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TW201901261A - 多層積層薄膜 - Google Patents

多層積層薄膜 Download PDF

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TW201901261A
TW201901261A TW107111183A TW107111183A TW201901261A TW 201901261 A TW201901261 A TW 201901261A TW 107111183 A TW107111183 A TW 107111183A TW 107111183 A TW107111183 A TW 107111183A TW 201901261 A TW201901261 A TW 201901261A
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Abstract

一種多層積層薄膜，其係具有含有第1樹脂之複折射性的第1層與含有第2樹脂之等向性的第2層之多層交互積層體之多層積層薄膜，其係具有：可藉由前述第1層與前述第2層之光學干涉來反射位於波長380~780nm之光之層厚分布；第1層之光學厚度下的層厚分布，具有第1單調增加區域，前述第1單調增加區域，是由最大光學厚度至100nm為止之1A單調增加區域及最小光學厚度超過100nm之1B單調增加區域所構成，前述1B單調增加區域中的斜率1B相對於前述1A單調增加區域中的斜率1A之比1B/1A為0.8~1.5；第2層之光學厚度下的層厚分布，具有第2單調增加區域，前述第2單調增加區域，是由最大光學厚度至200nm為止之2A單調增加區域及最小光學厚度超過200nm之2B單調增加區域所構成，前述2B單調增加區域中的斜率2B相對於前述2A單調增加區域中的斜率2A之比2B/2A為5~10。

Description

多層積層薄膜
本揭示係關於可廣泛地反射可見光區域的光之多層積層薄膜。
交互地積層有多數層之折射率低的層與折射率高的層之多層積層薄膜，可構成為藉由層間的構造性光干涉使特定波長的光選擇性地反射或穿透之光學干涉薄膜。此外，此多層積層薄膜，藉由沿著厚度方向緩慢地改變各層的膜厚或貼合具有不同反射峰值之薄膜，可涵蓋寬廣的波長範圍使光反射或穿透，亦可得到與使用金屬之薄膜為同等的高反射率，且亦可使用作為金屬光澤薄膜或反射鏡。再者，藉由將此多層積層薄膜往一方向上拉伸，為人所知者可用作為僅使特定的偏光成分反射之反射偏光薄膜，且可使用在液晶顯示器等之亮度提升構件等(專利文獻1~4等)。
此等多層積層薄膜，較多情況下是在任意的波長區域中要求更高的反射率。然而，由於積層的層數有限，當反射波長區域較寬廣時，乃極為難以兼備高反射率。此外，僅增加特定波長區域的反射率者，會導致其他反射波長區域之反射率的降低，而有引起光學上的品質問題之疑慮。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平04-268505號公報 　　[專利文獻2]日本特表平9-506837號公報 　　[專利文獻3]日本特表平9-506984號公報 　　[專利文獻4]日本國際公開第01/47711號手冊
[發明所欲解決之課題]
本發明者們係發現到當多層積層薄膜具有厚度不均時，法線入射時雖難以觀看到，但從斜向觀察時，會更顯著地產生條紋狀或散斑狀或類似此等之色不均，因而著眼於此。本發明者們發現到此情形特別在例如反射偏光薄膜所使用之經單軸拉伸之多層積層薄膜中容易產生。為單軸拉伸薄膜時，拉伸方向容易成為呈帶狀之條紋狀的不均，為雙軸拉伸薄膜時，容易成為呈散斑狀的不均。此外，為了抑制此從斜向觀察時之色不均，雖可考量將反射波段往長波長側擴張，但此做法會導致如上述般之特定反射波長之反射強度的降低。消除厚度不均者雖較理想，但當選擇用以得到良好的厚度不均之樹脂或製膜條件時，變得難以得到高偏光度或反射率等，而難以得到所要求之光學特性。
因此，本發明之一實施形態的目的在於提供一種即使多層積層薄膜具有某種程度的厚度不均，亦不易觀看到起因於該厚度不均之色不均，且具有高反射率之多層積層薄膜。 　　 [用以解決課題之手段]
本發明者們係為了解決上述課題而進行精心研究，結果發現藉由分別控制多層交互積層體之複折射層與等向層的層厚分布，或是藉由將複折射層之層厚分布的斜率與等向層之層厚分布的斜率控制在特定的範圍並組合此等，可顯著地抑制色不均而達到未預料到的效果，因而完成本發明。 　　本發明包含以下樣態。 　　1. 一種多層積層薄膜，其係具有含有第1樹脂之複折射性的第1層與含有第2樹脂之等向性的第2層之多層交互積層體之多層積層薄膜，其特徵為 　　具有：可藉由前述第1層與前述第2層之光學干涉來反射位於波長380~780nm之光之層厚分布； 　　第1層之光學厚度下的層厚分布，具有第1單調增加區域，前述第1單調增加區域，是由最大光學厚度至100nm為止之1A單調增加區域及最小光學厚度超過100nm之1B單調增加區域所構成，前述1B單調增加區域中的斜率1B相對於前述1A單調增加區域中的斜率1A之比1B/1A為0.8~1.5； 　　第2層之光學厚度下的層厚分布，具有第2單調增加區域，前述第2單調增加區域，是由最大光學厚度至200nm為止之2A單調增加區域及最小光學厚度超過200nm之2B單調增加區域所構成，前述2B單調增加區域中的斜率2B相對於前述2A單調增加區域中的斜率2A之比2B/2A為5~10。 　　2. 如上述1之多層積層薄膜，其中前述1A單調增加區域中的平均光學厚度為75~95nm，前述1B單調增加區域中的平均光學厚度為120~140nm。 　　3. 如上述1或2之多層積層薄膜，其中前述2A單調增加區域中的平均光學厚度為140~165nm，前述2B單調增加區域中的平均光學厚度為250~290nm。 　　4. 如上述1~3中任一項之多層積層薄膜，其中前述比1B/1A為1.0~1.5。 　　5. 如上述1~4中任一項之多層積層薄膜，其中於法線入射時平行地偏光於反射軸之光之380nm~780nm的波長區域中之平均反射率為85%以上。 　　 [發明之效果]
根據本發明之一實施形態，可提供一種一面抑制起因於厚度不均之色不均，同時具有高反射率之多層積層薄膜。
[多層積層薄膜] 　　本發明之一實施形態的多層積層薄膜，具有主要由第1樹脂所構成之複折射性的第1層與主要由第2樹脂所構成之等向性的第2層之多層交互積層體，並藉由第1層與第2層所帶來之光的干涉效果，於波長380~780nm的可見光區域中，可在寬廣的波長範圍中反射。例如可於波長400~760nm的波長範圍中反射，較佳可於波長380~780nm的波長範圍中反射。本揭示中，所謂可反射，意指至少於薄膜面內的任意一方向上，與該方向平行之偏光的垂直入射下之平均反射率為50%以上者。該反射，只要於各波長範圍中之平均反射率為50%以上即可，較佳為60%以上，尤佳為70%以上。
本揭示中，所謂平均反射率，係從100中，減去使用偏光薄膜測定裝置(日本分光股份有限公司製「VAP7070S」)所求取之波長380~780nm中的平均穿透率後之值。
本揭示中，所謂「主要由~所構成」，意指於各層中，樹脂相對於各層的全質量佔70質量%以上，較佳為80質量%以上，尤佳為90質量%以上。
為了形成此反射特性，多層交互積層體，較佳係具有：以合計30層以上，於厚度方向上交互積層有主要由第1樹脂所構成且膜厚為10~1000nm之複折射性的第1層與主要由第2樹脂所構成且膜厚為10~1000nm之等向性的第2層之構造。此外，關於構成各層之樹脂，詳細內容將於之後詳述，只要是可形成複折射性的層與等向性的層即可，並無特別限制。從容易製造薄膜之觀點來看，較佳皆為熱塑性樹脂。本揭示中，關於縱向、橫向、厚度方向上的折射率，將最大與最小之差為0.1以上者設為複折射性，未達0.1者設為等向性。
[厚度不均] 　　本揭示中，厚度不均較佳是以下述(式1)之R值(%)所表示。
在此，Rmax及Rmin分別表示相對於薄膜的製膜機械軸方向(有時稱為縱向、長度方向或MD)之厚度的最大值及最小值。此外，Rave意指相對於薄膜的製膜機械軸方向之厚度的平均值。
本發明之一實施形態的多層積層薄膜，例如厚度不均以R值計為0.5%以上。無厚度不均者，對於色不均的抑制雖佳，但現實上使厚度不均成為零者乃極為困難。當中，根據本發明之一實施形態，即使具有某種程度的厚度不均，亦可達到抑制色不均之效果。厚度不均R值，即使例如為1.0%以上，或為1.5%以上，根據本發明之一實施形態，亦可抑制色不均。
[層厚分布] 　　本發明之一實施形態的多層積層薄膜，藉由具有各種光學厚度的第1層與第2層，可使寬廣波長範圍的光反射。此係由於反射波長起因於構成多層積層薄膜之各層的光學厚度之故。一般而言，多層積層薄膜的反射波長是以下述(式2)所表示。
(上式中，λ表示反射波長(nm)，n1、n2表示各層的折射率，d1、d2表示各層的物理厚度(nm))
此外，光學厚度λM(nm)，如下述(式3)，係以各層的折射率nk與各層的物理厚度dk之積所表示。在此的物理厚度，可採用從使用穿透型電子顯微鏡所拍攝之照片中所求取者。
鑑於上述情形，可構成為能夠廣泛地反射位於波長380~780nm之光之層厚分布。例如，係能夠以增廣後述單調增加區域中的厚度範圍，並反射寬廣的波長範圍的光之方式來設計，或是能夠以在該單調增加區域中反射特定波長範圍的光，並於其他區域中反射特定波長範圍以外的光，使全體可反射寬廣的波長範圍的光之方式來設計。
本發明之一實施形態中，藉由將第1層與第2層之各層的層厚分布構成為特定的樣態，可抑制色不均。
亦即，第1層之光學厚度下的層厚分布，具有第1單調增加區域，前述第1單調增加區域，是由最大光學厚度至100nm為止之1A單調增加區域及最小光學厚度超過100nm之1B單調增加區域所構成，前述1B單調增加區域中的斜率1B相對於前述1A單調增加區域中的斜率1A之比1B/1A為0.8~1.5。同時，第2層之光學厚度下的層厚分布，具有第2單調增加區域，前述第2單調增加區域，是由最大光學厚度至200nm為止之2A單調增加區域及最小光學厚度超過200nm之2B單調增加區域所構成，前述2B單調增加區域中的斜率2B相對於前述2A單調增加區域中的斜率2A之比2B/2A為5~10。第1圖為顯示本發明之層厚分布的一例之示意圖。
如第1圖所例示，構成第1單調增加區域之具有斜率1A之1A單調增加區域及具有斜率1B之1B單調增加區域，係以光學厚度100nm為交界且比1B/1A滿足0.8~1.5之連續區域。此外，構成第2單調增加區域之具有斜率2A之2A單調增加區域及具有斜率2B之2B單調增加區域，係以光學厚度200nm為交界且比2B/2A滿足5~10之連續區域。
藉由同時滿足上述斜率之比1B/1A的範圍及比2B/2A的範圍，可降低條紋狀或散斑狀或類似此等之形狀的色不均。此係由於藉由同時滿足上述斜率之比，可實現具有寬廣的反射波長區域，同時為高反射率之多層積層薄膜之故。以往，構成為高反射率時，反射波長區域有窄化之傾向，但本發明之一實施形態具有寬廣的反射波長區域，所以在可見光區域中不易產生因厚度不均所造成之光譜變動，亦即難以觀看到起因於厚度不均之該色不均。
本揭示中，所謂層厚分布的斜率，為依據以下方法之1次近似直線的斜率。亦即，將第1層的1A單調增加區域中之層厚分布之1次近似直線的斜率設為1A，將1B單調增加區域中之層厚分布之1次近似直線的斜率設為1B，並從所得到之值中求取1B/1A。此外，將第2層的2A單調增加區域中之層厚分布之1次近似直線的斜率設為2A，將2B單調增加區域中之層厚分布之1次近似直線的斜率設為2B，並從所得到之值中求取2B/2A。此外，本發明之一實施形態中，如後述般可藉由併合來增加層數，但此時只需觀察1個分封(packet)的層厚分布即可，該1個分封可成為多層交互積層體。分封，在觀看多層積層薄膜全體的層厚分布時，例如若相同之層厚分布的部分為複數個，則可分別視為分封，由中間層等所區隔之各個多層構造部分，可視為不同分封。
關於第1層，第1單調增加區域中，將交界設為100nm的光學厚度，並將光學厚度較薄的範圍之1A單調增加區域中的斜率與光學厚度較厚的範圍之1B單調增加區域中的斜率之差設為特定的範圍，藉此可擴展對應於第1單調增加區域之波長區域，同時均一的提升反射強度。另一方面，當該斜率之差位於特定範圍外時，反射強度的提升變得不均一。在此，藉由將交界設為100nm，可更均一地提升反射強度。關於第1層，當交界為150nm或200nm時，於任意波長區域中，會有難以均一地調整反射強度之傾向。
關於第2層，第2單調增加區域中，將交界設為200nm的光學厚度，且相對於光學厚度較薄的範圍之2A單調增加區域中的斜率，將光學厚度較厚的範圍之2B單調增加區域中的斜率設為特定的範圍，藉此可擴展反射波長波段，而不易觀看到起因於厚度不均之色不均。斜率之比位於特定範圍以下時，擴展反射波長波段之效果有降低之傾向。另一方面，斜率之比超過特定範圍時，過度地擴展反射波段，反射率有降低之傾向。此外，在此藉由將交界設為200nm，於斜率2A及2B之關係中，可相對地降低斜率2A，如此可均一地調整反射強度。此外，藉由相對地增大斜率2B，可一面擴展反射波長波段，同時利用2次反射、3次反射之高階反射，來增加目的之波長區域的反射強度。
從該觀點來看，1B/1A之比之值，較佳為0.8~1.5，例如下限值設為0.8、1.0或1.1之樣態，上限值設為1.5、1.4、1.3、1.2或1.0之樣態，以及組合此等之任意下限值及上限值之樣態。更具體而言，較佳設為1.0~1.5的範圍之樣態，設為1.1~1.4的範圍之樣態，設為1.1~1.2的範圍之樣態，設為0.8以上且未達1.0的範圍之樣態。此外，2B/2A之比之值，較佳為5~10，例如下限值設為5.5、6.0或6.5之樣態，上限值設為8.5、8.0或7.5之樣態，以及組合此等之任意下限值及上限值之樣態。更具體而言，較佳設為5.5~8.5的範圍之樣態，設為6.0~8.0的範圍之樣態，設為6.5~7.5的範圍之樣態。
此層厚分布，可藉由進料區塊中之梳齒的調整等而得到。
第1單調增加區域中，光學厚度至100nm為止的範圍之1A單調增加區域的斜率1A，較佳為0.40~0.70，尤佳為0.43~0.67，更佳為0.46~0.64。此外，光學厚度從100nm開始的範圍之1B單調增加區域的斜率1B，較佳為0.56~0.75，尤佳為0.58~0.73，更佳為0.60~0.71。藉此，上述斜率之比所帶來之效果更優異，更可抑制色不均。
第2單調增加區域中，光學厚度至200nm為止的範圍之2A單調增加區域的斜率2A，較佳為0.66~0.84，尤佳為0.69~0.81，更佳為0.72~0.78。此外，光學厚度從200nm開始的範圍之2B單調增加區域的斜率2B，較佳為3.9~7.1，尤佳為4.2~6.8，更佳為4.5~6.5。藉此，上述斜率之比所帶來之效果更優異，更可抑制色不均。
第1單調增加區域中，1A單調增加區域之光學厚度較薄側之一端的層，光學厚度較佳為61~79，尤佳為63~77，更佳為65~75。此外，1B單調增加區域之光學厚度較厚側之一端的層，光學厚度較佳為140~180，尤佳為145~175，更佳為150~170。藉此，上述斜率之比所帶來之效果更優異，更可抑制色不均。
第2單調增加區域中，2A單調增加區域之光學厚度較薄側之一端的層，光學厚度較佳為104~126，尤佳為107~123，更佳為110~120。此外，2B單調增加區域之光學厚度較厚側之一端的層，光學厚度較佳為335~425，尤佳為350~410，更佳為365~395。藉此，上述斜率之比所帶來之效果更優異，更可抑制色不均。
第1層之光學厚度的平均，第1單調增加區域中，於1A單調增加區域中較佳為75~95nm，於1B單調增加區域中較佳為120~140nm。藉此，上述第1層的層厚分布所帶來之效果更容易達成，更可提升色不均的抑制效果。
第2層之光學厚度的平均，第2單調增加區域中，於2A單調增加區域中較佳為140~165nm，於2B單調增加區域中較佳為250~290nm。藉此，上述第2層的層厚分布所帶來之效果更容易達成，更可提升色不均的抑制效果。
再者，藉由同時滿足此等，可得到起因於厚度不均之色不均更不易觀看到，且於可見光區域中顯示出更高的反射率之多層積層薄膜。
上述第1層之光學厚度的平均，從更容易達到上述效果之觀點來看，於1A單調增加區域與1B單調增加區域中，較佳分別為77~93nm與120~135nm。更佳分別為79~91nm與125nm~130nm。
上述第2層之光學厚度的平均，從更容易達到上述效果之觀點來看，於2A單調增加區域與2B單調增加區域中，較佳分別為143~162nm與260~285nm。更佳分別為145~160nm與265nm~280nm。
[單調增加區域] 　　本揭示中所謂「單調增加」，意指於多層積層薄膜中的多層交互積層體全體上，較佳係較厚側的層與較薄側的層相比更厚，但並不限定於此，全體來看，只要是厚度從較薄側往較厚側可看到厚度增加之傾向即可。具體而言，從光學厚度較薄側朝向較厚側，對層賦予號碼，以此為橫軸，並於縱軸點繪出各層的膜厚時，將在膜厚顯示出增加傾向之範圍內的層數構成為5等分，於膜厚增厚之方向上，等分後之各區上之膜厚的平均值單調地增加時，設為單調增加，除此之外者設為非單調增加。第1層與第2層可個別觀看，第1層的單調增加與第2層的單調增加，可為分別不同的斜率。此外，關於上述單調增加，於多層交互積層體之從一方的最表層至另一方的最表層為止的全體上，可呈單調增加之樣態，但亦可於多層交互積層體上，以層數計為80%以上，較佳為90%以上，尤佳為95%以上的部分上呈單調增加之樣態，且於該剩餘部分上，厚度呈一定或減少。例如，本發明之實施例1為於100%的部分上呈單調增加之樣態，但亦可為於該層厚分布的層號碼較小之側及/或層號碼較大之側上設置非單調增加的區域之樣態。
本發明之一實施形態中，第1層的單調增加區域中，將上述比1B/1A滿足0.8~1.5之區域稱為第1單調增加區域，第2層的單調增加區域中，將上述比2B/2A滿足5~10之區域稱為第2單調增加區域。
交互積層多數層的第1層與第2層來形成多層交互積層體時，第1層及第2層之單調增加區域的範圍，只要是作為多層交互積層體可藉由光學干涉來反射波長380~780nm的光之範圍即可。此外，第1層及第2層之單調增加區域的範圍，於形成多層交互積層體時，可具有超過可反射波長380~780nm的光之範圍之寬度。
[多層積層薄膜的構成] [第1層] 　　構成本發明之一實施形態的多層積層薄膜之第1層，為複折射性之層，亦即，構成此之樹脂(本揭示中亦稱為第1樹脂)，可形成複折射性之層。因此，構成第1層之樹脂，較佳為配向結晶性的樹脂，該配向結晶性的樹脂特佳為聚酯。該聚酯，以構成此之重複單位為基準，於80莫耳%以上100莫耳%以下的範圍內含有較佳為對苯二甲酸乙二酯單位及/或萘二甲酸乙二酯單位，尤佳為對苯二甲酸乙二酯單位者，容易形成折射率更高之層，並藉此容易增大與第2層之折射率差，故較佳。在此，於併用樹脂時，為合計的含量。
(第1層的聚酯) 　　第1層之較佳的聚酯，係含有萘二羧酸成分作為二羧酸成分，且該含量以構成該聚酯之二羧酸成分為基準，較佳為80莫耳%以上100莫耳%以下。該萘二羧酸成分，可列舉出2,6-萘二羧酸成分、2,7-萘二羧酸成分，或由此等之組合所衍生之成分，或是此等之衍生物成分，特佳可例示出2,6-萘二羧酸成分或該衍生物成分。萘二羧酸成分的含量，較佳為85莫耳%以上，尤佳為90莫耳%以上，此外，較佳未達100莫耳%，尤佳為98莫耳%以下，更佳為95莫耳%以下。
構成第1層的聚酯之二羧酸成分，除了萘二羧酸成分以外，在不損及本發明的目的之範圍內，可進一步含有對苯二甲酸成分、間苯二甲酸成分等，當中較佳係含有對苯二甲酸成分。含量較佳為超過0莫耳%且為20莫耳%以下之範圍。該第2二羧酸成分的含量，尤佳為2莫耳%以上，更佳為5莫耳%以上，此外，尤佳為15莫耳%以下，更佳為10莫耳%以下。
當用作為液晶顯示器等所使用之亮度提升構件或反射型偏光板時，第1層為較第2層具有相對高折射率特性之層，第2層為較第1層具有相對低折射率特性之層，此外，較佳係往單軸方向拉伸。此時，本發明中，有時將單軸拉伸方向稱為X方向，將薄膜面內與X方向正交之方向稱為Y方向(亦稱為非拉伸方向)，將垂直於薄膜面之方向稱為Z方向(亦稱為厚度方向)。
如上述般，藉由使用含有萘二羧酸成分作為主成分之聚酯來作為第1層，可於X方向顯示高折射率，同時可實現單軸配向性高之複折射率特性，於X方向上可增大與第2層之折射率差，而有益於高偏光度。另一方面，萘二羧酸成分的含量未達下限值時，非結晶性的特性變大，X方向的折射率nX與Y方向的折射率nY之差異有減小之傾向，所以於多層積層薄膜中，關於定義為以薄膜面為反射面且平行於包含單軸拉伸方向(X方向)之入射面之偏光成分之本發明的P偏光成分，會有難以得到充分的反射性能之傾向。本發明中所謂S偏光成分，於多層積層薄膜中，係定義為以薄膜面為反射面且垂直於包含單軸拉伸方向(X方向)之入射面之偏光成分。
構成第1層的較佳聚酯之二醇成分，係使用乙二醇成分，該含量以構成該聚酯之二醇成分為基準，較佳為80莫耳%以上100莫耳%以下，尤佳為85莫耳%以上100莫耳%以下，更佳為90莫耳%以上100莫耳%以下，特佳為90莫耳%以上98莫耳%以下。該二醇成分的比率未達下限值時，有時會損及前述單軸配向性。
構成第1層的聚酯之二醇成分，除了乙二醇成分之外，在不損及本發明的目的之範圍內，可進一步含有三亞甲二醇成分、四亞甲二醇成分、環己烷二甲醇成分、二乙二醇成分等。
(第1層之聚酯的特性) 　　第1層所使用之聚酯的熔點，較佳為220~290℃的範圍，尤佳為230~280℃的範圍，更佳為240~270℃的範圍。熔點可藉由示差掃描熱析儀(DSC)來測定而求取。該聚酯的熔點超過上限值時，於熔融擠壓成形時，流動性惡化，有時容易使吐出等變得不均一。另一方面，熔點未達下限值時，製膜性雖優異，但容易損及聚酯所具有之機械特性等，此外，會有難以顯現用作為液晶顯示器的亮度提升構件或反射型偏光板時之折射率特性之傾向。
第1層所使用之聚酯的玻璃轉移溫度(以下有時稱為Tg)，較佳為80~120℃，尤佳為82~118℃，更佳為85~118℃，特佳為100~115℃的範圍。Tg位於此範圍時，耐熱性及尺寸穩定性優異，此外，容易顯現用作為液晶顯示器的亮度提升構件或反射型偏光板時之折射率特性。該熔點或玻璃轉移溫度，可藉由控制共聚合成分的種類與共聚合量，以及副產物的二乙二醇等來調整。
第1層所使用之聚酯，其使用鄰氯酚溶液於35℃所測得之固有黏度較佳為0.50~0.75dl/g，尤佳為0.55~0.72dl/g，更佳為0.56~0.71dl/g。藉此有容易具有適度的配向結晶性之傾向，而有容易顯現與第2層之折射率差之傾向。
[第2層] 　　構成本發明之一實施形態的多層積層薄膜之第2層，為等向性之層，亦即，構成此之樹脂(本揭示中亦稱為第2樹脂)，可形成等向性之層。因此，構成第2層之樹脂，較佳為非結晶性的樹脂。當中較佳為非結晶性的聚酯。在此所謂「非結晶性」，並非排除具有極些微的結晶性者，而是只要可將第2層構成為使本申請案發明之多層積層薄膜達到目的的機能之程度的等向性即可。
(第2層的共聚合聚酯) 　　構成第2層之聚酯，較佳為共聚合聚酯，特佳係使用含有萘二羧酸成分、乙二醇成分及三亞甲二醇成分作為共聚合成分之共聚合聚酯。該萘二羧酸成分，可列舉出2,6-萘二羧酸成分、2,7-萘二羧酸成分，或由此等之組合所衍生之成分，或是此等之衍生物成分，特佳可例示出2,6-萘二羧酸成分或該衍生物成分。本發明中所謂共聚合成分，意指構成聚酯之任一種成分，並不限定於作為從屬成分(以共聚合量計相對於全酸成分或全二醇成分未達50莫耳%)之共聚合成分，亦包含主要成分(以共聚合量計相對於全酸成分或全二醇成分為50莫耳%以上)而使用。
本發明之一實施形態中，如上述般，較佳係使用以萘二甲酸乙二酯單位作為主成分之聚酯來作為第2層的樹脂，此時，藉由使用含有萘二羧酸成分之共聚合聚酯作為第2層的樹脂，有提高與第1層之相溶性並提升與第1層之層間密著性之傾向，不易產生層間剝離等，故較佳。
第2層的共聚合聚酯，該二醇成分較佳係含有乙二醇成分與三亞甲二醇成分之至少2成分。當中，從薄膜製膜性等觀點來看，乙二醇成分較佳係用作為主要的二醇成分。
本發明之一實施形態中之第2層的共聚合聚酯，較佳更進一步含有三亞甲二醇成分作為二醇成分。藉由含有三亞甲二醇成分，可補足層構造的彈性，提高抑制層間剝離之效果。
該萘二羧酸成分，較佳之2,6-萘二羧酸成分，較佳為構成第2層的共聚合聚酯之全羧酸成分的30莫耳%以上100莫耳%以下，尤佳為30莫耳%以上80莫耳%以下，更佳為40莫耳%以上70莫耳%以下。藉此可更為提高與第1層之密著性。萘二羧酸成分的含量未達下限時，從相溶性之觀點來看，密著性有時會降低。此外，萘二羧酸成分之含量的上限並無特別限制，過多時，會有難以顯現與第1層之折射率差之傾向。為了調整與第1層之折射率之關係，亦可與其他二羧酸成分共聚合。
乙二醇成分，較佳為構成第2層的共聚合聚酯之全二醇成分的50莫耳%以上95莫耳%以下，尤佳為50莫耳%以上90莫耳%以下，更佳為50莫耳%以上85莫耳%以下，特佳為50莫耳%以上80莫耳%以下。藉此有容易顯現與第1層之折射率差之傾向。
三亞甲二醇成分，較佳為構成第2層的共聚合聚酯之全二醇成分的3莫耳%以上50莫耳%以下，更佳為5莫耳%以上40莫耳%以下，尤佳為10莫耳%以上40莫耳%以下，特佳為10莫耳%以上30莫耳%以下。藉此可更為提高與第1層之層間密著性。此外，有容易顯現與第1層之折射率差之傾向。三亞甲二醇成分的含量未達下限時，會有難以確保層間密著性之傾向，超過上限時，難以形成為期望的折射率與玻璃轉移溫度之樹脂。
本發明之一實施形態的第2層，在不損及本發明的目的之範圍內，以第2層的質量為基準，於10質量%以下的範圍內可含有該共聚合聚酯以外的熱塑性樹脂作為第2聚合物成分。
(第2層之聚酯的特性) 　　本發明之一實施形態中，上述第2層的共聚合聚酯，較佳具有85℃以上的玻璃轉移溫度，尤佳為90℃以上150℃以下，更佳為90℃以上120℃以下，特佳為93℃以上110℃以下。藉此可使耐熱性更優異。此外，有容易顯現與第1層之折射率差之傾向。第2層之共聚合聚酯的玻璃轉移溫度未達下限時，有時無法充分得到耐熱性，例如當包含90℃附近之熱處理等的步驟時，由於第2層的結晶化或脆化而使霧度上升，有時會伴隨著用作為亮度提升構件或反射型偏光板時之偏光度的降低。此外，第2層之共聚合聚酯的玻璃轉移溫度過高時，於拉伸時，第2層的共聚合聚酯有時亦因拉伸而產生複折射性，伴隨於此，於拉伸方向上與第1層之折射率差變小，有時使反射性能降低。
上述共聚合聚酯中，從在90℃×1000小時的熱處理下可極佳地抑制因結晶化所造成之霧度上升之點來看，較佳為非結晶性的共聚合聚酯。在此所謂非結晶性，意指於DSC中以升溫速度20℃/分升溫時之結晶熔解熱量未達0.1mJ/mg者。
第2層之共聚合聚酯的具體例，可列舉出：(1)含有2,6-萘二羧酸成分作為二羧酸成分，且含有乙二醇成分及三亞甲二醇成分作為二醇成分之共聚合聚酯；(2)含有2,6-萘二羧酸成分及對苯二甲酸成分作為二羧酸成分，且含有乙二醇成分及三亞甲二醇成分作為二醇成分之共聚合聚酯。
第2層的共聚合聚酯，其使用鄰氯酚溶液於35℃所測得之固有黏度較佳為0.50~0.70dl/g，更佳為0.55~0.65dl/g。當第2層所使用之共聚合聚酯具有三亞甲二醇成分作為共聚合成分時，製膜性有時會降低，藉由將該共聚合聚酯的固有黏度設為上述範圍，可更提高製膜性。使用上述共聚合聚酯作為第2層時之固有黏度，從製膜性之觀點來看，愈高者愈佳，但在超過上限之範圍中，與第2層的聚酯之熔融黏度差增大，各層的厚度有時會變得不均一。
[其他層] (最外層) 　　本發明之一實施形態的多層積層薄膜，可於單方或雙方的表面上具有最外層。該最外層主要是由樹脂所構成。所謂「主要由~所構成」，意指於層中，樹脂相對於層的全質量佔70質量%以上，較佳為80質量%以上，尤佳為90質量%以上。此外，最外層較佳為等向性之層，從製造上的容易性之觀點來看，較佳為與第2層為相同樹脂，可由上述第2層的共聚合聚酯所構成，該樣態較佳。
(中間層) 　　本發明之一實施形態的多層積層薄膜，可具有中間層。 　　該中間層，於本發明中有時稱為內部厚膜層等，是指存在於第1層與第2層之交互積層構成的內部之厚膜的層。在此所謂厚膜，意指光學性的厚膜。本發明中，可較佳地採用：於多層積層薄膜之製造的初期階段中，於交互積層構成的兩側形成膜厚較厚之層(有時稱為厚度調整層、緩衝層)，然後藉由併合來增加積層數之方法，此時，膜厚較厚之層彼此積層2層而形成有中間層，形成於內部之厚膜的層成為中間層，形成於外側之厚膜的層成為最外層。
中間層，例如該層厚較佳為5μm以上，此外，較佳為100μm以下，尤佳為50μm以下之厚度。於第1層與第2層之交互積層構成的一部分具有此中間層時，可在不對偏光機能造成影響下，容易均一地調整構成第1層及第2層之各層的厚度。中間層，可為與第1層、第2層中任一層為相同組成，或是部分地含有此等的組成之組成，由於層厚較厚，所以未對反射特性有益。另一方面，由於有時對穿透特性帶來影響，所以在層中含有粒子時，可考量光線穿透率來選擇粒徑或粒子濃度。
該中間層的厚度未達下限時，多層構造的層構成有時會產生紊亂，有時使反射性能降低。另一方面，該中間層的厚度超過上限時，多層積層薄膜全體的厚度變厚，當用作為薄型液晶顯示器的反射型偏光板或亮度提升構件時，有時難以達到省空間化。此外，於多層積層薄膜內包含複數層中間層時，各中間層的厚度，較佳為上述範圍的下限以上，此外，中間層的厚度合計，較佳為上述範圍的上限以下。
中間層所使用之聚合物，只要是可使用本發明之多層積層薄膜之製造方法來存在於多層構造中即可，可使用與第1層及第2層不同之樹脂，從層間接著性之觀點來看，較佳係與第1層及第2層中任一層為相同組成，或是部分地含有此等的組成之組成。
該中間層之形成方法並無特別限定，例如於進行併合前之交互積層構成的兩側設置膜厚較厚之層，並使用稱為層併合區塊(layer doubling block)之分歧區塊，在垂直於交互積層方向之方向上將此2分割，然後在交互積層方向上將此等再積層，藉此可設置1層中間層。以同樣的手法進行3分割、4分割，藉此亦可設置複數層中間層。
(塗佈層) 　　本發明之一實施形態的多層積層薄膜，可於至少一方的表面具有塗佈層。該塗佈層可列舉出用以賦予滑動性之易滑層，或是稜柱層或擴散層等之用以賦予接著性之引體層等。塗佈層含有黏合劑成分，且為了賦予滑動性，例如可含有粒子。為了賦予易接著性，例如可列舉出將所使用之黏合劑成分構成為化學性地接近於所欲接著之層的成分者。此外，用以形成塗佈層之塗佈液，從環境之觀點來看，較佳為以水作為溶劑之水系塗佈液，尤其在此情況時等，以提升塗佈液相對於積層多層薄膜之潤濕性者為目的，可含有界面活性劑。其他，為了提高塗佈層的強度，可如添加交聯劑等之添加機能劑。
[多層積層薄膜之製造方法] 　　接著詳細說明本發明之一實施形態的多層積層薄膜之製造方法。在此於以下所示之製造方法僅為一例，本發明並不限定於此。此外，關於不同樣態，亦可參考以下內容而得到。
本發明之一實施形態的多層積層薄膜，係使用多層進料區塊裝置，在熔融狀態下將構成第1層之聚合物與構成第2層之聚合物交互地重疊，而製作例如合計為30層以上之交互積層構成，並於該雙面上設置緩衝層，然後使用稱為層併合之裝置，將具有該緩衝層之交互積層構成例如進行2~4分割，以具有該緩衝層之交互積層構成作為1區塊，並以使區塊的積層數(併合數)成為2~4倍之方式再次積層，藉由此方法可增加積層數。根據該方法，可得到：於多層構造的內部積層有2層緩衝層彼此之中間層，與於雙面上具有由緩衝層1層所構成之最外層之多層積層薄膜。
該多層構造，係以第1層與第2層之各層的厚度具有期望的傾斜構造之方式而積層。此例如於多層進料區塊裝置中，可藉由改變狹縫的間隔或長度而得到。例如，第1層及第2層，由於在至少2個光學厚度區域中具有不同的斜率變化率，所以在該多層進料區塊中，亦只需以具有至少1個以上的反曲點之方式來調整狹縫的間隔或長度。
在藉由上述方法積層為期望的積層數後，從壓模中擠壓出，於澆鑄滾筒上冷卻，而得到多層未拉伸薄膜。多層未拉伸薄膜，較佳係在製膜機械軸方向，或是在薄膜面內與此正交之方向(有時稱為橫向、寬度方向或TD)的至少1軸方向(該1軸方向為沿著薄膜面之方向)上拉伸。拉伸溫度，較佳係在第1層之聚合物的玻璃轉移溫度(Tg)~(Tg+20)℃的範圍內進行。藉由在較以往更低之溫度下進行拉伸，更可高度地控制薄膜的配向特性。
拉伸倍率較佳是在2.0~7.0倍進行，更佳為4.5~6.5倍。於該範圍內拉伸倍率愈大，第1層及第2層的各層於面方向上之折射率的變動，會藉由因拉伸所形成之薄層化而降低，使多層積層薄膜的光干涉於面方向上呈均一化，且第1層與第2層之拉伸方向上的折射率差增大，故較佳。此時的拉伸方法，可使用依據棒狀加熱器之加熱拉伸、輥加熱拉伸、拉幅機拉伸等之一般所知的拉伸方法，從藉由與輥之接觸所帶來之損傷的降低或拉伸速度等觀點來看，較佳為拉幅機拉伸。
此外，於對該拉伸方向與在薄膜面內與此正交之方向(Y方向)上施以拉伸處理以進行雙軸拉伸時，雖因用途而不同，但在欲具備反射偏光特性時，較佳係停留在約1.01~1.20倍的拉伸倍率。將Y方向的拉伸倍率提高至此以上時，偏光性能有時會降低。
此外，於拉伸後進一步以(Tg)~(Tg+30)℃的溫度一面進行熱固，同時以5~15%的範圍於拉伸方向上前展(再拉伸)，藉此可高度地控制所得到之多層積層薄膜的配向特性。
本發明之一實施形態中，設置上述塗佈層時，對多層積層薄膜之塗佈可在任意階段中實施，但較佳是在薄膜的製造過程中實施，較佳係塗佈於拉伸前的薄膜。 　　如此可得到本發明之一實施形態的多層積層薄膜。
為使用在金屬光澤薄膜或反射鏡的用途之多層積層薄膜時，較佳係構成為雙軸拉伸薄膜，此時可使用逐次雙軸拉伸法及同步雙軸拉伸法中任一種。此外，拉伸倍率可調整為使第1層及第2層之各層的折射率及膜厚達到期望的反射特性，例如，考量到構成此等層之樹脂之通常的折射率，於縱向及橫向皆可設為約2.5~6.5倍。 [實施例]
以下係列舉實施例來說明本發明之實施形態，但本發明並不受限於以下所示之實施例。實施例中的物性或特性，係藉由下述方法來測定或評估。
(1)各層的厚度 　　將多層積層薄膜裁切為薄膜長度方向2mm、寬度方向2cm，固定在包埋膠囊後，藉由環氧樹脂(Refinetec股份有限公司製Epomount)來包埋。藉由切片機(LEICA公司製ULTRACUT UCT)，將包埋後之樣本於寬度方向上垂直地切斷，而成為50nm厚的薄膜切片。使用穿透型電子顯微鏡(日立S-4300)，以加速電壓100kV進行觀察並攝影，從照片中測定各層的厚度(物理厚度)。 　　對於超過1μm之厚度的層，將存在於多層構造的內部者設為中間層，將存在於最表層者設為最外層，並設定各厚度。
使用上述所得到之各層的物理厚度之值與藉由下述(2)所求取之各層的折射率之值，將此等代入於上述(式3)以求取各層的光學厚度，關於第1層，於單調增加區域中，對於光學厚度較薄之側的一端~100nm的範圍以及100nm~較厚之側的一端的範圍之各範圍，求取平均光學厚度。關於第2層，亦同樣地於單調增加區域中，對於光學厚度較薄之側的一端~200nm的範圍以及200nm~較厚之側的一端的範圍之各範圍，求取平均光學厚度。 　　為第1層或第2層者，可藉由折射率的樣態來判斷，但在難以判斷時，亦可藉由依據NMR之解析或是TEM之解析所得知之電子狀態來判斷。
(2)各方向之拉伸後的折射率 　　對於構成各層之各聚酯，分別使其熔融並從壓模中擠壓出，而製備澆鑄於澆鑄滾筒上之薄膜。此外，係製備以120℃於單軸方向上將所得到之薄膜拉伸5倍後之拉伸薄膜。對所得到之澆鑄薄膜及拉伸薄膜，使用Metricon公司製的稜鏡耦合器，分別於拉伸方向(X方向)與該正交方向(Y方向)、厚度方向(Z方向)上測定各折射率(分別設為nX、nY、nZ)，求取波長633nm下的折射率，並設為拉伸後的折射率。
(3)單調增加的判斷 　　分別對於第1層與第2層，將各層的光學厚度之值輸入於縱軸，並將各層的層號碼輸入於橫軸，於此時之層厚分布的任意區域中，將在膜厚顯示出增加傾向之範圍內的層數構成為5等分，於膜厚增厚之方向上，等分後之各區上之膜厚的平均值單調地增加時，設為單調增加，除此之外者設為非單調增加。
在此，於第1層的上述單調增加區域中，確定出較薄側之一端的層及較厚側之一端的層，並將從光學厚度較薄之側的一端至100nm的範圍之層厚分布之1次近似直線的斜率設為1A，將光學厚度超過100nm至較厚之側的一端為止的範圍之層厚分布之1次近似直線的斜率設為1B。此外，於第2層的上述單調增加區域中，確定出較薄側之一端的層及較厚側之一端的層，並將從光學厚度較薄之側的一端至200nm的範圍之層厚分布之1次近似直線的斜率設為2A，將光學厚度超過200nm至較厚之側的一端為止的範圍之層厚分布之1次近似直線的斜率設為2B。從此等所得到之值來求取1B/1A及2B/2A。
(4)厚度不均 　　於製膜機械軸方向上切出寬約30mm、長約600mm，而製備短條狀的樣本。以乙醇擦拭該表面，去除雜質後，使用電子微測儀及記錄器(K-312A、K310B，安立電氣股份有限公司製)以25mm/s於薄膜上行進，於製膜機械軸方向上以0.25mm的間距測定厚度並製作圖表。分別將所得到圖表中之厚度的最大值、最小值及平均值設為Rmax、Rmin、Rave。將Rmax與Rmin之差除以Rave，而算出厚度不均R值。
(5)色不均的評估 　　將裁切為60mm見方之薄膜放置於燈箱(LED Viewer Pro、FUJICOLOR)上，並於該上方放置偏光板之狀態下，從穿透軸呈橫向之方向為斜向60度來觀看薄膜時，算出可觀看到之平行於反射軸方向之色不均的條數。此時，偏光板的穿透軸與薄膜的穿透軸並行。因應色不均的條數來評估A、B、C。若評估為A或B，則視為可達到本發明之一實施形態的效果。 　　A：未產生色不均 　　B：色不均為1~2條 　　C：色不均為3條以上 　　此外，色不均為散斑狀時，從任意方向為斜向60度來觀看薄膜時，藉由可觀看到之面積1cm2 以上之色不均的數目來評估A、B、C。若評估為A或B，則視為可達到本發明之一實施形態的效果。 　　A：未產生色不均 　　B：色不均為1~3處 　　C：色不均為4處以上
(6)反射光譜 　　使用偏光薄膜測定裝置(日本分光股份有限公司製「VAP7070S」) 測定所得到之多層積層薄膜的反射光譜。測定，係使用點徑調整用遮罩Φ1.4以及偏角承載台，測定光的角度設定為0度，並於380~780nm的範圍中，以5nm間隔來測定與由正交偏光搜尋(650nm)所決定之多層積層薄膜的穿透軸直行之軸於各波長下的穿透率。於380~780nm的範圍中求取穿透率的平均值，並將從100減去平均穿透率後之值，設為法線入射時之反射軸的平均反射率。若平均反射率為50%以上，則判斷於所測定之多層積層薄膜的反射軸上可反射。使用在亮度提升構件等之光學用途時，該平均反射率為85%以上，較佳為87%以上，尤佳為90%以上。
[製造例1]聚酯A 　　第1層用的聚酯係製備如下，於四丁氧化鈦的存在下，使2,6-萘二羧酸二甲酯、對苯二甲酸二甲酯，以及乙二醇進行酯交換反應，接著進行聚縮合反應，而得到酸成分的95莫耳%為2,6-萘二羧酸成分，酸成分的5莫耳%為對苯二甲酸成分，二醇成分為乙二醇成分之共聚合聚酯(固有黏度0.64dl/g)(鄰氯酚、35℃，以下相同)。
[製造例2]聚酯B 　　第2層用的聚酯係製備如下，於四丁氧化鈦的存在下，使2,6-萘二羧酸二甲酯、對苯二甲酸二甲酯，以及乙二醇與三亞甲二醇進行酯交換反應，接著進行聚縮合反應，而得到酸成分的50莫耳%為2,6-萘二羧酸成分，酸成分的50莫耳%為對苯二甲酸成分，二醇成分的85莫耳%為乙二醇成分，二醇成分的15莫耳%為三亞甲二醇成分之共聚合聚酯(固有黏度0.63dl/g)。
[實施例1] 　　以170℃將第1層用的聚酯A乾燥5小時後，以85℃將第2層用的聚酯B乾燥8小時後，分別供給至第1、第2擠壓機，加熱至300℃為止以成為熔融狀態，將第1層用聚酯分歧為139層，將第2層用聚酯分歧為138層後，交互地積層第1層與第2層，並使用具備有成為第1表所示之層厚分布之梳齒之多層進料區塊裝置，而形成為總數277層之積層狀態的熔融體，在保持該積層狀態下，於該兩側上，從第3擠壓機中將與第2層用的聚酯為相同之聚酯往3層進料區塊導入，而將緩衝層進一步積層於層數277層之積層狀態(兩表層為第1層)的熔融體之積層方向上的兩側。以使兩側之緩衝層的合計成為全體的47%之方式來調整第3擠壓機的供給量。然後藉由層併合區塊將該積層狀態進行2分歧並以1：1的比率積層，而製作出內部包含中間層，且於最表層上包含2層的最外層之全部層數557層的未拉伸多層積層薄膜。 　　以130℃的溫度，於寬度方向上將此未拉伸多層積層薄膜拉伸5.9倍。所得到之單軸拉伸多層積層薄膜的厚度為75μm。
[實施例2~10、比較例1~3] 　　除了以成為第1表所示之層厚分布之方式來變更所使用之多層進料區塊裝置之外，其他與實施例1相同而得到單軸拉伸多層積層薄膜。
[產業上之可應用性]
根據本發明之一實施形態，本發明之多層積層薄膜，藉由適當地設計交互積層之複折射性的層與等向性的層之光學厚度，可不易觀看到因厚度不均所產生之色不均，且在寬廣的波長區域中實現更高的反射率。因此，例如當用作為要求偏光性能之亮度提升構件、反射型偏光板等時，可具有高偏光度且不會觀看到色不均，所以可提供可靠度高之亮度提升構件、液晶顯示器用偏光板等。
於2017年3月31日提出申請之日本國特許出願第2017-071191號的揭示，該全體內容係藉由參考而納入於本說明書中。 　　本說明書中所記載之全部的文獻、專利申請及技術規格，係以與具體且個別地記載因參考所納入之各文獻、專利申請及技術規格為同等程度，藉由參考而納入於本說明書中。
第1圖為顯示本發明之層厚分布的一例之示意圖。

Claims (7)

  1. 一種多層積層薄膜，其係具有含有第1樹脂之複折射性的第1層與含有第2樹脂之等向性的第2層之多層交互積層體之多層積層薄膜，其特徵為 　　具有：可藉由前述第1層與前述第2層之光學干涉來反射位於波長380~780nm之光之層厚分布； 　　第1層之光學厚度下的層厚分布，具有第1單調增加區域，前述第1單調增加區域，是由最大光學厚度至100nm為止之1A單調增加區域及最小光學厚度超過100nm之1B單調增加區域所構成，前述1B單調增加區域中的斜率1B相對於前述1A單調增加區域中的斜率1A之比1B/1A為0.8~1.5； 　　第2層之光學厚度下的層厚分布，具有第2單調增加區域，前述第2單調增加區域，是由最大光學厚度至200nm為止之2A單調增加區域及最小光學厚度超過200nm之2B單調增加區域所構成，前述2B單調增加區域中的斜率2B相對於前述2A單調增加區域中的斜率2A之比2B/2A為5~10。
  2. 如請求項1之多層積層薄膜，其中前述1A單調增加區域中的平均光學厚度為75~95nm，前述1B單調增加區域中的平均光學厚度為120~140nm。
  3. 如請求項1之多層積層薄膜，其中前述2A單調增加區域中的平均光學厚度為140~165nm，前述2B單調增加區域中的平均光學厚度為250~290nm。
  4. 如請求項2之多層積層薄膜，其中前述2A單調增加區域中的平均光學厚度為140~165nm，前述2B單調增加區域中的平均光學厚度為250~290nm。
  5. 如請求項1~4中任一項之多層積層薄膜，其中前述比1B/1A為1.0~1.5。
  6. 如請求項1~4中任一項之多層積層薄膜，其中於法線入射時平行地偏光於反射軸之光之380nm~780nm的波長區域中之平均反射率為85%以上。
  7. 如請求項5之多層積層薄膜，其中於法線入射時平行地偏光於反射軸之光之380nm~780nm的波長區域中之平均反射率為85%以上。
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