TWI358151B - Membrane electrode assembly - Google Patents

Description

九、發明說明：

【發明所屬之技術領域：J 發明領域 本發明係有關於燃料電池密合墊片，更詳細而古，/ ° 係 有關於設有具結合部之 散層。 -體化密封部之燃料電池的氣體擴 【先前技術1 發明背景 不構成 本項的記載僅提供與本揭示相關的背景資訊 先前技術。 固體1¾为子型（PEM)燃料電池為眾所周知。pEM燃料 電池係氫原子在陽極中被離子化，成為氫陽離子（質子 過特殊膜，在陰極與氧陰離子結合生成水。由氣產生的通 子透過外部回路由陽極流至陰極，藉此產生可利用的^電 燃料電池組由堆疊且串聯連接之複數燃料電池 成般各個燃料電池分別具有膜電極接合體(袖八），且 賴電極接合體具有特軸，並且於其兩側上具有氣體擴 散層。MEA被表面场財氣航路之雙滅夾住，為了' 防止反應H體及冷卻液相，各個燃料電池沿著外圍全體 及全部開口部的，分別需要密封部或密合塾片 分:之模切或模製橡膠密合塾片是已知的，且其係於組： ’、f於-極板之間。但是，有關相對密封 歼。P正確地定位密合”，卻存在著嚴重的問題 生位置偏離的密合墊片，不僅會引起外漏或堆疊不良，也 會引起雙極板的損傷。此外，因為使用分離的密合墊片， 堆疊組裝的全部步驟時程顯著地增加。 【發明内容】 發明概要 【發明欲解決之問題】 本發明係為解決上述之習知技術之問題而作成者，且 其目的係提供製作性優良的膜電極接合體。 【為解決課題之手段】 本揭示提供具有密封部的MEA，且該密封部一體成形 於氣體擴散層上，且具有結合部。具有一體成形密封部之 一對氣體擴散層與結合部一起將觸媒被覆膜置於其間並相 互結合，形成MEA。 為達成上述目的，本發明之膜電極接合體係藉由於堆 疊方向之兩面接合一對雙極板而形成燃料電池單元者，其 特徵在於包含有： 第1氣體擴散層，係接合前述一對雙極板之其中一雙極 板之氣體擴散層，且沿著與該雙極板之接合面的周緣部一 體成形有包圍周緣部之第1密封部，且該第1密封部具有密 合於該雙極板之密封突緣； 第2氣體擴散層，係接合另一雙極板之氣體擴散層，且 沿著與該雙極板之接合面的周緣部一體成形有包圍周緣部 之第2密封部，且該第2密封部具有密合於該雙極板的密封 突緣；及 觸媒被覆膜，係配置於前述第1氣體擴散層與第2氣體 1358151 擴散層之間， 又，前述第1密封部及第2密封部具有可相互結合之結 合部， 且前述第1密封部及第2密封部藉由挾持前述觸媒被覆 5 膜之周緣部並藉前述結合部相互地結合，前述第1氣體擴散 層與第2氣體擴散層接合於前述觸媒被覆膜之兩面。 如此，關於密封與雙極板之接合面的密封部，由於分 別一體成形於各氣體擴散層上之密封部是可互相地結合的 分離構造，所以不直接一體成形於觸媒被覆膜，即可形成 10 密封部。因此，能抑制於密封部一體成形時，由於觸媒被 覆膜的變形等而發生成形不良等。又，藉由以密封部挾持 周緣部，定位觸媒被覆膜，可抑制觸媒被覆膜的位置偏離。 而且，觸媒被覆膜與氣體擴散層之間不需要另外進行接着 等，可削減製造成本。 15 又，為達成上述目的，本發明之膜電極接合體係於燃 料電池中所使用之膜電極接合體，且其特徵在於包含有： 具有以包圍周圍之方式延伸之第1密封部的第1氣體擴散 層；具有以包圍周圍之方式延伸之第2密封部的第2氣體擴 散層；及配置於前述第1氣體擴散層及第2氣體擴散層之間 20 的觸媒被覆膜，又，前述第1密封部及第2密封部具有用以 互相嵌合之一體成形結合部。 藉此，藉由以結合部互相嵌合第1密封部與第2密封 部，第1氣體擴散層與第2氣體擴散層挾持觸媒被覆膜並結 合。因此，可不於觸媒被覆膜直接一體成形密封部，而於 7 1358151 膜電極接合體上一體成形密封部，又，氣體擴散層與觸媒 被覆膜之間不需要另外進行接着等。如此，藉由在第1密封 部與第2密封部中結合部的嵌合，可輕易地形成膜電極接合 體，故可提升膜電極接合體的製作性。 5 前述結合部宜於前述第1密封部及第2密封部分別具有 鉤狀緣部，在此情況下，前述第1密封部及第2密封部宜藉 由將前述第1密封部及第2密封部的自由緣部嵌入前述第1 密封部及第2密封部中對向者之對應鉤狀緣部，互相卡合、 嵌合。 10 或者，前述第1密封部及第2密封部分別設有具有公卡 合部的第1緣部及具有母卡合部的第2緣部。 前述第1密封部及第2密封部之各個前述公卡合部亦可 藉由另一前述第1密封部及第2密封部之前述母卡合部而被 保持。 15 或者，前述結合部亦可於前述第1密封部及第2密封部 之其中一者具有至少一公凸部，且於前述第1密封部及第2 密封部之另一者具有對應之母孔部。 在此情況下，前述第1密封部及第2密封部宜具有當相 互地旋轉180度而錯開相位時互相嵌合之同一構造。依此， 20 可藉由一種類的成形模，成形第1密封部及第2密封部，可 削減製作成本。 又，前述第1密封部及第2密封部宜具有沿著前述第1 氣體擴散層及第2氣體擴散層之周圍配置的密封突緣。 更進一步之適用範圍可由於此揭示之記載而得以了 8 1358151 解。此記載或特定的實施例等，僅是舉例表示者，限制本 揭示之範圍非其宗旨。 又，此處記載的圖式，僅為舉例表示者，對本揭示之 範圍的任何限制均非其宗旨。 5【發明的效果】 如以上說明，依據本發明，可製成製作性上優良者。 圖式簡單說明 第1圖是關於實施例1之具有密封部一體型氣體擴散層 之MEA的概略斷面圖，且該密封部一體型氣體擴散層具有 10 結合部。 第2圖是第1圖之MEA之分解斷面圖，說明關於密封部 一體型氣體擴散層之組裝。 第3圖是關於實施例2之具有密封部一體型氣體擴散層 之MEA的概略斷面圖，且該密封部一體型氣體擴散層具有 15 結合部。 第4圖是關於實施例3之MEA之分解斷面圖。 【實施方式3 較佳實施例之詳細說明 以下，參照圖式，根據實施例，舉例詳細說明實施本發 20 明之最佳形態。但是，此實施例中所記載之構成元件之尺 寸、材質、形狀、其相對配置等，除非是特別特定的記載， 限定本發明的範圍僅為此實施例中所記載者，非其宗旨。 以下的記載，僅以舉例作為本質，不是要限定本揭示、 適用或使用。當然，在全圖中對應的參照號碼是表示同種 9 或對應之元件或部份等。 (實施例1) 參照第1圖及第2圖，說明關於本發明之實施例1之膜電 極接合體(MEA)。第1圖是關於實施例1之mea之概略斷面 圖，第2圖是關於實施例iiMEA之概略分解斷面圖。 MEA10具有觸媒被覆膜12，且觸媒被覆膜12是於電解質膜 的兩面以堆疊狀態形成觸媒層者。該觸媒被覆膜12配置於 第1氣體擴散層14與第2氣體擴散層16之間，且氣體擴散層 14、16分別設有以包圍其周圍之方式延伸之一體成形的密 封部18a、18b。該密封部18a、18b可相對於氣體擴散層14、 16 一體地模製成形，或以其他方法固着。於一體成形密封 18a上設有結合部，且該結合部被設計成可連結設置於第 2氣體擴散層16之一體密封部18b中的對應結合部。於一體 选封。卩18a上設有母卡合部2〇，而該母卡合部可為鉤狀緣部 20的形態，也可為其他形態。又’一體成形密封部18a具有 公卡合部22，該公卡合部可為自由緣部之形態，且該自由 緣部適合嵌入第2氣體擴散層16之對向一體成形密封部i8b 的鉤狀卡合部20。其他的結合部包含可相對於，，母”開口部 壓入或嵌合的、或利用設置擠麼量而被保持的種種••公••形 狀’但不限於此。 結合部可由橡膠或嵌入成形的硬質塑膠/金屬所構 成。第1氣體擴散層I4及第2氣體擴散層16之一體成形密封 部18a、18b分別具有密封突緣24 ’且在燃料電池堆的雙極 板(也稱為分隔器）間形成適切的密封狀態。 組裝MEA10之際’如第2圖表示，將觸媒被覆膜12栽置 於氣體擴散層16的上面，再將第2氣體擴散層14由上方落下 至觸媒被覆膜12之上方，再互相嵌合在各一體成形密封部 18a、18b中之結合部20、20’與結合部22、22'，藉此完成 MEA 〇 當然，結合部可為種種的形態，且可設置於一體密封 部18的外周全部，也可設置於特定位置。此外，結合部亦 可用來作為用以將形成MEA之觸媒被覆膜12對位的定位 部。即，藉由以結合部結合密封部，觸媒被覆膜之周緣部 被密封部夾持，且觸媒被覆膜相對於氣體擴散層被定位。 依據本揭示的構造，因為將觸媒被覆膜排除在所有的成形 作業以外，所以可防止因為成形作業不充分而使觸媒被覆 膜不當地成為廢料。即，迄今，雖然’藉由預先接合觸媒 被覆膜與氣體擴散層，並在其周緣部一體成形密封部，進 行密封部之成形的方法係已知的，但是一般因為觸媒被覆 膜由極薄、柔軟的材料構成，故於一體成形密封部之際容 易產生變形等，產生成形不良等。又，為了將密封部一體 成形，亦必須接着觸媒被覆膜與氣體擴散層等。但是，在 本實施例中’在與觸媒擴散層接合前的各氣體擴散層上， 分別一體成形可互相接合的密封部，藉由因這些密封部互 相的結合，作成氣體擴散層與觸媒被覆膜相結合之構造， 可不用於觸媒被覆膜上直接一體成形密封部，而將密封部 一體成形於MEA的末端上。此外’利用一體成形密封部的 結合部，排除另外互相接着或加熱固定MEA構成元件（氣體 1358151 擴散層、觸媒被覆膜）的必要性。因此，提升MEA的製作性。 (實施例2) 參照第3圖，說明有關實施例2的膜電極接合體ΙΟ’。第3 圖是關於實施例2的膜電極接合體10'之概略斷面圖。又，在 5 此，對於與實施例1共通的構造，賦予相同之符號並省略其 說明。特別是關於無說明的構造及其作用效果等，與實施 例1相同。如第3圖所示，結合部18c、18d具有公凸部122、 及嵌入公凸部122的母孔部120。在第3圖的實施例中顯示第 2氣體擴散層16'具有兩公凸部122,這些的公凸部122嵌入設 10 置於第1氣體擴散層14’之對應母孔部120中。 (實施例3) 參照第4圖，說明有關實施例3的膜電極接合體10”。第 3圖是關於實施例3的膜電極接合體10”之概略斷面圖。又， 在此，對於與前述實施例1共通的構造，賦予相同之符號並 15 省略其說明。特別是關於無說明的構造及其作用效果等， 與前述實施例1相同。在第4圖所示的實施例中，因為第1氣 體擴散層14”與第2氣體擴散層16”形成對稱形狀，兩元件藉 由旋轉180度相互嵌合，可透過一個模穴成形。詳細來說， 結合部分別於氣體擴散層14”、16”上具有公凸部122'與母孔 20 部120’。該公凸部122’及母孔部120’，對應設置於另一層上 之對應結合部（即母孔部120’與公凸部122')。依據本實施 例，藉由一種成形模，就可成形第1密封部18e與第2密封部 18f。即不必要準備兩種成形模。因此，可削減製作的費用。 12 1358151 L圖式簡單說明3 第1圖是關於實施例1之具有密封部一體型氣體擴散層 之MEA的概略斷面圖，且該密封部一體型氣體擴散層具有 結合部。 5 第2圖是第1圖之MEA之分解斷面圖，說明關於密封部 一體型氣體擴散層之組裝。

第3圖是關於實施例2之具有密封部一體型氣體擴散層 之MEA的概略斷面圖，且該密封部一體型氣體擴散層具有 結合部。 10 第4圖是關於實施例3之MEA之分解斷面圖。 【主要元件符號說明】

10，10’，10”〜膜電極接合體 (MEA) 12…觸媒被覆膜 14，14’,14”〜第1氣體擴散層 16,16'，16"···第2氣體擴散層 18…密封部 18a，18b···密封部 18c，18d···結合部 18e···第一密封部 18f···第二密封部 20, 20'···結合部；母卡合部 22, 22’…結合部；公卡合部 24…密封突緣 120,120'···母孔部 122,122’···公凸部 13

Claims (1)

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十、申請專利範圍： 1. 一種膜電極接合體，係藉由於堆疊方向之兩面接^__對 雙極板而形成燃料電池單元者，其特徵在於包含有： 第1氣體擴散層，係接合前述一對雙極板之其中一 雙極板之氣體擴散層，且沿著與該雙極板之接合面的周 緣部一體成形有包圍周緣部之第丨密封部，且該第丨密封 部具有密合於該雙極板之密封突緣； 第2氣體擴散層，係接合另一雙極板之氣體擴散 層’且沿著與該雙極板之接合面的周緣部—體成形有包 圍周緣部之第2密封部，且該第2密封部具有密合於該雙 極板的密封突緣；及 觸媒被覆膜，係配置於前述第 體擴散層之間，

1氣體擴散層與第2氣 _層或前述於較前述第1氣 相互結合之結合部及前述具有可 被二 r:散層與第2氣_層:：：:: 別具有 前述結合部於前述第 鉤狀緣部》 邹及第2密封部分 合體，其特徵在於包含有： 2. 一韻1極接合^中舰k膜電極接 14 1358151 _ ‘ 第97105991號申請案100.0921修正替換 第1氣體擴散層，具有以包圍周圍之方式延伸之第1 密封部； 第2氣體擴散層，具有以包圍周圍之方式延伸之第2 密封部；及 觸媒被覆膜，係配置於前述第1氣體擴散層及第2氣 體擴散層之間， 又，前述第1密封部及第2密封部係於較前述第1氣 體擴散層或前述第2氣體擴散層靠外側處一體地具有用 以互相嵌合之一體成形的結合部及密封突緣，該密封突 緣係沿著接合於膜電極接合體兩面之雙極板周緣部而 密合於該雙極板， 前述結合部於前述第1密封部及第2密封部分別具 有鉤狀緣部。 3. 如申請專利範圍第1或2項之膜電極接合體，其中前述 第1密封部及第2密封部係藉由將前述第1密封部及第 2密封部的自由緣部嵌入前述第1密封部及第2密封部 中對向者之對應鉤狀緣部，互相卡合、嵌合。 4. 如申請專利範圍第1或2項之膜電極接合體，其中前述第 1密封部及第2密封部分別設有具有公卡合部之第1緣部 及具有母卡合部的第2緣部； 前述第1密封部及第2密封部之各個前述公卡合部 係藉由另一前述第1密封部及第2密封部之前述母卡合 部被保持。 15 1358151 _ _ 第97105991號申請案100.0921修正替換 5. 如申請專利範圍第1項之膜電極接合體，其中前述第1 密封部及第2密封部具有沿著前述第1氣體擴散層及第 2氣體擴散層的周圍配置之密封突緣。 6. 如申請專利範圍第1或2項之膜電極接合體，其中前述一 體成形的結合部於前述第1密封部及第2密封部之其中 一者具有至少一公凸部，且於前述第1密封部及第2密封 部之另一者具有對應之母孔部。 7. 如申請專利範圍第6項之膜電極接合體，其中前述第1密 封部及第2密封部具有當相互地旋轉180度而錯開相位 時互相嵌合之同一構造。 16