TW202140963A - 用於在一燃燒器中具有燃料流分布構件之一鍋爐的燃燒系統及燃燒方法 - Google Patents

Abstract

提供一種具體而言用於發電鍋爐之燃燒系統及方法。燃燒系統1包含：一燃燒器(3, 3’, 3’’)，其用於透過至少一個燃料噴嘴(4)供應一燃料與一級空氣或氣體混合流(8)至一燃燒室(6)；一導管(11, 47)，其與該至少一個燃料噴嘴(4)流體連通，用於引導該燃料與一級空氣或氣體混合流(8)至該至少一個燃料噴嘴(4)；及一偏轉器裝置(21)，其定位於該導管(11, 47)內在該至少一個燃料噴嘴(4)上游，以偏轉該進入之燃料與一級空氣或氣體混合流(8)。該偏轉器裝置(21)包含射出構件(22)，該等射出構件經配置以將一輔助氣體(23)射出至該導管(11, 47)中，以在從該導管(11, 47)之一中心至外區域的一方向上偏轉該進入之燃料與一級空氣或氣體混合流(8)，以增加在該燃料噴嘴(4)之外區域(17)中的該燃料與一級空氣或氣體混合流(8)的濃度，並減少在該燃料噴嘴(4)之中心區段(16)中的該燃料與一級空氣或氣體混合流(8)的濃度。

Description

用於在一燃燒器中具有燃料流分布構件之一鍋爐的燃燒系統及燃燒方法

本發明係關於一種燃燒系統，且更具體而言係關於一種用於在一燃燒器中具有燃料流分布構件之用於發電之一鍋爐的燃燒系統，及一種使用此一燃燒系統燃燒之方法。

鍋爐經常具有含可焚燒固體燃料（諸如煙煤、褐煤、生物質等）之爐的燃燒系統。此類燃燒系統通常具備經配置以粉碎固體燃料（例如，煤）的磨機及用於供應該粉狀燃料至一或多個燃燒器的管路。粉煤及空氣（氣體）經供應至該鍋爐之一燃燒室中，並經引燃以產生熱煙氣，該等熱煙氣可用於產生用於發電或其他應用（例如，工業應用）的蒸氣。

除了該等粉狀燃料之外，亦可將其他燃料類型（諸如氣體燃料，例如天然氣）用於鍋爐中燃燒。所欲的是亦使用獲自例如煉油氣之燃料氣體混合物。煉油氣係在煉油廠中在處理原油期間所產生的氣體副產物。煉油氣可具有一低發熱值(calorific value)並可與天然氣及/或氣體液化石油氣(LPG)混合並饋入至一爐中。

一般而言，在化石燃料的燃燒處理期間會產生污染物，包括氮氧化物(NOx)、微粒物質(PM)、及一氧化碳(CO)。若將這些污染物排放至大氣中，則可對人類及動物造成健康危害，並且不利地影響環境及增加全球暖化。全世界（包括美國及歐盟）排放標準規定NOx、CO及其他污染物的可接受排放限值。但需要進一步減少實際排放程度。

可藉由降低火焰溫度而減少NOx排放，但降低火焰溫度會降低自火焰的輻射熱傳，從而降低鍋爐效率。對於鍋爐所使用的一些NOx控制技術由藉由修改空氣/燃料混合型式來降低火焰溫度而降低NOx含量。愈低的火焰溫度及減小的混合強度會導致愈高的CO含量。高火焰溫度、密接空氣/燃料混合物及幾乎完全燒盡燃料對於低CO排放而言係必要的。高含量CO排放主要起因於由於不良燃燒器設計或焙燒條件（例如，不適當的空燃比(air-to-fuel ratio)）所導致的不完全燃燒。

其他問題可能起因於操作條件。例如，在一燃粉煤燃燒器中，該磨粉機一般在整個負載範圍內使用一相當恆定的空氣/氣體容積流動運作。在低負載，空燃比因此減少，且粉煤空氣/氣體混合物變得更貧油且難以引燃。此外，可能難以適當地使火焰穩定，從而導致火焰吹熄或逆吹。此會由供應至該鍋爐之該燃燒室的燃料之不良品質及/或分布型式而增劇。

所欲的是搭配不同類型及品質的燃料（包括粉狀燃料，諸如煤、石油焦炭、煙煤、褐煤、生物質等）及多種混合氣體燃料（諸如煉油氣及其他廢氣）來靈活使用用於鍋爐的燃燒系統，同時針對全負載操作及部分負載操作來確保在整個操作範圍內引燃及燃燒燃料的安全性、火焰的適當穩定化、及減少NOx及CO排放的高效率效能。

粉狀燃料(PF)燃燒器（例如，粉煤(PC)燃燒器）經常搭配偏轉器、葉輪、反衝器、或凸伸至該燃燒器之導管中的其他結構特徵來設計及操作，以改變跨燃燒器噴嘴出口之截面的粉狀燃料分布。藉由使該粉狀燃料依所欲方式跨該噴嘴出口分布，在該噴嘴出口之各種區域中提供相異的燃料濃度及空燃比係可行的，從而影響燃燒程序（包括火焰穩定化、燃料燒盡燃料與排放程度）。

US 4 669 398 A揭示一種燒粉狀燃料設備，其包含：一第一粉狀燃料注入隔室，其經建構以使得要消耗的一級空氣及二級空氣的組合量小於用於燃燒該粉狀燃料所需的理論空氣量；一第二粉狀燃料注入隔室，其經建構以使得該經組合的一級空氣與二級空氣量實質上等於用於該粉狀燃料之理論空氣；及一補充空氣隔室，其用於將補充空氣注入爐中。該三個隔室經配置彼此接近，並在燃燒該粉狀燃料之燃燒時控制NOx產生。

EP 3 026 338 A1揭示一種用於一鍋爐之燃燒系統，以及一種燃燒固體燃料之方法。該燃燒系統包含燃燒器，該等燃燒器透過一燃料噴嘴將一燃料與一級空氣混合流供應至該鍋爐之燃燒室。該燃料與一級空氣混合流從一粉碎器透過一導管供應至該燃燒器，該粉碎器將該燃料研磨至所需的精細度。包含一偏轉器及一發散器的一燃料集中器配置在該導管中以將該燃料與一級空氣混合流集中在該燃料噴嘴之中心中。描述在該噴嘴出口之該中心的富燃集中噴射導致改善該燃料與一級空氣混合流的氣化、改善燃燒器之NOx排放效能、及改善引燃及火焰穩定性。

US 6 120 281 A建議一種利用切向培燒之燃燒方法，其中一煤與一級空氣混合物從位於爐之隅角中的燃燒器釋放朝向經設置在該爐之中心的虛圓。從空氣噴嘴（其等亦位於該爐之該等隅角中）以兩流動流來釋放空氣，其中一個流動流係在對該燃料之燃燒支援關係下導引朝向該爐之該中心，而另一流動流則沿著爐邊界壁之內表面來導引，以維持氧化氛圍及最小化腐蝕和渣化。

本發明之一目的係移除或至少減少經設計用於如上文所提及之鍋爐的先前技術之燃燒系統及方法的缺失。具體而言，本發明之一目的是提供一種適合搭配鍋爐使用之燃燒系統及燃燒方法，該等鍋爐可靈活地搭配不同類型及品質的燃料使用，同時在廣泛操作範圍內提供安全引燃及燃燒燃料、火焰的適當穩定化及減少NOx及CO排放的高效率效能。此較佳係使用簡單且低磨損設計之燃燒系統來達成。

根據第一態樣，本發明提供一種具體而言用於一鍋爐之燃燒系統，其包含：至少一個燃燒器，其用於透過至少一個燃料噴嘴供應一燃料與氣體混合流至一燃燒室；一導管，其與該至少一個燃料噴嘴流體連通，用於引導該燃料與氣體混合流至該至少一個燃料噴嘴；及一偏轉器裝置，其定位於該導管內在該至少一個燃料噴嘴上游，以偏轉該進入之燃料與氣體混合流。該偏轉器裝置包含射出構件，該等射出構件經配置以將一輔助氣體射出至該導管中，以在從該導管之一中心至外區域的一方向上偏轉該進入之燃料與氣體混合流。

本發明使用一種「流體偏轉器」，以使用呈從該等射出構件射出之該輔助氣體形式的一流體，將該進入之燃料與氣體混合流從該導管之中間偏轉至其外區域、靠近一或多個導管壁，而非使用習知系統中使用的固體偏轉器、葉輪或反衝器。該所射出輔助氣體撞擊在該進入之燃料與氣體混合流上並使其四處擴散，以在該燃燒器或燃料噴嘴出口處產生相異的富燃區及貧燃區，其提供用於低NOx燃燒器之典型設置。

根據本發明，且與使富燃噴射集中在燃料噴嘴出口之中心的習知設計中使用的各種構件形成對比，該等射出構件經相對於該燃料噴嘴定位且經組態以偏轉該進入之燃料與氣體混合流，以增加在該燃料噴嘴之外區域中的該燃料與氣體混合流的濃度，並減少在該燃料噴嘴之中間或中心區段中的該燃料與氣體混合流的濃度。此導致進入該燃燒室並在該燃燒室中培燒的經改善均質化燃料流。

應注意，本文提及的氣體可以是任何空氣、氣體（熱氣或冷氣）或空氣與氣體混合物，其可用於與燃料混合且在該燃燒室內燃燒該燃料與空氣混合物。在本文中，氣體亦可互換地稱為一級空氣或一級空氣與氣體。該氣體亦可包括在該燃燒室中燃燒所導致的再循環煙氣量。類似地，本文所提及之輔助氣體可係適合執行如本文所述之功能的任何空氣、氣體、或空氣與氣體混合物。該輔助氣體可從該一級空氣或氣體或從該燃燒器之二級空氣供應器分接，並且可至少部分地係由燃燒所導致的再循環氣體，並再循環至該等射出構件。該輔助氣體亦可係取自外部並使用一風扇或空氣鼓風機來推送至該等射出構件的新鮮空氣，例如，具體而言，當該鍋爐不具有足夠的一級空氣及/或二級空氣以提供該輔助氣體時或當煤或氣體燃料具有一低發熱值或低研磨等級時且額外的空氣係有利的情況中。用語「空氣(air)」及「氣體(gas)」僅用於區分氣體流體流以促進描述及理解。

本發明之燃燒系統可使用任何所欲的燃料。在較佳應用中，可使用一粉狀燃料(PF)，諸如粉煤、石油焦炭、煙煤、褐煤、生物質等。燃料亦可係獲自例如煉油氣或其他廢氣的燃料氣體混合物。

在燒PF燃燒器中，可藉由連接至該導管的一粉碎機或磨粉機來提供該粉狀燃料。該磨粉機可在整個負載範圍內使用一相當恆定的空氣/氣體容積流動運作。接著，本發明之偏轉器裝置在該燃燒器出口之外區域中提供一增加的PF燃料濃度，從而支援火焰穩定化及引燃，尤其在燃燒器低負載操作方案。

在本發明之較佳實施例中，該等射出構件可包含一輔助氣體噴嘴，該輔助氣體噴嘴經組態以接收該輔助氣體並在對著該燃料與氣體混合流之流動方向的一方向或至少依對著該燃料與氣體混合流之該流動方向的一傾斜角之一方向注入該輔助氣體。即，該所射出輔助氣體具有與該燃料與氣體混合流的流動方向相反的至少一逆流方向分量。因此，該燃料與氣體混合物可依需要有效地經偏轉且分布至該導管之側。該輔助氣體噴嘴亦可經傾斜定向以引起該進入燃料流中的一漩流運動。

在特別較佳實施例中，該輔助氣體噴嘴可係一逆流噴嘴，該逆流噴嘴具有一噴嘴出口，該噴嘴出口經導引對著該燃料與氣體混合流之該流動方向，使得該所射出輔助氣體之噴射在相反方向上撞擊該進入之燃料與氣體混合流。可達成該燃料噴嘴出口之所有外區段中的燃料與氣體混合物的均勻偏轉及分布。

有利地，在直接連接至該燃料噴嘴的該導管之一水平導管部分（具體而言，在存在的一最後導管彎頭之下游筆直延行而於其中無任何導管曲度的一導管部分）中安裝該輔助氣體噴嘴（具體而言，該逆流噴嘴）。此外，該輔助氣體噴嘴可定位在該導管部分之水平中心線上，即，在燃燒器中心軸上。此允許高度控制在該噴嘴出口處之所得燃料分布型式。

運用該輔助氣體噴嘴（具體而言，該逆流噴嘴）之任何組態，透過該噴嘴至少部分地在相反方向上注入該輔助氣體至該主燃料流中，使得能夠加濃該燃料流之外層，即，增加在該燃燒器出口之外區段中的燃料濃度、減少在該燃燒器出口之中間區段中的燃料濃度、及均質化整個截面的燃料流。這一切提供具有改善引燃效能之燃燒器、大的有效引燃區域、亦在低負載操作範圍中，且具有低NOx及CO排放。內焰中的還原氣氛藉由還原物質（像是揮發性物質及炭）導致有效NOx還原，且由於引燃區域中增加的燃料濃度而縮減此區域之外焰中的高氧含量區域，達成低NOx排放程度。該輔助氣體噴嘴需要很少的維修，因為其不包括經受該燃料與氣體混合流的任何磨損部件，像是固體偏轉器、葉輪及類似者。可大幅最小化燃燒器硬體的侵蝕及磨損。

在使用芯空氣之褐煤燃燒器的情況中，重導引並使用芯空氣之一部分，並且將該芯空氣之此部分逆流地注入至導管中係可行的。僅需小幅變更現有的低NOx褐煤燃燒器。

上述任何實施例之燃燒系統可進一步包含經配置以改變從該等射出構件（具體而言，該輔助氣體噴嘴出口）射出的該輔助氣體之出口速度的構件。例如，該燃燒系統之一控制裝置可調整連接至該輔助氣體噴嘴的饋送線中之一流量調節閥。此外或作為替代例，該等射出構件（具體而言，該輔助氣體噴嘴）可包括節流構件，該等節流構件經組態以改變該輔助氣體噴嘴之一流動截面，以調整該所射出輔助氣體的速度。換言之，該等射出構件或注射噴嘴可具有一可變孔徑，以便能夠改變截面大小，且因此影響所注入輔助氣體的速度。在一些實施例中，可提供一額外的氣體鼓風機或風扇，其係可調整的或可控制的以改變該輔助氣體的該出口速度。

有利地，改變該所注入輔助氣體的該速度可達成與在習知系統中改變流體偏轉器或固體偏轉器、葉輪或反衝器之位置及大小的相同效果。該所逆流注入輔助氣體的速度決定該進入之燃料與氣體混合流的障礙物之大小及位置。此有助於容易控制如何有效地將煤粒或經混合氣體燃料流從該燃料氣體流之中心偏轉至外部。因此，該燃燒系統可輕易經調適以考量不同類型及品質的燃料，包括不同程度的研磨及/或乾燥粉狀燃料，其中關於該輔助氣體流動調整之靈活性亦允許輕易對不同燃燒器操作條件反應。

在上文提及之燃燒系統之任何實施例的進一步組態中，該等射出構件（具體而言，該輔助氣體噴嘴）可經配置成可關於其在空間中的定向而予以調整，使得可視需要相對於三個正交軸X、Y、及Z中之至少兩者改變或調整射出或釋放角度。在此類組態中，取決於燃料類型及操作模式（例如，部分負載操作），甚至在一燃燒器操作（線上）期間，仍然可視需要調整該所射出輔助氣體的速度及漩流數。若需要，可使用一額外的氣體鼓風機或風扇。

包括上文提及之一輔助氣體噴嘴（具體而言，一逆流噴嘴）之任何實施例可進一步包含一屏蔽裝置，該屏蔽裝置設置在該導管中位於供應該輔助氣體至該輔助氣體噴嘴的一饋送線之上游且緊密相鄰於該饋送線，以屏蔽該饋送線免於該進入之燃料與氣體混合流而防侵蝕及磨損。該屏蔽裝置可呈例如半圓柱形殼體或板的形式，且由耐磨材料製成。

在一些有利的實施例中，該燃燒系統可進一步包含擋板構件，該等擋板構件配置在該輔助氣體噴嘴出口前面（即，上游），且具有面向該輔助氣體噴嘴出口之方向的一凹形表面，用於將該所射出輔助氣體擴散至該導管之側。該等擋板構件較佳地可係碟形或碗形，以均勻地向外分布該所射出輔助氣體朝向定界該導管的該等導管壁。可增強一逆流噴嘴之偏轉效應。

到目前為止所述之燃燒系統可具有一燃燒器及任何形狀或大小之一導管。例如，該導管可具有一圓形或矩形截面。在一些特定類型的燃燒系統中，該燃燒器可係一圓形燃燒器，其包含：一管狀一級導管，其用於將一燃料與氣體混合流供應至該燃燒室，其中該一級導管之下游端界定該燃料噴嘴；及至少一管狀二級導管，其經配置而與該一級導管同心且圍繞該一級導管，用於供應二級空氣（或氣體）至該燃燒室之一燃燒區。該燃燒器可選地進一步具有一管狀三級導管，該管狀三級導管經配置而與該二級導管同心且圍繞該二級導管，用於供應三級空氣（或氣體）至該燃燒室之該燃燒區。該偏轉器裝置可包含一漩流管，該漩流管經配置以提供該輔助氣體至該導管，並在一方向上射出該輔助氣體至該導管中，以偏轉該進入之燃料與氣體混合流朝向該一級導管之外區域，並引起該燃料與氣體混合流圍繞該一級導管之一縱軸的一漩流運動。

該漩流管允許在該導管中將該進入之燃料與氣體混合流從該導管之中間向外偏轉，並同時地使該燃料與氣體混合流漩流，以改善混合並產生一較佳的燃料分布，該燃料分布具有在該燃料噴嘴出口之該等外區域中的富燃區，以及在該燃料噴嘴出口之中心的貧燃區，以達成在該燃燒區中含一穩定火焰的大火球、增強的燃料燒盡、及低NOx與CO排放程度。

在一些實施例中，該圓形燃燒器可進一步包含一芯管，該芯管設置在該圓形燃燒器之中心中在該一級導管內，用於供應補充芯空氣至該燃燒室，其中該漩流管可係設置在該芯管周圍的一額外管，並且抵靠在該額外管之一下游端處而被密封。該額外管可具有細長傾斜的貫穿槽，該等貫穿槽依相對於該額外管之縱向方向及垂直於該縱向方向之一平面的一角度延伸穿過該額外管之一壁，其中該等細長的貫穿槽經定位成與該燃燒器之該出口相隔一距離而靠近該經密封下游端。

在其他實施例中，該漩流管可係一閉管，其設置在該圓形燃燒器之一中心中在該一級導管內且具有一閉合下游端。該閉管可具有細長傾斜的貫穿槽，該等貫穿槽依相對於該閉管之縱向方向及垂直於該縱向方向之一平面的一角度延伸穿過該閉管之一壁，其中該等細長的貫穿槽經定位成與該燃燒器之該出口相隔一距離而靠近該閉合下游端。

在前述實施例之任何者中，該輔助氣體可分別提供至該額外管及該閉管且流動通過該額外管及該閉管，且通過該等貫穿槽或切口離開而至該一級導管中。因為該等貫穿槽依一角度配置，所以其等在經釋放輔助氣體中產生一種螺旋或漩流，且燃料粒子或混合氣體燃料流將藉由此漩流氣體偏轉至氣體與燃料導管之外區域。該漩流管可係非金屬，且不包括任何葉輪或突出至該一級導管中的其他構件，使得可減少壓力損失及磨損。

根據另一態樣，提供一種燃燒方法。該方法包含：由至少一個燃燒器透過至少一個燃料噴嘴將一燃料與氣體混合流通過一導管而供應至一燃燒室；及使用射出構件偏轉在該導管中的該進入之燃料與氣體混合流，該等射出構件射出一輔助氣體至該導管中，以在從該導管之一中心至外區域的一方向上偏轉該進入之燃料與氣體混合流，以增加在該燃料噴嘴之外區域中的該燃料與氣體混合流的濃度，並減少在該燃料噴嘴之中間或中心區段中的該燃料與氣體混合流的濃度。

可使用上文提及之任何實施例之燃燒系統來執行本發明之燃燒方法，並且可達成相同的有利效果。為了避免重複，大致上參照本發明之實施例之上述描述及其等之優點，其等同樣適用於本發明之方法。

在本方法之一些實施例中，可有利地使用一輔助氣體噴嘴（較佳地，一逆流噴嘴）來執行偏轉在該導管中的該進入之燃料與氣體混合流，該輔助氣體噴嘴接收該輔助氣體且在對著該燃料與氣體混合流之流動方向的一逆流方向上或至少依對著該燃料與氣體混合流之該流動方向的一傾斜角之一逆流方向上注入該輔助氣體。

在該方法之其他實施例中，可使用一漩流管來執行偏轉在該導管中的該進入之燃料與氣體混合流，該漩流管設置於該導管中且經配置以提供該輔助氣體至該導管，並在一方向上透過傾斜的貫穿槽射出該輔助氣體至該導管中，以偏轉該進入之燃料與氣體混合流朝向該一級導管之外區域，並引起該燃料與氣體混合流圍繞該一級導管之一縱軸的一漩流運動。

圖1展示根據本發明之例示性實施例之用於搭配例如用於發電之一鍋爐2（圖1中未展示，但展示在圖5中）的一燃燒系統1的側視圖。圖2、圖3及圖4展示圖1之燃燒系統1的側視圖、前視圖、及俯視圖，並且圖5展示配置在鍋爐2處的燃燒系統1的部分示意圖，以繪示其操作。在展示的例示性實施例中，燃燒系統1包括一個燃燒器3，該燃燒器包括位於其自由端處的至少一個（在本情況中，兩個）燃料噴嘴4，以透過至少一個燃料噴嘴4供應一燃料與氣體混合流至鍋爐2的燃燒室6（展示於圖2及圖5中）。燃燒器3透過一管路系統7連接至一燃料源（未圖示）。在較佳的應用中，燃燒器3可連接至一粉碎機或磨粉機（未圖示），該粉碎機或磨粉機經配置以將一固體燃料（諸如煤、焦炭、褐煤、生物質等）研磨至所需的精細度，並將一粉狀燃料與空氣混合流8透過管路系統7供應至燃燒器3並進一步供應至燃料噴嘴4。燃燒系統1尤其適合用作為一燒褐煤燃燒系統1。

雖然圖1至圖4所展示之燃燒系統1繪示並描述為包括粉狀燃料燃燒器3，以供應一粉狀燃料與空氣混合流8至燃料噴嘴4並且透過該燃料噴嘴供應至燃燒室6中，以供燃燒，燃燒系統1可搭配任何所欲燃料使用，且具體而言亦可使用例如獲自煉油氣或其他的可燃廢氣的一燃料氣體混合物。關於粉狀燃料（諸如粉煤(PC)）的任何描述亦應適用於其他類型的燃料，具體而言，來自煉油氣的燃料氣體混合物。

此外，雖然圖1至圖4所展示之燃燒系統包括一個燃燒器3及兩個燃料噴嘴，但是燃燒系統可包括一個、兩個、三個或更多個之任何數目個燃燒器3及/或燃料噴嘴4。

請重新參照圖1至圖4，在本實例中，管路系統7包括：一第一導管部分9，其在該操作狀態中，且如圖所示，係一垂直導管部分9且係用於燃燒器3之下游部分的一共同導管；及第二導管部分11，其在操作狀態中，且如圖所示，係水平導管部分，其等透過對應的彎頭12流體連接至第一垂直導管部分9，且亦流體連接至燃料噴嘴4。燃燒系統1亦可具有用於各個別燃燒器3之分開的第一垂直導管部分9。導管部分9及11可各具有例如一矩形截面。

特別參考圖3，以簡化圖繪示包括兩個燃料噴嘴4及二級空氣噴嘴14的一燃燒器3之一出口13的前視圖。各燃料噴嘴4細分為：一中心噴嘴區段16，其定位於各燃料噴嘴4之中間或中心中；及周邊噴嘴區段17，其等經設置以圍繞中心噴嘴部分16。在所示之例示性實施例中，四個周邊噴嘴區段17定位在中心噴嘴部分16之各隅角處及周圍。

二級空氣噴嘴14經配置在各燃料噴嘴4之上下方，以將二級空氣15注入至鍋爐2之燃燒室6中，例如以提供在燃燒室6中的燃料與氣體混合流8的穩定燃燒。二級噴嘴14的軸C（見圖5）平行於燃料噴嘴4的軸B。燃料噴嘴4可具有：周邊燃料噴嘴通道18，其等與噴嘴出口13之周邊噴嘴區段17流體連通；及芯空氣管19，其等與噴嘴出口13之中心噴嘴區段16流體連通。

再次參照圖1、圖2及圖4，可見，例示性實施例之燃燒系統1包括一偏轉器裝置21，該偏轉器裝置經定位於管路系統7之各第二水平導管部分11（下文亦簡稱為導管11）內在對應之彎頭12之下游且在對應之燃料噴嘴4之上游，以在將進入之燃料與氣體混合流8供應至燃料噴嘴4之前使該進入之燃料與氣體混合流偏轉。偏轉器裝置21包含射出構件22，該等射出構件經配置以將一輔助氣體23射出至導管11中，以在從導管11之一中心至外區域的一方向上偏轉進入之燃料與氣體混合流8。

在圖1至圖5之例示性實施例中，射出構件22包含一輔助氣體噴嘴24，該輔助氣體噴嘴經組態以接收輔助氣體23並在至少依對著進入之燃料與氣體混合流8之流動方向26的一傾斜角之一方向上注入輔助氣體23。具體而言，輔助氣體噴嘴24可係一逆流噴嘴，該逆流噴嘴具有一噴嘴出口27，該噴嘴出口經導引至上游方向（即，與燃料與氣體之流動方向26相反），使得所射出輔助氣體23之噴射在相反方向上撞擊進入之燃料與氣體混合流8。結果，進入之燃料與氣體混合物8可均勻地向外偏轉及分布至導管11之側或導管壁28，以增加在燃料噴嘴4之外區域或周邊噴嘴區段17中的燃料與氣體混合流8之濃度，並減少在燃料噴嘴4之中間區或中心區段16中的燃料與氣體混合流8之濃度。此提供燃料流的所欲分布，以改善燃燒室6中的引燃及燃燒。

如例如圖1及圖4中可見，提供與逆流噴嘴24流體連通的一饋送線29，以供應輔助氣體23至逆流噴嘴24。在所示實例中，饋送線29延伸通過燃燒器3之一側壁，但可經提供通過導管11之導管壁28之任何者。由饋送線29提供的輔助氣體23可係任何可用且適合執行本發明之偏轉功能的空氣、氣體、或空氣與氣體混合物。具體而言，輔助氣體23可從燃燒器3的氣體或二級空氣供應器分接，其亦可包括一再循環氣體（未圖示）之至少一分率，其係在燃燒室6中產生並可導引回並與額外空氣或氣體混合，並提供給饋送線29。當鍋爐2中沒有足夠的一級空氣及/或二級空氣可供分接出時，新鮮的空氣可從外部取得並透過空氣鼓風機或風扇供應給饋送線29。使用或添加新鮮空氣可增強燃料的燃燒，尤其在當粉狀燃料具有低研磨等級時或當粉狀燃料或燃料氣體混合物具有低發熱值時的情況中。

繼續參考圖1及圖4，一屏蔽裝置31可配置在導管11中位於延行於導管11內的饋送線29之部分的前面（即，上游），以屏蔽饋送線29免於進入之燃料與氣體混合流8，以防止饋送線29的侵蝕及磨損。屏蔽裝置31可呈例如半圓柱形殼體或板的形式，其經定位而緊密相鄰於饋送線29，且亦可部分地包圍饋送線29的側。屏蔽裝置31由耐磨材料（例如，鋼、合金或耐磨塑膠材料）製成。經屏蔽饋送線29可由任何材料製成，包括塑膠材料。若不需要，可省略屏蔽裝置31。

現在可藉由額外參照圖5來更詳細地描述到目前為止所述之燃燒系統1之操作。圖5展示圖1至4之燃燒系統1的一切除區段，為了清楚起見，僅繪示燃燒器3之一部分及包括垂直導管部分9與水平導管部分11的管路系統7之一部分、在燃燒器3之自由端處的燃料噴嘴4，及設置在燃料噴嘴4上下方的兩個二級噴嘴14。一垂直軸A指示燃料噴嘴4之出口13定位於該處的鍋爐2之燃燒室6之外邊界或壁。透過管路系統7供應一燃料與氣體混合流8。燃料可係粉狀燃料（具體而言係粉煤）或燃料氣體混合物（其包括例如煉油氣或廢氣）。將燃料與氣體混合流8係透過垂直導管部分9供應，並在彎頭12中從垂直向上流動方向轉成水平流動方向26而朝向燃料噴嘴4。當燃料與氣體混合流8到達偏轉器裝置21之鄰近處時，其由偏轉器裝置21偏轉至導管11之側或壁28。

更詳言之，在實質上與導管11中心中之燃料與氣體混合流8之流動方向26相反的一逆流方向上從逆流噴嘴24之噴嘴出口27釋放輔助氣體23。當所射出輔助氣體23撞擊在進入之燃料與氣體混合流8上時，其起作用以有效地使混合流8向外（即，向上）、向下偏轉且至導管11之側，以引起混合流8繞偏轉器裝置21流動。此僅藉由一流體（即，輔助氣體23）達成，且不需要在導管11內的任何固體偏轉器、反衝器、或葉輪。

所釋放輔助氣體23的速度可基於在導管11中且相對於燃料噴嘴4之出口13的逆流噴嘴24之位置、饋送線29與逆流噴嘴24之饋送容量、所使用的燃料之類型與品質、及操作條件，使得富燃噴射32集中在導管11之外區域中並且到達燃料噴嘴4之外區域或周邊噴嘴區段17，同時減少濃度之燃料與氣體混合流（即，貧燃噴射33）繞對流噴嘴24流動且到達燃料噴嘴4之中心噴嘴區段16。此提供在進入燃燒室6處的燃料噴嘴出口13處有利的燃料分布，大幅增強燃燒室6中的燃料之引燃、燃燒及燒盡，並在燃燒室6中提供大、延伸且穩定的火焰34。

如圖5中可見，在實質上在燃料噴嘴4之中心噴嘴區段16之下游於實質上從周邊噴嘴區段17進入燃燒室6的發散上與下燃料氣體流之間產生一低壓區36（其作為一引燃穩定區域）。氣體與燃料粒子係從上燃料氣體流37（其包括富燃噴射32）之下部部份及下燃料氣體流38（其亦包括包括富燃噴射32）之上部部份汲取至低壓區域36中，且引燃。該引燃經穩定化，此係因為在引燃期間形成之熱燃燒產物之一部分在此低壓引燃穩定區36內再循環（如由圖5之循環箭頭39所指示），從而提供用於引燃燃料粒子所需的引燃能量，接著將該等燃料粒子從上燃料氣體流37及下燃料氣體流38汲取至區域36中。進一步促進穩定引燃，此係因為在引燃穩定區域36內之氣燃比(fuel-gas ratio)增加，此繼而減少起始引燃所需的能量之量。

因此，燃燒系統1提供具有改善引燃效能之燃燒器3、大有效引燃區域、亦在低負載操作範圍中，且具有低NOx及CO排放。藉由內焰（即，低壓區域36）中的還原氣氛藉由還原揮發性物質、炭、或此區域中的其他燃料粒子導致有效NOx還原，達成低NOx排放程度。藉由縮減引燃區域（即，圖5中的區37、38）之外焰中的高氧含量區域，進一步減少NOx排放程度。具有廣泛分布之燃料粒子的大引燃區域有助於使火焰34中之燃料完全燒盡，因此進一步減少CO排放。燃燒器3需要很少的維修，因為其不包括在導管11內否則將經受該燃料與氣體混合流的任何磨損部件，像是固體偏轉器及類似者。可大幅最小化燃燒器3之硬體的侵蝕及磨損。

在各種態樣中，可修改燃燒系統1。例如，且如可見於圖5，二級空氣噴嘴14可固定地傾斜或較佳地經配置可傾斜約相對於燃料噴嘴4之軸B的一角度，以允許調整二級空氣15注入至燃燒室6中之角度。二級空氣傾動允許進一步控制火焰34及燃燒。

圖4展示進一步可選的修改。如可見，燃燒系統1可包括經配置以改變從射出構件22（具體而言，逆流噴嘴24之噴嘴出口27）射出的輔助氣體23之出口速度的構件。在一個例示性實施例中，流量調節閥40可經配置而與饋送線29流體連通，並可由燃燒系統1的控制裝置（未展示）來控制，以調整通過饋送線29饋入至逆流噴嘴24的輔助氣體23之流率及速度。

作為替代方案，可提供一氣體鼓風機或風扇41，以從一氣體供應器汲取氣體或從外部汲取新鮮空氣，並提供給饋送線29作為輔助氣體23。氣體鼓風機或風扇41可以速度調整，且在較佳實施例中，可在操作期間控制速度，以允許藉由調整或控制氣體鼓風機或風扇41的速度來允許改變輔助氣體23之出口速度。

在可作為替代或額外地使用的另一實施例中，燃燒系統1可包括節流構件42，該等節流構件經組態以改變輔助氣體噴嘴24之一流動截面，以調整所射出輔助氣體23的速度。輔助氣體噴嘴24可具有由一控制裝置（未圖示）所控制之一可變孔徑，例如，以改變截面大小，且因此改變所注入輔助氣體23之速度。

在所有這些實施例中，改變所注入輔助氣體23的速度可達成與在習知系統中改變偏轉器裝置21或任何固體偏轉器、葉輪或反衝器之位置及大小的相同效果。所逆流注入輔助氣體23的速度決定針對進入之燃料與氣體混合流8所存在之障礙物之大小及位置。此有助於容易控制如何有效地將燃料粒子或經混合氣體燃料流從燃料氣體流8之中心偏轉至外部。因此，燃燒系統1可輕易經調適以考量不同類型及品質的燃料，包括粉狀燃料的不同研磨程度及/或乾燥。例如，對於具有較大燃料粒子大小之增加分率及/或較高乾燥程度的燃料，可增加所射出輔助氣體23的速度，以提供更大動量以有效地向外偏轉並分布燃料。可藉由針對具有高研磨程度連同小燃料粒子大小之增加分率的燃料且針對無粉狀燃料的燃料氣體混合物（其等需要降低的偏轉動量）進行調整，來減小所射出輔助氣體23的速度。

亦可相依於燃燒器操作條件來調整所射出輔助氣體23的速度。當由粉碎機或磨粉機提供具有低氣燃比之粉狀燃料至燃燒器3時，可增加速度用於全負載操作；當由粉碎機提供的氣燃比增加時，可降低速度用於部分負載操作。此提供關於反應於不同燃燒器操作條件，進行輔助氣體23流動調整，及最佳化引燃、燃燒與污染物排放程度的額外靈活性。

作為額外修改，在上文所述之燃燒系統1之實施例中任何者中，射出構件22（具體而言，輔助氣體噴嘴24）可經配置成可關於其在空間中的定向而予以調整。具體而言，射出輔助氣體噴嘴24可經配置使得可視需要相對於三個正交軸X、Y、及Z中之至少兩者改變或調整噴嘴出口27及射出或釋放角度，如圖4所示。具體而言，在垂直於燃料噴嘴4之軸B的Y-Z平面中的噴嘴出口27之調整可有利於調整進入之燃料與氣體混合流8至所欲方向的偏轉。由於彎頭12，進入之燃料與氣體混合流8可集中在導管11之上區域中，且接著意欲使經混合流8之一部分向下偏轉朝向（多個）導管壁28之底部部分。亦所欲的是：取決於一些鍋爐狀況而使燃料氣體混合流8偏轉至導管11之側。更進一步，向上傾斜且至導管11之側的一噴嘴出口27可額外引起燃料與氣體混合流8中的一漩流運動。離開燃料噴嘴出口27的漩流混合流8可額外改善燃燒室6中之燃料的分布、引燃、及燃燒。

圖6及圖7展示燃燒系統1之另一可選的實施例，其中圖7展示圖6所示之燃燒器3的一放大切除區段。在此例示性實施例中，燃燒系統1可進一步包含擋板構件43，該等擋板構件配置在輔助氣體噴嘴24之噴嘴出口27前面（即，上游）。擋板構件43可係碟形或碗形，且包括面向輔助氣體噴嘴出口27之方向的一凹形表面44。

如從圖7之詳細視圖可見，擋板構件43之凹形表面24在操作期間起作用以使所射出輔助氣體23向外擴散朝向導管11之導管壁28，如由圖7中之箭頭46所指示。然後，擴散的輔助氣體46撞擊在流動於偏轉器裝置21周圍的燃料與氣體混合流8上，並提供已被擋板構件43偏轉的混合流8之額外偏轉，以增強混合流8的整體分布效應。擋板構件43較佳係由耐磨材料製成。

參照圖8及圖9，展示根據本發明之燃燒系統1的另一實施例。燃燒系統1尤其適合用作為一燃煤燃燒系統1，但亦可使用其他固體或氣體燃料，如上述。在此例示性實施例中，燃燒系統1包括一圓形燃燒器3’，該圓形燃燒器包含一管狀一級導管47，用於供應一燃料與一級空氣混合流8至燃燒室6。雖然術語「一級空氣」通常結合圖8與圖9中所示類型的燃煤燃燒系統使用，但是一級空氣可包括可用於與燃料混合及燃燒的任何空氣、氣體（熱氣或冷氣）或空氣與氣體混合物。本文中以其他方式使用的用語「一級空氣(primary air)」及「氣體(gas)」可互換。一級導管47之下游端48界定燃料噴嘴4。燃燒器3’額外包括一管狀二級導管49，該管狀二級導管經配置以同心地包圍一級導管47，用於供應二級空氣51至燃燒室6。在所示實例中，燃燒器3’額外包括一管狀三級導管52，該管狀三級導管經配置以同心地圍繞二級導管49，用於供應三級空氣53至燃燒室6。一級導管47、二級導管49及三級導管52彼此同心地配置。若不需要，則可省略三級導管52，但較佳的是提供該三級導管以增加火焰擴展，並提供燃燒器3’關於燃料之引燃及燃燒的改善效能。

如在圖8及圖9中可見，燃燒器3’中的偏轉器裝置21包含一漩流管54，該漩流管經配置以提供輔助氣體23，並在由圖8中之箭頭56所指示的一方向上射出輔助氣體23至導管11中，以偏轉進入之燃料與一級空氣混合流8朝向一級導管47之外區域，並引起燃料與一級空氣混合流8圍繞一級導管47及燃料噴嘴4之縱軸B的一漩流運動。

漩流管54係一閉管57，其設置在圓形燃燒器3’之一中心中在一級導管47內且具有一閉合下游端58。閉合端58經設置而相距於燃燒器3’之噴嘴出口27達一距離。閉管57包含細長傾斜的貫穿槽59，該等貫穿槽圍繞閉管57周向地分布且從管57之內部至外部延伸通過閉管57之壁61。貫穿槽59經傾斜使得其等係依相對於沿著閉管57之軸B之縱向方向且亦相對於垂直於該縱向方向之平面的一角度而配置。貫穿槽59經定位而接近閉合下游端58。

在操作期間，輔助氣體23經提供通過閉管57並流動朝向其閉合端58。輔助氣體23可由任何適合的空氣及/或氣體來源提供，諸如來自一級、二級或三級空氣供應器或來自外部空氣/氣體來源。輔助氣體23從閉管57之內部通過貫穿槽59離開且經偏轉，從而使得其具有一徑向移動分量及一軸向移動分量，且在通過貫穿槽59後，亦有圍繞一級導管47之一漩流分量。然後，此漩流空氣56撞擊進入之燃料與空氣流8，引起混合流8之偏轉至一級導管47之外區域（即，朝向導管壁28），且亦引起混合流8中的一漩流運動。因此，燃料與一級空氣混合流8接收一旋轉脈衝，並且導致移動遠離閉管57且更靠近一級導管47之外壁28。此導致進入燃燒室6之漩流燃料空氣混合物8，其具有在外區域17中的較富燃濃度及在燃燒器3’之噴嘴出口27之中心區段16中的較富燃濃度。因此，達成實質上與圖1至圖7之實施例中的輔助氣體噴嘴24相同的效應，包括改善的引燃及燃燒效能、擴大的燃燒區、穩定的火焰、增強的燃料燒盡及低NOx及CO排放程度。為了避免重複，參考關於圖1至圖7之實施例所描述之效果及優點的描述，其亦相應地適用於圖8及圖9的燃燒系統1。

參照圖10及圖11，展示根據本發明之具有一圓形燃燒器3’’之一燃燒系統1的另一實施例。此實施例實質上對應於圖8及圖9展示的實施例，使得相同的參考符號指示在這兩個實施例中使用的相同部件，且圖8及圖9之實施例之描述亦相應地適用於圖10及圖11之實施例，除非另有說明。

在圖10及圖11之例示性實施例中，圓形燃燒器3’’亦包括彼此同心配置的一級導管47、二級導管49、及可選的三級導管52。此外，鍋爐3’’進一步包括一芯空氣管62，其設置在圓形燃燒器3’’之中心位於一級導管47內，用於將補充芯空氣63供應至燃燒室6。在所示實例中，漩流管54係設置在芯空氣管62周圍的一額外管64，並且抵靠在管64之一下游端66處而被密封。管64包括細長傾斜的貫穿槽59，該等貫穿槽圍繞管64周向地分布、在經密封下游端66附近、且依相對於額外管64之縱向方向（對應於軸B）及垂直於該縱向方向之一平面的一傾斜角延伸穿過額外管64之壁61。細長的貫穿槽59與圖8及圖9所示之實施例之燃燒器3’的貫穿槽59相同或實質上相似並提供相同效果。圖11展示額外管64及芯空氣管62的一放大切除區段，繪示細長傾斜的貫穿槽59。

在操作期間，從一適合來源透過介於額外管64與芯空氣管62之間的環形空間67提供輔助氣體23。輔助氣體23流動通過環狀空間67至經密封下游端66並通過貫穿槽59離開而至一級導管47中，從而經偏轉至徑向方向及軸向方向兩者且亦接收繞著額外管64的一螺旋或漩流。漩流輔助氣體56在撞擊在流動通過一級導管47的進入之燃料與一級空氣或氣體混合流8上之後，引起燃料氣體流8偏轉至一級導管47之外區域，且亦引起混合流8中的一漩流運動。因此，燃料與一級空氣或氣體混合流8接收一旋轉脈衝，並且導致移動遠離閉管57且更靠近一級導管47之外壁28。此導致進入燃燒室6之一漩流燃料空氣/氣體混合物8，其具有在外區域17中的較富燃濃度及在燃燒器3’’之噴嘴出口27之中心區段16中的較富燃濃度。結果是進入燃燒室6之燃料空氣/氣體流的一改善分布，其對於全負載操作及部分負載操作，在整個操作範圍內提供安全引燃及燃燒燃料、火焰34的適當穩定化、及減少NOx及CO排放的高效率效能之基礎。

圖12係根據本發明之一例示性應用之具有切向配置之燃燒器3（或3’或3’’）之一鍋爐2的俯視圖。燃料與空氣混合流8係從圍繞燃燒室6而位於鍋爐壁68處的燃燒器3 (3’, 3’’)在相對於一假想圓69之一切向方向上注入，以在燃燒室6之中心產生一垂直渦旋。此一配置可有利地用於例如燃褐煤鍋爐中，且本發明之燃燒器3、3’及3’’尤其適合用於此應用。燃燒器3 (3’, 3’’)亦可配置在燃燒室6之隅角中。由燃燒器3、3’及3’’所達成的優點導致燃褐煤鍋爐之整體效能及效率的對應優點及改善。

圖13係根據本發明之一例示性實施例之具有前火配置之燃燒器之一鍋爐2的俯視圖。上文描述之燃燒器3、3’及3’’中之任何者可有利地用於圖13中展示的鍋爐2。圖13亦藉由圓形箭頭71指示離開燃燒器3 (3’, 3’’)之燃料噴嘴4及進入燃燒室6中的燃料與一級空氣混合流8的燃料漩流方向。在所示的實例中，偏轉器裝置21（例如，輔助氣體噴嘴24或漩流管54）可經配置以引起箭頭71所指示的漩流運動，以改善進入燃燒室6之燃燒區的燃料與空氣之互混。具體而言，相鄰的燃燒器3 (3’, 3’’)可經選擇性配置以引起相同方向71a或相反方向71b的漩流，其不僅增強空氣與燃料之互混，而且亦避免在燃燒室6之特定區域中產生熱點。

燃燒器3 (3’, 3’’)可經配置以取決於操作條件達成提供至燃燒室6的燃料空氣流之任何所欲漩流型式，以改善效能。有利地，此可僅使用從輔助氣體噴嘴24或漩流管54注入的輔助氣體23來達成，而不需要在燃燒器內用於使燃料空氣流漩流的任何複雜硬體結構。此外，所射出輔助氣體23的速度可改變以適當地反應，以改變燃料類型或改變操作條件。

提供一種具體而言用於發電鍋爐之燃燒系統及方法。燃燒系統1包含：一燃燒器3、3’、3’’，其用於透過至少一個燃料噴嘴4供應一燃料與一級空氣或氣體混合流8至一燃燒室6；一導管11、47，其與該至少一個燃料噴嘴4流體連通，用於引導該燃料與一級空氣或氣體混合流8至該至少一個燃料噴嘴4；及一偏轉器裝置21，其定位於該導管11、47內在該至少一個燃料噴嘴4上游，以偏轉該進入之燃料與一級空氣或氣體混合流8。該偏轉器裝置21包含射出構件22，該等射出構件經配置以將一輔助氣體23射出至該導管11、47中，以在從該導管11、47之一中心至外區域的一方向上偏轉該進入之燃料與一級空氣或氣體混合流8，以增加在該燃料噴嘴4之外區域17中的該燃料與一級空氣或氣體混合流8的濃度，並減少在該燃料噴嘴4之中心區段16中的該燃料與一級空氣或氣體混合流8的濃度。

1:燃燒系統 2:鍋爐 3:燃燒器 3’:燃燒器 3’’:燃燒器 4:燃料噴嘴 6:燃燒室 7:管路系統 8:燃料與空氣混合流；燃料與氣體混合流；混合流；燃料氣體流；燃料與一級空氣混合流；燃料與一級空氣或氣體混合流 9:第一導管部分；垂直導管部分；導管部分 11:第二導管部分；水平導管部分；導管部分；導管 12:彎頭 13:出口；噴嘴出口 14:二級空氣噴嘴；二級噴嘴 15:二級空氣 16:中心噴嘴區段；中心噴嘴部分；中間區或中心區段 17:周邊噴嘴區段；外區域 18:周邊燃料噴嘴通道 19:芯空氣管 21:偏轉器裝置 22:射出構件 23:輔助氣體 24:輔助氣體噴嘴；逆流噴嘴 26:流動方向 27:噴嘴出口 28:導管壁；側或壁；外壁 29:饋送線 31:屏蔽裝置 32:富燃噴射 33:貧燃噴射 34:火焰 36:低壓區；低壓區域；低壓引燃穩定區；引燃穩定區域；區域 37:上燃料氣體流；區 38:下燃料氣體流；區 39:循環箭頭 40:流量調節閥 41:氣體鼓風機或風扇 42:節流構件 43:擋板構件 44:凹形表面 46:箭頭；輔助氣體 47:一級導管；導管 48:下游端 49:二級導管 51:二級空氣 52:三級導管 53:三級空氣 54:旋流管 56:箭頭；漩流空氣；漩流輔助氣體 57:閉管 58:閉合下游端；閉合端 59:貫穿槽 61:壁 62:芯空氣管 63:補充芯空氣 64:管 66:經密封下游端；下游端 67:環形空間 68:鍋爐壁 69:假想圓 71:箭頭 71a:相同方向 71b:相反方向 A:軸；垂直軸 B:軸 C:軸 x:軸 y:軸 z:軸

本發明之有利實施例的進一步細節可取自依附之申請專利範圍、圖式以及相關實施方式。藉由參照展示本發明之例示性實施例的圖式更詳細地描述本發明，該等例示性實施例並非以任何方式限制，其中在所有圖式中使用相同的元件符號以指定相同元件。在圖式中： ［圖1］係根據本發明之一例示性實施例之包括一逆流噴嘴之一燃燒系統的簡化透視圖； ［圖2］係圖1中所示之燃燒系統的側視圖； ［圖3］係根據本發明之一例示性實施例之具有兩個燃料噴嘴及在該等燃料噴嘴上下方之二級空氣噴嘴的一燃燒器之一出口的前視圖； ［圖4］係如圖1至圖3所示之燃燒系統的俯視圖； ［圖5］係圖1至圖4所示之燃燒系統之燃料噴嘴之一者的示意側視圖，繪示一燃燒室中的混合燃料與氣體之流動及所得火焰，以說明根據本發明之實施例之燃燒系統的操作； ［圖6］係根據本發明之另一例示性實施例的包括燃燒系統之偏轉器裝置的修改之一燃燒系統的俯視圖； ［圖7］係圖6所示之燃燒系統的放大示意截面圖，其繪示混合燃料與氣體之流動； ［圖8］係根據本發明之另一例示性實施例之包括一圓形燃燒器及一漩流管的燃燒系統的側視圖； ［圖9］係圖8所示之圓形燃燒器中使用之漩流管的透視圖，其係簡化放大圖； ［圖10］係根據本發明之另一例示性實施例之包括一燃燒系統及一漩流管之另一種圓形燃燒器的側視圖； ［圖11］係圖10所示之圓形燃燒器中使用之芯空氣管與漩流管的組合的部分側視圖，其係簡化放大圖； ［圖12］係根據本發明之一例示性實施例之具有切向配置之燃燒器之一鍋爐的俯視圖；及 ［圖13］係根據本發明之一例示性實施例之具有前火配置之燃燒器之一鍋爐連同燃料漩流方向指示的前視圖。

1:燃燒系統

3:燃燒器

4:燃料噴嘴

7:管路系統

8:燃料與空氣混合流；燃料與氣體混合流；混合流；燃料氣體流；燃料與一級空氣混合流；燃料與一級空氣或氣體混合流

9:第一導管部分；垂直導管部分；導管部分

11:第二導管部分；水平導管部分；導管部分；導管

12:彎頭

13:出口；噴嘴出口

21:偏轉器裝置

22:射出構件

23:輔助氣體

26:流動方向

28:導管壁；側或壁；外壁

29:饋送線

31:屏蔽裝置

Claims (17)

1. 一種具體而言用於一鍋爐之燃燒系統，其包含： 至少一個燃燒器(3, 3’, 3’’)，其用於透過至少一個燃料噴嘴(4)供應一燃料與氣體混合流(8)至一燃燒室(6)； 一導管(11, 47)，其與該至少一個燃料噴嘴(4)流體連通，用於引導該燃料與氣體混合流至該至少一個燃料噴嘴(4)；及 一偏轉器裝置(21)，其定位於該導管(11, 47)內在該至少一個燃料噴嘴(4)上游，以偏轉該進入之燃料與氣體混合流； 其中該偏轉器裝置(21)包含射出構件(22)，該等射出構件經配置以將一輔助氣體(23)射出至該導管(11, 47)中，以在從該導管(11, 47)之一中心至外區域的一方向上偏轉該進入之燃料與氣體混合流。
2. 如請求項1之燃燒系統，其中該等射出構件(22)經相對於該燃料噴嘴(4)定位且經組態以偏轉該進入之燃料與氣體混合流，以增加在該燃料噴嘴(4)之外區域(17)中的該燃料與氣體混合流的濃度，並減少在該燃料噴嘴(4)之中心區段(16)中的該燃料與氣體混合流的濃度。
3. 如請求項1或2之燃燒系統，其中該燃料係粉狀燃料，具體而言係粉煤，或獲自煉油氣之一燃料氣體混合物。
4. 如前述請求項中任一項之燃燒系統，其中該等射出構件(22)包含一輔助氣體噴嘴(24)，該輔助氣體噴嘴經組態以接收該輔助氣體(23)並在對著該燃料與氣體混合流之流動方向(26)的一方向上或至少依對著該燃料與氣體混合流之該流動方向的一傾斜角之一方向上注入該輔助氣體(23)。
5. 如請求項4之燃燒系統，其中該輔助氣體噴嘴(24)係一逆流噴嘴，該逆流噴嘴具有一噴嘴出口(27)，該噴嘴出口經導引對著該燃料與氣體混合流之該流動方向(16)。
6. 如請求項4或5之燃燒系統，其中該輔助氣體噴嘴(14)係安裝在該導管(7)之一水平導管部分(11)中在該導管部分(11)之中心線上，該水平導管部分直接連接至該燃料噴嘴(4)。
7. 如請求項4至6中任一項之燃燒系統，其進一步包含經配置以改變從該輔助氣體噴嘴(24)之該噴嘴出口(27)射出的該輔助氣體(23)之出口速度之構件(40, 41, 42)。
8. 如請求項7之燃燒系統，其中該輔助氣體噴嘴(24)包括節流構件(42)，該等節流構件經組態以改變該輔助氣體噴嘴(24)之一流動截面，以調整該所射出輔助氣體(23)的速度。
9. 如請求項4至8中任一項之燃燒系統，其中該至少一個輔助氣體噴嘴(24)可關於其在空間中的定向而予以調整，以改變該輔助氣體(23)之射出角度。
10. 如請求項4至9中任一項之燃燒系統，其進一步包含一屏蔽裝置(31)，該屏蔽裝置設置在該導管(11)中位於供應該輔助氣體至該輔助氣體噴嘴(24)的一饋送線(29)之上游且緊密相鄰於該饋送線，以屏蔽該饋送線(24)免於該進入之燃料與氣體混合流(8)。
11. 如請求項4至10中任一項之燃燒系統，其進一步包含擋板構件(43)，該等擋板構件配置在該輔助氣體噴嘴(24)之該噴嘴出口(27)前面，且具有面向該輔助氣體噴嘴出口(27)之方向的一凹形表面(44)，用於將該所射出輔助氣體(23)擴散至該導管(11)之側。
12. 如請求項1至3中任一項之燃燒系統，其中該燃燒器係一圓形燃燒器(3’, 3’’)，其包含：一管狀一級導管(47)，其用於將一燃料與氣體混合流供應至該燃燒室(6)；及至少一管狀二級導管(49)，其經配置而與該一級導管(47)同心且圍繞該一級導管，用於供應二級空氣(51)至該燃燒室(6)；及可選地，一管狀三級導管(52)，其經配置而與該二級導管(49)同心且圍繞該二級導管，用於供應三級空氣(53)至該燃燒室(6)，其中該偏轉器裝置(21)包含一漩流管(54)，該漩流管經配置以提供該輔助氣體(23)，並在一方向上射出該輔助氣體(23)至該一級導管(47)中，以偏轉該進入之燃料與氣體混合流(8)朝向該一級導管(47)之外區域，並引起該燃料與氣體混合流圍繞該一級導管(47)之一縱軸(B)的一漩流運動。
13. 如請求項12之燃燒系統，其中該燃燒器(3’’)進一步包含一芯管(62)，該芯管設置在該圓形燃燒器(3’’)之中心中在該一級導管(47)內，用於供應補充芯空氣(63)至該燃燒室(6)，其中該漩流管(54)係設置在該芯管(62)周圍的一額外管(64)，並且抵靠在該額外管(64)之一下游端(66)處而被密封，其中該額外管(64)具有細長的貫穿槽(59)，該等貫穿槽依相對於該額外管(64)之縱向方向及垂直於該縱向方向之一平面的一角度延伸穿過該額外管(64)之一壁(61)，該等細長的貫穿槽(59)經定位成與該燃燒器(3’’)之該出口(27)相隔一距離而靠近該經密封下游端(66)。
14. 如請求項12之燃燒系統，其中該漩流管(54)係一閉管(57)，其設置在該圓形燃燒器(3’)之一中心中在該一級導管(47)內且具有一閉合下游端(58)，其中該閉管(57)具有細長的貫穿槽(59)，該等貫穿槽依相對於該閉管(57)之縱向方向及垂直於該縱向方向之一平面的一角度延伸穿過該閉管(57)之一壁(61)，其中該等細長的貫穿槽(59)經定位成與該燃燒器(3’)之該出口(27)相隔一距離而靠近該閉合下游端(58)。
15. 一種燃燒方法，其包含： 由至少一個燃燒器(3, 3’, 3’’)透過至少一個燃料噴嘴(4)將一燃料與氣體混合流(8)通過一導管(11, 47)而供應至一燃燒室(6)；及 使用射出構件(22)偏轉在該導管(11、47)中的該進入之燃料與氣體混合流(8)，該等射出構件射出一輔助氣體(23)至該導管(22, 47)中，以在從該導管(11, 47)之一中心至外區域的一方向上偏轉該進入之燃料與氣體混合流，以增加在該燃料噴嘴(4)之外區域(17)中的該燃料與氣體混合流(8)的濃度，並減少在該燃料噴嘴(4)之中心區段(16)中的該燃料與氣體混合流(8)的濃度。
16. 如請求項15之方法，其中使用一輔助氣體噴嘴(24)來執行偏轉在該導管(11)中的該進入之燃料與氣體混合流(8)，該輔助氣體噴嘴接收該輔助氣體(23)且在對著在該導管(11)中之該燃料與氣體混合流(8)之流動方向(26)的一逆流方向上或至少依對著該燃料與氣體混合流之該流動方向的一傾斜角之一逆流方向上注入該輔助氣體(23)。
17. 如請求項15之方法，其中使用一漩流管(54)來執行偏轉在該導管(47)中的該進入之燃料與氣體混合流(8)，該漩流管設置於該導管(47)中且經配置以提供該輔助氣體(23)，並在一方向上透過傾斜的貫穿槽(59)射出該輔助氣體(23)至該導管(47)中，以偏轉該進入之燃料與氣體混合流(8)朝向該一級導管(47)之該等外區域，並引起該燃料與氣體混合流(8)圍繞該一級導管(47)之一縱軸(B)的一漩流運動。

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