TWI874592B - 氣動夾頭 - Google Patents
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Abstract
[課題]從夾頭本體部卸下具有一對指部的指部支撐部時防止上述指部自由位移。
[解決手段]氣動夾頭,具有:指部支撐部(2),具有一對指部(5、5)及一對鎖軸(13、13);夾頭本體部(3),具有開合操作上述指部(5)的操作機構(6);及連結機構(4),可分離地連結該夾頭本體部(3)與上述指部支撐部(2),上述連結機構(4)在上述指部支撐部(2)連結於上述夾頭本體部(3)時,使上述鎖軸(13)朝非鎖止位置位移而自由開合上述一對指部(5、5),上述指部支撐部(2)從上述夾頭本體部(3)分離時,使上述鎖軸(13)朝鎖止位置位移而鎖止使上述一對指部(5、5)不能開合。
Description
本發明是關於具備可自由開合之一對指部的氣動夾頭,尤其是使具有上述一對指部的指部支撐部,可相對於開合操作上述指部之夾頭本體部自由脫著的氣動夾頭。
使具有自由開合之一對指部的指部支撐部,及具有開合操作上述一對指部之操作機構的夾頭本體部彼此自由脫著的氣動夾頭是例如專利文獻1-3所揭示已為習知。此種的氣動夾頭是配合工件的種類更換上述指部支撐部,可藉此對應多種類的工件,有效且具優異經濟性。
但是,習知的氣動夾頭一旦從上述夾頭本體部卸下上述指部支撐部時,上述一對指部成為無拘束狀態,因此該一對指部自由位移而不能維持一定的位置關係。為此,在將上述指部支撐部安裝於上述夾頭本體部時,有需要正確配合上述一對指部的位置與內置於上述夾頭本體部之操作機構(例如活塞)的位置的時間勞力。尤其是在以機器人等自動更換上述指部支撐部的場合,有準備將上述一對指部的位置配合上述操作機構進行調整的機構,或保持在調整後的狀態的機構等的必要。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平4-41190號公報
[專利文獻2]日本特開平4-289090號公報
[專利文獻3]日本特開平7-290392號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明的技術性課題是構成在使具有一對指部的指部支撐部,及具有開合操作上述一對指部用的操作機構的夾頭本體部彼此自由脫著的氣動夾頭中,在從夾頭本體部卸下上述指部支撐部時防止上述指部自由位移,藉此可將上述一對指部經常維持在一定的位置關係。
[用於解決課題的手段]
為解決上述課題,本發明的氣動夾頭,具有:指部支撐部,具有自由開合的一對指部;夾頭本體部,具有開合操作上述一對指部用的操作機構;及連結機構,可分離地連結該夾頭本體部與上述指部支撐部。
上述指部支撐部具有在鎖止位置與非鎖止位置位移的一對鎖軸,該一對鎖軸將上述指部支撐部連結於上述夾頭本體部時,朝上述非鎖止位置位移使得上述一對指部自由開合,上述指部支撐部從上述夾頭本體部分離時,朝上述鎖止位置位移而鎖止使上述一對指部不能開合。
並且,上述連結機構設有2組分別對應上述一對鎖軸,各個連結機構在將上述指部支撐部連結於上述夾頭本體部時,使對應的上述鎖軸從鎖止位置朝非鎖止位置位移,並透過該鎖軸將上述指部支撐部與夾頭本體部彼此連結。
本發明中,上述一對鎖軸是在分別卡止於上述一對指部的上述鎖止位置,及未卡止於上述一對指部的上述非鎖止位置自由位移,並藉鎖簧分別朝上述鎖止位置彈推,上述連結機構,以具有:為插入上述鎖軸而形成在上述夾頭本體部的主體的軸插入孔,及在上述鎖軸插入該軸插入孔時,使該鎖軸朝上述非鎖止位置位移並將該鎖軸卡止於上述夾頭本體部的軸卡止機構為佳。
上述軸卡止機構,以具有:形成於上述鎖軸的卡止面;在形成於上述軸插入孔的孔壁的卡止體收容孔的內部,收容可在卡止於上述鎖軸的卡止面的卡止位置與從該卡止面脫離的非卡止位置自由位移的至少一個卡止體;在將該卡止體朝上述卡止位置推壓的推壓位置與未推壓該卡止體的非推壓位置自由位移的推壓構件;及將該推壓構件朝上述推壓位置彈推的推壓彈簧,上述鎖軸的卡止面是相對於該鎖軸的軸線傾斜的傾斜面,該卡止面在上述卡止體卡止於該卡止面時,構成使上述鎖軸朝著上述非鎖止位置位移為佳。
較理想是上述卡止體為球體,上述推壓構件為圓筒狀,在上述軸插入孔及上述卡止體的周圍配設成可在該軸插入孔的軸線方向自由進退動作,在該推壓構件的內面形成有斜錐面,該斜錐面是構成在上述推壓構件朝上述推壓位置位移時將上述卡止體向上述卡止位置推壓,在上述推壓構件朝上述非推壓位置後退時解除上述卡止體的推壓。
又,本發明中,上述連結機構是以具有解除上述指部支撐部與夾頭本體部的連結的解除連結機構為佳。
此時,上述解除連結機構具有以氣體動作的解除活塞,該解除活塞也可構成在解除上述指部支撐部與夾頭本體部的連結時,使上述推壓構件朝上述非推壓位置位移。
或者,上述解除連結機構是由手動操作構件所構成,該手動操作構件也可構成為在解除上述指部支撐部與夾頭本體部的連結時,使上述推壓構件朝上述非推壓位置位移。
又,本發明中,上述連結機構是以具有在上述指部支撐部從上述夾頭本體部分離時,將朝著非卡止位置位移的上述卡止體保持在該非卡止位置的卡止體保持機構為佳。
此時,上述卡止體保持機構具有可自由位移地嵌入上述軸插入孔內的保持桿,該保持桿在伴隨著上述指部支撐部從上述夾頭本體部分離而將上述鎖軸從上述軸插入孔抽離時,藉壓縮空氣或保持彈簧的作用在上述軸插入孔內位移,抵接位在非卡止位置的上述卡止體將該卡止體保持於上述非卡止位置。
[發明效果]
根據本發明,從夾頭本體部卸下指部支撐部時,一對指部被鎖軸經常鎖止於一定的位置,因此可容易進行該指部支撐部的脫著或更換。尤其在以機器人等自動更換上述指部支撐部的場合,沒有配合操作機構調整上述一對指部的位置的必要,因此沒有設置其調整用的機構,或將調整後的指部保持著調整後的狀態用之機構等的必要。
又,由於是透過上述鎖軸連結上述指部支撐部與夾頭本體部,因此該鎖軸兼具有鎖止上述一對指部的功能,及連結上述指部支撐部與夾頭本體部的功能,因此,可將連結上述指部支撐部與夾頭本體部的連結機構的構造形成非常合理的構造。
圖1-圖7是表示本發明相關之氣動夾頭的第1實施形態,此氣動夾頭1A具有:指部支撐部2,具有自由開合的一對指部5、5,及夾頭本體部3,內置進行上述一對指部5、5之開合操作的操作機構6,上述指部支撐部2與夾頭本體部3是藉連結機構4可自由分離地連結。
並且,以下的說明中,上、下、前、後、左、右為圖1表示的方向。
上述指部支撐部2具有形成槽型剖面的左右細長的支撐軌10,在形成於該支撐軌10的上面的導槽11內,沿著上述支撐軌10可自由開合地支撐著上述一對指部5、5。
上述指部5、5是形成正面顯示形狀為大致T字型,具有形成矩型棋子狀的基體部5a,及形成從該基體部5a向上方立起之矩型棋子狀的把持部5b,支撐上述基體部5a可在上述支撐軌10的導槽11內自由滑動。並且,在上述把持部5b安裝夾持用的附件(未圖示),在此附件之間把持工件。
在上述支撐軌10將上述指部支撐部2從夾頭本體部3分離時,設有鎖止上述一對指部5、5成不能開合的狀態的2組的指部鎖止機構12、12。該2組的指部鎖止機構12、12可從圖4及圖5明確得知,具有彼此相同的構成,分別各具有1個各別對應上述一對指部5、5的鎖軸13,該鎖軸13是以個別對應於圖4表示之全開位置移動的一對指部5、5的方式,在上述支撐軌10的長方向的近一端的位置與近另一端的位置分別設有一個。因此,在上述支撐軌10可以設置個別對應上述一對指部5、5的一對鎖軸13、13。
上述鎖軸13具有:圓柱形的胴體部13a,及形成在該胴體部13a的上端(基端)的圓板型的頭部13b。上述頭部13b的直徑是比上述胴體部13a的直徑大徑,又,上述鎖軸13是以將上述頭部13b嵌合於形成在上述支撐軌10的上面的圓形凹部10a內的狀態,上下自由移動地貫穿上述支撐軌10及固定於該支撐軌10的下面的引導構件14,向上述支撐軌10的下方延伸出。
上述引導構件14是形成圓形容器型的構件,兼具有引導上述鎖軸13的上下移動的功能,及作為彈簧座的功能,在此引導構件14與上述鎖軸13的頭部13b之間以壓縮狀態隔設有鎖簧15,藉此鎖簧15將上述鎖軸13經常地朝圖的上方,亦即,朝著上述頭部13b的上面堆壓至上述指部5之基體部5a的下面的方向彈推。
在上述頭部13b的上面中央形成有鎖止突起16,在上述指部5的基體部5a的下面形成有上述鎖止突起16可卡止的鎖止凹部17。圖示的例中,雖上述鎖止突起16是形成圓錐梯型,上述鎖止凹部17形成圓錐孔狀,但是該鎖止突起16及鎖止凹部17的形狀也可以是除此之外的形狀。
又,在上述鎖軸13的下端部(前端部)形成有環狀的卡止凹部18,在將上述指部支撐部2以上述連結機構4連結於夾頭本體部3時,如在後詳細說明,藉著該連結機構4的卡止體19卡止於上述卡止凹部18的卡止面18a,使上述鎖軸13一邊壓縮上述鎖簧15一邊使圖的下方,亦即,上述頭部13b的鎖止突起16朝著從上述指部5的鎖止凹部17遠離的方向位移。
上述卡止面18a是朝鎖軸13的前端(下端)側依序從該鎖軸13的中心軸線遠離的方向傾斜的傾斜面,圖示的例為圓錐面。
由於上述指部鎖止機構12是如上述所構成,因此如圖4及圖5表示將上述指部支撐部2連結於上述夾頭本體部3時,上述連結機構4的卡止體19卡止於上述鎖軸13的卡止面18a藉以使該鎖軸13朝著上述頭部13b的鎖止突起16從上述指部5的鎖止凹部17遠離的位置(非鎖止位置)位移,因此上述一對指部5、5成為可開合的狀態。此時,上述指部支撐部2的支撐軌10抵接於上述夾頭本體部3的上端。
又,如圖3及圖7表示,將上述指部支撐部2從夾頭本體部3分離時,上述鎖軸13被上述鎖簧15所推壓而使得上述鎖止突起16朝卡止於上述鎖止凹部17的位置(鎖止位置)位移,因此將上述一對指部5、5鎖止成不能開合的狀態。
上述夾頭本體部3具有呈長方體型的主體23。在該主體23的左右方向的中央部,設有進行上述一對指部5、5開合操作的上述操作機構6。該操作機構6是如圖4及圖5表示,具有:1組的汽缸裝置24,及將該汽缸裝置24的動作傳達至上述一對指部5、5的2個開合操作桿25、25。
上述汽缸裝置24具有使上述主體23的中央部沿著第1軸線L1上下方向延伸的圓形的汽缸孔26。在該汽缸孔26的下端部,透過密封構件27a氣密地安裝形成短圓柱形的下部栓27,在該汽缸孔26的上端部,透過密封構件28a氣密地安裝形成短圓柱形的上部栓28,該等下部栓27與上部栓28之間區劃有活塞室29,在該活塞室29的內部,透過活塞墊圈30a自由滑動地收容開合活塞30。
又,在上述開合活塞30的上面中央部,一體連結沿著上述第1軸線L1延伸的圓柱形的開合桿31的下端部。該開合桿31是透過密封構件31a氣密且自由滑動地貫穿上述上部栓28,該開合桿31的上端是向形成於上述主體23之上部的操作桿收容部32內突出,在該開合桿31的上端,形成有支撐上述一對開合操作桿25、25的板狀的支撐壁31b。
圖4中記載的符號33的構件是安裝於上述開合活塞30的環狀的永久磁鐵,檢測位置用的被檢測體。如圖1及圖2表示,在上述主體23的前面及後面,形成有安裝磁感測器(未圖示)用的感測器安裝槽34,以安裝在此感測器安裝槽34內的磁感測器檢測上述永久磁鐵33,可藉此檢測上述開合活塞30的動作位置。此時,在上述感測器安裝槽34內安裝2個磁感測器,可藉此檢測上述開合活塞30的上升端及下降端的雙方。
回到圖4及圖5,上述活塞室29區劃成:上述開合活塞30與上部栓28之間的第1壓力室35,及上述開合活塞30與下部栓27之間的第2壓力室36,上述第1壓力室35是經由通過該主體23的內部的未圖示的流路與形成在上述主體23的前面的第1埠37(參閱圖1)連通,上述第2壓力室36是經由通過上述主體23的內部的未圖示的通孔與形成在上述主體23的後面的第2埠38(參閱圖2)連通。
因此,壓縮空氣從圖4的狀態,通過上述第1埠37供應上述第1壓力室35,並通過上述第2埠38將上述第2壓力室36開放於大氣時,上述開合活塞30及開合桿31是如圖6下降,並且,從上述開合活塞30及開合桿31下降的圖6的狀態,壓縮空氣通過上述第2埠38供應上述第2壓力室36內,並通過上述第1埠37將上述第1壓力室35開放於大氣時,上述開合活塞30及開合桿31是如圖4上升。
上述開合操作桿25是具有向上述桿側延伸的第1臂25a及向上述指部5側延伸的第2臂25b的L字型的構件,2個開合操作桿25、25是在上述主體23的上端的操作桿收容部32內,隔著上述第1軸線L1左右相對地配設,各開合操作桿25的上述第1臂25a與第2臂25b的中間部是藉著朝上述主體23的前後方向延伸的操作桿軸39自由旋轉地支撐於該主體23。
上述開合桿25的第1臂25a的前端形成有呈U字型的缺口25c,在此缺口25c內卡合固定於上述開合桿31的上端之上述支撐壁31b的操作銷40。上述支撐壁31b為板狀的壁,在此支撐壁31b安裝上述操作銷40,使該操作銷40的一端及另一端分別以和上述操作桿軸39成平行的方向朝上述支撐壁31b的前面側及後面側突出,一方的開合操作桿25的缺口25c是以上述支撐壁31b的前面側卡合於上述操作銷40,另一方的開合操作桿25的缺口25c是以上述支撐壁31b的後面側卡合於上述操作銷40。
又,在上述開合操作桿25的第2臂25b的前端,形成外面具有圓弧形的凸輪面的卡合凸輪25d,此卡合凸輪25d是通過形成於上述支撐軌10的開口自由擺動且自由分離地嵌合於形成在上述指部5的基體部5a下面的卡合凹部5c內。
由於上述開合操作桿25是如以上所構成,因此從圖4的狀態,上述汽缸裝置24的開合活塞30及開合桿31下降時,如圖6表示,上述一對開合操作桿25、25的第1臂25a、25a的前端被以上述操作銷40下拉,該一對開合操作桿25、25使得上述第2臂25b、25b的前端的卡合凸輪25d、25d朝彼此接近的方向旋轉,使上述一對指部5、5閉合。
又,從上述一對指部5、5閉合的圖6的狀態,上述開合活塞30及開合桿31上升時,如圖4表示,由於上述一對開合操作桿25、25是朝第2臂25b、25b的前端的卡合凸輪25d、25d彼此分離的方向旋轉,因此開啟上述一對指部5、5。
藉由上述之指部5、5的開合動作,在該指部5、5之間把持工件,或釋放把持的工件。
上述連結機構4是透過上述鎖軸13連結上述指部支撐部2與上述夾頭本體部3,將個別對應一對鎖軸13、13的2組的上述連結機構4、4成左右對稱地分別配設在隔著上述主體23的上述操作機構6左右相對的位置。因此,上述鎖軸13是構成上述連結機構4的一部分,因此可換稱為「連結軸」。
上述連結機構4、4是如圖5針對一方的連結機構4詳細地表示,具有:上述鎖軸13;插入該鎖軸13的圓形的軸插入孔44;在上述鎖軸13插入該軸插入孔44時,使得該鎖軸13朝上述非鎖止位置位移並將該鎖軸13卡止於上述夾頭本體部3的軸卡止機構45;解除上述指部支撐部2與該夾頭本體部3的連結的解除連結機構46;及在上述指部支撐部2分離後將上述卡止體19保持於上述非卡止位置的卡止體保持機構56。
為形成上述軸插入孔44,在上述主體23形成有沿著與上述第1軸線L1平行的第2軸線L2延伸的圓形的貫穿孔47,在該貫穿孔47的近上端的位置,插入形成比該貫穿孔47小徑的圓筒形的套筒48,在該套筒48的內部形成有上述軸插入孔44。
上述套筒48在上端具有固定用的突緣部48a,以將該突緣部48a卡止於上述主體23的上面的狀態,夾持於固定在該主體23的上面的板49與該主體23之間,藉此固定於上述貫穿孔47內。又,上述軸插入孔44的入口部分的內徑是賦予朝入口側即套筒48的上端側隨之大徑化的斜度。
在上述套筒48形成有在上述軸插入孔44的孔壁開口的複數個卡止體收容孔50,在各卡止體收容孔50的內部,收容有在其一部分突出於上述軸插入孔44的內部的卡止位置,及該卡止體19未朝上述軸插入孔44內突出之上述非卡止位置自由位移的球狀的上述卡止體19。
圖示的例中,3個卡止體收容孔50與收容在各卡止體收容孔50內的3個卡止體19是以120度間隔配設在上述第2軸線L2的周圍。但是,上述卡止體19及卡止體收容孔50的數量也可以是除此之外的例如1個或2個,也可以是4個以上。
並且,在上述套筒48的外圍面與上述貫穿孔47的內周圍面之間,配設有沿著上述套筒48在第2軸線L2方向自由位移的筒狀的推壓構件53。該推壓構件53具有基端(上端)側的小徑部53a與前端(下端)側的大徑部53b,上述小徑部53a的內周圍面是自由滑動地與上述套筒48的外圍面接觸,上述大徑部53b的外圍面是自由滑動地與上述貫穿孔47的內周圍面接觸。上述大徑部53b的直徑是較上述小徑部53a的直徑更大徑。
在上述推壓構件53的內面,上述小徑部53a與大徑部53b之間,形成有將上述卡止體19朝上述卡止位置推壓用的斜錐面53c。該斜錐面53c是隨著朝上述推壓構件53的前端側從上述第2軸線L2遠離的方向傾斜,上述推壓構件53一旦向下方的推壓位置前進時,該斜錐面53c將上述卡止體19朝著突出於上述軸插入孔44內突出的上述卡止位置推動,上述推壓構件53一旦向圖的上方的非推壓位置後退時,該斜錐面53c從推壓狀態釋放上述卡止體19可朝著上述非卡止位置位移。
在上述推壓構件53的大徑部53b與形成在上述主體23的彈簧座23a之間,以壓縮狀態隔設有捲繞上述小徑部53a的外圍面的推壓彈簧54。使上述推壓構件53藉此推壓彈簧54,將上述卡止體19經常地朝卡止位置推動的方向的前進方向彈推。
並且,藉上述鎖軸13的上述卡止面18a、上述卡止體19、上述推壓構件53及上述推壓彈簧54,構成將上述鎖軸13卡止於上述夾頭本體部3用的上述軸卡止機構45。
上述解除連結機構46具有以氣體動作的解除活塞60,該解除活塞60是透過密封構件60a朝第2軸線L2方向自由滑動地配設於上述貫穿孔47的內部。配置該解除活塞60的位置是在上述套筒48及推壓構件53的下方,該解除活塞60的上端是抵接於上述推壓構件53的下端。
在上述解除活塞60,及透過密封構件61a氣密地封閉上述貫穿孔47的下端部的下部壁61之間,形成有解除壓力室62,該解除壓力室62是通過形成在該主體23的內部之未圖示的通孔連通於上述主體23的前面開口的解除埠63(參閱圖1)。因此,從上述解除埠63供應壓縮空氣至上述解除壓力室62時,上述解除活塞60從圖4表示的下降位置位移至圖7表示的上升位置,此時,上述推壓構件53抵抗推壓彈簧54往上推。
並且,上述解除埠63僅在主體23的前面設有1個,為2組的連結機構4、4的解除連結機構46、46所共有。
又,上述卡止體保持機構56具有:沿著第2軸線L2自由位移地配設在上述解除壓力室62的內部的保持活塞64,及從該保持活塞64沿著第2軸線L2向上延伸的保持桿65。該保持桿65是透過密封構件65a自由滑動地貫穿上述解除活塞60的中心部,該保持桿65的前端(上端)嵌入上述軸插入孔44內,接近或抵接於上述桿軸13的下端。
在上述保持活塞64的外圍與上述解除壓力室62的內周圍之間,間隔有氣體可流通的空隙g。因此,壓縮空氣供應至上述解除壓力室62時,空氣壓分別作用於上述保持活塞64的上面64a及下面64b,根據該等上面64a與下面64b的受壓面積差的空氣壓作用力對上述保持活塞64產生向上的作用。
又,在形成於上述保持活塞64的下面的凹部64c,及形成在上述下部壁61的上面的凹部61b之間,以壓縮狀態隔設有保持彈簧66,藉此保持彈簧66將上述保持活塞64及保持桿65經常地朝上方彈推。
因此,上述保持活塞64在將壓縮空氣供應至上述解除壓力室62時,藉著上述空氣壓作用力與上述保持彈簧66的彈推力的合成力,向上移動。
上述解除連結機構46及卡止體保持機構56是如以下動作。亦即,如圖4及圖5表示從連結於上述指部支撐部2及上述夾頭本體部3的狀態,通過上述解除埠63將壓縮空氣供應解除壓力室62內時,上述解除活塞60上升,使上述推壓構件53抵抗推壓彈簧54而上推,因此該推壓構件53上升(後退)至圖7表示的非推壓位置。因此,上述卡止體19從上述推壓構件53的推壓被釋放而成為可朝非卡止位置位移的狀態,解除上述指部支撐部2與夾頭本體部3的連結狀態。為此,藉著上述指部支撐部2的上推,使該指部支撐部2經過圖7表示的狀態,如圖3表示,可從上述夾頭本體部3分離。
此時,上述卡止體19在與上述指部支撐部2分離的同時將上述鎖軸13從上述軸插入孔44抽除時,被上述鎖軸13形成圓錐面狀的上述卡止面18a橫向推壓,朝圖7的非卡止位置位移。
又,上述保持桿65是被上述保持活塞64向上作用的空氣壓作用力與保持彈簧66的彈推力的合成力向上推壓,與上述鎖軸13一起上升,如圖7表示,使上述保持活塞64上升至抵接於上述解除活塞60的上升端的位置。此時,上述保持桿65的前端(上端)在上述軸插入孔44的內部上升到比上述卡止體19更上方位置,因此該保持桿65的側面抵接於位移至非卡止位置的上述卡止體19,將該卡止體19保持在上述非卡止位置。因此,上述推壓構件53藉著卡止於上述卡止體19保持非推壓位置,排出上述解除壓力室62內的壓縮空氣之後,也保持上述非推壓位置。並且,上述解除活塞60也保持上升端的位置。
作用於上述保持活塞64的空氣壓作用力與上述保持彈簧66的彈推力的合成力,也可設定為在上述解除活塞60使推壓構件53位於非推壓位置並解除卡止體19的推壓時,將上述鎖軸13上推至圖7的位置的大小。
另一方面,上述鎖軸13是如圖7表示上述卡止體19在非卡止位置位移的階段,被上述鎖簧15推壓而在上述鎖止位置位移,因此鎖止上述一對指部5、5不能開合。
接著,將分離的上述指部支撐部2連結於上述夾頭本體部3時,以上述解除壓力室62開放於大氣的狀態,如圖7表示,將上述鎖軸13插入上述軸插入孔44內,藉著該鎖軸13將上述保持桿65下壓。並且,上述鎖軸13如圖4及圖5表示,使上述指部支撐部2的支撐軌10抵接於上述夾頭本體部3的板49的上面,並將上述鎖軸13的卡止凹部18下壓至鄰接上述卡止體19的位置時,上述推壓構件53被推壓彈簧54推壓而下降(前進),藉斜錐面53c朝著上述卡止體19嵌合於上述卡止凹部18內的卡止位置位移,因此該卡止體19卡止於上述卡止面18a,連結上述指部支撐部2與上述夾頭本體部3。與此同時,上述卡止體19推壓圓錐面狀的上述卡止面18a將上述鎖軸13下壓至非鎖止位置,因此使上述一對指部5、5自由開合。此時,上述解除活塞60也被上述推壓構件53下壓至圖4及圖5表示的下降位置。
圖8-圖10是表示本發明相關之氣動夾頭的第2實施形態,此第2實施形態的氣動夾頭1B與上述第1實施形態的氣動夾頭1A不同的點為解除連結機構46是具備手動操作構件70來取代以氣動夾頭1A之空氣壓動作的解除活塞60的點。因此,在此氣動夾頭1B中,設置在取代上述解除活塞60的上部壁68是以固定狀態配設在貫穿孔47的內部,並且,該上部壁68與下部壁61之間的保持室71並非壓力室,通過形成於主體23的未圖示的通孔開放於大氣。因此,在上述主體23並未形成有將壓縮空氣供應上述保持室71用的埠。
除上述氣動夾頭1B之上述不同點以外的構成是與第1實施形態的氣動夾頭1A實質上相同,因此針對不同點的解除連結機構46在以下說明,針對與氣動夾頭1A相同的構成部分,對主要相同構成部分賦予和氣動夾頭1A相同的符號並省略其說明。
上述解除連結機構46是以呈圓柱形的手動操作構件70所構成。該手動操作構件70是在從前面到後面貫穿上述夾頭本體部3的主體23的圓形的貫穿孔72內,安裝成以和上述第2軸線L2正交的軸線為中心可正反方向地自由旋轉,在該手動操作構件70的前端面及後端面,形成插入六角扳手等的工具進行旋轉操作用的六角形的操作孔(未圖示)。因此,上述手動操作構件70從上述主體23的前面及後面的任一側皆可進行旋轉操作。
上述手動操作構件70是在該手動操作構件70的外圍的一部分或全部設置外螺紋,並在上述安裝孔72的一部分或全部設置內螺紋,藉此鎖入式地安裝於該安裝孔72內,構成藉旋轉操作進行進退動作。但是,該手動操作構件70在該手動操作構件70及上述安裝孔72並未形成螺紋,因此也可構成不藉旋轉操作進行軸向進退動作。
安裝有上述手動操作構件70的位置是在上述推壓構件53的前端附近與該推壓構件53交叉的位置,在上述手動操作構件70接近上述推壓構件53的前端的部分,形成有將該推壓構件53的前端上推用的操作凸輪73。
上述操作凸輪73是將圓柱的側面的一部分形成大致L字型的缺口,具有餘隙部73a與抵接部73b,如圖8表示,上述手動操作構件70朝非操作位置旋轉時,上述推壓構件53的下端部位在上述餘隙部73a並未被抵接於抵接部73b所推壓,因此該推壓構件53是藉上述推壓彈簧54的彈推力前進(下降),占據上述卡止體19推壓至卡止位置的推壓位置,連結上述指部支撐部2與上述夾頭本體部3。
由此狀態,旋轉上述手動操作構件70切換成操作位置時,如圖9表示,上述操作凸輪73的抵接部73b抵接上述推壓構件53的下端面將該推壓構件53上推,因此該推壓構件53一邊壓縮上述推壓彈簧54一邊後退(上升),占據解除上述卡止體19之推壓的非推壓位置。為此,在此狀態下,將上述指部支撐部2上推使上述鎖軸13上升時,上述卡止體19被向上述鎖軸13的卡止面18a推壓而朝圖9以點線表示的非卡止位置位移,因此經由圖10的狀態,將上述指部支撐部2從該夾頭本體部3完全地分離。
此時,上述卡止體保持機構56的保持桿65被保持彈簧66向上推壓與上述鎖軸13一起上升,如圖10表示,上述保持活塞64停止在抵接於上部壁68的上升端的位置。並且,上述保持桿65抵接於位移至非卡止位置的上述卡止體19,將該卡止體19保持在上述非卡止位置。
並且,上述保持彈簧66的彈推力,也可設定在以上述手動操作構件70使推壓構件53位移至非推壓位置而解除上述卡止體19的推壓時,可將上述鎖軸13推壓至圖10的位置的大小。
又,在將分離後的上述指部支撐部2連結於上述夾頭本體部3時,如圖10表示,將上述鎖軸13插入軸插入孔44內,以該鎖軸13一邊下壓上述卡止體保持機構56的保持桿65,一邊將該鎖軸13壓入至圖9表示的位置。此時上述卡止體19位於圖9的虛線位置。並且,旋轉上述手動操作構件70恢復到圖8的非操作位置時,上述推壓構件53被推壓彈簧54所推壓而下降(前進),因此上述卡止體19被上述推壓構件53的斜錐面53c推壓而抵接於上述卡止凹部18的卡止面18a,將上述鎖軸13向下推壓朝著非鎖定位置位移,並透過該鎖軸13連結上述指部支撐部2與夾頭本體部3。
並且,在上述手動操作構件70及主體23設置任意的標記,可以目視確認該手動操作構件70是位在上述操作位置或位在非操作位置。
圖11及圖12是表示本發明相關的氣動夾頭的第3實施形態,此第3實施形態的氣動夾頭1C與上述第2實施形態的氣動夾頭1B不同的點是解除連結機構46的手動操作構件80為按釦型,設置在主體23的左側面與右側面的點。除此之外的構成實質上與上述第2實施形態的氣動夾頭1B相同。
上述第3實施形態的氣動夾頭1C中,在上述主體23的左側面及右側面,對應推壓構件53的前端的位置,形成有釦安裝孔82,在此釦安裝孔82內,以將上述手動操作構件80支撐於安裝板83的狀態,朝上述推壓構件53安裝可在主體23的左右方向自由進退動作。
上述手動操作構件80是呈四角形塊體,在其前端具有朝斜向上方傾斜的凸輪面80a,亦即,隨著從上述手動操作構件80的下面側朝上面側依序從上述第2軸線L2遠離的方向傾斜的凸輪面80a。
又,上述手動操作構件80是構成可在從主體23突出的非操作位置,及壓入主體23的內部的操作位置位移,從上述非操作位置壓入操作位置時,在此操作位置自行保持,再一次推壓時,恢復至上述非操作位置。
圖11為指部支撐部2連結於夾頭本體部3的狀態,此時上述手動操作構件80是位在後退的非操作位置。
由此狀態,將上述手動操作構件80壓入至操作位置時,如圖12表示,該手動操作構件80的上述凸輪面80a將上述推壓構件53的下端上推,因此該推壓構件53上升占據解除卡止體19之推壓的非推壓位置。因此,一旦將上述指部支撐部2上推時,上述鎖軸13的卡止面18a推壓上述卡止體19朝非卡止位置位移,因此解除該鎖軸13與夾頭本體部3的卡止,可以使上述指部支撐部2從該夾頭本體部3完全分離。
分離後的上述指部支撐部2連結於上述夾頭本體部3時,將上述鎖軸13插入軸插入孔44內,以該鎖軸13一邊將上述卡止體保持機構56的保持桿65下壓,一邊將該鎖軸13壓入至圖11表示的位置。並且,上述手動操作構件80恢復至非操作位置時,上述推壓構件53被推壓彈簧54推壓而下降(前進),因此上述卡止體19被朝著上述推壓構件53的斜錐面53c推壓而抵接於上述卡止凹部18的卡止面18a,將上述鎖軸13向下推壓朝非鎖止位置位移,並透過該鎖軸13連結上述指部支撐部2與夾頭本體部3。
1A,1B,1C:氣動夾頭
2:指部支撐部
3:夾頭本體部
4:連結機構
5:指部
6:操作機構
13:鎖軸
15:鎖簧
18a:卡止面
19:卡止體
23:主體
44:軸插入孔
45:軸卡止機構
46:解除連結機構
50:卡止體收容孔
53:推壓構件
53c:斜錐面
54:推壓彈簧
56:卡止體保持機構
60:解除活塞
65:保持桿
66:保持彈簧
70,80:手動操作構件
[圖1]是從斜向正面側顯示本發明相關之氣動夾頭的第1實施形態的透視圖,將指部支撐部連結於夾頭本體部的狀態的圖。
[圖2]是從斜向後面側顯示圖1之氣動夾頭的透視圖。
[圖3]是將指部支撐部從夾頭本體部分離後的狀態的氣動夾頭的透視圖。
[圖4]為圖1之氣動夾頭的縱剖面。
[圖5]為圖4的部分放大圖。
[圖6]是關閉一對指部後的狀態的氣動夾頭的縱剖面圖。
[圖7]是將指部支撐部從夾頭本體部分離之途中的狀態的剖面圖。
[圖8]為本發明相關之氣動夾頭的第2實施形態的縱剖面圖,將指部支撐部連結於夾頭本體部的狀態的圖。
[圖9]是將第2實施形態的氣動夾頭的手動操作部旋轉至操作位置的狀態的主要部放大圖。
[圖10]是將第2實施形態的氣動夾頭的指部支撐部從夾頭本體部分離之途中的狀態的縱剖面圖。
[圖11]為本發明相關之氣動夾頭的第3實施形態的縱剖面圖。
[圖12]是將第3實施形態的氣動夾頭的指部支撐部從夾頭本體部分離後的狀態的縱剖面圖。
1A:氣動夾頭
2:指部支撐部
3:夾頭本體部
4:連結機構
5:指部
5a:基體部
5b:把持部
5c:卡合凹部
6:操作機構
10:支撐軌
12:指部鎖止機構
13:鎖軸
23:主體
24:汽缸裝置
25:開合操作桿
25a:第1臂
25b:第2臂
25c:缺口
25d:卡合凸輪
26:汽缸孔
27:下部栓
27a:密封構件
28:上部栓
28a:密封構件
29:活塞室
30:開合活塞
30a:活塞墊圈
31:開合桿
31a:密封構件
31b:支撐壁
32:收容部
33:永久磁鐵
35:第1壓力室
36:第2壓力室
39:操作桿軸
40:操作銷
46:解除連結機構
56:卡止體保持機構
60:解除活塞
L1:第1軸線
L2:第2軸線
Claims (9)
- 一種氣動夾頭,具有:指部支撐部,具有自由開合的一對指部;夾頭本體部,具有開合操作上述一對指部用的操作機構;及連結機構,可分離地連結該夾頭本體部與上述指部支撐部,其特徵為:上述指部支撐部具有在鎖止位置與非鎖止位置位移的一對鎖軸,該一對鎖軸將上述指部支撐部連結於上述夾頭本體部時,朝上述非鎖止位置位移使得上述一對指部自由開合,上述指部支撐部從上述夾頭本體部分離時,藉由上述鎖軸向上述指部彈推而朝上述鎖止位置位移,從而鎖止使上述一對指部不能開合,上述連結機構設有2組分別對應上述一對鎖軸,各個連結機構在將上述指部支撐部連結於上述夾頭本體部時,使對應的上述鎖軸從鎖止位置朝非鎖止位置位移,並透過該鎖軸將上述指部支撐部與夾頭本體部彼此連結。
- 如請求項1記載的氣動夾頭,其中,上述一對鎖軸是在分別卡止於上述一對指部的上述鎖止位置,及未卡止於該一對指部的上述非鎖止位置自由位移,並藉鎖簧分別朝上述鎖止位置彈推,上述連結機構,具有:為插入上述鎖軸而形成在上述夾頭本體部的主體的軸插入孔,及在上述鎖軸插入該軸插入孔時,使該鎖軸朝上述非鎖止位置位移並將該鎖軸卡止於上述夾頭本體部的軸卡止機構。
- 如請求項2記載的氣動夾頭,其中,上述 軸卡止機構,具有:形成於上述鎖軸的卡止面;在形成於上述軸插入孔的孔壁的卡止體收容孔的內部,收容可在卡止於上述鎖軸的卡止面的卡止位置與從該卡止面脫離的非卡止位置自由位移的至少一個卡止體;在將該卡止體朝上述卡止位置推壓的推壓位置與未推壓該卡止體的非推壓位置自由位移的推壓構件;及將該推壓構件朝上述推壓位置彈推的推壓彈簧,上述鎖軸的卡止面是相對於該鎖軸的軸線傾斜的傾斜面,該卡止面在上述卡止體卡止於該卡止面時,使上述鎖軸朝上述非鎖止位置位移。
- 如請求項3記載的氣動夾頭,其中,上述卡止體為球體,上述推壓構件為圓筒狀,在上述軸插入孔及上述卡止體的周圍配設成可在該軸插入孔的軸線方向自由進退動作,在該推壓構件的內面形成有斜錐面,該斜錐面是構成在上述推壓構件朝上述推壓位置前進時將上述卡止體向上述卡止位置推壓,在上述推壓構件朝上述非推壓位置後退時解除上述卡止體的推壓。
- 如請求項1或2記載的氣動夾頭,其中,上述連結機構具有解除上述指部支撐部與夾頭本體部的連結的解除連結機構。
- 如請求項3或4記載的氣動夾頭,其中,上述連結機構具有解除上述指部支撐部與夾頭本體部的連結的解除連結機構,該解除連結機構具有以氣體動作的解 除活塞,該解除活塞在解除上述指部支撐部與夾頭本體部的連結時,使上述推壓構件朝上述非推壓位置位移。
- 如請求項3或4記載的氣動夾頭,其中,上述連結機構具有解除上述指部支撐部與夾頭本體部的連結的解除連結機構,該解除連結機構是由手動操作構件所構成,該手動操作構件在解除上述指部支撐部與夾頭本體部的連結時,使上述推壓構件朝上述非推壓位置位移。
- 如請求項3或4記載的氣動夾頭,其中,上述連結機構具有在上述指部支撐部從上述夾頭本體部分離時,將朝著非卡止位置位移的上述卡止體保持在該非卡止位置的卡止體保持機構。
- 如請求項8記載的氣動夾頭,其中,上述卡止體保持機構具有可自由位移地嵌入上述軸插入孔內的保持桿,該保持桿在上述指部支撐部從上述夾頭本體部分離時,上述鎖軸伴隨著從上述軸插入孔抽離而藉壓縮空氣或保持彈簧的作用力在上述軸插入孔內位移,抵接位在非卡止位置的上述卡止體將該卡止體保持於上述非卡止位置。
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