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TW202525404A - 過濾聚結器、聚結器、系統和使用方法 - Google Patents

過濾聚結器、聚結器、系統和使用方法 Download PDF

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TW202525404A TW113143924A TW113143924A TW202525404A TW 202525404 A TW202525404 A TW 202525404A TW 113143924 A TW113143924 A TW 113143924A TW 113143924 A TW113143924 A TW 113143924A TW 202525404 A TW202525404 A TW 202525404A
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凱爾 卡頓
瑞貝卡 Ｔ 羅伯
寇帝 Ａ 強森
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美商帷幕公司
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Abstract

本發明提供一種用於從一氣流移除固體及液體污染物之過濾聚結器配置、過濾聚結器裝置以及聚結器配置及聚結器裝置，其分別包含：依序配置之一預濾器、包括一渦旋產生器及一軸流分離器的一慣性分離器以及一聚結器；及依序配置之包括一渦旋產生器及一軸流分離器的一慣性分離器以及一聚結器。亦揭示包括配置於一壓力容器中之該等配置及該等裝置之過濾聚結器系統及聚結器系統、使用該等裝置及該等系統之方法以及維護該等系統之方法。

Description

過濾聚結器、聚結器、系統和使用方法
本發明係關於一種過濾聚結器系統，其包含：I.至少一個過濾聚結器配置，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)、(b)及(c)依序配置；II.其中該過濾聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板及第三腔室；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；以及關於一種維護過濾聚結器系統之方法，其中該過濾聚結器系統包含：I.至少一個過濾聚結器配置，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)、(b)及(c)依序配置；II.其中該過濾聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、在該聚結器下方之該曲板及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖；將該至少一個預濾器及該渦旋產生器與該軸流分離器及該聚結器分離；藉由使該至少一個預濾器及該渦旋產生器沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該至少一個預濾器及該渦旋產生器；藉由使替換的至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動穿過該打開的閂鎖並沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動至該壓力容器中，直至該至少一個預濾器及該渦旋產生器連接至該軸流分離器及該聚結器；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
氣體，諸如通過管道系統傳輸之工業氣體，可能攜載非所要污染物，諸如液滴及/或固體粒子。
存在對用於在進一步處理及/或使用氣體之前，從氣體移除非所要污染物或流體及/或從氣體回收所要成分之經改良過濾器、裝置及系統的需求。本發明提供改良至少一些先前技術中之缺點。從如下所闡述之描述，本發明之此等及其他優點將顯而易見。
本發明之一態樣提供一種過濾聚結器配置，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，其中(a)、(b)及(c)依序配置。
本發明之又一態樣提供聚結器配置，其包含：(a)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體；該中空圓柱形軸流主體包含徑向槽；或，該中空圓柱形軸流主體包含內部中空圓柱形多孔金屬元件及外部中空圓柱形金屬網；其中該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；及(b)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；其中(a)及(b)依序配置。
本發明之另一態樣提供一種過濾聚結器裝置，其包含至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含(d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置。
在另一態樣中，一種過濾聚結器系統包含：I.過濾聚結器裝置，其包含至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含(d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置；II.其中該過濾聚結器裝置配置於壓力容器中，該壓力容器包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該第二慣性分離器、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離。
在另一態樣中，一種過濾聚結器系統包含：I.至少一個過濾聚結器配置，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)、(b)及(c)依序配置；II.其中該過濾聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板及第三腔室；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離。
在另一態樣中，一種聚結器系統包含：I.至少一個聚結器配置，其包含：(a)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(b)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)及(b)依序配置；II.其中該聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；該第一腔室包含該壓力容器入口及該第一液體埠；該第二腔室包含該慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離。
在另一態樣中，提供一種慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該中空圓柱形軸流主體包含內部中空圓柱形多孔金屬元件及外部中空圓柱形金屬網。
根據本發明之另一態樣的慣性分離器包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，該中空圓柱形軸流主體包含徑向槽。
提供一種維護根據本發明之態樣的過濾聚結器系統的方法，其中該過濾聚結器系統包含：I.過濾聚結器裝置，其包含至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置，II.其中該過濾聚結器裝置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該第二慣性分離器、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該第二慣性分離器及該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，將該至少一個預濾器及該渦旋產生器與該軸流分離器及該聚結器分離；藉由使該至少一個預濾器及該渦旋產生器沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該至少一個預濾器及該渦旋產生器；藉由使替換的至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動穿過該打開的閂鎖並沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動至該壓力容器中，直至該至少一個預濾器及該渦旋產生器連接至該軸流分離器及該聚結器；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
提供一種維護根據本發明之另一態樣的過濾聚結器系統的方法，其中該過濾聚結器系統包含：I.過濾聚結器裝置，其包含至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含(d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置；II.其中該過濾聚結器裝置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該第二慣性分離器、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該第二慣性分離器及該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，藉由使該過濾聚結器配置沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該過濾聚結器配置；藉由使替換的過濾聚結器配置滑動穿過該打開的閂鎖並沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該過濾聚結器配置滑動至該壓力容器中；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
提供一種維護根據本發明之態樣的過濾聚結器系統的方法，其中該過濾聚結器系統包含：I.至少一個過濾聚結器配置，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)、(b)及(c)依序配置；II.其中該過濾聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器及在該聚結器下方之該曲板以及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，將該至少一個預濾器及該渦旋產生器與該軸流分離器及該聚結器分離；藉由使該至少一個預濾器及該渦旋產生器沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該至少一個預濾器及該渦旋產生器；藉由使替換的至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動穿過該打開的閂鎖並沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動至該壓力容器中，直至該至少一個預濾器及該渦旋產生器連接至該軸流分離器及該聚結器；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
提供一種維護根據本發明之另一態樣的過濾聚結器系統的方法，其中該過濾聚結器系統包含：I.至少一個過濾聚結器總成，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)、(b)及(c)依序配置；II.其中該過濾聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，藉由使該過濾聚結器配置沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該過濾聚結器配置；藉由使替換的過濾聚結器配置滑動穿過該打開的閂鎖並沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該過濾聚結器配置滑動至該壓力容器中；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
提供一種維護根據本發明之另一態樣的聚結器系統的方法，其中該聚結器系統包含：I.至少一個聚結器總成，其包含：(a)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(b)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)及(b)依序配置；II.其中該聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；及聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口及該第一液體埠；該第二腔室包含該慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板及該第三液體埠以及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，藉由使該聚結器配置沿著聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該聚結器配置；藉由使替換的聚結器配置滑動穿過該打開的閂鎖並沿著聚結器配置支撐軌滑動而使該聚結器配置滑動至該壓力容器中；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
根據本發明之另一態樣，提供一種從氣流移除固體污染物及分離液體污染物之方法，該方法包含使該氣流穿過包含至少一個過濾聚結器配置之過濾聚結器裝置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；及視情況選用之預濾器耦接器，可與該第二開放預濾器端接合；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含(d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置，及從該氣流移除固體及液體污染物。
根據本發明之另一態樣，提供一種從氣流移除固體污染物及分離液體污染物之方法，該方法包含使該氣流穿過至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；及視情況選用之預濾器耦接器，可與該第二開放預濾器端接合；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，其中曲板配置於該聚結器下方；其中(a)、(b)及(c)依序配置，及從該氣流移除固體及液體污染物。
根據本發明之另一態樣，提供一種從氣流移除固體污染物及分離液體污染物之方法，該方法包含使該氣流穿過至少一個聚結器配置，該至少一個聚結器配置包含：(a)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(b)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，其中曲板配置於該聚結器下方；其中(a)及(b)依序配置，及從該氣流移除固體及液體污染物。
本發明之一態樣提供一種過濾聚結器配置，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，其中(a)、(b)及(c)依序配置。
本發明之又一態樣提供聚結器配置，其包含：(a)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體；該中空圓柱形軸流主體包含徑向槽；或，該中空圓柱形軸流主體包含內部中空圓柱形多孔金屬元件及外部中空圓柱形金屬網；其中軸流分離器與渦旋產生器流體連通；及(b)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；其中(a)及(b)依序配置。
本發明之另一態樣提一種過濾聚結器裝置，其包含至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含(d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置。
在過濾聚結器配置及過濾聚結器裝置之一些態樣中，至少一個預濾器包括可與第二開放預濾器端接合之一預濾器耦接器，其中渦旋產生器配置於預濾器耦接器中；且軸流分離器包括可與第一開放分離器端接合之分離器耦接器。
在過濾聚結器配置及過濾聚結器裝置以及聚結器配置之一些態樣中，中空圓柱形軸流主體包含多孔介質，或中空圓柱形軸流主體包含徑向槽。
在一些態樣中，中空圓柱形軸流主體包含直徑朝向聚結器增加之楔形主體。
在另一態樣中，一種過濾聚結器系統包含：I.過濾聚結器裝置，其包含至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含(d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置；II.其中該過濾聚結器裝置配置於壓力容器中，該壓力容器包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該第二慣性分離器、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離。
在一些較佳態樣中，壓力容器進一步包含第一端板及第二端板；其中第一腔室包含第一端板，且第三腔室包含第二端板，並且第一開放預濾器端中之封閉預濾器端蓋接觸第一端板，第二開放預濾器端接觸第一管板，第一開放聚結器端蓋接觸第二管板，且第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋接觸第二端板。
在另一態樣中，一種過濾聚結器系統包含：I.至少一個過濾聚結器配置，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)、(b)及(c)依序配置；II.其中該過濾聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板及第三腔室；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離。
在過濾聚結器系統之一態樣中，壓力容器具有在至少一個預濾器及壓力容器入口之前的第一端，及在第二慣性分離器（若存在第二慣性分離器）及壓力容器出口之後的第二端，其中第一端具有絞接的可打開艙口，且第二端為封閉的。
在一較佳態樣中，過濾聚結器系統包括配置於壓力容器中的兩個或更多個過濾聚結器配置，典型地，3個或更多個，例如，至少4個、至少5個、至少6個，或7個或更多個配置於壓力容器中。
在一些態樣中，過濾聚結器系統進一步包含平行的過濾聚結器配置支撐軌，該等平行的過濾聚結器配置支撐軌包含平行的預濾器軌及平行的聚結器軌，以便於移除及視需要替換至少一個預濾器及/或過濾聚結器配置之一態樣。
在另一態樣中，一種聚結器系統包含：I.至少一個聚結器配置，其包含：(a)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(b)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)及(b)依序配置；II.其中該聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；該第一腔室包含該壓力容器入口及該第一液體埠；該第二腔室包含該慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離。
在一些較佳態樣中，壓力容器進一步包含端板，其中第三腔室包含端板，第一開放聚結器端蓋接觸第二管板，且第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋接觸第二端板。
在聚結器系統之一態樣中，壓力容器具有在壓力容器入口之前的第一端，及在聚結器及壓力容器出口之後的第二端，其中第一端具有絞接的可打開艙口，且第二端為封閉的。
在較佳態樣中，聚結器系統包括配置於壓力容器中的兩個或更多個聚結器配置，典型地，3個或更多個，例如，至少4個、至少5個、至少6個，或7個或更多個配置於壓力容器中。
在一些態樣中，聚結器系統進一步包含聚結器配置支撐軌，該等聚結器配置支撐軌包含聚結器軌，以便於移除及視需要替換聚結器配置。
在另一態樣中，提供一種慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該中空圓柱形軸流主體包含內部中空圓柱形多孔金屬元件及外部中空圓柱形金屬網。
根據本發明之另一態樣的慣性分離器包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，該中空圓柱形軸流主體包含徑向槽。
在一些態樣中，慣性分離器進一步包含配置於慣性分離器之前部上的把柄。
在慣性分離器之一態樣中，徑向槽包含朝向第一開放分離器端向外成角度之反向葉片。
提供一種維護根據本發明之態樣的過濾聚結器系統的方法，其中該過濾聚結器系統包含：I.過濾聚結器裝置，其包含至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含(d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置，II.其中該過濾聚結器裝置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該第二慣性分離器、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該第二慣性分離器及該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，將該至少一個預濾器及該渦旋產生器與該軸流分離器及該聚結器分離；藉由使該至少一個預濾器及該渦旋產生器沿著包含平行預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該至少一個預濾器及該渦旋產生器；藉由使替換的至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動穿過該打開的閂鎖並沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動至該壓力容器中，直至該至少一個預濾器及該渦旋產生器連接至該軸流分離器及該聚結器；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
提供一種維護根據本發明之另一態樣的過濾聚結器系統的方法，其中該過濾聚結器系統包含：I.過濾聚結器裝置，其包含至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置；II.其中該過濾聚結器裝置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該第二慣性分離器、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該第二慣性分離器及該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，藉由使該過濾聚結器配置沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該過濾聚結器配置；藉由使替換的過濾聚結器配置滑動穿過該打開的閂鎖並沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該過濾聚結器配置滑動至該壓力容器中；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
提供一種維護根據本發明之態樣的過濾聚結器系統的方法，其中該過濾聚結器系統包含：I.至少一個過濾聚結器配置，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)、(b)及(c)依序配置；II.其中該過濾聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、在該聚結器下方之該曲板，及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，將該至少一個預濾器及該渦旋產生器與該軸流分離器及該聚結器分離；藉由使該至少一個預濾器及該渦旋產生器沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該至少一個預濾器及該渦旋產生器；藉由使替換的至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動穿過該打開的閂鎖並沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動至該壓力容器中，直至該至少一個預濾器及該渦旋產生器連接至該軸流分離器及該聚結器；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
提供一種維護根據本發明之另一態樣的過濾聚結器系統的方法，其中該過濾聚結器系統包含：I.至少一個過濾聚結器總成，其包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)、(b)及(c)依序配置；II.其中該過濾聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，藉由使該過濾聚結器配置沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該過濾聚結器配置；藉由使替換的過濾聚結器配置滑動穿過該打開的閂鎖並沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該過濾聚結器配置滑動至該壓力容器中；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
提供一種維護根據本發明之另一態樣的聚結器系統的方法，其中該聚結器系統包含：I.至少一個聚結器總成，其包含：(a)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(b)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之曲板；其中(a)及(b)依序配置；II.其中該聚結器配置配置於壓力容器中，該壓力容器具有第一端及第二端，且包含壓力容器入口、壓力容器出口、第一腔室、第一液體埠、第一管板、第二腔室、第二液體埠、第二管板、第三腔室及第三液體埠；及聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之過濾聚結器配置之下表面配置；該第一腔室包含該壓力容器入口及該第一液體埠；該第二腔室包含該慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離；其中該壓力容器之該第一端位於該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋前端，且該第二端為封閉的；該方法包含：打開該絞接的可打開閂鎖，藉由使該聚結器配置沿著聚結器配置支撐軌滑動並穿過打開的閂鎖而從該壓力容器移除該聚結器配置；藉由使替換的聚結器配置滑動穿過該打開的閂鎖並沿著聚結器配置支撐軌滑動而使該聚結器配置滑動至該壓力容器中；及關閉該絞接的可打開閂鎖。
根據本發明之另一態樣，提供一種從氣流移除固體污染物及分離液體污染物之方法，該方法包含使該氣流穿過包含至少一個過濾聚結器配置之過濾聚結器裝置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；及視情況選用之預濾器耦接器，可與該第二開放預濾器端接合；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器裝置進一步包含(d)包含複數個葉片及/或網墊之第二慣性分離器，該第二慣性分離器與該聚結器流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置，及從該氣流移除固體及液體污染物。
舉例而言，在一個態樣中，該方法包含：使氣體進入其中配置有過濾聚結器裝置之壓力容器的入口；使氣體經由由外向內流動穿過至少一個預濾器；從氣體分離出液體，其中分離出之液體從至少一個預濾器外部進入第一貯槽，且液體耗乏之氣體沿著該預濾器之中空多孔介質傳遞且通過包括渦旋產生器之第一慣性分離器及包括中空軸流主體之軸流分離器；從該氣體分離出額外液體，分離出之液體從該軸流主體外部進入第二貯槽，其中進一步液體耗乏之氣體沿著該中空軸流主體進入中空聚結器；從該氣體分離出額外液體，其中該液體從該聚結器外部通過，且該氣體沿著該中空聚結器傳遞並通過該第二慣性慣性分離器，從該氣體分離出額外液體，該額外液體進入第三貯槽，且進一步液體耗乏之氣體穿過該第二慣性分離器且從該壓力容器通過出口。
根據本發明之另一態樣，提供一種從氣流移除固體污染物及分離液體污染物之方法，該方法包含使該氣流穿過至少一個過濾聚結器配置，該至少一個過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；及視情況選用之預濾器耦接器，可與該第二開放預濾器端接合；(b)第一慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，其中曲板配置於該聚結器下方；其中(a)、(b)及(c)依序配置，及從該氣流移除固體及液體污染物。
舉例而言，在一個態樣中，該方法包含：使氣體進入其中配置有一或多個過濾聚結器配置之壓力容器的入口；使氣體經由由外向內流動穿過中空圓柱形預濾器；從氣體分離出液體，其中分離出之液體從預濾器外部進入第一貯槽，且液體耗乏之氣體沿著預濾器之中空部分傳遞且通過包括渦旋產生器之第一慣性分離器及包括中空軸流主體之軸流分離器；從氣體分離出額外液體，分離出之液體從軸流主體外部進入第二貯槽，其中進一步液體耗乏之氣體沿著中空軸流主體進入中空聚結器；從氣體分離出額外液體，其中液體從聚結器外部排出並沿著曲板排出至第二貯槽中，且氣體沿著中空聚結器傳遞並從壓力容器通過壓力容器之出口。方法之態樣可包括使分離出之液體沿著曲板傳遞且穿過導管，該導管經管道連接以將聚結之液體從聚結器引導至第二貯槽。
根據本發明之另一態樣，提供一種從氣流移除固體污染物及分離液體污染物之方法，該方法包含使該氣流穿過至少一個聚結器配置，該至少一個聚結器配置包含：(a)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(b)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，其中曲板配置於該聚結器下方；其中(a)及(b)依序配置，及從該氣流移除固體及液體污染物。
舉例而言，在一個態樣中，該方法包含：使氣體進入其中配置有一或多個聚結器配置之壓力容器的入口；從氣體分離出液體，其中分離出之液體進入第一貯槽，且液體耗乏之氣體穿過包括渦旋產生器之慣性分離器及包括中空軸流主體之軸流分離器；從氣體分離出額外液體，分離出之液體從軸流主體外部進入第二貯槽，其中進一步液體耗乏之氣體沿著中空軸流主體進入中空聚結器；從氣體分離出額外液體，其中液體從聚結器外部排出並沿著曲板排出至第三貯槽中，且氣體沿著中空聚結器傳遞並從壓力容器通過壓力容器之出口。方法之態樣可包括使分離出之液體沿著曲板傳遞且穿過導管，該導管經管道連接以將聚結之液體從聚結器引導至第三貯槽。
有利地，本發明之態樣可允許使用較短之過濾器及/或聚結器元件（具有比習知過濾器/聚結器元件低之重量），及使用較小之壓力容器，同時基於變化之製程條件維持所需的分離效率及通量而不需要額外的過濾區域。較小容器提供較小佔據面積，且可降低成本（例如，較便宜的過濾器/聚結器元件或聚結器元件；在減少用於操作系統及/或生產過濾聚結器裝置及/或生產過濾聚結器系統或聚結器系統之能量方面）。
在一些態樣中，可消除第二慣性分離器及/或預濾器，此可進一步減小容器之尺寸且進一步降低成本。
在另一優點中，可維護過濾聚結器系統及聚結器系統，例如，以從壓力容器移除預濾器及/或過濾聚結器配置並將替換預濾器及/或過濾聚結器配置插入壓力容器中，或從壓力容器移除聚結器配置並將替換聚結器配置插入壓力容器中。
應用適合於處理多種氣體，例如任何工業氣體，諸如天然氣、氫氣、碳捕獲利用及儲存、生質氣體等，其中需要從氣體移除/分離例如夾帶於氣體中之微粒及水性流體（諸如原油、油、其他烴類）。
現在將在下文更詳細地描述本發明之組件中的每一者，其中類似組件具有類似元件符號。
在圖1A至圖1D中所示之態樣中，複數個過濾聚結器總成配置於過濾聚結器裝置中，該過濾聚結器裝置配置於過濾聚結器系統之態樣中。
所繪示之過濾聚結器裝置600包括過濾聚結器配置500（圖1A中展示三個過濾聚結器配置；亦參見圖1B至圖1D），該過濾聚結器配置500包含：(a)至少一個預濾器100，其包含：中空多孔介質150（視需要為褶式中空多孔介質），具有第一開放預濾器端151及第二開放預濾器端152（預濾器視情況包括典型地具有30%之最小開放面積的穿孔金屬芯（芯未示出））；及封閉預濾器端蓋160，位於第一開放預濾器端中（包括視情況選用之把柄161；參見圖2）；(b)第一慣性分離器200，其包含：(i)渦旋產生器210，包含螺旋葉片211（參見圖2及圖3C至圖3D，該渦旋產生器與至少一個預濾器100流體連通；及(ii)軸流分離器250，包含具有第一開放分離器端261及第二開放分離器端262之中空圓柱形軸流主體255（參見圖2；關於軸流分離器250'亦參見圖4G至圖4I），該軸流分離器與渦旋產生器210流體連通；(c)聚結器300，其包含：中空多孔聚結器介質301、第一開放聚結器端311及第二開放聚結器端312，以及位於第二開放聚結器端312中的封閉聚結器端蓋360，該端蓋包括把柄365；參見圖4C），該聚結器鄰近第二開放分離器端262配置且與軸流分離器250流體連通。
所繪示之過濾聚結器裝置600包括(d)第二慣性分離器450，其包含複數個葉片（分離器有時被稱為「閥組」，具有有時被稱為「人字紋」之葉片；典型地保持相隔固定距離之平行波紋片）470及/或一或多個網墊480（參見圖1E，其展示繪示性網墊480；分離器有時被稱為「墊式除霧器」；亦可包含人字紋），第二慣性分離器450與聚結器300流體連通；其中(a)、(b)、(c)及(d)依序配置。然而，雖然過濾聚結器裝置600可包括複數個過濾聚結器總成，但其將典型地包括單個第二慣性分離器450。
過濾聚結器裝置600之所繪示態樣包括配置於過濾聚結器系統2000中之一或多個（典型地至少兩個或更多個）過濾聚結器配置500，其繪示為包含壓力容器1000，該壓力容器包含壓力容器入口1001、壓力容器出口1002、第一腔室1100、用於使分離之液體進入第一貯槽1102之第一液體埠1101、第一管板1150、第二腔室1200、用於使分離之液體進入第二貯槽1202之第二液體埠1201、第二管板1250、第三腔室1300，及用於使分離之液體進入第三貯槽1302之第三液體埠1301；第一腔室1100包含壓力容器入口1001、至少一個預濾器100及第一液體埠；第二腔室1200包含第一慣性分離器200及第二液體埠，其中第一管板1150將第一腔室1100與第二腔室1200分離；第三腔室1300包含聚結器300、第二慣性分離器450、第三液體埠及壓力容器出口1002，其中第二管板1250將第二腔室1200與第三腔室1300分離。
管板具有將壓力容器之內部分成三個腔室之同心孔，且墊片提供元件與管板之間的氣密密封。第二開放預濾器端152（在包括預濾器之彼等態樣中）、慣性分離器（參見例如圖13）及第一開放聚結器端311之墊片提供預濾器與聚結器及管板之間的密封。在一些態樣中，第二管板中之孔的直徑小於第一管板中之孔的直徑。
壓力容器1000具有在至少一個預濾器及壓力容器入口之前的第一端1000A，及在第二慣性分離器及壓力容器出口之後的第二端1000B，其中第一端具有絞接的可打開艙口1400，且第二端為封閉的。
圖2（亦參見圖6A）繪示過濾聚結器裝置600之過濾聚結器配置500的態樣，該過濾聚結器配置500包含：至少一個預濾器100；包含渦旋產生器210、軸流分離器250之第一慣性分離器200；及聚結器300，如關於圖1A所描述。
圖3A更詳細地繪示預濾器100之態樣，其包含中空多孔介質150，該中空多孔介質150具有由第一端蓋160封閉之第一開放預濾器端151以及第二開放預濾器端152。圖3A亦展示在第二開放預濾器端152中之預濾器配接器/墊片155（用於在第一腔室與第二腔室之間形成抵靠第一管板之氣密密封）及第一耦接器159，於其中之渦旋產生器210包含配置於耦接器中與預濾器之中空內部流體連通之螺旋葉片211（亦參見圖3B至圖3D）。使用圖3B及圖3C作為參考，第一耦接器159包括用於接合第二耦接器259的凹口159A（參見例如圖4A、圖4B及圖5A至圖5C）。
如圖1B至圖1D、圖7A至圖7B及圖7E至圖7F中所示，預濾器100可具有在多孔介質上方之視情況選用之擋板111，該擋板111配置於壓力容器之入口下方且延伸例如預濾器長度之約一半，從預濾器之大約中間朝向第一慣性分離器延伸。擋板可為合乎需要的，以防止預濾器與進入壓力容器之入口的混合流體直接接觸。
圖4A至圖4C更詳細地繪示聚結器300之態樣，其包含：中空多孔聚結器介質301、第一開放聚結器端311及第二開放聚結器端312，及位於第二開放聚結器端312中之封閉聚結器端蓋360，（圖4C展示封閉端蓋360，其包括可與過濾聚結器裝置之第二端板之捕獲特徵接合的把柄365；參見圖7D及圖7F），聚結器鄰近第二開放分離器端262配置且與軸流分離器250流體連通。
圖4A至圖4B亦展示在第一開放聚結器端311中之聚結器配接器/墊片355（用於在第二腔室與第三腔室之間形成抵靠第二管板之氣密密封；圖4D中展示後視圖），用於連接至包含中空圓柱形軸流主體255之軸流分離器250（第一慣性分離器200之一態樣）的第二開放分離器端262，其中軸流分離器250之第一開放分離器端261連接至第二耦接器259，第二耦接器259包括可插入第一耦接器159之凹口159A中的突片259A，其中，如圖5A至圖5C中所示，在突片插入凹口中之後，扭轉/旋轉任一個或兩個耦接器允許其耦接在一起。
圖4E以橫截面圖展示第二耦接器，其亦展示包括渦旋產生器210及軸流分離器250之第一慣性分離器200的態樣，該軸流分離器250包括中空軸流主體255及提供反向徑向葉片257之徑向槽256，且圖4F展示用於液體通過中空軸流主體之反向徑向葉片以及氣體通過中空軸流主體262之第二端的流動引導器。
圖4G至圖4I展示第一慣性分離器200'之另一態樣，其包括渦旋產生器210及軸流分離器250'，該軸流分離器250'包括具有第一開放分離器端261'、第二開放分離器端262'之中空軸流主體255'，軸流分離器250'包含多孔介質258。圖4H展示渦旋產生器及軸流分離器，該軸流分離器包括包含圖4G中所示之多孔介質之中空軸流主體，亦展示圍繞多孔介質外部之金屬網258A，且圖4I展示液體通過中空軸流主體之多孔介質258及網258A以及氣體通過中空軸流主體262'之第二端的流動方向。如同例如圖4B中所示之組態，軸流分離器250'之第一開放分離器端261'連接至第二耦接器259，第二耦接器259包括可插入第一耦接器159之凹口159A中的突片259A，其中，如圖5A至圖5C中所示，在突片插入凹口中之後，扭轉/旋轉任一個或兩個耦接器允許其耦接在一起。
圖4J展示可商購之軸流分離器250"，其包括具有第一開放分離器端261"及第二開放分離器端262"之中空軸流主體255"，該中空軸流主體255"適用作根據本發明之態樣的第一慣性分離器（例如，具有渦旋產生器及視需要，第一耦接器及第二耦接器，如上文所描述）的一部分。
在一些態樣中，如圖4J中所示，中空圓柱形軸流主體255"包含直徑從第一開口端261"朝向第二開口端262"增加的楔形主體（參見例如以引用之方式併入的美國專利7,879,123中之管狀出口構件100）及聚結器。
圖6A為展示過濾聚結器裝置600之過濾聚結器配置500之態樣的圖，該過濾聚結器配置500包含：至少一個預濾器100；包含渦旋產生器210、軸流分離器250之第一慣性分離器200，該軸流分離器250包括具有提供反向徑向葉片257之徑向槽256的軸流主體255；及聚結器300（其中聚結器300亦關於圖9A之描述，且系統包括在聚結器下方之曲板350'），其中第一慣性分離器配置於預濾器與聚結器之間。如圖6B中所繪示，展示圖6A中所示之放大細節「A」，渦旋產生器210包括螺旋葉片211（展示圍繞中心銷且間隔開的4個葉片；渦旋產生器使越過葉片之流體流旋轉，軸流分離器250/250'/250"從氣流移除散裝液體並降低到達聚結器之液體濃度，清潔氣體離開軸流分離器並進入聚結器芯），其中軸流分離器250之第一開放分離器端261（亦適用於261'及261"）連接至第二耦接器259，第二耦接器259包括插入第一耦接器159之凹口159A中的突片259A，且耦接器中之一者或兩者扭轉/旋轉以提供牢固接合。
在圖7A至圖7F中所示之態樣中，複數個過濾聚結器配置500（展示7個配置，可利用於更小數目或更大數目；亦適用於如下文所描述之過濾聚結器配置500）可配置於壓力容器中。圖7A及圖7B展示俯視圖及側視圖（圖7A為俯視圖；圖7B為側視圖）；圖7C展示包括第一端板501之前端視圖；圖7D展示包括第二端板502之後端視圖，其中第一端板501具有第一端板第一表面501A及第一端板第二表面501B，該第二表面501B鄰近至少一個預濾器之第一端；且第二端板502具有第二端板第一表面502A及第二端板第二表面502B，第一表面502A鄰近聚結器之第二端；圖7E及圖7F分別展示透視前視圖及透視後視圖）。圖7D及圖7F亦展示第二端板502（第二端板第一表面502A）中用於在聚結器之第二端處之端蓋360上之把柄365（參見圖4C及圖7G）的捕獲特徵555。如圖7G中所示，所繪示之捕獲特徵555包括在第二端板之上側上從中心支撐件557延伸的間隔開之平行壁556，其中該等壁以略微大於把柄365之寬度的距離間隔開，且板502在中心支撐件557上的任一側上具有部分新月形開口558。
在一些態樣中，當在系統2000中組裝及/或維護裝置600/600A（亦參見如下文所描述之圖8A至圖8B及圖11A至圖11B；亦參見如下文關於圖9A至圖9D所描述之系統2000'，及如下文關於圖12A至圖12F所描述之系統2000A）時，當插入配置500/聚結器配置500A（參見圖12A至12F），或使預濾器100脫離接合（例如，涉及使預濾器及渦旋產生器與軸流分離器及聚結器解耦及脫離接合）時，把柄365可接合於捕獲特徵555/555'中以確保正確組裝，及/或一旦接合，即可使配置旋轉以使耦接器（若存在）脫離接合，從而允許移除預濾器，並將聚結器保持在適當位置以插入替換預濾器並重新接合耦接器。
如下文將論述，在包括聚結器配置500A之彼等態樣中，把柄365可接合於捕獲特徵555'中以確保正確組裝，及/或一旦接合，即可使配置旋轉以使聚結器配置脫離接合，從而允許移除聚結器配置，隨後插入替換聚結器配置。
當將配置500/500A插入壓力容器1000、1000'、1000"（典型地從入口側）中時，可需要第二管板1250中之孔小於第一管板1150中之孔，使得與聚結器300相關聯之墊片更容易地滑過。
如上文所提及，系統2000中之裝置600（及系統2000'中之裝置，及如下文所描述之系統2000A中之裝置600A）可經組裝及/或維護，例如，可將過濾聚結器配置500插入壓力容器中以進行組裝，或從壓力容器移除過濾聚結器配置500或預濾器100，且可插入替換過濾聚結器配置500或預濾器100，其中可在使耦接器脫離接合之後移除預濾器並更換預濾器。使用圖8A及圖8B作為說明性參考，在插入、移除及替換期間，使過濾聚結器配置500沿著包含平行的預濾器軌585及平行的聚結器軌595（展示為在壓力容器中沿著過濾聚結器配置之下表面（在其下方）配置）之平行的過濾聚結器配置支撐軌575滑動，且在預濾器100之移除及替換期間，使預濾器沿著平行的預濾器軌585滑動。移除及替換聚結器配置500A可遵循大體類似之程序，其中聚結器配置500A沿著聚結器軌595'（沿著聚結器配置之上表面（在其上方）配置之軌道）滑動，典型地可在不使用耦接器之情況下移除及替換聚結器配置。
在圖9A至圖9D中所示之態樣中，複數個過濾聚結器配置配置於過濾聚結器系統之另一態樣中。所繪示之過濾聚結器配置500包含：(a)至少一個預濾器100，其包含：中空多孔介質150（視需要為褶式中空多孔介質），具有第一開放預濾器端151及第二開放預濾器端152（預濾器視情況包括典型地具有30%之最小開放面積的穿孔金屬芯（芯未示出），視需要亦包括擋板111）；及封閉預濾器端蓋160，位於第一開放預濾器端中（包括視情況選用之把柄161；參見圖2）；(b)第一慣性分離器200，其包含：(i)渦旋產生器210，包含螺旋葉片211（參見圖2及圖3C至圖3D，該渦旋產生器與至少一個預濾器100流體連通；及(ii)軸流分離器250，包含具有第一開放分離器端261及第二開放分離器端262之中空圓柱形軸流主體255（參見圖2；關於軸流分離器250'及250"亦參見圖4G至圖4J），該軸流分離器與渦旋產生器210流體連通；(c)聚結器300，其包含：中空多孔聚結器介質301、第一開放聚結器端311及第二開放聚結器端312，以及位於第二開放聚結器端312中的封閉聚結器端蓋360，該端蓋包括把柄365；參見圖4C），該聚結器鄰近第二開放分離器端262配置且與軸流分離器250流體連通。
然而，關於配置500中之聚結器300，系統2000'之所繪示態樣亦具有與第二端板502及第二管板1250接觸之曲板350'板，該曲板具有接觸第二管板之第一端351'及接觸第二端板之第二端352'，該曲板配置於中空聚結器300下方，且圍繞聚結器之下部部分，且部分地圍繞聚結器之側面，以用於從氣體分離額外液體（例如，液滴），其中額外液體從聚結器外部且沿著曲板傳遞（排出）且通過排出點353'（位於第一端351'與第二端352'之間）進入第二貯槽（因此最小化或防止聚結的液體重新進入清潔氣流，並於引導氣流向上時隔離來自各單獨聚結器之流動），且氣體沿著中空聚結器傳遞且從壓力容器通過壓力容器之出口。較佳地，曲板覆蓋於聚結器之側面的50%至75%的範圍內（參見圖9E）。在一些態樣中，曲板具有沿著聚結器長度變化的半徑，殼體在排出點353'處具有較大半徑R1，且分別在端351'及352'處具有較小半徑R2、R3（參見圖9B），且包括經管道連接以將聚結之液體從聚結器引導至第二貯槽的導管354'。
如圖9E中所示，在曲板350'之排出點353'附近，其中該板圍繞聚結器之下部部分以及聚結器之側面的部分，板與聚結器之下部部分之間的間隙比板與聚結器之側面之間的間隙窄。
相比於圖7D及圖7F中所示之捕獲元件555，用於收納如圖11A中所示之把柄的捕獲特徵555'（亦參見圖15D、圖15F、圖16A及圖16B）缺乏中心支撐件557及開口558，因此在第二板502或端板512上提供供曲板350'之第二端352'抵靠的表面區域。
系統2000'與系統2000的不同之處亦在於系統2000'不需要第二慣性分離器、第三液體埠或第三貯槽。
過濾聚結器配置500之所繪示態樣配置於過濾聚結器系統2000'中，其繪示為包含壓力容器1000'，該壓力容器包含壓力容器入口1001、壓力容器出口1002、第一腔室1100、用於使分離之液體進入第一貯槽1102的第一液體埠1101、第一管板1150、第二腔室1200、用於使分離之液體進入第二貯槽1202的第二液體埠1201、第二管板1250、第三腔室1300；第一腔室1100包含壓力容器入口1001、至少一個預濾器100及第一液體埠；第二腔室1200包含第一慣性分離器200及第二液體埠，其中第一管板1150將第一腔室1100與第二腔室1200分離；第三腔室1300包含聚結器300及曲板350'以及導管354'（系統2000'不具有第二慣性分離器、第三液體埠或第三貯槽）、壓力容器出口1002，其中第二管板1250將第二腔室1200與第三腔室1300分離。
如關於系統2000之態樣所描述，在系統2000'之所繪示態樣中，管板具有將壓力容器之內部分成三個腔室的同心孔。第二開放預濾器端152及第一開放聚結器端311之墊片提供預濾器與聚結器及管板之間的密封。在一些態樣中，第二管板中之孔的直徑小於第一管板中之孔的直徑。
壓力容器1000'具有在至少一個預濾器及壓力容器入口之前的第一端1000A，及在壓力容器出口之後的第二端1000B，其中第一端具有絞接的可打開艙口1400，且第二端為封閉的。
參考圖12A至12F、圖13、圖14A至圖14B、圖15A至圖15F、圖16A及圖16B所描述之本發明之態樣具有與先前所描述之元件類似或相同的多個元件，及以類似方式起作用。然而，與涉及過濾聚結器配置500的上述態樣相反，該過濾聚結器配置包含：(a)至少一個預濾器，其包含：中空多孔介質，具有第一開放預濾器端及第二開放預濾器端；及封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；(b)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端的中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通；(c)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；其中(a)、(b)及(c)依序配置，參考圖12A至圖12F、圖13、圖14A至圖14B、圖15A至圖15F、圖16A及圖16B所描述之本發明之態樣涉及聚結器配置500A，其包含：(a)慣性分離器，其包含：(i)渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)軸流分離器，包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，該中空圓柱形軸流主體包含徑向槽；或，該中空圓柱形軸流主體包含內部中空圓柱形多孔金屬元件及外部中空圓柱形金屬網；其中軸流分離器與渦旋產生器流體連通；及(b)聚結器，其包含多孔聚結器介質、第一開放聚結器端及第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；其中(a)及(b)依序配置。
在圖12A至圖12F中所示之態樣中，複數個聚結器配置500A配置於聚結器系統2000A之態樣中。所繪示之聚結器配置500A包含：(a)慣性分離器200A，其包含：(i)渦旋產生器210，包含螺旋葉片211；及(ii)軸流分離器250，包含具有第一開放分離器端261及第二開放分離器端262之中空圓柱形軸流主體255，附接至第一開放分離器端261之配接器/墊片290（提供前部），該配接器/墊片具有正面290A及背面290B，正面290A包括把柄267A，背面290B附接至流主體255（參見圖13及圖14A至圖14B；亦可利用如圖4G至圖4I中所示之包含中空圓柱形軸流主體255'之軸流分離器250'）；軸流分離器與渦旋產生器210流體連通；(b)聚結器300，其包含：中空多孔聚結器介質301、第一開放聚結器端311及第二開放聚結器端312，以及位於第二開放聚結器端312中的封閉聚結器端蓋360，該端蓋包括把柄365（參見圖4C及圖13），該聚結器鄰近第二開放分離器端262配置且與軸流分離器250流體連通。根據慣性分離器200A之所繪示態樣，分離器200A典型地不包括耦接器。290中之墊片在第一腔室與第二腔室之間圍繞第一管板產生氣密密封，且配接器/墊片355中之墊片在第二腔室與第三腔室之間圍繞第二管板產生氣密密封。
關於配置500A中之聚結器300，系統2000A之所繪示態樣亦具有與端板512及第二管板1250接觸之曲板350'板，該曲板具有接觸第二管板之第一端351'及接觸端板512之第二端352'，該曲板配置於中空聚結器300下方，且圍繞聚結器之下部部分，且部分地圍繞聚結器之側面，以用於從氣體分離額外液體（例如，液滴），其中額外液體從聚結器外部且沿著曲板傳遞（排出）且通過排出點353'（位於第一端351'與第二端352'之間）進入第三貯槽1300（因此最小化或防止聚結的液體重新進入清潔氣流，並於引導氣流向上時隔離來自各單獨聚結器之流動），且氣體沿著中空聚結器傳遞且從壓力容器通過壓力容器之出口。較佳地，曲板覆蓋於聚結器之側面的50%至75%的範圍內（參見圖12E至圖12F）。在一些態樣中，曲板具有沿著聚結器長度變化的半徑，殼體在排出點353'處具有較大半徑R1，且分別在端351'及352'處具有較小半徑R2、R3（參見圖12B），且包括經管道連接以將聚結之液體從聚結器引導至第三貯槽的視情況選用之導管354A'。
如圖12E至圖12F中所示，在曲板350'之排出點353'附近，其中該板圍繞聚結器之下部部分以及聚結器之側面的部分，板與聚結器之下部部分之間的間隙比板與聚結器之側面之間的間隙窄。
相比於圖7D及圖7F中所示之捕獲元件555，用於收納如圖15D、圖15F、圖16A及圖16B中所示之把柄的捕獲特徵555'（亦參見圖11A）缺乏中心支撐件557及開口558，因此在第二板502或端板512上提供供曲板350'之第二端352'抵靠的表面區域。
系統2000A與系統2000'的不同之處亦在於系統2000A包括第三液體埠及第三貯槽。
過濾聚結器配置500A之所繪示態樣配置於過濾聚結器系統2000A中，其繪示為包含壓力容器1000"，該壓力容器包含壓力容器入口1001、壓力容器出口1002、第一腔室1100、用於使分離之液體進入第一貯槽1102的第一液體埠1101、第一管板1150、第二腔室1200、用於使分離之液體進入第二貯槽1202的第二液體埠1201、第二管板1250、第三腔室1300，用於使分離之液體進入第三貯槽1302的第三液體埠；第一腔室1100包含壓力容器入口1001、第一液體埠；第二腔室1200包含慣性分離器200A及第二液體埠，其中第一管板1150將第一腔室1100與第二腔室1200分離；第三腔室1300包含聚結器300、曲板350'、第三液體埠1301、視情況選用之導管354A'及壓力容器出口1002，其中第二管板1250將第二腔室1200與第三腔室1300分離。
如關於系統2000及2000'之態樣所描述，在系統2000A之所繪示態樣中，管板具有將壓力容器之內部分成三個腔室的同心孔。第一開放聚結器端311之墊片提供第二管板處之密封。在一些態樣中，第二管板中之孔的直徑小於第一管板中之孔的直徑。
壓力容器1000"具有在壓力容器入口之前的第一端1000A，及在壓力容器出口之後的第二端1000B，其中第一端具有絞接的可打開艙口1400，且第二端為封閉的。
多種預濾器、聚結器及第二慣性分離器（若存在；此類分離器有時被稱為「網墊式消除器」及「葉片組」）適用於本發明之態樣且為可商購的。
預濾器可包含深度過濾器（例如，在下游側上具有最緊密之孔隙結構，且在上游側上具有較粗孔隙結構）及/或包含帶褶皺及/或波紋狀介質。預濾器可經配置為介質包（media pack），在一些態樣中，經配置為波紋狀褶皺包。在一些態樣中，預濾器包含纖維質或玻璃纖維。雖然預濾器主要從流體流中移除微粒，但在一些態樣中，其藉由聚結一些液體來預處理分散液相。
典型地，聚結器在0.3微米下提供99.97%之最小效率。聚結器可包括介質之組合，及/或可經配置為介質包，在一些態樣中，經配置為波紋狀包及/或帶褶皺包。聚結器由聚結器套筒（例如，非編織介質）覆蓋，該聚結器套筒將聚結液體之大液滴引導出氣流。
典型地，第二慣性分離器（若存在）從氣流移除大液滴（例如，＞10微米）。
典型地，貯槽為可移除的以用於清潔，且各自具有用於排出所收集液體之閥。較佳地，其各自具有自動液位感測器以致動閥。
根據本發明之具體實例之一些組件可為單塊的，較佳地經由積層製造（additive manufacturing）（有時稱為「積層製造（additive layer manufacturing）」或「3D印刷」）來製造。其典型地藉由重複沉積與可活化黏合劑結合在一起之金屬粉末（例如，黏合劑噴射，有時稱為「粉末滴落（drop on powder）」），典型地隨後例如藉由燒結來聚結粉末而形成。一些組件可經由積層製造在連續操作中在實質上相同時間一起製造。可使用任何合適之積層製造設備，且各種生產3D列印機為合適且可商購的。
本文中所引用之所有參考文獻（包括公開案、專利申請案及專利）在此以引用之方式併入本文中，該引用程度如同個別及特定地指示各參考文獻以引用之方式併入且於本文中全文闡述一般。
除非本文中另外指明或明顯與上下文矛盾，否則在描述本發明之上下文中（尤其在以下申請專利範圍的上下文中），使用術語「一（a）」及「一（an）」及「該（the）」及「至少一者（at least one）」及類似指示物應理解為涵蓋單數及複數兩者。除非本文中另外指示或與上下文明顯矛盾，否則應將後接一或多個項目之清單（例如「A及B中之至少一者」）之術語「至少一個」的使用理解為意謂選自所列項目之一個項目（A或B）或所列項目中之兩者或兩者以上之任何組合（A及B）。除非另外指示，否則術語「包含（comprising）」、「具有（having）」、「包括（including）」及「含有（containing）」應理解為開放式術語（亦即，意謂「包括（但不限於）（including, but not limited to）」）。除非另外指示，否則本文中值範圍之列舉僅意欲充當單獨提及屬於該範圍內之各獨立值的簡寫方法，且各獨立值併入至本說明書中，如同在本文中單獨列舉一般。除非本文中另外指明或明顯與上下文矛盾，否則本文中所描述之所有方法皆可以任何適當次序進行。除非另外主張，否則使用本文所提供之任何及所有實例或例示性語言（例如，「諸如」）僅意欲較好地闡明本發明而不對本發明之範圍造成限制。本說明書中之語言不應理解為暗指任何未主張之要素對於實踐本發明而言必不可少。
本發明之較佳態樣描述於本文中，包括本發明人已知之進行本發明的最佳模式。在閱讀前文描述之後，彼等較佳態樣之變化對所屬技術領域中具有通常知識者而言可變得顯而易見。本案發明人期望熟習此項技術者適當時採用該等變化，且本案發明人意欲以不同於本文中特定描述之其他方式來實踐本發明。因此，若適用法律准許，則本發明包括在隨附於本文之申請專利範圍中所敍述之主題之所有修改及等效物。此外，除非本文另外指示或另外明顯與上下文矛盾，否則本發明涵蓋上述要素在其所有可能變化中的任何組合。
100:預濾器 150:中空多孔介質 151:第一開放預濾器端 152:第二開放預濾器端 155:預濾器配接器/墊片 159:第一耦接器 159A:凹口 160:封閉預濾器端蓋 161:把柄 200:第一慣性分離器 210:渦旋產生器 211:螺旋葉片 250,250',250":軸流分離器 255,255',255":中空圓柱形軸流主體 256:軸向槽 257:反向徑向葉片 258:多孔介質 258A:金屬網 259:第二耦接器 259A:突片 261,261',261":第一開放分離器端 262,262',262":第二開放分離器端 267A:把柄 290:配接器墊片 290A:正面 290B:背面 300:聚結器 301:中空多孔聚結器介質 311:第一開放聚結器端 312:第二開放聚結器端 350':曲板 351':第一端 352':第二端 353':排出點 354',354A':導管 355:聚結器配接器/墊片 360:封閉聚結器端蓋 365:把柄 450:第二慣性分離器 470:葉片 480:網墊 500,500A:過濾聚結器配置 501:第一端板 501A:第一端板第一表面 501B:第一端板第二表面 502:第二端板 502A:第二端板第一表面 502B:第二端板第二表面 512:端板 555,555':捕獲特徵 556:平行壁 557:中心支撐件 558:新月形開口 575:過濾聚結器配置支撐軌 585:預濾器軌 595,595':聚結器軌 600,600A:過濾聚結器裝置 1000,1000',1000":壓力容器 1000A:第一端 1000B:第二端 1001:壓力容器入口 1002:壓力容器出口 1100:第一腔室 1101:第一液體埠 1102:第一貯槽 1150:第一管板 1200:第二腔室 1201:第二液體埠 1202:第二貯槽 1250:第二管板 1300:第三腔室 1301:第三液體埠 1302:第三貯槽 1400:可打開艙口 2000,2000',2000A:過濾聚結器系統 R1:較大半徑 R2,R3:較小半徑
[圖1A]為展示以根據本發明之態樣的過濾聚結器系統之態樣的剖視圖配置之過濾聚結器配置及過濾聚結器裝置之態樣的圖（圖示展示配置於系統中之三個過濾聚結器配置），亦圖解地展示使氣體進入其中配置有一或多個過濾聚結器配置之壓力容器的入口；使氣體經由由外向內流動穿過中空圓柱形預濾器；從氣體分離出液體，其中分離出之液體從預濾器外部進入第一貯槽，且液體耗乏之氣體沿著預濾器之中空部分傳遞且通過包括渦旋產生器之第一慣性分離器及包括中空軸流主體之軸流分離器；從氣體分離出額外液體，分離出之液體從軸流主體外部進入第二貯槽，其中進一步液體耗乏之氣體沿著中空軸流主體進入中空聚結器；從氣體分離出額外液體（例如，液滴），其中液體從聚結器外部通過，且氣體沿著中空聚結器傳遞並通過過濾聚結器裝置之第二慣性分離器，從氣體分離出額外液體，額外液體進入第三貯槽，且進一步液體耗乏之氣體穿過第二慣性分離器（包含葉片組或網墊）且從壓力容器通過壓力容器之出口。 [圖1B]至[圖1D]為展示根據本發明之態樣的過濾聚結器系統之圖，而不展示如圖1A中所示的氣體及液體流動路徑。圖1B展示側向部分剖視圖；圖1C展示圖1B中所示之過濾聚結器系統的前透視圖，且圖1D展示圖1B中所示之過濾聚結器系統之後透視圖。圖1E展示適用於本發明之態樣的作為示例的網狀包（mesh pack）。 [圖2為]展示過濾聚結器配置之組裝透視圖的圖，該過濾聚結器配置包含：預濾器；包括渦旋產生器及軸流分離器（包括具有徑向槽之軸流主體）之慣性分離器；及根據本發明之態樣的圖1A中所示之過濾聚結器配置的聚結器。 [圖3A]及[圖3B]為展示圖2中所示之預濾器的圖，該預濾器包括在第一端處之封閉端蓋及在第二端處之第一耦接器，其中圖3A展示側視圖，且圖3B展示第一耦接器及配置於第一耦接器中之渦旋產生器的後視圖。 [圖3C]至[圖3D]為展示第一耦接器之第二端之放大視圖的圖，其亦展示渦旋產生器（圖3C為透視圖；圖3D為截面圖）。 [圖4A]至[圖4C]為展示圖2中所示之軸流主體及聚結器的圖，其包括在聚結器之第一端處的第二耦接器及軸流主體（亦展示在軸流主體之第二端與聚結器之第一端之間的配接器及墊片）以及在聚結器之第二端處包括把柄之封閉端蓋，其中圖4A展示側視圖，且圖4B展示第二耦接器及在第二耦接器中鄰近之軸流主體的透視圖，且圖4C展示封閉端蓋及把柄。 [圖4D]為展示用於連接至聚結器之第一端的配接器/墊片的前部的圖。[圖4E]展示第二耦接器之截面圖，其亦展示包括渦旋產生器及軸流分離器之第一慣性分離器，該軸流分離器包括中空軸流主體及提供反向徑向葉片之徑向槽，且[圖4F]展示用於液體通過中空軸流主體之反向徑向葉片以及氣體通過第二端中空軸流主體的流動引導器。 [圖4G]至[圖4I]為展示包括渦旋產生器及軸流分離器之第一慣性分離器的另一態樣的圖，該軸流分離器包括包含多孔介質之中空軸流主體。圖4G展示透視圖，圖4H展示渦旋產生器及軸流分離器之部分分解視圖，該軸流分離器包括包含圖4G中所示包含多孔介質之中空軸流主體，亦展示圍繞多孔介質外部之金屬網，且圖4I展示液體通過中空軸流主體之多孔介質及網以及氣體通過第二端中空軸流主體之流動方向。[圖4J]展示另一軸流分離器，其包括適用於本發明之態樣的中空軸流主體。 [圖5A]至[圖5C]為展示第一耦接器與第二耦接器之對準（圖5A）、接合（圖5B）及耦接（圖5C）的圖。 [圖6A]為展示聚結器過濾器配置之圖，該聚結器過濾器配置包含預濾器、包括渦旋產生器及軸流分離器之慣性分離器，以及聚結器，該軸流分離器包括配置有徑向槽之軸流主體，而慣性分離器配置於過濾聚結器配置之預濾器與聚結器之間，且[圖6B]為展示圖6A中所示之放大細節「A」的圖。 [圖7A]至[圖7F]為展示根據本發明之態樣的可配置於壓力容器中之複數個過濾聚結器配置之圖。圖7A及圖7B展示俯視圖及側視圖（圖7A為俯視圖；圖7B為側視圖）；圖7C展示包括第一端板之前端視圖；圖7D展示包括第二端板之後端視圖；圖7E及圖7F分別展示透視前視圖及透視後視圖）。圖7D及圖7F亦展示第二端板中用於在聚結器之第二端處之端蓋上之把柄的捕獲特徵。 [圖7G]為展示（在右側）第二端板中之捕獲特徵的放大透視俯視圖的圖，用於在聚結器之第二端處之端蓋上的把柄（在左側）。 [圖8A]至[圖8B]為分別展示平行的過濾聚結器配置支撐軌之透視前視圖及透視後視圖的圖，該等平行的過濾聚結器配置支撐軌包含平行的預濾器軌及平行的聚結器軌（展示為在壓力容器中沿著過濾聚結器配置之下表面（在其下方）配置），用於在具有或不具有聚結器之情況下移除及替換預濾器，其中預濾器軌連接至第一端板及第一管板，且聚結器軌連接至第二管板及第二端板。 [圖9A]至[圖9D]為展示以根據本發明之態樣的過濾聚結器系統之另一態樣的剖視圖配置之過濾聚結器配置之態樣的圖（圖示展示配置於系統中之三個過濾聚結器配置），亦圖解地展示使氣體進入其中配置有一或多個過濾聚結器配置之壓力容器的入口；使氣體經由由外向內流動穿過中空圓柱形預濾器；從氣體分離出液體，其中分離出之液體從預濾器外部進入第一貯槽，且液體耗乏之氣體沿著預濾器之中空部分傳遞且通過包括渦旋產生器之第一慣性分離器及包括中空軸流主體之軸流分離器；從氣體分離出額外液體，分離出之液體從軸流主體外部進入第二貯槽，其中進一步液體耗乏之氣體沿著中空軸流主體進入中空聚結器，過濾聚結器系統具有在中空聚結器之下方且部分地圍繞該等側面並且圍繞該中空聚結器之下部部分的曲板；從氣體分離出額外液體（例如，液滴），其中額外液體從聚結器外部且沿著曲板傳遞（排出）且通過排出點進入第二貯槽（因此最小化或防止聚結的液體重新進入清潔氣流，並於引導氣流向上時隔離來自各單獨聚結器之流動），且氣體沿著中空聚結器傳遞且從壓力容器通過壓力容器之出口。導管與曲板連通，且經管道連接以將聚結之液體從聚結器引導至第二貯槽。 [圖9E]展示穿過圖9A至圖9D中所示之過濾器系統靠近曲板之排出點的截面視圖，其中該板圍繞聚結器之下部部分以及聚結器之側面的部分，其中板與聚結器之下部部分之間的間隙比板與聚結器之側面之間的間隙窄。圖9E亦展示第二端板中用於在聚結器之第二端處之端蓋上之把柄的捕獲特徵。 [圖10A]至[圖10F]為展示根據本發明之態樣的可配置於壓力容器中之複數個過濾聚結器配置及曲板之圖。圖10A及圖10B展示俯視圖及側視圖（圖10A為俯視圖；圖10B為側視圖）；圖10C展示包括第一端板之前端視圖；圖10D展示包括第二端板之後端視圖；圖10E及圖10F分別展示透視前視圖及透視後視圖）。 [圖11A]至[圖11B]為分別展示平行的過濾聚結器配置支撐軌之透視前及透視後視圖的圖，該等平行的過濾聚結器配置支撐軌包含平行的預濾器軌及平行的聚結器軌，用於在具有或不具有聚結器之情況下移除及替換預濾器，其中預濾器軌連接至第一端板及第一管板，且聚結器軌連接至第二管板及第二端板。圖式亦展示捕獲特徵。圖11A亦展示第二端板中用於在聚結器之第二端處之端蓋上之把柄的捕獲特徵。 [圖12A]為展示以根據本發明之態樣的聚結器系統之態樣的剖視圖配置之聚結器配置及聚結器裝置之態樣的圖（圖示展示配置於系統中之三個過濾聚結器配置），亦圖解地展示使氣體進入其中配置有一或多個聚結器配置之壓力容器的入口；一些液體從氣體分離（例如，大液體粒子可歸因於例如重力而沉降出）並進入第一貯槽，液體耗乏之氣體穿過包括渦旋產生器及軸流分離器之慣性分離器,該軸流分離器包括中空軸流主體；從氣體分離出額外液體，分離出之液體從軸流主體外部進入第二貯槽，其中進一步液體耗乏之氣體沿著中空軸流主體進入中空聚結器，聚結器系統具有在中空聚結器之下方且部分地圍繞該等側面並且圍繞該中空聚結器之下部部分的曲板；從氣體分離出額外液體（例如，液滴），其中額外液體從聚結器外部且沿著曲板傳遞（排出）且通過排出點進入第三貯槽（因此最小化或防止聚結的液體重新進入清潔氣流，並於引導氣流向上時隔離來自各單獨聚結器之流動），且氣體沿著中空聚結器傳遞且從壓力容器通過壓力容器之出口。視情況選用之導管與曲板連通，且經管道連接以將聚結之液體從聚結器引導至第三腔室及第三貯槽。 [圖12B]至[圖12D]為展示根據本發明之態樣的聚結器系統之圖，而不展示如圖12A中所示的氣體及液體流動路徑。圖12B展示側向部分剖視圖；圖12C展示圖12B中所示之聚結器系統的前透視圖，且圖12D展示圖12B中所示之聚結器系統之後透視圖。 [圖12E]至[圖12F]展示穿過圖12A至圖12D中所示之過濾器系統靠近曲板之排出點的截面視圖，其中該板圍繞聚結器之下部部分以及聚結器之側面的部分，其中板與聚結器之下部部分之間的間隙比板與聚結器之側面之間的間隙窄。 [圖13]為展示聚結器配置之組裝透視圖的圖，該聚結器配置包含：包括渦旋產生器及軸流分離器之慣性分離器，該軸流分離器包含具有第一開放分離器端及第二開放分離器端之中空圓柱形軸流主體，在此所說明態樣中，中空圓柱形軸流主體包含徑向槽；及根據本發明之態樣的圖12A中所示之聚結器配置的聚結器。 [圖14A]至[圖14B]為以前透視圖（圖14A）及側視圖（圖14B）展示圖13中所示之慣性分離器之態樣的圖，其亦展示配置於慣性分離器之前部上的把柄。 [圖15A]至[圖15E]為展示根據本發明之態樣的可配置於壓力容器中之複數個聚結器配置之圖。圖15A及圖15B展示俯視圖及側視圖（圖15A為俯視圖；圖15B為側視圖）圖15C展示包括第一管板之前端視圖；圖15D展示後端視圖，其包括鄰近聚結器之第二端的端板（視需要，第二端可經接合以提供共用端板，該共用端板通常類似於針對其他態樣所繪示之第二端板502所示而組態）；圖15E及圖15F分別展示透視前視圖及透視後視圖）。圖15D及[圖15F]亦展示端板上用於在聚結器之第二端處之端蓋上之把柄的捕獲特徵。 [圖16A]至[圖16B]為分別展示聚結器配置軌之透視前視圖及透視後視圖的圖，該等聚結器配置軌包含用於移除及替換之聚結器軌，其中聚結器軌連接至第二管板及端板。此等圖式亦展示捕獲特徵。
100:預濾器
150:中空多孔介質
151:第一開放預濾器端
152:第二開放預濾器端
200:第一慣性分離器
250:軸流分離器
255:中空圓柱形軸流主體
300:聚結器
301:中空多孔聚結器介質
311:第一開放聚結器端
312:第二開放聚結器端
360:封閉聚結器端蓋
450:第二慣性分離器
470:葉片
480:網墊
500:過濾聚結器配置
600:過濾聚結器裝置
1000:壓力容器
1000A:第一端
1000B:第二端
1001:壓力容器入口
1002:壓力容器出口
1100:第一腔室
1101:第一液體埠
1102:第一貯槽
1150:第一管板
1200:第二腔室
1201:第二液體埠
1250:第二管板
1300:第三腔室
1301:第三液體埠
1302:第三貯槽
1400:可打開艙口
2000:過濾聚結器系統

Claims (10)

  1. 一種過濾聚結器系統，其包含： I.至少一個過濾聚結器配置，其包含： (a)至少一個預濾器，其包含：一中空多孔介質，具有一第一開放預濾器端及一第二開放預濾器端；及一封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中； (b)一第一慣性分離器，其包含：(i)一渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)一軸流分離器，包含具有一第一開放分離器端及一第二開放分離器端的一中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通； (c)一聚結器，其包含一多孔聚結器介質、一第一開放聚結器端及一第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之一封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通；該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之一曲板； 其中(a)、(b)及(c)依序配置； II.其中該過濾聚結器配置配置於一壓力容器中，該壓力容器包含一壓力容器入口、一壓力容器出口、一第一腔室、一第一液體埠、一第一管板、一第二腔室、一第二液體埠、一第二管板及一第三腔室；該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠；該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離。
  2. 如請求項1之過濾聚結器系統，其中該壓力容器進一步包含一第一端板及一第二端板；其中該第一腔室包含該第一端板，且該第三腔室包含該第二端板，並且該第一開放預濾器端中之該封閉預濾器端蓋接觸該第一端板，該第二開放預濾器端接觸該第一管板，該第一開放聚結器端蓋接觸該第二管板，且該第二開放聚結器端中之該封閉聚結器端蓋接觸該第二端板。
  3. 一種維護一過濾聚結器系統之方法，其中該過濾聚結器系統包含： I.至少一個過濾聚結器配置，其包含： (a)至少一個預濾器，其包含：一中空多孔介質，具有一第一開放預濾器端及一第二開放預濾器端；及一封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中； (b)一第一慣性分離器，其包含：(i)一渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)一軸流分離器，包含具有一第一開放分離器端及一第二開放分離器端的一中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通； (c)一聚結器，其包含一多孔聚結器介質、一第一開放聚結器端及一第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之一封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之一曲板； 其中(a)、(b)及(c)依序配置； II.其中該過濾聚結器配置配置於一壓力容器中，該壓力容器具有一第一端及一第二端，且包含一壓力容器入口、一壓力容器出口、一第一腔室、一第一液體埠、一第一管板、一第二腔室、一第二液體埠、一第二管板、一第三腔室；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之一下表面配置； 該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠； 該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離； 該第三腔室包含該聚結器、在該聚結器下方之該曲板，及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離； 其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有一絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋該前端，且該第二端為封閉的； 該方法包含： 打開該絞接的可打開閂鎖； 將該至少一個預濾器及該渦旋產生器與該軸流分離器及該聚結器分離； 藉由使該至少一個預濾器及該渦旋產生器沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過該打開的閂鎖而從該壓力容器移除該至少一個預濾器及該渦旋產生器； 藉由使一替換的至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動穿過該打開的閂鎖並沿著包含平行的預濾器軌之該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該至少一個預濾器及該渦旋產生器滑動至該壓力容器中，直至該至少一個預濾器及該渦旋產生器連接至該軸流分離器及該聚結器；及 關閉該絞接的可打開閂鎖。
  4. 一種維護一過濾聚結器系統之方法，其中該過濾聚結器系統包含： I.至少一個過濾聚結器總成，其包含： (a)至少一個預濾器，其包含：一中空多孔介質，具有一第一開放預濾器端及一第二開放預濾器端；及一封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中； (b)一第一慣性分離器，其包含：(i)一渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該至少一個預濾器流體連通；及(ii)一軸流分離器，包含具有一第一開放分離器端及一第二開放分離器端的一中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通； (c)一聚結器，其包含一多孔聚結器介質、一第一開放聚結器端及一第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之一封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該過濾聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之一曲板； 其中(a)、(b)及(c)依序配置； II.其中該過濾聚結器配置配置於一壓力容器中，該壓力容器具有一第一端及一第二端，且包含一壓力容器入口、一壓力容器出口、一第一腔室、一第一液體埠、一第一管板、一第二腔室、一第二液體埠、一第二管板、一第三腔室；及平行的過濾聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之一下表面配置； 該第一腔室包含該壓力容器入口、該預濾器及該第一液體埠； 該第二腔室包含該第一慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離； 其中該壓力容器之該第一端位於該至少一個預濾器及該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有一絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋該前端，且該第二端為封閉的； 該方法包含： 打開該絞接的可打開閂鎖； 藉由使該過濾聚結器配置沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動並穿過該打開的閂鎖而從該壓力容器移除該過濾聚結器配置； 藉由使一替換的過濾聚結器配置滑動穿過該打開的閂鎖並沿著該等平行的過濾聚結器配置支撐軌滑動而將該過濾聚結器配置滑動至該壓力容器中；及 關閉該絞接的可打開閂鎖。
  5. 一種維護一聚結器系統之方法，其中該聚結器系統包含： I.至少一個聚結器總成，其包含： (a)一慣性分離器，其包含：(i)一渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)一軸流分離器，包含具有一第一開放分離器端及一第二開放分離器端之一中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通； (b)一聚結器，其包含一多孔聚結器介質、一第一開放聚結器端及一第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之一封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，該聚結器系統進一步包含在該聚結器下方之一曲板； 其中(a)及(b)依序配置； II.其中該聚結器配置配置於一壓力容器中，該壓力容器具有一第一端及一第二端，且包含一壓力容器入口、一壓力容器出口、一第一腔室、一第一液體埠、一第一管板、一第二腔室、一第二液體埠、一第二管板、一第三腔室及一第三液體埠；及平行的聚結器配置支撐軌，其沿著該壓力容器中之該過濾聚結器配置之一下表面配置； 該第一腔室包含該壓力容器入口及該第一液體埠； 該第二腔室包含該慣性分離器及該第二液體埠，其中該第一管板將該第一腔室與該第二腔室分離；該第三腔室包含該聚結器、該曲板、該第三液體埠及該壓力容器出口，其中該第二管板將該第二腔室與該第三腔室分離； 其中該壓力容器之該第一端位於該壓力容器入口之前，且該壓力容器之該第二端位於該壓力容器出口之後，其中該第一端具有一絞接的可打開艙口，該絞接的可打開艙口在關閉時覆蓋該前端，且該第二端為封閉的； 該方法包含： 打開該絞接的可打開閂鎖； 藉由使該聚結器配置沿著該聚結器配置支撐軌滑動並穿過該打開的閂鎖而從該壓力容器移除該聚結器配置； 藉由使一替換的聚結器配置滑動穿過該打開的閂鎖並沿著該聚結器配置支撐軌滑動而使該聚結器配置滑動至該壓力容器中；及 關閉該絞接的可打開閂鎖。
  6. 一種從一氣流移除固體污染物及分離液體污染物之方法，該方法包含使該氣流穿過一過濾聚結器配置，該過濾聚結器配置包含： (a) 至少一個預濾器，其包含：一中空多孔介質，具有一第一開放預濾器端及一第二開放預濾器端；一封閉預濾器端蓋，位於該第一開放預濾器端中；及一視情況選用之預濾器耦接器，可與該第二開放預濾器端接合； (b) 一慣性分離器，其包含：(i)一渦旋產生器，包含螺旋葉片，該渦旋產生器與該預濾器流體連通；及(ii)一軸流分離器，包含具有一第一開放分離器端及一第二開放分離器端的一中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通； (c) 一聚結器，其包含一多孔聚結器介質、一第一開放聚結器端及一第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之一封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，其中一曲板配置於該聚結器下方； 其中(a)、(b)及(c)依序配置，且從該氣流移除固體及液體污染物。
  7. 一種從一氣流移除固體污染物及分離液體污染物之方法，該方法包含使該氣流穿過一聚結器配置，該聚結器配置包含： (a) 一慣性分離器，其包含：(i)一渦旋產生器，包含螺旋葉片；及(ii)一軸流分離器，包含具有一第一開放分離器端及一第二開放分離器端之一中空圓柱形軸流主體，該軸流分離器與該渦旋產生器流體連通； (c) 一聚結器，其包含一多孔聚結器介質、一第一開放聚結器端及一第二開放聚結器端，以及位於該第二開放聚結器端中之一封閉聚結器端蓋，該聚結器鄰近該第二開放分離器端配置且與該軸流分離器流體連通，其中一曲板配置於該聚結器下方； 其中(a)及(b)依序配置，且從該氣流移除固體及液體污染物。
  8. 如請求項1中任一項之過濾聚結器系統，其包括配置於該壓力容器中之兩個或多於兩個過濾聚結器配置。
  9. 如請求項6之方法，其包含：使氣體進入其中配置有該一或多個過濾聚結器配置之一壓力容器的一入口；使氣體經由由外向內流動穿過一中空圓柱形預濾器；從該氣體分離出液體，其中分離出之液體從該預濾器外部進入一第一貯槽，且該液體耗乏之氣體沿著該預濾器之中空部分傳遞且通過包括一渦旋產生器之一第一慣性分離器及包括一中空軸流主體之一軸流分離器；從該氣體分離出額外液體，該分離出之液體從該軸流主體外部進入一第二貯槽，其中該進一步液體耗乏之氣體沿著該中空軸流主體進入一中空聚結器；從該氣體分離出額外液體，其中該液體從該聚結器外部排出並沿著該曲板排出至該第二貯槽中，且該氣體沿著該中空聚結器傳遞並從該壓力容器通過該壓力容器之一出口。
  10. 如請求項7之方法，其包含：使氣體進入其中配置有該一或多個聚結器配置之一壓力容器的一入口；從該氣體分離出液體，其中分離出之液體進入一第一貯槽，且該液體耗乏之氣體穿過包括一渦旋產生器之一慣性分離器及包括一中空軸流主體之一軸流分離器；從該氣體分離出額外液體，該分離出之液體從該軸流主體外部進入一第二貯槽，其中該進一步液體耗乏之氣體沿著該中空軸流主體進入一中空聚結器；從該氣體分離出額外液體，其中該液體從該聚結器外部排出並沿著該曲板排出至該第三貯槽中，且該氣體沿著該中空聚結器傳遞並從該壓力容器通過該壓力容器之一出口。
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