TWI771087B - 耐衝擊聚酯材料 - Google Patents
耐衝擊聚酯材料 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI771087B TWI771087B TW110123909A TW110123909A TWI771087B TW I771087 B TWI771087 B TW I771087B TW 110123909 A TW110123909 A TW 110123909A TW 110123909 A TW110123909 A TW 110123909A TW I771087 B TWI771087 B TW I771087B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- impact
- compatibilizer
- toughening agent
- polyester resin
- polyester material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 126
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 101
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 74
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 70
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 70
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 64
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 53
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 10
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000003385 ring cleavage reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZUHPIMDQNAGSOV-UHFFFAOYSA-N 2-benzyl-2-phenylpropanedioic acid Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C(=O)O)(C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 ZUHPIMDQNAGSOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 2
- WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N pimelic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCC(O)=O WLJVNTCWHIRURA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N suberic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCC(O)=O TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GBURUDXSBYGPBL-UHFFFAOYSA-N 2,2,3-trimethylhexanedioic acid Chemical compound OC(=O)C(C)(C)C(C)CCC(O)=O GBURUDXSBYGPBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZUMVFMLJGSMRF-UHFFFAOYSA-N 2-Methyladipic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CCCC(O)=O JZUMVFMLJGSMRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDODWINGEHBYRT-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCCCC1CO XDODWINGEHBYRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- XAAYMWLCUICVSL-UHFFFAOYSA-N anthracene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC3=CC(C(=O)O)=CC=C3C=C21 XAAYMWLCUICVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- XBZSBBLNHFMTEB-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,3-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCCC(C(O)=O)C1 XBZSBBLNHFMTEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNGJOYPCXLOTKL-UHFFFAOYSA-N cyclopentane-1,3-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)C1 LNGJOYPCXLOTKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCO FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- OREAFAJWWJHCOT-UHFFFAOYSA-N dimethylmalonic acid Chemical compound OC(=O)C(C)(C)C(O)=O OREAFAJWWJHCOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,5-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1C(O)=O DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with resins or resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/02—Heterophasic composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/66—Substances characterised by their function in the composition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本發明公開一種耐衝擊聚酯材料，其包含：聚酯樹脂基材及分散於聚酯樹脂基材中的增韌劑與相容劑。增韌劑為聚烯烴彈性體（POE）。相容劑經配置輔助提升增韌劑與聚酯樹脂基材之間的相容性。相容劑為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（POE-g-GMA）及聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐（POE-g-MAH）的至少其中之一。相容劑經配置輔助增韌劑以介於0.5微米至1.5微米之間的粒徑尺寸分散至聚酯樹脂基材中，以使得耐衝擊聚酯材料具有不小於20 kg-cm/cm的一耐衝擊強度。
Description
本發明涉及一種聚酯材料，特別是涉及一種耐衝擊聚酯材料。
為了提升聚酯材料的耐衝擊強度，現有技術大部分是採用直接聚合法或添加改質法。
直接聚合法是於組成物中導入多元醇等長碳鏈段，並且直接聚合聚酯彈性體。然而，直接聚合法的製造成本較高，並且製造出來的材料剛性較低，該材料無法兼具韌性及剛性的需求。
添加改質法是在聚酯材料中添加改質劑，例如：以壓克力彈性體或聚酯彈性體作為耐衝擊改質劑。然而，該些彈性體的本質韌性較低，因此，該些彈性體對於聚酯材料的耐衝擊強度的提升效果有限。大量添加該些彈性體雖然能提升耐衝擊強度，但是其會提升製造成本。
於是，本發明人有感上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本發明。
本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種耐衝擊聚酯材料。
為了解決上述的技術問題，本發明所採用的其中一技術方案是，提供一種耐衝擊聚酯材料，其包括：一聚酯樹脂基材；一增韌劑，其分散於所述聚酯樹脂基材中；其中，所述增韌劑為聚烯烴彈性體（POE）；以及一相容劑，其分散於所述聚酯樹脂基材中，並且所述相容劑經配置輔助提升所述增韌劑與所述聚酯樹脂基材之間的相容性；其中，所述相容劑為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（POE-g-GMA）及聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐（POE-g-MAH）的至少其中之一；其中，所述相容劑經配置輔助所述增韌劑以介於0.5微米至1.5微米之間的粒徑尺寸分散至所述聚酯樹脂基材中，以使得所述耐衝擊聚酯材料具有不小於20 kg-cm/cm的一耐衝擊強度。
優選地，基於所述耐衝擊聚酯材料的總重為100 wt.%，所述聚酯樹脂基材的含量範圍是介於70 wt.%至95 wt.%之間，所述增韌劑的含量範圍是介於5 wt.%至15 wt.%之間，並且所述相容劑的含量範圍是介於2 wt.%至15 wt.%之間。
優選地，基於所述耐衝擊聚酯材料的總重為100 wt.%，所述聚酯樹脂基材的含量範圍是介於70 wt.%至90 wt.%之間，所述增韌劑的含量範圍是介於7 wt.%至10 wt.%之間，並且所述相容劑的含量範圍是介於2 wt.%至5 wt.%之間。
優選地，所述增韌劑的所述含量範圍不小於所述相容劑的所述含量範圍，並且所述增韌劑與所述相容劑的一重量比例範圍介於1：1至4：1之間。
優選地，所述耐衝擊聚酯材料進一步包括：分散於所述聚酯樹脂基材中的一抗氧化劑及一滑劑；其中，基於所述耐衝擊聚酯材料的總重為100 wt.%，所述抗氧化劑的含量範圍是介於0.1 wt.%至1.0 wt.%之間，並且所述滑劑的含量範圍是介於0.1 wt.%至1.0 wt.%之間。
優選地，所述增韌劑的分子結構全部為聚烯烴彈性體（POE），所述相容劑的分子結構具有主鏈及側鏈、且所述主鏈為聚烯烴彈性體（POE）。
優選地，所述相容劑進一步限定為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（POE-g-GMA），所述相容劑的分子結構具有主鏈及與所述主鏈熔融接枝的側鏈，所述主鏈為聚烯烴彈性體（POE）、且所述側鏈為甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）；其中，所述甲基丙烯酸縮水甘油酯能於一混練過程中產生開環反應（ring cleavage），並且所述甲基丙烯酸縮水甘油酯中的環氧基能於所述開環反應後與所述聚酯樹脂基材分子結構中的酯基（ester group）進行化學反應，以使得所述增韌劑分散於所述聚酯樹脂基材中。
優選地，所述聚酯樹脂基材具有一第一熔融指數，並且所述增韌劑具有一第二熔融指數；其中，所述聚酯樹脂基材的所述第一熔融指數是介於55 g/10min至65 g/10min之間，並且所述增韌劑的所述第二熔融指數是介於所述聚酯樹脂基材的所述第一熔融指數的75 %至125 %之間。
優選地，所述聚酯樹脂基材為一連續相，所述增韌劑為分散在所述連續相中的一分散相；其中，所述分散相與所述連續相彼此作用，以使得所述耐衝擊聚酯材料的材料表面形成有一海島結構。
優選地，所述耐衝擊聚酯材料符合以下條件的至少其中之一：（i）具有介於20~50 kg-cm/cm的一耐衝擊強度；（ii）具有介於1.15~1.30 g/cm
3的一密度；（iii）具有介於38~50 MPa的一拉伸強度；（iv）具有介於65~75 MPa的一彎曲強度；（v）具有介於1,800~2,200 MPa的一彎曲模數；（vi）具有介於55~80
oC的一熱變形溫度；（vii）具有介於0.7~1.0的一收縮率）；以及（viii）具有HB等級的一塑膠可燃性標準UL94。
本發明的其中一有益效果在於，本發明實施例所提供的耐衝擊聚酯材料，其能通過“增韌劑分散於所述聚酯樹脂基材中，所述增韌劑為聚烯烴彈性體（POE）”、“相容劑分散於所述聚酯樹脂基材中，並且所述相容劑經配置輔助提升所述增韌劑與所述聚酯樹脂基材之間的相容性；其中，所述相容劑為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（POE-g-GMA）及聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐（POE-g-MAH）的至少其中之一”、以及“所述相容劑經配置輔助所述增韌劑以介於0.5微米至1.5微米之間的粒徑尺寸分散至所述聚酯樹脂基材中”的技術方案，以使得聚酯材料的耐衝擊強度（impact strength）能被大幅地提升，從而提升所述聚酯材料的應用價值。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。
應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號，但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
[耐衝擊聚酯材料]
參閱圖1所示，本發明實施例公開一種耐衝擊聚酯材料100，並且所述耐衝擊聚酯材料100包含有一聚酯樹脂基材1、一增韌劑2（或稱耐衝擊改質劑）、及一相容劑（圖未標號）。
本發明的目的之一在於，提升增韌劑2與聚酯樹脂基材1之間的相容性、及提升增韌劑2於聚酯樹脂基材1中的分散性。藉此，本發明實施例的耐衝擊聚酯材料100能具有相對高的耐衝擊強度（impact strength）。舉例來說，一般的聚酯材料的耐衝擊強度不大於5kg-cm/cm。相對地，本發明實施例的耐衝擊聚酯材料100的耐衝擊強度能被大幅地提升至不小於20 kg-cm/cm、且優選介於30 kg-cm/cm至48 kg-cm/cm之間。
本發明實施例的耐衝擊聚酯材料100可以取代丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚碳酸酯（PC）、及聚丙烯（PP）等塑膠材料應用於具有高耐衝擊需求的射出件或押出件，例如：行李箱、安全帽、電子機殼、食品盛盤、電子與車用裝飾膜…等。
在本實施例中，所述聚酯樹脂基材1為耐衝擊聚酯材料100的基質材料。所述聚酯樹脂基材1是由二元酸與二元醇或其衍生物通過縮合聚合反應而獲得的高分子聚合物。也就是說，所述聚酯樹脂基材1為聚酯材料。優選地，所述聚酯材料為聚對苯二甲酸乙二酯（PET）或聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）。特優選地，所述聚酯材料為聚對苯二甲酸乙二酯（PET），但本發明不受限於此。
在含量範圍方面，基於所述耐衝擊聚酯材料100的總重，所述聚酯樹脂基材1的含量範圍優選是介於70 wt.%至95 wt.%之間、且特優選是介於70 wt.%至90 wt.%之間。需說明的是，在本文中所使用的術語「基材」或「基質材料」，是指在組成物中含量佔據至少一半以上的材料。
上述形成聚酯材料中的二元酸為對苯二甲酸、間苯二甲酸、1,5-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸2,6-萘二甲酸、1,4-萘二甲酸、聯苯甲酸、二苯基乙烷二羧酸、二苯基碸二羧酸、蒽-2,6-二羧酸、1,3-環戊烷二甲酸、1,3-環己烷二甲酸、1,4-環己烷二甲酸、丙二酸、二甲基丙二酸、丁二酸、3,3-丁二酸二乙酯、戊二酸、2,2-二甲基戊二酸、己二酸、2-甲基己二酸、三甲基己二酸、庚二酸、壬二酸、癸二酸、辛二酸、及十二烷二酸中的至少其中一種。優選地，所述二元酸為對苯二甲酸。
再者，上述形成聚酯材料中的二元醇為乙二醇、丙二醇、六亞甲二醇、新戊二醇、1,2-環己二甲醇、1,4-環己二甲醇、1,10-癸二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、及2,2-雙（4-羥苯基）丙烷或雙（4-羥苯）碸中的至少其中一種。優選地，所述二元醇為乙二醇。
請繼續參閱圖1所示，為了使得所述耐衝擊聚酯材料100能具有高的耐衝擊強度，所述耐衝擊聚酯材料100添加有所述增韌劑2（或稱耐衝擊改質劑），並且所述增韌劑2是分散於聚酯樹脂基材1中。在材料種類方面，所述增韌劑為聚烯烴彈性體（polyolefin elastomer，POE），或稱聚烯烴熱塑彈性體（polyolefin thermoplastic elastomer）。所述增韌劑2分散於聚酯樹脂基材1中能用以提升聚酯材料100的耐衝擊強度。
在含量範圍方面，基於所述耐衝擊聚酯材料100的總重，所述增韌劑2的含量範圍優選是介於5 wt.%至15 wt.%之間、且特優選是介於7 wt.%至10 wt.%之間。
根據上述配置，所述耐衝擊聚酯材料100能藉由增韌劑2的添加而具有高的耐衝擊強度。若所述增韌劑2的含量低於上述含量範圍的下限值，則所述耐衝擊聚酯材料100將無法具有足夠的耐衝擊強度，而無法應用於具有高耐衝擊需求的產品上。反之，若所述增韌劑2的含量高於上述含量範圍的上限值，則所述增韌劑2將無法均勻地分散於聚酯樹脂基材1中，而發生聚集或析出現象，從而可能會影響最終產品的成形效果、且也可能會影響耐衝擊強度的表現。
從另一個角度說，本發明的目的之一在於，提升聚酯材料的耐衝擊強度，以使得聚酯材料同時具有高的耐衝擊強度、高的剛性、及低的材料成本。為了實現上述目的，本發明實施例的耐衝擊聚酯材料100是採用聚烯烴彈性體（polyolefin elastomer，POE）作為增韌劑（或稱耐衝擊改質劑）。
相對於壓克力彈性體或聚酯彈性體而言，聚烯烴彈性體具有較佳的本質韌性及較低的材料價格，因此將聚烯烴彈性體應用於提升聚酯材料的耐衝擊強度具有相當的優勢。然而，聚烯烴彈性體與聚酯材料之間的相容性不佳。若僅是直接以添加改質法將聚烯烴彈性體與聚酯材料混合，聚烯烴彈性體容易團聚，從而聚酯材料的耐衝擊強度將無法得到顯著的提升。
據此，本發明的關鍵技術在於，通過聚烯烴彈性體與聚酯材料之間的相容性改質、黏度匹配、及混練分散技術，調整聚烯烴彈性體於聚酯材料中的分散粒徑達0.5微米至1.5微米之間、且優選介於0.5微米至1.2微米之間。在此分散粒徑下，本發明實施例的耐衝擊聚酯材料100能實現高的耐衝擊特性。
更具體地說，所述相容劑（圖未繪示）是分散於聚酯樹脂基材1中。所述相容劑經配置輔助提升增韌劑2與聚酯樹脂基材1之間的相容性。
在材料種類方面，所述相容劑為聚烯烴彈性體相容劑。具體而言，所述相容劑為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（polyolefin elastomer grafted with glycidyl methacrylate，POE-g-GMA）及聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐（polyolefin elastomer grafted with maleic anhydride，POE-g-MAH）的至少其中之一。優選地，所述相容劑為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（POE-g-GMA）。
進一步地說，所述相容劑經配置輔助所增韌劑2以介於0.5微米至1.5微米之間的粒徑尺寸分散至所述聚酯樹脂基材1中，以使得所述耐衝擊聚酯材料100具有不小於20 kg-cm/cm的一耐衝擊強度。也就是說，所述相容劑能使得增韌劑2於聚酯樹脂基材1中的相容性及分散性被有效地提升，從而使得所述增韌劑2能以較小的粒徑尺寸分散至聚酯樹脂基材1、且較不容易團聚。
在本發明的一優選實施例中，所述增韌劑2是以介於0.5微米至1.2微米之間的粒徑尺寸分散至所述聚酯樹脂基材1中，並且所述耐衝擊聚酯材料100具有介於28 kg-cm/cm至50 kg-cm/cm的所述耐衝擊強度、且特優選介於30 kg-cm/cm至45 kg-cm/cm。
在含量範圍方面，基於所述耐衝擊聚酯材料100的總重，所述相容劑的含量範圍優選是介於5 wt.%至15 wt.%之間。
根據上述配置，所述相容劑能良好的輔助所增韌劑2以較小的粒徑尺寸分散至所述聚酯樹脂基材1中。若所述相容劑的含量低於上述含量範圍的下限值，則所述相容劑無法良好的輔助所增韌劑2以較小的粒徑尺寸分散至所述聚酯樹脂基材1中，所述相容劑所能提供的輔助效果不佳。反之，若所述相容劑的含量高於於上述含量範圍的上限值，則所述相容劑可能會影響聚酯材料的成形效果，且可能發生聚集或析出現象。
進一步地說，所述增韌劑2的含量範圍與相容劑的含量範圍具有一匹配關係。具體來說，所述增韌劑2的含量範圍不小於所述相容劑的含量範圍。再者，所述增韌劑2與相容劑之間的一重量比例範圍優選是介於1：1至4：1之間、且特優選是1：1至2：1之間。
在添加劑方面，所述耐衝擊聚酯材料100進一步包含：分散於所述聚酯樹脂基材1中的一抗氧化劑及一滑劑。其中，基於所述耐衝擊聚酯材料的總重為100 wt.%，所述抗氧化劑的含量範圍是介於0.1 wt.%至1.0 wt.%之間，並且所述滑劑的含量範圍是介於0.1 wt.%至1.0 wt.%之間。
在材料種類方面，所述抗氧化劑是選自由酚類抗氧化劑、亞磷酸類抗氧化劑、及受阻酚類抗氧劑，所組成的材料群組的至少其中之一，並且所述滑劑是選自由二氧化矽、硬脂酸、聚乙烯蠟、硬脂酸鹽類、脂肪酸酯類、及複合型滑劑，所組成的材料群組的至少其中之一，但本發明不受限於此。在用途方面，所述抗氧化劑是用來提升聚酯材料100的抗氧化能力，並且所述滑劑是用來降低聚酯材料100表面的摩擦係數或沾黏程度。
在本發明的一實施例中，所述增韌劑2的分子結構全部為聚烯烴彈性體（POE）。所述相容劑的分子結構具有主鏈（main chain）及側鏈（side chain），並且所述主鏈為聚烯烴彈性體（POE）。藉此，所述相容劑能通過其主鏈而與增韌劑2具有極佳的相容性（因分子結構相同）。
在本發明的一實施例中，所述相容劑更進一步限定為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（POE-g-GMA）。所述相容劑的分子結構具有主鏈及與所述主鏈熔融接枝的側鏈，所述主鏈為聚烯烴彈性體（POE），並且所述側鏈為甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）。
所述甲基丙烯酸縮水甘油酯能於一混練過程中產生開環反應（ring cleavage），並且所述甲基丙烯酸縮水甘油酯中的環氧基（epoxy）能於所述開環反應後與所述聚酯樹脂基材分子結構中的酯基（ester group）進行化學反應，以使得所述增韌劑2更均勻地分散於聚酯樹脂基材1中。
在本發明的一實施例中，為了提升所述增韌劑2（POE）於聚酯樹脂基材1中的分散性，所述耐衝擊聚酯材料100可以例如是先通過押出造粒的方式形成為聚酯母粒，以使得所述增韌劑2於聚酯材料中進行第一次分散。接著，所述聚酯母粒再通過射出成型或押出成型的方式成型為諸如射出件或押出件的成型品，以使得所述增韌劑2於聚酯材料中進行第二次分散。
在本發明的一實施例中，為了提升所述增韌劑2（POE）於聚酯樹脂基材1中的分散性及相容性，所述聚酯樹脂基材1的熔融指數與增韌劑2的熔融指數具有一匹配關係。
具體而言，所述聚酯樹脂基材1（PET）具有一第一熔融指數，並且所述增韌劑2（POE）具有一第二熔融指數。其中，所述聚酯樹脂基材1的所述第一熔融指數是介於55 g/10min至65 g/10min之間，並且所述增韌劑2的所述第二熔融指數是介於所述聚酯樹脂基材1的所述第一熔融指數的75 %至125 %之間、且優選介於80 %至120 %之間。舉例來說，所述聚酯樹脂基材1的所述第一熔融指數約為60 g/10min，並且所述增韌劑2（POE）的所述第二熔融指數約為50 g/10min。
需說明的是，本文中所指的“熔融指數”（英文：melt flow index，簡稱MI)，亦可以稱為熔體流動速率（MFR）。熔融指數是指聚合物熔體在一定溫度及一定負荷下，聚合物熔體每十分鐘通過標準口模（2.095 mm）的重量。
在本發明的一實施例中，所述聚酯樹脂基材1為一連續相，所述增韌劑2為分散在所述連續相中的一分散相。其中，所述分散相與所述連續相彼此作用，以使得所述耐衝擊聚酯材料的材料表面形成有一海島結構（island structure）。
值得一提的是，上述“海島結構”是指，兩種高分子聚合物（聚酯樹脂基材1及增韌劑2）彼此之間的相容性差。兩種高分子聚合物彼此共混後形成一非均相體系，分散相是分散在連續相中，就像小島分散在海洋中一樣。利用海島結構兩相作用的機理，可以對聚合物的性能進行改善。
在本發明的一實施例中，所述耐衝擊聚酯材料100能通過射出成型或押出成型的方式成型為諸如射出件或押出件的成型品，例如：行李箱、安全帽、電子機殼、食品盛盤、電子與車用裝飾膜…等。一般來說，所述耐衝擊聚酯材料100在通過射出成型或押出成型後，具有介於800微米至4,000微米的一厚度。
根據上述配置，所述耐衝擊聚酯材料100具有優異的物化特性。具體而言，所述耐衝擊聚酯材料符合以下條件的至少其中之一：（i）所述聚酯材料具有介於20~50 kg-cm/cm的一耐衝擊強度（impact strength）；（ii）所述聚酯材料具有介於1.15~1.30 g/cm
3的一密度（density）；（iii）所述聚酯材料具有介於38~50 MPa的一拉伸強度（tensile Strength）；（iv）所述聚酯材料具有介於65~75 MPa的一彎曲強度（bending strength）；（v）所述聚酯材料具有介於1,800~2,200 MPa的一彎曲模數（bending modulus）；（vi）所述聚酯材料具有介於55~80
oC的一熱變形溫度（heat distortion temperature，HDT）；（vii）所述聚酯材料具有介於0.7~1.0的一收縮率（shrinkage）；以及（viii）所述聚酯材料具有HB等級的一塑膠可燃性標準UL94（plastic flammability standard UL94）。
[實施例的有益效果]
本發明的其中一有益效果在於，本發明實施例所提供的耐衝擊聚酯材料，其能通過“增韌劑分散於所述聚酯樹脂基材中，所述增韌劑為聚烯烴彈性體（POE）”、“相容劑分散於所述聚酯樹脂基材中，並且所述相容劑經配置輔助提升所述增韌劑與所述聚酯樹脂基材之間的相容性；其中，所述相容劑為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（POE-g-GMA）及聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐（POE-g-MAH）的至少其中之一”、以及“所述相容劑經配置輔助所述增韌劑以介於0.5微米至1.5微米之間的粒徑尺寸分散至所述聚酯樹脂基材中”的技術方案，以使得聚酯材料的耐衝擊強度（impact strength）能被大幅地提升，從而提升所述聚酯材料的應用價值。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。
100:耐衝擊聚酯材料
1:聚酯樹脂基材
2:增韌劑
圖1為本發明實施例耐衝擊聚酯材料的示意圖。
100:耐衝擊聚酯材料
1:聚酯樹脂基材
2:增韌劑
Claims (9)
- 一種耐衝擊聚酯材料，其包括：一聚酯樹脂基材；其中，所述聚酯樹脂基材具有一第一熔融指數，並且所述第一熔融指數是介於55~65g/10min之間；一增韌劑，其分散於所述聚酯樹脂基材中；其中，所述增韌劑為聚烯烴彈性體(POE)；其中，所述增韌劑具有一第二熔融指數，並且所述第二熔融指數是介於所述第一熔融指數的75%至125%之間；以及一相容劑，其分散於所述聚酯樹脂基材中，並且所述相容劑經配置輔助提升所述增韌劑與所述聚酯樹脂基材之間的相容性；其中，所述相容劑為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(POE-g-GMA)及聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐(POE-g-MAH)的至少其中之一；其中，所述相容劑經配置輔助所述增韌劑以介於0.5微米至1.5微米之間的粒徑尺寸分散至所述聚酯樹脂基材中，以使得所述耐衝擊聚酯材料具有不小於20kg-cm/cm的一耐衝擊強度。
- 如請求項1所述的耐衝擊聚酯材料，其中，基於所述耐衝擊聚酯材料的總重為100wt.%，所述聚酯樹脂基材的含量範圍是介於70wt.%至95wt.%之間，所述增韌劑的含量範圍是介於5wt.%至15wt.%之間，並且所述相容劑的含量範圍是介於2wt.%至15wt.%之間。
- 如請求項2所述的耐衝擊聚酯材料，其中，基於所述耐衝擊聚酯材料的總重為100wt.%，所述聚酯樹脂基材的含量範圍是介於70wt.%至90wt.%之間，所述增韌劑的含量範圍是介於7wt.%至10wt.%之間，並且所述相容劑的含量範圍是介於2wt.%至5wt.%之間。
- 如請求項2所述的耐衝擊聚酯材料，其中，所述增韌劑的所述含量範圍不小於所述相容劑的所述含量範圍，並且所述增韌劑與所述相容劑的重量比例範圍是介於1：1至4：1之間。
- 如請求項1所述的耐衝擊聚酯材料，其進一步包括：分散於所述聚酯樹脂基材中的一抗氧化劑及一滑劑；其中，基於所述耐衝擊聚酯材料的總重為100wt.%，所述抗氧化劑的含量範圍是介於0.1wt.%至1.0wt.%之間，並且所述滑劑的含量範圍是介於0.1wt.%至1.0wt.%之間。
- 如請求項1所述的耐衝擊聚酯材料，其中，所述增韌劑的分子結構全部為聚烯烴彈性體(POE)，所述相容劑的分子結構具有主鏈及側鏈、且所述主鏈為聚烯烴彈性體(POE)。
- 如請求項1所述的耐衝擊聚酯材料，其中，所述相容劑進一步限定為聚烯烴彈性體接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(POE-g-GMA)，所述相容劑的分子結構具有主鏈及與所述主鏈熔融接枝的側鏈，所述主鏈為聚烯烴彈性體(POE)、且所述側鏈為甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)；其中，所述甲基丙烯酸縮水甘油酯能於一混練過程中產生開環反應(ring cleavage)，並且所述甲基丙烯酸縮水甘油酯中的環氧基能於所述開環反應後與所述聚酯樹脂基材分子結構中的酯基(ester group)進行化學反應，以使得所述增韌劑分散於所述聚酯樹脂基材中。
- 如請求項1所述的耐衝擊聚酯材料，其中，所述聚酯樹脂基材為一連續相，所述增韌劑為分散在所述連續相中的一分散相；其中，所述分散相與所述連續相彼此作用，以使得所述耐衝擊聚酯材料的材料表面形成有一海島結構。
- 如請求項1至請求項8中任一項所述的耐衝擊聚酯材料，其中，所述耐衝擊聚酯材料符合以下條件的至少其中之一： (i)具有介於20~50kg-cm/cm的一耐衝擊強度；(ii)具有介於1.15~1.30g/cm3的一密度；(iii)具有介於38~50MPa的一拉伸強度；(iv)具有介於65~75MPa的一彎曲強度；(v)具有介於1,800~2,200MPa的一彎曲模數；(vi)具有介於55~80℃的一熱變形溫度；(vii)具有介於0.7~1.0的一收縮率；以及(viii)具有HB等級的一塑膠可燃性標準UL94。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW110123909A TWI771087B (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 耐衝擊聚酯材料 |
| CN202110880097.XA CN115536986A (zh) | 2021-06-30 | 2021-08-02 | 耐冲击聚酯材料 |
| JP2021175992A JP7616977B2 (ja) | 2021-06-30 | 2021-10-27 | 耐衝撃ポリエステル材料 |
| US17/718,269 US20230002610A1 (en) | 2021-06-30 | 2022-04-11 | Impact-resistant polyester material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW110123909A TWI771087B (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 耐衝擊聚酯材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWI771087B true TWI771087B (zh) | 2022-07-11 |
| TW202302755A TW202302755A (zh) | 2023-01-16 |
Family
ID=83439435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW110123909A TWI771087B (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 耐衝擊聚酯材料 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230002610A1 (zh) |
| JP (1) | JP7616977B2 (zh) |
| CN (1) | CN115536986A (zh) |
| TW (1) | TWI771087B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI876766B (zh) * | 2023-12-14 | 2025-03-11 | 南亞塑膠工業股份有限公司 | 耐衝擊聚酯組成物的製備方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1218998C (zh) * | 2002-12-31 | 2005-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物及其制备方法 |
| CN111269539A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-12 | 南京越升挤出机械有限公司 | 一种用于pet挤出发泡的扩链剂母粒及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05287141A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-02 | Tonen Corp | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| JPH08142204A (ja) * | 1994-11-16 | 1996-06-04 | Sekisui Chem Co Ltd | エラストマー成形体の製造方法 |
| JP2001031774A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-06 | Daicel Chem Ind Ltd | 透過型光散乱シート及びその製造方法 |
| JP3768145B2 (ja) | 2001-03-21 | 2006-04-19 | 東洋鋼鈑株式会社 | 熱可塑性樹脂被覆金属板およびそれを用いた缶 |
| WO2004096912A1 (ja) * | 2003-05-02 | 2004-11-11 | Toray Industries Inc. | ポリエステル樹脂組成物 |
| JP2007284616A (ja) | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Nippon Steel Corp | 金属板被覆用樹脂フィルムおよび樹脂フィルム被覆金属板とその製造方法 |
| CN102382435B (zh) * | 2010-08-30 | 2013-03-27 | 陈金福 | 生质复合材料组成物及其发泡方法 |
| CN103525041A (zh) * | 2012-07-03 | 2014-01-22 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 改善冲击韧性的聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法 |
| CN104861489A (zh) * | 2014-10-12 | 2015-08-26 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 一种增韧增强抗老化ptt聚酯及其制备方法 |
| CN105295317A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 东莞市万江明冠实业有限公司 | 一种耐高低温pbt导散热材料及其制备方法及应用 |
| CN112300556A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-02 | 山东星达新材料有限公司 | 一种海洋再生pc/pet合金 |
-
2021
- 2021-06-30 TW TW110123909A patent/TWI771087B/zh active
- 2021-08-02 CN CN202110880097.XA patent/CN115536986A/zh active Pending
- 2021-10-27 JP JP2021175992A patent/JP7616977B2/ja active Active
-
2022
- 2022-04-11 US US17/718,269 patent/US20230002610A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1218998C (zh) * | 2002-12-31 | 2005-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯组合物及其制备方法 |
| CN111269539A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-12 | 南京越升挤出机械有限公司 | 一种用于pet挤出发泡的扩链剂母粒及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20230002610A1 (en) | 2023-01-05 |
| JP2023004814A (ja) | 2023-01-17 |
| TW202302755A (zh) | 2023-01-16 |
| CN115536986A (zh) | 2022-12-30 |
| JP7616977B2 (ja) | 2025-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111801386B (zh) | 热塑性树脂组合物和使用该热塑性树脂组合物的模制品 | |
| CN107075188B (zh) | 使用烯烃-马来酸酐共聚物的工程塑料的改性 | |
| CN108822514B (zh) | 一种完全生物降解聚乳酸基吹塑薄膜及其制备方法 | |
| JPS59136344A (ja) | 改良された耐衝撃性を有する熱可塑性成形用組成物 | |
| KR102296775B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
| WO2003054084A1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
| TWI771087B (zh) | 耐衝擊聚酯材料 | |
| CN104024335A (zh) | 生物塑料组合物 | |
| CN103013025A (zh) | 一种可用于吹塑成型的综合性能优异的abs树脂组合物及制备 | |
| US5989723A (en) | Conductive polyester-based alloy sheet | |
| JP3500279B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 | |
| JP3040142B2 (ja) | 強化樹脂組成物 | |
| JPH01167370A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR102838625B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| TWI789007B (zh) | 導電聚酯疊層結構及導電包裝材料 | |
| KR102696515B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| JPS6361045A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR102251561B1 (ko) | 내충격성 및 유동성이 뛰어나고, 치수안정성 및 열노화 특성이 향상된 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형품 | |
| KR102766190B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| KR102789895B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
| KR102696511B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| KR102801293B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| JPS6248761A (ja) | 成形用樹脂組成物 | |
| KR100212966B1 (ko) | 폴리카보네이트계 수지 조성물 | |
| JPH04163022A (ja) | ポリアセタール樹脂製ガソリンタンク |