TW202400366A - 可選擇性螺絲起子及扭力工具本體 - Google Patents

Abstract

一種可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其包含：一個第一扭力工具承窩；一個第二扭力工具承窩；一個附裝本體；及一個六角結合孔。第一扭力工具承窩連接於附裝本體，而做為一個驅動承窩。第二扭力工具承窩連接於附裝本體，並且相對於第一扭力工具承窩，其中第二扭力工具承窩做為一個鉗夾承窩。第一扭力工具承窩的一個旋轉軸、附裝本體的一個中心軸、及第二扭力工具承窩的一個旋轉軸，彼此共線。六角結合孔沿著附裝本體的中心軸穿過附裝本體，並且與附裝本體的中心軸同心，其中六角結合孔可以與施加旋轉扭力的一個桿軸相結合。

Description

可選擇性螺絲起子及扭力工具本體

本發明是關於一種承窩工具。本發明尤其是一種雙邊的承窩工具，使用者可以使用其中的一個承窩開口來鎖緊扣件，也可以使用相對的承窩開口來鬆弛破損的扣件。

拜先進的製造及設計方法之賜，工具業者正藉由進步的設計、耐用的材料，以更快的速度，持續地來開發各種工具。六角螺栓、螺帽、螺絲、及其它類似的含螺紋扣件，藉由與互補的螺紋(通常就是所謂的母螺紋)結合，而將複數的零件固定在一起。此類扣件的結構一般包含：一個具有外螺紋的圓柱形軸部、及一個在軸部尾端的頭部。此一外螺紋與一個互補的母螺紋結合，而將此一扣件固定並同時固定相關的零件，其中母螺紋通常藉由攻牙進入一個孔洞或螺帽而形成。扣件藉由其頭部接受一個外部的扭力，而被轉動或驅動進入母螺紋。頭部的形狀被製造成可以讓一個外部的工具，例如一個承窩，施加扭力於扣件，以旋轉扣件，以某種程度結合於互補的母螺紋。此類的扣件簡單、便宜、非常有效，因此在現代的社會中普遍地被使用。使用此類扣件常見的問題之一是：無論扣件是公或母，工具常常會在頭部內或外滑動。其原因有可能是：工具或扣件磨損、工具或扣件鏽蝕、過度扭緊扣件、扣件的頭部損壞。

本發明的目的之一是在提供一種可選擇性螺絲起子及取出工具本體，其可以讓使用者鎖緊扣件，也可以讓用者取出破損的扣件。本發明尤其是一種雙邊的承窩螺絲起子，使用者可以使用一個單一的工具完成兩種不同的工作。再者，使用者可以使用雙邊承窩螺絲起子其中一邊，做為驅動承窩，來鎖緊扣件，使用雙邊承窩螺絲起子其中另外一邊，做為鉗夾承窩，來鬆弛破損的扣件。

1:第一扭力工具承窩

2:旋轉軸

3:外緣

4:第一邊緣直徑

5:第一基面直徑

6:驅動壁

7:第二扭力工具承窩

8:旋轉軸

9:外緣

10:第二邊緣直徑

11:第二基面直徑

12:螺旋壁

13:附裝本體

14:第一基面

15:第二基面

16:中心軸

17:六角結合孔

18:側壁

19:第一環狀保持溝槽

20:第二環狀保持溝槽

21:突脊

22:脊線

23:下降斜坡

24:凹入通道

25:通道基部

26:翼狀突起

28:下翼面

29:端面

30:上翼面

31:驅動桿

32:第二端面

33:第一端面

34:六角區域

35:鈍角

36:內距離

37:外距離

39:接觸點

44:陽性轉接器

45:階梯面

圖1是本發明的上視立體圖，其顯示本發明的第二扭力工具承窩。

圖2是本發明的下視立體圖，其顯示本發明的第一扭力工具承窩。

圖3是本發明的側視圖，其並且顯示圖4的剖面圖所截取的一個平面。

圖4是本發明的剖面圖，其係取自於圖3的直線4-4。

圖5是本發明的剖面圖，其係取自於圖3的直線4-4。

圖6是本發明的側視圖，其並且顯示圖7到圖9的剖面圖所截取的個平面。

圖7是本發明的剖面圖，其係取自於圖6的直線7-7，其顯示第二扭力工具承窩的配置。

圖8是本發明的剖面圖，其係取自於圖6的直線8-8，其顯示六角結合孔的配置。

圖9是本發明的剖面圖，其係取自於圖6的直線9-9，其顯示第一扭力工具承窩的配置。

圖10是本發明的立體圖。

圖11是本發明的立體圖，其顯示本發明的另外一個實施例。

圖12是本發明的立體圖，其顯示本發明的陽性轉接器。

圖13是本發明的側視圖，其顯示本發明的陽性轉接器。

圖14是本發明的立體圖，其顯示本發明陽性轉接器的另外一個實施例。

首先要特別說明的是：本說明書所使用的圖示僅是用於說明本發明的某些實施例，本發明的範圍並不受該些圖示的限制。

本發明是一種雙邊的承窩工具，其讓使用者可以使用單一的工具本體來進行多種工作。如同傳統的承窩扳手設計，使用者可以使用本發明鎖緊或鬆弛任何的扣件，例如螺帽或螺栓。使用者也可以使用本發明來鬆弛破損的扣件，例如螺帽或螺栓。本發明是類似於傳統的承窩扳手。然而，本發明的一邊是用來鬆弛或鎖緊扣件，本發明的另外一邊則是用來鬆弛破損的扣件。視乎扣件螺紋的方向，鬆弛及鎖緊螺絲可以順時鐘方向或逆時鐘方向。一個扭力工具藉由一個陽性轉接器44施加旋轉的力量於本發明，其中陽性轉接器44可以將扭力工具的旋轉力量傳遞到本發明。本發明可以相容於陽性頭部的扣件，其使用陽性的頭部設計，也被稱為陽性扣件。這些陽性頭部的扣件，可以包含但不限於：12角頭螺栓、六角螺栓、及螺帽。此外，本發明可以相容於右手螺紋扣件及左手螺紋扣件。再者，本發明可以修改以適應不同形態及尺寸的扣件。

本發明是一種可選擇性螺絲起子及取出工具本體，其結合多種扣件驅動承窩於一個單一的裝置。於是，使用者就可以利用本發明去驅動或者移除各種不同形狀及尺寸的扣件，而不用尋找各種工具。本發明是一種能夠節省成本及空間的系統。本發明的陽性轉接器44使用一種內裝系統來確保本發明可以穩固的結合於陽性轉接器44，而且陽性轉接器44可以有效地從扭力工具傳遞扭 力。請參照圖1到圖4。本發明包含：一個第一扭力工具承窩1、一個第二扭力工具承窩7、一個附裝本體13、及一個六角結合孔17。第一扭力工具承窩1連接於附裝本體13，並且定義出一個第一承窩開口。第二扭力工具承窩7連接於附裝本體13，並且相對於第一扭力工具承窩1。於是，一個第二承窩開口就定義於相對於第一承窩開口的位置。第一扭力工具承窩1的一個旋轉軸2、附裝本體13的一個中心軸16、及第二扭力工具承窩7的一個旋轉軸8，彼此共線，定義出本發明的一個圓柱形的整體形狀。六角結合孔17沿著裝本體13的中心軸16穿過附裝本體13，並且與附裝本體13的中心軸16同心。於是，六角結合孔17就可以形成第一扭力工具承窩1及第二扭力工具承窩7之間的通道。

為了使用本發明，使用者將陽性轉接器44的一個近端插入第一扭力工具承窩1或第二扭力工具承窩7。藉此，陽性轉接器44就可以結合於附裝本體13之內。例如，當使用者需要使用第一扭力工具承窩1，陽性轉接器44就經由第二扭力工具承窩7進入附裝本體13；當使用者需要使用第二扭力工具承窩7，陽性轉接器44就經由第一扭力工具承窩1進入附裝本體13。一旦陽性轉接器44的近端插入本發明，使用者就將陽性轉接器44的一個遠端插入扭力工具。於是，本發明就可以繞著附裝本體13的中心軸16旋轉。

請參照圖4。附裝本體13更包含：一個第一基面14、及一個第二基面15。更想言之，附裝本體13是從第一基面14延伸到第二基面15。較為優選的是：附裝本體13的外壁是製作成一個圓柱形，並且與第一扭力工具承窩1及第二扭力工具承窩7的外壁相連接。再者，第一扭力工具承窩1與第一基面14相連接，並且從第一基面14向外延伸；第二扭力工具承窩7與第二基面15相連接，並且從第二基面15向外延伸。六角結合孔17從第一基面14貫穿到第二基面15。於是，第 一扭力工具承窩1及第二扭力工具承窩7之間的通道可以接受並且鎖住陽性轉接器44。

請再參照圖4。本發明更包含：一個第一環狀保持溝槽19。第一環狀保持溝槽19靠近第一扭力工具承窩1，並且從六角結合孔17穿入附裝本體13。第一環狀保持溝槽19在附裝本體13之內提供一個環狀的空間，以防止本發明突然從陽性轉接器脫離。為達成此一目的，陽性轉接器44包含：一個保持機構，其與陽性轉接器44的一個六角區域34結合。較為優選的是：本發明的保持機構是一個簧壓球。一旦陽性轉接器44經由第二扭力工具承窩7插入附裝本體13，保持機構能夠與第二環狀保持溝槽20結合，於是就將本發明固定於陽性轉接器44。同時，陽性轉接器44的六角區域34與六角結合孔17結合，於是就消除了本發明在操作中的任何側向的位移。藉由第二環狀保持溝槽20及陽性轉接器44的設計，使用者可以使用第一扭力工具承窩1來鬆弛或鎖緊任何扣件。

請再參照圖4。本發明更包含：一個第二環狀保持溝槽20。第二環狀保持溝槽20靠近第二扭力工具承窩7，並且從六角結合孔17穿入附裝本體13。第二環狀保持溝槽20在附裝本體13之內提供一個環狀的空間，以防止本發明突然從陽性轉接器脫離。為達成此一目的，陽性轉接器包含：一個保持機構，其與陽性轉接器44的六角區域34結合。較為優選的是：本發明的保持機構是一個簧壓球。一旦陽性轉接器44經由第一扭力工具承窩1插入附裝本體13，保持機構能夠與第一環狀保持溝槽19結合，於是就將本發明固定於陽性轉接器44。同時，陽性轉接器44的六角區域34與六角結合孔17結合，於是就消除了本發明在操作中的任何側向的位移。藉由第一環狀保持溝槽19及陽性轉接器44的設計，使用者可以使用第二扭力工具承窩7來鬆弛或鎖緊任何扣件。

在其他實施例，本發明可以只有包含單一的保持溝槽。更詳言之，單一保持溝槽穿入六角結合孔17，其是用來將陽性轉接器44固定於附裝本體13。

工業上標準型的方形轉接器被製造成具有四角形狀，用來施加扭力於扳手承窩。一般而言，工業上標準型的方形轉接器會被製造成如下尺寸：¼”、3/8”、½”、¾”、及1’。本發明所使用的陽性轉接器44的六角區域34被製造成具有六角形，以精確地結合於六角結合孔17。很顯然的，用來施加旋轉扭力於本發明的陽性轉接器44的直徑必須小於第一扭力工具承窩1及第二扭力工具承窩7開口的最小部分的直徑。藉由使用陽性轉接器44(六角形)的六角區域34取代工業上標準型的方形轉接器，本發明可以克服扳手承窩尺寸限制的問題，尤其是當扳手承窩的開口是逐漸變小的情形。

請參照圖6及圖8。六角結合孔17更包含：複數個側壁18，其沿著附裝本體13的中心軸16延伸。這些側壁18放射狀地分佈於附裝本體13中心軸16的周圍，並且排列成六角形。每一個側壁18更包含：一個平面區域、及一個弧狀區域，其中平面區域及弧狀區域彼此連接。本發明具有一個比率，其是一個距離及一個直徑的比，其中該距離是為複數個側壁18的一對相對側壁的平面區域的距離；該直徑是為六角結合孔17的直徑(對角線長度)，其為複數個側壁18的一對相對側壁的弧狀區域所相關的長度。上述的比率在本發明大約為：1：1.154。更詳言之，上述的比率：1：1.154明顯地小於工業標準型的方形轉接器長度對直徑(對角線長度)的比例約：1：1.414。例如，一個¼”的工業標準型的方形結合孔的一對相對側壁的平面區域的距離為6.35mm，並且¼”的工業標準型的方形結合孔具有一個直徑為8.98mm(其由一對相對連接點的對角線長度所定義)。 然而，本發明的¼”六角結合孔17具有長度：6.35mm、及直徑：7.33mm。一般而言，減少大約20%六角結合孔17的直徑可以使本發明的產品尺寸較小，並且可以增加附裝本體13的厚度。六角結合孔17沿著中心軸16從第一基面14到第二基面15之間的長度，是大於第一扭力工具承窩1沿著旋轉軸2從第一基面14到外緣3的長度。六角結合孔17沿著中心軸16從第一基面14到第二基面15之間的長度，是大於第二扭力工具承窩7沿著旋轉軸8從第二基面15到外緣9的長度。

請參照圖6到圖9。第一扭力工具承窩1更包含：複數個驅動壁6。更詳言之，這些驅動壁6放射狀地分佈於第一扭力工具承窩1的旋轉軸2的周圍。複數個驅動壁6之中的每一個都垂直於第一扭力工具承窩1的外緣3。較為優選的是：複數個驅動壁6排列成一個六角形，以鎖緊或鬆弛一個六角形的扣件。不過，複數個驅動壁6也可以排列成其他的幾何形狀，以接受不同型態的工業標準扣件。更且，第一扭力工具承窩1更包含：一個第一邊緣直徑4、及一個第一基面直徑5，如圖5所示。第一邊緣直徑4是定義於複數個驅動壁6之中的一對相對驅動壁6之間，並且位於靠近第一扭力工具承窩1的外緣3的位置。第一基面直徑5是定義於複數個驅動壁6之中的一對相對驅動壁6之間，並且位於靠近附裝本體13的第一基面14的位置。在第一扭力工具承窩1之內，第一基面直徑5對第一邊緣直徑4的比例大約為1比1，以便能夠充分地與扣件相結合。

請參照圖6及圖7。第二扭力工具承窩7更包含：複數個螺旋壁12。更詳言之，這些螺旋壁12放射狀地分佈於第二扭力工具承窩7的旋轉軸8的周圍。複數個螺旋壁12之中的每一個從第二扭力工具承窩7的外緣9，向附裝本體13的第二基面15，逐漸變細。複數個螺旋壁12逐漸變細的設計，讓使用者可以移除破損 的扣件。由於螺旋壁12的逐漸變細，直徑較小的六角結合孔17的利益，及陽性轉接器44配置的利益，將會變得更明顯。

請參照圖10。複數個螺旋壁12更包含：複數個突脊21、及複數個脊線22。複數個突脊21及複數個脊線22彼此在垂直方向上分離，並且不平行於旋轉軸8。複數個突脊21從第二基面15延伸到外緣9。較為優選的是：複數個突脊21具有尖角、彼此分離、而且並未90度垂直於第二基面15。當從外緣9向第二基面15觀察時，複數個突脊21以順時鐘的方向有角度地從第二基面15延伸到外緣9。換言之，當從外緣9向第二基面15觀察時，複數個脊線22的每一條，以順時鐘的方向，有角度地從第二基面15扭轉到外緣9，而且不會與外緣9及第二基面15直角相交。視乎所選擇的方位的，複數個脊線22的每一條，與外緣9及第二基面15，以75度到89度範圍的銳角相交，及/或者以91度到105度範圍的鈍角相交。以左手螺紋扣件而言，當從外緣9向第二基面15觀察時，複數個脊線22從第二基面15向外緣9，以順時鐘的方向扭轉。較為優選的是：從第二基面15到外緣9，複數個脊線22尖銳、直、而且對稱，但是彼此不平行。換句話說，一對相鄰的脊線22在接近第二基面15之處的距離，通常不等於，該對相鄰的脊線22在接近外緣9之處的距離。複數個脊線22以〝沒有在垂直方向彎曲或盤旋〞為優選。然而，複數個脊線22〝在垂直方向彎曲或盤旋〞的實施例也可以使用，如果使用者需要的話複數個脊線22更可包含一個小直徑在兩個相關突脊21的交會點。在每個脊線22的任何一邊，複數個突脊21包含：一個下降斜坡23、及一個凹入通道24。較為優選的是：下降斜坡23是彎曲的而且連接凹入通道24，其中凹入通道24也是以彎曲為優選，並且具有相同或類似的半徑。凹入通道24在一個通道基部25相接，以形成一個弧狀。然而凹入通道24也可以具有一個〝非彎曲〞的形狀， 例如一個角形或其它的形狀，藉以形成凹入通道24。如圖11所示，在本發明的其他實施例，下降斜坡23是位於脊線22任意一邊的一個平坦區域，並且位於脊線22及凹入通道24之間。垂直於旋轉軸8的平坦區域之間的距離，彼此可以相等或不相等，並且可以大於或小於凹入通道24的長度。由於可以形成較大的結合區域，平坦區域有助於將扭力有效地傳達到扣件。從第二基面15到外緣9，平坦區域通常跟隨每一個脊線22的長度。較為優選的是：從第二基面15到外緣9，複數個脊線22及凹入通道24彼此對稱。

一般而言，第二扭力工具承窩7的尺寸配合的第一扭力工具承窩1尺寸。當第一扭力工具承窩1是一個可以結合1英寸扣件的螺絲起子承窩，第二扭力工具承窩7是以可以移除1英寸受損扣件的一個取出器承窩為優選。更且，第二扭力工具承窩7更包含：一個第二邊緣直徑10、及一個第二基面直徑11，如圖5所示。第二邊緣直徑10是定義於複數個螺旋壁12之中的一對相對的脊線22之間，並且位於靠近第二扭力工具承窩7的外緣9的位置。第二基面直徑11是定義於複數個螺旋壁12之中的一對相對的脊線22之間，並且位於靠近附裝本體13的第二基面15的位置。在第二扭力工具承窩7之內，第二基面直徑11對第二邊緣直徑10的比例大約在1：1.01到1：1.2之間，以便能夠充分地與扣件相結合。複數個脊線22之中的每一個具有繞著第二扭力工具承窩7的旋轉軸8一個推拔的角度(degree of taper)，其中推拔的角度可以在1度到10度之間變化。靠近第二扭力工具承窩7的外緣9及靠近附裝本體13的第二基面15的複數個脊線22之中的每一個的較佳推拔的角度為2度到6度。

在本發明的一個其他實施例，第一扭力工具承窩1可以模仿前面所述的第二扭力工具承窩7所有的特徵及元件，以使用於順時鐘或逆時鐘方向 的。在本發明的又一個其他實施例，第二扭力工具承窩7可以模仿前面所述的第一扭力工具承窩1所有的特徵及元件，以使用於順時鐘或逆時鐘方向的操作。

第二扭力工具承窩7沿著旋轉軸8方向的長度及第二邊緣直徑10的較佳比例範圍，等於第二邊緣直徑10及一到三倍旋轉軸8長度的比例範圍。換句話說，第二邊緣直徑10是三倍於第二扭力工具承窩7沿著旋轉軸8的方向的長度。

請參照圖12到圖14。陽性轉接器44包含：一個第一端面33、一個第二端面32、一個驅動桿31、一個六角區域34、及至少一個翼狀突起26。更詳言之，陽性轉接器44從第一端面33延伸到第二端面32，至少一個翼狀突起26連接於陽性轉接器44的側面。六角區域34介於第一端面33及至少一個翼狀突起26之間。驅動桿31介於第二端面32及至少一個翼狀突起26之間。陽性轉接器44可以本身就是一個單一工件的轉接器，或者是由數個工件永久性地連接而成的一個單的工件。當陽性轉接器44插入六角結合孔17，至少一個翼狀突起26可以做為驅動桿31的止擋器及深度限制器。

至少一個翼狀突起26之中的每一個包含：一個下翼面28、一個端面29、及一個上翼面30，上述元件定義了至少一個翼狀突起26之中每一個的參數。下翼面28逐漸變細(推拔)的利益是在於具有限制及控制陽性轉接器44插入深度的能力。當陽性轉接器44插入六角結合孔17，下翼面28緊靠第二扭力工具承窩7的外緣9。視乎第二扭力工具承窩7的尺寸，下翼面28及外緣9的接觸會發生在至少一個翼狀突起26的下翼面28的一個特定位置，也就是所謂的接觸點39。換句話說，下翼面28是一個推拔的表面，並且鄰近六角區域34。從第一端面33到下翼面28及六角區域34之間的連接點的距離，被定義為一個內距離36。從第一端面 33到下翼面28及端面29之間的連接點的距離，被定義為一個外距離37。更且，內距離36小於外距離37。當陽性轉接器44插入一個較小的第一扭力工具承窩1或者一個較小的第二扭力工具承窩7，接觸點39會比較靠近內距離36，於是就縮小六角區域34的插入深度。當陽性轉接器44插入一個較大的第一扭力工具承窩1或者一個較大的第二扭力工具承窩7，接觸點39會比較靠近外距離37，於是就增加六角區域34的插入深度。

由於下翼面28以一個鈍角35與六角區域34相交並且從第一端面33的方向逐漸下降。下翼面28及外緣9的接觸點39與六角區域34的距離越大，陽性轉接器44就能夠插入第二扭力工具承窩7就越深。反之，下翼面28及外緣9的接觸點39與六角區域34的距離越小，陽性轉接器44就插入第二扭力工具承窩7就越淺。使用者只要調節鈍角35的角度，就可以改變陽性轉接器44插入第二扭力工具承窩7的深度。雖然上述的結合是以第二扭力工具承窩7為例說明，相同的原則也可以應用於陽性轉接器44與第一扭力工具承窩1的結合。

本發明的其他好處包括：各種不同尺寸的承窩可以使用一個單一的陽性轉接器44；可以節省使用者的成本；及提供更高的使用方便性及彈性。例如，較大的第一扭力工具承窩1或者一個較大的第二扭力工具承窩7具有較長的長度，扣件的頭部也通常會較深地陷入承窩本體之內。為了使用於較大的承窩，使用者可以在至少一個翼狀突起26及下翼面28之間，產生一個較尖銳的角度，以容許較深的插入，並且在第一端面33保留磁性扣件保持功能。對較小的第一扭力工具承窩1或者一個較小的第二扭力工具承窩7，使用者可以在至少一個翼狀突起26及下翼面28之間，減少角度，以減少陽性轉接器44插入的深度。較為優選的是：至少一個翼狀突起26之中每一個的垂直於旋轉軸的橫向寬度，等 於或小於，六角區域34側面牆的寬度。然而，在某些實施例，較為優選的是：至少一個翼狀突起26之中每一個的橫向寬度，等於或小於，六角區域34橫截面的直徑。

下翼面28以一個平坦面為優選。然而，如圖14所示，下翼面28可以具有至少一個階梯面45，其中每一個階梯可以作為不同尺寸承窩的接觸點39，讓使用者可以將單一的陽性轉接器44使用於多種承窩尺寸。使用者可以為特定尺寸的第一扭力工具承窩1或第二扭力工具承窩7，制定垂直於及平行於旋轉軸的階梯長度。在本發明的是其他實施例，下翼面28可以是一個凹面或者凸面，而仍然可以提供上面所述的優點。上翼面30可以銳角、直角、或鈍角與驅動桿31相交。上翼面30以一個平坦面為優選，但是也可以是其它的形狀、或者各種形狀的組合。至少一個翼狀突起26之中每一個的垂直於陽性轉接器44旋轉軸的寬度，可以是使用者喜好的任何寬度。

本發明已藉由實施例說明於上，然而應當理解的是：該些實施例行僅係用於例示本發明，而非用於限制本發明之範圍。任何不偏離本發明之精神的修改或變化仍將包括於本發明的範圍之內。

1:第一扭力工具承窩

2:旋轉軸

7:第二扭力工具承窩

8:旋轉軸

13:附裝本體

17:六角結合孔

Claims (15)

1. 一種可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其包含：

   一個第一扭力工具承窩；

   一個第二扭力工具承窩；

   一個附裝本體；及

   一個六角結合孔，其中

   該第一扭力工具承窩連接於該附裝本體；

   該第二扭力工具承窩連接於該附裝本體，並且相對於該第一扭力工具承窩；

   該第一扭力工具承窩的一個旋轉軸、該附裝本體的一個中心軸、及該第二扭力工具承窩的一個旋轉軸，彼此共線；

   該六角結合孔穿該過附裝本體；及

   該六角結合孔與該附裝本體的該中心軸同心。
2. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中

   該附裝本體更包含：一個第一基面、及一個第二基面；

   該附裝本體是從該第一基面延伸到該第二基面；

   該第一扭力工具承窩與該第一基面相連接；

   該第二扭力工具承窩與該第二基面相連接；及

   該六角結合孔從該第一基面貫穿到該第二基面。
3. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其更包含：

   一個第一環狀保持溝槽，其中

   該第一環狀保持溝槽從該六角結合孔穿入該附裝本體；及

   該第一環狀保持溝槽靠近該第一扭力工具承窩。
4. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其更包含：

   一個第二環狀保持溝槽，其中

   該第二環狀保持溝槽從該六角結合孔穿入該附裝本體；及

   該第二環狀保持溝槽靠近該第二扭力工具承窩。
5. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中

   該六角結合孔更包含：複數個側壁；

   該複數個側壁放射狀地分佈於該附裝本體的該中心軸的周圍；

   該複數個側壁之中的每一個更包含：一個平面區域、及一個弧狀區域；

   該平面區域及該弧狀區域彼此連接；

   一個距離為：該複數個側壁的一對相對的該側壁的該平面區域的距離；一個直徑為：該六角結合孔的直徑(對角線長度)，其係相關於該複數個側壁的一對相對的該側壁的該弧狀區域；該距離對該直徑的比大約為1：1.154。
6. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中

   該第一扭力工具承窩更包含：複數個驅動壁；

   該驅複數個動壁放射狀地分佈於該第一扭力工具承窩的該旋轉軸的周圍；及

   該複數個驅動壁之中的每一個都垂直於該第一扭力工具承窩的一個外緣。
7. 如專利申請範圍第6項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中

   該第一扭力工具承窩更包含：一個第一邊緣直徑、及一個第一基面直徑；

   該第一邊緣直徑是定義於該複數個驅動壁之中的一對相對的該驅動壁之間；

   該第一邊緣直徑位於靠近該第一扭力工具承窩的該外緣的位置；

   該第一基面直徑是定義於該複數個驅動壁之中的一對相對的該驅動壁之間；

   該第一基面直徑位於靠近該附裝本體的該第一基面的位置；及

   該第一基面直徑對該第一邊緣直徑的比例大約為1比1。
8. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中

   該第二扭力工具承窩更包含：複數個螺旋壁；

   該複數個螺旋壁放射狀地分佈於該第二扭力工具承窩的該旋轉軸的周圍；及

   該複數個螺旋壁之中的每一個從該第二扭力工具承窩的一個外緣，向該附裝本體的一個第二基面，逐漸變細。
9. 如專利申請範圍第8項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中

   該複數個螺旋壁更包含：複數個突脊、及複數個脊線；

   該複數個突脊之中的每一個更包含：一個下降斜坡、及一個凹入通道；

   在該複數個突脊之中的每一個，該下降斜坡連接該凹入通道；

   該複數個突脊之中的任何一個該突脊的該下降斜坡，藉由該複數個脊線之中的一個該脊線，連接於該複數個突脊之中的至少一個其他該突脊的該下降斜坡；及

   該複數個突脊之中的任何一個該突脊的該凹入通道，藉由一個通道基部，連接於該複數個突脊之中的至少一個其他該突脊的該凹入通道。
10. 如專利申請範圍第9項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中該複數個突脊之中的每一個該突脊的該下降斜坡是一個平坦區域。
11. 如專利申請範圍第8項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中

    該第二扭力工具承窩更包含：一個第二邊緣直徑、及一個第二基面直徑；

    該第二邊緣直徑是定義於該複數個螺旋壁之中的一對相對的該脊線之間；

    該第二邊緣直徑是位於靠近該第二扭力工具承窩的該外緣的位置；

    該第二基面直徑是定義於該複數個螺旋壁之中的對一相對的該脊線之間；

    該第二基面直徑是於靠近該附裝本體的該第二基面的位置；及

    該第二基面直徑對該第二邊緣直徑的比例大約在1：1.01到1：1.2之間。
12. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其更包含：

    一個陽性轉接器；

    一個第一環狀保持溝槽，其中

    該陽性轉接器，經由該第一扭力工具承窩，可分離地與該六角結合孔及該第一環狀保持溝槽結合。
13. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其更包含：

    一個陽性轉接器；

    一個第二環狀保持溝槽，其中

    該陽性轉接器，經由該第二扭力工具承窩，可分離地與該六角結合孔及該第二環狀保持溝槽結合。
14. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中該六角結合孔的長度大於該第一扭力工具承窩。
15. 如專利申請範圍第1項所述之可選擇性螺絲起子及扭力工具本體，其中該六角結合孔的長度大於該第二扭力工具承窩。

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