TWI852920B - 水果蔬菜類的活化殺菌方法及裝置 - Google Patents

Abstract

水果蔬菜類活化和殺菌方法是將氯離子溶液以電解槽進行電解氧化，將以水稀釋電解氧化液所生成殺菌料的高濃度的微酸性電解水予以細霧化，在噴灑、附著於水果蔬菜類且將水果蔬菜類的表面的有害菌類予以殺菌的同時，將存在於細胞內的穀胱甘肽量增加，使失去的活性活化。 水果蔬菜類活化和殺菌裝置是以殺菌料容器、噴霧裝置、水果蔬菜類處理容器所構成，將效率佳的極小細霧化的微酸性電解水進行噴灑且完全地循環於處理容器內來附著於水果蔬菜類，以較少的排水量且幾乎無人地同時實現目地的活化和殺菌的裝置。

Description

水果蔬菜類的活化殺菌方法及裝置

本發明有關於將使氯離子溶液電解氧化所生成的食品添加物的殺菌料成為細霧噴灑於容器內的水果蔬菜類，在水果蔬菜類的殺菌的同時進行活化的技術。

眾多將氯離子溶液電解氧化且生成殺菌料的技術已為人所知。將食鹽溶液以隔膜式電解槽進行電解，從陽極室取出鹽酸性的殺菌水的方式；將食鹽以無隔膜電解槽進行電解而生成次氯酸鈉溶液的方式；以及將稀鹽酸以無隔膜電解槽電解而生成次氯酸水的裝置等。在這些的技術中將生成的電解水細霧化且噴灑於水果及蔬菜來將水果蔬菜表面的菌類予以殺菌的同時使存在於水果蔬菜類的細胞內的穀胱甘肽量增加，將水果蔬菜類予以活化的發明。

水果蔬菜類作為食用物而廣泛提供於食堂、飯店、餐廳。該食材是在出貨的處理工場等被一次殺菌，或未殺菌僅洗淨下運往消費的店舗，在大部分的店舗因為無法加熱調理的食材故現狀為僅水洗來提供。這些食材隨著時間經過在表面或切口上附著、增殖殺菌後的殘留菌及 在其他的食材、調理器具、廚師上附著、增殖空氣中的細菌，成為食物中毒的原因主要由腸出血性大腸桿菌、沙門氏菌、霍亂桿菌、痢疾桿菌等的有害菌類所造成的食物中毒事故時常發生。同樣地隨著時間經過蔬菜類失去活性，也就是枯萎而顯著或完全喪失商品價值。

本發明所欲解決的課題在於：在將氯離子溶液以電解槽進行電解氧化，且將電解氧化液以水稀釋所生成的殺菌料中，在將含有殺菌成分的次氯酸濃度20~80mg/L的高濃度的次氯酸的殺菌料予以細霧化，噴灑於水果蔬菜類的表面且將菌類予以殺菌的同時，使存在於水果蔬菜類的細胞內的穀胱甘肽量增加並且活化。

而且使噴灑的殺菌料在失去其功能為止附著於蔬菜類就非常重要。

並且由於殺菌料是附著於蔬菜類的狀態下食用因而條件必須是食品添加物且不須洗滌。

因為較佳為減少排水量，所以較理想為藉少量的噴霧量即能發揮該功能。

本發明是為了解決上述般的課題所進行，其目地為：殺菌料是作為無高濃度的殘渣的殺菌料所認可的食品添加物殺菌料，使其附著於蔬菜類的表面，作為排水較少的適度的粒子的細霧進行噴灑。

本發明者為了解決課題，噴灑的殺菌料是不使用在生成時會產生殘渣的氯化鈉的食品添加物殺菌料，且不須水洗的微酸性電解水。

較佳為殺菌料的殺菌成分的次氯酸濃度採用20mg/L至80mg/L較為理想。

較佳為噴灑的細霧的殺菌料粒子徑是從5微米至20微米左右的微細粒子，使其在水果蔬菜類上的附著性提昇，且減少排水量較為理想。

較佳為取決於殺菌料的水果蔬菜類的處理容器的尺寸但每小時的噴霧量較理想為500mL~1500mL左右的噴霧量。

較佳為貯蓄殺菌料的容器是內建於噴霧裝置，或配置於附近，較理想為從可噴灑8小時以上的4L到20L左右的容器。

較佳為貯蓄殺菌料的容器是以可藉由目視確認內容量的透明或半透明的密閉的樹脂製且可將吸引管插入底面的構造。

因為在噴霧裝置具備自動吸引噴灑的殺菌料的功能，所以設置：吸引泵；以及控制功能，是控制適度的吸引量，可在噴霧時間以計時器自動運轉。

較佳為殺菌料的噴霧化是以不失去殺菌料的功能的超音波式的霧化器，其功能是考慮粒子徑、霧化能 力來決定。

被霧化細霧化的殺菌料為了防止受到殺菌料的影響，所以從其上流側以風扇等的氣流輸送來進行，被往排出導管輸送。另外，將過濾器設置於風扇的進氣口，除去灰塵、垃圾等。

搬出導管是作為內面平滑的樹脂製的管或設計成波紋且無液體積存的部位的導管而連接於水果蔬菜容器上部，在容器內循環的後，從下部作為排水排出。

噴灑的殺菌料為了防止容器內的變流而在容器連接部設置導管、多孔板及、風向調整板，形成為殺菌料完全地在容器內流下、循環的構造。

較佳為水果蔬菜處理容器是立方體，尺寸由蔬菜處理量來決定，在立方體的側面設置抽屜，成為托盤狀，其托盤的底板是形成為多孔板或網狀且霧化的殺菌料可從上往下流通的構造。

較佳為在上部的托盤配置不易殺菌的水果蔬菜類(蔥、韮、黃瓜、草莓等)，在其下段則配置某種程度可容易進行殺菌的綠葉蔬菜、水果較為理想。

霧化的殺菌料是如前述般，從處理容器的上部導入，通過各托盤，到達最下段後仍維持霧化的殺菌料在容器內進行循環。從各托盤落下的排水及在容器底板成為排水的水積存在容器底板上，將配置於最下段的水果蔬菜類予以殺菌後，從容器下部的疏水管嘴排出的此排水失去殺菌能力，成為液化的水且進行一般排水沒有問題。

較佳為使用於殺菌料容器、噴霧裝置、蔬菜容器的襯墊、密封墊類是使用氟橡膠等氟橡膠較為理想。

依據本發明，將附著增殖於蔬菜表面的有害的食物中毒菌予以殺菌，確保生食用蔬菜的安全性，且具有可活化枯萎的蔬菜類的效果。

藉由形成此類構造可得到以下的優點。貯蓄殺菌料的容器可使用現有的樹脂容器，蔬菜處理容器內藉著將殺菌料進行噴霧循環來維持容器內的無菌狀態，也可使用於水果蔬菜以外的適合食材(例如海鮮類)、廚房用具的消毒。

處理時間等的設定是在噴霧裝置設置計時器功能，事先設定好的話開始以後到結束為止可以進行無人處理，而且藉著在處理容器僅連接排水即可不須服務。

1:殺菌料容器

2:微酸性電解水

3:吸引用插入管

4:吸引管

5:噴霧裝置

6:噴霧導管

7:細霧化的微酸性電解水

8:水果蔬菜處理容器

9:分散板

10:風向調整板

11:微酸性電解水

12:上部棚架

13:中央棚

14:下部棚架

15:疏水管嘴

16:疏水閥

17:疏水管

18:排水槽

19:吸引管2

20:吸引泵

21:供給管

22:噴霧水容器

23:液面下限液位表

24:液面上限液位表

25:噴霧水供給配管

26:噴霧容器

27:超音波振盪器

28:霧化罐

29:噴霧扇(軸流風扇)

30:過濾器

31:分散導管

32A:下板

32B:下板

32C:下板

33:容器最下棚架

34:控制裝置

35:時鐘部

36:操作部

37:從上部的棚落下的微酸性電解水的水滴

38:未液化的霧

第1圖是表示本發明的實施方式所涉及的配置配管構成例的圖。

第2圖是表示第1圖中(4)的構造的圖。

第3圖是表示第1圖中(6)的構造的圖。

第4圖是表示第3圖箭頭視角(

)的構造的圖。

第5圖是表示本發明的實施方式所涉及的功能構成例 的方塊圖。

本發明最佳的實施方式是由殺菌料容器、噴霧裝置、蔬菜容器所構成配置的構造。裝置的能力、尺寸可考慮處理量來做適當決定。

接著，為了更詳細說明本發明而例示實施例，但其用意並非將本發明的範圍限定於此例，其目地在於加深對本發明的理解。

針對本發明的實施方式參照圖式進行詳細說明。此外，在圖中相同或對應部分賦予相同符號。

參照第1圖至第4圖來針對本實施方式所涉及的次氯酸水生成裝置進行說明。

將實施例的圖式標示於第1圖至第4圖。在容量10L的殺菌料容器1貯蓄5L的以無添加氯化鈉的微酸性電解水裝置所生成的次氯酸濃度50mg/L、pH5.6的微酸性電解水2。噴霧裝置5是在立方體的框體內收納機器，具有電力供給、控制功能34，微酸性電解水2藉由其內部的吸引泵20通過吸引用插入管3、吸引管4、吸引管2(19)、以及供給管21，被輸送於噴霧水容器22。在噴霧水容器22設置液面下限液位表23和液面上限液位表24，在裝置運轉時液面下限液位表23檢出的情況下吸引泵20運轉且將微酸性電解水2送往噴霧水容器22，在液面上限液位表24檢出時停止吸引泵20的液面控制功能進行運作。

噴霧水容器22是以噴霧水供給配管25來連接於噴霧容器26且供給微酸性電解水2。噴霧水容器22的液面是成為相同於噴霧容器26的液面高度，此高度是設計成為超聲波發射機27的最佳的霧產生液面高度的液面。藉由超聲波發射機27的霧化功能而成為約5微米徑的細霧的微酸性電解水是飛散於霧化罐28內。

受到噴霧扇(軸流風扇)29吸引的空氣是以吸入過濾器30來除去灰塵、垃圾後將霧化的微酸性電解水2輸送於噴霧導管6，並被輸送於立方體的水果蔬菜處理容器8上部。

被送往水果蔬菜處理容器8的上部的細霧化的微酸性電解水7是被輸送於分散導管31，其構造是朝容器深處設置分散板9和風向調整板10且分散細霧化的微酸性電解水11分散於水果蔬菜處理容器8整體寬度。分散板9是孔徑5mm~10mm的多孔板，風向調整板10是板狀等間隔地配置且可改變成從上方觀看為90°左右角度的構造。

上部棚架12、中央棚13、下部棚架14是抽屜式的構造，在拉出的狀態下將蔬菜類配置於各托盤。分散的前述微酸性電解水11是依序從上方往下方流動，接觸於配置在棚架的蔬菜類，局部附著來發揮其功能。上部棚架12、中央棚13、下部棚架14各自的下板32A、32B、32C是多孔板且孔沿著霧的流動方向變大的構造，且成為霧完全地在槽內循環的構造。

流下至最下段的霧是成為液化，從上部的棚 落下的微酸性電解水的水滴37是成為液體與配置於容器最下棚架33的水果蔬菜類接觸後通過疏水管嘴15、疏水閥16、疏水管17從排水槽18排水。未液化的霧38是進一步在容器內進行循環。

接著，參照第5圖針對控制裝置34的功能構造進行說明。控制功能在殺菌料容器1、水果蔬菜處理容器8不須控制裝置，僅存在於噴霧裝置5。首先，噴霧水容器22的液面高度控制是以液面下限液位表23檢測下限液位而運轉吸引泵20來吸引貯蓄於殺菌料容器1的微酸性電解水2，並且為了防止故障而停止超音波振盪器27。液面下限液位表23若未檢出則將超音波振盪器27予以起動開始噴灑。在液面上限液位表24檢出的情況下為了防止噴霧水容器22的溢出而將吸引泵20予以停止。超音波振盪器27和噴霧扇29是相同運作若超音波振盪器27運作的話即起動噴霧扇29，而且停止也是同時進行。在控制功能設有時鐘部35，以事先輸入於操作部36的噴霧時間來進行裝置的停止。於噴霧時間中液面下限液位表23持續檢出超出設定的時間的情況下，控制部即判定為異常，將裝置停止。

在本裝置1小時噴灑500mL殺菌料時的排水量為150mL。應有350mL會附著於蔬菜上。

藉由該蔬菜類殺菌活性方法及裝置來將次氯酸濃度50mg/L、pH5.6的微酸性電解以噴霧量每小時500mL處理1小時的蔬菜的狀態是如下所述，達成充分的殺菌結果。此時的處理量和測定方法，結果如下所述。

處理量

萵苣(切成大塊)‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧0.93kg

花椰菜(切成大塊)‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧0.47kg

青椒(切成大塊)‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧0.45kg

黃瓜(切成圓片)‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧0.50kg

胡蘿蔔(去皮切成塊)‧‧‧‧‧‧‧‧‧2.40kg

高麗菜(剝去外皮切成大塊)‧‧‧‧‧‧1.20kg

蔥(切成大塊)‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧0.50kg

測定方法

將洗淨處理前、後的檢體表面以滅菌棉棒擦拭，接種到培養基。在既定條件下進行培養。此外，將自來水洗淨檢體作為處理前。

培養基：一般生菌用「胰化酪蛋白大豆瓊脂生平板培養基(Φ90mm培養皿)」

擦拭檢查：稀釋用滅菌水(10ml)‧擦拭滅菌棉棒、滅菌刻度吸管(1ml用)

培養恆溫器：培養條件(溫度37℃、48小時)

接著，將

高麗菜、

菠菜、

黃瓜的3種採取200mg且以1g的純水稀釋之中的5μL作為檢體，各別測定處理前、處理後的總穀胱甘肽量來比較。

測定方法是藉由發光量測定法以各檢體、各洗淨方法來進行3點測定並將平均值分為處理前和處理後，對每檢體測定以上述處理的總穀胱甘肽(GHS)濃度(μM=μmol/L)。

接著，將切成大且厚的塊的高麗菜葉配置於直徑15cm的皿上來測定比較其處理前後的重量和體積高度。

由此結果，處理後之菌的殺菌、穀胱甘肽量雙方皆可看到處理效果，無論是數值上、觸感視覺上、口感皆得到活化且新鮮的感覺。

此次揭示之上述實施方式在全部觀點上應視作為例示而非限制用。本發明的範圍之主旨並非由上述說明而是經由申請的範圍來揭示，且包含與申請的範圍均等的意義以及範圍內的全部的變更。

1‧‧‧殺菌料容器

2‧‧‧微酸性電解水

3‧‧‧插入吸引管

4‧‧‧吸引管

5‧‧‧噴霧裝置

6‧‧‧噴霧導管

7‧‧‧細霧化的微酸性電解水

8‧‧‧水果蔬菜處理容器

9‧‧‧分散板

10‧‧‧風向調整板

11‧‧‧分散細霧化的微酸性電解水

12‧‧‧上部棚架

13‧‧‧中間棚架

14‧‧‧下部棚架

15‧‧‧疏水管嘴

16‧‧‧疏水閥

17‧‧‧疏水管

18‧‧‧排水槽

Claims (7)

1. 一種水果蔬菜類的活化殺菌方法，是將氯離子溶液以有隔膜或無隔膜電解槽進行電解氧化，將以水稀釋電解氧化液所生成的殺菌用水作為細霧噴灑在配置於密閉容器內的水果蔬菜類，將表面的有害菌類予以殺菌，殺菌料中的殺菌成分之次氯酸濃度為20~80mg/L，噴灑的前述殺菌料，是不使用在生成時會產生殘渣的氯化鈉且不須水洗的微酸性電解水，前述殺菌料在附著於前述水果蔬菜類的情況下可直接食用，為食品添加物。
2. 如申請專利範圍第1項的水果蔬菜類的活化殺菌方法，其中，為了使噴灑的殺菌用水完全地接觸於水果蔬菜類的表面所以藉著將殺菌料變成細霧進行噴灑以使存在水果蔬菜類的細胞內的穀胱甘肽量增加且活化。
3. 一種水果蔬菜類的活化殺菌裝置，是以保持或配置水果蔬菜類的容器和噴霧裝置所構成，容器被密閉，使噴灑的細霧在容器入口分散，在容器內流下，或細霧循環且完全地接觸於蔬菜類的構造，前述噴灑的細霧亦即殺菌料，是不使用在生成時會產生殘渣的氯化鈉且不須水洗的微酸性電解水， 前述殺菌料在附著於前述水果蔬菜類的情況下可直接食用，為食品添加物。
4. 如申請專利範圍第3項所述之水果蔬菜類的活化殺菌裝置，其中，細霧分散手段之構成為一種以上選自由設置於水果蔬菜類容器的入口的複數的細孔、細霧分散板或導管所構成的群之中。
5. 如申請專利範圍第3項或第4項所述之水果蔬菜類的活化殺菌裝置，其中，噴霧裝置是將液體細霧化進行噴灑的裝置，其特徵為由殺菌料吸引手段、細霧產生手段、輸送細霧化的霧的細霧輸送手段、以及輸送細霧的細霧輸送路所構成，將細霧散布於與使細霧產生的位置不同的位置的細霧散布裝置，細霧產生手段是超音波法。
6. 如申請專利範圍第3項或第4項所述之水果蔬菜類的活化殺菌裝置，其中，細霧輸送手段是藉由軸流風扇來進行的氣流輸送。
7. 如申請專利範圍第3項或第4項所述之水果蔬菜類的活化殺菌裝置，其中，細霧輸送路是由波紋導管或管所構成。