TW201839197A

TW201839197A - 針織布及製造其之裝置及方法

Info

Publication number: TW201839197A
Application number: TW107102329A
Authority: TW
Inventors: 湯瑪士穆奇勒; 麥可劉; 強尼斯巴斯
Original assignee: 德商德樂公司
Priority date: 2017-01-27
Filing date: 2018-01-23
Publication date: 2018-11-01
Also published as: CN110249086A; US20190390378A1; DE102017101597A1; EP3408436B1; JP2020505526A; KR20190107134A; WO2018138605A1; DE102017101597B4; EP3408436A1

Abstract

本發明係關於針織布以及用於生產此針織布之方法及裝置，其中，粗紗被供應至具有至少兩個拉伸滾子對及一旋轉噴嘴裝置之拉伸單元，且藉由該至少兩個拉伸滾子對而被抽引，其中，該拉伸單元之至少一個入口滾子對及一個出口滾子對係依照欲被形成在該針織機上之該針織布的圖案而被可控制地驅動，其方式係藉由改變該入口滾子對與該出口滾子對之間的相對速度而使得該被抽引的粗紗之線厚度係變化的，該被抽引的粗紗被供應至該旋轉噴嘴裝置且藉由施加壓縮空氣而由該旋轉噴嘴裝置予以強化，且該被抽引的強化粗紗之後被供應至該針織機。藉由依照本發明之方法及裝置，藉由控制該拉伸單元之該出口滾子對之至少一個從動滾子的旋轉速度，該被抽引的強化粗紗至該針織機之線供應速度係取決於欲藉由該針織機所針織之紗圈尺寸而設定。

Description

針織布及製造其之裝置及方法

本發明係關於一種用於生產針織布的方法，其中，尚未被強化之呈纖維束之粗紗形式的銀絲係被供應至粗紗抽引及強化單元，該粗紗抽引及強化單元包括具有被連續地配置在線輸送方向上之至少兩個拉伸滾子對的拉伸單元及被配置在線輸送方向上之拉伸單元之下游的旋轉噴嘴裝置，且由至少兩個拉伸滾子對抽引，其中，拉伸單元之至少一個入口滾子對及一個出口滾子對係依照欲被形成在針織機上之針織布之圖案而被可控制地驅動，其方式係藉由改變入口滾子對及出口滾子對之間的相對速度而使得被抽引的粗紗之線厚度在其整個長度上係變化的，離開拉伸單元之被抽引的粗紗被供應至旋轉噴嘴裝置且藉由施加加壓空氣而由旋轉噴嘴裝置予以強化，且之後被抽引的強化粗紗直接地或藉由使用用於輸送或夾持之構件而被供應至針織機。　　再者，本發明係關於一種用於生產針織布的裝置，該裝置包括至少一個針織機、被配置在線輸送方向上之針織機之上游的至少一個粗紗抽引及強化單元，該粗紗抽引及強化單元包括至少一個拉伸單元，該拉伸單元具有連續地配置在線輸送方向上之至少兩個拉伸滾子對，其中，該拉伸單元之入口滾子對之至少一個從動滾子及出口滾子對之至少一個從動滾子係與至少一個驅動器耦接，該驅動器係與用於該針織機之圖案控制器耦接。　　再者，本發明係關於一種由被抽引的強化粗紗所形成的針織布，該粗紗具有沿著其長度變化的線厚度，其中被抽引的強化粗紗之線厚度係取決於針織布之圖案而形成。

文獻DE 10 2011 053 396係揭示一種用於生產針織布之裝置及方法，其中，針織機係直接地與粗紗抽引及強化單元耦接，粗紗抽引及強化單元包括用於抽引粗紗之拉伸單元及用於暫時強化被抽引的粗紗之旋轉噴嘴裝置，其中，在旋轉噴嘴裝置之後之線強化部分之長度係由夾持滾子對來界定。因此，被抽引的強化粗紗可從粗紗抽引及強化單元被直接地導引通過適用於工業應用之長的部分而至針織機。因此，可有利地生產特別地柔軟且體積龐大的針織布。　　此外，來自於現有技術之具有變化的線厚度的線係習知的，然而，此種所謂的結子線之線厚度僅根據由線所生產之針織布的外觀而改變。藉此，結子線可包括以規則或不規則距離的所謂的結子之加厚部分。具有在其等之長度上及其等彼此之距離上有所變化之結子的線係特別地被使用於針織布之生產，針織布應給人其等係經手工編織的印象。　　在文獻DE 1 910 034 A中描述了一種用於生產具有隨機地變化之線厚度的線的方法及裝置，其中，係引起基本線之線厚度的隨機變化且生產結子之厚度及長度係在同一時間以隨機的方式來變化。為了此目的，在文獻 DE 1 910 034 A中所描述之裝置係包括以可變旋轉速度來運作之可控制驅動裝置。在正常操作期間，驅動單元係與後部拉伸裝置組連接，以便於完全地獨立於分配給此組之前部拉伸裝置組來驅動後部拉伸裝置組，前部拉伸裝置與後部拉伸裝置係以相距一定距離來設置。因此，將紡織材料束供應至在拉伸裝置組之間延伸之拉伸區域可完全地獨立於由前部拉伸裝置組所用以來傳遞被抽引的粗紗之速度來進行調節。為了產生結子線之增厚，係依照方法來產生隨機地改變的信號，其導致後部拉伸裝置組之操作速度完全地獨立於前部拉伸裝置組之操作速度而被控制。儘管在文獻DE 1 910 034 A中強調了線厚度的變化不會在生產的線中產生重複的圖案，然而，其亦提到了可能存在某些情況，其中，其期望依照可決定的圖案來預先計劃線厚度的改變。　　在文獻DE 1 910 034 A中所描述之方法以及其中所描述之裝置係僅被使用於生產具有變化的線厚度的線，線隨後被加工以用於生產紡織品，諸如紡織布。　　在文獻WO 2016/091521 Al中，使用了紡紗裝置及針織機的組合，其中纖維化合物或具有不同厚度的線可藉由紡紗裝置而由粗紗生產出來且可被供應至針織機之紗圈形成元件。為此，紡紗裝置之拉伸單元的至少兩個滾子對係包括可彼此獨立地控制之其等自身的驅動單元，藉由驅動單元可改變在拉伸單元之入口與出口滾子對之間的相對速度，或具有至少一個饋進輥之摩擦紡紗裝置係被設置在機器上，其之速度相對於一對抽離滾子係可控制的。利用習知的裝置及習知的方法，可生產具有圖案的針織布，其藉由形成具有變化的纖維化合物或線厚度的紗圈而產生，其中，圖案係藉由纖維化合物或線厚度在橫向方向上及/或在縱向方向上的差異而形成。

本發明之目的係在於提供一種方法、裝置及針織布，其在形成圖案時具有甚至更高的可變性，同時優化材料的使用。　　該目的一方面係藉由上述類型的方法來解決，由此被抽引的強化粗紗至該針織機之線供應速度係取決於藉由控制拉伸單元之出口滾子對中之至少一個滾子之旋轉速度而由針織機所針織之紗圈尺寸來設定。　　有利地，當生產針織布時所使用之材料可藉由處理在其厚度上有所變化之被抽引的強化粗紗來進行優化。利用依照本發明之方法，為了其中粗紗抽引及強化單元根據由針織機所針織的圖案而與針織機耦接之此目的，改變離開粗紗抽引及強化單元之被抽引的強化粗紗之線厚度。　　為了生產在厚度上有所變化之被抽引的強化粗紗，將尚未被強化之呈纖維束形式之銀絲供應至粗紗抽引及強化單元的拉伸單元，其由在線輸送方向上被連續地配置之拉伸單元的至少兩個拉伸滾子對抽引，且藉由在線輸送方向上被設置在拉伸單元之後的旋轉噴嘴裝置來予以強化。為了強化在拉伸單元中之被抽引的粗紗，其藉由旋轉噴嘴裝置來施加壓縮空氣。例如，強化部分可藉由在線輸送方向上在旋轉噴嘴裝置之後的夾持滾子對來予以閉合，於是在厚度上有所變化之被抽引的強化粗紗可直接地從粗紗抽引及強化單元越過長距離而被容易地輸送至在線輸送方向上配置在其之後之針織機。　　為了改變在粗紗抽引及強化單元中所產生之被抽引的強化粗紗之線厚度，至少一個入口滾子對，意即拉伸單元在線輸送方向上的第一拉伸滾子對，及一個出口滾子對，意即拉伸單元在線輸送方向上的最後拉伸滾子對，係依照欲被形成在針織機上之針織布的圖案而被可控制地驅動。藉此，控制係以此種方式進行，即藉由改變入口滾子對與出口滾子對之間之相對速度，而使得由拉伸單元所產生之被抽引的粗紗之線厚度在其整個長度上有所變化。藉由改變入口滾子對與出口滾子對之間之相對速度，被抽引的粗紗之線厚度可依照圖案而在其整個長度上有所變化。　　為此，控制入口滾子對之旋轉速度係較佳地被改變為取決於設定的旋轉速度而使得或多或少的銀絲被供應至拉伸單元。出口滾子對之旋轉速度可例如同時保持恆定。然而，在替代性實施例中，出口滾子對之旋轉速度亦可取決於欲被針織之圖案而相對於入口滾子對之不變速度來變化。再者，入口及出口滾子對兩者皆可被可控制地驅動，以此種方式，使得離開拉伸單元之被抽引的粗紗之線厚度可被調整成在入口與出口滾子對之間之相對速度上欲被針織之圖案。控制入口滾子對之旋轉速度可依照圖案而改變。　　隨著入口滾子對之至少一個從動滾子之旋轉速度相對於出口滾子對之至少一個從動滾子之旋轉速度的增加，所生產的被抽引的強化粗紗之線厚度係增加。反之亦然，隨著入口滾子對之至少一個從動滾子之旋轉速度相對於出口滾子對之至少一個從動滾子之旋轉速度的減小，所生產的被抽引的強化粗紗之線厚度係減小。　　有利地，每個拉伸滾子對中僅有一個滾子被驅動，其中各別的第二滾子係藉由壓靠從動滾子而沿著與其相反的方向來移動。然而，在本發明之替代性實施例中，亦可驅動拉伸滾子對中的兩個滾子。　　在依照本發明之方法的替代性變型中，被供應至拉伸單元之銀絲亦可進一步由多於兩個的(例如三個或四個)拉伸滾子對來予以抽引。　　較佳的是，旋轉噴嘴裝置之旋轉噴嘴係在線輸送方向上加撚被抽引的粗紗且自動地將其傳送，其中旋轉噴嘴裝置較佳地係包括氣動地運作之至少兩個旋轉噴嘴且將壓縮空氣施加至以各別地相對的旋轉方向離開拉伸單元之被抽引的粗紗。　　再者，較佳的是，若驅動被設置在線輸送方向上之旋轉噴嘴裝置之下游的夾持滾子對之至少一個夾持滾子，其中，取決於依照本發明之方法之實施例，則至少一個夾持滾子之旋轉速度在本文中亦可例如取決於欲被針織之圖案而改變。藉由引導被抽引的強化粗紗通過夾持滾子對，可限制旋轉噴嘴裝置之強化部分，由此可以足夠的強度將被抽引的強化粗紗向上輸送至各別的針織點。　　利用依照本發明之方法，被抽引的強化粗紗至針織機之線供應速度係取決於藉由控制拉伸單元之出口滾子對之至少一個從動滾子之旋轉速度而由針織機所欲針織之紗圈尺寸來進一步設定。　　利用依照本發明之方法，藉由調整拉伸單元之最後拉伸滾子對在線輸送方向上之旋轉速度而藉此使線供應速度能夠改變，其中出口滾子對之旋轉速度欲被設定為較高的以增加線供應速度，而其旋轉速度欲被設定為較低的以實現減小的線供應速度。　　利用依照本發明之方法，線細度或線厚度(意即每個線截面之線的質量)及線供應量兩者皆因此被調整成欲形成之針織布的欲針織之各別的紗圈尺寸。　　已經證明，若取決於根據欲針織之各別的紗圈尺寸及至針織機之所需的線供應量而僅驅動出口滾子對中的一個滾子，且藉由將其壓靠從動滾子而使相對應的滾子進行運動，其係特別地有利的。再者，出口滾子對的兩個滾子亦可根據圖案而被驅動。　　藉由改變線供應速度，可在針織機上針織具有不同尺寸的紗圈，其中係藉由改變在針織機上之下沈深度來促進欲針織之紗圈尺寸。藉由針織具有不同尺寸之紗圈，可生產在針織布中透明及較不透明的區域。　　藉由成比例地改變入口滾子對與出口滾子對之相對速度及所得的在被使用於針織機上以用於形成紗圈之被抽引的強化粗紗之線厚度上的改變，以及藉由改變線供應速度而容易地獲得的紗圈尺寸之差異，可進一步生產針織布，其包括幾乎恆定的表面重量且具有幾乎均勻的透明度或不透明度的特徵。　　從現有技術所習知之緊身褲或緊身衣，若其等不是由不同的部分所組裝的，則係始終由具有一致的線厚度之針織布所形成。此導致緊身褲或緊身衣係透明或半透明的，例如由於拉伸增加而在臀部區域中。為了防止內衣及/或皮膚穿透，緊身褲或緊身衣需要相對應地購買較大的，其又具有更容易地滑動及不夠緊的缺點，例如在小腿區域中。　　當生產圓形針織布時，針織布之直徑係主要地由結構性的條件(諸如圓筒直徑及針數)來界定。此僅可在一定的限制內藉由改變紗圈尺寸來進行改變。生產者在緊身褲使用此種效果。隨著紗圈尺寸的增加，針織布之直徑亦增加。因此，可給予緊身褲的腿部一定的形狀。然而，只有藉由預先設定線厚度才能成形。在現有技術中，具有小紗圈從而具有小直徑之針織布相較於具有大紗圈從而具有大直徑之針織布，不透明度係因此較高。　　利用依照本發明之方法，相反地其可能是，將線厚度以及紗圈尺寸調整為欲形成之針織圖案。在依照本發明之方法的較佳實施例中，拉伸單元係因此以此種方式被控制為欲藉由針織機針織之紗圈尺寸愈大，則入口滾子對與出口滾子對之間的相對速度愈小，且出口滾子對之至少一個從動滾子之旋轉速度被設定為愈大，且欲藉由針織機針織之紗圈尺寸愈小，則入口滾子對與出口滾子對之間的相對速度愈大且出口滾子對之至少一個從動滾子之旋轉速度被設定為愈小。對於諸如緊身褲或緊身衣之類的針織布，由於在此區域中的拉伸增加，藉此可防止內衣及/或皮膚(例如在臀部區域中)之不悅目的顯露。　　當使用依照本發明之方法時，其中生產的針織布在穿著期間被暴露於較高的拉伸之區域(諸如臀部區域)中之紗圈係因此一方面被針織地較大，且另一方面線厚度係取決於紗圈之尺寸而被擴大。因此，取決於欲形成之紗圈之尺寸來調整線厚度，其中被供應至針織點之被抽引的強化粗紗之線厚度係隨著紗圈尺寸的增加而增加，且其線厚度係隨著紗圈尺寸的減小而減小。利用依照本發明之方法，係藉此根據圖案來設定欲形成之針織布之紗圈尺寸及線厚度。　　較佳地，在入口滾子對與出口滾子對之間的相對速度係因此被設定成反比於欲藉由針織機針織之紗圈尺寸，且出口滾子對之至少一個從動滾子之旋轉速度係被設定成正比於紗圈尺寸。　　為了促進對被抽引的強化粗紗進行特別地容易的針織且針織具有非常高品質的針織布，已經證明了若以恆定線張力將被抽引的強化粗紗供應至針織機，其係特別地有利的。在依照本發明之方法的替代性實施例中，被抽引的強化粗紗亦可以不恆定的線張力被供應至針織機，但是例如可被調整為針織圖案。　　關於欲生產之針織布之耐久性，亦已進一步證明了若至少一個輔助線被供應至拉伸單元，其係有幫助的，其中至拉伸單元之輔助線供應速度係取決於欲在針織機上形成之針織布之紗圈尺寸及/或取決於輔助線之拉伸特性而控制。亦可取決於欲在針織機上形成之針織布之圖案來控制至拉伸單元之輔助線供應速度。　　已藉此證明了，若輔助線係由拉伸單元在線輸送方向上之最後拉伸滾子對(意即出口滾子對)來予以抽引，其係特別地可實施的。由於拉伸單元之個別的滾子可能以不同的旋轉速度來移動，因此被供應至拉伸單元之最後拉伸單元滾子對之輔助線係僅暴露於單一旋轉速度，使得輔助線之供應可適當地被調整為此旋轉速度，且因此被調整為欲在針織機上形成之針織布之圖案。然而，在依照本發明之方法的其他變型中，輔助線亦可在另一個點上(例如在將其供應至拉伸單元之前)被供應至粗紗。藉由將輔助線供應至粗紗，係有利地形成芯鞘線，其中被抽引的強化粗紗將輔助線纏繞成束。　　取決於依照本發明之方法之實施例或欲藉此形成之針織布，可使用非彈性線(所謂的芯線)或彈性線(所謂的氨綸線)來作為輔助線。藉由使用輔助線，可提供具有加強的穩定性之被供應至針織機之包括輔助線之被抽引的強化粗紗。　　再者，亦可向粗紗供應多於一個的輔助線，例如兩個或三個輔助線。因此，已經展示了，若藉由單獨的輔助線供應裝置將各別的輔助線供應至拉伸單元，其係有利的。然而，其等亦可藉由單一輔助線供應裝置而被輸送至粗紗。　　藉由將至少一個輔助線插入至粗紗中且將線厚度或線數調整至欲針織之各別的紗圈尺寸，可較佳地來生產針織布，如上所述，通常在臀部區域中使用緊身褲或緊身衣的情況中，由於大的拉伸所產生之不悅目的微光透視效果，係可預防的。因此，可生產出包括幾乎恆定的透明度或不透明度及良好平坦的整體外觀而沒有不想要的微光透視效果的針織布，尤其當在穿著時。　　利用本發明，至少一個輔助線，諸如至少一個氨綸線，可作為芯線而被插入至粗紗中，芯線係由粗紗之纖維所包裹的輔助線。此對於穿著者來說在關於衣服生理性能之未來的產品方面係具有優勢的。然而，氨綸不像鍍覆的情況那樣置於皮膚上，而是被纖維鞘所覆蓋。　　在依照本發明之方法的一個特別地有利的實施例中，在單獨的粗紗抽引及強化單元上形成數個被抽引的強化粗紗，且藉由這些單獨的針織系統將粗紗供應至針織機，其中，粗紗抽引及強化單元係彼此獨立地被控制及操作。此種實施例已經被證明係特別地有利於在小型的圓形針織機上使用。　　然而，在依照本發明之方法的替代性實施例中，兩個或更多個被抽引的強化粗紗亦可由共用的粗紗及強化單元來形成，且隨後被供應至針織機之一個或數個單獨的針織系統。　　數個粗紗抽引及強化單元亦可組合成一個模組且可共同地被電子式控制。因此，無論是所有的粗紗抽引及強化單元或是僅個別的粗紗抽引及強化單元皆可被組合成一個模組。對於小型圓形針織機而言，粗紗抽引及強化單元之模組化操作已被證明係特別地有利的。　　在依照本發明之方法的有利實施例中，針織機之各者的一個針織系統係藉由粗紗抽引及強化單元中的至少兩個來供應被抽引的強化粗紗。因此，可分別地產生兩股、三股、四股或四股以上之被抽引的強化粗紗，且將其接合在各別的針織系統上，意即各別的紗圈形成點。因此，可在欲形成之針織布中包含不同材料及/或具有不同線特性的不同粗紗。　　本發明之目的係進一步藉由上述類型之一種裝置來解決，其中針織機包括沉降深度調整裝置，沉降深度調整裝置係與用於針織機之圖案控制器及用於出口滾子對之至少一個從動滾子之至少一個驅動器耦接。　　藉由相對於拉伸單元之出口滾子對之至少一個從動滾子(意即在線輸送方向上之最後滾子對)之驅動之拉伸單元之入口滾子對之至少一個從動滾子(意即在線輸送方向上之第一拉伸滾子對)之圖案控制驅動，具有變化的線厚度之被抽引的強化粗紗可藉由依照本發明之裝置來形成，其材料使用係理想地被調整成欲在針織機上形成紗圈結構。　　為此，針織機係與粗紗抽引及強化單元耦接，粗紗抽引及強化單元包括具有連續地配置在線輸送方向上之至少兩個夾持滾子對之至少一個拉伸單元、設置在線輸送方向上之下游的旋轉噴嘴裝置及較佳的，但是非必需的，限制旋轉噴嘴裝置之強化部分之夾持滾子對。　　為了生產被抽引的強化粗紗，拉伸單元在線輸送方向上之第一夾持滾子對係被供應有尚未被強化之呈纖維束之形式的銀絲，其藉由個別的拉伸滾子對來拉伸且藉由旋轉噴嘴裝置來強化。被抽引的強化粗紗可藉由連續地配置之夾持滾子對而獲得額外的穩定性。　　利用依照本發明之裝置，各別的拉伸滾子對中之各者之至少一個滾子係由驅動器來進行驅動，其中兩個滾子亦可被驅動。在線厚度上的改變係特別地藉由改變拉伸單元之入口滾子對相對於出口滾子對之旋轉速度來實現。　　在線輸送方向上被連續地配置至拉伸單元之旋轉噴嘴裝置較佳地係包括兩個自傳送旋轉噴嘴，由此透過被導引朝向工作方向之旋轉噴嘴之氣流來進行被抽引的粗紗之輸送。有利的是，兩個旋轉噴嘴係被連續地配置在線傳送方向上，其中其等氣動地工作且包括彼此相反的旋轉流。　　較佳地在線輸送方向上被連續地配置至旋轉噴嘴裝置之夾持滾子對，亦可與驅動器耦接或係可耦接的，藉由驅動器來驅動夾持滾子對中之至少一個夾持滾子。藉由導引被抽引的強化粗紗通過夾持滾子對，被抽引的強化粗紗係獲得額外的穩定性及強度，由此被抽引的及在旋轉噴嘴強化之後的夾持粗紗即使越過相對地較長的距離亦可容易地被輸送至針織機而在輸送期間不會有僅暫時的強化粗紗分裂。藉由此種紡紗裝置與針織機之耦接的方式，特別是柔軟的針織布可非常有效地、節省空間地且以相對地較低的成本來生產。　　在依照本發明之裝置的一個特別地較佳之實施例中，針織機係包括沉降深度調整裝置，沉降深度調整裝置係被耦接至針織機之圖案控制器。　　欲針織之紗圈尺寸可有利地藉由沉降深度調整裝置來予以變化。沉降深度調整裝置與針織機之圖案控制器之耦接係促進紗圈尺寸取決於欲針織之圖案的改變。取決於欲生產之紗圈尺寸，藉由沉降深度調整裝置係或多或少地驅動出一個紗圈形成針。　　特別地係與線厚度之調整相組合，因此可生產出諸如緊身褲或緊身衣之針織布，即使當在穿著時其亦包括幾乎相同位準的透明度或不透明度。因此，可防止由於例如在女性或男性穿戴者之臀部區域中的針織布之拉伸增加所導致的皮膚及/或內衣之不悅目的顯露。有利地，紗圈係因此在區域中形成為較大的，在區域中，針織布係被暴露於較高的拉伸區域，例如在女性或男性穿戴者之臀部區域中，其中針織布之線厚度係同時增加。然而，為了形成特別地透明的針織布，線厚度亦可隨著紗圈尺寸的增加而減小。線厚度之調整亦可根據圖案來進行。　　在依照本發明之裝置的有利實施例中，裝置包括量測裝置，其用於決定離開粗紗抽引及強化單元之被抽引的強化粗紗之線張力。藉由量測裝置，其可確保以恆定線張力將被抽引的強化粗紗供應至針織機之各別的針織點，由此可特別合適地處理被抽引的強化粗紗且可同時生產具有高品質的針織布。　　量測裝置亦可進一步被使用於決定線輸送速度或另一個程序參數。有利的是，藉由由量測裝置所決定之資料來控制紡紗及/或針織程序，其中，藉此可調整一個或數個程序參數，諸如一個或數個拉伸滾子對之旋轉速度。　　在依照本發明之裝置的較佳實施例中，裝置包括至少一個輔助線供應裝置，輔助線供應裝置係連接至拉伸單元且藉由針織機之圖案控制器及/或取決於可供應至拉伸單元之輔助線之拉伸特性而係可控制的。藉由將輔助線插入至被抽引的強化粗紗，其獲得額外的強度及穩定性。再者，被抽引的強化粗紗之拉伸特性可例如受到輔助線的影響。　　有利的是，輔助線供應裝置包括由拉伸單元之出口滾子對(意即在線輸送方向上之最後滾子對)所實現之釋放部，由此輔助線可被最後拉伸滾子對接收且被結合至被抽引的線中。藉由僅在主要的抽引期間供應輔助線，輔助線係僅穿過拉伸單元的一個夾持點。藉此，輔助線供應裝置之速度可理想地被調整為最後拉伸單元滾子對之旋轉速度及/或針織機之圖案控制器。再者，亦可取決於輔助線之拉伸特性來控制輔助線供應裝置。　　取決於應用，輔助線可形成為彈性或非彈性的。藉由將輔助線供應至被抽引的強化粗紗，較佳地係形成芯鞘線，其中芯係由輔助線所形成。在依照本發明之裝置的替代性實施例中，可將多於一個的輔助線(例如兩個或三個輔助線)供應至被抽引的強化粗紗。　　藉由將被抽引的強化粗紗形成為芯鞘線，可有利地防止當針織布被拉伸時所產生之生產的針織布(諸如緊身褲或緊身衣)之不悅目的微光透視效果。再者，藉由在高度的拉伸之區域中擴大紗圈且組合以增加線厚度，亦可防止微光透視效果。　　其已進一步證明了，若至少兩個單獨的粗紗抽引及強化單元各自相對於控制而彼此獨立地被分配給針織機之針織系統，其係特別地有利的。已經證明此種實施例對於小型圓形針織機的使用係特別地有利的。　　然而，在依照本發明之裝置的替代性實施例中，數個粗紗抽引及強化單元亦可被組合成一個模組且相對於控制來進行耦接。此種應用被認為係有利的，特別地係關於大型圓形針織機的使用。取決於應用，所有的或僅單獨的粗紗抽引及強化單元在本文中可相對於控制來進行耦接。　　本發明之目的係進一步藉由上述類型的針織布來解決，其中被抽引的強化粗紗之線厚度係取決於針織布之各別的紗圈尺寸來形成，其中線厚度係隨著紗圈尺寸的增加而增加且線厚度係隨著紗圈尺寸的減小而減小。　　藉由線厚度之圖案控制差異，材料使用可理想地被調整成針織布之紗圈結構。利用依照本發明之針織布，被使用於其之生產的被抽引的強化粗紗之線厚度係進一次取決於針織布之各別的紗圈尺寸來形成，其中線厚度係隨著紗圈尺寸的增加而增加且線厚度係隨著紗圈尺寸的減小而減小。　　特別地較佳的是，針織布係具有變化直徑且尚具有恆定的不透明度之無縫的、圓編的針織布。因此，針織布可例如係長襪的直徑在小腿區域中從底部向頂部增加，由此在此小腿區域中紗圈尺寸係從底部向頂部增加，但是不透明度保持不變，因為依照本發明，當從底部向頂部來針織此小腿區域時，係向針織點供應更多以及更粗的線，意即具有在尺寸上增加的紗圈。反之亦然，當從頂部向底部針織此小腿區域時，在此種情況下，係向針織點供應更少以及更細的線，具有在尺寸上減小的紗圈。依照本發明之針織布係藉此以此種方式來形成，即其在拉伸或磨損狀態下始終包括相同的透明度或不透明度。然而，在依照本發明之針織布的替代性實施例中，線厚度亦可隨著紗圈尺寸的增加而減小，使得除了特別地不透明的之外，亦可生產特別地透明的區域。　　針織布可以係包括圖案的針織布。

圖1係在側視圖中示意性地展示依照本發明之方法之實施例之可形成為中間產物之被抽引的粗紗4b的截面，其中粗紗4b係包括在展示實例中之長度I。　　在圖1中所展示之粗紗4b之粗紗段係包括三個區域41、41’、42，其特徵在於不同的線厚度d、d’。如在圖1中所描繪的，粗紗4b在區域42中比在區域41、41’中包括更大的線厚度d’。因此，將線厚度d、d’調整成欲在針織機上針織之圖案，粗紗4b係呈暫時強化的形式以作為被抽引的強化粗紗而被供應至針織機。其中粗紗4b包括更大或更小直徑之區域之線厚度d、d’及長度係藉此根據圖案來形成。與在圖1中之敘述相反，粗紗4b因此在長距離上亦可包括恆定的線厚度d、d’。線厚度d、d’亦可在非常短的距離上有所變化。其中線厚度d、d’有所變化之區域41、41’、42可規律地重複或根據圖案而不規律地形成。　　被抽引的粗紗4b係由個別的纖維40所組成，其包含在此不可見的輔助線。取決於應用，輔助線可形成為彈性或非彈性的。亦可形成不包括輔助線或多於一個的輔助線之被抽引的粗紗。　　圖2係在剖視側視圖中示意性地展示依照本發明之裝置1之實施例的實施例，其中與在圖1中相同的元件標記係描述了相同的組件，且在此方面係參考以上之描述。　　在圖2中所展示之裝置1係包括針織機2以及與針織機2耦接之粗紗抽引及強化單元10。　　粗紗抽引及強化單元10係包括拉伸單元5、被設置在線輸送方向A上於拉伸單元5之下游的旋轉噴嘴裝置6，及在展示之實施例中，在線輸送方向A上於旋轉噴嘴裝置6之後之夾持滾子對7。　　在圖2中所展示之實施例中，拉伸單元5係包括連續地配置在線輸送方向A上的三個拉伸滾子對51、52、53，三個拉伸滾子對51、52、53係以距離561、562而彼此間隔。然而，在替代性實施例中，裝置1亦可僅包括兩個拉伸滾子對51、53或多於三個拉伸滾子對51、52、53。拉伸滾子對51、52、53又分別地由兩個滾子511、512、521、522、531、532形成。　　為了生產被抽引的強化粗紗4d，尚未被強化之呈纖維束之銀絲4a係被供應至拉伸單元5在線輸送方向A上之第一拉伸滾子對51、入口滾子對。在展示之實施例中，銀絲4a係由粗紗供應單元3來提供，粗紗供應單元3包括粗紗管31，且被導引至入口滾子對51。　　在拉伸單元5中，銀絲4a係藉由拉伸滾子對51、52、53來拉伸。為此，各別的拉伸滾子對51、52、53中之各者的一個滾子511、521、531係與驅動器8、8’、8”耦接，其驅動各別的滾子511、521、531。　　如在圖2中所展示的，未被驅動的各別之拉伸滾子對51、52、53之滾子512、522、532係使用在依照本發明之例示性展示裝置1中之彈簧541藉由拉伸單元壓力臂54而壓靠從動滾子511、521、531。因此，滾子512、522、532係以此種方式來安裝，使得其等可在與滾子511、521、531相反的方向上旋轉。為了生產具有線厚度d、d’之被抽引的粗紗4b，將線厚度d、d’調整至各別的紗圈尺寸，驅動器8、8’、8”係與圖案控制器9耦接，其中取決於欲藉由針織機2針織之圖案，入口滾子對51之滾子511之驅動器8之旋轉速度x₁ 係相對於出口滾子對53之旋轉速度x₃ 而被特別地控制，其係藉由改變在展示之實例中的入口滾子對51之旋轉速度x₁ ，其中拉伸滾子對52之旋轉速度x₂ 與拉伸滾子對51之旋轉速度x₁ 一樣具有預定的或可選擇的傳動比而拉伸滾子對53之旋轉速度x₃ 係保持恆定的。　　為了同樣能夠影響欲針織之紗圈尺寸，圖案控制器9係進一步與示意性描繪的針織機2之沉降深度調整裝置91耦接。因此，有利地控制程序，以此種方式使得線厚度d’隨著紗圈尺寸的增加而增加，而線厚度d亦隨著紗圈的減小而減小，使得針織布(諸如緊身褲或緊身衣)可被生產，即使當在穿著時其亦包括幾乎恆定的透明度或不透明度，由此可防止在可能比其他更被拉伸的點上的不悅目的透視。然而，在替代性變型中，亦可以此種方式來控制程序，即線厚度d、d’隨著紗圈尺寸的增加而減小，且反之亦然。因此，可形成在針織布中特別地透明的區域。　　離開拉伸單元5之被抽引的粗紗4b隨後地進入旋轉噴嘴裝置6。在旋轉噴嘴裝置6中，藉由空氣射流而使被抽引的粗紗4b進行旋轉。藉此，旋轉噴嘴裝置6係由兩個連續地配置的作為空氣旋轉噴嘴之旋轉噴嘴61、62所組成。由兩個旋轉噴嘴61、62所產生之氣流係包括相反的旋轉方向B、C，使得形成假撚。　　在展示之實施例中，夾持滾子對7係被設置在線輸送方向A上之旋轉噴嘴裝置6之後，其包括以彼此相反的方向來旋轉的兩個夾持滾子71、72。離開旋轉噴嘴裝置6之被抽引的強化粗紗4c係被導引通過彼此壓靠的夾持滾子71、72，使得一方面形成通道而另一方面形成用於粗紗4c之夾持點。因此，夾持點限制了在旋轉噴嘴裝置6之後的纖維強化部分。被抽引的強化粗紗4d離開夾持滾子對，其隨後被直接地供應至針織機2。　　在圖3中所描繪的依照本發明之裝置1’之實施例中，無彈性輔助線22係藉由輔助線供應裝置220而被供應至粗紗4b，輔助線供應裝置220係用作於增加被抽引的強化粗紗4d之強度。無彈性輔助線22係藉此藉由輔助線夾持滾子對23而被抽引離開線軸24，在展示之實施例中，係經由線導引管26而被供應至拉伸單元5且被整合至粗紗4b中。在展示之實例中，無彈性輔助線22係被供應至拉伸單元5在線輸送方向A上之最後拉伸滾子對(意即出口滾子對53)，由此輔助線22之線供應速度v₄ 因此僅需要被調整為出口滾子對53之旋轉速度x₃ 即可。　　可藉由設置在輔助線夾持滾子對23與拉伸單元5之間之線張力量測裝置43來檢查無彈性輔助線22之線張力。特別是針對生產的針織布的品質以及針織程序之執行，已經證明了，若裝置1、1’包括用於決定離開輔助線夾持滾子對23之粗紗4d之線張力的線張力量測裝置43，使得可以恆定線張力將粗紗4d供應至針織機2，其係有利的。　　在圖3之實施例中，彈性輔助線25(例如氨綸線)係藉由額外的輔助線供應裝置210而被進一步供應至粗紗4d。此彈性輔助線25係藉由圓周驅動器而被導引至線張力量測裝置42之上，其中可設定精確的輔助線張力，且接著被供應至拉伸滾子對53。在展示之實施例中，彈性輔助線25連同無彈性輔助線22一起經由線導引管26以線供應速度v₅ 被供應至拉伸單元5。　　若輔助線供應裝置220、210係藉由輔助線22、25之圖案控制器及/或拉伸特性來進行控制，其亦係有利的。特別是若輔助線供應裝置220、210與圖案控制器耦接時，輔助線23、25可根據圖案而被插入。取決於個別之應用，其可選擇是否使用彈性輔助線25或是無彈性輔助線22。取決於個別之應用，其亦可決定是否僅有一個輔助線22或25，或若需要的話，數個輔助線22、25被供應至粗紗4b。在插入數個輔助線22、25的情況下，如在圖3中所展示的，其等係藉由分離的輔助線供應裝置220、210而被供應至拉伸單元5，其關於可能不同的輔助線張力。然而，在替代性實施例中，亦可藉由單一輔助線供應裝置來供應數個輔助線。　　有利地，具有不同尺寸之紗圈的針織布可容易地利用依照本發明之裝置1、1’來生產，由此可針對取決於紗圈尺寸而可變化的線厚度d、d’來提供非常透明或不透明的針織布。為了改變紗圈尺寸，改變從粗紗抽引及強化單元至針織機之線供應速度，其係藉由改變在線輸送方向A上之最後拉伸滾子對(意即出口滾子對53)之旋轉速度來實現的。　　利用本發明，其亦可藉由改變紗圈尺寸而在一個針織布管中產生不同的壓縮區域。　　利用本發明，可藉由改變線厚度或線數來進一步生產具有不同技術特性的針織布。當改變線厚度時，係以依照本發明之方法來改變在成品線中之纖維含量。在程序期間，係設定輔助線的細度。因此，傳導輔助線可例如以不同數量的纖維來護套，這些纖維在分別地生產之針織布中係產生部分地不同的特性。　　利用本發明，其可藉由調整紗圈尺寸及線數來影響針織布之耐磨性。再者，本發明可被使用以影響針織布之功能特性，諸如其等之水氣輸送特性及/或熱保持性質。再者，針織布之熱傳導性及/或隔熱特性亦可進一步或可替代性地藉由本發明來影響。

1‧‧‧裝置

1’‧‧‧裝置

2‧‧‧針織機

3‧‧‧粗紗供應單元

4a‧‧‧銀絲

4b‧‧‧粗紗

4c‧‧‧強化粗紗

4d‧‧‧強化粗紗

5‧‧‧拉伸單元

6‧‧‧旋轉噴嘴裝置

7‧‧‧夾持滾子對

8‧‧‧驅動

8’‧‧‧驅動

9‧‧‧圖案控制

10‧‧‧粗紗抽引及強化單元

22‧‧‧無彈性輔助線

23‧‧‧輔助線夾持滾子對

24‧‧‧線軸

25‧‧‧彈性輔助線

26‧‧‧線導引管

31‧‧‧粗紗管

40‧‧‧纖維

41‧‧‧區域

41’‧‧‧區域

42‧‧‧區域

43‧‧‧線張力量測裝置

51‧‧‧拉伸滾子對

52‧‧‧拉伸滾子對

53‧‧‧拉伸滾子對

54‧‧‧拉伸單元壓力臂

61‧‧‧旋轉噴嘴

62‧‧‧旋轉噴嘴

71‧‧‧夾持滾子

72‧‧‧夾持滾子

91‧‧‧沉降深度調整裝置

210‧‧‧額外輔助線供應裝置

220‧‧‧輔助線供應裝置

511‧‧‧滾子

512‧‧‧滾子

521‧‧‧滾子

522‧‧‧滾子

531‧‧‧滾子

532‧‧‧滾子

541‧‧‧彈簧

561‧‧‧距離

562‧‧‧距離

I‧‧‧粗紗長度

d‧‧‧線厚度

d’‧‧‧線厚度

A‧‧‧線輸送方向

v₅‧‧‧線供應速度

x₁‧‧‧旋轉速度

x₂‧‧‧拉伸滾子對之旋轉速度

x₃‧‧‧出口滾子對之旋轉速度

由以下附圖更詳細地解釋了本發明之較佳實施例，其等之結構、功能及優點，其中：　　圖1係在側視圖中示意性地展示在依照本發明之方法的實施例中可形成為中間產物之具有變化的線厚度之被抽引的粗紗的截面；　　圖2係在剖切側視圖中示意性地展示依照本發明之裝置的可能實施例；及　　圖3係在剖切側視圖中示意性地展示依照本發明之裝置的另一個可能實施例。

Claims

一種用於生產包括圖案之針織布之方法，其中，尚未被強化之呈纖維束之粗紗(4a)形式之銀絲被供應至粗紗抽引及強化單元(10)，該粗紗抽引及強化單元(10)包括具有被連續地配置在線輸送方向(A)上之至少兩個拉伸滾子對(51、52、53)的拉伸單元(5)及被配置在該線輸送方向(A)上之該拉伸單元(5)之下游的旋轉噴嘴裝置(6)，且藉由該至少兩個拉伸滾子對(51、52、53)而被抽引，其中，該拉伸單元(5)之至少一個入口滾子對(51)及一個出口滾子對(53)係依照欲被形成在該針織機(2)上之該針織布之該圖案而被可控制地驅動，其方式係藉由改變該入口滾子對(51)及該出口滾子對(53)之間的相對速度而使得該被抽引的粗紗(4b)之線厚度(d、d’)在其整個長度上係變化的，　　離開該拉伸單元(5)之該被抽引的粗紗(4b)被供應至該旋轉噴嘴裝置(6)且藉由施加壓縮空氣而由該旋轉噴嘴裝置(6)予以強化，且之後　　該被抽引的強化粗紗(4d)直接地或藉由使用用於輸送或夾持之構件而被供應至該針織機(2)，　　其特徵在於　　藉由控制該拉伸單元(5)之該出口滾子對(53)之至少一個從動滾子的旋轉速度，該被抽引的強化粗紗(4d)至該針織機(2)之線供應速度(v₃ )係取決於欲藉由該針織機(2)針織之紗圈尺寸而設定。
如申請專利範圍第1項之方法，其中，欲藉由該針織機(2)針織之該紗圈尺寸愈大，則該入口滾子對(51)與該出口滾子對(53)之間的該相對速度愈小且該出口滾子對(53)之該至少一個從動滾子之該旋轉速度被設定為愈大，且欲藉由該針織機(2)針織之該紗圈尺寸愈小，則該入口滾子對(51)與該出口滾子對(53)之間的該相對速度愈大且該出口滾子對(53)之該至少一個從動滾子之該旋轉速度被設定為愈小。
如申請專利範圍第1或2項之方法，其中，在入口滾子對(51)與該出口滾子對(53)之間的該相對速度係被設定成反比於欲藉由該針織機(2)針織之該紗圈尺寸，且該出口滾子對(53)之該至少一個從動滾子之該旋轉速度係被設定成正比於該紗圈尺寸。
如申請專利範圍第1或2項之方法，其中，該被抽引的強化粗紗(4d)係以恆定線張力被供應至該針織機(2)。
如申請專利範圍第1或2項之方法，其中，至少一個輔助線(22、25)被供應至該拉伸單元(5)，其中，至該拉伸單元(5)之輔助線供應速度係取決於欲被形成在該針織機(2)上之該針織布的該紗圈尺寸及/或取決於該輔助線(22、25)之拉伸特性而受控制。
如申請專利範圍第1或2項之方法，其中，數條被抽引的強化粗紗(4d)係被形成在分離的粗紗抽引及強化單元(10)上且藉由該分離的粗紗抽引及強化單元(10)而被供應至該針織機(2)之分離的針織系統，其中，該粗紗抽引及強化單元(10)係彼此獨立地被控制及操作。
如申請專利範圍第1或2項之方法，其中，數條粗紗抽引及強化單元(10)被組合至一個模組且共同地被電子式控制。
如申請專利範圍第6項之方法，其中，該針織機(2)之一個針織系統各藉由至少兩個該粗紗抽引及強化單元(10)來供應該被抽引的強化粗紗(4d)。
如申請專利範圍第7項之方法，其中，該針織機(2)之一個針織系統各藉由至少兩個該粗紗抽引及強化單元(10)來供應該被抽引的強化粗紗(4d)。
一種用於生產針織布之裝置(1、1’)，其包括至少一個針織機(2)、至少一個粗紗抽引及強化單元(10)被設置在線輸送方向(A)上之該針織機(2)之上游，該至少一個粗紗抽引及強化單元(10)包括具有被連續地配置在該線輸送方向(A)上之至少兩個拉伸滾子對(51、52、53)的至少一個拉伸單元(5)及被配置在該線輸送方向(A)上之該拉伸單元(5)之下游之至少一個旋轉噴嘴裝置(6)，其中，該拉伸單元(5)之入口滾子對(51)之至少一個從動滾子及出口滾子對(53)之至少一個從動滾子係與至少一個驅動器(8、8’、8”)耦接，該至少一個驅動器(8、8’、8”)係與用於該針織機(2)之圖案控制器(9)耦接，　　其特徵在於　　該針織機(2)包括沉降深度調整裝置(91)，其與用於該針織機(2)之該圖案控制器(9)及用於出口滾子對(53)之該至少一個從動滾子之該至少一個驅動器(8”)耦接。
如申請專利範圍第10項之裝置，其中，該裝置(1、1’)包括至少一個線張力量測裝置(41)，其用於決定離開該粗紗抽引及強化單元(10)之被抽引的強化粗紗(4d)之線張力。
如申請專利範圍第10或11項之裝置，其中，該裝置(1、1’)包括至少一個輔助線供應裝置(220、210)，其被連接至該拉伸單元(5)且可藉由用於該針織機(2)之該圖案控制器(9)及/或取決於欲被供應至該拉伸單元(5)之輔助線(22、25)之拉伸特性而受控制。
如申請專利範圍第10或11項之裝置，其中，該針織機(2)之針織系統各被指派有至少兩個分離的粗紗抽引及強化單元(10)，其在控制上係各自彼此獨立的。
如申請專利範圍第10或11項之裝置，其中，數個該粗紗抽引及強化單元(10)被組合至一個模組中且在控制上係相耦接的。
一種針織布，其係由被抽引的強化粗紗(4d)所形成，該被抽引的強化粗紗(4d)在其整個長度上具有變化的線厚度，其特徵在於，該被抽引的強化粗紗(4d)之該線厚度(d、d’)係取決於該針織布之各自的紗圈尺寸而形成，其中，該線厚度(d’)係隨著增加的紗圈尺寸而增加且該線厚度(d)係隨著減小的紗圈尺寸而減小。
如申請專利範圍第15項之針織布，其中，該針織布係具有變化直徑且尚具有恆定的不透明度的無縫、圓編針織布。