TWI434427B - 光伏面板及形成光伏面板之導電通道的方法 - Google Patents

Description

光伏面板及形成光伏面板之導電通道的方法

本發明是有關於一種光伏裝置，且特別是有關於一種光伏面板之導電通道。

光伏裝置將光能轉換成電能，是近年來逐漸普及的能源生產產品之一。由於近年來環保意識的高漲，光伏裝置所生產的綠色能源有機會取代部份傳統能源，而成為主要的能源供應之一。

光伏裝置內除了將光能轉換成電能的光伏細胞外，還需要許多導電通道將電能匯集後再輸出到外部去使用或儲存(例如儲存於電池)。

為了避免電能傳輸的過程中被消耗，導電通道之間的接合介面應儘量減低其阻值，例如焊接面的接合度應儘量提昇且接合強度也應改善，才能使光伏裝置產生電能的效率能提昇且使用壽命能延長。

因此，本發明之一目的是在提供一種形成光伏面板之導電通道的改良方法。

根據上述發明之目的，提出一種光伏面板，其包含一光伏陣列、一匯電條、複數導電通道以及一導電帶。匯電條位於光伏陣列上，且具有複數連接部。複數導電通道位於光伏陣列且分別連接至該些連接部。導電帶焊接於匯電條上，其中每一導電通道與導電帶之間具有一間隙。

依據本發明一實施例，每一導電通道與導電帶之間隙大於100微米。

依據本發明另一實施例，每一導電通道與導電帶之間隙的範圍介於100微米與500微米之間。

依據本發明另一實施例，匯電條之長軸方向大致垂直每一導電通道之長軸方向。

依據本發明另一實施例，每一導電通道之厚度大於每一連接部之厚度。

依據本發明另一實施例，每一導電通道之寬度小於每一連接部之寬度。

根據上述發明之目的，提出一種形成光伏面板之導電通道的方法，其包含以下步驟。(a)形成一匯電條於一光伏面板之光伏陣列上，匯電條具有複數連接部。(b)形成複數導電通道於光伏陣列上。(c)焊接一導電帶於匯電條上，且預留一間隙介於每一導電通道與導電帶之間。

依據本發明一實施例，其中步驟(a)早於步驟(b)執行，且該些導電通道分別連接至該些連接部。

依據本發明另一實施例，其中步驟(b)早於步驟(a)執行，且該些導電通道分別連接至該些連接部。

依據本發明另一實施例，其中步驟(a)與步驟(b)一起執行，且步驟(b)執行兩次，使得每一導電通道之厚度大於每一連接部之厚度。

依據本發明另一實施例，每一導電通道與導電帶之間隙大於100微米。

依據本發明另一實施例，每一導電通道與導電帶之間隙的範圍介於100微米與500微米之間。

依據本發明另一實施例，每一導電通道之厚度大於每一連接部之厚度。

依據本發明另一實施例，每一導電通道之寬度小於每一連接部之寬度。

依據本發明另一實施例，匯電條之長軸方向大致垂直每一導電通道之長軸方向。

由上述可知，應用本發明之光伏面板之導電通道的形成方法，預留一間隙介於每一導電通道與導電帶之間，使得導電帶焊接於匯電條上時完全不會與導電通道發生干涉，藉以提昇接合強度與接合面的信賴性。

請參照第1圖，其繪示依照本發明一實施方式的一種光伏面板的上視圖。光伏面板100藉其表面網板印刷製成的導電通路，將光伏陣列所轉換的電能經截面較小導電通道108匯集到截面較大導電通路103，再輸出到外部供使用或儲存(例如儲存於電池)。

請參照第2A-2C圖，其繪示依照本發明之第一實施例的一種光伏面板之導電通道的製造流程示意圖。此第一實施例係繪示一種多次網板印刷以形成光伏面板之導電通道的製造方法。為了清楚表達，圖中僅繪示部份導電通道之放大狀態。

在第2A圖中，先進行第一次網板印刷導電膠以形成一匯電條104、複數連接部106以及複數導電通道108b於一光伏面板之光伏陣列102上。導電膠可以是含銀或鋁的導電膠，但並不侷限於此。匯電條104之長軸方向104a大致垂直每一導電通道108b之長軸方向108a。

在第2B圖中，進行第二次網板印刷導電膠以形成複數導電通道108c，以分別疊合於每一導電通道108b，藉以增加每一導電通道之厚度，因此每一導電通道之電阻值才能降低。因為導電通道108b會阻擋光線進入光伏陣列102，所以增加每一導電通道之厚度(而不增加寬度)，才能減少遮光面積。連接部106係用於連接匯電條104以及複數導電通道108b。由於連接部106之厚度小於導電通道108b之厚度，因此連接部106之寬度會較導電通道108b寬，藉以維持較低電阻值。連接部106的另一功能是作為印刷導電通道108c時對準之用，使導電通道108c能印刷的更準確。

在第2C圖中，將導電帶112焊接於匯電條104上以形成完整的導電通路。在本實施例中，每一導電通道108c因網板印刷的公差，可能形成於連接部106部分的區域上，但需與導電帶112保持一適當的間距d1。在本實施例中，間距d1大於100微米，較佳的間距d1之範圍介於100微米與500微米之間，視焊接機台之精準度而定。

導電通道108c與導電帶112之間預留間距d1之目的是為了增加導電帶112焊接於匯電條104上的接合強度與接合面的信賴性。當導電通道108c覆蓋至匯電條104上時，導電帶112焊接於匯電條104上會與導電通道108c造成干涉，造成接合強度與接合面的信賴性無法提昇。

在本實施例中，導電通道(108b、108c)即第1圖中之導電通道108，匯電條104與導電帶112可視為第1圖中之導電通路103。

請參照第3A-3C圖，其繪示依照本發明之第二實施例的一種光伏面板之導電通道的製造流程示意圖。此實施例係繪示一種多次網板印刷以形成光伏面板之導電通道的製造方法。為了清楚表達，圖中僅繪示部份導電通道之放大狀態。

在第3A圖中，先進行第一次網板印刷導電膠以形成一匯電條204以及複數連接部206於一光伏面板之光伏陣列202上。第3A圖之步驟與第2A圖之步驟的差異在於少了複數導電通路。導電膠可以是含銀或鋁的導電膠，但並不侷限於此。

在第3B圖中，進行第二次網板印刷導電膠以形成複數導電通道208，以連接至每一連接部206。第3B圖之步驟與第2B圖之步驟的差異在於一次印刷導電通道208至所需的高度，而非分兩次印刷。每一導電通道208的之厚度高於連接部206之厚度，藉以降低電阻值。因為導電通道208會阻擋光線進入光伏陣列202，所以增加每一導電通道之厚度(而不增加寬度)，才能減少遮光面積。連接部206係用於連接匯電條204以及複數導電通道208。由於連接部206之厚度較導電通道208薄，因此連接部206會比導電通路寬，藉以維持較低電阻值。連接部206的另一功能是作為印刷導電通道208時對準之用。此外，匯電條204之長軸方向204a大致垂直每一導電通道208之長軸方向208a。

在第3C圖中，將導電帶212焊接於匯電條204上以形成完整的導電通路。在本實施例中，每一導電通道208因網板印刷的公差，可能形成於連接部206部分的區域上，但需與導電帶212保持一適當的間距d2。在本實施例中，間距d2大於100微米，較佳的間距d2之範圍介於100微米與500微米之間，視焊接機台之精準度而定。

導電通道208與導電帶212之間預留間距d2之目的是為了增加導電帶212焊接於匯電條204上的接合強度與接合面的信賴性。當導電通道208覆蓋至匯電條204上時，導電帶212焊接於匯電條204上會與導電通道208造成干涉，造成接合強度與接合面的信賴性無法提昇。

在本實施例中，導電通道208即第1圖中之導電通道108，匯電條204與導電帶212可視為第1圖中之導電通路103。

請參照第4A-4C圖，其繪示依照本發明之第三實施例的一種光伏面板之導電通道的製造流程示意圖。此實施例係繪示一種多次網板印刷以形成光伏面板之導電通道的製造方法。為了清楚表達，圖中僅繪示部份導電通道之放大狀態。第三實施例與第1、2實施例不同之處在於先形成導電通路，後形成匯電條與連接部。

在第4A圖中，先進行第一次網板印刷導電膠以形成複數導電通道308於一光伏面板之光伏陣列302上。

在第4B圖中，進行第二次網板印刷導電膠以形成匯電條304以及複數連接部306。每一導電通道308的之厚度高於連接部306之厚度，藉以降低電阻值。因為數量眾多的導電通道308會阻擋光線進入光伏陣列302，所以增加每一導電通道之厚度(而不增加寬度)，才能減少遮光面積。連接部306係用於連接匯電條304以及複數導電通道308。由於連接部306之厚度較導電通道308薄，因此連接部306會比導電通道308寬，藉以維持較低電阻值。此外，匯電條304之長軸方向304a大致垂直每一導電通道308之長軸方向308a。

在第4C圖中，將導電帶312焊接於匯電條304上以形成完整的導電通路。在本實施例中，每一導電通道308因網板印刷的公差，可能形成於連接部306部分的區域上，但需與導電帶312保持一適當的間距d3。在本實施例中，間距d3大於100微米，較佳的間距d3之範圍介於100微米與500微米之間，視焊接機台之精準度而定。

導電通道308與導電帶312之間預留間距d₃ 之目的是為了增加導電帶312焊接於匯電條304上的接合強度與接合面的信賴性。當導電通道308覆蓋至匯電條304上時，導電帶312焊接於匯電條304上會與導電通道308造成干涉，造成接合強度與接合面的信賴性無法提昇。

在本實施例中，導電通道308即第1圖中之導電通道108，匯電條304與導電帶312可視為第1圖中之導電通路103。

由上述本發明實施方式可知，應用本發明之光伏面板之導電通道的形成方法，預留一間隙介於每一導電通道與導電帶之間，使得導電帶焊接於匯電條上時完全不會與導電通道發生干涉，藉以提昇接合強度與接合面的信賴性。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100．．．光伏面板

102．．．光伏陣列

103．．．導電通路

104．．．匯電條

104a．．．長軸方向

106．．．連接部

108．．．導電通道

108a．．．長軸方向

108b．．．導電通道

108c．．．導電通道

112．．．導電帶

d1．．．間距

202．．．光伏陣列

204．．．匯電條

204a．．．長軸方向

206．．．連接部

208．．．導電通道

208a．．．長軸方向

212．．．導電帶

d2．．．間距

302．．．光伏陣列

304．．．匯電條

304a．．．長軸方向

306．．．連接部

308．．．導電通道

308a．．．長軸方向

312．．．導電帶

d3．．．間距

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：

第1圖係繪示依照本發明一實施方式的一種光伏面板的上視圖。

第2A-2C圖係繪示依照本發明之第一實施例的一種光伏面板之導電通道的製造流程示意圖。

第3A-3C圖係繪示依照本發明之第二實施例的一種光伏面板之導電通道的製造流程示意圖。

第4A-4C圖係繪示依照本發明之第三實施例的一種光伏面板之導電通道的製造流程示意圖。

102．．．光伏陣列

104．．．匯電條

106．．．連接部

108b．．．導電通道

108c．．．導電通道

112．．．導電帶

d1．．．間距

Claims (11)

1. 一種光伏面板，至少包含：一光伏陣列；一匯電條，位於該光伏陣列上，且具有複數連接部，該些連接部從該匯電條的兩相對側延伸而出，其中該匯電條之長軸方向大致垂直每一該連接部之長軸方向；複數導電通道，位於該光伏陣列上且分別連接至該些連接部；以及一導電帶，焊接於該匯電條上，其中每一該導電通道與該導電帶之間具有一間隙，其中每一該導電通道之厚度大於每一該連接部之厚度，且每一該導電通道之寬度小於每一該連接部之寬度。
2. 如請求項1所述之光伏面板，其中該間隙大於100微米。
3. 如請求項1所述之光伏面板，其中該間隙之範圍介於100微米與500微米之間。
4. 如請求項1所述之光伏面板，其中該匯電條之長軸方向大致垂直每一該導電通道之長軸方向。
5. 一種形成光伏面板之導電通道的方法，至少包含以下步驟：(a)形成一匯電條於一光伏面板之光伏陣列上，該匯電條具有複數連接部，該些連接部從該匯電條的兩相對側延伸而出，其中該匯電條之長軸方向大致垂直每一該連接部之長軸方向；(b)形成複數導電通道於該光伏陣列上；以及(c)焊接一導電帶於該匯電條上，且預留一間隙介於該每一該導電通道與該導電帶之間，其中每一該導電通道之厚度大於每一該連接部之厚度，且每一該導電通道之寬度小於每一該連接部之寬度。
6. 如請求項5所述之方法，其中步驟(a)早於步驟(b)執行，且該些導電通道分別連接至該些連接部。
7. 如請求項5所述之方法，其中步驟(b)早於步驟(a)執行，且該些導電通道分別連接至該些連接部。
8. 如請求項5所述之方法，其中步驟(a)與步驟(b)一起執行，且步驟(b)執行兩次。
9. 如請求項5所述之方法，其中該間隙大於100微米。
10. 如請求項5所述之方法，其中該間隙之範圍介於100微米與500微米之間。
11. 如請求項5所述之方法，其中該匯電條之長軸方向大致垂直每一該導電通道之長軸方向。