TW201936460A - 改良的包裝構造、材料、及方法 - Google Patents
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Abstract
本揭露關於改良的包裝材料及/或構造、及製造和使用其等的方法。
Description
本揭露關於改良的包裝材料及/或構造、及製造和使用其等的方法。
在2016年,消費者在線上購買的東西比在商店中還多。Consumers Are Now Doing Most of their Shopping Online,Fortune Magazine,2016年6月8日。具體而言,消費者他們在線上購買佔51%,在實體店佔49%。Id.此消費者行為的改變的一個結果係每天郵寄及遞送的包裹的數量不斷成長。每年有超過134億個包裹遞送至全世界的家庭及企業(美國郵政服務約52億個、Fed Ex約33億個、UPS約49億個)。當非包裹郵包的遞送係每年遞減的時候,包裹遞送係以每年約8%的速度不斷成長。此成長已導致美國郵政服務25%的業務係包裹遞送。Washington Examiner,「For every Amazon package it delivers,the Postal Service loses $1.46」,2017年9月1日。亞馬遜一天運送約300萬個包裹,而阿里巴巴一天運送約1200萬個包裹。
此外,不僅僅係企業在運送包裹。不斷成長的創客文化(Maker culture)通過EtsyTM等網站為個人創造機會將彼等手工產品運
送到全世界。此外,對永續性的日益關注造成許多消費者在eBayTM等網站上轉售二手產品,而不是將彼等扔到廢棄物掩埋場。例如,超過2,500萬人在eBay上銷售商品,且超過1.71億人購買此等商品。
運送此等商品的個人及企業基本上有兩種選擇:(1)箱子,其包括待運送的產品、可選的緩衝物、及大量的空氣;或(2)緩衝袋或信封,其類型大致上如圖1中所示。
本揭露的發明人體認到這兩種選項中之各者的缺點。具體而言,在箱子中運送產品,企業及個人皆需要去平衡(1)確保物件在運輸期間不會破碎或受損;(2)運送成本(在美國,其係取決於重量及箱子大小二者);及(3)儲存許多不同大小的箱子以確保該產品係在最小、最安全的箱子中運送的麻煩。最終的結果是,產品通常係在大小不正確的箱子中郵寄,導致運送及運輸成本增加以及材料的浪費。就緩衝信封而言,其類型大致上如圖1中所示,此類緩衝信封一般係以各種預定大小提供,以允許針對特定需求,選擇合適大小的郵包。為了順應各種大小,其有必要維持不同大小的郵包的庫存。因為郵包一般係有點笨重的形式以便提供所欲的保護性能,維持適當儲備齊全的郵包庫存對個人及企業來說都呈現一種儲存挑戰。此外,一些信封具有的緩衝不足以允許彼等用於許多物件。
至少由於此等原因,本揭露的發明人尋求建立一種包裝構造,該包裝構造係更容易使用、對運送的(多個)物件具同等或更多的保護性、更可持續、成本更低、有效包裝/運送一物件所需的材料
更少、有效包裝/運送一物件所需的時間更少、及/或有效包裝/運送一物件所導致的廢材更少中之至少一者。
本揭露的發明人發明一種新穎的包裝構造,該包裝構造係至少對如目前可得的產品同樣的保護性來運送(多種)物件,但該包裝構造提供了比現有的包裝選項更大的可客製性。例如,在一些實施例中,藉由提供可用於運送幾乎任何大小的物件的單一材料來提供更大的可客製性。此消除了儲存多種大小之箱子或郵包信封的需求。如另一實例,在一些實施例中,提供了更大的可客製性,原因在於用於運送(多種)物件的材料係直接圍繞該物件包覆,使得其外形大致上匹配、模擬、或反映所運送(多種)物件的大小/外形/尺寸。此不但消除箱子中浪費的空間,而且消除將保護性材料塞入箱子中以防止物件在箱子中晃盪(並因此可能會受到損傷)的需求。由於其消除將包裝材料塞入箱子中以保持物件在箱子中安全的需求,其還使包裝成為更可持續性/更少浪費。此外,由於運輸成本係基於待運送的包裹的重量及大小,此可客製性可導致運輸成本更低。
本揭露之一些包裝或運輸材料包括一外部層部分;一黏結部分;及一緩衝部分,其係在該外部層部分與該黏結部分之間。為清晰之目的,前一句的該包裝或運輸材料可包括在上述層、材料、或部分之間或之外的層。此外,該外部層或部分,黏結層、材料、或部分,及緩衝層、材料、或部分中的任一者、全部可以包括多個層,或可以無一者包括多個層。
在一些實施例的包裝或運送的構造或材料中,該緩衝部分包括氣泡布或氣泡膜,該氣泡布或氣泡膜包括一膜部分及一氣泡部分;並且該氣泡布或氣泡膜的該膜部分係與該外部層部分相鄰;並且該氣泡布或膜的該氣泡部分係與該黏結部分相鄰。
在一些實施例的包裝或運送的構造或材料中,該緩衝部分包括氣泡布或氣泡膜,該氣泡布或氣泡膜包括一膜部分及一氣泡部分;該氣泡布或氣泡膜的該氣泡部分係與該外部層部分相鄰;並且該氣泡布或膜的該膜部分係與該黏結部分相鄰。
在包裝或運送構造或材料的一些實施例中,該緩衝部分包括能夠對該包裝構造提供緩衝之間隔的經空氣或氣體填充之氣泡;並且該黏結部分及/或該外部層部分之一者作為與該等經空氣或氣體填充之氣泡相鄰的一膜層。為清晰之目的,該包裝或運送構造可包括在前一句的層、材料、或部分之間或之外的層、材料、或部分。此外,該外部層或部分,黏結層、材料、或部分,及緩衝層、材料、或部分中的任一者、全部可以包括多個層,或可以無一者包括多個層。
本揭露之發明人還發明使用本文中所述之包裝或運送構造及材料的新穎方法。一個此種方法涉及獲得所欲形狀及大小的一第一片包裝或運送材料;獲得所欲形狀及大小的一第二片包裝或運送材料;放置該第一片包裝材料,使得該黏結層或材料面向該使用者且/或暴露於該使用者;將該待運送的物件放置在該包裝材料的該黏結層上;將該第二片包裝材料放置在該第一片包裝材料及該待運送的物件
之上方,使得包裝材料中之各者的該黏結層或材料面向彼此;並且圍繞該待運送的物件將該第一及第二片包裝材料按壓在一起。
另一個此種方法涉及獲得所欲形狀及大小的一片包裝或運送材料;放置該片包裝材料,使得該黏結層或材料面向該使用者且/或暴露於該使用者;將該待運送的物件放置在該包裝材料的該黏結層上;將該包裝材料折疊覆蓋在該待運送的物件上面;並且圍繞該待運送的物件按壓該包裝材料。在一些實施例中,將該包裝材料按壓在一起造成該包裝材料之相對的黏結層或材料彼此接觸,從而圍封該待運送的物品或物件。在一些實施例中,將該包裝材料按壓在一起造成在黏結材料的相鄰層之間形成黏結性-黏結性接合(cohesive-cohesive bond)。
在一些實施例中,該外部層部分、該緩衝部分、及該黏結部分中之至少一者係單層或多層。在一些實施例中,該緩衝部分包括氣泡布、氣泡膜、發泡體、膨脹發泡體、結構化發泡體、成型發泡體(contoured foam)、結構化聚合物、能夠提供緩衝之間隔的經空氣或氣體填充之氣泡、及其組合中之至少一者。在一些實施例中,該緩衝部分具有在約1/32吋與約4吋之間的厚度。在一些實施例中,該緩衝部分具有大於約1/332、或約7/64吋、或約¼吋、或約½吋、或約¾吋、或約1吋的厚度。在一些實施例中,該緩衝部分具有小於約4吋、或小於約3吋、或小於約2吋、或小於約1吋、或小於約¾吋、或小於約½吋的厚度。在一些實施例中,該緩衝部分提供緩衝係等於或大於由現有包裝或運送構造所提供的緩衝。
在一些實施例中,該外部部分係單層或多層。在一些實施例中,該外部部分係單片層(single-ply)、雙片層(double-ply)或三片層(triple-ply)中之至少一者。在一些實施例中,該外部部分包括紙、塑膠、非織造物、或其組合中之至少一者。在一些實施例中,該外部部分係兩片層之紙/塑膠層壓體。在一些實施例中,該外部部分係三片層之紙/塑膠/紙層壓體。在一些實施例中,該外部部分包括聚丙烯、聚乙烯、聚胺甲酸酯、乙烯樹脂(vinyl)、聚酯、及/或其等中任一者的共聚物中之至少一者。在一些實施例中,該外部部分包括定向或雙軸定向塑膠。在一些實施例中,該外部部分包括一抗水、可書寫、及/或防撕裂層或材料中之至少一者。在一些實施例中,該外部部分具有大於1密耳的厚度。在一些實施例中,該外部部分具有大於2密耳的厚度。
在一些實施例中,該黏結部分包括天然橡膠、合成聚異戊二烯、嵌段共聚物、非晶形聚α烯烴、聚胺甲酸酯、及前述者的摻合物或組合中之至少一者。在一些實施例中,當藉由TA-XT2i Texture Analyzer根據ASTM D-2979測量時,該黏結部分具有小於30克的膠黏性。在一些實施例中,基於黏結組成物的總重量,該黏結部分包含小於約20wt%的增黏劑、塑化劑、及/或其混合物。
一些實施例進一步包括一黏著劑部分。在一些實施例中,該黏著劑部分係在該外部部分與該緩衝部分之間及/或在該黏結部分與該緩衝部分之間。在一些實施例中,該黏著劑部分係在一多層之外部部分、緩衝部分、或黏結部分中的一層。
在一些實施例中,該包裝材料係一卷狀商品。在一些實施例中,該包裝材料通過抗水測試、水存在測試、及包裹掉落測試二者,所有測試如本文中所述。
200A‧‧‧包裝材料
200B‧‧‧包裝材料
210‧‧‧外部層
220‧‧‧緩衝層
222‧‧‧膜部分
224‧‧‧氣泡部分
230‧‧‧黏結層
240‧‧‧黏著劑層
300‧‧‧包裝材料
310‧‧‧外部層
312‧‧‧紙層
314‧‧‧塑膠層
315‧‧‧黏著劑層
320‧‧‧緩衝層
330‧‧‧黏結層
400‧‧‧包裝材料
410‧‧‧外部層
412‧‧‧紙層
414‧‧‧塑膠層
416‧‧‧紙層
420‧‧‧緩衝層
430‧‧‧黏結層/緩衝層
500‧‧‧包裝材料
510‧‧‧物件/物品
520‧‧‧黏結表面/材料/黏結層
530‧‧‧外部層
540‧‧‧緩衝層
802‧‧‧第一片包裝材料
804‧‧‧第二片包裝材料
810‧‧‧物品/物件
820‧‧‧黏結材料或層
以下實施方式可參考一組構成本說明書之一部分的隨附圖式,而且在其中以圖解說明的方式示出數個具體實施例。應當理解的是,其他實施例經設想在本揭露之範疇內。
圖1係例示性先前技術之緩衝信封的一透視圖。
圖2A係本揭露之包裝材料的一例示性構造的一例示性實施例的一橫截面側視圖。
圖2B係本揭露之包裝材料的一例示性構造的一例示性實施例的一橫截面側視圖。
圖3係本揭露之包裝材料的一例示性構造的一例示性實施例的一橫截面側視圖。
圖4係本揭露之包裝材料的一例示性構造的一例示性實施例的一橫截面側視圖。
圖5和圖6為使用中的一例示性包裝材料或構造的示意圖式。
圖7係圖5及圖6處於其最終狀態的例示性包裝構造或材料的一橫截面視圖,圍繞著一待運送的物件包覆。
圖8和圖9為使用中的一例示性包裝材料或構造的示意圖式。
本揭露大致上關於包裝材料及/或包裝構造及/或製造或使用該等包裝材料或構造的方法。本文中描述了該包裝材料及/或包裝構造的許多不同實施例。本揭露大致上還關於製造及使用本文中所述之包裝材料及/或包裝構造的方法。
圖2A中顯示一包裝材料的一個例示性實施例。包裝材料200A包括外部層210、緩衝層220、及黏結層230。於圖2A中所示之具體實施方案中,緩衝層220係顯示為一氣泡布層,但是可以使用如在本文中更詳細描述的其他緩衝層。於圖2A中所示的任何特徵可以可選地用於本揭露之圖式中任一者所示及/或本揭露之實施例中任一者所述之任何及所有構造中。
所屬技術領域中具有通常知識者將認可對此例示性構造所做出的許多變化,並且仍落在本揭露之範疇內。例如,緩衝層的「氣泡(bubble)」部分係顯示為面向圖2中之黏結層。然而,緩衝層的「氣泡」部分也可以面向外部層。在此一實施例中,該氣泡布的膜部分將會面向黏結部分。如另一個實例,緩衝層220係顯示為一單一、整體的材料。該緩衝層或部分可以係單層或多層。在一些實施例中,該緩衝層或部分包括一氣泡部分及一氣泡膜部分。在一些實施例中,該緩衝層或部分包括一氣泡部分、一氣泡膜部分、及直接與該氣泡部分相鄰的一頂部膜或保護膜或層。
圖2B中顯示一包裝材料或包裝構造的另一個例示性實施例。包裝材料200B包括外部層210、多層緩衝層220、黏著劑層240、及黏結層230。在圖2B中所示的具體實方案中,緩衝層220係
顯示一多層氣泡布層,其包括膜部分222及氣泡部分224。於圖2B中大致上所示之例示性實施例構造中可以使用其他緩衝層或緩衝層構造(包括具有單層者)。於圖2B中所示的任何特徵可以可選地用於本揭露之圖式中任一者所示及/或本揭露之實施例中任一者所述之任何及所有構造中。黏著劑層240係在緩衝層220與黏結層230之間。在一些實施例中,除了在緩衝層220與黏結層230之間之外,黏著劑層係在外部層210與多層緩衝層220之間;或黏著劑層係在外部層210與多層緩衝層220之間或而不是在緩衝層220與黏結層230之間。所屬技術領域中具有通常知識者將認可對此例示性構造所做出的許多變化,並且仍落在本揭露之範疇內。例如,緩衝層的「氣泡」部分係顯示為面向圖2B中之黏結層。然而,緩衝層的「氣泡」部分也可以面向外部層。
圖3中顯示一包裝材料的另一個例示性實施例。包裝材料300包括兩片層或兩層的外部層310、黏著劑層315、緩衝層320、及黏結層330。在圖3中所示之具體實施方案中,緩衝層320係顯示為一氣泡布層,但是可以使用如在本文中更詳細描述的其他緩衝層。氣泡布可以係單層或多個層。在圖3的具體實施方案中,兩片層或兩層外部層310包括紙層312及塑膠層314,不過可以使用任何單層或多層構造的外部層310。黏著劑層315保持外部層310與緩衝層320相鄰。雖然黏著劑層315未圖示於所有圖式中,但是其可以係可選地用於本揭露之所有圖式及實施例中所示的構造中。於圖3中所示的任何特徵可以可選地用於本揭露之圖式中任一者所示及/或實施例中任一
者所述之任何及所有構造中。所屬技術領域中具有通常知識者將認可對此例示性構造所做出的許多變化,並且仍落在本揭露之範疇內。例如,緩衝層的「氣泡(bubble)」部分係顯示為面向圖2中之黏結層。然而,緩衝層的「氣泡」部分也可以面向外部層。
圖4中顯示一包裝材料的另一個例示性實施例。包裝材料400包括三片層或三層外部層410、緩衝層420、及黏結層430。於圖4中所示之具體實施方案中,緩衝層420係顯示為一發泡層,但是可以使用如在本文中更詳細描述的其他緩衝層。三片層或三層外部層410包括紙層412、塑膠層414、及紙層416。可以使用任何單層或多層構造的外部層410。外部層410及緩衝層430可藉由例如黏著劑、機械手段、或層壓(例如,熱層壓)保持在一起。於圖4中所示的任何特徵可以可選地用於本揭露之圖式中任一者所示及/或實施例中任一者所述之任何及所有構造中。
在一些實施例中,該包裝或運送構造具有在約1/32吋與約4吋之間、或在約7/64吋與約3吋之間、或在約¼吋與約2吋之間、或在約½吋與約1吋之間的厚度。在一些實施例中,該包裝或運送構造具有大於約1/32吋、或約7/64吋、或約¼吋、或約½吋、或約¾吋的厚度。在一些實施例中,該包裝或運送構造具有小於約4吋、或小於約3吋、或小於約2吋、或小於約1吋、或小於約¾吋、或小於約½吋的厚度。
外部層:
外部層可以係提供至少一些本文中所述之特徵之任何所欲的外部層。在一些實施例中,該外部層係一單層。在一些實施例中,該外部層包括多個層。如下面更詳細描述的,在一些實施例中,該外部層係單片層、雙片層、或三片層、及/或單層或多層中之至少一者。該等多層構造可包括任何所欲的層數。
在實施例中,其中該外部層係單片層,該外部層材料可以係重磅紙(諸如,例如牛皮紙或類似者)、塑膠膜(諸如,例如MYLARTM)、非織造材料(諸如,例如TYVEKTM)、或經處理的紙(諸如,例如鍍鋁紙)。
在一些實施例中,該外部層包括一紙層,其可以係經塗佈的紙、牛皮紙、或更高質量的紙,諸如銅版紙(Bond)或白紙。在一些實施例中,該紙可以係可印刷的及/或鍍金屬的,以獲得一裝飾性的包裝材料。在一些實施例中,該鍍金屬的紙層在其上還可以備有圖形。
在一些實施例中,該外部層包括塑膠。在一些實施例中,該塑膠經印刷、壓印、結構化或強化。在一些實施例中,該塑膠包括聚丙烯、聚乙烯、聚胺甲酸酯、聚酯、及/或其等中任一者的共聚物中之至少一者。在一些實施例中,該聚乙烯係低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、(多種)烯烴嵌段共聚物、高密度聚乙烯、及/或其等中任一者的共聚物及/或摻合物中之至少一者。
在一些實施例中,該塑膠係熱塑性材料及/或烯烴材料。該塑膠可以係單軸定向或雙軸定向以賦予其高強度。針對最大強度,雙軸定向可能係較佳的。該塑膠層的一或多種表面可經電暈放電處理以致使彼等中之一或多者可接受油墨及印刷。此外,如果需要裝飾性包裝,則該塑膠可以藉由真空沉積來鍍金屬。
在一些實施例中,該外部層係多層塑膠膜。在一些實施例中,該多層膜包括一至七層。在一些實施例中,該多層膜包括多於七層。在一些實施例中,該多層結構包括聚丙烯、聚乙烯、環狀烯烴共聚物、聚胺甲酸酯、聚酯、聚醯胺、及/或其等中任一者的共聚物中之至少一者。在一些實施例中,與氣泡布相鄰的第一主表面上的該層可以含有能夠與該氣泡布熱接合的聚合物。能夠提供與氣泡布熱接合的一些例示性層包括例如包含低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、聚丙烯、烯烴嵌段共聚物者、及/或其等中任一者的共聚物及/或摻合物者。多層外部層的一或多個層可以賦予總體外部層構造低氣體滲透性,使空氣能夠保留在氣泡布中。該多層構造中的一或多個層可以提供防撕裂性能。能夠提供防撕裂的一些例示性層包括例如包含低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、聚丙烯、烯烴嵌段共聚物、聚醯胺、聚酯、聚胺甲酸酯者、及/或其等中任一者的共聚物及/或摻合物者。
為了賦予特定外觀,該外部層的一或多個層可經著色及/或包括填料/添加劑,例如閃光劑。一多層外部層的最外層還可以,例如接受油墨、清漆、及/或離型塗層。
在一些實施例中,該外部層係兩片層或兩層構造或層壓體。在一些實施例中,該兩片層或兩層構造或層壓體係一紙/塑膠構造或層壓體。在一些此類實施例中,一紙層經層壓至一塑膠膜層。另一個例示性兩片層或兩層外部層或構造係一層壓體,該層壓體包括一不透水性的塑膠膜,其具有一第一經電暈放電處理的表面,該表面經黏著地冷層壓至該紙層。
在一些此類實施例中,該紙層經冷層壓至該塑膠層。冷層壓製程使現有的包裝材料能夠以比當採用其他黏著劑(諸如熱熔融黏著劑)時高得多的速度製造,例如因為在達成牢固接合之前,需要額外的時間用於冷卻該熱熔融黏著劑。若使用熱熔融黏著劑代替冷層壓將塑膠膜結合到紙材上,則該黏著劑的熱可能造成該膜收縮,從而造成強度的損失。還有,在黏著劑冷卻以前該熱熔融黏著劑無法達成其最終接合強度,並且在發生此情況之前該塑膠膜會收縮。此外,因為在塑膠膜的高強度與低強度區域中之差異往往產生起皺或捲曲的產品。當採用一單軸定向或雙軸定向塑膠膜時,使用冷層壓也係有利的。已知的是,在高溫下此類膜會鬆弛並失去分子定向及強度。例如,當將兩片雙軸定向聚酯膜縫合在一起時,使用經超音波啟動的密封棒在膜內產生內部摩擦及熱,該等膜經軟化並熔合,由此所得的密封線較弱,然後使得該片材沿著此線撕裂。若將一定向膜暴露於高熱,諸如若使用熱熔融黏著劑將該膜與紙結合,則會遭遇類似的問題。採用熱熔融、溶劑型水型(solvent-based water-based)、或轉移黏著劑之冷層壓可產生具有高強度的層壓體。
在一些實施例中,該兩片層構造(或其一部分)經電暈放電處理。此處理可在該第一經電暈放電處理過的表面經黏著地層壓至紙層之前立即地施加至該塑膠。此使得在塑膠與紙之間能夠達到強力的接合(strong bond),以形成具有相對之第一及第二外部表面之紙-塑膠膜層壓體。
在一些實施例中,該外部層係三層片層。在一些實施例中,上述(多種)兩片層材料可以進一步包括一額外的紙層以形成紙-塑膠-紙、三片層層壓體壓片。針對具有尖銳邊緣的包裝物或僅需要具有更高強度的包裝材料時,該外加的紙層係所欲的。當紙層形成包裝材料的內部及外部側時,在施加緩衝及/或(多種)黏結材料之前,彼等可以容易地印刷圖形或其他標記。此使得包裝材料能夠在包裹的外側具有一種外觀,而在材料面向所運送的物件之側上為另一種、不同的外觀。當使用三片層紙/塑膠/紙層壓體時,外部層的最外部分可以使用各種衆所周知的技術中之任一者來容易地印刷,其包括絲網法及類似者。該外部層的最內層(例如,塑膠膜)對由包裝材料所包覆的物品或物件提供防潮性。另一個例示性外部層係三片層層壓體,該層壓體包括一不透水性的塑膠膜,其具有第一及第二經電暈放電處理的表面,該等表面經黏著地冷層壓至第一及第二紙層。在一些實施例中,該外部層係多於三個層。
還可為所欲的是,包裝材料具有可印刷的表面,使得標識、信息、廣告、標誌、商標或簡稱,收件人資訊等可印刷在所形成的包裹的外表面或內表面上。就此而言,該外部層可包括一可印刷的
表面。在一些實施例中,該外部層可包括一或多種經電暈放電處理的表面,以使其可接受油墨使得其可以展現圖形。
在一些實施例中,該材料的外部表面應當能夠提供標記或其他印刷信息。若材料本身係不接受此種印刷信息,則其應該被視為可接受。例如,具有藉由電暈放電處理之外部表面的聚乙烯之塑膠膜可以接著被印刷或備有印刷標記。儘管較不優選,但還有可能的是,該標記係藉由黏著-背底(adhesive-backed)貼紙、標籤、或類似者施加至該包裝材料。
在一些實施例中,該外部層具有大於0.5密耳、或大於0.75密耳、或大於1密耳、或大於1.25密耳、或大於1.5密耳、或大於1.75密耳、或大於2密耳的厚度。在一些實施例中,該外部層具有小於5密耳、或小於4.5密耳、或小於4.0密耳、或小於3.5密耳、或小於3密耳的厚度。在一些實施例中,該外部層具有在約0.5密耳與約5密耳之間、或在約1密耳與約4密耳之間、或在約2密耳與約3密耳之間的厚度。在一些實施例中,其中該外部層係紙,該外部層具有大於約3密耳的厚度。
在一些實施例中,至少一部分,並且在一些情況下,整個外部層實質上係可書寫的(例如,可以用習知的書寫工具諸如筆、鉛筆、及/或記號筆書寫)。在一些實施例中,此可藉由選擇本質上提供該特性的該外部層材料來達成。在一些實施例中,這可藉由處理所選的外部層的表面的至少一部分來達成,以賦予所需的可書寫能力及/或黏著性(例如,施加一黏著-背底的紙片材或標籤)。在一些實施例
中,賦予黏著性涉及處理外部層的內側,這還將有助於多層構造中黏著劑及或緩衝層的接合。在一些實施例中,這係藉由在該外部層的至少一經選定的部分上加入合適的表層來達成。
在一些實施例中,將一或多種清漆施加到該外部層構造或包括在該外部層構造中。對一經處理的表面施加或包括一清漆層可以藉由例如改變表面粗糙度並且因此改變表面的摩擦係數來賦予可書寫性。在一些實施例中,該清漆化學可以經特製以達到與油墨及/或黏結配方的相容性。
此外,如有需要,在一實施例中提供裝飾性包裝,其中該包裝材料的外表面係鍍金屬或鍍鋁的。若需要銀色光澤飾面(silver finish),則鍍鋁表面可能係較佳的。當其他顏色為所欲的時,可使用其他金屬化處理,例如用銅、鐵、或合金。
在一些實施例中,該外部層係不透水性。在一些實施例中,該外部層係充分防撕裂及防磨損,使得經包覆的物品在運送及處理期間保持安全及受保護。在一些實施例中,該外部層包括一或多種材料,該等材料提供熱或聲震及/或輻射防護的絕緣材料(insulation)中之至少一者。
緩衝層或部分:
一般而言,所欲的是,外包裝(shipper)或包裝構造提供某種程度的防震及/或防衝擊,以避免損傷運送的物品或物件、或避免運送的物品或物件之損傷。此可藉由在包裝材料或構造中加入緩衝層
或部分來達成。緩衝層或部分可為任何所欲的層,其對包覆在本文中所述之包裝材料或構造中的物件提供緩衝。在一些實施例中,該緩衝層或部分還可以提供外包裝或包裝構造的結構完整性、吸震能力、靈活性、及/或與其他組件的界面功能中之一或多者。在一些實施例中,所欲的是該緩衝層或部分具有相對薄的外形以避免多餘的運輸成本及/或非所欲的大體積(bulk),此可能使包裝更復雜且/或儲存更具挑戰性。
在一些實施例中,該緩衝層或部分係一單層。在一些實施例中,該緩衝層或部分包括多個層。在一些實施例中,該緩衝部分具有在約1/32吋與約4吋之間的厚度。在一些實施例中,該緩衝部分具有的厚度大於約1/32、或約7/64吋、或約¼吋、或約½吋、或約¾吋、或約1吋的厚度。在一些實施例中,該緩衝部分具有小於約4吋、或小於約3吋、或小於約2吋、或小於約1吋、或小於約¾吋、或小於約½吋的厚度。
在一些實施例中,該緩衝層或部分係選自能變形或壓扁的材料以降低封閉物品上所得的衝擊及振動水平,較佳的是低於對物品損傷的臨界門檻。適用於本文中緩衝件的材料的說明性的實例包括如發泡層(包括膨脹發泡體、結構化發泡體、及成型發泡體)、氣泡膜或氣泡布、以及結構化聚合物(例如蜂巢結構)之類的材料。
氣泡布或氣泡膜:
在一些實施例中,該緩衝層包括氣泡布或氣泡膜。如本文中所使用,用語「氣泡膜(bubble film)」及/或「氣泡布」係意欲包括所有柔性的、聚合的材料,其包括係能夠提供緩衝之間隔的、突出的經空氣或氣體填充之氣泡。該用語係意欲包括稱為氣泡布、氣泡包(bubble pack)、氣泡紙、空氣或氣體氣泡填充物(packing)、氣泡包覆材料(bubble wrapping)、及氣泡片(aeroplast)的該等物件。氣泡膜或氣泡布的一些實施例包括一第一可撓性的塑膠或聚合材料薄層,該層在一個表面上具有複數個間隔開的凹槽,並且至少將一第二可撓性的塑膠材料薄層接合至該第一層的一個表面上以將空氣或氣體密封至凹槽中。氣泡膜或氣泡布可包括例如聚乙烯作為塑膠材料,例如線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、及/或高密度聚乙烯。然而,還可以使用其他合適的塑膠或聚合物,諸如例如聚丙烯。一些可商購的氣泡膜或布包括例如ScotchTM Cushion Wrap。也可以使用轉讓給本受讓人的美國專利申請案案號80523US002中描述的氣泡膜或氣泡布,並且此專利申請案以其全文併入本文中。
在一些實施例中,該氣泡布或膜包括一氣泡部分及一氣泡膜部分。在一些實施例中,該氣泡布或氣泡膜包括一氣泡部分、一氣泡膜部分、及直接與該氣泡部分相鄰的一頂部膜或保護膜或層。在一些實施例中,該氣泡布或膜僅包括氣泡部分,並且該氣泡部分經施加至另一層至或直接與另一層(例如該外部層或該黏結層)相鄰。
在一些實施例中,該氣泡布或氣泡膜具有在約1/32吋與約1/2吋之間的厚度。在一些實施例中,該氣泡膜或氣泡布具有大
於約1/32、或約7/64吋、或約¼吋的厚度。在一些實施例中,該氣泡布或氣泡膜具有小於約1/2吋、或小於約¼吋、或小於約1/3吋的厚度。
發泡體:
在一些實施例中,該緩衝層包括發泡體。例示性發泡體可以包括例如聚乙烯、聚酯、丙烯酸、聚胺甲酸酯、聚丙烯、及/或苯乙烯。在一些實施例中,該發泡體係結構化的。例示性結構化發泡體的實例包括Carbon Core之結構用經發泡體填充之塑膠蜂巢及CMI Composites AC-PFHPFH之經酚醛發泡體填充之蜂巢。在一些實施例中,該緩衝層包括一或多種成型發泡材料。成型發泡材料一般係藉由不同的方法製造,其包括迴旋切割法、熱絲法、壓紋法、CNC法、及機械加工溝槽法。一些例示性可商購的成型發泡材料包括例如EverFlexTM 3吋Soft Egg Crate Foam、Feldherr FSNP050 50mm(2吋)Convoluted發泡體、及Hushcloth® Densified Embossed Foam。
在一些實施例中,該發泡體具有在約1/32吋與約3吋之間的厚度。在一些實施例中,該發泡體具有大於約1/32、或約7/64吋、或約¼吋、或約½吋、或約¾吋的厚度。在一些實施例中,該氣泡膜或氣泡布具有小於約3吋、或小於約2.5吋、或小於約2吋、或小於約1.5吋、或小於約1吋、或小於約¾吋、或小於約½吋的厚度。
結構化聚合物:
在一些實施例中,該緩衝層或部分包括結構化聚合物(例如,蜂窩結構)。一些例示性可商購的結構化聚合物包括例如Stimulite® Classic XS Cushion及Purple® Hyper-Elastic PolymerTM Smart Comfort GridTM。
黏結層或部分:
如本文中所使用,用語「黏結(cohesive)」意指實質上與本身黏附並且實質上不與其他材料黏附的黏著劑。在一些實施例中,該黏結組成物在環境溫度下觸摸時係不會膠黏的。在一些實施例中,當藉由TA-XT2i Texture Analyzer根據ASTM D-2979測量時,黏結組成物及/或物品具有小於30克的膠黏性。在一些實施例中,該膠黏性(當如上述測量時)係小於20克、或小於10克。
在一些實施例中,基於黏結組成物的總重量,該黏結組成物、層、部分、或材料包含小於約20wt%的增黏劑、塑化劑、及/或其混合物。在一些實施例中,基於黏結組成物的總重量,該黏結組成物、層、部分、或材料包含小於約15wt%、或小於約10wt%、或小於約5wt%的增黏劑、塑化劑、及/或其混合物。
在一些實施例中,該黏結組成物、層、部分、或材料係與本身共黏附(co-adherent),同時能夠接觸其他表面而不會實質上黏貼、損傷、或留下會在其他情況下毀損表面或損傷(多種)其他表面之殘餘物。在一些實施例中,該黏結組成物、層、部分、或材料將從一相鄰的物品乾淨地移除(即,不損傷該物品),同時與其本身及/或
與另一個黏結表面充分牢固地黏附,以建立牢固的接合,該牢固的接合在使用期間在所欲的構形或定向中係足以保持黏附或接合。在一些實施例中,該黏結組成物、層、部分、或材料及/或該包裝構造係能夠從其已暴露的一物品上乾淨地移除,意指當將其從該物品移除時,其不會損傷該物品且/或在該物品上留下顯著的殘留物。該黏結組成物、層、部分、或材料較佳的是與其本身及與該緩衝層或部分的另一個表面充分地黏著,以使得其建立牢固的接合,該牢固的接合在運送包裹的同時在所欲的構形或定向中係足以保持黏附或接合。此可以包括穿越各種溫度的行程(例如,七月時在穿越亞利桑那州沙漠駕駛的卡車中之熱度下、及一月時在室外在阿拉斯加的客戶之門階上)。此還可以包括在運輸及遞送期間包裹的推擠及丟擲。
在一些實施例中,一黏結組成物、層、材料、或部分係與該緩衝層或部分相鄰。該黏結組成物可以與該緩衝層或部分的任一主表面相鄰。例如,其中該緩衝層或部分係一氣泡布或膜,其包括一氣泡部分及一膜部分,該黏結組成物、層、材料、或部分可以與該氣泡布或膜的或氣泡部分或膜部分相鄰。此外,在一些實施例中,該黏結組成物、層、材料、或部分可以與氣泡布或膜的氣泡部分直接地相鄰,其中氣泡布或膜係緩衝層或部分。
該黏結層、材料、或部分可以係單層或多層。該黏結層、材料、或部分可以與該緩衝層或部分直接地相鄰/直接接觸該緩衝層或部分,或多個層或部分可以在該黏結層或部分與該緩衝層或部分
之間。在一些實施例中,該黏著劑層或部分係在該黏結層或部分與該緩衝層或部分之間。
在一些實施例中,該緩衝層的一個主表面係黏結的。在此類實施例中,該緩衝層的至少一個主表面包括一黏結材料或層或與一黏結材料或層相鄰。
可以使用任何黏結材料。在一些實施例中,該黏結層、材料、或部分包括天然橡膠、合成聚異戊二烯、嵌段共聚物、非晶形聚α烯烴、聚胺甲酸酯、及前述者的摻合物或組合中之至少一者。在一些實施例中,該黏結層、材料、或部分包括描述於美國專利申請案第62/717942號及第62/775811號中之一黏結材料,全文各自以引用方式併入本文中。
在一些實施例中,該黏結層、材料、或部分係一塑膠材料薄層,其包括足以使黏著劑與本身黏附之一增黏劑。在一些實施例中,該增黏劑係均勻分散在該塑膠層中。在一些實施例中,該增黏劑包括松香樹脂、烴樹脂、萜烯樹脂、及其等的衍生物或混合物中之至少一者。還可以將一或多種塑化劑併入另一種材料中,諸如,例如礦物油。
在一些實施例中,該緩衝層包括一或多種塑膠層,其包括分散在該等塑膠材料層中之至少一層中的增黏劑,以便向該層賦予共黏著特性,足以允許此層與本身共黏附並且圍著一外來物包覆或鋪在一外來物上而不留下殘餘物。使用的增黏劑可以分散在經層壓的包
裝材料之任一層或兩層中。在一些實施例中,該增黏劑係均勻分散在層中。
在一些實施例中,將該黏結材料、層、或部分施加(例如,總表面積的至少50%)至該緩衝層或部分的實質上所有的一個主表面。在一些實施例中,將該黏結材料或層施加至該緩衝層或部分的一個主表面的總表面積的至少55%、或至少60%、或至少65%、或至少70%、或至少75%、或至少80%、或至少85%、至少90%、或至少95%、或至少97%、或至少99%。
在一些實施例中,可為所欲的是,塗佈少於該緩衝層的整個表面。在一些此類實施例中,可以使用網版型滾輪或旋轉網版印刷裝置以選擇性地只在該緩衝層的特定區域上施加該黏結塗層。可替換地,可以使用一噴頭或一系列的噴頭以選擇性地沉積一特殊或無規則的圖案。圖案可經配置以達到所欲的黏結黏著性。
在一些實施例中,該黏結材料、層、或部分係不連續的(例如,經圖案塗佈)或該緩衝層的部分主表面將不含黏結層、材料、或部分。
黏著劑層或部分:
在一些實施例中,該包裝材料或構造包括在該包裝材料或構造的一或多個層或部分之間之一黏著劑層、部分、材料、塗層、或膠帶。在一些實施例中,一黏著劑係在該緩衝層或部分與該外部層或部分之間,以保持此等兩個層或部分彼此緊密相鄰。在一些實施例
中,一黏著劑係在該緩衝層或部分與該黏結層或部分之間,以保持此等兩個層或部分彼此緊密相鄰。在一些實施例中,一黏著劑係在一多層之緩衝層、外部層、或黏結層或部分中的層之間。換句話講,該緩衝、外部、或黏結層或部分中之任一者可以係多層的,並且在此類多層情況下,在該緩衝、外部、或黏結層或部分中的一或多個層可以係一或多個黏著劑材料或層。可使用任何所欲的黏著劑。一些例示性黏著劑包括例如橡膠、丙烯酸、聚胺甲酸酯、環氧樹脂、或EVA乳膠。在一些實施例中,可使用一或多種轉移黏著劑。
在一些實施例中,該黏著劑層、部分、材料、塗層、或膠帶實質上覆蓋在該緩衝層及/或該外部層的整個主表面上。在其他實施例中,該塗層可以係不連續的(例如,經圖案塗佈)或該緩衝層及/或外部層的部分主表面將不含黏著劑塗層(例如,留下一或多個邊緣未塗佈)。
視所使用的緩衝層及/或外部層的特性及所選擇的黏著劑而定,可以使用一底塗材料或底塗處理來改善該界面的性質。可使用作為底漆之材料的說明性實例包括Scotch® Super 77TM Multi-Purpose Spray、空氣或氮氣電暈處理、氯化聚烯烴、及聚乙烯亞胺。
卷:
本揭露之包裝材料可以經製造為例如一卷或一平坦片材。在該材料經製造且/或經存儲為一卷或卷狀商品之實施例中,由於黏結層或材料實質上只與本身黏貼且只有包裝材料的一個表面含有黏
結層或材料,當捲起該包裝材料時,該塗層表面不會造成接觸並且在卷上儲存的同時,不需要阻隔物以防止該片材與本身黏貼。一些其他的實施例包括與該黏結層、材料、或部分相鄰的一襯墊。
使用方法:
使用包裝材料或構造係簡單且直覺的。當包裝材料係呈卷或卷狀商品的形式時,使用者從卷上展開材料的一部分並且切割所欲的部分以將其與卷分離或從卷上移除。當包裝材料以平坦姿態提供時,將該材料簡單地切割成所欲的長度。然後可以將包裝材料放置在一平坦表面上,其中該外部表面向下/在平坦表面上,並且該黏結層向上/暴露於使用者。如於圖5中示意性所示,將待運送的物件或物品510放置在包裝材料500的暴露的黏結表面520上。黏結表面/材料520實質上不會黏貼至商品上。在一些實施例中,可能較佳的是將物件或物品510放置於包裝材料500的中心或中間。在一些實施例中(如圖所示),可能較佳的是將物件或物品510放置於切下的包裝材料500的前半部或後半部上。
如圖6所示,然後將包裝材料500向後折疊並且圍著待運送的物品或物件510。在此步驟中,將包裝材料500之相對的黏結層或經材料塗佈的表面520彼此接觸,從而圍封待運送的物品或物件510。接下來,使用者將包裝材料500按壓在一起,以在黏結層520之間建立緊密接合或密封,使該等黏結層現在彼此緊密地或直接地相鄰。此步驟在兩個相鄰的黏結層520之間形成黏結性-黏結性接合,發
生的接合保持包裝材料或構造500在所欲的構形中,以具有自封式(self-closing)及/或量身打造(custom-fit)之外包裝的功能。以此方式,產生具保護、但沒有多餘材料的密封包裹。
圖7中顯示所得的包裹之一橫截面側視圖。如圖6及圖7中所示,包裝材料500包括與鄰近於黏結層或材料520的緩衝層540相鄰的外部層530。將包裝材料500圍繞待運送的物件510包覆。
可替代地,代替用一體式片材的包裝材料包裝一物品或物件,可能所欲的是使用兩個單獨的包裝材料片材,其中每個片材的至少一部分具有一黏結材料層。將兩片包裝材料各自切成所欲的長度。如圖8中所示,將第一片包裝材料802平坦放置在一表面上,並且將待郵寄的物品或物件810放置在第一片包裝材料802的上方。由於黏結材料或層820僅與本身黏貼,黏結材料或層820不會黏貼至待運送的物件810。將第二片包裝材料804放置在物件810及第一片包裝材料802的上方,使得每一片包裝材料802及804的經黏結塗佈之表面分別彼此相鄰。然後使用者將兩個層802及804按壓在一起。此確保包括黏結材料或層820之包裝材料的直接相鄰部分形成黏結性--黏結性接合,並且將物品或物件圍封在包裝材料內,從而形成自封式及/或量身打造的包裹。
該包裝材料可用於手動包裹。此包裝材料對相對不頻繁郵寄及運送商品者(例如,家庭主婦每年寄送幾次愛心包裹或生日禮物)以及頻繁地通過在線上網站或服務(像Etsy或eBay)運送物件者來說可能是非常有效益的。此包裝材料允許此類使用者只要儲存單
一包裝材料,該材料將滿足彼等所有需求,同時確保彼等的物件安全及受保護的運輸及遞送。
該包裝材料也可用於自動包覆設備中,其中所得包裹係藉由所屬技術領域中通常已知的機器自動包覆。此種用途可能係例如製造或運送大量商品的公司或團體所首選的。由於運送較小的包裹的同時提供相同或更好的物件保護,使用此材料將確保保護商品但減少運送成本。此外,由於減少環境廢物,該包裝材料提供增強的永續性目標,因為(1)在運送期間運輸的空氣更少;及(2)使用更少的包裝材料以安全地運送物件,導致更少的浪費。
效益:
本揭露之包裝材料及構造具有許多效益。此等構造或材料的至少一些效益如下。該包裝材料佔據較少的空間及/或具有較小或較低的外形,同時提供與龐大佔地方或較厚的先前技術實施例相同的保護。因此,包裝材料在商店貨架上及在使用者的家或辦公室中的儲存期間皆佔用較少的空間。此外,由於彼等的外形及/或大小減少,彼等運送成本更少。因為每次運送使用的氣體較少並且會產生的污染較少,此不但係有益於製造商及支付運送費用者,而且其還係一種永續性效益。
此外,本文中描述的包裝材料及構造係能夠包裝各種大小及形狀的物品。使用者完全控制所使用之材料的大小及形狀及所產生之包裹。以此方式,所產生之外包裝或包裹可為真正地訂製且/或量
身打造的。此還確保所運送的物件經完全地保護,同時減少環境浪費及/或多餘的運送成本。
下列實例描述包裝構造的各種實施例的一些例示性構造以及本申請案中所述之包裝構造的製造方法。下列實例描述建構本申請案之範疇內之各種實施例的一些例示性構造及方法。下列實例係意欲為說明性的,而非意欲限制本申請案之範疇。
本揭露在以下實例中被更具體地描述,該等實例只意圖作為說明,因為在本揭露範圍內的許多改變和變化對於所屬技術領域中具有通常知識者而言將是顯而易見的。
實例1
將Scotch® Bubble Cushion Mailer(具有聚合外部(poly outer)的小氣泡,由在St.Paul,MN之3M Company所製造)沿其接縫切開以形成平坦的開口片材,其中保護性聚合外部形成一個主表面而氣泡層形成第二主表面。藉由手壓力將永久性轉移黏著劑(3M 9472LE,由在St.Paul,MN之3M Company所製造)施加至該切開的氣泡緩衝郵包的實質上所有暴露的氣泡部分上。然後藉由手壓力將黏結膜(Pack & Guard® Cohesive Film,Pregis Co.Deerfield,Illinois)的聚乙烯側施加至永久性轉移黏著劑的實質上所有暴露的表面上。所得
構造係類似於圖2B中所示者,在其中其包括一外部層或部分、一緩衝層或部分、一黏著劑層或部分、及一黏結層或部分。
實例2
將Scotch® Bubble Cushion Mailer(具有聚合外部的小氣泡,由在St.Paul,MN之3M Company所製造)沿其接縫切開以形成平坦的開口片材,其中保護性聚合外部形成一個主表面而氣泡層形成第二主表面。獲得一黏結膜,其包括一聚合膜部分及一黏結部分(Pack & Guard® Cohesive Film,3密耳,由Pregis,Deerfield,Illinois,US所製造)。使用Deluxe Heat Gun(型號H-491,ULINE,Pleasant Prairie,WI,USA),在設定為高下操作,將黏結膜的聚合膜部分層壓至Bubble Cushion Mailer的暴露的氣泡部分上,直到該黏結膜的聚乙烯永久地熱接合至該等暴露的氣泡上。所得構造係類似於圖2A中所示者,在其中其包括一外部層或部分、一緩衝層或部分、及一黏結層或部分。
實例3
使用手壓力將一永久性轉移黏著劑(3M 9472LE,由3M Company,St.Paul,MN所製造)黏附至一裝飾紙片材的實質上所有非裝飾側(Black InkTM Screenprinted Lokta Paper,由Dick Blick Art Materials,Galesburg,Illinois,USA所製造),以形成一多層構造。然後藉由手壓力將Cold Seal Bubble Roll(一側具有經黏結塗佈
的小氣泡,由ULINE,Pleasant Prairie,WI,USA所製造)的暴露的氣泡膜部分黏附至上面所形成的多層構造的暴露的轉移黏著劑部分上。所得構造係類似於圖3中所示者,在其中其包括一外部層或部分(裝飾性片材)、一黏著劑層或部分、一緩衝層或部分、及一黏結層或部分。
實例4
在AGL(Advanced Greig Laminator)型號72層壓機(由在Las Vegas,NV之Pictographics所製造)上,使用0.125吋薄墊片,在夾持壓為40psi下將標籤原料(3.8 White Optiflex V344,由AWT Labels and Packaging,Minneapolis,MN,USA製造)層壓至一層氣泡布(S-3928P,3/16吋氣泡,由Uline,Pleasant Prairie,WI,USA所製造)的外部膜層(與暴露的氣泡相對之層)上。在AGL(Advanced Greig Laminator)型號72層壓機(由在Las Vegas,NV之Pictographics所製造)上,使用0.125吋,薄墊片在夾持壓為40psi下將3MTM Adhesive Transfer Tape 965(由3M Company,St.Paul,MN,USA所製造)施加至氣泡布的暴露的氣泡部分上。然後將襯墊從黏著劑轉移膠帶移除。在AGL(Advanced Greig Laminator)型號72層壓機(由在Las Vegas,NV之Pictographics所製造)上,使用0.125吋薄墊片,在夾持壓為40psi下,將黏結膜(SG PolyMask 1025L銀/白黏結劑,由Pregis,Deerfield,IL,USA所製造)的膜側層壓至黏著劑轉移膠帶的暴露的黏著劑上。所得構造係類似於圖2B中所示者,
在其中其包括一外部層或部分、一緩衝層或部分、一黏著劑層或部分、及一黏結層或部分。
實例5
在約180至240℃之間的層壓溫度下及在約32至60公尺/分鐘的運轉速度下,將黏結膜(SG PolyMask 1025L銀/白黏結劑,由Pregis,Deerfield,IL,USA所製造)層壓至氣泡膜(Bubble Roll,7/64吋氣泡,由PAC Worldwide,Middletown,OH USA所製造)的暴露的氣泡部分上。接著移除襯墊,在AGL(Advanced Greig Laminator)型號72層壓機(由在Las Vegas,NV的Pictographics所製造)上,使用0.125吋薄墊片,在夾持壓為40psi下,將標籤原料(3.8 White Optiflex V344,由AWT Labels and Packaging,Minneapolis,MN,USA所製造)的黏著劑側層壓至氣泡膜的外部膜層上。所得構造係類似於圖2A中所示者,在其中其包括一外部層或部分、一緩衝層或部分、及一黏結層或部分。
實例6
藉由手將3MTM Adhesive Transfer Tape 965(3M Company,St.Paul,MN,USA)施加至氣泡膜(Bubble Roll,3/16吋氣泡,由PAC Worldwide,Middletown,OH,USA所製造)的實質上所有暴露的氣泡部分上。然後以手動滾輪(Marshalltown E54D,2吋Flat Seam Roller)在該構造的實質上所有頂部主表面上滾過兩次。接
着,藉由手將黏結膜(美國臨時專利申請案號62/775811之實例16的黏結膜,該揭露內容特此以引用方式併入本文中)的膜側施加至黏著劑轉移膠帶的暴露的黏著劑上。然後以手動滾輪(Marshalltown E54D,2吋Flat Seam Roller)在該構造的實質上所有頂部主表面上滾過兩次。所得構造與圖2B中所示的構造相同。
實例7
在約180至240℃之間的層壓溫度下及在約32至60m/分鐘的運轉速度下,將氣泡膜(Bubble Roll,3/16吋,由PAC Worldwide,Middletown,OH,USA所製造)的暴露的氣泡部分層壓至黏結膜(美國臨時專利申請案號62/775811之實例16的黏結膜,該揭露內容特此以引用方式併入本文中)的膜側。所得構造與圖2A中所示的構造相同。
以下係使用作為比較例:
包裝或容器樣品製備
使用上面實例中所描述的材料如下來製備樣品容器或包裹。
使用一經黏結劑或黏著劑塗佈的片材(實例1至7及比較例A至C及J)製造的樣品容器或包裹係藉由取一片材或一片材料並將其本身向後折疊使得兩個暴露的黏結表面彼此面對所形成的。然後將所得的大致上矩形的構造藉由手壓力沿四個邊緣中的三個邊緣按壓以密封彼等的邊緣或將彼等黏附在一起。然後將所得的構造沿著其打開的邊緣打開,以允許在該包裹內側放置待運送的物件或DrieriteTM材料。添加材料或物件。然後從該包裹的第四(頂部)邊緣,藉由使用手壓力將兩個經黏結劑塗佈的部分按壓在一起來密封該構造,以形成大致上矩型的形狀。
比較例D至F的箱子樣品容器或包裹係藉由先形成一箱子結構,然後使用標準包裝膠帶(例如,由3M Company所製造之Scotch Packaging Tape)密封該結構的底部來形成。將待運送的物件或DrieriteTM材料放置在該箱子的內側,並且使用標準包裝膠帶(例如,由3M Company所製造之Scotch Packaging Tape)以密封箱子的頂部。
將比較例G至I的郵寄信封沿著彼等頂部邊緣打開以允許將待運送的物件或DrieriteTM材料放置在該郵寄信封的內側。添加完材料或物件。然後藉由移除襯墊並且接著將該暴露的黏著劑條帶黏附至相對之郵包表面以密封該郵包信封。然後使用手壓力沿著黏著劑條帶長邊來牢固黏著劑封口(adhesive seal)。
測試方法:
抗水性測試
ASTM D951-17係藉由噴霧方法測試運送容器的抗水性的標準方法。建構如ASTM D951-17的圖1中所示的噴霧裝置並且使用ASTM D951-17測試方法,不同的是僅測試兩個樣品(而不是3個)。在放置於測試設備中之前對每個樣品稱重。該測試係在室溫下進行,持續半小時,噴霧強度為每小時4吋。在測試結束時,將樣本從裝置移除,用紙巾擦拭表面的水,然後重新稱重。記錄增加的重量。
水存在測試
DrieriteTM(可商購自W.A.Hammond DRIERITE Co.LTD,Xenia,OH,USA)係一指示材料,當暴露至水時,藉由從藍色變成紫色來指示水的存在。一旦如上所述製備包裹或容器,將DrieriteTM倒入樣品容器或包裹中以塗佈底部表面。進行ASTM D951-17的抗水性測試。在完成如上所述之ASTM D951-17的抗水性試驗之
後,切開樣本包裹或容器以分析在包裹中的DrieriteTM之可見的顏色變化。
樣品做完(run through)抗水性及水存在測試顯示沒有可見的顏色變化及可忽略的重量增加被視為已通過測試。樣品具有可見的顏色變化及/或大於可忽略的重量增加被視為測試失敗。測試結果係顯示於下表2中。
包裹產品掉落測試
ISTA 3A是測試包裹遞送系統運送經包裝產品的標準方法。進行ISTA 3A的掉落測試部分;該振動測試係未進行的。
將樣品容器或包裹如上所述製備。
在第一輪測試中,將一罐花生(Nature’s House品牌乾烤花生;7.5盎司,裝在塑膠罐中,稱重248克)放置及密封在如上所述形成的樣本容器或包裹內側,並且在彼等的樣本上進行掉落測試。此等掉落測試的測試果係於以下表3中提供。
在第二輪測試中,將一本精裝書(Alexander Söderberg的「The Other Son」;大小為9.5 in×6.5 in×1.25 in,具有630克的重量)放置及密封在如上所述形成的樣本容器或包裹內側,並且在彼等的樣本上進行掉落測試。此等掉落測試的測試果係於以下表4中提供。
在ISTA 3A及具有小於32kg的重量下,所有測試的包裹樣品經分類為小包裹產品。因此,在ISTA 3A所列出的方向中,將樣品包裹全部從460mm的高度掉落7次,然後第8次從910mm的高度掉落,然後最終次(第9次)從460mm的高度掉落。在完成9次掉落後,將每個樣本包裹打開並且檢查物件的損傷。
由端點表述的所有數字範圍旨在包括在該範圍之內包含的所有數字(即,範圍1至10舉例而言包括1、1.5、3.33、及10)。
本說明書及申請專利範圍中之用語「第一(first)」、「第二(second)」、「第三(third)」及類似者係用於區分相似的元件,而不一定係用於描述一次序(sequential)或時序(chronological)之順序。應瞭解到,如此使用的用語在適當的情況下係可互換的,且本文中所描述的實施例係能夠以非在本文所描述或繪示的其他次序操作。
此外,本說明書及申請專利範圍中之用語「頂部(top)」、「底部(bottom)」、「上方(over)」、「下方(under)」及類似者係用於描述之用途,而不一定係用於描述相對位置。應瞭解到,如此使用的用語在適當的情況下係可互換的,且本文中所描述的實施例係能夠以非在本文所描述或繪示的其他定向操作。
在本文件中,如專利文件中所常見的,所用之用語「一(a或an)」包括一個或多於一個,獨立於任何其他情況或「至少一個(at least one)」或「一或多個(one or more)」之用法。在本文件中,除非另外指示,否則用語「或(or)」用於指代非排他的或,使得「A或B(A or B)」包括「A但非B(A but not B)」、「B但非A(B but not A)」、及「A及B(A and B)」。在本文件中,用語「包括(including)」及「其中(in which)」用作各別用語「包含(comprising)」及「其中
(wherein)」之白話英語均等詞。另外,在以下請求項中,用語「包括」及「包含」係開放式的,即,包括除請求項中此類用語之後所列舉的要素之外的要素的系統、裝置、物品、組成物、配方、或程序仍視為落在該申請專利範圍之範疇內。此外,在以下申請專利範圍中,用語「第一(first)」、「第二(second)」、及「第三(third)」等僅用作標號,且不意欲對其等目標加諸數值要求。
以上描述意欲為描述性而非係限制性的。例如,上文所述之實例(或其一或多個態樣)可彼此組合使用。諸如所屬技術領域中具有通常知識者在回顧上文描述之後,可使用其他實施例。為了符合37 C.F.R.§1.72(b)而提供摘要,以使讀者快速確定本技術揭露之本質。提交摘要時已理解其將不會被用於解讀或限制申請專利範圍之範疇或含義。另外,在上文實施方式中,可將各種特徵分組在一起以簡化本揭露。此不應解讀為以下意圖:未主張的所揭示特徵對任一請求項係必要的。反而是,發明標的可存在於少於具體揭示實施例之所有特徵。因此,以下申請專利範圍特此作為實例或實施例併入實施方式中,其中各請求項獨立地作為單獨的實施例,且設想此等實施例可依各種組合或排列彼此組合。本揭露之範疇可參考隨附申請專利範圍而連同此申請專利範圍享有的均等物之全部範疇來判定。
所屬技術領域中具有通常知識者將了解,可對上述的實施例及實施方案而做出許多變化,而不偏離其等之基本原則。此外,本揭露之各種修改與變更對於所屬技術領域中具有通常知識者將為顯
而易見且不悖離本揭露之精神及範疇。因此,本申請案之範疇應僅由下列之申請專利範圍及其均等物判定。
Claims (25)
- 一種包裝構造,其包含:一外部層部分;一黏結部分;及一緩衝部分,其係在該外部層部分與該黏結部分之間。
- 如請求項1之包裝構造,其中:該緩衝部分包括氣泡布或氣泡膜,其包括一膜部分及一氣泡部分;其中該氣泡布或氣泡膜的該膜部分係與該外部層部分相鄰;且其中該氣泡布或膜的該氣泡部分係與該黏結部分相鄰。
- 如請求項1之包裝構造,其中:該緩衝部分包括氣泡布或氣泡膜,其包括一膜部分及一氣泡部分;其中該氣泡布或氣泡膜的該氣泡部分係與該外部層部分相鄰;且其中該氣泡布或膜的該膜部分係與該黏結部分相鄰。
- 如前述請求項中任一項之包裝構造,其中該緩衝部分包括能夠對該包裝構造提供緩衝之間隔的經空氣或氣體填充之氣泡;且其中該黏結部分及/或該外部層部分中之一者作為與該等經空氣或氣體填充之氣泡相鄰的一膜層。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該外部層部分、該緩衝部分、及該黏結部分中之至少一者係單層或多層。
- 如前述請求項中任一項之包裝構造,其中該緩衝部分包括氣泡布、氣泡膜、發泡體、膨脹發泡體、結構化發泡體、成型發泡 體(contoured foam)、結構化聚合物、能夠提供緩衝之間隔的經空氣或氣體填充之氣泡、及其組合中之至少一者。
- 如前述請求項中任一項之包裝構造,其中該緩衝部分具有在約1/32吋與約4吋之間的一厚度。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該外部部分包括紙、塑膠、非織造物、或其組合中之至少一者。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該外部部分具有大於1密耳(mil)的一厚度。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該外部部分具有大於2密耳的一厚度。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該外部部分包括聚丙烯、聚乙烯、聚胺甲酸酯、聚酯、及/或其等中任一者的共聚物中之至少一者。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該外部部分包括一定向或雙軸定向塑膠。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該外部部分包括一抗水及/或可書寫層或材料中之至少一者。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該黏結部分包括天然橡膠、合成聚異戊二烯、嵌段共聚物、非晶形聚α-烯烴、聚胺甲酸酯、及前述者的摻合物或組合中之至少一者。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中當藉由TA-XT2i Texture Analyzer根據ASTM D-2979測量時,該黏結部分具有小於30克的一膠黏性。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中基於該黏結組成物的總重量,該黏結部分包含小於約20wt%的增黏劑、塑化劑、及/或其混合物。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其進一步包含:一黏著劑部分。
- 如請求項17之包裝材料,其中該黏著劑部分係在(1)該外部部分與該緩衝部分;及(2)該黏結部分與該緩衝部分中之至少一者之間。
- 如請求項17或18之包裝材料,其中該黏著劑部分係在一多層之外部部分、緩衝部分、或黏結部分中的一層。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該包裝材料係一卷狀商品。
- 如前述請求項中任一項之包裝材料,其中該包裝材料通過抗水測試、水存在測試、及包裹掉落測試二者,所有測試如本文中所述。
- 一種使用如前述請求項中任一項之包裝材料的方法,其包含:獲得一片包裝材料,其形狀及大小足以覆蓋一待運送的物件;放置該片包裝材料,使得黏結層或材料面向使用者且/或暴露於該使用者;將該待運送的物件放置在該包裝材料的該黏結部分上;將該待運送的物件用該包裝材料覆蓋;及圍繞該待運送的物件按壓該包裝材料。
- 一種使用如前述請求項中任一項之包裝材料的方法,其包含:獲得一第一片包裝材料,其形狀及大小足以覆蓋待運送的物件之至少一半;獲得一第二片包裝材料,其形狀及大小足以覆蓋該待運送的物件之至少一半;放置該第一片包裝材料,使得黏結層或材料面向使用者且/或 暴露於該使用者;將該待運送的物件放置在該第一片包裝材料的該黏結層上;將該第二片包裝材料放置在該第一片包裝材料及該待運送的物件之上方,使得第一片包裝材料及第二片包裝材料中之各者的該黏結部分面向彼此;及圍繞該待運送的物件將該第一片包裝材料及該第二片包裝材料按壓在一起。
- 如請求項22或23之方法,其中將該包裝材料按壓在一起造成該包裝材料之相對的該等黏結層或材料彼此接觸,從而圍封該待運送的物件。
- 如請求項22或23之方法,其中將該包裝材料按壓在一起造成在黏結部分中之黏結材料的該等相鄰部分之間形成黏結性-黏結性接合(cohesive-cohesive bond)。
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