TWI341787B - Thermal management of extruder of molding system, amongst other things - Google Patents

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九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明一般係關於（但不受限於）模造系統，且更明確言 之，本發明係關於（但不受限於）（i)一種模造系統之方法， (ii)一種模造系統之控制器，（iii)一種金屬模造系統之控制 器之製造物品，（iv) —種模造系統之控制器之網路可發射 信號，及/或（v) —種模造系統。 【先前技術】 熟知模造糸統之她例係（於其他範例中）： 造系統，（ii)Quadl〇cTM模造系統，（m)HylectricTM模造系 統，及（iv)HyMetTM模造系統，其全部由Husky Injecti〇n Molding Systems Limited(位置：Bolton，〇ntari〇, Canada ; www.huskv.ca、製造。 美國專利第4,272,466號（發明人：Harris ;公開曰期： 6/9/1981)揭示一種用於塑膠擠製機之溫度控制系統及方 法，其在沿著擠製機桶之各溫度控制區域内使用—深井感 測器與一淺井感測器◎不會組合此等感測器之溫度指示。 淺感測器债測桶表面附近之溫度。一相關聯控制器將感測 器溫度與一手動預設定溫度設定點作比較。控制器使用偵 測與設定溫度之差來實現其相關聯溫度控制區域之加熱或 冷卻。最靠近塑膠於其内移動之機膛來定位各深感測器。 將深感測器溫度指示與一第二控制器之設定點作比較。深 溫度相對於設定點之變化產生—誤差信號，其係施加至第 -淺井溫度控制器以改變其設定點。可藉由直接在擠製機 123093.doc 1341787 、螺杯與擠製模頭間之溶化路徑中添加一炫化溫度感測器來 .執行熔化溫度控制添加。另一控制器將其設定點與熔化溫 度之設定點作比較並修改沿著擠製機桶之若干區域之深溫 - 度控制器設定點以校正熔化溫度。 • 美國專利第4,309，114號（發明人：Klein等人；公開曰 -期.1982-01-05)揭示一種裝置及一種方法，其中沿著擠製 ，機之固體物質輸送區域之至少一部分以彼此獨立之方式在 φ 重複步驟中交替變化桶内表面之溫度與塑化擠製機之螺桿 輸送機外表面之溫度，同時監視生產效能參數直到受監 視生產效能參數已最佳化且擠製機之生產效能達到所需最 . 大值為止。 美國專利第5，149，193號（發明人：FaUlace ;公開日期： 9/22/1 992)揭示一種用於擠製機桶之擠製機溫度控制器及 種用於控制擠製機桶之溫度的方法。該控制器包括一用 於決定實際螺桿速度且用於儲存複數個螺桿速度之器件。 • 該複數個儲存螺桿速度之各成員具有—對應储存溫度重置 值該擠製機溫度控制器具有一比較與選擇器件，其將實 際螺桿速度與該複數個儲存螺桿速度之每一個作比較並選 擇一預設螺桿速度。預設螺桿速度與實際螺桿速度具有較 小（與進行比較之儲存螺桿速度的任一其他成員相比）偏 差。控制器進一步包括用於產生一至熱交換器之控制輸出 驅動信號的-器件。該控制輸出驅動信號係預設螺桿逮度 子…儲存/Λ度重置值。針對特定擠製材料與特定製程之 ,又疋點與參數之各概述表區段針對各播製機桶區域導出特 I23093.doc

定速度之適應性重置值。 美國專利第5,272,644號（發明人：Katsumau等人；公開 日期：12/21/1993)揭示一種用於控制加熱溫度（尤盆用於 加熱喷射模造機、擠製機等内之樹脂）之裝置。該裝置包 括⑴-控制器件’其係用於控制一加熱構件，及一受熱桶 之狀態’及（Π)-狀況補償器件，其係對控制器件之重置 作出回應，視樹脂材料之種類及模造狀況而定來分別將一 補償輸入發送至加熱器以防止噴射才莫造機之不&可模造性 以及樹脂之劣化。 美國專利第5,597,588號（發明人：τ〇_等人；公開曰 期：1/28/1997)揭示-種用於喷射模造機之桶溫度控制裝 置，其可以最佳化擾動抑制特徵的此一方式執行桶溫度控 制。溫度控制區段以可在回授與前績下控制喷射模造機之 桶溫度的此一#式在PID控制區段之後級處包括受控變數 加法與減法區&。此外，連續模造相同產品時在習得變 化受控變數之基礎上前饋控制桶溫度。 美國專利第6，1〇4,〇〇6號（發明人：Shigeru等人；公開日 期.8/1 5/2000)揭示一種用於加熱桶之程式化溫度控制的 方法及裝置（其提供程式化溫度控制），其中可在加熱捅之 饋送區域上之複數個感測器孔之任一個中選擇性設定一熱 感測器。藉由感測饋送區域内最恰當位置處之溫度，模造 噴射可適於具有不同特性之各種樹脂，防止樹脂阻塞在加 熱桶令及模造物品之顏色變化。 美國專利第6,755,564號（發明人：Eiva ;公開曰期·· I23093.doc 1341787 6/2_)揭示—種用於擠製機桶之擠製機溫度控制器。 錢製機溫度控制器包括用於決定實際螺桿速度之構件且 ^用㈣存《個_速度之構件。該複數個儲存螺桿 ，==員具有-對應儲存溫度重置值。該擠製機溫度 .與選擇構件’其將實際螺桿速度與該複 ，7儲存螺桿速度之每—個作比較並選擇-預設螺桿速 r預设螺桿速度與實際螺桿速度具有較小（與進行比較 •丨=螺桿速度的任-其他成員相比)偏差。控制器進一 二：括用於產生一至熱交換構件之控制輸出驅動信號的一 "控制輸出驅動信號係預設螺桿速度之對應儲存溫 X £值。本發明進一步包括一用於針對該用於產生一至 .L交=控制輪出驅動信號的構件以最大能力或接近 力運作之預定時間延遲―控制警報的構件。本 包括一用於控制擠製機桶之溫度的方法。 * 美國專利第Μ52,257號（發日月人：公開 藝2/8/2()()5)揭示—種用於操作擠製機溫度控制器之方法1 =法可包括❹卜擠製機桶中之—擠製機螺桿的_實際螺: =度1㈣機桶具有至少—熱交換構件。因 可涉及對複數個螺桿速度編索引並加以儲存: 存螺尸速：二 著可將實際螺桿速度與各儲 '、才干速度作比較。之後可選擇儲存螺桿速度之— -螺桿速度係複數個健存螺桿速度中之一效 =際螺桿速度之值的成員。選擇步驟取回與被選定二： 螺才于速度相對應之溫度重置值。可產生—至熱交換構件之 I23093.doc -10· 1341787 拴制輪出驅動信號。該控制輸出驅動信 重置值作出回應。本發明包括針對產生 控制輸出驅動信號處於或接近最大能力 控制警報。 【發明内容】 依據本發明之-第—方面，提供—種模造系統之方法，

=方法包括基於模造系統之—炫化通道之—區域之敎狀況 決定是否需要改變擠製機之熱狀況。 。。依據本發明之一第二方面’提供一種模造系統之控制 ::。該控制器具有一使該控制器可執行之指令具體化的控 ^可使用媒體’該控制器係可操作輕合至模造系統，該 =令包括用於引導該控制器基於模造系統之—熔化通道 之一區域之熱狀況決定是否需要改變擠製機之熱狀況的可 執行指令。

鍊係對已取回溫度 —至熱交換構件之 之預定時間延遲— 。:據本心明之一第二方面，提供一種金屬模造系統之控 ，态之製;^物。σ，該製造物品包括一使該控制器可執行之 指令具體化的控制器可使用媒體，該控制器係可操作耦合 至模造系，统’該等指令具有用於引導該控制器基於模造系 統之一熔化通道之-區域之熱狀況決定是否需要改變擠製 機之熱狀況的可執行指令。 依據本毛a月之-第四方面，提供一種模造系統之控制器 用路可發射k號，其具有—可調變以載送—控制器可執 卜4曰々的載波彳5號，該控制器係可操作搞合至一模造系 統’邊等指令包括用於引導該控制器基於模造系統之一炫 123093.doc -11 - 匕通道之-區域之熱狀況決Q否需要改變擠製機之熱狀 況的可執行指令。 呈本I日月之β玄等方面之技術效應（於其他技術效應中）可改 :佈置於炫化通道内之—金屬模造材料在該金屬模造材料 待從炼化通道切至模具之模穴中時的溫度維持。若金 屬模造材料不料騎持溫度，則金屬模造㈣在模具之 模八内固化之後可能具有不合需要特徵。 【實施方式】 依據第一範例性具體實施例之一模造系統100(下 文中稱為「系請」）的示意性表示、系統⑽係可摔作 耗合至控制器】02。控制器102係用以依據一方法包括 2系統⑽之一炫化通道126之區域122'124之熱狀況決 疋疋否需要改變擠製機120之熱狀況)控制系統10 «機1叫包括—喷射單元與^可分別藉 由熱感測器】23、】25’或最靠近區域m、m加以放置之 4效者（其係可操㈣合至控制㈣2)來測量區域】22、 1二-區域或兩者)之熱狀況。藉由以下任一者形絲化 通道126:⑴機器喷嘴，㈣口，㈣熱洗道之歧管，及 (iv)其任何組合與置換。 系統100包括一將擠製機120連接至熱涛道128

=。熱濟道128係附著於一靜止平台13。。機器喷嘴二 穿過靜止平台130。植B 靜止模具部分，及(ii)、\ ⑴一附著於熱洗道128之 及(1】)-附者於可移動平台134之可移動模 一 “。⑽定義模穴⑴A、133B。亦使用繫 I23093.doc •12- /ό/ 緊機制，不過未s自干， ..Α 、因為此專項目為熟習此項技術者所 熟知。擠製機加埶 η .、，、窃136、138、140、142係耦合至擠穿 較佳地’擠製機12〇包括一往復螺桿（未顯示），其传 用以轉換鎮（或其他類型金屑，例如紹、鋅等）之晶片（或較 大部分)。擠製機加熱器136、138、14〇、142係用以使： 熔化金屬模ie材料在將其喷射至模具j 32所定義之模穴 133A、133B中之前㈣為熱材料。熔化通道⑶從擠製機 7穿過機器喷嘴扇穿過熱洗道128—直延伸至進模口（模 穴133A、133B之入口）。控制器1〇2係用以藉由控制擠製機 加熱器 136、138、ΐ4Λ、ΐ/ΐνΒ„ t Λ 140 Μ2(即，組合或個別開啟或關閉 擠製機加熱器! 3 6至! 4 2)來控制或改變擠製機2 2 〇之埶狀 況。 控制盗102係可程式化且包括一控制器可使用媒體 1〇4(例如，硬碟、軟碟、光碟”夫閃記憶體、隨機存取記 憶體等），其使控制器1 0 2可執行之程式化指令i 0 6 (下文中 稱為「指令106」）具體化。指令1〇6包括用於引導控制器 基於熔化通道126之區域122、124之熱狀況決定是否需 要改艾拚製機120之熱狀況的可執行指令。下面說明控制 盗1 0 2之額外細節。 可經由若干方法將指令106遞送至控制器1〇2^可使用製 造物品108來將指令106遞送至控制器1〇2。製造物品1〇8包 括封閉衣外威單元内之控制器可使用媒體1 〇4(例如，硬 碟、軟碟、光碟、快閃記憶體等）。控制器可使用媒體1〇4 使指令106具體化。製造物品1〇8可與控制器1〇2介接（例如 I23093.doc •13- 1341787 . •經由一軟碟機讀取器等）。亦可使用(獨立或結合製造物品 1〇8)網料發射信號1IG來將指令1G6遞送至控制器1〇2。 網路可發射信號！ ！ G包括—可調變以載送指令⑽之載波信 • 號112。經由—網路（例如網際網路）發射網路可發射信號 UQn網路可與控制11 1G2介接（例如經由數據機等）。控 • ❹1〇2欲執行之指令⑽亦包括用於引導控制器1〇2執行 • 以下刼作之可執行指令：⑴決定熔化通道126之區域122、 • 124(任一區域或兩者）之熱狀況之變化，（ii)基於區域122、 124(任一區域或兩者）之熱狀況與一臨限值間之比較決定是 否需要改變擠製機120之熱狀況，（iH)基於區域122、 24(任區域或兩者）之熱狀態之變化告示擠製機（no)之 熱狀況之所需變化，（iv)基於區域122、124(任一區域或兩 者）之熱狀態之變化控制擠製機12〇之熱狀況，（v)決定區域 122、124(任一區域或兩者）之熱狀況之變化是否為最靠近 區域122、124(任一區域或兩者）所定位之區域加熱器之工 • 作循環之變化，（vi)決定區域122、124(任一區域或兩者） 之熱狀況之變化是否為區域122、124(任一區域或兩者）之 溫度變化。 控制器102包括所包含之介面模組15〇至157(全部為熟習 此項技術者所熟知）’其係用以使控制器102分別與熱感測 器125、熱感測器123、所包含之擠製機加熱器136至142、 網路可發射信號110及製造物品1〇8介接。介面模組15〇、 1 5 1及3 0 1係溫度感測器介面模組。介面模組丨5 2至丨5 5係加 熱器介面模組。）|面模組1 56係一數據機。介面模組1 $7係 123093.doc .14- 一控制器可使用媒體讀取器（例如軟碟等）。 控制器1 02亦包括一用以執行指令106之cpu(中央處理 單元）160。匯流排162係用以介接介面模組15〇至157 ' CPU 160及控制器可使用媒體1〇4。控制器可使用媒體ι〇4亦包 括一操作系統（例如Linux操作系統）’其係用以協調與維持 控制器1 02處於操作狀況下有關的自動處理功能。資料庫 U4係耦合至匯流排162以便cpu 16〇可保存關於系統1〇〇之 操作參數的資料記錄。 圖2係圖1之系統1〇〇之操作2〇〇的示意性表示。藉由使用 私式设計語言（例如，C++、java或組合語言等）將操作 200編碼於指令1〇6之程式化敍述中。圖控制器1〇2可執 行指令106。操作202包括操作200之開始，之後操作2〇〇之 控制轉至操作204 » 操作204包括引導控制器1〇2決定區域122、124(兩者或 一者）之熱狀況（例如，工作循環之變化及/或溫度變化）。 較佳地，該區域係熔化通道126之維持區域。控制器1〇2 — 旦決定了熱狀況’操作200之控制便轉至操作2〇6。 操作206包括引導控制器ι〇2基於⑴區域122、124(該等 區域之一者或兩者）之已決定熱狀況及/或更明確言之且較 佳基於（η)區域122、124(兩區域或一者）之已決定熱狀況與 一臨限值間之比較決定是否需要改變擠製機12〇之熱狀 況。控制器102—旦決定了是否改變擠製機12〇之熱狀況， 操作200之控制便轉至操作208。 操作208包括決定是否控制（個別或一起或組合調整加熱 123093.doc 15 1341787 器136至142)或告示（向操作人）或控制與告示··分別而言， (!)若僅需要告示’則操作200之操作控制轉至操作2丨〇， (Π)若僅需要控制’則操作200之操作控制轉至操作212， ' 及（Hi)若需要控制與告示’則操作200之操作控制轉至操作 - 212然後轉至操作210。操作208之控制之後較佳轉至操作 2〗〇(或視需要轉至操作212)。 , 操作2〗0包括引導控制器1 02告示擠製機12〇之熱狀況之 鲁 所需變化，例如告示以下訊息：⑴「擠製機丨2〇太冷」且 该讯息可用以提示操作者手動控制加熱器i 3 6至】42以便為 擠製機120加熱，（ii)「擠製機12〇太熱」且該訊息可用以 提示操作者不為擠製機120加熱（或關閉加熱器136至142)， 及（in)「擠製機120之溫度剛剛好」且該訊息可用以提示操 作者不對擠製機丨20之加熱作任何變化。可藉由個別調整 各加熱器136至142來調整擠製機12〇之溫度分布。操作21〇 之控制之後較佳轉至操作212(或視需要轉至操作214)。 • 操作212包括引導控制器1〇2藉由基於區域122、124(兩 區域或一區域）之已決定熱狀態自動調整（即，無須操作者 之輔助）-或多個擠製機加熱器136至142來控制擠製機 之熱狀況。操作控制接著轉至操作214。 操仙4包括引導控制器1〇2允許一狀況，在該狀況下操 作者可決定⑴更新資料庫164，⑻不更新資料庫】64。若 選擇狀況⑴（在一計時基礎上自動執行或對一來自操作者 之輸入作出回應而執行），則操作控制轉至操作216。若選 擇狀況⑴），則操作控制轉至操作22〇。 123093.doc 1341787 操作216包括引導控制器1〇2基於資料庫i64之内容決定 一新臨限值。資料庫164係指示擠製機12〇之一與模造材料 之類型相對應的溫度分布。操作控制接著轉至操作218， 其包括引導控制器1 〇 2基於資料庫i 6 4之内容決定一新臨限 值。 操作220包括決疋結束操作22〇還是使操作控制前進至操 作 202。 ' 具體實施例之若干方面之一 技術效應係，當熔化材料 田冷Ίϋ个]竹 (金屬模造材料）位於炫化通道中且等待喷射至模具ΐ32中時 炫化材料保持處於一維持溫度下。 依據一金屬模造系統且該模造材料 包括一以金屬為主模造材料，例如金屬合金、鎂合金等。 依據另-變體’系統！〇〇係不包括熱逢道且機器喷嘴不 耗合至模具132的一系統。 系統100操作於若干狀態中，其中的兩者係：⑴一閒置 狀態，其中不使模造材料從擠製機120流至模具132，及 (:〇-運作狀態，纟中使模造材料以循環可重複方式從擠 製機120流至模具1 32。 若使系統100操作於閒置狀態中，則系統1〇〇之操作者將 (擠製機加熱器136至142之）臨限值設定為華氏uoo度；因 ^位於擠製機120内之以金屬為主模造材料（下文中稱為 「鎂合金」）之溫度最後變為大約華氏1，1〇〇度（1?)。控制器 1 〇2讀取擠製機溫度感測器127之輸出(感測器127係：： 擠製機120);接著，控制器1〇2依據—閉環回授方案藉由 123093.doc 17- 1341787 、⑨代方式引導或控制擠製機加熱器】36至⑷調整（增加) 錢輸出直到擠製機溫度感測器127偵測到華氏1100度而 子感測器127之測里溫度及針對擠製機加熱器(π至M2所 °又疋之L限值作出回應；接著控制器102引導擠製機加熱 • ㈣⑴42㈣操作者収^㈣值_其熱能輸出。 - =’藉由擠製機加熱器136至142所產生之熱量將⑴僅補 ⑼失在擠機12G之周圍環境中之熱，及⑴)使位於擠製 • 機120中之已炫化模造材料之溫度維持在所需華氏1，1〇〇度 下。用以產生此熱之所需功率可加以記錄以便進一步使用 或參考。 ^統⑽操作於運作狀態中，則擠製機m之測量溫度 (感測器127所測量之溫度）可繼續保持為華氏⑽度；不 過，位於擠製機120中之已炼化鎮合金之實際溫度可能更 =如華氏1〇〇。度)’因為已溶化鎮合金在一較低持續時 ⑽與糸統⑽操作於閒置狀態中之時間期間已熔化鎮合 金在擠製機1 2 〇中之停留時問报占組 •製機12〇卜 …間化成鮮明對比)期間停留在擠 擠製機溫度感測器127⑴繼續感測擠製機⑵之桶之、田 :二⑼未必測量擠製機12。中之模造材料之溫度；由： 擠氣機m之桶包含大質量之鋼，所以桶傾向於保留執， ==之大質量可遮蔽或遮掩系統100操作於運作狀態中 Γ1:間與位於桶中之已炼化鎮合金相關聯的溫度波 包含於桶中之熱可大得以致於感測器127不必測量包 g於擠製機12〇之桶中之已炼化模造材料之溫度變化。因 123093.doc 此，控制器102係操作以基於擠製機溫度感測器127(其主 要感測桶溫度且不感測模造材料之溫度變化）控制擠製機 …、器136至142。包含擠製機12〇之桶中之熱會負面影響 擠製機溫度感測 器 127。 因此，擠製機加熱器1 3 6至142之臨限溫度之設定（其係 儲存於控制器102之記憶體内）必須增加，以補償此對感測 器127之影響。較佳地，基於—遠離擠製機12〇不過最靠近 熔化通道126(通道126亦位於擠製機〗2〇外部）加以定位之非 擠製機感測器（例如感測器123、125)來調整（增加或減小） 擠製機加熱器136至142之臨p艮值。Μ近模造材料來定位 非擠製機感測器123或125，以便擠製機12〇中所保留及/或 穿過之熱不會負面影響非擠製機感測器123或125(與受到 負面影響之感測器127形成鮮明對比）。現在非擠製機感測 ^ 123或125更可能偵測已熔化鎂合金之「真」溫度（即， 真」溫度之偵測在字面上並非真溫度而是一改良溫度讀 數）。控制器102在其閉環回授控制方案中使用非擠製機感 、J器123或125(或兩者）來調整擠製機加熱器至Μ"或更 好地調整與擠製機加熱器136至142相關聯之臨限溫度卜 以便實際Ji重置或設定擠製機加熱器136至⑷之新臨限 值。則述方法係一用於偵測擠製機加熱器136至M2(其任 何組合或置換）所提供之熱是否足以加熱佈置於擠製機 中之模造材料的方法。 補償或管理擠製機加熱器136至142之熱輸出的第二方法 係推斷位於擠製機12G中之已溶㈣合金的溫度。位於擠 123093.doc •19· 1341787 製機120中之模造材料（已熔化鎂合金）之溫度的推斷係基於 ⑴擠製機加熱器130、138、u〇、m之熱輸出與⑴讲製 機溫度感測器1 27之感測溫度間之關係。首先，建立哎夫 定擠製機加熱器136至M2之熱輸出之數學關係，加熱器 136至142之熱輸出係與⑴擠製機溫度感測器127之感測溫 度減去（H)已熔化鎂合金之溫度（其係待決定值）之和成2

比。感測器127係連接至一介面模組3〇1(其進而連接至匯 流排1 6 2)。 加熱器136至142之熱輸出等於⑴從擠製機12〇損失在擠 製機⑶之周圍環境中之熱損失（此熱損失決不會到達位於 擠製機12〇中之已溶化鎮合金）加上⑼到達位於播製機12〇 中，已熔化鎂合金之熱。例如’可針對閒置狀態之狀況來 測量或決定熱損失⑽，決定此熱量為加熱器可產生之 最大熱的大約叫依據第二方法之演算法包括以下步 Ki)測量㈣機加熱器之熱輸出’⑼估計處理一认定 數f已炼化模造材料所需要之熱，㈣從擠製機加熱器之 測f熱輸出中減去熱損失以便導出到達模造材料之熱量， (iv)使用（a)所得到達模造材料之敎吾也社I ▲ 〇〇 竹义熱I與（b)擠製機溫度感測 器127所指示之溫度導出模造 啊竹之皿度，及（v)將模造材 料之導出溫度與一臨限值作比务 卞比知並使用一閉環回授演算 法調整擠製機加熱器。 擠製機120之桶的作用传· m产 用加.（0在閒置狀態（系統1〇〇已達 到穩定操作狀態且需要較少執、，Λ 夕熱机至已熔化模造材料之後） 期間維持已熔化模造材料之 Κ皿度，或（u)在運作狀態期間 123093.doc •20· C ^ 將已溶化模造材料從 壁之熱量係（a)與待處 之彈丸體積與循環時 至咖加熱至處理溫度’且需要流經桶 里鎂里成正比，及（b)取決於系統i 〇〇 間。 =於對已炫化模造材料之實際溫度之回授的桶之較佳 ==於:游用以維持已炼化模造材料之已達到所需 皿又的£域。可針對所需熔化溫度設定桶之此區域 之设定點：⑴若到達此區域之已溶化模造材料在將 喷射至模具132中夕体τα 2中之後不會改變測量溫度，則無須調整擠 熱^ ’（Η)若到達此區域之已炫化模造材料在將該 彈丸噴射至模具132中之後使感測器127所感測之溫度增 ^ ’則到達之已溶化模造材料太熱，無須調整擠製機加熱 器Π6至142 ’或（Hi)若到達此區域之已炼化模造材料在將 錶彈丸喷射至模具132中之後使感測溫度減小，則到達之 已熔化模造材料太冷，需要調整擠製機加熱器136至 142(其任一者或組合）。 較佳地，擠製機12〇之桶之維持區僅必須補償損失在擠 製機120之周圍區域中之熱，其係將彈丸喷射至模具132中 之後溫度讀數不改變之情況，在此情況下，可在將下一彈 丸噴射至模具中之前使用溫度讀數來精調擠製機加熱器 136至142之溫度。 範例性具體實施例之說明提供本發明之範例，且此等範 例不限制本發明之範疇。應瞭解，本發明之範_僅受申請 專利範圍之限制。上述範例性具體實施例可適於特定狀況 及/或功能’且可進一步擴展至屬於本發明之範疇内的各 123093.doc 1341787 ”心用[如此說明該等範例性具體實施例，不過應 明白’可進行修改與改進而不背離所述概^應瞭解，該 專祀例性具體實施例說明本發明之方面。本文參考所述具 體實施例之細節並非意欲限財請專利_之料。申請 專利㈣Μ引用視為本發明之本質特徵的此等特徵。本 發明之較佳具體實施例係中請專利範圍附屬項之主體。因

此又專利也保護者僅受以下申請專利範圍之範鳴限制。 【圖式簡單說明】 結合以下圖式參考本發明之_性具體實施例之詳細說 明可更好地瞭解本發明之範例性具體實施例(包括其替代 例及/或變化例），其中： 圖1係依據-第-範例性具體實施例（其係較佳具體實施 例）之一模造系統（100)的示意性表示；及 圖2係圖1之模造系統（100)之操作的示意性表示。

該等圖式未必按比例繪製且有時採用假想線、圓解表示 及斷裂視圖來顯示。在某些實例中，可能會將對於瞭解具 體實施例而言並非必需之細節或提供難以理解之其他細節 的細節省略。 【主要元件符號說明】 100 模造系統 102 控制器 104 控制器可使用媒體 106 指令 108 製造物品 -22·

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122 、 124 123 、 125 126 127 128 130 132 133A 、 133B 134 136 、 138 、 140 ' 142 150至157 160 162 164 300 301 擠製機 區域 熱感測器/非擠製機感測器 炫化通道 擠製機溫度感測器 熱洗道 靜止平台 模具 模穴 可移動平台 擠製機加熱器 介面模組 中央處理單元 匯流排 資料庫 機器噴嘴 介面模組 123093.doc -23-

Claims (1)

1. ^-4178¾ 096128456 E# 利申請案 中文申s青專利範圍替換本(99年η月）穸召 十、申請專利範圍： 一種模造系統之控制器，該模造系統具有：（a)—擠製 機，（b)耦合至該擠製機之多個擠製機加熱器，（c)一熱澆 道，其形成一熔化通道，該熱澆道具有：⑴一區域，該 熔化通道通過該區域，及（ii)一熱感測器，其放置於靠近 該區域，（d)—機器喷嘴，將該擠製機連接至該熱澆道， 該控制器係、用於可操作地稱合至該熱感測器，該控制器 包含： ° • 一控制器可使用媒體，其體現該控制器可執行之指 令，該控制器可操作地耦合至該模造系統，該等指令包 括： 經組態以引導該控制器藉由控制該等擠製機加熱器來 控制該擠製機之一熱狀況的可執行指令； 經組態以引導該控制器基於該熱澆道之該區域的一熱 狀況來決定在該擠製機之該熱狀況中是否需要之一變化 的可執行指令，該區域的該熱狀況經由該熱感測器 量； 經組態以引導該控制器基於一位於遠離該擠製機但位 於靠近㈣化通道之非擠製機★測器來調整該等擠製機 加熱器之臨限值的可執行指令，且該熔化通道亦位於該 擠製機外部，該非擠製機感測器係位於較靠近模造材 料，俾使該擠製機之熱不會負面影響該非擠製機感測 器，且該非擠製機感測器偵測熔化之鎂合金的溫产讀 數；及 又° l23093-99I105.doc 經級態以引導該控制器使用在— 構中之該非擠製機感測器的可執二k &饋控制架 機之熱。 執仃扣令，以調整該擠製 2·如吻求項1之控制器，其進一步包含· 限該控制器基於該區域之該熱狀況與-臨 二：來決定是否需要該擠製機之該熱狀況 的可執行指令。 3.如請求項1之控制器，其進一步包含： =態以引導該控制器基於該區域之該熱狀態之該變 ，示該擠製機之該熱狀況中之一所需變化的 才曰令。 J 4. 5. 如請求項1之控制器，其進一步包含： ，態以引導該控制器決定該區域之該熱狀況之該變 化疋否為該區域之一溫度之變化的可執行指令。 種拉造系統之控制器的製造物品，該模造系統具有： ⑷擠製機’ (b)耦合至該擠製機之多個擠製機加熱器， (^)一熱澆道，其形成一熔化通道，該熱澆道具有：⑴一 區域°亥熔化通道通過該區域，及（ii)一熱感測器，其放 置於罪近β亥區域’（d) 一機器喷嘴，將該擠製機連接至該 …澆道，β玄控制器係用於可操作地耦合至該熱感測器， 該製造物品包含： 一控制器可使用媒體，其體現該控制器可執行之指 令，忒控制器可操作地耦合至該模造系統，該等指令包 括： 123093-991I05.doc 經組態以引導該控制器藉由控制該等擠製機加熱 控制該擠製機之一熱狀況的可執行指令； A 經組態以引導該控制器基於該熱洗道之該區域的—熱 狀況來決定在該擠製機之該熱狀況中是否需要—變化： I執行指令，該區域的該熱狀況經由該熱感測器而測 :組態以引導該控制器基於一位於遠離該播製機但位 '罪近该熔化通道之非擠製機感測器來調整該等 :熱器之臨限值的可執行指令，且該溶化通道亦位於該 製機外部，該非擠製機感測器係位於較靠近棋造材 俾使該愤製機之熱不會負面影響該非播製機感測 動且s玄非擠製機感測器谓測炼化之鎮合金的溫度讀 数·，及 ^組態以引導該控制器使用在—封閉迴路反績控制架 該非按製機感測器的可執行指令，以調整刪 機之熱。 6.如請求項5之製造物品，其進一步包含： =組態以引導該控制器基於該區域之該熱狀況與一臨 :二比較來決定是否需要該擠製機之該熱狀況中之該 女化的可執行指令。 7·如請求項5之製造物品，其進一步包含： =態以引導該控制器基於該區域之該熱狀態之該變 =以該擠製機之該熱狀況中之1需變化的可執行 l23093-991105.doc 如請求項5之製造物品，其進一步包含： ’士組態以引導該控制器決定該區域之該熱狀況之該變 化疋否為該區域之一溫度之變化的可執行指令。 —種模造系統，其包含： 一擠製機； 耦合至該擠製機之多個擠製機加熱器； 。熱澆道，其形成一熔化通道，該熱澆道具有：⑴一 區域，該熔化通道通過該區域，及（Η) 一熱感測器，其放 置於靠近該區域； 一機器噴嘴’將該擠製機連接至該熱澆道；及 控制器其可操作地耗合至該熱感測器，該控制器 包括： 控制盗可使用媒體，其體現該控制器可執行之指 7具體化，該控制器可操作地耦合至該模造系統，該 等指令包括： 經組態以引導該控制器藉由控制該等擠製機加 熱器來控制該擠製機之一熱狀況的可執行指令； 經組態以引導該控制器基於該熱澆道之該區域 的一熱狀況來決定在該擠製機之該熱狀況中是否需 要一變化的可執行指令，該區域的該熱狀況經由^ 熱感測裔而測量； ’二，·且態以引導該控制器基於一位於遠離該擠製 機但位於靠近該熔化通道之非擠製機感測器來調整 該等擠製機加熱器之臨限值的可執行指令，且該熔 123093-991105.doc 化通道亦位於該擠製機外部，該非擠製機感測器係 位於較靠近模造材料，俾使該擠製機之熱不會負面 影響該非掛製機感測器，且該非擠製機感測器偵测 炫化之鎂合金的溫度讀數；及 經組蟋以引導該控制器使用在一封閉迴路反饋 控制架構中之該非擠製機感測器的可執行指令，以 調整該擠製機之熱。 如π求項9之模造系統，其進一步包含： 經組態以引導該控制器基於該區域之該熱狀況與—臨 值之比較來決定是否需要該擠製機之該熱狀況中之該 變化的可執行指令β " 1 1.如請求項9之模造系統，其進一步包含： 經組態以引導該控制器基於該區域之該熱狀態之該變 化來告示該擠製機之該熱狀況中之一所需變化的可執_ 指令。 1 2·如請求項9之模造系統，其進一步包含： 經組態以引導該控制器決定該區域之該熱狀況之該變 化是否為該區域之一溫度之變化的可執行指令。 123093-991105.doc