TWI849860B - 不對稱流體導引結構 - Google Patents

Abstract

本發明所揭露之不對稱流體導引結構係包括一第一腔體、一第二腔體及一第一連接管，其中，該第一腔體之內部係形成有一第一腔室；該第二腔體係與該第一腔體相隔開來，且其內部形成有一第二腔室；該第一連接管係以管軸兩端橋接於該第一腔體與該第二腔體之間，而得以管內空間連通該第一腔室與該第二腔室，且使該第一連接管與該第二腔室相互連通之空間中心點，係偏心於該第二腔室之中心軸一側，從而使一外部流體在自該第一腔室經由該第一連接管的管內空間進入該第二腔室時，可偏移至該第二腔室中心軸之一側地進入該第二腔室中。據此，本發明係利用偏心的結構設計，而於引導流體的同時、還能適當地控制流體於其內部的滯留時間。

Description

不對稱流體導引結構

本發明係與流體導引技術有關，特別是關於一種不對稱流體導引結構。

按，習知霧化器通常會在其出氣口設有一導引罩，以集中並引導霧氣流動的方向，避免霧氣直接逸散於大氣中。然而，當霧氣於導引罩內部空間流動時，不可避免地會與導引罩的內壁面接觸，而凝結成水滴。特別是在長時間連續使用霧化器時，隨著水滴的累積，使得導引罩內部匯聚大量液體。是以，除了可能影響霧化器的使用性能，也會影響使用者的體驗和效果。

為了解決這個問題，通常有兩種方法來改善，一種是拆卸導引罩，以清理導引罩內部的積水；另一種是調整霧化器的使用時間和頻率，例如間歇性地開啟和關閉霧化器，以減少水滴累積的問題。但是，這些方法仍然會造成使用上的不便，因此有改進的必要。

因此，本發明之主要目的即在提供一種不對稱流體導引結構，其係利用偏心的結構設計，而於引導流體的同時、還能適當地控制流體於其內部的滯留時間。

緣是，為達成上述目的，本發明所提供不對稱流體導引結構主要乃係包括一第一腔體、一第二腔體及一第一連接管，其中，該第一腔體之內部係形成有一第一腔室；該第二腔體係與該第一腔體相隔開來，且其內部形成有一第二腔室；該第一連接管係以管軸兩端橋接於該第一腔體與該第二腔體之間，而得以管內空間連通該第一腔室與該第二腔室，且使該第一連接管與該第二腔室相互連通之空間中心點，係偏心於該第二腔室之中心軸一側，從而使一外部流體在自該第一腔室經由該第一連接管的管內空間進入該第二腔室時，可偏移至該第二腔室中心軸之一側地進入該第二腔室中。

在一實施例中，本發明更包括一第一開孔、一第二開孔、一第三開孔及一第四開孔，其中，該第一開孔與該第二開孔係分別貫設於該第一腔體兩相背之端側；該第三開孔與該第四開孔係分別貫設於該第二腔體兩相背之端側，並以該第三開孔的幾何中心偏離該第二腔室的中心軸；並且，該第一連接管係以管軸兩端分別連接於該第一腔體上之第二開孔與該第二腔體上之該第三開孔，使該第一腔室與該第二腔室相連通，並使該第一開孔、該第一腔室、該第二開孔、該第一連接管的管內空間、該第三開孔、該第二腔室及該第四開孔形成一流動路徑。

具體來説，該第三開孔孔緣的輪廓形狀為橢圓形。

在一實施例中，在該第一連接管的管軸方向上，該第一連接管的管體實質上係自該第一腔體朝該第二腔體延伸，並配合該第三開孔孔緣的輪廓形狀使該管體之局部管壁的延伸方向與該第二腔室的中心軸之間具有一偏離夾角，而使該第一連接管的內徑由該第一腔體處朝遠離該該第二腔體方向逐漸擴大。其中，該偏離夾角介於5∘至20∘之間。

進一步來説，在該第一連接管的徑向方向上，該第一連接管的管壁係區分有數個彼此依序相連接且圍繞該第二腔室的中心軸分佈的壁面，而該些壁面至少一者沿著該第一連接管管軸所延伸之方向係與該第二腔室的中心軸之間具有該偏離夾角，並使該些壁面至少另一者沿著該第一連接管管軸所延伸之方向係與該第二腔室的中心軸之間相平行。

在一實施例中，本發明更包括一導流管，係以管軸之一端與該第二腔體上之該第四開孔相對接，並使該導流管的內徑朝遠離該第二腔體的方向逐漸遞增。

在一實施例中，本發明更包括一第二連接管，係以管軸一端串接於該第一腔體上之第一開孔，而管軸之另一端係可拆卸地連接於一外部之流體供應單元上。

在一實施例中，該第一腔室的中心軸係與該第二腔室的中心軸同軸且共線。

首先，本發明所述「腔室」的空間造型可為但不限於球形、立方體、橢圓形、錐形或其他立體幾何結構，且該腔室的體積大小可隨實際需求任意改變。

本發明所述「開孔」其孔緣的輪廓形狀係可呈圓形、橢圓形、方形、矩形、多邊形或其他平面幾何結構，且該開孔的孔徑大小亦可隨實際需求任意改變。

請參閱圖1至圖4所示，係本發明之較佳實施例中所提供不對稱流體導引結構，其主要係包括一第一腔體10、一第二腔體20、一第一連接管30、一第一開孔40、一第二開孔50、一第三開孔60、一第四開孔70、一導流管80及一第二連接管90，而該第一腔體10、該第二腔體20、該第一連接管30、該導流管80及該第二連接管90彼此之間一體形成地相連接，並相互連通，以構成一流動路徑。

具體來説，該第一腔體10內部係形成有一第一腔室11，且本例之該第一腔室11的空間造型係概呈球狀，而該第一開孔40與該第二開孔50係沿著該第一腔體10之中心軸L1、而分別貫設於該第一腔體10兩相背之端側，並分別與該第一腔室11連通，在本例中，該第一開孔40與該第二開孔50的孔緣輪廓形狀均呈圓形，且該第一開孔40之孔徑D1係大於該第二開孔50之孔徑D2。

該第二腔體20係與該第一腔體10相隔開來，且其內部形成有一第二腔室21，且本例之該第二腔室21的空間造型係概呈球狀，而該第三開孔60與該第四開孔70係分別貫設於該第二腔體20兩相背之端側，並使該第三開孔60的幾何中心O偏離該第二腔室21的中心軸L2，如圖4所示，而該第四開孔70係位於該第二腔體20之中心軸L2的延伸線上，如圖2所示。進一步來説，在本例中，該第四開孔70的孔緣輪廓形狀係呈圓形，該第三開孔60孔緣的輪廓形狀係概呈橢圓形，並使該第三開孔60之最大孔徑D3係大於該第四開孔70之孔徑D4，且令該第三開孔60的整體孔洞面積係大於該第二開孔50的整體孔洞面積。該第四開孔70之孔徑D4係等於該第二開孔50之孔徑D2。並且，該第一腔室11的中心軸L1係與該第二腔室21的中心軸L2同軸且共線，並使該第一腔室11之最大內徑H1係大於該第二腔室21之最大內徑H2。在其他可能的實施態樣中，該第一腔室11的中心軸L1與該第二腔室21的中心軸L2之間的關係還能以不同軸的方式來配置，且該第一腔室11之最大內徑H1還可等於或小於該第二腔室21之最大內徑H2。

該第一連接管30係以管軸兩端分別連接於該第一腔體10上之第二開孔50與該第二腔體20上之該第三開孔60，而得以管內空間連通該第一腔室11與該第二腔室21，據此，透過彼此連通之該第一開孔40、該第一腔室11、該第二開孔50、該第一連接管30的管內空間、該第三開孔60、該第二腔室21及該第四開孔70係構成該流動路徑。特別的是，因該第三開孔60位於偏心位置且其造型為橢圓形，使得該第一連接管30與該第二腔室21相互連通之空間中心點，係偏心於該第二腔室21之中心軸L2一側。進一步來説，在該第一連接管30的管軸方向上，該第一連接管30的管體實質上係自該第一腔體10朝該第二腔體20延伸，並配合該第三開孔60孔緣的輪廓形狀使該管體之局部管壁的延伸方向與該第二腔室21的中心軸L2之間具有一偏離夾角θ，而使該第一連接管30的內徑H1由該第一腔體10處朝遠離該該第二腔體20方向逐漸擴大。其中，該偏離夾角θ介於5∘至20∘之間，較佳為5.56∘至10.15∘之間。

更詳細來説，在該第一連接管30的徑向方向上，該第一連接管30的管壁係區分有數個彼此依序相連接且圍繞該第二腔室21的中心軸L2分佈的壁面，且而該些壁面至少一者沿著該第一連接管管軸所延伸之方向係與該第二腔室21的中心軸L2之間具有該偏離夾角θ，並使該些壁面至少另一者沿著該第一連接管管軸所延伸之方向係與該第二腔室21的中心軸L2之間相平行，請分別對應參考圖1至圖3所示。

該導流管80係以管軸之一端與該第二腔體20上之該第四開孔70相對接，並使該導流管80的內徑H4朝遠離該第二腔體20的方向逐漸遞增，使該導流管80之最大內徑H4係大於該第四開孔70之孔徑D4。

該第二連接管90係以管軸一端串接於該第一腔體10上之第一開孔40，並使該第二連接管90的內徑H5等於該第一開孔40之孔徑D1，而管軸之另一端係用以可拆卸地連接於一外部之流體供應單元（圖未顯示）上，以接收該流體供應單元所產生之流體，而流淌於該流動路徑中。其中，該流體供應單元與該第二連接管90的連接技術可為但不限於諸如固接、螺鎖、嵌合、卡合等方式。再者，於本例中所採用的流體供應單元為一霧化器，且其所產生的流體為霧氣。此外，該第二連接管90的管壁係貫設有至少一逸散孔91，並使該逸散孔91的孔徑小於該第二連接管90的內徑H5。

藉由上述構件之組成，本發明的具體使用態樣如下述說明。

當霧氣於該流動路徑上流動時，係先由外部經由該第二連接管90進入該第一腔室11中，其中，由於該第一腔室11的最大內徑H1大於該第二連接管90的內徑H5，致使進入該第一腔室11中的霧氣因管徑之變化、而使其流率趨緩，並匯聚於該第一腔室11中。

接著，待霧氣於該第一腔室11中聚積至一定數量後，則經由該第一連接管30流入該第二腔室21，其中，因該第二腔室21的最大內徑H2大於該第一連接管30的內徑H3，致使進入該第二腔室21中的霧氣因管徑的變化、而流率變慢。此外，特別的是，因該第一連接管30與該第二腔室21相互連通之空間中心點、係偏心於該第二腔室21之中心軸L2一側，使得霧氣進入該第二腔室21時，可偏移至該第二腔室21中心軸L2之一側地進入該第二腔室21中，而沿著該第二腔體20的內壁面、而朝該第四開孔70所在位置順流而出，據此，能於減緩霧氣流率的同時、適當地控制霧氣滯流於該第二腔室21內的時間，減少霧氣與該第二腔體20的內壁面接觸的時間，以避免大量霧氣凝結成水珠或水滴型態，而積聚於該第二腔室21中 。

以上，僅為本發明之一可行之實施態樣，但並不以之為限，亦可藉由其他可形成差異之不同形狀、構造上之變化，來達成相同之功效，而該些等效之技術，自均屬本發明所可受保護之範圍。

舉例來説，在其他可能的實施態樣中，該第一連接管30還可為直管造型，而以其管軸相對該第二腔室21的中心軸L2有該偏離夾角θ地與該第二腔體20連接，同樣可以達到上述類似的效果。

10:第一腔體 11:第一腔室 20:第二腔體 21:第二腔室 30:第一連接管 40:第一開孔 50:第二開孔 60:第三開孔 70:第四開孔 80:導流管 90:第二連接管 91:逸散孔 L1、L2:中心軸 D1、D2、D3、D4:孔徑 H1、H2、H3、H4、H5:內徑 O:幾何中心 θ:偏離夾角

圖1係本發明之較佳實施例的立體組合圖。 圖2係圖1就2-2剖面線之剖視圖。 圖3係圖1就3-3剖面線之剖視圖。 圖4係圖1就4-4剖面線之剖視圖。

10:第一腔體

20:第二腔體

30:第一連接管

80:導流管

90:第二連接管

91:逸散孔

Claims (6)

1. 一種不對稱流體導引結構，包括：一第一腔體，其內部形成有一第一腔室；一第二腔體，係與該第一腔體相隔開來，且其內部形成有一第二腔室；一第一連接管，係以管軸兩端橋接於該第一腔體與該第二腔體之間，而得以管內空間連通該第一腔室與該第二腔室，且使該第一連接管與該第二腔室相互連通之空間中心點，係偏心於該第二腔室之中心軸一側，從而使一外部流體在自該第一腔室經由該第一連接管的管內空間進入該第二腔室時，可偏移至該第二腔室中心軸之一側地進入該第二腔室中；一第一開孔及一第二開孔，係分別貫設於該第一腔體兩相背之端側；一第三開孔及一第四開孔，係分別貫設於該第二腔體兩相背之端側，並使該第三開孔的幾何中心相對偏離該第二腔室的中心軸；其中，該第一連接管係以管軸兩端分別連接於該第一腔體上之第二開孔與該第二腔體上之該第三開孔，使該第一腔室與該第二腔室相連通，並使該第一開孔、該第一腔室、該第二開孔、該第一連接管的管內空間、該第三開孔、該第二腔室及該第四開孔形成一流動路徑；其中，在該第一連接管的管軸方向上，該第一連接管的管體實質上係自該第一腔體朝該第二腔體延伸，並配合該第三開孔孔緣的輪廓形狀使該管體之局部管壁的延伸方向與該第二腔室的中心軸之間具有一偏離夾角，而使該第一連接管的內徑由該第一腔體處朝遠離該該第二腔體方向逐漸擴大；其中，該第一腔室的中心軸係與該第二腔室的中心軸同軸且共線。
2. 如請求項1所述之不對稱流體導引結構，其中，該第三開孔孔緣的輪廓形狀為橢圓形。
3. 如請求項1或2所述之不對稱流體導引結構，其中，該偏離夾角介於5°至20°之間。
4. 如請求項1或2所述之不對稱流體導引結構，其中，在該第一連接管的徑向方向上，該第一連接管的管壁係區分有數個彼此依序相連接且圍繞該第二腔室的中心軸分佈的壁面，而該些壁面至少一者沿著該第一連接管管軸所延伸之方向係與該第二腔室的中心軸之間具有該偏離夾角，並使該些壁面至少另一者沿著該第一連接管管軸所延伸之方向係與該第二腔室的中心軸之間相平行。
5. 如請求項1或2所述之不對稱流體導引結構，其更包括一導流管，係以管軸之一端與該第二腔體上之該第四開孔相對接，並使該導流管的內徑朝遠離該第二腔體的方向逐漸遞增。
6. 如請求項1或2所述之不對稱流體導引結構，其更包括一第二連接管，係以管軸一端串接於該第一腔體上之第一開孔，而管軸之另一端係可拆卸地連接於一外部之流體供應單元上。

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