TWI394330B - 連接器及其製造方法 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種連接器及其製造方法，特別是有關於一種利用熔融加工手段將導電端子固定於絕緣本體上之連接器及其製造方法。
由於液晶顯示器和系統主機之間的訊號通訊量，非常的龐大且頻率非常高，所以，目前架設在液晶顯示器介面與系統主機板介面之間的高頻訊號傳輸系統，係採用具有超高速(1.4Gb/s)、低功耗及低電磁輻射特性的低壓差分信號(LVDS，Low Voltage Differential Signal)接收器作為液晶顯示器介面的訊號傳輸介面，並經由訊號傳輸線(Transmission Line)的連接，與系統主機板介面上的訊號傳輸介面，即，與系統主機板介面上的連接器插座，一起構成訊號連接，和共同組成一種習用的LVDS訊號傳輸系統。
一般使用在這種LVDS訊號傳輸系統中之公端連接器，其係將導電端子組裝於絕緣本體上之端子插槽中，利用導電端子上之倒刺或凸出結構干涉於端子插槽之側壁，達到將導電端子固定於絕緣本體上的目的。然而，此種作法由於受限於端子插槽成型的高度極限，所以連接器無法達到進一步地薄型化，如此對於現今產品講求輕薄短小的趨勢並不符合要求。
因此，就有一些研發人員利用金屬嵌入式(Insert Molding)的塑膠射出成形製程，將導電端子直接與絕緣本體成型在一起，如此達到將導電端子固定於絕緣本體上的目的。雖然，此種作法所形成之連接器的厚度較前述之連接器來得薄，但是此種作法是將導電端子整個埋入於絕緣本體中，因此對於導電端子的兩端需要有彈性變形作用的彈性臂來與對接連接器相搭接的連接器而言，並無法利用此種塑膠射出成形製程來達成，還是必需要仰賴前述之組裝方法，將具有彈性臂之導電端子組裝於絕緣本體上之端子插槽中來完成此種連接器。此外，金屬嵌入式的塑膠射出成形製程的成本相對比較高，對於現今講求低成本的消費趨勢也不符合要求。
習知之連接器利用導電端子組裝於絕緣本體之端子插槽的結構，會有無法進一步薄型化的問題。另一種利用金屬嵌入式的塑膠射出成型製程將導電端子直接埋入絕緣本體內成型，受限於製程與結構的影響，會有無法將具有彈性臂之導電端子成型固定於絕緣本體上的問題，且此種射出成型製程的成本比較高，對於現今講求低成本的趨勢也不符合要求。
本發明提供一種連接器，包括絕緣本體、至少一導電端子以及至少一熔融部，其中絕緣本體設有一承載面及相對於承載面之一支撐面，該承載面與該支撐面係呈上下相對設置。導電端子設置於絕緣本體之承載面上，熔融部形成於絕緣本體上，其中熔融部係貼合於導電端子。
本發明提供一種連接器的製造方法，其步驟包括：提供一絕緣本體，其中絕緣本體設有一承載面及相對於承載面之一支撐面，該承載面與該支撐面係呈上下相對設置；放置至少一導電端子於絕緣本體之承載面上；進行一熔融加工手段，以使部份絕緣本體形成一熔融部；以及固化熔融部，以將導電端子固定於絕緣本體之承載面上。
本發明所提供之連接器，其係利用熔融加工手段將抵靠於導電端子之部份絕緣本體形成一熔融部，並藉由此熔融部來黏結貼合導電端子，以達到將導電端子固定於絕緣本體上的目的。由於此熔融加工手段可選擇要將導電端子的某一部份固定於絕緣本體上，因此本發明的技術手段可應用於具有彈性臂之導電端子之連接器上，故可解決金屬嵌入式的塑膠射出成型製程無法應用於具有彈性臂之導電端子之連接器的問題。此外，本發明之將複數個導電端子固定於絕緣本體上的方法手段，其製程成本遠較於金屬嵌入式的塑膠射出成型製程來得低，因此可以解決使用金屬嵌入式的塑膠射出成型製程所導致之製造成本較高的問題。
請參閱第一圖至第五圖，本發明係提供一種連接器，該連接器1包括絕緣本體12、複數個導電端子16以及形成於絕緣本體12上之熔融部120，此絕緣本體12設有一承載面122及相對於該承載面122之一支撐面124，該承載面122與該支撐面124係呈上下相對設置。複數個導電端子16設置於絕緣本體12之承載面122上，其中每一導電端子16之一端係具有一彈性臂162，該彈性臂162受外力作用時係可產生彈性變形，並可相對於絕緣本體12產生位移。每一導電端子16之另一端係具有一焊接臂166，該焊接臂166係延伸出於絕緣本體12外，在導電端子16之兩端之間具有一固定部164，該固定部164設置於絕緣本體12之承載面122上，該熔融部120係位於絕緣本體12以及導電端子16之間。熔融部120係黏結貼合此固定部164以使導電端子16固定於絕緣本體12之承載面122上。
絕緣本體12之前端設有一保護壁129，此保護壁129與支撐面124之間形成一開口126以及連通該開口126與承載面122之一通道128，設置於該絕緣本體12後端之承載面122上之導電端子16之彈性臂162係經由該通道128延伸至開口126中，其中彈性臂162係用以與對接連接器(未繪示)連接之用，焊接臂166係用以與電路板(未繪示)搭接之用。
在本實施例中，將固定部164固定於絕緣本體12之承載面122上之方法，如第四圖至第五圖所示，係採用一種超音波振盪方式的熔融加工手段，其步驟包括：首先提供一超音波振盪子3於導電端子16之固定部164上；接著啟動該超音波振盪子3，以進行一超音波振盪手段，並使抵靠於導電端子16之固定部164的絕緣本體12與導電端子16之間產生磨擦生熱並形成該熔融部120；之後下壓該超音波振盪子3，以使導電端子16之固定部164埋入於絕緣本體12之熔融部120中；然後關閉該超音波振盪子3，使得熔融部120從高溫熔融狀態轉變成為常溫固化狀態，以固定導電端子16之固定部164於絕緣本體12之承載面122上。
請參閱第六圖至第十圖，本發明係提供另一種連接器，該連接器5包括絕緣本體52、複數個導電端子56以及形成於絕緣本體52上之熔融部525，此絕緣本體52設有一承載面522及相對於該承載面522之一支撐面524，承載面522與支撐面524係呈上下相對設置。絕緣本體52之前端設有一保護壁529，此保護壁529與支撐面524之間形成一開口526以及連通該開口526與承載面522之一通道528。
複數個導電端子56設置於絕緣本體52之承載面522上，其中每一導電端子56之一端係具有一彈性臂562，另一端係具有一焊接臂566，在導電端子56之兩端之間具有一固定部564，該固定部564設置於絕緣本體52之承載面522上，彈性臂562係經由通道528延伸至開口526中，其中絕緣本體52之承載面522上設有複數個凸起部523，該些凸起部523之間係形成複數個凹槽部521，該些凹槽部521係可供複數個導電端子56之固定部564設置。複數個熔融部525形成於絕緣本體52之該些凸起部523上，其中熔融部525係覆蓋於導電端子56之固定部564上。
在本實施例中，將固定部564固定於絕緣本體52之承載面522上之方法，係採用一種熱壓製程方式的熔融加工手段，其步驟包括：首先提供一加熱壓頭7於絕緣本體52之凸出部523上，該凸起部523鄰近於該導電端子16；接著進行一熱壓手段，將加熱壓頭7對著凸起部523進行加熱與加壓製程，以使部份該凸起部523形成為該熔融部525，並使部份該熔融部525覆蓋於導電端子之固定部564上；然後固化熔融部525，以固定導電端子56於絕緣本體52之承載面522上。
請參閱第十一圖，本發明係提供一種連接器的製造方法，其步驟包括：首先提供一絕緣本體82，其中絕緣本體設有一承載面及相對於承載面之一支撐面，承載面與支撐面係呈上下相對設置；接著放置導電端子於絕緣本體之承載面上84；然後進行一熔融加工手段86，以使部份絕緣本體形成一熔融部；之後固化熔融部88，以將導電端子固定於絕緣本體之承載面上。在本實施例中，此熔融加工手段包括前述所提到的超音波振盪方式或者是熱壓製程方式的加工手段。
綜上所述，本發明之連接器係利用熔融部將導電端子黏貼固定於絕緣本體上，雖然熔融部所採用的熔融加工手段並不同於一般常溫所使用之黏膠貼合製程，但是都是將導電端子黏貼固定於絕緣本體上，所以可以達到薄型化的效果。此外，當具有彈性臂之導電端子要設置於絕緣本體上時，彈性臂的部份可以選擇不固定貼合於絕緣本體上，只要導電端子之其他部份有固定於絕緣本體上即可，如此彈性臂就可以發揮其可產生彈性變形，並且可相對於絕緣本體產生位移的作用，以解決一般金屬嵌入式的塑膠射出成型製程無法固定具有彈性臂之導電端子的問題。本發明的技術手段除了具有可應用於具有彈性臂之導電端子之連接器的優點之外，本發明之熔融加工手段，例如超音波或熱壓加工方法，其製程成本也遠較於金屬嵌入式的塑膠射出成型製程來得低，因此還可以解決使用金屬嵌入式的塑膠射出成型製程所導致之製造成本較高的問題。
上述詳細說明為針對本發明一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍，凡其它未脫離本發明所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本發明所涵蓋之專利範圍中。
1．．．連接器
12．．．絕緣本體
120．．．熔融部
122．．．承載面
124．．．支撐面
126．．．開口
128．．．通道
129．．．保護壁
16．．．導電端子
162．．．彈性臂
164．．．固定部
166．．．焊接臂
3．．．超音波振盪子
5．．．連接器
52．．．絕緣本體
521．．．凹槽部
522．．．承載面
523．．．凸起部
524．．．支撐面
525．．．熔融部
526．．．開口
528．．．通道
529．．．保護壁
56．．．導電端子
562．．．彈性臂
564．．．固定部
566．．．焊接臂
7．．．加熱壓頭
82．．．提供一絕緣本體
84．．．放置導電端子於絕緣本體之承載面上
86．．．進行一熔融加工手段
88．．．固化熔融部
第一圖係本發明之連接器的立體分解示意圖。
第二圖係本發明之連接器的立體組合示意圖。
第三圖係第二圖中之連接器沿AA線段之剖面示意圖。
第四圖係第三圖中之連接器沿BB線段之剖面示意圖。
第五圖係第四圖中之連接器之導電端子埋入固定於絕緣本體之剖面示意圖。
第六圖係本發明之另一連接器的立體分解示意圖。
第七圖係本發明之另一連接器之導電端子放置於絕緣本體上的立體示意圖。
第八圖係本發明之另一連接器的立體組合示意圖。
第九圖係第七圖中之連接器沿CC線段之剖面示意圖。
第十圖係第八圖中之連接器沿DD線段之剖面示意圖。
第十一圖係本發明之連接器的製造方法的流程方塊示意圖。
12．．．絕緣本體
120．．．熔融部
122．．．承載面
164．．．固定部
3．．．超音波振盪子
Claims (10)
- 一種連接器，包括：一絕緣本體，其中該絕緣本體設有一承載面及相對於該承載面之一支撐面，該承載面與該支撐面係呈上下相對設置，該絕緣本體之該承載面上設有複數個凸起部，該些凸起部之間係形成複數個凹槽部；複數個導電端子，設置於該絕緣本體之該承載面上，該些凹槽部可供該些導電端子設置；以及複數個熔融部，形成於該絕緣本體上，其中該熔融部係貼合於該導電端子。
- 如請求項1所述之連接器，其中該熔融部係位於該絕緣本體以及該導電端子之間。
- 如請求項1所述之連接器，其中該熔融部係覆蓋於該導電端子上。
- 如請求項1所述之連接器，其中該導電端子之一端係具有一彈性臂，該彈性臂受外力作用時係可產生彈性變形，並可相對於該絕緣本體產生位移。
- 如請求項4所述之連接器，其中該導電端子係具有一固定部，該固定部設置於該絕緣本體之該承載面上，該熔融部係貼合於該固定部，以將該導電端子固定於該絕緣本體之該承載面上。
- 如請求項5所述之連接器，其中該導電端子之另一端係具有一焊接臂，該焊接臂係延伸出於該絕緣本體外。
- 如請求項4所述之連接器，其中該絕緣本體具有一開 口以及連通該開口與該承載面之一通道，該彈性臂係經由該通道延伸至該開口中。
- 如請求項1所述之連接器，其中該導電端子係具有一固定部，該固定部設置於該絕緣本體之該承載面上，該熔融部係貼合於該固定部，以將該導電端子固定於該絕緣本體之該承載面上。
- 如請求項1所述之連接器，其中該導電端子之一端係具有一焊接臂，該焊接臂係延伸出於該絕緣本體外。
- 如請求項1所述之連接器，其中該些熔融部形成於該絕緣本體之該些凸起部上，且使該些熔融部係延伸覆蓋於該些導電端子上。
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| TW98130015A TWI394330B (zh) | 2009-09-07 | 2009-09-07 | 連接器及其製造方法 |
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2009
- 2009-09-07 TW TW98130015A patent/TWI394330B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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| US5046243A (en) * | 1990-11-05 | 1991-09-10 | Gte Products Corporation | Method of mounting electrical contacts in connector body |
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