TW201804983A - 組合物 - Google Patents

Abstract

本發明提供固體肥皂組合物，其包含佔該固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中該固體肥皂組合物(i) 具有7至9.5之pH，及(ii) 含有佔該固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水。

Description

組合物

本發明係關於固體肥皂組合物、用於製造該固體肥皂組合物之製程、自該固體肥皂組合物製備固體肥皂產品之製程及藉由本文製程製備之產品。

本發明係關於產品，具體而言與人體接觸使用之彼等。 千年來，肥皂已用於洗滌皮膚及衣服之目的。肥皂作為清潔劑之最早記錄之使用係在約2800BC之古巴比倫(ancient Babylon)，其中使用自水、肉桂油及溶解之灰分形成之肥皂來洗滌衣服及準備編織用毛線。埃及人(Egyptian)亦證實出於個人衛生、醫學應用及有效洗滌衣物之目的使用肥皂衍生物。實際上，埃及人使用植物脂肪製備肥皂配方，而希臘人(Greek)利用灰分、水、柏樹油及芝麻油。然而，直至AD77，羅馬(Roman)科學家Pliny之出版物Elder’s Historia Naturalis才使用詞語肥皂(sapo) (肥皂(soap)之拉丁語(Latin))。該書籍論述自牛脂及灰分製造肥皂及其應用為潤髪油。但著名的羅馬醫師Galen在AD300闡述使用肥皂洗掉身體之雜質。 肥皂作為清潔及個人衛生劑之訴求增加，但直至15世紀及16世紀肥皂變得半工業化且理解其在個人衛生中所起之作用時，肥皂才變成工業化國家中公認的清潔產品。在16世紀出現對精細肥皂之需求且工業自動物脂肪轉移至精細植物油(例如橄欖油)。由於對衛生在減小潛在有害微生物之群體大小方面之作用的更好理解，肥皂之使用在工業化國家中已變得普遍。工業上製造之塊狀肥皂首先在18世紀後期變得可用，此乃因歐洲(Europe)及美國(United States)之廣告活動促進清潔與健康之間之關係的共識。 肥皂之化學法相對較簡單；肥皂係與甘油一起自甘油三酯之脂肪酸與鹼之間的中和反應製造之離子型化合物。脂肪酸源通常源自植物油及乳脂，肥皂中所用之乳脂或油之摻合物將決定肥皂之性質。舉例而言，具有高月桂酸(飽和脂肪酸)含量之油(例如椰子油或棕櫚油)將產生與僅含痕量之橄欖油或可可脂相比較大量之肥皂沫。 肥皂製造中所用之鹼通常為氫氧化鈉(或對於液體皂為氫氧化鉀)。用蒸餾水或去離子水將氫氧化鈉稀釋成30%-50%溶液。蒸餾/去離子水用作可在水罐中破壞皂化反應之過量重金屬。此溶液之產生為放熱反應。然後將氫氧化鈉溶液溫和攪動且冷卻至30℃-50℃之間。當兩相處於相當溫度後，立即將氫氧化鈉溶液與脂肪酸混合。大部分皂化反應係在5-10分鐘內完成。然而，可花費2個月使肥皂固化以使肥皂達到將其用於商業目的可接受之pH。如熟習此項技術者應瞭解，肥皂通常經固化以確保皂化過程全部完成，且允許自肥皂蒸發足夠的水以使肥皂硬化。因此，在製造肥皂之固化步驟期間，肥皂之pH通常在皂化反應達到完成時減小。 儘管肥皂係有效的清潔劑，但眾所周知肥皂可對嬌嫩及敏感皮膚造成乾燥及刺激，例如紅斑、脫皮及裂口形成。此歸因於肥皂之鹼度及其清潔作用會不利地影響皮膚細菌群落、上表皮(角質層)中之酶活性及在皮膚及毛髪上發現之天然油。 本發明尋求提供適用於嬌嫩及敏感皮膚類型之固體肥皂組合物及製造具有快速固化期之固體肥皂組合物之方法。

在第一態樣中提供固體肥皂組合物，其包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水。 在第二態樣中提供製造肥皂組合物之製程，其包含以下步驟 (a) 使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (b) 在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度； (c) 在130℃至170℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成肥皂組合物。 在第三態樣中提供製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含肥皂及甘油之固體皂基； (b) 加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並視情況使皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂產品， 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 在第四態樣中提供自製程獲得或可自其獲得之適於清潔人體之固體肥皂產品，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含肥皂及甘油之固體皂基； (b) 加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並視情況使皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂產品 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 皮膚包含在人體與其外部環境之間形成保護性障壁之複雜及動力學生理平衡。關鍵物理化學特徵(例如水合程度、溫度及pH)因應影響皮膚生理平衡之外部因素進行維持及調節。 皮膚之天然pH在其總體生理學中起重要作用，直接或間接影響多個因子，例如角質層脂質、角質層水合程度、皮膚之障壁功能及皮膚細菌群落。皮膚之天然pH因酸性保護性障壁(稱為酸性包膜)而公認介於5.4-5.9之間。酸性包膜係包含來自皮脂及外分泌汗腺之分泌物(例如乳酸、尿刊酸及最終產生皮脂之脂肪酸衍生物)之水脂質層。 業內已知使用習用肥皂清潔皮膚可短暫增加皮膚之pH，影響皮膚之生理平衡且可能引起皮膚刺激。藉由使用習用肥皂(其中pH通常介於10-11範圍內)，皮膚之pH可在幾小時內增加3個單位，由此對皮膚之保護性障壁功能造成不利影響。 本發明者已發現，與習用肥皂組合物相比，藉由使用pH為7至9.5之肥皂組合物可達成實質上較溫和之清潔作用，此不產生嬌嫩或敏感皮膚類型之刺激或乾燥。 為便於提及，現在適當標題下論述本發明之該等及其他態樣。然而，每一部分下之教示不必限於每一具體部分。

固體肥皂組合物 如本文所論述，在本發明之一個態樣中提供固體肥皂組合物，其包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水。 如本文所論述，肥皂組合物係固體肥皂組合物。本發明之固體產品係可在未經外部構件(例如包裝等)支撐時實質上維持其物理形狀之組合物。因此，將其視為固體、固體樣，在室溫下呈固體形式或呈固體樣形式。為避免疑問，固體產品在高達30℃下必須實質上保持固體。 固體樣應理解為，一些材料日常視為固體，但經極長時間段其形狀可發生變化，例如非晶形材料，例如玻璃等。然而，將其視為固體樣，此乃因出於其所滿足之目的，其為固體。本發明固體組合物之固體形式意指無需外包裝來維持組合物之形狀。肥皂 如熟習此項技術者應理解，肥皂係藉由使用強鹼溶液皂化甘油三酯產生之脂肪酸之鹽。通常，本發明肥皂將為一或多種脂肪酸之鈉鹽。 根據本發明，肥皂係以佔固體肥皂組合物至少70重量%之量存在。 在一較佳態樣中，肥皂係以佔固體肥皂組合物至少75重量%之量、例如佔固體肥皂組合物至少80重量%之量、例如佔固體肥皂組合物至少82.5重量%之量、例如佔固體肥皂組合物至少85重量%之量存在。 在一些實施例中，肥皂係以佔固體肥皂組合物70至100重量%、例如佔固體肥皂組合物75至95重量%之量、例如佔固體肥皂組合物80至90重量%之量、例如佔固體肥皂組合物約85重量%之量存在。 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物基本上由肥皂、水及甘油組成。如本文所用之「基本上由……組成」意指在組合物中亦可存在其他非指定組分，條件係組合物之基本特徵實質上不受其存在之影響。在一些實施例中，固體肥皂組合物係由肥皂、水及甘油組成。 存在於本文所述肥皂組合物中之肥皂可來自任何適宜來源。在一態樣中，肥皂係皂化植物油、皂化植物脂或其混合物。在一態樣中，肥皂係皂化植物油。在一態樣中，肥皂係皂化植物脂。 在一些實施例中，肥皂包含包括飽和及不飽和脂肪酸之混合物之脂肪酸的鹽。如本文所用術語「飽和脂肪酸」意指其中每一脂肪酸鏈係飽和的、使得每一脂肪酸鏈係由單一碳-碳鍵組成之甘油三酯化合物。如本文所用術語「不飽和脂肪酸」意指其中至少一個脂肪酸鏈係不飽和的、使得至少一個脂肪酸鏈包含至少一個碳-碳雙鍵或三鍵之甘油三酯化合物。 在一些實施例中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物1至80重量%之量的飽和脂肪酸鹽。在一些態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物1至75重量%、例如佔固體肥皂組合物1至72.5重量%、例如佔固體肥皂組合物1.25至70重量%、例如佔固體肥皂組合物1.25至67.5重量%之量的飽和脂肪酸鹽。 在一些實施例中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物中之肥皂總量1至80重量%、例如佔固體肥皂組合物中之肥皂總量1.5至75重量%之量的飽和脂肪酸鹽。 在一些實施例中，固體肥皂組合物包含大於固體肥皂組合物之15重量%之量的不飽和脂肪酸鹽。在一些態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物15至99重量%、例如佔固體肥皂組合物17.5至98.5重量%、例如佔固體肥皂組合物20至98重量%、例如佔固體肥皂組合物20至95重量%、例如佔固體肥皂組合物20至90重量%之量的不飽和脂肪酸鹽。在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物15至95重量%之量的不飽和脂肪酸鹽。 在一些實施例中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物中之肥皂總量20至100重量%、例如佔固體肥皂組合物中之肥皂總量22.5至98重量%之量的不飽和脂肪酸鹽。 在一些實施例中，肥皂源自佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至10重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至5重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至4重量%之量的具有8個碳原子(C8)之碳鏈長度的脂肪酸。 在一些實施例中，肥皂源自佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至10重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至5重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至4重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至3重量%之量的具有10個碳原子(C10)之碳鏈長度的脂肪酸。 在一些實施例中，肥皂源自佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至25重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至24重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至23重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至22重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至21.5重量%之量的具有12個碳原子(C12)之碳鏈長度的脂肪酸。 在一些實施例中，肥皂源自佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至10重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至9重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至8重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.01至8重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.05至8重量%之量的具有14個碳原子(C14)之碳鏈長度的脂肪酸。 在一些實施例中，肥皂源自佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至30重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量1至25重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量2至25重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量3至25重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量4至25重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量5至25重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量6至25重量%、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量7至25重量%、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量8至25重量%、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量9至25重量%之量的具有16個碳原子(C16)之碳鏈長度的脂肪酸。 在一些實施例中，肥皂源自佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量1至99重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量5至95重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量10至90重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量15至90重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量20至90重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量25至90重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量30至90重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量35至90重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量40至90重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量41至88重量%之量的具有18個碳原子(C18)之碳鏈長度的脂肪酸。 在一些實施例中，肥皂源自佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至10重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.1至10重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.2至9重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.3至8重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.4至7重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.5至6重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.5至6重量%之量的具有20個碳原子(C20)之碳鏈長度的脂肪酸。 在一些實施例中，肥皂源自佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至10重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至5重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至4重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至3重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至2重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至1重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.1至1重量%之量的具有22個碳原子(C22)之碳鏈長度的脂肪酸。 在一些實施例中，肥皂源自佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至10重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至5重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至4重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至3重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0至2重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.01至2重量%之量、例如佔固體肥皂組合物中之脂肪酸總量0.05至1.5重量%之量的具有24個碳原子(C24)之碳鏈長度的脂肪酸。 在一些實施例中，肥皂源自植物脂及/或植物油。在一些實施例中，植物脂選自包含以下之群：可可脂、利普脂(illipe butter)、姆陸姆陸脂(murumuru butter)、燭果脂(kokum butter)、蘆薈脂(aloe butter)、酪梨脂(avocado butter)、古布阿蘇脂(cupuacu butter)、澳洲胡桃脂(macadamia nut butter)、芒果脂、橄欖脂、牛油樹脂、椰子脂、南瓜籽脂、花生脂、杏仁脂、咖啡豆脂、精煉脂、大麻籽脂、摩卡奇諾脂(mochacchino butter)、開心果脂、牛油蘆薈脂及其混合物。在一些實施例中，植物油選自包含以下之群：葵花油、杏仁油、芝麻油、玫瑰籽油、杏仁油、樹莓籽油、荷荷巴油(jojoba oil)、酪梨油(avocado oil)、蓖麻油、椰子油、油菜籽油、辣木油(moringa oil)、橄欖油、葡萄籽油、榛果樹油、木棉油、卡拉哈裡瓜油(kalahari melon oil)、巴西胡桃油(brazil nut oil)及其混合物。 在一些實施例中，肥皂源自選自包含以下之群之植物脂及/或植物油：可可脂、牛油樹脂、酪梨油、榛果樹油、葵花油、卡拉哈裡瓜油、木棉油、蓖麻油、椰子油、油菜籽油、杏仁油、橄欖油及其混合物。 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水， 其中肥皂包含佔固體肥皂組合物1至80重量%之量的飽和脂肪酸，且其中肥皂包含佔固體肥皂組合物15至95重量%之量的不飽和脂肪酸。pH 如本文所述，在本發明之一個態樣中，固體肥皂組合物具有7至9.5之pH。 在本發明之一較佳態樣中，固體肥皂組合物具有7至9.5、例如7至9.4、例如7至9.3、例如7至9.2、例如7至9.1、例如7至9、例如7至8.9之pH。在本發明之一較佳態樣中，固體肥皂組合物具有7.1至9.5、例如7.2至9.5、例如7.3至9.5、例如7.4至9.5、例如7.5至9.5、例如7.6至9.5、例如7.7至9.5、例如7.8至9.5、例如7.9至9.5之pH。在本發明之一較佳態樣中，固體肥皂組合物具有7.1至9.5、例如7.1至9.3、例如7.5至9.5、例如7.5至9.3、例如7.9至9.5、例如7.9至9.3、例如8至9.5、例如8.1至9.5、例如8.2至9.5之pH。 已發現，提供具有上文所提供範圍內之pH之固體肥皂組合物產生與習用肥皂組合物相比實質上較溫和之清潔作用，其不產生嬌嫩或敏感皮膚類型之刺激或乾燥。水 如本文所述，水係以佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量存在。 在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.01至14重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.01至12.5重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.01至10重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.05至10重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.1至10重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.15至10重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.2至10重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.2至9重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.2至8重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.2至7.5重量%之量存在。在一較佳態樣中，水係以佔固體肥皂組合物0.2至7重量%之量存在。甘油 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物進一步包含甘油。如熟習此項技術者所瞭解，甘油係皂化之熟知副產物且以不同程度存在於所有肥皂組合物中。在大部分市售固體肥皂組合物中，甘油因其寬範圍之潛在應用(例如用於食品、醫藥及化妝品工業中)而被移除且用作單獨商品。 甘油作為保濕劑用於化妝品及個人護理產品中亦眾所周知，此乃因其能夠自空氣吸收水分，維持較高潤濕及水合上表皮，且改良皮膚之障壁功能。具有高甘油含量之肥皂組合物通常用於嬌嫩及敏感皮膚類型，此乃因通常認為其減少由習用肥皂引起之乾燥效應。然而，含有高含量甘油之肥皂組合物易於破裂並增加軟塊之含量，此乃因甘油可自空氣及環境吸收水分，其會滲入固體肥皂組合物。如本文所用之「軟塊」係在肥皂組合物與水接觸延長時間段時形成之膏糊。「軟塊」在本文中定義為膏糊，其中肥皂之可溶性組分自組合物溶出且水被吸收至剩餘固體肥皂中，從而引起組合物膨脹及軟化。因肥皂組合物在乾燥時收縮及減小的可塑性而發生破裂。 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量、例如佔固體肥皂組合物0.01至12.5重量%之量、例如佔固體肥皂組合物0.01至10重量%之量的甘油。在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物0.05至15重量%之量、例如佔固體肥皂組合物0.1至15重量%之量、例如佔固體肥皂組合物0.5至15重量%之量、例如佔固體肥皂組合物1至15重量%之量、例如佔固體肥皂組合物2.5至15重量%之量、例如佔固體肥皂組合物5至15重量%之量、例如佔固體肥皂組合物5.5至15重量%之量的甘油。 在本發明之一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的甘油。在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物1至10重量%之量的甘油。在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物5至10重量%之量的甘油。 令人驚奇地發現，當使用本發明之固體肥皂組合物作為製造適於清潔人體之固體肥皂產品之皂基時，提供包含佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的甘油之固體肥皂組合物可減少或避免在製造製程之後期階段期間添加補充性甘油之必要性。佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的甘油之存在亦可使得固體肥皂組合物能夠更有效地溶解於在製造固體肥皂產品之製程期間(例如在本文所述之「融化及傾倒」製程中)產生之糖漿中。此可縮短在製造製程期間完全溶解肥皂組合物所需之時間。 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水， (iii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的甘油。粒度 在本發明之一較佳態樣中，固體肥皂組合物呈微粒形式。在一較佳態樣中，固體肥皂組合物呈微粒形式，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有大於1 mm之大小。 在一些實施例中，固體肥皂組合物呈微粒形式，其中至少95重量%之固體肥皂組合物具有大於1 mm之大小，例如至少96重量%之固體肥皂組合物具有大於1 mm之大小，例如至少97重量%之固體肥皂組合物具有大於1 mm之大小，例如至少98重量%之固體肥皂組合物具有大於1 mm之大小。 在一些實施例中，固體肥皂組合物呈微粒形式，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小，例如至少95重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小，例如至少96重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小，例如至少97重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小，例如至少98重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小。 在一些實施例中，固體肥皂組合物呈微粒形式，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至75 mm之大小，例如至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至70 mm之大小，例如至少95重量%之固體肥皂組合物具有1至70 mm之大小，例如至少98重量%之固體肥皂組合物具有1至70 mm之大小。 在一些實施例中，固體肥皂組合物呈微粒形式，其中至少45重量%之固體肥皂組合物具有小於5 mm之大小，例如至少50重量%之固體肥皂組合物具有小於5 mm之大小，例如至少55重量%之固體肥皂組合物具有小於5 mm之大小，例如至少60重量%之固體肥皂組合物具有小於5 mm之大小，例如至少65重量%之固體肥皂組合物具有小於5 mm之大小，例如至少70重量%之固體肥皂組合物具有小於5 mm之大小。 在一些實施例中，固體肥皂組合物呈微粒形式，其中至少45重量%之固體肥皂組合物具有1至5 mm之粒度，例如至少50重量%之固體肥皂組合物具有1至5 mm之粒度，例如至少55重量%之固體肥皂組合物具有1至5 mm之粒度，例如至少60重量%之固體肥皂組合物具有1至5 mm之粒度，例如至少65重量%之固體肥皂組合物具有1至5 mm之粒度。 令人驚奇地發現，當至少90重量%之固體組合物具有1至80 mm之大小時，可改良自固體肥皂組合物製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程。具體而言，令人驚奇地發現，可在適於清潔人體之固體肥皂產品之「融化及傾倒」製造製程期間改良肥皂組合物之溶解。發現若固體肥皂組合物之微粒具有大於80 mm之大小，則可形成團塊聚集物，其隨後可因水相內之過量熱傳遞及無效溶解而發生劣化。若粒度小於1 mm，則固體肥皂組合物之微粒可保留在水相之表面上且形成層，其隨後可因水相內之過量熱傳遞及無效溶解而發生劣化。 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水，且 (iii) 呈微粒形式，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小。密度 在本發明之一較佳態樣中，固體肥皂組合物具有0.5 g/cm³ 至1.5 g/cm³ 之密度。 在本發明之一較佳態樣中，固體肥皂組合物具有0.5至1.5 g/cm³ 、例如0.6至1.25 g/cm³ 、例如0.7至1.1 g/cm³ 、例如0.75至1.1 g/cm³ 、例如0.8至1.1 g/cm³ 、例如0.85至1.1 g/cm³ 、例如0.9至1.1 g/cm³ 之密度。 令人驚奇地發現，當固體肥皂組合物具有0.5至1.5 g/cm³ 之密度時，可改良自固體肥皂組合物製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程。具體而言，令人驚奇地發現，可在適於清潔人體之固體肥皂產品之「融化及傾倒」製造製程期間改良肥皂組合物之溶解。發現若固體肥皂組合物之微粒具有大於1.5 g/cm³ 之密度，則可形成團塊聚集物，其隨後可因水相內之過量熱傳遞及無效溶解而發生劣化。若密度小於0.5 g/cm³ ，則固體肥皂組合物之微粒可保留在水相之表面上且形成層，其隨後可因水相內之過量熱傳遞及無效溶解而發生劣化。 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水，且 (iii) 具有0.5 g/cm³ 至1.5 g/cm³ 之密度。組合物 根據本發明，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH，且 (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水。 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水， (iii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的甘油，且 (iv) 呈微粒形式，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小。 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水， (iii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的甘油， (iv) 呈微粒形式，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小，且 (v) 具有0.5至1.5 g/cm³ 之密度。 在一較佳態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水， (iii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的甘油， (iv) 呈微粒形式，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小，且 其中肥皂包含佔固體肥皂組合物1至80重量%之量的飽和脂肪酸，且其中肥皂包含佔固體肥皂組合物15至95重量%之量的不飽和脂肪酸。 固體肥皂組合物可進一步包含一或多種額外組分以提供期望組合物。在一態樣中，固體肥皂組合物進一步包含至少一種選自以下之額外組分：香味劑、草藥、著色劑、螯合劑、穀類、水果、蔬菜、海藻、花、黏土及其混合物。在一態樣中，固體肥皂組合物進一步包含佔固體肥皂組合物0.1至30重量%之量的至少一種選自以下之額外組分：香味劑、草藥、著色劑、螯合劑、穀類、水果、蔬菜、海藻、花、黏土及其混合物。在一態樣中，固體肥皂組合物進一步包含佔固體肥皂組合物0.1至10重量%之量的至少一種選自以下之額外組分：香味劑、草藥、著色劑、穀類、水果、蔬菜、海藻、花、黏土及其混合物。 在一態樣中，固體肥皂組合物進一步包含螯合劑。在一較佳態樣中，螯合劑選自檸檬酸、檸檬酸鈉、乙二胺四乙酸(EDTA)及其混合物。較佳地，螯合劑係檸檬酸鈉。在一態樣中，固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物0.1至30重量%之量、例如佔固體肥皂組合物10至30重量%之量、例如佔固體肥皂組合物20至30重量%之量、例如佔固體肥皂組合物22.5至27.5重量%之量、例如佔固體肥皂組合物約25重量%之量的螯合劑(較佳檸檬酸鈉)。 本發明係關於肥皂組合物或皂基，其通常可藉由本文所述之融化及傾倒製程形成固體肥皂產品。在一些實施例中，本文所述之融化及傾倒製程無需存在丙二醇來輔助肥皂融化時之熱傳遞，如WO 2015/128649中所述。因此，本發明肥皂組合物或皂基可向使用者提供購買不含丙二醇且在其製造中未使用丙二醇之肥皂之選擇。 出於多種原因，避免丙二醇係有利的。具體而言，丙二醇通常源自石油工業。許多消費者希望避免依賴於化石燃料作為其源材料之產品。另外，已發現在化妝品中使用丙二醇可引起使用者之皮膚敏感。本發明系統提供可藉由融化及傾倒製程形成、但避免先前技術系統之缺點(即使用時皮膚敏感)之肥皂產品。製程 在本發明之一個態樣中提供用於製造固體肥皂組合物之製程，該製程包含以下步驟： (a) 使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (b) 在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度；及 (c) 在130℃至170℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物。 在一些實施例中，甘油三酯源自如上文所述之脂肪酸。 在一些實施例中，甘油三酯源自植物脂及/或植物油。在一些實施例中，植物脂選自包含以下之群：可可脂、利普脂、姆陸姆陸脂、燭果脂、蘆薈脂、酪梨脂、古布阿蘇脂、澳洲胡桃脂、芒果脂、橄欖脂、牛油樹脂、椰子脂、南瓜籽脂、花生脂、杏仁脂、咖啡豆脂、精煉脂、大麻籽脂、摩卡奇諾脂、開心果脂、牛油蘆薈脂及其混合物。在一些實施例中，植物油選自包含以下之群：葵花油、杏仁油、芝麻油、玫瑰籽油、杏仁油、樹莓籽油、荷荷巴油、酪梨油、蓖麻油、椰子油、油菜籽油、辣木油、橄欖油、葡萄籽油、榛果樹油、木棉油、卡拉哈裡瓜油、巴西胡桃油及其混合物。 在一些實施例中，甘油三酯源自植物脂及/或植物油選自包含以下之群：可可脂、牛油樹脂、酪梨油、榛果樹油、葵花油、卡拉哈裡瓜油、木棉油、蓖麻油、椰子油、油菜籽油、杏仁油、橄欖油及其混合物。 在一些實施例中，在步驟(b)中在55℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度。在一些實施例中，在步驟(b)中在50℃至65℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度。在一些實施例中，在步驟(b)中在55℃至65℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度。在一些實施例中，在步驟(b)中在約60℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度。在一些實施例中，黏度係如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測。 在一些實施例中，黏度係如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測。因此在另一態樣中，本發明提供用於製造固體肥皂組合物之製程，該製程包含以下步驟 (a) 使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (b) 在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度，如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測； (c) 在130℃至170℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物。 在一些實施例中，在步驟(b)中在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度，例如305至495cP之黏度，例如310至490cP之黏度，例如315至485cP之黏度，例如320至480cP之黏度，例如320至475cP之黏度。在一些實施例中，黏度係如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測。如熟習此項技術者應瞭解，1cP (厘泊)等效於1 mPa. s (毫帕-秒)。因此，在一態樣中，在步驟(b)中在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500 mPa. s之黏度。 在一些實施例中，在步驟(c)中在135℃至170℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中在135℃至165℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中在140℃至160℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中在145℃至155℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中在約150℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物。 在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約24小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約18小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約12小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約10小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約9小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約8小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約7小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約6小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約5小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約4小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約3小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化不長於約2小時之時段以形成固體肥皂組合物。 在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化約0.5小時至約24小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化約0.5小時至約12小時之時段以形成固體肥皂組合物。在一些實施例中，在步驟(c)中將步驟(b)之混合物固化約1小時至約6小時之時段以形成固體肥皂組合物。 因此，在一較佳態樣中，用於製造固體肥皂組合物之製程包含以下步驟： (a) 使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (b) 在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度(例如如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測)；及 (c) 在130℃至170℃之溫度下將步驟(b)之混合物固化不長於約24小時之時段以形成固體肥皂組合物。 在一些實施例中，將步驟(c)之固體肥皂組合物(d) 隨後處理以提供呈微粒形式之固體肥皂組合物，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小。在一些實施例中，該製程包含以下步驟： (a) 使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (b) 在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度(例如如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測)； (c) 在130℃至170℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物，及 (d) 隨後處理步驟(c)之固體肥皂組合物以提供呈微粒形式之固體肥皂組合物，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小。 在一些實施例中，處理步驟(d)選自研磨、壓碎及其組合。在一些實施例中，處理步驟(d)為研磨。在一些實施例中，處理步驟(d)為壓碎。在一些實施例中，處理步驟(d)為研磨及壓碎之組合。 在一些實施例中，在步驟(c)中產生之固體肥皂組合物係本發明之固體肥皂組合物。因此，在一些實施例中提供用於製造固體肥皂組合物之製程，該製程包含以下步驟： (a) 使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (b) 在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度(例如如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測)；及 (c) 在130℃至170℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物，其中固體肥皂組合物包含佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，且其中固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水。 本發明者驚奇地發現，藉由在皂化製程期間原位保存甘油並維持其存在於固化期期間，可製造具有針對破裂之優良抗性及減小的軟塊形成速率之含有佔組合物0.01至15重量%之量的甘油之肥皂組合物。 皂化植物脂及植物油之製程在業內稱為鹼水解甘油三酯，產生脂肪酸鹽及甘油。通常將植物脂及植物油均質化且與強鹼(例如氫氧化鈉)混合，以起始皂化反應。皂化可經由「冷製法」或「熱製法」來進行以製造肥皂。「熱製」技術需要外部能量輸入來增加進行甘油三酯皂化時之速率，其不同於在環境溫度下進行、產生相比之下較慢之皂化速率的「冷製」技術。 本發明者亦發現，藉由在某一溫度下均質化甘油三酯源並在熱夾套帶式摻合機內與鹼溶液混合，可製造高品質且均一之肥皂組合物。 帶式摻合機通常包含U形橫槽及由一組內及外螺旋葉片組成之雙螺旋帶式攪拌機。外帶使材料自混合物之末端移位至中心，而內帶使材料自混合物之中心移動至末端。此逆流作用可均質且有效地摻和各組成部分。帶式摻合機通常用於食品及化妝品工業中以均質化乾燥成分，但亦已知其摻和乾燥及液體組分二者。 發現帶式摻合機提供植物脂、植物油及鹼溶液之優良摻和效率，此使得甘油三酯之皂化能夠以快於使用傳統單相槳式混合器或手持式摻合機之速率物質化。 因此，在一較佳態樣中提供用於製造固體肥皂組合物之製程，該製程包含以下步驟： (a) 在帶式摻合機中使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (b) 在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度(例如如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測)；及 (c) 在130℃至170℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物。 由本發明之單相製程提供之組合物可不再需要固化且可視為具有高品質及均質性，因此需要最少或無需諸如研磨、壓碎或模壓等額外處理。 已發現，自上文所提及之本發明製程產生之固體肥皂組合物可隨後用於製造更多精製及手工美容肥皂，其賦予使其有益於在嬌嫩及敏感皮膚上使用之某些品質。 另外，因上文所提及製程之效率、低能量需求及最小損耗，環境及社會影響有所減小，同時最小化隱含設置及維護成本亦及製造時間。用於製造固體肥皂產品之製程 在本發明之一個態樣中提供用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含肥皂及甘油之固體皂基； (b) 加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並視情況使皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂產品， 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 肥皂產品之此製造製程在業內通常稱為「融化及傾倒」技術，其中將皂基融化於水相中，此後可添加其他各項，例如香味劑、著色劑、軟化劑、保濕劑及其他有益添加劑。因此，在一些實施例中，在步驟(b)中經由將固體皂基添加至溫度高於固體皂基之水相中來加熱固體皂基以形成肥皂液體混合物。在一些實施例中，在步驟(b)中經由將固體皂基添加至溫度高於固體皂基之水相中來加熱固體皂基以形成肥皂液體混合物，其中水相包含至少一種選自水、保濕劑(例如蜂蜜及/或甘油)、糖、糖醇及其混合物之組分。在一些實施例中，在步驟(b)中經由將固體皂基添加至溫度高於固體皂基之水相中來加熱固體皂基以形成肥皂液體混合物，其中水相包含至少一種選自水、蜂蜜、甘油、龍舌蘭糖漿、糖、糖醇及其混合物之組分。在一些實施例中，在步驟(b)中經由將固體皂基添加至溫度高於固體皂基之水相中來加熱固體皂基以形成肥皂液體混合物，其中水相至少包含甘油。 在一些實施例中，在步驟(b)中經由將固體皂基添加至水相來加熱固體皂基，其中加熱固體皂基及水相之所得混合物以形成肥皂液體混合物。在一些實施例中，在步驟(b)中經由將固體皂基添加至水相來加熱固體皂基，其中加熱固體皂基及水相之所得混合物以形成肥皂液體混合物，且其中水相包含至少一種選自水、保濕劑(例如蜂蜜及/或甘油)、糖、糖醇及其混合物之組分。在一些實施例中，在步驟(b)中經由將固體皂基添加至水相來加熱固體皂基，其中加熱固體皂基及水相之所得混合物以形成肥皂液體混合物，且其中水相包含至少一種選自水、蜂蜜、甘油、龍舌蘭糖漿、糖、糖醇及其混合物之組分。在一些實施例中，在步驟(b)中經由將固體皂基添加至水相來加熱固體皂基，其中加熱固體皂基及水相之所得混合物以形成肥皂液體混合物，且其中水相至少包含甘油。 在一些實施例中，直接在步驟(b)中加熱固體皂基來提供呈液體形式之皂基以形成肥皂液體混合物。在一些實施例中，直接在步驟(b)中加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並使呈液體形式之皂基與甘油接觸以形成肥皂液體混合物。 在一些實施例中，在步驟(b)中加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，且然後與水相接觸以形成肥皂液體混合物。在一些實施例中，在步驟(b)中加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，且然後與水相接觸以形成肥皂液體混合物，其中水相包含至少一種選自水、保濕劑(例如蜂蜜及/或甘油)、糖、糖醇及其混合物之組分。在一些實施例中，在步驟(b)中加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，且然後與水相接觸以形成肥皂液體混合物，其中水相包含至少一種選自水、蜂蜜、甘油、龍舌蘭糖漿、糖、糖醇及其混合物之組分。在一些實施例中，在步驟(b)中加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，且然後與水相接觸以形成肥皂液體混合物，其中水相至少包含甘油。 在一較佳態樣中，水相包含水。在水相包含水之實施例中，水可以佔固體肥皂產品0.5至48.5重量%之量、例如佔固體肥皂產品1至45重量%之量、例如佔固體肥皂產品10至40重量%之量、例如佔固體肥皂產品15至35重量%之量、例如佔固體肥皂產品15至32.5重量%之量存在。存在於水相中之水可自任一適宜來源提供。在一態樣中，水相中之水係自選自以下之來源提供：蒸餾水、去離子水、自來水、植物浸汁、植物煎液(包括茶及咖啡)、果汁、蔬菜汁、醋、啤酒、葡萄酒、酒精及其混合物。在一態樣中，水相中之水係自選自蒸餾水、去離子水及自來水之來源提供。 在一較佳態樣中，水相包含蜂蜜。在水相包含蜂蜜之實施例中，蜂蜜可以佔固體肥皂產品0.1至30重量%之量存在。 在一較佳態樣中，水相包含糖。在一態樣中，糖選自蔗糖、果糖及其混合物。在一態樣中，糖係蔗糖。在一態樣中，糖係果糖。在一態樣中，糖選自細砂糖、砂糖、紅糖、蔗糖粉、果糖粉及其混合物。在水相包含糖之實施例中，糖可以佔固體肥皂產品0.1至30重量%之量存在。在水相包含選自細砂糖、砂糖、紅糖、蔗糖粉、果糖粉及其混合物之糖之實施例中，糖可以佔固體肥皂產品0.1至10重量%之量存在。 在一較佳態樣中，水相包含糖醇。在一態樣中，糖醇選自山梨醇、麥芽糖醇、甘露醇及其混合物。在水相包含糖醇之實施例中，糖醇可以佔固體肥皂產品0.1至10重量%之量存在。 如熟習此項技術者應瞭解，使用蜂蜜及/或糖及/或糖醇(在熱量及諸如甘油等額外保濕劑存在下，其中甘油可存在於自身皂基內)可形成糖漿。在融化及傾倒肥皂之製造期間，熱量可經由此糖漿轉移至存在於皂基中之諸如甘油等保濕劑中。此能量轉移允許皂化的脂肪酸釋放出其微胞結構。皂化頭被吸引至糖漿之水內容物，同時脂肪鏈可駐留於糖漿之糖內容物中。此允許肥皂融化且產生可容易地藉由納入如先前所列示之其他材料來操縱之組合物。此可允許在無需納入丙二醇之情況下製造肥皂產品，如WO 2015/128649中所詳細闡述。然而，在一些態樣中，可製造包括丙二醇之肥皂產品，其中丙二醇係在上文所提及製程之步驟(b)期間添加。 在仍呈融化狀態的同時，可將組合物傾倒至模具中並冷卻，從而產生適於清潔人體之精製固體肥皂產品，其中該產品可經切割、壓縮或移除為固體棒。 在一些實施例中，固體皂基係本發明之固體肥皂組合物。因此，在一些實施例中，提供用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含甘油及佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂之固體肥皂組合物，其中固體肥皂組合物(i) 具有7至9.5之pH，及(ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水； (b) 加熱固體肥皂組合物以提供呈液體形式之肥皂組合物，並視情況使肥皂組合物與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂產品， 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 在一些實施例中，固體皂基係藉由本發明製程製造之固體肥皂組合物。因此，在一些實施例中，提供用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含甘油及佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂之固體肥皂組合物，其中固體肥皂組合物(i) 具有7至9.5之pH，及(ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水，藉由： (a-i) 使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (a-ii) 在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度(例如如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測)； (a-iii) 在130℃至170℃之溫度下固化步驟(a-ii)之混合物以形成包含甘油及肥皂之固體肥皂組合物； (b) 加熱固體肥皂組合物以提供呈液體形式之肥皂組合物，並視情況使肥皂組合物與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂產品， 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 在一些實施例中，固體肥皂產品包含佔固體肥皂產品0.01至35重量%、例如佔固體肥皂產品0.5至30重量%、例如佔固體肥皂產品1至30重量%、例如佔固體肥皂產品2.5至27.5重量%、例如佔固體肥皂產品5至25重量%之量的甘油。 在一些實施例中，甘油係以下列量添加至步驟(b)中之皂基中：佔固體肥皂產品不大於20重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於17.5重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於15重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於14重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於13重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於12.5重量%之量，以將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 在一些實施例中，用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程進一步包含步驟(c)之前之額外步驟(b-i)，其中步驟(b-i)包含將一或多種額外組分添加至肥皂液體混合物中。在一態樣中，一或多種額外組分選自蜂蜜、糖、糖醇、表面活性劑、油、乳脂、蠟、水果、蔬菜、黏土、草藥、穀類、豆類、蛋白質、黏合劑、填充劑、乳白劑、香料、顏料、香味劑、洗滌劑、磨砂膏及其混合物。 在步驟(b-i)中添加糖之實施例中，糖可以佔固體肥皂產品0.1至30重量%之量、例如佔固體肥皂產品0.1至10重量%之量添加。 在步驟(b-i)中添加糖醇之實施例中，糖醇可以佔固體肥皂產品0.1至10重量%之量添加。 在步驟(b-i)中添加蜂蜜之實施例中，蜂蜜可以佔固體肥皂產品0.1至30重量%之量添加。 令人驚奇地發現，皂基中固體肥皂微粒之粒度及密度可對「融化及傾倒」製造製程期間肥皂組合物之溶解具有效應。發現若微粒之大小過大或密度過大，則可形成團塊聚集物，其隨後可因水相內之過量熱傳遞及無效溶解而發生劣化。若粒度過小或密度過低，則肥皂微粒可保留在水相之表面上且形成層，其隨後可因水相內之過量熱傳遞及無效溶解而發生劣化。發現最佳粒度為至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之粒度時。發現最佳密度為0.5 g/cm³ 至1.5 g/cm³ 。 因此，在一些實施例中提供用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含肥皂及甘油之固體皂基，其中皂基呈微粒形式，其中至少90重量%之固體肥皂組合物具有1至80 mm之大小； (b) 加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並視情況使皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂產品， 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 在一些實施例中提供用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含肥皂及甘油之固體皂基，其中皂基具有0.5 g/cm³ 至1.5 g/cm³ 之密度； (b) 加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並視情況使皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂產品， 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。固體肥皂產品 在一些實施例中提供自製程獲得或可自其獲得之適於清潔人體之固體肥皂產品，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含肥皂及甘油之固體皂基； (b) 加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並視情況使皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂產品， 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 在一些實施例中，固體皂基係本發明之固體肥皂組合物。因此，在一些實施例中提供自製程獲得或可自其獲得之適於清潔人體之固體肥皂產品，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含甘油及佔固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂之固體肥皂組合物，其中固體肥皂組合物(i) 具有7至9.5之pH，及(ii) 含有佔固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水； (b) 加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並視情況使皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂產品， 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 如本文所述，固體肥皂產品適於清潔人體。因此，固體肥皂產品適用於包含使使用者之皮膚與固體肥皂產品接觸之方法中。固體肥皂產品可由使用者自施加或由另一個體施加。固體肥皂產品較佳由使用者作為皮膚之清潔劑使用。 在一些實施例中、固體肥皂產品包含甘油，其中存在於固體肥皂產品中之甘油總量為固體肥皂產品之0.01至35重量%，例如固體肥皂產品之0.5至30重量%，例如固體肥皂產品之1至30重量%，例如固體肥皂產品之1至27.5重量%，例如固體肥皂產品之1至25重量%，例如固體肥皂產品之1至22.5重量%，例如固體肥皂產品之1至20重量%，例如固體肥皂產品之2至20重量%之量，例如固體肥皂產品之2.5至17.5重量%之量。如本文所用術語「甘油總量」意指存在於皂基中之甘油及固體肥皂產品中額外甘油量之總合併量。 如本文所用術語「額外甘油」意指在用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程中之步驟(b)中添加至皂基中之甘油，在步驟(b)中加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並視情況使皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物。因此，「額外甘油」意指固體肥皂產品中在步驟(b)中形成肥皂液體混合物之前不存在於皂基中之任何甘油。在一些實施例中，固體肥皂產品包含佔固體肥皂產品不大於20重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於17.5重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於15重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於14重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於13重量%之量、例如佔固體肥皂產品不大於12.5重量%之量的額外甘油，以將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 在一些實施例中，適於清潔人體之固體肥皂產品包含佔固體肥皂產品至少25重量%之量、例如佔固體肥皂產品至少30重量%之量、例如佔固體肥皂產品至少35重量%之量、例如佔固體肥皂產品至少37.5重量%之量的皂基。 在一較佳態樣中，適於清潔人體之固體肥皂產品包含佔固體肥皂產品20重量%至70重量%之量、例如佔固體肥皂產品25重量%至65重量%之量、例如佔固體肥皂產品30重量%至60重量%之量、例如佔固體肥皂產品35重量%至60重量%之量、例如佔固體肥皂產品35重量%至57.5重量%之量、例如佔固體肥皂產品35重量%至55重量%之量的皂基。 在一些實施例中，適於清潔人體之固體肥皂產品包含佔固體肥皂產品至少50重量%之量、例如佔固體肥皂產品50至90重量%之量的肥皂。 在一些實施例中，適於清潔人類之固體肥皂產品包含水，其中存在於固體肥皂產品中之水之總量為固體肥皂產品之0.01至49重量%，例如固體肥皂產品之0.1至49重量%，例如固體肥皂產品之1至49重量%，例如固體肥皂產品之5至49重量%，例如固體肥皂產品之5至45重量%，例如固體肥皂產品之10至45重量%，例如固體肥皂產品之10至40重量%，例如固體肥皂產品之15至40重量%，例如固體肥皂產品之15至35重量%，例如固體肥皂產品之17.5至35重量%。如本文所用術語「水之總量」意指存在於皂基中之水及固體肥皂產品中額外水量之總合併量。發現當固體肥皂產品包含佔固體肥皂產品1至49重量%之水總量時，可產生固體肥皂組合物之均質微粒。 如本文所用術語「額外水」意指在用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程期間添加至皂基中之水。因此，「額外水」意指固體肥皂產品中在形成肥皂液體混合物之前不存在於皂基中之任何水。舉例而言，「額外水」可意指存在於其中在步驟(b)中經由將固體皂基添加至溫度高於固體皂基之水相中來加熱固體皂基以形成肥皂液體混合物之實施例中之水相中的任何水。在一些實施例中，適於清潔人體之固體肥皂產品不包含額外水。在一些實施例中，適於清潔人體之固體肥皂產品包含佔固體肥皂產品0.5至48.5重量%之量、例如佔固體肥皂產品1至45重量%之量、例如佔固體肥皂產品10至40重量%之量、例如佔固體肥皂產品15至35重量%之量、例如佔固體肥皂產品15至32.5重量%之量的額外水。 存在於固體肥皂產品中之水可自任一適宜來源提供。在一態樣中，水係自固體皂基之水分內容物及選自以下之來源之組合提供：蒸餾水、去離子水、自來水、植物浸汁、植物煎液(包括茶及咖啡)、果汁、蔬菜汁、醋、啤酒、葡萄酒、酒精及其混合物。在一態樣中，水係自固體皂基之水分內容物及選自蒸餾水、去離子水及自來水之來源之組合提供。 適於清潔人體之固體肥皂產品可含有一或多種額外組分以提供期望組合物。在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含至少一種選自以下之額外組分：蜂蜜、糖、糖醇表面活性劑、油、乳脂、蠟、水果、蔬菜、黏土、草藥、穀類、豆類、蛋白質、黏合劑、填充劑、乳白劑、香料、顏料、香味劑、洗滌劑、磨砂膏及其混合物。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含蜂蜜。在一較佳態樣中，固體肥皂產品包含蜂蜜且基本上不含已添加至皂基中之額外甘油。在一態樣中，固體肥皂產品包含佔固體肥皂產品0.1至30重量%之量、例如佔固體肥皂產品1至25重量%之量、例如佔固體肥皂產品5至25重量%之量、例如佔固體肥皂產品10至25重量%之量、例如佔固體肥皂產品15至25重量%之量的蜂蜜。在一態樣中，固體肥皂產品基本上不包含添加至皂基中之甘油並包含佔固體肥皂產品15至25重量%之量的蜂蜜。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含糖。在一態樣中，糖選自蔗糖、果糖及其混合物。在一態樣中，糖係蔗糖。在一態樣中，糖係果糖。在一態樣中，糖選自細砂糖、砂糖、紅糖、蔗糖粉、果糖粉及其混合物。在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含佔固體肥皂產品0.1至30重量%、例如佔固體肥皂產品1至25重量%、例如佔固體肥皂產品5至25重量%之量的糖(較佳地細砂糖、砂糖、紅糖、蔗糖粉、果糖粉或其混合物)。在一些實施例中，固體肥皂產品進一步包含佔固體肥皂產品0.1至10重量%、例如佔固體肥皂產品0.5至10重量%、例如佔固體肥皂產品1至10重量%、例如佔固體肥皂產品5至10重量%、例如佔固體肥皂產品6至10重量%、例如佔固體肥皂產品7至10重量%、例如佔固體肥皂產品8至10重量%之量的細砂糖、砂糖、紅糖、蔗糖粉、果糖粉或其混合物。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含糖醇。在一態樣中，糖醇選自山梨醇、麥芽糖醇、甘露醇及其混合物。若存在，糖醇可以佔固體肥皂產品0.1至10重量%之量存在。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含額外表面活性劑。額外表面活性劑可選自月桂基硫酸鈉、月桂醇聚醚硫酸鈉、月桂基硫酸銨、月桂醇聚醚硫酸銨、椰油醯兩性基乙酸鈉、月桂醇聚醚磺基琥珀酸二鈉、月桂基甜菜鹼及其混合物。若存在，額外表面活性劑可以佔固體肥皂產品0.1至35重量%之量存在。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含油、乳脂、蠟或其混合物。可將油、乳脂、蠟或其混合物(若存在)納入稱為「超脂」之製程中。油、乳脂及蠟可選自杏仁油、橄欖油、芝麻油、月見草油、荷荷巴油、可可脂、牛油樹脂、芒果脂、古布阿蘇脂、羊毛脂、蜂蠟、玫瑰蠟及橘皮蠟。若存在，油、乳脂及蠟可以佔固體肥皂產品0.1至10重量%、例如佔固體肥皂產品0.1至5重量%、例如佔固體肥皂產品1至5重量%之合併量存在。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含水果及蔬菜。水果及蔬菜可選自橄欖、酪梨、香蕉、草莓及藍莓，若存在，水果及蔬菜可以佔固體肥皂產品0.1重量%至10重量%、例如佔固體肥皂產品0.1至5重量%、例如佔固體肥皂產品1至5重量%之合併量存在。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含香味劑。若存在，香味劑可以佔固體肥皂產品0.1重量%至10重量%之量存在。可將香味劑添加至產品中以使使用本發明組合物之經歷更愉快。本發明將精油(例如薰衣草、洋甘菊或玫瑰原精)合併至香味劑中確保使用者具有愉快的洗滌經歷。香味劑之量較佳為固體肥皂產品之0.1重量%至5重量%，例如固體肥皂產品之0.5重量%至5重量%，例如固體肥皂產品之1重量%至5重量%，例如固體肥皂產品之1重量%至4重量%，例如固體肥皂產品之2重量%至4重量%。 精油可基於期望香味劑、欲處理之皮膚類型及其他期望效應基於精油之熟知性質來選擇。已知添加精油在吸入鼻中時會改變情緒。舉例而言，已知精油產生嗜眠或刺激感官之效應。藉由使用精油可達成許多經充分記載之效應。 在一個實施例中，存在於產品中之一或多種精油選自香艾菊(Tarragon)、檸檬香桃木(Lemon myrtle)、茉莉(Jasmin)、香水樹(Ylang ylang)、勞丹脂(Labdanum)、香茅(Lemongrass)、奧圖玫瑰(Rose otto)、葡萄柚、天竺薄荷(Patchouli)、迷迭香(Rosemary)、艾蒿油(Armois)、檸檬、橙花油(Neroli)、香堇(Sweet violet)、薰衣草、橙50倍(Orange 50 fold)、香草(Vanilla)、薄荷(Peppermint)、安息香(Benzoin)、八仙花(Hydrangea)、山胡椒(Litsea Cubeba)、小豆蔻(Cardamon)、香豆(Tonka)及德國洋甘菊。在一個實施例中，存在於產品中之一或多種精油選自香艾菊、檸檬香桃木、勞丹脂及香茅。 維生素、具體而言B、C及E極有益於皮膚。亦可使用富含維生素之成分(例如小麥胚芽油)將維生素遞送至皮膚上。在一個實施例中，維生素選自維生素B、維生素C、維生素E及其混合物。熟習此項技術者應瞭解，維生素可自任一適宜來源提供。舉例而言，維生素可自合成來源或自納入具有高維生素含量之材料(例如天然材料)之產品中提供。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含著色材料。若存在，著色材料可以佔固體肥皂產品0.001至3重量%之量存在。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含黏土。黏土可選自所有適宜黏土。較佳地，黏土選自高嶺土、滑石、爐甘石、礦物泥、漂白土、膨潤土及其混合物。若存在，黏土可以佔固體肥皂產品0.1至10重量%之量、例如佔固體肥皂產品1至10重量%之量存在。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含草藥、穀類、豆類或其混合物。較佳地，草藥、穀類、豆類或其混合物選自燕麥、稻穀、肉桂、香草、紅豆(aduki bean)、海藻及其混合物。若存在，草藥、穀類、豆類或混合物可以佔固體肥皂產品0.01至10重量%之合併量、例如佔固體肥皂產品0.1至10重量%之合併量存在。 在一態樣中，固體肥皂產品進一步包含蛋白質。蛋白質可選自所有適宜蛋白質。較佳地，蛋白質選自豆腐、香蕉、大豆、大豆卵磷脂、蛋及其混合物。若存在，蛋白質可以佔固體肥皂產品0.1重量%至10重量%之量存在。其他態樣 在其他態樣中，本發明提供： 一種用於製備固體肥皂產品之固體皂基，固體皂基包含佔固體皂基至少70重量%之量的肥皂，其中固體皂基 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔固體皂基0.01至15重量%之量的水。 一種用於製造固體皂基之製程，其包含以下步驟 (a) 使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (b) 在50℃至70℃之溫度下攪拌皂化混合物直至混合物具有300至500cP之黏度(例如如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測)；及 (c) 在130℃至170℃之溫度下固化步驟(b)之混合物以形成固體肥皂組合物。 一種用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之製程，該製程包含以下步驟 (a) 提供包含肥皂及甘油之固體皂基； (b) 加熱固體皂基以提供呈液體形式之皂基，並視情況使皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成固體肥皂組合物， 其中固體肥皂產品含有佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 一種自皂基獲得或可自其獲得之固體肥皂產品，固體肥皂產品包含 (i) 佔固體肥皂產品至少50重量%之量的肥皂， (ii) 佔固體肥皂產品1至49.9重量%之量的水，及 (iii) 佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油，其中將存在於固體肥皂產品中之甘油的不大於80重量%添加至皂基中。 一種固體肥皂產品，其包含 (i) 佔固體肥皂產品至少50重量%之量的肥皂， (ii) 佔固體肥皂產品1至49.9重量%之量的水，及 (iii) 佔固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油。實例 現將參考以下非限制性實例來闡述本發明。在實例中，製備適於清潔人體之固體肥皂產品。實例 1 自以下植物脂及植物油製備多種固體肥皂組合物。 固體肥皂組合物係使用以下方法製備： 1. 在夾套帶式摻合機中將植物油加熱至60℃，直至組成部分呈液相且均質。 2. 將氫氧化鈉添加至檸檬酸鈉溶液中。然後將氫氧化鈉及檸檬酸鈉之所得溶液添加至融化的植物油中以起始皂化。 3. 在60℃下將所有組成部分混合在一起直至組合物之黏度為300至500cP，如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測。 4. 然後使溫度升高至150℃，且以45-55 rpm之速率混合組合物以固化肥皂組合物直至肥皂組合物具有7至9.5之pH及佔肥皂組合物0.01至15重量%之水含量。實例 1a 使用上述方法，藉由以下表中所顯示之量將氫氧化鈉及檸檬酸鈉添加至植物脂中自可可脂製備固體肥皂組合物： 分析實例1a至1k之肥皂組合物之水含量、pH及甘油含量。獲得以下結果：水含量 pH 甘油含量 實例 1l 使用上文針對實例1所揭示之方法，藉由以下表中所顯示之量將氫氧化鈉及檸檬酸鈉添加至植物油中自葵花油及橄欖油之混合物製備固體肥皂組合物：實例 1m 藉由以下表中所顯示之量添加氫氧化鈉溶液自可可脂製備固體肥皂組合物： 使用以下方法製備固體組合物： 1. 在夾套帶式摻合機中將植物油加熱至60℃，直至組成部分呈液相且均質。 2. 將氫氧化鈉溶液添加至融化的植物油中以起始皂化。 3. 在60℃下將所有組成部分混合在一起直至組合物之黏度為300至500cP，如藉由Viscolite 700可攜式黏度計所量測。 4. 然後使溫度升高至150℃，且以45-55 rpm之速率混合組合物以固化肥皂組合物直至肥皂組合物具有7至9.5之pH及佔肥皂組合物0.01至15重量%之水含量。實例 1n 使用上文針對實例1m所揭示之方法，藉由以下表中所顯示之量將氫氧化鈉添加至植物油中自杏仁油、橄欖油及蓖麻油之混合物製備固體肥皂組合物：實例 2 製備適於清潔人體之以下固體肥皂產品。肥皂產品具有以下組成： 方法 1. 使相A升溫至約85℃。 2. 將相B之植物油皂基逐步添加至相A中，同時維持該溫度。 3. 將相A及B攪打在一起直至所有皂基融化。 4. 將混合物冷卻至約35℃ 5. 然後添加相C及D。 6. 然後將所得肥皂液體混合物傾倒至模具中，且冷卻以凝固。實例 3 製備適於清潔人體之以下固體肥皂產品。肥皂產品具有以下組成 方法 1. 使相A升溫至約85℃。 2. 將該植物油皂基及相B之植物脂皂基逐步添加至相A中，同時維持該溫度。 3. 將相A及B攪打在一起直至所有皂基融化。 4. 將混合物冷卻至約35℃ 5. 然後添加相C及D。 6. 然後將所得肥皂液體混合物傾倒至模具中，且冷卻以凝固。 在不背離本發明之範疇及精神下，熟習此項技術者將明瞭本發明之各種修改及變化形式。儘管已結合特定較佳實施例對本發明進行了闡述，但應理解如所主張之本發明不應過度地限於該等特定實施例。實際上，熟習化學、生物學或相關領域者所明瞭之所闡述用於實施本發明之模式的各種修改意欲涵蓋在以下申請專利範圍之範疇內。

無

Claims (23)

1. 一種固體肥皂組合物，其包含佔該固體肥皂組合物至少70重量%之量的肥皂，其中該固體肥皂組合物 (i) 具有7至9.5之pH， (ii) 含有佔該固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的水。
2. 如請求項1之固體肥皂組合物，其中該固體肥皂組合物具有7.1至9.3之pH。
3. 如請求項1或2之固體肥皂組合物，其中該肥皂組合物含有佔該固體肥皂組合物0.1至10重量%之量的水。
4. 如前述請求項中任一項之固體肥皂組合物，其中該肥皂組合物含有佔該固體肥皂組合物0.2至7重量%之量的水。
5. 如前述請求項中任一項之固體肥皂組合物，其中該固體肥皂組合物含有佔該固體肥皂組合物至少80重量%之量的肥皂。
6. 如前述請求項中任一項之固體肥皂組合物，其中該固體肥皂組合物含有佔該固體肥皂組合物約85重量%之量的肥皂。
7. 如請求項1至5中任一項之固體肥皂組合物，其中該固體肥皂組合物係由肥皂組成或基本上由肥皂組成。
8. 如前述請求項中任一項之固體肥皂組合物，其中該固體肥皂組合物係呈微粒形式，其中至少90重量%之該固體肥皂組合物具有1至80 mm之粒度。
9. 如前述請求項中任一項之固體肥皂組合物，其中該固體肥皂組合物進一步包含甘油。
10. 如前述請求項中任一項之固體肥皂組合物，其中該固體肥皂組合物進一步包含佔該固體肥皂組合物0.01至15重量%之量的甘油。
11. 如前述請求項中任一項之固體肥皂組合物，其中該固體肥皂組合物進一步包含佔該固體肥皂組合物5至15重量%之量的甘油。
12. 如前述請求項中任一項之固體肥皂組合物，其中該肥皂係皂化植物油或乳脂。
13. 如前述請求項中任一項之固體肥皂組合物，其中該固體肥皂組合物係用於製備適於清潔人體之固體肥皂產品之皂基。
14. 一種用於製造固體肥皂組合物之方法，該方法包含以下步驟 (a) 使氫氧化物溶液及甘油三酯接觸以形成皂化混合物； (b) 在50℃至70℃之溫度下攪拌該皂化混合物直至該混合物具有300至500cP之黏度； (c) 在130℃至170℃之溫度下固化步驟(b)之該混合物以形成該固體肥皂組合物。
15. 如請求項14之方法，其中將步驟(c)之該固體肥皂組合物 (d) 隨後處理以提供呈微粒形式之該固體肥皂組合物，其中至少90重量%之該固體肥皂組合物具有1至80 mm之粒度。
16. 如請求項15之方法，其中步驟(d)之該處理為研磨、壓碎或其組合。
17. 如請求項14至16中任一項之方法，其中該固體肥皂組合物係如請求項1至13中任一項之固體肥皂組合物。
18. 一種用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之方法，該方法包含以下步驟 (a) 提供包含肥皂及甘油之固體皂基； (b) 加熱該固體皂基以提供呈液體形式之該皂基，並視情況使該皂基與甘油接觸，以形成肥皂液體混合物； (c) 將該肥皂液體混合物傾倒至模具中且使其凝固以形成該固體肥皂產品， 其中該固體肥皂產品含有佔該固體肥皂產品0.01至35重量%之量的甘油；且 其中將存在於該固體肥皂產品中之該甘油的不大於80重量%添加至該皂基中。
19. 如請求項18之方法，其中該固體皂基係如請求項1至13中任一項之固體肥皂組合物。
20. 一種固體肥皂組合物，其實質上係如本文參照實例所定義。
21. 一種用於製造固體肥皂組合物之方法，其實質上係如本文參照實例所定義。
22. 一種用於製造適於清潔人體之固體肥皂產品之方法，其實質上係如本文參照實例所定義。
23. 一種適於清潔人體之固體肥皂產品，其實質上係如本文參照實例所定義。