標記AK可界定為所謂的對準鍵。
可在基板M上形成單元CE。可在基板上形成至少一個單元。可在複數個單元CE中之各者中形成複數個圖案。在各個單元CE中形成的圖案可包括曝光圖案EP及第一圖案P1。在各個單元CE處形成的圖案(舉例而言,第一圖案P1及曝光圖案EP)可界定為一個圖案群組。
曝光圖案EP可用於在基板M上形成實際圖案。第一圖案P1可為代表形成於一個單元CE中的曝光圖案EP的圖案。若在基板M上形成複數個單元CE,則複數個第一圖案P1可設置於單元CE處。舉例而言,可在複數個單元CE中之各者中形成一第一圖案P1。然而,本發明概念不限於此,可在一個單元CE中形成複數個第一圖案P1。
第一圖案P1可具有其中組合曝光圖案EP中之一些的形狀。第一圖案P1可界定為所謂的監測圖案。複數個第一圖案P1之臨界維度的平均值可界定
為臨界維度監測巨集(critical dimension monitoring macro;CDMM)。
若操作者經由掃描電子顯微鏡(scanning electron microscope;SEM)來檢驗在任何一個單元CE中形成的第一圖案P1,則估計形成於任何一個單元CE中的曝光圖案EP之形狀是否良好係可能的。因此,第一圖案P1可用作檢驗圖案。與上述實例不同,第一圖案P1可為參與實際曝光製程的曝光圖案EP中之任一者。選擇性地,第一圖案P1可為檢驗圖案,並可為同時參與實際曝光製程的圖案。
第二圖案P2可形成於基板M上形成的單元CE外部。舉例而言,第二圖案P2可形成於形成複數個單元CE的區域之外部區域中。第二圖案P2可為代表形成於基板M上的曝光圖案EP的圖案。第二圖案P2可界定為錨定圖案。可形成至少一個或更多個第二圖案P2。複數個第二圖案P2可形成於基板M上。複數個第二圖案P2可以串聯及/或並聯之組合配置。舉例而言,可在基板M上形成五個第二圖案P2,且五個第二圖案P2可以兩列與三列之組合配置。選擇性地,複數個第二圖案P2可具有其中組合第一圖案P1中之一些的形狀。
若操作者經由掃描電子顯微鏡(SEM)檢驗第二圖案P2,則估計在一個基板M上形成的曝光圖案EP之形狀是否良好係可能的。因此,第二圖案P2可用作檢驗圖案。第二圖案P2可為不參與實際曝光製程的檢驗圖案。此外,第二圖案P2可為用於設定曝光設備之製程條件的圖案。
以下對根據本發明概念之實施例的腔室400進行解釋。此外,在待稍後描述之腔室400中執行的處理製程可為用於曝光製程的遮罩製造製程中的精細臨界維度校正(Fine Critical Dimension Correction;FCC)。
此外,在腔室400中處理的基板M可為已在其上執行預處理的基板。在帶入腔室400中的基板M上形成的第一圖案P1與第二圖案P2之臨界維度可彼此不同。根據實施例,第一圖案P1之臨界維度可比第二圖案P2之臨界維度相對更大。舉例而言,第一圖案P1之臨界維度可具有第一寬度(例如,69nm),第
二圖案P2之臨界維度可具有第二寬度(例如,68.5nm)。
圖4示意性圖示圖2之腔室之實施例。圖5示意性圖示當基板由圖4之支撐單元支撐時,自上方看時腔室之狀態。圖6示意性圖示當基板未由圖4之支撐單元支撐時,自上方看時腔室之狀態。
參考圖4至圖6,腔室400可包括殼體410、支撐單元420、處理容器430、液體供應單元440、及光學模組450。
殼體410可具有實質上矩形形狀。殼體410具有內部空間412。支撐單元420、處理容器430、液體供應單元440、及光學模組450可定位於內部空間412中。
可在殼體410處形成基板M經由其帶出的開口(未顯示)。開口(未顯示)可藉由未顯示的門組件選擇性地打開及關閉。殼體410之內壁表面可塗佈有對由待稍後描述之液體供應單元440供應的液體具有高耐腐蝕性的材料。
排氣孔414形成於殼體410之底表面上。排氣孔414連接至減壓構件(未顯示)。舉例而言,減壓構件(未顯示)可為泵。排氣孔414排出內部空間412之氣氛。此外,排氣孔414將內部空間412中產生的諸如顆粒的副產物排放至內部空間412外部。
支撐單元420定位於內部空間412中。支撐單元420支撐基板M。此外,支撐單元420旋轉基板M。支撐單元420可包括主體421、支撐銷422、支撐軸423、驅動器424、及教示構件425。
主體421通常可具有板形狀。主體421可具有具有預定厚度的板形狀。當自上方看時,主體421之頂表面可具有實質上圓形形狀。主體421之頂表面可具有比基板M之頂表面及底表面相對更大的面積。
支撐銷422支撐基板M。支撐銷422可支撐基板M,以將基板M之底表面與主體421之頂表面分離開。當自上方看時,支撐銷422可定位於主體421之邊緣區域處。主體421之邊緣區域可界定為圍繞包括主體421之中心的中心區
域的區域。支撐單元420可包括複數個支撐銷422。舉例而言,可有四個支撐銷422。複數個支撐銷422可各個佈置於具有矩形形狀的基板M的拐角區域中之各者處。
當自上方看時,支撐銷422可具有實質上圓形形狀。支撐銷422可具一形狀,其中對應於基板M之拐角區域的一部分向下凹陷。支撐銷422可具有第一表面及第二表面。舉例而言,第一表面可支撐基板M的拐角區域之底部末端。此外,第二表面可面對基板M的拐角區域之側面末端。因此,若基板M旋轉,則第二表面可限制基板M之側向分離。
支撐軸423具有在垂直方向上的其長度方向。支撐軸423耦接至主體421。支撐軸423耦接至主體421之底部部分。支撐軸423可藉由驅動器424在垂直方向上(例如,在第三方向6上)移動。此外,支撐軸423可藉由驅動器424旋轉。驅動器424可為馬達。若驅動器424旋轉支撐軸423,則耦接至支撐軸423的主體421可旋轉。因此,基板M可經由支撐銷422與主體421之旋轉一起旋轉。
教示構件425可教示經由待稍後描述之頭噴嘴480照射的雷射之照射區域的中心位置。此外,教示構件425可教示經由頭噴嘴480對目標物件成像的成像區域之中心位置。
如圖6中所示,教示構件425可包括本體426及柵格427。本體426可耦接至主體421。本體426可耦接至主體421之頂部部分。當自上方看時,本體426可佈置於包括主體421之中心的中心區域中。根據實施例,本體426與主體421可整體形成。柵格427可設置於本體426之頂表面上。根據實施例,本體426可具有實質上圓柱形狀。然而,本發明概念不限於此,本體426可變形為各種形狀。
柵格427可定位於本體426之頂表面上。柵格427可為其上刻有柵格圖案的板。參考點C可顯示於柵格427之中心處。當自上方看時,參考點C可定位成與主體421之中心重疊。此外,在基板M置於支撐銷422上的狀態下,參考點C可與基板M之中心重疊。亦即,當自上方看時,參考點C之中心、主體421之中
心及由支撐單元420支撐的基板M之中央可彼此重疊。柵格427與本體426可整體形成。舉例而言,柵格427之頂部末端與本體426之頂部末端可具有相同的高度。
如圖4中所示,在基板M置於支撐銷422上的狀態下,基板M與柵格427可彼此間隔開。根據實施例,在基板M置於支撐銷422上的狀態下,基板M之底表面可定位於柵格427之頂表面之上。亦即,若基板M置於支撐銷422上,則柵格427及本體426可佈置於不會干擾基板M的位置處。
處理容器430可具有打開頂部的圓柱形狀。具有打開頂部的處理容器430之內部空間用作處理空間431。舉例而言,處理空間431可為其中對基板M進行液體處理及/或熱處理的空間。處理容器430可防止供應至基板M的液體散射至殼體410、液體供應單元440、及光學模組450。
可在處理容器430之底表面上形成支撐軸423插入其中的開口。自上方看時,開口與支撐軸423可重疊。另外,可在處理容器430之底表面上形成排放孔434,經由排放孔434可將藉由液體供應單元440供應的液體排放至外部。經由排放孔434排放的液體可轉移至未顯示之外部再生系統。處理容器430之側表面可自處理容器430之底表面向上延伸。處理容器430之頂部末端可傾斜。舉例而言,處理容器430之頂部末端可相對於地面朝向由支撐單元420支撐的基板M向上延伸。
處理容器430可耦接至提升/降低構件436。提升/降低構件436可在垂直方向上(例如,第三方向6上)移動處理容器430。當基板M經液體處理或加熱時,提升/降低構件436可向上移動處理容器430。在這種情況下,處理容器430之頂部末端可定位為比由支撐單元420支撐的基板M之頂部末端相對更高。在基板帶入內部空間412的情況下,及基板M帶出內部空間412的情況下,提升/降低構件436可向下移動處理容器430。在這種情況下,處理容器430之頂部末端可比支撐單元420之頂部末端相對更低地定位。
液體供應單元440供應液體至基板M。液體供應單元440可供應處
理液體至基板M。舉例而言,處理液體可為蝕刻液體或沖洗液體。蝕刻液體可為化學品。蝕刻液體可蝕刻形成於基板M上的圖案。蝕刻液體可稱為蝕刻劑。蝕刻劑可為氨、水、及包括添加有添加劑的混合液體及過氧化氫的液體的混合物。沖洗液體可清洗基板M。沖洗液體可作為已知之化學液體提供。
液體供應單元440可包括噴嘴441、固定體442、旋轉軸443、及旋轉驅動器444。
噴嘴441將液體供應至由支撐單元420支撐的基板M。噴嘴441的一末端可耦接至固定體442,而噴嘴441的另一末端可在遠離固定體442的方向上延伸。根據實施例,噴嘴441的另一末端可在朝向由支撐單元420支撐的基板M的方向上以預定角度彎曲並延伸。
如圖5及圖6中所示,噴嘴441可包括第一噴嘴441a、第二噴嘴441b、或第三噴嘴441c。第一噴嘴441a、第二噴嘴441b、及第三噴嘴441c可將不同種類之液體供應至基板M。
舉例而言,第一噴嘴441a、第二噴嘴441b、及第三噴嘴441c中之一者可將上述處理液體中之化學品供應至基板M。此外,第一噴嘴441a、第二噴嘴441b、及第三噴嘴441c可將上述處理液體中之沖洗液體供應至基板。第一噴嘴441a、第二噴嘴441b、及第三噴嘴441c中之另一者可供應與由第一噴嘴441a、第二噴嘴441b、第三噴嘴441c中之任一者供應的化學品不同類型或具有不同濃度的化學品。
如圖4中所示,固定體442固定並支撐噴嘴441。固定體442耦接至旋轉軸443。旋轉軸443的一末端耦接至固定體442,而旋轉軸443的另一末端耦接至旋轉驅動器444。旋轉軸443具有在垂直方向上(例如第三方向6上)的縱向方向。旋轉驅動器444使旋轉軸443旋轉。若旋轉驅動器444旋轉旋轉軸443,則耦接至旋轉軸443的固定體442可基於垂直方向之軸旋轉。因此,噴嘴441之排放埠可在液體供應位置與備用位置之間移動。液體供應位置可為液體供應單元440將
液體供應至由支撐單元420支撐的基板M的位置。備用位置可為一位置,在該位置處液體不會供應至基板M,而係備用。舉例而言,備用位置可為包括處理容器430之外部區域的位置。可在噴嘴441備用的備用位置處設置原位埠(未顯示),在原位埠處噴嘴441可備用。
圖7係示意性圖示根據圖4之實施例的光學模組之側視圖。圖8係示意性圖示根據圖4之實施例的光學模組之俯視圖。以下將參考圖4至圖8詳細描述根據本發明概念之實施例。
如圖4中所示,光學模組450定位於內部空間412中。光學模組450加熱基板M。光學模組450可加熱經液體供應之基板M。根據實施例,光學模組450可將雷射照射至一區域,其中形成殘留液體的基板M之整個區域中的特定圖案。舉例而言,光學模組450可藉由用雷射照射圖3中所示的第二圖案P2來加熱第二圖案P2。形成用雷射照射的第二圖案P2的區域之溫度可能升高。因此,在形成第二圖案P2的區域中,藉由液體的蝕刻程度可比在基板M的其他區域中相對更高。
此外,光學模組450可對照射雷射的區域成像。舉例而言,光學模組450可獲取包括自待稍後描述之雷射單元500照射的雷射的區域之影像。
光學模組450可包括殼體460、移動單元470、頭噴嘴480、雷射單元500、底部反射板600、成像單元700、照明單元800、及頂部反射構件900。
如圖7及圖8中所示,殼體460在其中具有安裝空間。殼體460之安裝空間可具有自外部密封的環境。在殼體460之安裝空間中,可定位頭噴嘴480的一部分、雷射單元500、成像單元700、及照明單元800。殼體460保護雷射單元500、成像單元700、及照明單元800不受製程期間產生的副產品或散射液體的影響。頭噴嘴480、雷射單元500、成像單元700、及照明單元800可由殼體460模組化。
可在殼體460之底部處形成開口。待稍後描述之頭噴嘴480可插入
形成於殼體460處的開口中。當頭噴嘴480插入殼體460之開口中時,頭噴嘴480之底部部分可自殼體460之底部末端突出,如圖4及圖7中所示。
如圖4中所示,移動單元470耦接至殼體460。移動單元470移動殼體460。移動單元470可包括驅動單元472及軸474。
驅動單元472可為馬達。驅動單元472連接至軸474。驅動單元472可垂直及水平地移動軸474。另外,驅動單元472可以第三方向6為軸旋轉軸474。儘管未顯示,但根據實施例之移動單元470可包括複數個驅動單元。複數個驅動單元中之任一者可為用於旋轉軸474的旋轉馬達,複數個驅動單元中之另一者可為用於水平移動軸474的線性馬達,且複數個驅動單元中之又一者可為用於垂直移動軸474的線性馬達。
軸474耦接至殼體460。當軸474藉由驅動單元472在水平方向上移動或旋轉時,插入殼體460中形成的開口中的頭噴嘴480之位置亦可在水平面上改變。此外,隨著軸474在垂直方向上移動,頭噴嘴480之高度可在水平面上改變。
如圖7中所示,頭噴嘴480可具有物鏡及鏡筒。待稍後描述之雷射單元500可經由頭噴嘴480照射雷射至目標物件。當自上方看時,經由頭噴嘴480照射的雷射可具有實質上平坦之頂部形狀。
此外,待稍後描述之成像單元700可經由頭噴嘴480對目標物件成像。舉例而言,成像單元700可將雷射照射至目標物件的區域成像,並可獲取包括雷射的影像。此外,自待稍後描述之照明單元800傳輸的光可經由頭噴嘴480傳輸至目標物件。根據實施例,目標物件可為由支撐單元420支撐的基板M。此外,目標物件可為柵格427。
如圖5及圖6中所示,頭噴嘴480可藉由移動單元470在製程位置與備用位置之間移動。
根據實施例,製程位置可為形成於由支撐單元420支撐的基板M
上的第二圖案P2之頂側。舉例而言,製程位置可為自上方看時形成於由支撐單元420支撐的基板M的第二圖形P2上的區域之中心與頭噴嘴480之中心重疊的位置。
根據實施例,教示位置可為教示構件425之頂側。舉例而言,當自上方看時,教示位置可為柵格427與頭噴嘴480重疊的位置。
根據實施例,備用位置可為處理容器430之外部區域。未顯示之原生埠可定位於備用位置。根據實施例,可在備用位置中執行調整光學模組450之狀態的維護操作。
圖7中所示的雷射單元500用雷射經由頭噴嘴480照射至目標物件。舉例而言,若頭噴嘴480定位於製程位置中,則雷射單元500將雷射經由頭噴嘴480照射至由支撐單元420支撐的基板M上。
如圖7中所示,雷射單元500可包括振盪單元520及擴展器540。振盪單元520振盪雷射。振盪單元520可使雷射朝向擴展器540振盪。自振盪單元520振盪的雷射之輸出可根據製程要求條件而改變。
可在振盪單元520中安裝傾斜構件522。傾斜構件522可改變由振盪單元520振盪的雷射之振盪方向。根據實施例,傾斜構件522可為馬達。傾斜構件522可基於軸旋轉振盪單元520。
擴展器540可包括未顯示之複數個透鏡。擴展器540可藉由改變複數個透鏡之間的間隔來改變自振盪單元520(振盪器)振盪的雷射之發散角度。因此,擴展器540可改變自振盪單元520振盪的雷射之直徑。舉例而言,擴展器540可擴大或減小自振盪單元520振盪的雷射之直徑。雷射之直徑在擴展器540處改變,因此可改變雷射之輪廓。根據實施例,擴展器540可設置為可變光束擴展器望遠鏡(variable beam expander telescope;BET)。將在擴展器540中改變直徑的雷射傳輸至底部反射板600。
圖7中所示的底部反射板600定位於自振盪單元520振盪的雷射之
移動路徑上。根據實施例,當自側面觀察時,底部反射板600可定位於與振盪單元520及擴展器540相對應的高度處。此外,當自上方看時,底部反射板600可定位成與頭噴嘴480重疊。此外,當自上方看時,底部反射板600可定位成與待稍後描述之頂部反射板960重疊。底部反射板600可佈置於頂部反射板960之下。底部反射板600可以與頂部反射板960相同的角度傾斜。
底部反射板600可改變自振盪單元520振盪的雷射之移動路徑。根據實施例,底部反射板600可將在水平方向上移動的雷射之移動路徑改變為垂直向下方向。移動路徑藉由底部反射板600改變成垂直向下方向的雷射可傳輸至頭噴嘴480。舉例而言,自振盪單元520振盪的雷射可藉由依序通過擴展器540、底部反射板600、及頭噴嘴480而照射至形成於基板M上的第二圖案P2。
圖7及圖8中所示的成像單元700可對照射至目標物件的雷射成像。成像單元700可對用雷射照射的區域成像。成像單元700可獲取包括用雷射照射的區域的目標物件之影像。如圖所示,目標物件可為由支撐單元420支撐的基板M或柵格427。
成像單元700可為相機模組。根據實施例,成像單元700可為其中焦點經自動調整的相機模組。另外,成像單元700可為用於照射可見光或遠紅外光的相機模組。由成像單元700獲取的影像可為視訊及/或照片。成像單元700之成像方向可指向頂部反射板960。可藉由頂部反射板960將成像單元700之成像方向自水平方向改變為垂直向下方向。舉例而言,成像單元700之成像方向可藉由頂部反射板960改變為朝向頭噴嘴480的方向。因此,成像單元700可藉由經由頭噴嘴480對目標物件成像來獲取目標物件之影像。
圖8中所示的照明單元800將照明傳輸至目標物件,使得成像單元700可容易地獲取目標物件之影像。由照明單元800傳輸的光可面對待稍後描述之第一反射板920。傳輸至第一反射板920的光可依序移動經由第二反射板940及頂部反射板960,以經由頭噴嘴480傳輸至目標物件。
頂部反射構件900可包括第一反射板920、第二反射板940、及頂部反射板960。
第一反射板920及第二反射板940可安裝於彼此對應的高度處。第一反射板920可改變由照明單元800傳輸的光之方向。第一反射板920可將所接收光在朝向第二反射板940的方向上反射。第二反射板940可改變由第一反射板920傳輸的光之方向。第二反射板940可在朝向頂部反射板960的方向上反射自第一反射板920接收的光。
當自上方看時,頂部反射板960與底部反射板600佈置成重疊。頂部反射板960可設置於底部反射板600之上。頂部反射板960及底部反射板600可以與上述相同的角度傾斜。
頂部反射板960可將成像單元700之成像方向及照明單元800之光傳輸方向改變為朝向頭噴嘴480的方向。因此,成像單元700之成像方向及照明單元800之照明方向可與雷射之照射方向同軸,雷射之移動路徑已藉由底部反射板600改變為朝向頭噴嘴480之方向。換言之,當自上方看時,雷射單元500經由頭噴嘴480照射雷射至目標物件的方向、成像單元700經由頭噴嘴480對目標物件成像的方向、及照明單元800傳輸光至目標物件的方向可重疊。
與上述實例不同,乾燥腔室(未顯示)可進一步佈置於轉移框架300的一側上。在乾燥腔室(未顯示)中,在其上完成液體處理及/或熱處理的基板可在腔室400中乾燥。腔室400可佈置於轉移框架300的比乾燥腔室(未顯示)相對鄰近緩衝單元200的側部上。
以下將描述根據本發明概念之實施例的腔室之經修改實施例。由於除另外描述的情況以外,根據下述實施例的腔室與上述腔室之組態基本相同或相似,故將省略對冗餘內容之描述。
圖9示意性圖示根據圖4之另一實施例的支撐單元及教示構件之前視圖。圖10係圖9之教示構件之透視圖。
參考圖9,可在包括主體421之中心的中心區域中形成槽。舉例而言,主體421之中心區域的頂表面可比圍繞主體421之中心區的邊緣區域之頂表面低一階梯。待稍後描述之教示構件490可插入主體421之中心區域中。支撐銷422可佈置於主體421之邊緣區域中。
參考圖9及圖10,教示構件490可包括本體492及柵格494。本體492可具有與形成於主體421中的槽相對應的形狀。本體492可插入形成於主體421中的槽中。本體492可自主體421拆卸。可在本體492上安裝未顯示之固定夾具。固定夾具可將本體492固定至主體421。然而,本發明之概念不限於此,且在本體492插入形成於主體421中的槽中之後,可使用各種已知之方法將本體492固定至主體421。
自本體492之頂表面至底表面的高度可能大於形成於主體421之中心區域中的槽之高度。此外,隨著本體492插入主體421之槽中,本體492之頂部部分可自主體421之邊緣區域的頂表面向上突出。此外,在本體492插入主體421之槽中的狀態下,本體492之頂部末端可定位於支撐銷422之頂部末端之下。此外,在本體492插入主體421之槽中且基板M置於支撐銷422上的情況下,本體492之頂部末端可定位於基板M之底表面之下。
柵格494可定位於本體492之頂表面上。柵格494之頂部末端與本體492之頂部末端可具有相同的高度。因此,當本體492插入主體421之槽中時,柵格494之頂部末端可定位於支撐銷422之頂部末端之下。此外,當本體492插入主體421之槽中且基板M置於支撐銷422上時,柵格494之頂部末端可定位於基板M之底表面之下。
以下將詳細描述根據本發明概念之實施例的基板處理方法。下述基板處理方法可在根據上述實施例的腔室400中執行。此外,控制器30可控制腔室400之組件,以便執行下述基板處理方法。
以下,為了便於理解,將作為實例描述教示構件耦接至支撐單元
之實施例,但在參考圖9及圖10描述的支撐單元及教示構件中可執行相同或類似的機制。
圖11係根據本發明概念之實施例的基板處理方法之流程圖。參考圖11,根據本發明概念之實施例的基板處理方法可包括教示步驟S10及處理步驟S20。教示步驟S10可在執行處理步驟S20之前執行。舉例而言,教示步驟S10可在將基板M帶入腔室400之內部空間412之前執行。
在教示步驟S10中,可教示經由頭噴嘴480照射的雷射之中心位置。根據實施例,當自上方看時,頭噴嘴480之中心與經由頭噴嘴480照射的雷射之中心可為相同的。因此,在教示步驟S10中,可藉由教示經由頭噴嘴480對目標物件成像的成像區域之中心位置來教示經由頭噴嘴480照射至目標物件的雷射之中心位置。
圖12係示意性圖示圖11之教示步驟的次序之方塊圖。圖13圖示在圖11之教示步驟中頭噴嘴自柵格之頂側向上移動之狀態。
參考圖12及圖13,在教示步驟S10中,頭噴嘴480在包括支撐單元420之中心的中心區域中向上移動。如上前述,教示構件425定位於支撐單元420之中心區域中。因此,在教示步驟S10中,頭噴嘴480自教示構件425向上移動。根據實施例,在教示步驟S10中,頭噴嘴480自柵格427向上移動。
若頭噴嘴480定位於柵格427之頂側處,則圖4中所示的支撐單元420旋轉。若頭噴嘴480定位於柵格427之頂側處,則成像單元700對旋轉柵格427成像。成像單元700藉由對旋轉柵格427成像來獲取柵格427之影像。根據實施例,藉由成像單元700獲取的柵格427之影像可為一影像。成像單元700將獲取之影像傳輸至控制器30。
控制器30檢查頭噴嘴之中心是否與柵格427上顯示的參考點C匹配。控制器30可檢查由成像單元700成像的成像區域之中心是否與參考點C匹配,並檢查雷射照射之中心及頭噴嘴之中心是否與參考點C匹配。以下將詳細描
述控制器30檢查成像區域之中心與參考點C是否彼此重合的機制。
圖14圖示以時間次序的圖13之柵格中經由已向上移動的頭噴嘴獲取的柵格影像中一設定區域中之影像。
參考圖13及圖14,控制器30可設定自成像單元700接收的柵格427之影像的整個區域A的設定區域AA。設定區域AA可為指包括變為影像之全部區域A中的中心MC的點的區域。用作影像之整個區域A中的中心MC的點可與由成像單元700成像的成像區域之中心重合。此外,設定區域AA可具有與顯示於柵格427上的參考點C相對應的區域。舉例而言,假設中心MC與顯示於柵格427上的參考點C定位於同一軸上,則設定區域AA與參考點C在自上方看時可彼此重疊。
控制器30可計算通過設定區域AA的柵格數目。根據實施例,控制器30可計算在設定時間期間通過設定區域AA的柵格數目。設定時間可界定為由圖4中所示的支撐單元420及類似者支撐的基板M在執行待稍後描述之處理步驟S20的製程期間旋轉一次所需的時間。然而,上述解釋時間之界定僅用於說明目的,而並不限於此。
控制器30計算在設定時間期間通過設定區域AA的柵格數目,並計算所計算柵格數目的變化值。舉例而言,如圖14中所示,控制器30判定在第一時間點T1處獲取的影像中是否有柵格通過設定區域AA,及在第二時間點T2處獲取的影像中是否有柵格通過設定區域AA。第二時間點T2可為自第一時間點T1流逝很短時間的一時間點。
如圖14中所示,由於藉由控制器30獲取的影像係旋轉柵格427之影像,故控制器30可判定在第一時間點T1處有一柵格通過設定區域AA,而在第二時間點T2處沒有柵格通過設定區域AA。因此,控制器30可計算隨著自第一時間點T1至第二時間點T2的時間流逝而通過設定區域AA的柵格數目為1。舉例而言,如圖13中所示,若由成像單元700藉由對柵格427成像而獲取的影像之中心
MC定位於柵格427之最外部分附近,則控制器30可計算在設定時間期間通過設定區域的柵格數目為64。
若在設定時間期間通過設定區域AA的柵格數目不對應於零,則控制器30可移動頭噴嘴480。控制器30可將頭噴嘴480移動至在設定時間期間通過設定區域AA的柵格數目變小的位置。因此,如圖13中所示,控制器30可將定位於柵格427之最外部分附近的頭噴嘴480朝向柵格427之中心方向移動。藉由控制器30計算的在設定時間期間通過設定區域AA的柵格數目在柵格427之中心區域中比在柵格427之邊緣區域中少係自然的。亦即,控制器30可在朝向參考點C的方向上移動頭噴嘴480。
圖15圖示在圖11之教示步驟中成像區域之中心移動至柵格之參考點的狀態。圖16示意性圖示經由圖15之頭噴嘴獲取的柵格之影像中的設定區域中之影像。
控制器30可移動頭噴嘴480,直到在設定時間期間通過設定區域AA的柵格數目變為零。如圖15中所示,若由成像單元700成像的成像區域之中心與參考點C重合,則如圖16中所示,自由控制器30獲取的影像計算的在設定時間期間通過設定區域AA的柵格數目可為0。若在設定時間期間通過設定區域AA的柵格數目變為0,則控制器30停止頭噴嘴480之移動並結束教示步驟S10。
返回參考圖11,處理步驟S20可包括液體處理步驟S22、加熱步驟S24、及沖洗步驟S26。根據實施例,液體處理步驟S22與加熱步驟S24可組合起來,以稱為蝕刻步驟。在蝕刻步驟中,可蝕刻形成於基板M上的圖案。舉例而言,蝕刻形成於基板M上的特定圖案(例如,第二圖案P2),使得形成於圖3之基板M上的第一圖案P1之臨界維度與形成於圖3之基板M的第二圖案P2之臨界維度重合係可能的。蝕刻步驟可為指用於校正第一圖案P1與第二圖案P2之臨界維度之間的差異的臨界維度校正製程。
在液體處理步驟S22中,液體供應單元440可將係蝕刻劑的化學品
供應至由支撐單元420支撐的基板M。在液體處理步驟S22中,可將化學品供應至旋轉停止的基板M。若供應化學品至停止旋轉的基板M,則可以足以形成熔池的量供應供應至基板M的化學品。舉例而言,若在液體處理步驟S22中供應化學品至旋轉停止的基板M,則供應之化學品的量可覆蓋基板M之整個頂表面,且可經供應,使得即使化學品未自基板M流動或向下流動,量亦不大。若需要,噴嘴441可在改變其位置的同時將化學品供應至基板M之整個頂表面。
藉由供應化學品至基板M完成液體處理步驟S22之後,控制器30可將光學模組450移動至製程位置。製程位置可預先儲存於控制器30中。舉例而言,針對各個基板M形成第二圖案P2的區域可不同。因此,若預處理之基板M帶至內部空間412中以藉由腔室400處理,則控制器30可儲存自已在其上完成預處理並帶入的基板M之中心至基板M上形成第二圖案P2的區域之中心的位置坐標。
在教示步驟S10中,控制器30移動頭噴嘴480,頭噴嘴480之中心與參考點C對準。如上前述,當自上方看時,參考點C可與由支撐單元420支撐的基板M之中心重合。因此,控制器30可使用儲存之位置坐標將頭噴嘴480之中心自參考點C移動至基板M上形成第二圖案P2的區域之中心的頂側。
當自上方看時頭噴嘴480之中心對應於形成第二圖案P2的區域之中心時,加熱步驟S24開始。在加熱步驟S24中,藉由用雷射照射基板M來加熱基板M。根據實施例,在加熱步驟S24中,可藉由將雷射照射至基板M上形成的第二圖案P2上來加熱基板M。
形成用雷射照射的第二圖案P2的區域之溫度可能升高。因此,在形成第二圖案P2的區域中已供應的化學品之蝕刻速率可能增加。因此,第一圖案P1之臨界維度可自第一寬度(例如,69nm)改變為目標臨界維度(例如,70nm)。此外,第二圖案P2之臨界維度可自第二寬度(例如,68.5nm)改變為目標臨界維度(例如,70nm)。亦即,在加熱步驟S24中,對基板M之部分區域的蝕刻能力得以改善,從而使形成於基板M上的圖案之臨界維度偏差最小化。
為了對第二圖案P2精確地照射雷射,頭噴嘴480之中心應定位於形成第二圖案P2的區域之中心之上。在教示步驟S10中,將成像區域之中心調整為參考點C。因此,頭噴嘴480之中心亦調整為參考點C。此外,經由頭噴嘴480照射的雷射之照射中心調整為參考點C。當自上方看時,參考點C對應於基板M之中心。基板M上形成第二圖案P2的區域之中心的坐標係基於基板M之中心計算的。亦即,根據本發明概念之實施例,藉由在教示步驟S10中準確地教示頭噴嘴480之中心作為參考點C,頭噴嘴480之中心可準確地移動至形成第二圖案P2的區域之中心的頂側。因此,在加熱步驟S24中,可藉由照射形成第二圖案P2的區域來集體且準確地加熱第二圖案P2。
此外,根據本發明概念之實施例,可藉由在教示步驟S10中調整成像區域之中心來調整雷射之照射中心,從而可更有效地調整雷射照射至目標物件的位置。
在加熱步驟S24完成之後,可執行沖洗步驟S26。在加熱步驟S24完成之後,光學模組450可自製程位置移動至備用位置。在沖洗步驟S26中,液體供應單元440可將沖洗液體供應至旋轉基板M。在沖洗步驟S26中,可將沖洗液體供應至基板M以移除附著於基板M的副產物。此外,為了根據需要乾燥殘留於基板M上的沖洗液體,支撐單元420可藉由高速旋轉基板M來移除殘留於基板M上的沖洗液體。
在上述實例中,控制器30計算在設定時間期間通過設定區域AA的柵格數目,並使用計算之柵格數目改變成像單元700之成像區域的中心位置,但並不限於此。舉例而言,控制器30可自由成像單元700獲取的影像中隨著柵格427旋轉而改變的柵格之徑向形狀改變成像單元700之成像區域的中心位置。舉例而言,控制器30可將頭噴嘴480自柵格之徑向形狀有許多改變的位置移動至幾乎沒有改變的位置。較佳地,控制器30可將頭噴嘴480移動至柵格之徑向形狀中改變最小化的位置。柵格之徑向形狀中的改變最小化的位置可為成像區域之中
心與參考點C重合的點。
圖17係根據圖11之另一實施例的基板處理方法之流程圖。參考圖17,根據本發明概念之實施例的基板處理方法可包括處理步驟S30及教示步驟S40。根據實施例的處理步驟S30大部分與參考圖11描述的處理步驟S20相同或類似,而教示步驟S40大部分與參考圖11描述的教示步驟S10相同或類似或更少。然而,根據本發明概念之實施例的教示步驟S40可在處理步驟S30完成之後執行。
本發明概念之效果不限於上述效果,且熟習此項技術者可自說明書及隨附圖式清楚地理解未提及之效果。
儘管到目前為止已說明及描述本發明概念之較佳實施例,但本發明概念不限於上述特定實施例,並指出,本領域的一般技藝人士可在不背離申請專利範圍中所主張的本發明概念之本質的情況下,以各種方式實施本發明概念,且不應將這些修改與本發明概念的技術精神或前景分開解譯。
1:基板處理設備
2:第一方向
4:第二方向
6:第三方向
10:分度模組
12:裝載埠
14:分度框架
20:處理模組
30:控制器
120:分度機器人
122:分度手
124:分度軌道
200:緩衝單元
300:轉移框架
320:轉移機器人
322:手
324:轉移軌道
400:腔室
F:容器
Claims (20)
- 一種基板處理設備,其包含: 支撐單元,其經組態以旋轉並支撐基板; 液體供應單元,其經組態以供應液體至支撐於前述支撐單元上的前述基板;及 光學模組,其用於加熱支撐於前述支撐單元上的前述基板, 其中前述支撐單元包括教示構件,前述教示構件具有顯示與前述支撐單元之中心匹配的參考點的柵格。
- 如請求項1所述之基板處理設備,其中前述教示構件之頂表面定位於支撐於前述支撐單元上的前述基板之底表面之下。
- 如請求項2所述之基板處理設備,其中前述光學模組包括: 雷射單元,其經組態以經由頭噴嘴照射雷射至支撐於前述支撐單元上的前述基板;及 成像單元,其經組態以藉由經由前述頭噴嘴對目標物件成像來獲取影像。
- 如請求項3所述之基板處理設備,其中經由前述頭噴嘴照射的前述雷射之照射方向與經由前述頭噴嘴對前述目標物件成像的成像方向係同軸的。
- 如請求項4所述之基板處理設備,其進一步包含用於控制前述支撐單元及前述光學模組的控制器, 其中前述控制器將前述頭噴嘴移動至以恆定速度旋轉的前述教示構件之頂側,藉由對旋轉前述教示構件進行成像來獲取包括前述柵格的影像,且 計算在設定時間期間通過包括前述影像之整個區域中的前述影像之中心的設定區域的柵格數目,並基於前述柵格數目中的改變將前述頭噴嘴之前述中心移動至前述參考點。
- 如請求項5所述之基板處理設備,其中前述控制器將前述頭噴嘴自具有在前述設定時間期間通過前述設定區域的大量柵格的位置移動至具有相對小柵格數目的位置。
- 如請求項6所述之基板處理設備,其中若在前述設定時間期間通過前述設定區域的前述柵格數目變為0,則前述控制器停止前述頭噴嘴之移動。
- 如請求項1至7中任一項所述之基板處理設備,其中前述支撐單元進一步包含用於支撐前述基板的支撐銷, 前述教示構件定位於包括前述支撐單元之中心的中心區域處,且 前述支撐銷定位於支撐前述支撐單元之中心區域的邊緣區域處。
- 如請求項8所述之基板處理設備,其中前述教示構件可自前述支撐單元之頂部部分拆卸。
- 如請求項8所述之基板處理設備,其中前述教示構件耦接至前述支撐單元之頂部部分。
- 如請求項3或4所述之基板處理設備,其中前述頭噴嘴之中心、經由前述頭噴嘴照射的前述雷射之中心、及前述成像單元的成像區域之中心彼此匹配。
- 一種基板處理方法,其包含以下步驟: 在處理空間處處理基板;及 在前述處理基板之前或之後,調整經由光學模組之頭噴嘴照射的雷射之中心, 其中當自上方看時,經由前述光學模組之前述頭噴嘴對目標物件成像的成像區域之中心對應於前述雷射之前述中心,且 其中前述頭噴嘴在前述調整前述雷射之前述中心時移動,從而當自上方看時,前述成像區域之前述中心對應於在前述處理空間處支撐前述基板的支撐單元之中心。
- 如請求項12所述之基板處理方法,其中顯示與前述支撐單元之前述中心相對應的參考點的柵格定位於前述支撐單元之頂部部分處。
- 如請求項13所述之基板處理方法,其中前述調整前述雷射之前述中心係在前述基板自前述處理空間帶出的狀態下執行的,且移動前述頭噴嘴,從而使前述成像區域之前述中心與前述參考點相對應。
- 如請求項14所述之基板處理方法,其中前述調整前述雷射之前述中心將前述頭噴嘴移動至以恆定速度旋轉的教示構件之頂側,藉由對旋轉前述教示構件進行成像來獲取包括前述柵格的影像,且 計算在設定時間期間通過包括前述影像之整個區域中的前述影像之中心的設定區域的柵格數目,並基於前述柵格數目的改變將前述頭噴嘴之前述中心移動至前述參考點。
- 如請求項15所述之基板處理方法,其中前述調整前述雷射之前述中心將前述頭噴嘴自具有在前述設定時間期間通過前述設定區域的大量柵格的位置移動至具有相對小柵格數目的位置,且 若在前述設定時間期間通過前述設定區域的前述柵格數目變為0,則停止前述頭噴嘴之移動。
- 如請求項12至16中任一項所述之基板處理方法,其中前述處理基板包括供應液體至由前述支撐單元支撐的基板,並用前述雷射加熱支撐於前述支撐單元上的前述基板,且 前述調整前述雷射之前述中心係在前述供應液體之前或在前述加熱基板之後執行的。
- 如請求項17所述之基板處理方法,其中前述基板包括具有複數個單元的遮罩, 前述遮罩包括形成於前述複數個單元內的第一圖案、及在形成前述複數個單元的區域外部形成且不同於前述第一圖案的第二圖案,且 其中前述加熱基板將前述雷射照射至前述第一圖案及前述第二圖案中的前述第二圖案。
- 一種用於處理具有複數個單元的遮罩的基板處理設備,其包含: 支撐單元,其經組態以支撐前述遮罩,前述遮罩具有形成於前述複數個單元內的第一圖案、及在形成前述複數個單元的區域外部形成且不同於前述第一圖案的第二圖案; 液體供應單元,其經組態以供應液體至支撐於前述支撐單元上的前述遮罩;及 光學模組,其用於加熱支撐於前述支撐單元上的前述遮罩, 其中前述支撐單元包括: 支撐銷,其用於支撐前述遮罩;及 教示構件,其具有顯示與前述支撐單元匹配的參考點的柵格, 其中前述光學模組包括: 頭噴嘴; 雷射單元,其經組態以經由前述頭噴嘴照射雷射至前述遮罩;及 成像單元,其經組態以經由前述頭噴嘴對目標物件成像, 其中前述教示構件定位於包括前述支撐單元之中心的中心區域處, 前述支撐銷定位於圍繞前述支撐單元之中心區域的邊緣區域處, 前述教示構件之頂表面定位於支撐於前述支撐單元上的前述遮罩之底表面之下,且 其中經由前述頭噴嘴照射的前述雷射之照射方向與經由前述頭噴嘴對前述目標物件成像的成像方向係同軸的,且當自上方看時,經由前述頭噴嘴照射的前述雷射之中心與經由前述頭噴嘴對前述目標物件成像的成像區域之中心相對應。
- 如請求項19所述之基板處理設備,其進一步包含用於控制前述支撐單元及前述光學模組的控制器, 其中前述控制器將前述頭噴嘴移動至以恆定速度旋轉的前述教示構件之頂側,藉由對旋轉前述教示構件進行成像來獲取包括前述柵格的影像,且 計算在設定時間期間通過包括前述影像之整個區域中的前述影像之中心的設定區域的柵格數目,且直到在前述設定時間期間通過前述設定區域的前述柵格數目變為0,停止前述頭噴嘴之移動。
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