TW201829209A - 摩擦體及書寫用具以及書寫組 - Google Patents

Abstract

本發明係一種摩擦體，其藉由摩擦熱使熱變色性墨水之筆跡變色，其包含黏彈性體，且蕭氏A硬度(依據JIS K 7215)之壓針剛開始接觸後之值處於55以上且95以下之範圍。

Description

摩擦體及書寫用具以及書寫組

本發明係關於一種摩擦體及書寫用具以及書寫組。進而，係關於一種用以使熱變色性墨水之筆跡發生熱變色之摩擦體及具備其之書寫用具、以及包含摩擦體及書寫用具之書寫組。

近年來，藉由內置熱變色性墨水可對所形成之筆跡進行加熱而使其脫色或變色之熱變色性書寫用具得到廣泛使用。上述書寫用具中，為了快速且容易地使形成於紙面之筆跡發生熱變化，應用有包含彈性體之摩擦體，除一體地形成於軸筒之後端或金屬卡口、筆帽等之外，亦藉由不同體地設置而供於實際應用(例如，參照日本專利特開2009-285927號公報、日本專利特開2009-143207號公報以及日本專利特開2011-136556號公報)。 由於上述專利文獻中所揭示之當前市場中所流通之摩擦體為彈性體，故而對於僅使用熱變色性材料作為著色成分之現狀之熱脫色性墨水之筆跡，可藉由擦過而利用摩擦熱進行化學脫色。然而，於以金屬質感之筆跡為目的而將金屬光澤顏料添加於熱變色性墨水中之情形時，雖藉由摩擦該墨水之筆跡會使熱脫色性材料脫色，但由於金屬光澤顏料殘留於筆跡上，故而不可視認為筆跡已被充分擦除。進而，由於金屬光澤顏料於筆跡周邊之紙面散開，故而有損表觀。

[發明所欲解決之問題] 本發明係消除上述缺陷者，其目的在於提供一種兼具化學擦除性與物理擦除性之新穎之摩擦體，即便為熱變色性墨水中添加有金屬光澤顏料之新穎構成之墨水之筆跡，該摩擦體亦可藉由摩擦該筆跡而同時進行熱變色性材料之脫色或變色、與金屬光澤顏料之剝離。進而，其目的在於提供一種方便性與實用性優異之書寫用具與書寫組，該書寫用具與書寫組藉由使用上述摩擦體，能夠消除針對由新穎構成之墨水所形成之筆跡之缺陷，擦除時能夠無損表觀而確保充分之筆跡擦除性。 [解決問題之技術手段] 本發明係一種摩擦體，其藉由摩擦熱使熱變色性墨水之筆跡變色，其包含黏彈性體，且將蕭氏A硬度(依據JIS K 7215)之壓針剛開始接觸後之值為55以上且90以下設為必要條件。 進而，上述摩擦體之蕭氏A硬度之藉由下式所定義之值(ΔHS)亦可為5以上且40以下。 ΔHS＝(壓針剛開始接觸後之蕭氏A硬度值－壓針接觸開始15秒後之蕭氏A硬度值) 進而，上述摩擦體之黏彈性體可包含α烯烴系共聚物。 進而，將具備上述任一項記載之摩擦體且內置熱變色性墨水之書寫用具，或者包含上述任一項記載之摩擦體與內置熱變色性墨水之書寫用具之書寫組設為必要條件。 進而，上述熱變色性墨水可包含金屬光澤顏料，上述金屬光澤顏料之平均粒徑可為10 μm以上，上述熱變色性墨水可包含熱變色性微膠囊顏料，上述熱變色性微膠囊顏料之平均粒徑可為2 μm以上。 [發明之效果] 根據本發明，可提供一種兼具化學擦除性與物理擦除性之新穎之摩擦體，即便為熱變色性墨水中添加有金屬光澤顏料等粒子之新穎構成之墨水之筆跡，該摩擦體亦可藉由摩擦該筆跡而同時進行熱變色性材料之脫色或變色、與粒子之剝離。

本說明書中，所謂「上」、「前」表示摩擦體之筆跡接觸部方向，所謂「下」、「後」表示相反側。又，於書寫用具中，所謂「前」表示筆頭側，所謂「後」表示軸筒側。又，關於組合物中之各成分之含量，於組合物中相當於各成分之物質存在複數種之情形時，只要無特別說明，則表示組合物中存在之該複數種物質之合計量。 ＜摩擦體＞ 摩擦體係包含黏彈性體，且依據JIS K 7215之蕭氏A硬度之壓針剛開始接觸後之值顯示55以上且95以下之範圍者。上述摩擦體與先前之摩擦體同樣地用於藉由擦過熱變色性墨水之筆跡而利用摩擦熱使筆跡脫色、變色。此時，藉由作為彈性體發揮作用而產生摩擦熱，且藉由作為黏性體發揮作用而獲得吸附剝離性能，故而一個摩擦體可兼具化學擦除性與物理擦除性。 藉由使用上述摩擦體，可獲得一種方便性與實用性優異之書寫用具及書寫組，即便為新穎構成之墨水之筆跡，擦除時亦不會於筆跡或其周邊產生殘留顏色而有損表觀，可確保充分之筆跡擦除性。此時，可與先前之設置於書寫用具本體之摩擦體同樣地由單一構件形成，故而書寫用具外裝可直接利用之通用性較高。又，由於上述摩擦體可表現出與先前之橡皮擦類似之作用，故而亦能夠例如自紙面剝離石墨。因此，可構成能夠以一個摩擦體進行熱變色性墨水之熱變色、與鉛筆芯、自動鉛筆芯等之筆跡之去除之新穎擦除用具。 所謂黏彈性體，係包含兼具作為黏性體之性質與作為彈性體之性質之材料者。一般而言，黏性體根據外力而變形，即便外力消失亦不會恢復至原本之形狀。另一方面，彈性體雖然根據外力而變形，但是若外力消失則恢復至原本之形狀。某一材料是否為黏彈性體，或者是否近似於黏性體或彈性體，例如可藉由觀察向該材料施加一定之應變時之應力緩和(應力之時間變化)之緩和時間進行辨別。若緩和時間相對於觀測之時間標度而充分短則可判定為黏性體，若較長則可判定為彈性體，若為同等之標度則可判定為黏彈性體。具體而言，例如於蕭氏A硬度之測定中，若自壓針剛開始接觸後之蕭氏A硬度值減去壓針接觸開始15秒後之蕭氏A硬度值所得之差量為5以上且40以下，則可判定為本發明中之黏彈性體。 作為黏彈性體，並無特別限定，例如可使用橡膠成分、樹脂成分、彈性體成分等高分子材料，亦可根據需要添加各種成分。尤其，較佳為以於α烯烴系共聚物中添加石蠟系油而成之高黏性之α烯烴系共聚物組合物作為主成分者。具體而言，藉由以上述高黏性之α烯烴系共聚物組合物作為主成分，並於其中適當熔融混合作為彈性體之聚苯乙烯系彈性體、烯烴系彈性體、進而彈性較低之晶質聚烯烴來調整黏彈性而得之樹脂組合物適合作為摩擦體之材料。該等之混合比率可根據成形等加工性、或摩擦熱之產生效率、顏料粒子之剝離性之觀點進行選擇。 尤其，摩擦體之依據JIS K 7215之蕭氏A硬度中，藉由ΔHS＝(壓針剛開始接觸後之蕭氏A硬度值－壓針接觸開始15秒後之蕭氏A硬度值)所定義之值(ΔHS)例如為5以上且40以下，較佳為10以上且30以下，更佳為15以上且25以下。若為上述上限值以下，則於擦過紙面上之筆跡時，可更有效率地產生摩擦熱。又，若為上述下限值以上，則可更容易地吸附剝離粒狀物(顏料)。再者，上述ΔHS除可根據高分子材料中之共聚單體種類及共聚單體組成進行任意變更之外，亦可藉由混合複數種進行任意設定。 進而，上述摩擦體之上述壓針剛開始接觸後之蕭氏A硬度值處於55以上且95以下之範圍，較佳為70以上，更佳為80以上。壓針剛開始接觸後之蕭氏A硬度值為上述下限值以上者就以下方面而言更佳：摩擦熱之產生效率尤其高，可容易地使筆跡發生熱變色。再者，上述蕭氏A硬度值亦可為對測定蕭氏D硬度所得之值進行換算所得者。 構成上述摩擦體之α烯烴系共聚物例如包含來自選自碳原子數2至20之α烯烴中之至少2種α烯烴之結構單元。形成共聚物之α烯烴例如包含4-甲基-1-戊烯與4-甲基-1-戊烯以外之α烯烴之至少1種。作為4-甲基-1-戊烯以外之α烯烴，可列舉乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯、3-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十一烯、1-十二烯、1-十四烯、1-十六烯、1-十八烯、1-二十烯、降𦯉烯、5-甲基-2-降𦯉烯、四環十二烯、5-亞乙烯基-2-降𦯉烯、5-亞乙基-2-降𦯉烯等，較佳為包含乙烯及丙烯之至少一者。α烯烴系共聚物例如可包含5莫耳%以上且95莫耳%以下之來自4-甲基-1-戊烯之結構單元與5莫耳%以上且95莫耳%以下之來自4-甲基-1-戊烯以外之α烯烴之結構單元。又，α烯烴系共聚物亦可進而包含10莫耳%以下之來自非共軛多烯之結構單元。 α烯烴系共聚物於135℃之十氫萘中之極限黏度(dL/g)例如為0.01 dL/g以上且5 dL/g以下，較佳為0.5 dL/g以上且2.5 dL/g以下。又，α烯烴系共聚物之重量平均分子量(Mw)相對於數量平均分子量(Mn)之比(Mw/Mn)例如為1以上且3.5以下，較佳為1.5以上且2.5以下。又，重量平均分子量(Mw)例如為1,000以上且2,500,000以下。再者，α烯烴系共聚物之重量平均分子量(Mw)及數量平均分子量(Mn)為利用凝膠滲透層析法(GPC)所測定之聚苯乙烯換算值。 上述摩擦體亦可含有包含上述α烯烴系共聚物之樹脂組合物。樹脂組合物除上述α烯烴系共聚物以外，亦可包含耐候穩定劑、耐熱穩定劑、塑化劑、軟化劑、加工助劑等添加劑等。作為軟化劑，例如可列舉：加工處理油、聚乙烯蠟、石蠟系油等石油系物質；煤焦油類；脂肪油；蠟類；酯系塑化劑等。 自機械物性之觀點而言，包含上述α烯烴系共聚物之樹脂組合物較佳為進而包含熱塑性樹脂之至少1種。樹脂組合物例如可包含5重量份以上且49重量份以下之上述α烯烴系共聚物與51重量份以上且95重量份以下之熱塑性樹脂。作為熱塑性樹脂，可列舉聚烯烴系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚酯系樹脂、乙烯基芳香族系樹脂、聚胺基甲酸酯共聚物橡膠等。作為聚烯烴系樹脂，可列舉低密度、中密度、高密度聚乙烯、高壓法低密度聚乙烯、同排聚丙烯、對排聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚3-甲基-1-丁烯、乙烯-α烯烴共聚物、丙烯-α烯烴共聚物、1-丁烯-α烯烴共聚物、環狀烯烴共聚物、氯化聚烯烴等。作為乙烯基芳香族系樹脂，可列舉聚苯乙烯、ABS樹脂(acrylonitrile-butadiene-styrene resin，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂)、AS樹脂(acrylonitrile-styrene resin，丙烯腈-苯乙烯樹脂)、苯乙烯系彈性體(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段聚合物、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯嵌段聚合物、氫化物聚苯乙烯)等。關於包含上述α烯烴系共聚物之樹脂組合物之詳細內容，例如可參照國際公開第2011/055803號之記載，構成具有所需之蕭氏A硬度、ΔHS之樹脂組合物。 上述摩擦體係以可擦過筆跡之形態構成而供於實際應用。此時，摩擦體除單獨構成之外，亦可以可固持之狀態構成，例如以摩擦部分可接觸筆跡(紙面)之形態一併設置於硬質樹脂等其他構件。此外，可構成為設置於內置熱變色性墨水之書寫用具之熱變色性書寫用具形態，或者與包含獨立個體之內置熱變色性墨水之書寫用具一起構成為書寫組形態。 ＜熱變色性書寫用具＞ 作為與上述摩擦體一起應用之書寫用具，只要為可收容熱變色性墨水且形成熱變色性之筆跡者，則無論水性墨水、油性墨水，任意形態皆可。再者，所謂本發明之熱變色性墨水係指形成筆跡之材料之總稱，亦包含鉛筆芯等形態。以下進行詳細說明。 作為上述書寫用具中所收容之熱變色性墨水，先前通用之可利用加熱而脫色或變色之墨水皆可應用。再者，作為墨水中所調配之著色劑，較佳為使用至少包含電子供應性顯色性有機化合物、電子接受性化合物、以及決定上述兩者之顯色反應之產生溫度的反應介質之必須三成分之可逆熱變色性組合物者，尤其將可逆熱變色性組合物內包於微膠囊中而成之微膠囊顏料有效。 作為上述可逆熱變色性組合物，可例示日本專利特公昭51-44706號公報、日本專利特公昭51-44707號公報、日本專利特公平1-29398號公報等所記載之具有遲滯幅度相對較小之特性(ΔH為1℃以上且7℃以下)之可逆熱變色性組合物，該等將特定之溫度(變色點)設為邊界而於其前後進行變色，於高溫側變色點以上之溫度區域呈現脫色狀態，於低溫側變色點以下之溫度區域呈現顯色狀態，上述兩狀態中，於常溫區域僅存在特定之一狀態，另一狀態於應用有表現該狀態所需之熱或冷熱之期間得以維持，但若上述熱或冷熱之應用消失則恢復至於常溫區域所呈現之狀態，可應用將其內包於微膠囊中所得之加熱脫色型微膠囊顏料。 進而作為上述可逆熱變色性組合物，可例示日本專利特公平4-17154號公報、日本專利特開平7-179777號公報、日本專利特開平7-33997號公報、日本專利特開平8-39936號公報等所記載之顯示相對較大之遲滯特性(ΔH值為8℃以上且50℃以下)者，或日本專利特開2006-137886號公報、日本專利特開2006-188660號公報、日本專利特開2008-45062號公報、日本專利特開2008-280523號公報等所記載之顯示較大之遲滯特性者。所謂遲滯特性較大，意指繪製由溫度變化所引起之著色濃度之變化所得之曲線之形狀於使溫度自較變色溫度區域更低溫側上升之情形與反之自較變色溫度區域更高溫側下降之情形下沿著大不相同之路徑進行變色。此種可逆熱變色性組合物之於完全顯色溫度以下之低溫區域之顯色狀態、或者於完全脫色溫度以上之高溫區域之脫色狀態於特定溫度區域具有色彩記憶性，亦可應用內包其之加熱脫色型微膠囊顏料。 再者，作為上述具有色彩記憶性之可逆熱變色性組合物，具體而言可列舉：藉由將完全顯色溫度特定為僅可於冷凍室、寒冷地區等獲得之溫度，即-50℃以上且0℃以下，較佳為-40℃以上且-5℃以下，更佳為-30℃以上且-10℃以下，並且將完全脫色溫度特定為利用摩擦體之摩擦熱所得之溫度，即50℃以上且95℃以下，較佳為50℃以上且90℃以下，更佳為60℃以上且80℃以下之範圍，且將ΔH值特定為40℃以上且100℃以下，而可有效發揮保持常態(日常之生活溫度區域)下所呈現之色彩之功能者。 於製成微膠囊顏料之情形時，自書寫性能與筆跡濃度之方面而言，較佳為其平均粒徑例如為0.05 μm以上且5.0 μm以下、較佳為0.1 μm以上且4.0 μm以下、更佳為0.5 μm以上且3.0 μm以下之範圍者。進而，於以更有效率地發揮使用本發明之摩擦體之脫色性能為目的而將微膠囊顏料之平均粒徑設為2.0 μm以上時，由於能夠實現藉由摩擦熱所進行之化學脫色與藉由吸附剝離所進行之利用物理擦除之脫色(變色)，故而對不可逆之擦除或變色發揮較高效果。再者，平均粒徑係使用Mountech公司製造之圖像解析式粒度分佈測定軟體「Mac-View」判定粒子之區域，由粒子之區域之面積算出投影面積圓當量徑(Heywood徑)，作為基於該值之相當於等體積球之粒子之平均粒徑所測得之值。 又，於全部粒子或大部分粒子之粒徑超過0.2 μm之情形時，亦可使用粒度分佈測定裝置(Beckman Coulter股份有限公司製造，製品名：Multisizer 4e)，利用庫爾特法作為相當於等體積球之粒子之平均粒徑而測定平均粒徑。 進而，作為著色劑成分，為了賦予筆跡不伴有熱變色之所需色相，可使用染料或一般顏料等。例如，作為染料，可使用酸性染料、鹼性染料、直接染料等。作為一般顏料，除碳黑、群青等無機顏料或酞菁銅藍、聯苯胺黃等有機顏料之外，可使用預先使用界面活性劑等而微細且穩定地分散於介質中而得之分散顏料製品等。此外，亦可應用金屬粉或珠光顏料等金屬光澤顏料、螢光顏料、蓄光性顏料、二氧化鈦等特殊顏料。再者，該等著色成分可與上述微膠囊顏料併用，亦可內包於上述微膠囊顏料中。 尤其，於將金屬光澤顏料添加至熱變色性墨水之情形時，由於可構成金屬質感之墨水，故而於書寫時形成具備光澤感之富有裝飾性之筆跡，更加有用。又，於使用上述熱變色性微膠囊顏料作為著色劑時，將上述熱變色性微膠囊顏料透明化時所得之白紙上之筆跡無發光性且視覺上已完全擦除，故而透明性金屬光澤顏料較為有用。 於擦除上述筆跡之情形時，由於必須進行熱變色與剝離去除，故而先前必須使用包含蕭氏硬度較大之彈性體之摩擦體與蕭氏硬度較小之彈性體或橡皮擦之兩種。然而，若為本發明之摩擦體，則使用一個摩擦體擦過一次便可利用摩擦熱與吸附剝離進行脫色(變色)，故而尤其方便。尤其於所使用之金屬光澤顏料之平均粒徑為10 μm以上之情形時，由於可獲得發光性較高之筆跡，並且吸附剝離性增強，故而對筆跡裝飾性與不可逆之擦除性發揮較高效果。 作為上述透明性金屬光澤顏料，可列舉：將選自天然雲母、合成雲母、扁平玻璃片、薄片狀氧化鋁等之材料作為芯物質且以金屬氧化物被覆上述芯物質所得之發光顏料、膽固醇狀液晶型發光顏料。 關於以天然雲母作為芯物質之發光顏料，於其表面被覆氧化鈦而得者、於上述氧化鈦之上層被覆氧化鐵或非熱變色性染顏料而得者等有效，具體而言，可例示Merck公司製造之商品名「Iriodin」、Engelhard公司製造之商品名「Lumina Colors」等。 關於以合成雲母作為芯物質之發光顏料，以氧化鈦等金屬氧化物被覆其表面而得者有效，作為金屬氧化物，可例示鈦、鋯、鉻、釩、鐵等金屬之氧化物，較佳為列舉以氧化鈦作為主成分之金屬氧化物。具體而言，可例示日本光研工業股份有限公司製造之商品名「ULTIMICA」等。 關於以扁平玻璃片作為芯物質之發光顏料，以氧化鈦等金屬氧化物被覆其表面而得者等有效，具體而言，可例示日本板硝子股份有限公司製造之商品名「METASHINE」等。 關於以薄片狀氧化鋁作為芯物質之發光顏料，以氧化鈦等金屬氧化物被覆其表面而得者有效，作為金屬氧化物，可例示鈦、鋯、鉻、釩、鐵等金屬之氧化物，較佳為列舉以氧化鈦作為主成分之金屬氧化物。具體而言，可例示Merck公司製造之商品名「Xirallic」等。 用作膽固醇狀液晶型發光顏料之液晶聚合物係具有利用光之干涉效果於較廣之光譜區域僅反射入射光之一部分區域，於其以外之區域使光全部透過之性質者，且具有優異之金屬光澤與根據視點而色相發生變化之變色性(color-flop property)。又，亦具有透明性。作為上述膽固醇狀液晶型發光顏料，具體而言，可例示瓦克化學公司製造之商品名「Helicone HC」等。 又，作為對膜真空蒸鍍金、銀等金屬後，剝離箔而精細地粉碎所得之發光性材料，可例示尾池工業股份有限公司製造之商品名「LG neo」等。 自書寫性能與亮度之方面而言，上述金屬光澤顏料較佳為其平均粒徑為0.1 μm以上且50 μm以下、較佳為2 μm以上且40 μm以下、更佳為10 μm以上且40 μm以下之範圍者。再者，平均粒徑之測定係使用雷射繞射/散射式粒徑分佈測定裝置[堀場製作所股份有限公司製造；LA-300]對粒徑分佈進行測定，基於其數值根據體積基準算出平均粒徑(中值粒徑)。 尤其，平均粒徑為10 μm以上者於亮度非常高之另一面，書寫時難以滲透至紙面內。因此，利用包含彈性體之先前之摩擦體擦過時有散亂之傾向，根據視認角度，存在可觀察到散亂於整個擦過部分之金屬光澤顏料而有損表觀之情況。尤其於黑紙上較高亮度得到加強，故而表觀變得更差。另一方面，藉由使用包含黏彈性體之摩擦體擦過，能夠吸附上述金屬光澤顏料，可在不散亂於擦過部分之情況下進行剝離，將筆跡完美地擦除。因此，金屬光澤質感之熱變色性墨水之筆跡能夠實現藉由摩擦熱所進行之化學脫色與藉由吸附剝離所進行之利用物理擦除之脫色(變色)，故而對不可逆之擦除或變色發揮較高效果。 熱變色性墨水中，除此以外亦可根據需要添加各種添加劑。若為水性墨水，則可添加如先前所應用之pH值調整劑、防銹劑、防腐劑或防黴劑、濕潤劑、消泡劑、界面活性劑、潤滑劑、樹脂等定著劑、剪切減黏性賦予劑、筆頭乾燥防止劑、防流掛劑等。又，若為油性墨水，則可添加如先前所應用之黏性調節劑、防腐劑、防銹劑、消泡劑、潤滑劑、分散劑、飛白防止劑、防洩漏劑、界面活性劑等。 作為收容上述熱變色性墨水之書寫用具之形態，可列舉鋼筆、馬克筆、圓珠筆、伸出式固體書寫用具等，除具備覆蓋筆頭(筆尖)之筆帽之筆帽式形態以外，亦可為具有敲擊式、旋轉式、滑動式等伸縮機構且能夠於軸筒內收容筆頭之伸縮式形態。於設為伸縮式形態之情形時，不僅為收容一根筆芯之類型，亦可為可收容兩根以上而選擇性地伸縮所需之筆芯之複式類型。又，亦可為安裝有形態互不相同之筆頭、或安裝有導出色相互不相同之墨水之筆頭之兩頭式形態。 作為上述馬克筆，例如可列舉以下構造之馬克筆等：將纖維尖、氈尖、塑膠尖、金屬尖等馬克筆用筆頭安裝於書寫頭端部，使收容於軸筒內部之包含纖維束之墨水吸藏體中含浸墨水，而向書寫頭端部供給墨水之構造；於軸筒內部直接收容墨水，且介置梳槽狀之墨水流量調節構件或包含纖維束之墨水流量調節構件而向書寫頭端部供給特定量之墨水之構造；於軸筒內部直接收容墨水，利用閥機構向書寫頭端部供給特定量之墨水之構造。 作為圓珠筆，例如可例示以下構造之圓珠筆等：於軸筒內具有填充有墨水組合物之墨水收容管，該墨水收容管與將鋼珠安裝於頭端部之筆尖連通，進而於墨水之端面密接墨水逆流防止體之構造；將筆尖連接至軸筒頭端，於該軸筒內直接填充墨水組合物，且於墨水之端面密接墨水逆流防止體之構造；使收容於軸筒內部之包含纖維束之墨水吸藏體中含浸墨水，而向筆尖供給墨水之構造；介置梳槽狀之墨水流量調節構件或包含纖維束之墨水流量調節構件而向筆尖供給特定量之墨水之構造。 上述熱變色性書寫用具形態中之摩擦體成為一體地設置於構成上述書寫用具之書寫用具外裝或與構成上述書寫用具之書寫用具外裝不同體地(即書寫組形態)設置，且其摩擦面可接觸筆跡(紙面)之構造。作為具體外裝，可列舉筆帽、筆夾、天冠、金屬卡口、軸筒、尾栓、筆握、敲擊構件(伸縮機構用按壓構件)等。進而，亦可為蓋上被覆構件於保管時防止污垢之構造。於不同體地形成之情形時，除由黏彈性體單獨構成之外，亦可與硬質材料一起構成。 [實施例] 依據以下之圖式對本發明之實施例進行說明。再者，組合物中之數值表示質量份。熱變色性顏料之平均粒徑係使用粒度分佈測定裝置(Beckman Coulter股份有限公司製造，製品名：Multisizer 4e)，利用庫爾特法測定等體積球當量徑而求出之值。又，金屬光澤顏料之平均粒徑係使用堀場製作所製造之雷射式粒徑分佈測定機LA-300測定體積基準之粒徑分佈所得之中值粒徑之值。蕭氏A硬度係藉由依據JIS K 7215之方法於利用手壓式硬度計所進行之按壓測定中獲得之值。 圖1為表示本發明之熱變色性書寫用具之示例圖，圖2為表示包含摩擦體與熱變色性書寫用具之書寫組之示例圖。 實施形態1(參照圖1) 實施例1 使用包含向α烯烴系共聚物中添加石蠟系油而成之黏彈性聚烯烴系彈性體、苯乙烯系彈性體、及晶質聚丙烯之顆粒混合物，射出成型為於前方具有成為筆跡接觸部11之曲面，於後方具有卡止部之台階圓柱形，獲得乳白色之摩擦體1。 所獲得之摩擦體1之蕭氏A硬度於壓針剛開始接觸後為85，壓針接觸開始15秒後為60，藉由下式所定義之值之變化(ΔHS)為25[ΔHS＝(壓針剛開始接觸後之蕭氏A硬度值－壓針接觸開始15秒後之蕭氏A硬度值)]。 再者，摩擦體1之上方邊緣部藉由利用倒角形成筆跡接觸部(摩擦部分11)，成為摩擦筆跡(紙面)時具有穩定感之易於擦過摩擦之構造。 將所得之摩擦體1安裝於卡止孔81，藉此獲得圖1之熱變色性書寫用具3，該卡止孔81設置於利用操作部84之滑動按壓操作使旋轉凸輪可動，而使所收容之書寫用具筆芯4之筆頭5伸縮之伸縮式形態之書寫用具軸筒82之後端。即，熱變色性書寫用具3具備書寫用具本體8與安裝於書寫用具本體8之卡止孔81之摩擦體1。 具體而言，上述軸筒82包含可將書寫用具筆芯4之筆頭(圓珠筆筆尖)5突出之頭端開口部82c貫穿設置於軸方向之作為圓筒體之前軸82b、及與該前軸82b之後端部螺合之圓筒狀之後軸82a，且於內部設置有伸縮機構。再者，上述後軸82a包含可於前後方向分割之兩個構件以組裝滑動體84a，進而於內面遍及內周等間隔地形成有複數根旋轉凸輪引導用之軸方向槽部。於上述後軸82a之後方側壁(即，可分割部分)，於直徑方向貫穿設置有向前後方向延伸之細長狀窗孔，以自該窗孔向外部突出之方式配置有滑動體84a之操作部84。 再者，配設於滑動體84a前方之筆芯保持部85上連接有筆芯4，該筆芯4包含於前端可旋轉地抱持有鋼珠之圓珠筆筆尖5、及前端具備該圓珠筆筆尖5且後端開口之由金屬製管構成之墨水收容筒6，且筆尖5與墨水收容筒6藉由具有透明性之樹脂製連接構件7而連接。 上述滑動體84a係具備自窗孔向外部突出之操作部84，利用該操作部84之滑動(按壓)操作將筆芯保持部85(旋轉凸輪)向前方移動且以引導旋轉之方式於頭端形成複數個鋸齒狀凸部之樹脂成形物。因此，藉由將操作部84向前方移動，筆芯4之筆頭5自頭端開口部82c突出。 配置於上述滑動體84a前方之筆芯保持部85為插嵌筆芯4之連接構件，且作為構成伸縮機構之旋轉凸輪發揮功能。 上述筆芯保持部85係於後端具備可與滑動體前端之鋸齒狀凸部卡合之階部，且於前方之大致中心處形成有供壓入嵌合筆芯4之插嵌孔之大致圓筒狀樹脂成形物。又，於圓筒外表面，遍及外周等間隔地形成有構成旋轉凸輪機構之複數根肋條(rib)(未圖示)。 進而，於前端外邊緣，遍及外周形成有階部，藉由該階部卡止包含壓縮盤簧之彈性構件83之後端。再者，上述彈性構件83之前端藉由固定設置於軸筒內之樹脂製之卡止構件86卡止。因此，筆芯保持部85藉由彈性構件83而被向後方彈推，進而以筆芯保持部85外周與軸筒內表面構成旋轉凸輪機構，藉此形成可伸縮之書寫用具構造。 於上述後軸82a之頂部(可分割部分之後端)設置有貫通於軸方向之卡止孔81作為摩擦體安裝部。於上述卡止孔81之開口部附近之內壁面，形成有兩根環形壓珠(ring bead)，藉由插入摩擦體1下側而處於壓入嵌合狀態，進而以卡止部12卡止。因此，形成使用時不易脫落但更換時能夠拔出之構造。 於上述筆芯4內，內置有熱變色性墨水組合物61及墨水追隨體組合物62。 作為上述墨水61，具體而言，係包含將可逆熱變色性組合物內包於微膠囊而得之可逆熱變色性顏料(顯色溫度：-10℃，脫色溫度：65℃，平均粒徑：2.5 μm，自粉色變化為無色)11份、以金屬氧化物被覆合成雲母之表面而得之透明性金屬光澤顏料[Merck Japan股份有限公司製造，商品名：Iriodin 6103 Icy White，平均粒徑為25 μm，銀色]3份、金屬蒸鍍樹脂顏料[尾池工業股份有限公司製造，商品名：LG neo silver #325，平均粒徑為35 μm，銀色]2份、剪切減黏性賦予劑(三仙膠)0.3份、尿素10份、甘油10份、非離子系滲透性賦予劑[San Nopco股份有限公司製造，商品名：SN wet 366]0.6份、疏水氧化矽系消泡劑[San Nopco股份有限公司製造，商品名：Nopco 8034]0.1份、防腐劑[日本龍沙股份有限公司製造，商品名：Proxel XL-2]份、水62.9份之金屬光澤質感之熱變色性水性墨水組合物。 作為墨水追隨體62，具體而言，係添加聚丁烯98.5份作為基礎油，添加脂肪醯胺1.5份作為增黏劑後，以三輥進行混練而得者。 於包含上述構成之熱變色性書寫用具3之書寫時，藉由將滑動體84a之操作部84向前方滑動按壓，兼作旋轉凸輪之筆芯保持部85向前方移動且進行旋轉保持，故而以嵌著於該筆芯保持部85前方之書寫用具筆芯4之筆頭5自頭端開口部82c突出之狀態進行保持而成為可書寫狀態。 於上述狀態下形成於紙面(書寫用紙A)之墨水61之筆跡呈現出於熱變色性顏料之粉色筆跡中分散有銀色之發光性顏料之金屬粉色。又，於黑色用紙上書寫時，雖為同樣之色相，但可獲得發光性特別高之筆跡。 上述各筆跡可藉由所安裝之摩擦體1擦除。 具體而言，藉由以摩擦部分11反覆摩擦筆跡，摩擦體1發揮作為彈性體之性能，產生摩擦熱使熱變色性顏料透明化。此時，藉由亦發揮作為黏性體之性能，吸附發光性顏料，將其自紙面剝離。因此，於不污染紙面上之情況下完美地擦除筆跡。尤其於黑色用紙上殘留有發光性顏料之情形時，由於不取決於視認角度均能看到發光性，故而本發明之摩擦體1之使用特別有用。 關於上述實施例1及其他實施例2～7與比較例之摩擦體1(比較例3、4為橡皮擦)，將硬度與試驗結果記載於以下之表1。 再者，上述實施例1～7之摩擦體皆為α聚烯烴系共聚物、烯烴系或苯乙烯系彈性體、及晶質聚烯烴之混合物，例如於實施例6之摩擦體中，包含α聚烯烴系共聚物40%、苯乙烯系彈性體40%、及晶質聚丙烯20%。又，比較例1為苯乙烯系彈性體(Aron Kasei：AR-885C)，比較例2為聚酯系彈性體(三菱化學：B1910N)，比較例3、4為市售之氯乙烯橡皮擦(比較例3：Pentel公司製造，比較例4：Pilot Corporation公司製造)。 [表1] 又，與上述實施例1同樣地將使用上述圓珠筆之筆跡所進行之試驗方法示於以下。 擦除性試驗 利用上述圓珠筆，於白色書寫用紙A及黑紙(厚度：0.09 mm，單位面積重量：80 g/m² )上以手寫連續書寫10個螺旋狀之圓圈後，目測確認以摩擦體1擦過各用紙之筆跡使其脫色時之狀態。 進而，於擦過後確認有無產生來自摩擦體之擦除碎屑。 試驗結果之評價如下。 擦除性試驗 A：不產生殘留顏色而擦除筆跡。 B：熱變色性之筆跡或金屬光澤性之筆跡有輕微殘留。 C：熱變色性之筆跡或金屬光澤性之筆跡(顏料)未被擦除。 擦除碎屑之產生 A：實用上不存在問題。 B：表面剝離而擦除碎屑附著於摩擦體，實用上存在問題。 C：產生大量擦除碎屑(橡皮擦屑)，實用上存在問題。 實施形態2(參照圖2) 將實施形態1之實施例及比較例1、2中所使用之材料射出成形為大致橢圓板狀，並嵌合於包含硬質PP樹脂之大致橢圓柱支持體2之頭端，藉此形成摩擦體1。 進而，製備將可逆熱變色性顏料之色相變更為自藍色變化為無色者，且將透明性金屬光澤顏料變更為Merck Japan股份有限公司製造之商品名：Iriodin 6107(平均粒徑25 μm，銀色)，除此以外，以相同之方式所得之金屬光澤質感之熱變色性水性墨水組合物61。 藉由將所得之墨水組合物61收容於實施形態1之書寫用具本體8(筆芯4內)，獲得伸縮式形態之熱變色性書寫用具3。 白紙上之上述墨水61之筆跡呈現出於熱變色性顏料之藍色筆跡中分散有銀色之發光性顏料之金屬藍色。又，於黑色用紙上書寫時，雖為同樣之色相，但可獲得發光性特別高之筆跡。 藉由組合上述摩擦體1與熱變色性書寫用具3而製成書寫組9。 使用上述書寫組9之書寫用具3，與實施形態1同樣地書寫於白色書寫用紙A及黑紙上，使用上述摩擦體1擦過筆跡時之結果為與上述表之實施例1～7及比較例1、2相同之結果。 作為擦除性試驗之具體結果，藉由以摩擦部分11反覆摩擦筆跡，摩擦體1發揮作為彈性體之性能，產生摩擦熱使熱變色性顏料透明化。此時，藉由亦發揮作為黏性體之性能，吸附發光性顏料，將其自紙面剝離。因此，於不污染紙面上之情況下完美地擦除筆跡。尤其於黑色用紙上殘留有發光性顏料之情形時，由於不取決於視認角度均能看到發光性，故而本發明之摩擦體1之使用特別有用。 參考試驗 使用上述實施形態2之摩擦體及比較例3、4之橡皮擦，對市售鉛筆之筆跡進行以下之試驗。 鉛筆擦除試驗 使用市售鉛筆(Tombow鉛筆製造，8900-B)，於書寫用紙A上以手寫連續書寫10個螺旋狀之圓圈後，目測確認以摩擦體擦過筆跡將其擦除時之狀態。 進而，確認擦過後有無產生擦除碎屑。 將試驗結果示於以下。 [表2] 試驗結果之評價如下。 鉛筆擦除試驗 A：不產生殘留顏色而擦除筆跡。 C：筆跡表面之石墨散開而污染筆跡周邊，或者筆跡未被擦除。 擦除碎屑之產生 A：實用上不存在問題。 B：表面剝離而擦除碎屑附著於摩擦體，實用上存在問題。 C：產生大量擦除碎屑(橡皮擦屑)，實用上存在問題。

1‧‧‧摩擦體

2‧‧‧大致橢圓柱支持體

3‧‧‧熱變色性書寫用具

4‧‧‧筆芯

5‧‧‧筆頭

6‧‧‧墨水收容筒

7‧‧‧樹脂製連接構件

8‧‧‧書寫用具本體

9‧‧‧書寫組

11‧‧‧筆跡接觸部(摩擦部分)

12‧‧‧卡止部

61‧‧‧熱變色性墨水組合物

62‧‧‧墨水追隨體組合物

81‧‧‧卡止孔

82‧‧‧軸筒

82a‧‧‧後軸

82b‧‧‧前軸

82c‧‧‧頭端開口部

83‧‧‧彈性構件

84‧‧‧操作部

84a‧‧‧滑動體

85‧‧‧筆芯保持部

86‧‧‧卡止構件

圖1係表示具備摩擦體之書寫用具之一實施例之縱剖視圖。 圖2係表示包含摩擦體與熱變色性書寫用具之書寫組之一實施例之外觀圖。

Claims (13)

1. 一種摩擦體，其藉由摩擦熱使熱變色性墨水之筆跡變色，其包含黏彈性體，且蕭氏A硬度(依據JIS K 7215)之壓針剛開始接觸後之值處於55以上且95以下之範圍。
2. 如請求項1之摩擦體，其中上述蕭氏A硬度之藉由下式所定義之值(ΔHS)為5以上且40以下， ΔHS＝(壓針剛開始接觸後之蕭氏A硬度值－壓針接觸開始15秒後之蕭氏A硬度值)。
3. 如請求項1之摩擦體，其中黏彈性體包含α烯烴系共聚物。
4. 一種書寫用具，其具備如上述請求項1至3中任一項之摩擦體，且內置熱變色性墨水。
5. 一種書寫組，其包含如上述請求項1至3中任一項之摩擦體、及內置熱變色性墨水之書寫用具。
6. 如請求項4之書寫用具，其中上述熱變色性墨水包含金屬光澤顏料。
7. 如請求項6之書寫用具，其中上述金屬光澤顏料之平均粒徑為10 μm以上。
8. 如請求項4之書寫用具，其中上述熱變色性墨水包含熱變色性微膠囊顏料。
9. 如請求項8之書寫用具，其中上述熱變色性微膠囊顏料之平均粒徑為2 μm以上。
10. 如請求項5之書寫組，其中上述熱變色性墨水包含金屬光澤顏料。
11. 如請求項10之書寫組，其中上述金屬光澤顏料之平均粒徑為10 μm以上。
12. 如請求項10之書寫組，其中上述熱變色性墨水包含熱變色性微膠囊顏料。
13. 如請求項12之書寫組，其中上述熱變色性微膠囊顏料之平均粒徑為2 μm以上。