TW201834934A

TW201834934A - 製造包裝品之包裝方法，在包材形成折入預定線之裝置，以及收容包裝品之封裝

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Publication number: TW201834934A
Application number: TW106111872A
Authority: TW
Inventors: 高橋和宏; 大山浩; 西村英次
Original assignee: 日本煙草產業股份有限公司
Priority date: 2017-03-23
Filing date: 2017-04-10
Publication date: 2018-10-01
Also published as: WO2018173222A1

Abstract

本發明之包裝方法是在利用包材(P)包入立方體形狀之內容物(B)而製造包裝品(IP)時，於內容物(B)的包裝過程中，在包材(P)形成作為折入預定線的壓痕線(Lp)。並且，本發明提供一種形成壓痕線(Lp)之裝置(30)以及收容包裝品之香菸封裝(CP)。

Description

製造包裝品之包裝方法，在包材形成折入預定線之裝置，以及收容包裝品之封裝

本發明是關於一種利用包材包入立方體形狀之內容物而製造包裝品之包裝方法。並且，本發明是關於一種於前述包裝品之製造過程中，在包材形成折入預定線之裝置，以及收容包裝品之封裝。

作為封裝之一例，香菸封裝為眾所周知。該眾所周知的香菸封裝係具備例如絞鏈蓋型之可開閉的外箱；以及收容在該外箱之作為包裝品的內包裝，該內包裝是例如，如以下專利文獻1所揭示，包含複數個濾嘴香菸或香菸等吸菸物品的菸束；以及包入該菸束的包材。該包材通常是使用鋁箔貼合紙或是鍍鋁紙。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]EP 1 338 517 B1

當吸菸物品的菸束藉由包材的折入而被包入時，有時被折入的包材的一部分會因為反抗力而回到原來的狀態，這種復原會導致內包裝的品質降低。尤其，當香菸封裝被打開時，內包裝具有露出在外部的頂面，該頂面是藉由包材的折入而形成為可開放的封閉面(參照專利文獻1的第8圖(d))。因此，若是在上述封閉面發生包材之折入的復原，封閉面的外觀就會大受影響，讓使用者對內包裝及香菸封裝產生不好的印象。

為了消除上述不良情況，當包材要形成前述封閉面而被折入時，可考慮將此處的包材之折入部分藉由導件或保持具而保持在折入狀態。然而，完成的內包裝係立刻由推進器移送向用來製造香菸封裝的包裝路徑，但此時，推進器係推壓內包裝的封閉面。因此，上述導件或保持具不能配置在推進器的推送路徑上，而在藉由推進器剛要推送內包裝之前，前述封閉面容易發生包材之折入的復原。

本發明之一個目的在於提供一種能夠以穩定的品質製造出內容物由包材包入的包裝品之包裝方法。並且，本發明之其他目的在於提供一種裝置，可組裝於前述包裝方法所用的包裝機，在包材的折入之前，良好地在包材正確地形成折入預定線，以及提供一種收容有品質穩定之包裝品的封裝。

上述的一個目的可藉由本發明之包裝方法而實現，該包裝方法是利用包材包入立方體形狀之內容物而製造包裝品。

詳言之，本發明之包裝方法具備：沿著包裝路徑移送前述內容物的移送步驟；在前述內容物的移送過程中，將前述包材捲繞在前述內容物周圍，形成從前述內容物的一個端面突出的前述包材的套筒，前述套筒形成與前述端面之外周形狀相對應的四角形，並且具有彼此相對向的第一對折片及第二對折片的套筒形成步驟；將前述第一對折片朝向前述一個端面依序折入，前述第一對折片的折入使前述第一對折片分別形成重疊在前述端面的二個端部折片，並且，使前述第二對折片分別形成梯形的第一及第二側部折片的第一折入步驟；將前述第一側部折片朝向前述端面折入而隔著前述端部折片重疊在前述端面的第二折入步驟；將前述第二側部折片朝向前述端面折入而隔著前述端部折片及前述第一側部折片重疊在前述端面，由前述端部折片、前述第一及第二側部折片提供前述包裝品用的封閉面的第三折入步驟；以及在前述第一折入步驟與前述第三折入步驟之間，於前述第一及第二側部折片至少一方的基部形成折入預定線的折入準備步驟。

根據本發明之包裝方法，第一及第二側部折片至少一方在所對應的折入步驟中被折入之前，在折入準備步驟中，於一方的側部折片的基部形成折入預定線。這種折入預定線決定一方的側部折片的折入位置，並且減弱一方的側部折片相對於折入的反抗力。因此，一方的側部折片沿著折入預定線被折入之後，一方的側部折片會維持折入狀態。結果，折入預定線對於提供包裝品之正確且穩定的封閉面，也就是對於提供高品質的包裝品大有貢獻。

上述其他目的可藉由組裝在上述包裝方法所用的包裝機，並實施前述折入準備步驟的本發明之裝置以及收容包裝品之封裝而實現。

詳言之，本發明之裝置具備：配置在從前述第一折入步驟朝向前述第三折入步驟移送前述內容物的前述包裝路徑的圓形轉盤，且被支持成可朝前述包裝路徑接近的方向以及遠離的方向位移，並且具有用以形成前述折入預定線的外周的轉盤；配置在前述轉盤附近，引導一方的側部折片之移送的砧床，當前述一方的側部折片沿著前述包裝路徑被移送來時，前述一方的側部折片的基部會通過前述轉盤的外周與前述砧床之間的砧床；以及朝向前述砧床推壓前述轉盤的施力彈簧。

上述裝置是在前述第一及第二側部折片形成之後，在前述一方的側部折片形成折入預定線。因此，一方的側部折片沿著其基部被折入時，實際的折入線是與折入預定線正確地吻合。

另一方面，本發明之封裝具備：藉由上述包裝方法而製造的包裝品；以及收容該包裝品之可開閉的外箱。由於封裝內的包裝品的品質高，因此封裝整體的品質也很優良。

如上述說明所明示，本發明是在包裝品的包裝過程中，在前述一方的側部折片的基部形成折入預定線，因此包材可穩定被折入，結果，分別可製造出高品質的包裝品及封裝。

10、20‧‧‧包裝路徑

30‧‧‧裝置(折入準備步驟)

32‧‧‧導板

34‧‧‧支持桿

36‧‧‧端部折片固定具

38‧‧‧轉盤

38’‧‧‧第二轉盤

40‧‧‧軸

42‧‧‧定位凸緣

44‧‧‧軸承

46‧‧‧砧床

48‧‧‧施力彈簧

B‧‧‧菸束

BF‧‧‧主體折片

BS‧‧‧底部套筒

CF‧‧‧周邊折片

EF‧‧‧端部折片

FC‧‧‧濾嘴香菸

F1‧‧‧長折片

Fs‧‧‧短折片

OB‧‧‧外胚紙

P‧‧‧包材

SF‧‧‧側部折片

TS‧‧‧頂部套筒

L1、L2‧‧‧移送線

Lp‧‧‧壓痕線(折入預定線)

IP‧‧‧內包裝

CP‧‧‧香菸封裝

I至IV‧‧‧起始位置至折入位置(套筒形成步驟)

VI至V‧‧‧折入位置(第一折入步驟)

VI‧‧‧折入位置(第二折入步驟)

VII‧‧‧折入位置(第三折入位置)

第1圖是顯示製造要被收容在香菸封裝內之內包裝作為包裝品的包裝路徑，以及在該包裝路徑上之內包裝的包裝過程的概略圖。

第2圖是顯示被移送至第1圖之起始位置I的濾嘴香菸之菸束的圖。

第3圖是顯示在第1圖的捲繞位置III，被捲繞在菸束的包材的圖。

第4圖是顯示在第1圖之折入位置IV的包材的折入狀態的圖。

第5圖是將第4圖之狀態的包材與前述菸束一同顯示的立體圖。

第6圖是顯示在第1圖之折入位置V的頂部及底部套筒的折入過程的圖。

第7圖是顯示從第6圖之狀態起的頂部及底部套筒的折入過程的圖。

第8圖是顯示從第7圖之狀態起的頂部及底部套筒的折入完成之狀態的圖。

第9圖是在頂部套筒側的下側部折片形成壓痕線之裝置的概略正面圖。

第10圖是第9圖之裝置的橫剖面圖。

第11圖是第9圖之裝置的一部份的水平剖面圖。

第12圖是顯示前述下側部折片通過第9圖之裝置時，在前述下側部折片的基部形成壓痕線的圖。

第13圖是強調顯示第12圖的壓痕線的圖。

第14圖是顯示形成有壓痕線的前述下側部折片被折入之狀態的圖。

第15圖是顯示包材相對於菸束的其他捲繞方式的圖。

參照第1圖，包裝路徑10是在其起始位置I接收內包裝的內容物，也就是作為棒狀吸煙物品的濾嘴香菸或是香菸的菸束B。這種菸束B是藉由菸束形成裝置(未圖示)而形成，並且從該菸束形成裝置被移送至包裝路徑10的起始位置I。例如，菸束B包含20根的濾嘴香菸FC，這些濾嘴香菸FC如第2圖所明示，被堆疊形成為三層。此外，菸束B中所包含的吸煙物品的數量並不限於20根。菸束B亦可具有例如10根的吸煙物品，在該情況時，吸煙物品堆疊成為兩層。

具體而言，菸束B實際上是形成立方體形狀，並且具有：沿著濾嘴香菸FC之軸線而延伸的各一對寬幅面及狹幅面；以及與軸線正交的一對端面。在此，位於起始位置I的菸束B的一對端面之中，在第1圖看來位於下側的一方的端面，是由20根濾嘴香菸FC的濾嘴端面之集合所形成，應予注意。

菸束B從起始位置I沿著包裝路徑10間歇地被移送，在該移送過程中，菸束B由內包紙P包入並形成為內包裝。以下，說明內包裝的包裝方法。

首先，菸束B從起始位置I被移送至捲繞準備位置II。另一方面，該捲繞準備位置II也同時被供應包材P。該包材P相異於一般使用在內包裝的通常的鋁貼合紙或鍍鋁紙，為無鋁的包材。具體而言，包材P是紙、或是黏貼有高分子素材之層的紙，此處的高分子素材可使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等。紙製的包材P的情況，該包材P例如具有約0.08mm至約1.00mm的厚度。

比起鋁貼合紙或是鍍鋁紙，上述包材P具有相對於折入更高的反抗力。具體而言，包材P具有500mN以上的反抗力及/或100mN以上的剛度，另一方面，一般的鋁貼合紙或是鍍鋁紙B具有大約350mN以下的反抗力及 /或50mN以下的剛度。此外，包材P可由從滾輪拉出的捲料切斷成既定的長度而獲得。

菸束B是從捲繞準備位置II朝向捲繞位置III，以其一方的狹幅面推入包材P的方式被移送，此時，如第3圖所示，包材P在菸束B的周圍捲繞成U字形狀而包覆菸束B的一方狹幅面及一對寬幅面。這種U字形狀的包材P，除了一方的狹幅面之外，具有從菸束B的外周突出的上下的周邊折片CF，這些周邊折片CF之中沿著另一方狹幅面的部分，稱為所謂的主體折片BF。

接下來，菸束B從捲繞位置III被移送到折入位置IV，在該折入位置IV當中，上下的主體折片BF朝向另一方狹幅面被依序折入，如第4圖所示，在另一方狹幅面彼此重疊。在該時間點，如第5圖所明示，包材P上形成有從菸束B的兩端面分別突出的頂部套筒TS及底部套筒BS，因此，從捲繞準備位置I到折入位置IV為止的移送過程中，實施套筒形成步驟。

詳言之，上述套筒TS、BS分別具有：彼此相對向的一對短折片Fs；以及彼此相對向的一對長折片F1。各短折片Fs位在與菸束B之相對應的狹幅面同一個平面上，各長折片F1位在與菸束B之相對應的寬幅面同一個平面上。從菸束B的周方向看來，短折片Fs的長度比長折片F1短。

接下來，菸束B從折入位置IV沿著包裝路徑10被移送到折入位置VI。此時，實施頂部及底部套筒 TS、BS的折入。具體而言，如第6圖所示，頂部及底部套筒TS、BS之一對短折片Fs朝向菸束B之相對應的端面依序折入，成為端部折片EF而重疊在該端面(第一折入步驟)。此處的短折片Fs之折入是使頂部及底部套筒TS、BS之一對長折片F1分別形成梯形的一對側部折片SF。

接下來，菸束B從折入位置V沿著包裝路徑10朝向折入位置VI被移送。在折入位置VI當中，頂部及底部套筒TS、BS的一對側部折片SF之中，下方或第一側部折片SF首先朝向菸束B之相對應的端面分別折入，如第7圖所示，隔著端部折片EF而重疊在相對應的端面(第二折入步驟)。

接下來，菸束B從折入位置VI沿著包裝路徑10朝向折入位置VII被移送。在折入位置VII當中，頂部及底部套筒TS、BS側的上方或第二側部折片SF朝向相對應的端面折入，如第8圖所示，這些上側部折片SF隔著端部折片EF及下側部折片SF而重疊在相對應的端面(第三折入步驟)。在該時間點，頂部及底部套筒TS、BS形成為將菸束B之兩個端面完全封閉之可開放的封閉面，結果，完成利用包材P將菸束B包入的內包裝IP包裝品。

接下來，內包裝IP從折入位置VII被移送至包裝路徑10的終端位置VIII，該終端位置VIII是位於更利用包材將內包裝IP包入的包裝路徑20的附近。包裝路徑20是間歇地移送作為包材的外胚紙OB，使外胚紙OB位於與終端位置VIII相對應的接收位置，此時，外胚紙 OB如第1圖所明示，處於預備被折入的狀態。

終端位置VIII的內包裝IP被供應至接收位置的外胚紙OB上，接下來，內包裝IP及外胚紙OB沿著包裝路徑20被間歇地移送。在該移送過程中，內框被供應至內包裝IP，另一方面，外胚紙OB藉由眾所周知的步驟在內包裝IP的周圍被折入。結果，製造出收容有內包裝IP的香菸封裝CP。如第1圖所明示，外胚紙OB形成香菸封裝CP之可開閉的外箱，該外箱具有絞鏈蓋。

本實施形態中，內包裝IP的包裝方法是在折入位置V與折入位置VI之間，也就是在剛要進入折入位置VI前實施折入準備步驟，該折入準備步驟是在頂部套筒TS之一對側部折片SF之中至少一方的側部折片SF的基部形成折入預定線。因此，前述包裝路徑10上，在折入位置V與折入位置VI之間配置實施折入準備步驟的裝置30，以下針對該裝置30加以詳述。

參照第9圖，裝置30具備導板32，該導板32沿著包裝路徑10延伸，引導於折入位置V形成的上下側部折片SF之移送。導板32經由一對支持桿34安裝在基座上，該基座支持在用來包裝內包裝IP的包裝機的機械框架上。第10圖中省略了基座及機械框架的圖示。

本實施形態中，在包裝路徑10看來，在導板32的上游端安裝有端部折片固定具36，該端部折片固定具36是在折入位置V當中實施下游側的短折片Fs的折入。此外，第9圖中，上下的二點虛線L1、L2分別表示上述上下側部折片SF的移送線。

在導板32上配置有轉盤38，該轉盤38如第10圖、第11圖所明示，安裝在軸40的一端。在該軸40的另一端安裝有定位凸緣42，在該定位凸緣42與轉盤38之間夾入有軸承44。軸承44將軸40支持成旋轉自如，並且，相對於導板32支持成在第9圖看來可朝上下方向移動自如。因此，轉盤38可朝接近及遠離包裝路徑10，也就是朝接近下側的移送線L1的方向以及朝遠離移送線L1的方向移動。

在轉盤38正下方配置有砧床46，該砧床46也支持在前述基座上。另一方面，在導板32內藏有一對施力彈簧48，這些施力彈簧48經由軸承44及軸40朝向砧床46推壓轉盤38。

如第12圖所示，當頂部套筒TS側的下側部折片SF從折入位置V朝向折入位置VI被移送時，下側部折片SF的基部被引導至砧床46並且通過轉盤38與砧床46之間。此時，轉盤38因為前述施力彈簧48朝向砧床46被推壓，因此轉盤38的外周如第12圖及第13圖所示，將下側部折片SF的基部向砧床46壓抵，沿著該基部形成作為折入預定線的壓痕線Lp。此處的壓痕線Lp具有包材P之厚度的兩成以上的深度。

即使包材P比起鋁貼合紙或鍍鋁紙具有相對於折入更高的反抗力，只要事先形成上述壓痕線Lp，壓痕線Lp會使相對於下側部折片SF之折入的下側部折片SF 的反抗力大幅降低，而容易沿著壓痕線Lp將下側部折片SF折入。又，壓痕線Lp是在下側部折片SF的折入正要進行之前形成，因此可將壓痕線Lp正確地定位在下側部折片SF的基部。又，由於下側部折片SF的反抗力降低，因此折入完成的下側部折片SF不容易從菸束B的一方端面脫離，而可穩定維持在第14圖所示的折入狀態。

結果，接下來在折入位置VII當中，上側部折片SF被折入時，上側部折片SF會正確重疊在下側部折片SF上，而可製造出具有漂亮的頂部側封閉面的內包裝IP。因此，內包裝IP以及收容有該內包裝IP的香菸封裝CP的品質都穩定。

本發明並不受上述實施形態所限制，而可進行各種變更。例如，亦可在頂部套筒TS側的上側部折片SF的基部也事先形成有壓痕線。在該情況，如第9圖所示，可在導板32之轉盤38及砧床46的上游或下游配置第二轉盤38’及第二砧床46’。這些第二轉盤38’及第二砧床46’是在上側部折片SF的基部形成與壓痕線Lp相同的壓痕線。此外，第二轉盤38’及第二砧床46’亦可配置在轉盤38及砧床46的下游。

再者，若有必要，亦可在底部套筒BS側的上下側部折片SF之中至少下側部折片SF的基部，在該下側部折片SF的折入前，事先形成壓痕線。

上述包裝路徑10中，從起始位置I到折入位置IV或折入位置V為止的路徑部分亦可沿著圓形的轉台的外周形成，這種轉台如眾所周知，具有同時接收前述菸束B與包材P的複數個容器。

再者，上述實施形態中，透過菸束B在其一方的狹幅面推入包材P，使包材P被捲繞在菸束B上。然而，亦可如第15圖所示，透過菸束B在其一方端面(底部側端面)推入包材P，使包材P捲繞在菸束B上。在該情況時，包材P在菸束B的底側端面不會形成前述封閉面，而是僅在菸束B的頂側端面形成前述封閉面。

裝置30亦可形成穿孔線或刻線來取代壓痕線。在該情況時，轉盤38在其外周具有複數個穿孔針，或是轉盤38的外周形成為切割刀片。

包裝路徑10是間歇地移送菸束B，但不限於此，亦能夠以一定的速度連續移送菸束B。最後，香菸封裝CP並不限於第1圖所示的硬包裝，亦可為軟包裝。

Claims

一種包裝方法，是利用包材包入立方體形狀之內容物而製造包裝品，該包裝方法具備：移送步驟，沿著包裝路徑移送前述內容物；套筒形成步驟，在前述內容物的移送過程中，將前述包材捲繞在前述內容物周圍，形成從前述內容物的一個端面突出的前述包材的套筒，前述套筒形成與前述端面之外周形狀相對應的四角形，並且具有彼此相對向的第一對折片及第二對折片；第一折入步驟，將前述第一對折片朝向前述一個端面依序折入，前述第一對折片的折入使前述第一對折片分別形成重疊在前述端面的二個端部折片，並且，使前述第二對折片分別形成梯形的第一及第二側部折片；第二折入步驟，將前述第一側部折片朝向前述端面折入而隔著前述端部折片重疊在前述端面；第三折入步驟，將前述第二側部折片朝向前述端面折入而隔著前述端部折片及前述第一側部折片重疊在前述端面，由前述端部折片、前述第一及第二側部折片提供前述包裝品用的封閉面；以及折入準備步驟，在前述第一折入步驟與前述第三折入步驟之間，於前述第一及第二側部折片至少一方的側部折片的基部，形成折入預定線。
如申請專利範圍第1項所述之包裝方法，其中，前述包裝方法是製造前述包裝品成為要收容在可開閉之外箱的內包裝，前述封閉面是前述外箱被打開時露出的前述內包裝的頂面。
如申請專利範圍第2項所述之包裝方法，其中，前述第一及第二側部折片比前述端部折片長。
如申請專利範圍第3項所述之包裝方法，其中，前述折入準備步驟是在前述第一側部折片的基部形成前述折入預定線。
如申請專利範圍第1項所述之包裝方法，其中，前述折入準備步驟是形成壓痕線作為前述折入預定線。
如申請專利範圍第5項所述之包裝方法，其中，前述壓痕線具有前述包材之厚度的兩成以上的深度。
如申請專利範圍第1項所述之包裝方法，其中，前述包材比起鋁貼合紙或鍍鋁紙具有相對於折入更高的反抗力。
如申請專利範圍第7項所述之包裝方法，其中，前述包材是紙、或是黏貼有高分子素材之層的紙。
如申請專利範圍第1項所述之包裝方法，其中，前述包材具有500mN以上的反抗力。
如申請專利範圍第1項所述之包裝方法，其中，前述包材具有100mN以上的剛度。
一種裝置，是組裝在申請專利範圍第1項所述之包裝方法所用的包裝機，並實施前述折入準備步驟，該裝置具備：轉盤，是配置在從前述第一折入步驟朝向前述第三折入步驟移送前述內容物的前述包裝路徑的圓形轉盤，被支持成可朝前述包裝路徑接近的方向以及遠離的方向位移，並且具有用以形成前述折入預定線的外周；砧床，配置在前述轉盤附近，引導一方的側部折片之移送，當前述一方的側部折片沿著前述包裝路徑被移送來時，前述一方的側部折片的基部會通過前述轉盤的外周與前述砧床之間；以及施力彈簧，朝向前述砧床推壓前述轉盤。
如申請專利範圍第11項所述之裝置，其中，前述轉盤配置在前述第一折入步驟與前述第二折入步驟之間的前述包裝路徑，並且與前述砧床協同在前述第一側部折片的基部形成前述折入預定線。
如申請專利範圍第12項所述之裝置，其中，前述轉盤形成作為前述折入預定線的壓痕線。
一種封裝，具備：藉由申請專利範圍第1項之包裝方法而製造的包裝品；以及收容前述包裝品之可開閉的外箱。
如申請專利範圍第14項所述之封裝，其中，前述包裝品包含棒狀吸煙物品的菸束作為前述內容物，前述外箱包含絞鏈蓋，前述一方的側部折片的前述基部位在前述外箱的後壁側，且沿著該後壁延伸。