TW202128812A - 環氧樹脂組成物 - Google Patents
環氧樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- TW202128812A TW202128812A TW109139122A TW109139122A TW202128812A TW 202128812 A TW202128812 A TW 202128812A TW 109139122 A TW109139122 A TW 109139122A TW 109139122 A TW109139122 A TW 109139122A TW 202128812 A TW202128812 A TW 202128812A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- resin composition
- amine
- mass
- parts
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 185
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 185
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 98
- -1 thiol compound Chemical class 0.000 claims abstract description 98
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 18
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 claims abstract description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 53
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 53
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 24
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 description 29
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 16
- 244000153158 Ammi visnaga Species 0.000 description 15
- 235000010585 Ammi visnaga Nutrition 0.000 description 15
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 11
- 229920006295 polythiol Polymers 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 8
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 7
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 7
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 7
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 7
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 7
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 7
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 6
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 6
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 6
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RQPNXPWEGVCPCX-UHFFFAOYSA-N 3-sulfanylbutanoic acid Chemical compound CC(S)CC(O)=O RQPNXPWEGVCPCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NFVPEIKDMMISQO-UHFFFAOYSA-N 4-[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC=C(O)C=C1 NFVPEIKDMMISQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XDUZWPPSSHEDFK-VVXQKDJTSA-N C(C(C)(C)C)C([C@H](O)[C@H](O)CO)O Chemical compound C(C(C)(C)C)C([C@H](O)[C@H](O)CO)O XDUZWPPSSHEDFK-VVXQKDJTSA-N 0.000 description 5
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 5
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VHRGRCVQAFMJIZ-UHFFFAOYSA-N cadaverine Chemical compound NCCCCCN VHRGRCVQAFMJIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N lacidipine Chemical compound CCOC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OCC)C1C1=CC=CC=C1\C=C\C(=O)OC(C)(C)C GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCN LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 4
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N trimethylenediamine Chemical compound NCCCN XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dimethylamino)ethoxy]-n,n-dimethylethanamine Chemical compound CN(C)CCOCCN(C)C GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JTMBCYAUSCBSEY-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-sulfanylpropanoic acid Chemical compound CC(C)(S)C(O)=O JTMBCYAUSCBSEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MHRDCHHESNJQIS-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-sulfanylpropanoic acid Chemical compound SCC(C)C(O)=O MHRDCHHESNJQIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-M 3-mercaptopropionate Chemical compound [O-]C(=O)CCS DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N bis(hexamethylene)triamine Chemical compound NCCCCCCNCCCCCCN MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diamine Natural products NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- JZUHIOJYCPIVLQ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-1,5-diamine Chemical compound NCC(C)CCCN JZUHIOJYCPIVLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical group CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HAQZWTGSNCDKTK-UHFFFAOYSA-N 2-(3-sulfanylpropanoyloxy)ethyl 3-sulfanylpropanoate Chemical compound SCCC(=O)OCCOC(=O)CCS HAQZWTGSNCDKTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUCKYHSGDZYUPR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-sulfanylpropanoyloxy)propyl 3-sulfanylpropanoate Chemical compound SCCC(=O)OC(C)COC(=O)CCS DUCKYHSGDZYUPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZAOTLOVASMEHW-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(3-sulfanylbutanoyloxy)ethoxy]ethyl 3-sulfanylbutanoate Chemical compound CC(S)CC(=O)OCCOCCOC(=O)CC(C)S SZAOTLOVASMEHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQLHFUHXRDOCBC-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(3-sulfanylpropanoyloxy)ethoxy]ethyl 3-sulfanylpropanoate Chemical compound SCCC(=O)OCCOCCOC(=O)CCS ZQLHFUHXRDOCBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BXYWKXBAMJYTKP-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-(3-sulfanylpropanoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethyl 3-sulfanylpropanoate Chemical compound SCCC(=O)OCCOCCOCCOCCOC(=O)CCS BXYWKXBAMJYTKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YUTGGJPQIKFPMT-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;3-sulfanylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCS.CCC(CO)(CO)CO YUTGGJPQIKFPMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-M 2-sulfanylpropanoate Chemical compound CC(S)C([O-])=O PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LABQKWYHWCYABU-UHFFFAOYSA-N 4-(3-sulfanylbutanoyloxy)butyl 3-sulfanylbutanoate Chemical compound CC(S)CC(=O)OCCCCOC(=O)CC(C)S LABQKWYHWCYABU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSOVZQSFWPMPKN-UHFFFAOYSA-N 4-(3-sulfanylpropanoyloxy)butyl 3-sulfanylpropanoate Chemical compound SCCC(=O)OCCCCOC(=O)CCS JSOVZQSFWPMPKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZYZWCJWINLGQRL-UHFFFAOYSA-N 4-phenylcyclohexa-2,4-diene-1,1-diol Chemical group C1=CC(O)(O)CC=C1C1=CC=CC=C1 ZYZWCJWINLGQRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKJUPRBEPKGZIK-UHFFFAOYSA-N 8-(3-sulfanylbutanoyloxy)octyl 3-sulfanylbutanoate Chemical compound CC(S)CC(=O)OCCCCCCCCOC(=O)CC(C)S GKJUPRBEPKGZIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BINMTSJHTYSQBN-UHFFFAOYSA-N 8-(3-sulfanylpropanoyloxy)octyl 3-sulfanylpropanoate Chemical compound SCCC(=O)OCCCCCCCCOC(=O)CCS BINMTSJHTYSQBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTBBHPVXZBNHJT-JPPRQWMHSA-N SCCC(=O)O.C(C(C)(C)C)C([C@H](O)[C@H](O)CO)O Chemical compound SCCC(=O)O.C(C(C)(C)C)C([C@H](O)[C@H](O)CO)O BTBBHPVXZBNHJT-JPPRQWMHSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000004456 color vision Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002147 dimethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])N(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- DUYAAUVXQSMXQP-UHFFFAOYSA-N ethanethioic S-acid Chemical compound CC(S)=O DUYAAUVXQSMXQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1,1-triol Chemical compound CCCCCC(O)(O)O TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013847 iso-butane Nutrition 0.000 description 1
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- KVKFRMCSXWQSNT-UHFFFAOYSA-N n,n'-dimethylethane-1,2-diamine Chemical compound CNCCNC KVKFRMCSXWQSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUHZZVMEUAUWHY-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylpropan-1-amine Chemical compound CCCN(C)C ZUHZZVMEUAUWHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- AFEQENGXSMURHA-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethanamine Chemical compound NCC1CO1 AFEQENGXSMURHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000466 oxiranyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N sec-butylidene Natural products CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical group 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylenedisulfotetramine Chemical compound C1N(S2(=O)=O)CN3S(=O)(=O)N1CN2C3 AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUYAAUVXQSMXQP-UHFFFAOYSA-M thioacetate Chemical compound CC([S-])=O DUYAAUVXQSMXQP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/66—Mercaptans
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
- C08G59/22—Di-epoxy compounds
- C08G59/24—Di-epoxy compounds carbocyclic
- C08G59/245—Di-epoxy compounds carbocyclic aromatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/4007—Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66
- C08G59/4064—Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66 sulfur containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/5006—Amines aliphatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/5006—Amines aliphatic
- C08G59/502—Polyalkylene polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/56—Amines together with other curing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2170/00—Compositions for adhesives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本發明的課題是提供一種硬化速度快速且可獲得著色少的硬化物之環氧樹脂組成物。而且本發明是一種著色少或無色的環氧樹脂組成物，其含有：於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂、於1分子中具有2個以上硫醇基的硫醇化合物、與胺化合物。
Description
本發明關於一種環氧樹脂組成物，其包含：於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂、於1分子中具有2個以上硫醇基的硫醇化合物、與胺化合物。本發明特別是關於一種硬化快速，且可獲得無色的硬化物之環氧樹脂組成物。
過去至今，環氧樹脂有著良好的接著性、耐藥性及物理性質，而被廣泛使用作為接著劑等。在被要求快速硬化且高接著強度的用途上，已知：添加硫醇化合物作為硬化劑、添加胺類作為硬化促進劑的方法。
作為能夠使得硫醇基與環氧基迅速地反應的化合物，報告有：為數眾多之於主鏈不含聚硫醚骨架之含有末端硫醇基的化合物(參照例如：專利文獻1)。其中作為兼備經濟性、安全性的環氧樹脂的硬化劑，市面廣泛販售有：於主鏈帶有聚醚骨架，且於1分子中具有3個以上硫醇基的化合物。於主鏈帶有聚醚骨架，且於1分子中具有3個以上硫醇基的化合物，可舉出例如：Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」、Gabriel Performance Products製「Capcure3-800」及「GPM-800」。
作為硫醇基與環氧基之硬化促進劑所可廣泛使用的胺，可舉出：2,4,6-參(二甲基胺基甲基)酚(Evonik(股)製，ANCAMINE K-54)、N,N-二甲基丙胺、雙(2-二甲基胺基乙基)醚等3級胺。
惟，過去習知的環氧樹脂組成物若硬化則會黃變而著色，因此在玻璃的接著劑及裝飾品的接著劑等被要求無色的用途來說有問題。
過去習知的無色環氧樹脂組成物，其硬化慢，在被要求快速硬化的用途來說有問題。如此這般，在包含環氧樹脂、硫醇化合物、與胺化合物的環氧樹脂組成物方面，難以兼顧快速硬化與為無色。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本特開平8-269203號公報
[發明欲解決之課題]
本發明在於提供一種硬化快速，且硬化後的色調為無色的環氧樹脂組成物。
[用以解決課題之手段]
本發明之環氧樹脂組成物是一種無色的環氧樹脂組成物，其含有：於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂、於1分子中具有2個以上硫醇基的硫醇化合物、與胺化合物。
[發明之效果]
本發明之環氧樹脂組成物的硬化快速。特別是與含有環氧樹脂、過去的於1分子中具有2個以上硫醇基的硫醇化合物、與胺類之硬化型組成物相比，是快速硬化的。
本發明之環氧樹脂組成物，其硬化快速，且使本發明之環氧樹脂組成物硬化而得的硬化物，其著色少，或為無色。
若將本發明之環氧樹脂組成物使用為接著劑，則對於金屬及玻璃等各種各樣的被接著物，接著力強。本發明之環氧樹脂組成物能夠使用於接著劑、密封材、灌注(potting)材、塗覆劑、樹脂用改質劑等。
特別是本發明之環氧樹脂組成物為無色，所以最適合於被要求快速硬化與無色之玻璃的接著劑、裝飾品的接著劑、鐘錶部件的接著劑、電氣/電子用接著劑、電氣/電子用灌注材、日常木工用接著劑。
[用以實施發明的形態]
本發明是一種無色的環氧樹脂組成物，其含有：於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂、於1分子中具有2個以上硫醇基的硫醇化合物與胺化合物。
就本發明中之環氧樹脂而言，可使用於分子內含有環氧乙烷環(oxirane ring)的化合物。就環氧樹脂而言，未被特別限定，例如有：雙酚型環氧樹脂、聯苯型環氧樹脂、脂環式環氧樹脂、四縮水甘油基胺基二苯基甲烷等多官能性縮水甘油基胺樹脂、四苯基縮水甘油醚乙烷等多官能性縮水甘油醚樹脂、酚酚醛清漆型環氧樹脂及甲酚酚醛清漆型環氧樹脂等。該等環氧樹脂可單獨使用，或亦可併用2種以上。
就本發明使用之於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂的具體例而言，可舉出：對於雙酚A、雙酚F、間苯二酚、氫醌、鄰苯二酚、4,4-二羥基聯苯、1,5-羥基萘(1,5-hydroxynaphtalin)等多元酚加成表氯醇(epichlorohydrin)所獲得之環氧樹脂；對於乙二醇、丙二醇、甘油等多元醇加成表氯醇所獲得之環氧樹脂；及對於羥基苯甲酸(oxybenzoic acid)、苯二甲酸等芳香族二羧酸加成表氯醇所獲得之環氧樹脂；於末端具有環氧基的聚硫醚聚合物(polysulfide polymers)(商品名「FLEP-50」、「FLEP-60」均為Toray Fine Chemicals(股)製)等。
於本發明使用之於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂，較佳為在常溫下為液狀者。於本發明使用之於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂，更佳為jER-828(商品名，三菱化學(股)製)、DER-331(商品名，陶氏化學製)、jER-825(商品名，三菱化學(股)製)、jER-827(商品名，三菱化學(股)製)、jER-806(商品名，三菱化學(股)製)、jER-807(商品名，三菱化學(股)製)。
於本發明使用之於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂之環氧當量較佳為50～1000g/eq。於本發明使用之於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂，更佳為環氧當量是100～300g/eq。
於本發明使用之於1分子中含有2個以上硫醇基的硫醇化合物，可舉出：乙二醇雙(3-巰基丙酸酯)、二乙二醇雙(3-巰基丙酸酯)、四乙二醇雙(3-巰基丙酸酯)、1,2-丙二醇雙(3-巰基丙酸酯)、二乙二醇雙(3-巰基丁酸酯)、1,4-丁二醇雙(3-巰基丙酸酯)、1,4-丁二醇雙(3-巰基丁酸酯)、1,8-辛二醇雙(3-巰基丙酸酯)、1,8-辛二醇雙(3-巰基丁酸酯)、己二醇雙氫硫乙酸酯、三羥甲基丙烷參(3-巰基丙酸酯)、三羥甲基丙烷參(3-巰基丁酸酯)、三羥甲基丙烷參(3-巰基異丁酸酯)、三羥甲基丙烷參(2-巰基異丁酸酯)、三羥甲基丙烷參氫硫乙酸酯、參-[(3-巰基丙醯氧基)-乙基]-三聚異氰酸酯、三羥甲基乙烷參(3-巰基丁酸酯)、新戊四醇肆(3-巰基丙酸酯)、新戊四醇肆(3-巰基丁酸酯)、新戊四醇肆(3-巰基異丁酸酯)、新戊四醇肆(2-巰基異丁酸酯)、二新戊四醇陸(3-巰基丙酸酯)、二新戊四醇陸(2-巰基丙酸酯)、二新戊四醇陸(3-巰基丁酸酯)、二新戊四醇陸(3-巰基異丁酸酯)、二新戊四醇陸(2-巰基異丁酸酯)、新戊四醇肆氫硫乙酸酯、二新戊四醇陸氫硫乙酸酯、於主鏈具有聚醚部分的硫醇化合物等。
於1分子中含有2個以上硫醇基的硫醇化合物，較佳為於1分子中具有3個以上硫醇基的三羥甲基丙烷參(3-巰基丙酸酯)、新戊四醇肆(3-巰基丙酸酯)、三羥甲基乙烷參(3-巰基丁酸酯)、新戊四醇肆(3-巰基乙酸酯)、於主鏈具有聚醚部分的硫醇化合物。
於1分子中含有2個以上硫醇基的硫醇化合物較佳為以下的化合物。
於下述通式(1)所示之主鏈具有聚醚部分。
(其中，R1
是將碳數為10以下的多元胺或多元醇作為原料而除去m個氫原子的殘基。R2
為碳數2～4的伸烷基。n意為重複數，是1～200的整數。m意為鍵結在R1
的數量，是2～8的整數。)
然後，該硫醇化合物具有下述通式(2)所示之有硫醇基的官能基。
式(2)所示之官能基，較佳為鍵結在式(1)中未顯示有鍵結對象之處的化學鍵。
作為那樣的化合物，可舉出：Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」、Gabriel Performance Products製「Capcure3-800」及「GPM-800」等。
在通式(1)中，R1
是從碳數為10以下的多元胺或者多元醇除去m個氫原子而成的殘基。就碳數為10以下的多元胺或者多元醇而言，可舉出例如：甘油、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、己三醇、二甘油、新戊四醇、三乙醇胺、乙二胺、蔗糖等。該等多元胺及多元醇，可單獨使用，亦可併用。上述多元醇之中，特佳為甘油、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷。
在下述通式(1)中，R2
是碳數為2～4的伸烷基。就碳數為2～4的伸烷基，可舉出例如：伸乙基、伸正丙基、伸異丙基、伸正丁基、伸異丁基等。
在下述通式(1)中，n為1～200的整數，較佳為1～100的整數。又，m為2～8的整數，較佳為2～5的整數。
於本發明使用之於1分子中含有2個以上硫醇基的硫醇化合物，較佳為硫醇基量為1～50%，更佳為硫醇含量為5～20%。
在本發明中，硫醇化合物的摻合量可依照要設計之環氧樹脂組成物的物性以任意的比例來摻合，相對於100質量份於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂而言，較佳為摻合50～150質量份。相對於100質量份於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂而言，硫醇化合物若為50～150質量份，則會成為硬化快速，且帶有充分的接著強度的環氧樹脂組成物。相對於100質量份於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂而言之硫醇化合物的摻合量，更佳為60～120質量份，再更佳為70～100質量份。
在本發明中，胺化合物具有胺基。在本發明中為必需的胺化合物，較佳為不是胺基僅以3級胺基所構成之胺。
本發明中，胺化合物較佳為脂肪族胺。在本發明中，胺化合物，再佳為不具有3級胺基的脂肪族胺。不具有3級胺基的脂肪族胺，例如為：乙二胺、1,2-二胺基丙烷、1,3-二胺基丙烷、1,5-二胺基戊烷、六亞甲二胺、四亞甲二胺、三甲基六亞甲二胺、2-甲基-1,5-二胺基戊烷、聚醚二胺、二伸乙三胺、三伸乙四胺、四伸乙五胺、五伸乙六胺、二伸丙三胺(dipropylene triamine)、雙(六亞甲基)三胺。
又，於1分子中具有2個以上胺基，且於分子中不具有3級胺基的胺而言，是例如：乙二胺、1,2-二胺基丙烷、1,3-二胺基丙烷、1,5-二胺基戊烷、六亞甲二胺、四亞甲二胺、三甲基六亞甲二胺、2-甲基-1,5-二胺基戊烷、聚醚二胺、二伸乙三胺、三伸乙四胺、四伸乙五胺、五伸乙六胺、二伸丙三胺、雙(六亞甲基)三胺、二伸乙三胺、三伸乙四胺、四伸乙五胺、五伸乙六胺、二伸丙三胺、雙(六亞甲基)三胺。於1分子中具有2個以上胺基，且於分子中不具有3級胺基的胺，更佳為乙二胺、二伸乙三胺、三伸乙四胺、1,3-二胺基丙烷、四伸乙五胺。
於本發明所使用的胺化合物，較佳為不是脂肪族胺的胺基僅以2級胺基所構成的胺。
在本發明所使用之胺化合物，較佳為於1分子中具有3個以上胺基的胺。於1分子中具有3個以上胺基的胺較佳為：二伸乙三胺、三伸乙四胺、四伸乙五胺、五伸乙六胺、二伸丙三胺、雙(六亞甲基)三胺，再更佳為三伸乙四胺。
可於本發明使用之胺化合物，較佳是以於1分子中具有3個以上胺基的胺作為原料的改性物。以於1分子中具有3個以上胺基的胺作為原料的改性物，特佳為：二伸乙三胺的改性物或三伸乙四胺的改性物、四伸乙五胺的改性物等，其中更佳為使單或聚環氧化合物對於三伸乙四胺的胺基進行反應所獲得之改性物等。就以於1分子中具有3個以上胺基的胺作為原料的改性物之例而言，可舉出：BB RESINS SRL製「BB-AMINE 3138」等。
可於本發明使用之以於1分子中具有3個以上胺基的胺作為原料的改性物，較佳為胺值是500～2500KOHmg/g，更佳為胺值是800～1700KOHmg/g。
在本發明中，胺化合物的摻合量可依照要設計之硬化物的物性以任意的比例來摻合，相對於100質量份於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂而言，較佳為摻合1～30質量份胺化合物。相對於100質量份於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂而言，胺化合物若為1～30質量份，則可獲得硬化快速，且帶有充分的接著強度，甚至無色性優良的硬化物。相對於100質量份於分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂而言之胺化合物的摻合量，更佳為1～30質量份，再更佳為2～30質量份。
本發明之環氧樹脂組成物能夠在室溫下硬化。本發明之環氧樹脂組成物硬化後的色調為著色少或無色。
在本發明中，所謂為著色少或無色，是厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-20～20、b＊
為-15～15。若色度a＊
為-20～20的範圍外，則色調變深，不是無色的硬化物。本發明之環氧樹脂組成物，較佳為厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-15～15、b＊
為-15～15。本發明之環氧樹脂組成物，更佳為在23℃、50%RH條件下硬化24小時後之厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-10～10、b＊
為-15～15。
本發明之環氧樹脂組成物，其厚度1cm之硬化物的色調在Lab色彩空間中，明度L＊
較佳為50以上，再佳為60以上。
本發明之環氧樹脂組成物，其硬化物的色度a＊
更佳為-7～0，再更佳為-7～-2。
本發明之環氧樹脂組成物，其硬化物的色度b＊
較佳為-12～12，更佳為0～12，再佳為5～12。
所謂前述Lab色彩空間是色彩的表示方法的一種，是國際照明委員會(CIE)於1976年所策劃規定者，其物理性地測定成為引起色彩感覺之原因的色光的刺激量，並以明度(L＊
值)、洋紅與綠的比例(a＊
值)、黃色與藍的比例(b＊
值)來表示。前述L＊
值若為0則表示黑，若為100則表示白，前述a＊
值若為負的值則表示偏綠的色，若為正的值則表示偏黃色的色，前述b＊
值若為負的值則表示偏藍的色，若為正的值則表示偏黃色的色。
前述Lab色彩空間的測定方法是藉由使用為日本工業規格JIS Z 8781-4：2013所規定之測定裝置的色彩色差計(例如，商品名「CR-300」Minolta公司製；色彩色差計)來測定而求得。
本發明之環氧樹脂組成物，其硬化時間較佳為1至20分鐘。本發明之環氧樹脂組成物的硬化時間，更佳為1至15分鐘，再佳為1至10分鐘。
在本發明中，硬化時間的測定是參考JIS K 6870(2008)記載的多成分接著劑之適用期(pot life)的求出方法(方法1)。在本發明來說，是在23℃、50%RH條件下，對於10g環氧樹脂，以指定的比例混合硫醇化合物與胺化合物，把牙籤置入於環氧樹脂組成物中而變得不移動之點定義為硬化時間。
在不妨礙本發明目的的範圍，本發明之環氧樹脂組成物亦可進一步含有：填充劑、塑化劑、可撓性賦予劑、耦合劑、抗氧化劑、搖變性賦予劑、分散劑等。
本發明之環氧樹脂組成物可良好地接著於金屬、玻璃、石、混凝土等，作為接著劑用使用。含有本發明之環氧樹脂組成物的接著劑，例如，能夠作為鐵板的接著劑、玻璃的接著劑、裝飾品的接著劑、鐘錶部件的接著劑、日常木工用接著劑使用。
使用作為環氧樹脂之環氧當量184～194的雙酚A型環氧樹脂，並使用作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」、作為胺化合物之2,4,6-參(二甲基胺基甲基)酚(Evonik製「ANCAMINE K54」)而成之環氧樹脂組成物，如今係被作為金屬用的接著劑使用。對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度若為4MPa以上，則合適作為金屬用的接著劑。本發明之環氧樹脂組成物對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度是4MPa以上，因此能夠充分地作為接著劑使用。
再者，本發明之環氧樹脂組成物，在溫度23℃、濕度50%RH下於10分鐘以內硬化，24小時後對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度是4MPa以上，因此能夠充分地作為硬化速度快速的接著劑使用。
使用作為環氧樹脂之環氧當量184～194的雙酚A型環氧樹脂，並使用作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」、作為胺化合物之2,4,6-參(二甲基胺基甲基)酚(Evonik製「ANCAMINE K54」)而成之環氧樹脂組成物，如今亦被作為玻璃的接著劑使用。在對於玻璃之接著力的評價中，吊掛500g的砝碼並經過72小時後亦呈接著，因此能夠充分地作為玻璃用的接著劑使用。
[實施例]
以下顯示了實施例與比較例。在以下的實施例中，原料未特別明示的情況，是使用了自試劑廠商購入之一般的試劑。分析是使用了以下的裝置及方法。
・脫泡混合
為了正確地測定環氧樹脂硬化物的色調，混合各例中之原料並實施了所獲得之環氧樹脂組成物的脫泡。具體地說，是把置入有環氧樹脂組成物的杯子組裝至“脫泡練太郎”(註冊商標；Thinky製「ARE-310」)，以攪拌模式Mix(公轉速度2000rpm，自轉800rpm)進行了1分鐘脫泡混合。
・明度及色度
測定了環氧樹脂硬化物的明度及色度。具體地說，使用於JIS Z 8781-4所規定之色彩色差計(Minolta製「CR-300」)，將各例中之環氧樹脂組成物置入100ml的容器中使得成為厚度1cm，並於23℃、50%RH條件下使其進行了硬化。於24小時後，自容器取出環氧樹脂硬化物，並在室溫下測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度L＊
、色度a＊
、色度b＊
。再者，以23℃、50%RH條件將厚度1cm之環氧樹脂硬化物放置指定的日數，並測定了經過指定的日數後之環氧樹脂硬化物的明度及色度。
・硬化時間
環氧樹脂組成物的硬化時間是參考JIS K 6870記載之多成分接著劑之適用期的求出方法(方法1)，把牙籤置入於環氧樹脂組成物中而變得不移動之點定義為硬化時間。具體地說，在23℃、50%RH條件下將牙籤置入於混合各例中之原料所獲得之環氧樹脂組成物中，並測定了牙籤變得不移動之點作為硬化時間。硬化時間是從預混合起始進行測定，亦包含脫泡混合時間。硬化時間是每30秒進行測定並以分鐘單位來決定。實施例1～9、比較例1～10是於10g環氧樹脂中，以於實施例1～9、比較例1～10記載之比例來混合了硫醇化合物與胺化合物。
・30g環氧樹脂時之牙籤變得不移動的時間
實施例10、比較例11是於30g環氧樹脂中，以於實施例10、比較例11記載之比例混合了硫醇化合物與胺化合物。在23℃、50%RH條件下，將牙籤置入於混合各例中之原料所獲得之環氧樹脂組成物中，並測定了牙籤變得不移動的時間。牙籤變得不移動的時間是從預混合起始進行測定，亦包含脫泡混合時間。實施例10、比較例11，由於環氧樹脂多於10g，因此即便以相同比例混合環氧樹脂、硫醇化合物、胺化合物，與實施例1、比較例5相比較下，牙籤變得不移動的時間也會因反應熱的影響而變化。
・硬度
環氧樹脂組成物的硬度是利用於JIS K 7215所規定的方法來進了測定。具體地說，在溫度23℃、濕度50%RH的室內將環氧樹脂組成物倒入100mL廣口塑膠容器的內塞蓋，並把環氧樹脂組成物的預混合起始作為起點而在24小時後得到φ31×8mm的測定用試料。使用D型硬度計來測定試料的平坦的面。測定是實施3次，並將平均值設為硬度的數值。
・拉伸剪切接著強度
環氧樹脂組成物的拉伸剪切接著強度是參考於JIS K 6850所規定之方法進行了測定。將具體的測定方法顯示於以下。
被接著材：將100mm×25mm×3mm的軟鋼板(無光澤處理)利用＃80的砂紙來進行研磨，並使用丙酮、其次是甲乙酮將表面進行脫脂，實施了表面處理。
試驗片：在溫度23℃、濕度50%RH的室內，以於JIS K 6850所規定的尺寸進行了製作。具體地說，是將環氧樹脂組成物塗布於被接著材，並使其與另一被接著材貼合而成為重疊長度12.5mm、接著層的厚度約0.2mm，並在溫度23℃、濕度50%RH下使其硬化，把環氧樹脂組成物的預混合起始作為起點而在24小時後測定了拉伸剪切接著強度。
測定方法：在溫度23℃、濕度50%RH的室內，使用於JIS K 6850所規定之拉伸試驗機，以速度每分2.0mm來測定拉伸剪切接著強度。測定是使用3個試驗片，並將平均值設為拉伸剪切接著強度的數值。
・玻璃的接著強度
在溫度23℃、濕度50%RH的室內，將環氧樹脂組成物塗布於縱50mm、橫50mm、厚度5mm的玻璃，使其與另一被接著材貼合，而成為重疊長度10mm、接著層的厚度約0.2mm，並在溫度23℃、濕度50%RH下使其硬化，把環氧樹脂組成物的預混合起始作為起點而進行了24小時養護(curing)。養護後以夾具夾住玻璃試驗片的兩端，於一方的夾具吊掛500g的砝碼，另一方的夾具繫在棒上，而評價了吊掛的接著強度。
評價方法：若從吊掛起始在72hr後呈接著則當作合格。
實施例1
在23℃、50%RH條件下，於10g(100.0質量份)作為環氧樹脂之三菱化學(股)製「jER828」(雙酚A型環氧樹脂，環氧當量184～194)中，將9.5g(95.0質量份)作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」、0.5g(5.0質量份)作為胺化合物之BB RESINS SRL製「BB-AMINE 3138」以15秒鐘利用刮刀進行預混合，然後進行脫泡混合而獲得了環氧樹脂組成物。
使用所獲得之環氧樹脂組成物而測定了23℃下的硬化時間。以10分鐘進行硬化。
此外，測定了硬化過之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-4.7、b＊
為7.4，硬化物為無色。將結果顯示於表1。將硬化物在23℃下保管7日及30日，並測定了厚度1cm之硬化物的明度、色度a＊
、b＊
的經時變化。將結果顯示於表3。硬化物的明度及色度，在硬化後即便經過1個月亦無色調惡化，為無色。
再者，測定了硬化過之環氧樹脂組成物的硬度、與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後之硬化物的硬度為79，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度為11.2MPa，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。將結果顯示於表4。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
實施例2
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」8.9g(89.0質量份)、將作為胺化合物之BB RESINS SRL製「BB-AMINE 3138」變更為1.1g(11.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在5分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-4.5、b＊
為6.3，硬化物為無色。將結果顯示於表1。
再者，測定了使環氧樹脂組成物硬化了之時的硬度、與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後的硬度為78，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度為8.0MPa，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。將結果顯示於表4。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
實施例3
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為7.0g(70.0質量份)、將作為胺化合物之BB RESINS SRL製「BB-AMINE 3138」變更為3.0g(30.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在3分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-4.9、b＊
為7.3，硬化物為無色。將結果顯示於表1。
再者，測定了硬化過之環氧樹脂組成物的硬度、與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後之硬化物的硬度為80，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度為10.7MPa，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。將結果顯示於表4。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
實施例4
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.6g(96.0質量份)、將作為胺化合物之三伸乙四胺變更為0.4g(4.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-4.5、b＊
為6.8，硬化物為無色。將結果顯示於表1。
再者，測定了硬化過之環氧樹脂組成物的硬度、與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後之硬化物的硬度為80，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度為12.8MPa，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。將結果顯示於表4。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
實施例5
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為7.0g(70.0質量份)、將作為胺化合物之三伸乙四胺變更為3.0g(30.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在3分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-6.6、b＊
為11.6，硬化物為無色。將結果顯示於表1。
再者，測定了硬化過之環氧樹脂組成物的硬度、與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後之硬化物的硬度為79，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度為13.5MPa，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。將結果顯示於表4。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
實施例6
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.6g(96.0質量份)、將作為胺化合物之二伸乙三胺變更為0.4g(4.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-4.3、b＊
為5.9，硬化物為無色。將結果顯示於表1。
再者，測定了硬化過之環氧樹脂組成物的硬度、與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後之硬化物的硬度為80，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度為10.1MPa，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。將結果顯示於表4。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
實施例7
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為7.0g(70.0質量份)、將作為胺化合物之二伸乙三胺變更為3.0g(30.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在2分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-5.4、b＊
為9.3，硬化物為無色。將結果顯示於表1。
再者，測定了硬化過之環氧樹脂組成物的硬度、與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後之硬化物的硬度為80，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度為10.5MPa，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。將結果顯示於表4。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
實施例8
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.7g(97.0質量份)、將作為胺化合物之乙二胺變更為0.3g(3.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-4.4、b＊
為6.1，硬化物為無色。將結果顯示於表1。
再者，測定了硬化過之環氧樹脂組成物的硬度、與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後之硬化物的硬度為77，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度為14.4MPa，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。將結果顯示於表4。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
實施例9
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.8g(98.0質量份)、將作為胺化合物之1,3-二胺基丙烷變更為0.2g(2.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-3.8、b＊
為5.8，硬化物為無色。將結果顯示於表1。
再者，測定了硬化過之環氧樹脂組成物的硬度、與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後之硬化物的硬度為79，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度為11.4MPa，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。將結果顯示於表4。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
實施例10
在23℃、50%RH條件下，於30g(100.0質量份)作為環氧樹脂之三菱化學(股)製「jER828」(雙酚A型環氧樹脂，環氧當量184～194)中，將28.5g(95.0質量份)作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」、與1.5g(5.0質量份)作為胺化合物之BB RESINS SRL製「BB-AMINE 3138」以15秒鐘利用刮刀進行預混合，然後進行脫泡混合而獲得了環氧樹脂組成物。
使用所獲得之環氧樹脂組成物，測定了在23℃下之牙籤變得不移動的時間。牙籤在8分鐘時變得不移動。此外，使環氧樹脂組成物硬化了。混合後，於24小時後，測定了厚度3cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度3cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-5.7、b＊
為12.1，硬化物為無色。將結果顯示於表1。
比較例1
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.1g(91.0質量份)、將作為胺化合物之N,N’-二甲基乙二胺變更為0.9g(9.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-5.5、b＊
為23.1，硬化物是著色為黃色了。將結果顯示於表2。
比較例2
除了將作為作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.8g(98.0質量份)、將作為胺化合物之N,N,N’,N’-四甲基乙二胺變更為0.2g(2.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-4.5、b＊
為24.2，硬化物是著色為黃色了。將結果顯示於表2。
比較例3
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.85g(98.5質量份)、將作為胺化合物之N,N’-二甲基-1,3-丙二胺變更為0.15g(1.5質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-4.9、b＊
為15.8，硬化物是著色為黃色了。將結果顯示於表2。
比較例4
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.8g(98.0)質量份、將作為胺化合物之雙(2-二甲基胺基乙基)醚變更為0.2g(2.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-5.2、b＊
為68.9，硬化物是著色為茶色了。將結果顯示於表2。
比較例5
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.6g(96.0質量份)、將作為胺化合物之2,4,6-參(二甲基胺基甲基)酚(Evonik(股)製，ANCAMINE K-54) 變更為0.4g(4.0質量份)以外，全部進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-7.2、b＊
為24.8，硬化物是著色為黃色了。將結果顯示於表2。
將硬化物在23℃下，保管7日及 30日，並測定了厚度1cm之硬化物的明度、色度a＊
、b＊
的經時變化。將結果顯示於表3。硬化物是著色為黃色了。
再者，測定了使環氧樹脂組成物硬化了之時的硬度，與相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度。在23℃、濕度50%RH下24小時後之硬化物的硬度為82，顯示了充分地高的硬度。在23℃、濕度50%RH下24小時後相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度為4.0MPa。將結果顯示於表4。比較例5之環氧樹脂組成物，是被使用作為快速硬化型接著劑，拉伸剪切接著強度為4.0MPa以上的話，了解到是實際使用上能夠使用的接著強度。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
比較例6
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.6g(96.0質量份)、將作為胺化合物之N,N’-二甲基環己基胺變更為0.4g(4.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-5.3、b＊
為18.1，硬化物是著色為黃色了。將結果顯示於表2。
比較例7
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M變更為9.5g(95.0質量份)、將作為胺化合物之二甲基胺變更為0.5g(5.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-5.3、b＊
為23.5，硬化物是著色為黃色了。將結果顯示於表2。
比較例8
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.75g(97.5質量份)、將作為胺化合物之2-(二甲基胺基)乙醇變更為0.25g(2.5質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-1.4、b＊
為38.1，硬化物著色為橙色了。將結果顯示於表2。
比較例9
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為7.6g(76.0質量份)、將作為胺化合物之N-甲基二乙醇胺變更為2.4g(24.0質量份)以外，進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-5.8、b＊
為40.7，硬化物著色為橙色了。將結果顯示於表2。
比較例10
除了將作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」變更為9.7g(97.0質量份)、將作為胺化合物之N,N’-雙[3-(二甲基胺基)丙基]尿素變更為0.3g(3.0質量份)以外，全部進行了與實施例1相同的操作。環氧樹脂是與實施例1同樣地使用了10g(100.0質量份)三菱化學(股)製「jER828」。
與實施例1同樣地進行，測定了23℃下的硬化時間。在10分鐘硬化了。與實施例1同樣地進行，並於24小時後，測定了厚度1cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度1cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為-5.4、b＊
為19.7，硬化物是著色為黃色了。將結果顯示於表2。
玻璃之接著評價，結果是從吊掛起始72hr後亦呈接著。將結果顯示於表5。
比較例11
在23℃、50%RH條件下，於30g(100.0質量份)作為環氧樹脂之三菱化學(股)製「jER828」(雙酚A型環氧樹脂，環氧當量184～194)中，將 28.8g(96.0質量份)作為硫醇化合物之Toray Fine Chemicals(股)製「聚硫醇 QE-340M」、1.2g(4.0質量份)作為胺化合物之2,4,6-參(二甲基胺基甲基)酚(Evonik製，ANCAMINE K-54)以15秒鐘利用刮刀進行預混合，然後進行脫泡混合而獲得了環氧樹脂組成物。
使用所獲得之環氧樹脂組成物，測定了在23℃下之牙籤變得不移動的時間。牙籤在8分鐘時變得不移動。此外，使環氧樹脂組成物進行了硬化。混合後，於24小時後，測定了厚度3cm之環氧樹脂硬化物的明度及色度。厚度3cm之硬化物在表色系中的色度a＊
為6.0、b＊
為44.0，硬化物是橙色的。將結果顯示於表2。
[表1]
| 實施例1 | 實施例2 | 實施例3 | 實施例4 | 實施例5 | 實施例6 | 實施例7 | 實施例8 | 實施例9 | 實施例10 | ||
| jER828[g] | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | |
| QE-340M[g] | 9.5 | 8.9 | 7.0 | 9.6 | 7.0 | 9.6 | 7.0 | 9.7 | 9.8 | 28.5 | |
| 胺化合物名 | BB-AMINE 3138 | BB-AMINE 3138 | BB-AMINE 3138 | 三伸乙四胺 | 三伸乙四胺 | 二伸乙三胺 | 二伸乙三胺 | 乙二胺 | 1,3-二胺基丙烷 | BB-AMINE 3138 | |
| 胺化合物[g] | 0.5 | 1.1 | 3.0 | 0.4 | 3.0 | 0.4 | 3.0 | 0.3 | 0.2 | 1.5 | |
| 硬化時間[分鐘] | 10 | 5 | 3 | 10 | 3 | 10 | 2 | 10 | 10 | - | |
| 明度 | L* | 73.0 | 69.2 | 71.0 | 71.3 | 70.8 | 71.5 | 74.1 | 72.9 | 64.0 | 65.2 |
| 色度 | a* | -4.7 | -4.5 | -4.9 | -4.5 | -6.6 | -4.3 | -5.4 | -4.4 | -3.8 | -5.7 |
| b* | 7.4 | 6.3 | 7.3 | 6.8 | 11.6 | 5.9 | 9.3 | 6.1 | 5.8 | 12.1 | |
| 硬化物的顏色 | 無色 | 無色 | 無色 | 無色 | 無色 | 無色 | 無色 | 無色 | 無色 | 無色 | |
| 在實施例10中，牙籤變得不移動的時間是8分鐘。 |
如於表1所示般，實施例1～9之環氧樹脂組成物的硬化時間是10分鐘以下，可獲得快速硬化並且無色的環氧樹脂硬化物。實施例10之環氧樹脂組成物是快速硬化並且無色的環氧樹脂硬化物。
[表2]
| 比較例1 | 比較例2 | 比較例3 | 比較例4 | 比較例5 | 比較例6 | 比較例7 | 比較例8 | 比較例9 | 比較例10 | 比較例11 | ||
| jER828[g] | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | |
| QE-340M[g] | 9.1 | 9.8 | 9.85 | 9.8 | 9.6 | 9.6 | 9.5 | 9.75 | 7.6 | 9.7 | 28.8 | |
| 胺化合物名 | N,N'-二甲基乙二胺 | N,N,N',N'- 四甲基 乙二胺 | N,N'-二甲基-1,3-丙二胺 | 雙(2-二甲基胺基 乙基)醚 | 2,4,6-參(二甲基胺基甲基)酚 | N,N'-二甲基環 己基胺 | 二甲基胺 | 2-(二甲基胺基) 乙醇 | N-甲基二乙醇胺 | N,N'-雙[3-(二甲基胺基)丙基] 尿素 | 2,4,6-參(二甲基胺基 甲基)酚 | |
| 胺化合物[g] | 0.9 | 0.2 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.25 | 2.4 | 0.3 | 1.2 | |
| 硬化時間[分鐘] | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | - | |
| 明度 | L* | 63.7 | 65.6 | 59.6 | 57.4 | 57.6 | 71.2 | 60.2 | 57.1 | 64.2 | 66.1 | 50.5 |
| 色度 | a* | -5.5 | -4.5 | -4.9 | 5.2 | -7.2 | -5.3 | -5.3 | -1.4 | -5.8 | -5.4 | 6.0 |
| b* | 23.1 | 24.2 | 15.8 | 68.9 | 24.8 | 18.1 | 23.5 | 38.1 | 40.7 | 19.7 | 44.0 | |
| 硬化物的顏色 | 黃色 | 黃色 | 黃色 | 茶色 | 黃色 | 黃色 | 黃色 | 橙色 | 橙色 | 黃色 | 橙色 | |
| 在比較例12中，牙籤變得不移動的時間是8分鐘。 |
如於表2所示般，比較例1～10之環氧樹脂組成物是無法獲得無色的環氧樹脂硬化物。此外，比較例11之環氧樹脂組成物著色為橙色。與比較例5的環氧樹脂組成物相比較下，比較例11之環氧樹脂組成物的著色深。
[表3]
| 實施例1 | 比較例5 | ||||||
| 硬化時間或硬化日數 | 24小時 | 7日 | 30日 | 24小時 | 7日 | 30日 | |
| 明度 | L* | 73.0 | 72.0 | 72.5 | 57.6 | 56.5 | 57.5 |
| 色度 | a* | -4.7 | -4.5 | -5.0 | -7.2 | -6.9 | -7.2 |
| b* | 7.4 | 7.1 | 7.3 | 24.8 | 23.2 | 24.7 | |
| 硬化物的顏色 | 無色 | 無色 | 無色 | 黃色 | 黃色 | 黃色 |
如於表3所示般，實施例1之環氧樹脂組成物，經過30日後亦為無色。另一方面，比較例5之環氧樹脂組成物，經過30日後亦呈著色。
[表4]
| 實施例1 | 實施例2 | 實施例3 | 實施例4 | 實施例5 | 實施例6 | 實施例7 | 實施例8 | 實施例9 | 比較例5 | |
| 使環氧樹脂組成物硬化而得之硬化物的硬度 (在23℃、50%RH下24小時後) | 79 | 78 | 80 | 80 | 79 | 80 | 80 | 77 | 79 | 82 |
| 相對於軟鋼板的拉伸剪切接著強度 (在23℃、50%RH下24小時後) | 11.2MPa | 8.0MPa | 10.7MPa | 12.8MPa | 13.5MPa | 10.1MPa | 10.5MPa | 14.4MPa | 11.4MPa | 4.0MPa |
如於表4所示般，與比較例5的環氧樹脂組成物相比較，實施例1～9的環氧樹脂組成物，相對於軟鋼板之拉伸剪切接著強度高，作為快速硬化型接著劑顯示了充分地高的接著強度。使實施例1～9之環氧樹脂組成物硬化而得之硬化物，顯示與使比較例5的環氧樹脂組成物硬化而得之硬化物相同程度的硬度，是充分地高的硬度。
[表5]
| 實施例1 | 實施例2 | 實施例3 | 實施例4 | 實施例5 | 實施例6 | 實施例7 | 實施例8 | 實施例9 | 比較例5 | 比較例10 | |
| 玻璃的接著(從吊掛起始72小時後) | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
如於表5所示般，實施例1～9之環氧樹脂組成物顯示了對於玻璃的高的接著力。
無。
無。
無。
Claims (11)
- 一種著色少或無色的環氧樹脂組成物，含有：於1分子中具有2個以上環氧基的環氧樹脂、於1分子中具有2個以上硫醇基的硫醇化合物、與胺化合物。
- 如請求項1之環氧樹脂組成物，其中硬化物在表色系中的色度係a＊ 為-15～15、b＊ 為-15～15。
- 如請求項1或2之環氧樹脂組成物，其中該胺化合物為脂肪族胺。
- 如請求項1或2之環氧樹脂組成物，其中該胺化合物為於1分子中具有2個以上胺基，且於分子中不具有3級胺基的胺。
- 如請求項1或2之環氧樹脂組成物，其中該胺化合物為於1分子中具有3個以上胺基的胺。
- 如請求項1或2之環氧樹脂組成物，其中該胺化合物是以於1分子中具有3個以上胺基的胺作為原料的改性物。
- 如請求項2至6中任一項之環氧樹脂組成物，其在表色系中的色度b＊ 為0～12。
- 如請求項2至7中任一項之環氧樹脂組成物，其在表色系中的色度a＊ 為-7～0。
- 如請求項1至8中任一項之環氧樹脂組成物，其中使用了10g該環氧樹脂時在23℃下的硬化時間為1至15分鐘。
- 如請求項1至9中任一項之環氧樹脂組成物，其係接著劑用。
- 一種含有如請求項1至9中任一項之環氧樹脂組成物的接著劑。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019203667 | 2019-11-11 | ||
| JP2019-203667 | 2019-11-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW202128812A true TW202128812A (zh) | 2021-08-01 |
Family
ID=75912042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW109139122A TW202128812A (zh) | 2019-11-11 | 2020-11-10 | 環氧樹脂組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220372210A1 (zh) |
| EP (1) | EP4059972A4 (zh) |
| JP (1) | JPWO2021095677A1 (zh) |
| KR (1) | KR20220045194A (zh) |
| CN (1) | CN114207023A (zh) |
| TW (1) | TW202128812A (zh) |
| WO (1) | WO2021095677A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022249966A1 (ja) * | 2021-05-24 | 2022-12-01 | 東レ・ファインケミカル株式会社 | ポリマー組成物、エポキシ樹脂組成物、エポキシ樹脂用硬化剤および速硬化型接着剤 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1460571A (en) * | 1973-11-16 | 1977-01-06 | Ciba Geigy Ag | Adhesive compositions |
| JPS63186727A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | Kashima Kogyo Kk | ゴム状弾性を有するエポキシ樹脂組成物 |
| DE58909681D1 (de) * | 1988-11-23 | 1996-06-20 | Ciba Geigy Ag | Polyoxyalkylendithiole und Polyamine enthaltende härtbare Epoxidharz-Stoffgemische |
| JP3584537B2 (ja) | 1995-03-31 | 2004-11-04 | 東レ・ファインケミカル株式会社 | チオール基含有ポリエーテルポリマー及びその製造 方法 |
| JP4661462B2 (ja) * | 2005-09-05 | 2011-03-30 | 堺化学工業株式会社 | ポリウレタンまたはエポキシ樹脂硬化剤および樹脂組成物 |
| JP4958165B2 (ja) * | 2007-04-12 | 2012-06-20 | セメダイン株式会社 | エポキシ樹脂用硬化剤組成物及びエポキシ樹脂接着剤組成物 |
| RU2583433C2 (ru) * | 2011-12-15 | 2016-05-10 | Торай Файн Кемикалз Ко., Лтд. | Отверждаемая композиция |
| CN103184022B (zh) * | 2011-12-30 | 2017-09-19 | 汉高股份有限及两合公司 | 用于硅片制备中的暂时性粘合用粘合剂组合物 |
| JP2013241517A (ja) * | 2012-05-21 | 2013-12-05 | Adeka Corp | 低温速硬化性の二液硬化型樹脂組成物及びそれを用いた接着剤 |
| JP6555532B2 (ja) * | 2013-10-25 | 2019-08-07 | 味の素株式会社 | 耐熱性エポキシ樹脂組成物 |
| JP6248191B2 (ja) * | 2014-05-30 | 2017-12-13 | 富士フイルム株式会社 | 窓用断熱フィルム、窓用断熱材および窓 |
| JP6467946B2 (ja) * | 2015-01-28 | 2019-02-13 | 日油株式会社 | 硬化性樹脂組成物 |
-
2020
- 2020-11-09 WO PCT/JP2020/041688 patent/WO2021095677A1/ja not_active Ceased
- 2020-11-09 JP JP2021513479A patent/JPWO2021095677A1/ja not_active Abandoned
- 2020-11-09 CN CN202080056307.7A patent/CN114207023A/zh active Pending
- 2020-11-09 EP EP20887026.1A patent/EP4059972A4/en not_active Withdrawn
- 2020-11-09 KR KR1020227007599A patent/KR20220045194A/ko not_active Withdrawn
- 2020-11-09 US US17/763,683 patent/US20220372210A1/en not_active Abandoned
- 2020-11-10 TW TW109139122A patent/TW202128812A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114207023A (zh) | 2022-03-18 |
| KR20220045194A (ko) | 2022-04-12 |
| JPWO2021095677A1 (zh) | 2021-05-20 |
| WO2021095677A1 (ja) | 2021-05-20 |
| US20220372210A1 (en) | 2022-11-24 |
| EP4059972A1 (en) | 2022-09-21 |
| EP4059972A4 (en) | 2023-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9315698B2 (en) | Indicator for cure of two-component-epoxy adhesives | |
| CN113631624B (zh) | 用于环氧树脂化合物的固化剂组合物、具有改进的低温固化的环氧树脂化合物和多组分环氧树脂体系 | |
| CA2056346A1 (en) | High performance epoxy adhesive | |
| US8642709B2 (en) | Epoxy resin composition with reduced toxicity | |
| EP3074446A1 (en) | Curing agent composition | |
| KR20180003354A (ko) | 속경화성, 저점도, 및 고내열성을 갖는 에폭시 수지 조성물 | |
| WO2022166825A1 (zh) | 可固化的环氧树脂组合物 | |
| TW202128812A (zh) | 環氧樹脂組成物 | |
| US20080287644A1 (en) | Hardener for epoxy resins, method for hardening an epoxy resin and use of the hardener | |
| US6749938B2 (en) | Low read-through epoxy-bonded SMC | |
| CA2788739C (en) | Epoxy resin composition with reduced toxicity | |
| JPS61148280A (ja) | エポキシ樹脂接着剤 | |
| WO2022230768A1 (ja) | エポキシ樹脂硬化性組成物およびそれを含む接着剤 | |
| CN117178020A (zh) | 环氧树脂固化性组合物和包含该组合物的粘结剂 | |
| CN117203259A (zh) | 环氧树脂固化性组合物及包含其的粘接剂 | |
| JP7738558B2 (ja) | ２剤型硬化性接着剤 | |
| WO2024050658A1 (en) | Two component composition based on a blend of epoxide compounds | |
| US20250206876A1 (en) | Two component (2k) epoxy formulation | |
| WO2025052502A1 (ja) | チオール基含有ポリエーテルポリマー、エポキシ樹脂含有組成物、エポキシ樹脂用硬化剤およびエポキシ樹脂接着剤 |