TWI566805B - Water detection device - Google Patents

Description

流水檢測裝置

本發明係有關於一種設置於消防設備配管，檢知有充水之配管內部之流水以輸出訊號之流水檢測裝置，且特別有關於一種在流水發生時，機械性檢知產生在閥體一次側與二次測間之壓差以輸出警報等訊號之作動閥型流水檢測裝置。

流水檢測裝置配置於消防水設備或泡沫消防設備等之消防設備配管，檢知配管內部之流水以輸出既定訊號(火災訊號或警報)。流水檢測裝置內部係成為逆止閥構造，藉閥體而內部分成一次側室與二次側室，閥體長時間分隔一次側室與二次側室成閉止狀態。一次側室與二次側室長時間皆充水，連接在一次側室之配管連接在儲水槽等水源，連接在二次側室之配管連接在消防水頭或泡沫頭等之散佈頭。

此流水檢測裝置對應檢測方式有種種物件，例如眾所周知有當流水發生時，機械性檢知產生在閥體一次側與二次測間之壓差以輸出火災訊號或警報等訊號之作動閥型者。前述作動閥型流水檢測裝置具有輸出警報之作動流體一定且穩定、如自動警報閥型之警報水路般地完全無與其他系統連接之水路而完全不接受來自其他系統之逆流等之影響及設備能簡潔構成等優點(先前之自動警報閥型流水檢測裝置之一例請參照專利文獻1)。

【先行技術文獻】 【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開平9-103515號公報

然而，具有上述優點之作動閥型流水檢測裝置，具有無法實現設置於一般大廈之比較大口徑(例如65A～200A)之流水檢測裝置之課題。亦即，如一般大廈，當設置多數消防水頭時，藉來自消防水頭之流水而產生在閥體一次側與二次側間之壓差很小，而且當加大流水檢測裝置之口徑以增加流量時，壓差反而變小。當壓差變小時，閥體之旋轉角度很少，很難藉閥體旋轉角度以正確檢測來自消防水頭之流水。如上所述，在先前之作動閥型流水檢測裝置中，即使具有上述很多技術上之優越性，僅能在比較小口徑之流水檢測裝置上實用化，在設置於一般大廈之比較大口徑之流水檢測裝置則依舊使用自動警報閥型流水檢測裝置。

本發明係以上述技術背景而研發出者。其目的在於提供一種可適用於比較大口徑之新的作動閥型流水檢測裝置。

必須達成上述目的之本發明提供以下流水檢測裝置。本發明係一種流水檢測裝置，具有連接在消防設備配管之筒狀本體、設於本體內部之逆止閥構造之閥體及檢知由閥體旋轉所作之流水以輸出既定訊號之開關裝置，其特徵在於具有：檢測棒，一端側抵接在閥體中之軸承之相反側部分，藉由閥體往打開方向旋轉，切換開關裝置之開/閉；以及推壓構件，將檢測棒往閥體之打開方向推壓。

本發明之流水檢測裝置中，具有檢測棒，前述檢測棒係一端側抵接在閥體中之軸承之相反側部分，與往閥體打開方向之旋轉連動，以切換開關裝置之開/閉。

而且，推壓構件將前述檢測棒往閥體打開方向推壓。因此，在先前之作動閥型流水檢測裝置中，即使在二次側之流水很少且閥體之旋轉很小，在本發明中，藉推壓構件透過檢測棒推壓閥體以減少作用在閥體上之閉止負荷，藉此，能加大閥體之打開角度，而能機械性地正確實施由閥體旋轉所作之流水檢知。

而且，檢測棒一端側係在閥體軸承之相反側部分與該閥體抵接。因此，即使在口徑較大之流水檢測裝置中，閥體之旋轉較小時，將檢測棒抵接在閥體軸承之相反側部分，所以，能與閥體中較大移動之部位連動以旋轉檢測棒，能正確檢知閥體之動作。

在此，所謂閥體軸承之相反側係意味自流水之出口觀看閥體時，當至少將閥體中心以軸體二分時，與存在有軸承之側相反之側。

本發明之流水檢測裝置在閥體之一次側面設置突起狀之裙部，前述裙部藉閥體之旋轉在本體內部形成節流孔狀之流路。

旋轉閥體之壓差受到流體之流量及通過流體之流路面積及形狀之影響以變化。在此，本發明藉由在閥體之一次側面設置裙部，前述裙部在本體內部形成節流孔狀之流路，能減少流體之通過面積，增大小流水之變化，而能藉此增大閥體之打開角度。

上述本發明之流水檢測裝置在閥體設置將閥體往關閉方向推壓之配重部。

當藉二次側配管接頭等之微小漏水而二次側配管成減壓狀態，或者，藉由其他系統流水檢測裝置之作動而幫浦起動，使得配管內發生水之震動時，即使非火災時，也會暫時開放閥體。如此一來，即使當非火災時暫時開放閥體，在本發明中能藉配重部立刻回復到閉閥狀態，能確保閉止時之密封性。

上述本發明之配重部可以藉由形成於閥體二次側面之圓屋頂狀之突出部來實現。

配重部構成閥體局部，所以，配重部無須準備另外之構件，可避免增加無用之零件。

上述本發明之配重部能以裙部來實現。

裙部兼做配重部，所以，配重部無須準備另外之構件，可避免增加無用之零件。

上述本發明之配重部可為金屬製。

配重部係金屬製，所以，可讓附屬於可動閥體之配重部同時具有適合之剛性及重量，能確保將非火災時之閥體回復到閉閥狀態以閉止時必須之密封性。又，形狀加工也很容易，所以，能適用於種種構造之閥體。

上述本發明之配重部在鐵製配重本體表面形成防鏽被覆層電著塗裝層之物件。

當使用本發明時，配重部能同時具有適合之剛性及重量且便宜地實施，而且，藉防鏽被覆層能防止生鏽，前述防鏽被覆層能以塗層構成，具體說來，能藉電著塗裝層或粉體塗裝層來實施。藉此，能防止生鏽。

上述本發明之推壓構件係橡膠狀彈性體、彈簧等彈性構件、配重或磁鐵之任一者。

推壓構件使用橡膠狀彈性體、彈簧、配重或磁鐵，藉此，能以簡易構成實現推壓構件。

上述本發明之推壓構件具有將檢測棒往閥體打開方向推壓之推壓力調整部。

藉推壓力調整部調整往閥體打開方向推壓之推壓力，因此，能對應與打開閥體之壓差或打開角度之關係等種種使用條件，以調整對於檢測棒之推壓力。

上述本發明之構成可具有使檢測棒之旋轉角度比閥體之旋轉角度還要小之旋轉限制部。

旋轉限制部讓檢測棒之旋轉角度比閥體之旋轉角度還要小，所以，開放之閥體不會承受檢測棒之推壓，不會妨礙閥體之旋轉動作。

上述本發明之構成可將檢測棒設於一次側室，將檢測棒尖端與閥體接觸。

將檢測棒自二次側室往一次側移動設置，所以，即使想定污物等會進入流水檢測裝置，也能提高檢測棒作動之可靠性。

上述本發明之構成可設置連桿，前述連桿係一端側接觸檢測棒，另一端側接觸開關裝置，中央部之旋轉軸具有迴轉阻尼器。

設置連桿，前述連桿係一端側接觸檢測棒，另一端側接觸開關裝置，中央部之旋轉軸具有迴轉阻尼器，藉此，能讓相對於閥體開放動作之檢測棒旋轉動作緩慢。能減緩檢測棒旋轉動作，所以，在接觸閥體之檢測棒之端部無須實施鍍膜等之摩擦減少措施。

又，連桿之旋轉較易瞭解且很容易動作確認。而且，能讓迴轉阻尼器小型化，能縮小延遲機構之設置處所。

上述本發明之構成係開關裝置配置於本體外部，檢測棒開關側之另一端部配置於開關裝置，配置推壓構件，使得推壓構件推壓檢測棒開關側之另一端部。

如此一來，能將推壓構件配置於本體外部，所以，能在本體外部很容易實施修理或更換。

當使用本發明之流水檢測裝置時，能實現一種尤其也可適用於多設置在一般大廈之大小公稱尺寸(記載於流水檢測裝置檢定細則之「大小公稱尺寸」)為65A(2-1/2”)～200A(8”)左右之較大口徑之新的作動閥型流水檢測裝置。

以下，參照第1圖～第19圖以說明本發明之實施形態。

第1圖～第3圖所示之本發明流水檢測裝置A具有本體1、框體2及排水閥3。

本體1係中空筒狀，內部藉分隔壁4分隔成一次側室I及二次側室II。分隔壁4形成有連通孔5，在前述二次側室II側設有環狀之閥座6。

在閥座6之上組裝有圓盤狀之閥體7，在閥體7周緣之局部形成有圓筒狀之軸承8，軸承8插通有閥桿9。閥桿9水平橫跨本體1內部，同時保持在本體1。閥體7係成為將閥桿9當作軸往二次側室II方向旋轉自如之止回閥構造，閥體7往二次側室II方向旋轉以自閥座6離開，藉此，一次側室I之流體可通過環狀之閥座6之中以通過二次側室II。

閥體7具有閥本體7a、收容在作為閥本體7a一次側之凹部之凸部7b及由將凸部7b固定在閥本體7a之螺栓與螺帽所作之鎖固構件7c。閥本體7a係金屬製，具體說來係鐵製，其表面全面形成有作為防鏽被覆層之電著塗裝層(圖示省略)。凸部7b也同樣係形成有電著塗裝層之鐵製品。而且，在此，雖然將閥體7以個別零件之閥本體7a與凸部7b來組合，但是，閥體7也可以讓閥本體7a與凸部7b為一體之單一零件。凸部7b在閥體7組裝在閥座6之狀態下，進入閥座6內側以收容。本實施形態之凸部7b係發揮作為在流水檢測裝置A之本體1內部形成節流孔之突起狀裙部之功能之物件。又，凸部7b係發揮作為當非火災時閥體7暫時開放時，立刻回復到閉閥狀態以確保閉止時之密封性之配重部之功能之物件。

在閥體7周緣設有自緣突出以形成之突出部10(第2圖及第3圖)。更詳述說明時，前述突出部10在閥體7周緣之中，自流水之出口方向觀之，係設於與閥體7中設有軸承8之側相反之側，換言之，係設於閥體7中之與閥桿9接觸之側相反之側。而且，在突出部10中之閥座6側之表面接觸檢測棒11之端部11A。前述檢測棒11之構成係在中間藉銷體P軸支(第4圖)，在圖中，可上下旋轉動作。在檢測棒11之端部11A接觸閥體7之狀態下，檢測棒11略成水平狀態。檢測棒11係發揮作為接觸閥體7且往閥體7之打開方向旋轉，藉此，將開關裝置(下述之極限開關17)開啟之檢測棒之功能之物件。

突出部10形成於自閥體7中心軸偏心之位置。其係在將第2圖之圖中下方當作正面之情形下，將自本體1突出之檢測棒11配置於側面後方，將排水閥3配置在相同側面前方所造成。如上所述，藉由將檢測棒11配置於側面後方，比將收容檢測棒11及極限開關17等之框體2位於相同側面中央之情形，能縮小流水檢測裝置A之橫寬尺寸以實現小型化。而且，藉由將排水閥3配置於相同側面前方，更具體說來，藉由與框體2並列配置於同一側面，比配置於其他側面之情形，更能實現流水檢測裝置A之小型化。又，當在自閥體7旋轉軸(軸承8及閥桿9)離最遠之閥體7外周位置設置突出部10時，檢測棒11之旋轉量與閥體7之旋轉量略同，但是，如此一來，相對於開/關下述極限開關17之較小操作量，檢測棒11之旋轉量變得過大，將檢測棒11之旋轉與極限開關17之開/關連動極其困難。在必須消除這種缺點之本實施形態中，係將突出部10設於比離閥體7旋轉軸最遠之外周位置還要前側之外周位置。藉此，檢測棒11之旋轉量比閥體7之旋轉量還要小，讓檢測棒11之旋轉量能適應開關極限開關17之較小操作量。

在檢測棒11端部11A之尖端形成有法蘭部F，前述法蘭部F之緣具有倒圓之形狀。藉由該倒圓，當閥體7做開放動作時，檢測棒11也隨之實施旋轉動作，但是，檢測棒11直到自閥體7突出部10離開為止，法蘭部F在突出部10表面滑順地動作，所以，具有讓檢測棒11相對突出部10圓滑地動作之效果。法蘭部F也可以不為圓盤形狀而為球體形狀以實施。

與接觸檢測棒11之閥體7之端相反側之端部11B突出到本體1外部，藉框體2覆蓋。如第4圖及第5圖所示，在端部11B設有突出圖中上側之柱狀彈簧座12，在彈簧座12之圖中上方設有設於基座B之彈簧座13。在兩彈簧座12,13之間設有作為彈發體之線圈彈簧14。線圈彈簧14發揮作為推壓檢測棒11往閥體7打開方向之推壓構件之功能。

彈簧座12係柱狀，其一端形成有公螺紋12A。公螺紋12A與設於檢測棒11端部11B之母螺紋11C螺合。公螺紋12A與母螺紋11C配置於與銷體P直交之方向。在彈簧座12中間部形成有組裝線圈彈簧14端部之段部12B，自段部12B設有插入線圈彈簧14內部之柱部12C。彈簧座13也與彈簧座12相同地形成有公螺紋13A、段部13B及柱部13C。

線圈彈簧14保持在彈簧座12,13之間。而且，藉由改變彈簧座12之相對於檢測棒11之螺合長度及彈簧座13之相對於框體2基座B之螺合長度，能改變彈簧座12,13間之間隔。藉此，能改變線圈彈簧14之撓曲量，能調整推壓檢測棒11之彈發力。

柱部12C,13C尖端在檢測棒11端部11A與閥體7接觸之狀態下，係彼此接觸或透過很小間隙彼此接近之狀態。而且，當成為閥體7開放且檢測棒11端部11A與閥體7分離之狀態時，如第7圖所示，檢測棒11端部11B接受線圈彈簧14之推壓力以將銷體P當作旋轉軸而自水平往下側旋轉，藉此，柱部12C往自柱部13C離開之方向移動。在平常時，設置使得柱部12C,13C尖端接觸或接近，係因為藉檢測棒11端部11B之異常旋轉不會損壞極限開關按壓片15或接觸元件16。亦即，例如即使發生在檢測棒11端部11A與閥體7之間夾入異物，且檢測棒11端部11A自水平旋轉到分隔壁4側之異常時，柱部12C與柱部13C會相互干涉，所以能限制使得檢測棒11不旋轉。如此一來，柱部12C與柱部13C係發揮作為將銷體P當作旋轉軸以旋轉之檢測棒11之逆轉限制部之功能。

線圈彈簧14將檢測棒11之端部11B在平常時往圖中下方推壓。因此，端部11B相反側之端部11A將銷體P當作旋轉軸往圖中上方亦即閥體7打開之方向推壓，但是，線圈彈簧14之推壓力係閥體7不會開放程度之微弱力量。

又，在檢測棒11端部11B固定設置有接觸極限開關按壓片15之接觸元件16。接觸元件16將極限開關按壓片15往遠離極限開關17之方向推壓。設置接觸元件16使得前述彈簧座12與檢測棒11端部11B夾持接觸元件16。

接觸元件16在推壓極限開關按壓片15之方向上，設有延遲機構18。延遲機構18係具有遲緩極限開關按壓片15動作之功能之物件，使用具有空氣阻尼器或油壓阻尼器之構造之物件。延遲機構18之動作詳述於後。

軸支第4圖～第8圖所示之檢測棒11之銷體P係設成與呈板狀且中央具有孔20之保持器21之孔20中心交叉。在保持器21一面側刻設有收容銷體P之凹槽狀軸承21A。銷體P之構成係藉下述之墊片27不自軸承21A脫出。

保持器21設於框體2之基座B與延長塊22之間。延長塊22係連接本體1與框體2之構件。延長塊22可與流水檢測裝置A之本體1一體形成，藉由一體形成，具有削減零件數量及降低成本之效果。另外，如本實施形態所示，藉由形成為單一獨立零件而組入框體2，能將框體2當作單元品處理，能將框體2自本體1分離以點檢或更換。

在延長塊22穿設有用於藉複數螺栓連接在本體1上之複數螺栓穿孔221。又，雖然圖中未表示，但是，在本體1之對應螺栓穿孔221之位置設有母螺紋。

在延長塊22內部形成有與本體1之二次側室II連通之孔22A，保持器21透過密封構件23設於形成在孔22A中間部之段22B上。前述密封構件23係讓充水之本體1內部相對於框體2內部保持液密之物件。

在延長塊22框體2側之表面形成有作為保持器保持機構之凹槽22C，前述凹槽22C將保持器21保持在既定位置，藉由將凹槽22C與設於保持器21外周面之突起21B卡合，保持器21保持在延長塊22之既定位置。藉此，能防止保持器21之位置偏移或晃動，而且，設於保持器21軸承21A之銷體P之軸係水平設置，使得相對於流在流水檢測裝置A中之水流方向直交。因此，藉銷體P軸支之檢測棒11之端部11A,11B可做與前述水流方向平行之擺動動作。

保持器21與延長塊22之卡合構造在上述實施形態之外，也可以在保持器21外形側設置凹部以將與其對應之卡合突起形成於延長塊22，或者，讓保持器21外形成多角形且在延長塊22也形成同形狀之嵌合凹部。或者，也可以將保持器21與延長塊22配置於既定位置以藉複數螺絲等固定。

密封構件23呈筒狀且藉橡膠等具有彈性之材料形成，可相對於檢測棒11之旋轉動作變形。在密封構件23之筒部插通有檢測棒11。密封構件23也可以在成形密封構件23時埋入檢測棒11以成形，藉此，成為一體成形體。當在檢測棒11之設有密封構件23之表面施加滾花時，能防止密封構件23脫離。

在密封構件23保持器21側之端形成有薄壁厚之顎部24，前述顎部24相對於筒部之軸在直交方向上擴張。在顎部24周緣部形成有往延長塊22側突出之凸狀剖面之突出部25，前述突出部25被保持器21與延長塊22夾持。

即使藉檢測棒11之旋轉施加負荷在密封構件23上，密封構件23藉顎部24之彈性而彈性變形，所以，能防止破裂。又，顎部24周緣之突出部25夾持固定在保持器21與延長塊22間，所以，能防止藉由檢測棒11之旋轉動作而密封構件23脫離以漏水之情事。

在顎部24與延長塊22之間設有圓筒狀之保持件H。在設置流水檢測裝置A時充水到二次側之配管，但是，此時，藉空氣口袋之影響，在二次側之配管殘留有壓縮空氣。前述壓縮空氣成為降低檢測流水檢測裝置A流水之感度之原因，所以，在充水後，有時以真空幫浦真空抽引二次側之配管以去除殘留空氣。但是，藉由該二次側配管之真空抽引，密封構件23有時會往本體1之二次側室II方向拉伸而自正規之安裝位置脫離。當密封構件23自正規之安裝位置脫離時，有無法維持二次側配管之氣密性之虞。保持件H係限制這種密封構件23之不必要移動之物件。因此，保持件H一端係配置成接觸或接近顎部24。而且，設置段部在保持件H之外周部，將其與延長塊22之段部22B卡合，以阻止保持件H本身與密封構件23之不必要移動。

保持件H內周部係朝向本體1成漏斗狀擴大直徑之推鈸形狀，讓其與迴轉動作之檢測棒11不相干涉。保持件H內周部之孔形狀雖然形成正圓形，但是，當例如形成第9圖所示實施形態之長形孔H1則更佳。關於前述長形孔H1，將其寬度做成比檢測棒11外徑僅大些許，藉此，具有能限制旋轉之檢測棒11往流水方向之直交方向震動之優點。亦即，在流水檢測裝置A中，藉與閥體7開放連動之檢測棒11之旋轉動作，以控制由極限開關17所作之訊號產生。但是，當檢測棒11往流水方向之直交方向不穩定地一邊震動一邊旋轉時，檢測棒11之旋轉量變得無法與閥體7之旋轉量正確對應，而有在由極限開關17所作之訊號發生時產生參差之虞，但是，在本實施形態中，能避免上述顧慮。又，抵接旋轉之檢測棒11到長形孔H1之縱向兩端部，藉此，能限制與流水方向平行地旋轉時之旋轉量(角度)。

在密封構件23之顎部24與保持器21之間，安裝有插入檢測棒11之兩塊墊片26,27。兩塊墊片26,27在將對向面接觸之狀態下被組入。藉由中介有這種墊片26,27，在檢測棒11旋轉動作時，墊片26,27之接觸面滑動以讓檢測棒11之旋轉動作滑順，同時當檢測棒11之旋轉時，減輕施加在顎部24之負荷。

與保持器21相接之墊片27係用於將水壓作用之密封構件23顎部24以無凹凸之平面狀平面承受之物件。當無前述墊片27時，藉由來自本體1側之水壓，顎部24有吃進到保持器21之軸承21A以斷裂之虞，但是，藉墊片27將包含軸承21A之保持器21凹凸不對顎部24露出之本實施形態不會產生此缺點。因此，墊片27之外徑與顎部24之外徑相同。另外，墊片27之內徑加大到可不妨礙檢測棒11旋轉動作之間隙左右大小。

與密封構件23相接之墊片26，係內徑與檢測棒11相同，外徑比墊片27還要小。當無前述墊片26時，承受水壓之顎部24有吃進到墊片27與檢測棒11間之間隙以斷裂之虞，但是，藉內徑與檢測棒11同程度之墊片26阻塞該間隙之本實施形態不會產生此缺點。

在墊片26,27表面實施有樹脂塗層。樹脂塗層之目的在於提高墊片26,27之潤滑性，當檢測棒11旋轉時，墊片26,27之滑動動作變滑順，具有不妨礙檢測棒11旋轉動作之效果。在樹脂塗層之外，也可以實施具有讓墊片26,27滑動滑順之作用之電鍍處理或塗裝‧皮膜。

密封構件23之顎部24一面與中介有墊片26,27之保持器21之一面係平行配置，當顎部24承受本體1內之水之壓力時，顎部24與突出部25往墊片27及延長塊22密著以提高防漏水效果。

而且，在與保持器21中之基座B對向之面上，自孔20之周緣往基座B方向形成有段部30，該段部30插入基座B之孔B1，考慮使得與設於基座B上之極限開關17等之位置關係適切。又，段部30內之孔形成往檢測棒11端部11B擴大之推鈸，當檢測棒11旋轉動作時，讓其與段部30內周面不相干涉。

排水閥3係在點檢或維修時，將本體1內之流體排出外部之閥，鄰接框體2設置。排水閥3內部成角閥構造，排出口係設成朝向第1圖中之下方。實施排水閥3開閉操作之握把設於前側，設於容易操作握把之位置。

接著，說明本實施形態流水檢測裝置A之動作。

前述流水檢測裝置A配置於消防設備配管，一次側室I相對通往未圖示幫浦等供水裝置及儲水槽等水源之配管連接，在連接於二次側室II之配管末端設置未圖示之消防水頭。

消防設備配管內係充水後之狀態，流水檢測裝置A之本體1也在一次側室I與二次側室II中為充水狀態。在平常時，閥座7係組裝於閥座6上，凸部7b進入閥座6內側之流路以被收容，自一次側室I往二次側室II之通水被遮斷。又，接觸閥體7之檢測棒11係略成水平狀態。

當發生火災而設於二次側室II配管之消防水頭作動時，二次側室II側之配管內之水自消防水頭釋出，所以逐漸減壓。閉止閥體7之二次側室II之水之壓力減少，藉此，藉一次側室I之水之壓力，閥體7被往上壓，將閥桿9當作支點以旋轉。

藉由閥體7自閥座6離開以開放，一次側室I之水送到二次側室II。同時，接觸閥體7之檢測棒11也藉由線圈彈簧14之推壓力將銷體P當作支點以旋轉，如第7圖所示，框體2側之檢測棒11端部11B自水平往下側旋轉。

當閥體7旋轉且一次側室I之水送到二次側室II後，閥體7之凸部7b自閥座6內側慢慢拔出，藉此，在凸部7b外周面與閥座6內周面之間形成節流孔狀之流路，藉由通過此處之流水，閥體7被往上壓，結果，即使流水較少，閥體7也做很大之旋轉。

而且，當閥體7持續旋轉時，如第10圖所示，閥體7開放。此時，檢測棒11抵接在往本體1二次側室II開口之檢測棒11插通孔1a之開口端部(旋轉限制部)1b，使得限制進一步之旋轉。藉此，檢測棒11之法蘭部F遠離閥體7之突出部10，所以開放後之閥體7可不承受來自檢測棒 11之推壓力。

藉此，檢測棒11之端部11B側之接觸元件16自極限開關按壓片15離開，極限開關按壓片15開始往接近極限開關17之方向移動。藉延遲機構18，經過既定時間後，極限開關按壓片15到達極限開關17以作動極限開關17，極限開關17之訊號通過連接在框體2中之端子座之導線，送到設於管理員室之監視裝置。

藉來自前述極限開關17之訊號，前述幫浦起動，來自水源之水送到藉火災作動之消防水頭，水自消防水頭連續散佈以消除火災。

接著，除了已經說明過之內容，說明由本實施形態流水檢測裝置A所作之作用及效果。

在流水檢測裝置A中中，具有當作將檢測棒11往閥體7打開方向推壓之推壓構件之線圈彈簧14。因此，即使將檢測棒11之旋轉與由閥體7之壓差所作之開閉時旋轉連動以檢知流水，也不會藉檢測棒11對閥體7施加閉止負荷。因此，在先前之作動閥型流水檢測裝置中，即使在二次側之流水很少且閥體之旋轉很小時，也能加大閥體7之打開角度。因此，能實現也可適用於尤其多設置於一般大廈之65A(2-1/2”)~200A(8”)左右之比較大口徑之作動檢測可靠性很高之作動閥型流水檢測裝置A。而且，流水檢測裝置A不僅能適用在較大口徑之物件，也可以實施在公寓等實用化之較小口徑作動閥型流水檢測裝置上。

在流水檢測裝置A中保持檢測棒11之銷體P使得與閥體7閥桿9平行之保持構件，具有保持器21及保持保持器21且藉螺栓安裝在本體1之延長塊22。又，在保持器21與延長塊22設有當作旋轉限制部之突起21B及凹槽22C，其係相互凹凸卡合。因此，能將成為檢測棒11旋轉軸之銷體P長時間與成為閥體7閥軸之閥桿9平行設置，檢測棒11對閥體7不傾斜接觸，所以，檢測棒11旋轉時之位移量長時間成為一定。因此，能藉檢測棒11之旋轉位移經常正確檢測在配管內部發生流水而閥體7開放之情事，能實現作動檢測可靠度很高之流水檢測裝置A。

接著，除了已經說明過之內容，說明本實施形態流水檢測裝置A之其他實施形態。

在上述實施形態中，雖然說明過藉保持器21突起21B與延長塊22凹槽22C之卡合構造，讓保持器21無法逆轉，將軸支檢測棒11之銷體P與閥體7閥桿9平行之例，但是，也可以例如如第11圖所示，在保持器21中之框體2基座B之對向面形成突起21B，在基座B形成與其卡合之孔(圖示省略)，藉這些旋轉限制部之卡合構造使得讓保持器21與銷體P無法逆轉。

在上述實施形態中，雖然說明過將軸支檢測棒11之銷體P藉形成於保持器21之軸承21A保持之例，但是，也可以例如如第12圖所示，藉由在框體2基座B形成保持銷體P之軸承用之凹部，以廢止保持器21之使用。

在上述實施形態中，雖然說明過在密封構件23顎部24與保持器21之間組裝2塊墊片26,27之例，但是，也可以例如藉由第13圖及第14圖所示之實施形態以廢止墊片26,27之使用。

亦即，在第13圖所示之其他實施形態，係於由矽橡膠等橡膠狀彈性體所構成之密封構件形成阻塞保持器21孔20之筒狀突出部以廢止墊片26之使用。在上述實施形態中，設定墊片27與檢測棒11間之間隙使得不妨礙檢測棒11之旋轉位移，為讓密封構件23不吃入前述間隙而使用墊片26，但是，在本實施形態中，並非將檢測棒11之旋轉位移藉間隙以容許之構成，藉由做成藉密封構件23之彈性變形以容許檢測棒11旋轉位移之構成，廢止墊片26之使用。在設於本實施形態密封構件23之前述突出部處，插通銷體P之穿孔形成在與突出部筒軸直交之方向上(圖示省略)。

又，在第14圖所示之另一實施形態中，廢止墊片26,27本身之使用以實施零件數量之減少。亦即，在本實施形態中，在保持器21形成自框體2基座B側保持銷體之凹槽狀軸承21A。使用墊片27之上述實施形態中，為防止密封構件23顎部24藉本體1側之水壓吃入形成於保持器21之凹槽狀軸承21A以破損，使用作為軸承21A蓋體之墊片27。但是，在第14圖所示之實施形態中，軸承21A形成為在不面對密封構件23顎部24之基座B側上開口之凹槽，所以，能避免這種缺點。而且，廢止墊片27之使用且在密封構件23上形成與第11圖同樣之筒狀突出部，藉此，也廢止墊片26之使用。而且，取代第12圖般的於基座B側上開口之凹槽狀軸承21A，在相對於保持器21筒軸直交方向上設置貫穿之孔，也可以同樣地廢止墊片26,27之使用。又，在設於第14圖所示之密封構件23上之前述突出部處，貫穿銷體P之穿孔形成在相對於突出部筒軸成直交之方向上(圖示省略)。

在上述實施形態中，雖然表示過將閥體7凸部7b利用做配重部之例，但是，也可以例如如第15圖所示，藉由將閥本體7a上表面形成圓頂形狀，將閥本體7a當作配重部之功能。

在上述實施形態中，雖然說明過檢測棒11與閥體7之旋轉連動以旋轉之例，但是，其構成也可以係例如第16圖所示流水檢測裝置之做直線運動之物件。在此實施形態中係具有藉直線運動將閥體7推壓之檢測棒28及將檢測棒28往圖中上方推壓且作為推壓構件之線圈彈簧29。在檢測棒28上端側安裝有蛇腹管34，前述蛇腹管34將本體1內部維持液密且配合檢測棒28之直線運動可伸縮。又，在檢測棒28下端側處，於本體1外部設有作為開關裝置之極限開關17。也可以如上述般地實施。

在上述實施形態中，雖然推壓構件例示線圈彈簧14，但是，也可以例如將表示於第17圖之以矽橡膠等橡膠狀彈性材料所形成之筒狀彈性體31，在與線圈彈簧14同樣的壓縮狀態下，安裝在彈簧座12,13之間，將其彈力利用作推壓力。

又，如第18圖所示，也可以將分別同極且對向之磁鐵32當作推壓構件安裝在彈簧座12,13之間，將發生在磁鐵32,32間之排斥力利用做推壓力。在此情形下，安裝在柱部12C上端之磁鐵32與對向之柱部13C皆發揮作為檢測棒11逆轉限制部之功能。

而且，如第19圖所示，也可以將配重33當作推壓構件安裝在彈簧座12，將配重33之負荷利用做推壓力。在此情形下，配重33可為金屬製，又，與柱部13C一齊發揮作為檢測棒11逆轉限制部之功能。

另，與線圈彈簧14、筒狀彈性體31、磁鐵32、配重33之任一個組合，可當作推壓構件。

在上述實施形態中，在比最遠離閥體7旋轉軸(軸承8與閥桿9)之閥體7外周位置還要圓周方向前側之位置設置突出部10以接觸檢測棒11，但是，也可以在自閥體7旋轉軸最離開之閥體7外周位置設置突出部10以接觸檢測棒11。

上述實施形態雖然係將檢測棒11設於流水檢測裝置A二次側室II之例，但是，第20圖係設於流水檢測裝置A一次側室I之例。在此情形下，在與檢測棒11相接之側之部分處，在框體2內被覆蓋之極限開關17或推壓構件等之構成，雖然可以與上述實施形態或其變形例說明過之構成共通，但是，與閥體7接觸之檢測棒11端部係相異。例如，如第20圖所示，與閥體7接觸之檢測棒11端部成為被銷體P軸支之自略成水平部分彎曲成為略成直角之閥體接觸部11A。如此一來，檢測棒11形成概略L字形。又，在上述實施形態中，檢測棒11雖然接觸設於閥體7之突出部10，但是，在此例中係接觸閥體7之凸部7b。但是，檢測棒11一端側11A係在閥體7軸承8之相反側部份上，在與前述閥體7抵接之點與上述實施形態相同。

如此之檢測棒11之閥體接觸部11A，如第20圖所示，可形成抹刀狀。前述閥體接觸部11A雖然可與被銷體P軸支之部分為分別的構件，但是，也可以將同一構件彎曲成略成L字狀。

如本例所示當將檢測棒11設於一次側室I時，檢測棒11在閥體7內側之正下方，自上方落下之流水中之污物很難滯留在檢測棒11及其周邊，所以，能讓檢測棒11長時間正確動作。

又，針對自檢測棒11之旋轉經過既定時間後作動極限開關17之延遲機構18，也可以改變其配置。

例如，如第21圖所示，設置與在檢測棒11之接觸閥體7之端之相反側之端部11B相接之連桿36，在前述連桿36之旋轉軸36c配置旋轉阻尼器等之延遲機構18，配置可與連桿36端部36b接離之極限開關17。

在與檢測棒11相接之連桿36直接設置延遲機構18之例，在第21圖所示之外，有第22圖所示之形態。

在第21圖中，在連桿36之與檢測棒11相接之側之端部36a設置配重(W)33，透過前述配重(W)33將連桿36下側接觸檢測棒11，同時在連桿36之與檢測棒11相接之側之端部36a之相反側之端部36b處，在連桿36下側配置極限開關17。

相對於此，在第22圖中，以連桿36之與檢測棒11相接之側之端部36a之上側直接接觸檢測棒11，在連桿36之與檢測棒11相接之側之端部36a之相反側之端部36b處，在連桿36上側配置極限開關17。在此第22圖之例中，將配重(W)33設於檢測棒11端部11B以推壓檢測棒11往閥體7開放之側。又，設有用於將連桿36往水平方向推壓之輔助配重37。

針對這些延遲機構18之動作做說明。

首先，在第21圖所示之機構中，在平常時係在第21(A)圖之狀態，但是，當圖示外之閥體7開放時，藉由配重(W)33之作用，檢測棒11之端11B往圖中下方旋轉。但是，設於連桿36旋轉軸36c之旋轉阻尼器18作用制動力在旋轉運動。因此，連桿36之旋轉動作與檢測棒11之旋轉分開而變成緩慢。而且，當連桿36開始緩慢旋轉時，連桿36之端36b自極限開關17離開，極限開關17之作動狀態解除且訊號變成非輸出狀態(第21(B)圖)。在此例中，於平常時極限開關17為打開以在訊號輸出狀態，接受極限開關17變成關閉且成為訊號非輸出狀態後，流水檢測裝置A作動。

接著，說明第22圖所示機構之動作。在平常時係於第22(A)圖之狀態，但是，當圖示外之閥體7開放時，藉由配重(W)33之作用，檢測棒11之端11B往圖中下方旋轉。但是，設於連桿36旋轉軸36c之旋轉阻尼器18作用制動力在旋轉運動。因此，與閥體7之開放分開以讓連桿36之旋轉動作及與其連動之檢測棒11之旋轉動作變緩慢。而且，當連桿36開始緩慢旋轉時，連桿36之端36b接觸極限開關17，極限開關17之訊號成為輸出狀態而極限開關17作動(第22(B)圖)。在此例中，於平常時極限開關17為關閉以在訊號非輸出狀態，接受極限開關17變成打開且成為訊號輸出狀態後，流水檢測裝置A作動。

而且，當自第22(B)圖所示檢測棒11傾斜之狀態，回到第22A圖所示示檢測棒11為水平狀態時，連桿36藉輔助配重37也回復到水平狀態。

第21圖或第22圖所示之極限開關17可使用第4圖所示之極限開關17。又，在連桿36之端36a,36b可設置突起，使得在檢測棒11尖端設置法蘭部F。而且，在第21圖或第22圖中，雖然將檢測棒11與連桿36設於一直線上，但是，可改變連桿36長度方向相對於檢測棒11長度方向之方向。例如，如第23圖所示，可以將連桿36長度方向相對於圖示有端11B之檢測棒11長度方向成垂直配置。

採用將旋轉阻尼器18設於旋轉軸36c之連桿36，所以，能讓檢測棒11之旋轉動作相對於閥體7之開放動作較緩慢。當不讓檢測棒11之旋轉動作緩慢，在將檢測棒11接觸閥體7之狀態下，在閥體7開放之同時旋轉檢測棒11時，擔保與閥體7接觸之檢測棒11端11A之滑順動作，所以，必須講究減少檢測棒11端11A摩擦阻力之措施。但是，自閥體7開放開始延遲以旋轉檢測棒11，所以，在採用設有旋轉阻尼器18之連桿36之情形下，無須講究上述措施。

又，連桿36之旋轉具有讓其動作很容易明瞭且動作很容易確認之優點。而且，藉由使用旋轉阻尼器18，能讓設置處所小型化。

A．．．流水檢測裝置

1．．．本體

1a．．．插通孔

1b．．．開口端部

2．．．框體

3．．．排水閥

6．．．閥座

7．．．閥體

7a．．．閥本體

7b．．．凸部(裙部，配重部)

8．．．軸承

9．．．閥桿

11．．．檢測棒

12,13．．．彈簧座

14．．．線圈彈簧(推壓構件)

15．．．極限開關按壓片

16．．．接觸元件

17．．．極限開關(開關裝置)

18．．．延遲機構

21．．．保持器

22．．．延長塊

23．．．密封構件

26,27．．．墊片

28．．．檢測棒

29．．．線圈彈簧(推壓構件)

30．．．段部

31．．．筒狀彈性體(推壓構件)

32．．．磁鐵(推壓構件)

33．．．配重(推壓構件)

34．．．蛇腹管

36．．．連桿

36a,36b．．．端部

36c．．．旋轉軸

37．．．輔助配重

第1圖係本發明一實施形態流水檢測裝置之剖面圖。

第2圖係第1圖之X-X剖面圖。

第3圖係第2圖之Y-Y剖面圖。

第4圖係表示第3圖框體部分之放大剖面圖。

第5圖係表示第4圖保持器及其周邊部分之放大剖面圖。

第6圖係表示第5圖密封構件及其周邊部分之放大剖面圖。

第7圖表示第5圖檢測棒隨著閥體之開放而轉動之狀態之放大剖面圖。

第8圖係延長塊及保持器之部分組立圖。

第9圖係使保持件之孔形狀為長形孔之實施形態之說明圖。

第10圖係表示閥體開放狀態之相當於第3圖之剖面圖。

第11圖(a)、(b)係表示保持器另一實施形態之說明圖。

第12圖係表示保持銷體之框體之實施形態之說明圖。

第13圖係表示密封構件及墊片另一實施形態之放大剖面圖。

第14圖係表示密封構件另一實施形態之放大剖面圖。

第15圖係表示閥體另一實施形態之剖面圖。

第16圖係表示流水檢測裝置之另一實施形態之剖面圖。

第17圖係表示推壓構件另一實施形態之剖面圖。

第18圖係表示推壓構件另一實施形態之剖面圖。

第19圖係表示推壓構件另一實施形態之剖面圖。

第20圖係表示將檢測棒設於一次側室之另一實施形態之剖面圖。

第21圖(A)、(B)係表示延遲機構使用迴轉阻尼器之另一實施形態之剖面圖。

第22圖(A)、(B)係表示延遲機構使用迴轉阻尼器之又一實施形態之剖面圖。

第23圖係表示延遲機構使用迴轉阻尼器之再一實施形態之剖面圖。

1．．．本體

2．．．框體

3．．．排水閥

4．．．分隔壁

5．．．連通孔

6．．．閥座

7．．．閥體

7a．．．閥本體

7b．．．凸部(裙部，配重部)

7c．．．鎖固構件

8．．．軸承

9．．．閥桿

20．．．孔

A．．．流水檢測裝置

B．．．基座

I．．．一次側室

II．．．二次側室

Claims (13)

1. 一種流水檢測裝置，具有連接在消防設備配管之筒狀本體、設於本體內部之逆止閥構造之閥體及檢知由閥體旋轉所作之流水以輸出既定訊號之開關裝置，其特徵在於具有：檢測棒，一端側自流水方向的一次側向閥體的旋轉部分抵接，藉由閥體往打開方向旋轉，切換開關裝置之開/閉；以及推壓構件，藉由檢測棒將閥體往打開方向推壓。
2. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中，在閥體之一次側面設置突起狀之裙部，前述裙部藉閥體之旋轉在本體內部形成節流孔狀之流路。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之流水檢測裝置，其中，在閥體設置將閥體往關閉方向推壓之配重部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之流水檢測裝置，其中，配重部係形成於閥體二次側面之圓屋頂狀之突出部。
5. 如申請專利範圍第3項所述之流水檢測裝置，其中，使配重部在閥體之一次側面藉在本體內部形成節流孔狀流路之突起狀裙部形成。
6. 如申請專利範圍第3項所述之流水檢測裝置，其中，配重部係金屬製。
7. 如申請專利範圍第3項所述之流水檢測裝置，其中，配重部係在鐵製配重本體表面形成防鏽被覆層電著塗裝層之物件。
8. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中，推壓構件係橡膠狀彈性體、彈簧、配重或磁鐵之任一者。
9. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中，推壓構件具有將檢測棒往閥體打開方向推壓之推壓力調整部。
10. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中，具有使檢測棒之旋轉角度比閥體之旋轉角度還要小之旋轉限制部。
11. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中，將檢測棒設於一次側室，將檢測棒尖端與閥體接觸。
12. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中，設置連桿，前述連桿，係一端側接觸檢測棒，另一端側接觸開關裝置，中央部之旋轉軸具有迴轉阻尼器。
13. 如申請專利範圍第1項所述之流水檢測裝置，其中，開關裝置配置於本體外部，檢測棒開關側之另一端部配置於開關裝置，配置推壓構件，使得推壓構件推壓檢測棒開關側之另一端部。