TW201825169A - 過濾裝置 - Google Patents

Abstract

本發明之目的，係在於提供一種能夠謀求作為裝置全體之省空間化的過濾裝置。本發明之過濾裝置，係具備有：複數之過濾模組，係具有於上下而作了拉扯對齊的複數根之中空絲膜；和洗淨模組，係從上述複數之過濾模組之下方而供給氣泡；和框架，係支持上述複數之過濾模組，上述洗淨模組，係具備有具有複數之散氣孔之複數根之散氣管，上述框架之至少一部分，係身為對於上述複數根之散氣管而供給氣體之中空管。

Description

過濾裝置

本發明，係有關於過濾裝置。

從先前技術起，作為在污水處理等之中的固液分離處理裝置，係使用有具備將複數根之中空絲膜作了集中綁束的複數之過濾模組之過濾裝置。此過濾裝置，係浸漬於被處理液中而被使用，並藉由以中空絲膜之表面來防止在此被處理液中所包含的一定粒徑以上之雜質之浸透，而進行過濾處理。

此過濾裝置，伴隨著使用，上述雜質會逐漸附著於中空絲膜之表面上，處理能力會降低。因此，此過濾裝置，係具備有用以從複數之過濾模組之下方而供給氣泡的洗淨模組。此過濾裝置，係能夠藉由使上述氣泡擦過複數根之中空絲膜的表面並使中空絲膜搖動，來將附著於複數根之中空絲膜表面上的雜質除去。

關於此種過濾裝置，現今，係亦提案有將複數之過濾模組藉由框架來作支持的構成者(參照國際公開第2016/152336號)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]國際公開第2016/152336號

本發明之其中一種態樣之過濾裝置，係具備有：複數之過濾模組，係具有於上下而作了拉扯對齊的複數根之中空絲膜；和洗淨模組，係從上述複數之過濾模組之下方而供給氣泡；和框架，係支持上述複數之過濾模組，上述洗淨模組，係具備有具有複數之散氣孔之複數根之散氣管，上述框架之至少一部分，係身為對於上述複數根之散氣管而供給氣體之中空管。

1‧‧‧過濾模組

2‧‧‧洗淨模組

3‧‧‧框架

3a‧‧‧中空管

3b‧‧‧前側縱框架構件

3c‧‧‧後側縱框架構件

3d‧‧‧前側上部框架構件

3e‧‧‧後側上部框架構件

3f‧‧‧右側上部框架構件

3g‧‧‧左側上部框架構件

3h‧‧‧前側下部框架構件

3i‧‧‧後側下部框架構件

3j‧‧‧右側下部框架構件

3k‧‧‧左側下部框架構件

3l‧‧‧前側支持框架構件

3m‧‧‧上部支持框架構件

3n‧‧‧下部支持框架構件

4‧‧‧散氣管

5‧‧‧氣體導入管

11‧‧‧中空絲膜

12‧‧‧散氣孔

13‧‧‧上側保持構件

14‧‧‧下側保持構件

15‧‧‧排水噴嘴

16‧‧‧氣體導入口

17‧‧‧連接管

18、19‧‧‧凸緣

24‧‧‧供給管

6c‧‧‧後側縱框架

6d‧‧‧後側橫框架

6i‧‧‧外側縱框架

6j‧‧‧外側橫框架

[圖1]係為對於本發明之其中一個實施形態的過濾裝置作展示之示意性立體圖。

[圖2]係為圖1之過濾裝置的示意性背面圖。

[圖3]係為對於圖1之過濾裝置的過濾模組作展示之示意性立體圖。

[圖4]係為對於圖1之過濾裝置的中空管以及氣體導入管之連接構造作展示之示意性部分擴大立體圖。

[圖5]係為對於圖1之過濾裝置的框架以及洗淨模組 作展示之示意性立體圖。

[圖6]係為對於先前技術之過濾單元作展示的示意性立體圖。

[圖7]係為對於與圖6之過濾單元相異形態的先前技術之過濾單元作展示的示意性立體圖。

[本發明所欲解決之課題]

在上述公報中所記載之過濾單元，係具備有在平面觀察時為形成複數之過濾模組的支持構造之四角隅之各一對的前側縱框架以及後側縱框架，在藉由此些之縱框架所包圍的區域之內側，係被配設有複數之過濾模組。此過濾單元，係具備有被懸架於此些之縱框架的上部間以及下部間之各一對的前側橫框架、後側橫框架、右側橫框架以及左側橫框架。又，此過濾單元，係作為洗淨模組，而具備有被配設在複數之過濾模組之下方處的複數根之散氣管、和對於複數根之散氣管供給氣體之供給管。此過濾單元，係如同圖6中所示一般，將供給管24配置在一對之後側橫框架6d的外側處。又，在此種過濾單元中，如同圖7中所示一般，亦對於具備有被配設在一對之後側縱框架6c的後側處之一對之外側縱框架6i和被配設在一對之後側橫框架6d的後側處之一對之外側橫框架6j者有所檢討。圖7之過濾單元，係藉由一對之外側縱框架6i以及一對 之外側橫框架6j來從外側而保護供給管24。

上述過濾單元，係藉由以框架來支持複數之過濾模組，而能夠將此些之過濾模組以較高的密度來作配置。然而，上述過濾單元，形成複數之過濾模組的支持構造之四角之各一對的前側縱框架以及後側縱框架，係以在平面觀察下將複數之過濾模組作包圍的方式而近接於複數之過濾模組地被作設置，而難以將上述供給管配設在藉由此些之縱框架所包圍的區域內。因此，在上述過濾單元中，如同上述一般，供給管係被設置在較藉由各一對的前側縱框架以及後側縱框架所包圍之區域而更外側處，此供給管係成為作為裝置全體之省空間化的阻礙。

本發明，係為基於此種事態所進行者，其目的，係在於提供一種能夠謀求作為裝置全體之省空間化的過濾裝置。

[發明之效果]

本發明之過濾裝置，係能夠謀求作為裝置全體之省空間化。又，本發明之過濾裝置，係能夠削減零件之數量，並且能夠謀求裝置全體之輕量化。

[本發明之實施形態之說明]

首先，列記出本發明之實施態樣並作說明。

本發明之其中一種態樣之過濾裝置，係具備有：複數之過濾模組，係具有於上下而作了拉扯對齊的複 數根之中空絲膜；和洗淨模組，係從上述複數之過濾模組之下方而供給氣泡；和框架，係支持上述複數之過濾模組，上述洗淨模組，係具備有具有複數之散氣孔之複數根之散氣管，上述框架之至少一部分，係身為對於上述複數根之散氣管而供給氣體之中空管。

該過濾裝置，由於將複數之過濾模組作支持的框架之至少一部分，係身為對於複數根之散氣管而供給氣體之中空管，因此，係並不需要與上述框架相獨立地而另外設置用以對於複數根之散氣管供給氣體之氣體供給管。故而，該過濾裝置，係能夠防止起因於上述氣體供給管所導致的裝置之大型化。因此，該過濾裝置，係能夠謀求作為裝置全體之省空間化。又，該過濾裝置，由於就算是並不與上述框架相獨立地而另外設置氣體供給管亦可，因此，係能夠削減零件之數量，並且能夠謀求裝置全體之輕量化。

若是上述中空管係被配設於上下方向，則為理想。如此這般，藉由將上述中空管配設於上下方向，在藉由此中空管而對於複數根之散氣管供給氣體的同時，也易於提高框架之強度。

若是上述洗淨模組係具備有與上述複數根之散氣管相通連之氣體導入管，上述中空管係與上述氣體導入管相通連，則為理想。如此這般，藉由使上述洗淨模組具備有與上述複數根之散氣管相通連之氣體導入管，並且上述中空管係與上述氣體導入管相通連，係能夠藉由1個 的中空管來對於複數根之散氣管供給氣體。藉由此，係能夠謀求裝置之簡單化，裝置全體之省空間化係變得容易。又，若依據此構成，則係易於促進零件數量之削減以及裝置全體之輕量化。

若是上述框架係具有單一之上述中空管，上述中空管係與上述氣體導入管之其中一側之端部相通連，則為理想。如此這般，藉由使上述框架具有單一之上述中空管，並且上述中空管係與上述氣體導入管之其中一側之端部相通連，係易於經由上述氣體導入管來從複數根之散氣管的複數之散氣孔而對於複數根之中空絲膜來均勻地供給氣泡。因此，係能夠謀求作為裝置全體之省空間化，並且能夠提高由上述洗淨模組所致之洗淨效率。

若是上述框架係包含有當平面觀察時為被配設於支持構造之四角處之4個的縱框架構件、和架橋於相鄰接之縱框架構件之上端部間之4個的上側橫框架構件、以及架橋於相鄰接之縱框架構件之下端部間之4個的下側橫框架構件，上述中空管，係在相鄰接之一對的縱框架構件間而被連結於上述上側橫框架構件以及下側橫框架構件處，則為理想。如此這般，藉由使上述中空管在相鄰接之一對的縱框架構件間而被連結於上述上側橫框架構件以及下側橫框架構件處，係能夠藉由此中空管來強化複數之過濾模組的支持構造。又，若依據此構成，則係能夠將氣體之流通路徑縮短並促進裝置之簡單化以及洗淨之效率化。

另外，在本發明中，所謂「上」，係指本發 明之過濾裝置的使用狀態(浸漬於被處理液中之狀態)時之「上」，所謂「下」，係為「上」的相反。

[本發明之實施形態之詳細內容]

以下，參考圖面，針對本發明之其中一種實施形態的過濾單元作說明。

[過濾裝置]

圖1以及圖2之過濾裝置，係具備有：複數之過濾模組1，係具有於上下而作了拉扯對齊的複數根之中空絲膜11；和洗淨模組2，係從複數之過濾模組1之下方而供給氣泡；和框架3，係支持複數之過濾模組1。洗淨模組2，係具備有具有複數之散氣孔12之複數根之散氣管4、和與複數根之散氣管4相通連之氣體導入管5。該過濾裝置，其之框架3中的1個，係為對於複數根之散氣管4而供給氣體之中空管3a。亦即是，中空管3a之內部空間，係作為對於複數根之散氣管4而供給氣體之導通路徑而被形成。該過濾裝置，係浸漬於被處理液中而被使用。該過濾裝置，係為藉由對於在被處理液中所包含的一定粒徑以上之雜質浸透至中空絲膜11之內部一事作防止來進行過濾處理的外壓式或浸漬式過濾裝置。另外，所謂「外壓式」，係為將中空絲膜之外周面側設為高壓而使被處理液透過至中空絲膜之內周面側的方式。又，所謂「浸漬式」，係為將中空絲膜之內周面側設為負壓而使被處理液 透過至內周面側的方式，而亦稱作「吸引式」。

該過濾裝置，由於將複數之過濾模組1作支持的框架3中之1個，係身為對於複數根之散氣管4而供給氣體之中空管3a，因此，係並不需要與框架3相獨立地而另外設置用以對於複數根之散氣管4供給氣體之氣體供給管。故而，該過濾裝置，係能夠防止起因於上述氣體供給管所導致的裝置之大型化。因此，該過濾裝置，係能夠謀求作為裝置全體之省空間化。又，該過濾裝置，由於就算是並不與框架3相獨立地而另外設置氣體供給管亦可，因此，係能夠削減零件之數量，並且能夠謀求裝置全體之輕量化。

<過濾模組>

過濾模組1，係如同圖3中所示一般，分別具備有於上下被作了拉扯對齊之複數根的中空絲膜11、和將複數根的中空絲膜11之上端作固定之上側保持構件13、和將複數根的中空絲膜11之下端作固定之下側保持構件14。上側保持構件13以及下側保持構件14，係被構成為棒狀。複數根之中空絲膜11，係被連結於上側保持構件13之下面以及下側保持構件14之上面的略全面處。藉由此種構成，各過濾模組1，係作為全體而被形成為相對於寬幅(上側保持構件13以及下側保持構件14之中心軸方向長度)而厚度(上側保持構件13以及下側保持構件14之與中心軸方向相垂直之水平方向長度)為較小的略直方體 狀。上側保持構件13，係具備有與複數根之中空絲膜11的內部空間相通連並且將藉由複數根之中空絲膜11而進行了過濾的過濾水作集水之過濾水路徑、和從此過濾水路徑而將過濾水排出至外部之排水噴嘴15。排水噴嘴15，係被與將藉由過濾模組1而過濾了的過濾水排出之排出機構(未圖示)作連接。另外，在以下之說明中，係將圖1之上下方向作為Z方向，並將上側保持構件13以及下側保持構件14之中心軸方向作為X方向，且將在水平方向上之與此X方向相垂直的方向作為Y方向，來進行說明。

複數之過濾模組1，係被配設為2列。又，複數之過濾模組1，係在各列處而以等間隔來平行地被作配設。具體而言，複數之過濾模組1，係以使寬幅方向之端緣彼此相互鄰接的方式來在X方向上配置為2列，並在各列處而以於厚度方向上相對向的方式來以等間隔作配置。

中空絲膜11，係為將使水透過並且阻止在被處理液中所包含之一定粒徑以上之雜質的透過之多孔性之膜成形為管狀者，例如係可使用以熱可塑性樹脂作為主成分者。另外，所謂「主成分」，係指含有量為最多的成份，例如係指以50質量%以上而被含有的成分。

<洗淨模組>

洗淨模組2，係如同上述一般，具備有複數根之散氣管4、和與複數根之散氣管4相通連之氣體導入管5。

如同圖4中所示一般，氣體導入管5，係以直 線狀而延伸存在。氣體導入管5，係藉由使中心軸方向之兩端藉由端壁而被作密封，來成為具有中空狀之內部空間的形狀。氣體導入管5，係具備有相對向之上壁以及底壁，在本實施形態中，與中心軸相垂直之外形係為矩形狀。氣體導入管5，在平面觀察時係被配設於複數之過濾模組1之列之間。又，氣體導入管5，係在中心軸方向之其中一端側的上壁處，具有氣體導入口16。另外，所謂「氣體導入管在平面觀察時係被配設於複數之過濾模組之列之間」，係亦包含氣體導入管在平面觀察時而與複數之過濾模組之內側端部相重疊的狀態。

作為氣體導入管5之材質，係並未特別限定，而可列舉出不鏽鋼、鋼、銅、鋁等之金屬或者是丙烯酸樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)等的合成樹脂。

複數根之散氣管4，係與氣體導入管5相通連，並從氣體導入管5之相對向的一對之側壁起來朝向對向方向(X方向)外側延伸出去。複數根之散氣管4的與被連接有氣體導入管5之側相反側的端部開口，係可被開放於大氣中(於使用狀態下係為被處理液中)，亦可被作封鎖。複數根之散氣管4，係具備有被設置有複數之散氣孔12之散氣部、和從此散氣部之外端起而連續地被設置並對於固形量之滯留於內部的情形作抑制之固形量排出部。上述散氣部，係使中心軸被配設在水平方向上。固形量排出部，係可使中心軸被配設在水平方向上，亦可朝向前端 側而朝下方作傾斜。複數根之散氣管4，較理想，係以在平面觀察時會位置在於各列處而相鄰接之過濾模組1之間的方式，來從氣體導入管5之相對向的一對之側壁之對向位置而延伸出去。又，從氣體導入管5之各側壁而延伸出去的複數根之散氣管4中之被配設於氣體導入管5之中心軸方向的兩端側處之各一對之散氣管4，較理想，係以會位置在於各列處而位於最外側處的各一對之過濾模組1之在平面觀察時之外側處的方式，來作配設。作為複數根之散氣管4的材質，係可列舉出與氣體導入管5同樣的金屬以及合成樹脂。各散氣管4之與軸方向相垂直的剖面形狀，係並未特別作限定，但是，例如係可設為圓環狀或四角環狀。作為複數根的散氣管4之內徑，例如係可設為6mm以上70mm以下。另外，當散氣管4之內面的軸方向之剖面形狀係為圓形以外之形狀的情況時之內徑，係代表在換算成正圓的情況時之內徑。

複數之散氣孔12的中心，例如係以與各散氣管4之包含中心軸的鉛直剖面相互一致的方式而被作配設。複數之散氣孔12，較理想，係在上述散氣部處而以等間隔來作配設。作為複數之散氣孔12的平均節距(中心間距離)，例如係可設為10mm以上150mm以下。又，複數之散氣孔12之形狀，係並未特別作限定，但是係以圓為理想。作為複數之散氣孔12的平均直徑，例如係可設為1mm以上10mm以下。另外，當散氣孔12係為圓形以外之形狀的情況時之平均直徑，係代表在換算成正圓的情 況時之平均直徑。

(洗淨氣體)

被導入至洗淨模組2中之氣體，其比重係有必要較被處理液更小。又，作為被導入至洗淨模組2中之氣體，係以惰性氣體為理想。作為此種氣體，係並未特別限定，典型而言，係可列舉出空氣。

<框架>

框架3，係構成複數之過濾模組1的支持構造。框架3，係如同圖5中所示一般，包含有當平面觀察時為被配設於支持構造之四角處之4個的縱框架構件、和架橋於相鄰接之縱框架構件之上端部間之4個的上側橫框架構件、以及架橋於相鄰接之縱框架構件之下端部間之4個的下側橫框架構件。具體而言，框架3，係作為上述縱框架構件，而具備有延伸存在於上下方向(Z方向)並且在平面觀察時被配設於支持構造之四角處之各一對的前述縱框架構件3b以及後側縱框架構件3c。又，框架3，係作為上述上側橫框架構件，而具備有被架橋於各一對之前側縱框架構件3b以及後側縱框架構件3c的上端部間並且作為全體而在平面觀察時被配設為矩形狀的前側上部框架構件3d、後側上部框架構件3e、右側上部框架構件3f以及左側上部框架構件3g。進而，框架3，係作為上述下側橫框架構件，而具備有被架橋於各一對之前側縱框架構件3b 以及後側縱框架構件3c的下端部間並且作為全體而在平面觀察時被配設為矩形狀的前側下部框架構件3h、後側下部框架構件3i、右側下部框架構件3j以及左側下部框架構件3k。前側上部框架構件3d以及後側上部框架構件3e，係被水平且平行地作配設。前側下部框架構件3h以及後側下部框架構件3i，係被水平且平行地作配設。右側上部框架構件3f以及左側上部框架構件3g，係被水平且平行地作配設。右側下部框架構件3j以及左側下部框架構件3k，係被水平且平行地作配設。該過濾裝置，係使4個的縱框架構件和被連結於此些之縱框架構件處之上下各4個的橫框架構件形成在平面觀察時之框架。又，該過濾裝置，係並不具備有其他之在平面觀察時而會突出於此框架之外側處的其他構件。另外，上述框架，係亦可具備有將複數之過濾模組全體的周圍作包圍之罩。此罩，例如係可藉由在延伸存在於上下方向之4個的縱框架構件與後述之2個的支持框架構件(前側支持框架構件3l以及中空管3a)之間張設板狀構件或膜狀構件，來設置之。

又，框架3，係包含有在側面觀察(X方向觀察)時被配設為矩形狀並被架橋於4個的橫框架構件之間之4個的支持框架構件。具體而言，框架3，係作為上述支持框架構件，而具備有：被配設於上下方向並被連結於前側上部框架構件3d以及前側下部框架構件3h處之前側支持框架構件3l、和被配設於上下方向並被連結於後側上部框架構件3e以及後側下部框架構件3i處之上述中空管 3a(後側支持框架構件)、和被配設於前後方向並被連結於前側上部框架構件3d以及後側上部框架構件3e處之上部支持框架構件3m、以及被配設於前後方向並被連結於前側下部框架構件3h以及後側下部框架構件3i處之下部支持框架構件3n。亦即是，該過濾裝置，係使中空管3a在一對之後側縱框架構件3c之間而被連接於後側上部框架構件3e以及後側下部框架構件3i處。該過濾裝置，由於係使中空管3a被配設於上下方向，因此，在能夠藉由中空管3a而對於複數根之散氣管4供給氣體的同時，也易於提高框架3之強度。又，該過濾裝置，由於係使中空管3a在一對之後側縱框架構件3c之間而被連接於後側上部框架構件3e以及後側下部框架構件3i處，因此，在能夠藉由中空管3a來將複數之過濾模組1之支持構造作強化的同時，亦能夠將氣體之流通路徑縮短並促進裝置之簡單化以及洗淨之效率化。

該過濾裝置，較理想，係使中空管3a被架橋於後側上部框架構件3e以及後側下部框架構件3i之軸方向的中心間。藉由此，該過濾裝置，係能夠藉由中空管3a來將在各列處的複數之過濾模組1之內側的支持構造作強化。故而，該過濾裝置，係能夠有效地提高複數之過濾模組1的支持構造之強度，並且亦能夠促進裝置全體之省空間化。另外，該過濾裝置，較理想，係並不具備有除了中空管3a以外之對於複數根之散氣管4而供給氣體之氣體供給管。

作為框架3之材質，係可列舉出不鏽鋼、鋼、銅、鋁等之金屬，其中，又以不鏽鋼為理想。

中空管3a之上端部，係較4個的上側橫框架構件而更朝向上方突出。中空管3a之上端部，係與連接管17相通連，並構成為經由此連接管17而從氣體壓送裝置(未圖示)送來氣體。作為上述氣體壓送裝置，係並未特別作限定，例如係可列舉出公知之鼓風機、壓縮機等。

中空管3a之下端部，係與氣體導入管5相通連。該過濾裝置，由於係如同上述一般而具備有與複數根之散氣管4相通連之氣體導入管5，並且中空管3a係與氣體導入管5相通連，因此係能夠藉由1個的中空管3a來對於複數根之散氣管4供給氣體。藉由此，該過濾裝置，係能夠謀求裝置之簡單化，裝置全體之省空間化係變得容易。又，若依據此構成，則該過濾裝置，係易於促進零件數量之削減以及裝置全體之輕量化。

中空管3a，係如同圖4中所示一般，與氣體導入管5之其中一側之端部相通連。具體而言，中空管3a，係使其之與後側上部框架構件3e之間的連結部以及較此連結部而更下側的部份，被形成為使中心軸與上下方向(Z方向)相平行之直管狀。又，此直管狀部分，其之與中心軸相垂直之外形係為矩形狀。中空管3a，係具備有在此直管狀部分之下端部的相對向之側壁處而朝向外側突出的一對之凸緣18。另一方面，氣體導入管5，係如同上述一般，在平面觀察時被配設於複數之過濾模組1之列之 間，並在中心軸方向之其中一端側的上壁處，具有氣體導入口16。氣體導入管5，係具備有在包夾著氣體導入口16而相對向的一對之側壁處而朝向外側突出的一對之凸緣19。中空管3a之一對的凸緣18之下面以及氣體導入管5之一對的凸緣19之上面，係隔著墊圈(未圖示)而被作重疊。又，在此些之重疊部分處，係被形成有貫通厚度方向之複數之螺桿插通孔(未圖示)。中空管3a以及氣體導入管5，係在將螺桿插入至此些之螺桿插通孔中之後，藉由在此螺桿處締結螺帽一事而被作連結。該過濾裝置，由於係使單一之中空管3a與氣體導入管5之其中一側之端部相通連，因此，係易於經由氣體導入管5來從複數根之散氣管4的複數之散氣孔12而對於複數根之中空絲膜11來均勻地供給氣泡。亦即是，該過濾裝置，藉由使單一之中空管3a與氣體導入管5之其中一側之端部相通連，由於在氣體導入管5內氣體係從氣體導入口16側起朝向另外一端側而順暢地流動，因此，係易於對於沿著氣體導入管5之軸方向所設置的複數根之散氣管4而均勻地供給氣體。因此，該過濾裝置，係能夠謀求作為裝置全體之省空間化，並且能夠提高由洗淨模組2所致之洗淨效率。

如同上述一般，中空管3a、詳細而言係為中空管3a之與後側上部框架構件3e之間的連結部以及較此連結部而更下側的部份，係被配設於上下方向。又，氣體導入管5，係與中空管3a之下端部相通連。藉由此，該過濾裝置，係使中空管3a與氣體導入管5之間之連接構 造簡單化，裝置全體之省空間化的實現係變得容易。

另外，該過濾裝置，複數之過濾模組1係藉由框架3而被作支持。在該過濾裝置中之框架3與複數之過濾模組1之間之連結構造，係並未特別作限定。作為框架3與複數之過濾模組1之間的連結構造，例如係可列舉出：在右側上部框架構件3f與上部支持框架構件3m之間以及左側上部框架構件3g與上側支持框架構件3m之間架橋複數之棒狀之導引軌(未圖示)，並且在各過濾模組1之上側保持構件13以及下側保持構件14之側壁處分別形成與上述導引軌相卡合之卡合溝(未圖示)，再將此些之卡合溝卡止於導引軌處之構成。

[其他實施形態]

此次所揭示之實施形態，不論是以何種觀點而言，均僅為例示，而並不應視為對於本發明作限制者。本發明之範圍，係並非被上述實施形態之構成所限定，而是藉由申請專利範圍的記載來作界定，並進而亦包含有與申請專利範圍均等之意義以及範圍內的所有之變更。

例如，在上述實施形態中，雖係針對框架為僅包含有1個的中空管之構成來作了說明，但是，該過濾裝置，係亦可具備有對於複數根之散氣管而供給氣體之複數根的中空管。作為藉由複數根的中空管來對於複數根的散氣管供給氣體之構成，例如係可列舉出將上述之前側支持框架構件以及後側支持框架構件設為中空管的構成、或 者是將各一對的前側縱框架構件以及後側縱框架構件設為中空管並在相鄰接之中空管處連接使複數根之散氣管作通連的氣體導入管並且經由此氣體導入管來對於複數根的散氣管供給氣體之構成。

上述複數之過濾模組，係並非絕對需要身為2列並且在各列處而以等間隔來作配設，例如亦可被配設為1列。又，上述複數之過濾模組，就算是在身為2列並且在各列處而以等間隔來作配設的情況時，上述氣體導入管也並非絕對需要在平面觀察時而被配設在複數之過濾模組之列之間，而亦可被配設在各列之外側處。又，該過濾模組，例如係亦可構成為使框架兼作為氣體導入管。

上述中空管，係以如同上述一般地而與氣體導入管之其中一端側之端部相通連為理想，但是，例如係亦可與氣體導入管之軸方向的中央部相通連。又，當上述中空管為與氣體導入管之端部相通連的情況時，亦可構成為使氣體導入管之軸方向的其中一側之端部開口與中空管之導通路徑相通連。

該過濾裝置，係亦可使上述洗淨模組，具備有被配設於複數之散氣孔的鉛直上方處之複數之間歇性氣泡產生單元。此間歇性氣泡產生單元之具體性構成，係並未特別作限定，例如，係可採用將從散氣孔所放出的氣泡儲存於內部並且當此氣泡之儲存量超過了特定之量的情況時而吐出大口徑的氣泡之構成者。

該過濾裝置，係並非絕對需要成為僅在上側 保持構件處而被形成有排水噴嘴。亦即是，該過濾裝置，係亦可在上側保持構件以及下側保持構件之雙方處而被形成有排水噴嘴，又，亦可僅在下側保持構件處而被形成有排水噴嘴。又，上述在上側保持構件以及下側保持構件處之排水噴嘴的位置，係並未特別作限定，例如，係亦可被形成於上側保持構件以及下側保持構件之中心軸方向的端部處。進而，作為並未被形成有排水噴嘴之側的保持構件之具體性構成，係並未特別作限定，例如係亦可採用藉由像是將複數根的中空絲膜之開口閉鎖一般的方法來保持複數根的中空絲膜之構成，亦可採用使1根的中空絲膜彎曲成U字狀而作折返並且在此折返部處配設折返用的棒構件之構成。

在該過濾裝置處之上側保持構件、下側保持構件、中空絲膜、散氣管、框架等之具體性構成，係並不被限定於上述之構成，而可採用各種之構成。例如，上述散氣管，係並非絕對需要具備有固形量排出部。

Claims (5)

1. 一種過濾裝置，其特徵為，係具備有：複數之過濾模組，係具有於上下被拉扯對齊的複數根之中空絲膜；和洗淨模組，係從上述複數之過濾模組之下方而供給氣泡；和框架，係支持上述複數之過濾模組，上述洗淨模組，係具備有具有複數之散氣孔之複數根之散氣管，上述框架之至少一部分，係身為對於上述複數根之散氣管而供給氣體之中空管。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之過濾裝置，其中，上述中空管係被配設於上下方向。
3. 如申請專利範圍第2項所記載之過濾裝置，其中，上述洗淨模組係具備有與上述複數根之散氣管相通連之氣體導入管，上述中空管係與上述氣體導入管相通連。
4. 如申請專利範圍第3項所記載之過濾裝置，其中，上述框架係具有單一之上述中空管，上述中空管係與上述氣體導入管之其中一側之端部相通連。
5. 如申請專利範圍第4項所記載之過濾裝置，其中，上述框架，係包含有當平面觀察時為被配設於支持構造之四角處之4個的縱框架構件、和架橋於相鄰接之縱框架構件之上端部間之4個的上側橫框架構件、以及架橋於 相鄰接之縱框架構件之下端部間之4個的下側橫框架構件，上述中空管，係在相鄰接之一對的縱框架構件間而被連結於上述上側橫框架構件以及下側橫框架構件。