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TWI686559B - 旋轉吊件 - Google Patents

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TWI686559B
TWI686559B TW104140821A TW104140821A TWI686559B TW I686559 B TWI686559 B TW I686559B TW 104140821 A TW104140821 A TW 104140821A TW 104140821 A TW104140821 A TW 104140821A TW I686559 B TWI686559 B TW I686559B
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anchor
rotating
driving tool
rotating member
anchor head
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TW104140821A
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English (en)
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TW201632740A (zh
Inventor
康納Ｋ 布雷斯
亞當Ｐ 包爾
馬克 西斯曼
Original Assignee
美商百工公司
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Publication date
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Abstract

本發明揭示一種旋轉吊件系統，其包含一錨部件，該錨部件具有經安置在該錨部件之一末端處之一錨頭及一長形本體，其中該長形本體之至少一部分經構形以在該旋轉吊件系統與一支撐部件連接時插入該支撐部件中。該旋轉吊件系統亦包含一旋轉部件，該旋轉部件具有延伸至該旋轉部件之一中空內部之一開端，其中該開端經構形以與該錨頭可轉動地耦合，使得該錨頭被定位在該中空內部內，且該長形本體延伸通過該旋轉部件開端。該旋轉吊件系統進一步包含一止動結構，以限制該錨部件插入該支撐部件中之一插入距離。

Description

旋轉吊件
本發明係關於一種用於從支撐表面懸吊物項之旋轉吊件。
使用緊固硬體以從支撐表面(諸如房間之牆壁及天花板)懸吊物件(例如，牆壁藝術品、排架結構等等)。包含一旋轉組件之緊固硬體(例如)對於允許一物件從一支撐表面可移動地懸置特別有用。存在許多不同類型之旋轉吊件，一些旋轉吊件包含許多組件以促進錨定結構與待由旋轉吊件支撐之一物項之間的一旋轉連接。具有少數組件且易於安裝之一旋轉吊件將對懸吊家用物件有用。
在一實例實施例中，一種旋轉吊件系統包括一錨部件，該錨部件包括一第一末端與一第二末端、安置在錨部件之第二末端處之一錨頭及安置在錨部件之第一末端與第二末端之間的一長形本體，其中第一末端與長形本體之至少一部分經構形以在旋轉吊件系統與一支撐部件連接時插入該支撐部件中。該旋轉吊件系統亦包括一旋轉部件，該旋轉部件包含一經修圓第一末端與一第二末端，該旋轉部件之第一末端與第二末端之各者包含延伸至該旋轉部件之一中空內部的一開口，且經修圓第一末端經構形以與錨頭可轉動地耦合，使得錨頭被定位在中空內部內且長形本體延伸通過該旋轉部件之第一末端處之開口。該旋轉吊件系統進一步包括界定在錨部件與旋轉部件之至少一者上的一 止動結構，其中該止動結構限制錨部件插入支撐部件中之一插入距離，以便在插入之後維持旋轉部件之經修圓第一末端與支撐部件之一表面之間的一經選擇距離。
2:旋轉吊件系統
4:旋轉部件
6:第二末端
8:第一末端
10:螺紋內表面
12:切口區段
20:錨部件
22:錨頭
23:壓痕
24:第一末端
25:支柱部件
26:第二末端(凸緣端)
28:螺紋長形主體部分
40:驅動工具
42:第二末端
44:第一末端
45:主體部分
50:支撐部件
51:支撐表面
52:鑽孔
102:旋轉吊件系統
104:旋轉部件
106:第二末端
108:第一末端
110:螺紋內表面
112:切口區段
120:錨部件
122:錨頭
123:錨頭壓痕
124:第一末端
125:支柱部件
128:螺紋主體部分
140:驅動工具
142:第二末端
144:第一末端
145:主體部分
146:凸緣
R1:轉動方向
R2:轉動箭頭
R3:轉動箭頭
R4:轉動箭頭
R5:轉動箭頭
R6:轉動箭頭
D1:距離
D2:最大距離
D3:距離
D4:間隙距離
圖1係根據本發明之一實例實施例之運用一支撐表面安裝之一旋轉吊件系統之一透視及部分剖面圖。
圖2係圖1之運用支撐表面安裝之旋轉吊件系統之一分開剖面圖。
圖3係圖1之運用支撐表面安裝之旋轉吊件系統之一接合剖面圖。
圖4係圖1之旋轉吊件系統之一剖面圖，該旋轉吊件系統經鑽頭接合緊固件而與支撐表面連接。
圖5係圖1之旋轉吊件系統之一剖面圖，該旋轉吊件系統與支撐表面連接且以相對於該支撐表面之一90°角吊起。
圖6係圖1之旋轉吊件系統之一剖面圖，該旋轉吊件系統與支撐表面連接且以相對於該支撐表面之一45°角懸吊。
圖7係根據本發明之另一實例實施例安裝在一支撐表面內之一旋轉吊件系統之一透視及部分剖面圖。
圖8係圖7之安裝在支撐表面內之旋轉吊件系統之一分開剖面圖。
圖9係圖7之安裝在支撐表面內之旋轉吊件系統之一接合剖面圖。
圖10係圖7之旋轉吊件系統之一剖面圖，該旋轉吊件系統運用在其最前位置上之驅動工具而與支撐表面連接。
圖11係圖7之旋轉吊件系統之一剖面圖，該旋轉吊件系統運用在其最前位置上之緊固件而與支撐表面連接。
圖12係圖7之旋轉吊件系統之一剖面圖，該旋轉吊件系統運用以相對於表面之一90°角支撐之吊件而與支撐表面連接。
圖13係圖7之旋轉吊件系統之一剖面圖，該旋轉吊件系統運用以相對於表面之一45°角支撐之吊件而與支撐表面連接。
已使用相似參考數字來識別貫穿本發明之相似元件。
在圖1至圖6中描繪根據本發明之一旋轉吊件系統之一實例實施例。參考圖1及圖2，一旋轉吊件系統包含一旋轉部件4及一錨部件20，其中旋轉部件4在系統使用期間經適當地定尺寸，且經構形以與錨部件20可轉動地耦合。如本文所描述，利用一驅動工具40(其可或可不為旋轉吊件系統2之部分)以將錨部件20與旋轉部件4固定於一適當支撐部件50。旋轉部件4、錨部件20及驅動工具40可係由任何適當且足夠剛性材料構造，以促進旋轉吊件系統之安裝與使用，其中適當材料之一些非限制實例包含金屬材料(例如，鋼或鋼合金，諸如不鏽鋼、碳鋼等等)及剛性塑膠材料(例如，聚酯樹脂)。
旋轉吊件系統2之錨部件20包含一螺紋長形主體部分28，該螺紋長形主體部分終止於一尖角狀下部的第一末端24，以藉由將主體部分28轉動或擰入至鑽孔52中來促進主體部分28在經形成於一支撐部件50中之一鑽孔52內的接合及錨定。該錨部件20可進一步經構形以隨著錨部件20在安裝期間被移動朝向並進入支撐部件50中而在支撐部件50內形成鑽孔52。特定言之，錨部件20經構形使得尖角狀第一末端24刺穿一支撐部件50以在表面上形成一導孔，其中接著轉動螺紋主體部分28，同時力被施加於錨部件20，以迫使錨部件進入支撐部件50中，因此形成鑽孔52(其中隨著錨部件被轉動進入支撐部件50中，鑽孔變成螺紋狀)。或者，可藉由一導孔(經形成於支撐部件50中之一孔，其具有相對於主體部分28之直徑或剖面尺寸之一較小的直徑或剖面尺寸) 最初形成鑽孔52。
應進一步注意，錨部件20之本體部分亦可經構形以用代替將一螺紋表面用於一螺旋狀錨定接合的任何其他適當方式來固定於支撐部件50。例如，錨部件之本體部分可替代地具有一平滑外周邊，該平滑外周邊以一尖端(例如，經構形像一釘子)終止，以促進敲擊錨部件(例如，利用一錘子或其他工具)進入鑽孔52中。錨部件之本體部分之其他替代構形亦可經實施，以將本體部分適當地固定在支撐部件50之鑽孔52內。
主體部分28亦包含與下側的第一末端24對立之一上側的第二末端26。在第二末端26(本文中亦稱為凸緣端26)處界定一凸緣，該凸緣具有大於主體部分28之剩餘部分之剖面尺寸之一剖面尺寸，使得當螺紋主體部分28之剩餘部分被固定在鑽孔52內時，凸緣端鄰接支撐部件50之一表面51。一錨頭22從凸緣端26延伸。一支柱部件25在錨頭22與凸緣端26之間延伸。支柱部件25可具有小於錨頭22與主體部分28之凸緣端26之各者之剖面尺寸之一剖面尺寸。
錨頭22包含一平坦上表面，該平坦上表面包含一圖案化或經塑形的壓痕23。例如，圖案化壓痕23可呈如圖式中展示之一六角星形狀。然而，壓痕亦可具有任何其他適當圖案(例如，一直線或開槽壓痕、一交叉或X形/菲利普斯(Phillips)型壓痕等等)。錨頭22從其平坦上表面延伸至支柱部件25之下側具有一彎曲構形，其在形狀上大體上為半球(即，具有一切成兩半球體之大體形狀)。
旋轉部件4係中空的且包含一經修圓下部的第一末端8，該經修圓下部的第一末端具有大體上符合錨頭22之半球下側之一輪廓，且進一步包含延伸至旋轉部件之中空內部的一開口。旋轉部件4進一步包含一平坦上部的第二末端6，該平坦上部的第二末端包含至旋轉部件之中空內部的一開口。旋轉部件4之下部的第一末端8進一步包含一切 口區段12，該切口區段沿著旋轉部件4之縱向尺寸從第一末端8處之開口延伸一經選擇距離。切口區段12與第一末端8處之開口二者皆經適當定尺寸以將錨部件20之錨頭22接收在旋轉部件4之中空內部內，使得旋轉部件可移動地固定於錨部件，其中旋轉部件4在各種方向上且以相對於錨部件20之各種角度自由地繞錨頭22樞轉或旋轉(即，旋轉移動係指垂直及/或水平轉動移動)。錨頭22與旋轉部件4之第一末端8之間的關係亦可分別描述為一球與承窩，其中第一末端8形成一內部承窩。將驅動工具40接收在中空內部內、旋轉部件4之第一末端8處之錨頭22中可成為可行的，例如，藉由首先對準旋轉部件4使得其縱向尺寸係橫向的錨部件20之縱向尺寸，且接著裝配錨頭22通過切口區段12使得錨頭被定位在旋轉部件4之中空內部內、第一末端8處。當錨頭22以此方式(且如圖式中所描繪)裝配在旋轉部件4內時，錨頭22之半球輪廓以類似於一球與承窩型聯接之一方式而與旋轉部件4之內部修圓第一末端8接合。此接合促進旋轉部件4在相對於錨部件20之各種位置上之樞轉或旋轉移動，同時經由陷在旋轉部件中空內部內之錨頭而維持旋轉部件與錨部件之耦合。
旋轉部件4進一步包含在其中空內部內、接近上部的第二末端6之一位置處的一螺紋內表面10。當運用一支撐部件50固定錨部件20時，螺紋內表面10為一物件提供一連接以從旋轉部件懸吊(例如，經由與一螺紋連接器的連接，該螺紋連接器具有匹配螺紋內表面之內直徑尺寸之一直徑)。螺紋內表面10可為階狀螺紋，使得由多個不同直徑之螺紋表面替換表面10，其中螺紋在大小上從末端8增加至末端6，此使表面10能夠接收多個大小螺紋連接器(例如，螺紋棒)。
旋轉部件4之中空內部進一步經適當定尺寸以促進經由上部的第二末端6處之開口而將驅動工具40之至少一部分縱向插入中空內部中，使得驅動工具40可如本文描述在安裝期間與錨頭22接合。驅動工 具40具有一長形構形，該長形構形包含一下部的第一末端44及與該第一末端44對立之一上部的第二末端42。驅動工具40進一步具有一主體部分45，該主體部分具有一多小面或形狀之外周邊，該多小面或形狀之外周邊具一多邊形剖面(例如，如圖式中展示之一六邊形剖面)。此促進驅動工具40在其上部的第二末端42處與一握柄或手柄部件(諸如一螺絲起子手柄或動力工具(諸如一鑽孔器，未展示))之一可釋放(例如，摩擦-配適)連接，其相對於手柄部件或卡盤鎖定工具，使得手柄部件之轉動移動被平移至驅動工具。然而，應注意，驅動工具之外周邊可具有任何適當形狀(例如，圓形或經修圓、多邊形、不規則等等)，其促進驅動工具與手柄部件或動力工具之間之一可釋放耦合或互補形連接。驅動工具40之下部的第一末端44可具有相對於驅動工具主體部分45之一減少的剖面尺寸，且進一步具有與錨頭22之壓痕23對應之一剖面幾何形狀。例如，第一末端44可具有一六角星形構形(如圖式中所展示)以與錨頭壓痕23之六角星形構形對應。或者，第一末端44可具有任何其他適當形狀(例如，一習知螺絲起子之形狀，諸如開槽、Phillips或交叉形等等)，其與錨頭壓痕之形狀對應。
現在，參考圖1至圖4描述安裝旋轉吊件系統以將錨部件與旋轉部件固定於一支撐部件。本文已描述將旋轉部件4與錨部件20附接以促進旋轉部件繞錨頭22之旋轉移動。另外，驅動工具40可以其第二末端42插入一螺絲起子手柄或其他工具驅動裝置中(例如，在一電子電力鑽孔器之鑽頭固持器中)。參考圖1及圖2，當在與錨部件20相同或類似之縱向方向上大體上對準旋轉部件4時，驅動工具40經由旋轉部件上部的第二末端6處之開口插入旋轉部件4中。驅動工具之下部的第一末端44與錨頭22處之壓痕23接合。參考圖3，錨部件20之下部的第一末端24鄰接支撐部件50之一表面51，其中支撐部件可為(例如)一房間之一側壁或頂部/天花板壁或其他結構(諸如一鋼樑)。轉動驅動工具 40，同時經由該驅動工具40將力施加於錨部件20。此引起錨部件20之轉動(例如，在轉動方向R1上)及錨部件移動至鑽孔52中。參考圖4，當主體部分28之凸緣端26鄰接支撐部件50之表面51時，防止錨部件20進一步移動至鑽孔52中。
當錨部件20被充分固定在鑽孔52內時(例如，當凸緣端26鄰接支撐表面51時)，旋轉吊件系統之安裝完成，且驅動工具40可從旋轉部件中空內部移除。如在圖4至圖6中可見，當運用支撐部件固定錨部件時，旋轉部件4在相對於錨部件20與支撐部件50之各種方向上自由地轉動或旋轉，且此係可行的，而無關於如何相對於一地表面對準支撐部件(例如，無關於支撐表面是否為如圖4中所展示與一地表面大體上平行之一天花板壁，或如圖5及圖6中所展示相對於一地表面大體上垂直或一定程度橫向對準之一側壁)。展示旋轉部件4可如何相對於錨部件20達成旋轉移動之實例係展示在圖5(見轉動箭頭R2)及圖6(見轉動箭頭R3)中。
如在圖4至圖6中進一步所展示，旋轉吊件系統之完整安裝(其中錨部件主體部分28之凸緣端26鄰接支撐部件50之表面51)允許歸因於一微小間隙或距離而使旋轉部件4相對於錨部件20與支撐部件50進行自由旋轉移動，該間隙或距離將旋轉部件4之彎曲第一末端8(其界定旋轉吊件系統2之球與承窩型旋轉聯接之球的一部分)與支撐部件表面51分離。此係歸因於旋轉吊件系統2之結構特徵，即錨部件20之凸緣端26與錨頭22之間的分離距離。此構形提供一距離D1(定義為包含壓痕23之錨頭22之平坦上表面與支撐表面51之間的距離)，該距離D1充分大於一最大距離D2(定義為當在與錨部件20相同之縱向方向上大體上對準旋轉部件4時，該旋轉部件4之經修圓第一末端8與支撐表面51之間的距離)。由於無法迫使錨頭22更靠近支撐表面51(歸因於凸緣端26與支撐表面51之間的接界)，故此提供錨部件20可插入支撐部件50 中之一最大插入距離，且亦確保維持一足夠間隔(距離D2)，其藉由錨部件20與支撐表面51之任一者或二者來防止旋轉部件4的收聚或受限旋轉移動。一般而言，錨部件20之凸緣端26提供一止動以防止錨部件20在安裝期間進一步插入支撐部件鑽孔52中，因此確保始終維持足夠間隔(距離D2)。
可由旋轉吊件系統2藉由將物件連接至旋轉部件4來支撐一物件，使得物件被懸置在與旋轉部件4相同之自支撐部件50的大體定向上。例如，一物件(諸如一盆栽植物、一裝飾藝術品結構、一排架結構或任何其他經選擇裝置或組件)可包含一螺紋連接器，該螺紋連接器固定(經由螺紋接合)在旋轉部件4之螺紋內表面10內，以經由旋轉吊件系統2促進物件與支撐表面50之間之一懸置連接。
在圖7至圖12中描繪根據本發明之一旋轉吊件系統102之一替代實施例。在此旋轉吊件系統102中，驅動工具140、旋轉部件104及錨部件120類似於針對圖1至圖6之旋轉吊件系統2來描述的那些組件，除了錨部件120並不包含螺紋主體部分128之一末端處之一凸緣(其充當用於將錨部件插入一支撐部件之鑽孔中之一止動)以外。代之，在驅動工具140上提供一凸緣146，且(如本文所描述)此凸緣提供一止動以防止將錨部件120插入超過支撐部件50內之一特定距離。
參考圖7，旋轉吊件系統102之旋轉部件104具有與旋轉吊件系統2之旋轉部件4大體上類似之一構形，其包含具有至一中空內部之一開口的一平坦上部的第二末端106及亦具有至中空內部之一開口的一經修圓下部的第一末端108及第一末端108處之一切口區段112。旋轉吊件系統102之錨部件120亦具有與旋轉吊件系統2之錨部件20類似之一構形，其包含一螺紋主體部分128，該螺紋主體部分在一支柱部件125與一尖角狀第一末端124之間延伸。錨部件120與旋轉吊件系統2之錨部件20之不同之處在於錨部件120並不包含用於主體部分128之任何凸 緣端。代之，主體部分128之上部的第二末端(即，與第一末端124對立之末端)延伸至支柱部件125，其中支柱部件125連接主體部分128之上部/第二末端與錨頭122。錨頭122大體上類似於旋轉吊件系統2之錨頭22，其包含具有一圖案化錨頭壓痕123(例如，呈一六角星形狀)之一平坦上側及與旋轉部件104之經修圓第一末端108對應的一半球形下側(以便當此等組件如圖式中所展示耦合在一起時，形成一球與承窩型聯接)。
旋轉吊件系統102之驅動工具140類似於旋轉吊件系統2之驅動工具40，該驅動工具140包含一下部的第一末端144、一上部的第二末端142，及具有一多小面外周邊之一主體部分145，其中第一末端144具有相對於驅動工具主體部分145之一減少的剖面尺寸，且進一步具有與錨頭122之錨頭壓痕123對應的一剖面幾何形狀(例如，一六角星形構形)。驅動工具140進一步包含一凸緣146，該凸緣從主體部分145、距末端142、144之各者之一經選擇位置處橫向延伸。凸緣146之大小經定尺寸使得其直徑或最大寬度大於旋轉部件104之上部的第二末端106處的開口。因此，當驅動工具140包含第一末端144之一部分插入通過第二末端106處之開口並插入旋轉部件104之中空內部中時，防止驅動工具140被插入比驅動工具從其第一末端144至凸緣146之長度更遠處。此係因為凸緣146在將驅動工具140插入旋轉部件104內期間鄰接旋轉部件第二末端106(且因此在第二末端處提供一止動)。由於旋轉部件104可轉動地移動(即，水平及/或垂直轉動，亦被稱為旋轉移動)以及在一定程度上沿著錨部件120之主體部分128縱向或經向移動，故驅動工具140之第一末端144可在安裝期間與錨頭122在旋轉部件104內之錨頭壓痕123充分接合(其中錨部件120之一部分被插入支撐表面50之鑽孔52內)。
現在，參考圖7至圖10描述旋轉吊件系統102之安裝。以與先前 針對旋轉吊件系統2描述之方式大體上類似之一方式達成旋轉部件104與錨部件120之耦合。參考圖7至圖9，對準旋轉部件104與錨部件120，使得驅動工具140之下部的第一末端144可被插入旋轉部件104之上部的第二末端106處的開口中，以便與錨頭122之錨頭壓痕123接合。如在圖9中所描繪，在將錨部件120固定在支撐表面鑽孔52內期間(例如，藉由如由轉動箭頭R4指示之一轉動、擰入連接)，在錨頭122之平坦上側與旋轉部件104之下部的第一末端108之間界定一間隙距離D4(當在相同縱向方向上大體上對準錨部件120與旋轉部件104時)。此間隙距離D4允許驅動工具第一末端144與錨頭壓痕123之接合，以促進將線性及/或轉動力從驅動工具140轉移至錨部件120(以便將錨部件插入支撐表面鑽孔52中)。藉由使錨部件120之下部的第一末端124鄰接支撐部件50之表面51(例如，一房間之一側壁或頂部/天花板壁)以起始錨插入。轉動驅動工具140，同時經由驅動工具140將力施加於錨部件120(歸因於驅動工具第一末端144與錨頭壓痕123之接合)。此引起錨部件120之轉動(例如，在轉動方向R4上)及錨部件移動至鑽孔52中。
參考圖10，錨部件120已被插入支撐表面鑽孔52中(經由驅動工具140之動作)至其中第一末端108鄰接支撐表面51的點。在插入序列中之此點處，如上文所論述，驅動工具140歸因於中介旋轉部件104而無法更進一步地移向表面51。然而，由於驅動工具末端144仍然定位在錨頭壓痕123中，故驅動工具140之轉動仍然推動錨部件120使其進一步進入表面51中。此經由驅動工具140轉動之推動將繼續，直至錨部件120向前移動(進入支撐表面50中)足以使得第一末端144不再接合在錨頭頭壓痕123中且可因此不再將轉動力轉移至錨部件120為止。
參考圖11，錨部件120已基於旋轉吊件系統構形而被插入支撐表面鑽孔52內(經由驅動工具140之動作)至最遠可允許範圍(即，已達到 錨部件之一最大插入距離)。特定言之，在此最終錨部件插入狀態，當旋轉部件104之下部的第一末端108接合支撐表面51時，防止錨部件120進一步移動至鑽孔152中。此係因為驅動工具140歸因於驅動工具部件凸緣146與旋轉部件104之上部的第二末端106之間的接界或止動接合、結合旋轉部件104之下部的第一末端108接合支撐表面51而無法再朝向支撐表面51推進以進一步驅動錨部件120進入鑽孔52中。對於一給定緊固件與驅動工具140幾何形狀，存在一距離D4，低於該距離，旋轉部件104則不具有足夠空間以繞錨頭122自由地樞轉。由於驅動工具140無法朝向支撐部件50推進超過旋轉部件104之長度(在圖10中指示為距離D3)，故此確保在安裝之後維持最小間隙距離D4，以便允許旋轉部件104相對於錨部件120與支撐部件50之自由旋轉移動。換言之，本旋轉吊件系統限制錨部件120可被驅動進入一支撐表面中之量以確保錨頭122與支撐表面之間存在足夠間隙，使得旋轉部件之末端108具有足夠空間以無妨礙地旋轉。此外，本旋轉吊件系統允許此過緊防止系統在無一止動結構(諸如錨部件20上之凸緣端26)之情況下達成。
如在圖11至圖13中所指示，旋轉部件104可在相對於錨部件120與支撐表面51之各種不同定向上轉動(如藉由圖12及圖13中之轉動箭頭R5及R6所指示)。可藉由旋轉吊件系統102經由物件之一螺紋連接器與旋轉部件104之上部的第二末端106處之螺紋內表面110之間的連接而支撐一物件。
因此，本發明之旋轉吊件系統運用一內建止動機構來促進至一支撐部件之一簡單連接，該內建止動機構防止將錨部件固定在支撐部件內過遠處。此繼而確保旋轉部件在安裝之後相對於錨部件與支撐部件之自由旋轉移動(即，水平及/或垂直轉動移動)。
雖然已詳細且參考本發明之特定實施例描述本發明，但熟悉此 項技術者將明白可在其中作出各種改變及修改，而不背離其精神及範疇。因此，希望本發明涵蓋本發明提供之修改及變動，前提條件是其等落在隨附申請專利範圍及其等等效物之範疇內。應瞭解，諸如「頂部」、「底部」、「前」、「後」、「側」、「高度」、「長度」、「寬度」、「上部」、「下部」、「內部」、「外部」之術語及如可在本文中使用之類似者僅描述參考點，而並不將本發明限於任何特定定向或構形。
2:旋轉吊件系統
4:旋轉部件
6:第二末端
8:第一末端
10:螺紋內表面
20:錨部件
22:錨頭
23:壓痕
24:第一末端
25:支柱部件
26:第二末端/凸緣端
28:螺紋長形主體部分
40:驅動工具
42:第二末端
44:第一末端
45:主體部分
50:支撐部件
51:支撐表面
52:鑽孔

Claims (20)

  1. 一種用以驅動一旋轉吊件進入一支撐部件的驅動工具，其中該旋轉吊件包括一錨部件及一旋轉部件；該錨部件，其包括一第一末端與一第二末端、經安置在該錨部件之該第二末端處之一錨頭，及經安置在該錨部件之該第一末端與該第二末端之間之一長形本體，其中該第一末端與該長形本體之至少一部分經構形以在該旋轉吊件與一支撐部件連接時插入該支撐部件中；該旋轉部件，其包含一在其一第一末端的一承窩，進一步包含一第二末端，該旋轉部件的該第一末端與該第二末端各別包含延伸至該旋轉部件的一中空內部的一開口；該承窩經構形以可轉動地耦接於該錨頭，以使該錨頭定位在該中空內部中，且該長形本體延伸穿過該旋轉部件的該第一末端的該開口；一止動結構界定在該旋轉部件上，其中該止動結構限制該錨部件插入該支撐部件的一插入距離，以在插入後在該旋轉部件的該承窩與該支撐部件的一表面之間維持一選定的距離；該驅動工具包含：一長形本體，其具有一第一末端、一第二末端、成形的外周邊，而該驅動工具進一步包含一止動部，該驅動工具的止動部可與該旋轉部件的該止動結構結合，以限制該驅動工具將該錨部件更深入插入該支撐部件的能力。
  2. 如請求項1之驅動工具，其中該驅動工具的一第一末端係經構形以經由該旋轉部件的第二末端開口而延伸進入該旋轉部件，以結合於該錨頭。
  3. 如請求項1之驅動工具，其中該錨頭包含具有一圖案化壓痕之一表面，且該工具第一末端包含與該圖案化壓痕對應之一圖案化外表面。
  4. 如請求項1之驅動工具，其中該驅動工具的該止動部包含設置在該驅動工具的該第一末端及第二末端之間的一凸緣。
  5. 如請求項4之驅動工具，其中該止動結構包含該旋轉部件的該第二末端，且該凸緣經構形以在包含該工具第一末端的該驅動工具的一部份被插入於該旋轉部件的該中空內部中時，頂抵於該旋轉部件的該第二末端。
  6. 如請求項5之驅動工具，其中該驅動工具的該止動部進一步將該錨部件至該止動結構中之插入限於該插入距離。
  7. 如請求項1之驅動工具，其中該錨頭經適當定尺寸以經由該旋轉部件的第二末端而插入該旋轉部件中空內部中，以使該錨頭被可轉動地陷留在該旋轉部件的該中空內部中。
  8. 如請求項1之驅動工具，其中該中空內部包含一螺紋內表面，該螺紋內表面延伸接近該旋轉部件之該第二末端開口，以便促進在系統使用期間一物件至該旋轉部件之附接。
  9. 如請求項1之驅動工具，其中該錨頭具有一半球形狀，該半球形狀與該旋轉部件之一經修圓第一末端對應，使得該經修圓第一末端與該錨頭的耦合促進該旋轉部件相對於該錨頭之旋轉移動。
  10. 一種用以被一驅動工具驅動而進入一支撐部件的旋轉吊件，其中該驅動工具包含一長形本體，該長形本體具有一第一末端、一第二末端、成形的外周邊，而該驅動工具進一步包含一止動部；該旋轉吊件包含： 一錨部件及一旋轉部件；該錨部件，其包括一第一末端與一第二末端、經安置在該錨部件之該第二末端處之一錨頭，及經安置在該錨部件之該第一末端與該第二末端之間之一長形本體，其中該第一末端與該長形本體之至少一部分經構形以在該旋轉吊件與一支撐部件連接時插入該支撐部件中；該旋轉部件，其包含一在其一第一末端的一承窩，進一步包含一第二末端，該旋轉部件的該第一末端與該第二末端各別包含延伸至該旋轉部件的一中空內部的一開口；該承窩經構形以可轉動地耦接於該錨頭，以使該錨頭定位在該中空內部中，且該長形本體延伸穿過該旋轉部件的該第一末端的該開口；一止動結構界定在該旋轉部件上，其中該旋轉部件的該止動結構與該驅動工具止動部之間的結合限制該錨部件插入該支撐部件的一插入距離，以在插入後在該旋轉部件的該承窩與該支撐部件的一表面之間維持一選定的距離。
  11. 如請求項10之旋轉吊件，其中該驅動工具的一第一末端係經構形以經由該旋轉部件的第二末端開口而延伸進入該旋轉部件，以結合於該錨頭。
  12. 如請求項10之旋轉吊件，其中該錨頭包含具有一圖案化壓痕之一表面，且該工具第一末端包含與該圖案化壓痕對應之一圖案化外表面。
  13. 如請求項10之旋轉吊件，其中該驅動工具的該止動部包含設置在該驅動工具的該第一末端及第二末端之間的一凸緣。
  14. 如請求項13之旋轉吊件，其中該止動結構包含該旋轉部件的該第二末端，且該凸緣經構形以在包含該工具第一末端的該驅動 工具的一部份被插入於該旋轉部件的該中空內部中時，頂抵於該旋轉部件的該第二末端。
  15. 如請求項14之旋轉吊件，其中該驅動工具的該止動部進一步將該錨部件至該止動結構中之插入限於該插入距離。
  16. 一種用以懸吊一物件的吊件系統，該吊件系統，在組合上，包含：一驅動工具及一旋轉吊件，該驅動工具用以驅動該旋轉吊件進入一支撐部件；該旋轉吊件包含一錨部件及一旋轉部件，該錨部件，其包括一第一末端與一第二末端、經安置在該錨部件之該第二末端處之一錨頭，及經安置在該錨部件之該第一末端與該第二末端之間之一長形本體，其中該第一末端與該長形本體之至少一部分經構形以在該旋轉吊件與該支撐部件連接時插入該支撐部件中；該旋轉部件，其包含一在其一第一末端的一承窩，進一步包含一第二末端，該旋轉部件的該第一末端與該第二末端各別包含延伸至該旋轉部件的一中空內部的一開口；該承窩經構形以可轉動地耦接於該錨頭，以使該錨頭定位在該中空內部中，且該長形本體延伸穿過該旋轉部件的該第一末端的該開口；一止動結構界定在該旋轉部件上，其中該止動結構限制該錨部件插入該支撐部件的一插入距離，以在插入後在該旋轉部件的該承窩與該支撐部件的一表面之間維持一選定的距離；該驅動工具包含：一長形本體，其具有一第一末端、一第二末端、成形的外周邊，而該驅動工具進一步包含一止動 部，該驅動工具的止動部可與該旋轉部件的該止動結構結合，以限制該驅動工具將該錨部件更深入插入該支撐部件的能力。
  17. 如請求項16之吊件系統，其中該驅動工具的一第一末端係經構形以經由該旋轉部件的第二末端開口而延伸進入該旋轉部件，以結合於該錨頭。
  18. 如請求項17之吊件系統，其中該錨頭包含具有一圖案化壓痕之一表面，且該驅動工具第一末端包含與該圖案化壓痕對應之一圖案化外表面。
  19. 如請求項17之吊件系統，其中該驅動工具的該止動部包含設置在該驅動工具的該第一末端及第二末端之間的一凸緣。
  20. 如請求項19之吊件系統，其中該止動結構包含該旋轉部件的該第二末端，且該凸緣經構形以在包含該工具第一末端的該驅動工具的一部份被插入於該旋轉部件的該中空內部中時，頂抵於該旋轉部件的該第二末端。
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