TW517097B - Chemical vapor deposition apparatus - Google Patents
Chemical vapor deposition apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- TW517097B TW517097B TW087115762A TW87115762A TW517097B TW 517097 B TW517097 B TW 517097B TW 087115762 A TW087115762 A TW 087115762A TW 87115762 A TW87115762 A TW 87115762A TW 517097 B TW517097 B TW 517097B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- vapor deposition
- chemical vapor
- item
- scope
- patent application
- Prior art date
Links
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 37
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 101100202463 Schizophyllum commune SC14 gene Proteins 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N copper iron Chemical compound [Fe].[Cu] IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 7
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006651 lactation Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N Fluoroform Chemical compound FC(F)F XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/4401—Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
- C23C16/4405—Cleaning of reactor or parts inside the reactor by using reactive gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/4401—Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Description
517097 五、發明說明(1) 發明背景 本發明是有關於一種化與 介與各W社 卞乳相/儿積裝置以及一插、主认1上 化予乳相〉儿積室内壁與處理室外部表 )L種清除掉 化學氣相沉積裝置一般包含有一化風^:貝的方法。 需要-組件,定:::(/理此,:再為污染物)'然而,有時 壁與該組件之間形成:二里:二以:準内壁,結果在内 處。 積與界面,而污染物會聚集在該 例如,相關圖式中的圖丨顯 # 包含一北學翁 貝丁得、、元化予乳相沉積裝置10 % : 積處理室12,一控制處理室12内曰二 組件14,以及位於處理 f円日日圓的 ^ ^ ^ . 至Η之上與之下的加熱燈16。‘ 处里至12包含一不鏽鋼基底環18, 窗20與22,分別密封你其宓声彳Q * c及上⑷與下部石英 英檷招ί” “ 封基底相側内的周邊。上部石 :襯裡%24與下部石英襯裡環26位於處理室 :襯裡環24當作基底環18上部的襯底以及上部石英窗二 邛/刀,而下部石英襯裡環26,當作基底環18下部的襯底 ^及下部石英窗22的一部分。上部石英襯裡環以與下部石 英襯裡環26的目的在於保護基底環,不用曝露到處理室丄2 内的處理氣體以及嚴苛的溫度條件中。 處理氣體入口埠2 8與出口埠3 0在基底環1 8的相反側壁 上。處理氣體入口凹處32與出口凹處34分別被分割成數個 下部石英襯裡環2 6的周邊區段,因此安置入口埠28與出口 埠3 0,以便與處理室1 2的處理環境溝通。 進行處理時,晶圓由組件1 4抓住到定位,並由加熱燈1 6
C:\Program Files\Patent\54874. ptd 第4頁 517097 五、發明說明(2) 加熱到所需溫度。然後處理氣經由入口淳2 8送入處理室 1 2 ’並進行反應’在晶圓上形成沉積層◦取代氣體經由入 口埠2 8送入’使得處理氣體以及其它的反應副產物能經出 口埠3 0排出。
化學氣相沉積裝置1 〇是習用技術中所已知的,因此在此 不作進一步的說明。只說明處理室丨2内的處理環境需要儘 可此的免除污染物便足夠。然而,已經發現到污染物會聚 集在基底環1 8與下部石英襯裡環2 β之間的界面3 6空隙中。 已知這些污染物包含氧化鐵,是從基底環丨8的氧化作用與 化學退化而來,此外還包含有化學氣相沉積副產物氣體, 以及如氯與水的物質。 ‘ 圖2疋圖1中2 - 2的剖示圖,只顯示處理室丨2。細缝3 8是 由基底裱18與下部石英襯裡環26所形成,用來讓晶圓插入 處=室12並從處理室12中移開,而且有一熱耦埠4〇是由基 底8以及上部石英襯裡環24與下部石英襯裡環26之間的 界面所形成。熱耦埠40是用來做溫度校正,並關起來當作 插庙4 2用。 圖3。與圖4顯示出從下部石英襯裡環26的另一側,亦即旋 轉180 ,分別顯示處理氣體入口凹處32與出口凹處34,
熱耦埠40以及細縫38,如同下部石英襯裡環26上所看到 的。 發明摘要- 依據本發明的第一特點,化學氣相沉積裝置包含化學氣 相沉積處理室,處理室内壁上的襯裡,進入處理室到清洗
C:\Program Files\Patent\54874. ptd 517097
五、發明說明(3) 通道的入口埠,以及從清洗通道離開處理室的出口蜂,其 中清洗通道是在該内壁與襯裡間形成的。 /、 化學氣相沉積處理室最好是包含基底環以及第_與第二 組件’能分別將基底環的相反側周邊密封起來,而兮 — 最好是環狀,將基底環襯住。 依據本發明的第二特點,清除掉化學氣相沉積處理室的 内壁與内壁上襯裡上物質的方法,包含經由襯裡與内壁所 形成的通道以清除物質的步驟。 土 ^據本發明的第三特點,化學氣相沉積處理室的概禮包 含疋義出處理氣出口開口以及清洗通道的環形,具有在至 少一部分環形外表面上的第一部分,以及連接第一部奋.到 出口開口的第二部分。 依據本發明的第四特點,化學氣相沉積處理室的襯裡包 δ疋義出在圓筒狀外表面上所形成清洗通道的石英環。 圖式的簡單說明 本發明將參閱相關圖式的實例做進一步說明: 圖1傳統化學氣相沉積裝置的剖示圖; 圖2是圖1中2-2的剖示圖,只顯示圖1的某些部分; 圖3與圖4是從傳統化學氣相沉積裝置的另一側所看到的 透視圖; 圖5與圖6是類似於圖3與圖4的透視圖,分別顯示出依據 本發明的化學氣相沉積裝置; 圖7是類似於圖2結合圖5與圖6的剖示圖,以及 圖8是類似於圖1結合圖5與圖6的剖示圖。
517097
五、發明說明(4) 較佳實施例說明 化學氣相沉積裝置已經說明過。在以下的說明中,為了 :釋起見’先說明一些特定的細f,提供對本發明的完敕 古:匕如化學氣相沉積裝置的使用’該化學氣相沉積: 置八有特殊材料部分之特定組合的處理室,具特定组合與 :寸之下部襯裡環,特定的清洗方法,以及使用特定:體 來清洗。然而對於熟知該領域的人士來說,很明顯的可以 不需這些特定的細節而實現本發明。 本發明是有關於一種化學氣相沉積裝置,包含一化學氣 相沉積處理室,該化學氣相沉積處理室具有一基底環:= 及上部與下部石英窗,該化學氣相沉積裝置還包含:石 襯裡,當作基底環的襯底,在石英襯裡的外部表面上會形 成一清洗通道,經由該清洗通道,清洗除掉基底環與^英 襯裡之間的污染物。現在參閱圖5到圖8,對本發明做更詳 ΛΑ η Ο 丨 圖5與圖6顯示下部襯裡環44,類似於圖3鱼圖4中的下 石英襯裡環26,除了通道46是切割圓桎形表面外殼的一; 分以外。通道46延伸到多於或低於下部襯裡環44的 180° ,並位於熱耦埠40與處理氣體出口凹處以底下的區
域。小凹槽48與50分別連接熱耦埠40與處理氣出口凹户 34。下部襯裡環44具有4〇mm的厚度(Τ),而通道46具有<約 21mm的寬度(W),在熱耦埠4〇的區域内。 八 圖7顯示處理室12,其中圖2中的下部石英概裡環26,已 經用圖5與圖6的下部襯裡環44取代’使得通道⑴立於下部
517097 五、發明說明(5) 襯裡環4 4與基底環1 8之間。通道4 6是經由凹槽4 8來與熱耦 璋4 Q溝通。’ 圖8顯不類似於圖1的化學氣相沉積裝置1 〇 ’但是包含圖 5與圖6的下部襯裡環4 4。通道4 6是藉凹槽5 0來與處理氣體 出口埠3 0溝通。 使用化學氣相沉積裝置時,清洗氣體經由熱耦埠4 0送入 通道46,流過通道46,從連接通道46到處理氣體出口凹處 3 4的凹槽5 0離開通道4 6,從該處經處理氣體出口埠3 0而離 開處理室1 2。所以位於基底環1 8及下部襯裡環4 4間的污染 物也隨之清除。使用者已經發現到,每秒1到5 0公升的清 洗氣體流率便足夠。因為通道4 6只在熱耦埠4 0與處理氣體 出口凹處3 4的區域,清洗氣體是在控制下離開入口埠2 8, 並避免與從入口埠2 8進入的處理氣體混合在一起,會造成 不利的沉積效應,並留在處理氣體出口埠3 0的區域内,大 部分的化學氣相沉積副產物的污染物會聚集在該處。要注 意的是,不需要曾經與在處理室1 2的處理環境中的氣體混 合的清洗氣體,該污染物便可以清除掉。以這種方式,便 可以用不同的氣體來達到清洗以及處理的目的。 清洗氣體可以是惰性氣體或是比如HC1,BC12,CC14, Cl2,SC14,CF4,SF4,SF6,CHF3 與 C2F6 的氣體,會與氯或其 它化學氣相沉積副產物氣體起反應。因為對某些材料的氣 化效應,尤其是液體與固體化學氣相沉積副產物,這些氣 體也稱作”蝕刻氣體π。 另外,清洗氣體可以是處理室1 2在氫氣烘乾時所使用的
L:\EXT\54\54874. PTD 第8頁 517097 五、發明說明(6) 氫氣,一般是在8 0 0 °C到1 2 0 0 °C之間發生。 因此,化學氣相沉積裝置已經做了說明。雖然本發明已 經參閱特定的實施例做了說明,但是很明顯的,在不偏離 本發明較廣的精神與範圍之下,可以對這些實施例做不同 的修改與變化。因此,說明與圖式都只是說明性,而非限 定性。
C:\Program Files\Patent\54874. ptd 第9頁
Claims (1)
- 51709^吓年爲 曰 产 …越 1. 一種化學氣相沉積處理裝置,係包含: 一化學氣相沉積處理室; 一襯裡,在該處理室的内壁上,其中有一清洗通道在 内壁與襯裎之間形成,該襯裡隔絕開該清洗通道與該化學 氣相沉積處理室的處理環境; 一入口璋’進入該處理室,到達該清洗通道;以及 一出口璋’從該清洗通道離開該處理室。 2 ·如申請專利範圍中第1項之化學氣相沉積處理裝置, 其中該化學氣相沉積處理室包含: 一基底環;以及 第一與第二組件,分別密封住該基底環的周邊,其中 該襯裡是一裱狀’當作該基底環的襯裡。 3·如申請專利範圍中第2項之化學氣相沉積處理裝置, 其中該基底環至少要當作部分該第一組件的襯裡。 4 ·如申凊專利範圍中第2項之化學氣相沉積處理裝置, 其中該基底環是用金屬做成。 5 ·如申請專利範圍中第4項之化學氣相沉積處理裝置, 其中該基底環是用铜鐵合金做成。 6 ·如申請專利範圍中第5項之化學氣相沉積處理裝置, 其中該基底環是用不鏽鋼做成。 7·如申請專.利範圍中第1項之化學氣相沉積處理裝置, 其中該清洗通道是由襯裡内的凹槽所形成的。 8 · —種清洗掉化學氣相沉積室内壁與内壁上襯裡之間物 質的方法,包含以下步驟: 經由該内壁與該襯裡所形成的通道清洗掉該物質。O:\54\54874.ptc 第1頁 2000. 05. 06. 010 517097 案號 87115762 A_η 曰 修正 六、申請專利範圍 9.如申請專利範圍中第8項之方法,其中該物質是用惰 性氣體清洗掉。 1 0.如申請專利範圍中第8項之方法,其中該物質是用會 與化學氣相沉積副產物起反應的反應性氣體來清洗掉。 11.如申請專利範圍中第1 0項之方法,其中該反應性氣 體是從HC1,BC12,CC14,Cl2,SC14,cf4,sf4,sf6,chf3 與c2f6所組成群組的其中之一所選取出來的。 1 2.如申請專利範圍中第1 0項之方法,其中該中和氣體 經排氣孔,從該通道流入,該排氣孔是從該化學氣相沉積 室的處理環境所引導出來的。 1 3.如申請專利範圍中第8項之方法,其中該物質是經由 該通道,利用氣體所清洗掉的,該氣體是隔絕在該化學氣 相沉積室的處理環境之外。 其中該物質包含氧 其中該物質是利用 I 其中該物質是利用 ,其中該氫氣是在 1 4.如申請專利範圍中第8項之方法 化鐵。 1 5.如申請專利範圍中第8項之方法 每秒1到5 0公升流率的氣體所清洗掉的 1 6.如申請專利範圍中第8項之方法 氫氣所清洗掉的。 1 7.如申請專利範圍中第1 6項之方法 2 5 °C與1 2 0 0 °C之間的溫度。 1 8. —種化學氣相沉積室襯底,包含 一環形,定義出: 一處理氣體出口開口;以及 一清洗通道,具有:O:\54\54874.ptc 第2頁 2000.05.06.011 517097 案號 87115762 曰 修正 六、申請專利範圍 一第一部分,在至少一部分該環形的外表面中;以及 一第二部分,連接該第一部分到該出口開口。 1 9.如申請專利範圍中第1 8項之化學氣相沉積室襯底, 其中該環形是用石英所做成。 2 0.如申請專利範圍中第1 8項之化學氣相沉積室襯底, 其中該環形定義出處理氣體入口開口。 2 1.如申請專利範圍中第1 8項之化學氣相沉積室襯底, 其中該處理氣體出口開口是在該環形的一段周邊上所形成 的凹處。 2 2.如申請專利範圍中第1 8項之化學氣相沉積室襯底, 其中該第一部分是在該環形的圓柱狀外表面上形成。 23. —種化學氣相沉積室襯底,包含: 一石英環,定義出清洗通道,在環形的圓柱狀外表面上形 成0Η O:\54\54874.ptc 第3頁 2000.05.06.012
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/934,920 US5914050A (en) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | Purged lower liner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW517097B true TW517097B (en) | 2003-01-11 |
Family
ID=25466272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW087115762A TW517097B (en) | 1997-09-22 | 1998-09-24 | Chemical vapor deposition apparatus |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5914050A (zh) |
| EP (1) | EP1017877B1 (zh) |
| JP (1) | JP4414592B2 (zh) |
| DE (1) | DE69819760T2 (zh) |
| TW (1) | TW517097B (zh) |
| WO (1) | WO1999015712A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI666350B (zh) * | 2014-09-05 | 2019-07-21 | 美商應用材料股份有限公司 | 用於磊晶腔室的襯墊 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6192827B1 (en) * | 1998-07-03 | 2001-02-27 | Applied Materials, Inc. | Double slit-valve doors for plasma processing |
| US6245149B1 (en) * | 1999-07-01 | 2001-06-12 | Applied Materials, Inc. | Inert barrier for high purity epitaxial deposition systems |
| US6802906B2 (en) * | 2000-07-21 | 2004-10-12 | Applied Materials, Inc. | Emissivity-change-free pumping plate kit in a single wafer chamber |
| US7006483B2 (en) * | 2001-02-23 | 2006-02-28 | Ipr Licensing, Inc. | Qualifying available reverse link coding rates from access channel power setting |
| US7055263B2 (en) * | 2003-11-25 | 2006-06-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for cleaning deposition chambers for high dielectric constant materials |
| US8282768B1 (en) | 2005-04-26 | 2012-10-09 | Novellus Systems, Inc. | Purging of porogen from UV cure chamber |
| KR100672828B1 (ko) * | 2005-06-29 | 2007-01-22 | 삼성전자주식회사 | 챔버 인서트 및 이를 포함하는 기판 가공 장치 |
| US20070113783A1 (en) * | 2005-11-19 | 2007-05-24 | Applied Materials, Inc. | Band shield for substrate processing chamber |
| JP2008235830A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Sumco Techxiv株式会社 | 気相成長装置 |
| US8608035B2 (en) | 2010-04-22 | 2013-12-17 | Novellus Systems, Inc. | Purge ring with split baffles for photonic thermal processing systems |
| CN103430285B (zh) * | 2011-03-22 | 2016-06-01 | 应用材料公司 | 用于化学气相沉积腔室的衬里组件 |
| US9512520B2 (en) * | 2011-04-25 | 2016-12-06 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor substrate processing system |
| US9499905B2 (en) * | 2011-07-22 | 2016-11-22 | Applied Materials, Inc. | Methods and apparatus for the deposition of materials on a substrate |
| WO2014179014A1 (en) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | Applied Materials, Inc. | Inject and exhaust design for epi chamber flow manipulation |
| US20160033070A1 (en) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | Applied Materials, Inc. | Recursive pumping member |
| US10760161B2 (en) | 2014-09-05 | 2020-09-01 | Applied Materials, Inc. | Inject insert for EPI chamber |
| KR20170051499A (ko) * | 2014-09-05 | 2017-05-11 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 에피 챔버를 위한 상부 돔 |
| WO2016154052A1 (en) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | Applied Materials, Inc. | Chamber components for epitaxial growth apparatus |
| US11004662B2 (en) * | 2017-02-14 | 2021-05-11 | Lam Research Corporation | Temperature controlled spacer for use in a substrate processing chamber |
| WO2020046567A1 (en) | 2018-08-29 | 2020-03-05 | Applied Materials, Inc. | Chamber injector |
| CN115354303B (zh) * | 2022-08-25 | 2024-01-19 | 拓荆科技(上海)有限公司 | 反应腔装置 |
| USD1066440S1 (en) * | 2022-10-28 | 2025-03-11 | Applied Materials, Inc. | Process chamber pumping liner |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3208381A1 (de) * | 1982-03-09 | 1983-09-15 | Heraeus Quarzschmelze Gmbh, 6450 Hanau | Glocke aus quarzgut |
| JPS58197262A (ja) * | 1982-05-13 | 1983-11-16 | Canon Inc | 量産型真空成膜装置及び真空成膜法 |
| JP2859632B2 (ja) * | 1988-04-14 | 1999-02-17 | キヤノン株式会社 | 成膜装置及び成膜方法 |
| DD281613A5 (de) * | 1988-08-12 | 1990-08-15 | Elektromat Veb | Verfahren zur reinigung von reaktoren zur gasphasenbearbeitung von werkstuecken |
| JPH03236221A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-22 | Fujitsu Ltd | 気相成長装置 |
| US5275976A (en) * | 1990-12-27 | 1994-01-04 | Texas Instruments Incorporated | Process chamber purge module for semiconductor processing equipment |
| JPH0811718B2 (ja) * | 1992-02-27 | 1996-02-07 | 大同ほくさん株式会社 | ガスソース分子線エピタキシー装置 |
| US5421957A (en) * | 1993-07-30 | 1995-06-06 | Applied Materials, Inc. | Low temperature etching in cold-wall CVD systems |
| US5908504A (en) * | 1995-09-20 | 1999-06-01 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method for tuning barrel reactor purge system |
-
1997
- 1997-09-22 US US08/934,920 patent/US5914050A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-09-09 DE DE69819760T patent/DE69819760T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-09 EP EP98945991A patent/EP1017877B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-09 JP JP2000512998A patent/JP4414592B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-09 WO PCT/US1998/018790 patent/WO1999015712A1/en not_active Ceased
- 1998-09-24 TW TW087115762A patent/TW517097B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI666350B (zh) * | 2014-09-05 | 2019-07-21 | 美商應用材料股份有限公司 | 用於磊晶腔室的襯墊 |
| US11060203B2 (en) | 2014-09-05 | 2021-07-13 | Applied Materials, Inc. | Liner for epi chamber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69819760D1 (de) | 2003-12-18 |
| JP4414592B2 (ja) | 2010-02-10 |
| WO1999015712A1 (en) | 1999-04-01 |
| US5914050A (en) | 1999-06-22 |
| EP1017877B1 (en) | 2003-11-12 |
| EP1017877A1 (en) | 2000-07-12 |
| DE69819760T2 (de) | 2004-09-30 |
| JP2001517736A (ja) | 2001-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW517097B (en) | Chemical vapor deposition apparatus | |
| TWI448324B (zh) | Pesticide Removal Method and Its Device for Zinc Chloride | |
| TW200423232A (en) | Thermal activation of fluorine for use in a semiconductor chamber | |
| US7022298B2 (en) | Exhaust apparatus for process apparatus and method of removing impurity gas | |
| CN101535525B (zh) | 一种防止聚合物在cvd反应腔室的排气管线中形成的方法及装置 | |
| JP2001214272A (ja) | 成膜装置の排気系構造及び不純物ガスの除去方法 | |
| TW575455B (en) | Method for the abatement of one or more pyrophoric gases in a gas stream, method for reducing the build up of solid or particulate materials in heated inner surfaces of a container, and apparatus for carrying out such methods | |
| JP5023646B2 (ja) | 排気系、捕集ユニット及びこれを用いた処理装置 | |
| CN106492598A (zh) | 用于净化集成半导体废气的装置 | |
| JP4521119B2 (ja) | 内部加熱される排気装置 | |
| US6045617A (en) | Method for CVD surface coating and CVD reactor system | |
| JP4519280B2 (ja) | 処理室をドライクリーニングするための装置及び方法 | |
| US6171353B1 (en) | Apparatus for treating waste gases | |
| WO2000074125A1 (fr) | Appareil pour la fabrication d'un dispositif a semiconducteur | |
| JP2003210918A (ja) | 液体フィルター | |
| JPS6157222A (ja) | ハロゲンを含有する有害物質を浄化する装置 | |
| JPH11260728A (ja) | 薄膜形成装置 | |
| JPH0824503A (ja) | コールドトラップ及び半導体装置の製造装置 | |
| JP2581955B2 (ja) | 半導体デバイスの熱処理装置 | |
| JP3272986B2 (ja) | 半導体製造排ガスの除害装置 | |
| JP2698298B2 (ja) | 熱処理炉の炉心管のトリクロルエタンクリーニング方法 | |
| KR200249752Y1 (ko) | 폐기가스 분진제거장치의 반응챔버 | |
| JP3662763B2 (ja) | 横型拡散炉 | |
| JPS60242617A (ja) | 加熱炉 | |
| JP3066651B2 (ja) | 縦型気相成長装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
| MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |