TWI390785B - 具有優異能源密度之二次電池組及ｐｃｍ組 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種具有優異能源密度之二次電池組，尤指一種二次電池組，其包含一電池、一包含保護電路板(PCM)及連接元件之PCM組、一裝設在電池頂部之絕緣裝設元件、一與電池上端結合之絕緣蓋，其中連接元件之其中一者(即連接元件(A))係由PCM組一端突出，以使連接元件(A)其與電池電性連接之一區域由PCM組顯露出來，而連接元件之另一者(即連接元件(B))係與PCM底部接合，以使連接元件(B)之至少一區域透過連接用之通孔由該PCM組顯露出來，且當絕緣裝設元件及PCM組裝設在電池上時，連接元件與電池之電極端係於PCM頂部電性連接。
隨著行動裝置逐漸發展且對於行動裝置的需求逐漸增加，對於二次電池之需求也隨之急遽增加。其中，以具有高能源密度與操作電壓、且具有極佳保存性與使用壽命特性之鋰二次電池，已廣泛用以做為各種電子產品及行動裝置之能源。
另一方面，鋰二次電池中填充有各種可燃物。因此，由於電池過充、電池過電流、或其他物理外部衝擊等因素，可能造成鋰二次電池升溫或爆炸。換言之，鋰二次電池之安全性非常低。因此，可將保護電路板(PCM)裝設在電池上並與電池連接，以有效控制電池不正常狀態，如電池過充現象。
一般而言，利用焊接或銲錫，以透過導電鎳板使PCM與電池連接。換言之，利用焊接或銲錫將鎳板與PCM之電極板連接，再利用焊接或銲錫將鎳板與對應於電池之電極端連接。藉此，PCM可與電池連接而製得一電池組。
包含PCM之安全性元件，需維持在與電池之電極端電性連接之狀態，且同時需與電池之其他部分電性隔離。因此，需形成具上述連接關係之複數絕緣裝設元件或複數部件，反而導致電池組製程複雜且容納電池之空間減少。
同時，需進行多次之焊接或銲錫製程以形成電池組，且因二次電池體積較小，故需在高準確度下進行焊接或銲錫製程。如此便造成缺陷發生率增加。再者，在產品製作過程中，需使用焊接或銲錫製程，也會造成成本增加。
因此，目前已研究出許多技術，以減少裝設在電池頂部的零件數量，並增加電池容量。例如，韓國專利申請公開第2004-0021308號揭露一種密閉式二次電池，其包含一分別具陽極板、陰極板、及將陽極板與陰極板相互隔離之隔離板的電極組；一容置電極組之容器，此容器之其中一表面形成有一開孔，而容器之一側設置有一第一圓形表面，且容器其相對於第一圓形表面之另一側設置有一第一平面；以及一蓋組，以將陽極板與陰極板之至少一電極板與外界電性連接，且蓋組具有一密封容器開孔之蓋板，其中一安全性元件係裝設在第一平面。
上數之技術之特徵在於安全性元件是裝設在電池容器之外表面，即電池容器之第一平面，因而可輕易的將安全性元件裝設在二次電池上。然而，此技術的缺點在於，二次電池裝設於其中之電池組的總體積增加。
因此，亟需發展出一種技術，其可減少裝設在電池頂部之元件數量以簡化組裝製程，可縮減焊接步驟數目以減少缺陷率，可使裝設在電池頂部之元件設置穩定，並增加電池容量。
因此，本發明係用以解決上述問題與其他未解決之技術問題。
具體而言，本發明之主要目的係在提供一二次電池組，其可減少須與電池組連接之區域數量且簡化電池組組裝製程，以縮減電池製作成本，且電池組具有一穩定連接結構，而可減小因外界衝擊所導致之缺陷與內電阻改變，且增加電池組容量。
於本發明之一實施態樣中，為達成上述及其他目的，本發明係提供一種二次電池組，其包括：一電池，其具有裝設在一電池外殼中之一陰極/隔離板/陽極結構之一電極組，並與一電解質形成一密封狀態；一保護電路板(PCM)組，其包括一保護電路板(PCM)及一與該PCM底部接合之連接元件，且該PCM組設有一連接用之通孔；一絕緣裝設元件，其中，該PCM組係裝設在該絕緣裝設元件頂部，該絕緣裝設元件係裝設在該電池頂部，該絕緣裝設元件具有開孔以顯露該電池之電極端；一絕緣蓋，係與該電池上端結合以覆蓋該絕緣裝設元件，使該PCM組裝設在該絕緣裝設元件上，其中該連接元件之其中一者，即連接元件(A)，係從該PCM組之一端突出，使該連接元件(A)其與該電池電性連接之一區域係顯露於該PCM組外，而該連接元件之另一者，即連接元件(B)，係與該PCM底部接合，使該連接元件(B)之至少一區域透過該連接用之通孔由該PCM組顯露出來，且當該絕緣裝設元件及該PCM組裝設在該電池上時，該連接元件與該電池之電極端係於該PCM頂部電性連接。
亦即，本發明之二次電池組係由電池、PCM組、絕緣裝設元件、以及絕緣蓋所組成。藉由將與PCM組底部接合之連接元件與電池之電極端電性連接，可使PCM組(較佳為絕緣裝設元件及PCM組)固定在電池上。同時，可以一簡單的黏合劑將二次電池組組裝起來。
同時，連接元件係整體與PCM底部接合，且各個連接元件係從PCM組顯露出來。因此，可減少組成二次電池組之零件數目，且使組裝製程更加簡易，而大大提升生產力。
再者，連接元件係焊接於電池上，使PCM裝設於電池上(具體而言，是絕緣裝設元件)。因此，當於電池上裝設相對較長之連接元件，然後將PCM裝設在電池上時，可大大減少傳統電池組組裝製程所需的空間(即省去在裝設PCM時彎曲連接元件所需的空間)，故相較於其他具相同規格之電池組，可製造出具有較高能源密度之電池組。
電池外殼需具有良好的加工性，且具有一定程度或以上之機械強度。例如，電池外殼可為一金屬容器。較佳地，電池外殼係為一鋁容器或一不鏽鋼容器。
各種不同方式皆可組合連接元件與PCM。例如，可使用表面黏著技術(SMT)將連接元件裝設在PCM底部。在使用銲錫的情形下，錫膏會殘留在PCM底部。在使用焊接的情形下，則熱會破壞PCM底部。然而，SMT可避免錫膏殘留在PCM底部，且可避免熱破壞PCM底部。因此，相較於傳統焊接或銲錫方式，SMT可使連接元件與PCM間的結合更加精確且可靠。因此，較佳係使用SMT。例如，SMT主要係用於在電路板(如印刷線路板(PCB))上裝設表面裝置零件。
在一示範實施例中，連接元件(A)係電性連接至電池之第一電極端，而連接元件(B)係電性連接至電池之第二電極端。
例如，方形電池之結構係為：電極端分別從電池之頂部突出，而電池外殼形成陽極端與陰極端，且絕緣元件係設置在電極端與電池外殼間，以確保電極端與電池外殼間之絕緣。因此，在方形電池中，第一電極端係為電池外殼之頂部並作為陰極端，而第二電極端則為從電池外殼頂部突出之陽極端。
較佳地，連接元件(A)包含一與PCM底部接合之PCM連接部、一與電池頂部接合之電池連接部、以及一設置於PCM連接部與電池連接部間之正溫度係數(PTC)元件。當因內部短路或相似情形造成電池組溫度急遽上升，與PTC元件接合之連接元件(A)可阻斷電流流向電池之上方組件，因而可提升電池組安全性。
在上述之結構中，PCM連接部與電池連接部之材料並無特殊限制，只要PCM連接部與電池連接部是由導電材料所製成即可。較佳地，PCM連接部與電池連接部是由金屬板所製成，如鎳板。
連接元件(B)之材料並無特殊限制，只要連接元件(B)是由導電材料所製成即可。較佳地，連接元件(B)是由鎳板所製成。
在一示範實施例中，於電池之長度方向，絕緣裝設元件的尺寸係小於電池頂部，以使絕緣裝設元件設有一可使連接元件(A)與電池連接之區域；且絕緣裝設元件係具有一第一開孔及一第二開孔，其中，電池之第二電極端係透過第一開口向上顯露出來，而第二開口係形成在距第一該口一預定距離之位置上，以使電池之一上端外殼突出部(一密封電結質注入口)係透過第二開口向上顯露出來。
由於絕緣裝設元件之尺寸在電池長度方向係小於電池頂部，故可提供一空間，使連接元件(A)可設置在PCM組一端及電池頂部之一端間。
較佳地，第一開口之形狀與大小係對應於第二電極端，使第二電極端可從第一開口向上顯露出來。因此，可減少設置絕緣裝設元件所需的設置空間。所以，可使具相同規格之電池組其電池尺寸變大，故可使電池容量增加。
同樣的，當密封電解質注入口係以一圓形之外形突出，則第二開口之外形必須對應於密封電解質注入口之外形，而形成圓形。
於另一示範實施例中，於該絕緣裝設元件其長度方向之一端，設有一以一預定高度向上延伸之突出部，該突出部其中央位置形成有一卡合槽，且該絕緣蓋具有一對應於該卡合槽之突出卡合元件，以增加該絕緣裝設元件與該絕緣蓋之連接強度。因此，可輕易使絕緣裝設元件與絕緣蓋以一機械卡合方式結合。
同時，於絕緣裝設元件上設置有PCM組。因此，於絕緣裝設元件其寬度方向之相對二端，可設有一向上突出之容置側壁，以使PCM組藉由容置側壁穩固裝設在絕緣裝設元件上。
具體而言，側壁頂端可與PCM組結合以支撐PCM組。而這樣的結構可於PCM組與絕緣裝設元件間提供一預定空間，因而確保從電池突出之第二電極端及與PCM組底部結合之相對連接元件之間的接觸空間。
雖然當將電池連接於設置在絕緣裝設元件上之PCM組之連接元件，可自動使絕緣裝設元件與電池外殼頂部結合，但亦可使用如黏合劑將電池外殼頂部與絕緣裝設元件結合，以確保電池組裝製程更加容易且組裝更加穩定。
絕緣蓋係用以保護電池不受到外界衝擊，而增加裝設在電池頂部之元件的機械強度，並維持電絕緣性。較佳地，絕緣蓋係以一預定長度向下延伸，以絕緣蓋與電池上端結合，使絕緣蓋之至少一部分覆蓋電池上端之外表面，因而增加與電池之密合度。為達到最佳效果，絕緣蓋下向延伸部較佳係透過黏合劑或機械耦合，以與電池上端之外表面連接。
除將絕緣蓋與電池頂端結合外，亦可在電池之下端裝設另一絕緣蓋(底蓋)。同時，亦可於電池之電池外殼外表面貼附一保護膜。因此，電池可利用此保護膜而避免受到外界衝擊，且可維持電池之電絕緣性。較佳地，保護膜係貼附在電池外殼之外表面，以使保護膜覆蓋絕緣蓋之向下延伸部。
本發明之二次電池組無論電池種類或外觀，均可以各種方式加以使用。較佳地，本發明可應用於包含以方形鋰二次電池做為電池之電池組。
在本發明之另一態樣中，係提供一種裝設在電池上之PCM組，包括：一PCM；以及連接元件，其利用SMT技術以與PCM底部接合，且PCM組其中央部份設有一焊接用之通孔；其中連接元件之其中一者，即連接元件(A)，係與PCM接合，且連接元件(A)係從PCM之一端突出，使與電池電焊接之連接元件(A)之一區域係顯露於PCM組外，以及連接元件之另一者，即連接元件(B)，係與PCM接合，使連接元件(B)之至少一區域係透過焊接用之通孔由PCM組顯露出來。
一般而言，PCM係為一隔離膜，其係裝設在電池頂部且電性連接至電池頂部。因此，需使要較複雜且麻煩之裝設PCM在電池上之製程，如多次的焊接或銲錫製程，以將PCM裝設在電池上，因此，可能導致缺陷率增加，且更需要用以在電池頂部裝設PCM之空間。
另一方面，於本發明之PCM組中，連接元件係透過SMT裝設在PCM底部。因此，相較於使用習知之焊接或銲錫方法，本發明可減少在連接區域的缺陷率。
同時，由於連接元件是顯露於PCM組外，故可利用焊接方式將連接元件與相對應之電池電池端連接，以使PCM裝設在電池上，因而可簡化電池組的製程。再者，相較於其他具相同規格之電池，本發明可縮減連接元件尺寸及裝設在電池上之PCM組尺寸，因而可增電池組之容量。
連接元件(A)可包含連接用之金屬板，其係設在PTC元件之頂部及底部。頂板可與PCM接合，而底板可以突出形式從PCM組一端延伸，以使底板與電池焊接。
於底板從PCM組一端延伸之結構中，底板之延伸區域係利用焊接方式與電池頂部連接，故較容易使PCM組與電池間電性連接及機械耦合。
較佳地，連接元件(B)係與PCM組底部接合，以使連接元件(B)可完全密合焊接用通孔。例如，連接元件(B)可為矩形結構，其尺寸係大於焊接用通孔，以使連接元件(B)可完全密合焊接用通孔。
同時參閱圖式與本發明之詳細敘述，可更加清楚了解本發明之上述及其他目的、特徵及其他優點。
接下來，將參照圖式詳細說明本發明之較佳實施例。然而，應了解的是本發明之範圍並不侷限於所述之實施例。
圖1係為本發明較佳實施例之二次電池組之爆炸圖。
如圖1所示，二次電池組100係包含一電池110，其具有容置在電池外殼之電極組，且與電解質形成一密封狀態；一保護電路板(PCM)組120，可有效控制電池110之不正常狀態，如過充；一絕緣裝設元件130，其裝設在電池110頂部114，且PCM組120係裝設在絕緣裝設元件130上；一絕緣頂蓋140，係與電池110上端結合以覆蓋裝設有PCM組120之絕緣裝設元件130；一絕緣底蓋150，係與電池110下端結合；以及一保護膜160，其貼附在電池110之電池外殼外表面上，以覆蓋電池110之電池外殼。
於電池110頂部114係形成一向上突出之陽極端112，且同時與電池110之電池外殼絕緣。電池110頂部114其除了陽極端112以外之其餘部分，係做為一陰極端。在電池110頂部之一側係形成有一以圓形平面突出之電解質注入口116。而此電解質注入口116係用一金屬球或聚合物樹脂密封。
絕緣裝設元件130係裝設在電池110頂部114，且以黏合劑與電池110頂部114接合。在絕緣裝設元件130中央區域係形成有一第一開口132，而電池110之陽極端112係透過此第一開孔132延伸並向上顯露出來。在絕緣裝設元件130之一側區域係形成有第二開口134，而密封之電解質注入口116係透過此第二開口134向上顯露出來。
連接元件124係裝設在PCM組底部，而焊接用通孔122係形成在PCM組之中央區域。
絕緣頂蓋140係與電池110上端連接，以覆蓋裝設有PCM組120之絕緣裝設元件130。絕緣頂蓋140係以一預定長度向下延伸，以覆蓋電池110上端之外表面。售後服務(A/S)標示142則裝設在絕緣頂蓋140頂部一側。
保護膜160係貼附在電池110之電池外殼外表面，以確保電池110與外界之電性絕緣，並標示產品資訊。保護膜160是由熱縮材料所製成，且保護膜160之外形為管狀。於保護膜160包覆電池後，經加熱保護膜160可造成保護膜160收縮，而使保護膜160與電池110之電池外殼外表面緊密接觸。
圖2係PCM組底部與連接元件接合之結構示意圖。
請同時參考圖1與圖2，一對連接元件123及128係利用表面黏著技術(SMT)組裝於PCM組120底部。電性連接至電池110頂部114之連接元件(A)123係包含一平板PCM連接部126、一平板電池連接部124、及一正溫度係數(PTC)元件125，且正溫度係數(PTC)元件125係設置在平板PCM連接部126與平板電池連接部124間。電池連接部124係突出於PCM組120外端。同時，連接元件(B)128係利用SMT技術組裝於PCM組120底部，以使連接元件(B)128完全密合焊接用通孔122(如圖1所示)。
因此，連接元件(A)123係利用焊接組裝在做為陰極端之電池110頂部114上，而連接元件(B)128則連接並突出於電池110之陽極端112，故可使電池110與PCM組120電性連接。
如圖2所示，連接元件123及128係分別連接至電池110之電極端，且並未彎曲。因此，可使用較一般連接元件尺寸小之連接元件。再者，在組裝製程中不需將連接元件彎曲，因此無需保留用於彎曲之不工作區(dead space)。
圖3至5係為圖1之二次電池組之組裝製程步驟之部分示意圖。
圖3係為絕緣裝設元件130裝設在電池110頂部114之結構。如圖3所示，絕緣裝設元件130係利用一黏著劑貼附在電池110頂部114上。電池110之陽極端112係透過絕緣裝設元件130之第一開口132向上顯露出來。電池110其密封之電解質注入口116則嵌入絕緣裝設元件130之第二開口134中，使密封之電解質注入口116從絕緣裝設元件130向上顯露出來。
容置側壁138係在絕緣裝設元件130之寬度方向W，以一預定高度從絕緣裝設元件130之相對端向上突出，使得圖4之PCM組120可利用容置側壁138穩固的裝設在絕緣裝設元件130上。
絕緣裝設元件130之長度係小於電池110頂部114之長度L。顯露之電池110頂部114之L-1部分係用來作為連接陰極端與連接元件124(如圖1所示)。
同時，突出部136係依絕緣裝設元件130之長度方向，形成在絕緣裝設元件130之一端，且突出部136以一預定高度H向外延伸。在突出部136之中央位置係形成有一卡合槽137。絕緣頂蓋140(請參見圖1)具有對應於卡合槽137之卡合元件。因此，可將絕緣裝設元件130與絕緣頂蓋140對位卡合固定，而增加絕緣裝設元件130與絕緣頂蓋140之連接強度。
圖4係顯示PCM組120連接至圖3結構之結構示意圖。如圖4所示，連接元件(A)123之電池連接部124(請參見圖2)係設置在電池110頂部114(請參見圖3)，而連接元件(B)128則設置在電池110之陽極端112(請參見圖3)，且連接元件(A)123之電池連接部124與連接元件(B)128係透過焊接而與電池110頂部114接合。因此，可使連接元件123及128與電池110電性連接及機械耦合。
圖5係圖4結構與絕緣頂蓋140結合之結構示意圖。如圖5所示，卡合元件(圖中未示)係形成在絕緣頂蓋140上。卡合元件係位在對應於絕緣裝設元件130(如圖3所示)之卡合槽137(如圖3所示)的位置上。因此，絕緣頂蓋140之卡合元件(圖中未示)係插置於絕緣裝設元件130(如圖3所示)之卡合槽137(如圖3所示)中，因而可使絕緣裝設元件130與絕緣頂蓋140機械耦合。
圖6係圖4之前視圖。如圖6所示，絕緣裝設元件130之高度H約1.8mm，並小於傳統二次電池組(圖中未示)之元件高度。因此，對應於減少高度之體積，可相對使電池110容量增加。
產業利用性
由上述可明顯得知，本發明之二次電池組之結構係以一預定形式將連接元件與PCM底部接合，且絕緣裝置元件的設置可使連接元件從PCM頂部向上顯露出來。因此，本發明可有效減少組成電池組之零件數目、製程步驟的數目，且可製造更緊密之電池組。同時，可減少電池組中利用此結構裝設PCM組之空間大小。因此，相較於具相同規格之其他電池組，本發明可有效可有效提升電池組之容量。
本發明實施例僅為了說明而揭露，但熟知本發明所屬技術領域者均可了解到，在不偏離本發明所主張之申請專利範圍之範圍與精神下，可作各種修飾、添加與取代。
100．．．二次電池組
110．．．電池
112．．．陽極端
114．．．頂部
116．．．電解質注入口
120．．．PCM組
122．．．通孔
123．．．連接元件(A)
124．．．連接元件
125．．．正溫度係數(PTC)元件
126．．．平板PCM連接部
128．．．連接元件(B)
130．．．絕緣裝設元件
132．．．第一開口
134．．．第二開口
136．．．突出部
137．．．卡合槽
138．．．容置側壁
140．．．絕緣頂蓋
142．．．售後服務標示
150．．．絕緣底蓋
160．．．保護膜
H．．．高度
L．．．長度
W．．．寬度方向
圖1係本發明一較佳實施例之二次電池組之爆炸圖。
圖2係PCM組底部與連接元件接合之結構示意圖。
圖3至5係為圖1之二次電池組之組裝製程步驟之部分示意圖。
圖6係圖4之前視圖。
100．．．二次電池組
110．．．電池
112．．．陽極端
114．．．頂部
116．．．電解質注入口
120．．．PCM組
122．．．通孔
124．．．連接元件
130．．．絕緣裝設元件
132．．．第一開口
134．．．第二開口
140．．．絕緣頂蓋
142．．．售後服務標示
150．．．絕緣底蓋
160．．．保護膜
Claims (21)
- 一種二次電池組，包括：一電池，其具有裝設在一電池外殼中之一陰極/隔離板/陽極結構之一電極組，並與一電解質形成一密封狀態；一保護電路板(PCM)組，其包括一保護電路板(PCM)及與該PCM底部接合之連接元件，且該PCM組設有一連接用之通孔；一絕緣裝設元件，其中，該PCM組係裝設於該絕緣裝設元件頂部，該絕緣裝設元件係裝設於該電池頂部，該絕緣裝設元件具有開孔以顯露該電池之電極端；一絕緣蓋，係與該電池上端結合以覆蓋該裝設有PCM組之絕緣裝設元件，其中該連接元件之其中一者，即連接元件(A)，係從該PCM組之一端突出，使該連接元件(A)其與該電池電性連接之一區域係由該PCM組顯露出來，該連接元件之另一者，即連接元件(B)，係與該PCM底部接合，使該連接元件(B)之至少一區域透過該連接用之通孔由該PCM組顯露出來，且當該絕緣裝設元件及該PCM組裝設在該電池上時，該連接元件與該電池之電極端係於該PCM頂部電性連接。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該電池外殼係為一金屬容器。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該連接元件係利用表面黏著技術(SMT)組裝於該PCM底部。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該連接元件(A)係與該電池之該第一電極端電性連接，而該連接元件(B)係與該電池之該第二電極端電性連接。
- 如申請專利範圍第4項所述之二次電池組，其中該第一電極端係為一陰極端，而該第二電極端係為一陽極端。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該連接元件(A)包含一與該PCM底部接合之PCM連接部、一與該電池頂部接合之電池連接部、以及一設置於該PCM連接部與該電池連接部間之正溫度係數(PTC)元件。
- 如申請專利範圍第6項所述之二次電池組，其中該PCM連接部與該電池連接部係由一金屬板所組成。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該連接元件(B)係由一鎳板所組成。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中於該電池之長度方向上，該絕緣裝設元件之尺寸係小於該電池頂部，使該絕緣裝設元件設有一提供該電池與該連接元件(A)連接之區域，且該絕緣裝設元件設有一第一開孔及一第二開孔，該電池之該第二電極端係透過該第一開口向上顯露出來，而該第二開口係形成在距該第一開口一預定距離之位置上，以使該電池之一上端外殼突出部(一密封電結質注入口)係透過該第二開口向上顯露出來。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中於該絕緣裝設元件其長度方向之一端，設有一以一預定高度向上延伸之突出部，該突出部其中央位置形成有一卡合槽，且該絕緣蓋具有一對應於該卡合槽之突出卡合元件，以增加該絕緣裝設元件與該絕緣蓋之連接強度。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中於該絕緣裝設元件其寬度方向之相對端，設有一向上突出之容置側壁，以使該PCM組藉由該容置側壁穩固裝設在該絕緣裝設元件上。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中藉由黏合劑(bonding)以使該電池外殼頂部與該絕緣裝設元件連結。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該絕緣蓋係以一預定長度向下延伸，該絕緣蓋與該電池上端結合，使該絕緣蓋之至少一部分覆蓋於該電池上端之外表面。
- 如申請專利範圍第13項所述之二次電池組，其中該絕緣蓋其向下延伸部係透過黏合劑或機械耦合，以與該電池上端之外表面連接。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，更包含另一絕緣蓋(底蓋)，其係與該電池之下端接合。
- 如申請專利範圍第15項所述之二次電池組，更包含一保護膜，其貼附在該電池之該電池外殼之外表面。
- 如申請專利範圍第16項所述之二次電池組，其中該保護膜係貼附在該電池外殼之外表面，使該保護膜覆蓋該絕緣蓋之向下延伸部。
- 如申請專利範圍第1項所述之二次電池組，其中該電池係為一方形鋰二次電池。
- 一種裝設在電池上之PCM組，包括：一PCM；以及連接元件，其利用SMT技術以與該PCM底部接合，該PCM組其中央部份設有一焊接用之通孔；其中該連接元件之其中一者，即連接元件(A)，係與該PCM接合，且該連接元件(A)係從該PCM之一端突出，使與該電池電焊接之該連接元件(A)之一區域係由該PCM組顯露出來，以及該連接元件之另一者，即連接元件(B)，係與該PCM接合，使該連接元件(B)之至少一區域係透過該焊接用之通孔由該PCM組顯露出來。
- 如申請專利範圍第19項所述之PCM組，其中該連接元件(A)包含連接用金屬板，其裝設在一PCM元件底部及頂部，而該頂板係與該PCM接合，該底板係以突出形式從該PCM組一端延伸，以使該底板與該電池焊接。
- 如申請專利範圍第19項所述之PCM組，其中該連接元件(B)係與該PCM組底部接合，使該連接元件(B)完全密合該焊接用通孔。
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