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TWI808605B - 觸控顯示器及其製造方法 - Google Patents

觸控顯示器及其製造方法 Download PDF

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TWI808605B
TWI808605B TW111101098A TW111101098A TWI808605B TW I808605 B TWI808605 B TW I808605B TW 111101098 A TW111101098 A TW 111101098A TW 111101098 A TW111101098 A TW 111101098A TW I808605 B TWI808605 B TW I808605B
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陳玠鳴
簡伯儒
黃朝琨
黃國烜
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友達光電股份有限公司
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Abstract

一種觸控顯示器,包括第一基板、多個顯示像素、多個 虛擬像素以及觸控電極層。這些虛擬像素設置在這些顯示像素與第一基板的第一邊緣之間。這些顯示像素設置於第一基板與觸控電極層之間。這些虛擬像素的第二邊緣在第一基板的垂直投影落在觸控電極層的第三邊緣在第一基板的垂直投影與第一基板的第一邊緣之間,且第二邊緣在第一基板的垂直投影與第一邊緣之間的距離大於零。一種觸控顯示器的製造方法亦被提出。

Description

觸控顯示器及其製造方法
本發明是有關於一種顯示器及其製造方法,且特別是有關於一種觸控顯示器及其製造方法。
隨著科技產業日益發達,例如是行動電話(mobile phone)、平板電腦(tablet computer)或電子書(eBook)等顯示器已被廣泛應用於日常生活中。對於具有不同尺寸的顯示器往往需要不同的光罩設計,大幅提高製程成本。如何在使用同一種光罩的情況下製造不同尺寸的顯示器,成為亟需解決的問題。
本發明提供一種觸控顯示器及其製造方法,所製造的顯示器可以具有各種不同的尺寸,且不需要在製程過中使用不同設計的光罩。
根據本發明一實施例,提供一種觸控顯示器,包括第一基板、多個顯示像素、多個虛擬像素以及觸控電極層。這些顯示 像素以陣列形式設置於第一基板的第一區域上。這些虛擬像素以陣列形式設置於第一基板的第二區域上,且設置在這些顯示像素與第一基板的第一邊緣之間。這些顯示像素設置於第一基板與觸控電極層之間。這些虛擬像素的第二邊緣在第一基板的垂直投影落在觸控電極層的第三邊緣在第一基板的垂直投影與第一邊緣之間,且第二邊緣在第一基板的垂直投影與第一邊緣之間的距離大於零。
根據本發明一實施例,提供一種觸控顯示器的製造方法,包括於第一基板的第一區域上以及相鄰於第一區域的第二區域上分別以陣列形式設置多個顯示像素以及多個虛擬像素;移除第二區域上的部分虛擬像素,以在第一基板上形成第一曝邊區;將第二基板結合第一基板以形成模組,其中這些顯示像素夾設於第一基板以及第二基板之間;在第二基板遠離第一基板的表面上設置觸控電極層;移除此表面上的觸控電極層的一部份,以在第二基板的此表面上形成第二曝邊區,其中,在曝邊重疊區域內,第二曝邊區在第一基板上的垂直投影重疊第一曝邊區;延切割線切割模組,其中切割線落在曝邊重疊區域內,且切割線與這些顯示像素之間具備虛擬像素。
基於上述,本發明實施例提供的觸控顯示器的製造方法可以根據所要製造的觸控顯示器尺寸來決定對第一基板以及第二基板進行曝邊的位置,以進一步切割出所需要的觸控顯示器。通過上述觸控顯示器的製造方法所製造的觸控顯示器可以是各種尺 寸。並且,在觸控顯示器的製造過程中,只需要使用同一種設計的光罩。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
100、300、400、500、600、700:觸控顯示器
110:第一基板
110S:邊緣
111、112、811、812:區域
113:GOA電路
114:周邊線路
115:曝邊區
116:框膠
117:開關元件
117C:不完整的開關元件
118:像素電極
118C:不完整的像素電極
119:絕緣層
120:第二基板
121、621、721:觸控電極層
122:曝邊區
123、823:切割線
124:色阻
125:黑色矩陣
126:間隔件
722:第一層
723:第二層
1000、2000:模組
DP:虛擬像素
D1、D2:距離
IP:顯示像素
M1:驅動單元
M1P:不完整的驅動單元
M2:感應單元
OC1:絕緣層
S1、S2:虛擬像素邊緣
S3:觸控電極層邊緣
S4:周邊線路邊緣
圖1A~圖1F分別繪示根據本發明一實施例的觸控顯示器的製造方法的步驟的示意圖。
圖1G繪示了沿圖1F中的虛線AA’的橫截面示意圖。
圖1H繪示了根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。
圖2是根據本發明一實施例的觸控顯示器的製造方法的示意圖。
圖3是根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。
圖4是根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。
圖5是根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。
圖6是根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。
圖7是根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。
圖8是根據本發明實施例的觸控顯示器的製造方法的示意圖。
圖1A~圖1F分別繪示了根據本發明一實施例的觸控顯示器的製造方法的步驟的示意圖。圖1G繪示了沿圖1F中的虛線AA’的橫截面示意圖。為了理解的方便,對應地將虛線AA’標示於圖1A~圖1E。
請同時參照圖1A及圖1G,本實施例提供的觸控顯示器的製造方法包括於第一基板110的第一區域111上以及相鄰於第一區域111的第二區域112上分別以陣列形式設置多個顯示像素IP以及多個虛擬像素DP,顯示像素IP以及虛擬像素DP包括開關元件117以及像素電極118。並且,設置GOA電路113在相鄰於第一區域111的區域,以電性連接顯示像素IP。電性連接GOA電路113的周邊線路114被設置在相鄰於GOA電路113的區域。
參照圖1B及圖1G,圖1B所示步驟在第一基板110上形成曝邊區115,包括移除第二區域112上的部分虛擬像素DP,並且移除部分GOA電路113以及部分周邊線路114,產生虛擬像素邊緣S1、S2以及周邊線路邊緣S4。因此,如圖1G所示,在虛擬像素邊緣S1、S2處,可以存在不完整的開關元件117C,但是本發明不以此為限。應當注意的是,在曝邊區115內,第一基板110上不會存在金屬,以避免在後續的切割製程中發生短路現象。
參照圖1C及圖1G,圖1C所示步驟在第一基板110上設置了框膠116。框膠116至少覆蓋了虛擬像素邊緣S1以及周邊線路邊緣S4,還覆蓋了不完整的開關元件117C。
參照圖1D及圖1G,圖1D所示步驟將第二基板120結合第一基板110以形成模組1000,並在第二基板120遠離第一基板110的表面上設置觸控電極層121。第二基板120上設置有色阻層,色阻層包括多個色阻124,每一色阻124對應顯示像素IP或虛擬像素DP。第二基板120上還設置有多個黑色矩陣125以及多個間隔件126,每一黑色矩陣125以及間隔件126對應顯示像素IP或虛擬像素DP。在模組1000中,顯示像素IP以及虛擬像素DP被夾設於第一基板110以及第二基板120之間。設置在第二基板120上的觸控電極層121包括絕緣層OC1、驅動單元M1以及感應單元M2。應當說明的是,觸控電極層121可以是雙層的觸控電極層或單層的觸控電極層。
參照圖1E及圖1G,圖1E所示步驟在第二基板120遠離第一基板110的表面上形成曝邊區122。具體來說,移除了觸控電極層121的一部份,並產生了觸控電極層邊緣S3。曝邊區122在第一基板110上的垂直投影重疊曝邊區115,定義了曝邊重疊區域。應當注意的是,如圖1G所示,在觸控電極層邊緣S3處,存在不完整的驅動單元M1P。但是本發明不以此為限,在一未繪示的實施例中,在觸控電極層邊緣S3處,存在不完整的感應單元。
參照圖1F及圖1G,圖1F所示步驟在上述的曝邊重疊區域內定義了切割線123,並延切割線123切割模組1000。
在圖1A至圖1F所示的步驟中,示例了如何根據所要製造的觸控顯示器尺寸來決定對第一基板110以及第二基板120進 行曝邊的位置,以進一步切割出所需要的觸控顯示器。具體而言,參照圖1G及圖1H,在延切割線123切割模組1000後,產生了觸控顯示器100,在觸控顯示器100中的第一基板110具有與切割線123對應的邊緣110S,如圖1H所示。
請先參照圖8,其繪示了根據本發明實施例的各種切割方法的示意圖。在圖8所示的8個模組中,所示的每個模組包括了設置有多個顯示像素IP的區域811,以及設置有多個虛擬像素DP、GOA電路以及周邊線路的區域812。如圖8所示,可以由左邊列所示的三個切割方法沿切割線823各切割出一個較大尺寸的顯示器,由中間列所示的四個切割方法沿切割線823各切割出兩個中尺寸的顯示器,或由右邊列所示的切割方法沿切割線823切割出四個較小尺寸的顯示器。此外,在上述的8個未切割模組中,還具有觸控電極層,其中驅動單元為單向驅動,感應單元為雙向驅動。
換句話說,通過上述由圖1A至圖1F所示例的觸控顯示器的製造方法所製造的觸控顯示器可以是各種尺寸的。並且,在製造尚未切割的模組1000的過程中,只需要使用同一種設計的光罩。相較於習知技藝在製造不同尺寸的顯示器中使用不同的光罩設計,本發明實施例提供的觸控顯示器的製造方法大幅降低了製程成本。
參照圖1F及圖1H,觸控顯示器100包括第一基板110、多個顯示像素IP、多個虛擬像素DP以及觸控電極層121。顯示像 素IP以陣列形式設置於第一基板110的第一區域111上。虛擬像素DP以陣列形式設置於第一基板110的第二區域112上,且設置在顯示像素IP與第一基板110的邊緣110S之間。顯示像素IP設置於第一基板110與觸控電極層121之間。虛擬像素邊緣S1在第一基板110的垂直投影落在觸控電極層邊緣S3在第一基板110的垂直投影與邊緣110S之間,且虛擬像素邊緣S1在第一基板110的垂直投影與邊緣110S之間的距離D1大於零。
如圖1H所示,在第一基板110上且介於第一基板110的邊緣110S與虛擬像素邊緣S1之間的曝邊區115上不具有金屬。框膠116在第一基板110的垂直投影重疊虛擬像素邊緣S1在第一基板110的垂直投影。在第二基板120上且介於第一基板110的邊緣110S與觸控電極層邊緣S3之間的曝邊區122上不具有金屬。在第二基板120上且相對於曝邊區122設置的至少一色阻124在第一基板110的垂直投影重疊第一基板110。至少一色阻124在第一基板110的垂直投影重疊曝邊區115。
在本發明一實施例中,同時參照圖1F及圖1H,虛擬像素邊緣S1在第一基板110的垂直投影與第一基板110的邊緣110S之間的距離D1滿足0.5mm
Figure 111101098-A0305-02-0010-3
D1
Figure 111101098-A0305-02-0010-4
3mm。對應的,周邊線路邊緣S4在第一基板110的垂直投影與第一基板110最靠近周邊線路邊緣S4的一邊緣之間的距離大於或等於0.5mm,且小於或等於3mm。
在本發明一實施例中,同時參照圖1F及圖1H,觸控電 極層邊緣S3在第一基板110的垂直投影與第一基板110的邊緣110S之間的距離D2滿足1.35mm
Figure 111101098-A0305-02-0011-1
D2
Figure 111101098-A0305-02-0011-2
6mm。
為了充分說明本發明的各種實施態樣,將在下文描述本發明的其他實施例。在此必須說明的是,下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容,其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件,並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考前述實施例,下述實施例不再重複贅述。
參照圖2,其繪示根據本發明一實施例的觸控顯示器的製造方法的示意圖。相較於圖1F所示的單邊驅動的觸控顯示器100,本實施例的模組2000具備了設置於第一區域111相對側的兩個GOA電路113及兩個周邊線路114,使得自模組2000切割而得的觸控顯示器可以是單邊驅動的也可以是雙邊驅動的。
參照圖3,其繪示根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。本實施例的觸控顯示器300相較於觸控顯示器100的差別在於,在虛擬像素邊緣S1處,存在不完整的像素電極118C。
參照圖4,其繪示根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。本實施例的觸控顯示器400相較於觸控顯示器100的差別在於,在第一基板110上且介於第一基板110的邊緣110S與虛擬像素邊緣S1之間的曝邊區115上設置有絕緣層119。在本實施例中,絕緣層119為鈍化層。但是本發明不以此為限,在其他實施例中,可以在曝邊區115上設置閘極絕緣層或層間絕緣層。
參照圖5,其繪示根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫 截面示意圖。本實施例的觸控顯示器500相較於觸控顯示器400的差別在於,曝邊區115上的絕緣層119上可以設置有像素電極118或不完整的像素電極118C。
參照圖6,其繪示根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。本實施例的觸控顯示器600相較於觸控顯示器500的差別在於,觸控電極層621的絕緣層OC1還設置於第二基板120的曝邊區122上。
參照圖7,其繪示根據本發明一實施例的觸控顯示器的橫截面示意圖。本實施例的觸控顯示器700相較於觸控顯示器600的差別在於,觸控電極層721包括第一層722以及第二層723。在第一層722中,設置有多個驅動單元M1。在第二層723中,設置有多個感應單元M2。
綜上所述,本發明實施例提供的觸控顯示器的製造方法可以根據所要製造的觸控顯示器尺寸來決定對第一基板以及第二基板進行曝邊的位置,以進一步切割出所需要的觸控顯示器。通過上述觸控顯示器的製造方法所製造的觸控顯示器可以是各種尺寸。並且,在觸控顯示器的製造過程中,只需要使用同一種設計的光罩,大幅降低製程成本。
100:觸控顯示器
110:第一基板
115:曝邊區
116:框膠
117:開關元件
117C:不完整的開關元件
118:像素電極
119:絕緣層
120:第二基板
121:觸控電極層
122:曝邊區
123:切割線
124:色阻
125:黑色矩陣
126:間隔件
1000:模組
DP:虛擬像素
IP:顯示像素
M1:驅動單元
M1P:不完整的驅動單元
M2:感應單元
OC1:絕緣層
S1、S2:虛擬像素邊緣
S3:觸控電極層邊緣

Claims (14)

  1. 一種觸控顯示器,包括: 一第一基板; 多個顯示像素,以陣列形式設置於該第一基板的一第一區域上; 多個虛擬像素,以陣列形式設置於該第一基板的一第二區域上,且設置在該些顯示像素與該第一基板的一第一邊緣之間;以及 一觸控電極層,其中該些顯示像素設置於該第一基板與該觸控電極層之間, 其中該些虛擬像素的一第二邊緣在該第一基板的垂直投影落在該觸控電極層的一第三邊緣在該第一基板的垂直投影與該第一邊緣之間,且該第二邊緣在該第一基板的垂直投影與該第一邊緣之間的距離大於零。
  2. 如請求項1所述的觸控顯示器,其中該第二邊緣在該第一基板的垂直投影與該第一邊緣之間的距離為D1,且0.5 mm≤ D1≤3 mm。
  3. 如請求項1所述的觸控顯示器,其中該第三邊緣在該第一基板的垂直投影與該第一邊緣之間的距離為D2,且滿足1.35 mm≤ D2≤6 mm。
  4. 如請求項1所述的觸控顯示器,其中該觸控顯示器為液晶觸控顯示器,且在該第二邊緣處的該些虛擬像素中的至少一者具有不完整的開關元件或不完整的像素電極。
  5. 如請求項1所述的觸控顯示器,還包括一周邊線路,該觸控顯示器為液晶觸控顯示器,且每一該些顯示像素包括一開關元件,其中該周邊線路設置於該第一基板上且電性連接該些開關元件,該周邊線路的一第四邊緣在該第一基板的垂直投影與該第一基板最靠近該第四邊緣的一邊緣之間的距離大於或等於0.5 mm。
  6. 如請求項1所述的觸控顯示器,其中該觸控電極層包括多個觸控單元,每一該些觸控單元包括一驅動單元以及一感應單元,且在該第三邊緣處的該些觸控單元中的一觸控單元不具有結構完整的該驅動單元或該感應單元。
  7. 如請求項1所述的觸控顯示器,還包括一色阻層,該第一邊緣與該第三邊緣定義一曝邊區,在該曝邊區內,該色阻層在該第一基板的垂直投影重疊該第一基板。
  8. 如請求項1所述的觸控顯示器,更包括一框膠,其中該框膠在該第一基板的垂直投影重疊該第二邊緣在該第一基板的垂直投影。
  9. 如請求項1所述的觸控顯示器,其中該第一邊緣與該第二邊緣定義一曝邊區,在該曝邊區內,該第一基板上不具有金屬。
  10. 如請求項9所述的觸控顯示器,在該曝邊區內,該第一基板上設置有一絕緣層。
  11. 如請求項9所述的觸控顯示器,在該曝邊區內,該第一基板上設置有一像素電極。
  12. 如請求項1所述的觸控顯示器,還包括一第二基板,設置於該些顯示像素與該觸控電極層之間,該第一邊緣與該第三邊緣定義一曝邊區,在該曝邊區內,該第二基板上不具有金屬。
  13. 如請求項12所述的觸控顯示器,在該曝邊區內,該第二基板上設置有一絕緣層。
  14. 一種觸控顯示器的製造方法,包括: 於一第一基板的一第一區域上以及相鄰於該第一區域的一第二區域上分別以陣列形式設置多個顯示像素以及多個虛擬像素; 移除該第二區域上的部分該些虛擬像素,以在該第一基板上形成一第一曝邊區; 將一第二基板結合該第一基板以形成一模組,其中該些顯示像素夾設於該第一基板以及該第二基板之間; 在該第二基板遠離該第一基板的一表面上設置一觸控電極層; 移除該表面上的該觸控電極層的一部份,以在該第二基板的該表面上形成一第二曝邊區,其中,在一曝邊重疊區域內,該第二曝邊區在該第一基板上的垂直投影重疊該第一曝邊區; 延一切割線切割該模組,其中該切割線落在該曝邊重疊區域內,且該切割線與該些顯示像素之間具備該些虛擬像素。
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