TWI750784B - 光學疊層以及包括其之可撓式顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
本揭露是有關於一種用於可撓式顯示裝置的光學疊層以及一種包括其之可撓式顯示裝置,所述光學疊層包括:支撐基板層;以及位於支撐基板層的至少一個表面上且具有10微米至250微米的厚度的硬塗佈層,其中硬塗佈層為包含70莫耳%或大於70莫耳%的重複單元的聚矽氧烷,所述重複單元包含含環氧基的官能基;及包括聚己內酯多元醇的彈性體聚合物,且其中聚矽氧烷具有大於3,000且小於10,000的數量平均分子量以及1.0或大於1.0且小於5.0的多分散指數(PDI)。
Description
[相關申請案的交叉參考]
本申請案主張於2019年9月25日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2019-0118347號以及於2020年8月3日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2020-0096970號的權利,所述韓國專利申請案的揭露內容全文併入本案供參考。
本揭露是有關於一種用於可撓式顯示裝置的光學疊層以及一種包括其之可撓式顯示裝置。
近來,隨著例如智慧型電話及平板個人電腦(personal computer,PC)等行動裝置的發展,最近要求用於顯示器的基板變得更薄且更纖薄。此種行動裝置的顯示窗或前面板一般是由二者皆具有優異的機械性質的玻璃或強化玻璃製成。然而,玻璃及強化玻璃本身的重量很重,此會導致行動裝置的重量增加,且玻璃及強化玻璃亦具有容易被外部衝擊損壞的問題,並且進一步地可撓性
低,且因此限制了其應用於可撓式或可折疊顯示裝置。
塑膠樹脂正在被研究作為玻璃的替代物。由於塑膠樹脂重量輕,但不易碎並且具有可撓性,且因此適合於追求行動裝置的重量減輕及可撓性的趨勢。典型地,使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚醚碸(polyether sulfone,PES)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate,PEN)、聚丙烯酸酯(polyacrylate,PAR)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚醯亞胺(polyimide,PI)、聚醯胺醯亞胺(polyamideimide,PAI)等,但在使用該些塑膠樹脂的基板的情況下,存在相較於玻璃材料而言硬度及耐刮傷性不足的問題。因此,已嘗試其中將樹脂組成物塗佈至塑膠樹脂基板上以形成硬塗佈層、由此彌補高硬度及耐磨性的方法。
作為實例,能夠主要進行紫外(ultraviolet,UV)固化的可固化樹脂用於硬塗佈在可折疊顯示基板上。然而,由於傳統可固化樹脂在固化期間具有高收縮率,因而導致嚴重的捲曲(curl),因此其應進行成具有薄塗層,且因此具有耐衝擊性低的限制。
本發明的目的是提供一種用於可撓式顯示裝置的光學疊層,所述光學疊層具有改進的硬度及耐刮傷性,且因此可代替強化玻璃覆蓋窗,並且同時具有改進的韌性(toughness)且因此在耐衝擊
性方面是優異的,並且此外,即使藉由重複的彎曲或折疊操作亦幾乎不會對膜造成損壞,且因此可容易地應用於可彎曲、可撓式、可捲曲或可折疊行動裝置、顯示裝置等。
本揭露的另一目的是提供一種包括上述光學疊層的可撓式顯示裝置。
在一個態樣中,提供一種用於可撓式顯示裝置的光學疊層,所述光學疊層包括:支撐基板層;以及位於所述支撐基板層的至少一個表面上且具有10微米(μm)至250微米的厚度的硬塗佈層,其中所述硬塗佈層為包含70莫耳%或大於70莫耳%的重複單元的聚矽氧烷,所述重複單元包含含環氧基的官能基;及包括聚己內酯多元醇的彈性體聚合物,且其中所述聚矽氧烷具有大於3,000且小於10,000的數量平均分子量以及1.0或大於1.0且小於5.0的多分散指數(polydispersity Index,PDI)。
在另一態樣中,提供一種包括上述用於可撓性顯示裝置的光學疊層的可撓式顯示裝置。
在下文中,將更詳細地闡述根據本揭露具體實施例的光學疊層及包括其之可撓式顯示裝置。
本文所用的「可撓式(flexible)」意指具有一定程度的可撓性,使得當捲繞在直徑為5毫米的圓柱形心軸(mandrel)上時,不會出現長度為3毫米(mm)或大於3毫米的裂縫(crack)的狀
態。因此,光學疊層可應用於可彎曲(bendable)、可撓式(flexible)、可捲曲(rollable)或可折疊(foldable)顯示器等的覆蓋膜。
本文所用的「(甲基)丙烯酸酯」意在包括丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯二者。
本文所用的「固化」意謂包括光固化或熱固化二者。
本文所用的重量平均分子量(Mw)及數量平均分子量(Mn)意指藉由凝膠滲透層析法(gel permeation chromatography,GPC)量測的以聚苯乙烯換算的分子量(單位:Da(道爾頓(Dalton)))。在藉由GPC方法量測的以聚苯乙烯換算的重量平均分子量的過程中,可使用眾所習知的分析裝置、例如折射率偵測器(refractive index detector)等偵測器及分析柱。可使用溫度、溶劑及流速(flow rate)的常用條件。量測條件的具體實例可包括30℃的溫度、氯仿(chloroform)溶劑及1毫升/分鐘的流速。
本文所使用的用語「經取代或未經取代的」意指未經取代或經選自由以下組成的群組中的一或多個取代基取代:氘;鹵素基;腈基;硝基;羥基;羰基;酯基;醯亞胺基;醯胺基;氧化膦基;烷氧基;芳氧基;烷基硫氧基;芳基硫氧基;烷基磺酸氧基;芳基磺酸氧基;矽烷基;硼基;烷基;環烷基;烯基;芳基;芳烷基;芳烯基;烷基芳基;烷基胺基;芳烷基胺基;雜芳基胺基;芳基胺基;芳基膦基;或含有N原子、O原子及S原子中的至少一者的雜環基,抑或未經取代或經以上所例示取代基中連接有二或更多個取代基的取代基取代。例如,「連接有二或更多個取代基的
取代基」可為聯苯基。亦即,所述聯苯基亦可為芳基,且可被解釋為連接有兩個苯基的取代基。
根據本揭露的一個實施例,可提供一種用於可撓式顯示裝置的光學疊層,所述光學疊層包括:支撐基板層;以及位於所述支撐基板層的至少一個表面上且具有10微米至250微米的厚度的硬塗佈層,其中所述硬塗佈層為包含70莫耳%或大於70莫耳%的重複單元的聚矽氧烷,所述重複單元包含含環氧基的官能基;及包括聚己內酯多元醇的彈性體聚合物,且其中所述聚矽氧烷具有大於3,000且小於10,000的數量平均分子量以及1.0或大於1.0且小於5.0的多分散指數(polydispersity index,PDI)。
本發明人已進行了與適用於可撓式顯示裝置的覆蓋窗的光學疊層相關的研究,並確認當具有由二或更多層形成的多層式結構的光學疊層的硬塗佈層包含數量平均分子量大於3,000且小於10,000並且多分散指數(polydispersity index,PDI)為1.0或大於1.0且小於5.0的聚矽氧烷以及包含聚己內酯多元醇的彈性體聚合物時,其可改善韌性(toughness),同時表現出高硬度,且因此表現出優異的強度及耐衝擊性,並且進一步確認即使藉由重複的彎曲或折疊,所述膜亦幾乎不被損壞,且因此可容易地應用於例如可彎曲、可撓式、可捲曲或可折疊行動裝置或顯示裝置等覆蓋窗,由此完成本揭露。
具體而言,在製備聚矽氧烷期間,數量平均分子量、多分散指數(PDI)、重量平均分子量等可藉由使用反應溫度、觸媒的量
及溶劑的類型控制反應速率來調整,且聚矽氧烷可具有大於3,000且小於10,000、大於3,000且小於8,000、大於3,000且小於5,000、3,100至4,700或3,200至4,500的數量平均分子量(Mn)。當數量平均分子量為3,000或小於3,000時,固化密度部分增加,且作為固化產物的硬塗佈層可能太硬,且因此易碎,並且當數量平均分子量為10,000或大於10,000時,分子的流動性劣化,且固化效率降低,由此降低硬塗佈層的硬度。此外,由於未固化部分殘留,因此硬塗佈層的光學性質可能會劣化。
此外,聚矽氧烷可具有1.0或大於1.0且小於5.0、1.5至4.5或2.0至4.0的多分散指數(PDI)。當聚矽氧烷具有5.0或大於5.0的分子量分佈時,在聚合期間難以控制聚合物的分子量,並且樹脂的流動性差,使得與其他添加劑的相容性可能劣化。
此外,上述聚矽氧烷可具有3,000克/莫耳(g/mol)至250,000克/莫耳、4,000克/莫耳至230,000克/莫耳或5,000克/莫耳至200,000克/莫耳的重量平均分子量。藉由使重量平均分子量在上述範圍內,可表現出更優異的硬度性質。當重量平均分子量小於3,000克/莫耳時,無法達成高硬度,且確切而言可表現出延展性,而當重量平均分子量大於250,000克/莫耳時,其表現出高硬度,但存在膜可處理性劣化的可能性。同時,聚矽氧烷的重量平均分子量及數量平均分子量是指藉由凝膠滲透層析法量測的以標準聚苯乙烯換算的值。
根據所述一個實施例的光學疊層可具有藉由以下方程式
1計算的-4%或小於-4%、-5%或小於-5%、-6%或小於-6%或-7%或小於-7%的衝擊吸收率。當光學疊層的衝擊吸收率超過-4%時,韌性(toughness),即耐久性降低,且光學疊層的強度及耐衝擊性可能劣化。
[方程式1]衝擊吸收率=(A1-A0/A0)×100
在方程式1中,A0為當重量為22克的球(ball)自100毫米的高度掉落至衝擊力量測感測器上時由衝擊力量測感測器量測的衝擊力(N),且A1為當光學疊層位於衝擊力量測感測器上且重量為22克的球自相對於光學疊層的硬塗佈層為100毫米的高度掉落時由衝擊力量測感測器量測的衝擊力(N)。
具體而言,A0是對照組,且意指當光學疊層不位於衝擊力量測感測器上且重量為22克的球(ball)自100毫米的高度掉落在衝擊力量測感測器上時,由衝擊力量測感測器量測的衝擊力(N)。
同時,A1意指當光學疊層位於衝擊力量測感測器上(例如,衝擊力量測感測器及光學疊層的支撐基板層被定位成彼此接觸)且重量為22克的球自相對於光學疊層的硬塗佈層為100毫米的高度掉落時,由光學疊層之下的衝擊力量測感測器量測的衝擊力(N)。
然而,當上述光學疊層具有形成在支撐基板層的兩側上的硬塗佈層,使得硬塗佈層被分成第一硬塗佈層及第二硬塗佈層
時,光學疊層被定位成使得第一硬塗佈層與衝擊力量測感測器接觸,且重量為22克的球自相對於第二硬塗佈層為100毫米的高度掉落,由此如上述方法中般量測衝擊力(N)。
此外,在硬塗佈層的表面上在750克載荷的測試條件下,光學疊層可具有5H或大於5H、6H或大於6H、或7H或大於7H的鉛筆硬度。
此外,光學疊層表現出一定程度的彎曲耐久性,使得當將光學疊層放置成在光學疊層的中間具有5毫米的間隔,並將以每秒一次的速度在25℃下以90°的角度向硬塗佈層的內部折疊及展開以面對硬塗佈層的過程重複100,000次時,不會出現裂縫。
圖1示意性示出用於評價動態彎曲性質的方法。
參考圖1,將光學疊層放置成與底部水平,並設定成使得在光學疊層的中間部分處折疊的部分之間的間隔為5毫米。然後,將以每秒一次的速度在25℃下以90度將光學疊層的兩側向底表面折疊及展開的過程重複100,000次,由此量測抗彎曲的耐久性。此時,為保持折疊部分之間的距離恆定,例如,將光學疊層放置成與直徑(R)為5毫米的桿接觸,將光學疊層膜的剩餘部分固定,且可執行將光學疊層的兩側圍繞所述桿折疊及展開的過程。此外,折疊部分不受特別限制,只要其為光學疊層的內部即可,並且為量測方便起見,光學疊層的中心部分可被折疊成使得光學疊層的除折疊部分之外的其餘部分是對稱的。
在評價此種動態彎曲性質時,光學疊層即使在彎曲
100,000次後仍不會產生1公分或大於1公分、或3毫米或大於3毫米的裂縫,且實質上不會產生裂縫。特別地,光學疊層的支撐基板層可向內折疊,或者硬塗佈層可向內折疊,並且即使任何層向內折疊仍不會出現裂縫。因此,即使在實際應用條件(例如重複折疊、捲曲或翹曲)下,出現裂縫的可能性亦非常低,且因此可撓式塑膠膜可適合應用於可撓式顯示器的覆蓋板。
根據所述一個實施例的光學疊層中包含的硬塗佈層包含聚矽氧烷,所述聚矽氧烷包含70莫耳%或大於70莫耳%的重複單元,所述重複單元包含含環氧基的官能基。
含環氧基的官能基不受特別限制,只要其為包含環氧基的官能基即可,且例如,其可選自由以下化學式1表示的官能基及脂環族環氧官能基組成的群組。
在化學式1中,Ra為具有1至6個碳原子的經取代或未經取代的烷基、具有2至20個碳原子的經取代或未經取代的伸烯基、具有2至20個碳原子的經取代或未經取代的伸炔基、-Rb-CH=CH-COO-Rc-、-Rd-OCO-CH=CH-Re-、-RfORg-、-RhCOORi-或-RjOCORk-,且Rb至Rk各自獨立地為單鍵;或具有1至6個碳原子的經取代或未經取代的伸烷基。
由於由化學式1表示的官能基包括環氧基,因此其不僅改善高硬度及耐刮傷性的物理性質,而且即使藉由重複的彎曲或折疊操作亦幾乎沒有損壞膜的風險,且因此可應用於可彎曲、可撓式、可捲曲或可折疊行動裝置、顯示裝置等。
例如,由化學式1表示的含環氧基的官能基Ra可為伸甲基、伸乙基、伸丙基、伸烯丙基、-Rb-CH=CH-COO-Rc-、-Rd-OCO-CH=CH-Re-、-RfORg-、-RhCOORi-或-RjOCORk-。
例如,在化學式1中,Rb至Rk可為單鍵、伸甲基、伸乙基、伸丙基或伸丁基。
例如,Ra可為伸甲基、伸乙基或-RfORg-,其中Rf及Rg可為直接鍵、伸甲基或伸丙基。
例如,由化學式1表示的官能基可包括但不限於縮水甘油氧基、縮水甘油氧乙基、縮水甘油氧丙基或縮水甘油氧丁基。
此外,脂環族環氧基可包括但不限於環氧環己基或環氧環戊基。
此外,聚矽氧烷可由以下化學式2表示。
[化學式2](R1SiO3/2)a(R2SiO3/2)b(R3R4SiO2/2)c(R5R6R7SiO1/2)d(SiO4/2)e(O1/2R8)f
在化學式2中,R1至R7各自獨立地為氫、含環氧基的官能基、胺基、巰基、醚基、酯基、羰基、羧基、(甲基)丙烯酸酯、碸基、具有1至20個
碳原子的經取代或未經取代的烷基、具有3至20個碳原子的經取代或未經取代的環烷基、具有2至20個碳原子的經取代或未經取代的烯基、具有2至20個碳原子的經取代或未經取代的炔基、具有2至20個碳原子的經取代或未經取代的烷氧基、具有6至20個碳原子的經取代或未經取代的芳基、具有7至20個碳原子的經取代或未經取代的芳基烷基或具有7至20個碳原子的經取代或未經取代的烷基芳基,其限制條件是R1至R7中的至少一者可為所述含環氧基的官能基。
在此種情況下,R1至R7中的至少一者包括含環氧基的官能基,其中以由化學式2表示的聚矽氧烷的所有重複單元的總莫耳含量計,可以70莫耳%或大於70莫耳%、70莫耳%至100莫耳%或80莫耳%至100莫耳%的量包含含有含環氧基的官能基的重複單元。當包含含環氧基的官能基的重複單元的含量小於70莫耳%時,固化密度降低,且因此硬塗佈膜難以表現出足夠的表面硬度。
此外,在化學式2中,R8可為氫原子或具有1至20個碳原子的烷基。
聚矽氧烷中包含的結構單元(R1SiO3/2)及結構單元(R2SiO3/2)為T3單元,且T3單元意指其中形成有三個矽氧烷鍵的結構單元。含有T3單元的聚矽氧烷可增加固化密度,且因此改善硬塗佈層的表面硬度性質。
作為T3單元的結構單元(R1SiO3/2)及結構單元(R2SiO3/2)
的莫耳比分別為a及b。T3單元相對於化學式2的聚矽氧烷的總100莫耳%的莫耳比可為70莫耳%至100莫耳%、80莫耳%至99.9莫耳%、85莫耳%至99莫耳%及90莫耳%至98莫耳%。(換言之,其可為0.7a+b1,0.8a+b0.999,0.85a+b0.99,或0.9a+b0.98)。此外,a與b的比率可為1:0至1、1:0.01至0.9、1:0.05至0.7或1:1至0.5。當a與b的比率為1:0時,a的莫耳比可為0.7a1,0.8a0.999,0.85a0.99,或0.9a0.98。
此外,聚矽氧烷中包含的結構單元(R3R4SiO2/2)為T2單元,且T2單元意指其中形成有兩個矽氧烷鍵的結構單元。(R3R4SiO2/2)的莫耳比為c,且T2單元相對於化學式2的聚矽氧烷的總莫耳含量的莫耳比可為0c1,0.01c<0.3,或0.05c0.2。
此外,聚矽氧烷中包含的結構單元(R5R6R7SiO1/2)為T1單元,且T1單元意指其中形成有一個矽氧烷鍵的結構單元。(R5R6R7SiO1/2)的莫耳比為d,且T1單元相對於化學式2的聚矽氧烷的總莫耳含量的莫耳比可為0d1,0.01d<0.3,或0.05d0.2。
具體而言,R1為含環氧基的官能基,且R2至R7可為氫、胺基、巰基、醚基、酯基、羰基、羧基、(甲基)丙烯酸酯、碸基、甲基、乙基、丙基、第三丁基、環己基、甲氧基、乙氧基、丙氧基、第三丁氧基、苯基、萘基等。
此外,聚矽氧烷可包含結構單元(O1/2R8),且包含所述結構單元的聚矽氧烷可提高可撓性,同時保持優異的硬度性質。此外,結構單元(O1/2R8)的莫耳比為f,且f可為0f1、0.01f<0.3或0.05f0.2。
R8可為氫原子或具有1至20個碳原子的烷基。更具體而言,其可為氫原子、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基等。
包含上述結構單元的聚矽氧烷可藉由僅一種類型的烷氧基矽烷或一種類型的烷氧基矽烷與異質烷氧基矽烷之間的水解及縮合反應來製備。此時,每一結構單元的莫耳比可藉由調整烷氧基矽烷的含量比率來控制。同時,構成聚矽氧烷的每一結構單元的莫耳比可藉由氫譜核磁共振(1H-nuclear magnetic resonance,1H-NMR)或29Si-核磁共振光譜量測來確定。
同時,聚矽氧烷可具有2.5毫莫耳/克(mmol/g)至6.3毫莫耳/克或3.0毫莫耳/克至6毫莫耳/克的含環氧基的官能基當量重量。當含環氧基的官能基的當量重量太小時,作為固化產物的硬塗佈層的強度降低,而當含環氧基的官能基的當量重量太大時,難以調整反應速率,且存在進行部分高固化因而易碎的問題。此種官能基的當量重量是藉由聚矽氧烷的分子量除以官能基的數目而獲得的值,且可藉由氫譜核磁共振或化學滴定來分析。
根據所述一個實施例的光學疊層中包含的硬塗佈層包含包括聚己內酯多元醇的彈性體聚合物。彈性體聚合物藉由硬塗佈層的韌性(toughness)賦予耐應力(stress)性質,使固化期間的收縮率最小化,改善翹曲特性,且還增強耐衝擊性及硬度特性,並且同時可改善例如彎曲性質等可撓性。
具體而言,以100重量份的包含70莫耳%或大於70莫耳%的包含含環氧基的官能基的重複單元的聚矽氧烷計,可以5重量份至80重量份、10重量份至80重量份、20重量份至70重量份或25重量份至60重量份的量包含硬塗佈層中包含的彈性體聚合物。當彈性體聚合物的含量太高時,存在膜密度極大降低的顧慮,而當彈性體聚合物的含量太小時,無法充分獲得由於包含彈性體聚合物的改善效果,且存在翹曲性質及可彎曲性降低的可能性。
彈性體聚合物包括聚己內酯多元醇,相較於例如橡膠等傳統彈性體聚合物而言,彈性體聚合物可藉由紫外線輻射交聯及聚合,且可達成高硬度及可撓性而不使其他物理性質劣化。特別地,在聚己內酯多元醇中,酯基及醚基同時包含在重複單元中並重複,且由此,當與矽氧烷組合使用時,其在可撓性、硬度及耐衝擊性方面可表現出更優異的效果。
聚己內酯多元醇可具有300道爾頓(Da)至10,000道爾頓或1,000道爾頓至5,000道爾頓的數量平均分子量(Mn)。當滿足上述數量平均分子量條件時,可增加與硬塗佈層中的其他組分的相容性,且可改善固化產物的表面硬度,由此進一步改善固化產
物的耐熱性及耐磨性。
此外,除了聚己內酯多元醇之外,彈性體聚合物可包括選自由例如C1至C20烷二醇、聚烯烴多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇及聚碳酸酯多元醇組成的群組中的一或多者。
根據所述一個實施例的光學疊層中包含的硬塗佈層可更包含反應性單體,所述反應性單體包含能夠與聚矽氧烷交聯的至少一個官能基。反應性單體包括能夠與上述聚矽氧烷交聯的至少一個官能基,由此降低聚矽氧烷的黏度,促進可處理性,並改善塗層的黏合性。
反應性單體是能夠與聚矽氧烷交聯的官能基,其實例可包括選自由脂環族環氧基、縮水甘油基及氧雜環丁基組成的群組中的至少一種。
此外,包含能夠與聚矽氧烷交聯的至少一個官能基的反應性單體可包括選自由以下組成的群組中的至少一者:例如雙酚A二縮水甘油醚、4-乙烯基環己烯二氧化物、環己烯乙烯基單氧化物、(3,4-環氧環己基)甲基3,4-環氧環己基羧酸酯、3,4-環氧環己基甲基丙烯酸甲酯、3,4-環氧環己烷羧酸酯、2-(3,4-環氧環己基)-1,3-二氧雜環戊烷、雙(3,4-環氧環己基甲基)己二酸酯、對丁基苯酚縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、甲酚縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚、二氧化檸檬烯、乙烯基環己烯二氧化物、二乙二醇二縮水甘油醚、3-甲基氧雜環丁烷、2-甲基氧雜環丁烷、3-氧雜環丁醇、2-亞甲基氧雜環丁
烷、3-甲基-3-羥基甲基氧雜環丁烷、3-乙基-3-羥基甲基氧雜環丁烷、3,3-氧雜環丁烷二甲硫醇、2-乙基己基氧雜環丁烷、4-(3-甲基氧雜環丁烷-3-基)苯甲腈、N-(2,2-二甲基丙基)-3-甲基-3-氧雜環丁烷甲胺、N-(1,2-二甲基丁基)-3-甲基-3-氧雜環丁烷甲胺、二甲苯基雙氧雜環丁烷、3-乙基-3[{(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基}甲基]氧雜環丁烷、(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲基(甲基)丙烯酸酯及4-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]丁-1-醇。
硬塗佈層中包含的聚矽氧烷與反應性單體的重量比可為99:1至80:20、97:3至85:5或95:5至90:10。當相較於反應性單體以過高的量包含聚矽氧烷時,由於包含反應性單體的改善效果可能不顯著,而當相較於彈性體聚合物以過少的量包含聚矽氧烷時,聚矽氧烷的黏度由於過量的反應性單體而變得過低,且因此可處理性可能相當劣化。
此外,硬塗佈層可更包含丙烯酸酯系化合物,以改善表面硬度。
丙烯酸酯系化合物可包括多官能丙烯酸酯系化合物,例如丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂基酯、丙烯酸二十二烷基酯、甲基丙烯酸十三烷基酯、壬基苯酚乙氧基化物單丙烯酸酯、丙烯酸β-羧乙酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酸四氫糠基酯、甲基丙烯酸四氫糠基酯、丙烯酸4-丁基環己基酯、丙烯酸二環戊烯基酯、丙烯酸二環戊烯基氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、乙
氧基化單丙烯酸酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸三苯二醇酯、二丙烯酸丁二醇酯、二甲基丙烯酸1,3-丁二醇酯、二甲基丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸新戊二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸二乙二醇酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯、二丙烯酸四乙二醇酯、二甲基丙烯酸四乙二醇酯、二丙烯酸三乙二醇酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化三丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸酯三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、烷氧基化四丙烯酸酯等,較佳為季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯等,且可使用其任一種或者其二或更多者的混合物。
此外,丙烯酸酯系化合物可包括丙烯酸酯系寡聚物,例如聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、胺基甲酸酯丙烯酸酯或環氧丙烯酸酯,且可使用其任一種或者其二或更多者的混合物。在上述丙烯酸酯系化合物中,慮及當與上述聚矽氧烷結合使用時改善表面硬度的顯著效果,可更佳地使用胺基甲酸酯丙烯酸酯寡聚物。
胺基甲酸酯丙烯酸酯系寡聚物可具有6至9個官能基。當官能基的數目少於6時,改善硬度的效果可為不顯著的,而當其多於9時,硬度優異,但黏度可增加。此外,作為胺基甲酸酯
(甲基)丙烯酸酯寡聚物,可不加限制地使用此項技術中使用的寡聚物。較佳地,可使用藉由使在分子中具有至少一個異氰酸酯基的化合物與在分子中具有至少一個羥基的(甲基)丙烯酸酯化合物反應而製備的寡聚物。
當更包含丙烯酸酯系化合物時,以100重量份的聚矽氧烷計,可以0.1重量份至20重量份或1重量份至15重量份或5重量份至10重量份的量包含丙烯酸酯系化合物。當丙烯酸酯系化合物的含量小於0.1重量份時,由於包含丙烯酸酯系化合物的改善效果不顯著,而當丙烯酸酯系化合物的含量大於20重量份時,由於過量的丙烯酸酯系化合物,改善表面硬度的效果可受到相當大的抑制。
與上述組分一起,硬塗佈層可獨立地包含此項技術中常用的一或多種添加劑,例如抗氧化劑、界面活性劑、黃變抑制劑、無機填料、潤滑劑、塗佈助劑及防污劑。
此外,硬塗佈層可具有10微米至250微米、50微米至250微米或60微米至200微米的厚度。隨著硬塗佈層的厚度變得更厚,強度會增加。然而,當厚度太厚時,在折疊時可能斷裂,而當厚度太薄時,即使確保折疊性質,強度仍可能為差的。另外,當硬塗佈層形成在支撐基板層的兩側上時,第一硬塗佈層與第二硬塗佈層可具有相同或不同的厚度。
同時,支撐基板層可包含透明塑膠樹脂。塑膠樹脂的具體實例包括聚酯系樹脂、纖維素系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、丙烯酸系
樹脂、苯乙烯系樹脂、聚烯烴系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚醚碸系樹脂、碸系樹脂等,且可使用其任一種或者其二或更多者的混合物。
更具體而言,支撐基板層可包含選自聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephtalate,PET)、環烯烴共聚物(cyclic olefin copolymer,COC)、聚丙烯酸酯(polyacrylate,PAC)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)、聚醚醚酮(polyetheretherketon,PEEK)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylenenaphthalate,PEN)、聚醚醯亞胺(polyetherimide,PEI)、聚醯亞胺(polyimide,PI)、聚醯胺醯亞胺(polyamideimide,PAI)及三乙醯基纖維素(triacetylcellulose,TAC)中的至少一種。
同時,上述支撐基板可為單層或者包括由相同或不同材料構成的二或更多個層的多層式結構。在一個實例中,支撐基板層可為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多層式結構、藉由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/聚碳酸酯(PC)的共擠出形成的多層式結構或者包含聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及聚碳酸酯(PC)的共聚物的單層結構。
此外,在需要時,支撐基板層可經受電漿表面處理,且所述方法不受特別限制,並且可根據傳統方法來執行。
此外,若支撐基板層的厚度過厚或過薄,就表面硬度、耐衝擊性或折疊性質的降低而言成問題,且因此,可期望適當地設定
範圍。例如,支撐基板層可具有30微米至500微米、更具體而言50微米至100微米的厚度。
在具有上述結構及配置的光學疊層中,可將用於形成硬塗佈層的樹脂組成物塗佈至支撐基板層的一個表面上,且然後固化以形成硬塗佈層。此外,可將用於形成硬塗佈層的樹脂組成物塗佈至支撐基板層的一個表面上,且然後可將與用於形成硬塗佈層的樹脂組成物相似或相同的用於形成硬塗佈層的樹脂組成物塗佈至支撐基板層的另一表面上並固化以形成硬塗佈層。
在製造光學疊層的方法中,用於形成硬塗佈層的樹脂組成物中包含的聚矽氧烷、彈性體聚合物、反應性單體等的構成及其重量比與上述相同。
此外,用於形成硬塗佈層的樹脂組成物可更包含起始劑。起始劑可為此項技術中眾所習知的光聚合或熱聚合起始劑,且其類型不受特別限制。例如,光聚合起始劑可包括選自由芳基鋶六氟銻酸鹽、芳基鋶六氟磷酸鹽、二苯基二碘鎓六氟磷酸鹽、二苯基二碘鎓六銻酸鹽、二甲苯基碘鎓六氟磷酸鹽及9-(4-羥基乙氧基苯基)噻蒽六氟磷酸鹽組成的群組中的至少一者,但可不限於此。熱聚合起始劑可包括選自由3-甲基-2-丁烯基四亞甲基鋶六氟銻酸鹽、三氟甲磺酸鐿鹽、三氟甲磺酸釤鹽、三氟甲磺酸鉺鹽、三氟甲磺酸鏑鹽、三氟甲磺酸鑭鹽、四丁基鏻甲磺酸鹽、乙基三苯基溴化鏻鹽、苯甲基二甲胺、二甲胺基甲基苯酚、三乙醇胺、N-正丁基咪唑及2-乙基-4-甲基咪唑組成的群組中的一或多種,但可不限於此。
以100重量份的上述組成物計,起始劑可包含0.1重量份至10重量份或0.5重量份至5重量份或1重量份至4重量份。當起始劑的含量低於0.1重量份,則可僅發生表面固化,或者環氧樹脂固化可能不充分,此會導致硬度降低。此外,當起始劑的含量超過10重量份時,由於固化速度快,可造成硬塗佈層裂縫及剝落。
當製程中沒有問題時,用於形成硬塗佈層的樹脂組成物可以無溶劑(solvent-free)的方式使用。然而,為在塗佈期間調整組成物的黏度及流動性,並增加組成物的可塗佈性,其可任選地更包含有機溶劑。
當更包含有機溶劑時,作為有機溶劑,可單獨或以組合形式使用醇系溶劑,例如甲醇、乙醇、異丙醇或丁醇;烷氧基醇系溶劑,例如2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇或1-甲氧基-2-丙醇;酮系溶劑,例如丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、甲基丙基酮或環己酮;醚系溶劑,例如丙二醇單丙醚、丙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丙醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丙醚、二乙二醇單丁醚或二乙二醇-2-乙基己基醚;乙酸酯系溶劑,例如丙二醇單甲醚乙酸酯、乙二醇單乙醚乙酸酯、二乙二醇單丁醚乙酸酯、二乙二醇單乙醚乙酸酯;或芳族溶劑,例如苯、甲苯或二甲苯等。
此外,除上述組分之外,用於形成硬塗佈層的樹脂組成物可更包含抗氧化劑、界面活性劑、黃變抑制劑、無機填料、潤滑劑、塗佈助劑及防污劑。此外,由於含量可在不使物理性質劣化的範圍
內進行各種調整,因此其不受特別限制,但例如,以總計100重量份的組成物計,可以0.1重量份至10重量份的量包含所述添加劑。
作為實例,抗氧化劑用於抑制由聚合起始劑引起的氧化反應,且可包括選自由酚系抗氧化劑、磷酸鹽系抗氧化劑、胺系抗氧化劑、硫酯系抗氧化劑等組成的群組中的一或多種混合物,但可不限於此。界面活性劑可為單官能或雙官能氟系丙烯酸酯、氟系界面活性劑或矽系界面活性劑。此時,界面活性劑可以分散或交聯在交聯共聚物中的形式包含。此外,黃變抑制劑可包括二苯甲酮系化合物或苯並三唑系化合物。
用於形成硬塗佈層的樹脂組成物的塗佈步驟可藉由例如模塗機、氣刀、逆轉輥、噴射、刮刀、澆鑄、凹版印刷、旋塗或棒塗等已知的方法實施。
此外,可在塗佈每種樹脂組成物之後執行固化步驟,且可根據傳統方法藉由熱固化或光固化來執行固化。用於熱固化及光固化的熱處理或光照射條件可藉由根據起始劑的類型調整波長區及光量或熱處理溫度來進行適當控制。
根據本揭露的另一實施例,可提供一種包括用於可撓式顯示裝置的光學疊層的可撓式顯示裝置。
可撓式顯示裝置可包括彎曲的(curved)、可彎曲(bendable)、可撓式(flexible)、可捲曲(rollable)或可折疊(foldable)行動通訊終端、智慧型電話、平板個人電腦觸摸面板以及可穿戴裝置及各種顯示器。根據各種實施例,可穿戴裝置可包
括以下中的至少一者:附件類型(例如,手錶、戒指、手鐲、腳鏈、項鍊、眼鏡、隱形眼鏡或頭戴式裝置(head-mounted device,HMD))、織物或服裝積體類型(例如,電子服裝)、身體安裝類型(例如,皮膚接墊(skin pad)或紋身)及生物可植入類型(例如,可植入電路(implantable circuit))。
同時,可撓式顯示裝置可為例如液晶顯示(liquid crystal display,LCD)裝置、發光二極體(light emitting diode,LED)顯示裝置、有機發光二極體(organic light emitting diode,OLED)顯示裝置、微機電系統(microelectromechanical system,MEMS)顯示裝置或可捲曲顯示器或可折疊顯示器(rollable display or foldable display)。
例如,在有機發光二極體(OLED)顯示裝置中,可撓式有機發光二極體顯示裝置的覆蓋窗可位於光或影像的發射方向上的外部部分上,且可依序形成提供電子的陰極(cathode)、電子傳輸層(electron transport layer)、發射層(emission layer)、電洞傳輸層(hole transport layer)及提供電洞的陽極(anode)。此外,有機發光二極體(OLED)顯示器還可更包括電洞注入層(hole injection layer,HIL)及電子注入層(electron injection layer,EIL)。
為容許有機發光二極體(OLED)顯示器起作用並用作可撓式顯示器,具有預定彈性的材料可用於負電極及正電極以及構成組件中的每一者。
可撓式顯示裝置的另一實例可為可捲曲顯示器或可折疊
顯示器(rollable display or foldable display)。
同時,可捲曲顯示裝置可根據應用領域、特定形狀等而具有各種結構。例如,可捲曲顯示裝置可具有包括覆蓋窗、觸摸面板、偏光板、阻擋膜、發光元件(OLED元件等)、透明基板等的結構。
可撓式顯示裝置的另一實例可為液晶顯示裝置,其包括一對彼此面對的偏光板;薄膜電晶體、彩色濾光片及液晶單元,依序疊層在所述對偏光板之間;及背光單元。
在顯示裝置中,光學疊層可設置在面向觀察者的顯示面板的最外表面上,或者設置在面向背光的顯示面板的最外表面上。
根據本揭露,可提供一種用於可撓式顯示裝置的光學疊層以及一種包括其之可撓式顯示裝置,所述光學疊層具有改善的韌性(toughness)及優異的耐衝擊性,同時具有高硬度及優異的耐刮傷性。
此外,光學疊層在例如可撓性、高硬度及耐刮傷性等物理性質方面是優異的,同時表現出改善的彎曲性質,特別是,即使藉由重複的彎曲或折疊操作亦幾乎沒有損壞膜的風險,且因此可有效地應用於可彎曲(bendable)、可撓式(flexible)、可捲曲(rollable)或可折疊(foldable)行動裝置、顯示裝置、各種儀錶板的正面及顯示單元等。
圖1是示意性地示出用於評價動態彎曲性質的方法的視圖。
以下,將藉由以下實例來更詳細地闡述本揭露。然而,提供該些實例僅用於說明目的,而不旨在限制本揭露的範圍。
<製備例>
製備例1:製備聚矽氧烷A
將矽烷單體3-縮水甘油氧丙基三甲氧基矽烷(GPTMS,KBM-403TM,信越(Shin-Etsu)公司(社))、水及甲苯置於1000毫升(mL)三頸(3-neck)燒瓶中,混合並攪拌。(GPTMS:水:甲苯=1莫耳:3莫耳:0.5莫耳)。
接下來,將鹼性觸媒(三甲基氫氧化銨(trimethylammonium hydroxide);TMAH)以基於100重量份的矽烷單體為1重量份的量添加至所得混合溶液中,並在100℃下反應了2小時,以製備含有100莫耳%(mol%)縮水甘油氧丙基改質矽酮(glycidoxypropyl modified silicone)(以下稱為GP)的以下組成的聚矽氧烷A(數量平均分子量:3,100克/莫耳(g/mol),多分散指數(PDI):1.8,縮水甘油氧丙基當量重量:6.0毫莫耳/克(mmol/g))。
(R1SiO3/2)a(R2SiO3/2)b(R3R4SiO2/2)c(R5R6R7SiO1/2)d(SiO4/2)e(O1/2R8)f (2)
(在化學式2中,R1為縮水甘油氧丙基(在化學式1中,Ra為-RbORc-,Rb為伸丙基,且Rc為伸甲基),R8為氫原子或甲基,a=0.93,b、c、d、e=0,f=0.07。)
製備例2:製備聚矽氧烷B
將矽烷單體2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷(ECTMS,KBM-303TM,信越(Shin-Etsu)公司(社))、水及甲苯置於1000毫升三頸(3-neck)燒瓶中,混合並攪拌(ECTMS:水:甲苯=1莫耳:3莫耳:0.5莫耳)。
接下來,將鹼性觸媒(三甲基氫氧化銨(trimethylammonium hydroxide);TMAH)以基於100重量份的矽烷單體為1重量份的量添加至所得混合溶液中,並在100℃下反應了2小時,以製備含有100莫耳%的2-(3,4-環氧環己基)乙基改質矽酮(2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyl modified silicone)(以下稱為EC)的以下組成的聚矽氧烷B(數量平均分子量:3,300克/莫耳,多分散指數(PDI):1.8,環氧環己基當量重量:5.6毫莫耳/克)。
(R1SiO3/2)a(R2SiO3/2)b(R3R4SiO2/2)c(R5R6R7SiO1/2)d(SiO4/2)e(O1/2R8)f (2)
(在化學式2中,R1為2-(3,4--環氧環己基)乙基,R8為氫原子或甲基,a=0.95,b、c、d、e=0,f=0.05。)
製備例3:製備聚矽氧烷C
將矽烷單體3-縮水甘油氧丙基三甲氧基矽烷(GPTMS,
KBM-403TM,信越(Shin-Etsu)公司(社))、苯基三甲氧基矽烷(PTMS,信越(Shin-Etsu)公司(社))、水及甲苯置於1000毫升三頸(3-neck)燒瓶中,混合並攪拌(GPTMS:PTMS:水:甲苯=0.7莫耳(mol):0.3莫耳:3莫耳:0.5莫耳)。
接下來,將鹼性觸媒(氨)以相對於100重量份的矽烷單體為1重量份的量添加至所得混合溶液中,並在100℃下反應了2小時,以製備具有以下組成的聚矽氧烷C(數量平均分子量:3,400克/莫耳,多分散指數(PDI):1.9,縮水甘油氧丙基當量:4.5毫莫耳/克)。
(R1SiO3/2)a(R2SiO3/2)b(R3R4SiO2/2)c(R5R6R7SiO1/2)d(SiO4/2)e(O1/2R8)f (2)
(在化學式2中,R1為縮水甘油氧丙基(在化學式1中,Ra為-RbORc-,Rb為伸丙基,且Rc為伸甲基),R2為苯基,R8為氫原子或甲基,a=0.7,b=0.3,c、d、e=0,f<0.01。)
製備例4:製備聚矽氧烷D
除了以5莫耳使用甲苯比率之外,以與製備例2相同的方式製備了含有100莫耳%的2-(3,4-環氧環己基)乙基改質矽酮(2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyl modified silicone)的具有以下組成的聚矽氧烷D(數量平均分子量:1,400克/莫耳,多分散指數(PDI):1.4,2-(3,4-環氧環己基)乙基當量重量:5.6毫莫耳/克)。
製備例5:製備聚矽氧烷E
除了添加、混合並攪拌矽烷單體3-縮水甘油氧丙基三甲
氧基矽烷(GPTMS,KBM-403TM,信越(Shin-Etsu)公司(社))、苯基三甲氧基矽烷(PTMS,信越(Shin-Etsu)公司(社))、水及甲苯(GPTMS:PTMS:水:甲苯=0.5莫耳:0.5莫耳:3莫耳:0.5莫耳)之外,以與製備例3相同的方式製備了具有以下組成的聚矽氧烷E(數量平均分子量:3,300克/莫耳,多分散指數(PDI):1.7,縮水甘油氧丙基當量重量:3.4毫莫耳/克)。
(R1SiO3/2)a(R2SiO3/2)b(R3R4SiO2/2)c(R5R6R7SiO1/2)d(SiO4/2)e(O1/2R8)f (2)
(在化學式2中,R1為縮水甘油氧丙基(在化學式1中,Ra為-RbORc-,Rb為伸丙基,且Rc為伸甲基),R2為苯基,R8為氫原子或甲基,a=0.5,b=0.45,c、d、e=0,f<0.01。)
<實例及比較例>
實例1
將75克在製備例1中製備的聚矽氧烷A、22克作為彈性體聚合物的聚己內酯三醇(數量平均分子量:300道爾頓,製造商:默克公司(Merck))、3克作為光起始劑的豔佳固(Irgacrue)250及10克作為溶劑的甲乙酮混合以製備用於形成硬塗佈層的樹脂組成物。
將用於形成硬塗佈層的樹脂組成物塗佈至大小為15公分×20公分(cm)且厚度為50微米的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜的一個表面上,並使用燈(照射量:1000毫焦/平方公分(mJ/cm2))以紫外射線照射並光固化,以形成厚度為80微米的硬塗佈層,由
此生產光學疊層。
實例2
除了使用製備例2中製備的聚矽氧烷B代替製備例1中製備的聚矽氧烷A之外,以與實例1相同的方式製造了光學疊層。
實例3
除了使用製備例3中製備的聚矽氧烷C代替製備例1中製備的聚矽氧烷A之外,以與實例1相同的方式製造了光學疊層。
比較例1
除了使用製備例4中製備的聚矽氧烷D代替製備例1中製備的聚矽氧烷A之外,以與實例1相同的方式製造了光學疊層。
比較例2
除了使用Gp-D4代替製備例1中製備的聚矽氧烷A,且不使用聚己內酯三醇之外,以與實例1相同的方式製造了光學疊層。
此時,Gp-D4為「2,4,6,8-四甲基-2,4,6,8-四(丙基縮水甘油醚)環四矽氧烷」,且數量平均分子量為664克/莫耳。
比較例3
除了使用製備例5中製備的聚矽氧烷E代替製備例1中製備的聚矽氧烷A之外,以與實例1相同的方式製造了光學疊層。
比較例4
除了使用製備例2中製備的聚矽氧烷B代替製備例1中製備的聚矽氧烷A且不使用作為彈性體聚合物的聚己內酯三醇之
外,以與實例1相同的方式製造了光學疊層。
<實驗例>
藉由以下方法量測了實例及比較例中製備的光學疊層的物理性質,且結果示於下表1中。
1.量測表面鉛筆硬度
在750克的載荷下,將鉛筆以45°的角度設定在光學疊層的硬塗佈層的表面上,且對於每一20毫米的鉛筆硬度,將所述表面刮擦總計5次。用肉眼判斷測試樣品是否被刮傷,且量測了不引起表面損傷超過3次的最大鉛筆硬度。
2.量測震動吸收率
當重量為22克的球(ball)自100毫米的高度掉落至光學疊層上時,量測光學疊層的衝擊吸收率。
具體而言,在對照組中,當光學疊層不位於衝擊力量測感測器上且重量為22克的球自100毫米的高度掉落至衝擊力量測感測器自身上時,用衝擊力量測感測器量測了衝擊力(N),其被定義為「A0」。接下來,當光學疊層位於衝擊力量測感測器上(更具體而言,衝擊力量測感測器及光學疊層的支撐基板層被定位成彼此接觸)且重量為22克的球自相對於光學疊層的硬塗佈層為100毫米的高度掉落時,由衝擊力量測感測器量測了衝擊力(N),其被定義為「A1」。
此後,「A0」及「A1」被代入下面的方程式1中以計算震動吸收率。
[方程式1]衝擊吸收率=(A1-A0/A0)×100
3.動態彎曲性質
圖1為示意性地示出根據本揭露實施例的用於評價光學疊層的動態彎曲性質的方法的視圖。
切割光學疊層,但執行了雷射切割而成為80×140毫米的大小,以最小化邊緣(edge)部分處的細小裂縫。將雷射切割的膜放置在量測設備上,將硬塗佈層向內設定,並設定成使得折疊部分之間的間隔為5毫米。然後,藉由連續操作將在室溫下以90度將膜的兩側朝向底表面折疊及展開的過程重複100,000次(膜被折疊的速度為在25℃下每1秒一次),且根據以下標準評價了動態彎曲性質。
優異:沒有出現裂縫
有缺陷:出現裂縫
4.斷裂伸長率(elongation at break)
將光學疊層切割成寬度為10毫米且長度為150毫米,且用萬能測試機(Universal Testing Machine,UTM,英斯特朗(Instron)公司(社)的樣品)及以下條件量測了在縱向方向上的斷裂伸長率。
- 樣品量測長度100毫米,- 量測速度10毫米/分鐘(mm/min)
根據表1,確認了實例的光學疊層具有6H或大於6H的高表面硬度,且在折疊及展開100,000次的重複連續操作中不會引起裂縫,並且還具有-6.3%或小於-6.3%的震動吸收率,且因此具有高韌性(toughness)及優異的耐衝擊性。
另一方面,確認了比較例1至3的光學疊層具有-3.7%或大於-3.7%的衝擊吸收率,且具有低韌性(toughness)及低耐衝擊性,並且比較例1、2及4在重複折疊及展開100,000次的連續操作中引起裂縫。此外,確認了在比較例2及3中,鉛筆硬度低至2H或小於2H。
Claims (14)
- 一種用於可撓式顯示裝置的光學疊層,包括: 支撐基板層;以及位於所述支撐基板層的至少一個表面上且具有10微米至250微米的厚度的硬塗佈層, 其中所述硬塗佈層是含有70莫耳%或大於70莫耳%的重複單元的聚矽氧烷,所述重複單元包含含環氧基的官能基;及包括聚己內酯多元醇的彈性體聚合物,且 其中所述聚矽氧烷具有大於3,000且小於10,000的數量平均分子量以及為1.0或大於1.0且小於5.0的多分散指數(PDI)。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中所述光學疊層具有根據以下方程式1計算的-4%或小於-4%的衝擊吸收率: [方程式1] 衝擊吸收率= (A1 - A0 /A0 ) × 100 在方程式1中, A0 是當重量為22克的球自100毫米的高度掉落至衝擊力量測感測器上時,由所述衝擊力量測感測器量測的衝擊力(N),且 A1 是當所述光學疊層位於衝擊力量測感測器上且重量為22克的球自相對於所述光學疊層的所述硬塗佈層為100毫米的高度掉落時,由所述衝擊力量測感測器量測的衝擊力(N)。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中以100重量份的包含70莫耳%或大於70莫耳%的重複單元的所述聚矽氧烷計,所述硬塗佈層包含5重量份至80重量份的所述彈性體聚合物,所述重複單元包含所述含環氧基的官能基。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中所述聚矽氧烷是由以下化學式2表示: [化學式2] (R1 SiO3/2 )a (R2 SiO3/2 )b (R3 R4 SiO2/2 )c (R5 R6 R7 SiO1/2 )d (SiO4/2 )e (O1/2 R8 )f 在化學式2中, R1 至R7 各自獨立地為氫、含環氧基的官能基、胺基、巰基、醚基、酯基、羰基、羧基、(甲基)丙烯酸酯、碸基、具有1至20個碳原子的經取代或未經取代的烷基、具有3至20個碳原子的經取代或未經取代的環烷基、具有2至20個碳原子的經取代或未經取代的烯基、具有2至20個碳原子的經取代或未經取代的炔基、具有2至20個碳原子的經取代或未經取代的烷氧基、具有6至20個碳原子的經取代或未經取代的芳基、具有7至20個碳原子的經取代或未經取代的芳基烷基或具有7至20個碳原子的經取代或未經取代的烷基芳基,其限制條件是R1 至R7 中的至少一者為所述含環氧基的官能基, R8 為氫原子或具有1至20個碳原子的烷基,且 0<a≤1,0≤b≤1,0≤c≤1,0≤d≤1,0≤e≤1,0≤f≤1。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中所述聚矽氧烷具有3,000克/莫耳至250,000克/莫耳的重量平均分子量。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中所述聚矽氧烷中含有的所述含環氧基的官能基當量重量為2.5毫莫耳/克至6.3毫莫耳/克。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中所述聚己內酯多元醇具有300道爾頓至10,000道爾頓的數量平均分子量(Mn)。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中所述硬塗佈層更包含反應性單體,所述反應性單體包含能夠與所述聚矽氧烷交聯的至少一個官能基。
- 如請求項9所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中所述聚矽氧烷;與包含能夠與所述聚矽氧烷交聯的至少一個官能基的所述反應性單體的重量比為99:1至80:20。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中在所述硬塗佈層的表面上在750克載荷的測試條件下,所述用於可撓式顯示裝置的光學疊層具有5H或大於5H的鉛筆硬度。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中當將所述光學疊層放置成在所述光學疊層的中間具有5毫米的間隔並將以每秒一次的速率在25℃下以90°的角度向所述硬塗佈層的內部折疊及展開使得所述硬塗佈層彼此面對的過程重複100,000次時,不會出現裂縫。
- 如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層, 其中所述光學疊層用於可撓式顯示裝置的覆蓋窗。
- 一種可撓式顯示裝置,包括如請求項1所述的用於可撓式顯示裝置的光學疊層。
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