TWI608223B - Small steel blast furnace continuous casting equipment and water spray measuring device - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種量測裝置，特別是指一種噴水力道量測裝置。
參閱圖1與圖2，小鋼胚連鑄設備1在生產鋼胚的過程中，需要利用一可移動的導桿(dummy bar)11拉引出鋼胚以便進行後續加工。該導桿11移動的過程中會通過多個沿該導桿11移動方向依序排列的噴水單元12所分別對應之噴水區間200，以便各噴水單元12對鋼胚進行噴水冷卻，而各噴水單元12噴水的均勻度，將會對最終加工製成之鋼品品質有極大的影響。若任一噴水單元12發生噴嘴堵塞，造成未出水、或是出水不均，恐造成小鋼胚表面局部冷卻不均，導致最終製造出的鋼品出現裂紋、缺陷等品質不良的情形。然而目前的噴水力道量測裝置具有下列缺點。
1.難以裝設：現有噴水力道量測裝置，例如英國Sarclad鑄道參數量測與分析裝置，雖然具有量測噴水的功能，但是因為體積過大(約100cm*100cm*3cm)，因而難以裝設在該小鋼胚連鑄設備1的導桿11以通過該小鋼胚連鑄設備1的導引輥輪組13所圍繞界定出的14cm*14cm通道口130(如圖2所示)。
2.無法即時量測噴水力：因為該導桿11為動態設施，移動過程中會通過該多個噴水單元12所對應之噴水區間200，然而現有的噴水力道量測裝置，如英國Sarclad鑄道參數量測與分析裝置，並不具有即時計算出該多個噴水單元12的噴水力道資料的功能。
因此，本發明的目的，即在提供一種易於裝設並可即時量測各噴水單元之噴水情況的噴水力道量測裝置。
於是，本發明一種噴水力道量測裝置，適用於一小鋼胚連鑄設備，該小鋼胚連鑄設備包括一可移動的導桿、多個分別界定出一供該導桿通過的通道口的導引輥輪組，及多個沿該導桿移動方向依序排列的噴水單元，且該噴水力道量測裝置包含一座體，及一量測單元。
該座體用以設置在該小鋼胚連鑄設備的導桿的一頭端，該座體的一截面積不大於該等通道口的一面積以便跟隨該導桿通過該等通道口。
該量測單元設置於該座體以跟隨該座體移動，且針對該等噴水單元的每一者，依序且即時地量測其所對應的多個噴水力道，並將所量測到的該多個噴水力道，轉換成多個分別正比於該等噴水力道的量測值。
本發明的功效在於：該座體可與該導桿的頭端結合並隨該導桿移動而通過各導引輥輪組的通道口，同時該量測單元隨該座體移動並即時量測出每一噴水單元之該等噴水力道的量測值。
在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖3與圖4，本發明噴水力道量測裝置2，適用於一小鋼胚連鑄設備1，該小鋼胚連鑄設備1包括一可移動的導桿11、多個分別界定出多個供該導桿11通過的通道口130的導引輥輪組13，及多個沿該導桿11移動方向依序排列並可朝該導桿11噴水的噴水單元12，且如圖2所示，每一個導引輥輪組13包括四個輥輪，且該四個輥輪圍繞界定出該通道口130，每一噴水單元12包括四個噴水器121a~121d，大致共平面地且圍成環狀地設置在導引輥輪組13的通道口130附近，並分別位在該導桿11的前方、後方、左方、右方，且每一噴水單元12的該四個噴水器121a~121d共同界定出一對應的噴水區間200，為方便起見，以下說明將直接以該噴水單元12具有四個成環狀分布的噴水器121a~121d來加以說明，但其實施態樣並不以此為限，例如噴水器的數目可以更多，且設置方位可以在其他方向。為便於在圖3清楚呈現該噴水力道量測裝置2，圖3與圖4的視圖是基於圖2在II-II方向上的剖切圖來繪示，其中針對每一噴水單元12僅顯示左、右兩個噴水器121a、121b(省略前、後兩個噴水器121c、121d)。本發明噴水力道量測裝置2的一實施例，包含一座體21，及一量測單元22(示於圖8)。
參閱圖5並配合圖4，該座體21用於設置在該小鋼胚連鑄設備的導桿11的一頭端111，且該座體21的一截面積不大於該等導引輥輪組13的通道口130各自的一面積(如圖4的導引輥輪組13所界定出的通道口130的大小)，以便跟隨該導桿11通過該等通道口130並可通過各噴水單元12所對應之噴水區間200。
參閱圖6與圖7，值得注意的是，該導桿11的頭端111具有一概呈圓弧狀的接觸面112，及一位在該接觸面112下方的一內凹槽113，且在本實施例中，該座體21包括一底座211及一頂座212，該座體21的底座211的側面外形係配合該導桿11的頭端111的曲度而概呈圓弧狀，以確保完整接合。且該底座211包括一用來吸附至該導桿11的接觸面112的固定式強力磁鐵213(圖7)，及一用來吸附至該導桿11的內凹槽113的表面的活動式強力磁鐵214。該固定式強力磁鐵213與該活動式強力磁鐵214可分別為釹鐵硼磁鐵。此外，該座體21的頂座212呈長方體，且例如可以螺絲鎖固在該座體21的底座211上。
參閱圖8與圖9，該量測單元22設置於該座體21的頂座212以跟隨該頂座212移動，並針對該等噴水單元12的每一者的四個噴水器121a~121d，依序且即時地量測到四個噴水力道，且將所量測到的該四個噴水力道，轉換成四個分別正比於該等噴水力道的量測值。在該量測單元22的一第一實施態樣中，該量測單元22包括四個噴水感測器221a~221d(圖8只繪出一個噴水感測器221c)、四個校正感測器222a~222d，及一訊號處理器223。該四個噴水感測器221a~221d設置於該座體21的頂座212的外周面，且在本實施態樣中，該四個噴水感測器221a~221d分別設置於該頂座212的前、後、左、右四個面而形成環狀感測陣列，且針對每一噴水單元12的四個噴水器121a~121d，每一噴水感測器221a~221d承受對應於其所在位置的噴水器121a~121d的噴水力道，以產生並輸出對應於其所在位置的噴水器121a~121d的噴水力道的第一感測信號S1~S4，且每一第一感測信號S1~S4所載的值相關於所對應的噴水器121a~121d的一噴水力道值及其追隨該導桿11移動而變化的一重力值。
參閱圖10並配合圖9，每一噴水感測器221a~221d包括一第一受力板224a~224d，及一第一應變規225a~225d。該第一受力板224a~224d用來承受對應於其所在位置(即前/後/左/右)的噴水器121a~121d的噴水力道及其追隨該導桿11移動而變化的重力。該第一應變規225a~225d用來接收該第一受力板224a~224d因承受噴水力道而施加的壓力及追隨該導桿11移動而變化的重力，使其本身發生形變並改變電阻值，進而產生並輸出該載有對應於其所在位置的噴水力道值及重力值的第一感測信號S1~S4。
參閱圖11並配合圖9，該等校正感測器222a~222d設置於該座體21的頂座212內且位置上對應於該等分別位在前/後/左/右方的噴水感測器221a~221d，每一校正感測器222a~222d用來感測其追隨該導桿11移動而變化的重力值，以產生並輸出一相關於該重力值的第二感測信號S1’~S4’。詳言之，每一校正感測器222a~222d包括一第二受力板226a~226d，及一第二應變規227a~227d。該第二受力板226a~226d用來承受其追隨該導桿11移動而變化的重力，該第二應變規227a~227d受到該第二受力板226a~226d追隨該導桿11移動而變化的重力作用，使其本身發生形變並改變電阻值，進而產生並輸出該載有對應於其所在位置的重力值的第二感測信號S1’~S4’。
參閱圖12，類似地，該第一(或第二)受力板224a~224d(或226a~226d)處在鉛直方向時，該第一(或第二)應變規225a~225d(或227a~227d)幾乎未受力作用，此時例如，可將其當前的讀值歸零。而之後當該第一(或第二)應變規225a~225d(或227a~227d)從鉛直改變成水平方向時，該第一(或第二)受力板224a~224d(或226a~226d)本身對該第一(或第二)應變規225a~225d(或227a~227d)的作用力會改變，導致該第一(或第二)應變規225a~225d(或227a~227d)發生形變而改變電阻值，因此相較於鉛直方向的讀值將有所不同。也就是說，例如以該等噴水感測器221a~221d而言，在跟隨該導桿11移動的過程中，當其先在鉛直方向上受到噴水外力作用，而之後轉為在水平方向上受到噴水外力作用時，該等第一應變規225a~225d的讀值將不相同，並因而產生誤差。因此，本發明藉由在該頂座212內對應於該等噴水感測器221a~221d所在位置處設置該等校正感測器222a~222d，以便與與位置互相對應的噴水感測器221a~221d同步地受到重力作用，而可方便之後進行校正。
參閱圖13，於此要再說明的是，當該第一(或第二)受力板224a~224d(或226a~226d)處在水平方向時，僅受到垂直方向上重力的作用，此時例如，可將其當前的讀值歸零。而之後當該第一(或第二)應變規225a~225d(或227a~227d)往一角度傾斜而非處在水平方向時，該第一(或第二)受力板224a~224d(或226a~226d)本身對該第一(或第二)應變規225a~225d(或227a~227d)的作用力會改變，導致該第一(或第二)應變規225a~225d(或227a~227d)發生形變而改變電阻值，因此相較於水平方向的讀值將有所不同。也就是說，例如以該等噴水感測器221a~221d而言，在跟隨該導桿11移動的過程中，當其先在水平方向上受到噴水外力作用，而之後成角度傾斜受到噴水外力作用時，該第一應變規225a~225d的讀值將不相同，並因而產生誤差。因此，本發明藉由在該頂座212內對應於該等噴水感測器221a~221d所在位置之處設置該等校正感測器222a~222d，以便與與位置互相對應的噴水感測器221a~221d同步地受到重力作用，而可方便之後進行校正。
參閱圖14並配合圖9，該訊號處理器223電連接該等噴水感測器221a~221d及該等校正感測器222a~222d，以接收該等噴水感測器221a~221d所輸出的第一感測信號S1~S4及該等校正感測器222a~222d所輸出的第二感測信號S1’~S4’，且針對每一噴水單元12的四個噴水器121a~121d，該訊號處理器223根據位置上相對應的噴水感測器221a~221d所輸出的第一感測信號S1~S4及校正感測器222a~222d所輸出的第二感測信號S1’~S4’，來計算出該噴水單元12所對應的四個噴水器121a~121d的噴水力道的量測值。
詳細來說，該訊號處理器223包括一多通道同步取樣類比/數位轉換模組231、一處理模組232、一儲存模組233，及一無線通訊模組234。
該類比/數位轉換模組231電連接該等噴水感測器221a~221d及該等校正感測器222a~222d，以針對每一噴水單元12的該四個噴水器121a~121d，接收該四個噴水感測器221a~221d所輸出的第一感測信號S1~S4並轉換成四個第一感測值，及接收位置上相對應的該等校正感測器222a~222d所輸出的第二感測信號S1’~S4’並轉換成四個對應的第二感測值。該類比/數位轉換模組231具有同步取樣之功能，並可例如將該四個第一感測值及該四個第二感測值以一序列信號的形式輸出。
該處理模組232電連接該類比/數位轉換模組231以接收該等第一感測值及對應的該等第二感測值，並將每一第一感測值減去其對應的第二感測值，計算出四個分別對應各噴水單元12的四個噴水器121a~121d的噴水力道的量測值並輸出。
參閱圖15及圖16，圖15及圖16中顯示的CH為該等第一/第二感測值/量測值的結果，其它還有更新(Update)、可設定尺度(Set Scale)、重置(Reset)、及校正(Calibration)等功能。例如對於該等未承受噴水外力的噴水感測器221a~221d而言，圖15(a)顯示該等未承受噴水外力的噴水感測器221a~221d垂直地面且先校正歸零之後，該處理模組2232所接收到的第一感測值(即CH1~CH4所顯示的值)，圖15(b)顯示該等噴水感測器221a~221d傾斜45度之後，該處理模組2232所接收到的該等第一感測值(即CH1~CH4所顯示的值)。在該等噴水感測器221a~221d從垂直地面方向改變為傾斜45度之後，該等第一感測值(即CH1~CH4所顯示的值)均產生了極大的誤差。然而如圖16所示，在該處理模組2232將所接收到的每一第一感測值(圖未示)減去其所對應第二感測值(即CH5~CH8所顯示的值)之後，所得到的該等校正後的量測值(即CH1~CH4所顯示的值)可以維持在-1g~+1g以內，也因此，在噴水感測器221a不管傾斜角度如何，所得到的量測值可以消去重力變化的影響，而使量測值的精準度獲得明顯改善。
復參閱圖14，該儲存模組233電連接該處理模組232以接收來自該處理模組232的量測值並進行儲存。該儲存模組233例如可以是快閃記憶體(Flash)、電子抹除式可複寫唯讀記憶體(EEPROM)、安全數位(SD)記憶卡等。
該無線通訊模組234電連接該處理模組232以接收來自該處理模組232的量測值，並進行無線發送。該無線通訊模組234例如為WiFi模組、Bluetooth模組及Zigbee模組其中之一者。並可透過例如一天線，將來自該處理模組232的量測值發送至使用者的電腦，以供使用者即時監測所有噴水單元12的噴水力道。如此一來，例如，小鋼胚連鑄設備的監測人員，即能透過電腦上所顯示的各噴水區間200的噴水單元12的噴水力道的量測值，即時得知各噴水單元12的噴水器121a~121d是否發生堵塞而有噴水力道減弱的情形，以便進行後續的維修作業。
於此要再說明的是，由於在該導桿11移動的過程中，該量測單元22的處理模組232將依序量測到該多個不同的噴水單元12的噴水力道的量測值，因此，該處理模組232還可針對每一噴水單元12的的噴水力道的量測值分別加入一時間戳記(time stamp)，以便依照時間先後順序，來區別為該多個依序排列的不同噴水單元12中的何者的噴水力道。
參閱圖17，在該量測單元22的一第二實施態樣中，該座體21的頂座212的外周面中的前、後、左、右四個面的每一者對應設置有該等噴水感測器的其中至少二，且在此實施態樣中，該頂座212的外周面中的前、後、左、右四個面的每一者對應設置有多個噴水感測器，舉例來說，圖17顯示該頂座212後方增設有該等噴水感測器221e~221g及該等校正感測器222e~222g，且該等噴水感測器221e~221g可產生並輸出該等第一感測信號S41~S43，該等校正感測器222e~222g可產生並輸出該等第二感測信號S41’~S43’，如此，可在例如該噴水單元12的噴水器121d的噴嘴發生局部堵塞，而恐造成例如噴水感測器221g未量測到噴水力道的情況，因為增設該等其它噴水感測器221f、221g，而可增加量測到噴水力道的機率。
綜上所述，本發明噴水力道量測裝置2具有以下優點。
1.易於裝設：本發明噴水力道量測裝置2具有該精巧尺寸的座體21，並藉由該座體21的底座211的固定式強力磁鐵213及活動式強力磁鐵214吸附於該導桿11，可使該量測單元22跟隨該導桿11及座體21通過該導引輥輪組13所界定出的通道口130，並可經過各噴水單元12所在之噴水區間100。
2.即時量測噴水力：本發明噴水力道量測裝置2的該量測單元22，可針對每一噴水單元12的四個噴水器121a~121d，透過該量測單元22的類比/數位轉換模組231，將位置上相對應的噴水感測器221a~221d及校正感測器222a~222d所量測到的第一感測信號S1~S4及對應的第二感測信號S1’~S4’，來轉換成第一感測值及對應的第二感測值，並藉該處理模組232將兩者相減，來消除在該第一應變規225a~225d隨該導桿11移動過程中重力變化的影響，該無線通訊模組234並將所計算出的相關於各噴水單元12的四個噴水力道的量測值進行無線發送，故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
1‧‧‧小鋼胚連鑄設備
221a~221g‧‧‧噴水感測器
100‧‧‧噴水空間
222a~222g‧‧‧校正感測器
200‧‧‧噴水區間
223‧‧‧訊號處理器
11‧‧‧導桿
224a~224d‧‧‧第一受力板
111‧‧‧頭端
225a~225d‧‧‧第一應變規
12‧‧‧噴水單元
226a~226d‧‧‧第二受力板
121a~121d‧‧‧噴水器
227a~227d‧‧‧第二應變規
13‧‧‧導引輥輪組
231‧‧‧類比/數位轉換模組
130‧‧‧通道口
232‧‧‧處理模組
2‧‧‧噴水力道量測裝置
233‧‧‧儲存模組
21‧‧‧座體
234‧‧‧無線通訊模組
211‧‧‧底座
S1~S4‧‧‧第一感測信號
212‧‧‧頂座
S1’~S4’‧‧‧第二感測信號
213‧‧‧固定式強力磁鐵
II-II‧‧‧剖面線
214‧‧‧活動式強力磁鐵
S41~S43‧‧‧第一感測信號
22‧‧‧量測單元
S41’~S43’‧‧‧第二感測信號
221a~221g‧‧‧噴水感測器
100‧‧‧噴水空間
222a~222g‧‧‧校正感測器
200‧‧‧噴水區間
223‧‧‧訊號處理器
11‧‧‧導桿
224a~224d‧‧‧第一受力板
111‧‧‧頭端
225a~225d‧‧‧第一應變規
12‧‧‧噴水單元
226a~226d‧‧‧第二受力板
121a~121d‧‧‧噴水器
227a~227d‧‧‧第二應變規
13‧‧‧導引輥輪組
231‧‧‧類比/數位轉換模組
130‧‧‧通道口
232‧‧‧處理模組
2‧‧‧噴水力道量測裝置
233‧‧‧儲存模組
21‧‧‧座體
234‧‧‧無線通訊模組
211‧‧‧底座
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212‧‧‧頂座
S1’~S4’‧‧‧第二感測信號
213‧‧‧固定式強力磁鐵
II-II‧‧‧剖面線
214‧‧‧活動式強力磁鐵
S41~S43‧‧‧第一感測信號
22‧‧‧量測單元
S41’~S43’‧‧‧第二感測信號
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一示意圖，說明一現有的小鋼胚連鑄設備； 圖2是一立體圖，說明該小鋼胚連鑄設備的一導引輥輪組所圍繞出的通道口及其與噴水單元的相對位置關係； 圖3是一示意圖，說明本發明噴水力道量測裝置的一實施例，裝設於該小鋼胚連鑄設備的一導桿； 圖4是一示意圖，說明該噴水力道量測裝置隨該小鋼胚連鑄設備的該導桿移動； 圖5是一示意圖，輔助圖3說明該噴水力道量測裝置如何設置於該小鋼胚連鑄設備的導桿； 圖6是一示意圖，輔助圖5說明該噴水力道量測裝置的一座體； 圖7是一立體圖，說明該噴水力道量測裝置的該座體的一底座； 圖8是一立體圖，說明該噴水力道量測裝置的一量測單元； 圖9是一方塊圖，輔助圖8說明該噴水力道量測裝置的量測單元的一第一實施態樣； 圖10是一方塊圖，說明該噴水力道量測裝置的量測單元的一噴水感測器； 圖11是一方塊圖，說明該噴水力道量測裝置的量測單元的一校正感測器； 圖12是一示意圖，說明該噴水力道量測裝置的噴水感測器未受噴水外力且從鉛直轉為水平的情況下的操作情形； 圖13是一示意圖，說明該噴水力道量測裝置的噴水感測器未受噴水外力且從水平轉為傾斜的情況下的操作情形； 圖14是一方塊圖，說明該噴水力道量測裝置的量測單元的一訊號處理器； 圖15是一量測結果圖，說明該噴水力道量測裝置的噴水感測器未受噴水外力且從鉛直轉為傾斜45度的量測值； 圖16是一量測結果圖，說明該噴水力道量測裝置的噴水感測器未受噴水外力且傾斜45度經過校正後的量測值；及 圖17是一示意圖，說明該噴水力道量測裝置的量測單元的一第二實施態樣。
1‧‧‧小鋼胚連鑄設備
130‧‧‧通道口
11‧‧‧導桿
2‧‧‧噴水力道量測裝置
12‧‧‧噴水單元
21‧‧‧座體
121a‧‧‧噴水器
100‧‧‧噴水空間
121b‧‧‧噴水器
200‧‧‧噴水區間
13‧‧‧導引輥輪組
Claims (10)
- 一種噴水力道量測裝置，適用於一小鋼胚連鑄設備，該小鋼胚連鑄設備包括一可移動的導桿、多個分別界定出多個供該導桿通過的通道口的導引輥輪組，及多個沿該導桿移動方向依序排列的噴水單元，且該噴水力道量測裝置包含： 一座體，用以設置在該小鋼胚連鑄設備的導桿的一頭端，該座體的一截面積不大於該等通道口各自的一面積以便跟隨該導桿通過該等通道口；及 一量測單元，設置於該座體以跟隨該座體移動，且針對該等噴水單元的每一者，依序且即時地量測其所對應的多個噴水力道，並將所量測到的該多個噴水力道，轉換成多個分別正比於該等噴水力道的量測值。
- 如請求項1所述的噴水力道量測裝置，其中，該量測單元包括 多個噴水感測器，每一噴水感測器設置於該座體的一外周面，且針對每一噴水單元，每一噴水感測器用於承受對應於其所在位置的噴水力道，以產生並輸出對應於其所在位置的噴水力道的第一感測信號，且每一第一感測信號所載的值相關於其所對應的噴水力道的一噴水力道值及其追隨該導桿移動而變化的一重力值， 多個校正感測器，設置於該座體內且在位置上分別對應於該等噴水感測器，每一校正感測器用來感測其追隨該導桿移動而變化的一重力值，以產生並輸出一相關於該重力值的第二感測信號，及 一訊號處理器，電連接該等噴水感測器及該等校正感測器，以接收來自該等噴水感測器所輸出的第一感測信號及該等校正感測器所輸出的第二感測信號，且針對每一噴水單元，該訊號處理器根據位置上相對應的每一噴水感測器所輸出的第一感測信號及每一校正感測器所輸出的第二感測信號，來計算出該噴水單元所對應的所有噴水力道的量測值。
- 如請求項2所述的噴水力道量測裝置，其中，該等噴水感測器的數目為四個，且該座體的外周面中的四個面的每一者對應設置有該等噴水感測器的其中之一。
- 如請求項2所述的噴水力道量測裝置，其中，該座體的外周面中的四個面的每一者對應設置有該等噴水感測器的其中之至少二。
- 如請求項2所述的噴水力道量測裝置，其中，每一噴水感測器包括 一第一受力板，用來承受鄰近於其所在位置的噴水力道及其追隨該導桿移動而變化的重力，及 一第一應變規，受到該第一受力板因承受噴水力道而施加的壓力及追隨該導桿移動而變化的重力作用，使其本身發生形變並改變電阻值，進而產生並輸出該第一感測信號。
- 如請求項2所述的噴水力道量測裝置，其中，每一校正感測器包括 一第二受力板，用來承受其追隨該導桿移動而變化的重力，及 一第二應變規，受到該第二受力板追隨該導桿移動而變化的重力作用，使其本身發生形變並改變電阻值，進而產生並輸出該第二感測信號。
- 如請求項2所述的噴水力道量測裝置，其中，該訊號處理器包括 一類比/數位轉換模組，電連接該等噴水感測器及該等校正感測器，以針對每一噴水單元，接收該等噴水感測器所輸出的第一感測信號並轉換成多個第一感測值，及接收位置上相對應的該等校正感測器所輸出的第二感測信號並轉換成多個對應的第二感測值， 一處理模組，電連接該多通道同步取樣類比/數位轉換模組以接收該等第一感測值及對應的該等第二感測值，並將每一第一感測值減去其對應的第二感測值來計算出該對應的量測值並輸出， 一儲存模組，電連接該處理模組以接收來自該處理模組的量測值並進行儲存，及 一無線通訊模組，電連接該處理模組以接收來自該處理模組的量測值，並進行無線發送。
- 如請求項1所述的噴水力道量測裝置，該小鋼胚連鑄設備的導桿的頭端具有一概呈圓弧狀的接觸面，及一位在該接觸面下方的一內凹槽，其中，該座體包括一用來吸附至該接觸面的固定式強力磁鐵，及一用來吸附至該內凹槽的表面的活動式強力磁鐵。
- 一種小鋼胚連鑄設備，包含： 一可移動的導桿； 多個導引輥輪組，分別界定出一供該導桿通過的通道口； 多個噴水單元，沿該導桿移動方向依序排列； 一噴水力道量測裝置，包括 一座體，用以設置在該小鋼胚連鑄設備的導桿的一頭端，該座體的一截面積不大於該等通道口的一面積以便跟隨該導桿通過該等通道口，及 一量測單元，設置於該座體以跟隨該座體移動，且針對該等噴水單元的每一者，依序且即時地量測其所對應的多個噴水力道，並將所量測到的該多個噴水力道，轉換成多個分別正比於該等噴水力道的量測值。
- 如請求項9所述的小鋼胚連鑄設備，其中，該噴水力道量測裝置的量測單元包括 多個噴水感測器，每一噴水感測器設置於該座體的外周面，且針對每一噴水單元，每一噴水感測器用於承受對應於其所在位置的噴水力道，以產生並輸出對應於其所在位置的噴水力道的第一感測信號，且每一第一感測信號所載的值相關於其所對應的噴水力道的一噴水力道值及其追隨該導桿移動而變化的一重力值， 多個校正感測器，設置於該座體內且在位置上分別對應於該等噴水感測器，每一校正感測器用來感測其追隨該導桿移動而變化的一重力值，以產生並輸出一相關於該重力值的第二感測信號，及 一訊號處理器，電連接該等噴水感測器及該等校正感測器，以接收來自該等噴水感測器所輸出的第一感測信號及該等校正感測器所輸出的第二感測信號，且針對每一噴水單元，該訊號處理器根據位置上相對應的每一噴水感測器所輸出的第一感測信號及每一校正感測器所輸出的第二感測信號，來計算出該噴水單元所對應的所有噴水力道的量測值。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101658913A (zh) * | 2009-09-19 | 2010-03-03 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 方坯连铸机二次冷却的变比水量控制方法 |
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2016
- 2016-09-29 TW TW105131180A patent/TWI608223B/zh not_active IP Right Cessation
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