[go: up one dir, main page]

TWI421451B - 用於加熱工業烤爐之輻射加熱裝置及方法 - Google Patents

用於加熱工業烤爐之輻射加熱裝置及方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI421451B
TWI421451B TW096130850A TW96130850A TWI421451B TW I421451 B TWI421451 B TW I421451B TW 096130850 A TW096130850 A TW 096130850A TW 96130850 A TW96130850 A TW 96130850A TW I421451 B TWI421451 B TW I421451B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
radiant heating
heating tube
burner
exhaust gas
radiant
Prior art date
Application number
TW096130850A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200829834A (en
Inventor
霍爾茲 葛雷Ｖ. 史維尼斯
華孚倫 史普
Original Assignee
埃爾斯特有限公司
Ｌｏｉ熱處理股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 埃爾斯特有限公司, Ｌｏｉ熱處理股份有限公司 filed Critical 埃爾斯特有限公司
Publication of TW200829834A publication Critical patent/TW200829834A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI421451B publication Critical patent/TWI421451B/zh

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/002—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber having an elongated tubular form, e.g. for a radiant tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36—Details
    • F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details
    • F23D14/66—Preheating the combustion air or gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D23/00—Assemblies of two or more burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/04—Arrangements of recuperators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2203/00—Gaseous fuel burners
    • F23D2203/002—Radiant burner mixing tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

用於加熱工業烤爐之輻射加熱裝置及方法
本發明有關用於加熱工業烤爐之輻射加熱裝置，其中輻射熱係經由至少兩個輻射加熱管而供應至烤爐室。
此外，本發明有關一種用於工業烤爐之加熱系統，其包含複數個上述類型的輻射加熱裝置。舉例來說，此加熱系統係使用於工業烤爐中，其烤爐室係相對地長且其中在整個烤爐長度期望有實質上一致的加熱。具體而言，此加熱系統可使用於其中材料係從一烤爐輸入連續地移動至一烤爐輸出之烤爐，該烤爐輸出離該烤爐輸入一相當的距離。
再者，本發明亦有關用以間接地加熱一工業烤爐之方法。
已知有用於工業烤爐之加熱系統，其係使用輻射熱間接地加熱烤爐內室。為此目的，經常會利用典型被製成一側打開的管或U形管之輻射加熱管，並使用於中空內室中的燃燒器燃燒一燃料及燃燒氣體。該烤爐室可藉由一系列的數個此輻射加熱管或U形管而一致地加熱。
於替代方案中，亦利用被稱為復熱器燃燒器(recuperator burner)，其中來自排氣的熱被使用以預先加熱該燃燒氣體。為此目的，燃燒器及復熱器係附加至一輻射加熱管。流回該輻射加熱管之一部分的排氣被利用以預先加熱該新鮮空氣。該熱交換發生於該復熱器中。舉例來說，已知商標為ECOMAX之LBE Feuerungstechnik GmbH/德國之復熱器燃燒器。此燃燒器被利用於直接及間接(使用輻射加熱管)加熱的工業烤爐中。根據該燃燒器模型及該操作方法，藉由使用復熱器燃燒器，可節省大量的能量。
為了完整的說明之目的，參考資料為DE299 23 473 U1及DE 41 13 412 C2，其中揭露了復熱器燃燒器，以及DE29 20 902 A1，大致說明用以加熱工業烤爐之裝置。
根據本發明之態樣，提供一種輻射加熱裝置，其可被使用以用於加熱工業烤爐。根據本發明之此輻射加熱裝置，可包含：第一燃燒器單元，其包含第一空氣供應器及第一長型輻射加熱管。該第一燃燒器係設計以燃燒燃料。該第一空氣供應器供應新鮮空氣至該第一燃燒器，使得藉由於該燃燒器中之燃燒而產生熱排氣。該第一長型輻射加熱管包含後端及前端，該後端與該第一燃燒器連接，而該前端與該後端間隔開來。由該第一燃燒器所產生之熱排氣從該第一輻射加熱管之後端流至前端，而熱能係沿著此通路而被供應至該烤爐室。第二燃燒器單元之結構係如該第一燃燒器單元。第一連接元件連接該第一輻射加熱管之後端及該第二燃燒器單元之第二輻射加熱管之前端，使得於該流入該第二輻射加熱管中的至少一部份排氣被導至該第一燃燒器並使用該第一燃燒器而再次燃燒。第二連接元件連接該第二燃燒器單元之第二輻射加熱管之後端及該第一輻射加熱管之前端，使得於該第一輻射加熱管中所加熱的至少一部份空氣混合物被導至該第二燃燒器並使用該第二燃燒器而再次燃燒。
本發明之觀念在於：耦合至少兩個輻射加熱管(其中各加熱管附加有燃燒器)並將輻射加熱管之仍具有特定量之殘留的熱能之該排氣混合至該鄰近輻射加熱管之燃燒器，從而明顯地降低氮氧化物含量(NOx－content)。因此，輻射加熱管第一次能在整個烤爐剖面延伸，且再者，係以預先加熱的空氣來操作。結果，以非常大的烤爐寬度來實現加熱亦是可能的。因此，該等輻射加熱管可從一烤爐側壁延伸至該互相相對的烤爐側壁。結果，於此情形中，該等輻射加熱管之軸承(bearing)及/或支撐亦為容易設計。
具體而言，使用根據本發明之第一態樣，成對的輻射加熱管之操作是可能的且來自第一輻射加熱管之排氣係混合於該新鮮空氣內，該新鮮空氣係用於在該第二輻射加熱管之燃燒器中的燃燒。再者，於此例示具體實施例中，在該第一燃燒器中的燃燒之前預先加熱該新鮮空氣亦是可能的，其中係與來自該第二輻射加熱管之排氣發生熱交換。如此，能夠以根據本發明之加熱裝置的一致高操作效率，而達到特別低的氮氧化物放射(NOx－emissions)。
本發明的輻射加熱裝置之進一步例示具體實施例具有一注射噴嘴，其作為一連接元件，用以從裝附於其中之該輻射加熱管吸入在一輻射加熱管之前端處進入的排氣。作為此注射噴嘴結構及相關的吸入效果之結果，係達成：至少一部分的排氣係從第一或第二輻射加熱管供應至另一輻射加熱管之後端，其中該排氣接著與經該復熱器加熱或於該第二或第一輻射加熱管的新鮮空氣，透過該第二或第一輻射加熱管一起流動，並再次釋放熱。
於本發明的輻射加熱裝置之例示替代具體實施例中，該注射噴嘴係被製造成無法被移開。結果，可達成：從裝附於其中之該輻射加熱管所吸入之排氣的量是可調整的。該可調整性可藉由例如無法被移開的蝶形閥、無法被移開的滑動閥等類似物而達成。
於根據本發明之輻射加熱裝置的進一步例示具體實施例中，該第一及第二連接元件包含一長度調整件。因此，在不損失施加至該等輻射加熱管之反作用力的情況下，以簡單方式補償發生於該等輻射加熱管間之溫度差及連接於其中之該等連接元件的長度改變是可能的。一長度調整件之結構可以例如風箱狀、長度可調整的管件之形式製成。
根據本發明之輻射加熱裝置的進一步例示具體實施例之特徵在於：一復熱器係設於一輻射加熱管之各前端。該相關的個別燃燒器係被設置於輻射加熱管之各後端的區域。該本發明的輻射加熱裝置的此設計之結果，能夠：在沿著該輻射加熱管之長度釋放一特定量的熱能之後，藉由於一輻射加熱管中之燃燒器所產生的排氣將流至相關的復熱器之外側，且在預先加熱的新鮮空氣被導入一鄰近輻射加熱管內之前，將從而預先加熱流入該復熱器之內部的新鮮空氣，以使用一對應的燃燒器再次加熱。
同樣地，根據本發明的輻射加熱裝置之進一步例示具體實施例，各復熱器具有其自有的新鮮空氣供應器，透過該新鮮空氣供應器將新鮮空氣供給至該復熱器之內部內。再者，該復熱器係以符合流體動力學之方式形成，使得個別地供應的新鮮空氣係被來自該相關的輻射加熱管之具有殘留的熱之排氣所加熱，接著被供應至經由該個別的連接元件而連接之該輻射加熱管之後端。
於本發明的輻射加熱裝置的進一步例示具體實施例中，一排氣引入口裝置亦被設置於輻射加熱管之各後端的區域中，該排氣引入口裝置係被設計成：該輻射加熱管之後端處進入的一部分排氣係可供應至該鄰近輻射加熱管之連接元件，使得此排氣接著可使用該相關的燃燒器於該鄰近輻射加熱管中被加熱。
於本發明的輻射加熱裝置之另一例示具體實施例，各復熱器進一步設有一排氣噴嘴，透過該排氣噴嘴，於該復熱器中所加熱的新鮮空氣可被導入至一輻射加熱管及/或裝附於其中之燃燒器。再者，該第一及該第二連接元件包含一引入口通道，且此引入口通道以一空隙圍繞該個別的排氣噴嘴之外側。因此，以簡單方式從一輻射管傳送預先加熱的新鮮空氣及一部分的排氣至另一輻射管內是可能的。該上述設計提供對應的吸入效果。
再者，於本發明的輻射加熱裝置之另一例示具體實施例中，該引入口通道及該相關的排氣噴嘴係以彼此共軸的方式定向，其進一步提升吸入效果。
此外，於本發明的輻射加熱裝置之另一例示具體實施例中，至少一復熱器被設置，其係與至少兩個燃燒器單元連接。結果，可以節省成本的方式供應複數個輻射管預先加熱的新鮮空氣。
再者，於本發明的輻射加熱裝置之另一例示具體實施例中，該第一輻射加熱管及該第二輻射加熱管可在兩個不同的設置位置設置。於該第二設置位置中，該輻射加熱管可繞該輻射加熱管之縱向軸而以相對於該第一設置位置的任何期望之角度的量來旋轉，尤其是以約180°。結果，以簡單方式處理該等輻射加熱管隨增加操作時間而發生之永久形變(具體而言，這些形變發生在大輻射加熱管長度)是可能的。因此，當一輻射加熱管已永久地形變"向下"大於一預定量時，該輻射加熱管之固定的軸承被鬆開且該輻射加熱管繞其縱向軸旋轉180°，然後再次拴緊。由於其自有的重量及高操作溫度，凸面翹曲"向上(upwafd)"的消除首先隨時間發生，接著再發生一般永久形變"向下"。此輻射加熱管的整個操作時間可依此方式非常節省成本地延伸。於兩個不同設置位置中的輻射加熱管之設置可從以上或以下所述之另一特徵獨立地使用。
再者，於本發明的輻射加熱裝置之另一例示具體實施例中，該第一輻射加熱管及該第二輻射加熱管被支撐，使得其可延伸與接觸於其個別的縱向軸之方向。於此情形中，該第一輻射加熱管及/或該第二輻射加熱管可在該前端或該後端之區域中被支撐，而在該縱向方向為實質地無法被移開的，且該輻射加熱管的另一端可被例如可移動地支撐。於此情形中，因溫度差異所導致的長度改變可以簡單方式補償，且可避免反作用力的發生。
於本發明的輻射加熱裝置之另一例示具體實施例中，該第一輻射加熱管及/或該第二輻射加熱管包含一凸緣，該凸緣係連接至一相對的凸緣，從而形成一軸承位置，其在該輻射加熱管之個別的縱向軸之方向為無法被移開。依此方式，上述的固定－鬆開－支撐(fixed－loosened－support)及於兩個設置位置中的設置係為以一技術上簡單及節省成本之方式為可達成的。
根據本發明之另一態樣。提供一種用於工業烤爐之加熱系統，包含複數個上述類型的輻射加熱裝置。於此情形中，一本發明的加熱系統係特別地可使用於連續流動烤爐(continuous－flow furnace)或類似物，其中根據本發明之複數個輻射加熱裝置係以側對側的方式設置於該烤爐之長度上。因此，該等輻射加熱管本身延伸烤爐寬度。
於本發明之一例示具體實施例中，該加熱系統被設計成：單一復熱器供應預先加熱的新鮮空氣予複數個輻射加熱管。於該復熱器中之預先加熱的新鮮空氣使用來自一或多個輻射加熱管之熱排氣。因此，構造的花費可減少且仍然可達成預先加熱的新鮮空氣。
本發明之另一態樣係關於一種用以間接地加熱一工業烤爐之方法。此方法包含下列步驟：a)使用第一燃燒器來燃燒一燃料並產生一熱排氣，該第一燃燒器係附加至第一輻射加熱管，b)將該熱排氣從該第一輻射加熱管之後端流至前端，同時供應輻射熱至一烤爐室，c)將該仍具有殘留的熱能之排氣之至少一部分從該第一輻射加熱管之前端導至該第二輻射加熱管之後端，d)燃燒一燃料及來自該第一輻射加熱管之排氣，並使用第二燃燒器產生一熱排氣，該第二燃燒器係附加至該第二輻射加熱管，e)將從該第二燃燒器產生之熱排氣從該第二輻射加熱管之後端流至前端，同時供應輻射熱至該烤爐室，及f)將該仍具有殘留的熱能之排氣之至少一部分從該第二輻射加熱管之前端導至該第一輻射加熱管之後端，並使用該第一燃燒器再次燃燒。
如上所述，藉由燃燒氣體及排氣之流的此方向並藉由鄰近輻射加熱管的耦合，降低的氮氧化物放射及該系統之高操作效率是可同時達成。為了良好的次序(For the sake of good order)，亦應注意的是，根據本發明方法之較佳具體實施例，兩個燃燒器皆在開始時同時被點燃。然而，亦可在不同的時間點點燃該等燃燒器。在該等燃燒器之一般操作中，至少一部分來自一輻射加熱管的排氣(其具有殘留的熱能)被再次燃燒(與另外的混合之新鮮空氣)於附加至另一輻射加熱管之一燃燒器中。
根據本發明之該方法的一另外的例示具體實施例在於：於該等燃燒器中被加熱的新鮮空氣係藉由來自該等輻射加熱管之其中至少一者的排氣而預先加熱。因而可降低氮氧化物放射。
舉例來說，於根據本發明之該方法的一另外的例示具體實施例中，該新鮮空氣的預先加熱係藉由於至少一復熱器中預先加熱而發生，該復熱器係作為用於一或多個輻射加熱管之預先加熱裝置。在這點上，應注意的是，可使用先前所提及之傳統的復熱器。
於上述方法之替代具體實施例中，亦可例如附加至各輻射加熱管其自有的復熱器，並使用來自相關的輻射加熱管之排氣於該個別的復熱器中預先加熱用於在該等燃燒器中燃燒之新鮮空氣。
近來，關注於：本發明不需要於第二輻射加熱管之前端的一部分或是全部仍具有殘留熱能之排氣，被導回該第一輻射加熱管之後端。於該替代具體實施例中，亦可供應一部分或是全部仍具有殘留熱能之排氣至第三輻射加熱管之後端及至設置於其上之該燃燒器。由此第三輻射加熱管，一部分或是全部仍具有殘留熱能之排氣接著可進一步被導至第四輻射加熱管之後端。因此，仍具有殘留熱能之排氣的流動方向導致於此情形中之"蜿蜒"的形式。
為了良好的次序，仍應額外地注意，具體而言，一般以熱來操作之熱處理系統、輥膛爐(roller hearth furnace)、連續流動烤爐(beltcontinuous－flow furnace)、熱解爐(pyrolysis furnace)、及所有加熱系統及乾燥系統係包含在此術語“工業烤爐”中。再者，術語“輻射加熱管”及“輻射管”代表相同的主體，亦即真空結構，熱氣體混合物流動於其中，且熱能係藉由輻射至該中空本體的週邊而被實質地供應。
最後，應進一步注意的是，於本發明之一例示具體實施例中，其具體實施例包含多於兩個的一起耦合的燃燒器單元及多於兩個的輻射加熱管，來自該第二輻射加熱管之至少一部分的排氣係被供應至一另外的燃燒器(其係附加至第三輻射加熱管)以供再燃燒。來自該第三輻射加熱管之仍具有殘留熱能之至少一部分的排氣接著被導至第四(4th )燃燒器或至該第一燃燒器。根據本發明，加熱系統因此亦為可實現，其中三、四或更多個燃燒器單元係使用關於排氣再循環之輻射加熱管而彼此耦合，因此形成一“封閉單元”。替代地，其未形成"封閉單元"。於此情形中，該最後的(nth )燃燒器單元及相關的輻射加熱管沒有耦合至該第一燃燒器單元及該相關的輻射加熱管，但該排氣自該最後的輻射加熱管流至一排氣管。
原則上，應注意，關於個別的圖式盡可能為可能的且適合的，相同的組件或彼此類似的組件係以相同的元件符號表示。於一具體實施例中之組件(其係類似於第一燃燒器單元之組件，但是係附加至第二燃燒器單元)係以如該第一燃燒器單元之元件符號表示，但增加撇號(')。因此，為了避免不必要的重複，該第二燃燒器單元之組件的說明將被省略，而參考有關此主題之該第一燃燒器單元的組件之對應的說明。
顯示於第一圖中使用輻射熱以用於加熱工業烤爐之本發明的輻射加熱裝置的第一例示具體實施例包含一燃燒器單元1及耦合至燃燒器單元1之第二燃燒器單元1'。燃燒器單元1、1'之耦合的設計及功能的方式將詳細說明於下。
燃燒器單元1包含第一燃燒器2，燃料供應器3穿過其中；燃料供應器3經由管導管7而延伸至端板12。用於一引導燃燒器之燃料供應器5係平行於燃料供應器3而運行；燃料供應器5亦延伸至端板12。至於燃料，可利用例如瓦斯、汽油或其他液體或氣體燃料。該引導燃燒器係用以點燃主要燃燒器2。於該系統的一般操作中，僅主要燃燒器2在使用中。兩個燃料供應器3、5穿過前板18進入第一燃燒器2中。用於主要燃燒器2之燃料係經由連接器4供給至燃料供應器3中。為此目的為必要者之另外的管導管等等並未圖示，以供清楚說明。燃料連接器6係設置於燃料供應器5上，經由該燃料連接器6，用於該引導燃燒器之燃料可經由未圖示之彈性導管及/或管導管來供應。為此，應注意的是，為了技術的圖示之目的，於第一圖之剖面平面中將兩個連接件4、6旋轉90°。實際的定向可直接由第三圖之側視圖直接看出。
第一燃燒器單元2具有圍繞燃料供應器3、5之管罩14；管罩14之後端係經由一凸緣連接與前板18連接。管罩14之前端15位於端板12前方且因此亦在用於該引導燃燒器的燃料供應器3之管導管7的開口10與燃料供應器5之開口13的前方。管罩14的內側形成流通道9，其始於本例示具體實施例之第一燃燒器單元1之一側並延伸至管罩14之前端15。附加凸緣17係形成於流通道9之入口端之側上，連接元件50係附加至附加凸緣17，將進一步說明於下。
於第一圖之剖面中可明顯得知，第一燃燒器單元1之管罩14係在該件之前部以填充物11圍繞。定位凸緣16係設置於填充物11之後端；定位凸緣16及相對的凸緣30牢牢地將輻射加熱管20之凸緣335附加至壁201，且在第一燃燒器單元1之縱向方向上為實質地不可移動。
整個第一燃燒器單元1係經由填充物11及圍繞此填充物之輻射管20而被導引穿過壁201。輻射管20延伸於整個烤爐室200之寬度且具有後端20a及前端20b。輻射加熱管20之後端20a收納(如已說明者)整個第一燃燒器單元1。內隔離器21係設置於輻射加熱管20之前端20b內，而隔離器21係連接至另外的管件69'等將說明於下。
第一空氣供應器60排氣到第一燃燒器單元1之流通道9內，且係經由凸緣54及管調整件53而與管件52連接。兩個管件52及53係經由凸緣連接器51而附加至彼此。空氣供應噴嘴71排氣到管件52內；空氣供應噴嘴71進一步經由連接器72而與未圖示之空氣供應裝置連接。空氣供應噴嘴71於頂部76壓縮，其進一步排氣到管件52之開口56內。噴嘴76之定向係朝向中間件69之內壁，其間具有一空隙，使得經加熱的空氣混合物(流1＋2)亦可至少部份地流入管件52之通道內。管件52進一步與中間件69連接，該中間件69形成排氣到連接器件70內之穿過－通路通道。經由連接器件73係經由相對的凸緣75而連接之連接器件70及/或凸緣74之肘端，可將一部分仍溫的排氣及/或空氣混合物1＋2排出。
於第一圖之剖面中可明顯得知，提供對應至第一燃燒器單元1之第二燃燒器單元1'，且第二燃燒器單元1'係以以關於第一燃燒器單元1點對稱及以垂直第一圖之頂視圖所示的影像平面的方式來定向。因此，附加至第一燃燒器單元1之輻射加熱管20的前端20b係與第二空氣供應器60'連接，更精確而言，經由管件52'、53’。第二燃燒器單元1'之輻射加熱管20'的前端20b'進一步與上述的第一連接元件50連接。從第一A圖可明顯得知於空氣供應噴嘴71'周圍流動的方向之細節。
烤爐室200延伸超過約2－5 m的寬度，但可為更寬，例如10 m或更寬。烤爐室寬度於第一圖之頂視圖中橫向地運行；該烤爐室的長度垂直地延伸且可達數公尺，具體而言，10m－50m或甚至達100 m或更多。烤爐室200係由複數個如前所述之輻射加熱裝置所加熱，各輻射加熱裝置包含如下之第一燃燒器單元1及第二燃燒器單元1'。由下文將可更清楚了解到該空氣團如何被導入第一及第二燃燒器單元1、1'內。
於燃燒器2中，來自新鮮空氣供應器60之空氣混合物係由該燃料之燃燒所加熱，該燃料係經由導管3所供應。相同的操作亦發生於相對的第二燃燒器2'。從燃燒器2之前端15流出的排氣現在從顯示於第一圖之剖面圖中之右邊流至左邊，因而經由輻射加熱管20而供應輻射熱至烤爐室200。該排氣係從左至右被導入輻射加熱管20'內並進一步經由輻射加熱管20'供應輻射熱至烤爐室200。
排氣開口56'係設置於第二燃燒器單元1'之中間管件69'內；來自第一輻射加熱管20之一部分排氣經由第二連接元件50'被引導通過排氣開口56而進入第二燃燒器單元1'之流通道9'內，且係進一步被供應至平行導管7'及8'之第二燃燒器2'的前端15'。接著，此仍具有熱之排氣與另外的現在加熱的空氣－燃料混合物1＋2現在被引導朝右進入輻射加熱管20'，其中仍溫排氣的一部分亦被經由第二連接元件50'被供應至第一燃燒器單元1，且係使用第一燃燒器單元1進一步加熱。一特定部分量的排氣係經由管導管70、70'被供應至各輻射加熱管20、20'內。
再循環的排氣之量係藉由注入新鮮空氣噴嘴71'中之新鮮空氣的力所調整。發生於其中的新鮮空氣之注入越強，則因降低的壓力而進入的排氣的量越多，該排氣再循環且於個別的燃燒器單元1、1'內被加熱。如已說明者，此噴嘴設計從第一A圖中更容易地了解。設置錐形噴嘴頭76與引入開口56共軸並間隔一距離。因此，新鮮空氣係以相對地高的速度從噴嘴頭76被排出並流至連接元件50之連接件52內。由於降低的壓力之形成，特定量的排氣從中間件69之內通道被吸入至連接元件50內。
顯示於第二圖中之側視圖顯示僅連接元件50之設計的細節。具體而言，明顯可知，管調整件53如何設計及溫度波動及與其連接之長度改變如何可能藉由下列風箱結構來補償。
本發明之第二例示具體實施例係顯示於第三圖。於此，本發明的輻射加熱裝置再次以水平剖面顯示。兩個燃燒器單元1、1'係以側對側的方式設置。該剖面通過輻射加熱管20、20'之縱向軸。
相較於顯示於第一圖之創造性本發明的輻射加熱裝置之第一例示實施例具體實施例，復熱器300,、300'係設置於各輻射加熱管20,、20'之個別的前端。各復熱器300,、300'具有內室301且係設置於輻射加熱管20,、20'之個別的前端20b,、20b'上，使得排氣1＋2能沿著復熱器300,、300'之外周圍流動，且接著能經由連接元件50,、50'流(至少其中一部份)至其他燃燒器1,、1'，或可從個別的排氣管310,、310'流出。新鮮空氣係經由新鮮空氣供應器305,、305'而供應至復熱器300,、300'之個別的內室301,、301'。該新鮮空氣流至復熱器300,、300'之前端然後流回，其中該新鮮空氣係由該仍具有特定量之殘留的熱之排氣所加熱，其中該排出的氣體沿著外周圍流動。於復熱器300、300'中加熱的新鮮空氣接著經由噴嘴320、320'流至歧管330、330'內，於歧管330、330'內至少一部份沿復熱器300、300'之外周圍流動之排氣亦流動。歧管330、330'接著排氣進入連接元件50、50'內，連接元件50、50'接著將此空氣－燃料混合物導入燃燒器單元1、1'。進一步之程序類似於第一圖。
相較於第一圖之例示具體實施例，在此新鮮空氣混合物經由連接元件50、50'流入燃燒器2、2'內預先加熱之前，所供應的新鮮空氣之預先加熱發生於復熱器300、300'，以一起與空氣－燃料混合物在燃燒器2、2'中被加熱。在燃燒後，此空氣混合物(其係由預先加熱的新鮮空氣及排氣初始地產生，且其現在被加熱至一期望的溫度)如同排氣流至輻射加熱管20、20'並利用輻射將熱能供應至烤爐室200。
第三A圖詳細顯示輻射加熱管20'的附加件，於該安裝至壁201的固定側。第三B圖之剖面圖顯示空氣噴嘴導引件320'的詳細示意圖。
第一燃燒器單元1至壁201之固定的附加件係經由凸緣連接30、16、335而製成。輻射加熱管20之凸緣335係被鉗於與烤爐罩體連接之定位凸緣16及凸緣30之間。結果，第一燃燒器單元1及/或圍繞燃燒器單元1之輻射加熱管20係在輻射加熱管20之對稱軸的縱向方向上為不可移動地附加至壁201。輻射加熱管20之滑動定位器的滑動密封環22係設置於輻射加熱管20之相對側上(見第一圖)。亦即，在某些情形中，因輻射加熱管20的溫度波動所造成之大量的長度－調整可在於輻射加熱管20之前端20b處補償。再者，個別的輻射加熱管20、20'可以簡單方式繞其縱向軸旋轉，使得(若有需要)個別的輻射加熱管20、20'可以簡單方式旋轉180°，然後可被再次固定。當相當長的輻射加熱管(其可達3至5m或更長)隨操作時間的增加而彎曲從而稱為下彎(sag)“向下地”時，此為一優點。此下彎效果可導致無法固定的缺點。然而，在目前的情形中，可利用簡單旋轉以對於該下彎再次補償。輻射加熱管20、20'再次加熱後，其將立即隨時間失去其朝上定向的彎曲並將再次變直。
第四圖顯示從具有修改的連接元件50之本發明的輻射加熱裝置之顯示於第三圖的具體實施例之右側的側視圖。於此，連接元件50為漏斗狀，不像顯示於第三圖之圓柱狀的連接元件。於第四圖中，尤其明顯可知，連接元件50係主要由加寬的漏斗件52及風箱狀的長度－調整件53組成。
於第五圖中，亦顯示類似於第四圖之右側的側視圖。於此，連接元件50係以長型漏斗件及/或圓柱件52a取代。
第六圖之圖示概要地顯示本發明的加熱系統之構造，該加熱系統包含兩個燃燒器單元1、1'及兩個輻射加熱管20、20'。藉由第六圖的幫助，根據本發明之方法之功能的主要方式及加熱系統之構造將詳細說明於下。於本發明之例示具體實施例中，兩個燃燒器2、2'皆被點燃。由個別的燃燒器2、2'所產生之熱排氣從輻射加熱管20、20'之個別的後端20a、20a'流至輻射加熱管20,20'之個別的前端20b、20b'內。在流過之後輻射加熱管20仍具有特定量的殘留的熱能之至少一部份的排氣係被經由連接50’而被個別地供應至燃燒器單元1'及相關的燃燒器2'。此排氣與供應的新鮮空氣一起在第二燃燒器2'中被再次燃燒，使得熱排氣產生於燃燒器單元1'中。接著此熱排氣在第六圖中從右至左流過輻射管20'。從第二輻射管20'排出之至少一部份排氣接著經由用於再燃燒之另外的連接50，而被個別地供應至第一燃燒器單元1及燃燒器2。來自個別的輻射加熱管20、20'之排氣的量(其將再次被燃燒)係適於特定的情況且因此可相當於從輻射加熱管20、20'排出的排氣之任何分量的量。
如第七圖所示，加熱系統之進一步的例示具體實施例包含多於兩個燃燒器單元。此處所示之加熱系統包含三個燃燒器單元1,1'及1"，不像顯示於第六圖之例示具體實施例，來自此具體實施例中第二輻射加熱管20'之排氣不是供應至第一燃燒器單元1的燃燒器2，而是個別地供應至第三燃燒器單元1"及相關的燃燒器2"。附加至此第三燃燒器1"之輻射加熱管20"係被供應燃燒器1”所產生的熱排氣。從第三輻射加熱管20"所排出之排氣接著經由另外的連接手段50"，至少被個別地部分地供應至第一燃燒器單元1及相關的燃燒器單元2，並被再次燃燒。
如從前面的具體實施例所容易地導出者，根據第七圖之具體實施例亦可擴展至多於第三燃燒器單元。該第n個(nth )燃燒器單元接著被較佳地與第一燃燒器單元連接，以將從該第n個燃燒器單元之輻射加熱管排出的排氣供應至該第一燃燒器單元。於替代具體實施例中，亦可使用具有不同於該第一燃燒器單元之燃燒器單元的第n個燃燒器單元之輻射加熱管的連接。
1．．．第一燃燒器單元
1'．．．第二燃燒器單元
1"．．．第三燃燒器單元
2．．．第一燃燒器
2'．．．第二燃燒器
2"．．．相關燃燒器
20．．．第一輻射加熱管
20'．．．第二輻射加熱管
20"．．．第三輻射加熱管
20a．．．後端
20a'．．．後端
20b．．．前端
20b'．．．前端
50．．．第一連接元件
50'．．．第二連接元件
50"．．．另外的連接元件
60．．．第一空氣供應器
60'．．．第二空氣供應器
76．．．注射噴嘴
76'．．．注射噴嘴
200．．．烤爐室
300．．．復熱器
300'．．．復熱器
301．．．內室
301'．．．內室
305．．．新鮮空氣供應器
305'．．．新鮮空氣供應器
320．．．噴嘴
320'．．．噴嘴
330．．．引入口通道
330’．．．引入口通道
以下，參考所附圖式來進一步說明複數個具體實施例以供較佳的了解，其中：第一圖顯示用於加熱工業烤爐之具有複數個一起耦合的燃燒器單元之輻射加熱裝置的第一例示具體實施例之水平剖面的頂視圖；第一A圖顯示於第一圖中顯示的輻射加熱裝置中之空氣供應器的細部示意圖；第二圖顯示於第一圖中顯示的輻射加熱裝置之右側的側視圖；第三圖顯示本發明的具有兩個一起耦合的燃燒器單元(其中各裝附有一復熱器)之輻射加熱裝置之另外的例示具體實施例之水平剖面的頂視圖；第三A圖顯示根據第三圖之字母A的部份示意圖，第三B圖顯示根據第三圖之字母B的部份示意圖，第四圖顯示於第三圖中顯示的輻射加熱裝置之右側的側視圖；第五圖顯示類似於第三圖之示意圖的替代連接元件之右側的側視圖；第六圖顯示具有兩個燃燒器單元之本發明的加熱系統之基本架構的示意圖，及第七圖顯示具有三個燃燒器單元(其輻射加熱管及燃燒器係以有關排氣循環之“環形連接”方式來設置)之本發明的加熱系統之另外的例示具體實施例之示意圖。
5．．．燃料供應器
6．．．燃料連接器
18．．．前板
50．．．第一連接元件
51．．．凸缘連接器
52．．．管件
53．．．管調整件
54．．．凸缘
70．．．管導管
73．．．連接器件
74．．．凸缘
75．．．相對凸缘

Claims (23)

  1. 一種用於加熱工業烤爐之輻射加熱裝置，包含：a)第一燃燒器單元(1)，包含：a1)第一燃燒器(2)，藉由燃燒燃料與燃燒氣體而產生熱排氣；a2)第一空氣供應器(60)，新鮮空氣係經由該第一空氣供應器(60)而被供應至該第一燃燒器(2)，及a3)第一長型輻射加熱管(20)，包含後端(20a)及前端(20b)，該後端(20a)與該第一燃燒器(2)連接，而該前端(20b)與該後端(20a)間隔開來，且其中，由該第一燃燒器(2)所產生之熱排氣從該第一輻射加熱管(20)之後端(20a)流至前端(20b)，並沿著此路徑供應熱能至該第一輻射加熱管(20)之管壁；b)第二燃燒器單元(1')包含：b1)第二燃燒器(2')，藉由燃燒燃料與燃燒氣體而產生熱排氣；b2)第二空氣供應器(60')，新鮮空氣係經由該第二空氣供應器(60’)而被供應至該第二燃燒器(2')，及b3)第二長型輻射加熱管(20')包含後端(20a')及前端(20b')，該後端(20a’)與該第二燃燒器(2’)連接，而該前端(20b’)與該後端(20a’)間隔開來，且其中，由該第二燃燒器(2')所產生之熱排氣從該第二輻射加熱管(20')之後端(20a')流至前端(20b')，並沿著此路徑供應熱能至該第二輻射加熱管(20')之管壁；c)第一連接元件(50)，連接該第一輻射加熱管(20)之後端(20a)及該第二輻射加熱管(20’)之前端(20b’)，使得於該第二輻射加熱管(20')中所產生的至少一部份排氣被導至該第一燃燒器(2)並使用該第一燃燒器(2)而再次燃燒；d)第二連接元件(50')，連接該第二輻射加熱管(20’)之後端(20a’)及該第一輻射加熱管(20)之前端(20b)，使得於該第一輻射加熱管(20)中所產生的至少一部份排氣被導至該第二燃燒器(2')並使用該第二燃燒器(2')而再次燃燒。
  2. 如申請專利範圍第1項之輻射加熱裝置，其中各連接元件具有注射噴嘴(76、76')，其吸入來自該裝附於其上之輻射加熱管(20、20')的排氣。
  3. 如申請專利範圍第2項之輻射加熱裝置，其中該注射噴嘴(76、76')係被形成為可移動地被調整，使得從該裝附於其上之輻射加熱管(20、20')被吸入之排氣的量為可調整。
  4. 如申請專利範圍第1項之輻射加熱裝置，其中該第一及第二連接元件(50、50')包含長度調整件。
  5. 如申請專利範圍第1項之輻射加熱裝置，其中復熱器(300、300')係設於該輻射加熱管(20、20')之各前端(20b、20b')。
  6. 如申請專利範圍第5項之輻射加熱裝置，其中各復熱器(300、300’)具有其自有的新鮮空氣供應器(305、305')，透過該新鮮空氣供應器將新鮮空氣供給至該復熱器(300、300')之內部(301、301')內，且該復熱器 (300、300')係以符合流體動力學之方式形成，使得個別地供應的新鮮空氣係被在相關的輻射加熱管(20、20')中之排氣所加熱，接著被供應至經由該個別的連接元件(50、50')而連接之該輻射加熱管(20、20')之後端(20a、20a')。
  7. 如申請專利範圍第5或6項之輻射加熱裝置，其中各復熱器(300、300')具有排氣噴嘴(320、320')，供在該復熱器(300、300')中加熱的新鮮空氣用。
  8. 如申請專利範圍第7項之輻射加熱裝置，其中該第一及該第二連接元件(50、50')包含引入口通道(330、330')且此引入口通道(330、330')以空隙圍燒該個別的排氣噴嘴(320、320')之外側。
  9. 如申請專利範圍第8項之輻射加熱裝置，其中該引入口通道(330、330')及該相關的排氣噴嘴(320、320')係以彼此共軸的方式定向。
  10. 如申請專利範圍第1項之輻射加熱裝置，其中至少一復熱器(300)被設置，其係與至少兩個燃燒器單元(1、1')連接。
  11. 如申請專利範圍第1項之輻射加熱裝置，其中該第一輻射加熱管(20)及該第二輻射加熱管(20')各具有一縱向軸且該等兩個輻射加熱管(20,20')被設置成可燒其個別的縱向軸而以任何角度的量來旋轉，尤其是以約180°。
  12. 如申請專利範圍第1項之輻射加熱裝置，其中該第一輻射加熱管(20)及該第二輻射加熱管(20')各具有一縱向軸且該等兩個輻射加熱管(20、20')係被支撐，使得其可在該等縱向軸的方向個別地延伸與收縮。
  13. 如申請專利範圍第1項之輻射加熱裝置，其中該第一輻射加熱管(20)及該第二輻射加熱管(20’)之其中至少一者係在該前端(20b、20b')或該後端(20a、20a’)之區域中的該縱向方向被支撐，而為實質地無法被移開。
  14. 如申請專利範圍第13項之輻射加熱裝置，其中該第一輻射加熱管(20)及該第二輻射加熱管(20')之其中至少一者包含凸緣(16、16')，該凸緣係連接至相對的凸緣(30、30')，從而形成支撐位置，其在該輻射加熱管(20、20')之個別的縱向軸之方向為無法被移開。
  15. 一種用於加熱工業烤爐之輻射加熱裝置，包含：a)第一燃燒器單元(1)，包含：a1)第一燃燒器(2)，藉由燃燒一燃料與燃燒氣體而產生一熱排氣；a2)第一空氣供應器(60)，新鮮空氣係經由該第一空氣供應器(60)而被供應至該第一燃燒器(2)，及a3)第一長型輻射加熱管(20)，包含一後端(20a)及一前端(20b)，該後端(20a)與該第一燃燒器(2)連接，而該前端(20b)與該後端(20a)間隔開來，且其中，由該第一燃燒器(2)所產生之熱排氣從該第一輻射加熱管(20)之後端(20a)流至前端(20b)，並沿著此路徑供應熱能至該第一輻射加熱管(20)之管壁；b)第二燃燒器單元(1')包含：b1)第二燃燒器(2')，藉由燃燒一燃料與燃燒氣體而產生一熱排氣； b2)第二空氣供應器(60')，新鮮空氣係經由該第二空氣供應器(60’)而被供應至該第二燃燒器(2')，及b3)第二長型輻射加熱管(20')包含一後端(20a')及一前端(20b')，該後端(20a’)與該第二燃燒器(2’)連接，而該前端(20b’)與該後端(20a’)間隔開來，且其中，由該第二燃燒器(2')所產生之熱排氣從該第二輻射加熱管(20')之後端(20a')流至前端(20b')，並經由該第二輻射加熱管(20')之管壁而沿著此路徑供應熱能；c)至少一另外的燃燒器單元(1")，包含：c1)另外的燃燒器(2")，藉由燃燒燃料與燃燒氣體而產生熱排氣；c2)另外的空氣供應器，新鮮空氣係經由該另外的空氣供應器而被供應至該另外的燃燒器(2")，及c3)另外的長型輻射加熱管(20")，包含後端及前端，該後端與該另外的燃燒器(2")連接，而該前端與該後端間隔開來，且其中，由該另外的燃燒器(2")所產生之熱排氣從該另外的輻射加熱管(20")之後端流至前端，並經由該另外的輻射加熱管(20")之管壁而沿著此路徑供應熱能；d)第一連接元件(50)，連接該第一輻射加熱管(20)之前端及該第二輻射加熱管(20’)之後端，使得於第一輻射加熱管(20)內之至少一部份排氣被導至該第二燃燒器(2')並使用該第二燃燒器(2')而再次燃燒； e)第二連接元件(50')，連接該第二輻射加熱管(20’)之前端及該另外的輻射加熱管(20")之後端，使得於該第二輻射加熱管(20’)內之至少一部份排氣被導至該另外的燃燒器(2")並使用該另外的燃燒器(2")而再次燃燒，及f)另外的連接元件(50")，連接該另外的輻射加熱管(20")之前端及另一輻射加熱管或該第一輻射加熱管(20)之後端，使得該另外的輻射加熱管(20")內之至少一部份排氣被導至另一另外的燃燒器並使用該另一另外的燃燒器而再次燃燒，或該另外的輻射加熱管(20")內之該部份排氣被導至該第一燃燒器(2)並使用該該第一燃燒器(2)而再次燃燒。
  16. 一種用於工業烤爐之加熱系統，包含複數個如申請專利範圍第1項之輻射加熱裝置。
  17. 如申請專利範圍第16項之加熱系統，其中復熱器(300)供應預先加熱的新鮮空氣予複數個輻射加熱管(20、20')。
  18. 一種用以間接地加熱工業烤爐之方法，包含下列步驟：a)使用第一燃燒器(1)來產生熱排氣，該第一燃燒器(1)係附加至第一輻射加熱管(20)；b)從該第一輻射加熱管(20)之後端(20a)，將該排氣延著該第一輻射加熱管(20)而流至前端(20b)，其中輻射熱係沿著該通路而被供應至烤爐室(200)；c)在該第一輻射加熱管(20)之前端(20b)至該第二輻射加熱管(20')之後端(20a')處，將該排氣之至少一部分轉向，其仍具有殘留的熱能； d)使用第二燃燒器(1')產生一熱排氣，該第二燃燒器(1’)係附加至該第二輻射加熱管(20')；e)從該第二輻射加熱管(20')之後端(20a')，將該排氣及仍具有來自該第一輻射加熱管(20)之殘留的熱能之排氣的該轉向的部份，延著該第二輻射加熱管(20')而流至前端(20b’)，其中輻射熱係沿著該通路而被供應至烤爐室(200)，及f)在該第二輻射加熱管(20’)之前端(20b’)至該第一輻射加熱管(20)之後端(20a)處，將該排氣之至少一部分轉向，其仍具有殘留的熱能。
  19. 如申請專利範圍第18項之方法，其中，於該工業烤爐之操作期間，該方法步驟b)係修改成：經加熱的燃燒氣體及仍具有來自該第二輻射加熱管(20')之殘留熱能之排氣的該轉向的部份，從該第一輻射加熱管(20)之後端(20a)流至前端(20b)，其中輻射熱係沿著該通路而被供應至該烤爐室(200)。
  20. 如申請專利範圍第18項之方法，其中於該燃燒器(2、2')中被加熱之新鮮空氣係藉由來自該輻射加熱管(20、20')之其中至少一者的排氣而被預先加熱。
  21. 如申請專利範圍第20項之方法，其中用於在該燃燒器(2、2')中燃燒之新鮮空氣係在至少一復熱器(300、300')中被預先加熱。
  22. 如申請專利範圍第21項之方法，其中各輻射加熱管(20、20')係附加至其自有的復熱器(300、300')，且用於在該燃燒器(2、2')中燃燒之新鮮空氣係在該個別的復熱器(300、300')中藉由來自該相關的輻射加熱管(20、20')之排氣而被預先加熱。
  23. 一種用以間接地加熱工業烤爐之方法，包含下列步驟：a)使用第一燃燒器(1)來產生熱排氣，該第一燃燒器(1)係附加至第一輻射加熱管(20)；b)從該第一輻射加熱管(20)之後端(20a)，將該排氣延著該第一輻射加熱管(20)而流至前端(20b)，其中輻射熱係沿著該通路而被供應至一烤爐室(200)；c)在該第一輻射加熱管(20)之前端(20b)至該第二輻射加熱管(20')之後端(20a')處，將該排氣之至少一部分轉向，其仍具有殘留的熱能；d)使用第二燃燒器(1')產生一熱排氣，該第二燃燒器(1’)係附加至該第二輻射加熱管(20')；e)從該第二輻射加熱管(20')之後端(20a')，將該排氣及仍具有來自該第一輻射加熱管(20)之殘留熱能之排氣的該轉向部份，延著該第二輻射加熱管(20')而流至前端(20b’)，其中輻射熱係沿著該通路而被供應至烤爐室(200)；f)在該第二輻射加熱管(20’)之前端(20b’)至另外的輻射加熱管(20")之後端(20a")處，將該排氣之至少一部分轉向，其仍具有殘留的熱能。
TW096130850A 2006-08-24 2007-08-21 用於加熱工業烤爐之輻射加熱裝置及方法 TWI421451B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US83986906P 2006-08-24 2006-08-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200829834A TW200829834A (en) 2008-07-16
TWI421451B true TWI421451B (zh) 2014-01-01

Family

ID=38565358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW096130850A TWI421451B (zh) 2006-08-24 2007-08-21 用於加熱工業烤爐之輻射加熱裝置及方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8062029B2 (zh)
EP (1) EP2054665B1 (zh)
KR (1) KR101468943B1 (zh)
CN (1) CN101523114B (zh)
DE (1) DE202007010480U1 (zh)
RU (1) RU2422726C2 (zh)
TW (1) TWI421451B (zh)
WO (1) WO2008022722A2 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT505927B1 (de) * 2007-12-21 2009-05-15 Holcim Technology Ltd Verfahren zum verbessern der produkteigenschaften von klinker beim brennen von rohmehl
KR101692209B1 (ko) * 2008-09-10 2017-01-03 파이브스 스탕 복사 튜브 버너용 복열 장치
CN103075726B (zh) * 2012-09-05 2015-09-23 伍镜清 一种可以产生多次燃烧工况特征的燃烧器
ITRE20130059A1 (it) * 2013-08-02 2015-02-03 Sacmi Modulo riscaldante ad irraggiamento per forni continui di cottura di prodotti ceramici
JP6541050B2 (ja) * 2014-04-28 2019-07-10 日本ファーネス株式会社 高温酸素燃焼装置及び高温酸素燃焼方法
FR3031771B1 (fr) * 2015-01-20 2017-03-03 Commissariat Energie Atomique Systeme de combustion presentant une tenue en temperature amelioree
FR3031796A1 (fr) * 2015-01-20 2016-07-22 Commissariat Energie Atomique Module de combustion offrant une combustion des gaz amelioree
CN105134998A (zh) * 2015-09-18 2015-12-09 岳阳远大热能设备有限公司 一种超高温换向阀组
FR3053773B1 (fr) * 2016-07-08 2018-07-27 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede de fonctionnement d’un four discontinu avec prechauffage d’un fluide en amont du four".
CN106765061B (zh) * 2017-01-05 2023-07-11 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 燃烧器区域变截面适应灵活性调峰的煤粉锅炉炉膛
CN109539258B (zh) * 2019-01-11 2023-10-10 佛山市科皓燃烧设备制造有限公司 一种可调烟气回流量的低NOx辐射管燃烧系统
CN113669733B (zh) * 2021-09-06 2023-09-15 广东省中环协节能环保产业研究院 一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置及其使用方法
ES2977958T3 (es) * 2021-12-10 2024-09-03 Schwank Gmbh Radiador oscuro

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2091980A (en) * 1935-06-06 1937-09-07 Gas Machinery Co Heating element for annealing furnaces
GB1207275A (en) * 1967-12-12 1970-09-30 Fetok Gmbh Radiant tube heating arrangements
JPS5774508A (en) * 1980-10-29 1982-05-10 Daido Steel Co Ltd Combustion of radiant tube burner
US4828483A (en) * 1988-05-25 1989-05-09 Bloom Engineering Company, Inc. Method and apparatus for suppressing NOx formation in regenerative burners
US5906806A (en) * 1996-10-16 1999-05-25 Clark; Steve L. Reduced emission combustion process with resource conservation and recovery options "ZEROS" zero-emission energy recycling oxidation system
CN2405115Y (zh) * 1999-12-29 2000-11-08 上海宝钢集团公司 辐射管间接加热装置
US6287111B1 (en) * 1999-10-15 2001-09-11 Wayne Gensler Low NOx boilers, heaters, systems and methods
TW524956B (en) * 2001-01-17 2003-03-21 Kawasaki Steel Co Heating furnace with regenerative burners and method of operating the heating furnace
CN2588212Y (zh) * 2002-12-31 2003-11-26 陆峥 蓄热式辐射管烧嘴
TW588140B (en) * 2001-12-24 2004-05-21 Justin Chin-Chung Hsu Flue gas recirculation power plant with waste heat and byproduct recovery
WO2005006812A1 (en) * 2003-07-10 2005-01-20 Sandvik Intellectual Property Ab An electric heating element that includes a radiant tube.

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920383A (en) * 1974-06-20 1975-11-18 Electric Furnace Co Fluted surface heat exchanger
DE2920902A1 (de) 1979-05-23 1981-04-09 Loi Industrieofenanlagen Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum beheizen eines industrieofens
JPH0623605B2 (ja) * 1987-05-26 1994-03-30 日本ファーネス工業株式会社 ラジアントチューブバーナ
US5000158A (en) 1989-08-14 1991-03-19 North American Manufacturing Company Staged burning radiant tube
DE4113412C2 (de) 1991-04-20 1999-04-01 Saacke Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Verbrennung von flüssigem oder gasförmigem Brennstoff für eine Feuerungsanlage
US5737851A (en) * 1996-03-01 1998-04-14 Congoleum Corporation Thermal processing unit for the preparation of plastisol-based floor coverings
US6190159B1 (en) 1999-03-03 2001-02-20 Hauck Manufacturing Company Method and apparatus for reducing nitrous oxides and CO emissions in a gas-fired recuperated radiant tube burner
DE29923473U1 (de) 1999-06-04 2000-09-21 WS Wärmeprozeßtechnik GmbH, 71272 Renningen Keramischer Rekuperatorbrenner
RU2227248C2 (ru) * 2001-11-19 2004-04-20 Открытое акционерное общество "Промгаз" Рециркуляционная u-образная радиационная труба
JP3883885B2 (ja) * 2002-03-04 2007-02-21 中外炉工業株式会社 シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置およびその燃焼方法
CN2544189Y (zh) * 2002-05-22 2003-04-09 陆峥 功率调和型辐射管蓄热式燃烧装置
RU2260746C2 (ru) * 2002-12-31 2005-09-20 Открытое акционерное общество "Промгаз" Радиационная труба
US7264466B2 (en) * 2004-09-10 2007-09-04 North American Manufacturing Company Method and apparatus for radiant tube combustion
RU51711U1 (ru) * 2005-10-03 2006-02-27 Ижевский государственный технический университет Инфракрасный газовый нагреватель
PL1798470T3 (pl) 2005-12-13 2008-08-29 Schwank Gmbh Urządzenie grzewcze i sposób jego pracy

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2091980A (en) * 1935-06-06 1937-09-07 Gas Machinery Co Heating element for annealing furnaces
GB1207275A (en) * 1967-12-12 1970-09-30 Fetok Gmbh Radiant tube heating arrangements
JPS5774508A (en) * 1980-10-29 1982-05-10 Daido Steel Co Ltd Combustion of radiant tube burner
US4828483A (en) * 1988-05-25 1989-05-09 Bloom Engineering Company, Inc. Method and apparatus for suppressing NOx formation in regenerative burners
US4828483B1 (en) * 1988-05-25 1994-03-22 Bloom Eng Co Inc Method and apparatus for suppressing nox formation in regenerative burners
US5906806A (en) * 1996-10-16 1999-05-25 Clark; Steve L. Reduced emission combustion process with resource conservation and recovery options "ZEROS" zero-emission energy recycling oxidation system
US6287111B1 (en) * 1999-10-15 2001-09-11 Wayne Gensler Low NOx boilers, heaters, systems and methods
CN2405115Y (zh) * 1999-12-29 2000-11-08 上海宝钢集团公司 辐射管间接加热装置
TW524956B (en) * 2001-01-17 2003-03-21 Kawasaki Steel Co Heating furnace with regenerative burners and method of operating the heating furnace
TW588140B (en) * 2001-12-24 2004-05-21 Justin Chin-Chung Hsu Flue gas recirculation power plant with waste heat and byproduct recovery
CN2588212Y (zh) * 2002-12-31 2003-11-26 陆峥 蓄热式辐射管烧嘴
WO2005006812A1 (en) * 2003-07-10 2005-01-20 Sandvik Intellectual Property Ab An electric heating element that includes a radiant tube.

Also Published As

Publication number Publication date
TW200829834A (en) 2008-07-16
CN101523114B (zh) 2011-05-18
WO2008022722A2 (en) 2008-02-28
DE202007010480U1 (de) 2007-10-04
WO2008022722A3 (en) 2008-04-17
EP2054665B1 (en) 2016-10-05
RU2422726C2 (ru) 2011-06-27
CN101523114A (zh) 2009-09-02
EP2054665A2 (en) 2009-05-06
KR20090048510A (ko) 2009-05-13
KR101468943B1 (ko) 2014-12-09
RU2009110247A (ru) 2010-09-27
US20090220906A1 (en) 2009-09-03
US8062029B2 (en) 2011-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI421451B (zh) 用於加熱工業烤爐之輻射加熱裝置及方法
RU2494309C2 (ru) Рекуператор для радиационной трубчатой горелки
CN101915421B (zh) 辐射管燃烧器
CN101568376B (zh) 反应器供气系统以及燃烧器构造
ATE414873T1 (de) Abgasrückführungsstrahlrohrbrenner mit niedrigem nox-ausstoss
US10578299B2 (en) Regeneratively heated radiant tube
KR102521859B1 (ko) 가스 난방기용 버너
CN112696664A (zh) 一种烟气发生器及高效烟气再循环系统
CN201748425U (zh) 辐射管燃烧器
CN113383194B (zh) 辐射管回热式燃烧器组件
JP4757596B2 (ja) 蓄熱式バーナ装置とその運転方法
JP6821274B2 (ja) レキュペレーター及びラジアントチューブ式加熱装置
JP2022148004A (ja) ガスバーナ及びガス燃焼システム
JP2698366B2 (ja) 輻射管燃焼装置
CN113915640B (zh) 煤粉点火装置
CN222616909U (zh) 脱硝烟道及脱硝烟道植入式加热装置
US20250129937A1 (en) Recuperative Burner
JPS55123906A (en) Recirculating mechanism for combustion exhaust gas in heating apparatus for radiant tube
HUE034250T2 (en) Radiant heating pipe burner with external and internal recuperation
CN119879202A (zh) 一种氨气预热型流量可控低氮氨煤混烧燃烧器
JP2001116209A (ja) 低ＮＯｘラジアントチューブバーナシステム
UA81877C2 (uk) Спосіб утилізації тепла відхідних димових газів повітронагрівників доменних печей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees