TWI525002B - Tape box - Google Patents

Description

帶盒

本發明涉及一種能夠在帶列印裝置上裝卸的帶盒。

以往，在盒殼體內容納帶的帶盒，在帶列印裝置的盒安裝部上進行裝卸。公知有當安裝在盒安裝部的情況下在帶列印裝置檢測容納至盒殼體內的帶的種類的帶盒(例如參照專利文獻1及2)。

詳細說明的話，在帶盒下表面的一部分設有盒檢測部，在盒檢測部上以與帶的種類對應的圖形形成有孔部。在盒安裝部設有向上方突出的多個檢測開關。當帶盒安裝在盒安裝部時，盒檢測部根據孔部的圖形選擇性地按壓多個檢測開關。帶列印裝置根據多個檢測開關的按壓或非按壓的組合，檢測帶的種類。

專利文獻1：日本特開平4-133756號公報

專利文獻2：日本專利第3543659號公報

例如在使用者沒有正確安裝帶盒的情況下，或沒有正確操作帶列印裝置的情況下，帶盒在從適當的姿勢傾斜了的狀態下安裝到盒安裝部。在盒安裝部內帶盒傾斜的情況下，有時盒檢測部不能準確地與多個檢測開關相對。此時 ，存在盒檢測部不按壓預定要按壓的檢測開關或按壓了預定不按壓的檢測開關的擔憂。

在以錯誤的圖形按壓多個檢測開關的情況下，帶列印裝置檢測出與安裝在盒安裝部的帶盒所容納的帶的種類不同的帶的種類。這樣在帶列印裝置檢測出錯誤的帶的種類時，存在發生帶列印裝置的錯誤動作、列印不良等的擔憂。

本發明的目的在於提供一種能夠使帶列印裝置準確地檢測帶的種類的帶盒。

本發明第一方式的帶盒，其包括：箱狀的盒殼體，由底壁、頂壁以及側壁規定外形，並且包含多個角部；至少一個帶，被容納至在上述外形內規定的帶容納區域；一對腔體，從上述底壁延伸，並且在上述帶容納區域與上述外形之間被設置在連接一個上述角部和另一個上述角部的對角線的兩端部；以及側面標誌部，被設置於上述側壁，表示上述帶的種類，上述側面標誌部包含被配置為與上述帶的種類對應的圖形的多個標誌部，上述多個標誌部分別為孔部和面部中的任一個。第一方式的帶盒，可使帶列印裝置準確地檢測帶的種類。

本發明第二方式的帶盒，包括：盒殼體，其為具有前壁、底壁以及頂壁的箱狀體，以左右方向為長度方向；帶，被容納於上述盒殼體；前表面標誌部，被設置在上述前 壁中上述左右方向的大致中心位置，表示上述帶的種類所包含的多個要素中的第一要素；以及底面標誌部，被設置在上述底壁的後端部中上述左右方向的大致中心位置，表示上述多個要素中的第二要素，上述前表面標誌部包含被配置為與上述第一要素對應的圖形的多個第一標誌部，上述底面標誌部包含被配置為與上述第二要素對應的圖形的多個第二標誌部，上述多個第一標誌部分別為孔部和面部中的任一個，上述多個第二標誌部分別為孔部和面部中的任一個。第二方式的帶盒，可使帶列印裝置準確地檢測帶的種類，並且能夠抑制帶盒的設計自由度受損。

本發明第三方式的帶盒，能夠在具有頭支架的帶列印裝置上裝卸，上述頭支架具有打印頭，上述帶盒包括：箱狀的盒殼體，包含具有頂壁的上殼體和下殼體，該下殼體具有底壁和從上述底壁的邊緣部向上方垂直地延伸的外壁即下外壁；帶，被容納於上述盒殼體內；頭插入部，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，用於插入上述頭支架；臂部，具有上述下外壁的一部分即第一壁部和在上述第一壁部與上述頭插入部之間所設置的從上述底壁向上方垂直地延伸的壁即第二壁部，在上述第一壁部與上述第二壁部之間沿著傳送路徑向排出口引導上述帶；卡定孔，與上述帶的種類無關，始終被設置於上述第一壁部；以及寬度方向限制部，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向寬度方向移動。第三方式的帶盒，能夠準確地限制帶向寬度方向移動。

本發明第四方式的帶盒，能夠在具有頭支架的帶列印裝置上裝卸，上述頭支架具有打印頭，上述帶盒包括：箱狀的盒殼體，包含具有頂壁的上殼體和下殼體，該下殼體具有底壁和從上述底壁的邊緣部向上方垂直地延伸的外壁即下外壁；帶，被容納於上述盒殼體內；頭插入部，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，用於插入上述頭支架；臂部，具有上述下外壁的一部分即第一壁部和在上述第一壁部與上述頭插入部之間所設置的從上述底壁向上方垂直地延伸的壁即第二壁部，在上述第一壁部與上述第二壁部之間沿著傳送路徑向排出口引導上述帶；前表面標誌部，被設置於上述第一壁部，表示上述帶的種類；以及寬度方向限制部，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向寬度方向移動，上述前表面標誌部包括被配置為與上述帶的種類對應的圖形的多個標誌部，上述多個標誌部分別為孔部和面部中的任一個，上述寬度方向限制部被設置在與上述前表面標誌部相鄰且能夠從上述第一壁部的前方觀察的位置上。第四方式的帶盒，能夠抑制帶盒的製造錯誤。

本發明第五方式的帶盒，能夠在具有頭支架的帶列印裝置上裝卸，上述頭支架具有打印頭，上述帶盒包括：箱狀的盒殼體，由形成底面的底壁、形成上表面的頂壁以及形成側面的側壁規定外形，並且包含多個角部；至少一個帶，被容納至在上述外形內規定的帶容納區域；一對腔體，從上述底壁延伸，並且在上述帶容納區域與上述外形之間被設置在連接一個上述角部和另一個上述角部的對角線 的兩端部；以及頭插入部，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，用於插入上述頭支架；以及被支撐部，與上述頭插入部的端部連接而設置，是從上述底面向上方凹陷的凹部。第五方式的帶盒，能夠抑制其向帶列印裝置安裝時帶盒從適當的姿勢傾斜。

本發明第六方式的帶盒，包括：箱狀的盒殼體，由底壁、頂壁以及側壁規定外形，並且包含多個角部；至少一個帶，被容納至在上述外形內規定的帶容納區域；一對腔體，從上述底壁延伸，並且在上述帶容納區域與上述外形之間被設置在連接一個上述角部和另一個上述角部的對角線的兩端部；以及底面標誌部，被設置於上述底壁，表示上述帶的種類，上述底面標誌部包含被配置為與上述帶的種類對應的圖形的多個標誌部，上述多個標誌部的分別為孔部和面部中的任一個。第六方式的帶盒，可使帶列印裝置準確地檢測帶的種類。

本發明第七方式的帶盒，能夠在具有頭支架的帶列印裝置上裝卸，上述頭支架具有打印頭，上述帶盒包括：盒殼體，具有上表面、底面、前表面以及一對側面，上述盒殼體包含上殼體和下殼體，上述上殼體具有形成上述上表面的頂壁，上述下殼體具有形成上述底面的底壁和從上述底面的邊緣部向上方垂直地延伸的外壁即下外壁；帶輥，能夠旋轉地容納在上述盒殼體內，用於捲繞帶；頭插入部，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，當上述帶盒被安裝在上述帶列印裝置上的情況下用於插入上述頭支架 ；臂部，具有上述下外壁的一部分即第一壁部和在上述第一壁部與上述頭插入部之間所設置的從上述底壁向上方垂直地延伸的壁即第二壁部，在上述第一壁部與上述第二壁部之間沿著傳送路徑向排出口引導上述帶；寬度方向限制部，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向寬度方向移動；列印面側限制構件，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向列印面側移動，使上述傳送路徑向上述頭插入部一側彎曲，並朝向上述臂部外排出並引導上述帶；下側接合部，被設置於上述寬度方向限制部的上部；上側接合部，被設置於上述上殼體，在上述上殼體與上述下殼體組裝的情況下，與上述下側接合部接合；以及被支撐部，其是與上述頭插入部的位於上述帶的傳送方向上游側的端部連接而設置的從上述底面向上方凹陷的凹部，在與上述前表面平行的方向上與上述頭插入部相對。第七方式的帶盒，在其向帶列印裝置安裝時能夠準確地對帶盒的上下方向位置進行定位。

在上述第一、第五、第六方式中的任一項所述的帶盒中，上述至少一個帶包括被捲繞為在中心具有孔並位於以連接上述一對腔體的線作為基準來分隔上述盒殼體而成的兩個區域中的一個區域上的帶，上述帶盒還具有第三腔體，從上述底壁延伸，並且與上述帶的上述孔相對。此時，能夠抑制帶的移動不良、打印頭的列印不良等。

參照附圖對將本發明具體化了的實施方式進行說明。其中，所參照的附圖是為了說明本發明所採用的技術特徵而使用的，只是簡單的說明例。

參照圖1～圖52，對本實施方式的帶列印裝置1以及帶盒30進行說明。在本實施方式的說明中，將圖1以及圖2的左下側、右上側、右下側、左上側分別設為帶列印裝置1的前側、後側、右側、左側。將圖3的右下側、左上側、右上側、左下側分別設為帶盒30的前側、後側、右側、左側。

在本實施方式中，將被容納到帶盒30的各種帶(例如，熱敏紙帶55、列印帶57、雙面粘接帶58、薄膜帶59)統稱為帶。將被容納到帶盒30的帶的種類(例如，帶寬度、列印方式、帶顏色、文字顏色等)統稱為帶種類。

先參照圖1～圖14，對帶列印裝置1進行說明。為了說明的方便，在圖3～圖8中，圖示有形成盒安裝部8的周圍的側壁，由於這些圖只是示意圖，因而在圖中表示的側壁描繪得比實際厚。在圖3圖示的包括齒輪91、93、94、97、98、101的齒輪組實際上被腔體811的底面覆蓋隱藏。由於需要說明這些齒輪組，因而未在圖3圖示腔體811的底面。在圖5～圖8中，安裝在盒安裝部8的帶盒30處於拆下上殼體311的狀態。

對帶列印裝置1的簡要結構進行說明。帶列印裝置1是在1台就能使用熱敏式(Thermal type)、接受式(Receptor type)、層疊式(Laminate type)等各種帶盒的通用的帶列印裝置。熱敏式帶盒具有熱敏紙帶。接受式帶盒具有列印帶和墨帶。層疊式帶盒具有雙面粘接帶、薄膜帶和墨帶。

如圖1以及圖2所示，帶列印裝置1具有大致呈長方體形狀的主體蓋2。在主體蓋2上表面的前側配置有包括字元鍵、功能鍵的鍵盤3。在鍵盤3的後側設有能顯示通過鍵盤3輸入的字元等的顯示器5。在顯示器5的後側設有更換帶盒30(參照圖3)時開閉的盒蓋6。

盒蓋6是俯視圖大致呈長方形狀的蓋部。盒蓋6在主體蓋2的背面上方的左右兩端部被軸支撐，其可在圖1所示的關閉位置和圖2所示的打開位置之間轉動。在主體蓋2的內部設有作為能裝卸帶盒30的區域的盒安裝部8。盒安裝部8在盒蓋6處於關閉位置時被覆蓋(參照圖1)，其在盒蓋6處於打開位置時露出(參照圖2)。

在盒蓋6的下表面設有卡定鎖413、頭按壓構件7和周緣按壓構件911～914。卡定鎖413為向下方突出的鉤狀體。在主體蓋2的盒安裝部8的前側，設有與卡定鎖413對應的鎖孔412。當盒蓋6被關閉時，卡定鎖413嵌入鎖孔412，以防止盒蓋6自然打開(參照圖1)。

頭按壓構件7以及周緣按壓構件911～914為向下方突出的棱柱體。在盒蓋6被關閉的情況下，頭按壓構件7從上方按壓安裝在盒安裝部8的帶盒30的按壓承受部393(參照圖15)。在盒蓋6被關閉的情況下，周緣按壓構件911～914從上方按壓安裝在盒安裝部8的帶盒30的周緣。

在主體蓋2的左側面後方設有排出狹縫111。排出狹縫111將列印完的帶從盒安裝部8排出。在盒蓋6的左側面設有排出窗112。在盒蓋6被關閉的情況下，排出窗112使排出狹縫111向外部露出。

參照圖3～圖8對盒蓋6下的主體蓋2的內部結構進行說明。如圖3以及圖4所示，盒安裝部8包括腔體811以及角支撐部812。腔體811是與盒殼體31底面302的形狀大致對應地凹陷設置的、具有平面狀的底面的凹部。角支撐部812是從腔體811的外緣水準地延伸的平面部。在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，角支撐部812支撐帶盒30周緣的下表面。

在角支撐部812的兩個部位設有兩個定位銷102、103。具體來說，在腔體811的左側設有定位銷102。在腔體811的右側設有定位銷103。在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，定位銷102、103分別插入到盒殼體31的銷孔62、63(參照圖16)。此時，定位銷102、103在帶盒30周緣部的左右位置，沿前後、左右方向對帶盒30進行定位。

在盒安裝部8的前部設有頭支架74。頭支架74配置有具有發熱體(未圖示)的熱敏頭10。在盒安裝部8的外側(圖3中右上側)配置有作為步進馬達的帶驅動馬達23。在帶驅動馬達23的驅動軸的下端固定有齒輪91。齒輪91經由開口與齒輪93嚙合。齒輪93與齒輪94嚙合。齒輪94與齒輪97嚙合。齒輪97與齒輪98嚙合。齒輪98與齒輪101嚙合。

在齒輪94的上表面立起設置有色帶捲繞軸95。色帶捲繞軸95是能相對於色帶捲繞卷軸44裝卸的軸體。從色帶捲繞軸95的基部側朝向前端側，在俯視圖中以放射狀設有多個凸輪構件95A(參照圖45)。在齒輪101的上表面立起設置有帶驅動軸100。帶驅動軸100是能相對於帶驅動輥46裝卸的軸體。從帶驅動軸100的基部側朝向前端側，在俯視圖以放射狀設有多個凸輪構件100A(參照圖45)。

在帶盒30安裝在盒安裝部8的狀態下，帶驅動馬達23逆時針方向對齒輪91進行旋轉驅動時，經由齒輪93、齒輪94使色帶捲繞軸95沿逆時針方向旋轉驅動。色帶捲繞軸95對安裝在色帶捲繞軸95的色帶捲繞卷軸44進行旋轉驅動。並且，齒輪94的旋轉經由齒輪97、齒輪98、齒輪101向帶驅動軸100傳遞，使帶驅動軸100沿順時針方向旋轉驅動。帶驅動軸100對安裝在帶驅動軸100的帶驅動輥46進行旋轉驅動。

在齒輪98的後側立起設置有輔助軸110。輔助軸110是能相對於第一帶支撐孔65插拔的大致圓柱狀的軸體。在盒安裝部8的右側後部立起設置有引導軸120。引導軸120是能相對于引導孔47(參照圖5)插拔的軸體。

引導軸120包括直徑不同的兩個軸部(大徑軸部120A以及小徑軸部120B)和錐形部120C(參照圖45)。大徑軸部120A是構成引導軸120的基部側的軸部，在引導軸120中直徑最大。小徑軸部120B是構成引導軸120的前端側的軸部，其直徑比大徑軸部120A小。錐形部120C是設在大徑軸部120A和小徑軸部120B之間的軸部。錐形部120C具有從大徑軸部120A側朝向小徑軸部120B側軸徑逐漸減少的錐形面。

腔體811的後緣部具有在俯視圖如兩個弧左右並列的形狀。位於所述兩個弧之間的角支撐部812的一部分為後方支撐部813。在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，後方支撐部813支撐後方凹部360(參照圖16)。

在後方支撐部813設有包括多個檢測開關310的後方檢測部300。檢測開關310的開關端子317(參照圖13)從後方支撐部813向上方突出。帶盒30安裝在盒安裝部8時，開關端子317與底面302側(詳細說明的話，圖16所示的後方階梯壁360A)相對。在以下說明中，將設在後方檢測部300的檢測開關310稱作後方檢測開關310。本實施方式的後方檢測部300具有5個後方檢測開關310A～310E。

如圖4～圖8所示，在頭支架74的後側立起設置有盒鉤75。盒鉤75具有突出部751以及爪部752(參照圖49)。突出部751是從腔體811的底面(未圖示)向大致垂直上方突出的板狀體。爪部752是從突出部751的上端部向後方(圖49中左方向)突出的剖視圖大致呈三角形狀的突起部。突出部751具有前後方向(圖4的上下方向)的撓性。在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，爪部752卡定在卡定部397(參照圖49)。

在頭支架74的前側設有臂狀的平板支架12。平板支架12以軸支撐部121為中心能擺動地被軸支撐。在平板支架12的前端側可旋轉地軸支撐有平板輥15以及可動傳送輥14。平板輥15與熱敏頭10相對，能與熱敏頭10靠近或分離。可動傳送輥14與安裝在帶驅動軸100的帶驅動輥46相對，能與帶驅動輥46靠近或分離。

在平板支架12連接有與盒蓋6的開閉運動地沿左右方向移動的未圖示的釋放杆。當盒蓋6打開時，釋放杆向右方向移動，使平板支架12向圖5所示的待機位置移動。在圖5所示的待機位置中，由於平板支架12從盒安裝部8分離，因而入可將帶盒30相對於盒安裝部8進行裝卸。平板支架12通過未圖示的螺旋彈簧始終向待機位置受到彈性施力。

當盒蓋6關閉時，釋放杆向左方向移動，使平板支架12向圖6～圖8所示的列印位置移動。在圖6～圖8所示的列印位置中，平板支架12靠近盒安裝部8。具體來說，如圖6所示，在層疊式帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，平板輥15經由薄膜帶59和墨帶60按壓熱敏頭10。同時，可動傳送輥14經由雙面粘接帶58和薄膜帶59按壓帶驅動輥46。

如圖7所示，在接受式帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，平板輥15經由列印帶57和墨帶60按壓熱敏頭10。同時，可動傳送輥14經由列印帶57按壓帶驅動輥46。如圖8所示，在熱敏式帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，平板輥15經由熱敏紙帶55按壓熱敏頭10。同時，可動傳送輥14經由熱敏紙帶55按壓帶驅動輥46。

在如圖6～圖8所示的列印位置中，帶列印裝置1能使用安裝在盒安裝部8的帶盒30來進行列印。熱敏紙帶55、列印帶57、雙面粘接帶58、薄膜帶59以及墨帶60的詳情如後文所述。

在排出狹縫111(參照圖2)的右側設有在預定位置切斷列印完的帶50的切割機構17。切割機構17具有固定刃18和移動刃19。移動刃19可與固定刃18相對地沿前後方向(圖4～圖8的上下方向)移動。

如圖4～圖8所示，在平板支架12的後側面，在其長度方向的中間位置稍微右側設有包括多個檢測開關210的臂檢測部200。在以下說明中，將平板支架12的後側面，即與熱敏頭10相對的一側的面稱作盒相對面122。檢測開關210的開關端子222(參照圖12)從盒相對面122朝向盒安裝部8大致水準地突出。

換言之，開關端子222沿與相對於盒安裝部8的帶盒30的裝卸方向(圖3的上下方向)大致正交的方向突出。帶盒30安裝在盒安裝部8時，開關端子222與帶盒30的前表面(詳細說明的話，臂前表面壁35)相對。在以下說明中，將設在臂檢測部200的檢測開關210稱作臂檢測開關210。本實施方式的臂檢測部200具有5個臂檢測開關210A～210E。

參照圖9以及圖10，對頭支架74的詳情進行說明。如圖9以及圖10所示，頭支架74由1張板狀構件形成，其具有基座部743和頭固定部744。基座部743固定在腔體811底面(未圖示)的下方。頭固定部744從基座部743大致垂直地彎曲並向上方延伸，並且沿著左右方向配置。

在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，頭支架74插入到頭插入部39。其中，在頭支架74插入到頭插入部39的狀態下，頭支架74的右端部向比頭插入部39的右端部更靠右的一側延伸。熱敏頭10固定在頭固定部744的前表面(參照圖5～圖8)。

在頭固定部744設有第一支撐部741以及第二支撐部742。第一支撐部741以及第二支撐部742從下方支撐安裝在帶列印裝置1的帶盒30。第一支撐部741是將頭固定部744的右端部通過以主視圖L字型切開而形成在預定的高度位置的階梯部。第二支撐部742是從頭固定部744的左端部相對於頭固定部744大致垂直地彎曲並後方延伸的側視圖呈長方形狀的延伸片。第一支撐部741以及第二支撐部742設在相同的上下方向位置(高度位置)。

即，第一支撐部741和第二支撐部742在俯視圖相互沿大致正交的方向延伸。第一支撐部741和第二支撐部742分別在相對於熱敏頭10的帶傳送方向的上游側和下游側在相同的高度位置支撐帶盒30。第一支撐部741以及第二支撐部742設定在從熱敏頭10的上下方向中心位置沿上下方向分離預定距離的位置。由此，第一支撐部741以及第二支撐部742相對於熱敏頭10的上下方向中心位置成為沿上下方向對帶盒30進行定位的基準。

參照圖11以及圖12，對臂檢測開關210的詳情進行說明。如圖11所示，在平板支架12的盒相對面122，沿上下方向3列並列地設有5個貫通孔123。具體來說，在最上列配置兩個，在正中列配置兩個，在最下列配置1個。貫通孔123的左右方向的位置各不同。

即，從盒相對面122的右側(圖11的左側)起依次以最下列、最上列的右側、正中列的右側、最上列的左側以及正中列的左側的順序，以鋸齒形配置5個貫通孔123。與這些貫通孔123對應地，從盒相對面122的左側(圖11的右側)起依次設有5個臂檢測開關210A、210B、210C、210D、210E。

如圖12所示，臂檢測開關210具有主體部221以及開關端子222。主體部221是在平板支架12的內部水準設置的圓筒體。主體部221的前端部(圖12的右端部)固定於設在平板支架12的內部的開關支撐板220。

開關端子222是設在主體部221的後端部(圖12的左端部)的棒狀體，其可經由貫通孔123大致水準地進退。開關端子222通過設在主體部221的內部的彈簧構件(未圖示)，始終保持從主體部221向後方側(圖12的左側)伸出的狀態。開關端子222在沒有從後方被按壓時成為從主體部221伸出的狀態(斷開狀態)，從後方被按壓時成為向主體部221內壓入的狀態(接通狀態)。

在盒安裝部8安裝帶盒30的情況下，如平板支架12向待機位置移動(參照圖5)，則由於臂檢測開關210從帶盒30分離，因而全部處於斷開狀態。如平板支架12向列印位置移動(參照圖6~圖8)，則通過後述的前表面標誌部 800(參照圖3)選擇性地按壓臂檢測開關210。帶列印裝置1根據臂檢測開關210的接通、斷開的組合來檢測帶盒30的帶種類。

如圖11以及圖12所示，在平板支架12的盒相對面122設有作為沿左右方向延伸的突起部的卡定片225。具體來說，卡定片225以從盒相對面122向後方側(圖12的左側)突出的方式與平板支架12一體成形。即，卡定片225與開關端子222相同地，從盒相對面122朝向盒安裝部8大致水準地突出。以盒相對面122作為基準的卡定片225的突出高度比以盒相對面122作為基準的開關端子222的突出高度稍微大。

卡定片225具有傾斜部226，該傾斜部226其下表面的一部分相對于水準方向傾斜，以朝向前端側(圖12的左側)厚度逐漸減少。卡定片225在帶盒30安裝在盒安裝部8的適當位置的狀態下，設在與卡定孔820(參照圖3)相對的高度位置。在本實施方式中，卡定片225在盒相對面122中，沿上下方向配置於最上列的臂檢測開關210的上方，沿左右方向配置於與最下列的臂檢測開關210重疊的位置。

參照圖4以及圖13，對後方檢測開關310的詳情進行說明。如圖4所示，在後方支撐部813沿前後方向2列並列地設有5個貫通孔814。具體來說，後側的列配置4個，前側的列配置1個。與這些貫通孔814對應地，4個後方檢測開關310A~310D從右側(圖13中左側)依次沿著後方支撐部813的後端部並列成1列，並且，在左起第二個後方檢測開關310C的前側，並列剩下的1個後方檢測開關310E。

如圖13所示，後方檢測開關310具有主體部316以及開關端子317。主體部316是在後方支撐部813的下方垂直地設置的圓筒體。主體部316的下端固定於設在主體蓋2內部的開關支撐板315。

開關端子317是設在主體部316上端部的棒狀體，其可經由貫通孔814沿上下方向進退。開關端子317通過設在主體部316內部的彈簧構件(未圖示)始終保持從主體部316向上方伸出的狀態。開關端子317在沒有從上方被按壓時成為從主體部316伸出的狀態(斷開狀態)，在從上方被按壓時成為壓入主體部316內的狀態(接通狀態)。

在帶盒30沒有安裝在盒安裝部8的情況下，由於後方檢測開關310從帶盒30分離，因而全部處於斷開狀態。當帶盒30安裝在盒安裝部8的適當位置時，通過後述的後方標誌部900(參照圖16)選擇性地按壓後方檢測開關310。帶列印裝置1根據後方檢測開關310的接通、斷開的組合來檢測帶盒30的帶種類。

參照圖4，對在盒安裝部8立起設置的各構件的位置關係進行說明。如圖4中的雙點劃線表示在俯視圖作為連接帶驅動軸100和引導軸120的假想線的分割線J。在帶盒30安裝在盒安裝部8的狀態下，帶驅動軸100、引導軸120、輔助軸110、色帶捲繞軸95、頭支架74分別設在與輥支撐孔64、引導孔47、第一帶支撐孔65、捲繞卷軸支撐孔68、頭插入部39對應的位置上(參照圖45)。

帶驅動軸100立起設置於包括位於盒安裝部8的左前方的角部的區域P1。區域P1位於固定設置於盒安裝部8的前部中央的頭支架74的左側。換言之，區域P1位於帶傳送方向中的相比熱敏頭10的列印位置靠下游的一側。引導軸120立起設置於包括盒安裝部8中的右後方的角部的區域P2。即，以俯視圖觀察盒安裝部8的情況下，包含在區域P2的角部位於包含在區域P1的角部的對角位置。

在俯視圖用分割線J分割盒安裝部8的情況下，佔據分割線J後側的是區域P3，佔據分割線J前側的是區域P4。輔助軸110立起設置於區域P3，詳細說明的話位於相比盒安裝部8的俯視圖中央靠左後的一側。色帶捲繞軸95立起設置於區域P4，詳細說明的話位於相比盒安裝部8的俯視圖中央靠右前的一側。即，輔助軸110以及色帶捲繞軸95在俯視圖中以分割線J為中心位於大致對稱的位置。

在帶驅動軸100的後側相鄰地設有定位銷102。在引導軸120的前側相鄰地設有定位銷103。定位銷102、103將安裝在盒安裝部8的帶盒30分別在帶驅動軸100以及引導軸120的附近進行定位。

參照圖14，對帶列印裝置1的電結構進行說明。如圖14所示，帶列印裝置1具有在控制基板上形成的控制電路部600。在控制電路部600中，ROM602、CGROM603、RAM604、輸入輸出介面611經由資料匯流排610與CPU601連接。

在ROM602存儲有CPU601為了控制帶列印裝置1而執行的各種程式。用於確定安裝在盒安裝部8的帶盒30的帶種類的表(參照圖40、圖44)也存儲在ROM602。在CGROM603存儲有用於列印字元的列印用點圖形資料。在RAM604設有文檔記憶體、列印緩衝器等多個存儲區域。

在輸入輸出介面611連接有臂檢測開關210A～210E、後方檢測開關310A～310E、鍵盤3、液晶驅動電路(LCDC)605、驅動電路606、607、608等。驅動電路606是用於驅動熱敏頭10的電子電路。驅動電路607是用於驅動帶驅動馬達23的電子電路。驅動電路608是用於驅動切割馬達24的電子電路。切割馬達24使移動刃19沿前後方向移動，以切斷列印完的帶50。LCDC605具有用於向顯示器5輸出顯示資料的視頻RAM(未圖示)。

接著，參照圖3、圖5～圖8、圖15～圖44對帶盒30進行說明。為了說明上的方便，在圖18、圖19以及圖32中，分解成上殼體311以及下殼體312的盒殼體31除去在內部容納的帶類以及卷軸類來圖示。其中，在圖32中，圖示了薄膜帶59、墨帶60以及與它們相關的構件。在圖28中，用假想線表示分離部61附近結構中的薄膜帶59、墨帶60以及限制構件361、362。在圖29中，圖示有拆下上殼體311的層疊式帶盒30。

對帶盒30的簡要結構進行說明。帶盒30是通過適當變更在內部容納的帶種類以及墨帶的有無等而能安裝成上述的熱敏式、接受式、層疊式等的通用盒。

如圖3、圖15～圖17所示，帶盒30具有作為其框體的盒殼體31。盒殼體31整體上呈俯視圖中帶圓角的角部的大致長方體狀(箱型)。盒殼體31包括上殼體311以及下殼體312。下殼體312包括形成盒殼體31的底面302的底板306(參照圖20)。上殼體311包括形成盒殼體31的上表面301的上板305(參照圖22)，其固定於下殼體312的上部。將底面302至上表面301的距離稱作帶盒30或盒殼體31的高度。

本實施方式的盒殼體31，其上板305以及底板306的周緣整體被形成側面的周壁包圍，但不必是整體被包圍。例如，也可以在周壁的一部分(例如背面)設置如使盒殼體31內部露出的開口部，或在與該開口部相對的位置設置連接上板305以及底板306的凸起部。

無論帶盒30的帶種類如何，盒殼體31都具有以相同寬度(上下方向的長度相同)形成的4個角部321～324。在以下說明中，將左後方的角部稱作第一角部321，將右後方的角部稱作第二角部322，將右前方的角部稱作第三角部323，將左前方的角部稱作第四角部324。第一～第三角部321～323從盒殼體31的側面向外側方向突出，以在俯視圖成直角。對第四角部324而言，由於在角設有排出引導部49，因而不形成直角。角部321～324的下表面是帶盒30安裝在盒安裝部8時被角支撐部812支撐的部位。

如圖16所示，在第四角部324以及第二角部322下表面的兩個部位，設有與帶列印裝置1的定位銷102、103對應的銷孔62、63。具體來說，設在第四角部324下表面的凹部為插入定位銷102的銷孔62。設在第二角部322下表面的凹部為插入定位銷103的銷孔63。

如圖3以及圖17所示，將在盒殼體31的上下方向(即，上表面301和底面302相對的高度方向)上與角部321～324相同的位置且以相同的寬度圍繞盒殼體31的側面整個外周的部位(包括角部321～324)稱作共同部32。詳細說明的話，共同部32是具有針對盒殼體31的上下方向中心線N在上下方向對稱的寬度的部位(參照圖39)。帶盒30的高度根據盒殼體31所容納的帶的寬度而不同。另一方面，無論在盒殼體31所容納的帶的寬度如何，共同部32的寬度(上下方向的長度)T都被設定為相同尺寸。

具體來說，如帶盒30的帶寬度變大(例如18mm、24mm、36mm)，則與其對應地盒殼體31的高度也變大。另一方面，共同部32的寬度T(參照圖39)與帶寬度無關，例如以12mm保持一定。另外，在帶寬度為共同部32的寬度T以下的情況下(例如6mm、12mm)，盒殼體31的高度(即寬度)以在共同部32的寬度T加上預定寬度的大小保持一定。此時，盒殼體31的高度變得最小。

在盒殼體31設有用於將安裝在盒殼體31內的卷軸類能旋轉地支撐的4個支撐孔65～68。在以下說明中，將盒殼體31的左側後部、右側後部、右側前部的孔部分別稱作第一帶支撐孔65、第二帶支撐孔66、色帶支撐孔67。將在俯視圖中設在第一帶支撐孔65和色帶支撐孔67之間的孔部稱作捲繞卷軸支撐孔68。

第一帶支撐孔65能旋轉地支撐第一帶卷軸40(參照圖5)。第二帶支撐孔66能旋轉地支撐第二帶卷軸41(參照圖5)。色帶支撐孔67能旋轉地支撐色帶卷軸42(參照圖5)。捲繞卷軸支撐孔68能旋轉地支撐色帶捲繞卷軸44(參照圖5)。在色帶捲繞卷軸44的下部安裝有離合彈簧340(參照圖16)。離合彈簧340是防止因色帶捲繞卷軸44逆轉而使捲繞的墨帶60變鬆弛的螺旋彈簧。

如圖5～圖8所示，在盒殼體31內設有第一帶區域400、第二帶區域410、第一色帶區域420以及第二色帶區域440。第一帶區域400以及第二帶區域410分別是能容納帶的區域。第一色帶區域420是能容納未使用的墨帶60的區域。第二色帶區域440是能容納在列印中使用後的墨帶60(以下稱作使用完的墨帶60)的區域。帶以及墨帶60以各自的寬度方向與帶盒30的上下方向平行的方式在盒殼體31內容納並被傳送。

第一帶區域400是與第一角部321相鄰的、大約佔據盒殼體31內的左半部分的俯視圖大致呈圓形的區域。第二帶區域410是與第二角部322相鄰的、設在盒殼體31內的右後部的俯視圖大致呈圓形的區域。第一色帶區域420是與第三角部323以及頭插入部39相鄰的、設在盒殼體31內的右前部的區域。第二色帶區域440是在盒殼體31內設在第一帶區域400和第一色帶區域420之間的區域。支撐孔65～68在俯視圖分別設在第一帶區域400、第二帶區域410、第一色帶區域420、第二色帶區域440的大致中央部。

在圖5以及圖6所示的層疊式帶盒30中，在盒殼體31內容納有雙面粘接帶58、薄膜帶59以及墨帶60這3種輥體。雙面粘接帶58是在雙面塗敷有粘接劑且在一面上粘貼剝離紙的帶。薄膜帶59是具有使用墨帶60實施列印的列印面的透明的帶。墨帶60具有在一面塗敷有墨的墨面。

在第一帶區域400容納有剝離紙朝向外側捲繞在第一帶卷軸40上的雙面粘接帶58。在第二帶區域410容納有列印面朝向內側捲繞在第二帶卷軸41上的薄膜帶59。在第一色帶區域420容納有墨面朝向內側捲繞在色帶卷軸42上的未使用的墨帶60。在第二色帶區域440容納有捲繞在色帶捲繞卷軸44上的使用完的墨帶60。

在層疊式帶盒30中，伴隨著薄膜帶59的拉出，第二帶卷軸41向俯視圖中順時針方向旋轉。從第二帶卷軸41拉出的薄膜帶59向盒殼體31的右前角落部(圖5以及圖6中右下角落部)被傳送。在盒殼體31的右前角落部中，沿著捲繞在色帶卷軸42上的墨帶60的外周，並且與墨帶60隔開間隔傳送薄膜帶59。由此，抑制傳送中的薄膜帶59與捲繞在色帶卷軸42的墨帶60之間的接觸，因而能穩定地傳送薄膜帶59。

伴隨著墨帶60的拉出，色帶卷軸42向俯視圖中逆時針方向旋轉。從色帶卷軸42拉出的墨帶60向傳送銷531傳送。隨著雙面粘接帶58的拉出，第一帶卷軸40向俯視圖中逆時針方向旋轉。從第一帶卷軸40拉出的雙面粘接帶58向設在盒殼體31的左前角落部(圖5以及圖6中左下角落部)的帶驅動輥46傳送。

在圖7所示的接受式帶盒30中，列印帶57以及墨帶60這2種輥體容納到盒殼體31內。列印帶57是具有利用墨帶60實施列印的列印面且在與列印面相反一側的面上粘貼有剝離紙的單面帶。在第一帶區域400容納有剝離紙朝向外側捲繞在第一帶卷軸40上的列印帶57。在第一色帶區域420容納有捲繞在色帶卷軸42上的未使用的墨帶60。在第二色帶區域440容納有捲繞在色帶捲繞卷軸44上的使用完的墨帶60。由於在第二帶區域410沒有容納任何東西，因而未設置第二帶卷軸41。

在接受式帶盒30中，伴隨列印帶57的拉出，第一帶卷軸40向俯視圖中順時針方向旋轉。從第一帶卷軸40拉出的列印帶57向盒殼體31的右前角落部傳送。伴隨墨帶60的拉出，色帶卷軸42向俯視圖中逆時針方向旋轉。從色帶卷軸42拉出的墨帶60向傳送銷531傳送。

在圖8所示的熱敏式帶盒30中，在盒殼體31內容納有熱敏紙帶55這1種輥體。熱敏紙帶55是具有通過熱敏方式實施列印的列印面且在與列印面相反一側的面上粘貼有剝離紙的單面帶。在第一帶區域400容納有剝離紙朝向外側捲繞在第一帶卷軸40上的熱敏紙帶55。在第二帶區域410、第一色帶區域420以及第二色帶區域440由於沒有容納任何東西，因而未設置第二帶卷軸41、色帶卷軸42以及色帶捲繞卷軸44。

在熱敏式帶盒30中，伴隨熱敏紙帶55的拉出，第一帶卷軸40向俯視圖中順時針方向旋轉。從第一帶卷軸40拉出的熱敏紙帶55向盒殼體31的右前角落部傳送。

如圖5~圖8所示，在盒殼體31的右前角落部即第一色帶區域420的右前側立起設置有彎曲部533。彎曲部533是將經由彎曲部533的帶的傳送路徑沿著第一色帶區域420的外周以銳角狀彎曲的銷。向盒殼體31的左前角落部傳送的帶經由彎曲部533向盒殼體31的左前角落部傳送，並向後述的臂部34內引導。

彎曲部533插入到圓筒狀的旋轉體即滾動構件535的軸孔。彎曲部533能旋轉地支撐滾動構件535。滾動構件535與經由彎曲部533的帶接觸並旋轉。通過滾動構件535的旋轉，經由彎曲部533的帶向盒殼體31的左前角落部順暢地送出。

傳送銷531設在第一色帶區域420的左側且第一圓筒構件881B(參照圖18)的右前部。傳送銷531是使墨帶60的傳送路徑向臂部34的內部彎曲的銷。從色帶卷軸42拉出的墨帶60經由傳送銷531向臂部34內引導。

在第一色帶區域420的右側設有從底板306立起設置的限制肋532。換言之，限制肋532是設在相比彎曲部533更靠向帶的傳送方向上游側的板狀構件。限制肋532從盒殼體31的右側面向左方向延伸，並且，其左端部位於帶的傳送路徑的附近。限制肋532不與傳送中的帶接觸，但與要向背面(與列印面相反側的面)側移動的帶接觸。即，限制肋532限制帶在第一色帶區域420的附近擴張。

如圖3以及圖17所示，在盒殼體31的前表面設有在俯視圖大致呈半圓狀的槽部即半圓槽84。半圓槽84在盒殼體31的整個上下方向上設置。半圓槽84是為了防止帶盒30安裝在盒安裝部8時平板支架12的軸支撐部121與盒殼體31發生干擾而設置的躲避部。

盒殼體31的前表面壁中的從半圓槽84向左延伸的部分為臂前表面壁35。在從臂前表面壁35向後方分離的位置沿上下方向設置的壁部為臂背面壁37。由臂前表面壁35以及臂背面壁37規定前後的、從帶盒30的右前部向左方延伸的部位為臂部34。

臂前表面壁35的左端部向後方彎曲。在臂前表面壁35和臂背面壁37的左端部之間沿上下方向延伸的間隙為排出口341。排出口341從臂部34排出帶(以及墨帶60)。在臂前表面壁35中與排出口341相鄰的左端部為臂前端部85。在臂前端部85中與上殼體311以及下殼體312靠近或分離的部分為靠近分離部86。在臂前表面壁35設有前表面標誌部800以及卡定孔820，在後文詳細說明。

如圖5~圖8所示，在臂部34內，從第一帶卷軸40或第二帶卷軸41拉出的帶沿著與臂前表面壁35大致平行地延伸的傳送路徑受到引導，並從排出口341排出。從色帶卷軸42拉出的墨帶60在臂部34內沿著不同於帶的傳送路徑受到引導，並從排出口341排出。其中，在層疊式帶盒30中，在臂部34內受到引導的薄膜帶59以及墨帶60在排出口341重疊而排出。在接受式帶盒30中，在臂部34內受到引導的列印帶57以及墨帶60在排出口341重疊而排出。

從臂背面壁37的右端部向後方延伸且與臂背面壁37平行地延伸的周壁為頭周壁36。由臂背面壁37和頭周壁36規定的、將帶盒30沿上下方向貫通的俯視圖中大致呈長方形狀的空間為頭插入部39。頭插入部39經由設在帶盒30前表面側的露出部77在帶盒30的前表面側與外部相連。向頭插入部39插入支撐熱敏頭10的頭支架74。

在露出部77中，從排出口341排出的帶的一面(背面)向前方露出，並且另一面(列印面)與熱敏頭10相對。熱敏頭10在位於露出部77的帶上進行列印。其中，在層疊式帶盒30中，向露出部77排出的薄膜帶59的列印面夾著墨帶60與熱敏頭10相對。接受式帶盒30中，向露出部77排出的列印帶57的列印面夾著墨帶60與熱敏頭10相對。熱敏頭10在位於露出部77的列印帶57或薄膜帶59上進行使用墨帶60的列印。

如圖5～圖8以及圖17所示，在頭插入部39的左側設有分離部61。分離部61是在露出部77的帶傳送方向下游側將在列印中使用的帶以及墨帶60分離的部位。分離部61包括限制構件361、362、色帶引導壁38、分離壁43等。

限制構件361、362是將實施列印的帶向排出引導部49引導的上下一對板狀體。色帶引導壁38是將使用完的墨帶60向色帶捲繞卷軸44引導的壁部。分離壁43是防止層疊式帶盒30中沿著色帶引導壁38引導的使用完的墨帶60與向帶驅動輥46拉出的雙面粘接帶58接觸的壁部。

在色帶引導壁38和色帶捲繞卷軸44之間設有分離壁48。分離壁48設在第一帶區域400的前側，並且其沿著第一帶區域400的外周緣的一部分進行設置。分離壁48是防止從色帶引導壁38向色帶捲繞卷軸44引導的使用完的墨帶60與捲繞在第一帶卷軸40的雙面粘接帶58相互接觸的壁部。

在分離部61的左側(即帶傳送方向的下游側)設有輥支撐孔64。在輥支撐孔64的內側能旋轉地軸支撐帶驅動輥46。如圖5以及圖6所示，層疊式的帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，通過帶驅動輥46和可動傳送輥14的協作，從第二帶卷軸41拉出薄膜帶59，並且從第一帶卷軸40拉出雙面粘接帶58。

列印後的薄膜帶59通過限制構件361、362被引導至帶傳送方向的下游側。列印後的薄膜帶59在經由帶驅動輥46和可動傳送輥14之間時，雙面粘接帶58與薄膜帶59的列印面粘接。粘接後的薄膜帶59即列印完的帶50向排出引導部49傳送。

如圖7所示，接受式帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，通過帶驅動輥46和可動傳送輥14的協作，從第一帶卷軸40拉出列印帶57。列印後的列印帶57即列印完的帶50通過限制構件361、362被引導至帶傳送方向的下游側，並經由帶驅動輥46和可動傳送輥14之間向排出引導部49傳送。

如圖8所示，安裝有熱敏式帶盒30的情況下，通過帶驅動輥46和可動傳送輥14的協作，從第一帶卷軸40拉出熱敏紙帶55。列印後的熱敏紙帶55即列印完的帶50通過限制構件361、362被引導至帶傳送方向的下游側，並經由帶驅動輥46和可動傳送輥14之間向排出引導部49傳送。

如圖5～圖8所示，排出引導部49是從盒殼體31的左側面的前端部稍微向前方分離而設置的跨越上表面301和底面302的板狀構件。排出引導部49將經由帶驅動輥46傳送的列印完的帶50向在與盒殼體31的左側面的前端部之間形成的通路內引導。列印完的帶50從該通路的末端向帶盒30的外部排出。

在盒殼體31的右後部設有當帶盒30裝卸時插拔引導軸120的引導孔47。本實施方式的引導孔47的開口形狀為在俯視圖中與分割線K(參照圖15)平行的兩邊為直線狀且與分割線K大致正交的兩邊距引導孔47的開口中心的距離一定的曲線狀。換言之，引導孔47為在與分割線K正交的方向上開口寬度較小且沿著分割線K延伸的長孔。

引導孔47的開口寬度在俯視圖中通過引導孔47的開口中心的全部方向上比引導軸120的小徑軸部120B(參照圖45)的直徑大。其中，引導孔47在俯視圖中通過引導孔47的開口中心的分割線K上的開口寬度最大。引導孔47在俯視圖中通過引導孔47的開口中心並且與分割線K正交的線(圖15所示假想線G)上的開口寬度最小。假想線G上的引導孔47的開口寬度與引導軸120的大徑軸部120A(參照圖45)的直徑大致相等。

如圖16、圖18以及圖19所示，在盒殼體31的後部的左右方向的大致中央位置設有後方凹部360。後方凹部360為使底板306的一部分比底面302向上方凹陷的凹部。換言之，後方凹部360為形成於第一帶區域400、第二帶區域410與盒殼體31背面之間的階梯部。

後方凹部360具有位於底面302的上方的平面狀的壁部(凹部的底部分)即後方階梯壁360A。後方階梯壁360A具有與後方支撐部813(參照圖3)大致對應的形狀，即仰視圖中大致呈三角形狀。後方階梯壁360A形成在與共同部32的下端部相同的高度位置。因此，從盒殼體31的中心線N至後方階梯壁360A的距離與共同部32相同地，無論帶盒30的帶種類如何都一定。在後方階梯壁360A設有後述的後方標誌部900。

參照圖15～圖28，對上殼體311以及下殼體312的詳細的結構進行說明。特別是按上殼體311和下殼體312分別說明用於連接上殼體311和下殼體312的結構和用於限制帶以及墨帶60的寬度方向位置的限制的結構。

參照圖16～圖21、圖27以及圖28，對下殼體312的結構進行說明。如圖18以及圖19所示，下殼體312的外形由底板306和下周壁304形成。下周壁304為沿著底面302的外緣從底板306以預定的高度向上方延伸的側壁。下周壁304中的構成臂前表面壁35的下側部分的壁部為下臂前表面壁35B。從下臂前表面壁35B向後方分離並從底板306立起設置的壁部為構成臂背面壁37的下側部分的下臂背面壁37B。與下臂背面壁37B連續延伸的周壁為構成頭周壁36的下側部分的下頭周壁36B。

對下殼體312的頭插入部39周邊的詳情結構進行說明。如圖16以及圖20所示，在下殼體312的頭插入部39的外周上設有第一承受部391以及第二承受部392。換言之，第一、第二承受部391、392設在與頭插入部39相對的位置上。第一、第二承受部391、392用於安裝在盒安裝部8的帶盒30的上下方向的定位。

具體來說，以熱敏頭10(參照圖5)的插入位置(詳細說明的話是列印位置)作為基準，在帶傳送方向的上游側以及下游側的兩個部位設有第一承受部391以及第二承受部392。第一承受部391與臂部34的帶傳送方向上游側的端部以及頭插入部39的上游側端部連接。第二承受部392與頭插入部39的下游側端部連接。

第一、第二承受部391、392均為使底板306的一部分比底面302向上方凹陷的凹部。並且，第一承受部391在沿著臂前表面壁35的方向上從頭插入部39凹陷。第二承受部392在與臂前表面壁35正交的方向上從頭插入部39凹陷。即，第一承受部391和第二承受部392在相互正交的方向上與頭插入部39相對。

第一、第二承受部391、392分別具有第一下側平面部391B以及第二下側平面部392B。第一、第二下側平面部391B、392B為位於相比底面302更靠上的上方位置的仰視圖中大致呈長方形狀的平面部(凹部的底部分)的下側的面。

下殼體312的第一、第二下側平面部391B、392B的高度位置(即上下方向位置)和盒殼體31所容納的帶以及墨帶60的寬度方向中心位置，無論帶盒30的帶種類如何都一定，也就是說即便帶盒30的上下方向的高度不同也都一定。由此，被容納到帶盒30的帶以及墨帶60的寬度越大，以第一下側平面部391B的高度位置作為基準的第一承受部391的深度變大，並且，以第二下側平面部392B的高度位置作為基準的第二承受部392的深度變大。

在本實施方式中，第一、第二下側平面部391B、392B位於從帶以及墨帶60的寬度方向中心位置在上下方向上僅分離相同的距離的位置。即，第一、第二下側平面部391B、392B在下殼體312上位於相同的高度位置。其中，帶以及墨帶60的寬度方向中心位置與盒殼體31的上下方向中心位置一致。

第一、第二下側平面部391B、392B分別為下殼體312的基準面。基準面是指對某個部位的尺寸進行設定、測定尺寸時用作基準的面。在本實施方式中，第一、第二下側平面部391B、392B為針對限制帶以及墨帶60向寬度方向移動的各種限制部的基準面。並且，第一、第二下側平面部391B、392B還起到如下功能：在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，分別作為被第一、第二支撐部741、742(參照圖5)從下方支撐的部位。

如圖16以及圖20所示，在下殼體312的頭插入部39的外周上(即與頭插入部39相對的位置)設有卡定部397。詳細說明的話，卡定部397設在下頭周壁36B的左右方向的大致中心位置，並在前後方向上與下臂背面壁37B相對。從下頭周壁36B的底面302切去預定高度以上的一部分而形成卡定部397。在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，卡定部397(被切開的下頭周壁36B的上端)與盒鉤75的爪部752(參照圖49)卡定。

對構成下殼體312的臂部34附近的部分的詳情進行說明。如圖17～圖20所示，下殼體312的臂部34的結構部分包括下臂前表面壁35B、下臂背面壁37B以及分離壁33。分離壁33為設在下臂前表面壁35B和下臂背面壁37B之間的、從底板306向上方延伸的壁部。在下臂前表面壁35B的左端部的附近設有金屬模孔850。金屬模孔850為從下臂前表面壁35B的上部以主視圖中縱長的長方形狀切開的部位。金屬模孔850為在下殼體312成形時使用的金屬模的躲避孔，在下殼體312上組裝上殼體311時，在臂前表面壁35上形成貫通孔。

分離壁33在臂部34的3個壁部(下臂前表面壁35B、下臂背面壁37B、分離壁33)中最高。分離壁33的高度比盒殼體31所容納的帶的寬度稍大。下臂前表面壁35B中的、金屬模孔850的左側部分具有分離壁33的一半左右的高度，金屬模孔850的右側部分具有分離壁33的三分之二左右的高度。下臂背面壁37B具有比分離壁33稍低且與墨帶60的寬度大致相同的高度。分離壁33的俯視圖中圓柱狀的右端部位於臂部34的大致中央。分離壁33的左端在下殼體312的前後方向上位於與設在下臂前表面壁35B上的金屬模孔850相對的位置。

如圖17以及圖18所示，下臂前表面壁35B的金屬模孔850的左側部分為構成臂前端部85的下側部分的下前端部85B。下前端部85B的上端為構成靠近分離部86的下側部分的下靠近分離部86B。在下殼體312中形成在下臂前表面壁35B的右側的槽部為構成半圓槽84的下側部分的下半圓槽84B。

在下前端部85B設有沿上下方向延伸的前端孔部687。前端孔部687為貫通帶盒30的底板306的孔，在俯視圖中形成圓形。前端孔部687也可以形成為不貫通帶盒30的底板306凹狀的孔。前端孔部687的上部向上方逐漸變寬，以使上端部的開口徑最大。

如圖20所示，在下殼體312的臂部34的部分，在下臂前表面壁35B與分離壁33之間形成有帶的傳送路徑。在分離壁33與下臂背面壁37B之間形成有墨帶60的傳送路徑。在這些傳送路徑上設有限制帶、墨帶60在寬度方向(即上下方向)上的移動的限制片。

關於帶的傳送路徑，在分離壁33的左端部以及右端部的下端分別設有限制帶向下方向移動的第一帶下限制部381B、382B。第一帶下限制部381B、382B分別從底板306的上表面向上方稍微突出，並且向前方向延伸至下臂前表面壁35B。在分離壁33的左端部的上端設有限制帶向上方向移動的分離壁限制部383。分離壁限制部383為從分離壁33的上端向前方突出的突出片。第一帶下限制部381B、382B與分離壁限制部383在上下方向上的距離與帶的寬度相同。

參照圖18以及圖27對分離壁33的左端部的詳細結構進行說明。如圖27所示，在分離壁33的左端部的上端以及下端分別設有分離壁限制部383以及第一帶下限制部381B。在分離壁限制部383和第一帶下限制部381B之間設有第一列印面側限制部389。第一列印面側限制部389為俯視圖中左右方向的中央部稍微隆起的凸起部。並且，第一列印面側限制部389具有側視圖中上下方向的中心部稍微向前方(圖27中右側)突出的如凸透鏡一樣的形狀。即，第一列印面側限制部389的限制面389A無論在左右方向還是在上下方向上，其中心部都相比周邊部稍微隆起。

如圖18所示，分離壁限制部383設在相比下臂前表面壁35B更高的位置。第一帶下限制部381B設在金屬模孔850的背後。在下殼體312上組裝上殼體311之前的狀態下，分離壁限制部383以及第一帶下限制部381B向下臂前表面壁35B的前方露出。並且，分離壁33的左端部即分離壁限制部383以及第一帶下限制部381B在主視圖中與後述的前表面標誌部800相鄰(參照圖25)。因此，人能夠從下殼體312的前方同時觀察分離壁限制部383以及第一帶下限制部381B和前表面標誌部800。

如圖20所示，關於墨帶60的傳送路徑，在分離壁33的右端部的下端設有第一色帶下限制部387B。第一色帶下限制部387B限制墨帶60向下方向移動。第一色帶下限制部 387B從底板306的上表面向上方稍微突出，並且從分離壁33的右端部向後方延伸至下臂背面壁37B。

第一帶下限制部381B、382B、分離壁限制部383以及第一色帶下限制部387B分別以第一、第二下側平面部391B、392B作為基準面，設定有下殼體312中的高度位置。

詳細說明的話，根據帶的寬度來設定第一帶下限制部381B、382B的突出端(上端)與第一、第二下側平面部391B、392B在上下方向的距離。根據帶的寬度設定分離壁限制部383的下端與第一、第二下側平面部391B、392B在上下方向的距離。根據墨帶60的寬度設定第一色帶下限制部387B的突出端(上端)與第一、第二下側平面部391B、392B在上下方向的距離。如上所述，第一、第二下側平面部391B、392B分別設在頭插入部39的上游側端部以及下游側端部的附近。因此，設在臂部34內的各限制部靠近作為基準面的第一、第二下側平面部391B、392B。

以往，在進行限制部的尺寸設定、製造後的尺寸測定時使用的基準位置(例如銷孔62、63的底部)由於是與限制部分離的位置，因而存在兩者成形所使用的金屬模的模具不同的情況。此時，存在基準位置的模具越遠，製造出的帶盒30的限制部的尺寸誤差越大的可能性。並且，即使用相同的模具形成，在位於與基準位置和限制部分離的位置的情況下，存在產生測定誤差而尺寸精度降低的可能性。因此，在以往的帶盒的製造過程中，工作人員嚴格進行了限制部的尺寸設定、製造後的尺寸測定等。

如本實施方式一樣，如限制部與基準面的距離越近，則測定誤差變小，並且用相同的模具將兩者成形的可能性變高。其結果，能準確地規定各限制部的高度位置，進而能提高帶以及墨帶60的傳送精度。臂部34位於通過熱敏頭10(參照圖5)進行列印的位置(具體來說是露出部77)的上游側附近。因此，伴隨臂部34內的帶以及墨帶60的傳送精度的提高，還能提高熱敏頭10的列印精度。並且，能減輕如上所述地工作人員嚴格進行限制部的尺寸設定等負擔。

製造下殼體312後，能以第一、第二下側平面部391B、392B作為基準，容易地進行各限制部的尺寸管理。例如，檢查下殼體312時，將作為基準面的第一、第二下側平面部391B、392B放置於夾具的放置面，進行各限制部的尺寸測定。此時，由於各限制部與基準面的距離近，因而檢查人員能準確地測定尺寸。

第一、第二下側平面部391B、392B從盒殼體31所容納的帶以及墨帶60的寬度方向中心位置沿上下方向隔開一定的距離而設置。因此，相對於第一、第二下側平面部391B、392B的上下方向位置的帶以及墨帶60的上下方向位置變得更明確。其結果，能進一步提高帶以及墨帶60的傳送精度。

在本實施方式中，帶以及墨帶60的寬度方向中心位置與第一、第二下側平面部391B、392B在上下方向的距離一定，而與帶以及墨帶60的寬度無關。因此，針對所容納的帶以及墨帶60的寬度不同的多種帶盒30，能以統一的基準來確定第一、第二下側平面部391B、392B的高度位置。其結果，能容易進行盒殼體31的尺寸測定、構件管理。

臂部34內的各限制部在下殼體312的左右方向上位於第一、第二下側平面部391B、392B之間，與任何基準面都靠近。即，可使用任何基準面來進行尺寸設定、尺寸測定，還可以使用兩個基準面來進行。通過使用兩個基準面，能進一步提高製造各限制部時的尺寸精度。因此，能進一步提高帶以及墨帶60的傳送精度。另外，在製造下殼體312後，能進一步準確且容易地進行各限制部的尺寸管理。

並且，在臂部34內，帶不僅是在寬度方向受到限制，還被第一列印面側限制部389限制向列印面側的移動。由於第一列印面側限制部389其左右方向的中心部向前方突出，因而在臂部34內傳送的帶向頭插入部39一側彎曲。由於第一列印面側限制部389其上下方向的中心部向前方突出，因而帶的張力集中在寬度方向的中心部。其結果，向在臂部34內傳送的帶施加反張力，因而能使帶的移動穩定。

如圖20所示，在帶傳送方向上相比臂部34更靠上游側的第三角部323附近，設有彎曲部533。在彎曲部533的下端設有限制部384B。限制部384B與第一帶下限制部381B、382B相同地限制帶向下方向的移動。由此，也可以與第一帶下限制部381B、382B相同地，以相鄰的第一下側平面部391B作為基準面，進行限制部384B的尺寸設定、尺寸管理。

對構成下殼體312的分離部61附近的部分的詳情進行說明。如圖18～圖20以及圖28所示，下頭周壁36B中在頭插入部39的左側沿前後方向延伸的壁部為色帶引導壁38。換言之，色帶引導壁38為規定頭插入部39中帶傳送方向的下游側端部的壁部。色帶引導壁38在俯視圖中與第二承受部392的左側相鄰。

在色帶引導壁38的左側且後述的開口部64B的右側，立起設置有分離壁43。分離壁43設置成在俯視圖中沿著開口部64B的一部分在盒殼體31的前後方向描繪緩的弧線。分離壁43的開口部64B側的面形成俯視圖中的鋸齒狀，以防止雙面粘接帶58粘接。在色帶引導壁38的左前方且分離壁43的前方，設有從底板306向上方延伸的限制構件362。

如上所述，從臂部34排出的帶以及墨帶60經由露出部77經由在分離部61內被引導。在色帶引導壁38和限制構件362之間形成的縱長的間隙作為導入口61A的下側部分發揮功能。導入口61A為與露出部77連通的、帶以及墨帶60的傳送路徑的一部分。導入口61A將列印完的帶以及使用完的墨帶60向分離部61內引導。

在分離壁43和限制構件362之間形成的縱長的間隙，起到帶引導口61B的下側部分的功能。帶引導口61B為與導入口61A的下游側連續設置的、帶傳送路徑的一部分。帶引導口61B將列印完的帶向帶驅動輥46(參照圖5)的前方引導。

在色帶引導壁38以及分離壁43之間形成的縱長的間隙，起到色帶引導口61C的功能。色帶引導口61C為與導入口61A的下游側連續設置的、墨帶60的傳送路徑的一部分。色帶引導口61C將使用完的墨帶60向第二色帶區域440(參照圖5)引導。

在導入口61A以及色帶引導口61C的下端部，底板306的上表面形成沒有凹凸的連續的平面。另一方面，遍及分離壁43的基部和限制構件362的基部，設有從底板306的上表面向上方稍微突出的第二帶下限制部363B。因此，帶引導口61B的下端部(即第二帶下限制部363B的突出端)位於相比導入口61A的下端部(即底板306的上表面)更靠上方的位置。換言之，第二帶下限制部363B形成使帶引導口61B的下端部比導入口61A的下端部高的階梯。

第二帶下限制部363B限制經由帶引導口61B的帶向下方向的移動。並且，第二帶下限制部363B起到用於在分離部61內從列印完的帶剝下使用完的墨帶60的分離肋的功能。

在分離壁43的前端部的上端設有向前方突出的突出片即分離壁限制部364。分離壁限制部364限制經由帶引導口61B的帶向上方向的移動。在分離壁限制部364的上部設有作為向上方突出的銷的突起部398。第二帶下限制部363B和分離壁限制部364在上下方向的距離與帶的寬度和相同。

在分離壁43的前端面設有第二列印面側限制部43A、43B。第二列印面側限制部43A為設在分離壁限制部364的下部的、從分離壁43的前端面稍微向前方突出的階梯部。第二列印面側限制部43B為設在分離壁43的基部的、從分離壁43的前端面稍微向前方突出的階梯部。

第二帶下限制部363B以及分離壁限制部364分別以相鄰的第二下側平面部392B作為基準面，設定下殼體312中的高度位置。詳細說明的話，根據帶的寬度設定第二帶下限制部363B的突出端(上端)和第二下側平面部392B在上下方向的距離以及分離壁限制部364的下端和第二下側平面部392B在上下方向的距離。因此，以第二下側平面部392B作為基準面，能提高製造第二帶下限制部363B以及分離壁限制部364時的尺寸精度。製造下殼體312後，能容易進行第二帶下限制部363B以及分離壁限制部364的尺寸管理。

在本實施方式中，第二帶下限制部363B以及分離壁限制部364設在帶驅動輥46的附近。在分離部61內，通過這些限制部，帶在寬度方向上被定位。因此，可從分離部61向帶驅動輥46與帶的寬度方向中心線平行地精度良好地傳送帶。

並且，在分離部61內，帶不僅在寬度方向受到限制，還被第二列印面側限制部43A、43B限制向列印面側的移動。由於第二列印面側限制部43A、43B向前方突出，因而經由帶引導口61B的帶向帶驅動輥46側彎曲。其結果，由於向經由帶引導口61B的帶施加反張力，因而能使帶的移動穩定。

對下殼體312的構成第一角部321、第二角部322以及帶和墨帶60的容納區域的部分的詳情進行說明。如圖16、圖18～圖20所示，下殼體312包括作為第一角部321的下表面的第三下側平面部321B以及作為第二角部322的下表面的第四下側平面部322B。第三下側平面部321B以及第四下側平面部322B均為位於相比底面302更靠上方的位置的平面部。

下殼體312中的第三、第四下側平面部321B、322B的高度位置與帶以及墨帶60的寬度方向中心位置一定，而與帶盒30的帶種類無關。由此，被容納到帶盒30的帶以及墨帶60的寬度越大，從底面302至第三、第四下側平面部321B、322B的距離變得越大。

在本實施方式中，第三、第四下側平面部321B、322B與第一、第二下側平面部391B、392B相同地，位於從帶以及墨帶60的寬度方向中心位置沿上下方向分離相同的距離的位置。即，第一～第四下側平面部391B、392B、321B、322B在下殼體312中全部位於相同的高度位置。第三、第四下側平面部321B、322B用作針對限制帶以及墨帶60向下方向的移動的限制部的基準面。

如圖18～圖20所示，下殼體312包括第一下帶區域400B、第二下帶區域410B、第一下色帶區域420B以及第二下色帶區域440B。第一下帶區域400B構成第一帶區域400的下側部分。第二下帶區域410B構成第二帶區域410的下側部分。第一下色帶區域420B構成第一色帶區域420的下側部分。第二下色帶區域440B構成第二色帶區域440的下側部分。

如圖20所示，在第一下帶區域400B設有從底板306的上表面稍微向上方突出的突出部。詳細說明的話，在配置有第一帶卷軸40(參照圖5)的第一下帶區域400B的中心位置設有環狀的突出部。從該環狀的突出部，3個線狀的突出部以放射狀延伸至第一下帶區域400B的周緣。這些突出部為第三帶下限制部401B。第三帶下限制部401B限制第一帶區域400所容納的帶(參照圖5～圖8)向下方向的移動。

第三帶下限制部401B以相鄰的第三下側平面部321B作為基準面，設定下殼體312中的高度位置。詳細說明的話，根據帶寬度設定第三帶下限制部401B的突出端(上端)和第三下側平面部321B在上下方向的距離。因此，以第三下側平面部321B作為基準面，能提高製造第三帶下限制部401B時的尺寸精度。製造下殼體312後，能容易進行第三帶下限制部401B的尺寸管理。

在色帶引導壁38的後端部設有第二色帶下限制部388B。第二色帶下限制部388B限制從分離部61向第二色帶區域440傳送的墨帶60向下方向的移動。第二色帶下限制部388B從底板306的上表面向上方稍微突出，並且向後方延伸至第一下帶區域400B的近前。

第二色帶下限制部388B以相鄰的第二下側平面部392B作為基準面，設定下殼體312中的高度位置。詳細說明的話，根據墨帶60的寬度設定第二色帶下限制部388B的突出端(上端)和第二下側平面部392B在上下方向的距離。因此，以第二下側平面部392B作為基準面，能提高製造第二色帶下限制部388B時的尺寸精度。製造下殼體312後，能容易進行第二色帶下限制部388B的尺寸管理。

在第二下帶區域410B，與第一下帶區域400B相同地，設有從底板306的上表面稍微向上方突出的突出部。詳細說明的話，在配置有第二帶卷軸41(參照圖5)的第二下帶區域410B的中心位置設有環狀的突出部。從該環狀的突出部，8個線狀的突出部以放射狀延伸至第二下帶區域410B的周緣。這些突出部為第四帶下限制部411B。第四帶下限制部411B限制第二帶區域410所容納的帶(參照圖5以及圖6)向下方向的移動。

第四帶下限制部411B以相鄰的第四下側平面部322B作為基準面，設定下殼體312中的高度位置。詳細說明的話，根據帶寬度設定第四帶下限制部411B的突出端(上端)與第四下側平面部322B在上下方向的距離。因此，以第四下側平面部322B作為基準面，能提高製造第四帶下限制部411B時的尺寸精度。製造下殼體312後，能容易進行第四帶下限制部411B的尺寸管理。

在第一下色帶區域420B設有從底板306的上表面稍微向上方突出的突出部。詳細說明的話，在配置有色帶卷軸42(參照圖5)的第一下色帶區域420B的中心位置設置成環狀的突出部為第三色帶下限制部421B。第三色帶下限制部421B限制第一色帶區域420所容納的未使用的墨帶60(參照圖5～圖7)向下方向的移動。

第三色帶下限制部421B，以相鄰的第一下側平面部391B作為基準面，設定下殼體312中的高度位置。詳細說明的話，根據墨帶60的寬度設定第三色帶下限制部421B的突出端(上端)與第一下側平面部391B的上下方向的距離。因此，以第一下側平面部391B作為基準面，能提高製造第三色帶下限制部421B時的尺寸精度。製造下殼體312後，能容易進行第三色帶下限制部421B的尺寸管理。

在本實施方式中，第一～第四帶下限制部381B、382B、363B、401B、411B的突出端全部設定為相同的高度位置，而與各自的配置位置無關。因此，容納到第一帶區域400的帶以及容納到第二帶區域410的帶與存在於臂部34以及分離部61的帶在相同的高度位置上，向下方向的移動分別被限制。

並且，第一～第三色帶下限制部387B、388B、421B的突出端全部設定為相同的高度位置，而與各自的配置位置無關。因此，容納到第一色帶區域420的墨帶60與存在於臂部34以及分離部61的墨帶60在相同的高度位置，向下方向的移動被限制。

在下殼體312上設有用於將上殼體311和下殼體312接合的圓筒構件以及連接孔。

如圖18～圖20所示，在第一承受部391的上側立起設置有圓筒狀的第一圓筒構件881B。換言之，第一圓筒構件881B設在第一下側平面部391B的鉛直方向上方。第一圓筒構件881B雖然與下頭周壁36B接觸，但與下周壁304分離。

如圖21所示，第一圓筒構件881B具有圓筒孔部891。圓筒孔部891為沿著第一圓筒構件881B的軸線形成的俯視圖呈圓形的凹部。圓筒孔部891的直徑朝向上方逐漸變大，以在圓筒孔部891的上端部變得最大。後述的第二～第七圓筒構件882B、883B、884B、885B、886B、887B的結構與第一圓筒構件881B的結構相同。

如圖18～圖20所示，在帶驅動輥46(詳細說明的話是後述的開口部64B)的後側且第一下帶區域400B的左前側，設有第二圓筒構件882B。在相對於第二圓筒構件882B夾著第一下帶區域400B的平面中心(詳細說明的話，後述的開口部65B)的相反的一側，即第一下帶區域400B的右後側，設有第四圓筒構件884B。在第三下側平面部321B的背面，即第一下帶區域400B的左後側，設有第三圓筒構件883B。

即，第二～第四圓筒構件882B、883B、884B沿著下殼體312中的第一下帶區域400B的外周進行設置。第三、第四圓筒構件883B、884B與沿著第一下帶區域400B的外周緣的一部分立起設置的第一周邊壁70接觸。第二～第四圓筒構件882B、883B、884B與下殼體312的下周壁304分離設置。

在第四下側平面部322B的背面，即第二下帶區域410B的右後側，設有第五圓筒構件885B。在相對於第五圓筒構件885B夾著第二下帶區域410B的平面中心(詳細說明的話，後述的下帶支撐部66B)的相反的一側，即第二下帶區域410B的左前側，設有第六圓筒構件886B。在第三角部323的下表面的背面，即第一下色帶區域420B的右前側，設有第七圓筒構件887B。

即，第五、第六圓筒構件885B、886B沿著下殼體312中的第二下帶區域410B的外周進行設置。第五、第六圓筒構件885B、886B與沿著第二下帶區域410B的外周緣的一部分立起設置的第二周邊壁71接觸。第五～第七圓筒構件885B、886B、887B與下殼體312的下周壁304分離設置。

在下殼體312的下半圓槽84B中左部的上端的稍下側設有第一連接孔871B。在下頭周壁36B中的卡定部397的左右兩側分別設有第二連接孔872B(參照圖28)以及第三連接孔873B(參照圖30)。第二連接孔872B設在第二下側平面部392B的上方。

下殼體312的下周壁304中包含的背面側的壁部為構成盒殼體31的背面的下側部分的後壁370。在後壁370設有第四連接孔874B以及第五連接孔875B。第四連接孔874B設在第一下帶區域400B的左後側。第五連接孔875B設在第二下帶區域410B的後側。第一～第五連接孔871B、872B、873B、874B、875B為主視圖或後視圖中沿左右方向較長的矩形狀的貫通孔。

在第二圓筒構件882B的後側且第一下帶區域400B的左前側設有左側內壁861。在第二下帶區域410B的右前側且第一下色帶區域420B的右後側設有右側內壁862。左側內壁861以及右側內壁862為在相比下周壁304稍微靠內側設置的俯視圖中呈矩形框狀的壁部。在左側內壁861設有側視圖中沿前後方向較長的矩形狀的貫通孔即第六連接孔876B。在右側內壁862設有側視圖中沿前後方向較長的矩形狀的貫通孔即第七連接孔877B。

參照圖15、圖17～圖19、圖22、圖23、圖27以及圖28，對上殼體311的結構進行說明。如圖18以及圖19所示，上殼體311的外形由上板305(參照圖22)和上周壁303形成。上周壁303為沿著上表面301的外緣從上板305以預定的高度向下方延伸的側壁。上周壁303中的構成臂前表面壁35的上側部分的壁部為上臂前表面壁35A。從上臂前表面壁35A向後方分離並從上板305向下方延伸的壁部為構成臂背面壁37的上側部分的上臂背面壁37A。與上臂背面壁37A連續地延伸的周壁為構成頭周壁36的上側部分的上頭周壁36A。

對上殼體311中的頭插入部39周邊的詳情進行說明。如圖15以及圖22所示，與上殼體311的頭插入部39的帶傳送方向上游側端部連接地設有按壓承受部393。在上殼體311組裝到下殼體312的情況下，按壓承受部393與第一承受部391上下重疊。按壓承受部393為使上板305的一部分向相比上表面301靠下方凹陷的凹部。按壓承受部393與第一承受部391相同地，在沿著臂前表面壁35方向上從頭插入部39凹陷。

按壓承受部393具有第一上側平面部393A。第一上側平面部393A為位於相比上表面301更靠下方的位置的俯視圖中大致呈長方形狀的平面部(凹部的底部分)的上側的面。上殼體311中的第一上側平面部393A的高度位置(即上下方向位置)和容納到盒殼體31的帶以及墨帶60的寬度方向中心位置一定，而與帶盒30的帶種類無關。由此，被容納到帶盒30的帶以及墨帶60的寬度越寬，以第一上側平面部393A的高度位置作為基準的按壓承受部393的深度也變得越大。

第一上側平面部393A為上殼體311的基準面。在在本實施方式中，第一上側平面部393A被設為針對限制帶以及墨帶60向上方移動的各種限制部的基準面。並且，在帶盒30安裝在盒安裝部8上，盒蓋6被關閉的情況下，第一上側平面部393A起到被頭按壓構件7(參照圖2)從上方按壓的部位的功能。

下殼體312的第一下側平面部391B(參照圖16)位於第一上側平面部393A的正下方。即，第一上側平面部393A和第一下側平面部391B在帶盒30的上下方向上，至少一部分相對。在第一上側平面部393A的後方設有傾斜部394。傾斜部394為從第一上側平面部393A的後端向上後方傾斜的、從第一上側平面部393A後端至上表面301的按壓承受部393的側面。

對上殼體311中構成臂部34附近的部分的詳情進行說明。如圖17～圖19以及圖22所示，上殼體311中的臀部34的結構部分包括上臂前表面壁35A以及上臂背面壁37A。上臂前表面壁35A以及上臂背面壁37A分別與下殼體312的下臂前表面壁35B以及下臂背面壁37B對應。由此，上臂前表面壁35A比上臂背面壁37A高度更高。

在上板305，在與下殼體312的分離壁33對應的位置設有固定槽331。固定槽331為俯視圖中與分離壁33相同形狀的槽部。當組裝上殼體311和下殼體312時，分離壁33的上端部330被嵌入固定槽331中，以固定上殼體311和下殼體312(參照圖27)。

如圖17以及圖18所示，上臂前表面壁35A的左端部為構成臂前端部85的上側部分的上前端部85A。上前端部85A的下端為構成靠近分離部86的上側部分的上靠近分離部86A。在上殼體311中形成於上臂前表面壁35A的右側的槽部為構成半圓槽84的上側部分的上半圓槽84A。在上半圓槽84A的左側部分設有俯視圖中成凹狀的凹陷部684。凹陷部684的凹陷部分的深度與形成下殼體312的下半圓槽84B的壁的厚度大致相同。

在上靠近分離部86A設有向下方突出的凸部689。凸部689為比前端孔部687的直徑小的大致圓柱體。凸部689從上下方向的中央稍微上側向下端逐漸變細。即，凸部689的軸徑向前端(下端)逐漸變小。

如圖22所示，在上殼體311中臂部34的結構部分中，在上臂前表面壁35A與固定槽331之間形成有帶的傳送路徑。在固定槽331與上臂背面壁37A之間形成有墨帶60的傳送路徑。在這些傳送路徑上，與下殼體312相同地，設有限制帶、墨帶60向上方向的移動的限制片。

關於帶的傳送路徑，以與固定槽331的左端部接觸的方式，設有第一帶上限制部381A。以與固定槽331的右端部接觸的方式，設有第一帶上限制部382A。第一帶上限制部381A、382A分別從上板305的下表面向下方稍微突出，並且向前方延伸至上臂前表面壁35A。第一帶上限制部381A、382A分別限制帶向上方向的移動。

關於墨帶60的傳送路徑，以與固定槽331的右端部接觸的方式，設有限制墨帶60向上方向的移動的第一色帶上限制部387A。第一色帶上限制部387A從上板305的下表面向下方稍微突出，並且向後方延伸至上臂背面壁37A。

第一帶上限制部381A、382A以及第一色帶上限制部387A分別以第一上側平面部393A作為基準面，設定上殼體311中的高度位置。

詳細說明的話，根據帶的寬度設定第一帶上限制部381A、382A的突出端(下端)與第一上側平面部393A在上下方向的距離。根據墨帶60的寬度設定第一色帶上限制部387A的突出端與第一上側平面部393A在上下方向的距離。如上所述，第一上側平面部393A位於頭插入部39的上游側端部附近。即，設在臂部34內的各限制部靠近作為基準面的第一上側平面部393A。

因此，以第一上側平面部393A作為基準面，能提高製造各限制部時的尺寸精度，進而能提高帶以及墨帶60的傳送精度。臂部34位於通過熱敏頭10(參照圖5)進行列印的位置(具體來說，露出部77)的上游側附近。因此，伴隨臂部34內的帶以及墨帶60的傳送精度的提高，還能提高熱敏頭10的列印精度。

在本實施方式中，除了下殼體312以外，還在上殼體311設置了臂部34內的限制部。由此，在臀部34內，帶以及墨帶60還被限制寬度方向的移動。因此，能提高帶以及墨帶60的傳送精度，還能進一步提高熱敏頭10的列印精度。此外，製造上殼體311後，以第一上側平面部393A作為基準，能容易進行各限制部的尺寸管理。

第一上側平面部393A從容納到盒殼體31的帶以及墨帶60的寬度方向中心位置沿上下方向隔開一定的距離而設置。因此，相對於第一上側平面部393A的上下方向位置的帶以及墨帶60的寬度方向位置更明確，能進一步提高帶以及墨帶60的傳送精度。

對上殼體311中的構成分離部61附近的部分的詳情進行說明。如圖18～圖19、圖22以及圖28所示，上板305中，在與下殼體312的分離壁43對應的位置設有固定槽332。固定槽332為俯視圖中與分離壁43相同形狀的槽部。在與設在分離壁43的突起部398對應的位置，設有直徑與突起部398相同的固定孔399。當上殼體311組裝到下殼體312時，分離壁43的上端部與固定槽332嵌合，並且，突起部398與固定孔399嵌合，從而固定上殼體311和下殼體312。

在固定槽332的前方設有從上板305向下方延伸的限制構件361。在上殼體311組裝到下殼體312的情況下，在色帶引導壁38和限制構件361之間形成的縱長的間隙起到導入口61A的上側部分的功能。在分離壁43和限制構件361之間形成的縱長的間隙起到帶引導口61B的上側部分的功能。其中，在上板305從固定槽332向右側延伸的部分為形成色帶引導口61C的上端部的壁部。

在導入口61A的上端部以及色帶引導口61C的上端部中，上板305的下表面形成沒有凹凸的連續的平面。另一方面，遍及固定槽332和限制構件361的基部，設有從上板305向下方稍微突出的第二帶上限制部363A。換言之，第二帶上限制部363A設在與下殼體312的第二帶下限制部363B在上下方向上對應的位置上，並起到帶引導口61B的上端部的功能。帶引導口61B的上端部(即，第二帶上限制部363A的突出端)位於相比導入口61A的上端部(即，上板305的下表面)更靠下的下方。換言之，第二帶上限制部363A形成帶引導口61B的上端部相比導入口61A的上端部低的階梯。

在上殼體311組裝到下殼體312的狀態下，第二帶上限制部363A與下殼體312的分離壁限制部364沿左右並列。此時，第二帶上限制部363A的突出端(下端)和分離壁限制部364的下端在相同高度位置上並列。因此，第二帶上限制部363A與分離壁限制部364一起限制經由帶引導口61B的帶向上方向的移動。

在本實施方式中，除了下殼體312，還在上殼體311設置了分離部61內的限制部。由此，在分離部61內，帶的寬度方向的移動進一步被限制。因此，從分離部61向帶驅動輥46精度更加良好地與帶的寬度方向中心線平行地傳送帶。

對上殼體311中的構成第一角部321、第二角部322以及帶以及墨帶60的容納區域的部分的詳情進行說明。如圖18、圖19以及圖22所示，上殼體311包括作為第一角部321的上表面的第二上側平面部321A以及作為第二角部322的上表面的第三上側平面部322A。第二上側平面部321A以及第三上側平面部322A均為位於相比上表面301更靠下的下方的平面部。在上殼體311組裝到下殼體312的情況下，第二上側平面部321A以及第三上側平面部322A分別與第三下側平面部321B以及第四下側平面部322B(參照圖16)上下相對。

上殼體311的第二、第三上側平面部321A、322A的高度位置與帶以及墨帶60的寬度方向中心位置一定，而與帶盒30的帶種類無關。由此，被容納到帶盒30的帶以及墨帶60的寬度越寬，從上表面301至第二、第三上側平面部321A、322A的距離變得越大。

在本實施方式中，第二、第三上側平面部321A、322A與第一上側平面部393A相同地，位於從帶以及墨帶60的寬度方向中心位置(在本實施方式中，盒殼體31的上下方向中心位置)沿上下方向分離相同距離的位置。即，第一～第三上側平面部393A、321A、322A在上殼體311中均位於相同的高度位置。第二、第三上側平面部321A、322A用作針對限制帶以及墨帶60向上方向的移動的限制部的基準面。

上殼體311包括第一上帶區域400A、第二上帶區域410A、第一上色帶區域420A以及第二上色帶區域440A。第一上帶區域400A構成第一帶區域400的上側部分。第二上帶區域410A構成第二帶區域410的上側部分。第一上色帶區域420A構成第一色帶區域420的上側部分。第二上色帶區域440A構成第二色帶區域440的上側部分。

如圖22所示，在第一上帶區域400A設有從上板305的下表面稍微向下方突出的突出部。詳細說明的話，在配置有第一帶卷軸40(參照圖5)的第一上帶區域400A的中心位置設有環狀的突出部。從該環狀的突出部，3個的線狀的突出部以放射狀延伸至第一上帶區域400A的周緣。這些突出部為第三帶上限制部401A。

第三帶上限制部401A限制被容納到第一帶區域400的帶(參照圖5～圖8)向上方向的移動。即，被容納到第一帶區域400的帶被第三帶上限制部401A以及第三帶下限制部401B(參照圖20)在寬度方向進行定位。

第三帶上限制部401A以相鄰的第二上側平面部321A作為基準面，設定上殼體311上的高度位置。詳細說明的話，根據帶的寬度設定第三帶上限制部401A的突出端(下端)與第二上側平面部321A在上下方向的距離。因此，以第二上側平面部321A作為基準面，能提高製造第三帶上限制部401A時的尺寸精度。製造上殼體311後，能容易進行第三帶上限制部401A的尺寸管理。

在固定槽332的後端部的稍右側設有從上板305的下表面向下方稍微突出的第二色帶上限制部388A。第二色帶上限制部388A設在與下殼體312的第二色帶下限制部388B沿上下方向對應的位置上。第二色帶上限制部388A限制從分離部61向第二色帶區域440傳送的墨帶60向上方向的移動。即，從分離部61向第二色帶區域440傳送的墨帶60被第二色帶上限制部388A以及第二色帶下限制部388B(參照圖20)，在盒殼體31內沿寬度方向進行定位。

在第二上帶區域410A，與第一上帶區域400A相同地，設有從上板305的下表面稍微向下方突出的突出部。詳細說明的話，在配置有第二帶卷軸41(參照圖5)的第二上帶區域410A的中心位置，設有環狀的突出部。從該環狀的突出部，8個的線狀的突出部以放射狀延伸至第二上帶區域410A的周緣。這些突出部為第四帶上限制部411A。

第四帶上限制部411A限制容納到第二帶區域410的帶(參照圖5以及圖6)向上方向的移動。即，容納到第二帶區域410的帶被第四帶上限制部411A以及第四帶下限制部411B(參照圖20)，在寬度方向上進行定位。

第四帶上限制部411A以相鄰的第三上側平面部322A作為基準面，設定上殼體311上的高度位置。詳細說明的話，根據帶寬度設定第四帶上限制部411A的突出端(下端)與第三上側平面部322A沿上下方向的距離。因此，以第三上側平面部322A作為基準面，能提高製造第四帶上限制部411A時的尺寸精度。製造上殼體311後，能容易進行第四帶上限制部411A的尺寸管理。

在第一上色帶區域420A設有從上板305的下表面稍微向下方突出的突出部。詳細說明的話，在配置有色帶卷軸42(參照圖5)的第一上色帶區域420A的中心位置設置成環狀的突出部為第三色帶上限制部421A。第三色帶上限制部421A限制容納到第一色帶區域420的未使用的墨帶60(參照圖5～圖7)向上方向的移動。即，容納到第一色帶區域420的墨帶60被第三色帶上限制部421A以及第三色帶下限制部421B(參照圖20)，在寬度方向進行定位。

第三色帶上限制部421A以相鄰的第一上側平面部393A作為基準面，設定上殼體311中的高度位置。詳細說明的話，根據墨帶60的寬度設定第三色帶上限制部421A的突出端(下端)與第一上側平面部393A沿上下方向的距離。因此，以第一上側平面部393A作為基準面，能提高製造第三色帶上限制部421A時的尺寸精度。製造上殼體311後，能容易進行第三色帶上限制部421A的尺寸管理。

在本實施方式中，第一～第四帶上限制部381A、382A、363A、401A、411A的突出端與分離壁限制部364以及分離壁限制部383的下端全部設定在相同的高度位置，而與各自的配置位置無關。因此，容納到第一帶區域400的帶以及容納到第二帶區域410的帶與存在於臂部34以及分離部61的帶在相同的高度位置，其向上方向的移動分別被限制。

並且，第一～第三色帶上限制部387A、388A、421A的突出端全部設定在相同的高度位置，而與各自的配置位置無關。因此，容納到第一色帶區域420的墨帶60以及從分離部61朝向第二色帶區域440的墨帶60與存在於臂部34的墨帶60在相同的高度位置，其向上方向的移動分別被限制。

由此，在圖7所示的接受式帶盒30中，遍及第一帶區域400、臂部34、分離部61，可將列印帶57與寬度方向中心線平行地精度良好地進行傳送。在圖8所示的熱敏式帶盒30中，遍及第一帶區域400、臂部34、分離部61，可將熱敏紙帶55與寬度方向中心線平行地精度良好地進行傳送。

在圖5以及圖6所示的層疊式帶盒30中，遍及第二帶區域410、臂部34、分離部61，可將薄膜帶59與寬度方向中心線平行地精度良好地進行。同時，可將容納到第一帶區域400的雙面粘接帶58向帶驅動輥46與寬度方向中心線平行地精度良好地進行傳送。從而能使雙面粘接帶58和薄膜帶59的寬度方向位置高精度地一致。

在接受式以及層疊式帶盒30中，遍及第一色帶區域420、臂部34、第二色帶區域440，可將墨帶60與寬度方向中心線平行地精度良好地進行傳送。因此，無論是何種類型的帶盒30，都能提高帶以及墨帶60的傳送精度，進而能提高熱敏頭10的列印精度。

在本實施方式中，第一～第四帶下限制部381B、382B、363B、401B、411B的突出端、分離壁限制部364以及分離壁限制部383的下端以及第一～第三色帶下限制部387B、388B、421B的突出端全部設定在相同的高度位置。即，通過設在下殼體312的各限制部，帶以及墨帶60在相同的高度位置上被限制向下方向的移動。

並且，第一～第四帶上限制部381A、382A、363A、401A、411A的突出端以及第一～第三色帶上限制部387A、388A、421A的突出端全部設定在相同的高度位置。即，通過設在上殼體311的各限制部，帶以及墨帶60在相同的高度位置上被限制向上方向的移動。

因此，在接受式帶盒30中，可將列印帶57以及墨帶60在相互的寬度方向位置一致的狀態下精度良好地進行傳送。在層疊式帶盒30中，可將薄膜帶59以及墨帶60在相互的寬度方向位置一致的狀態下精度良好地進行傳送。由此，能提高帶以及墨帶60的傳送精度，能進一步提高熱敏頭10的列印精度。

在上殼體311上設有用於接合上殼體311和下殼體312的壓入銷以及連接臂。

如圖18、圖19以及圖22所示，在按壓承受部393設有向下方突出的第一壓入銷881A。換言之，第一壓入銷881A設在第一上側平面部393A的鉛直方向下方。第一壓入銷881A在第一上側平面部393A中，設在與下殼體312的第一圓筒構件881B(參照圖20)對應的位置上。

如圖23所示，在按壓承受部393的下側設有圓柱部393B。圓柱部393B為從按壓承受部393的下表面(第一上側平面部393A的背面)向下方突出的圓柱體。第一壓入銷881A從圓柱部393B的底面中央向下方延伸。圓柱部393B通過與第一圓筒構件881B的上端部抵接來決定帶盒30的高度。

第一壓入銷881A包括支柱部896和突起構件897。支柱部896為從圓柱部393B的底面中央向下方延伸的大致呈圓柱狀的軸體。支柱部896中的上下方向的中央的稍微下側部分為支柱前端部898。支柱前端部898的軸徑向下方逐漸變小，在支柱前端部898的下端部變得最小。支柱前端部898的下端部的軸徑比第一圓筒構件881B的圓筒孔部891(參照圖21)的直徑小。

在支柱部896的周圍以放射狀設有多個突起構件897。突起構件897沿著支柱部896的外周面，從圓柱部393B的底面延伸至支柱部896的上下方向大致中央。突起構件897以俯視圖中的圓弧狀從支柱部896突出。包括突起構件897的第一壓入銷881A的直徑比圓筒孔部891(參照圖21)的直徑大。

在突起構件897的下部，從支柱部896突出的寬度向下方逐漸變小。由此，在第一壓入銷881A插入到圓筒孔部891(參照圖21)的情況下，抑制突起構件897的下部掛在第一圓筒構件881B(參照圖21)的上表面。後述的第二～第七壓入銷882A、883A、884A、885A、886A、887A的結構與第一壓入銷881A的結構相同。

如圖18、圖19以及圖22所示，在帶驅動輥46(詳細說明的話，後述的開口部64A)的後側且第一上帶區域400A的左前側，設有第二壓入銷882A。在相對於第二壓入銷882A夾著第一上帶區域400A的平面中心(詳細說明的話，後述的開口部65A)的相反側，即第一上帶區域400A的右後側，設有第四壓入銷884A。在第二上側平面部321A的背面，即第一上帶區域400A的左後側，設有第三壓入銷883A。

即，第二～第四壓入銷882A、883A、884A沿著上殼體311的第一上帶區域400A的外緣的一部分，分別設在與下殼體312的第二～第四圓筒構件882B、883B、884B(參照圖20)對應的位置上。第二～第四壓入銷882A、883A、884A與上殼體311的上周壁303分離設置。

在第三上側平面部322A的背面，即第二上帶區域410A的右後側，設有第五壓入銷885A。在夾著第二上帶區域410A的平面中心(詳細說明的話，後述的上帶支撐部66A)的相反側，即第二上帶區域410A的左前側，設有第六壓入銷886A。在第三角部323的上表面的背面，即第一上色帶區域420A的右前側，設有第七壓入銷887A。

即，第五、第六壓入銷885A、886A沿著上殼體311的第二上帶區域410A的外緣的一部分，分別設在與下殼體312的第五、第六圓筒構件885B、886B(參照圖20)對應的位置上。第七壓入銷887A設在與下殼體312的第七圓筒構件887B(參照圖20)對應的位置上。第五～第七壓入銷885A、886A、887A與上殼體311的上周壁303分離設置。

從凹陷部684向下方延伸的板狀體為第一連接臂871A。第一連接臂871A設在與下殼體312的第一連接孔871B(參照圖20)對應的位置。第一連接臂871A在俯視圖中從上臂前表面壁35A的右端部向右上方向延伸。第一連接臂871A具有針對來自斜前後方向的外部壓力的撓性。在第一連接臂871A的下端部設有向右斜前方突出的爪部。後述的第二～第七連接臂872A、873A、874A、875A、876A、877A的結構與第一連接臂871A的結構相同，但爪部的突出方向不同。

在上頭周壁36A的左右兩側，設有第二連接臂872A以及第三連接臂873A。第二、第三連接臂872A、873A分別在與下殼體312的第二、第三連接孔872B、873B(圖20參照)對應的位置上向下方突出。第二、第三連接臂872A、873A的爪部向前方突出。

上殼體311的上周壁303所包含的背面壁上，設有第四連接臂874A以及第五連接臂875A。第四連接臂874A設在第一上帶區域400A的左後側。第五連接臂875A設在第二上帶區域410A的後側。第四、第五連接臂874A、875A分別在與下殼體312的第四、第五連接孔874B、875B(參照圖20)對應的位置上向下方突出。第四、第五連接臂874A、875A的爪部向後方突出。

在第二壓入銷882A的後側且第一上帶區域400A的左前側，設有第六連接臂876A。第六連接臂876A設在相比上周壁303稍微靠內的內側，其在與下殼體312的第六連接孔876B(參照圖20)對應的位置上向下方突出。在第二上帶區域410A的右前側且第一上色帶區域420A的右後側，設有第七連接臂877A。第七連接臂877A設在相比上周壁303稍微靠內的內側，其在與下殼體312的第七連接孔877B(參照圖20)對應的位置上向下方突出。第六連接臂876A的爪部向右方向突出，第七連接臂877A的爪部向左方向突出。

對本實施方式的帶盒30中的上殼體311和下殼體312的接合結構進行說明。

參照圖21、圖23以及圖24，對第一～第七壓接部881～887的接合結構進行說明。圖24例示了第一圓筒構件881B與第一壓入銷881A的接合方式，第二～第七圓筒構件882B～887B與第二～第七壓入銷882A～887A的接合方式也與此相同。

如圖21以及圖23所示，工作人員將上殼體311組裝到下殼體312時，首先第一壓入銷881A的支柱前端部898插入到第一圓筒構件881B的圓筒孔部891。如上所述，支柱前端部898的前端部(下端部)的軸徑比圓筒孔部891的直徑小，並且圓筒孔部891的直徑在上端部最大。因此，可將支柱部896向圓筒孔部891內順暢地進行引導。

第一壓入銷881A插入到圓筒孔部891的預定深度時，突起構件897與圓筒孔部891的內周壁接觸。如上所述，突起構件897的下端部從支柱部896突出的寬度最小。因此，可將突起構件897不掛在第一圓筒構件881B的上表面地向圓筒孔部891內順暢地進行引導。

包括突起構件897的第一壓入銷881A的直徑比圓筒孔部891的直徑大。因此，突起構件897被第一圓筒構件881B加壓的同時第一壓入銷881A插入到圓筒孔部891內。伴隨第一壓入銷881A插入到圓筒孔部891內，第一圓筒構件881B因突起構件897的反作用力稍微向外側擴展。

第一壓入銷881A進一步插入到圓筒孔部891時，如圖24所示，第一圓筒構件881B的上端面與按壓承受部393的圓柱部393B接觸。由此，第一圓筒構件881B與第一壓入銷881A牢固地連接，以形成第一壓接部881(參照圖5～圖8)。

同樣地，工作人員將上殼體311組裝到下殼體312時，第二壓入銷882A(參照圖22)插入到第二圓筒構件882B(參照圖20)，以形成第二壓接部882。第三壓入銷883A(參照圖22)插入到第三圓筒構件883B(參照圖20)，以形成第三壓接部883。第四壓入銷884A(參照圖22)插入到第四圓筒構件884B(參照圖20)，以形成第四壓接部884。

第五壓入銷885A(參照圖22)插入到第五圓筒構件885B(參照圖20)，以形成第五壓接部885。第六壓入銷886A(參照圖22)插入到第六圓筒構件886B(參照圖20)，以形成第六壓接部886。第七壓入銷887A(參照圖22)插入到第七圓筒構件887B(參照圖20)，以形成第七壓接部887。通過這些第一～第七壓接部881～887，接合下殼體312和上殼體311。

如圖5～圖8所示，在容納最大重量的帶的第一帶區域400的周圍，設有4個壓接部(即，第二壓接部882、第三壓接部883、第四壓接部884、第六壓接部886)。第二、第四壓接部882、884夾著第一帶區域400的大致平面中心相對。第三、第六壓接部883、886夾著第一帶區域400的大致平面中心相對。在容納第二大重量的帶的第二帶區域410的周圍，設有兩個壓接部(即，第五壓接部885、第六壓接部886)。第五、第六壓接部885、886夾著第二帶區域410的大致平面中心相對。

在第二色帶區域440的周圍，設有兩個壓接部(即，第一壓接部881、第六壓接部886)。第一、第六壓接部881、886夾著第二色帶區域440的大致平面中心相對。並且，在帶盒30的俯視圖中4個角部321～324的附近，設有4個壓接部(即，第二壓接部882、第三壓接部883、第五壓接部885、第七壓接部887)。

如此，在容納到盒殼體31的內部的帶以及墨帶60的周圍以及盒殼體31的四各角落，牢固地接合下殼體312和上殼體311。因此，例如帶盒30跌落的情況下，即使對盒殼體31施加有較大的物理衝擊，也能容易保持下殼體312與上殼體311的接合狀態。即，能抑制下殼體312與上殼體311之間的翹起、間隙的產生。

並且，第六壓接部886在第一帶區域400、第二帶區域410、第二色帶區域440的周圍以及帶盒30的中央位置，固定下殼體312以及上殼體311。固定帶盒30的四角落的壓接部中的、第五壓接部885在第二帶區域410的周圍固定下殼體312以及上殼體311。第二壓接部882以及第三壓接部883在第一帶區域400的周圍固定下殼體312以及上殼體311。第七壓接部887在第一色帶區域420的周圍固定下殼體312以及上殼體311。如此，第一～第七壓接部881～887由於分別兼具兩出以上的固定功能，因而能有效地固定下殼體312和上殼體311。

以往，在第一圓筒構件881B與第一壓入銷881A的尺寸關係超出適當範圍的情況下，當第一壓入銷881A插入到第一圓筒構件881B時，在因突起構件897而直徑擴大的第一圓筒構件881B可能引起外觀上的變形、白化(第二～第七圓筒構件882B～887B也相同)。因此，在以往的帶盒的製造過程中，工作人員嚴格地管理了第一～第七圓筒構件881B～887B和第一～第七壓入銷881A～887A的尺寸關係。

在本實施方式的帶盒30中，第一～第七圓筒構件881B～887B全部與下周壁304分離。由此，即使在第一～第七圓筒構件881B～887B發生變形、白化，其影響也難以波及帶盒30的外觀。並且，通過提高插入第一～第七壓入銷881A～887A的壓力(例如使第一～第七壓入銷881A～887A變粗等)，能抑制帶盒30的外觀的惡化，並可靠地固定下殼體312和上殼體311。另外，能減輕進行如上所述的尺寸管理的工作人員的負擔。

以往，由於設在盒殼體31的圓筒構件與下周壁304接觸，因而殼體內側的圓筒構件與下周壁304接觸的部分，其合成樹脂的厚度容易變大。因此，殼體成型時，在下周壁304的外面容易產生所謂的縮痕產生。因此，在以往的帶盒的製造過程中，要求高度的作業精度，以防止在殼體成型時產生縮痕。

在本實施方式的帶盒30中，第一～第七圓筒構件881B～887B全部與下周壁304分離。由此，抑制下殼體312成型時下周壁304的厚度變大。即，由於抑制下殼體312成型時的縮痕的產生，因而能抑制帶盒30的外觀惡化。從而如上所述地能減輕以高度的作業精度進行殼體成型的工作人員的負擔。

參照圖17、圖18、圖25～圖27，對臂部34附近的接合結構進行說明。如圖18所示，工作人員將上殼體311組裝到下殼體312時，首先凸部689的下部插入到前端孔部687。如上所述，凸部689向前端側(下端側)變細，並且前端孔部687的直徑在上端部最大。因此，凸部689順暢地向前端孔部687內引導。

凸部689在前端孔部687內插入預定深度時，第一連接臂871A的爪部與下半圓槽84B的背面接觸，第一連接臂871A稍微向後方撓曲。並且伴隨凸部689插入到前端孔部687內，第一連接臂871A的爪部沿著下半圓槽84B的背面向下方向移動。第一連接臂871A的爪部當到達第一連接孔871B的位置時，因第一連接臂871A的彈力嵌入第一連接孔871B。

由此，如圖17以及圖25所示，形成第一連接部871。通過第一連接部871，在臂部34的帶傳送方向上游側的端部附近，固定下殼體312和上殼體311。同時，上靠近分離部86A和下靠近分離部86B接觸而形成靠近分離部86。由於凸部689的軸徑比前端孔部687的直徑小，因而臂前端部85不能固定上殼體311和下殼體312。因此，如圖26所示，插入到前端孔部687內的凸部689可根據外部壓力沿從前端孔部687內脫離的方向(即，上方向)移動。即，在靠近分離部86中，上靠近分離部86A和下靠近分離部86B能靠近或分離。

如圖27所示，分離壁33的上端部330嵌入上殼體311的固定槽331，在臂部34的內部固定分離壁33。在臂部34的內部，通過各限制部(即，第一帶下限制部381B、382B、分離壁限制部383、第一色帶下限制部387B、第一帶上限制部381A、382A以及第一色帶上限制部387A)，限制帶和墨帶60的寬度方向位置。通過第一列印面側限制部389，限制帶向列印面側移動。

臂部34的各限制部中的在排出口341的附近限制帶的限制部(第一帶下限制部381B、分離壁限制部383以及第一列印面側限制部389)均設在下殼體312。因此，無論上殼體311與下殼體312的接合狀態如何，都能在剛要列印之前的階段適當地限制帶在寬度方向上以及向列印面側的移動。並且，能精度良好地使熱敏頭10的列印範圍的上下方向中心位置和帶的寬度方向中心位置一致。

如圖20以及圖22所示，在臂部34內的帶的傳送路徑上設有第一帶上限制部381A、382A以及第一帶下限制部381B、382B。因此，在臂部34內傳送的帶在其傳送方向的上游側以及下游側(即，兩處的平面位置)被限制寬度方向位置。

另一方面，在臂部34內的墨帶60的傳送路徑上設有第一色帶上限制部387A以及第一色帶下限制部387B。因此，在臂部34內傳送的墨帶60，僅在其傳送方向的上游側(即，一處的平面位置)被限制寬度方向位置。即，在臂部34的排出口341的附近，限制帶的寬度方向位置，而墨帶60的寬度方向位置不被限制。

由於墨帶60與帶相比薄，因而寬度方向的限制過度時，容易產生皺褶。在本實施方式中，墨帶60在臂部34內的上游側沿寬度方向被限制，而在臂部34內的下游側沿寬度方向不受限制。即，墨帶60在臂部34內受到寬度方向的限制，而在排出口341的附近容許沿寬度方向擺動。因此，可將墨帶60的寬度方向位置確保在適當的範圍，並且能抑制在墨帶60產生皺褶。

例如帶盒30跌落時等情況下，伴隨向盒殼體31施加物理衝擊，有時對臂部34施加有上下方向的外力。此時，如圖26所示，構成靠近分離部86的上靠近分離部86A和下靠近分離部86B分離。其後，通過由第一連接部871接合的上殼體311以及下殼體312的彈力，上靠近分離部86A和下靠近分離部86B再次接觸(參照圖25)。也就是說，即針對臂部34施加有上下方向的外力的情況下，臂前端部85也恢復正常的狀態。

當臂前端部85恢復正常的狀態時，臂部34內的帶與墨帶60的寬度方向位置再次被各限制部適當地限制。因此，即使向盒殼體31施加有物理衝擊的情況下，也能適當地傳送帶以及墨帶60，能良好地確保列印品質。如此，上靠近分離部86A根據外部壓力從下靠近分離部86B瞬間分離，從而能緩衝外部壓力。另外，能提高臂部34的物理性耐久性能。

如圖17所示，第一連接部871設在半圓槽84。半圓槽84由於俯視圖中是大致半圓形的曲面部，因而相比平板狀的臂前表面壁35，其針對撓曲的強度更高。因此，即使向盒殼體31施加有物理衝擊的情況下，也難以解除第一連接臂871A和第一連接孔871B的連接。由此，例如在帶盒30跌落時等情況下，可通過第一連接部871可靠地固定上殼體311和下殼體312。

如圖18所示，當上殼體311組裝到下殼體312時，凸部689插入前端孔部687的同時上前端部85A向下前端部85B引導。因此，可防止上前端部85A或下前端部85B與臂部34內的帶、墨帶60接觸。由此，能抑制帶等傷痕引起的列印品質的惡化。

如圖19、圖20、圖22以及圖32所示，在下殼體312的下臂背面壁37B設有向下方向以V字型切開的切口部372。分離壁33的一部分經由切口部372向下臂背面壁37B的後方露出。在上殼體311的上臂背面壁37A，與切口部372對應地設有向下方以V字型突出的突起部371。

在下殼體312上組裝上殼體311時，突起部371無間隙地嵌入切口部372。由此，上臂背面壁37A和下臂背面壁37B接合，形成臂背面壁37(參照圖17)。因此，例如與下臂背面壁37B的下端以及上臂背面壁37A的上端分別為直線狀的情況相比，能使臂背面壁37的接合狀態變得牢固。

以往，在下殼體312的分離壁33和下臂背面壁37B之間的間隔窄且下臂背面壁37B為具有與分離壁33相同程度的高度的壁部時，有可能產生金屬模成型上的問題。即，為了成型以狹窄間隔並列的相同程度的高度的兩個壁部，需要嵌入兩壁部之間的金屬模，但由於這種金屬模為薄型，因而強度變弱。因此，在以往的帶盒的製造過程中，例如需要進行金屬模的維修等應對措施。

在本實施方式中，在下臂背面壁37B設有後視圖中使分離壁33露出的切口部372。因此，可經由與切口部372嵌合的金屬模部分一體地製造出與頭插入部39(參照圖17)嵌合的金屬模和在下臂背面壁37B和分離壁33之間嵌合的金屬模，能提高金屬模強度。另外，能減輕進行如上所述的金屬模的維修等的應對措施的工作人員的負擔。

如圖15以及圖16所示，臂背面壁37為整體上沿左右方向延伸的壁部。在相比臂背面壁37的左端部稍微靠右的右側設有彎曲部373。臂背面壁37在彎曲部373稍微向後方彎曲。換言之，臂背面壁37在臂部34內的帶傳送方向的下游側向頭插入部39側稍微凸起。

在彎曲部373的附近，臂背面壁37與分離壁33之間的間隔(即，前後方向長度)稍微變大(參照圖20)。由此，由於可將臂部34的墨帶60的傳送路徑確保得較寬，因而墨帶60的移動性能提高。並且，例如與臂背面壁37在俯視圖中呈直線狀的情況相比，可提高臂部34的物理強度。

臂背面壁37中的從彎曲部373向左前方延伸的壁部為前端側背面壁374。換言之，前端側背面壁374為在臂背面壁37中與排出口341相鄰的部分。由於前端側背面壁374在俯視圖中向左前方傾斜，因而在排出口341的附近，頭插入部39的前後方向長度變大。由此，在頭插入部39內裝卸頭支架74時，能減輕臂部34的前端側與熱敏頭10接觸的情況。

參照圖15，對第二～第七連接部872～877的接合結構進行說明。工作人員將上殼體311組裝到下殼體312時，與第一連接部871相同地，第二連接臂872A(參照圖22)的爪部嵌入第二連接孔872B(參照圖20)，以形成第二連接部872。第三連接臂873A(參照圖22)的爪部嵌入第三連接孔873B(參照圖20)，以形成第三連接部873。第四連接臂874A(參照圖22)的爪部嵌入第四連接孔874B(參照圖20)，以形成第四連接部874。

第五連接臂875A(參照圖22)的爪部嵌入第五連接孔875B(參照圖20)，以形成第五連接部875。第六連接臂876A(參照圖22)的爪部嵌入第六連接孔876B(參照圖20)，以形成第六連接部876。第七連接臂877A(參照圖22)的爪部嵌入第七連接孔877B(參照圖20)，以形成第七連接部877。通過這些第一～第七連接部871～877，接合下殼體312和上殼體311。

詳細說明的話，第一連接部871在帶盒30的前表面固定下殼體312和上殼體311。第二連接部872以及第三連接部873在帶盒30的前表面附近固定下殼體312和上殼體311。第四連接部874以及第五連接部875在帶盒30的背面固定下殼體312和上殼體311。第六連接部876在帶盒30的左面附近固定下殼體312和上殼體311。第七連接部877在帶盒30的右面附近固定下殼體312和上殼體311。即，通過第一～第七連接部871～877，在帶盒30的各側面(圖18所示的形成上周壁303以及下周壁304的外面)，能可靠地固定下殼體312和上殼體311。

第二連接部872以及第三連接部873在頭周壁36的附近固定下殼體312和上殼體311(參照圖30)。第二連接部872設在帶驅動輥46(參照圖5)的附近。第三連接部873設在色帶捲繞卷軸44(參照圖5)的附近。因此，通過第二、第三連接部872、873，能抑制在帶驅動輥46以及色帶捲繞卷軸44旋轉驅動時產生的振動。因此，能使帶以及墨帶60的移動穩定，進而能提高列印品質。

在第一帶區域400容納有捲繞了最重的帶的第一帶卷軸40。例如當帶盒30跌落時等情況下，因捲繞在第一帶卷軸40上的帶的重量，在第一帶區域400的附近下殼體312和上殼體311容易分離。在本實施方式中，第二、第四、第六連接部872、874、876設在第一帶區域400的附近。由此，即使向盒殼體31施加有物理衝擊的情況下，也能抑制在第一帶區域400的附近盒殼體31打開，進而能提高盒殼體31的物理強度。

如上所述，在下殼體312上組裝上殼體311的情況下，在第一連接臂871A的爪部與下半圓槽84B接觸之前，凸部689的下部插入到前端孔部687內。因此，在凸部689向前端孔部687內引導的狀態下，可將第一連接臂871A的爪部準確地嵌入第一連接孔871B。

並且，在本實施方式的上殼體311中，第一～第七壓入銷881A～877A均延伸至相比第一～第七連接臂871A～877A更靠下的下方(參照圖18、圖19)。因此，當上殼體311組裝到下殼體312時，在第一～第七連接臂871A～877A的爪部分別與下殼體312的下周壁304等接觸之前，第一～第七壓入銷881A～887A分別插入到第一～第七圓筒構件881B～887B。

因此，在第一～第七壓入銷881A～887A分別在第一～第七圓筒構件881B～887B內引導的狀態下，可將第一～第七連接臂871A～877A的爪部分別準確地嵌入第一～第七連接孔871B～877B。即，工作人員將上殼體311組裝到下殼體312的情況下，能準確地進行組裝，而不會使上殼體311傾斜。

如圖20所示，在第二～第五連接孔872B～875B的左右兩邊緣分別設有直到下周壁304的上端為止沿上方向延伸的引導肋809。在上殼體311組裝到下殼體312的情況下，第二～第五連接臂872A～875A分別被引導肋809限制左右方向的移動的同時向第二～第五連接孔872B～875B引導。

同樣，在第六、第七連接臂876A、877A的前後兩邊緣也分別設有直到左側內壁861以及右側內壁862的上端為止沿上方向延伸的引導肋809。第六、第七連接臂876A、877A也同樣分別被引導肋809限制前後方向的移動的同時向第六、第七連接孔876B、877B引導。由此，工作人員能更加準確地組裝下殼體312以及上殼體311。

如圖15所示，由於第三連接部873設在頭周壁36的右部，因而位於主視圖中臂背面壁37的背後。通過臂背面壁37來防止手指、異物進入頭插入部39內。因此，嵌入第三連接孔873B的第三連接臂873A的爪部難以被直接從外部按壓。

並且，在下殼體312以及上殼體311接合的狀態下，第六連接部876以及第七連接部877設在盒殼體31的內部。因此，嵌入第六、第七連接孔876B、877B的第六、第七連接臂876A、877A的爪部難以被直接從外部按壓。由此，能減少例如因爪部從外部被按壓而解除第三、第六、第七連接部873、876、877的連接狀態的情況。

參照圖5～圖8、圖15、圖16、圖20以及圖22，對帶盒30的接合結構和基準面的關係進行說明。第一壓接部881設在頭插入部39的上游側端部處在上下方向上相對的兩個基準面(第一上側平面部393A以及第一下側平面部391B)之間。第一上側平面部393A以及第一下側平面部391B通過第一壓接部881保持在適當的高度位置。

即，設在第一上側平面部393A以及第一下側平面部391B中任一個的附近的各限制部(具體來說，第一帶下限制部381B、382B、分離壁限制部383、第一色帶下限制部387B、第三色帶下限制部421B、第一帶上限制部381A、382A、第一色帶上限制部387A)的高度位置被適當地保持。因此，能提高帶以及墨帶60的傳送精度，進而能提高熱敏頭10的列印精度。

第二連接部872設在第二承受部392上所設置的第二下側平面部392B的鉛直方向上方。第二下側平面部392B通過第二連接部872保持在適當的高度位置。即，設在第二下側平面部392B的附近的各限制部(具體來說，第二帶下限制部363B、第二帶上限制部363A、分離壁限制部364、第二色帶下限制部388B、第二色帶上限制部388A)的高度位置被適當保持。因此，能提高帶以及墨帶60的傳送精度，進而能提高熱敏頭10的列印精度。

第三壓接部883設在第一角部321處在上下方向上相對的兩個基準面(第二上側平面部321A以及第三下側平面部321B)之間。第二上側平面部321A以及第三下側平面部321B通過第三壓接部883保持在適當的高度位置。即，設在第三下側平面部321B以及第二上側平面部321A中任一個的附近的各限制部(具體來說，第三帶下限制部401B以及第三帶上限制部401A)的高度位置被適當保持。因此，能提高帶的傳送精度，進而能提高熱敏頭10的列印精度。

第五壓接部885設在第二角部322處在上下方向上相對的兩個基準面(第三上側平面部322A以及第四下側平面部322B)之間。第三上側平面部322A以及第四下側平面部322B通過第五壓接部885保持在適當的高度位置。即，設在第三上側平面部322A以及第四下側平面部322B中任一個的附近的各限制部(具體來說，第四帶下限制部411B以及第四帶上限制部411A)的高度位置被適當保持。因此，能提高帶的傳送精度，進而能提高熱敏頭10的列印精度。

在這裡，在組裝上殼體311和下殼體312的情況下，首先工作人員用夾具支撐下殼體312。此時，工作人員將作為基準面的第一～第四下側平面部391B、392B、321B、322B放置於夾具的放置面。工作人員向被夾具支撐的下殼體312，從上側組裝上殼體311。由此，如上所述地形成第一～第七壓接部881～887以及第一～第七連接部871～877，上殼體311和下殼體312被接合。夾具的放置面的高度位置較佳是，準確地與第一～第四下側平面部391B、392B、321B、322B的高度位置對應。

在本實施方式中，第一～第四下側平面部391B、392B、321B、322B設定在下殼體312的相同的高度位置。與此對應地，夾具的放置面也設定在相同的高度位置。當製作夾具的放置面時，以相同的高度位置製作的情況下，與以不同的高度位置製作的情況相比，能準確且容易地製作。因此，能使夾具的放置面的高度位置準確地與第一～第四下側平面部391B、392B、321B、322B的高度位置對應。

參照圖15、圖18、圖19以及圖28～圖30，對分離部61附近的接合結構進行說明。如圖18、圖19以及圖28所示，當上殼體311組裝到下殼體312時，分離壁43的上端部與固定槽332嵌合，並且突起部398與固定孔399嵌合，上殼體311和下殼體312被固定。由此，在帶驅動輥46的上游側形成分離部61，該分離部61用於在露出部77分離列印中使用的帶以及墨帶60。

如圖15以及圖28～圖30所示，列印完的帶以及墨帶60在重疊的狀態下進入分離部61內，經由共同的傳送路徑即導入口61A向分支口790傳送。分支口790為連接導入口61A和帶引導口61B以及色帶引導口61C的部位。在分支口790中，從進入分離部61內的列印完的帶分離使用完的墨帶60。分離後的墨帶60進入帶引導口61B，向第二色帶區域440引導。分離墨帶60的帶進入色帶引導口61C，向帶驅動輥46的前方引導。

本實施方式的分支口790為帶引導口61B的入口以及色帶引導口61C的入口在左右方向上排列的一個傳送路徑。其中，如上所述，在帶引導口61B的上下側分別設有第二帶上限制部363A以及第二帶下限制部363B。由此，在分支口790，帶引導口61B的上下方向長度比色帶引導口61C的上下方向長度稍小。

如上所述，在臂部34的排出口341的附近，帶的寬度方向位置被限制，而墨帶60的寬度方向位置不被限制。因此，從臂部34排出的帶通過熱敏頭10列印後，能維持適當的寬度方向位置的同時容易進入分離部61內。此時，傳送至分支口790的帶的寬度方向位置與由第二帶上限制部363A以及第二帶下限制部363B規定的上下方向位置大致一致。由此，列印完的帶不受在導入口61A和帶引導口61B之間形成的階梯(即，第二帶上限制部363A以及第二帶下限制部363B)的干擾，沿著帶驅動輥46的拉出方向進入帶引導口61B。

另一方面，從臂部34排出的墨帶60用於熱敏頭10的列印後，可在從適當的寬度方向位置稍微偏離的狀態下容易進入分離部61內。此時，傳送至分支口790的墨帶60的寬度方向位置從由第二帶上限制部363A以及第二帶下限制部363B規定的上下方向位置偏離。因此，使用完的墨帶60不容易受導入口61A和帶引導口61B之間形成的階梯的干擾。

特別是，墨帶60在從排出口341到達分離部61的過程中，因自重而從適當的寬度方向位置容易稍微向下側偏離。因此，傳送至分支口790的墨帶60容易與導入口61A和帶引導口61B之間形成的下側的階梯(即，第二帶下限制部363B)接觸。由此，墨帶60不會進入帶引導口61B，而沿著色帶捲繞卷軸44的捲繞方向，進入相比帶引導口61B上下方向長度更大的色帶引導口61C。

墨帶60在從排出口341到達分離部61的過程中，例如因列印動作引起的振動等，從適當的寬度方向位置有時稍微向上側偏離。此時，傳送至分支口790的墨帶60由於與在導入口61A和帶引導口61B之間形成的上側的階梯(即，第二帶上限制部363A)接觸，因而與上述相同地進入色帶引導口61C。

如此，分支口790中，利用容許從臂部34排出的墨帶60向寬度方向的移動的情況，墨帶60從導入口61A向色帶引導口61C引導。因此，即使在帶和墨帶60的上下方向長度(寬度)相同的情況下，也能抑制被與墨帶60重疊的帶拖出而使墨帶60錯誤地進入帶引導口61B的情況。其中，即使在帶的寬度比墨帶60的寬度小的情況下，也與上述相同地，能抑制墨帶60錯誤地進入帶引導口61B的情況。

在導入口61A和帶引導口61B之間設有沿上下方向相對的兩個階梯(即，第二帶上限制部363A以及第二帶下限制部363B)。導入口61A的上下方向中心位置以及帶引導口61B的上下方向中心位置與帶的寬度方向中心位置大致相同。因此，即使在墨帶60從適當的寬度方向位置向上方向以及下方向中任一方向偏離的情況下，也可將墨帶60從帶適當地分離，並且，可將其向色帶引導口61C引導。

並且，經由導入口61A的帶在帶引導口61B被限制寬度方向的移動的同時向下游側傳送。另一方面，經由導入口61A的墨帶60在色帶引導口61C容許寬度方向的移動的同時向下游側傳送。當墨帶60在色帶引導口61C內沿寬度方向移動時，隨之在導入口61A傳送的墨帶60也容易沿寬度方向移動。其結果，在導入口61A沿寬度方向移動的墨帶60通過與設在導入口61A的末端部的階梯(即，第二帶上限制部363A以及第二帶下限制部363B)接觸，從而促進與帶分離。

如上所述，墨帶60通過階梯防止進入帶引導口61B，並且存進與進入帶引導口61B的帶的分離。與階梯接觸的墨帶60進入相比帶引導口61B上下方向長度更大的色帶引導口61C。因此，在分離部61中，能可靠地分離帶以及墨帶60，並且能抑制墨帶60進入帶引導口61B。由於從帶分離的墨帶60進入色帶引導口61C，因而可將墨帶60沿著適當的路徑進行傳送。

如上所述，經由帶引導口61B的帶被第二帶下限制部363B、第二帶上限制部363A以及分離壁限制部364限制寬度方向的移動。經由帶引導口61B的帶被第二列印面側限制部43A、43B限制向列印面側的移動，並且稍微向後方彎曲並被施加反張力。但是，從排出口341經由分離部61並到達帶驅動輥46的前方的帶的傳送路徑，整體上呈向俯視圖中大致左方向延伸的直線狀。由此，可將從排出口341排出的帶順暢地傳送至帶驅動輥46的前方。

分離部61的各限制部中在帶驅動輥46的附近限制帶的限制部(具體來說，第二帶下限制部363B、分離壁限制部364、第二列印面側限制部43A、43B)均設在下殼體312。因此，無論上殼體311和下殼體312的接合狀態如何，都能適當地限制經由帶引導口61B的帶的寬度方向以及向列印面側的移動。並且，由於第二列印面側限制部43A、43B僅設在分離壁43的前端面的上端以及下端，因而可將與帶的列印部分接觸的面積最大限度地抑制，能減少損壞列印品質的可能性。

如上所述，經由色帶引導口61C的墨帶60向第二色帶區域440引導，並由色帶捲繞卷軸44進行捲繞。經由色帶引導口61C的墨帶60向與經由帶引導口61B的帶分離的右後方向傳送，並且向與帶的傳送方向大致相反的方向即右方向傳送。因此，從排出口341經由分離部61到達色帶捲繞卷軸44的墨帶60的傳送路徑在俯視圖中於分離部61彎曲成銳角狀。由此，在分離部61，能使帶以及墨帶60可靠地分離。另外，抑制帶以及墨帶60被引向彼此的移動方向，能使帶以及墨帶60的移動穩定。

如圖17～圖19所示，分離壁33以及分離壁43的上下方向長度與盒殼體31的上下方向長度大致一致。因此，在下殼體312上組裝上殼體311時，如上所述，分離壁33以及分離壁43分別嵌入固定槽331、332。由此，工作人員觀察固定槽331、332就能容易地確認分離壁33以及分離壁43是否分別適當地連接到上殼體311。

例如帶盒30跌落時等情況下，即使因施加在盒殼體31上的物理衝擊而使分離壁33以及分離壁43分別從固定槽331、332瞬間脫離，也會自動地恢復原來狀態。即，分離壁33以及分離壁43由於分別容易地與固定槽331、332嵌合，因而恢復原狀。並且，分離壁33以及分離壁43由於分別嵌入俯視圖中與各自的形狀對應的槽部即固定槽331、332，因而例如與通過孔部與銷連接的情況相比，能穩定地固定。

如圖20以及圖22所示，在上殼體311的第一～第三角部321～323，分別設有沿著各自的輪廓形狀從上板305向下方突出的角部突起631。當上殼體311組裝到下殼體312時，設在上殼體311的3個角部突起631分別沿著下殼體312的第一～第三角部321～323嵌合。即，在盒殼體31的內部，在形成第一～第三角部321～323的輪廓的下周壁304的角部內壁，沒有間隙地接觸有各角部突起631。

由此，第一～第三角部321～323處於分別在盒殼體31的內部通過角部突起631加強的狀態。即，上殼體311以及下殼體312通過第一～第三角部321～323牢固地接合。第一～第三角部321～323為在箱狀的盒殼體31中結構上的剛性高的部位。由此，能提高盒殼體31的物理強度。

例如帶盒30的跌落時等情況下，在箱狀的盒殼體31中，容易向第一～第三角部321～323中任一個施加較強的物理衝擊。在本實施方式中，第一～第三角部321～323分別通過角部突起631得到加強。因此，即使在第一～第三角部321～323施加有較強的物理衝擊，由於通過角部突起631來緩衝物理衝擊，因而可抑制盒殼體31損壞。

第一角部321以及第三角部323位於俯視圖中盒殼體31的對角上，並且分別通過角部突起631得到加強。因此，在第一角部321以及第三角部323中任一個的角部施加有物理衝擊的情況下，可將物理衝擊向另一方的角部分散而使其承受。例如在第一角部321施加有物理衝擊的情況下，通過對第一角部321進行加強的角部突起631和對第三角部323進行加強的角部突起631，緩衝物理衝擊。

如上所述，共同部32的寬度T(參照圖39)一定，而與帶寬度無關。即，上殼體311中的角部321～324的上表面的高度位置與容納到盒殼體31的帶的寬度方向中心位置一定，而與帶盒30的帶種類無關。因此，即使上殼體311以及下殼體312的寬度尺寸不同，從角部突起631至帶的寬度方向中心位置的距離始終一定。

因此，能夠與帶盒30的帶種類，即上殼體311以及下殼體312的寬度尺寸無關地，將角部突起631設為共同的高度位置以及突出寬度。即使上殼體311以及下殼體312的寬度尺寸不同，也可使盒殼體31的強度設計相同。

參照圖15～圖17、圖29～圖36，對構成帶盒30的各部分的詳情進行說明。在以下說明中，例示層疊式帶盒30，對設在盒殼體31的孔部(輥支撐孔64、第一帶支撐孔65、第二帶支撐孔66、色帶支撐孔67、捲繞卷軸支撐孔68以及引導孔47)以及有關這些孔部的構件進行說明。

參照圖15～圖17，圖29以及圖30，對輥支撐孔64以及帶驅動輥46進行說明。如圖15～圖17以及圖29所示，帶驅動輥46經由輥支撐孔64能旋轉地受到支撐。輥支撐孔64包括設在上板305的開口部64A和設在底板306的開口部64B。開口部64A以及開口部64B為設在盒殼體31的上下方向對應的位置上的貫通孔。

如圖30所示，帶驅動輥46為具有與盒殼體31的高度大致相等的高度的圓筒體。帶驅動輥46的主體部46E的外徑比開口部64A、64B的直徑大。主體部46E的外周面為與帶抵接的輥面46C。輥面46C的上下方向長度(即，帶送給寬度)與帶寬度相同。

帶驅動輥46的上端部46A為從主體部46E的上端面中央向上方向突出的圓筒部。帶驅動輥46的下端部46B為從主體部46E的下端面中央向下方向突出的圓筒部。上端部46A以及下端部46B的外徑分別比開口部64A、64B的直徑稍小。在帶驅動輥46的內部，設有將主體部46E、上端部46A以及下端部46B沿上下方向貫通的軸孔46D。

在盒殼體31的內部，上端部46A嵌入上板305的開口部64A，並且下端部46B嵌入底板306的開口部64B。詳細說明的話，主體部46E的上端部與沿著開口部64A的開口緣從上板305向下方突出的支撐體抵接。主體部46E的下端部與沿著開口部68B的開口緣從底板306向上方突出的支撐體抵接。由此，帶驅動輥46在主體部46E被限制向上下方向的移動的同時通過上端部46A以及下端部46B能旋轉地受到支撐。

在帶驅動輥46的內周面(即，形成軸孔46D的內壁)，設有從下端部向上方延伸的多個肋46F。帶盒30安裝在盒安裝部8時，帶驅動軸100(參照圖45)經由開口部64B插入到軸孔46D。在軸孔46D內，多個凸輪構件100A(參照圖45)與多個肋46F嚙合。其中，軸孔46D的直徑比帶驅動軸100的軸徑稍大。因此，插入到軸孔46D內部的帶驅動軸100，其圓周方向的遊隙稍大。

以往，下殼體312成型時，有時將用於縮小開口部64B附近的厚度的凹部(所謂的凹陷部)形成於下殼體312的內側(即，底板306的上表面側)。此時，工作人員將帶驅動輥46安裝在下殼體312的開口部64B時，帶驅動輥46的下端部46B掛在開口部64B附近的凹陷部，可能產生帶驅動輥46的旋轉不良。因此，在以往的帶盒的製造過程中，工作人員需要多加注意，以防帶驅動輥46掛在凹陷部。

在本實施方式中，下殼體312成型時，用於縮小開口部64B附近的厚度的凹陷部990形成於下殼體312的外側(即，底板306的下表面側)(參照圖16)。由此，能使下殼體312的內側的開口部64B附近變得平坦，能抑制凹陷部引起的帶驅動輥46的旋轉不良。另外，能減輕需要對如上所述的凹陷部引起注意的工作人員的負擔。

參照圖15～圖17、圖29以及圖31，對第一帶支撐孔65以及第一帶卷軸40進行說明。如圖17以及圖29所示，容納於第一帶區域400的第一帶卷軸40經由第一帶支撐孔65能旋轉地受到支撐。

如圖15、圖16以及圖31所示，第一帶支撐孔65包括設在上板305的開口部65A、設在底板306的開口部65B和將開口部65A、65B之間連通的軸孔65C。開口部65A以及開口部65B為設在盒殼體31的上下方向對應的位置上的貫通孔。

如圖31所示，上殼體311具有從開口部65A向下方延伸設置的多個卡定肋784。各卡定肋784為各自的前端側在盒殼體31的內部朝向相互相對的方向突起的鉤狀體。下殼體312具有從開口部65B向上方延伸設置的圓筒狀的筒壁部785。

在筒壁部785設有沿上下方向切入的多個狹縫787。各狹縫787的上側開口端分別被頂部786關閉。在盒殼體31的內部，嵌入各狹縫787的卡定肋784分別與頂部786卡定。在筒壁部785的內部，設有沿上下方向貫通的軸孔65C。開口部65A、65B通過軸孔65C連通。

第一帶卷軸40具有內壁40A和外壁40B的雙層壁結構。內壁40A為內徑比筒壁部785的外徑稍大的圓筒體，其具有比帶寬度小的高度。內在壁40A的內部設有沿上下方向貫通的軸孔40D。外壁40B為將內壁40A整個圓周包圍的圓筒體，其具有與帶寬度大致相同的高度。在外壁40B的外周面，捲繞雙面粘接帶58。其中，在接受式帶盒30中，列印帶57捲繞在外壁40B上(參照圖7)。在熱敏式帶盒30中，熱敏紙帶55捲繞在外壁40B上(參照圖8)。

第一帶卷軸40具有在內壁40A和外壁40B之間架設的多個連接體40C。第一帶卷軸40構成為通過多個連接體40C使內壁40A以及外壁40B成為同軸的雙層筒狀。第一帶卷軸40通過插入到軸孔40D的筒壁部785能旋轉地被軸支撐。軸孔65C的直徑為與輔助軸110的軸徑相比大致相等或稍微大的程度。

如圖29以及圖31所示，在捲繞於第一帶卷軸40的雙面粘接帶58的寬度方向的兩端面設有由PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂薄膜)製成的墊片980。墊片980為在捲繞於第一帶卷軸40的雙面粘接帶58的捲繞直徑最大的狀態下具有該捲繞直徑以上的直徑的圓盤體。本實施方式的墊片980具有與第一帶區域400大致相同且比雙面粘接帶58的最大捲繞直徑稍微大的徑。

墊片980防止從捲繞在第一帶卷軸40的雙面粘接帶58滲出粘著劑。由此，例如能抑制第一帶卷軸40、上板305以及底板306被從雙面粘接帶58滲出的粘著劑粘接在一起。另外，能抑制第一帶卷軸40順暢的旋轉被阻礙。

參照圖15～圖17、圖29、圖32～圖34，對第二帶支撐孔66以及第二帶卷軸41進行說明。如圖17以及圖29所示，容納到第二帶區域410的第二帶卷軸41經由第二帶支撐孔66能旋轉地受到支撐。

如圖15、圖16以及圖32所示，第二帶卷軸41為具有與帶寬度大致相同的高度的圓筒體。在第二帶卷軸41的外周面捲繞薄膜帶59。第二帶支撐孔66包括設在上板305的下表面側的上帶支撐部66A和設在底板306的上表面側的下帶支撐部66B。上帶支撐部66A以及下帶支撐部66B設在盒殼體31的上下方向對應的位置上，並相互連接。

如圖32所示，上帶支撐部66A包括上基部581和圓筒部582。上基部581為從上板305向下方突出並具有下端面的圓筒體。上基部581從上方插入到第二帶卷軸41的軸孔41A。圓筒部582為從上基部581的下端面中央向下方突出的小徑的圓筒體，其具有沿上下方向貫通的軸孔。

下帶支撐部66B包括下基部583、支撐軸584、多個卡定突起585、多個卡定槽586和防直徑擴大體587(參照圖34)。下基部583為從底板306向上方突出並具有上端面的圓筒體。下基部583從下方插入到第二帶卷軸41的軸孔41A。支撐軸584為立起設置於下基部583的上端面中央的小徑的軸體，其上端部嵌入圓筒部582的軸孔。多個卡定突起585為沿著下基部583的上端面的周緣以俯視圖中支撐軸584作為中心放射狀配置的多個棱柱體。多個卡定槽586為在相鄰的卡定突起585之間分別形成的多個槽部。防直徑擴大體587另行在後文中描述。

旋轉構件571包括圓筒狀突起571A、一對突條571B以及主體部571C。主體部571C為具有與軸孔41A大致相同直徑的圓筒體。一對突條571B設在主體部571C的外周面，並且，在相互相對的位置向徑向外側突出。圓筒狀突起571A為從主體部571C的一端側突出的、比主體部571C小徑的圓筒體。在圓筒狀突起571A的外周面上安裝有離合彈簧572。

離合彈簧572為包括圓環部572A和卡定部572B的螺旋彈簧。圓環部572A為安裝在圓筒狀突起571A的外周面的線圈。卡定部572B為從圓環部572A的後端(圖32中為下端)向徑向外側延伸設置的線圈的前端部。圓環部572A從圓環部572A的前端(圖32中為上端)向後端(即，卡定部572B)沿順時針方向捲繞。離合彈簧572捲繞成比圓筒狀突起571A的外徑稍微小的直徑。

圓筒狀突起571A插入到直徑稍微擴大的圓環部572A，從圓環部572A的前端側向後端側貫通。由此，圓環部572A因其彈力與圓筒狀突起571A的外周面緊貼，並且，卡定部572B配置於圓筒狀突起571A的前端側。圓環部572A的捲繞方向(即，從圓環部572A的前端向後端沿順時針方向)與俯視圓中的薄膜帶59的拉出方向一致。

安裝有離合彈簧572的旋轉構件571，以圓筒狀突起571A與下帶支撐部66B相對的方式，安裝在第二帶卷軸41的軸孔41A內。在軸孔41A的內周面的相互相對的位置上，設有沿上下方向延伸的一對滑動槽41B。在軸孔41A內，旋轉構件571的各突條571B分別與第二帶卷軸41的各滑動槽41B嵌合。

由此，突條571B和滑動槽41B協作，旋轉構件571能與第二帶卷軸41一體地旋轉。並且，在安裝於第二帶卷軸41的旋轉構件571(詳細說明的話，圓筒狀突起571A的軸孔)上，插入有下帶支撐部66B的支撐軸584。由此，第二帶卷軸41經由旋轉構件571能以支撐軸584作為中心旋轉。

如圖33以及圖34所示，在旋轉構件571插入支撐軸584的狀態下，圓筒狀突起571A與下基部583的上端面相對。離合彈簧572配置於與圓環部572A緊貼的圓筒狀突起571A和多個卡定突起585之間。卡定部572B與多個卡定槽586中的一個卡定。如上所述，圓環部572A的捲繞方向與薄膜帶59的拉出方向(順時針方向)一致。因此，圓環部572A在作用有俯視圖中順時針方向的旋轉力的情況下直徑擴大，在作用有俯視圖中逆時針方向的旋轉力的情況下直徑縮小。

在下基部583的上端面設有多個防直徑擴大體587。各防直徑擴大體587為沿著與支撐軸584相對的各卡定突起585的面立起設置的小徑的大致圓柱體。換言之，多個防直徑擴大體587在俯視圖以支撐軸584作為中心設置成放射狀，並且設在多個卡定突起585的稍微內側。圓環部572A位於俯視圖中多個防直徑擴大體587的內側。圓環部572A由於在直徑擴大到預定寬度時與多個防直徑擴大體587接觸，因而被限制直徑擴大至預定寬度以上。圓環部572A直徑擴大至與多個防直徑擴大體587接觸的大小時，解除圓環部572A與圓筒狀突起571A的緊密接觸狀態。

通過薄膜帶59的拉出，第二帶卷軸41沿順時針方向旋轉時，經由第二帶卷軸41向旋轉構件571作用有順時針方向的旋轉力。此時，通過卡定部572B卡定在卡定槽586，在圓筒狀突起571A和圓環部572A之間產生滑動摩擦，向圓環部572A施加有順時針方向的轉矩。由此，圓環部572A再次捲繞而直徑擴大，在圓筒狀突起571A和圓環部572A之間產生的滑動摩擦變小。當圓環部572A直徑擴大至與多個防直徑擴大體587接觸的預定寬度時，解除離合彈簧572與第二帶卷軸41的連接。此時，由於離合彈簧572施加給第二帶卷軸41的旋轉負荷相對較小，因而第二帶卷軸41能順暢地旋轉。

由此，當第二帶卷軸41向薄膜帶59的拉出方向旋轉時，通過離合彈簧572施加定量且穩定的旋轉負荷(即，負荷轉矩)。因此，向薄膜帶59施加穩定的反張力，能使從第二帶卷軸41拉出的每單位時間的薄膜帶59的量穩定。另外，能使進行列印動作時的薄膜帶59的移動穩定，能抑制薄膜帶59的移動不良引起列印品質劣化。

另一方面，當施加有使第二帶卷軸41向與薄膜帶59的拉出方向相反的方向(即，逆時針方向)旋轉的外力時，經由第二帶卷軸41向旋轉構件571作用有逆時針方向的旋轉力。此時，因在圓筒狀突起571A和圓環部572A之間產生的滑動摩擦，向圓環部572A施加有逆時針方向的轉矩。由此，圓環部572A捲繞而直徑縮小，在圓筒狀突起571A和圓環部572A之間產生的滑動摩擦變大。即，離合彈簧572和第二帶卷軸41被連接，從而向第二帶卷軸41施加相對較大的旋轉負荷。由此，限制薄膜帶59向與拉出方向相反的方向旋轉。

圓環部572A的直徑能擴大至與多個防直徑擴大體587接觸的預定寬度(滿足使第二帶卷軸41的旋轉變得順暢的條件的直徑寬度)為止。通過多個防直徑擴大體587，限制圓環部572A的直徑過度擴大。此時，圓環部572A從擴徑狀態回復成縮徑狀態時，由於圓環部572A反轉的程度變小，因而第二帶卷軸41反轉的作用也變小。因此，當圓環部572A從擴徑狀態回復縮徑狀態時，從第二帶卷軸41已拉出的薄膜帶59難以向盒殼體31內拉回。

如圖33所示，上帶支撐部66A的上基部581包括第一徑部581A、第二徑部581B和錐形部581C。第一徑部581A為從上板305向下方突出的外徑比第二帶卷軸41的軸孔稍小的圓筒部。錐形部581C為從第一徑部581A向下方延伸的圓錐狀的筒部，其向下方外徑逐漸減少。第二徑部581B為從錐形部581C向下方延伸的有底的圓筒部，其直徑比第一徑部581A的外徑小。在第二徑部581B的下端面，形成有上述的圓筒部582。

下帶支撐部66B的下基部583包括第一徑部583A、第二徑部583B和錐形部583C。第一徑部583A為從底板306向上方突出的具有與第二帶卷軸41的軸孔大致相同直徑的外徑的圓筒部。錐形部583C為從第一徑部583A向上方延伸的圓錐狀的筒部，其向上方外徑逐漸減少。第二徑部583B為從錐形部583C向上方延伸的有底的圓筒部，其直徑比第一徑部583A的外徑小。在第二徑部583B的上端面，形成有上述的支撐軸584。

如上所述，下基部583的第一徑部583A的直徑與第二帶卷軸41的軸孔大致相同。因此，插入到第二帶卷軸41的軸孔內的下帶支撐部66B中僅第一徑部583A與第二帶卷軸41的內壁接觸並旋轉支撐下端側。另一方面，上基部581的第一徑部581A的直徑比第二帶卷軸41的軸孔稍小。因此，插入到第二帶卷軸41的軸孔內的上帶支撐部66A的整體不與第二帶卷軸41的內壁接觸。其中，在第二帶卷軸41因旋轉而向外周側偏離的情況下，上帶支撐部66A中僅第一徑部581A與第二帶卷軸41的內壁接觸，旋轉支撐第二帶卷軸41的上端側。

由此，能最大限度地抑制第二帶卷軸41與上帶支撐部66A以及下帶支撐部66B的接觸面積，能減小第二帶卷軸41的旋轉負荷。由於不需要塗敷用於減小第二帶卷軸41的旋轉負荷的潤滑脂，因而能提高第二帶卷軸41的再利用性。

由於上殼體311和下殼體312為不同構件，因而分別用不同的金屬模成型後，由工作人員將其組裝。此時，因上帶支撐部66A以及下帶支撐部66B的製造精度、組裝誤差等，有時第一徑部581A的軸線與第一徑部583A的軸線不是準確地一致。換言之，在盒殼體31內，有時第一徑部581A和第一徑部583A不是準確地沿上下方向相對。

此時，在第一徑部581A向第二帶卷軸41的上端側施加的旋轉負荷和第一徑部583A向第二帶卷軸41的下端側施加的旋轉負荷產生差異，有可能成為第二帶卷軸41的旋轉不均的原因。作為其對策，在以往的帶盒的製造過程中，工作人員嚴格地管理上帶支撐部66A以及下帶支撐部66B的製造精度、組裝誤差。

在本實施方式中，上帶支撐部66A的第一徑部581A相比下帶支撐部66B的第一徑部583A的外徑稍小。換言之，在第二帶卷軸41的軸孔內，第一徑部581A具有圓周方向的遊隙。即使在第一徑部581A的軸線與第一徑部583A的軸線不是準確地一致的情況下，第一徑部581A向第二帶卷軸41的上端側施加的滑動負荷較小。

由此，即使在產生上帶支撐部66A以及下帶支撐部66B的製造精度、組裝誤差等的情況下，第一徑部583A也能適當地支撐第二帶卷軸41的旋轉。另外，能抑制第二帶卷軸41的旋轉不均的產生，並且能減輕如上所述的管理製造精度、組裝誤差管理的工作人員的負擔。

由於下基部583的第一徑部583A與第二帶卷軸41的軸孔直徑大致相同，因而第二帶卷軸41旋轉時產生的下帶支撐部66B的振動較小。另一方面，由於上基部581的第一徑部581A比第二帶卷軸41的軸孔小，因而第二帶卷軸41旋轉時產生的上帶支撐部66A的振動較大。由此，安裝在第二帶卷軸41上的旋轉構件571的離合彈簧572相比上帶支撐部66A適合與下帶支撐部66B連接。

在下帶支撐部66B的下基部583，設有支撐軸584、卡定突起585以及卡定槽586。安裝在第二帶卷軸41的旋轉構件571的離合彈簧572與下帶支撐部66B連接。由此，由於還能抑制第二帶卷軸41旋轉時產生的旋轉構件571的振動，因而能抑制離合彈簧572所施加的旋轉負荷產生不均。另外，能使第二帶卷軸41的旋轉穩定。

參照圖15～圖17、圖29、圖32～圖34，對色帶支撐孔67以及色帶卷軸42進行說明。如圖17以及圖29所示，容納到第一色帶區域420的色帶卷軸42經由色帶支撐孔67能旋轉地受到支撐。色帶卷軸42為具有與帶寬度大致相同的高度的圓筒體。在色帶卷軸42的外周面捲繞未使用的墨帶60。

如圖15、圖16以及圖32所示，色帶支撐孔67包括設在上板305的下表面側的上色帶支撐部67A和設在底板306的上表面側的下色帶支撐部67B。上色帶支撐部67A以及下色帶支撐部67B設在盒殼體31的沿上下方向對應的位置上，並相互連接。

如圖32所示，上色帶支撐部67A包括上基部591、圓筒部592、多個卡定突起593和多個卡定槽594。上基部591為從上板305向下方突出並具有下端面的圓筒體。上基部591從上方插入到色帶卷軸42的軸孔42A。圓筒部592為從上基部591的下端面中央向下方突出的小徑的圓筒體，其具有沿上下方向貫通的軸孔。多個卡定突起593為沿著上基部591的下端面的周緣，以俯視圖中圓筒部592作為中心配置成放射狀的多個棱柱體。多個卡定槽594為分別形成於相鄰的卡定突起593之間的多個槽部。

下色帶支撐部67B包括下基部595和支撐軸596。下基部595為從底板306向上方突出並具有上端面的圓筒體。下基部595從下方插入到從色帶卷軸42的軸孔42A。支撐軸596為立起設置於下基部595的上端面中央的小徑的軸體，其上端部嵌入圓筒部592的軸孔。

在本實施方式中，第二帶支撐孔66和色帶支撐孔67具有大致相同的連接結構。因此，支撐軸584、596的軸徑、圓筒部582、592的孔徑、多個卡定突起585、593(即，卡定槽586、594)的數量、形狀、位置關係等都相互相同。色帶卷軸42具有與第二帶卷軸41大致相同的結構。因此，軸孔41A、42A的形狀以及孔徑相互相同，在軸孔42A的內周面也設有與滑動槽41B相同的滑動槽42B。其中，在第二帶支撐孔66中卡定突起585以及卡定槽586設在下殼體312上，相對於此，在色帶支撐孔67中卡定突起593以及卡定槽594設在上殼體311上，這一點是不同。

安裝在色帶卷軸42的旋轉構件571以及離合彈簧572與安裝在第二帶卷軸41的旋轉構件571以及離合彈簧572是相同構件。與安裝在第二帶卷軸41的情況相同地，安裝有離合彈簧572的旋轉構件571安裝到色帶卷軸42的軸孔42A。在軸孔42A內，旋轉構件571的各突條571B分別與色帶卷軸42的各滑動槽42B嵌合。在安裝在色帶卷軸42上的旋轉構件571(詳細說明的話，圓筒狀突起571A的軸孔)中，插入下色帶支撐部67B的支撐軸596。

其中，安裝有離合彈簧572的旋轉構件571，以圓筒狀突起571A與上色帶支撐部67A相對的方式，安裝在軸孔42A內。即，旋轉構件571以及離合彈簧572與安裝在第二帶卷軸41的情況相比使上下方向相反而安裝在色帶卷軸42上。由此，圓環部572A的捲繞方向(即，從圓環部572A的前端向後端的順時針方向)與仰視圖中的墨帶60的拉出方向(順時針方向)一致。即，圓環部572A的捲繞方向與俯視圖中的墨帶60的拉出方向(逆時針方向)一致。

在支撐軸596插入旋轉構件571的狀態下，圓筒狀突起571A與上基部591的下端面相對。離合彈簧572配置於緊貼有圓環部572A的圓筒狀突起571A和多個卡定突起593之間。卡定部572B與多個卡定槽594中一個卡定。如上所述，圓環部572A的捲繞方向與墨帶60的拉出方向(逆時針方向)一致。因此，圓環部572A在作用有俯視圖中逆時針方向的旋轉力的情況下直徑擴大，在作用有俯視圖中順時針方向的旋轉力的情況下直徑縮小。

因墨帶60的拉出，色帶卷軸42沿逆時針方向旋轉時，與第二帶卷軸41沿順時針方向旋轉時相同地，通過圓環部572A的擴徑，色帶卷軸42能順暢地旋轉。另一方面，當施加有使色帶卷軸42向與墨帶60的拉出方向相反的方向(即，順時針方向)旋轉的外力時，與第二帶卷軸41沿逆時針方向旋轉時相同地，通過圓環部572A的縮徑，向色帶卷軸42施加較大的旋轉負荷。

在本實施方式中，上色帶支撐部67A的上基部591為與上述的上基部581相同的結構，其包括第一徑部591A、第二徑部591B以及錐形部591C(參照圖33)。下色帶支撐部67B的下基部595為與上述的下基部583相同的結構，其包括第一徑部595A、第二徑部595B以及錐形部595C(參照圖33)。其中，上基部591的第一徑部591A為具有與色帶卷軸42的軸孔大致相同直徑的外徑的圓筒部。下基部595的第一徑部595A為外徑比色帶卷軸42的軸孔稍小的圓筒部。

插入到色帶卷軸42的軸孔內的上色帶支撐部67A中僅第一徑部591A與色帶卷軸42的內壁接觸，並旋轉支撐上端側。另一方面，插入到色帶卷軸42的軸孔內的下色帶支撐部67B，其整體不與色帶卷軸42的內壁接觸。其中，色帶卷軸42因旋轉向而外周側偏離的情況下，下色帶支撐部67B中僅第一徑部595A與色帶卷軸42的內壁接觸，旋轉支撐色帶卷軸42的下端側。

由此，能最大限度地抑制色帶卷軸42和上色帶支撐部67A以及下色帶支撐部67B的接觸面積，能減小色帶卷軸42的旋轉負荷。由於不需要塗敷用於減小色帶卷軸42的旋轉負荷的潤滑脂，因而可提高色帶卷軸42的再利用性。

由於上基部591的第一徑部591A為與色帶卷軸42的軸孔大致相同的直徑，因而在色帶卷軸42旋轉時產生的上色帶支撐部67A的振動較小。另一方面，由於下基部595的第一徑部595A比色帶卷軸42的軸孔小，因而色帶卷軸42旋轉時產生的下色帶支撐部67B的振動較大。由此，與安裝在色帶卷軸42的旋轉構件571的離合彈簧572相比下色帶支撐部67B可較佳地與上色帶支撐部67A連接。

在上色帶支撐部67A的上基部591上設有圓筒部592、卡定突起593以及卡定槽594。安裝在色帶卷軸42上的旋轉構件571的離合彈簧572與上色帶支撐部67A連接。由此，能抑制色帶卷軸42旋轉時產生的旋轉構件571的振動，因而能抑制離合彈簧572所施加的旋轉負荷不均。另外，能使色帶卷軸42的旋轉穩定。

參照圖32～圖34，對製造帶盒30時將第二帶卷軸41以及色帶卷軸42組裝到盒殼體31的方法進行說明。首先工作人員將捲繞有薄膜帶59的第二帶卷軸41容納到第二下帶區域410B。此時，工作人員將下殼體312的支撐軸584插入第二帶卷軸41的軸孔41A。

接著，工作人員將安裝有離合彈簧572的旋轉構件571安裝到第二帶卷軸41的軸孔41A內。此時，工作人員將各突條571B插入各滑動槽41B，並且將支撐軸584插入圓筒狀突起571A的軸孔。其中，工作人員以圓筒狀突起571A(即，離合彈簧572)朝向下的方式將旋轉構件571安裝到軸孔41A內。如此一來，由於在軸孔41A內卡定部572B與任一個卡定槽586卡定，因而向薄膜帶59施加反張力。由此，在下殼體312上組裝上殼體311之前，也能抑制捲繞在第二帶卷軸41的薄膜帶59向外周側凸起。

另一方面，工作人員將捲繞有墨帶60的色帶卷軸42容納到第一下色帶區域420B。此時，將下殼體312的支撐軸596插入色帶卷軸42的軸孔42A。

接著，工作人員將安裝有離合彈簧572的旋轉構件571安裝到色帶卷軸42的軸孔42A內。此時，工作人員將各突條571B插入各滑動槽42B，並且將支撐軸596插入圓筒狀突起571A。其中，工作人員以圓筒狀突起571A(即，離合彈簧572)朝向上的方式，將旋轉構件571安裝到軸孔42A內。換言之，工作人員將安裝有離合彈簧572的旋轉構件571在第二帶卷軸41以及色帶卷軸42上安裝成各自的上下方向相反。

在下殼體312上組裝上殼體311之前的狀態下，由於卡定部572B沒有與卡定槽594卡定，因而不向墨帶60施加反張力。但是，墨帶60的厚度比薄膜帶59等小且含有磁性體的材料成分。因此，墨帶60受到靜電影響等而容易維持捲繞狀態。即，捲繞在色帶卷軸42的墨帶60，即使沒有施加反張力，也難以發生向外周側的凸起。

最後，工作人員將上殼體311組裝到下殼體312，將下殼體312的支撐軸584、596的上端部分別嵌入上殼體311的圓筒部582、592的軸孔。由於在軸孔42A內卡定部572B與任意的卡定槽594卡定，因而向墨帶60施加反張力。如此，當組裝上殼體311以及下殼體312時，由於薄膜帶59以及墨帶60難以分散，因而能提高盒殼體31的組裝性。

通過將用於分別向薄膜帶59以及墨帶60施加反張力的制動構件(旋轉構件571以及離合彈簧572)設成相同的結構，可使帶盒30的設計、製造變得容易。特別是，通過將制動構件設為相同構件，能容易進行制動構件的構件管理。能抑制對第二帶卷軸41以及色帶卷軸42的制動構件的組裝錯誤。由於是制動構件由旋轉構件571以及離合彈簧572構成的簡單的結構，因而制動構件的構件組裝變得容易。

在第二帶卷軸41向薄膜帶59的拉出方向旋轉的情況下，薄膜帶59被順暢地拉出。此時，以不會使薄膜帶59過度地被拉出的程度，向薄膜帶59施加較小的反張力。在第二帶卷軸41向與薄膜帶59的拉出方向相反的方向旋轉的情況下，向薄膜帶59施加較大的反張力，以限制第二帶卷軸41的旋轉。由此，能穩定地傳送薄膜帶59，並且能抑制薄膜帶59皺褶、鬆弛。

在色帶卷軸42向墨帶60的拉出方向旋轉的情況下，墨帶60被順暢地拉出。此時，以不會使墨帶60過度地拉出的程度，向色帶卷軸42施加較小的反張力。在色帶卷軸42向與墨帶60的拉出方向相反的方向旋轉的情況下，向墨帶60施加較大的反張力，以限制色帶卷軸42的旋轉。由此，能穩定地傳送墨帶60，並且能抑制墨帶60皺褶、鬆弛。

在本實施方式中，由於在彎曲部533設有滾動構件535(參照圖5～圖8、圖29)，因而在帶傳送路徑上向帶施加的負荷降低。因此，可將在制動構件引起的反張力穩定地向薄膜帶59施加。並且，薄膜帶59以及墨帶60在相互的傳送方向為反方向且到列印位置為止分別分離的狀態下傳送。

因此，在第二帶區域410和第一色帶區域420相鄰的情況下，薄膜帶59以及墨帶60難以引向彼此的傳送方向。能抑制分別向薄膜帶59以及墨帶60施加的反張力相互干擾，進而能穩定地傳送薄膜帶59以及墨帶60。

但是，有時例如因用戶的不正確的操作，從臂部34的排出口341排出的帶錯誤地從排出口341壓入臂部34內。此時，從排出口341壓入的帶超過容許量時，有可能在盒殼體31內倒流。如此一來，倒流的帶在第一色帶區域420的附近、第二帶區域410內擴展，有可能發生卡紙現象。

在本實施方式中，在第一色帶區域420的附近設有上述的限制肋532(參照圖5～圖8、圖29)。帶從排出口341壓入的情況下，通過限制肋532抑制倒流的帶在第一色帶區域420的附近擴展。隨之，還抑制倒流的帶進入第二帶區域410內。因此，能抑制帶從排出口341壓入而引起的卡紙。

參照圖15～圖17、圖29以及圖35，對捲繞卷軸支撐孔68以及色帶捲繞卷軸44進行說明。如圖17以及圖29所示，色帶捲繞卷軸44在容納到第二色帶區域440的狀態下，經由捲繞卷軸支撐孔68能旋轉地被支撐。如圖15、圖16以及圖35所示，捲繞卷軸支撐孔68包括在上板305形成的開口部68A和在底板306形成的開口部68B。開口部68A以及開口部68B為設在盒殼體31的沿上下方向對應的位置上的貫通孔。

如圖35所示，色帶捲繞卷軸44為具有與盒殼體31的高度大致相等的高度的圓筒體。在色帶捲繞卷軸44的上端緣以及下端緣，分別設有遍及徑向外側方向的整個圓周突出的凸緣狀的支撐部44E。上側的支撐部44E和下側的支撐部44E的上下方向長度與墨帶60的寬度大致相等。在色帶捲繞卷軸44的外周面中上側的支撐部44E和下側的支撐部44E之間，捲繞使用完的墨帶60。

在盒殼體31的內部，色帶捲繞卷軸44的上端部44A嵌入開口部68A，並且下端部44B嵌入開口部68B。在色帶捲繞卷軸44的上端緣，由於支撐部44E與上板305的下表面抵接，因而限制色帶捲繞卷軸44向上方向的移動。在色帶捲繞卷軸44的下端緣，由於支撐部44E與底板306的上表面抵接，因而限制色帶捲繞卷軸44向下方向的移動。由此，色帶捲繞卷軸44由上端部44A以及下端部44B能旋轉地支撐。

在色帶捲繞卷軸44的內部，形成有沿上下方向貫通的軸孔44C。在色帶捲繞卷軸44的內周面(即，形成軸孔44C的內壁)，設有從下端部向上方延伸的多個肋44D。帶盒30安裝在盒安裝部8時，色帶捲繞軸95(參照圖45)經由開口部68B插入軸孔44C。在軸孔44C內，多個凸輪構件95A(參照圖45)與多個肋44D嚙合。由此，色帶捲繞軸95的旋轉傳遞給色帶捲繞卷軸44。其中，軸孔44C的直徑比色帶捲繞軸95的軸徑稍大。因此，插入軸孔44C內部的色帶捲繞軸95，其圓周方向的遊隙稍大。

如圖16以及圖35所示，在色帶捲繞卷軸44的下端部設有離合彈簧340。離合彈簧340捲繞在下側的支撐部44E的正下方。從離合彈簧340向徑向外側突出的線圈的前端部為彈簧端部340A。彈簧端部340A嵌入下殼體312的彈簧安裝槽328。彈簧安裝槽328為在底板306上形成的槽部，其從開口部68B向右側後方(圖35中左上方向)延伸。

如圖18以及圖20所示，在下殼體312的內側，跨越彈簧安裝槽328而立起設置有從底板306向上方延伸的彈簧固定壁329。在彈簧固定壁329上形成有從彈簧安裝槽328向上方延伸的槽部329A。由彈簧固定壁329、從彈簧固定壁329的右端部向後方延伸的壁部以及從彈簧固定壁329的左端部向右方向延伸的壁部包圍的、俯視圖中呈三角形狀的區域為彈簧固定部345。

當安裝色帶捲繞卷軸44時，彈簧端部340A經由槽部329A從上方安裝在彈簧安裝槽328。彈簧端部340A的前端部向上方向彎曲。彈簧端部340A的彎曲的前端部在彈簧固定部345內被固定。離合彈簧340在施加有使色帶捲繞卷軸44向與墨帶60的捲繞方向相反的方向(順時針方向)旋轉的外力時，向色帶捲繞卷軸44施加較大的旋轉負荷。

彈簧固定部345設在第一下色帶區域420B的後側且第二下色帶區域440B的右後側。即，彈簧固定部345設在不同於從色帶卷軸42拉出的墨帶60的傳送路徑(即，第一下色帶區域420B的左方向)以及捲繞到色帶捲繞卷軸44的墨帶60的傳送路徑(即，第二下色帶區域440B的左下方向)的位置上。因此，能減輕工作人員在下殼體312上裝卸色帶捲繞卷軸44時，彈簧端部340A與墨帶60接觸而產生傷痕的情況。

在下殼體312上安裝色帶捲繞卷軸44時，通過彈簧固定部345固定彈簧端部340A的前端部。由此，在沒有組裝上殼體311的狀態下，也能使安裝在下殼體312的色帶捲繞卷軸44的立起設置狀態穩定。因此，能抑制安裝在第二下色帶區域440B的色帶捲繞卷軸44在組裝上殼體311之前倒下的情況。

並且，如圖18～圖20以及圖29所示，與分離壁48的右端部連續地立起設置有安裝引導壁335。安裝引導壁335與第二下色帶區域440B的左側相鄰並從底板306向上方延伸。安裝引導壁335在下殼體312以及上殼體311接合的狀態下延伸至與上板305接觸的高度位置。安裝引導壁335在色帶捲繞卷軸44安裝到第二色帶區域440的狀態下，沿著色帶捲繞卷軸44的外周緣的一部分(詳細說明的話，支撐部44E的一部分)。

在工作人員將色帶捲繞卷軸44安裝到下殼體312的情況下，色帶捲繞卷軸44沿著安裝引導壁335向第二下色帶區域440B內引導。即使在沒有組裝上殼體311的狀態下，安裝在第二下色帶區域440B的色帶捲繞卷軸44也通過安裝引導壁335保持穩定的立起設置狀態。因此，能進一步抑制安裝在第二下色帶區域440B的色帶捲繞卷軸44在組裝上殼體311之前倒下。

並且，安裝引導壁335與第一下帶區域400B的右前側相鄰地設置。在捲繞在第一帶卷軸40上的雙面粘接帶58的兩端面，粘貼有上述的墊片980。在第一帶區域400內，安裝引導壁335與墊片980的周緣相鄰。捲繞在第一帶卷軸40上的雙面粘接帶58在第一帶區域400內沿前後左右方向移動時，安裝引導壁335與墊片980的周緣接觸。

由此，例如即使在帶盒30產生振動、傾斜的情況下，也能抑制粘貼在雙面粘接帶58上的墊片980的位置偏離。可抑制墊片980進入其他區域(具體來說，第二色帶區域440、第二帶區域410等)。即，可抑制墊片980與其他卷軸(具體來說，色帶捲繞卷軸44、第二帶卷軸41等)接觸。另外，能抑制色帶捲繞卷軸44等的旋轉不良。

相對於安裝引導壁335夾著第一下帶區域400B的平面中心(詳細說明的話，開口部65B)的相反側，即第一下帶區域400B的左後側，設有上述的第一周邊壁70。第一周邊壁70沿著第一下帶區域400B的外周緣的一部分設置，並且，在下殼體312以及上殼體311接合的狀態下延伸至與上板305接觸的高度位置。捲繞在第一帶卷軸40上的雙面粘接帶58在第一帶區域400內向前後左右方向移動時，第一周邊壁70也與墊片980的周緣接觸。

即，在第一帶區域400中，通過安裝引導壁335以及第一周邊壁70，抑制粘貼在雙面粘接帶58上的墊片980的位置偏離。因此，能更加可靠地抑制色帶捲繞卷軸44等的旋轉不良。並且，工作人員僅通過沿著安裝引導壁335以及第一周邊壁70使粘貼在雙面粘接帶58上的墊片980移動，就可將捲繞有雙面粘接帶58的第一帶卷軸40配置於第一帶區域400的適當位置。

參照圖15、圖16以及圖36，對引導孔47進行說明。如圖15、圖16以及圖36所示，引導孔47為設在盒殼體31的第二角部322上的在盒殼體31的上下方向上貫通的孔部。引導孔47包括開口部47A、開口部47B以及軸孔47C。開口部47A以及開口部47B為設在盒殼體31的沿上下方向對應的位置上的貫通孔。

如圖36所示，開口部47A形成於第二角部322的上表面(即，第二角部322的上板305)。開口部47B形成於第二角部322的下表面(即，第二角部322的底板306)。在下殼體312設有從開口部47B向上方延伸的圓筒狀的筒壁部589。在盒殼體31的內部，筒壁部589的上端與開口部47A連接。軸孔47C在筒壁部589的內部沿上下方向延伸，用於使開口部47A、47B連通。

如上所述，本實施方式的引導孔47為將俯視圖中沿著分割線K的開口寬度設為長徑且將沿著假想線G的開口寬度設為短徑的長孔(參照圖15)。其中，引導孔47可以構成為圓孔、橢圓形狀孔、長孔等任意的開口形狀。

參照圖15以及圖17，對設在帶盒30的各部分的位置關係進行說明。在圖15中傾斜地畫出的雙點劃線表示後述的分割線K。上述的輥支撐孔64、引導孔47、第一帶支撐孔65、捲繞卷軸支撐孔68、頭插入部39分別設在與盒安裝部8的帶驅動軸100、引導軸120、輔助軸110、色帶捲繞軸95、頭支架74相對的位置上。

詳細說明的話，輥支撐孔64形成於包含帶盒30的第四角部324的區域Q1。區域Q1與設在帶盒30的前部中央的頭插入部39的左側相鄰。換言之，區域Q1位於相比頭插入部39更靠向帶傳送方向的下游的一側。在帶盒30安裝到盒安裝部8的適當位置時，第四角部324與盒安裝部8的區域P1(參照圖4)相對。

引導孔47形成於包含帶盒30的第二角部322的區域Q2。將帶盒30用俯視圖觀察的情況下，包含在區域Q2的第二角部322位於包含在區域Q1的第四角部324的對角。帶盒30安裝在盒安裝部8的適當位置時，第二角部322與盒安裝部8的區域P2(參照圖4)相對。

將在俯視圖中連接輥支撐孔64和引導孔47的分割線K作為基準，在俯視圖中分割帶盒30的情況下，佔據分割線K後側的是區域Q3，佔據分割線K前側的是區域Q4。第一帶支撐孔65形成於俯視圖中呈三角形狀的區域Q3的重心(即，連接形成區域Q3的3邊的中線的交點)或其附近。捲繞卷軸支撐孔68形成於俯視圖中呈三角形狀的區域Q4的重心(即，連接形成區域Q4的3邊的中線的交點)或其附近。第一帶支撐孔65以及捲繞卷軸支撐孔68在俯視圖中以分割線K為中心位於大致對稱的位置。

第二帶支撐孔66形成於俯視圖中分割線K上，詳細說明的話其位於帶盒30的俯視圖中央與引導孔47的大致中間。色帶支撐孔67形成於區域Q4，詳細說明的話其位於相比捲繞卷軸支撐孔68更靠向帶盒30的右前的一側。

通過如上所述的位置關係，層疊式帶盒30(參照圖5以及圖6)的重量分佈如下所述。第一帶支撐孔65中在盒殼體31的內部旋轉支撐第一帶卷軸40。這意味著第一帶卷軸40的旋轉中心(即，軸孔40D)設在俯視圖中區域Q3的範圍內。換言之，捲繞在第一帶卷軸40上的雙面粘接帶58的重心位於俯視圖中區域Q3的範圍內。

色帶支撐孔67中旋轉支撐捲繞有未使用的墨帶60的色帶卷軸42。捲繞卷軸支撐孔68中旋轉支撐捲繞有使用完的墨帶60的色帶捲繞卷軸44。因此，墨帶60的重心位於俯視圖中區域Q4的範圍內。第二帶支撐孔66中旋轉支撐捲繞有薄膜帶59的第二帶卷軸41。因此，薄膜帶59的重心位於俯視圖中分割線K上。

根據以上說明，層疊式帶盒30中，以分割線K作為基準的區域Q3的重量和區域Q4的重量近似。並且，帶盒30整體的重心位於俯視圖中分割線K上或其附近。通過這種重量分佈，由於能提高帶盒30的裝卸性，因而用戶能準確地進行帶盒30的定位。

例如，針對具有如上所述的重量分佈的帶盒30，用戶用手指夾持盒殼體31的左右兩端，並且將上表面301以及底面302大致水準地維持的同時垂直地壓入盒安裝部8。此時，帶盒30的重量的偏離較少，且帶盒30的重心位於分割線K上或其附近，抑制了帶盒30以分割線K為旋轉中心傾斜。並且，即使在雙面粘接帶58比墨帶60重量大的情況下，也因色帶捲繞卷軸44的重量，導致區域Q3與區域Q4的重量差進一步變小(即，減輕帶盒30的重量偏離)。

並且，接受式帶盒30(圖7參照)的重量分佈如下所述。在第一帶支撐孔65中旋轉支撐捲繞有列印帶57的第一帶卷軸40。因此，列印帶57的重心位於俯視圖中區域Q3的範圍內。另一方面，墨帶60的重心與層疊式帶盒30(參照圖5以及圖6)相同地，位於俯視圖中區域Q4的範圍內。

因此，接受式帶盒30中，也是以分割線K作為基準的區域Q3與區域Q4的重量近似。並且，即使在列印帶57比墨帶60重量大的情況下，因色帶捲繞卷軸44的重量，區域Q3與區域Q4的重量差進一步變小。由此，與上述的層疊式相同地，能提高帶盒30的裝卸性。

並且，在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，帶列印裝置1的引導軸插入帶盒30的腔體。引導軸為設在盒安裝部8的軸部，在其插入到帶盒30的腔體的狀態下，沿裝卸方向(在本實施方式中，上下方向)對帶盒30進行引導。腔體為設在盒殼體31的開口部、孔部、凹部中的任一種，在插入有帶列印裝置1的引導軸的狀態下，沿裝卸方向對帶盒30進行引導。

在本實施方式中，將帶驅動軸100、引導軸120以及輔助軸110作為引導軸來例示。將輥支撐孔64、引導孔47以及第一帶支撐孔65作為腔體來例示。通過多個引導軸中至少一個插入到對應的腔體，帶盒30被引導至盒安裝部8的適當位置，在後文進行詳細描述。

參照圖37~圖40，對臂前表面壁35的詳情進行說明。在以下的說明中，將帶寬度為預定寬度(例如18mm)以上的帶盒30稱作寬盒30。將帶寬度小於預定寬度的帶盒30稱作窄盒30。如圖37~圖39所示，本實施方式的帶盒30為寬盒30。

如圖37所示，臂前表面壁35包括前表面標誌部800以及卡定孔820。前表面標誌部800至少包含一個孔部而表示 帶盒30的帶種類。人通過觀察前表面標誌部800就能確定帶種類。在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，通過利用臂檢測部200來檢測前表面標誌部800表示的資訊，帶列印裝置1能確定帶種類。

在本實施方式中，前表面標誌部800以及卡定孔820在臂前表面壁35中設在下臂前表面壁35B上。前表面標誌部800所確定的帶種類為帶列印裝置1執行適當的列印所需的資訊(列印資訊)。以下，對臂前表面壁35所在的區域和該區域內的結構進行說明。

臂前表面壁35包含相對於排出口341位於帶傳送方向上游側的確定區域R0。確定區域R0的左右方向長度在排出口341與排出引導部49之間的距離L0以下。在排出口341和排出引導部49之間，從排出口341排出的帶將與列印面相反的一側的面向前方露出並向排出引導部49傳送。即，距離L0與帶所露出的長度即帶露出長度相同。在本實施方式中，從排出口341至半圓槽84的左端之間的臂前表面壁35整體為確定區域R0。

確定區域R0具有形成有卡定孔820的第一區域R1和第一區域R1以外的包含前表面標誌部800的第二區域R2。以下，以第二區域R2、第一區域R1的順序，對各區域進行說明。

如圖38所示，第二區域R2包含縱資訊區域X以及橫資訊區域Y。縱資訊區域X為沿著與帶的傳送方向正交的方向(圖38中上下方向)延伸的多個帶狀區域。橫資訊區域Y為與帶的傳送方向平行(圖38中左右方向)地延伸的多 個帶狀區域。

本實施方式的縱資訊區域X包含5個縱資訊區域X1~X5。縱資訊區域X1~X5從排出口341隔開間隔而配置，並且，其從主視圖中左側向右側以等間隔進行配置。縱資訊區域X1位於縱資訊區域X1~X5中的帶傳送方向的最下游側(即最左側)。從縱資訊區域X1向帶傳送方向的上游側(即右側)，依次設有縱資訊區域X2、X3、X4、X5。縱資訊區域X1~X5的寬度(即，左右方向長度)大致相等，並且縱資訊區域X1~X5中相鄰的縱資訊區域彼此以等間隔相鄰。

本實施方式的橫資訊區域Y包含3個橫資訊區域Y1~Y3。橫資訊區域Y1~Y3從主視圖中上側向下側並列配置。位於橫資訊區域Y1~Y3中的最上方位置的橫資訊區域Y1，其上下方向中心位於臂前表面壁35的高度的大致中心的位置上。從橫資訊區域Y1向下側依次設有橫資訊區域Y2、Y3。橫資訊區域Y1~Y3的寬度(即，上下方向長度)分別大致相等，橫資訊區域Y1~Y3中相鄰的橫資訊區域彼此大致以等間隔相鄰。

如圖39所示，本實施方式的橫資訊區域Y1~Y3中的、上方的橫資訊區域Y1、Y2設在臂前表面壁35中預定的高度尺寸(以下稱作預定高度)T1的範圍內。在以下說明中，將預定高度T1範圍內的區域稱作共同標誌部831。更佳是，共同標誌部831為將盒殼體31的上下方向(即高度方向)的中心線N作為中心的沿上下方向對稱的區域。預 定高度T1與帶寬度不同的多個帶盒30的高度中最小的高度相等。另一方面，在預定高度T2(T2>T1)的範圍內，將共同標誌部831以外的區域稱作擴張部832。

橫資訊區域Y1~Y3中的位於最下方的橫資訊區域Y3的配置因寬盒30以及窄盒30而不同。寬盒30中，遍及共同標誌部831和下側的擴張部832，配置有橫資訊區域Y3。窄盒30中，由於帶盒30的高度與預定高度T1相等，因而不存在擴張部832。由此，窄盒30中，沿著共同標誌部831的下端部即臂前表面壁35的下端部，配置有橫資訊區域Y3。

第二區域R2為帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下與臂檢測開關210相對的區域。在第二區域R2設有包含縱資訊區域X1~X5的前表面標誌部800。在縱資訊區域X1~X5中的至少1個區域內設有孔部。根據列印資訊預先確定在各縱資訊區域X1~X5是否形成有孔部。前表面標誌部800通過是否在各縱資訊區域X1~X5形成有孔部的組合來確定列印資訊。人通過觀察形成於縱資訊區域X1~X5的孔部的組合來識別列印資訊。

如本實施方式一樣，以等間隔配置有縱資訊區域X1~X5的情況下，即使在縱資訊區域X1~X5中存在沒形成孔部的區域，人也能夠容易地確定該區域。即，在人通過觀察就能準確地確定縱資訊區域X1~X5中的、形成有孔部的區域和沒形成孔部的區域。

也可以對各縱資訊區域X1~X5確定在縱資訊區域X1~X5的上下方向上形成孔部的位置。例如，對縱資訊區域 X1~X5和橫資訊區域Y1~Y3交差重疊的多個區域(以下稱作重疊區域)中的、各縱資訊區域X1~X5確定一個重疊區域作為標誌部。前表面標誌部800通過是否在該標誌部上形成有孔部的組合來確定列印資訊。此時，如將與臂檢測開關210(參照圖11)對應的位置確定為標誌部，則帶列印裝置1也能確定列印資訊。

在本實施方式中，在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，與5個臂檢測開關210A~210E(參照圖11)的各個相對的5個重疊區域起到標誌部800A~800E的功能。詳細說明的話，如圖38所示，縱資訊區域X1和橫資訊區域Y2交差重疊的區域起到與臂檢測開關210A相對的標誌部800A的功能。

縱資訊區域X2和橫資訊區域Y1交差重疊的區域起到與臂檢測開關210B相對的標誌部800B的功能。縱資訊區域X3和橫資訊區域Y2交差重疊的區域起到與臂檢測開關210C相對的標誌部800C的功能。縱資訊區域X4和橫資訊區域Y1交差重疊的區域起到與臂檢測開關210D相對的標誌部800D的功能。縱資訊區域X5和橫資訊區域Y3交差重疊的區域起到與臂檢測開關210E相對的標誌部800E的功能。

如此，在縱資訊區域X1~X5分別配置有標誌部。並且，相鄰的縱資訊區域的標誌部彼此不在左右方向並排。即，標誌部800A~800E配置成鋸齒形。採用這種配置的情況下，即使在相鄰的縱資訊區域的標誌部均由孔部構成的 情況下，也能容易區別某個縱資訊區域的標誌部和相鄰的縱資訊區域的標誌部。

在圖38所示的例子中，在標誌部800A、800C、800D形成有孔部。標誌部800B、800E則是沒有形成孔部的包含在臂前表面壁35的面部的一部分。如此，標誌部800A~800E分別由可通過人的觀察來識別的孔部或面部構成。並且，這些孔部以及面部分別起到後述的非按壓部801以及按壓部802的功能。針對標誌部800A~800E和臂檢測開關210的關係，在後文進行描述。

第一區域R1為帶盒30安裝在盒安裝部8上且平板支架12向列印位置移動的情況下(參照圖6~圖8)與卡定片225(參照圖11)相對的區域。如圖39所示，第一區域R1設在共同標誌部831內。在第一區域R1形成有可插入卡定片225的卡定孔820。第一區域R1至少比與卡定片225的後視圖形狀對應的區域大。

第一區域R1從臂部34的排出口341隔開間隔而進行配置，並且其右端部至少相比縱資訊區域X1位於帶傳送方向的上游側(即，右側)。如圖38的例子中，縱資訊區域X1~X5中的位於帶傳送方向的最上游側的縱資訊區域X5的右端部位於第一區域R1的左右方向的大致中心線上。由此，卡定孔820的右端部相比縱資訊區域X1~X5的全體位於帶傳送方向的上游側(即，右側)。第一區域R1的左右方向長度為縱資訊區域X1~X5的寬度長的大致2倍。

第一區域R1與位於橫資訊區域Y1~Y3中的最上方的 橫資訊區域Y1相鄰而設在上方。即，卡定孔820的上端部位於橫資訊區域Y1~Y3的全部的上方。在圖38的例子中，第一區域R1的上下方向長度為橫資訊區域Y1~Y3的寬度的2/3左右。

卡定孔820為沿左右方向延伸的狹縫狀的貫通孔。在帶盒30安裝在盒安裝部8的狀態下，伴隨平板支架12在待機位置(參照圖5)和列印位置(參照圖6~圖8)之間移動，卡定片225相對卡定孔820插入脫離。卡定孔820可以是與第一區域R1相同形狀的孔部，也可以是包含第一區域R1的大小的孔部。卡定孔820也可以形成為凹部，而不是貫通孔。卡定孔820的下壁為相對水準方向傾斜的傾斜部821(參照圖50)。卡定孔820的上下方向的開口寬度，因傾斜部821向後方逐漸減少。

參照圖37，對臂前表面壁35的各種結構要素的位置關係進行說明。在圖37中，中心線C為盒殼體31的左右方向的中心線。本實施方式的前表面標誌部800設在盒殼體31的左右方向的中心位置，即中心線C上。距離L0表示排出口341與排出引導部49的距離(帶露出長度)。距離L1表示中心線C至左右基準線C1的距離。

左右基準線C1為確定設置卡定孔820的左右方向的位置的假想的線。作為左右基準線C1，只要在其線上一定有卡定孔820即可，例如也可以使用第一區域R1的左右方向的中心線。上下基準線C2為確定設置卡定孔820的上下方向的位置的假想的線。作為上下基準線C2，只要在其線上 一定有卡定孔820即可，例如也可以使用第一區域R1的上下方向的中心線。

範圍LW1從中心線C向帶傳送方向下游側(圖37左方向)，表示帶露出長度L0的14~20%的範圍。範圍LW2從臂部34的排出口341向帶傳送方向上游側，表示帶露出長度L0的30~36%的範圍。

如圖37所示，確定區域R0的左右方向長度在帶露出長度L0以下。距離L1向帶傳送方向上游側(圖37右方向)，位於帶露出長度L0的18~24%的範圍內。上下基準線C2位於共同標誌部831內。縱資訊區域X1的至少一部分位於範圍LW1內。縱資訊區域X1的至少一部分位於範圍LW2內。相鄰的縱資訊區域的左右方向的中心線彼此的間隔位於帶露出長度L0的7~10%的範圍內。

如上所述，基於以下原因規定臂前表面壁35中的各種結構要素的位置關係。

第一，距離L1是在帶露出長度L0的18~24%的範圍內較佳。這是因為當距離L1比帶露出長度L0的18~24%的範圍大時，存在卡定孔820位於確定區域R0的範圍外的擔憂。相反，當距離L1比帶露出長度L0的18~24%的範圍小時，確定區域R0的左右方向的範圍變短，例如不能配置5列的縱資訊區域。

例如，設想人觀察下殼體312單體，確定應容納到盒殼體31的帶的情況。此時，即使在下殼體312上安裝有帶的狀態下，人通過觀察也能確定帶露出長度L0的長度以及中心線C的位置。並且，人以帶露出長度L0以及中心線C為基準，能確定卡定孔820的位置。

第二，縱資訊區域X1的至少一部分是在範圍LW1內較佳。第三，縱資訊區域X1的至少一部分是在範圍LW2內較佳。這是因為當縱資訊區域X1位於範圍LW1、LW2的範圍外時，縱資訊區域X1過於靠近排出口341，在下殼體312成形時存在產生充填不足的擔憂。相反，則縱資訊區域X1離排出口341過遠，存在不能在確定區域R0的範圍內例如配置5列的縱資訊區域的擔憂。

此時，人以範圍LW1，LW2為基準，能確定縱資訊區域X1的位置。特別是，以通過人的觀察能容易確定部位即中心線C以及排出口341為基準，能更加容易且準確地確定縱資訊區域X1的位置。並且，在確定縱資訊區域X1的位置的情況下，僅觀察限定為一定的範圍即可，因而能抑制用戶的負擔。

第四，縱資訊區域X1～X5位於左右方向上的位置是使相鄰的縱資訊區域的左右方向的中心線彼此的間隔在帶露出長度L0的7～10%的範圍內較佳。這是因為，如相鄰的縱資訊區域的左右方向的中心線彼此的間隔比以上範圍短，則難以區別相鄰的縱資訊區域。相反，如相鄰的縱資訊區域的左右方向的中心線彼此的間隔比以上範圍長，則不能在確定區域R0的範圍內配置例如由5列形成的縱資訊區域。由此，人能以縱資訊區域X1作為基準，確定其他縱資訊區域X2～X5的位置。

通過如上所述地規定臂前表面壁35的各種位置關係，人通過觀察能容易地識別縱資訊區域X1～X5、標誌部800A～800E的位置。以下對其原因進行說明。

當人全部掌握了縱資訊區域X1～X5的左右方向位置的情況下，僅通過確認在各縱資訊區域X1～X5是否形成有孔部，就能確定列印資訊。而當人未掌握縱資訊區域X1～X5的左右方向位置的情況下，如下所述地通過觀察來確定位置。

首先，人以卡定孔820作為標誌，能限定縱資訊區域X1～X5的配置位置。如上所述，卡定孔820的右端部位於至少相比縱資訊區域X1靠向帶傳送方向的上游的一側(即，右側)。人可將臂前表面壁35中的可能配置有縱資訊區域X1的範圍限定為相比卡定孔820的右端部靠向帶傳送方向的下游的一側(即，左側)。並且，卡定孔820的右端部位於相比縱資訊區域X1～X5的全部靠向帶傳送方向的上游的一側。人可將可能配置有縱資訊區域X1～X5的範圍限定為相比卡定孔820的右端部更靠左的一側。

人能夠如下所述地確定縱資訊區域X1的位置。第一，縱資訊區域X1～X5從臂部34的排出口341隔開間隔而配置。人如預先掌握從排出口341至縱資訊區域X1的分離距離，就能以排出口341為基準來確定縱資訊區域X1的左右方向位置。第二，縱資訊區域X1的至少一部分位於範圍LW1內。第三，縱資訊區域X1的至少一部分位於範圍LW2內。如此，能以排出口341或中心線C等通過觀察就能容易掌握的部位為基準，確定縱資訊區域X1的左右方向位置。

縱資訊區域X1~X5在臂前表面壁35中從主視圖中左側向右側以等間隔進行配置。人如預先掌握縱資訊區域X1~X5中的相鄰的縱資訊區域的配置間隔或相鄰的縱資訊區域的左右方向的中心線彼此的間隔在帶露出長度L0的7~10%的範圍內，則能以縱資訊區域X1為基準來確定其他的縱資訊區域X2~X4的左右方向位置。

並且，如圖38的例子一樣，通過是否在標誌部800A~800E上形成孔部來確定列印資訊的情況下，還需要確定標誌部800A~800E的位置。人如全部掌握配置有橫資訊區域Y1~Y3的上下方向位置，則能以橫資訊區域Y1~Y3為基準來確定縱資訊區域X1~X5內的標誌部800A~800E的上下方向位置。即，人通過觀察就能確定在縱資訊區域X1~X5和橫資訊區域Y1~Y3的重疊區域設置的標誌部800A~800E的規定位置(左右方向位置以及上下方向位置)。

在臂前表面壁35的高度尺寸的範圍內，卡定孔820的上端部位於橫資訊區域Y1~Y3全部的上方。人即使在沒有掌握橫資訊區域Y1~Y3的上下方向位置的情況下，也可將可能配置有橫資訊區域Y1~Y3的範圍限定在卡定孔820上端部的下側。

橫資訊區域Y1、Y2配置於共同標誌部831內。共同標誌部831的預定高度T1比共同部32的寬度T稍大。人能以共同部32為基準來確定共同標誌部831的範圍。寬盒30中，遍及共同標誌部831和下側的擴張部832，沿左右方向延伸 有橫資訊區域Y3。窄盒30中，沿著臂前表面壁35的下端部延伸。由此，人能夠容易地確定橫資訊區域Y3的位置。

橫資訊區域Y1~Y3在第二區域R2沿上下方向以大致等間隔排列。人即使在沒有掌握橫資訊區域Y1~Y3的全部上下方向位置的情況下，也能以盒殼體31的中心線N、共同部32這樣通過觀察能容易掌握的部位為基準，確定橫資訊區域Y1、Y2的位置。

如此，本實施方式的帶盒30中，人通過對臂前表面壁35進行觀察，就能確定前表面標誌部800的縱資訊區域X1~X5以及標誌部800A~800E的規定位置。

接著，對通過是否在前表面標誌部800的各縱資訊區域X1~X5或各標誌部800A~800E形成有孔部的組合來確定列印資訊進行說明。列印資訊中存在各種要素，但在本實施方式中，舉出確定這些要素中的帶寬度、列印方式以及顏色表這3要素的例子進行說明。

縱資訊區域X1~X5分別確定的列印資訊的要素預先進行設定。在本實施方式中，縱資訊區域X1、X2、X5被設定為表示確定帶寬度的資訊的區域。縱資訊區域X3被設定為表示確定列印方式的資訊的區域。縱資訊區域X4被設定為表示確定顏色表的資訊的區域。

並且，如圖38所示，在縱資訊區域X1~X5內的確定的重疊區域起到標誌部800A~800E的功能的情況下，根據設有標誌部800A~800E的縱資訊區域X1~X5，設定標誌部800A~800E分別確定的列印資訊的要素。在本實施方式 中，標誌部800A、800B、800E為確定帶寬度的標誌部。標誌部800C為確定列印方式的標誌部。標誌部800D為確定顏色表的標誌部。

縱資訊區域X1、X2、X5以及標誌部800A、800B、800E分別起到帶寬度確定部的功能。縱資訊區域X3以及標誌部800C分別起到列印方式確定部的功能。縱資訊區域X4以及標誌部800D分別起到顏色表確定部的功能。無論其他確定部的結構如何，帶盒30都能確定僅與各確定部對應的列印資訊的要素。在以下說明中，以基於標誌部800A~800E的列印資訊的確定方法為例進行說明。

參照表1~表3，對由各確定部確定的列印資訊(帶寬度、列印方式以及顏色表)進行說明。為了說明上的方便，表中，用“0”來表示在標誌部800A~800E形成有孔部的情況。用“1”來表示在標誌部800A~800E沒有形成孔部的情況(即為面部的情況)。其中，通過是否在各縱資訊區域X1~X5形成有孔部的情況來確定列印資訊的情況下，通過將表1~表3的標誌部800A~800E分別換成縱資訊區域X1~X5，能與以下說明相同地確定列印資訊。

如表1所示，根據構成帶寬度確定部的標誌部800A、800B、800E是否分別為孔部還是面部的組合，設定3.5mm~36mm的7種帶寬度。人僅通過觀察前表面標誌部800中的分別存在於縱資訊區域X1、X2、X5內的標誌部800A、800B、800E，就能識別帶盒30的帶寬度。

如表1所示，標誌部800E在帶寬度為預定寬度(18mm)以上的情況下被設定為面部。在帶寬度小於預定寬度的情況下，其被設定為孔部。人僅通過觀察來確定標誌部 800E的位置，並確認是否在其設有孔部，就能識別帶寬度是否在預定寬度(18mm)以上。

並且，人能根據標誌部800A、800B，在帶寬度為預定寬度(18mm)以上或小於預定值的各範圍內確定帶寬度的大小關係。詳細說明的話，在標誌部800A、800B分別為孔部、面部(表1“0，1”的組合)的情況下，在帶寬度為預定寬度以上的範圍內或小於預定值的範圍內表示最大的帶寬度(表1中36mm或12mm)。

在標誌部800A、800B分別為面部、孔部(表1“1，0”的組合)的情況下，在帶寬度為預定寬度以上或小於預定值的各範圍內表示第二大的帶寬度(表1中24mm或9mm)。在標誌部800A、800B都為孔部(表中“0，0”的組合)的情況下，在帶寬度為預定寬度以上或小於預定值的各範圍內，表示第三大的帶寬度(表1中6mm或18mm)。其中，在標誌部800A、800B都為面部(表中“1，1”的組合)的情況下，表示最小的帶寬度(表1中3.5mm)。

人通過觀察確定標誌部800A、800B、800E的位置，就能確認是否在標誌部800E形成有孔部，能判斷帶寬度是在預定寬度以上還是小於預定寬度中哪一個。並且，人通過確認是否在各標誌部800A、800B形成有孔部，能確定更加詳細的帶寬度。例如，圖37~圖39所示的寬盒30中，標誌部800E為面部，標誌部800A為孔部，標誌部800B為面部。此時，人通過觀察前表面標誌部800，能夠確定帶寬度為預定寬度的18mm以上且為最大寬度，即其為“36mm”。

如識別預定寬度的數值，則人僅通過觀察帶盒30整體，就能判斷帶盒30的帶寬度是否小於預定寬度。因此，作為包含在前表面標誌部800的帶寬度確定部，可以規定縱資訊區域X1、X2，也可以配置有標誌部800A、800B這兩個。此時，人能同時觀察從排出口341向露出部77排出的帶的寬度和與排出口341相鄰的縱資訊區域X1、X2。人能準確地將在露出部77露出的帶的寬度與由帶寬度確定部所表示的帶寬度進行核對。

另一方面，在帶寬度確定部包含縱資訊區域X1、X2以外的縱資訊區域的情況下，該縱資訊區域是表示帶寬度是否小於預定寬度較佳。在本實施方式中，縱資訊區域X5根據帶寬度是否小於預定寬度來包含孔部以及面部的任一個。人通過確認縱資訊區域X5是孔部以及面部中哪一個，能確定帶寬度是否小於預定寬度。並且，縱資訊區域X5設在從縱資訊區域X1、X2分離的位置上。人能夠避免將縱資訊區域X5與縱資訊區域X1、X2混同，準確地判斷帶寬度是小於預定寬度，還是在預定寬度以上。

如表2所示，根據構成列印方式確定部的標誌部800C是孔部，還是面部，列印方式被設為鏡像列印(層疊式)以及正像列印(接受式)中任一個。詳細說明的話，在標誌部800C為孔部的情況(表中“0”)下，列印方式被設為層疊式。在標誌部800C為面部(表中“1”)的情況下，列印方式被設為接受式。

人通過觀察前表面標誌部800中的縱資訊區域X3記憶 體在的標誌部800C，就能識別帶盒30的列印方式。詳細說明的話，人僅通過觀察來確定標誌部800C的位置，確認在其上是否形成有孔部，就能判斷列印方式是層疊式以及接受式中哪一個。例如，圖37~圖39所示的寬盒30中，標誌部800C為孔部。此時，人觀察前表面標誌部800，就能確定列印方式為“層疊式”。

列印方式的“接受式”除了在帶上轉印墨帶的墨的接受式和不使用墨帶而通過熱敏帶來顯色的熱敏式以外，包括不進行鏡像列印的類型的所有列印類型。因此，人通過確定列印方式，能確定帶盒是正像列印用帶盒30(或在製造過程中，作為正像列印用而準備的盒殼體31)還是鏡像列印用帶盒30(或在製造過程中，作為鏡像列印用而準備的盒殼體31)中哪一個。

如表3所示，根據構成顏色表確定部的標誌部800D是孔部還是面部，確定當帶列印裝置1確定顏色資訊時所使用的顏色資訊表520(參照圖44)。詳細說明的話，在標誌部800D為面部(表中“1”)的情況下，確定為使用第二顏色表。在標誌部800D為孔部(表中“0”)的情況下，確定為使用第一顏色表。

人通過觀察前表面標誌部800中縱資訊區域X4記憶體在的標誌部800D，就能識別在確定顏色資訊時使用的顏色資訊表。詳細說明的話，人僅通過觀察來確定標誌部800D的位置，並確認在其上是否形成有孔部，就能判斷使用第一顏色表以及第二顏色表中哪一個。例如，如圖37~圖39 所示的寬盒30中，標誌部800D為孔部。此時，人觀察前表面標誌部800，就能確定當對顏色資訊進行確定時使用“第一顏色表”。顏色資訊表520的詳情如後文所述。

帶寬度以及列印方式對帶列印裝置1執行適當的列印而言是重要的資訊。由此，前表面標誌部800可以單獨具有帶寬度確定部或列印方式確定部，也可以同時具有帶寬度確定部以及列印方式確定部。另一方面，前表面標誌部800也可以不具有顏色表確定部。並且，縱資訊區域X4或標誌部800D也可以確定帶種類的其他要素(例如，文字顏色為黑或黑以外的任意顏色)，而不是顏色表。

由前表面標誌部800確定的帶寬度、列印方式以及顏色表的內容不限於表1~表3，而能適當變更。表1~表3中規定的帶寬度、列印方式以及顏色表的總組合數28個，但不必使用全部。例如，如後文所述，在帶列印裝置1檢測出帶盒30的不適當的安裝狀態的情況下，不會使用與該不適當的安裝狀態對應的組合。

至此，對前表面標誌部800用於確定列印資訊的結構和人觀察前表面標誌部800來確定列印資訊的方法進行了說明。在以下說明中，對通過與臂檢測開關210間的關係觀察的前表面標誌部800的結構和基於帶列印裝置1的列印資訊的確定方式進行說明。

首先，對通過與臂檢測開關210間的關係觀察前表面標誌部800的結構進行說明。如上所述，本實施方式的帶列印裝置1具有5個臂檢測開關210A~210E(參照圖11)。 安裝在盒安裝部8的帶盒30中，與臂檢測開關210A~210E的各個相對的重疊區域為標誌部800A~800E(參照圖38)。在圖38所示的寬盒30的例子中，標誌部800A、800C、800D為孔部，標誌部800B、800E為面部。

孔部在與臂檢測開關210相對的情況下，起到不按壓開關端子222(參照圖12)的非按壓部801的功能。非按壓部801與標誌部(重疊區域)的形狀對應地，具有主視圖中縱長長方形形狀的開口形狀。非按壓部801為例如相對於臂前表面壁35大致垂直地(即，與上表面301以及底面302平行地)貫通臂前表面壁35的孔。非按壓部801的形成方向與臂部34內的帶移動路徑大致正交。與非按壓部801相對的臂檢測開關210，由於開關端子222插入非按壓部801而處於斷開狀態。

面部在與臂檢測開關210相對的情況下，起到按壓開關端子222的按壓部802的功能。按壓部802為臂前表面壁35的一部分，其與標誌部(重疊區域)的形狀對應地，具有主視圖縱長長方形形狀的面形狀。與按壓部802相對的臂檢測開關210，由於開關端子222與按壓部802接觸而處於接通狀態。在圖38所示的寬盒30的例子中，標誌部800A、800C、800D為非按壓部801，標誌部800B、800E為按壓部802。

標誌部800E設在橫資訊區域Y3內。如上所述，在寬盒30中，遍及共同標誌部831和下側的擴張部832，設有橫資訊區域Y3。窄盒30中，沿著臂前表面壁35的下端部設有橫 資訊區域Y3。窄盒30中的標誌部800E的上下方向長度與寬盒30中的標誌部800E的上下方向長度相比為其1/3左右(參照圖39)。

在本實施方式中，寬盒30的情況下，標誌部800E為面部，即其為按壓部802。窄盒30的情況下，標誌部800E為孔部，即其為非按壓部801。這是因為如下原因。在帶列印裝置1為僅使用窄盒30的專用機的情況下，在與標誌部800E相對的位置不需要設置臂檢測開關210E。另一方面，在帶列印裝置1為能同時使用窄盒30以及寬盒30的通用機的情況下，不需要與標誌部800E相對的臂檢測開關210E。因此，在窄盒30安裝在通用機上的情況下，窄盒30的標誌部800E起到用於不按壓臂檢測開關210E的躲避孔的功能。

如上所述，在標誌部800A~800E，以與列印資訊對應的規定的圖形形成有孔部(非按壓部801)以及面部(按壓部802)中的任一個(參照表1~3)。帶列印裝置1能根據由前表面標誌部800選擇性地按壓的臂檢測開關210的接通、斷開狀態的組合，確定列印資訊。

詳細說明的話，帶列印裝置1參照表確定與5個臂檢測開關210A~210E的接通、斷開的組合對應的列印資訊。該表中，針對標誌部800A~800E，預先確定的規定的圖形(孔部以及面部的組合)被換成分別對應的臂檢測開關210A~210E的檢測圖形(斷開狀態以及接通狀態的組合)，並與列印資訊建立關聯。

圖40所示的列印資訊表510為在帶列印裝置1的列印 資訊的確定中所使用的表的一例。列印資訊表510存儲在ROM602(參照圖14)。其中，圖40所示的例子中，臂檢測開關210A~210E分別與開關“SW1”~“SW5”對應。各臂檢測開關210的斷開狀態(OFF)以及接通狀態(ON)分別與“0”以及“1”對應。

在使用共計5個臂檢測開關210A~210E的情況下，與接通、斷開狀態的總組合數即最大32個檢測圖形對應地，能確定最大32個列印資訊。在圖40所示的例子中，設定有與最大32個檢測圖形中的、24個檢測圖形對應的列印資訊。剩餘的8個檢測圖形中的、表示“錯誤”的3個檢測圖形用於檢測帶盒30沒有安裝在盒安裝部8的適當位置的狀態。在其他5個檢測圖形中設定有表示空欄的“預備”。對檢測出錯誤的情況下的帶盒30的安裝狀態在後文進行描述。

帶列印裝置1所使用的列印資訊表510不限於圖40所示的例子。例如，也可以使用在與“預備”對應的檢測圖形上追加了其他任意的帶種類的列印資訊表510。也可以使用刪除登記完的帶種類，或變更各檢測圖形與帶種類間的關聯，或變更與各檢測圖形對應的帶種類的內容的列印資訊表510。此時，上述的為了通過觀察來確定帶種類而設定的規定的圖形也被適當變更。

如上所述，例如沒有設置標誌部800E、800D的情況下，不使用對應的臂檢測開關210E(SW5)以及210D(SW4)。此時，在列印資訊表510僅定義與臂檢測開關210A~ 210C(SW1~SW3)對應的列印資訊即可。

如以上說明，本實施方式的帶盒30構成為，人以及帶列印裝置1能根據前表面標誌部800來確定帶種類(詳細說明的話，列印資訊)。通過人觀察前表面標誌部800來識別帶種類，從而具有如下所述的効果。

在以往的帶盒的製造方法中，通常工作人員在與帶寬度對應的高度(所謂的殼體尺寸)的盒殼體中容納帶。相對於此，提出了將帶寬度不同的多種帶分別容納至殼體尺寸相同的盒殼體的帶盒的製造方法。如此，根據殼體尺寸相同的帶盒的製造方法，可期待以下的効果。

第一，以往將與各種帶寬度對應的殼體尺寸不同的盒殼體從構件製造工廠向組裝工廠傳送時，使用針對殼體尺寸而不同的運輸箱等來傳送盒殼體。通過使殼體尺寸相同，在傳送盒殼體時使用的運輸箱等也能共用，能削減盒殼體的運輸成本。

第二，如針對帶寬度殼體尺寸不同時，從組裝工廠產品發貨時，也需要使用針對殼體尺寸不同的包裝箱等。通過使殼體尺寸相同，還能使產品發貨用的包裝箱、產品發貨時的包裝方式等也相同，因而能削減費用。

第三，由於墨帶比帶物理上的耐久性弱，因而針對帶寬度小的帶使用相同寬度的墨帶時，存在列印動作中墨帶被切斷的擔憂。通過使能確保具有充分強度的程度的色帶寬度的殼體尺寸相同，即使在帶寬度較小的情況下也能確保強度充分的色帶寬度。因此，即使在帶寬度較小的情況 下，也能抑制墨帶在列印動作中被切斷。

以往，在將帶寬度不同的帶容納到尺寸相同的盒殼體的情況下，存在盒殼體中容納錯誤的帶寬度的帶的擔憂。例如，與12mm的對應地殼體尺寸相同的盒殼體設定有能容納12mm的帶的肋高度，因而還能容納小於12mm的帶。此時，存在工作人員在預定容納12mm的帶的盒殼體中錯誤地容納6mm或9mm的帶的擔憂。

如上所述，帶盒的列印方式有接受式和層疊式。殼體尺寸相同時，盒殼體的外觀形狀相同。因此，以往，存在不與所預定的列印方式對應的帶被容納至盒殼體的擔憂。例如工作人員在層疊式的預定的盒殼體中容納錯誤的熱敏紙帶的情況。

因此，以往的帶盒的製造過程包含確認容納在製造完的帶盒的帶、墨帶是否與預定的帶寬度、列印方式等對應的檢查過程。

根據本實施方式的帶盒30，人僅通過觀察前表面標誌部800，就能識別帶盒30的帶種類。即，能掌握應容納至盒殼體31的帶的帶寬度、盒殼體31打算進行的列印方式。因此，在帶盒30的製造過程中，工作人員能確認應安裝至盒殼體31的內容並進行作業，因而能減少帶盒30的製造損失。另外，能減輕如上所述地進行檢查過程的工作人員的負擔。

並且，在帶盒30的製造過程中，工作人員在下殼體312中容納帶，並且，將帶的一部分插入臂部34內。工作 人員利用臂部34內的限制部(分離壁限制部383、第一帶下限制部381B等)將插入臂部34內的帶的一部分安裝至適當限制的位置上。

如上所述，人可從下殼體312的前方同時觀察分離壁限制部383以及第一帶下限制部381B和前表面標誌部800。由此，工作人員通過從前方觀察下臂前表面壁35B，就能確認在臂部34內沿寬度方向受到限制的帶是否與前表面標誌部800所表示的帶種類對應。因此，工作人員能夠容易發現在帶盒30中容納有錯誤的種類的帶。另外，能夠抑制帶盒30的製造損失。

帶盒30的產品發貨時，檢查人員觀察前表面標誌部800就能夠確認安裝在盒殼體31的內容是否正確。具體來說，能夠檢查從製造完的帶盒30的露出部77露出的帶是否與從前表面標誌部800讀取的帶種類一致。

特別是，本實施方式的前表面標誌部800設在與使帶露出的露出部77相鄰的臂前表面壁35。因此，人能夠從相同方向(具體來說，帶盒30的前方)觀察前表面標誌部800以及帶。檢查人員能夠將與前表面標誌部800所表示的帶種類與在露出部77露出的帶進行核對。因此，能夠提高帶盒30的產品檢查的作業性。

前表面標誌部800的結構為分別設在各縱資訊區域X1~X5(標誌部800A~800E)的孔部以及面部的組合(即，非按壓部801和按壓部802的組合)這樣的簡單的結構。製造帶盒30時，容易在盒殼體31上形成前表面標誌部800 。因此，不必在盒殼體31上實施表示安裝內容的印刷或粘貼表示安裝內容的標籤。因此，能以較低成本抑制帶盒30的製造損失。

在本實施方式中，在第一區域R1設有起到卡定孔820的功能的孔部。第二區域R2中起到標誌部800A~800E的功能的重疊區域，分別設有與帶種類對應的孔部(即，非按壓部801)或面部(即，按壓部802)。但是在確定區域R0，在確保作為卡定孔820以及標誌部800A~800E的功能的範圍內，能自由地形成孔部以及面部。

具體來說，在上述的帶盒30(參照圖37~圖39)中，確定區域R0中不起卡定孔820以及標誌部800A~800E的功能全部區域與按壓部802為相同面。因此，設在確定區域R0的孔部(非按壓部801以及卡定孔820)全部獨立，但孔部不必全部獨立。

例如，也可以在確定區域R0中形成具有如包含多個非按壓部801的至少兩個的大小以及形狀的1個孔部(槽部)。也可以形成包括卡定孔820和非按壓部801的一個槽部。也可以形成包括多個非按壓部801的至少兩個和卡定孔820的一個槽部。在形成一個槽部的情況下，較佳的是不包含起按壓部802的功能的部位。

在本實施方式中，前表面標誌部800以及卡定孔820設在臂前表面壁35中的下臂前表面壁35B。由此，與將前表面標誌部800以及卡定孔820分別設在不同構件(例如，上臂前表面壁35A和下臂前表面壁35B)的情況相比，能更加 準確地規定前表面標誌部800和卡定孔820的位置關係。另外，在人通過觀察來確定帶種類的情況下，以及在帶列印裝置1通過臂檢測部200來確定帶種類的情況中的任意情況下，都能更加準確地確定帶種類。

以下，參照圖41~圖44對後方凹部360所具有的後方階梯壁360A的詳細結構以及功能進行說明。

如圖41以及圖42所示，後方階梯壁360A包含後方標誌部900。後方標誌部900至少包含一個孔部並表示帶盒30的帶種類。人通過觀察後方標誌部900就能夠確定帶種類。在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，通過利用後方檢測部300來檢測後方標誌部900所表示的資訊，帶列印裝置1能夠確定帶種類。

在本實施方式中，後方標誌部900確定的帶種類為與容納至帶盒30的帶有關的顏色資訊。以下，對後方階梯壁360A所在的區域和該區域內的結構進行說明。

後方階梯壁360A包含從後壁370向前方延伸的區域即確定區域F0。即，確定區域F0為在後方階梯壁360A中與後壁370相鄰的區域。在本實施方式中，後方階梯壁360A的整體為確定區域F0。確定區域F0包含縱資訊區域V以及橫資訊區域W。縱資訊區域V為沿著作為盒殼體31的寬度方向的前後方向(圖41中上下方向)延伸的多個帶狀區域。橫資訊區域W為沿著作為盒殼體31的長度方向的左右方向(圖41中左右方向)延伸的多個帶狀區域。

本實施方式的縱資訊區域V包含4個縱資訊區域V1~V4。縱資訊區域V1～V4沿盒殼體31的左右方向以等間隔並列配置。縱資訊區域V1位於縱資訊區域V1～V4中的最右側(圖41中左側)位置。從縱資訊區域V1朝向左側(圖41中右側)，依次設有縱資訊區域V2、V3、V4。縱資訊區域V1～V4的寬度(即，左右方向長度)大致相等，縱資訊區域V1～V4中的相鄰的縱資訊區域彼此以等間隔相鄰。

縱資訊區域V3包含俯視圖中第一下帶區域400B以及第二下帶區域410B的外緣所相鄰的部位(圖20所示的切點P)。換言之，縱資訊區域V3包含通過切點P上的沿前後方向的假想線(以下稱作基準線Z)。在本實施方式中，從縱資訊區域V3的左右方向的大致中心位置稍微靠左(圖41中為靠右)而設有基準線Z。

本實施方式的橫資訊區域W包含兩個橫資訊區域W1、W2。橫資訊區域W1、W2沿盒殼體31的前後方向(圖41中上下方向)並列配置。橫資訊區域W1在確定區域F0中與後壁370相鄰地設置。橫資訊區域W2在確定區域F0中設在相比橫資訊區域W1靠前的前方(圖41中下方)。橫資訊區域W1、W2的寬度(即，前後方向長度)分別大致相等。

在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，確定區域F0為與後方檢測開關310相對的區域。在確定區域F0設有包含橫資訊區域W1、W2的後方標誌部900。在橫資訊區域W1、W2中的至少1個區域內設有孔部。根據顏色資訊預先設定是否在各橫資訊區域W1、W形成孔部。後方標誌部900根據是否在各橫資訊區域W1、W2形成有孔部的組合來確定顏色資訊。人通過觀察在橫資訊區域W1、W2形成的孔部的組合，就能夠識別顏色資訊。

在橫資訊區域W1、W2的左右方向上形成孔部的位置，也可以分別針對橫資訊區域W1、W2進行設定。例如，針對橫資訊區域W1、W2和縱資訊區域V1～V4交差重疊的多個區域(以下稱作重疊區域)中各橫資訊區域W1、W2將至少1個重疊區域設定為標誌部。後方標誌部900可以根據是否在該標誌部形成孔部的組合來確定顏色資訊。此時，如將與後方檢測開關310(參照圖13)對應的位置設定為標誌部，則帶列印裝置1也能夠確定顏色資訊。

在本實施方式中，在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，與5個後方檢測開關310A～310E(參照圖13)分別相對的5個重疊區域起到標誌部900A～900E的功能。詳細說明的話，如圖41所示，橫資訊區域W1和縱資訊區域V1交差重疊的區域起到與後方檢測開關310A相對的標誌部900A的功能。

橫資訊區域W1和縱資訊區域V2交差重疊的區域起到與後方檢測開關310B相對的標誌部900B的功能。橫資訊區域W1和縱資訊區域V3交差重疊的區域起到與後方檢測開關310C相對的標誌部900C的功能。橫資訊區域W1和縱資訊區域V4交差重疊的區域起到與後方檢測開關310D相對的標誌部900D的功能。橫資訊區域W2和縱資訊區域V3交差重疊的區域起到與後方檢測開關310E相對的標誌部900E的功能。

在圖41所示的例子中，在標誌部900A、900E形成有孔部。標誌部900B、900C、900D為沒有形成孔部的包含在後方階梯壁360A的面部的一部分。如此，標誌部900A～900E分別由通過人的觀察就能識別的孔部或面部構成。並且，這些孔部以及面部分別起到後述的非按壓部901以及按壓部902的功能。針對標誌部900A～900E和後方檢測開關310的關係，在後文進行詳細描述。

在本實施方式中，確定區域F0(即，後方階梯壁360A)為俯視圖中大致三角形狀，並且，在基準線Z上前後方向長度最大。即，縱資訊區域V1～V4中的包含基準線Z的縱資訊區域V3在確定區域F0中的前後方向長度最大。因此，在縱資訊區域V1、V2、V4分別設有1個標誌部，在縱資訊區域V3設有多個標誌部。如此，在將多個標誌部在確定區域F0上沿前後方向排列的情況下，將多個標誌部配置在確定區域F0中的前後方向長度大的縱資訊區域較佳。

如上所述，人通過觀察後方階梯壁360A，就能夠容易地識別形成於橫資訊區域W1、W2或標誌部900A～900E的識別要素(孔部或面部)。以下，參照圖41～圖43對其原因進行說明。圖41以及圖42表示本實施方式的後方階梯壁360A(確定區域F0)。圖43表示後方階梯壁360A(確定區域F0)中的孔部的形成圖形發生變化的比較例。

作為人觀察後方標誌部900的方式，設想如下的兩個圖形。第一方式為人從下殼體312的內側觀察後方階梯壁360A的方式。在該方式中，人從上方觀察組裝上殼體311之前的下殼體312。由此，人能夠從後方階梯壁360A的上表面側觀察後方標誌部900。

第二方式為人從下殼體312的外側觀察後方標誌部900的方式。在該方式中，人從下方觀察下殼體312。此時，下殼體312可以組裝上殼體311，也可以不組裝上殼體311。由此，人能夠從後方階梯壁360A的下表面側觀察後方標誌部900。

在人全部掌握橫資訊區域W1、W2的前後方向位置的情況下，通過觀察就能確定橫資訊區域W1、W2的識別要素。而在人沒有掌握橫資訊區域W1、W2的前後方向位置的情況下，根據觀察後方標誌部900的方式，能夠如下所述地確定橫資訊區域W1、W2的識別要素。

首先，對橫資訊區域W1的要素確定進行說明。如圖42所示，在從下殼體312的內側觀察後方標誌部900的情況下，人可將與後壁370相鄰並沿左右方向延伸的區域確定為橫資訊區域W1。並且，可將與後壁370相鄰地形成的孔部確定為設在橫資訊區域W1的孔部。可將與後壁370相鄰的區域中的沒有形成孔部的部位確定為設在橫資訊區域W1的面部。

另一方面，如圖41所示，在從下殼體312的外側觀察後方標誌部900的情況下，人不能直接觀察後壁370。但是，由於後壁370的厚度(前後方向長度)較小，因而人可將仰視圖中下殼體312的後端緣部看做後壁370。由此，人可將與帶盒30的背面側的輪廓線相鄰並沿左右方向延伸的區域確定為橫資訊區域W1。並且，與上述相同地，能夠確定設在橫資訊區域W1的孔部以及面部。

接著，對橫資訊區域W2的要素確定進行說明。如圖42所示，在從下殼體312的內側觀察後方標誌部900的情況下，人能夠識別第一下帶區域400B以及第二下帶區域410B。以第一下帶區域400B以及第二下帶區域410B為基準，人能夠識別通過切點P(參照圖20)的基準線Z。以基準線Z為基準，能如下所述地確定橫資訊區域W2的要素。

首先，人將與後壁370相鄰形成的孔部(即，設在橫資訊區域W1的孔部)中的、位於最靠近基準線Z的位置的孔部確定為基準孔部。其中，在存在俯視圖中與基準線Z重疊的孔部(設在圖41所示的縱資訊區域V3內的孔部)的情況下，除了基準線Z上的孔部以外，將位於最靠近基準線Z的位置的孔部確定為基準孔部。人將基準孔部中距基準線Z最遠的端部確定為基準端部。人將基準線Z與基準端部間的左右方向長度確定為距離D1。

在圖42所示的例子中，在橫資訊區域W1的標誌部中位於最右端的標誌部900A上形成的孔部相當於基準孔部。在標誌部900A上形成的孔部的右端部相當於基準端部。由此，求出從標誌部900A上形成的孔部的右端部至基準線Z的左右方向長度作為距離D1。

距離D0(參照圖41)表示後壁370與橫資訊區域W2間的前後方向長度。橫資訊區域W2的前後方向位置被規定為距離D0小於距離D1的2倍(參照圖42)。即，在後方階梯壁360A中，在從後壁370向前方到達距離D1的2倍為止的範圍內(在圖42中距離D2的範圍內，D2=D1×2)包含有橫資訊區域W2的至少一部分。

如上所述，人能夠確定在距離D2的範圍記憶體在位於橫資訊區域W1的前方的橫資訊區域W2的至少一部分。在距離D2的範圍內形成有從後壁370分離的孔部(即，設在橫資訊區域W1的範圍外的孔部)的情況下，人可將該孔部確定為設在橫資訊區域W2的孔部。特別是，在橫資訊區域W2僅設有1個標誌部的情況下，人即使不明確掌握該標誌部的位置，也能確定是否在橫資訊區域W2形成有孔部。

根據上述方法，距離D1及距離D2因基準孔部的形成位置而不同。在距基準線Z最遠的位置的標誌部(在圖42中標誌部900A)形成有孔部且該孔部被確定為基準孔部的情況下，距離D1、D2最大。在最靠近基準線Z的位置的標誌部(圖43中標誌部900D)設有孔部且該孔部被確定為基準孔部的情況下，距離D1、D2最小。

如圖43所示的例子，在橫資訊區域W1形成有多個孔部的情況下，靠近基準線Z的一方的孔部(即，標誌部900D的孔部)相當於基準孔部。此時，相比將遠離基準線Z的一方的孔部(即，標誌部900A的孔部)設為基準孔部的情況，距離D1、D2變小。如此，在橫資訊區域W1設有至少1個孔部的情況下，無論設在橫資訊區域W1的孔部的數量以及位置如何，人都能確定距離D2的範圍。

另一方面，從下殼體312的外側觀察後方標誌部900的情況(參照圖41)下，人不能直接觀察第一下帶區域400B以及第二下帶區域410B。因此，存在人難以識別切點P(參照圖20)、基準線Z的情況。此時，可通過如下的方法來確定橫資訊區域W2的要素。

本實施方式的後方標誌部900在與被容納至帶盒30的比例較大的主要的帶所相關的顏色資訊(例如，帶顏色：Clear(無色)，文字顏色：Black(黑)等)對應的情況下，分別設在橫資訊區域W1、W2並沿前後方向排列的兩個標誌部中的前方的標誌部設有孔部，在後方的標誌部設有面部。具體來說，通過基準線Z的兩個標誌部900C、900E分別由面部以及孔部的組合構成。

由此，在多個帶盒30中，由靠近後壁370的面部構成的標誌部和由遠離後壁370的孔部構成的標誌部沿前後方向排列。人在從下方觀察後方標誌部900的情況下，可將遠離後壁370的孔部確定為設在橫資訊區域W2的孔部。可將設在該孔部的後側的面部確定為設在橫資訊區域W1的面部。並且，人根據所確定的面部以及孔部，能夠確定橫資訊區域W1、W2的位置。

相反，也可以將分別設在橫資訊區域W1、W2並沿前後方向排列的兩個標誌部中的、後方的標誌部設為孔部，將前方的標誌部設為面部。例如，雖然沒有圖示，將通過基準線Z的兩個標誌部(例如，標誌部900C、900E)分別由孔部、面部構成。此時，由靠近後壁370的孔部構成的標誌部和由遠離後壁370的面部構成的標誌部沿前後方向排列。人從下方觀察後方標誌部900的情況下，可將靠近後壁370的孔部確定為設在橫資訊區域W1的孔部。可將設在該孔部的前側的面部確定為設在橫資訊區域W2的面部。並且，人根據所確定的孔部以及面部，能夠確定橫資訊區域W1、W2的位置。

本實施方式的後方標誌部900能夠從上方識別孔部以及面部的形成圖形。因此，即使在從上方觀察後方標誌部900的情況(參照圖42)下，也能與上述相同地確定橫資訊區域W2的孔部或面部。

並且，如圖41以及圖42的例子，在通過是否在標誌部900A～900E形成孔部來確定顏色資訊的情況下，還需要確定標誌部900A～900E的位置。如人全部掌握了配置有縱資訊區域V1～V4的左右方向位置，則可將縱資訊區域V1～V4作為基準來確定橫資訊區域W1、W2內的標誌部900A～900E的左右方向位置。即，人通過觀察就能確定設在橫資訊區域W1、W2與縱資訊區域V1～V4的重疊區域的標誌部900A～900E的規定位置(左右方向位置以及前後方向位置)。

人通過觀察後方標誌部900，能如下所述地確定縱資訊區域V1～V4的左右方向位置。如上所述，基準線Z包含在縱資訊區域V3。由此，在從上方觀察後方標誌部900的情況(參照圖42)下，人能以基準線Z作為基準來確定縱資訊區域V3的左右方向位置。縱資訊區域V1～V4在確定區域F0沿左右方向大致以等間隔排列。由此，人以縱資訊區域V3作為基準，能確定向右方向以等間隔依次排列的縱資訊區域V2、V1和向左方向以等間隔排列的縱資訊區域V4。如此，即使在不能掌握縱資訊區域V1～V4的左右方向位置的情況下，以人通過觀察能容易掌握的基準線Z作為基準，能夠確定縱資訊區域V1～V4的位置。

如上所述，標誌部900C、900E由沿前後方向排列的孔部以及面部的組合構成。由此，從下方觀察後方標誌部900的情況(參照圖41)下，根據沿前後方向並列的孔部以及面部的組合，能夠確定包含標誌部900C、900E的縱資訊區域V3的左右方向位置。因此，能與上述相同地，確定確定區域F0中沿左右方向大致以等間隔並列的縱資訊區域V1～V4。如此，即使在不能掌握縱資訊區域V1～V4的左右方向位置的情況下，人也能以沿前後方向並列的標誌部(孔部以及面部的組合)作為基準，確定縱資訊區域V1～V4的位置。

由此，通過設在橫資訊區域W1的孔部設在縱資訊區域V1～V4中哪一個上，就能確定該孔部設在標誌部900A～900D中哪一個。通過設在橫資訊區域W2的孔部是否設在縱資訊區域V3上，就能確定該孔部是否設在標誌部900E上。如此，本實施方式的後方標誌部900，人可通過觀察來確定設在各標誌部900A～900E的孔部以及面部的組合。

接著，對通過是否在各橫資訊區域W1、W2或在各標誌部900A～900E形成有孔部的組合確定顏色資訊的情況進行說明。顏色資訊中具有各種要素，在本實施方式中，舉出確定這些要素中的、帶顏色以及文字顏色這兩個要素的例子進行說明。包含在顏色資訊中的帶顏色表示帶(熱敏紙帶55、列印帶57、雙面粘接帶58)的基材顏色。如果是使用了墨帶60的熱轉印方式，則包含在顏色資訊的文字顏色表示墨帶60的墨顏色。如果是使熱敏紙帶55顯色的熱敏方式，則包含在顏色資訊的文字顏色表示熱敏紙帶55所顯示的顏色。

預先設定橫資訊區域W1、W2分別確定的顏色資訊的要素。在本實施方式中，橫資訊區域W1被設定為表示確定帶顏色的資訊的區域。橫資訊區域W2被設定為表示確定文字顏色的資訊的區域。並且，在橫資訊區域W1、W2內確定的重疊區域起到標誌部900A～900E的功能的情況下，根據與橫資訊區域W1、W2中哪一個對應，設定由標誌部900A～900E所確定的顏色資訊的要素。在本實施方式中，標誌部900A～900D為確定帶顏色的標誌部。標誌部900E為確定文字顏色的標誌部。

橫資訊區域W1以及標誌部900A～900D分別起到帶顏色確定部的功能。橫資訊區域W2以及標誌部900E分別起到文字顏色確定部的功能。無論其他確定部的結構如何，帶盒30僅通過各確定部就能確定對應的顏色資訊的要素。在以下說明中，舉出通過標誌部900A～900E確定顏色資訊的方法為例子進行說明。

參照表4～表6，對通過各確定部確定的顏色資訊的要素(帶顏色以及文字顏色)進行說明。為了說明上的方便，在表中用“0”表示在標誌部900A～900E形成有孔部的情況。用“1”表示在標誌部900A～900E沒有形成孔部而形成面部的情況。

其中，在通過形成於橫資訊區域W1、W2的孔部以及面部的組合來確定顏色資訊的情況下，通過將表4的標誌部900B～900D換成設在橫資訊區域W1的3個部位的孔部以及面部的組合，能與以下的說明相同地確定主要的帶顏色。通過將表5的標誌部900A～900D換成設在橫資訊區域W1的4個部位的孔部以及面部的組合，能與以下的說明相同地確定特殊的帶顏色。通過將表6的標誌部900E換成設在橫資訊區域W2的1個部位的孔部或面部，能與以下的說明相同地確定文字顏色。

首先，對人通過觀察來確定帶盒30的帶顏色的方法進行說明。在本實施方式中，標誌部900A～900D(橫資訊區域W1上的標誌部)通過孔部以及面部的組合來表示帶顏色。特別是，僅通過觀察3個標誌部900B～900D就能確定安裝至帶盒30的比例大的主要的帶顏色。並且，觀察4個標誌部900A～900D就能確定安裝至帶盒30的比例較小的特殊的帶顏色中的一部分。

如表4所示，根據構成帶顏色確定部的一部分的標誌部900B～900D分別是孔部還是面部的組合，可設定主要的帶顏色即“Clear”、“Blue(藍)”、“Black”的3個顏色。詳細說明的話，標誌部900B～900D分別為面部、面部、孔部(表4中“1，1，0”的組合)的情況表示帶顏色為“Clear”。標誌部900B～900D分別為孔部、面部、面部(表4中“0，1，1”的組合)的情況表示帶顏色為“Blue”。標誌部900B～900D分別為孔部、孔部、面部(表4中“0，0，1”的組合)的情況表示帶顏色為“Black”。

人僅通過觀察後方標誌部900中的在橫資訊區域W1記憶體在的標誌部900B～900D，就能夠識別帶盒30的主要的帶顏色。詳細說明的話，人僅通過觀察來確定標誌部900B～900D的位置，並確認是否在其上形成有孔部，就能判斷是否為主要的帶顏色以及該帶顏色的詳情。例如，在圖43所示的帶盒30中，標誌部900B～900D分別為面部、面部、孔部。此時，人觀察後方標誌部900，可確定帶顏色為“Clear”。

標誌部900C設在能以基準線Z作為基準來確定的縱資訊區域V3。因此，在橫資訊區域W1上的標誌部900A～900D中，標誌部900C最容易通過人的觀察來確定。位於縱資訊區域V3的左右相鄰位置的縱資訊區域V2、V4上設置的標誌部900B、900D也容易通過人的觀察來確定。即，針對主要的帶顏色，僅確認橫資訊區域W1上的標誌部900A～900D中容易由人通過觀察來識別的標誌部900B～900D就能確定。

如表5所示，根據構成帶顏色確定部的標誌部900A～900D分別為孔部還是面部的組合，設定作為特殊的帶顏色的“White(白)”、“Yellow(黃)”、“Red(紅)”的3個顏色。詳細說明的話，標誌部900A～900D分別為孔部、面部、面部、面部(表5中“0，1，1，1”的組合)的情況表示帶顏色為“White”。標誌部900A～900D分別為面部、孔部、面部、孔部(表5中“1，0，1，0”的組合)的情況表示帶顏色為“Yellow”。標誌部900A～900D分別為孔部、面部、孔部、面部(表5中“0，1，0，1”的組合)的情況表示帶顏色為“Red”。

人僅通過觀察後方標誌部900中的橫資訊區域W1記憶體在的標誌部900A～900D，就能識別帶盒30的特殊的帶顏色。詳細說明的話，人僅通過觀察來確定標誌部900A～900D的位置，並確認是否在其上形成有孔部，就能夠判斷是否為特殊的帶顏色以及該帶顏色的詳情。例如，在圖41以及圖42所示的帶盒30中，由於標誌部900A～900D分別為孔部、面部、面部、面部，因而能夠確定帶顏色為“White”。

如表6所示，根據構成文字顏色確定部的標誌部900E是孔部還是面部，作為文字顏色設定“Black”或“Black以外”。詳細說明的話，標誌部900E為孔部(表6中“0”)的情況表示文字顏色為“Black”。標誌部900E為面部(表6中“1”)的情況表示文字顏色為“Black以外”。

人僅通過觀察後方標誌部900中的存在於橫資訊區域W2內的標誌部900E，就能識別帶盒30的文字顏色。詳細說明的話，人僅通過觀察確定標誌部900E的位置並確認是否在其上形成有孔部，就能判斷文字顏色為黑以及黑以外中哪一個。例如，圖41～圖43所示的帶盒30中標誌部900E均為孔部。此時，人觀察後方標誌部900，就能確定文字顏色為“Black”。

如此，在本實施方式帶盒30中，無論標誌部900E是孔部以及面部中哪一個，人僅觀察標誌部900B～900D或標誌部900A～900D就能識別帶顏色。無論標誌部900A～900D是孔部以及面部中哪一個，人僅通過觀察標誌部900E就能識別文字顏色。

如圖29所示，第一帶區域400以及第二帶區域410偏離地設在盒殼體31內的後側。第一色帶區域420以及第二色帶區域440偏離地設在盒殼體31內的前側。在使用墨帶60的帶盒30中，根據橫資訊區域W1、W2的前後方向排列順序，在盒殼體31內，帶以及墨帶60沿前後方向排列。

由此，觀察在橫資訊區域W2的後側表示帶顏色的橫資訊區域W1，就能確定相比墨帶60位於後側的帶的基材顏色。觀察在橫資訊區域W1的前側表示文字顏色的橫資訊區域W2，就能確定相比帶位於前側的墨帶60的墨顏色。由此，人可將表示在橫資訊區域W1、W2的顏色資訊的要素沿著盒殼體31內的帶以及墨帶60的排列準確地進行核對。

其中，由各確定部確定的顏色資訊(帶顏色以及文字顏色)的內容不限於表4～表6，可適當變更。在表4～表6規定的顏色資訊的總組合數為28個，但不必全部使用。其中，顏色資訊所對應的孔部以及面部的組合是至少依據以下的規則定義較佳。

第一，除了容易將基準線Z作為標誌而確定的標誌部900C之外的標誌部900A、900B、900D是至少1個由孔部構成、並且至少1個由面部構成的組合較佳。由此，可提高設在各標誌部900A～900D的孔部以及面部的組合的識別性。人觀察標誌部900A～900D時，能準確地確定顏色資訊。

第二，較佳是，不採用存在於橫資訊區域W1內的標誌部900A～900D全部為面部的組合以及存在於確定區域F0內的標誌部900A～900E全部為面部的組合。這是因為，在這種組合中，後方階梯壁360A成為沒有1個孔部的面部或僅在從後壁370分離的位置上形成1個孔部的面部。此時，人難以掌握在後方階梯壁360A設有後方標誌部900的情況。通過在與後壁370相鄰的位置上至少設置1個孔部，能明確在後方階梯壁360A設有後方標誌部900的情況。

第三，被容納到帶盒30的頻度高的帶的顏色資訊是通過將後方階梯壁360A中前後排列的標誌部900C、900E中的一方設為孔部，將另一方設為面部的組合來表示較佳。這是因為，如上所述地，人通過觀察後方階梯壁360A，就能確定橫資訊區域W2的要素。

第四，在人通過觀察來確定帶顏色的情況下，無論該帶顏色是主要的顏色還是特殊的顏色，都需要確認標誌部900B～900D分別為孔部以及面部中哪一個。由此較佳是，與特殊的帶顏色對應的後方檢測部300的檢測圖形(參照表5)不包含於與主要的帶顏色對應的後方檢測部300的檢測圖形(參照表4)。由此，人觀察後方標誌部900的情況下，可將主要的帶顏色明確地與其他帶顏色加以區別，能容易確定帶顏色。

至此，對後方標誌部900用於確定顏色資訊的結構和人觀察後方標誌部900來確定顏色資訊的方法進行了說明。在以下說明中，對通過與後方檢測開關310間的關係觀察的後方標誌部900的結構和利用後方檢測開關310確定顏色資訊的方式進行說明。

首先，對通過與後方檢測開關310間的關係觀察後方標誌部900的結構進行說明。如上所述，本實施方式的帶列印裝置1具有5個後方檢測開關310A～310E(參照圖13)。在安裝在盒安裝部8的帶盒30中，與各後方檢測開關310A～310E相對的重疊區域為標誌部900A～900E(參照圖41)。在圖41所示的帶盒30的例子中，標誌部900A、900E為孔部，標誌部900B～900D為面部。

孔部在與後方檢測開關310相對的情況下，起到不按壓開關端子317(參照圖13)的非按壓部901的功能。非按壓部901具有與標誌部(重疊區域)的形狀內切的俯視圖呈圓形的開口形狀。與非按壓部901相對的後方檢測開關310，因開關端子317插入非按壓部901而處於斷開狀態。

面部在與後方檢測開關310相對的情況下，起到按壓開關端子317的按壓部902的功能。按壓部902為後方階梯壁360A的一部分，其具有與標誌部(重疊區域)的形狀內切的俯視圖呈圓形的面形狀。與按壓部902相對的後方檢測開關310，因開關端子317與按壓部902接觸而處於接通狀態。在圖41所示的帶盒30的例子中，標誌部900A、900E為非按壓部901，標誌部900B～900D為按壓部902。

如上所述，在後方標誌部900的標誌部900A～900E上，形成有與顏色資訊對應的規定的圖形孔部(非按壓部901)以及面部(按壓部902)中的任一個(參照表4～6)。帶列印裝置1根據由後方標誌部900選擇性地按壓的後方檢測開關310的接通、斷開狀態的組合能確定顏色資訊。

詳細說明的話，帶列印裝置1參照表能確定與5個後方檢測開關310A～310E的接通、斷開的組合對應的顏色資訊。在該表中，針對標誌部900A～900E預先設定的規定的圖形(孔部以及面部的組合)換成分別對應的後方檢測開關310A～310E的檢測圖形(斷開狀態以及接通狀態的組合)，從而與顏色資訊建立關聯。

圖44所示的顏色資訊表520為在利用帶列印裝置1確定顏色資訊時所使用的表的一例。顏色資訊表520存儲於ROM602(參照圖14)。其中，在圖44所示的例子中，後方檢測開關310A～310E分別與開關“ST1”～“ST5”對應。各後方檢測開關310的斷開狀態(OFF)以及接通狀態(ON)分別與“0”以及“1”對應。

本實施方式的顏色資訊表520包含對應每個後方檢測開關310A～310E的檢測圖形而分別不同的顏色資訊所定義的多個顏色表。在圖44所示的例子中，顏色資訊表520包含第一顏色表521和第二顏色表522。

第一顏色表521為根據後方檢測開關310A～310E的檢測圖形定義第一組的顏色資訊的標準的顏色表。第二顏色表522為根據後方檢測開關310A～310E的檢測圖形定義第二組的顏色資訊的特殊的顏色表。第一組的顏色資訊比第二組的顏色資訊的使用頻度高。帶列印裝置1選擇性地使用第一顏色表521以及第二顏色表522來確定與後方檢測開關310A～310E的檢測圖形對應的顏色資訊(第一組的顏色資訊或第二組的顏色資訊)，在後文對其詳情進行說明。

帶列印裝置1使用的顏色資訊表520不限於圖44所示的例子。例如，可使用在與“預備”對應的檢測圖形追加了其他任意的顏色資訊的顏色資訊表520。也可以使用刪除登記完的顏色資訊，或變更各檢測圖形與顏色資訊間的對應，或變更與各檢測圖形對應的顏色資訊的內容的顏色資訊表520。此時，上述的為了通過觀察來確定顏色資訊而設定的孔部的形成圖形也適當變更。

如以上說明，本實施方式帶盒30構成為，人以及帶列印裝置1能夠根據後方標誌部900來確定帶種類(詳細說明的話，顏色資訊)。人通過觀察後方標誌部900來識別帶種類，從而獲得如下所述的効果。

在以往的帶盒的製造方法中，通常是根據安裝在帶盒上的帶種類，在盒殼體中容納帶等。例如，根據安裝在帶盒上的顏色資訊(帶顏色和文字顏色的組合)，工作人員在盒殼體中容納與該帶顏色一致的基材顏色的帶和與該文字顏色一致的墨顏色的墨帶。

帶顏色和文字顏色的組合有多種。當製造帶盒時，存在工作人員錯誤地將與預先準備的顏色資訊不同的帶、墨帶容納至盒殼體的擔憂。因此，以往的帶盒的製造過程包含確認容納至製造完的帶盒的帶、墨帶是否與預定的顏色對應的檢查過程。

在本實施方式中，例如在帶盒30的製造過程中，在工作人員將上殼體311組裝到下殼體312之前，從下殼體312的內側觀察後方標誌部900。或者在工作人員在下殼體312中容納帶等之前，將下殼體312翻過來觀察後方標誌部900。工作人員通過確定後方標誌部900所表示的顏色資訊，就能掌握應容納至盒殼體31的帶顏色、文字顏色。如此，由於工作人員可確認應安裝在盒殼體31的內容並進行作業，因而能減少帶盒30的製造損失。另外，能減輕如上所述地進行檢查過程的工作人員的負擔。

即使在帶盒30發貨後，用戶因任何原因沒有讀到記載帶種類等的標籤的情況下，通過觀察帶盒30的底面，可根據後方標誌部900識別顏色資訊。由此，用戶可從多個帶盒30中，容易地選出具有所希望的顏色資訊的帶盒30。

後方標誌部900的結構為設在各橫資訊區域W1、W2(標誌部900A～900E)的孔部以及面部的組合(即，非按壓部901和按壓部902的組合)這樣的簡單的結構。當製造帶盒30時，容易在盒殼體31上形成後方標誌部900。因此，不必在盒殼體31上實施表示安裝內容的印刷或粘貼表示安裝內容的標籤。因此，能以低成本抑制帶盒30的製造損失。

在本實施方式中，在起到標誌部900A～900E的功能的重疊區域，設有與顏色資訊對應的孔部(即，非按壓部901)以及面部(即，按壓部902)中的任一個。但是，確定區域F0中，在確保作為標誌部900A～900E的功能的範圍內，能自由地形成孔部以及面部。

具體來說，上述的帶盒30(參照圖41以及圖42)中，確定區域F0中的不起標誌部900A～900E的功能的全部區域為與按壓部902相同的面。因此，雖然設在確定區域F0的孔部(非按壓部901)全部獨立，但孔部不必全部獨立。例如，確定區域F0中，可以形成具有如包含多個非按壓部901中至少兩個的大小以及形狀的1個孔部(槽部)。在形成一個槽部的情況下，較佳是，不包含起到按壓部902的功能的部位。

參照圖45以及圖46，對帶盒30在盒安裝部8上的裝卸方式進行說明。在圖45以及圖46中，為了容易理解，用假想線(雙點劃線)來表示與帶盒30的裝卸有關的孔部。在盒安裝部8中，圖示了與帶盒30的裝卸有關的構件。在圖46中，用右側視圖的剖視圖來表示引導孔47及其附近。

首先，對在盒安裝部8上立起設置的各構件的高度關係進行說明。在本實施方式中，頭支架74、帶驅動軸100、色帶捲繞軸95、輔助軸110、引導軸120具有至少比共同部32的寬度T大的軸長(上下方向長度)。其中，3個引導軸(即，帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120)各自的軸長大致相等，並且它們比色帶捲繞軸95的軸長以及頭支架74的上下方向長度大。因此，以腔體811的底面作為基準，帶驅動軸100以及輔助軸110上端的高度位置比頭支架74以及色帶捲繞軸95的各上端的高度位置大。

如上所述，引導軸120在相比腔體811位於更上方的角支撐部812上立起設置。引導軸120的上端位於相比頭支架74、帶驅動軸100、色帶捲繞軸95、輔助軸110中任一個的上端都高的位置。即，引導軸120向帶驅動軸100以及輔助軸110上方延伸。

用戶將帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，將盒殼體31的上板305(參照圖20)以及底板306(參照圖22)維持大致水準的同時向下方壓入。此時，用戶使輥支撐孔64、第一帶支撐孔65、引導孔47分別與帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120大致維持俯視圖中的相對位置。

當帶盒30朝向盒安裝部8向下方移動時，如圖45所示，帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120的各上端分別進入設在底板306上的開口部64B、65B、47B。此時，由於頭支架74以及色帶捲繞軸95各自的上端位於底板306的下方，因而不會進入帶盒30的內部。

從圖45所示的狀態起，當帶盒30進一步向下方移動時，帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120分別經由開口部64B、65B、47B從下方插入軸孔46D、65C、47C。此時，通過帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120分別與軸孔46D、65C、47C的內壁接觸，限制帶盒30向外周方向移動。由此，帶盒30沿著分別插入軸孔46D、65C、47C的帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120的立起設置方向引導，並受到自重的作用而向下方移動。

在本實施方式中，帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120的上端邊緣形成朝向前端軸徑變小的錐形形狀。因此，即使相對于輥支撐孔64、第一帶支撐孔65、引導孔47在俯視圖中的相對位置稍微產生偏離，用戶也能恰當且順暢地插入帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120。並且，帶驅動軸100的軸徑比軸孔46D的直徑相比稍小。因此，即使在輥支撐孔64內帶驅動輥46的平面位置因振動、傾斜等而稍微變化的情況下，使用者也能將帶驅動軸100插入輥支撐孔64。

如上所述，引導孔47的開口寬度比引導軸120的前端部(即，小徑軸部120B)的軸徑大，特別是分割線K方向(參照圖15)的開口寬度最大。即，引導孔47相對於引導軸120的平面位置的定位精度的容許寬度沿著分割線K變大。當安裝帶盒30時，即使引導孔47相對於引導軸120在俯視圖中的相對位置稍微向分割線K方向偏離，用戶也能將引導軸120插入引導孔47。

由此，用戶不必針對設在盒安裝部8上的3個引導軸全部，準確地對與帶盒30的對應的各腔體(即，輥支撐孔64、引導孔47、第一帶支撐孔65)進行定位。因此，當安裝帶盒30時，能減輕用戶對帶盒30進行定位的負擔。並且，要想使輥支撐孔64以及引導孔47間的尺寸寬度與帶驅動軸100和引導軸120間的尺寸寬度完全一致，要求工作人員高度的製造精度。

通過如上所述地對引導孔47設置分割線K方向的遊隙，容許引導孔47的尺寸精度的些許誤差。因此，當製造帶盒30時，能減輕工作人員準確地形成引導孔47的負擔。

伴隨帶盒30向下方引導，具有熱敏頭10的頭支架74從下方插入頭插入部39。色帶捲繞軸95經由開口部68B從下方插入軸孔44C。此時，盒殼體31的下頭周壁36B(參照圖49)與盒鉤75的爪部752(參照圖49)的上部抵接，具有撓性的突出部751向前方向(圖49中右方向)撓曲。

帶盒30向下方壓入直到盒安裝部8的適當位置為止時，如下所述地固定帶盒30的位置。

如圖46所示，引導軸120的基部側(即，大徑軸部120A)嵌入引導孔47。如上所述，大徑軸部120A的軸徑與引導孔47的假想線G(參照圖15)的開口寬度大致相等。因此，插入引導孔47的大徑軸部120A通過筒壁部589(參照圖36)沿假想線G方向緊密地卡定。雖然在圖45以及圖46中未圖示，但定位銷102、103(參照圖4)分別插入銷孔62、63(參照圖16)。由此，安裝在盒安裝部8上的帶盒30向前後左右方向的移動被限制。

如圖47以及圖48所示，第一承受部391的第一下側平面部391B與頭支架74的第一支撐部741抵接。第二承受部392的第二下側平面部392B與頭支架74的第二支撐部742抵接。即，作為熱敏頭10的上下方向中心位置的基準的第一、第二支撐部741、742分別與作為基準面的第一、第二下側平面部391B、392B抵接，並從下方支撐帶盒30。此時，盒安裝部8的角支撐部812也與盒殼體31的角部321～324的下表面抵接，並從下方支撐帶盒30。由此，安裝在盒安裝部8上的帶盒30向下方向的移動被限制。

如圖49所示，盒鉤75的爪部752通過突出部751的彈力與卡定部397卡定。並且，為了列印而關閉盒蓋6時，如圖47所示，頭按壓構件7與按壓承受部393的第一上側平面部393A抵接，並從上方按壓帶盒30。周緣按壓構件911、912(參照圖2)分別與第一、第二角部321、322的第二、第三上側平面部321A、322A(參照圖15)抵接，並從上方按壓帶盒30。由此，安裝在盒安裝部8上的帶盒30向翹起方向，即上方的移動被限制。

如圖49所示，在連接盒殼體31的下頭周壁36B和底板306的下端角部的一部分，設有傾斜部375。傾斜部375為設在卡定部397的正下方的倒角部，其從前方上側(圖49中右上側)向後方下側(圖49中左下側)傾斜。當安裝帶盒30時，傾斜部375從上方與盒鉤75的爪部752接觸。

爪部752如上所述地為剖視圖大致呈三角形狀的突起部，其上端面從前方上側向後方下側傾斜。當安裝帶盒30時，傾斜部375沿著爪部752的上端面向下方滑動。由此，可抑制盒鉤75與盒殼體31發生干擾，從而爪部752向卡定部397順暢地引導。用戶可將帶盒30順暢地壓入盒安裝部8內。

盒蓋6在帶列印裝置1的背面上方的左右兩端部被軸支撐。當盒蓋6關閉的情況下，頭按壓構件7的前端相對於安裝在盒安裝部8上的帶盒30的上表面301，不是沿垂直方向接近，而是從後方向前方以銳角接近。設在第一上側平面部393A後方的傾斜部394(參照圖15)起到用於消除頭按壓構件7接近第一上側平面部393A時的干擾的躲避部的功能。

如此，在本實施方式中，通過3個引導軸(帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120)，帶盒30被引導至盒安裝部8的適當位置。帶盒30通過引導軸120等被定位在適當的平面位置上，並且通過第一、第二支撐部741、742等被定位在適當的高度位置上。安裝在盒安裝部8的適當位置的帶盒30被盒鉤75以及頭按壓構件7等保持。

換言之，帶盒30通過插入3個腔體(輥支撐孔64、引導孔47、第一帶支撐孔65)中至少1個的引導軸，沿裝卸方向(即，上下方向)受到引導，並且與裝卸方向不同的方向(即，前後、左右方向)的移動被限制。因此，帶盒30相對於盒安裝部8的定位變得容易。

例如，在帶盒30安裝在盒安裝部8的情況下，抑制頭支架74與頭插入部39的外邊緣接觸。由此，用戶可將頭支架74順暢地插入頭插入部39內。並且，用戶可將第一、第二承受部391、392分別準確地定位在第一、第二支撐部741、742上。由此，第一、第二承受部391、392準確地被第一、第二支撐部741、742支撐。

如圖46所示，在帶盒30安裝在適當位置的狀態下，帶驅動軸100的凸輪構件100A恰當地與帶驅動輥46的肋46F(參照圖30)嚙合。色帶捲繞軸95的凸輪構件95A恰當地與色帶捲繞卷軸44的肋44D(參照圖35)嚙合。設在頭支架74上的熱敏頭10配置於頭插入部39的適當的列印位置。由此，在帶列印裝置1中，帶、墨帶60的移動穩定，進而能執行恰當的列印。

在本實施方式中，通過設在頭支架74上的第一、第二支撐部741、742，在熱敏頭10附近準確地進行帶盒30的上下方向的定位。能使熱敏頭10的列印範圍的上下方向中心位置和帶以及墨帶60的寬度方向中心位置精度良好地一致。由此，可提高帶的列印品質。

特別是，帶盒30相對於熱敏頭10的插入位置附近，詳細說明的話相對於列印位置，在帶傳送方向的上游側以及下游側這兩側被支撐。帶以及墨帶60的傳送方向相對於熱敏頭10的配置方向(上下方向)以直角精度良好地維持。其結果，能使帶以及墨帶60的移動穩定。能使熱敏頭10的上下方向的列印中心位置和帶以及墨帶60的寬度方向中心位置更加精度良好地一致。

並且，設在第一、第二承受部391、392以及臂部34上的限制部的一部分(即，分離壁限制部383、第一帶下限制部381B、382B、第一列印面側限制部389)都設在下殼體312上。由此，無論上殼體311和下殼體312的壓入狀態如何，第一、第二承受部391、392與分離壁限制部383、第一帶下限制部381B、382B以及第一列印面側限制部389間的位置關係都一定。

因此，伴隨第一、第二承受部391、392分別被第一、第二支撐部741、742在適當的高度位置支撐，分離壁限制部383、第一帶下限制部381B、382B以及第一列印面側限制部389也被保持在適當的高度位置。另外，由於能使在臂部34內傳送的帶的寬度方向中心位置與熱敏頭10的上下方向的列印中心位置更加準確地一致，因而能進一步提高列印品質。

當帶盒30安裝在盒安裝部8上時，角部321～324由角支撐部812從下方支撐。即，除了第一、第二下側平面部391B、392B外，作為相同的基準面的第三、第四下側平面部321B、322B也被支撐。因此，例如在盒殼體31上發生了翹曲等變形的情況下，由於位於多個位置的基準面從下方被支撐，從而各基準面的高度位置被矯正。因此，能良好地維持帶、墨帶60的移動性能以及列印位置精度。

當盒蓋6關閉時，頭按壓構件7從上方按壓位於第一下側平面部391B的正上方的第一上側平面部393A。即，帶盒30中，通過第一支撐部741和頭按壓構件7從上下夾住作為基準面的第一下側平面部391B和第一上側平面部393A。

因此，帶盒30從上下方向可靠地被固定，並且在列印位置附近恰當地被定位。能夠限制安裝在盒安裝部8上的帶盒30向上方向移動(所謂的翹起)。能更加精度良好地使熱敏頭10的列印範圍的上下方向中心位置和薄膜帶59的寬度方向中心位置一致。另外，能穩定地進行帶的傳送以及列印。

並且，周緣按壓構件911、912分別從上方按壓第二、第三上側平面部321A、322A。即，帶盒30在3個部位從上下被夾住。由於連接3個部位而被包圍的的面遍及大範圍，因而帶盒30更加可靠地被固定。即使例如在盒殼體31發生翹曲等變形的情況下，各基準面的高度位置也可靠地被矯正。因此，能提高帶、墨帶60的移動性能以及列印位置精度。

第一承受部391和第二承受部392從相互正交的方向與頭插入部39相對。第一、第二承受部391、392分別插入沿相互正交的方向延伸的第一、第二支撐部741、742，並分別從下方支撐第一、第二下側平面部391B、392B。因此，第一、第二支撐部741、742不僅限制帶盒30在上下方向的移動，還限制帶盒30在前後方向以及左右方向的移動。由此，能夠更加恰當地保持熱敏頭10和頭插入部39的位置關係。

盒鉤75與頭按壓構件7等相同地，更加可靠地限制帶盒30向翹起方向即向上方移動。由此，能使帶的傳送以及列印變得更加穩定。

如圖47所示，第一、第二下側平面部391B、392B與容納至盒殼體31的帶的寬度方向中心位置(盒殼體31的中心線N)間的距離H2一定，而與帶盒30的帶種類無關。第一上側平面部393A與中心線N間的距離H1也一定，而與帶盒30的帶種類無關。即，即使帶盒30的上下方向的高度不同，距離H1、H2也一定。由此，可在相同的帶列印裝置1中使用高度不同的多種帶盒30。

以往，在執行列印動作時傳送帶的情況下，與帶寬度無關地寬度方向中心位置不一致時，如在寬度方向上產生的針對帶的壓力差超過容許範圍，則存在帶波動傳送的可能性。在本實施方式中，距離H1、H2一定，而與帶寬度無關。因此，執行列印動作時，即使是寬度不同的帶，也能在各自的寬度方向中心一致的位置上傳送帶。因此，能夠防止在寬度方向上產生的壓力差引起的帶波動傳送。

並且，由於距離H1和距離H2相等，因而針對帶盒30的來自下方的支撐和來自上方的按壓的平衡良好。由此，能夠穩定地維持熱敏頭10的列印範圍的上下方向中心位置與帶以及墨帶60的寬度方向中心位置間的適當的位置關係。

在從盒安裝部8拆下帶盒30的情況下，例如使用者用手指夾持盒殼體31的左右兩端的同時將帶盒30從盒安裝部8向上方拔出即可。此時，帶盒30也通過3個引導軸(帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120)向上方向受到引導。由此，在從盒安裝部8拆下帶盒30的過程中，帶盒30不易產生傾斜。另外，能夠防止帶盒30掛在盒安裝部8的內壁等上。

如此，對帶盒30進行裝卸時，在俯視圖中帶盒30的一對角部(具體來說，輥支撐孔64以及引導孔47)與第一帶的重心位置(具體來說，第一帶支撐孔65)這3點上，帶盒30向上下方向受到引導。因此，在安裝到盒安裝部8上的過程中，能夠可靠地防止帶盒30從適當的姿勢傾斜，或帶盒30的位置發生偏離。

帶盒30整體的重心是位於俯視圖中連接輥支撐孔64、第一帶支撐孔65、引導孔47的區域內較佳。這樣一來，帶盒30的自重均等地分散並作用在俯視圖中引導帶盒30的3點(即，帶驅動軸100、輔助軸110、引導軸120)。由此帶盒30向裝卸方向的移動變順暢，能更加可靠地防止安裝帶盒30的過程中的位置偏離、傾斜。本實施方式的帶盒30與帶種類無關地，其重心位於俯視圖中連接輥支撐孔64、第一帶支撐孔65、引導孔47的區域內(參照圖5~圖8)。

更佳是，帶盒30整體的重心位於俯視圖中分割線K上或其附近。在本實施方式中，層疊式帶盒30(參照圖5以及圖6)以及接受式帶盒30(參照圖7)具有重心位於俯視圖中分割線K上或其附近的重量分佈。因此，在將這些帶盒30安裝到盒安裝部8的過程中，不易發生帶盒30的自重引起的傾斜。

設有輥支撐孔64的第四角部324和位於其對角並設有引導孔47的第二角部322這至少2點處，對帶盒30的裝卸進行引導。在第四角部324附近，進行基於帶驅動輥46的帶的送出和基於熱敏頭10的列印。設在第四角部324附近的露出部77中使帶露出，以進行列印。因此，第四角部324附近的帶盒30的定位對列印品質、帶移動產生較大影響。

在本實施方式中，帶盒30沿著插入輥支撐孔64中的帶驅動軸100引導。因此，在進行帶的送出以及列印的位置附近，能準確地進行帶盒30的定位。能夠抑制帶盒30的安 裝過程中向外部露出的帶捲繞在其他構件上的情況。通過將帶驅動軸100用作一個引導軸，不必另行立起設置在第四角部324附近對帶盒30進行引導的軸體，能抑制帶列印裝置1的結構變得複雜。

並且，帶盒30沿著插入引導孔47中插入的引導軸120引導。即，帶盒30在第二角部322附近也向裝卸方向受到引導。由此，在能確保俯視圖中最大的2點之間距離的兩對角位置，能夠穩定地對帶盒30沿裝卸方向進行引導。

參照圖50以及圖51，對帶列印裝置1檢測帶盒30的帶種類的方式進行說明。

參照圖50，對基於臂檢測部200的前表面標誌部800的檢測方式進行說明。帶盒30安裝在盒安裝部8的適當的位置，且盒蓋6關閉時，平板支架12從待機位置(參照圖5)向列印位置(參照圖6~圖8)移動。此時，臂檢測部200以及卡定片225分別向帶盒30的前表面標誌部800以及卡定孔820移動。

如帶盒30安裝在盒安裝部8的適當位置，則卡定片225插入到卡定孔820。此時，臂檢測開關210的開關端子222與前表面標誌部800的標誌部(非按壓部801或按壓部802)相對，而不被卡定片225干擾。此時，與非按壓部801相對的臂檢測開關210插入非按壓部801而處於斷開狀態。與按壓部802相對的臂檢測開關210被按壓部802按壓而處於接通狀態。

例如，圖37~圖39所示的帶盒30安裝在盒安裝部8的 適當位置的情況下，如圖50所示，由於臂檢測開關210A、210C、210D分別與作為非按壓部801的標誌部800A、800C、800D相對，因而處於斷開狀態“0”。由於臂檢測開關210B、210E分別與作為按壓部802的標誌部800B、800E相對，因而處於接通狀態“1”。即，分別與臂檢測開關210A~210E對應的開關“SW1”~“SW5”的接通、斷開狀態分別為“0”、“1”、“0”、“0”、“1”。

在帶列印裝置1中，根據臂檢測部200的檢測圖形(即，5個臂檢測開關210A~210E的接通、斷開的組合)，作為帶盒30的帶種類確定列印資訊。在上述的例子中，參照列印資訊表510(圖40)，與上述的基於觀察的確定結果相同地，能確定帶寬度為“36mm”，列印方式為“鏡像列印(層疊式)”，顏色表為“第一顏色表”。

如上所述，卡定片225由於設有成傾斜部226，因而朝向後方厚度逐漸減少。卡定孔820由於設有傾斜部821，因而朝向前方上下方向的開口寬度逐漸增加。例如，在帶盒30從盒安裝部8的適當位置稍微翹起的狀態下，卡定片225相對于卡定孔820稍微向下方向偏離。即使在這種情況下，如平板支架12向列印位置移動，則通過傾斜部226以及傾斜部821的相互作用，卡定片225也向卡定孔820的內部受到引導。

即，如是帶盒30從盒安裝部8的適當位置稍微翹起的程度，則可將卡定片225恰當地插入卡定孔820內。進而，能使臂檢測部200準確地與前表面標誌部800相對。

另一方面，在例如帶盒30向下方向的壓入不足時等情況下，卡定片225不會插入卡定孔820，而與臂前表面壁35的面部接觸。如上所述，卡定片225相比各開關端子222，其突出高度稍大。在卡定片225與臂前表面壁35的面部接觸的情況下，開關端子222不會與臂前表面壁35接觸。

如此，在卡定片225防止了開關端子222與前表面標誌部800的接觸的情況下，臂檢測開關210A~210E全部處於斷開狀態。即，開關“SW1”~“SW5”的接通、斷開狀態分別為“0”、“0”、“0”、“0”、“0”。該安裝狀態的情況下，帶列印裝置1參照列印資訊表510(圖40)，能確定“錯誤1”。

並且，在不具備卡定片225的帶列印裝置1的情況下，即使帶盒30沒有安裝在適當位置，如臂檢測開關210與臂前表面壁35的面部相對，則開關端子222被按壓(即，處於接通狀態)。如上所述，標誌部800A~800E配置成鋸齒形，在上下方向沒有相同線上並列著的標誌部800A~800E。因此，在帶盒30從盒安裝部8的適當位置沿上下方向偏離的情況下，能以如下所述的方式檢測出錯誤。

例如，由於帶盒30從盒安裝部8的適當位置稍微向上方偏離，有時臂前表面壁35的下端部的高度位置相比下列的臂檢測開關210E位於下方。此時，全部的臂檢測開關210A~210E與臂前表面壁35的面部相對，因而全部處於接通狀態。即，開關“SW1”~“SW5”的接通、斷開狀態分別為“1”、“1”、“1”、“1”、“1”。在該安裝 狀態的情況下，帶列印裝置1參照列印資訊表510(圖40)，能確定“錯誤3”。

並且，由於帶盒30從盒安裝部8的適當位置向上方較大地偏離，因此有時臂前表面壁35的下端部的高度位置在中列的臂檢測開關210A、210C與下列的臂檢測開關210E之間。此時，臂檢測開關210A~210D與臂前表面壁35的面部相對而處於接通狀態，臂檢測開關210E不與臂前表面壁35的面部相對而處於斷開狀態。即，開關“SW1”~“SW5”的接通、斷開狀態分別為“1”、“1”、“1”、“1”、“0”。在該安裝狀態的情況下，帶列印裝置1參照列印資訊表510(圖40)，能確定“錯誤2”。

如上所述，本實施方式的前表面標誌部800沒有採用與“錯誤1”~“錯誤3”中任一個對應的按壓部802(面部)與非按壓部801(孔部)的組合圖形。由此，帶列印裝置1不僅能檢測帶種類，還能檢測帶盒30的安裝狀態。

臂部34為從排出口341向露出部77排出帶以及墨帶60的部位。因此，可通過臂部34來決定插入到頭插入部39的熱敏頭10與帶以及墨帶60的上下方向的位置關係。以往，例如用戶沒有準確地安裝帶盒30的情況下、沒有準確地操作帶列印裝置1的情況下，有時臂部34不能在盒安裝部8內被恰當地定位。此時，在帶以及墨帶60與熱敏頭10間的位置關係中發生誤差，存在不能在向帶的寬度方向偏離的位置進行列印的擔憂。

本實施方式的前表面標誌部800設在位於頭插入部39 附近的臂部34(詳細說明的話，臂前表面壁35)上。臂部34為容易檢測帶以及墨帶60與熱敏頭10間的位置關係的誤差的部位。因此，帶列印裝置1以臂部34作為基準，能夠準確地判斷帶盒30是否安裝在盒安裝部8的適當位置。

卡定孔820設在下臂前表面壁35B上。如在卡定孔820中插入卡定片225，則下臂前表面壁35B的位置被固定，進而下殼體312的臂部34部分的位置也被固定。因此，抑制例如列印動作時臂部34振動。並且，下殼體312的設在臂部34部分的限制部(分離壁限制部383、第一帶下限制部381B、第一列印面側限制部389等)也被定位在適當的高度位置(參照圖27)。因此，無論上殼體311和下殼體312的壓入狀態如何，都能穩定地進行臂部34內的帶的傳送，並且能夠更加可靠地限制帶向寬度方向以及列印面側移動。

與多個臂檢測開關210水準突出的情況對應地，前表面標誌部800設在盒殼體31的側壁(詳細說明的話，臂前表面壁35)。當前表面標誌部800選擇性地按壓多個臂檢測開關210時，與按壓部802相對的臂檢測開關210的反作用力施加在臂前表面壁35上。

如上所述，帶盒30通過插入3個腔體中至少一個的引導軸，其向與裝卸方向不同的方向的移動被限制。因此，即使在臂檢測開關210的反作用力施加在臂前表面壁35上的情況下，也能抑制帶盒30向側面方向移動，進而能夠減少錯誤地檢測帶種類的可能性。

前表面標誌部800設在下臂前表面壁35B上，並且與卡定孔820相鄰。由此，在卡定孔820插入卡定片225時，由於前表面標誌部800固定在適當位置，因而提高臂檢測部200的帶種類的檢測精度。並且，例如在進行帶列印裝置1的列印動作時產生振動的情況下，即使上靠近分離部86A與下靠近分離部86B分離，也能維持下靠近分離部86B的位置。由此，能夠抑制對臂部34中進行的帶的傳送、帶種類的檢測等產生的影響，並能夠提高臂部34的物理性耐久性能。

參照圖51，對後方檢測部300的後方標誌部900的檢測方式進行說明。當帶盒30安裝在盒安裝部8的適當位置時，後方支撐部813從下方支撐盒殼體31的後方階梯壁360A。此時，設在後方支撐部813上的後方檢測部300與設在後方階梯壁360A上的後方標誌部900相對。

此時，後方檢測開關310的開關端子317與後方標誌部900的標誌部(非按壓部901或按壓部902)相對。此時，與非按壓部901相對的後方檢測開關310插入非按壓部901而處於斷開狀態。與按壓部902相對的後方檢測開關310被按壓部902按壓而處於接通狀態。

例如，在圖41以及圖42所示的帶盒30安裝在盒安裝部8的適當位置的情況下，如圖51所示，由於後方檢測開關310A、310E分別與作為非按壓部901的標誌部900A、900E相對，因而處於斷開狀態。後方檢測開關310B~310D由於與作為按壓部902的標誌部900B~900D相對，因而處於接通狀態。即，分別與後方檢測開關310A~310E對應的開關 “ST1”~“ST5”的接通、斷開狀態分別為“0”、“1”、“1”、“1”、“0”。

在帶列印裝置1中，根據後方檢測部300的檢測圖形(這裡為5個後方檢測開關310A~310E的接通、斷開的組合)，作為帶盒30的帶種類確定顏色資訊。在上述的例子中，參照顏色資訊表520(參照圖44)，確定與後方檢測開關310A~310E的接通、斷開狀態“0”、“1”、“1”、“1”、“0”對應的顏色資訊。

其中，通過使用包含在顏色資訊表520中的多個顏色表中哪一個，所確定的顏色資訊不同。在本實施方式中，根據上述的臂檢測開關210D的斷開狀態，第一顏色表521用於確定顏色資訊。其結果，與上述的通過觀察得到的確定結果相同地，確定帶顏色為“White”，文字顏色為“Black”。

如此，在本實施方式的帶盒30中，前表面標誌部800以及後方標誌部900設在盒殼體31中相互分離的位置以及不同的壁面。即，表示帶種類的標誌部的位置以及範圍不限於一個壁面。因此，能夠容易地增加由帶列印裝置1檢測的帶種類的圖形數。另外，能提高帶盒30的設計自由度。

並且，前表面標誌部800以及後方標誌部900分別從相互分離的位置以及不同的方向選擇性地按壓多個臂檢測開關210以及多個後方檢測開關310。由此，帶列印裝置1能夠明確地區別包含在帶種類中的不同的要素(即，列印資訊以及顏色資訊)。因此，帶盒30能夠使帶列印裝置1更 準確地檢測列印資訊以及顏色資訊。

如上所述，在後方標誌部900選擇性地按壓多個後方檢測開關310的情況下，與按壓部902相對的後方檢測開關310的反作用力施加到後方階梯壁360A。此時，通過後方檢測開關310的反作用力，可能抬起盒殼體31的後端側。

在本實施方式中，前表面標誌部800以及後方標誌部900都設在盒殼體31的長度方向(即，左右方向)的中心位置。即，後方檢測開關310的反作用力施加在盒殼體31的後端側的左右方向中心位置。即使在抬起盒殼體31的後端側的情況下，盒殼體31也不易向左右方向傾斜，因而對盒殼體31的前端側的影響較小。由此，即使在抬起盒殼體31的後端側的情況下，也能抑制前表面標誌部800與多個臂檢測開關210間的位置關係變化。進而，能夠抑制帶列印裝置1錯誤地檢測列印資訊。

與多個後方檢測開關310向上方突出對應地，後方標誌部900設在盒殼體31的底板306(詳細說明的話，後方階梯壁360A)上。如上所述，沿著插入到一對腔體中至少一方的引導軸，帶盒沿裝卸方向受到引導。帶盒30的裝卸方向與多個後方檢測開關310的進退方向平行。在帶盒30安裝在盒安裝部8上的情況下，與按壓部902相對的後方檢測開關310向與突出方向正相反的方向(即，下方向)受到按壓。

因此，能夠抑制對被按壓部902按壓的後方檢測開關310沿與進退方向不同的方向施加負荷。進而，能夠抑制 後方檢測開關310彎曲、損壞等。並且，由於後方檢測開關310準確地被按壓，因而能提高帶種類的檢測精度。

參照圖52，對本實施方式的帶列印裝置1的列印處理進行說明。當帶列印裝置1接通電源時，CPU601根據存儲在ROM602中的程式執行圖52所示的流程圖的處理(參照圖14)。

如圖52所示，在帶列印裝置1的列印處理中，首先根據臂檢測部200的檢測圖形，確定帶盒30的列印資訊(步驟S1)。在步驟S1中，根據列印資訊表510(參照圖40)，確定與臂檢測開關210A~210E的接通、斷開的組合對應的列印資訊。

執行步驟S3後，判斷臂檢測開關210D(以下稱作開關SW4)是否處於接通狀態(步驟S3)。在開關SW4處於斷開狀態的情況(步驟S3：否)下，從顏色資訊表520(參照圖44)選擇第一顏色表521(步驟S5)。在開關SW4處於接通狀態的情況(步驟S3：是)下，從顏色資訊表520選擇第二顏色表522(步驟S7)。

執行步驟S5或步驟S7後，根據後方檢測部300的檢測圖形，確定帶盒30的顏色資訊(步驟S9)。在步驟S9中，參照在步驟S5或步驟S7中選擇的顏色表，確定與後方檢測開關310A~310E的接通、斷開的組合對應的顏色資訊。

在本實施方式中，根據所確定的臂檢測開關210的檢測狀態(具體來說，臂檢測開關210D的接通、斷開狀態)，選擇用於確定帶盒30的顏色資訊的顏色表(參照步驟S3～S7)。因此，不會增加後方檢測開關310的數量(即，不會增大後方檢測部300所占面積)，能夠增加帶列印裝置1能確定的顏色資訊的圖形數。

執行步驟S9後，在步驟S1中確定的列印資訊以及在步驟S9中確定的顏色資訊在顯示器5中顯示為文檔資訊(步驟S11)。例如，在上述的帶盒30(參照圖37～圖39、圖41以及圖42)被適當安裝的情況下，顯示器5顯示如下：“已經安裝了36mm層疊式帶盒。帶顏色為White，文字顏色為Black。”。

執行步驟S11後，判斷是否有來自鍵盤3的輸入(步驟S13)。在有來自鍵盤3的輸入的情況(步驟S13：是)下，接收列印資料的輸入(步驟S15)。在步驟S15中，CPU601接收從鍵盤3輸入的字元作為列印資料，並將該列印資料(文本資料)存儲在RAM604的文檔記憶體中。在沒有來自鍵盤3的輸入的情況(步驟S13：否)下，處理返回步驟S13，CPU601等待接收來自鍵盤3的輸入。

然後，例如從鍵盤3指示列印開始時，根據在步驟S1中確定的列印資訊，對存儲在文檔記憶體中的列印資料進行加工(步驟S17)。例如在步驟S17中，根據在步驟S1中確定的帶寬度，對列印資料的列印範圍以及列印尺寸等進行加工。根據在步驟S1中確定的列印方式(層疊式或接受式)，對列印資料的列印位置等進行加工。執行步驟S17後，根據加工完的列印資料來執行帶的列印處理(步驟S19)。當步驟S19的列印處理結束時，列印處理(圖52)結束。

在步驟S19的列印處理中，在安裝有圖5以及圖6所示的層疊式帶盒30的情況下，通過帶驅動軸100旋轉驅動的帶驅動輥46與可動傳送輥14協作，從而從第二帶卷軸41拉出薄膜帶59。通過色帶捲繞軸95旋轉驅動的色帶捲繞卷軸44與列印速度同步地，從色帶卷軸42拉出未使用的墨帶60。

薄膜帶59以及墨帶60在臂部34內傳送後，在排出口341重疊後向露出部77排出，並在熱敏頭10與平板輥15之間傳送。在熱敏頭10，進行使用墨帶60以鏡像在薄膜帶59上轉印字元的鏡像列印。

並且，通過帶驅動輥46與可動傳送輥14間的協作，從第一帶卷軸40拉出雙面粘接帶58。雙面粘接帶58在帶驅動輥46與可動傳送輥14之間被引導而捲入，並粘貼在列印完的薄膜帶59的列印面上。使用完的墨帶60被色帶引導壁38從列印完的薄膜帶59剝離，並捲繞在色帶捲繞卷軸44上。粘貼有雙面粘接帶58的薄膜帶59(即，列印完的帶50)進一步向排出引導部49傳送，並被切割機構17切斷。

在安裝有圖7所示的接受式帶盒30的情況下，通過帶驅動軸100旋轉驅動的帶驅動輥46，通過與可動傳送輥14協作，從第一帶卷軸40拉出列印帶57。通過色帶捲繞軸95旋轉驅動的色帶捲繞卷軸44與列印速度同步，從色帶卷軸42拉出未使用的墨帶60。

列印帶57以及墨帶60在臂部34內傳送後，在排出口341重疊並向露出部77排出，並在熱敏頭10和平板輥15之間傳送。在熱敏頭10，進行使用墨帶60以正像在列印帶57上轉印字元的正像列印。

使用完的墨帶60被色帶引導壁38從列印完的列印帶57剝離，並捲繞在色帶捲繞卷軸44上。列印完的列印帶57(即，列印完的帶50)進一步向排出引導部49傳送，並被切割機構17切斷。

在安裝有圖8所示的熱敏式帶盒30的情況下，通過帶驅動軸100旋轉驅動的帶驅動輥46，通過與可動傳送輥14協作，從第一帶卷軸40拉出熱敏紙帶55。熱敏紙帶55在臂部34內傳送後，從排出口341向露出部77排出，並在熱敏頭10與平板輥15之間傳送。在熱敏頭10，進行在熱敏紙帶55上以正像使字元顯色的正像列印。列印完的熱敏紙帶55(即，列印完的帶50)進一步向排出引導部49傳送，並被切割機構17切斷。

在執行上述的列印處理(步驟S19)的過程中，通過第一、第二承受部391、392、頭按壓構件7、盒鉤75等的作用，保持帶盒30的穩定的安裝狀態。由此，帶列印裝置1可在使熱敏頭10的列印範圍的上下方向中心位置與帶以及墨帶60的寬度方向中心位置精度良好地一致的狀態下，對帶的列印面實施列印。

在本實施方式中，將作為通用盒的帶盒30用於作為通用機的帶列印裝置1中。由此，帶列印裝置1由1台就能應對熱敏式、接受式、層疊式等各種帶盒。因此，不必使用 對應帶盒30的類型而不同的帶列印裝置1。並且，在製造與相同帶寬度的帶對應的帶盒30的情況下，由於除了包含形成前表面標誌部800以及後方標誌部900的部分的金屬模等一部分金屬模以外，能使用相同的金屬模，因而能大幅度削減成本。

其中，本發明的帶盒30以及帶列印裝置1不限於上述的實施方式，在不脫離本發明的要旨的範圍內，當然能進行各種變更。

例如如圖53以及圖54所示的帶盒130，也可以在第二帶區域410內設置調整肋940，該調整肋940用於使從第二帶卷軸41拉出的帶的量穩定。

調整肋940為設在第二帶區域410的薄膜帶59的傳送路徑最下游側的板狀構件，其包括第一調整肋941以及第二調整肋942。第一調整肋941與從第二帶卷軸41拉出的薄膜帶59的背面側接觸。第二調整肋942在第一調整肋941的下游側與從第二帶卷軸41拉出的薄膜帶59的列印面側接觸。

如圖53所示，捲繞在第二帶卷軸41上的薄膜帶59的量較多的情況(即，薄膜帶59的捲繞直徑較大的情況)下，通過第一調整肋941，薄膜帶59的傳送路徑彎曲較大。此時，由於與第一調整肋941接觸的薄膜帶59的摩擦力變大，因而對第二帶卷軸41施加較大的旋轉負荷。

隨著從第二帶卷軸41拉出薄膜帶59，捲繞在第二帶卷軸41上的薄膜帶59的量變少(即，薄膜帶59的捲繞直徑變小)。如圖54所示，在薄膜帶59的捲繞直徑較小的情況下 ，通過第一調整肋941，薄膜帶59的傳送路徑彎曲較小。此時，由於與第一調整肋941接觸的薄膜帶59的摩擦力變小，因而對第二帶卷軸41施加較小的旋轉負荷。

如此，薄膜帶59的捲繞直徑越大，施加給第二帶卷軸41的旋轉負荷就變得越大，隨之薄膜帶59的反張力也變大。另一方面，薄膜帶59的捲繞直徑越小，施加給第二帶卷軸41的旋轉負荷變小，隨之薄膜帶59的反張力也變小。即，根據薄膜帶59的捲繞直徑，對第二帶卷軸41施加最佳旋轉負荷，從而調整薄膜帶59的反張力。如此，通過在第二帶區域410內設置調整肋940這一簡單的結構，就能使從第二帶卷軸41拉出的帶的量穩定。

如上所述，在第二帶卷軸41上安裝有對薄膜帶59施加反張力的離合彈簧572(參照圖33)。在薄膜帶59向拉出方向旋轉的情況下，通過離合彈簧572穩定地對第二帶卷軸41施加旋轉負荷(即，負荷轉矩)。其中，由該負荷轉矩產生的針對薄膜帶的反張力，根據薄膜帶59的捲繞直徑發生變化。

具體來說，通過離合彈簧572施加的負荷轉矩一定。其中，薄膜帶59的捲繞直徑越大，離合彈簧572引起的反張力相對變小，另一方面，通過調整肋940施加的反張力相對變大。即，在離合彈簧572引起的反張力小的情況下，通過調整肋940補充較大的反張力。

並且，薄膜帶59的捲繞直徑越小，離合彈簧572引起的反張力相對變大，另一方面，通過調整肋940施加的反 張力相對變小。即，在離合彈簧572引起的反張力增加的情況下，通過調整肋940補充的反張力與該增加的量相應地變小。

即，針對薄膜帶59，除了通過離合彈簧572施加反張力以外，還通過調整肋940補充施加與薄膜帶59的捲繞直徑對應的最佳的反張力。由此，無論薄膜帶59的捲繞直徑如何，薄膜帶59的反張力整體上都穩定，因而從第二帶卷軸41拉出的薄膜帶59的量更加穩定。進而，進行列印動作時的薄膜帶59的移動變得穩定，從而能更加可靠地抑制薄膜帶59的移動不良引起列印品質劣化。

在上述實施方式中，非按壓部801以及非按壓部901為設在盒殼體31上的貫通孔。非按壓部801只要是不按壓相對的臂檢測開關210的開關端子222而能相對其插拔，就不限於貫通孔。相同地，非按壓部901只要是不按壓相對的後方檢測開關310的開關端子317而能相對其插拔，就不限於貫通孔。例如，非按壓部801也可以是臂前表面壁35的一部分向後方凹陷的能插拔開關端子222的凹部。非按壓部901也可以是後方階梯壁360A的一部分向上方凹陷的能插拔開關端子317的凹部。

在上述實施方式中，帶、墨帶60捲繞在卷軸(具體來說，第一帶卷軸40、第二帶卷軸41、色帶卷軸42)上。只要是能旋轉的輥狀物，帶、墨帶60也可以不捲繞在卷軸上。例如，也可以是不使用卷軸而是如在中心形成孔一樣地捲繞帶、墨帶60的所謂空心類型的輥體。

以上對本發明的帶盒的一個實施方式進行了說明。上述實施方式公開的帶盒的各技術特徵，可以單獨使用，也可以將多個組合來使用。在以下說明中，例示具有1個或多個上述技術特徵的帶盒的各種方式。其中，在以下說明的技術特徵中標注的括弧例示在上述實施方式中各技術特徵所對應的結構要素的標號。

(1)以往，例如在用戶沒有準確地安裝帶盒的情況下，以及沒有準確地操作帶列印裝置的情況下，有時帶盒在從適當的姿勢傾斜的狀態下嵌入盒安裝部。帶盒在盒安裝部內傾斜的情況下，有時盒檢測部不與多個檢測開關準確地相對。此時，存在盒檢測部不按壓預定要按壓的檢測開關或按壓預定不按壓的檢測開關的擔憂。

以錯誤的圖形按壓了多個檢測開關的情況下，帶列印裝置檢測到與安裝在盒安裝部上的帶盒中所容納的帶的種類不同的帶的種類。當如此由帶列印裝置檢測到錯誤的帶的種類時，存在發生帶列印裝置的錯誤動作、列印不良等的擔憂。因此，也可以如以下方式的帶盒一樣，具有上述技術特徵。

本方式的帶盒(30)，其包括：箱狀的盒殼體(31)，由底壁(306)、頂壁(305)以及側壁(303、304)規定外形，並且包含多個角部(321~324)；至少一個帶(55、57、58、59)，被容納至在上述外形內規定的帶容納區域(400、410)；一對腔體(47、64)，從上述底壁延伸，並且在上述帶容納區域與上述外形之間被設置在連接 一個上述角部(322)以及另一個上述角部(324)的對角線的兩端部；和側面標誌部(800)，設在上述側壁，用於表示上述帶的種類，上述側面標誌部包含被設置為與上述帶的種類對應的圖形的多個標誌部(800A~800E)，上述多個標誌部分別為孔部(801)和面部(802)中的任一個。

本方式的帶盒在帶列印裝置(1)的盒安裝部(8)上裝卸，並且帶列印裝置具有一對引導軸(100、120)的情況下，在一對腔體中插入一對引導軸。此時，沿著插入到一對腔體的一對引導軸，用戶通過將帶盒針對盒安裝部進行裝卸，能夠抑制帶盒從適當的姿勢傾斜。

當帶盒安裝到具有多個檢測開關(210)的帶列印裝置的盒安裝部時，側面標誌部準確地與多個檢測開關相對。多個檢測開關為可沿預定方向進退的開關。與多個檢測開關相對的側面標誌部根據多個標誌部的孔部和面部的組合，選擇性地按壓多個檢測開關。即，多個檢測開關分別根據帶的種類處於按壓或非按壓的狀態。由此，帶盒能使帶列印裝置準確地檢測帶的種類。並且，能夠抑制帶盒在盒安裝部內傾斜而引起的帶的移動不良、打印頭的列印不良等。

與多個檢測開關水準地突出對應地，側面標誌部設在盒殼體的側壁。當側面標誌部選擇性地按壓多個檢測開關時，多個檢測開關的反作用力施加在側壁。由於插入到一對腔體的一對引導軸，帶盒向與裝卸方向不同的方向的移 動被限制。因此，即使在多個檢測開關的反作用力施加在側壁的情況下，也能抑制帶盒向側面方向移動，進而能夠抑制錯誤地檢測帶的種類。

(2)以往的帶盒，與帶列印裝置具有向上方突出的多個檢測開關的情況對應地，在帶盒的下表面設有盒檢測部。在帶盒的下表面設有插入用於傳送帶、墨帶的驅動軸的支撐孔、插入具有打印頭的頭支架的頭插入部等。

因此，帶盒的下表面容易限制配置盒檢測部的位置、範圍。例如在帶列印裝置進行檢測的帶的種類的圖形數增加的情況下，需要增加盒檢測部的形成範圍。當如上所述地限制盒檢測部的位置、範圍時，難以增加帶的種類的圖形數，因而存在破壞帶盒的設計自由度的擔憂。因此，也可以如以下方式的帶盒一樣，具有上述技術特徵。

本方式帶盒(30)，其包括：盒殼體(31)，為具有前壁(35)、底壁(306)以及頂壁(305)的箱狀體，以左右方向為長度方向；容納於上述盒殼體的帶(55、57、58、59)；前表面標誌部(800)，其設在上述前壁中上述左右方向的大致中心位置，表示上述帶的種類所包含的多個要素中的第一要素；和底面標誌部(900)，被設置在上述底壁的後端部中上述左右方向的大致中心位置，表示上述多個要素中的第二要素，上述前表面標誌部包含被配置為與上述第一要素對應的圖形的多個第一標誌部(800A~800E)，上述底面標誌部包含被配置為與上述第二要素對應的圖形的多個第二標誌部(900A~900E)，上述 多個第一標誌部分別為孔部(801)和面部(802)中的任一個，上述多個第二標誌部分別為孔部(901)和面部(902)中的任一個。

本方式的帶盒安裝在帶列印裝置(1)的盒安裝部(8)中。此時，在帶列印裝置具有多個第一檢測開關(210)以及多個第二檢測開關(310)的情況下，前表面標誌部與多個第一檢測開關相對，並且底面標誌部與多個第二檢測開關相對。多個第一檢測開關為可沿預定方向進退的開關。多個第二檢測開關為可沿與預定方向不同的方向進退的開關。

與多個第一檢測開關相對的前表面標誌部，根據多個第一標誌部中的孔部以及面部的組合，選擇性地按壓多個第一檢測開關。與多個第二檢測開關相對的底面標誌部，根據多個第二標誌部中的孔部以及面部的組合，選擇性地按壓多個第二檢測開關。由此，帶盒能使帶列印裝置檢測包含在帶的種類中的第一要素以及第二要素。

前表面標誌部以及底面標誌部設在盒殼體中相互分離的位置以及不同的壁面上。即，表示帶的種類的標誌部的位置以及範圍不限於一個壁面。因此，能夠容易增加帶列印裝置所檢測的帶的種類的圖形數。另外，能提高使帶列印裝置檢測帶的種類的帶盒的設計自由度。

並且，前表面標誌部以及底面標誌部分別從相互分離的位置以及不同的方向選擇性地按壓多個第一檢測開關以及多個第二檢測開關。由此，帶列印裝置能明確地區別包含在帶的種類中的不同的要素。因此，帶盒可使帶列印裝置更加準確地檢測第一要素以及第二要素。

與多個第一檢測開關水準地突出對應地，前表面標誌部設在前壁。與多個第二檢測開關向上方突出對應地，底面標誌部設在底壁。當底面標誌部選擇性地按壓多個第二檢測開關時，與面部相對的第二檢測開關的反作用力施加在底壁上。此時，通過多個第二檢測開關的反作用力，有可能抬起盒殼體的後端側。

前表面標誌部以及底面標誌部都設在盒殼體的長度方向的中心位置。即，多個第二檢測開關的反作用力施加在盒殼體的後端側的左右方向中心位置。即使在抬起盒殼體的後端側的情況下，盒殼體也不易向左右方向傾斜，從而對盒殼體的前端側產生的影響較小。由此，即使在抬起盒殼體的後端側的情況下，也能抑制前表面標誌部與多個第一檢測開關間的位置關係的變化。進而，帶盒能抑制帶列印裝置錯誤地檢測第一要素。

其中，第一要素為對帶列印裝置的列印動作產生的影響較大的資訊(例如，對帶列印裝置進行適當的列印動作而言所需的資訊)較佳。第二要素為對帶列印裝置的列印動作產生的影響較小的資訊(例如，對帶列印裝置進行適當的列印動作而言不需要的資訊)較佳。由此，帶盒使帶列印裝置檢測帶的種類中至少對進行列印動作產生的影響較大的資訊，從而能夠抑制列印不良、移動不良等。

(3)在以往的帶盒中，容納至盒殼體的帶向寬度方向的移動被上殼體的頂壁和下殼體的底壁限制。但是，上殼體在下殼體上的壓入不充分的情況下，有時在上殼體與下殼體之間產生間隙。在上殼體以及下殼體分別存在尺寸誤差的情況下，通過上殼體和下殼體的接合，有時盒殼體整體的尺寸誤差變大。

這種情況下，存在頂壁與底壁間的距離比正常的距離大，針對帶的寬度方向的限制不充分的擔憂。這樣一來，在盒殼體內傳送的帶沿寬度方向波動傳送，存在打印頭的上下方向的列印中心位置與帶的寬度方向中心位置偏離的擔憂。進而，存在打印頭對帶的列印位置發生偏離，從而不能得到良好的列印結果的擔憂。作為其對策，在帶盒的製造過程中，嚴格地對盒殼體的尺寸精度以及下殼體和上殼體的壓入狀態進行管理。因此，也可以如以下方式的帶盒一樣具有上述技術特徵。

本方式的帶盒(30)，其能夠在具有頭支架(74)的帶列印裝置(1)上裝卸，所述頭支架(74)具有打印頭(10)，其中，帶盒(30)包括：箱狀的盒殼體(31)，其包含具有頂壁(305)的上殼體(311)和下殼體(312)，該下殼體(312)具有底壁(306)以及從上述底壁的邊緣部向上方垂直地延伸的外壁即下外壁(304)；容納至上述盒殼體內的帶(55、57、58、59)；頭插入部(39)，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，用於插入上述頭支架；臂部(34)，其具有上述下外壁的一部分即第一壁部(35B)和在上述第一壁部與上述頭插入部之間所設置的從上述底壁向上方垂直地延伸的壁即第二壁部(33)，在上述第一壁部與上述第二壁部之間沿著傳送路徑向排出口(341)引導將上述；卡定孔(820)，與上述帶的種類無關，始終被設置於上述第一壁部；和寬度方向限制部(381B，383)，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向寬度方向移動。

本方式的帶盒具有在下殼體所包含的第一壁部以及第二壁部之間對帶進行引導的臂部。在第二壁部上設有限制帶向寬度方向移動的寬度方向限制部。由此，無論上殼體與下殼體間的壓入狀態如何，都能保證寬度方向限制部的尺寸精度，能準確地限制帶向寬度方向移動。另外，由於打印頭的上下方向的列印中心位置精度良好地與帶的寬度方向中心位置一致，因而可提高列印品質。並且，能夠減輕工作人員管理尺寸精度、壓入狀態的負擔。

並且，在第一壁部始終設有卡定孔，而與帶的種類無關。在帶盒安裝在帶列印裝置的盒安裝部(8)上，並且帶列印裝置具有卡定部(225)的情況下，卡定孔被卡定部卡定。由此，第一壁部的位置被固定，進而臂部的位置被固定。因此，例如進行列印動作時臂部的振動被抑制，從而能使帶在臂部內的傳送變得穩定。

第一壁部以及第二壁部都是包含在下殼體上的壁部，並且都是構成臂部的壁部的一部分。因此，如上所述地臂部的位置被固定時，無論上殼體與下殼體的壓入狀態如何，寬度方向限制部都被定位在適當的高度位置。另外，在臂部內引導的帶在寬度方向的移動更加可靠地被限制，從而能可靠地抑制打印頭在帶上的列印位置偏離。

(4)在以往的帶盒中，與帶列印裝置具有向上方突出的多個檢測開關對應地，在帶盒的下表面設有盒檢測部。例如在製造帶盒時，存在工作人員將不與盒檢測部所表示的帶的種類對應的帶錯誤地容納至盒殼體內的擔憂。

容納至盒殼體內的帶的種類不與盒檢測部對應的情況下，帶列印裝置錯誤地檢測出盒檢測部所表示的帶的種類。如帶列印裝置錯誤地檢測出帶的種類，則存在發生帶列印裝置的錯誤動作、列印不良等的擔憂。作為其對策，帶盒的製造過程包括檢查過程，在該檢查過程中，對應每個製造完的帶盒，對盒檢測部所表示的帶的種類與所容納的帶的種類進行核對。也可以如以下方式的帶盒一樣，具備上述技術特徵。

本方式的帶盒(30)，其能夠在具有頭支架(74)的帶列印裝置(1)上裝卸，所述頭支架(74)具有打印頭(10)，其中，帶盒(30)包括：箱狀的盒殼體(31)，其包含具有頂壁(305)的上殼體(311)和下殼體(312)，該下殼體(312)具有底壁(306)以及從上述底壁的邊緣部向上方垂直地延伸的外壁即下外壁(304)；容納至上述盒殼體內的帶(55、57、58、59)；頭插入部(39)，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，用於插入上述頭支架；臂部(34)，其具有上述下外壁的一部分即第一壁部(35B)和設在上述第一壁部與上述頭插入部之間的從上述底壁向上方垂直地延伸的壁即第二壁部(33)，在上述第一壁部與上述第二壁部之間沿著傳送路徑向排出口(341)引導上述帶；前表面標誌部(800)，被設置於上述第一壁部，表示上述帶的種類；和寬度方向限制部(381B、383)，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向寬度方向移動，上述前表面標誌部包括被配置為與上述帶的種類對應的圖形的多個標誌部(800A~800E)，上述多個標誌部分別為孔部(801)和面部(802)中的任一個，上述寬度方向限制部被設置在與上述前表面標誌部相鄰且能從上述第一壁部的前方觀察的位置上。

本方式的帶盒，具有在第一壁部以及第二壁部之間對帶進行引導的臂部。在第一壁部上設有表示帶的種類的前表面標誌部。在第二壁部上設有限制帶向寬度方向移動的寬度方向限制部。寬度方向限制部以及前表面標誌部相互相鄰地進行設置，並且可從第一壁部的前方觀察到。人觀察前表面標誌部，根據多個標誌部分別為孔部以及面部中哪一個來能夠確定帶的種類。即，人從一個方向就能同時觀察被寬度方向限制部限制的帶和由前表面標誌部所表示的帶的種類。

例如在帶盒的製造過程中，工作人員將帶容納至下殼體，將帶的一部分插入臂部內。工作人員將插入到臂部內的帶的一部分安裝在可通過寬度方向限制部適當限制的位置。然後，工作人員通過從前方觀察第一壁部，就能核對被寬度方向限制部限制的帶是否與由前表面標誌部所表示 的帶的種類對應。因此，工作人員能夠容易地發現在帶盒容納有錯誤的種類的帶。進而，能抑制帶盒的製造損失，並且能夠減輕工作人員進行檢查過程的負擔。

第一壁部以及第二壁部都是包含在下殼體上的壁部，並且是構成臂部的壁部的一部分。由此，無論上殼體和下殼體的壓入狀態如何，都能保證寬度方向限制部的尺寸精度，能夠準確地限制帶向寬度方向移動。進而，打印頭的上下方向的列印中心位置與帶的寬度方向中心位置精度良好地一致，從而能提高列印品質。

並且，在帶盒安裝在帶列印裝置的盒安裝部(8)上，並且帶列印裝置具有多個檢測開關(210)的情況下，前表面標誌部與多個檢測開關相對。多個檢測開關為能沿預定方向進退的開關。與多個檢測開關相對的前表面標誌部根據多個標誌部中的孔部以及面部的組合，選擇性地按壓多個檢測開關。由此，帶盒還能使帶列印裝置檢測帶的種類。

(5)以往，例如用戶沒有準確安裝帶盒情況下、或沒有準確地操作帶列印裝置的情況下，有時帶盒在從適當的姿勢傾斜的狀態下安裝在盒安裝部上。在盒安裝部內，如在帶盒傾斜的狀態下進行列印動作的話，存在帶列印裝置中發生帶的移動不良、打印頭的列印不良等的擔憂。因此，可以如以下方式的帶盒一樣，具備上述技術特徵。

本方式帶盒(30)，其能夠在具有頭支架(74)的帶列印裝置(1)上裝卸，所述頭支架(74)具有打印頭(10)，其中，帶盒(30)包括：箱狀的盒殼體(31)，其由形成底面(302)的底壁(306)、形成上表面(301)的頂壁(305)以及形成側面的側壁(303、304)規定外形，並且包含多個角部(321～324)；至少一個帶(55、57、58、59)，其容納至在上述外形內規定的帶容納區域(400、410)；一對腔體(47、64)，從上述底壁延伸，並且在上述帶容納區域與上述外形之間被設置在連接一個上述角部(322)以及另一個上述角部(324)的對角線的兩端部；頭插入部(39)，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，用於插入上述頭支架；和被支撐部(391、392)，其與上述頭插入部的端部連接而設置，其是從上述底面向上方凹陷的凹部。

在本方式的帶盒在帶列印裝置的盒安裝部(8)上裝卸且帶列印裝置具有一對引導軸(100、120)的情況下，在一對腔體中插入有一對引導軸。此時，用戶通過沿著插入到一對腔體中的一對引導軸將帶盒在盒安裝部上裝卸，能抑制帶盒從適當的姿勢傾斜。進而，能夠抑制帶盒在盒安裝部內傾斜而引起的帶的移動不良、打印頭的列印不良等。

並且，設有與頭插入部的端部連接並從底面向上方凹陷的凹部即被支撐部。在帶盒安裝在盒安裝部上且帶列印裝置具有支撐部(741、742)的情況下，被支撐部由支撐部從下方支撐。此時，被支撐部在靠近對帶進行列印的打印頭的位置上由支撐部支撐。因此，向帶列印裝置進行安裝時，能準確地對帶盒的上下方向位置進行定位。進而，由於打印頭的上下方向的列印中心位置和帶的寬度方向中心位置精度良好地一致，因而能提高列印品質。

通過插入到一對腔體中的一對引導軸，帶盒沿裝卸方向引導，並且其向與裝卸方向不同的方向的移動被限制。因此，容易進行帶盒相對於盒安裝部的定位。由此，可抑制當帶盒安裝到盒安裝部時頭支架與頭插入部的外緣接觸的情況。用戶可將頭支架順暢地插入頭插入部內。並且，用戶可將被支撐部準確地定位在支撐部上。其結果，被支撐部由支撐部可靠地支撐，從而能進一步提高列印品質。

(6)以往，例如用戶沒有準確地安裝帶盒的情況下、或沒有正確操作帶列印裝置的情況下，有時帶盒在從適當的姿勢傾斜的狀態下安裝到盒安裝部。在盒安裝部內帶盒傾斜的情況下，有時盒檢測部不能準確地與多個檢測開關相對。此時，存在盒檢測部不按壓預定要按壓的檢測開關或按壓預定不要按壓的檢測開關的擔憂。

多個檢測開關以錯誤的圖形被按壓的情況下，帶列印裝置檢測出與安裝在盒安裝部上的帶盒中所容納的帶的種類不同的帶的種類。這樣在帶列印裝置檢測出錯誤的帶的種類時，存在發生帶列印裝置的錯誤動作、列印不良等的擔憂。因此，可以如以下方式的帶盒一樣，具備上述技術特徵。

本方式的帶盒(30)，其包括：箱狀的盒殼體(31)，由底壁(306)、頂壁(305)以及側壁(303、304)規定外形，並且包含多個角部(321~324)；至少一個帶(55、57、58、59)，其被容納到在上述外形內規定的帶容納區域(400、410)；一對腔體(47，64)，其從上述底壁延伸，並且在上述帶容納區域與上述外形之間被設置在連接一個上述角部(322)以及另一個上述角部(324)的對角線的兩端部；和底面標誌部(900)，被設置於上述底壁，表示上述帶的種類，上述底面標誌部包含被配置為與上述帶的種類對應的圖形的多個標誌部(900A~900E)，上述多個標誌部分別為孔部(901)和面部(902)中的任一個。

在本方式的帶盒在帶列印裝置(1)的盒安裝部(8)上裝卸且帶列印裝置具有一對引導軸(100、120)的情況下，在一對腔體中插入有一對引導軸。此時，用戶通過沿著插入到一對腔體中的一對引導軸，將帶盒在盒安裝部上裝卸，能抑制帶盒從適當的姿勢傾斜。

當帶盒安裝在具有多個檢測開關(310)的帶列印裝置的盒安裝部上時，底面標誌部準確地與多個檢測開關相對。多個檢測開關是能沿預定方向進退的開關。與多個檢測開關相對的底面標誌部根據多個標誌部中的孔部以及面部的組合，選擇性地按壓多個檢測開關。即，多個檢測開關分別根據帶的種類處於按壓或非按壓的狀態。由此，帶盒能使帶列印裝置準確地檢測帶的種類。並且，能夠抑制帶盒在盒安裝部內傾斜而引起的帶的移動不良、打印頭的列印不良等。

並且，與多個檢測開關向上方突出對應地，在盒殼體的底壁設有底面標誌部。沿著插入到一對腔體中的一對引導軸，帶盒沿裝卸方向受到引導。帶盒的裝卸方向與多個檢測開關的進退方向平行。在帶盒安裝在盒安裝部上的情況下，與面部相對的多個檢測開關向與突出方向正相反的方向受到按壓。

因此，能夠抑制對被面部按壓的檢測開關，向與進退方向不同的方向施加負荷。進而，能抑制檢測開關彎曲、損壞等。並且，由於準確地按壓檢測開關，因而能提高帶種類的檢測精度。

(7)在以往的帶盒中，在盒殼體的底面設有用於定位的銷孔。當帶盒安裝在盒安裝部上時，設在盒安裝部上的定位銷插入帶盒的銷孔。由此，進行安裝在盒安裝部上的帶盒的上下方向的定位。

但是，帶盒的銷孔設在盒殼體底面的外周附近的兩個部位。帶列印裝置在與銷孔對應的兩個部位具有定位銷。即，帶盒的定位場所設定為與打印頭分離的位置。

因此，在銷孔和定位銷沒有以準確的尺寸製造出的情況下在銷孔中插入定位銷並進行帶盒的定位時，存在打印頭的上下方向的列印中心位置與帶的寬度方向中心位置偏離的擔憂。進而，存在打印頭在帶上的列印位置偏離從而不能得到良好的列印結果的擔憂。作為其對策，在帶盒的製造過程中，以高精度對銷孔和定位銷的尺寸進行管理。因此，也可以如以下方式的帶盒一樣，具備上述技術特 徵。

本方式帶盒(30)，其能夠在具有頭支架(74)的帶列印裝置(1)上裝卸，所述頭支架(74)具有打印頭(10)，其中，帶盒(30)包括：盒殼體(31)，其具有上表面(301)、底面(302)、前表面(35)以及一對側面(303、304)，上述盒殼體包含上殼體(311)和下殼體(312)，所述上殼體(311)具有形成上述上表面的頂壁(305)，所述下殼體(312)具有形成上述底面的底壁(306)以及從上述底面的邊緣部向上方垂直地延伸的外壁即下外壁(304)；用於捲繞帶的帶輥(40、41、42)，其能旋轉地容納在上述盒殼體內；頭插入部(39)，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，當上述帶盒被安裝在上述帶列印裝置上的情況下用於插入上述頭支架；臂部(34)，其具有上述下外壁的一部分即第一壁部(35B)和在上述第一壁部與上述頭插入部之間所設置的從上述底壁向上方垂直地延伸的壁即第二壁部(33)，在上述第一壁部與上述第二壁部之間沿著傳送路徑向排出口(341)引導上述帶；寬度方向限制部(381B、383)，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向寬度方向移動；列印面側限制構件(389)，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向列印面側的移動，使上述傳送路徑向上述頭插入部一側彎曲，並朝向上述臂部外排出並引導上述帶；下側接合部(330)，被設置於上述寬度方向限制部的上部；上側接合部(331)，被設置於上述上殼體，在上述上殼體與上述 下殼體組裝的情況下，與上述下側接合部接合；和被支撐部(391、392)，其是與上述頭插入部的位於上述帶的傳送方向上游側的端部連接而設置的從上述底面向上方凹陷的凹部，在與上述前表面平行的方向上與上述頭插入部相對。

本方式的帶盒，設有與頭插入部的端部連接並從底面向上方凹陷的凹部即被支撐部。在帶盒安裝在帶列印裝置的盒安裝部(8)上且帶列印裝置具有支撐部(741、742)的情況下，被支撐部由支撐部從下方支撐。此時，被支撐部在靠近對帶進行列印的打印頭的位置被支撐部支撐。因此，當向帶列印裝置安裝時，能準確地定位帶盒的上下方向位置。另外，由於打印頭的上下方向的列印中心位置與帶的寬度方向中心位置精度良好地一致，因而能提高列印品質。並且，能減輕工作人員管理尺寸精度的負擔。

並且，在下殼體上設有用於將從帶輥拉出的帶在第一壁部和第二壁部之間引導的引導部。第二壁部具有限制帶向寬度方向移動的寬度方向限制構件和限制帶向列印面側移動的列印面側限制構件。即，限制帶向寬度方向以及列印面側的移動的構件設在下殼體的臂部上。由此，無論上殼體和下殼體的壓入狀態如何，都能保證寬度方向限制部以及列印面側限制構件的尺寸精度，能夠恰當地限制帶向寬度方向以及列印面側移動。進而，由於打印頭的上下方向的列印中心位置與帶的寬度方向中心位置更加精度良好地一致，因而能進一步提高列印品質。

在寬度方向限制構件的上部設有下側接合部，該下側接合部與設在上殼體上的上側接合部接合。由此，上殼體和下殼體被固定在限制帶向寬度方向以及列印面側的移動的位置上，並且還固定了寬度方向限制部以及列印面側限制構件的位置。因此，能夠更加可靠地限制在臂部內傳送的帶向寬度方向以及列印面側移動。

被支撐部、寬度方向限制構件以及列印面側限制構件都設在下殼體上。由此，無論上殼體和下殼體的壓入狀態如何，被支撐部、寬度方向限制構件以及列印面側限制權件的位置關係都一定。由此，伴隨被支撐部由支撐部支撐在適當的高度位置，寬度方向限制構件以及列印面側限制構件也保持在適當的高度位置。因此，在臂部內傳送的帶的高度位置與打印頭的上下方向的列印中心位置準確地一致，因而能夠進一步提高列印品質。

(8)在上述(1)、(5)、(6)任一個方式的帶盒中，上述至少一個帶包括被捲繞為在中心具有孔並位於以連接上述一對腔體的線作為基準來分隔上述盒殼體而成的兩個區域中的一個區域上的帶(55、57、58)，上述帶盒還具有第三腔體(65)，其從上述底壁延伸，並且與上述帶的上述孔相對。

在本方式的帶盒在盒安裝部上裝卸且帶列印裝置具有第三引導軸(110)的情況下，在第三腔體中插入第三引導軸。此時，用戶可通過沿著插入到一對腔體中的一對引導軸和插入到第三腔體中的第三引導軸，將帶盒在盒安裝部上裝卸。進而，能夠可靠地抑制帶盒從適當的姿勢傾斜。

1．．．帶列印裝置

10．．．熱敏頭

30．．．帶盒

31．．．盒殼體

33．．．分離壁

34．．．臂部

35．．．臂前表面壁

35B．．．下臂前表面壁

39．．．頭插入部

47．．．引導孔

55．．．熱敏紙帶

57．．．列印帶

58．．．雙面粘接帶

59．．．薄膜帶

64．．．輥支撐孔

65．．．第一帶支撐孔

74．．．頭支架

301．．．上表面

302．．．底面

303．．．上周壁

304．．．下周壁

305．．．上板

306．．．底板

311．．．上殼體

312．．．下殼體

321．．．第一角部

322．．．第二角部

323．．．第三角部

324．．．第四角部

330．．．上端部

331．．．固定槽

341．．．排出口

381B．．．第一帶下限制部

383．．．分離壁限制部

389．．．第一列印面側限制部

391．．．第一承受部

392‧‧‧第二承受部

400‧‧‧第一帶區域

410‧‧‧第二帶區域

800‧‧‧前表面標誌部

800A‧‧‧標誌部

800B‧‧‧標誌部

800C‧‧‧標誌部

800D‧‧‧標誌部

800E‧‧‧標誌部

801‧‧‧非按壓部(孔部)

802‧‧‧按壓部(面部)

820‧‧‧卡定孔

900‧‧‧後方標誌部

900A‧‧‧標誌部

900B‧‧‧標誌部

900C‧‧‧標誌部

900D‧‧‧標誌部

900E‧‧‧標誌部

901‧‧‧非按壓部

902‧‧‧按壓部

圖1是盒蓋6被關閉的狀態下的帶列印裝置1的透視圖。

圖2是盒蓋6被打開的狀態下的帶列印裝置1的透視圖。

圖3是用於說明帶盒30以及盒安裝部8的透視圖。

圖4是盒安裝部8的俯視圖。

圖5是平板支架12位於待機位置時的安裝有層疊式帶盒30的盒安裝部8的俯視圖。

圖6是平板支架12位於列印位置時的安裝有層疊式帶盒30的盒安裝部8的俯視圖。

圖7是平板支架12位於列印位置時的安裝有接受式帶盒30的盒安裝部8的俯視圖。

圖8是平板支架12位於列印位置時的安裝有熱敏式帶盒30的盒安裝部8的俯視圖。

圖9是頭支架74的主視圖。

圖10是頭支架74的左視圖。

圖11是平板支架12的後視圖。

圖12是圖11的Ⅲ-Ⅲ線的箭頭方向剖視圖。

圖13是圖3的Ⅰ-Ⅰ線的箭頭方向剖視圖。

圖14是表示帶列印裝置1的電結構的框圖。

圖15是帶盒30的俯視圖。

圖16是帶盒30的仰視圖。

圖17是帶盒30的從上方觀察的透視圖。

圖18是構件展開為上殼體311以及下殼體312的狀態下的盒殼體31的透視圖。

圖19是構件展開為上殼體311以及下殼體312的狀態下的盒殼體31的另一透視圖。

圖20是下殼體312的俯視圖。

圖21是第一圓筒構件881B的透視圖。

圖22是上殼體311的仰視圖。

圖23是第一壓入銷881A的透視圖。

圖24是第一壓接部881的側面剖視圖。

圖25是放大臂前表面壁35的附近的帶盒30的主視圖。

圖26是放大臂前表面壁35的附近的帶盒30的另一主視圖。

圖27是下殼體312的分離壁33以及對應的上殼體311部分的側面剖視圖。

圖28是構件展開為上殼體311以及下殼體312的狀態下的分離部61的透視圖。

圖29是拆下上殼體311的狀態下的帶盒30的透視圖。

圖30是圖15的Ⅳ-Ⅳ線的箭頭方向剖視圖。

圖31是圖15的Ⅴ-Ⅴ線的箭頭方向剖視圖。

圖32是帶盒30的構件展開的透視圖。

圖33是圖15的Ⅵ-Ⅵ線的箭頭方向剖視圖。

圖34是旋轉構件571、離合彈簧572以及下帶支撐部66B的透視圖。

圖35是圖15的Ⅶ-Ⅶ線的箭頭方向剖視圖。

圖36是表示引導孔47的局部剖視圖的帶盒30的右側面圖。

圖37是帶盒30的主視圖，是表示設在臂前表面壁35的各種構成要素的位置關係的說明圖。

圖38是包含在臂前表面壁35的確定區域R0的說明圖。

圖39是放大臂前表面壁35的附近的帶盒30的主視圖。

圖40是表示列印資訊表510的資料結構的圖。

圖41是放大後方凹部360的附近的帶盒30的仰視圖。

圖42是在拆下上殼體311的狀態下放大後方凹部360的附近的帶盒30的俯視圖。

圖43是比較例的拆下上殼體311的狀態下放大後方凹部360的附近的帶盒30的俯視圖。

圖44是表示顏色資訊表520的資料結構的圖。

圖45是從右側觀察安裝帶盒30途中的盒安裝部8的說明圖。

圖46是從右側觀察安裝帶盒30之後的盒安裝部8的說明圖。

圖47是從正面側觀察由頭支架74支撐的帶盒30的說明圖。

圖48是從左側面側觀察由頭支架74支撐的帶盒30的說明圖。

圖49是圖5的Ⅱ-Ⅱ線的箭頭方向剖視圖。

圖50是表示圖12所示的平板支架12與圖39所示的帶盒30相對的狀態的、圖39的Ⅷ-Ⅷ線的箭頭方向剖視圖。

圖51是表示圖13所示的後方支撐部813與圖42所示帶盒30相對的狀態的、圖42的Ⅸ-Ⅸ線的箭頭方向剖視圖。

圖52是表示帶列印裝置1的列印處理的流程圖。

圖53是變形例的平板支架12位於列印位置時的安裝有層疊式帶盒30的盒安裝部8的俯視圖。

圖54是變形例的平板支架12位於列印位置時的安裝有層疊式帶盒30的盒安裝部8的另一俯視圖。

1．．．帶列印裝置

2．．．主體蓋

8．．．盒安裝部

10．．．熱敏頭

23．．．帶驅動馬達

30．．．帶盒

31．．．盒殼體

32．．．共同部

34．．．臂部

35．．．臂前表面壁

37．．．臂背面壁

39．．．頭插入部

44．．．色帶捲繞卷軸

46．．．帶驅動輥

49．．．排出引導部

50．．．列印完的帶

64．．．輥支撐孔

65．．．第一帶支撐孔

66．．．第二帶支撐孔

67．．．色帶支撐孔

68．．．捲繞卷軸支撐孔

74．．．頭支架

84．．．半圓槽

91．．．齒輪

93．．．齒輪

94．．．齒輪

95．．．色帶捲繞軸

97．．．齒輪

98．．．齒輪

100．．．帶驅動軸

101．．．齒輪

102．．．定位銷

103．．．定位銷

110．．．輔助軸

120．．．引導軸

300．．．後方檢測部

301．．．上表面

302．．．底面

305．．．上板

306．．．底板

310．．．後方檢測開關

310A～E．．．後方檢測開關

311．．．上殼體

312．．．下殼體

321．．．第一角部

322．．．第二角部

323．．．第三角部

324．．．第四角部

341．．．排出口

361、362．．．限制構件

741．．．第一支撐部

742．．．第二支撐部

800．．．臂標誌部

801．．．非按壓部

802．．．按壓部

811．．．腔體

812．．．角支撐部

820．．．卡定孔

850．．．金屬模孔

Claims (10)

1. 一種帶盒，其特徵在於，包括：箱狀的盒殼體，由底壁、頂壁、前壁以及朝與上述前壁垂直方向延伸的一對側壁規定外形，並且包含多個角部；至少一個帶，被容納於在上述外形內規定的帶容納區域；一對腔體，從上述底壁延伸，並且在上述帶容納區域與上述外形之間被設置在連接一個上述角部和另一個上述角部的對角線的兩端部；以及前表面標誌部，被設置於上述前壁，表示上述帶的種類，上述一對腔體，在上述一對的側壁相對方向的左右方向，被夾入上述一對側壁的內側，上述前表面標誌部包含在上述左右方向被夾入上述一對腔體的內側，且被配置為與上述帶的種類對應的圖形的多個標誌部。
2. 一種帶盒，能夠在帶列印裝置具有的盒安裝部上裝卸，其特徵在於，包括：盒殼體，其為具有前壁、底壁、前壁以及朝與上述前壁垂直方向延伸的一對側壁的箱狀體，以上述一對側壁相對方向的左右方向為長度方向；帶，被容納於上述盒殼體；前表面標誌部，被設置在上述前壁中上述左右方向的 大致中心位置，表示上述帶的種類所包含的多個要素中的第一要素；以及底面標誌部，被設置在上述底壁的後端部中上述左右方向的大致中心位置，表示上述多個要素中的第二要素，上述前表面標誌部包含被配置為與上述第一要素對應的圖形的多個第一標誌部，上述底面標誌部包含被配置為與上述第二要素對應的圖形的多個第二標誌部，上述多個第一標誌部分別為在前術帶盒被安裝於上述盒安裝部的情況下，對於上述帶列印裝置具有的可沿預定方向進退的多個第一檢測開關，不按壓上述第一檢測開關的孔部即第一非按壓部及按壓上述第一檢測開關的面部即第一按壓部的任一，上述前表面標誌部，對應上述第一非按壓部及上述第一按壓部的組合，藉由選擇性地按壓上述多個第一檢測開關，在上述帶列印裝置檢測上述第一要素，上述多個第二標誌部分別為在前術帶盒被安裝於上述盒安裝部的情況下，對於上述帶列印裝置具有的可沿與預定方向不同方向進退的多個第二檢測開關，不按壓上述第二檢測開關的孔部即第二非按壓部及按壓上述第二檢測開關的面部即第二按壓部的任一，上述底面標誌部，對應上述第二非按壓部及上述第二按壓部的組合，藉由選擇性地按壓上述多個第一檢測開關，在上述帶列印裝置檢測上述第二要素。
3. 如申請專利範圍第2項所述的帶盒，其中，上述帶盒，具有：與上述前壁相對的壁部即背面壁、及在上述背面壁中從上述底壁朝向上述上壁凹陷的凹部即後方凹部，上述前表面標誌部，遍及上述帯盒的上述左右方向的中心線地設置，上述後方凹部，與上述前表面標誌部在上述左右方向具有共通的領域，且上述左右方向的中心線通過該一部分，上述底面標誌部，設在上述後方凹部。
4. 一種帶盒，其特徵在於，包括：箱狀的盒殼體，包含下殼體和具有頂壁的上殼體，該下殼體具有底壁和從上述底壁的邊緣部向上方垂直地延伸的外壁即下外壁；帶，被容納於上述盒殼體內；貫通部，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間；臂部，具有上述下外壁的一部分即第一壁部、在上述第一壁部與上述貫通部之間所設置的從上述底壁向上方垂直地延伸的壁即第二壁部，在上述第一壁部與上述第二壁部之間沿著傳送路徑向排出口引導上述帶；前表面標誌部，被設置於上述第一壁部，表示上述帶的種類；以及寬度方向限制部，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向寬度方向移動， 上述前表面標誌部包括被配置為與上述帶的種類對應的圖形的多個標誌部，上述多個標誌部分別為孔部和面部中的任一個，上述寬度方向限制部被設置在與上述前表面標誌部相鄰且能夠從上述第一壁部的前方觀察的位置上。
5. 一種帶盒，能夠在具有頭支架的帶列印裝置上裝卸，上述頭支架具有打印頭，上述帶盒的特徵在於，包括：箱狀的盒殼體，由形成底面的底壁、形成上表面的頂壁以及形成側面的側壁規定外形，並且包含多個角部；至少一個帶，被容納於在上述外形內規定的帶容納區域；一對腔體，從上述底壁延伸，並且在上述帶容納區域與上述外形之間被設置在連接一個上述角部和另一個上述角部的對角線的兩端部；頭插入部，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，用於插入上述頭支架；以及被支撐部，與上述頭插入部的端部連接而設置，是從上述底面向上方凹陷的凹部。
6. 如申請專利範圍第5項所述的帶盒，其中，上述一對腔體，在上述帶列印裝置具有的盒安裝部上安裝有上述帶盒的情況下，上述帶列印裝置具有的一對導引軸被插入，且沿上述一對導引軸將上述帶盒導引至上述盒安裝部的適當位置， 上述被支撐部，在上述帶盒被導引至上述盒安授部的適當位置的情況下，藉由上述打印頭具有的支撐部從下方被支撐。
7. 一種帶盒，其特徵在於，包括：箱狀的盒殼體，由底壁、頂壁以及一對側壁規定外形，並且包含多個角部；至少一個帶，被容納於在上述外形內規定的帶容納區域；一對腔體，從上述底壁延伸，並且在上述帶容納區域與上述外形之間被設置在連接一個上述角部和另一個上述角部的對角線的兩端部；以及底面標誌部，被設置於上述底壁，表示上述帶的種類，上述一對腔體，在上述一對的側壁相對方向的左右方向，被夾入上述一對側壁的內側，上述底面標誌部包含在上述左右方向被夾入上述一對腔體的內側，且被配置為與上述帶的種類對應的圖形的多個標誌部。
8. 如申請專利範圍第7項所述的帶盒，其中，上述底面標誌部，設在從上述底壁朝向上述上壁凹陷的凹部即後方凹部。
9. 一種帶盒，能夠在具有頭支架的帶列印裝置上裝卸，上述頭支架具有打印頭，上述帶盒的特徵在於，包括：盒殼體，具有上表面、底面、前表面以及一對 側面，上述盒殼體包含上殼體和下殼體，上述上殼體具有形成上述上表面的頂壁，上述下殼體具有形成上述底面的底壁和從上述底面的邊緣部向上方垂直地延伸的外壁即下外壁；帶輥，被容納在上述盒殼體內且能夠旋轉，用於捲繞帶；頭插入部，其是在上下方向上貫通上述盒殼體的空間，當上述帶盒被安裝在上述帶列印裝置上的情況下用於插入上述頭支架；臂部，具有上述下外壁的一部分即第一壁部、在上述第一壁部與上述頭插入部之間所設置的從上述底壁向上方垂直地延伸的壁即第二壁部，在上述第一壁部與上述第二壁部之間沿著傳送路徑向排出口引導上述帶；寬度方向限制部，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向寬度方向移動；列印面側限制構件，被設置於上述第二壁部，限制上述帶向列印面側移動，使上述傳送路徑向上述頭插入部一側彎曲，並朝向上述臂部外排出並引導上述帶；下側接合部，被設置於上述寬度方向限制部的上部；上側接合部，被設置於上述上殼體，在上述上殼體與上述下殼體組裝的情況下，與上述下側接合部接合；以及被支撐部，其是與上述頭插入部的位於上述帶的傳送方向上游側的端部連接而設置的從上述底面向上方凹陷的凹部，在與上述前表面平行的方向上與上述頭插入部相 對。
10. 如申請專利範圍第1、5、7項中任一項所述的帶盒，其特徵在於，上述至少一個帶包括被捲繞為中心具有孔並位於以連接上述一對腔體的線作為基準來分隔上述盒殼體而成的兩個區域中的一個區域上的帶，上述帶盒還具有第三腔體，從上述底壁延伸，並且與上述帶的上述孔相對。