TW201837366A - 導光板 - Google Patents
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Abstract
本發明的導光板的特徵在於：至少具有玻璃板，並且該玻璃板的於光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率為80%以上，且該玻璃板的玻璃組成的鹼度為0.56以下。
Description
本發明是有關於一種導光板，特別是有關於一種適合於邊緣光（edge light）型面發光裝置的導光板。
於液晶電視機等中使用液晶顯示裝置。液晶顯示裝置具備面發光裝置、及配置於該面發光裝置的光出射面側的液晶面板。作為面發光裝置，例如已知有直下型與邊緣光型。
於直下型面發光裝置中，光源配置在相對於光出射面成為相反側的背面。於使用發光二極體（Light Emitting Diode）等點光源作為光源的情況下，為了彌補明亮度，而需要多個LED晶圓，亮度特性的不均變得非常大。
就此種情況而言，目前邊緣光型面發光裝置正成為主流。於邊緣光型面發光裝置中具備LED等光源、導光板、以及反射板（或反射膜）等。光源配置在相對於光出射面成為正交方向的側面。導光板是為了藉由全反射而將來自光源的光傳導至內部，並使該光呈面狀地出射而配置。作為導光板，一般而言使用丙烯酸樹脂等樹脂板，最近，為了抑制由熱所引起的尺寸變化，正將低膨脹的玻璃板用作導光板（參照專利文獻1～專利文獻4）。反射板配置在與光出射面為相反側的光反射面，並且為了使穿透至光反射面的光反射，並使液晶面板等的顯示面發光而配置。再者，為了使液晶面板等的顯示面均勻地發光，有時亦於導光板的光出射面側配置擴散板（擴散膜）。
圖1是表示邊緣光型面發光裝置1的一例的剖面概念圖。邊緣光型面發光裝置1具備：LED等光源2、導光板3、反射板4、以及擴散板5。來自光源2的光自導光板3的端面入射，並傳播至導光板3的內部。到達光反射面6的光由反射板4反射，朝光出射面7前進，並藉由擴散板5而擴散。結果，可使配置於擴散板5的上方的液晶面板等的顯示面均勻地發光。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2012-123933號公報 [專利文獻2]日本專利特開2012-138345號公報 [專利文獻3]日本專利特開2012-216523號公報 [專利文獻4]日本專利特開2012-216528號公報
[發明所欲解決之課題] 於將玻璃板用於導光板的情況下，為了提高導光板的光散射性，於玻璃板的任一表面（通常，與光出射面對向的表面）形成點圖案，該點圖案有時藉由紫外線的照射而形成。
但是，若對玻璃板照射紫外線，則玻璃板進行著色，可見區域的透過率下降。若可見區域的透過率下降，則當來自光源的光自端面入射而穿透至光出射面時，光量會被削弱。結果，顯示裝置的亮度特性容易下降。
為了抑制由紫外線照射所引起的玻璃板的著色，一般已知有減少Fe2
O3
的雜質量的方法，Fe2
O3
為不可避免地混入的雜質，因此即便使用高純度的原料，亦無法自玻璃組成中完全去除。
本發明是鑒於所述情況而成者，其技術性課題為發明出一種難以產生由熱所引起的尺寸變化、且即便於照射紫外線的情況下而可見區域的透過率亦難以下降的導光板。 [解決課題之手段]
本發明者進行努力研究的結果發現，藉由使用高透過率的玻璃板作為導光板，並使所述玻璃板的玻璃組成的鹼度下降，可解決所述技術性課題，從而提出為本發明。即，本發明的導光板的特徵在於：至少具有玻璃板，並且該玻璃板的於光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率為80%以上，且該玻璃板的玻璃組成的鹼度為0.56以下。此處，「透過率」可藉由市售的透過率測定裝置來測定，例如可藉由島津製作所公司製造的UV-3100PC來測定，只要無特別明示，則是指根據數式1而算出的內部透過率。
[數1] logTin
=log（I1
/I0
）-logR logTin
：內部透過率（%） I0
：入射的光的強度（%） I1
：透過特定的光程長後的光的強度（%） R：由反射所引起的光的衰減率（%）
「玻璃組成的鹼度」為表示玻璃中的氧原子的供電子性的指標，且成為評估玻璃中的氧化物離子的平均的路易士鹼度的指標。具體而言，為利用下述數式2而算出的值。
[數2]Λcal
：鹼度 Zi：玻璃中的陽離子i的原子價 ri：以每一個氧表現時的陽離子i的個數 γi：鹼度緩和係數（basicity moderating parameter）
再者，γi可藉由鮑林（Pauling）的電負度χ與數式3來算出。
[數式3] γi=1.36（χi-0.26）
本發明的導光板至少具有玻璃板。若將玻璃板用於導光板來代替樹脂板，則顯示面板與導光板的尺寸變化的差變小，因此無於液晶顯示裝置的邊框部分設置大的空隙的必要性，結果，可對液晶顯示裝置等顯示裝置進行窄邊框化。
本發明的導光板中玻璃板的於光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率為80%以上。如此，可提高顯示裝置的亮度特性。
根據本發明者的調查，若玻璃板的玻璃組成的鹼度變高，則成為玻璃網狀物中的非交聯氧數變多，著色中心多的狀態。結果，藉由紫外線照射而玻璃板容易進行著色，可見區域的透過率容易下降。因此，於本發明的導光板中，將玻璃板的玻璃組成的鹼度限制為0.56以下。藉此，即便照射紫外線而可見區域的透過率亦難以下降。
另外，本發明的導光板較佳為玻璃板以質量%計含有40%～80%的SiO2
、0%～20%的Al2
O3
、0%～25%的B2
O3
、0%～25%的Na2
O、0%～15%的K2
O、0%～25%的CaO、0%～25%的SrO、0%～35%的BaO、0%～0.5%的SnO2
、0%～0.5%的Sb2
O3
、0%～0.5%的As2
O3
作為玻璃組成。如此，容易提高玻璃板的玻璃組成的鹼度。
另外，本發明的導光板較佳為於將玻璃板的於光程長2 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的平均透過率設為X（%）、即將下述紫外線的照射前的玻璃板的於光程長2 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的平均透過率設為X（%），將同時照射12小時的輸出功率0.1 mW且波長185 nm的紫外線、輸出功率13.3 mW且波長254 nm的紫外線及輸出功率0.4 mW且波長365 nm的紫外線後的玻璃板的於光程長2 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的平均透過率設為Y（%）時，滿足X-Y＜1%的關係。
另外，本發明的導光板較佳為玻璃板的於光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率與最低透過率之差為10%以下。如此，可提高顯示裝置的亮度特性。
另外，本發明的導光板較佳為玻璃板中的Fe2
O3
的含量為100質量ppm以下。如此，可提高玻璃板的光程長200 mm、可見區域的最高透過率。Fe2
O3
於玻璃中以Fe3+
或Fe2+
的狀態存在。Fe3+
於波長380 nm附近具有吸收峰值，並使紫外線區域、短波長側的可見區域的透過率下降。Fe2+
於波長1080 nm附近具有吸收峰值，並使長波長側的可見區域的透過率下降。因此，若Fe2
O3
的含量變多，則可見區域的最高透過率容易下降。一般而言，玻璃板自玻璃原料或製造步驟中混入有大量的Fe2
O3
。先前的玻璃板因Fe2
O3
的含量多，故難以提高顯示裝置的亮度特性。因此，若將玻璃板中的Fe2
O3
的含量限制成100質量ppm以下，則可提高顯示裝置的亮度特性。再者，本發明中所謂的「Fe2
O3
」包含2價氧化鐵與3價氧化鐵，2價氧化鐵換算為Fe2
O3
，而進行處理。關於其他氧化物，同樣地以表述的氧化物為基準而進行處理。
另外，本發明的導光板較佳為於玻璃板的至少一表面上形成有點圖案。
另外，本發明的導光板較佳為玻璃板的熱膨脹係數為120×10-7
/℃以下。此處，「熱膨脹係數」是指使用膨脹計，基於JIS R3102測定30℃～380℃下的平均熱膨脹係數所得的值。
另外，本發明的導光板較佳為用於邊緣光型面發光裝置中。
圖2是表示本發明的導光板的一例的概念立體圖。如圖2所示，導光板10具備玻璃板11。來自光源12的光自玻璃板11的端面13入射，於玻璃板11的內部傳播並自光出射面出射。此處，玻璃板11的於光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率為80%以上，且玻璃板11的玻璃組成的鹼度為0.56以下。另外，於玻璃板11的光反射面14形成有點圖案15。而且，點圖案15的點的直徑隨著自端面13向端面16而逐漸變大。藉由該點圖案15，自光出射面出射的光於面內進行均勻化。進而，於玻璃板的端面16、端面17、端面18分別形成有反射層19。而且，到達玻璃板的端面16、端面17、端面18的光由反射層19反射，返回至玻璃板11的內部，最終自光出射面出射。
另外，亦可將本發明的玻璃板11接合多片而使用。例如，準備2片玻璃板11，於其中一玻璃板11的端面17不形成反射層，且於另一玻璃板11的端面18不形成反射層，利用折射率經匹配的透明接著劑來將兩者的未形成反射層的端面彼此接合，藉此可製作大面積的導光板。
本發明的導光板中較佳為至少具備玻璃板，所述玻璃板具有下述特性。
玻璃板的於光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率為80%以上，較佳為82%以上、84%以上、85%以上、86%以上、87%以上，特佳為88%以上。若光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率過低，則顯示裝置的亮度特性容易下降。
玻璃板的玻璃組成的鹼度為0.56以下，較佳為0.55以下、0.54以下、0.53以下、0.52以下、0.51以下，特佳為0.30～0.50。若玻璃板的玻璃組成的鹼度過高，則藉由紫外線的照射而透過率容易下降，因此顯示裝置的亮度特性容易下降。
較佳為於將玻璃板的於光程長2 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的平均透過率設為X（%），將同時照射12小時的輸出功率0.1 mW且波長185 nm的紫外線、輸出功率13.3 mW且波長254 nm的紫外線及輸出功率0.4 mW且波長365 nm的紫外線後的玻璃板的於光程長2 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的平均透過率設為Y（%）時，滿足X-Y＜1%的關係，進而佳為X-Y未滿0.9%、未滿0.8%、未滿0.7%、未滿0.6%、未滿0.5%，特佳為未滿0.4%。若紫外線照射前後的透過率差過大，則難以確保顯示裝置的亮度特性。
玻璃板中的Fe2
O3
的含量較佳為100質量ppm以下、70質量ppm以下、50質量ppm以下、40質量ppm以下、30質量ppm以下，特佳為5質量ppm～25質量ppm。若Fe2
O3
的含量過多，則可見區域的最高透過率容易下降。再者，於Fe2
O3
的含量過少的情況下，原料成本、玻璃板的製造成本高漲。
玻璃板中的Cr2
O3
的含量較佳為未滿10質量ppm、8質量ppm以下、6質量ppm以下、0.1質量ppm～5質量ppm、0.2質量ppm～4質量ppm，特佳為0.3質量ppm～3質量ppm。若Cr2
O3
的含量過多，則可見區域的最高透過率容易下降。再者，於Cr2
O3
的含量過少的情況下，原料成本、玻璃板的製造成本高漲。
於盡可能地排除Fe2
O3
、Cr2
O3
等的混入時，只要使用高純度玻璃原料，或使用以Fe2
O3
、Cr2
O3
等著色氧化物不自原料調配設備等朝原料中混入的方式設計的製造設備即可。
玻璃板中的Rh2
O3
的含量較佳為未滿1質量ppm、0.8質量ppm以下、0.6質量ppm以下、0.01質量ppm～0.5質量ppm、0.05質量ppm～0.4質量ppm，特佳為0.1質量ppm～0.3質量ppm。若Rh2
O3
的含量過多，則可見區域的最高透過率與最低透過率的透過率差容易過大。再者，於Rh2
O3
的含量過少的情況下，難以於玻璃製造設備中使用高強度的Pt-Rh合金，玻璃板的製造成本高漲。
於盡可能地減少Rh2
O3
的含量時，只要使用高純度玻璃原料，或以不混入Rh2
O3
的方式調整玻璃製造條件、或減少玻璃製造設備中的Pt-Rh合金的使用部位即可。
玻璃板的熱膨脹係數較佳為120×10-7
/℃以下、95×10-7
/℃以下、75×10-7
/℃以下，特佳為30×10-7
/℃～70×10-7
/℃以下。若玻璃板的熱膨脹係數過高，則由顯示面板與導光板的熱所引起的尺寸變化的差變大。
玻璃板的應變點較佳為400℃以上、420℃以上、440℃以上、460℃以上、480℃以上、500℃以上，特佳為520℃以上。若應變點過低，則玻璃板的耐熱性容易下降，例如若於高溫下使反射膜等在玻璃板的表面成膜，則玻璃板容易熱變形。此處，「應變點」是基於JIS R3103所測定的值。
玻璃板較佳為以質量%計含有40%～80%的SiO2
、0%～20%的Al2
O3
、0%～25%的B2
O3
、0%～25%的Na2
O、0%～15%的K2
O、0%～25%的CaO、0%～25%的SrO、0%～35%的BaO、0%～0.5%的SnO2
、0%～0.5%的Sb2
O3
、0%～0.5%的As2
O3
作為玻璃組成。以下表示如所述般限制各成分的含量的原因。再者，於各成分的含有範圍的說明中，%的表達是指質量%。
SiO2
是成為玻璃的網狀物形成體的成分，且為使熱膨脹係數下降、減少由熱所引起的尺寸變化的成分。另外，其為提高耐酸性、應變點的成分。SiO2
的含量較佳為40%～80%、60%～78%，特佳為67%～77%。若SiO2
的含量變少，則存在熱膨脹係數變高、由熱所引起的尺寸變化變大的傾向。另外，耐酸性、應變點容易下降。另一方面，若SiO2
的含量變多，則鹼度容易下降，並且高溫黏性變高，熔融性下降且成形時方矽石的失透物容易析出。
Al2
O3
是使熱膨脹係數下降、減少由熱所引起的尺寸變化的成分。另外，亦具有提高應變點、或於成形時抑制方矽石的失透物的析出的效果。若Al2
O3
的含量變少，則存在熱膨脹係數變高、由熱所引起的尺寸變化變大的傾向。另外，應變點容易下降。另一方面，Al2
O3
的含量較佳為0%～20%、1%～15%、2%～12%，特佳為5%～8%。若Al2
O3
的含量變多，則鹼度容易下降，並且液相溫度上昇，難以於玻璃板成形。
B2
O3
是作為熔劑發揮作用，並降低高溫黏性、改善熔融性的成分。另外，其為使熱膨脹係數下降、減少由熱所引起的尺寸變化的成分。B2
O3
的含量較佳為0%～25%、0%～20%、1%～18%、3%～16%，特佳為5%～15%。若B2
O3
的含量變少，則存在熱膨脹係數變高、由熱所引起的尺寸變化變大的傾向。另外，熔融性容易下降。另一方面，若B2
O3
的含量變多，則鹼度容易下降，並且應變點、耐酸性容易下降。
Na2
O是提高鹼度的成分，且為使高溫黏性下降、改善熔融性的成分。Na2
O的含量較佳為0%～25%、3%～20%、5%～18%、8%～17%、10%～16%，特佳為12%～15%。若Na2
O的含量變少，則熔融性容易下降。另一方面，若Na2
O的含量變多，則存在熱膨脹係數變高、由熱所引起的尺寸變化變大的傾向。
K2
O是提高鹼度的成分，且為使高溫黏性下降、改善熔融性的成分。K2
O的含量較佳為0%～15%、0%～10%、0%～8%，特佳為0%～5%。若K2
O的含量變少，則熔融性容易下降。另一方面，若K2
O的含量變多，則存在熱膨脹係數變高、由熱所引起的尺寸變化變大的傾向。
MgO是使高溫黏性下降、改善熔融性的成分。MgO的含量較佳為0%～10%、0%～6%，特佳為0%～1%。若MgO的含量過多，則於成形時失透物容易析出。
CaO是提高鹼度的成分，且為不使應變點下降而僅使高溫黏性下降、改善熔融性的成分。CaO的含量較佳為0%～25%、3%～18%、7%～17%，特佳為11%～15%。若CaO的含量過多，則於成形時失透物容易析出。
SrO是提高鹼度的成分，且為提高耐化學品性、耐失透性的成分。SrO的含量較佳為0%～25%、0%～12%，特佳為0%～5%。若SrO的含量過多，則存在密度變高、或熱膨脹係數變高，由熱所引起的尺寸變化變大的傾向。另外，熔融性容易下降。
BaO是提高鹼度的成分，且為提高耐化學品性、耐失透性的成分。BaO的含量較佳為0%～35%、0%～30%，特佳為10%～28%。若BaO的含量變多，則存在密度變高、或熱膨脹係數變高，由熱所引起的尺寸變化變大的傾向。另外，熔融性容易下降。
SnO2
是作為澄清劑發揮作用的成分。SnO2
的含量較佳為0%～0.5%、0.01%～0.5%，特佳為0.1%～0.4%。若SnO2
的含量過多，則於成形時失透物容易析出。
Fe2
O3
、Cr2
O3
及Rh2
O3
的較佳的含量等如所述般。
除所述成分以外，亦可導入其他成分。例如，為了使液相溫度下降，亦可導入各至多3%的Y2
O3
、La2
O3
、Nb2
O5
、P2
O5
，為了使熔融溫度下降，亦可導入各至多5%的Li2
O、Cs2
O，以合計量計為1%的作為澄清劑的SO3
、F、Cl等。As2
O3
、Sb2
O3
為環境負荷物質，另外，於藉由浮式法來將玻璃板成形的情況下，於浮浴中得到還原而成為金屬異物，因此較佳為避免實質性的導入，具體而言，較佳為將其含量分別設為0.5%以下、未滿0.01%。
玻璃板的至少一邊的尺寸較佳為1000 mm以上、1500 mm以上、2000 mm以上、2500 mm以上，特佳為3000 mm以上。如此，可滿足顯示裝置的大型化的要求。
玻璃板較佳為以溢流下拉法而成形。如此，於成形時難以產生玻璃帶的表背面的溫度差、組成差，並且容易將未研磨而表面品質便良好的玻璃板成形，結果，容易實現導光板的製造成本的低廉化、亮度特性的均勻化。該理由是因為在溢流下拉法的情況下，應成為表面的面不與流槽狀耐火物接觸而以自由表面的狀態成形。流槽狀構造物的構造或材質只要為可實現所需尺寸或表面品質者，則無特別限定。另外，為了進行朝向下方的延伸成形，對玻璃帶施加力的方法只要為可實現所需尺寸或表面品質者，則無特別限定。例如，可採用使具有足夠大的寬度的耐熱性輥於與玻璃帶接觸的狀態下旋轉而進行延伸的方法，亦可採用使多個成對的耐熱性輥僅接觸玻璃帶的端面附近而延伸的方法。
再者，除溢流下拉法以外，亦可藉由流孔下拉法、浮式法、軋平法、再拉延法等來將玻璃板成形。再者，浮式法中，於成形時容易產生玻璃帶的表背面的溫度差、組成差，但若嚴格地進行成形時的溫度控制，則可減少其溫度差、組成差。
本發明的導光板較佳為於玻璃板的至少一表面（較佳為與光出射面對向的表面，即光反射面）形成有點圖案。若於玻璃板的表面形成點圖案，則可使低折射率的空氣接觸構成點圖案的點間。藉此，可滿足全反射條件，從而充分地將光傳導至玻璃板的內部。結果，容易使自光出射面出射的光於面內均勻化。
構成點圖案的點的直徑進而佳為隨著遠離來自光源的光應入射的端面而逐漸變大。如此，容易使自光出射面出射的光於面內均勻化。再者，點圖案例如可藉由於玻璃板的表面印刷耐熱塗料或玻璃料並加以燒成而形成。
構成點圖案的點的形狀並無特別限制，例如可列舉：圓形、橢圓形、方形、三邊形、多邊形等。該些中，較佳為以圓形作為點的形狀。
本發明的導光板中，玻璃板的端面（較佳為來自光源的光應入射的端面）的平均表面粗糙度Ra較佳為0.5 μm以下、0.3 μm以下、0.2 μm以下，特佳為0.1 μm以下。如此，於來自光源的光入射至端面時容易減少光的損耗。另外，容易於端面形成高品質的反射層。
例如，若利用#2000的研磨石研磨玻璃板的端面，則可盡可能地降低玻璃板的端面的平均表面粗糙度Ra。另外，若對玻璃板的端面進行蝕刻，則可於不產生研磨損傷的情況下降低玻璃板的端面的平均表面粗糙度Ra。
玻璃板的端面較佳為不具有倒角部。如此，容易將來自光源的光導入至玻璃板的內部。
本發明的導光板較佳為於來自光源的光應入射的端面以外的端面的全部或一部分中形成有反射層，特佳為於來自光源的光應入射的端面以外的端面的全部形成有反射層。如此，於玻璃板的內部傳播的光難以自端面洩漏。再者，作為反射層，可將反射膜直接成膜於端面，亦可將反射片貼附於端面。
本發明的導光板較佳為於玻璃板的一表面（較佳為光出射面）側具備擴散板，更佳為於玻璃板的一表面（較佳為與光出射面對向的表面）側具備反射板。如此，容易將顯示裝置的亮度特性均勻化。 [實施例]
以下，基於實施例來對本發明進行說明。其中，以下的實施例僅為例示。本發明並不受以下的實施例任何限定。
表1表示本發明的實施例（試樣No.1～試樣No.6）與比較例（試樣No.7）。
[表1]
首先，將以成為表中的玻璃組成的方式調配玻璃原料而成的玻璃配料放入至鉑坩堝中後，於1200℃～1450℃下熔融24小時。於玻璃配料的熔解時，使用鉑攪拌器加以攪拌，進行均質化。繼而，使熔融玻璃向碳板上流出，而成形為板狀後，以緩冷點附近的溫度緩冷30分鐘。對所獲得的各試樣評估30℃～380℃的溫度範圍中的熱膨脹係數CTE、應變點Ps、光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率、光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最低透過率及光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率與光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最低透過率之差。
30℃～380℃的溫度範圍中的熱膨脹係數CTE是根據JIS R3102並利用膨脹計而測定的平均值。應變點Ps是根據JIS R3103而測定的值。
光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率與最低透過率是利用島津製作所公司製造的UV-3100PC而測定的值。
於測定玻璃板的於光程長2 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的平均透過率後，紫外線照射是使用Eye UV-臭氧清洗裝置，同時照射12小時的輸出功率0.1 mW且波長185 nm的紫外線、輸出功率13.3 mW且波長254 nm的紫外線及輸出功率0.4 mW且波長365 nm的紫外線，並測定玻璃板的於光程長2 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的平均透過率。然後，評估紫外線照射前後的平均透過率差。
根據以上的結果，試樣No.1～試樣No.6的可見區域的透過率高，且玻璃組成的鹼度低，因此紫外線照射前後的透過率差小。因此，認為試樣No.1～試樣No.6適合作為用於邊緣光型面發光裝置的導光板。另一方面，試樣No.7的玻璃組成的鹼度高，因此紫外線照射前後的透過率差大。
1‧‧‧邊緣光型面發光裝置
2、12‧‧‧光源
3、10‧‧‧導光板
4‧‧‧反射板
5‧‧‧擴散板
6、14‧‧‧光反射面
7‧‧‧光出射面
11‧‧‧玻璃板
13、16～18‧‧‧端面
15‧‧‧點圖案
19‧‧‧反射層
圖1是表示邊緣光型面發光裝置的一例的剖面概念圖。 圖2是表示本發明的導光板的一例的概念立體圖。
Claims (8)
- 一種導光板，其特徵在於：至少具有玻璃板，並且所述玻璃板的於光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率為80%以上，且所述玻璃板的玻璃組成的鹼度為0.56以下。
- 如申請專利範圍第1項所述的導光板，其中玻璃板以質量%計含有40%～80%的SiO2 、0%～20%的Al2 O3 、0%～25%的B2 O3 、0%～25%的Na2 O、0%～15%的K2 O、0%～25%的CaO、0%～25%的SrO、0%～35%的BaO、0%～0.5%的SnO2 、0%～0.5%的Sb2 O3 、0%～0.5%的As2 O3 作為玻璃組成。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述的導光板，其中於將玻璃板的於光程長2 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的平均透過率設為X%，將同時照射12小時的輸出功率0.1 mW且波長185 nm的紫外線、輸出功率13.3 mW且波長254 nm的紫外線及輸出功率0.4 mW且波長365 nm的紫外線後的玻璃板的於光程長2 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的平均透過率設為Y%時，滿足X-Y＜1%的關係。
- 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的導光板，其中玻璃板的於光程長200 mm且波長範圍400 nm～750 nm中的最高透過率與最低透過率之差為10%以下。
- 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的導光板，其中玻璃板中的Fe2 O3 的含量為100質量ppm以下。
- 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述的導光板，其中於玻璃板的至少一表面上形成有點圖案。
- 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的導光板，其中玻璃板的熱膨脹係數為120×10-7 /℃以下。
- 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的導光板，其用於邊緣光型面發光裝置中。
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