TWI381951B

TWI381951B - 直接供應墨水式書寫用具

Info

Publication number: TWI381951B
Application number: TW096108176A
Authority: TW
Inventors: Kurita Tetsuhiro; Inaba Takao
Original assignee: Pilot Ink Co Ltd
Priority date: 2006-03-09
Filing date: 2007-03-09
Publication date: 2013-01-11
Also published as: US8128304B2; EP1832442B1; HK1109371A1; DE602007008157D1; KR100946428B1; KR20070092611A; SG136064A1; EP1832442A1; TW200800648A; US20070212159A1

Description

直接供應墨水式書寫用具

本發明係關於一種直接供應墨水式書寫用具，其中，墨水被儲存在一墨水槽中，且，一墨水吸藏體被插入於墨水槽與筆尖之間。在本發明中，「前部」被界定為筆尖側，而「後部」則被界定為墨水槽側。

關於此類直接供應墨水式書寫用具，例如，日本新型經審查公告JP－UM－Y－45－18890揭示一種書寫器具，其特徵為：一個具有一連通孔(連通管)及一通孔的容納體(一吸藏材料被裝入其中)，被插入至一墨水收納體之上部開口部分中；且一個與吸藏材料相連通的筆尖，被設置於連通管中並被插入至通孔中，以使周圍空氣與墨水收納體相連通。

雖然JP－UM－Y－45－18890中所揭示的直接供應墨水式書寫用具包括在墨水收納體之上部開口部分中的一連接管及一連通管，但，連通管始終與周圍空氣連通。因此，當書寫用具處於筆尖側維持向下的狀態時，周圍空氣會經由連通管而被連續供應至墨水收納體中。同時，墨水係經由連通管而自墨水收納體連續地供應至吸藏材料。結果，存在墨水會經由筆尖側而自墨水收納體洩漏至外部的可能性。

另外，日本新型經審查公告JP－UM－Y－56－7504揭示一種用於書寫小字的氈筆，其特徵為：一個具有一墨水補給口的墨水容納腔室(一個用於緊密地密封的蓋體被可拆卸地附著至該墨水容納腔室)，被設置於一容器體之內側的一側上；一個墨水吸藏材料容納腔室(其藉由一隔離壁而與墨水容納腔室分離)，被配置於一個與開口部分相連通的主體之前端開口部分一側上；一個具有透氣性質的液體吸收材料(其被分成兩個部分)，被容納於容納腔室中；一筆尖之基底部分係藉由在前端開口部分一側上的液體吸收材料而被固持，且，基底部分之一端面與在墨水容納腔室一側上的液體吸收材料相接觸；一個用於將液體供應至液體吸收材料的液體供應孔係被形成於隔離壁上；一支適當的空氣供應管被固定，且使此空氣供應管的端面開口部分其中之一者與在主體前端開口部分一側上的液體吸收材料相接觸；且另一端面開口部分係位於靠近墨水補給口的墨水容納腔室中。

上述JP－UM－Y－56－7504的直接供應墨水式書寫用具係以如下方式組成：設有兩種液體吸收材料，且使空氣供應管之前端面與位在主體前端開口部分一側上的液體吸收材料之後端面相接觸，以使得液體供應孔可與位在墨水容納腔室一側上的液體吸收材料之後端面相連通。亦即，上述JP－UM－Y－56－7504的直接供應墨水式書寫用具係以如下方式組成：空氣供應管之前端開口部分及液體供應孔之前端開口部分，在前後方向上彼此分離而定位。因此，難以藉由自液體供應孔供應並被注入液體吸收材料中的墨水來封閉空氣供應管之開口端。亦即，難以使空氣供應管之開口端處於液體密封狀態。因此，無法確實地停止墨水自墨水槽流出及空氣流入至墨水槽中，亦即，難以確實地用空氣替換墨水。結果，過剩量的墨水被供應至液體吸收材料。因此，出現墨水自筆尖側漏出的可能性。

另外，JP－UM－Y－56－7504的直接供應墨水式書寫用具係以如下方式組成：筆尖穿透了位在主體前端開口部分一側上之液體吸收材料，並與在墨水容納腔室一側上之液體吸收材料相接觸。因此，難以將筆尖之縱向尺寸設定為較短長度。因此，筆尖的製造成本上升。因此，無法以低價向使用者提供直接供應墨水式書寫用具。另外，延伸有一條自筆尖之後端至前端的墨水流出通道，而且，墨水流出性質會退化。因此，筆跡會變得模糊。另外，筆跡易傾向於中斷。

此外，日本新型經審查公告JP－UM－Y－60－7191揭示一種刷型書寫用具，其特徵為：一墨水調整管及一墨水導引管被同心地配置於一前軸中；一中間核心被插入至墨水導引管中；中間核心的一後端被插入至一墨水腔室(墨水槽)中，且，一前端係位於刷體的後端處，同時形成有一預定間隙；一個由多孔材料所製成的墨水吸收體被附著至一條位在墨水調整管與墨水導引管之間且位在刷體之後端上的環形通道；使前端的密度高於其他部分的密度；一墨水通道被形成於刷體之後端處；一條與周圍空氣相連通的空氣通道被形成於前軸之內面與墨水調整管之外面之間；且空氣通道之後端與墨水調整管之後端係彼此連通。

上述JP－UM－Y－60－7191的直接供應墨水式書寫用具係以如下方式組成：墨水槽與墨水吸收體藉由唯一的墨水導引管而彼此連接。因此，在最初供應墨水時(亦即，在第一次將墨水自墨水槽供應至液體吸收材料時)，空氣及墨水無法快速地彼此替換。因此，在書寫用具準備好書寫之前，會耗費相當長的時間週期。

另外，由於JP－UM－Y－60－7191之直接供應墨水式書寫用具的零件之數目較大且結構複雜，故難以以低價向使用者提供JP－UM－Y－60－7191之此種直接供應墨水式書寫用具。

已完成本發明以解決上述習知的問題。本發明之目的為提供一種直接供應墨水式書寫用具，其中不存在墨水會經由筆尖側而自墨水槽漏出的可能性；筆尖之縱向長度減小，以壓低筆尖的製造成本，且墨水可平穩地自筆尖流出；空氣與墨水在供應墨水的最初階段被快速地彼此替換，使得書寫可在短時間週期內開始；結構可被簡化；且即使當墨水槽中之壓力被突然改變時，亦可防止墨水的洩漏或鼓起。

根據本發明第一態樣，提供一種直接供應墨水式書寫用具，其包含：一筆尖；一墨水吸藏體，被連接至筆尖之後端；一墨水槽，直接地儲存墨水，並被配置於墨水吸藏體之後部；複數個連通管，將該墨水槽連接至墨水吸藏體；及一隔離壁，被設置於墨水吸藏體與墨水槽之間，其中，諸連通管之前端部分係自該隔離壁之正面向前突出，並位於墨水吸藏體內，且該等連通管至少其中之一者被設置成使得連通管之後端係自隔離壁之背面向後突出，並位於墨水槽內側。根據本發明第一態樣，根據筆尖2之方向或墨水槽7中之剩餘墨水的量，自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b之後端部分，在一狀況下係位於墨水液位之上，而在另一狀況下則係位於墨水液位之下(亦即，在墨水中)。在自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b之後端部分位於墨水液位之上的狀態中，空氣係藉由向後突出的連通管6b而在墨水槽7與周圍空氣之間流動，且墨水係藉由另一連通管6a而在墨水槽7與墨水吸藏體3之間流動。另一方面，在自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b之後端位於墨水液位之下的狀態中，空氣係藉由至少一連通管6而在墨水槽7與周圍空氣之間流動，且墨水係藉由另一連通管6而在墨水槽7與墨水吸藏體3之間流動。

在本發明第一態樣之直接供應墨水式書寫用具中，當墨水被自墨水槽7供應至吸藏體3中時，筆尖2指向下。接著，墨水藉由重力而經由至少一連通管6自墨水槽7被供應至墨水吸藏體3中。因此，墨水被注入墨水吸藏體3中。同時，周圍空氣通過其他連通管6並佔據墨水槽7。當一預定量的墨水被注入墨水吸藏體3中時，另一連通管6之前端開口部分(其已吸收周圍空氣)係用所注入的墨水密封，並暫時封閉。因此，外部至墨水槽7中的供應被停止。同時，藉由已供應墨水的連通管6所進行的自墨水槽7至墨水吸藏體3中的墨水供應，亦被停止。結果，連通管6之前端開口部分係處於液體密封狀態中，並暫時封閉。因此，停止墨水自墨水槽7之流出、及空氣之流入至墨水槽7，亦即，墨水與空氣的替換被停止。

在本發明第一態樣之直接供應墨水式書寫用具1中，連通管6之前端部分係位於墨水吸藏體3中。因此，諸連通管6之所有前端開口部分可容易地藉由被注入墨水吸藏體3中的墨水之液體密封而被密封。結果，無過剩墨水自墨水槽7被供應至墨水吸藏體3。因此，不存在墨水自筆尖2側漏出的可能性。

由於本發明第一態樣之直接供應墨水式書寫用具1包括複數個連通管6(亦即，兩個或兩個以上)，故當至少一連通管6供應墨水時，其他連通管6便供應空氣。因此，在供應墨水的最初階段(亦即，在墨水首先被供應至未充滿墨水之墨水吸藏體3的狀況下)，墨水與空氣可快速地被彼此替換。因此，可以在一短時間週期內開始書寫。

在本發明第一態樣之直接供應墨水式書寫用具1中，在墨水槽7中之壓力由於溫度之上升而上升的狀況下，已自墨水槽7中推出的過剩墨水會通過連通管6，且被供應至墨水吸藏體3中，並被暫時注入墨水吸藏體3內。另一方面，在墨水槽7中之壓力由於溫度之降低而減小的狀況下，被注入墨水吸藏體3內的墨水係經由連通管6而返回至墨水槽7中。歸因於前述內容，在墨水槽7中之壓力改變的狀況下，墨水槽7中之過剩墨水可適當地被吸收於墨水吸藏體3中，並接著適當地返回至墨水槽7。結果，可充分防止墨水漏出。

在本發明第一態樣之直接供應墨水式書寫用具1中，至少一連通管6b係自隔離壁52之背面向後突出，且連通管6b之後端部分係位於墨水槽7內。歸因於上述結構，在筆尖指向下的狀態中引起突然的壓力改變的狀況下，墨水槽7中的加壓空氣會流至自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b之後端開口部分，且進入連通管6b中並接著進入墨水吸藏體3中，且快速地向外排出。因此，不存在墨水自筆尖2側漏出或鼓起的可能性。亦即，根據本發明第一態樣之直接供應墨水式書寫用具1，即使在筆尖指向下的狀態中在墨水槽7中引起突然的壓力改變，亦可防止墨水自筆尖2側漏出或鼓起。

尤其當筆尖指向下時，即使向後突出的連通管6b之後端部分不位於墨水液位之上，自墨水液位至向後突出的連通管6b之後端部分的距離，亦會比自墨水液位至隔離壁52之背面的距離(亦即，自不自隔離壁52之背面向後突出的連通管6a之後端部分至墨水液位的距離)為小。因此，即使當墨水槽中之壓力突然改變時，大量的墨水亦未被自墨水槽7推出至墨水吸藏體3中，且，僅少量的過剩墨水會經由連通管6而自墨水槽7被推出至墨水吸藏體3中，並被保持於墨水吸藏體3中。緊隨其後，向後突出的連通管6b之後端開口部分與一個形成於墨水液位之上方的空間彼此連通。因此，墨水液位之上的加壓空氣通過向後突出的連通管6b，並向外排出。歸因於前述內容，即使當在筆尖指向下的狀態中引起突然的壓力改變時，亦可充分防止墨水自筆尖2側漏出或鼓起。

在此方面，墨水槽7中之壓力突然改變的狀況將被解釋如下。舉例而言，在一筆帽已於低溫的環境下被附著至筆尖側上之後，墨水槽7中之空氣於高溫的環境下被加壓，且筆帽自筆尖側被拆離。或者，在筆帽已於一個標準大氣壓下被附著至筆尖側上之後，筆帽自筆尖側被拆離，而墨水槽7中之空氣於一減壓狀態中(例如，在一飛機中)被加壓。

根據本發明第二態樣，如本發明第一態樣中所陳述，較佳地，諸連通管之前端部分的在軸向方向上之位置被設定為彼此相等。

在本發明第二態樣之上述直接供應墨水式書寫用具1中，諸連通管6之前端部分的在軸向方向上之位置被設定為彼此相等。亦即，連通管6之前端部分在縱向方向上彼此不分離。因此，在墨水吸藏體3內側的諸連通管6之前端部分之間的距離進一步減小。因此，諸連通管6之前端開口部分的液體密封性質可增強。因此，可進一步防止墨水漏出。

根據本發明第三態樣，如本發明第一態樣中所陳述，較佳地，諸連通管之前端部分係位於墨水吸藏體中靠近筆尖之後端部分的位置處。

在本發明第三態樣之直接供應墨水式書寫用具1中，諸連通管6之前端部分係位於靠近筆尖2之後端部分的位置處。歸因於上述結構，即使當墨水係自任一連通管6之前端開口部分被供應時，墨水亦可被快速地供應至筆尖2。因此，在供應墨水的最初階段，可在短時間週期內開始書寫。

根據本發明第四態樣，如本發明第一態樣中所陳述，較佳地，諸連通管之前端部分係位於墨水吸藏體之內的前部之位置處，且筆尖之後端部分係位於墨水吸藏體之內的前側中。

在本發明第四態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，由於筆尖2之後端係位於墨水吸藏體3之內的前部分中，故整個筆尖2之縱向尺寸可減小。結果，在來自墨水槽7之充足量的墨水已通過連通管且經由墨水吸藏體3之內側而被供應至筆尖2的後端部分之後，墨水可被快速地供應至筆尖2之前端部分。因此，在無筆跡被破壞或無筆跡變得模糊的條件下，墨水可平穩地自筆尖2流出。由於整個筆尖2之縱向尺寸可被設定為小尺寸，故筆尖2之製造成本可降低。

在本發明第四態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，在墨水槽7中之壓力由於溫度之上升而上升的狀況下，已自墨水槽7被推出的過剩墨水通過連通管6，並被供應至墨水吸藏體3之內側的前部分中，其後，墨水被供應至墨水吸藏體3之內側的後部分中，接著，被暫時注入墨水吸藏體3內側。另一方面，在墨水槽7中之壓力由於溫度之下降而減小的狀況下，注入於墨水吸藏體3內之後部的墨水，係經由連通管6而自墨水吸藏體3之前部分返回至墨水槽7中。

依照本發明第四態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1，諸連通管6之前端部分係位於墨水吸藏體3內側的前部分中。歸因於上述結構，當墨水槽7中之壓力改變時，墨水槽7中之過剩墨水被適當地吸收至墨水吸藏體3中。其後，此過剩墨水可適當地返回至墨水槽7中。結果，可防止墨水泄出。

根據本發明第五態樣，如本發明第一態樣中所陳述，筆尖之後端部分與諸連通管之前端部分彼此連接，以使得墨水在其間經由墨水吸藏體而流動。

在本發明第五態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，由於筆尖2之後端與諸連通管6之前端部分未彼此直接連接，故預定量的墨水可被注入在筆尖2的後端部分與諸連通管6的前端部分之間的墨水吸藏體3內。因此，即使在無墨水自墨水槽7被供應的狀況下(例如，在筆尖指向上的狀況下，或在書寫用具被設定為水平狀態中的狀況下)，亦可藉由筆尖2的後端與諸連通管6的前端部分之間注入於墨水吸藏體3內側的墨水，以充分地執行書寫作業。

根據本發明第六態樣，如本發明第一態樣中所陳述的，較佳地，諸連通管之前端部分係自墨水吸藏體之後部被插入至前部，以將墨水吸藏體之內部向前推動並擠壓，使得，墨水吸藏體在諸連通管之前端部分附近的密度，被設定為比在墨水吸藏體之除去連通管之前端部分附近以外的部分中的密度為高。

在本發明第六態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，墨水吸藏體3包括：一個在連通管6之前端部分附近的密度被設定為較高的部分(高密度部分31)；及，一個在除去連通管6之前端部分附近以外的部分中之密度被設定為較低的部分(低密度部分32)。因此，墨水吸藏體3中之墨水可先於低密度部分32而被注入高密度部分31中。歸因於前述內容，連通管6之前開口部分可藉由注入墨水而被確實地液體密封。結果，在墨水槽7中之壓力由於溫度之降低而減小的狀況下，注入墨水吸藏體3中的墨水並不會保持於墨水吸藏體3中，而是經由連通管6而自墨水吸藏體3之高密度部分31流出，並適當地返回至墨水槽7。

在本發明第六態樣所陳述的直接液體式書寫用具1中，墨水吸藏體3之密度的差異(亦即，墨水吸藏體3之高密度部分31的密度與墨水吸藏體3之低密度部分32的密度之差異)，係以使得連通管6之前端部分自墨水吸藏體3之後端部分被插入至前部分、且墨水吸藏體3之內側被向前推動並擠壓的方式而形成。因此，不必在將連通管6裝配成墨水吸藏體3之前預先提供墨水吸藏體3中的密度差異。因此，製造作業可非常容易地被執行。

根據本發明第七態樣，如本發明第一態樣中所陳述，較佳地，墨水槽之一前端開口部分，在開口部分被打開之前係用一塞體封閉，一連接管係自隔離壁之背面向後突出，連接管被附著至墨水槽之前端開口部分之內，連接管推動塞體以打開墨水槽，自隔離壁之背面向後突出的連通管係位於連接管內，且自隔離壁之背面向後突出的連通管之後端，係位於連通管之後端之前部分中的一位置處，或者，自隔離壁之背面向後突出的連通管之後端部分在軸向方向上之一位置、與連接管之後端部分在軸向方向上之一位置，實質上彼此重合。

在本發明第七態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，當連接管54被附著至墨水槽7之前開口部分時，連接管54便適當地推動塞體71，使得塞體71可確實地自墨水槽7被拔出。另外，在將塞體自墨水槽7拔出時，不存在墨水自墨水槽7漏出的可能性。若自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b之後端係相對於連接管54之後端而大量地向後突出，則當連接管54被插入至墨水槽7之前端開口部分中時，連通管6b與塞體71便會接觸。因此，便無法確實地將塞體自墨水槽7拔出。另外，在連接管54被完全附著至墨水槽7之前端開口部分之前，存在塞體71自墨水槽7之前端開口部分被拆離的可能性，且墨水可能漏出。

根據本發明第八態樣，如本發明第七態樣中所陳述，較佳地，一個用於在打開墨水槽時推動塞體之一側的突起件，被配置於連接管之後部的一側上，且自隔離壁之背面向後突出的連通管之外面係與突起件之內面被彼此靠近。

在本發明第八態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，當塞子被自墨水槽7拔出時，突起件54a推動塞體71之一側。因此，塞體71可被適當地拔出。在其中自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b之外面與突起件54a之內面不彼此接近的結構的狀況下，可能遇到以下問題。當塞子自墨水槽7被拔出時，自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b與塞體71會接觸，並阻礙拔出塞體71的平穩的塞子拔出動作。因此，無法適當地將塞子自墨水槽7拔出。

根據本發明第九態樣，如本發明第一態樣中所陳述，較佳地，墨水吸藏體包括一個高密度部分、及一個連接於高密度部分之後部的低密度部分，且連通管之前端部分及筆尖之後端係位於高密度部分中。

在本發明第九態樣中所陳述的上述直接供應墨水式書寫用具1中，當在筆尖2指向下的條件下墨水8自墨水槽7被供應至墨水吸藏體3中時，墨水8會藉由重力而自墨水槽7流出，並至少進入一個連通管6，且被供應至墨水吸藏體3之高密度部分31。因此，墨水8被注入前文所描述的高密度部分31中。同時，周圍空氣流入其他連通管6中，並佔據墨水槽7。

當預定量的墨水被注入墨水吸藏體3之高密度部分31中時，其他連通管6之前端開口部分(其已吸收周圍空氣)被所注入之墨水液體密封並暫時封閉。因此，周圍空氣至墨水槽7中的供應被停止。同時，經由已被供應墨水之連通管6的墨水自墨水槽7至墨水吸藏體3的供應亦被停止。結果，連通管6之前端開口部分係處於液體密封狀態，並暫時封閉。因此，墨水自墨水槽7之流出、及空氣之流入至墨水槽7，會被停止，亦即，墨水與空氣的替換被停止。

在本發明第九態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，墨水吸藏體3包括：一個在連通管6之前端部分附近之密度被設定為較高的部分(高密度部分31)；及，一個在除去連通管6之前端部分附近以外的部分中之密度被設定為較低的部分(低密度部分32)。因此，墨水吸藏體3中的墨水可先於低密度部分32而被注入高密度部分31中。歸因於前述內容，連通管6之前開口部分可確實地被注入墨水所液體密封。結果，在墨水槽7中之壓力由於溫度之降低而減小的狀況下，注入墨水吸藏體3中的墨水並不保持於墨水吸藏體3中，而是經由連通管6而自墨水吸藏體3之高密度部分31流出，並適當地返回至墨水槽7。

在本發明第九態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，由於連通管6之前端部分係位於墨水吸藏體3之高密度部分31中，故連通管6之所有前端部分可容易地用由注入墨水吸藏體3中之墨水所組成的液體密封加以封閉。結果，無過剩墨水自墨水槽7被供應至墨水吸藏體3中。因此，不存在墨水自筆尖2側漏出的可能性。

在本發明第九態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，筆尖2之後端係位於高密度部分31中。因此，即使當墨水未自墨水槽7被供應時(例如，即使當筆尖指向上或書寫用具體被水平地放置時)，書寫工作亦可利用注入於墨水吸藏體3之高密度部分31中的墨水充分地執行。

根據本發明第十態樣，如本發明第九態樣中所陳述，較佳地，連通管穿透低密度部分之內側，且連通管之前端部分及筆尖之後端部分係位於高密度部分中。

在本發明第十態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，諸連通管6穿透低密度部分32之內側。因此，容量夠大的低密度部分32可被設置，而不必增大容納墨水吸藏體3之部分的外徑。在諸連通管6連接至高密度部分31而不穿透低密度部分32之內的狀況下，容納墨水吸藏體3的書寫用具體之部分的外徑增大，且對於一使用者而言，變得難以固持書寫用具體。或者，低密度部分32之容量減小，且存在無法自墨水槽7充分地吸收過剩墨水的可能性。

根據本發明第十一態樣，如本發明第九態樣中所陳述，當連通管之前端部分自後端被插入至墨水吸藏體中時，連通管之前端部分將墨水吸藏體之內側向前推動並擠壓，使得高密度部分被形成在墨水吸藏體內連通管之前端部分附近。

在本發明第十一態樣中所陳述的直接液體式書寫用具1中，墨水吸藏體3的密度之差異(亦即，墨水吸藏體3之高密度部分31的密度與墨水吸藏體3之低密度部分32的密度之差異)，係以使得連通管6之前端部分自墨水吸藏體3之後端部分被插入至前部分、且墨水吸藏體3之內側被向前推動並擠壓的方式加以形成。因此，不必在將諸連通管6裝配成墨水吸藏體3之前預先提供墨水吸藏體3中的密度差異。因此，製造作業可非常容易地執行。另外，諸連通管6之前端部分與高密度部分31可彼此連接，而不會引起任何缺陷。

根據本發明第十二態樣，如本發明第九態樣中所陳述，較佳地，高密度部分係被形成於當墨水吸藏體之外側在一徑向方向上被向內推動並擠壓時。

歸因於上述構造，不必預先提供墨水吸藏體3中之密度差異。因此，書寫用具1可非常容易地被製造。

根據本發明第十三態樣，如本發明第九態樣中所陳述，較佳地，高密度部分係被形成於當向後推動並擠壓墨水吸藏體之前端面時。

根據本發明第十四態樣，如本發明第九態樣中所陳述，較佳地，墨水吸藏體包括：第一墨水吸藏體，其密度被設定為較高值，及第二墨水吸藏體，其密度被設定為較低值，其中，第一墨水吸藏體形成高密度部分，而第二墨水吸藏體形成低密度部分。

歸因於上述構造，高密度部分31及低密度部分32可確實地被設定於墨水吸藏體3中，而不會引起任何偏差，亦即，密度差異可確實地被設定於墨水吸藏體3中。

根據本發明第十五態樣，如本發明第九態樣中所陳述，較佳地，墨水槽之前端開口部分係在開口部分被打開之前用一塞體封閉，一連接管係自隔離壁之背面向後突出，連接管被附著至墨水槽之前端開口部分之內側，連接管推動塞體以打開墨水槽，自隔離壁之背面向後突出的連通管係位於連接管內側，且自隔離壁之背面向後突出的連通管之後端，係位於連接管之後端之前部分中的一位置處，或者，自隔離壁之背面向後突出的連通管之後端部分在軸向方向上的一位置、與連接管之後端部分在軸向方向上的一位置，實質上彼此重合。

在本發明第十五態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，當連接管54被附著至墨水槽7之前開口部分時，連接管54便會適當地推動塞體71，使得塞體71可確實地自墨水槽7被拔出。另外，在將塞體自墨水槽7拔出時，不存在墨水自墨水槽7泄出的可能性。若自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b之後端相對於連接管54之後端大量地向後突出，則當連接管54被插入至墨水槽7之前端開口部分中時，連通管6b與塞體71便接觸。因此，便無法確實地將塞體自墨水槽7拔出。另外，在連接管54完全被附著至墨水槽7之前端開口部分之前，存在塞體71自墨水槽7之前端開口部分被拆離的可能性，且墨水可漏出。

根據本發明第十六態樣，如本發明第十五態樣中所陳述，較佳地，一個用於在打開墨水槽時推動塞體之一側的突起件，被配置於連接管之後部的一側上，且自隔離壁之背面向後突出的連通管之外面係與突起件之內面彼此靠近。

在本發明第十六態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，較佳地，當塞子自墨水槽7被拔出時，突起件54a便推動塞體71的一側。因此，塞體71可被適當地拆離。在自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b之外面與突起件54a之內面彼此不接近的結構的狀況下，可能遇到以下問題。當塞子自墨水槽7被拔出時，自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b與塞體71相接觸，並阻礙拔出塞體71的平穩的塞子拔出動作。因此，便無法適當地將塞子自墨水槽7拔出。

根據本發明第十七態樣，提供一種直接供應墨水式書寫用具，包含：一筆尖；一墨水吸藏體，被連接至筆尖之一後端；一墨水槽，直接地儲存墨水並被配置於墨水吸藏體之後部；複數個連通管，將墨水槽連接至墨水吸藏體；及一隔離壁，被設置於墨水吸藏體與墨水槽之間，其中，諸連通管之前端部分係自隔離壁之正面向前突出，並係位於墨水吸藏體內側，一附著至墨水槽之前端開口部分的連接管，係相對於隔離壁之背面向後突出，且數流動通道被設置於連通管中，而穿透位於連接管中的隔離壁。

本發明第十七態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1之每一連通管6，具有將墨水8自墨水槽7供應至墨水吸藏體3中的功能，以及，將周圍空氣供應至墨水槽7中的功能。當在將墨水8自墨水槽7供應至墨水吸藏體3中而筆尖2指向下時，墨水8便藉由重力而經由至少一連通管6以自墨水槽7流至墨水吸藏體3中。因此，墨水被注入墨水吸藏體3中。同時，周圍空氣係經由其他連通管6而佔據墨水槽7。亦即，在連通管6之數目為n(n為2或2以上的整數)的狀況下，墨水係藉由數目不小於1且不大於(n－1)的連通管6來供應，而其他剩餘連通管6則供應周圍空氣。

當預定量的墨水8被注入墨水吸藏體3中時，另一連通管6(其已吸收周圍空氣)之前端開口部分係由所注入的墨水所密封，並暫時封閉。因此，由外部至墨水槽7中的供應被停止。同時，藉由已被供應墨水的連通管6所進行的自墨水槽7至墨水吸藏體3中的墨水供應，亦被停止。結果，連通管6之前端開口部分係處於液體密封狀態，並暫時封閉。因此，墨水自墨水槽7之流出及空氣之流入墨水槽7，亦被停止(亦即，墨水與空氣的替換被停止)。

在本發明第十七態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，連通管6之前端部分係位於墨水吸藏體3中。因此，連通管6之所有前端開口部分可容易地藉由被注入墨水吸藏體3中的墨水之液體密封而被密封。結果，無過剩墨水自墨水槽7被供應至墨水吸藏體3。因此，不存在墨水自筆尖2側漏出的可能性。

本發明第十七態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1包括複數個連通管6(亦即，兩個或兩個以上的連通管6)。因此，當至少一連通管6供應墨水時，其他連通管6則供應空氣。因此，在供應墨水的最初階段(亦即，在墨水首先被供應至未充滿墨水之墨水吸藏體3的狀況下)，墨水與空氣可快速地彼此替換。因此，便可在短時間週期內開始書寫。

在本發明第十七態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，能夠被附著至墨水槽7之前端開口部分的連接管54，係自隔離壁52之背面向後突出，且，諸連通管6中之連通通道62係穿透位於連接管54中的隔離壁52。歸因於上述結構，僅當連接管54被附著至墨水槽7之前端開口部分時，墨水及空氣方可容易地經由複數個連通管6而在墨水槽7與墨水吸藏體3之間流動。因此，當墨水槽7與連接管54彼此連接時，墨水與空氣可快速地彼此替換。因此，書寫作業可在短時間週期內開始。

在本發明第十七態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，墨水槽7可被替換，墨水槽7之前端開口部分係用塞體71封閉，連接管54被附著至墨水槽7之前端開口部分，且，塞子係藉由推動並擠壓塞體71而自墨水槽7拔出。

根據本發明第十八態樣，如本發明第十七態樣中所陳述，較佳地，連通管之流動通道係穿透過除去位於連接管中的隔離壁之軸向中心以外的部分。

在本發明第十八態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，連通通道62可被容易地配置於隔離壁52上，而不會引起任何偏差。結果，當書寫用具體係處於水平狀態中時，存在墨水8自墨水槽7被供應至任何連通通道62中的較高可能性。墨水8可經由任何流通通道62而自墨水槽7被供應至墨水吸藏體3中。因此，可避免不可執行書寫的狀況。

根據本發明第十九態樣，如本發明第十七態樣中所陳述，較佳地，隔離壁、連通管及連接管被整合成一體。

在本發明第十九態樣中所陳述的上述直接供應墨水式書寫用具1中，隔離壁52、連通管6及連接管54可由單一零件所形成。因此，零件之數目可減小，且結構可被簡化。因此，能以低價格向使用者提供書寫用具。較佳地，隔離壁52、連通管6及連接管54係由一個由合成樹脂製成而被整合成一體的成形體所形成。

根據本發明第二十態樣，如本發明第十七態樣中所陳述，較佳地，一個圍繞每一連通管之基底部分或連接管之一基底部分的附著圓柱形部分，係整體地被形成於隔離壁上，且附著圓柱形部分之外面係被固定至筆管之內面上。

在本發明第二十態樣中所陳述的上述直接供應墨水式書寫用具1中，隔離壁52、連通管6、及連接管54及附著圓柱形部分55可分別由單一零件所形成。因此，零件之數目可進一步減小。因此，可抑制製造成本的增加。另外，隔離壁52可藉由附著圓柱形部分55而被穩定地附著至筆管11之內面上，而不會引起任何不穩定現象。在本發明第二十態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，附著圓柱形部分55可以由一種使其圍繞每一連通管6之基底部分及連接管54之基底部分至少其中之一者的方式所組成。然而，附著圓柱形部分55可以由一種使其圍繞每一連通管6之基底部分及連接管54之基底部分兩者的方式所組成。在此方面，筆管11為一個用於固持筆尖2及墨水吸藏體3的構件。

根據本發明第二十一態樣，如本發明第十七態樣中所陳述，較佳地，墨水吸藏體包括一個高密度部分、及一個連接至高密度部分之後部分的低密度部分，且諸連通管之前端部分及筆尖之後端部分係位於高密度部分中。

在本發明第二十一態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，墨水吸藏體3包括：一個在連通管6之前端部分附近之密度被設定為較高的部分(高密度部分31)；及，一個在除去連通管6之前端部分附近以外的部分中之密度被設定為較低的部分(低密度部分32)。因此，墨水吸藏體3中的墨水可先於低密度部分32而被注入高密度部分31中。歸因於前述內容，諸連通管6之前開口部分可被注入墨水確實地液體密封。結果，在墨水槽7中之壓力由於溫度之降低而減小的狀況下，注入墨水吸藏體3中的墨水並不保持於墨水吸藏體3中，而是經由諸連通管6而自墨水吸藏體3之高密度部分31流出，並適當地返回至墨水槽7。

在本發明第二十一態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，諸連通管6之前端部分係以一種使其連接至墨水吸藏體3之高密度部分31的方式所組成。因此，諸連通管6之所有前端開口部分可容易地藉由注入墨水吸藏體3中的墨水之液體密封而被密封。結果，無過剩墨水自墨水槽7被供應至墨水吸藏體3。因此，不存在墨水自筆尖2側漏出的可能性。

在本發明第二十一態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，歸因於筆尖2之後端部分連接至高密度部分31的結構，即使在無墨水自墨水槽7被供應的狀況下(例如，即使在筆尖指向上的狀況下)，書寫作業亦可藉由注入墨水吸藏體3之高密度部分31中的墨水而被充分地執行。

根據本發明第二十二態樣，提供一種直接供應墨水式書寫用具，包含：一筆尖；一墨水吸藏體，被連接至筆尖之一後端；一墨水槽，直接地儲存墨水，並被配置於墨水吸藏體之後部；複數個連通管，將墨水槽連接至墨水吸藏體；及一隔離壁，被設置於墨水吸藏體與墨水槽之間，其中，諸連接管之前端部分係自隔離壁之正面向前突出，並係位於墨水吸藏體內，一個與墨水吸藏體之後端面之一部分相接觸的接觸壁部分，被設置於隔離壁之正面上，當接觸壁部分與墨水吸藏體之後端面彼此接觸時，一個與周圍空氣相連通的間隙，被形成於墨水吸藏體之後端面與隔離壁之正面之間，接觸壁部分被連接至每一連通管之基底部分、及隔離壁之正面，且接觸壁部分使連通管之基底部分彼此連接。

如本發明第二十二態樣中所陳述，直接供應墨水式書寫用具1之每一連通管6具有將墨水8自墨水槽7供應至墨水吸藏體3中的功能、及將周圍空氣供應至墨水槽7中的功能。當在將墨水8自墨水槽7供應至墨水吸藏體3中而筆尖2係指向下時，墨水8便藉由重力經由至少一連通管6而自墨水槽7流至墨水吸藏體3中。因此，墨水被注入墨水吸藏體3中。同時，周圍空氣係經由其他的連通管6而佔據墨水槽7。亦即，在連通管6之數目為n(n為2或2以上的整數)的狀況下，墨水係藉由數目不小於1且不大於(n－1)的連通管6來供應，且，其他剩餘的連通管6則供應周圍空氣。

當預定量的墨水8被注入墨水吸藏體3中時，其他連通管6(其已吸收周圍空氣)之前端開口部分係以所注入之墨水密封，並暫時封閉。因此，由外部至墨水槽7中之供應被停止。同時，藉由已被供應墨水的連通管6所進行的自墨水槽7至墨水吸藏體3中之墨水供應亦被停止。結果，諸連通管6之前端開口部分係處於液體密封狀態，並暫時封閉。因此，墨水自墨水槽7之流出、及空氣之流入至墨水槽7，係被停止，亦即，墨水與空氣的替換被停止。

在本發明第二十二態樣中所陳述的上述直接供應墨水式書寫用具1中，諸連通管6之前端部分係位於墨水吸藏體3中。因此，連通管6之所有前端開口部分可容易地藉由注入墨水吸藏體3中的墨水之液體密度而被密封。結果，無過剩墨水自墨水槽7被供應至墨水吸藏體3。因此，不存在墨水自筆尖2側漏出的可能性。

本發明第二十二態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1包括複數個連通管6(亦即，兩個或兩個以上連通管6)。因此，當至少一連通管6供應墨水時，其他連通管6則供應空氣。因此，在供應墨水的最初階段(亦即，在墨水首先被供應至未充滿墨水之墨水吸藏體3的狀況下)，墨水與空氣可快速地彼此替換。因此，可在短時間週期內開始書寫。

在本發明第二十二態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，可與周圍空氣相連通的間隙9係形成於墨水吸藏體3的後端面與隔離壁52的正面之間。因此，可使得墨水吸藏體3內的空氣自墨水吸藏體3之後端面流出。歸因於前述內容，當墨水槽7中之壓力由於溫度之上升而上升時，已自墨水槽7被推出的墨水，係經由在每一連通管6之前端附近的墨水吸藏體3，而自每一連通管6之前端部分平穩地向後移動。因此，此墨水係於墨水吸藏體3之後部分處被注入，並被防止漏出。另一方面，當墨水槽7中之壓力由於溫度之降低而減小時，被注入墨水吸藏體3之後部分中的墨水，可通過連通管6而自連通管6之前端開口部分、經由墨水吸藏體3中之連通管6的前端部分，而返回至墨水槽7。尤其，在本發明第二十二態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，墨水吸藏體3之向後移動可藉由接觸壁部分52b來調節，且進一步，間隙9可確實地形成於墨水吸藏體3的後端面與隔離壁52的正面之間。

在本發明第二十二態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，接觸壁部分52b連接至每一連通管6之基底末端部分、及隔離壁52之正面。因此，連通管6相對於隔離壁52之抗彎強度被增強。因此，可防止連通管6彎曲。在本發明第二十二態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，由於接觸壁部分52b係被形成於每一連通管6之基底部分中，故接觸壁部分52b可被設置於一廣泛範圍內。因此，墨水吸藏體3之後端面與接觸壁部分52b可穩定地彼此接觸。

在本發明第二十二態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，由於接觸壁部分52b與每一連通管6之基底部分彼此連接，故連通管6相對於隔離壁52之抗彎強度可進一步被增強，且可防止連通管6彎曲。

根據本發明第二十三態樣，如本發明第二十二態樣中所陳述，較佳地，接觸壁部分係由一個在軸向方向上突出的板形肋狀物所製成。

在本發明第二十三態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，可在墨水吸藏體3之後端面上獲得夠高的透氣性質。另外，可獲得與墨水吸藏體3之後端面的穩定接觸。另外，較佳地，自諸連通管6之基底部分彼此連接、及獲得與墨水吸藏體3之後端面的穩定接觸的觀點而言，前述板形肋狀物之剖面被形成為輻射形狀。

根據本發明第二十四態樣，如本發明第二十二態樣中所陳述，較佳地，墨水吸藏體包括一個高密度部分、及一個連接至高密度部分之後部分的低密度部分，且諸連通管之前端部分及筆尖之後端部分係位於高密度部分中。

在本發明第二十四態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，墨水吸藏體3包括：一個在連通管6之前端部分附近之密度被設定為較高的部分(高密度部分31)；及，一個在除去連通管6之前端部分附近以外的部分中之密度被設定為較低的部分(低密度部分32)。因此，墨水吸藏體3中的墨水可優先於低密度部分32而被注入高密度部分31中。歸因於前述內容，諸連通管6之前開口部分可藉由注入墨水而確實地被液體密封。結果，在墨水槽7中之壓力由於溫度之降低而減小的狀況下，注入墨水吸藏體3中的墨水並不保持於墨水吸藏體3中，而是經由諸連通管6以自墨水吸藏體3之高密度部分31流出，並適當地返回至墨水槽7。

在本發明第二十四態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，每一連通管6之前端部分連接至墨水吸藏體3之高密度部分31。因此，諸連通管6之所有前端開口部分可容易地用注入墨水吸藏體3中的墨水之液體密封來封閉。結果，不存在過剩墨水被自墨水槽7供應至墨水吸藏體3中的可能性。因此，無墨水自筆尖2側漏出。

在本發明第二十四態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，歸因於筆尖2之後端部分連接至高密度部分31的結構，即使在無墨水自墨水槽7被供應的狀況下(例如，即使在筆尖指向上的狀況下)，書寫作業亦可藉由注入墨水吸藏體3之高密度部分31中的墨水而被充分地執行。

根據本發明第二十五態樣，如本發明第二十二態樣中所陳述，較佳地，一支被附著至墨水槽之前端開口部分的連接管，係自隔離壁之背面向後突出，且隔離壁、連通管、接觸壁部分、及連接管被彼此整合。

在本發明第二十五態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，隔離壁52、連通管6、接觸壁部分52b、及連接管54可被形成為單一組件。

根據本發明第二十六態樣，如本發明第二十二態樣中所陳述，較佳地，一個圍繞每一連通管之基底部分或連接管之基底部分的附著圓柱形部分，係被設置成與隔離壁相整合，且附著圓柱形部分之外面被固定至筆管之內面上。

在本發明第二十六態樣中所陳述的上述直接供應墨水式書寫用具1中，隔離壁52可藉由附著圓柱形部分55而被穩定地附著至圓筒11之內面上，而不會引起任何不穩定現象。在本發明第二十六態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，附著圓柱形部分55可以一種使其圍繞每一連通管6的基底部分、及連接管54的基底部分至少其中之一者的方式所組成。然而，附著圓柱形部分55可以一種使其圍繞每一連通管6之基底部分、及連接管54之基底部分兩者的方式所組成。在此方面，筆管11為一個用於固持筆尖2及墨水吸藏體3的構件。

根據本發明第二十七態樣，如本發明第一態樣至第二十六態樣其中之一者中所陳述，較佳地，墨水吸藏體3在除去每一連通管6之前端部分附近以外的部分中之空隙比為70%至95%，且墨水吸藏體3在除去每一連通管6之前端部分附近以外的部分中之空隙比、與墨水吸藏體3在每一連通管6之前端部分附近的部分中之空隙比之間的差異，不小於7%，且較佳不小於10%。

在本發明第二十七態樣之直接供應墨水式書寫用具1中，墨水吸藏體3在除去每一連通管6之前端部分附近以外的部分中之空隙比，為墨水吸藏體3在除去在每一連通管6之前端部分附近的部分以外的密度為低的部分(低密度部分32)中之空隙比。墨水吸藏體3在每一連通管6之前端部分附近的部分中之空隙比，為墨水吸藏體3在每一連通管6之前端部分附近的密度為高的部分(高密度部分31)中之空隙比。當低密度部分32之空隙比被設定於70%至95%之範圍內、且低密度部分32的空隙比與高密度部分31的空隙比之間的差異被設定為7%或7%以上之值時，每一連通管6之前端開口部分可確實地被注入墨水液體密封。

根據本發明第二十八態樣，如本發明第一態樣至第二十七態樣其中之一者中所陳述，較佳地，自墨水吸藏體3之前端部分至每一連通管6之前端部分的軸向方向上之距離S1、S2，被設定為不小於整個墨水吸藏體3的軸向方向上之長度的3%且不大於該長度的50%之值，且較佳被設定為不小於3%且不大於30%的值。

在本發明第二十八態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，在墨水槽7之內部壓力上升時，無墨水自墨水吸藏體3之前端部分漏出。另外，無筆跡被破壞且模糊(亦即，足量的墨水自筆尖2流出)。當自墨水吸藏體3之前端部分至位於墨水吸藏體3之後部的每一連通管6之前端部分的軸向方向上之距離S1、S2被設定為小於3%的值時，存在墨水在墨水槽7之內部壓力上升時自墨水吸藏體3之前端部分漏出的可能性。當自墨水吸藏體3之前端部分至位於墨水吸藏體3之後部的每一連通管6之前端部分的軸向方向上之距離S1、S2超過整個墨水吸藏體3的軸向方向上之長度的50%時，自每一連通管6之前端部分至筆尖2的距離被延伸，其可使墨水的流動性質退化。

根據本發明第二十九態樣，如本發明第一態樣至第二十八態樣其中之一者中所陳述，較佳地，自墨水吸藏體3之前端部分至連通管6之前端部分的距離S1及S2，被設定為彼此相等。

在本發明第二十九態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，墨水吸藏體3內的連通管6之各別的前端部分之間的距離進一步被減小。因此，每一連通管6之前端開口部分的液體密封性質被增強，且可更確實地防止墨水之洩漏。

根據本發明第三十態樣，如本發明第一態樣至第二十九態樣中所陳述，較佳地，自每一連通管6之前端部分至筆尖2之後端的軸向方向上之距離T1、T2，被設定為不大於10 mm的值。

在本發明第三十態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，在最初供應墨水時，墨水被快速地自每一連通管6之前端部分供應至筆尖2之後端部分。因此，書寫可在短時間週期內開始。若自每一連通管6之前端部分至筆尖2之後端部分的軸向方向上之距離T1、T2超過10 mm，則自每一連通管6之前端部分至筆尖2之後端部分的距離會增大。因此，便無法快速地將墨水自每一連通管6之前端部分供應至筆尖2之後端部分。因此，在最初供應墨水時，需要相當長的時間週期來開始書寫作業。在此方面，每一連通管6之前端部分可位於筆尖2之後端部分之前部的一位置處。或者，每一連通管6之前端部分可位於筆尖2之後端部分之後部的一位置處。

根據本發明第三十一態樣，如本發明第一態樣至第三十態樣中所陳述，較佳地，連通管6的前端部分與筆尖2的後端部分之間的間隔被相等地設定。

在本發明第三十一態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，在最初供應墨水時，即使當墨水係經由複數個連通管6中任一連通管6的前端開口部分而自墨水槽7被供應至筆尖2之後端部分時，書寫作業亦可確保在預定時間週期內開始。

根據本發明第三十二態樣，如本發明第一態樣至第三十一態樣中所陳述，較佳地，墨水吸藏體3之前端面及後端面與周圍空氣連通。

在本發明第三十二態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，可使得墨水吸藏體3內之空氣自墨水吸藏體3之前端面及後端面流動。歸因於前述內容，已自墨水吸藏體3內的連通管6之前端開口部分被供應的墨水，可自墨水吸藏體3內之連通管6的前端附近被平穩地移動至墨水吸藏體3之前端，且，已自墨水吸藏體3內的連通管6之前端開口部分被供應的墨水，可自墨水吸藏體3之內的連通管6之前端附近被平穩地移動至墨水吸藏體3之後端。尤其，當墨水吸藏體3之後端面與周圍空氣相連通時，在墨水槽7中之壓力由於溫度之升高而上升時，自墨水槽7推出的墨水，係經由墨水吸藏體3之連通管6的前端附近，而自連通管6之前端部分被平穩地向後移動，並被注入，使其可防止墨水洩漏至外部。另一方面，在墨水槽7中之壓力由於溫度之下降而減小時，於墨水吸藏體3之後部注入的墨水，可經由墨水吸藏體3內的連通管6之前端附近，而自連通管6之前端開口部分、經由連通管6而返回至墨水槽7。

根據本發明第三十三態樣，如本發明第一態樣至第三十二態樣中所陳述，較佳地，一個具有毛細管間隙的墨水吸收體63被配置於每一連通管6內。

歸因於如本發明第三十三態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1，即使當每一連通管6之外徑及內徑被設定為相對較高值以防止連通管6彎曲，連通管6之前端部分亦可被適當地液體密封。

根據本發明第三十四態樣，如本發明第一態樣至第三十三態樣中所陳述，較佳地，諸連通管6之各別的側壁係分別地彼此連接。

歸因於本發明第三十四態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1，每一連通管6之抗彎強度被增強。因此，可防止每一連通管6彎曲。

根據本發明第三十五態樣，如本發明第九態樣中所陳述，較佳地，筆尖2之後端與每一連通管6之前端係彼此連接，以使墨水流經高密度部分31。

在本發明第三十五態樣中所陳述的直接供應墨水式書寫用具1中，由於筆尖2之後端部分與每一連通管6之前端部分並非直接地彼此連接，故，預定量之墨水被注入設置於筆尖2的後端部分與每一連通管6的前端部分之間的墨水吸藏體3中。因此，即使當無墨水自墨水槽7被供應時(例如，即使當筆尖指向上或書寫用具體係處於一水平狀態中時)，書寫作業亦可藉由注入設置於筆尖2的後端部分與每一連通管6的前端部分之間的墨水吸藏體3中的墨水，而被充分地執行。另外，不存在過剩墨水直接自墨水槽7被供應至筆尖2並漏出的可能性。

根據本發明第三十六態樣，如本發明第一態樣至第三十五態樣其中之一者中所陳述，較佳地，墨水吸藏體3之容積V2被設定為大於被界定於墨水槽7與各別連通管6之中的空間的容積V1的40%(較佳地，大於容積V1的50%)。

由於容積V2與容積V1的比率被設定為40%或40%以上(較佳地，50%或50%以上)，故，當墨水槽7中之壓力急劇改變時，儘管墨水槽7中之墨水8被強烈地推出連通管6，但，墨水8仍被適當地注入至墨水吸藏體3中。因此，充分地防止了墨水8自筆尖2側漏或排出至外部。

當容積V2之比率小於容積V1的40%時，當墨水槽7中之壓力急劇改變時，將擔心自墨水槽7流出的墨水無法被足夠地保持於墨水吸藏體3中。

另外，容積V2較佳被設定為小於容積V1的70%。當容積V2超過容積V1的70%時，墨水槽7中所容納的墨水量極小，且，直接供應墨水式用具1的可用書寫長度變小，而該狀況係不實用的。因此，容積V2與容積V1的比率較佳為40%~70%，且更佳為50%~70%。

應注意，被界定於墨水槽7與各別連通管6之間的空間之容積V1，為墨水槽7中之容積與各別連通管6之容積總和之總和。墨水吸藏體3之容積V2為除去筆尖2及被插入至墨水吸藏體3中的連通管6之各別零件以外的墨水吸藏體3之容積。

(連通管)

在本發明中，由具有預定剛性之觀點而言，較佳地，連通管6係由合成樹脂或金屬所製成。連通管6之外圓周面及內圓周面的剖面形狀可為圓形、橢圓形、及諸如三角形或正方形之類的多邊形其中之任一者。連通管6之數目可為複數，亦即，連通管6之數目可不小於二。舉例而言，連通管6之數目可為2、3、4、5、6、及6以上。

每一連通管6係在縱向方向上延伸。在每一連通管6內側，一流動通道62被設置於縱向方向上。亦即，每一連通管6在被形成於前端及後端處的兩個末端部分處具有開口部分。

複數個連通管6可以一種使複數個獨立流動通道62彼此平行地形成於連通管6內的方式所組成。舉例而言，以下結構可被採用。如圖1至圖5所示，諸連通管6在徑向方向上係彼此分開。如圖6至圖8、圖13至圖18、及圖22至圖25所示，諸連通管6之側面係彼此連接。或者，如圖9所示，數個小連通管6b被配置於大直徑連通管6a內。

較佳地，諸連通管6之前端部分係以規則間隔位於以筆尖2為中心的相同圓周上。每一連通管6之前端部分可在軸向方向上向前打開。或者，每一連通管6之前端部分可在徑向方向上向外側打開。每一連通管6之前端部分的形狀為(例如)傾斜切面、垂直面、圓錐面、或凸面。每一連通管6之後端可在軸向方向上向後打開或在徑向方向上向外打開。

每一連通管6之後端部分可自隔離壁52之背面向後突出。然而，較佳地，至少一連通管6b係自隔離壁52之背面大量地向後突出，且，其他的連通管6a之後端部分則係位於向後突出的連通管6b之後端部分之前部的位置處。或者，較佳地，其他的連通管6a之後端部分並不自隔離壁52之背面突出，亦即，較佳地，使得連通管6a之後端部分與隔離壁52之背面彼此重合。

(墨水吸藏體)

在本發明中，墨水吸藏體3可由具有可在其中注入墨水的連續氣孔的材料所製成，亦即，墨水吸藏體3可由多孔材料所製成。舉例而言，墨水吸藏體3可為纖維束熱熔體、纖維束樹脂體、氈樹脂體、氈針狀沖孔體、或合成樹脂連續氣孔體。墨水吸藏體3可以一種使外圓周面用由合成樹脂膜形成的表皮加以覆蓋的方式所組成。墨水吸藏體3之內側前部分被界定為墨水吸藏體3的前半部分之內側。墨水吸藏體3可為單一構件。或者，墨水吸藏體3可為複數個構件，而該複數個構件之毛細管力係彼此不同的。

(墨水吸藏體之密度)

在本發明中，墨水吸藏體3之密度為多孔組織之密度(諸如，纖維密度之密度)。在墨水吸藏體3之高密度部分31中，毛細管間隔的間隙寬度被減小。在墨水吸藏體3之低密度部分32中，毛細管間隔的間隙寬度被放大。因此，高密度部分31的毛細管力比低密度部分32的毛細管力強。

(筆尖)

在本發明中，筆尖2之實例為：纖維束樹脂體、纖維束熱熔體、氈體、管狀筆體、在尖端具有一狹縫的自來水筆型板狀筆體、毛筆體、合成樹脂多孔氣孔體、原子筆芯、及具有一墨水引發通道的合成樹脂擠壓體。組成筆尖2之後端部分的材料可為至少一種具有毛細管間隙的材料，筆尖2之後端部分可藉由毛細管間隙而適當地與墨水吸藏體3連接。組成筆尖2之後端部分的材料之實例為：多孔材料(諸如，纖維束樹脂體、纖維束熱熔體、氈體、合成樹脂多孔氣孔體)；及，具有在軸向方向上之墨水引發通道的合成樹脂擠壓體。在此方面，在本發明中，筆尖2包括一墨水引發構件。

(墨水吸藏體)

在此方面，墨水吸藏體63可具備毛細管間隙。墨水吸藏體63之實例為：多孔材料(諸如，纖維束樹脂體、纖維束熱熔體、氈體、合成樹脂多孔氣孔體)；及，具有在軸向方向上之墨水引發通道的合成樹脂擠壓體。較佳地，墨水吸藏體63之毛細管力被設定為比墨水吸藏體3內側的每一連通管6之前端附近部分(高密度部分31)的毛細管力為低。

(隔離壁)

隔離壁52分隔墨水吸藏體3與墨水槽7。實際上，隔離壁52分隔墨水槽7與用於容納墨水吸藏體3的吸藏體容納部分。隔離壁52之背面面向著墨水槽7。

(墨水槽)

墨水槽7之結構的實例為：使墨水槽7被直接地形成於書寫用具體中的結構，亦即，如圖1所示，墨水槽7組成書寫用具體之一部分；及，使墨水槽7被容納於書寫用具體中的結構，如圖13及圖16所示。在本發明中，墨水8特別為用於書寫器具的墨水(例如，水彩印墨或油基印墨)。或者，墨水8特別為塗佈溶液(諸如，表面乳劑、掩蓋液體、黏附劑、油漆、或液體醫療用品)。

(本發明之優點)

根據本發明，不存在墨水自墨水槽漏出至筆尖側的可能性。另外，在最初供應墨水時，墨水與空氣可快速地彼此替換。因此，書寫作業可在短時間週期內開始。此外，可使得結構簡單。即使當在筆尖正指向下的同時產生突然的壓力改變時，亦可防止墨水自筆尖漏出並鼓起。

(第一具體例)

圖1及圖2中展示本發明第一具體例之直接供應墨水式書寫用具1。

本具體例之直接供應墨水式書寫用具1包括：一筆尖2；一墨水吸藏體3，其被連接至筆尖2之後端部分；一吸藏容納部分，其用於將筆尖2固持於前端部分處，且用於將墨水吸藏體3容納於內；一墨水槽7，其被附著於吸藏容納部分之後部，且直接將墨水8儲存於內；一隔離壁52，其用於分隔吸藏容納部分與墨水槽7；及，複數個連通管6(具體言之，兩個連通管6)，其係自隔離壁52之正面向前突出，並且，當連通管6穿透墨水吸藏體3之內部時，被連接至墨水吸藏體3。該吸藏體容納部分包括：一前構件4，其用於固持筆尖2；及，一中間構件5，其用於連接前構件4與墨水槽7。

(筆尖)筆尖2為由合成樹脂纖維(諸如，聚酯纖維、丙烯酸纖維或耐綸纖維)所製成的桿狀體。筆尖2之前端部分被磨成子彈形狀。筆尖2之後端部分的外圓周面被斜切為削尖形。一環形溝槽21被形成於筆尖2的中間部分上。

(墨水吸藏體)墨水吸藏體3係由由合成樹脂纖維(例如，聚酯纖維)製成的柱狀加工體所形成。墨水吸藏體3之外圓周面係用圓柱形表皮覆蓋。此表皮係由合成樹脂膜(例如，聚對苯二甲酸乙二酯膜)所形成。筆尖2之後端部分係以一種使筆尖2之後端部分刺穿墨水吸藏體3之前端面的方式，插入至墨水吸藏體3之前端面的一個軸向中心中。因此，筆尖2之後端部分係位於墨水吸藏體3之前部。

(前構件)前構件4為一個藉由射出成形而由合成樹脂(例如，聚丙烯或聚乙烯)所形成的圓柱形體。此前構件4包括：一小直徑部分41，其用於固持筆尖2之外圓周；及，一被連接至小直徑部分41的大直徑部分42，其係被配置於小直徑部分41之後部，用於固持墨水吸藏體3之前部分的外圓周面。

在前構件4之內面上(亦即，在小直徑部分41之內面及大直徑部分42之內面上)整體地形成有在縱向方向上延伸的複數個肋狀物43。在肋狀物43中，一階梯狀調節壁部分43a被形成於前構件4之在小直徑部分41與大直徑部分42之間的中間部分上。墨水吸藏體3之前端部分在軸向方向上與調節壁部分43a相接觸。墨水吸藏體3之前外圓周面與在大直徑部分42之內面上的肋狀物43形成壓力接觸。因此，墨水吸藏體3之前外圓周面係由在大直徑部分42之內面上的肋狀物43所固持。在肋狀物43中，一嚙合突起43b被形成於小直徑部分41之內面上。在小直徑部分41之內面上，筆尖2之外圓周面係由肋狀物43固持於徑向方向上，同時，筆尖2之外圓周面與肋狀物43形成壓力接觸。在此同時，筆尖2之外圓周面上的環形溝槽21便與嚙合突起43b相嚙合。因此，筆尖2在縱向方向上的移動受到調節。

藉由肋狀物43，一空氣通道10可被形成於墨水吸藏體3之前部分的外圓周面與大直徑部分42的內面之間、墨水吸藏體3的前端面與前構件4之中間部分的內面之間、及筆尖2的外圓周面與小直徑部分41的內面之間。空氣通道10之前側係自前構件4之前端部分向外開放。空氣通道10之後側則與墨水吸藏體3之後端面連通。亦即，墨水吸藏體3之前端面與墨水吸藏體3之後端面皆係藉由空氣通道10而與周圍空氣連通。

(中間構件)中間構件5為一個藉由射出成形而由合成樹脂(例如，聚丙烯或聚乙烯)所形成的圓柱形體。中間構件5包括：一前圓柱形部分51，其係向前打開；一隔離壁52，其被形成於前圓柱形部分51之底部部分中；一後圓柱形部分53，其係自隔離壁52延伸至後部，並向後打開；及，複數個連通管6(具體言之，有兩個連通管6)，其係在軸向方向上自隔離壁52之正面向前突出。在此具體例中，隔離壁52與連通管6係彼此整合成一體。除此之外，分別由不同構件所形成之連通管6與隔離壁52可彼此相固定。

前構件4之大直徑部分42的外圓周面被壓套並固定至前圓柱形部分51之內圓周面上。墨水吸藏體3被容納於一空間中(亦即，由前圓柱形部分51、隔離壁52、及前構件4之大直徑部分42所形成的吸藏體容納部分中)。墨水槽7之開口部分係可拆卸地被附著至後圓柱形部分53。具體言之，墨水槽7之開口部分係藉由擰緊而可拆卸地被附著至後圓柱形部分53。

隔離壁52與墨水吸藏體3之後端面被維持為彼此不接觸。在隔離壁52與墨水吸藏體3之後端面之間，形成一個與周圍空氣連通的間隙9。此間隙9係經由空氣通道10而與周圍空氣連通。

(連通管)在每一連通管6內側，一流動通道62被設置於軸向方向上。流動通道62在每一連通管6之兩個末端部分處打開。每一連通管6之前端向著墨水吸藏體3之內的前部打開。每一連通管6之後端向著在墨水吸藏體3之後部的墨水槽7打開。每一連通管6之前端為一相對於軸的垂直面。在此等複數個連通管6中，一連通管6b係自隔離壁52之背面向後突出，且連通管6b之後端係位於墨水槽7中。另一方面，另一連通管6a則不自隔離壁52之背面向後突出。亦即，另一連通管6a之後端與隔離壁52之背面重合。此等複數個連通管6彼此平行地被配置於墨水吸藏體3與墨水槽7之間。因此，複數個獨立的流動通道62彼此平行地被設置於墨水吸藏體3與位於墨水吸藏體3之後部的墨水槽7之間。

每一連通管6之前端被插入至墨水吸藏體3中，同時，每一連通管6之前端係自後端刺穿墨水吸藏體3而至前端。每一連通管6之最後部分係位於一個靠近筆尖2位在墨水吸藏體3內側之前部的後端的位置處。當每一連通管6之前端被插入至墨水吸藏體3中時，每一連通管6之前端向前推動並擠壓墨水吸藏體3的纖維。歸因於前述內容，靠近每一連通管6之前端的墨水吸藏體3之纖維密度，被設定為比除去靠近每一連通管6之前端的部分以外之一部分的墨水吸藏體3之纖維密度高。亦即，在墨水吸藏體3中，形成有纖維密度高的高密度部分31及纖維密度低的低密度部分32。由於每一連通管6之前端係位於墨水吸藏體3之內側的前部，故高密度部分31係形成於墨水吸藏體3之內側的前部，且低密度部分32係形成於墨水吸藏體3之內側的後部。每一連通管6自後向前穿透低密度部分32。因此，每一連通管6之前端係位於一個在低密度部分32之前部的高密度部分31內側的位置處。在此具體例中，低密度部分32的空隙比(孔隙率)被設定為85%至93%。高密度部分31的空隙比被設定為比低密度部分32的空隙比低。低密度部分32的空隙比與高密度部分31的空隙比之間的差異被設定為20%。

諸連通管6之前端部分被配置於與墨水吸藏體3之軸向中心在徑向方向上外部相分離的諸位置處。為了更詳細，諸連通管6之前端部分係以規則間隔配置於圍繞墨水吸藏體3之軸向中心而形成的相同圓周上。由於連通管6之數目在本具體例中為二，故諸連通管6係藉由在兩個連通管6之間形成180°的角度，而相對於墨水吸藏體3之軸向中心對稱地配置。由於筆尖2係位於墨水吸藏體3之軸向中心處，故連通管6之前端部分並不直接連接至筆尖2之後端，亦即，諸連通管6之前端部分係處於與筆尖2不接觸的狀態。因此，諸連通管6之前端部分被連接成為使得墨水可流經墨水吸藏體3之內側的前部分(高密度部分31)。諸連通管6之前端部分係位於在筆尖2之後端部分稍微後面的位置處。亦即，諸連通管6之前端部分及筆尖2之後端部分分別被連接至墨水吸藏體3的高密度部分31。

(軸向方向上的距離)在本具體例中，整個墨水吸藏體3的軸向方向上之長度L被設定為30 mm。在本具體例中，自墨水吸藏體3之前端部分至諸連通管6之前端部分的軸向方向上之距離S1與S2被設定為4 mm。因此，自墨水吸藏體3之前端部分至諸連通管6之前端部分的軸向方向上之距離S1與S2，為整個墨水吸藏體3的軸向方向上之長度L的13.3%(在3%至50%的範圍內)。在本具體例中，自諸連通管6之前端部分至筆尖2之後端的軸向方向上之距離T1與T2被設定為1 mm(不大於10 mm)。

(墨水槽)墨水槽7為一個具有底部的圓柱形體，其前端為打開而其後端為封閉。此墨水槽7係藉由射出成形或吹氣成形而由合成樹脂所形成。墨水8被直接儲存於墨水槽7中。儲存於墨水槽7中的墨水8可為水彩印墨或油基印墨。

墨水槽7之前端開口部分係可拆卸地被附著至中間構件5。在因為墨水槽7中的所有墨水8已被消耗而變得不可能進行書寫的狀況下，墨水槽7自中間構件5被拆離，接著，墨水8被裝入墨水槽7中。或者，墨水槽7係由一個已裝入墨水8的新墨水槽7所替換。接著，已裝入墨水8的墨水槽7被附著至中間構件5。歸因於前述內容，書寫可繼續。

本具體例之直接供應墨水式書寫用具1包括一筆帽(未圖示)，其可自由地被附著至筆尖2側，並自筆尖2側拆離。當此筆帽被附著至筆尖2側時，筆尖2之前端開口部分及空氣通道10被氣密地封閉。因此，墨水槽7與周圍空氣的連通可被切斷。

在本具體例中，墨水吸藏體3之容積V2被設定為一個被界定於墨水槽7與各別連通管6之中的空間之容積V1的50%至70%。

(第二具體例)

圖3為展示本發明第二具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。此變體與第一具體例的不同點為：筆尖2之前端部分被形成為一個鑿形狀，且，諸連通管6及隔離壁52係由不同構件形成。

在隔離壁52上，兩個附著孔52a被形成在縱向方向上。諸連通管6被壓套並固定至附著孔52a中。一環形突起52b(接觸壁部分)(附著孔52a係由此處向前側打開)係整體地被形成於隔離壁52之正面上。環形突起52b與墨水吸藏體3之後端面彼此接觸。在墨水吸藏體3之後端面與隔離壁52之間，適當地形成有一個對應於環形突起52b之突出尺寸的間隙9。墨水吸藏體3之前端面與一調節壁部分43a相接觸。另外，墨水吸藏體3之後端面與環形突起52b接觸。歸因於上述結構，可防止產生墨水吸藏體3之在縱向方向上的反沖。在此方面，除上述外，本具體例的結構與第一具體例的結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第三具體例)

圖4為展示本發明第三具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。筆尖2係由一原子筆芯所組成。此筆尖2包括：一固持器23，其係用於固持一個配置於前端部分處的能夠旋轉的滾珠22；及，一墨水引發構件24，其係被附著於固持器23中。墨水引發構件24係由一個由合成樹脂纖維製成的桿狀樹脂加工體所形成。墨水引發構件24之後端部分，係以使得墨水引發構件24之後端部分刺穿墨水吸藏體3的方式，自前端插入至墨水吸藏體3中。因此，墨水引發構件24之後端部分係位於一個在墨水吸藏體3之內側之前部的位置處。在前構件4之小直徑部分4l的一側上形成有一氣孔44。一空氣連通通道10係藉由此氣孔44而被形成於周圍空氣與前構件4之間。

每一連通管6之前端部分被形成為一傾斜切割面61，亦即，每一連通管6之前端部分被削尖。歸因於上述結構，每一連通管6至墨水吸藏體3中的刺穿及插入特性可增強，進一步，每一連通管6之前端開口部分的開口區域被放大。因此，墨水可快速地被供應至墨水吸藏體3中。每一連通管6之前端的傾斜切割面61被形成為使得傾斜切割面61可包括每一連通管6之前端開口部分。傾斜切割面61(亦即，連通管6之前端開口部分)係指向墨水吸藏體3之軸向中心(亦即，在筆尖2之後端的方向上)。歸因於上述結構，墨水可快速地被供應至筆尖2之後端。另外，筆尖2之後端部分附近的纖維係藉由連通管6之前端部分而朝向筆尖2之後端部分推動並擠壓。因此，筆尖2之後端部分附近的纖維密度可容易地被設定為較高值。在本具體例中，每一連通管6之外面及內面的橫剖面為圓形。每一連通管6之前端部分的外圓周邊緣及內圓周邊緣係由傾斜切割面61形成為一橢圓形狀。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第一具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第四具體例)

圖5為展示本發明第四具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。此具體例與第一具體例的不同點為：一個由纖維加工體所形成的墨水吸藏體63被容納於每一連通管6之流動通道62中。墨水吸藏體63之纖維密度(毛細管力)被設定為一個比墨水吸藏體3之高密度部分31的纖維密度(毛細管力)低的值。由於墨水吸藏體63被容納於每一連通管6中，故，即使當連通管6之外徑及內徑被設定為一個相對較高的值時，連通管6之前端開口部分亦可被適當地液體密封。結果，連通管6之外徑及內徑可被設定為較高。因此，有利於防止連通管6彎曲。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第一具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第五具體例)

圖6及圖7為展示本發明第五具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。此具體例與第一具體例的不同點為：每一連通管6之前端部分係由一個傾斜切割面61所形成(其與第三具體例之結構相同)，且，連通管6之側壁係藉由一個在軸向方向上延伸的板狀肋狀物64而整體地彼此連接。由於連通管6之側壁係藉由在軸向方向上延伸的板狀肋狀物64而整體地彼此連接，故每一連通管6之抗彎強度增強。因此，每一連通管6可藉由刺穿連通管6而被穩定地插入至墨水吸藏體3中。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第一具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

圖8為展示連通管6之另一實例的圖。

此為連通管6之側壁彼此連接的另一實例。亦即，在此實例中，一圓柱形體之內側被一個在縱向方向上延伸的隔離壁所分隔。換言之，橫剖面分別被形成為新月形狀的兩個連通管6a、6b係整體地彼此連接，以使得橫剖面可被形成為一圓。歸因於上述結構，剖面分別形成為一新月形狀的兩個流動通道62係彼此平行而獨立地形成於圓柱形體內。

圖9為展示另一連通管6之一實例的圖。此為小直徑連通管6b被配置於大直徑連通管6a中之實例。在此實例中，在大直徑連通管6a之內圓周面與小直徑連通管6b之外圓周面之間，形成一個橫剖面為環形的流動通道62，且，一個橫剖面為圓形的流動通道62係形成於小直徑連通管6b中。大直徑連通管6a之後端部分並未自隔離壁52之背面向後突出。小直徑連通管6b之後端係自隔離壁52之背面向後突出，並位於墨水槽7中。

(第六具體例)

圖10為展示本發明第六具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。此具體例與第一具體例的不同點為：突出至墨水槽7中的連通管6b係與隔離壁52整體地形成，且，連通管6b係由兩個組件形成，包括自隔離壁52之正面向前突出的第一管狀構件，亦包括自隔離壁52之背面向後突出的第二管狀構件。第二管狀構件被壓套並固定至隔離壁52，且連接至第一管狀構件，使得第二管狀構件可與第一管狀構件相連通。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第一具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第七具體例)

圖11為展示本發明第七具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。此具體例與第一具體例的不同點為：連通管6之前端部分並非在軸向方向上向前打開，而是藉由複數個窗65而在徑向方向上向外打開。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第一具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第八具體例)

圖12為展示本發明第八具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。此具體例與第一具體例的不同點為：筆尖2之後端部分被壓套至一個形成於墨水吸藏體3之軸向中心處的通孔中，並位於一個墨水吸藏體3之內側後部的位置處(亦即，在墨水吸藏體3之後半部分的內部部分中)。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第一具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第九具體例)

本發明第九具體例之直接供應墨水式書寫用具1係展示於圖13至圖15中。

此具體例之直接供應墨水式書寫用具1包括：一筆尖2；一墨水吸藏體3，其被連接至筆尖2之後端；一中間構件5，其被配置於墨水吸藏體3之後部；一墨水槽7，其被配置於中間構件5之後部；一筆管11，其前端部分固持住筆尖2，以將墨水吸藏體3、中間構件5、及墨水槽7容納於內；一尾塞12，其係可拆卸地被擰緊至筆管11之後端開口部分；及，一筆帽13，其係可拆卸地被設置於筆尖2側上。

(筆尖)筆尖2為一個由合成樹脂纖維(諸如，聚酯纖維、丙烯酸纖維、或耐綸纖維)所製成的桿狀體。筆尖2之前端部分被磨製成子彈形狀。筆尖2之後端部分的外圓周面被斜切為削尖形。

(墨水吸藏體)墨水吸藏體3係由一個由合成樹脂纖維(例如，聚酯纖維)製成的柱狀加工體所形成。墨水吸藏體3之外圓周面係用圓柱形表皮加以覆蓋。此表皮係由合成樹脂膜(例如，聚對苯二甲酸乙二酯膜)所形成。筆尖2之後端部分係以一種使得筆尖2之後端部分刺穿墨水吸藏體3之前端面的方式，被插入至墨水吸藏體3之前端面的軸向中心中。因此，筆尖2之後端部分係位於墨水吸藏體3之前部。

(筆管)筆管11為一個藉由射出成形而由合成樹脂(諸如，聚丙烯或聚乙烯)所形成的圓柱形體。筆管11包括：一削尖部分111，其用於固持住筆尖2之外圓周面；及，一主體部分112，其係被連接於削尖部分111之後部，用於容納墨水吸藏體3、隔離壁52、及墨水槽7。

在筆管11之內面上(亦即，在削尖部分111之內面上，以及在主體部分112之內面上)，整體地形成有在縱向方向上延伸的複數個肋狀物113。在肋狀物113中，一個階梯狀調節壁部分113a被形成於筆管11之削尖部分111與主體部分112之間的連接部分附近。墨水吸藏體3之前端面在軸向方向上與調節壁部分113a相接觸。墨水吸藏體3之外圓周面與在主體部分112之前部分之內面上的肋狀物113形成壓力接觸。筆尖2之外圓周面被壓套並由削尖部分111之內面上的肋狀物113所固持。在肋狀物113中，在用於固持筆尖2之外圓周面的部分與用於固持墨水吸藏體3之外圓周面的部分之間，整體地形成有一個圓筒狀的壁部分113b。

藉由肋狀物113，一條空氣通道10被形成於墨水吸藏體3的外圓周面與主體部分112的內面之間、墨水吸藏體3的前端面與筆管11的內面之間、及筆尖2的外圓周面與削尖部分111的內面之間。此空氣通道10之前側係自筆管11之前端部分向外打開。另外，此空氣通道10之後側係與墨水吸藏體3之後端面相連通。亦即，墨水吸藏體3之前端面及後端面係藉由空氣通道10而與周圍空氣相連通。

(中間構件)中間構件5為一藉由射出成形而由合成樹脂(例如，聚丙烯或聚乙烯)所形成的圓柱形體。此中間構件5包括：一隔離壁52，其用於分隔墨水吸藏體3與墨水槽7；複數個連通管6(具體言之，有兩個連通管6)，其自隔離壁52之正面向前突出，並刺穿至墨水吸藏體3之內；一連接管54，其係自隔離壁52之背面突出，並附著至墨水槽7之前開口部分；及，一附著圓筒55，其係在軸向方向上自隔離壁52之正面或背面突出，並被固定至筆管11之內面(主體部分112之內面)。墨水吸藏體3被容納於一個由筆管11及隔離壁52所形成的空間中(亦即，在墨水吸藏體容納部分中)。附著圓筒部分55圍繞著在隔離壁52之前部上的每一連通管6之基底部分的外圓周、或連接管54之外圓周。在連接管54之後部形成有一切口部分。藉由此切口部分，一個用於推動塞體71之一側的突起件54a被形成於連接管54之後部。隔離壁52為一個圓盤狀體。連通管6、連接管54、及附著圓柱形部分55為圓柱形體。突起件54a之橫剖面係呈弓形。

隔離壁52、連通管6(連通管6a及連通管6b)、連接管54、及附著圓筒55被配置為彼此整合成一體。亦即，隔離壁52、連通管6、連接管54、及附著圓柱形部分55係藉由中間構件5而組成一組件。

(接觸壁部分)如圖15(A)所示，在隔離壁52之正面上整體地形成有由一個板狀肋狀物所形成的接觸壁部分52b。接觸壁部分52b與墨水吸藏體3之後端面相接觸。在隔離壁52與墨水吸藏體3的後端面之間，藉由接觸壁部分52b而形成有一個與周圍空氣相連通的間隙9。此間隙9係經由空氣通道10而與周圍空氣相連通。接觸壁部分52b之一部分被形成於諸連通管6之基底部分之間。因此，諸連通管6之基底部分的側壁係彼此連接。歸因於前述內容，每一連通管6之抗彎強度被增強。因此，可防止每一連通管6相對於隔離壁52而彎曲。接觸壁部分52b之橫剖面被形成為分支形狀、輻射形狀、或交叉形狀。

(連通管)在每一連通管6內側，一流動通道62被設置於軸向方向上。此流動通道62係在每一連通管6的兩個末端部分處打開。每一連通管6之前端係位於墨水吸藏體3內側，並向墨水吸藏體3之內側的前部打開。每一連通管6之後端向位在墨水吸藏體3之後部的墨水槽7打開。在此等複數個連通管6中，一連通管6b係自隔離壁52之背面向後突出，且，連通管6b之後端係位於墨水槽7中(在連接管54中)。另一方面，另一連通管6a並未自隔離壁52之背面向後突出。亦即，此另一連通管6a之後端與隔離壁52之背面重合。連通管6彼此平行地被配置於墨水吸藏體3與墨水槽7之間。因此，複數個獨立的流動通道62係彼此平行地被設置於墨水吸藏體3與位於墨水吸藏體3之後部的墨水槽7之間。每一連通管6之流動通道62穿透了位於一遠離軸向中心的部分中之連接管54中的隔離壁52。

一個位在自隔離壁52之後端面向後突出的連通管6b之後端部分之縱向方向上的位置，實質上與連接管54之後端(亦即，突起件54a之後端)重合。或者，此一位在連通管6b之後端部分之縱向方向上的位置，係位於連接管54之後端部分(亦即，突起件54a之後端)稍微後面的位置處。亦即，自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b之後端，並未自連接管54之後端(亦即，突起件54a之後端)大量地向後突出。自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b被配置成靠近於突起件54a之內面。具體言之，自隔離壁52之背面向後突出的連通管6b，被配置於連接管54的軸向中心與突起件54a的內面之間。

每一連通管6之前端部分係自墨水吸藏體3之後端被向前刺穿並插入，且最終係位於墨水吸藏體3內靠近筆尖2之後端部分的位置處。當每一連通管6之前端被插入至墨水吸藏體3中時，每一連通管6之前端向前推動並擠壓墨水吸藏體3的纖維。歸因於前述內容，靠近於每一連通管6之前端的墨水吸藏體3之纖維密度，被設定為比除去靠近每一連通管6之前端的部分以外之一部分的墨水吸藏體3之纖維密度為高。亦即，在墨水吸藏體3中形成有纖維密度高且毛細管力強的高密度部分31、及纖維密度低且毛細管力弱的低密度部分32。高密度部分31係被形成於墨水吸藏體3之內側的前部，且，低密度部分32係被形成於高密度部分31之後部。高密度部分31與低密度部分32彼此連接。每一連通管6自後向前穿透低密度部分32。因此，每一連通管6之前端係位於低密度部分32之前部的高密度部分31內側之一位置處。在此具體例中，低密度部分32的空隙比(孔隙率)被設定為85%至93%。高密度部分31的空隙比被設定為比低密度部分32的空隙比為低。低密度部分32的空隙比與高密度部分31的空隙比之間的差異被設定為20%。

諸連通管6之前端部分被配置於諸個與墨水吸藏體3之軸向中心在徑向方向上外部相分離的位置處。更詳細地說，諸連通管6之前端部分係以規則間隔被配置於圍繞著墨水吸藏體3之軸向中心而形成的相同圓周上。由於連通管6之數目在本具體例中為二，故連通管6係藉由在兩個連通管6之間形成180°的角度而相對於墨水吸藏體3之軸向中心對稱地配置。由於筆尖2係位於墨水吸藏體3之軸向中心，故諸連通管6之前端部分並不直接連接至筆尖2之後端，亦即，諸連通管6之前端部分係處於與筆尖2不相接觸的狀態。因此，諸連通管6之前端部分被連接成為使得墨水可流經墨水吸藏體3之內側的前部分(高密度部分31)。諸連通管6之前端部分係位於筆尖2之後端部分稍微後面的位置處。

(軸向方向上之距離)在本具體例中，在整個墨水吸藏體3之軸向方向上的長度L被設定為28 mm。在本具體例中，自墨水吸藏體3之前端部分至連通管6之前端部分的軸向方向上之距離S1與S2被設定為14 mm。在本具體例中，自連通管6之前端部分至筆尖2之後端的軸向方向上之距離T1與T2被設定為3 mm(不大於10 mm)。

(墨水槽)墨水槽7為一個具有底部的圓柱形體，其前端打開而其後端封閉。此墨水槽7係藉由射出成形或吹氣成形而由合成樹脂所形成。墨水8被直接地儲存於墨水槽7中。儲存於墨水槽7中的墨水8可為水彩印墨或油基印墨。

中間構件5之連接管54的外面係可拆卸地被附著至墨水槽7之內面上。在因為墨水槽7中的所有墨水8已被消耗而變得不可能進行書寫的狀況下，墨水槽7則自連接管54被拆離，接著，連接管54被附著至一個已裝入墨水8的新墨水槽7之前端開口部分。歸因於前述內容，書寫作業可繼續。上述新墨水槽7之前端開口部分係由塞體71所封閉。具體言之，塞體71被附著至墨水槽7之前端開口部分的內面上。當連接管54被插入至墨水槽7之前端開口部分中時，塞體71之一側被連接管54之突起件54a向後推動，以拆離塞體71。以此方式，塞體71自墨水槽7之前端開口部分被拔出。在此狀況下，塞體71為一個藉由射出成形而由合成樹脂所形成的圓盤狀塞體71。在此方面，可能採用球形塞體，而非上述圓盤狀塞體71。

(筆帽)筆帽13係可拆卸地被設置於筆尖2側上。當筆帽13被附著至筆尖2側時，筆尖2之前端開口部分及空氣通道10便被氣密地封閉。因此，墨水槽7與周圍空氣的連通可被切斷。

(第十具體例)

圖16至圖18為展示本發明第十具體例之直接供應墨水式書寫用具1的圖。

此具體例為第九具體例之變體。此具體例與第九具體例的不同點為：一流動速率調節部分66(一環形突出部分)被設置於每一連通管6之前端的內面上(具體言之，在每一連通管6之前端開口部分的內面上)，其係在軸向方向上向前打開。在筆尖係指向下時產生突然的壓力改變的狀況下，可藉由此流動速率調節部分66來防止墨水8自墨水槽7向外鼓起。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第九具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第十一具體例)

圖19為展示本發明第十一具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。此具體例與第一具體例的不同點為：高密度部分31，係藉由在徑向方向上向內推動並擠壓墨水吸藏體3之前部分的外圓周面，而被形成於墨水吸藏體3之前部分中，且，每一連通管6之前端部分被削尖，具體言之，每一連通管6之前端面被形成為一傾斜切割面61。

形成於前構件4之大直徑部分42之內面上的複數個肋狀物43，係以一種使得肋狀物43之內切圓的直徑被設定為比墨水吸藏體3之前部分的外徑相對較小之值的方式所組成。在墨水吸藏體3被壓套至前構件4中之前，墨水吸藏體3之在縱向方向上的密度分佈係均勻的。當墨水吸藏體3之前部分被壓套至前構件4之大直徑部分42中時，墨水吸藏體3之前部分的外圓周面被前述之肋狀物43所推動並擠壓。歸因於前述內容，高密度部分31係被形成於墨水吸藏體3之前部分中。在高密度部分31之後部，由於墨水吸藏體3之外圓周面在徑向方向上未被擠壓，故低密度部分32被形成。在大直徑部分42之內面上的肋狀物43之徑向方向上，向內定位每一連通管6之前端部分、及筆尖2之後端。因此，高密度部分31可適當地被形成於每一連通管6之前端附近、及筆尖2之後端附近。

每一連通管6之前端部分被形成為一傾斜切割面61，亦即，每一連通管6之前端部分被削尖。歸因於上述結構，每一連通管6至墨水吸藏體3中的刺穿及插入特性可被增強，進一步，每一連通管6之前端開口部分的開口區域被放大。因此，墨水可被快速地供應至墨水吸藏體3中。每一連通管6之前端的傾斜切割面61被形成為使得傾斜切割面61可包括每一連通管6之前端開口部分。此傾斜切割面61(亦即，連通管6之前端開口部分)係指向墨水吸藏體3之軸向中心(亦即，在筆尖2之後端的方向上)。歸因於上述結構，墨水可被快速地供應至筆尖2之後端。另外，筆尖2之後端部分附近的纖維被連通管6之前端部分朝向筆尖2之後端部分推動並擠壓。因此，筆尖2之後端部分附近的纖維密度可容易地被設定為較高值。在本具體例中，每一連通管6之外面及內面的橫剖面係以與第一具體例之方式相同的方式而為圓形。每一連通管6之前端部分的外圓周邊緣及內圓周邊緣，係藉由傾斜切割面61而被形成為一橢圓形狀。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第一具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第十二具體例)

圖20為展示本發明第十二具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。此具體例與第一具體例的不同點為：高密度部分31係藉由向後推動並擠壓墨水吸藏體3之前端面而被形成於墨水吸藏體3之前部分中，且，每一連通管6之前端部分係以與第十一具體例之方式相同的方式被削尖，具體言之，每一連通管6之前端面被形成為一傾斜切割面61。

在形成於前構件4之內面上的複數個肋狀物43之調節壁部分43a中，整體地形成有一個大量地向後突出的突出部分43c。在墨水吸藏體3被壓套至前構件4中之前，墨水吸藏體3之密度分佈係均勻的。當墨水吸藏體3之前部分被插入至前構件4之大直徑部分42中時，突出部分43c被深度地插入至墨水吸藏體3之前端面上。因此，墨水吸藏體3之前端面被向後推動並擠壓。歸因於前述內容，高密度部分31係被形成於墨水吸藏體3之前部。此時同時，由於墨水吸藏體3之外圓周面未被推動並擠壓，故低密度部分32被形成於高密度部分31之後部。由於上述突出部分43c之後端部分係位於每一連通管6之前端附近、及筆尖2之後端附近，故高密度部分31可適當地被形成於每一連通管6之前端附近、及筆尖2之後端附近。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第一具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第十三具體例)

圖21為展示本發明第十三具體例的圖。

此具體例為第一具體例之變體。此具體例與第一具體例的不同點為：墨水吸藏體3包括組成高密度部分31的第一墨水吸藏體、及組成低密度部分32的第二墨水吸藏體，且，每一連通管6之前端係以與第二具體例之方式相同的方式被削尖，具體言之，每一連通管6之前端係由一傾斜切割面61所形成。

第一墨水吸藏體之纖維密度先被設定為較高值，而第二墨水吸藏體之纖維密度則先被設定為比第一墨水吸藏體之纖維密度為低的值。第一墨水吸藏體之後端面及第二墨水吸藏體之前端面彼此接觸地被配置。每一連通管6在軸向方向上穿透第二墨水吸藏體，且，每一連通管6之前端係自後向前刺穿至第一墨水吸藏體中，而連接至第一墨水吸藏體。筆尖2之後端係自前向後刺穿至第一墨水吸藏體中，而連接至第一墨水吸藏體。歸因於前述內容，高密度部分31可適當地位於每一連通管6之前端附近、及筆尖2之後端附近。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第一具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

(第十四具體例)

圖22及圖23中展示本發明第十四具體例的直接供應墨水式書寫用具1。

此具體例之直接供應墨水式書寫用具1包括：一筆尖2；一墨水吸藏體3，其被連接至筆尖2之後端；一中間構件5，其被配置於墨水吸藏體3之後部；一墨水槽7，其被配置於中間構件5之後部；一筆管11，其前端部分固持住筆尖2，以將墨水吸藏體3、中間構件5、及墨水槽7容納於內側；及一尾塞12，其係可拆卸地被擰緊至筆管11之後端開口部分。

(筆尖)筆尖2為一個由合成樹脂纖維(諸如，聚酯纖維、丙烯酸纖維或耐綸纖維)所製成的桿狀體。筆尖2之前端部分被磨製成子彈形狀。筆尖2之後端部分的外圓周面被斜切為削尖形。

(墨水吸藏體)墨水吸藏體3係由一個由合成樹脂纖維(例如，聚酯纖維)所製成的柱狀加工體形成。墨水吸藏體3之外圓周面係用圓柱形表皮覆蓋。此表皮係由合成樹脂膜(例如，聚對苯二甲酸乙二酯膜)所形成。筆尖2之後端部分係以一種使得筆尖2之後端部分刺穿墨水吸藏體3之前端面的方式，被插入至墨水吸藏體3之前端面的軸向中心中。因此，筆尖2之後端部分係位於墨水吸藏體3之前部。

(筆管)筆管11為一個藉由射出成形而由合成樹脂(諸如，聚丙烯或聚乙烯)所形成的圓柱形體。筆管11包括：一削尖部分111，其用於固持住筆尖2之外圓周面；及，一主體部分112，其係被連接於削尖部分111之後部，以容納墨水吸藏體3、隔離壁52、及墨水槽7。

在筆管11之內面上(亦即，在削尖部分111之內面上，以及主體部分112之內面上)，整體地形成有在縱向方向上延伸的複數個肋狀物113。在肋狀物113中，一階梯狀調節壁部分113a被形成於筆管11之削尖部分111與主體部分112之間的連接部分附近。墨水吸藏體3之前端面在軸向方向上與調節壁部分113a相接觸。墨水吸藏體3之外圓周面與在主體部分112之前部分之內面上的肋狀物113形成壓力接觸。筆尖2之外圓周面被壓套，且藉由削尖部分111之內面上的肋狀物113而被固持。在肋狀物113中，在用於固持筆尖2之外圓周面的部分與用於固持墨水吸藏體3之外圓周面的部分之間，整體地形成有一個圓筒狀壁部分113b。

(中間構件)中間構件5為一個藉由射出成形而由合成樹脂(例如，聚丙烯或聚乙烯)所形成的圓柱形體。此中間構件5包括：一隔離壁52，其用於分隔墨水吸藏體3與墨水槽7；複數個連通管6(具體言之，有兩個連通管6)，其係自隔離壁52之正面向前突出，且刺穿至墨水吸藏體3之內；一連接管54，其係自隔離壁52之背面突出，且附著至墨水槽7之前開口部分；及，一附著圓筒55，其係自隔離壁52之背面向後突出，並被固定至筆管11之內面(主體部分112之內面)。墨水吸藏體3被容納於一個由筆管11與隔離壁52所形成的空間中(亦即，在墨水吸藏體容納部分中)。在本具體例中，附著圓筒部分55圍繞著連接管54之基底部分的外圓周。一個用於推動塞體71之一側的突起件54a，被整體地設置於連接管54中。此隔離壁52為一圓盤狀體。連通管6、連接管54、及附著圓柱形部分55為圓柱形體。

隔離壁52、連通管6、連接管54、及附著圓筒55被配置為彼此整合成一體。亦即，隔離壁52、連通管6、連接管54、及附著圓柱形部分55係藉由中間構件5而組成單一組件。

(接觸壁部分)如圖23(B)所示，在隔離壁52之正面上，整體地形成有由一個板狀肋狀物所形成的接觸壁部分52b。接觸壁部分52b與墨水吸藏體3之後端面相接觸。在隔離壁52與墨水吸藏體3的後端面之間，一個與周圍空氣連通的間隙9係藉由接觸壁部分52b而被形成。間隙9係經由空氣通道10而與周圍空氣相連通。接觸壁部分52b被設置成為使得其橫剖面可被形成為輻射形狀(交叉形狀)。接觸壁部分52b之一部分被形成於連通管6之基底部分之間，且與每一連通管6之基底部分側壁相連通。歸因於前述內容，每一連通管6之抗彎強度被增強。因此，可防止每一連通管6相對於隔離壁52而彎曲。

(連通管)在每一連通管6內側，一條流動通道62被設置於軸向方向上。此流動通道62係在每一連通管6的兩個末端部分處打開。每一連通管6之前端係向墨水吸藏體3之內側前部打開。每一連通管6之後端係向墨水吸藏體3之後部的墨水槽7打開。諸連通管6彼此平行地被配置於墨水吸藏體3與墨水槽7之間。因此，複數個獨立的流動通道62彼此平行地被設置於墨水吸藏體3與位於墨水吸藏體3之後部的墨水槽7之間。每一連通管6之流動通道62穿透了位於在遠離軸向中心之部分中的連接管54中的隔離壁52。

每一連通管6之前端部分被刺穿，並自墨水吸藏體3之後端被插入至前端，且最終位於墨水吸藏體3內側靠近筆尖2之後端部分的位置處。當每一連通管6之前端被插入至墨水吸藏體3中時，每一連通管6之前端便向前推動並擠壓墨水吸藏體3的纖維。歸因於前述內容，靠近於每一連通管6之前端的墨水吸藏體3之纖維密度，被設定為比除去靠近每一連通管6之前端的部分以外之一部分的墨水吸藏體3之纖維密度為高。亦即，在墨水吸藏體3中形成有纖維密度高的高密度部分31、及纖維密度低的低密度部分32。由於每一連通管6之前端係位於墨水吸藏體3之內側的前部，故高密度部分31被形成於墨水吸藏體3之內側的前部，而低密度部分32則被形成於高密度部分31之後部。高密度部分31與低密度部分32彼此連接。每一連通管6自後向前穿透低密度部分32。因此，每一連通管6之前端係位於低密度部分32之前部的高密度部分31內之一位置處。在此具體例中，低密度部分32的空隙比(孔隙率)被設定為85%至93%。低密度部分32的空隙比與高密度部分31的空隙比之間的差異被設定為20%。

連通管6之前端部分被配置於諸個與墨水吸藏體3之軸向中心在徑向方向上外部相分離的位置處。更詳細地說，諸連通管6之前端部分係以規則間隔被配置於圍繞著墨水吸藏體3之軸向中心而形成的相同圓周上。由於連通管6之數目在本具體例中為二，故諸連通管6係藉由在兩個連通管6之間形成180°的角度而相對於墨水吸藏體3之軸向中心被對稱地配置。由於筆尖2係位於墨水吸藏體3之軸向中心處，故連通管6之前端部分不直接連接至筆尖2之後端，亦即，連通管6之前端部分係處於一個與筆尖2不接觸的狀態。因此，連通管6之前端部分被連接成為使得墨水可流經墨水吸藏體3之內的前部分(高密度部分31)。諸連通管6之前端部分係位於筆尖2之後端部分稍微後面的位置處。

(軸向方向上的距離)在本具體例中，整個墨水吸藏體3的軸向方向上之長度L被設定為30 mm。在本具體例中，自墨水吸藏體3之前端部分至連通管6之前端部分的軸向方向上之距離S1與S2被設定為4 mm。因此，自墨水吸藏體3之前端部分至每一連通管6之前端部分的軸向方向上之距離S1、S2，被設定為整個墨水吸藏體3的軸向方向上之長度L的13.3%(在3%至50%的範圍內)。在本具體例中，自連通管6之前端部分至筆尖2之後端的軸向方向上之距離T1與T2被設定為1 mm(不大於10 mm)。

(墨水槽)墨水槽7為一個具有底部的圓柱形體，其前端打開而其後端封閉。此墨水槽7係藉由射出成形或吹氣成形而由合成樹脂所形成。墨水8直接地被儲存於墨水槽7中。儲存於墨水槽7中的墨水8可為水彩印墨或油基印墨。

中間構件5之連接管54之外面係可拆卸地被附著至墨水槽7之內面上。在因為墨水槽7中的所有墨水8已被消耗而變得不可能進行書寫的狀況下，墨水槽7便自連接管54被拆離，接著，連接管54被附著至一個已裝入墨水8的新墨水槽7之前端開口部分。歸因於前述內容，書寫作業可繼續。上述新墨水槽7之前端開口部分係用由一塞體71所封閉。當連接管54被插入至墨水槽7之前端開口部分中時，塞體71之一側被連接管54之突起件54a向後推動，以拆離塞體71。以此方式，塞體71自墨水槽7之前端開口部分被拔出。

在本具體例中，墨水吸藏體之容積V2被設定為被界定於墨水槽7與各別連通管6之間的空間之容積V1的50%至70%。

(第十五具體例)

圖24及圖25為展示本發明第十五具體例的圖。

此具體例為第十四具體例之變體。此具體例與第十四具體例的不同點為：附著圓柱形部分55自隔離壁52之正面向前突出，並圍繞著每一連通管6之基底部分，且，接觸壁部分52b自隔離壁52之正面大量地向前突出。尤其當接觸壁部分52b的軸向方向上之長度被調整時，書寫用具體可被任意地設定為一個軸向方向上之長度，而得以容易地固持書寫用具體。因此，不必改變墨水槽7之在軸向方向上之長度，亦即，不必改變墨水槽之容量。另外，不必改變墨水吸藏體3之在軸向方向上之長度。在此方面，除上述結構外，此具體例之結構與第十四具體例之結構相同。因此，其說明在此處被省略。

雖然本發明已結合例示性具體例來描述，但熟習本技藝者將瞭解，可在不脫離本發明的情況下在其中作出各種改變及修改，因此，其目標為將屬於本發明之真實精神及範疇內的所有此等改變及修改涵蓋於隨附之申請專利範圍中。

1．．．直接供應墨水式書寫用具

2．．．筆尖

3．．．墨水吸藏體

4．．．前構件

5．．．中間構件

6．．．連通管

6a．．．連通管

6b．．．連通管

7．．．墨水槽

8．．．墨水

9．．．間隙

10．．．空氣通道

11．．．筆管

12．．．尾塞

13．．．筆帽

21．．．環形溝槽

22．．．滾珠

23．．．固持器

24．．．墨水引發構件

31．．．高密度部分

32．．．低密度部分

41．．．小直徑部分

42．．．大直徑部分

43．．．肋狀物

43a．．．(階梯狀)調節壁部分

43b．．．嚙合突起

43c．．．突出部分

44．．．氣孔

51．．．前圓柱形部分

52．．．隔離壁

52a．．．附著孔

52b．．．接觸壁部分；環形突起

53．．．後圓柱形部分

54．．．連接管

54a．．．突起件

55．．．附著圓筒(部分)；附著圓柱形部分

61．．．傾斜切割面

62．．．流動通道；連通通道

63．．．墨水吸藏體；墨水吸收體

64．．．板狀肋狀物

65．．．窗

66．．．流動速率調節部分

71．．．塞體

111．．．削尖部分

112．．．主體部分

113．．．肋狀物

113a．．．(階梯狀)調節壁部分

113b．．．(圓筒狀)壁部分

L．．．長度

S1、S2．．．距離

T1、T2．．．距離

V1、V2．．．容積

圖1為展示本發明第一具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖2為沿圖1中之線II－II所截取的剖面圖；圖3為展示本發明第二具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖4為展示本發明第三具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖5為展示本發明第四具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖6為展示本發明第五具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖7為沿圖6中之線VII－VII所截取的剖面圖；圖8為展示另一連通管之實例的橫剖面圖；圖9為展示另一連通管之實例的橫剖面圖；圖10為展示本發明第六具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖11為展示本發明第七具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖12為展示本發明第八具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖13為展示本發明第九具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖14(A)為沿圖13中之線XIIIA－XIIIA所截取的放大剖面圖；圖14(B)為沿圖13中之線XIIIB－XIIIB所截取的放大剖面圖；圖14(C)為沿圖13中之線XIIIC－XIIIC所截取的放大剖面圖；圖15(A)為沿圖13中之線XVA－XVA所截取的放大剖面圖；圖15(B)為沿圖13中之線XVB－XVB所截取的放大剖面圖；圖16為展示本發明第十具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖17(A)為沿圖16中之線XVIIA－XVIIA所截取的放大剖面圖；圖17(B)為沿圖16中之線XVIIB－XVIIB所截取的放大剖面圖；圖17(C)為沿圖16中之線XVIIC－XVIIC所截取的放大剖面圖；圖18(A)為沿圖16中之線XVIIIA－XVIIIA所截取的放大剖面圖；圖18(B)為沿圖16中之線XVIIIB－XVIIIB所截取的放大剖面圖；圖19為展示本發明第十一具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖20為展示本發明第十二具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖21為展示本發明第十三具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖22為展示本發明第十四具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖23(A)為沿圖22中之線XXIIIA－XXIIIA所截取的放大剖面圖；圖23(B)為沿圖22中之線XXIIIB－XXIIIB所截取的放大剖面圖；圖23(C)為沿圖22中之線XXIIIC－XXIIIC所截取的放大剖面圖；圖24為展示本發明第十五具體例的筆尖指向下之狀態的縱剖面圖；圖25(A)為沿圖24中之線XXVA－XXVA所截取的放大剖面圖；圖25(B)為沿圖24中之線XXVB－XXVB所截取的放大剖面圖；且圖25(C)為沿圖24中之線XXVC－XXVC所截取的放大剖面圖。