TW320728B - - Google Patents

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A7 320728 B7 五、發明説明（i ) 發明.背景’· 發明領域： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明有關於真空閥之接點材料及其製法。 相關技藝說明： 真空閥接點材料所必須具有的三項最重要的性質爲抗 焊性、耐壓能力以及斷流性。其他重要的需求爲溫度上昇 緩慢穩定、接點阻抗低而穩定等。不過，僅以單一金羼是 無法滿足上述所有需求的，因爲這些需求有些彼此衝突， 因此，許多供實際應用的接點材料是由兩個以上的元素所 組合而成，以使其性能上的缺陷得以互補，並配合應用上 的需求如大電流用途或髙耐壓用途等。目前已發展出一些 在某方向能具有良好性質的接點材料。不過，業界對性能 的要求越來越髙，目前的情況是，這些材料總有某方面不 令人滿意。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 近年來對這些材料所應用到的電路範圍有擴展到反應 器電路與電容電路等的趨勢，而針對於這些應用，接點材 料之對應發展與改良成爲一項緊要的任務。更詳言之，以 電容電路而言，由於會使用到一般電路兩倍的電壓，故在 接點耐壓特性上會產生問題，特別是在壓抑復擊（ restriking )產生方面。爲解決此問題，以往是使用銅 鉻接點材料，此種接點材料具有良好的斷流性及較佳的耐 壓特性。 然而，此種接點材料在髙耐壓場合下僅能應付到某種 本紙張尺度逍用中國國家揉率（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 五、發明説明（2 ) 程度。在某些更嚴格的髙耐壓區域以及在會接受湧入電流 的電路中，便有產生復擊的問題。銅鉻接點材料在高耐壓 區域未必能呈現良好性能的原因之一如下》接點的開閉會 造成接點表面形成銅鉻之微細散佈層，此散佈層之機械強 度比接點材料要髙。由湧入電流造成的局部微焊（ microwelding )會導致接點材料部份剝落，使表面嚴重 不規則，造成局部集結成塊。因此，復擊的發生機率被認 爲應可藉由增加接點材料強度來使之降低。 藉由使銅滲入以燒結鉻粉製成的鉻骨架而構成的滲入 型銅鉻接點顯示出比混合燒結鉻粉與銅粉製成的固態燒結 型銅鉻接點有較低的復擊發生率。甚且，使用銅鉻製成之 消耗式電極而以電冶法（arc-melting )製成之銅鉻接 點能有更低的復擊發生率。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 不過，在以消耗式電冶法製成的銅鉻接點中，於消耗 式電冶法的囿化和冷卻步驟時所產生的富含銅之液相與富 含鉻之液相兩相間會發生分離，而在接點微結構中形成局 部的不均勻。由於此富含鉻之部份材質甚爲易碎，故在接 點開閉時會分裂斷碎，而導致復擊產生。 以下說明習知接點材料的另一項問題。目前的情形是 ’在髙耐壓性和大斷流性方面能完全滿足嚴格要求的真空 閥接點材料，目前尙未發展出來。 因此近年來，有人採用將具有良好耐壓性能的耐弧成 份與具有良好斷流性能的耐弧成份予以組合而成之接點材 料。例如，日本公開專利第（昭）59 — 81816與（ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一 5 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 昭）5 9 — 9 1 6 1 7號揭示在銅鉻接點材料中含有定量 鉅與鈮成份之接點材料，此種接點材料具有良好的斷流性 與改善的耐壓特性。 然而就前述真空閥接點材料而言，若以固態燒結法製 造接點材料而僅將傳導成份與其他耐弧成份簡單混合燒結 的話，並不能說已獲得了完全令人滿意（亦即上述兩特性 均獲改善且穩定）之接點材料。 在例如日本公開專利第（昭）63 — 158022號 中，揭示有能改良耐壓特性與斷流性的手段，更詳言之是 揭示有一種能改良耐壓特性的製造方法。然而，該案未必 能滿足前述需求。 發明節要： 因此，本發明目的之一便是要提供一種能降低復擊發 生頻率的真空閥接點材料。 本發明的另一目的是要提供一種製造方法，以製造復 擊發生頻率降低的真空閥接點材料。 本發明的再一目的是要提供一種製造方法，以製造具 有穩定之髙耐壓特性與良好之斷流性的真空閥接點材料。 本發明之上述與其他目的可藉由提供下述真空閥接點 材料而達成，此種真空閥接點材料包括：一至少含銅之傅 導成份，一至少含鉻之耐弧成份，以及一輔助成份，此輔 助成份包含由鎢、鉬、钽與鈮構成之群組中所選出之至少 一者。該接點材料係藉由將傅導作份、耐弧成份與輔助成 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-6 — 320728 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 五、發明説明 ( 4 ) /Λ.趟 W稱 成 的 組 合 體 以 淬 火 囿 化 方 式 製 成 〇 依 據 本發 明 之 一 部 份 內 容 尙 提 供 有 一 種 真 空 閥 接 點 材料 之 製 造 方 法 方 法 包 含 以 下 步 驟 製 備 一 個 由 一 至 少 含銅 之 傳 導 成 份 一 至 少 含鉻 之 耐 弧 成 份 以 及 一 包 含 由 鎢、 鉬 、 鉅 與 鈮 構 成 之 群組 中 所 選 出 之 至 少 一 者 之 輔 助 成 份所 嫌 m 成 之 組合 體 以 及 淬 火 固 化 該 組 合 體 以 獲 得 所 述 接點材料 〇 依 據 本發 明 之 另 一 部 份 內 容 尙 提 供 有 一 種 真 空 閥 接 點材料 此 種 接 點材料包含 一 個 傳 導 成 份 與 至 少 兩 個 耐 弧 成份 〇 耐 弧 成份 以 散 佈狀態 包 含在 接 點 材 料 之 內 〇 依 據 本 發 明 之 又 一 部 份 內 容 尙 提 供 有 一 種 真 空 閥 接 點材 料 之 製 造 方 法 方 法 包 含 以 下 步 驟 混 合 至 少 兩 種 耐 弧成 份 以 獲 得 — 組合 體 燒 結 該 組 合 體 以 形 成 一 燒 結 m 以及 將 燒 結 體 之 耐 弧 成 份 散 佈 於 一 傳 導 成 份 溶 液 中 而 獲 得該 接 點 材料 0 在 淬 火 固 化 法 ( 例 如 消 耗 式 電 冶 法 ) 中 會 產 生 富 含 鉻 之相 的 原 因 是 直 到 熔 融 液 相 固 化 之 \ Ιλ 刖 會 發 生 富 含 銅 之 液相 與 富 含 鉻 之 液 相 兩 相 間 的 分 離 而 具 有 較 小 比 重 的 富 含鉻 之 液 相 會 向 上 漂 浮 〇 因 此 本 案 發 明 人 認 爲 可 藉 由 縮 短 液相 固 化 時 間 及 減 低 兩 相 間 比 重 差 來 抑 制 富 含 絡 之 相 的 產 生。 縮 短 固 化 時 間 πύί 可 藉 增 加 固 化 核 體 ( η UC 1 e i ) 量 來 達成 〇 此 外 就 減 低 比 重 差 而 言 應 可 藉 增 加 某 些 比 重 比 鉻大 而 可 溶 於 鉻 之 成 份 來 達 成 〇 考 慮 以 上 所 述 後 發 現 到 可 在 執 行 淬 火 固 化 時 於 銅 與 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央棣準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（5 ) 鉻之中額外加入鎢、鉬、鉅與鈮之至少一者，而得以避免 富含鉻之相的產生。 本案發明人曾就金相與電氣現象方面，對含有具良好 耐壓特性的耐弧成份與具良好斷流性的耐弧成份之接點材 料爲何不能呈現比預期更佳之性能作深作調査。本案發明 人發現其主要原因與接點材料之金相結構有關。詳言之， 就斷流性而言，斷流性能特性並非僅由耐弧成份本身決定 。若材料中耐弧成份顆粒大小細緻或在接點材料中耐弧成 份均勻分佈，則材料便顯示出較佳之斷流性。此外，就耐 懕特性而言亦然，當接點微結構均勻時較能獲得最穗定的 特性。 確認多個耐弧成份之均勻分佈十分重要之後，本案發 明人考慮以擴散來作爲達成上述目的的方法。然而，要在 例如1 4 5 Ο K的一般燒結溫度下擴散多個耐弧成份是很 困難的。即使能達成擴散，也只是在極有限的區域中。要 提昇擴散效果，雖可考慮在較高溫度下進行燒結，但就 製造觀點而言這並不是一項實際的作法。 在此種情形下，本案發明人發現在液相中擴散耐弧成 份的方法。要使耐弧成份成爲液相相當困難，但要使傅導 成份（接點材料的主要結構成份）成爲液相則較爲容易。 耐弧成份可在此種傳導成份中作較高或較低程度的溶解， 以便利達成耐弧成份的擴散。藉由此種擴散效應可增加耐 弧成份的細緻度。 於是，在本發明之接點材料中，在斷流性與耐壓特性 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 ，線 本紙張尺度適用中國囷家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（6 ) 上可較前述習知接點材料有相當的改善。 圖式之簡要說明： 藉由參酌後文之詳細說明及附圖，可對本發明及其所 具優點獏致更清楚的了解，附圖中： 圖1示出一種真空閥之剖面圚，此種真空閥中應用了 本發明之真空閥接點材料；而 圖2示出圚1之主要部份的放大比例圖。 較佳實施例之詳細說明： 以下參照附圖來說明本發明的實施例，其中在各附圈 中，相似的參考數字表示相同或對應的元件。 圖1爲一種真空閥之剖面圖，此種真空閥中應用了本 發明之真空閥接點材料，而圓2示出圖1之主要部份的放 大比例圖。 附圖中，以如陶瓷類之絕緣材料製成而呈圓柱形之絕 緣外殻2以真空密封方式密封一斷續室1，其兩端並藉由 密封機構3a'3b而與設置於該處的金靥蓋4與5接合 〇 此外，在斷績室1內一對相向之電極桿6與7兩端分 別安排有固定電極8與可動電極9。 在可動電極9之電極桿7上配合銜接有一波紋管1〇 ’以使電極對8與9可藉電極9之往復運動而開閉，且仍 維持斷績室1內之真空密封。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本百) f 裝. 訂 ^ -9 - 320728 A7 __^___B7__ 五、發明説明（7 ) 此外’此波紋管1 0爲一覆罩1 1所包覆，以防止電 弧蒸氣的沈澱。又在斷績室1內另設置有一圓柱形金靥外 封1 2，以防止電弧蒸氣沈澱至絕緣外殼2上。 如圖2所示，可動電極9藉由銅焊1 3而固定至電極 桿7上，或藉由填隙方式來使之緊抵住（未示），並有一 可動接點1 4 b藉銅焊1 5而結合至其上。 固定電極8的安排方式除了面向相反方向之外均相同 。有一固定接點1 4 a設置於其上。 以下說明本發明實施例之接點材料的製造方法。先說 明以消耗式電冶方式來製造的方法，作爲淬火固化法的一 例。以粉相冶金法或片材層叠法等來製造具有接點目標組 份的消耗式電極。此電極被使用作爲電冶之消耗式電極（ 陽極側），而電弧爐的內部被抽空至例如10 _3 (巴）。 接著例如藉由引入髙純度的氬來抑制熔融態金屬的蒸發， 而獲得約2x104 (巴）的真空。在相對於消耗式電極 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 之水冷式銅坩堝中以預定的電弧電壓、預定的電弧電流及 預定的消耗率獲得預定組份的結塊。消耗式電冶法的細節 揭示於例如1 9 9 2年1 1月1 7日公告的日本公開專利 第（平）4 — 71970號中，故其詳細說明在此省略。 以下參照具體實例來說明評估方法與評估結果。參照 前述內容，就本發明之接點材料與習知方法製得之接點材 料在復擊發生頻率方面做比較。將直徑3 Omm，厚度5 mm的碟形接點材料樣本裝設至一可拆式真空閥中。接著 以該可拆式真空閥切斷一個6 0 kvx 5 Ο Ο A之電路 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 B7五、發明説明（8 ) 2 0 0 0次，測置復擊發生頻率。測量中使用兩個斷路器 (即六個真空閥）。所得結果以復擊發生百分率來表示。 爲配合接點，僅實施烘焙加熱（450 °Cx30分鐘）。 銅焊材並未使用，故未執行與其相關的加熱。 以下參考表A 1來說明評估結果。 (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) f -裝·

'1T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 11 7 Β 五、發明説明（^ ) 〔表 A 1 〕 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 化學 成份 (體積％) 製造接 點的方 法 復擊 發生 率（¾ ) 註 Cr Nb Cu 比較例 Α1 50 0 Bal (50 ) Arc 電冶 1.5 比較例 Α2 50 0.1 Bal(50 ) Arc 電冶 1. 5 實例Α1 50 1 Bal(49 ) Arc 電冶 0.7 實例Α2 50 10 Bal(40 ) Arc m僧 0. 6 比較例 A3 50 30 Bal (20 ) Arc 電冶 0.8 大接點 阻抗 比較例 Α4 10 10 Bal (80 ) Arc BA m m 0.7 斷流不 可能 實例A3 20 10 Bal (70 ) Arc 電冶 0. 6 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 320728 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印策 五、發明説明（Μ ) 實例A2 50 10 Bal (40 ) Arc 電冶 0. 6 比較例 A5 70 10 Bal (20 ) Arc 電冶 0.8 大接點 阻抗 實例A4 20Cr-5Ta-Cu Arc 電冶 0. 7 實例A5 30Cr-l0M〇-Cu 電渣 熔煉 0.6 實例A6 20Cr-40W-Cu 電澄 熔煉 0.7 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f Γ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一/ $ 一 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明（11 ) 實例Al— A2，比較例A1—A3 製作層稹板形式之消耗式電極，其中輔助成份鈮之體 稹百分比分別爲0，〇· 1，1，10和30 ’耐弧材料 鉻的成份保持固定爲5 0體積百分比，其餘爲銅。所構成 者分別爲比較例Al ，A2，實例Al ，A2，與比較例 A3。在約35V之電弧電壓，1. 5KA之電弧電流， 以及2 X 1 04(巴）之氬氣真空氣氛條件下，使用上述 消耗式電極，執行消耗式電冶法而製成結塊。在各例中分 別繼績處理結塊而製成前述形狀的接點，接著裝設至可拆 式真空閥中，並測量復擊發生率。如表A 1所示，在未加 入鈮的比較例A 2與僅加入微量鈮的比較例A 2中，復擊 發生率均爲1. 5%。在分別加入1%與10%鈮的實例 A1與六2中，獲得0. 6—0. 7%之復擊發生率，亦 即獲得良好的性能。然而在加入3 0%鈮的比較例A3中 ，雖然復擊發生率爲良好的0. 8%，但接點阻抗很大， 而會使接點不穩定。 實例A2 — A3，比較例A4 - A5 使用消耗式電冶法製造如下成份的接點：輔助成份鈮 固定爲1 0體積百分比，主要耐弧成份之鉻則分別爲1 0 ，20，5 0與70體稹百分比。電弧電流與電壓和前述 實例A1相同。在添加1〇%鉻的比較例A4中，顯示出 0. 7%之良好復擊發生率，但其斷流性不能令人滿意》 在分別添加2 0與5 0%鉻的寅例A 3與A 2中，顯示出 本^張^適用中國國家榇準（CNS ) A4胡^格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f .裝 訂 -14 - 經濟部中央梂準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（12 ) 0. 6與0· 6%的復擊發生率。添加70%鉻的比較例 A 5中顯示出改良的復擊發生率，但具有大接點阻抗的缺 點。 實例A 4 — A 6 上述實例A 1 -A 3係關於由鉻鈮銅構成之接點材料 ，但由其他組成物構成之接點材料亦可考慮。如實例A 4 -A 6所示，可加入鉬、鉅或鎢來代替鈮，在降低復擊發 生率方面仍可獏致良好的效果》 本發明中所使用的淬火固化法並不限於消耗式電冶法 。如實例A 5 -A 6所示，使用電渣熔煉法代替消耗式電 冶法來製造接點材料，一樣能獲得如消耗式電冶法般的良 好效果。電渣熔煉法的細節例如揭示於1 9 7 1年1 0月 26日公告的日本公開專利第（昭和）46 — 36427 號中，故省略其詳細說明。由此清楚可知，即使以其他製 造方法來製造接點材料，若符合淬火固化條件，也能獲致 相同的效益。 如前所述，在本發明的實施例中，可藉由淬火固化以 下組份而降低復擊發生頻率，該組份包括：一主要成份爲 銅之傅導成份，一主要成份爲鉻之耐弧成份，以及一輔助 成份，此輔助成份包含由鎢、鉬、鉅與鈮構成之群組中所 選出之至少一者。 以下說明本發明的另一實施例。本發明此一實施例之 接點材料適用於構成圓1所示之接點1 4 a及/或1 4 b 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f 裝- 訂 -15 - A7 B7 五、發明説明（13 ) 〇 首先說明評估接點的方法。 (1 )耐壓特性 對於每一種接點合金，以下述方式測量其靜態耐壓值 :使用一個針電極與一個磨光加工成反射表面的平坦電極 ，兩電極間距固定爲0. 5mm，在1〇-4(巴）的真空 氣氛下逐漸升髙電壓，於火花產生時測量其電壓。表B 1 與B 2所示之耐壓值測量資料爲重複測試五+次後所得者 。所示值爲以後述比較例之耐壓度平均值爲1. 0，並將 變異數包含在內之相對值。 (2 )斷流性 對於每一種接點合金，以下述方式執行斷流測試：將 一對直徑4 5 mm的接點裝設至前述真空閥中，再逐漸升 髙中斷電流。表B 1與B 2所示之斷流值測量資料爲以後 述比較例之斷流值爲1. 〇，所得之相對值。 (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) .裝- 訂 經濟部中央搮準局貝工消費合作社印策 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS )八4規格（210X297公釐） 320728 Α7 Β7 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印策 五、發明説明（//) 〔表 Β 1〕 接點 耐壓特性 斷流性 註 組份 (與比較例 (與比較例 (製法） (體稹％) 之相對值） 之相對值） 比較例 30Cr-20W-Cu 0.8-1.2 1. 0 固態 B1 燒結法 寅例B1 30Cr-20W-Cu 1.1-1.3 1.2 在Cu溶 液中擴 散 比較例 30Cr-20Fe-Cu 0.8-1.2 1. 0 固態 B2 燒結法 實例B2 30Cr-20Fe-Cu 1.1-1.3 1.2 在Cu溶 液中擴 散 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) r 華-

U-L 、τ Γ 本紙珉尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） 一 ιη —

7 B 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明（（广) 比較例 Β3 20M〇-20Nb-Cu 0.8-1.2 1.0 固態 燒結法 實例Β3 20M〇-20Nb-Cu 1.1-1.3 1. 2 在Cu溶 液中擴 散 .比較例 20Mo-20Nb- 0.8-1.2 1.0 固態 Β4 10Hf-Cu 燒結法 實例Β4 20M〇-20Nb- 1.1-1.2 1.1 在Cu溶 lOHf-Cu 液中擴 散 比較例 30Ta-20V-Cu 0.8-1.2 1. 0 固態 Β5 燒結法 實例Β5 30Ta-20V-Cu 1.1-1.2 1.3 在Cu溶 液中擴 散 比較例 30Nb-20Zr-Ag 0.8-1.2 1.0 固態 Β6 燒結法 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) f 裝 -5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）—f

A7 7 -B 五、發明説明（/6) 經濟部中央棵準局貝工消費合作社印装 實例Β6 30Nb-20Zr-Ag 1.0-1.2 1. 1 在液態 Ag中擴 散 比較例 Β7 30Mo-20Ti-Ag 0.8-1.2 1.0 固態 燒結法 實例Β7 30Mo-20Ti-Ag 1.0-1.2 1. 1 在液態 Ag中擴 散 比較例 Β8 20M〇-20W-10Y -Ag 0.8-1.3 1. 0 固態 燒結法 實例Β8 20M〇-20W-10Y -Ag 1.0-1.2 1. 1 在液態 Ag中擴 散 比較例 Β9 20Co-20Ni- lOTi-Ag 0.8-1.2 1. 0 固態 燒結法 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 、τ t 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

7 B 五、發明説明（/7) 經濟部中央揉準局貝工消費合作杜印裝 實例Β9 20Co-20Ni- 10Ti-Ag 1.0-1.2 1.1 在液態 Ag中擴 散 比較例 30Cr-20V- 0.8-1.2 1.0 固態 Β10 10Ag-Cu 燒結法 實例 30Cr-20V- 1.0-1.2 1.1 在Ag- Β10 10Ag-Cu Cu液體 中擴散 比較例 30Cr-20W- 0.8-1.2 1.0 固態 Β11 0.5Bi-Cu 燒結法 實例 30Cr-20W- 1.0-1.2 1.2 在 Cu-B Β11 0.5Bi-Cu 溶液中 擴散 比較例 30Cr-20W- 0. 8-1. 2 1.0 固態 Β12 0.5Bi-0.3Te 燒結法 -0·2Sb-Cu (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ Γ

S 本紙張尺度逍用中國國家標率（CNS ) A4规格（210X297公釐） -20 320728 A7 B7 五、發明説明（β) 實例 30Cr-20W- 1.0-1.2 1. 2 在Cu- Β12 0.5Bi-0.3Te B i-Te- -0.2Sb-Cu Sb溶液 中擴散 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 訂 Λνf 經濟部中央標準局貝工消费合作社印袋 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一 L ί 一 320728 A7 B7 五、發明説明（/幻 〔表 B 2〕 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 接點 組份 (體積50 耐壓特 性（與 比較例 之相對值） 斷流性 (與比較 例之相 對值） 註 (製法） 比較例 10Cr-5W-Cu 0.9-1. 1 1.0 在液態 B13 Cu中擴 散 實例 15Cr-10W-Cu 1.0-1.2 1. 3 在液態 B13 Cu中擴 散 實例 30Cr-10W-Cu 1.0-1.2 1. 2 在液態 B14 Cu中擴 散 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f 、?τ f 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公羡）-Zl~ 320728 A7 B7 五、發明説明（π) 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印裝 實例 B15 40Cr-20W-Cu 1.0-1.2 1. 2 在液態 Cu中擴 散 實例 55Cr-30W-Cu 1.0-1.2 1.2 在液態 B16 Cu中擴 散 比較例 65Cr-25W-Cu 1.0-1.3 —— 在液態 B14 Cu中擴 散 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f 、-口 Γ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） A7 __；__ 五、發明説明（21 ) 以下參照表B 1與B 2來詳細說明以前述評估方法所 得的測量結果。 比較例B1，實例B1 由平均顆粒大小爲1 0 0 之鉻粉、平均顆粒大小 爲7 之鎢粉、以及平均顆粒大小爲4 5 之銅粉構

成之混合粉在8Ton/crri的模製壓力下模製。接著 在1 0—3(巴）的真空氣氛中以1 2 7 3 K燒結一小時。 之後再在8T〇n/crri的模製壓力下模製，接著再以 上述相同條件燒結。藉此獲得了如表B 1所示之組份爲 30Cr — 20W— Cu的接點。使用設有ΕΡΜΑ (電 子探針微分析儀）的電子顯微鏡觀察接點 定偵測到鉻與鎢之擴散相。以前述測試方 點的靜態耐壓度時，所得相對值爲0. 8 經濟部中央標準局負工消費合作社印家 內部時，無法確 法來測量這些接 —1 . 2，亦即 〇 與平均顆粒大小 / c nf的模製 氣氛中以 巴）的真空氣氛 訂 測置值顯示出相當的變異（比較例Β 1 ) 由平均顆粒大小爲1 0 O ym之鉻粉 爲7 之鎢粉構成之混合粉在2 Τ ο η 壓力下模製。接著在1 〇-3(巴）的真空 1 2 7 3 K燒結一小時。之後在1 〇-3( 中以1 4 0 0 Kx 0 · 5小時的條件下渗入銅，並在銅中 0 C r - 2 0 w 顯微鏡觀察接點 且觀察到由鉻與 來測量道些接點 進行鉻與鎢的擴散。藉此獲得了組份爲3 _Cu的接點。使用設有ΕΡΜΑ的電子 內部時，發現已發生鉻與鎢之相互擴散， 鎢構成之細緻耐弧顆粒。以前述測試方法 本紙張尺度逍用中國國家_準（CNS ) A4^格（210X297公釐） -24 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（22 ) 的靜態耐壓度時，所得相對於比較例B1之值爲1.1一 1 - 3，亦即測量值顯示出相當小的變異，且耐壓特性整 體有所改善。此外，斷流特性值爲比較例B1之1. 2倍 (實例B 1 )。 比較例B2，實例B2 以下述方法獏得組份爲3 0 C r - 2 0 F e — C u的 接點：由平均顆粒大小爲1 Ο Ο μιη之鉻粉、平均顆粒大 小爲5 0 之鐵粉、以及平均顆粒大小爲4 5 Mm之銅 粉構成之混合粉在8Ton/crri的模製壓力下模製， 接著在1 〇-3(巴）的真空氣氛中以1 273K燒結一小 時，之後再在8 To n/crri的模製壓力下模製，接著 再以上述相同條件燒結。以前述測試方法來測量這些接點 的靜態耐壓度時，所得相對值爲0. 8—1. 2,亦即顯 示出有相當大範圍的變異（比較例B2)。 以下述方法獲得組份爲3 0 C r _2 0 F e — C u的 接點：由平均顆粒大小爲1 0 0 //m之鉻粉與平均顆粒大 小爲50//m之鐵粉構成之混合粉在2Ton/cni的 模製壓力下模製，接著在1 0_3(巴）的真空氣氛中以 1 2 7 3 K燒結一小時，之後在1 0 _3 (巴）的真空氣氛 中以1400KX0. 5小時的條件下滲入銅，並在銅中 進行鉻與鐵的擴散。以前述測試方法來測量這些接點的靜 態耐壓度時，所得相對於比較例B 2之值爲1. 1_ 1 . 3，僅顯示出相當小範圍的變異’且耐壓特性整體有 本紙張尺度適用中國國家橾率（CNS ) A4規格（210X2?7公釐） (請先閲讀背面之注意^項再填寫本頁) 訂 -25 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明（23 ) 所改善。此外，斷流特性值爲比較例B2之1. 2倍（實 例 B 2 )。 比較例B3，實例B3 以下述方法獲得組份爲2 OMo _ 3 0 Nb — C u的 接點：由平均顆粒大小爲1 0 Am之鉬粉、平均顆粒大小 爲5 0 之鈮粉、以及平均顆粒大小爲2 5 之銅粉 構成之混合粉在8Ton/crrf的模製壓力下模製，接 著在1 0-3 (巴）的真空氣氛中以1 2 7 3 K燒結一小時 ，之後再在8 T 〇 n/cirf的模製壓力下模製，接著再 以上述相同條件燒結。以前述測試方法來測量這些接點的 靜態耐壓度時，所得相對值爲0. 8—1. 2，顯示出相 當大範圍的變異（比較例B3)。 以下述方法獲得組份爲2 0M〇 — 3 ONb — Cu的 接點：由平均顆粒大小爲1 0 /zm之鉬粉與平均顆粒大小 爲5 0 Mm之銳粉構成之混合粉在2 Τ ο n / cnf的模 製壓力下模製，接著在1 0-3 (巴）的真空氣氛中以 1 2 7 3 K燒結一小時，之後在1 〇-3(巴）的真空氣氛 中以1400KX0. 5小時的條件下滲入銅，並在銅中 進行鉬與鈮的擴散。以前述測試方法來測量這些接點的靜 態耐壓度時，所得相對於比較例B 3之值爲丨.! _ 1 _ 3，僅顯示出相當小範圍的變異，且耐膣特性整體有 所改善。此外，斷流特性值爲比較例B3之1. 2倍（實 例 B 3 )。 (請先閱讀背面之注意事項异填寫本頁) f -裝· 訂 本紙張尺度速用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 __^^_____B7 五、發明説明（24 ) 比較例B4，實例B4 以下述方法獲得組份爲2 OMo _ 2 0 Nb _

請 先 聞 讀 背 面 之 注 $ 項 衰裝 I 1 OH f — C u的接點：由平均顆粒大小爲1 〇 之鉬 粉、平均顆粒大小爲5 0 jwm之鈮粉、平均顆粒大小爲 1 0 0 Am之給粉以及平均顆粒大小爲4 5 /zm之銅粉構 成之混合粉在8 T 〇 n/crri的模製壓力下模製，接著 在1 〇-3(巴）的真空氣氛中以1 2 7 3 K燒結一小時， 之後再在8 To n/crri的模製壓力下模製，接著再以 上述相同條件燒結。以前述測試方法來測量這些接點的靜 態耐壓度時，所得相對值爲0. 8—1. 2，顯示出相當 大範圍的變異（比較例B4) » 訂 以下述方法獲得組份爲2 OMo - 2 0 Nb — 1 OH f — C u的接點：由平均顆粒大小爲1 〇 之鉬 粉、平均顆粒大小爲5 0 μ m之鈮粉、以及平均顆粒大小 爲1 0 0 /zm之給粉構成之混合粉在2T 0 n/cm·的模 製壓力下模製，接著在1 0-3 (巴）的真空氣氛中以 1 2 7 3 K燒結一小時，之後在1 〇_3(巴）的真空氣氛 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印製 中以1400KX0. 5小時的條件下滲入銅，並在銅中 進行鉬、鈮與給的擴散。以前述測試方法來測量這些接點 的靜態耐壓度時，所得相對於比較例B 4之值爲1. 1 — 1 2，僅顯示相當小範園的變異，且耐壓特性整體有所 改善。此外，斷流特性值爲比較例B4之1. 1倍（實例 B 4 ) » 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -27 - A7 32G728 _B7_ 五、發明説明（25 ) 比較例B5，實例B5 以下述方法獲得組份爲3 OTa — 2 OV- C u的接 點：由平均顆粒大小爲5 0 μπι之鉅粉、平均顆粒大小爲 1 0 0 Mm之釩粉以及平均顆粒大小爲4 5 /zm之銅粉構 成之混合粉在8T〇n/cni的模製壓力下模製，接著 在1 0_3(巴）的真空氣氛中以1 2 7 3K燒結一小時， 之後再在8T〇n/cni的模製壓力下模製，接著再以 上述相同條件燒結。以前述測試方法來測量這些接點的靜 態耐壓度時，所得相對值爲0. 8—1. 2，顯示出相當 大範圍的變異（比較例B 5 )。 以下述方法獲得組份爲3 OTa _2 OV—C u的接 點：由平均顆粒大小爲5 0 # m之钽粉、以及平均顆粒大 小爲10 0 之釩粉構成之混合粉在2 T 〇 n/ciri 的模製壓力下模製，接著在1 0_3(巴）的真空氣氛中以 12 7 3 K燒結一小時，之後在1 0-3 (巴）的真空氣氛 中以1400KX0. 5小時的條件下滲入銅，並在銅中 進 行鉅與釩的擴散。以前述測試方法來測量這些接點的 靜態耐壓度時，所得相對於比較例B 5之值爲1. 1 - 1. 2，僅顯示出相當小範團的變更’且耐壓特性整體有 所改善。此外，斷流特性值爲比較例B5之1. 3倍（實 例 B 5 )。 比較例B6，實例B6 以下述方法獲得組份爲3 ONb — 2 0 Z r — Ag的 本紙張尺度遑用中國囷家橾準（CMS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意ί項再填寫本頁) r 訂 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印裝 A7 __B7 五、發明説明（26 ) 接點：由平均顆粒大小爲5 0 之鈮粉、平均顆粒大小 爲5 0 之锆粉以及平均顆粒大小爲3 Ο μπι之銀粉構 成之混合粉在8 Τ 〇 n/ciri的模製壓力下模製，接著 在1 0_3(巴）的真空氣氛中以1 1 7 3K燒結一小時， 之後再在8T〇n/crri的模製壓力下模製，接著再以 上述相同條件燒結。以前述測試方法來測量這些接點的靜 態耐壓度時，所得相對值爲0. 8—1. 2,顯示出相當 大範圍的變異（比較例B6)。 請 先 閲 背 之 注 意

經濟部中央揉準局貝工消費合作社印裝 以下述 接點：由平 大小爲5 0 的模製壓力 1 1 7 3 K 中以1 3 0 進行鈮與銪 態耐壓度時 1 . 2，僅 所改善。此 例 B 6 )。 方法獲得組份爲3 ONb- 2 0 Z r — Ag的 均顆粒大小爲5 0 μιη之鈮粉、以及平均顆粒 之鉻粉構成之混合粉在2T〇 n/crri 下模製，接著在1 Ο—3 (巴）的真空氣氛中以 燒結一小時，之後在1 0_3(巴）的真空氣氛 0 K X 〇 . 5小時的條件下滲入銀，並在銀中 的擴散。以前述測試方法來測量這些接點的靜 所得相對於比較例B 6之值爲 0 — 顯示出相當小範圍的變異，且耐壓特性整體有 外，斷流特性值爲比較例B6之1. 1倍（實

比較例B7，實例B7 以下述方法獏得組份爲3 0M 〇 _ 2 0 T A g的 接點：由平均顆粒大小爲1 0 之鉬粉、平均顆粒大小 爲5 0 μιη之鈦粉以及平均顆粒大小爲3 0 /zm之銀粉構 訂 本紙張尺度逍用中國围家梯率（CNS ) A4规格（210X 297公釐） -29 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 五、發明説明（27) 成之混合粉在8 在1 0 _3 (巴） 之後再在8 T 〇 上述相同條件燒 態耐壓度時，所 大範圍的變異（ 以下述方法 接點：由平均顆 大小爲5 Ο μ m 的模製壓力下模 1 1 7 3 K燒結 中以1 3 Ο Ο K 進行鉬與鈦的擴 態耐壓度時，所 1 . 2，僅顯示 所改善。此外， 例 B 7 )。 0 - A7 B7

Ton/cnf的模製壓力下模製，接著 的真空氣氛中以1 1 7 3 K燒結一小時， n/cnf的模製壓力下模製，接著再以 結。以前述測試方法來測量這些接點的靜 得相對值爲0. 8 — 1. 2，顯示出相當 比較例B 7 )。 獲得組份爲3〇Mo — 2 0T i — Ag的 粒大小爲1 0 /zm之鉬粉、以及平均顆粒 之能粉構成之混合粉在2T 〇 n / cni 製，接著在1 〇-3(巴）的真空氣氛中以 一小時，之後在1 0_3(巴）的真空氣氛 X 0 . 5小時的條件下滲入銀，並在銀中 散。以前述測試方法來測量這些接點的靜 得相對於比較例B 7之值爲 出相當小範圍的變更，且耐壓特性整體有 斷流特性值爲比較例B7之1. 1倍（實 比較例B8，賁例B.8 以下述方法獲得組份爲2 OMo — 2 0W — 1 0Y — A g的接點：由平均顆粒大小爲1 0 之鉬粉、平均顆 粒大小爲7 之鎢粉、平均顆粒大小爲1 〇 〇 之釔 粉、以及平均顆粒大小爲3 0 //m之銀粉構成之混合粉在 8 Τ ο n / c πί的模製壓力下模製，接著在1〇-3(巴 本紙張尺度逋用中國囷家橾準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 請 先 閲 讀 背 面 注 1 30 A7 B7 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印裝 五、發明説明（28 ) )的真空氣氛中以1 1 7 3K燒結一小時，之後再在8 T〇n/Ciri的模製壓力下模製，接著再以上時相同條 件燒結。以前述測試方法來測量這些接點的靜態耐壓度時 ，所得相對值爲0. 8—1. 2，顯示出相當大範圍的變 異（比較例B 8 )。 以下述方法獲得組份爲20M〇 — 20W— 1 0Y — Ag的接點：由平均顆粒大小爲1 〇 /zm之鉬粉、平均顆 粒大小爲7 之鎢粉、以及平均顆粒大小爲1 〇 〇 /zm 之釔粉構成之混合粉在2 Τ ο n / c rrf的模製壓力下模 製，接著在1 0-3(巴）的真空氣氛中以1 1 7 3K燒結 一小時，之後在1 0_3(巴）的真空氣氛中以1 3 0 0K X 0 . 5小時的條件下滲入銀，並在銀中進行鉬、鎢與釔 的擴散。以前述測試方法來測量這些接點的靜態耐壓度時 ，所得相對於比較例B8之值爲1. 0—1. 2，僅顯示 出相當小範圍的變異，且耐壓特性整體有所改善。此外， 斷流特性值爲比較例B8之1. 1倍（實例B8)。 比較例B9，實例B9 以下述方法獲得組份爲20C 〇_20N i _1 〇 T i — Ag之接點：由平均顆粒大小爲1 0 之鈷粉、 平均顆粒大小爲1 0 之鎳粉、平均顆粒大小爲5 0 //m之鈦粉、以及平均顆粒大小爲3 0 之銀粉構成之 混合粉在8T〇n/cni的模製壓力下模製，接著在 1 0-3(巴）的真空氣氛中以1 1 7 3K燒結一小時，之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) * 1«— n —1 裝. 訂 本紙張尺度適用中围國家梯準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 五、發明説明（29 ) 後再 在 8 T 0 η / C m* 的模製壓力下模製 接著再以上 述相 同 條 件 燒 結 〇 以 前 述 測 試 方 法 來 測 量 這 些 接 點的 靜 態 耐壓 度 時 所 得 相 對 值 爲 0 8 — 1 2 顯 示 出相 當 大 範圍 的 變 異 ( 比 較 例 B 9 ) 〇 以 下 述 方 法 獲 得 組份 爲 2 0 C 0 — 2 0 N i -1 0 T i 一 A g 的 接 點 二 由 平 均 顆 粒 大 小 爲 1 0 β m 之鈷 粉 、 平均 顆 粒 大 小 爲 1 0 β m 之 鎳 粉 、 以 及 平 均 顆 粒 大小 爲 5 0 β m 之 鈦 粉 稱 成 之 混 合 粉 在 2 T 0 η / C πί 的模 製 壓 力下 模 製 接 著 在 1 0 -3 ( 巴 ) 的 真 空 氣 氛 中 以 11 7 3 K燒 結 ~~. 小 時 > 之 後 在 1 0 -3 ( 巴 ) 的 真 空 氣 氛 中於 13 0 0 K X 0 5 小 時 的 條 件 下 滲 入 銀 並 在 銀中 進 行 鉬、 鎢與 釔 的 擴 散 0 以 前 述 測 試 方 法 來 測 量 這 些 接點 的 靜 態耐 壓 度 時 所 得 相 對 於 比 較 例 B 9 之 值 爲 1 0 - 1 . 2 僅 顯 示 出 相 當 小 $5 圍 的 變 異 且 耐 Μ 特 性整 體 有 所改 善 0 此 外 斷 流 特 性 值 爲 比 較 例 B 9 之 1 1倍 ( 實 例B 9 ) 〇 比較 例 B 1 0 實 例 Β 1 0 以 下 述 方 法 獲 得組份 3 0 C r — 2 0 V — 10 A g -C U 的 接 點 * 由 平 均 顆 粒 大 小 爲 1 0 0 β m 之 鉻粉 、 平 均顆 粒 大 小 爲 1 0 0 β m 之 釩粉 \ 平 均 顆 粒 大 小 爲3 0 β m 之 銀 粉 、 以 及 平 均 顆 粒 大 小 爲 4 5 m 之 銅 粉構 成 之 混合粉 在 8 t 0 η / C πί 的模製壓力下模製 接著在 10 -£ ( 巴 ) 的 真 空 氣 氛 中 以 1 1 7 3 Κ 燒 結 — 小時 » 之 請 先 閲 背 之 注 意 事 項 再 %焚 本衣 頁 訂 ,線 -32 - 320728 A7 B7 五、發明説明（3〇 ) 後再在8 T 0 n/cirf的模製壓力下模製，接著再以上 述相同條件燒結。以前述測試方法來測量這些接點的靜態 耐壓度時，所得相對值爲0. 8-1. 2,顯示出相當大 範圍的變異（比較例B10)。 以下述方法獲得組份爲3 0 C r — 2 OV— 1 OAg —C u的接點：由平均顆粒大小爲1 〇 〇 Am之鉻粉與平 均顆粒大小爲1 0 0 //m之釩粉構成之混合粉在2 Τ ο η /crrf的模製壓力下模製，接著在1 〇-3(巴）的真空 氣氛中以1 1 7 3K燒結一小時，之後在1 0_3(巴）的 真空氣氛中以1 300KX0. 5小時的條件下滲入20

Ag — Cu，並在銅一銀中進行鉻與釩的擴散。以前述測 試方法來測量這些接點的靜態耐壓度時，所得相對於比 較例B10之值爲1. 〇_1. 2，僅顯示出相當小範圍 的變異，且耐壓特性整體有所改善。此外，斷流特性值爲 比較例B10之1. 1倍（實例B10)。 比較例B11，實例B11 以下述方法獲得組份爲30Cr-20W—0. 5 B i — C u的接點：由平均顆粒大小爲1 〇 〇 之鉻粉 、平均顆粒大小爲7 之鎢粉、平均顆粒大小爲1 0 0 之鉍粉、以及平均顆粒大小爲4 5 之銅粉構成之 混合粉在8Ton/cm·的模製壓力下模製，接著在 1 〇-3(巴）的真空氣氛中以1 2 7 3 K燒結一小時，之 後再在8 Τ 〇 n/cnf 的模製壓力下模製，接著再以上 本紙張尺度逍用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -J1 . r 裝 訂 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印裝 -33 - A7 B7 五、發明説明（31 ) 述相同條件燒結。以前述測試方法來測量這些接點的靜態 耐壓度時，所得相對值爲0. 8-1. 2,顯示出相當大 範圍的變異（比較例B11)。 以下述方法獲得組份爲3〇Cr_2〇W—〇. 5 B i — C u的接點：由平均顆粒大小爲1 0 0 之鉻粉 與平均顆粒大小爲7 4m之鎢粉構成之混合粉在2 Τ ο η /cm*的模製壓力下模製，接著在10-3 (巴）的真空 氣氛中以1300K燒 結一小時，之後在10-3 (巴） 的真空氣氛中以1300KX0. 5小時的條件下滲入1 B i - Cu，並在銅中進行鉻與鎢的擴散。以前述測試方 法來測置這些接點的靜態耐壓度時，所得相對於比較例 B11之值爲1. 0—1. 2，僅顯示出相當小範圍的變 異，且耐壓特性整體有所改善。此外，斷流特性值爲比較 例B 1 1之1 . 2倍（實例B 1 1 )。 比較例B12，實例B12 以下述方法獲得組份爲30Cr-20W— 0 5 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製

Bi— 〇. 3 T e - 0 . 2Sb — Cu的接點：由平均顆 粒大小爲1 0 0 之鉻粉、平均顆粒大小爲7从m之鎢 粉、平均顆粒大小爲1 0 0 之鉍粉、平均顆粒大小爲 1 00/zm之碲粉、平均顆粒大小爲1 00//m之銻粉、 以及平均顆粒大小爲4 5 之銅粉構成之混合粉在8

Ton/ciri的模製壓力下模製，接著在10_3(巴） 的真空氣氛中以1 2 7 3K燒結一小時，之後再在8 本紙張尺度逡用中國國家樣率（CNS ) A4规格（210X 297公釐） A7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製

_______ B7五、發明説明（32 ) τ 0 n / c m*的模製壓力下模製，接著再以上述相同條 件燒結。以前述測試方法來測量這些接點的靜態耐壓度時 ，所得相對值爲0. 8-1. 2,顯示出相當大範圍的變 異（比較例B 1 2 )。 以下述方法獲得組份爲30Cr — 20W—0. 5 Bi-0. 3Te-〇. 2Sb-Cu的接點：由平均顆 粒大小爲1 0 0 之鉻粉與平均顆粒大小爲7 之鎢 粉構成之混合粉在2Ton/cni的模製壓力下模製， 接著在1 0~3(巴）的真空氣氛中以1 3 0 0K燒結一小 時、之後在1 0_3(巴）的真空氣氛中以1 300KX 0. 5小時的條件下滲入1. OBi— 0. 6Te- 0. 4Sb - Cu，並在銅中進行鉻與鎢的擴散。以前述 測試方法來測量這些接點的靜態耐壓度時，所得相對於比 較例B12之值爲1. 0-1. 2，僅顯示出相當小範圍 的變異，且耐壓特性整體有所改善。此外，斷流特性值爲 比較例B12之1. 2倍。本實例中，鉍、碲與銻提供防 焊成份的作用（實例B12)。 比較例B13，實例B13-16，比較例B 1 4 以下述方法獲得如表B 2所示之組份爲1 0 C r — 5 W — C u的接點：由平均顆粒大小爲1 0 0 /zm之鉻粉、 平均顆粒大小爲7 Mm之鎢粉、以及平均顆粒大小爲4 5 之銅粉構成之混合粉在8Ton/cms的模製壓力 下模製，接著在1 0—3(巴）的真空氣氛中以1 4 0 0 K 請 先 閲 之 注

I 裝 訂 本紙張尺度逍用中國圃家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐〉 35 - A7 320728 B7_ 五、發明説明（33 ) 燒結0. 5小時，以在液態銅中進行鉻與鎢的擴散。以前 述測試方法來測量道些接點的靜態耐壓度時，所得相對值 爲 0· 9 — 1. 1 (比較例 B13)。 以下述方法獲得組份爲1 5 C r - 1 0W_ C u的接 點：由平均顆粒大小爲1 0 O/zm之鉻粉、平均顆粒大小 爲7 之鎢粉、以及平均顆粒大小爲4 5 /zm之銅粉構 成之混合粉在8Ton/ciri的模製壓力下模製，接著 在10_3(巴）的真空氣氛中以1400K燒結〇. 5小 時，以在液態銅中進行鉻與鎢的擴散。以前述測試方法來 測量這些接點的靜態耐壓度時，所得相對於比較例B 1 3 之值爲1. 0—1. 2,而斷流特性值爲比較例B13的 1. 3倍，亦即顯示出良好的性能（實例B13)。 將由平均顆粒大小爲1 0 0 之鉻粉與平均顆粒大 小爲7 /zm之鎢粉充填至一碳坩堝中，在1 〇_3(巴）的 真空氣氛中於1400KX0. 5小時的條件下燒結，以 經濟部中央樣準局負工消費合作社印袋 獲得一燒結體。在1 0_3(巴）的真空氣氛中於1 4 0 0 KX 1小時的條件下將銅滲入該燒結體，並在液態銅中進 行鉻與鎢的擴散，而獲得組份爲30C r -1 〇W— Cu 的接點。以前述測試來測量這些接點的靜態耐壓度時，所 得相對於比較例B13之值爲1. 0-1. 2，而斷流特 性值爲比較例B13的1_ 2倍，亦即顯示出良好的性能 (實例B 1 4 )。 由平均顆粒大小爲1 0 0 /zm之鉻粉與平均顆粒大小 爲7/zm之鎢粉構成的混合粉在3. 5Ton/cm·的 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 B7 320728 五、發明説明（34 ) 模製壓力下模製，再在1 〇-3(巴）的真空氣氛中於 1 400K燒結1小時，以獲得一燒結體。在1 〇_3(巴 )的真空氣氛中於1400KX0. 5小時的條件下將銅 滲入該燒結體，並在液態銅中進行鉻與鎢的擴散，而獲得 組份爲40C r — 20W— Cu的接點。以前述測試方法 來測量這些接點的靜態耐壓度時，所得相對於比較例 B13之值爲1. 0—1. 2，而斷流特性爲比較例 8 13的1· 2倍，亦即顯示出良好的性能（實例B 15 )0 由平均顆粒大小爲1 0 0 之鉻粉與平均顆粒大小 爲7从m之鎢粉構成的混合粉在3. 5Ton/cma的 模製壓力下模製，再在1 0-3(巴）的真空氣氛中於 1 40 0 K燒結1小時，以獲得一燒結體。在1 0 _3 (巴 )的真空氣氛中於1400KX0. 5小時的條件下將銅 滲入該燒結髋，並在液態銅中進行鉻與鎢的擴散，而獲得 3 〇W_C u的接點。以前述測試方法 來測置這些接點的靜態耐壓度時，所得相對於比較例 B13之值爲1. 0—1. 2，而斷流特性值爲比較例 B13的1. 2倍，亦即顯示出良好的性能（實例B16 )° 由平均顆粒大小爲1 0 0 之鉻粉與平均顆粒大小 爲7#m之鎢粉構成的混合粉在8Ton/cnf的模製 壓力下模製，再在1 0-3(巴）的真空氣氛中於1 4 0 0 K燒結1小時，以獲得一燒結體》在1 〇-3(巴）的真空 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4规格（210X 297公嫠） 請 先 閱 面 之 注 意 事 項 再一

組份爲5 5 C 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印装 -37 - 320728 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印策 五、發明説明（35 ) 氣 氛 中 於 1 4 0 0 K X 0 5 小 時 的 條 件 下 將 銅 滲 入 該 燒 結 體 並 在液態 銅中 進 行 鉻 與 鎢 的 擴 散 而 獲 得 組 份 爲 6 5 C r — 2 5 W - C U 的 接 點 〇 以 前 述 測 試 方 法 來 測 ft 這 些 接 點 的 靜 態 耐壓 度 時 所 得 相 對 於 比 較 例 B 1 3 之值 爲 1 0 — 1 2。 但 於 斷 流 測 試 時 發 生 嚴 重 的 焊 接 現 象 ( 比 較例 Β 1 4 )° 如 前 所 述 藉由 多 個 耐 弧 成 份 在 一 傅 導 成 份溶液 中 之 相 互 擴 散 可 獲 致較無擴散 之 接 點 材 料 更穗 定 的 耐 壓特性 和 更佳 的 斷 流性能。 明 顯 地 耐 弧 成 份 之 組合 並 不 局 限 於 上 述 實 施 例 中 所 述者 0 如 上 所 述 在本 發 明 另 一 實 施 例 中 提 供 了 —> 種 真 空 閥 接 點 材 料 及 其 製法 其 中 將 至 少 兩 種 以 上 的 耐 弧 成 份 混 合 物 予 以 嫌 結 將混 合 成 份 在 傳 導 成 份 溶 液 中 擴 散 而 得 以 獏 致 一 種 具 有 良好 耐 壓 特 性 與 me BT 流 性 的 接 點 材 料 0 如 前 所 述 本發 明 提 供 了 一 種 真 空 閥 接 點 材 料 及 其 製 法 而 得 以 降 低 復擊 發 生 頻 率 0 本發 明 更 可 提供 一 種 具 有穩 定高 耐 壓 特 性 及 良 好 斷流 性 的 真 空 閥 接 點材料 及 其 製 法 〇 在本 發 明 上 述揭 示 後 > 顯 然 可 對本 發 明 作 各 種 的 變 化 0 因 此 隐 予 了 解 的是 在 後 述 串 請 專 利 範 圍 的 m 圍 中 > 本 發 明 ττή： 可 用 他 a» 種 方式 實 施 而 不 限 於 說 明 書 中 所 特 定 說 明 者 〇 本紙張尺度逍用中國《家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐） 請 先 閱

S 背 之 注 意 % I - 窝 本 頁

Claims (1)

1. S2Q728 A8 B8 C8 D8

   铺无 、申請專利範圍 第84101595號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國8 5年4月修正 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 1.一種真空閥接點材料，包含： 一至少含銅之傅導成份； 一至少含鉻之耐弧成份；以及 一輔助成份，此輔助成份包含由鎢、鉬、鉅與鈮構成 之群組中所選出之至少一者； 該接點材料係藉由將傅導成份、耐弧成份與輔助成& 構成的組合體以淬火固化方式製成。 2 .如申請專利範阐第1項之接點材料，其中： 該耐弧成份佔2 0至5 0體稹百分比； 該輔助成份佔1至10體積百分比； 該傅導成份爲上述之餘額。 3_ —種製造真空閥接點材料的方法，包含以下步驟 製備一組合體，此組合體包含 一至少含銅之傅導成份； 一至少含鉻之耐弧成份；及 一輔助成份，此輔助成份包含由鎢、鉬、钽與鈮構成 之群組中所選出之至少一者；以及 淬火固化該組合體而獲得所述接黏材料。 4.如申請專利範圍第3項之方法，其中： 氏珉尺度逍用中S國家標準（CNS ) Μ规格（210Χ297公釐） 320728 A8 B8 C8 · D8 六、申請專利範圍 在該製備步驟中’製備一個消耗式電極作爲該組合體 ;以及 在該淬火固化步鞣中，使用該消耗式電極以消耗式電 冶法來獲得所述接點材料。 5 .如申請專利範圍第3項之方法，其中： 在該淬火固化步驟中，使用該組合體以電渣熔煉法來 獲得所述接點材料。 6. —種真空閥接點材料，包含： 一傳導成份；以及 至少兩耐弧成份； 所述耐弧成份係以散佈狀態包含於接點材料中，且 所述耐弧成份之散佈係藉由將傅導成份滲入由耐弧成 份混成之燒結體中而達成， 其中： 該傅導成份包含至少銅與銀之一，且該傅導成份佔 15至80體稹百分比；且 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 ------I t! (請先閲讀背面之注^h項再填寫本頁) 該耐弧成份包含由釔、鈦、锆、給、鈮、钽、鉻、鉬 、鎢、鐵、鈷和鎳構成之群組中所選出之至少一者；該耐 弧成份之童爲傳導成份之餘額。 7. 如申請專利範圍第6項之接點材料，其進一步包 含： 一防焊成份，包含由鉍、碲與銻構成之群組中所選出 之至少一者；該防焊成份之置在該傅導成份的1體積百分 比以下· 本紙張尺度逋用中國國家檬準（CNS ) A4规格（210X297公釐）-2 - ' 320728 as Β8 C8 · D8 六、申請專利範圍 8 _ —種製造真空閥接點材料的方法，包含以下步琢 混合至少兩種耐弧成份以獲得一組合體； 燒結該組合體以形成一燒結體；以及 將燒結體之耐弧成份散佈於一傅導成份溶液中，而獲 得所述接點材料。 9.如申請專利範圍第8項之方法，其中： 上述擴散步驟是在髙於該傅導成份熔點的溫度中進行 〇 1 〇.如申請專利範圍第9項之方法，其中： 上述擴散步驟是藉由將俥導成份滲入燒結體中而達成 〇 1 1 ·如申請專利範圍第8項之方法，其中： 在上述混合步驟中，將至少兩種耐弧成份與上述傅導 成份混合而構成該燒結髖》 - Λ-J ————ΙΛ -裝— (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 訂. 經濟都中央梂準局貝工消費合作社印策 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐）