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TW201726881A - 乾牆砂磨塊及其使用方法 - Google Patents

乾牆砂磨塊及其使用方法 Download PDF

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TW201726881A
TW201726881A TW105131821A TW105131821A TW201726881A TW 201726881 A TW201726881 A TW 201726881A TW 105131821 A TW105131821 A TW 105131821A TW 105131821 A TW105131821 A TW 105131821A TW 201726881 A TW201726881 A TW 201726881A
Authority
TW
Taiwan
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sanding block
sanding
abrasive particles
coating
abrasive
Prior art date
Application number
TW105131821A
Other languages
English (en)
Inventor
大衛 理查 道
Original Assignee
３Ｍ新設資產公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ３Ｍ新設資產公司 filed Critical ３Ｍ新設資產公司
Publication of TW201726881A publication Critical patent/TW201726881A/zh

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
    • B24D15/04—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping resilient; with resiliently-mounted operative surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
    • B24D15/02—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping rigid; with rigidly-supported operative surface
    • B24D15/023—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping rigid; with rigidly-supported operative surface using in exchangeable arrangement a layer of flexible material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

一種經調適以用於研磨一表面(特別是乾牆接合處)的砂磨塊，其包含：(a)一本體，其具有一陣列之延長凸部分與凹部分，該等凸部分具有凸端表面，該等凸端表面共同界定一研磨性加工表面，且該等凹部分界定相鄰凸部分之間的溝槽；(b)一構造塗料，其係在該等端表面上；及(c)研磨粒子，其係至少部分埋置在該構造塗料中。以及使用此類砂磨塊之方法。

Description

乾牆砂磨塊及其使用方法
本發明係關於一種砂磨塊及其使用方法，其特別適用於乾牆(drywall)。
一種常見的內牆及天花板之結構形式係使用乾牆。乾牆(亦稱為灰泥板(plasterboard)、牆板、Sheetrock、石膏板材(gypsum panel)、或石膏板(gypsum board))是由二水合硫酸鈣(石膏(gypsum))製成的板材，其可選地具有或不具有添加物，該板材一般包含紙面及紙墊(paper facer and backer)。兩相鄰牆板之間的接合處通常經接合複合物「封黏(taped)」與「封泥(mudded)」，然後經砂磨與平滑化以使彼等接合處不明顯。相似地，乾牆板材中的孔洞可加以填充(例如，因諸如穿孔或移除電氣組件等之表面損傷而造成的孔洞)。
牆板接合處的封黏在過去是相對複雜、耗時、麻煩、且時常令人感到挫折的程序。平滑化經封黏之接合處的傳統方法涉及施加一或多個、時常至少三塗料之牆板接合複合物，其係可以預拌漿料及粉末形式(即，其與水混合以形成漿料)購得。
在一般的三塗料方法中，封黏牆板接合處的第一步驟涉及施加一厚層之接合複合物，該接合複合物完全填充由毗連牆板片材 形成的接縫。然後，將牆板封帶埋置於厚層之接合複合物。牆板封帶係一穿孔封帶(例如，玻璃纖維)，通常具有約二吋的寬度，並成卷出售。一般而言，將封帶實質上集中在接縫的長度，並將其壓入厚的第一層接合複合物，以使得該複合物通過封帶的穿孔滲出。通常使用牆板刀以將封帶壓入第一層接合複合物。在第一層接合複合物(利用經埋置之封帶)已乾燥之後，該複合物通常經砂磨(例如，使用圍繞一砂磨塊包裹的乾燥砂紙)以移除已乾燥的接合複合物等，以平滑化接合處或修補處。若第一層接合複合物的表面粗糙，此砂磨步驟係具特別必要性。然後，將一第二薄層之接合複合物施加於第一層接合複合物及牆板封帶。此第二層接合複合物一般較第一層寬(通常多寬了約15至約20公分(6至8吋))。在第二層已乾燥之後，該第二層再次進行砂磨以平滑化接合處。然後，將一第三薄層之接合複合物施加於第二層。將此第三層抹開至離接合處的中心約30至約36公分(12至14吋)。當第三塗料之接合複合物係徹底乾燥時，以乾燥中等砂紙將該複合物加以砂磨。牆板接合處的表面係平滑且均勻之後，施加一底漆塗料。
平滑化牆板封帶接合處時常可能是在建立內部房間時最麻煩的步驟。經由砂磨所形成的殘留粉塵，產生傾向於廣泛分散的麻煩，且難以清理。來自砂磨的粉塵時常變成空浮粉塵(airborne)，如此進一步散布粉塵，而使得室內工作不愉快。此外，如果水滴在粉塵(例如來自汗水、溢出物等)上，則其傾向於形成膠結沉積物，可能需要刮擦或劇烈刷洗動作以移除。
持續需要用於平滑化牆板接合處的改良工具，以及平滑化牆板接合處的改良方法。
本發明提供新的砂磨塊，其等具有特別適用於砂磨乾牆接合處的新穎特徵。本文所述的砂磨塊提供經驚人改善之自由粉塵減少效果，進而產生更乾淨的專案環境並降低成本。本發明亦提供一種使用如本文所述之砂磨塊的方法。
簡要地總結，一種本發明之砂磨塊一般包含：(a)一本體，其具有一陣列之複數個延長凸部分與複數個凹部分，該等凸部分具有凸端表面，該等凸端表面共同界定一研磨性加工表面，且該等凹部分界定相鄰凸部分之間的溝槽；(b)一構造塗料，其係在該等端表面之至少一部分上；以及(c)研磨粒子，其等係至少部分埋置在該構造塗料中；其中該等凹部分具有至少約2mm之一平均深度且具有至少約2mm之一平均窄尺寸，且該等溝槽具有約15至約50mm之一平均最長直線尺寸；且其中該等凸部分具有至少約15mm之一最小直線尺寸。
簡要地總結，本發明的方法包含：(a)提供一如本文所述之砂磨塊；(b)用手抓握該砂磨塊，使得該加工表面經呈現以與一乾牆接合處或修補處接合；(c)使該加工表面與該乾牆接合處或修補處接觸；以及 (d)將該砂磨塊抵靠該乾牆接合處或修補處以一研磨方式重複地移動，以使該乾牆接合處或修補處平滑。
本發明使能夠輕鬆有效地砂磨乾牆接合處，並以驚人程度減少粉塵產生，而且較習知乾牆砂磨材料與方法更易於清理。
10‧‧‧砂磨塊
12‧‧‧主體
14‧‧‧加工表面
16‧‧‧凸部分；隆起；凸端部分
17‧‧‧側壁
18‧‧‧溝槽
19‧‧‧研磨塗層
20‧‧‧構造塗料
21‧‧‧底壁
22‧‧‧研磨粒子
24‧‧‧柱體狀凸部分
本發明參照以下圖式而進一步經說明，其中：圖1係圖3所示之砂磨塊之端之一部分的透視圖；圖2係圖3所示之砂磨塊之一部分的截面圖；而圖3至圖5各係本發明之砂磨塊之說明性實施例之加工表面的照片。
這些圖未依比例繪製，而且僅意圖用於說明而非用於限制。相似的參考編號係用於指稱類似元件。
除非另有所指，否則本說明書及申請專利範圍中所有表達成分的量、性質(例如分子量、反應狀況等等)所有數字在所有情形中都應予以理解成以用語「約」進行修飾。因此，除非另有相反指示，否則在前述說明書以及隨附申請專利範圍中所提出的數值參數係近似值，其可依據所屬技術領域中具有通常知識者運用本發明之教導所欲獲得的所欲特性而有所不同。起碼，至少應鑑於有效位數的個數，並且藉由套用普通捨入技術，詮釋各數值參數，但意圖不在於限制所主張申請專利範圍範疇均等者學說之應用。雖然本發明之廣泛範疇內提出之數值範圍及參數係近似值，但盡可能準確地報告在特定實 例中提出之數值。然而，任何數值本質上都含有其各自試驗量測時所發現的標準偏差必然導致的某些誤差。
重量百分比、以重量計之百分比、重量%、及類似用語為同義詞，其等指以此物質重量除以組成物重量並乘以100而作為物質濃度。
以端點敘述之數字範圍包括所有歸於該範圍內的數字(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4及5)。如本說明書與隨附之申請專利範圍中所用者，單數形式「一」與「該」皆包括複數的指涉，除非內容另有清楚指定。因此，(例如)對含有「一化合物」之組成物的參照包括二或更多種化合物之混合物。如本說明書以及隨附之申請專利範圍中所使用，除非內文明確另有所指，否則用語「或(or)」一般係以包括「及/或(and/or)」之含義使用。
如圖1及圖2所示，本發明之砂磨塊10一般包含具有加工表面14之本體12，該加工表面經調適用於研磨諸如已經封黏與封泥之一乾牆接合處或修補處之一表面(未圖示)。加工表面係由一陣列之一或多個凸部分16所構成，該等凸部分界定溝槽18且於其上具有研磨塗層19。溝槽18具有側壁17及底壁21。凸部分係至少部分經一構造塗料20(有時稱作一構造塗料黏著劑)塗佈，該構造塗料具有複數個研磨粒子22，該等研磨粒子係至少部分埋置在該構造塗料中。側壁17及底壁21可具有如圖所示之實質上平直外形，但並非必須。在許多情況中，如果溝槽的開口端在某種程度上較底壁側寬，則將促進製造本體(例如促進自模具剝離)。使溝槽之開口端顯然比凸部分之 頂部寬傾向於降低工具的研磨效率(經由減少賦予研磨作用之工具面的比例)，而使溝槽相對較小則傾向於降低粉塵傳播的所欲減少程度(其係本發明之目的)。
在參照由三個相互垂直之軸(其係x軸、y軸、及z軸)所界定的三維背景下，可更好理解本發明，其中x軸與y軸對應於加工表面之一般平面，且z軸對應於溝槽之深度。如本文中所使用，在圖1中，x軸如所示水平跨圖式延伸，y軸如所示垂直延伸進入圖片之平面，且z軸如所示垂直跨圖延伸。
圖3至5各別係一本發明砂磨塊說明性實施例之加工表面的照片，其係在施加其中具有部分埋置之研磨粒子的一構造塗料之前。圖3至5之各者所示的砂磨塊係實質上矩形(即，砂磨塊在x軸上的尺寸係實質上恒定，且砂磨塊在y軸上的尺寸也是如此)。在此等圖之各者中，照片係在某種程度上偏移z軸而擷取之透視圖，其可自照片中的外觀理解，其中在圖片頂部之砂磨塊部分(其係由於偏移而相對較遠)看起來窄於在圖片底部顯示之相對端(其係由於偏移而相對較近)。
圖3表示一實施例，其中凸部分係一陣列之平行正弦形元件(或隆起)16，其界定一對應陣列之平行正弦形溝槽18或凹部分。在此實施例中，溝槽在x軸上係約3mm寬，凸部分在x軸上係約9mm寬，相鄰溝槽之對應側壁在x軸上係相距約15mm，且各正弦曲線在y軸上係約36mm長。
圖4表示一實施例，其中凸部分係一陣列之平行人字形凸部分或隆起16，其界定一對應陣列之平行人字形溝槽18或凹部分。在此實施例中，溝槽在x軸上係約3.5mm寬，凸部分在x軸上係約8mm寬，相鄰溝槽之對應側壁在x軸上係相距約18mm，且各人字形單元在y軸上係約36mm長。
圖5表示一實施例，其具有一陣列之經溝槽18分開的人字形凸部分(即「完全隆起(full crowns)」)，其中溝槽之底壁21具有柱體狀凸部分(即「島狀隆起(island crowns)」)24。此類結構可藉由以下方式輕易實現：形成具有一嵌套陣列之人字形元件的一模具(例如圖4所示之實施例)，及移除每個其他人字形元件之部分以使得模具賦予圖5所示之表面。在此實施例中，溝槽於循序的完全隆起之間在x軸上係約15mm寬，完全隆起與島狀隆起之凸部分在x軸上係各別約8mm寬，完全隆起的每個人字形單元在y軸上係約36mm長，相鄰島狀隆起在y軸上係相距約9mm，且每個島狀隆起在x軸上與相鄰完全隆起係相距約3mm。
根據本發明，凹部分或由凸部分界定之溝槽所具有的直線尺寸不長於約500mm，一般而言約15至約50mm。也就是說，在由x軸與y軸界定之平面內，溝槽不會延伸超過該距離。
在一般實施例中，溝槽所具有的平均深度(即，以z軸方向表示)係至少約2mm，較佳地約2至約4mm，且在一些說明性實施例中係約3至約3.5mm。在圖1中，此尺寸係界定溝槽18底部 的底壁21與凸部分16的最遠部分構造塗料20及研磨粒子22之間的差距。
在一般實施例中，凹部分所具有的平均窄尺寸(即，在x-y平面之內相對側壁17之間的距離)係至少約2至約6mm，較佳地約2.5至約4mm。
如所屬技術領域中具有通常知識者將理解者，在一般實施例中，構造塗料(具有埋置之研磨粒子)係以一蓋層提供，其主要位於凸部分之凸端表面上，且沿側部稍微延伸到溝槽中，以達成與凸部分更穩固的接合，藉此延長砂磨塊的使用壽命。一般較佳的是，溝槽的表面(除了到凸端表面的此周邊以外)實質上不含構造塗料及研磨粒子。
一般而言，凸端部分16之凸端表面係各別相對平坦，且以構造塗料及研磨粒子共同界定一研磨性加工表面。一般而言，凸端部分之結構與尺寸使得凸端表面係以跨砂磨塊之面的實質上平坦陣列而配置。
在一般實施例中，凸部分所具有的平均最窄尺寸(即凸端表面之寬度)係至少2mm，較佳地至少約3mm，在一些實施例中約7至約9mm。
根據本發明，凸部分與凸端表面係長型，也就是說彼等的長度大於彼等的寬度。在一些實施例中，凸部分具有約15至約35mm的最小長度。在一些實施例中，至少一個且較佳的是實質上所有凸部分延伸加工表面之全長。
本體
在許多實施例中，本體係一一體式物品(unitary article)。
在其中砂磨塊係要手動使用的實施例中，其一般具有要在使用者手中手動抓握之尺寸。說明性實施例將具有至少約2吋(50mm)之寬度與至少約3吋(76mm)之長度。
在一些實施例中，較佳的是，本體係具彈性。
在一些實施例中，本體係由一發泡體形成，該發泡體所具有的密度係至少約48kg/m3(3 pcf或lbs/ft3)，通常較佳的是至少約56kg/m3(3.5lbs/ft3)。
大致上，任何具有至少一可塗佈表面的有彈性或可適形材料可用於砂磨物品之本體。此等材料包括開孔發泡體、閉孔發泡體、及網狀發泡體，以上各者可進一步包括耐用外表層。合適的發泡體材料可由合成聚合物材料製成，該等材料諸如聚胺甲酸酯、發泡橡膠、聚矽氧、及聚烯烴，以及天然海綿材料。發泡體本體之厚度僅受限於磨料物品的所欲最終用途。較佳的本體具有範圍約5mm至約50mm之厚度，然而亦可使用具有較大厚度之本體。
構造塗料
大致上，可使用任何構造塗料黏著劑材料以將研磨粒子黏附於彈性本體。構造塗料一般藉由將構造塗料前驅物施加至本體而 形成。「構造塗料前驅物(make coat precursor)」係指可塗佈的樹脂狀黏著劑材料，其經施加於磨料物品之本體，從而用來將磨料物品固定於本體。「構造塗料(make coat)」係指藉由硬化構造塗料前驅物而形成在磨料物品之本體的硬化樹脂層。
在某些實施例中，構造塗料黏著劑之厚度經過調整，使得個別顆粒長度之至少約10%、20%、或30%但不大於約35%、40%、或45%突出已固化構造層。大致上，較大的砂粒礦物(較小粒度號數)比起較小的砂粒礦物(較大粒度號數)必須使用相對較多的構造黏著劑。
構造塗料前驅物通常係以塗層重量施加於物品之本體，其在固化時提供必要黏著性以穩固地將研磨粒子接合至本體之可塗佈表面。對於一般構造塗料而言，構造塗料的乾附加重量之範圍係約1至約20粒/24in2(4.2至84g/m2)。在某些實施例中，構造塗料的乾附加重量將具有的下限係2粒/24in2(8.4g/m2)、4粒/24in2(16.8g/m2)、或6粒/24in2(25.2g/m2)，且將具有的上限係8粒/24in2(33.6g/m2)、10粒/24in2(42g/m2)、或12粒/24in2(50.4g/m2)。
較佳的是，構造塗料層包含有機前驅物聚合物子單元。較佳的是，前驅物聚合物子單元能夠充分流動，以便能夠塗佈一表面。視材料的本質而定，前驅物聚合物子單元之固化可藉由固化(例如聚合、交聯等)、藉由乾燥(例如排除液體)、或單純藉由冷卻而實現。前驅物聚合物子單元可係有機溶劑性、水性、或100%固體(即實質上不含溶劑)組成物。熱塑性及熱固性材料兩者，以及其組合， 可當作前驅物聚合物子單元使用。在固化、乾燥或冷卻前驅物聚合物子單元之後，組成物形成構造塗料。較佳的前驅物聚合物子單元可係凝結可固化樹脂或加成可聚合樹脂。加成可聚合樹脂可係乙烯系不飽和單體及/或寡聚物。可用的可交聯材料之實例包括酚醛樹脂、雙馬來亞醯胺黏合劑、乙烯基醚樹脂、具有側鏈α,β不飽和羰基之胺基塑料樹脂、胺甲酸酯樹脂、環氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、丙烯酸化異氰酸酯樹脂、脲-甲醛樹脂、異氰酸酯樹脂、丙烯酸化胺甲酸酯樹脂、丙烯酸化環氧樹脂、橡膠樹脂、或其混合物。
較佳的是，前驅物聚合物子單元係可固化有機材料(即，能夠在以下情況下聚合或交聯之聚合物子單元或材料：暴露於熱或諸如電子束、紫外光、可見光等其他能量來源後；或者在添加化學催化劑、水分、或其他造成聚合物固化或聚合之試劑一段時間後)。前驅物聚合物子單元實例包括胺基聚合物或胺基塑料聚合物(諸如烷基化脲-甲醛聚合物、三聚氰胺-甲醛聚合物)、及烷基化苯胍胺-甲醛聚合物、丙烯酸酯聚合物(包括丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯、丙烯酸烷酯、丙烯酸化環氧化物、丙烯酸化胺甲酸酯、丙烯酸化聚酯、丙烯酸化聚醚、乙烯基醚、丙烯酸化油、及丙烯酸化聚矽氧)、醇酸聚合物(諸如胺甲酸酯醇酸聚合物)、聚酯聚合物、反應性胺甲酸酯聚合物、酚醛聚合物(諸如可溶酚醛(resole)與酚醛清漆(novolac)聚合物、酚醛/乳膠聚合物)、環氧聚合物(諸如雙酚環氧聚合物、經多元醇改質之環氧聚合物)、異氰酸酯、異氰脲酸酯、聚矽氧烷聚合物(包括烷基烷 氧基矽烷聚合物)、或反應性乙烯系聚合物。所得到的黏合劑可呈單體、寡聚物、聚合物、或其組合之形式。
胺基塑料前驅物聚合物子單元每分子或寡聚物具有至少一側鏈α,β不飽和羰基。此等聚合物材料的進一步說明，請查閱美國專利第4,903,440號(Larson等人)以及第5,236,472號(Kirk等人)。
較佳的固化磨料塗層係由自由基可固化前驅物聚合物子單元產生。此等前驅物聚合物子單元能夠在暴露於熱能及/或輻射能後快速地聚合。自由基可固化前驅物聚合物子單元之一較佳子集包括乙烯系不飽和前驅物聚合物子單元。此類乙烯系不飽和前驅物聚合物子單元之實例包括具有側鏈α,β不飽和羰基之胺基塑料單體或寡聚物、乙烯系不飽和單體或寡聚物、丙烯酸化異氰酸酯單體、丙烯酸化胺甲酸酯寡聚物、丙烯酸化環氧單體或寡聚物、乙烯系不飽和單體或稀釋劑、丙烯酸酯分散體、及其混合物。用語丙烯酸酯(acrylate)包括丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯兩者。
乙烯系不飽和前驅物聚合物子單元包括單體化合物及聚合化合物兩者，其所含原子有碳、氫、及氧、以及可選地有氮及鹵素。氧、或氮原子、或兩者通常以醚、酯、胺甲酸酯、醯胺、及脲基團之形式存在。乙烯系不飽和單體可係單官能性、雙官能性、三官能性、四官能性、或甚至更高之官能性，且包括基於丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯之單體。較佳的是，合適的乙烯系不飽和化合物係由含有脂族單羥基或脂族多羥基之化合物與不飽和羧酸(如丙烯酸、甲基丙烯 酸、伊康酸、巴豆酸、異巴豆酸、或順丁烯二酸)起反應所製成之酯類。乙烯系不飽和單體之代表性實例包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、二乙烯苯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丁酯、甲基丙烯酸羥丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸辛酯、己內酯丙烯酸酯、己內酯甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸四氫糠酯、丙烯酸環己酯、丙烯酸硬脂醯酯、丙烯酸2-苯氧乙酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異莰酯、丙烯酸異癸酯、聚乙二醇單丙烯酸酯、聚丙二醇單丙烯酸酯、乙烯基甲苯、乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯、丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、甘油三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、及季戊四醇四甲基丙烯酸酯。其他乙烯系不飽和材料包括羧酸之單烯丙基、多烯丙基、或多甲基烯丙基酯與醯胺，諸如鄰苯二甲酸二烯丙酯(diallyl phthalate)、己二酸二烯丙酯、或N,N-二烯丙基己二醯胺。又其他含氮乙烯系不飽和單體包括參(2-丙烯醯基氧乙基)三聚異氰酸酯、1,3,5-三(2-甲基丙烯醯氧基乙基)-s-三、丙烯醯胺、甲基丙烯醯胺、N-甲基丙烯醯胺、N,N-二甲基丙烯醯胺、N-乙烯基吡咯啶酮、或N-乙烯基哌啶酮。
較佳的前驅物聚合物子單元含有二或更多種丙烯酸酯單體之摻合物。例如，前驅物聚合物子單元可係三官能性丙烯酸酯與單官能性丙烯酸酯單體之摻合物。一種前驅物聚合物子單元之實例係丙 氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與丙烯酸2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯之摻合物。
亦可行的是，自丙烯酸酯與環氧聚合物之混合物調配前驅物聚合物子單元(例如美國專利第4,751,138號(Tumey等人)所述者)。
其他前驅物聚合物子單元包括具有至少一個側鏈丙烯酸酯基團之三聚異氰酸酯衍生物及具有至少一個側鏈丙烯酸酯基團之異氰酸酯衍生物，其進一步說明請參閱美國專利第4,652,274號(Boettcher等人)。較佳的三聚異氰酸酯材料係參(羥乙基)三聚異氰酸酯之三丙烯酸酯。
又其他前驅物聚合物子單元包括二丙烯酸胺甲酸酯，以及羥基終端異氰酸酯延伸聚酯或聚醚之聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸胺甲酸酯。市售丙烯酸化胺甲酸酯之實例包括以下列商標名稱購得者：「UVITHANE 782」，可購自Morton Chemical,Moss Point,MS；「CMD 6600」、「CMD 8400」、及「CMD 8805」，可購自UCB Radcure Specialties,Smyrna,GA；「PHOTOMER」樹脂(例如PHOTOMER 6010)，購自Henkel Corp.,Hoboken,NJ；「EBECRYL 220」(六官能性芳族胺甲酸酯丙烯酸酯)、「EBECRYL 284」(分子量1200之脂族胺甲酸酯二丙烯酸酯，以1,6-己二醇二丙烯酸酯稀釋)、「EBECRYL 4827」(芳族胺甲酸酯二丙烯酸酯)、「EBECRYL 4830」(脂族胺甲酸酯二丙烯酸酯，以四乙二醇二丙烯酸酯稀釋)、「EBECRYL 6602」(三官能性芳族胺甲酸酯丙烯酸酯，以三羥甲基丙 烷乙氧基三丙烯酸酯稀釋)、「EBECRYL 840」(脂族胺甲酸酯二丙烯酸酯)、及「EBECRYL 8402」(脂族胺甲酸酯二丙烯酸酯)，購自UCB Radcure Specialties；及「SARTOMER」樹脂(例如「SARTOMER」9635、9645、9655、963-B80、966-A80、CN980M50等)，購自Sartomer Co.,Exton,PA。
尚其他前驅物聚合物子單元包括二丙烯酸環氧酯，以及聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸環氧酯，諸如雙酚A環氧二丙烯酸酯聚合物。市售丙烯酸化環氧化物的實例包括可以商標名稱「CMD 3500」、「CMD 3600」、及「CMD 3700」購自UCB Radcure Specialties之環氧化物。
其他前驅物聚合物子單元亦可係丙烯酸化聚酯聚酯。丙烯酸化聚酯係丙烯酸與基於二元酸/脂族二醇之聚酯的反應產物。市售丙烯酸化聚酯之實例包括已知以下列商標名稱購得者：「PHOTOMER 5007」(六官能性丙烯酸酯)及「PHOTOMER 5018」(四官能性四丙烯酸酯)，購自Henkel Corp.；及「EBECRYL 80」(四官能性改質之聚酯丙烯酸酯)、「EBECRYL 450」(經脂肪酸改質之聚酯六丙烯酸酯)、及「EBECRYL 830」(六官能性聚酯丙烯酸酯)，購自UCB Radcure Specialties。
另一種較佳的前驅物聚合物子單元係乙烯系不飽和寡聚物與單體之摻合物。例如，前驅物聚合物子單元可包含丙烯酸酯官能性胺甲酸酯寡聚物與一或多種單官能性丙烯酸酯單體之摻合物。此丙 烯酸酯單體可係五官能性丙烯酸酯、四官能性丙烯酸酯、三官能性丙烯酸酯、二官能性丙烯酸酯、單官能性丙烯酸酯聚合物、或其組合。
前驅物聚合物子單元亦可係丙烯酸酯分散體，如美國專利第5,378,252號(Follensbee)中所說明的分散體。
在一些情況下，亦可使用熱塑性黏合劑。合適的熱塑性聚合物之實例包括聚醯胺、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚胺甲酸酯、聚醚醯亞胺、聚碸、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、縮醛聚合物、聚氯乙烯、及其組合。
可使用水溶性前驅物聚合物子單元，其可選地與熱固性樹脂摻合。水溶性前驅物聚合物子單元之實例包括聚乙烯醇、皮膠、或水溶性纖維素醚(諸如羥基丙基甲基纖維素、甲基纖維素、或羥基乙基甲基纖維素)。此等黏合劑報告於美國專利第4,255,164號(Butkze等人)中。
在前驅物聚合物子單元含有乙烯系不飽和單體及寡聚物的情況下，可使用聚合起始劑。實例包括有機過氧化物、偶氮化合物、醌、亞硝基化合物、醯基鹵化物、腙、巰基化合物、哌喃陽離子化合物、咪唑、氯三、安息香、安息香烷醚、二酮、苯酮、及其混合物。合適的市售紫外光活化光起始劑之實例具有商標名稱，諸如「IRGACURE 651」、「IRGACURE 184」、及「DAROCUR 1173」，可購自Ciba Specialty Chemicals,Tarrytown,NY。另一種可見光活化光起始劑具有商標名稱「IRGACURE 369」，可購自Ciba Geigy Company。合適的可見光活化起始劑之實例報告於美國專利第4,735,632號(Oxman等人)及第5,674,122號(Krech等人)。
合適的起始劑系統可包括光敏感劑。代表性光敏感劑可具有羰基或三級胺基或其混合物。較佳的具有羰基之光敏感劑係二苯基酮(benzophenone)、苯乙酮(acetophenone)、二苯乙二酮、苯甲醛(benzaldehyde)、鄰氯苯甲醛(o-chlorobenzaldehyde)、酮(xanthone)、9-氧硫(thioxanthone)、9,10-蒽醌、或其他芳族酮類。較佳的具有三級胺之光敏感劑係甲基二乙醇胺、乙基二乙醇胺、三乙醇胺、苯基甲基-乙醇胺、或苯甲酸二甲基胺乙酯。市售光敏感劑包括「QUANTICURE ITX」、「QUANTICURE QTX」、「QUANTICURE PTX」、「QUANTICURE EPD」，其等購自Biddle Sawyer Corp.。
大致上，光敏感劑或光起始劑系統之用量變化，以前驅物聚合物子單元之組分計，大致上係約0.01至約10重量%，更佳的是約0.25至約4.0重量%。
此外，在添加諸如研磨粒子及/或填料粒子之任何微粒材料之前，較佳的是使起始劑分散(較佳的是均勻分散)於前驅物聚合物子單元中。
一般而言，較佳為前驅物聚合物子單元暴露於輻射能，較佳的是紫外光或可見光，以固化或聚合前驅物聚合物子單元。在一些情況中，某些研磨粒子及/或某些添加劑將吸收可阻礙前驅物聚合物子單元妥適固化之紫外線及可見光。例如，此情形發生於使用氧化鈰 研磨粒子時。使用含磷酸化合物之光起始劑，特別是含醯基膦氧化物之光起始劑，可以將此問題最小化。此類醯基磷酸氧化物之實例係2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦，其可購自BASF Corporation,Ludwigshafen,Germany，商標名稱為「LUCIRIN TPO-L」。醯基膦氧化物之其他實例包括「DAROCUR 4263」及「DAROCUR 4265」，其等購自Ciba Specialty Chemicals。
陽離子起始劑可在黏合劑係基於環氧化物或乙烯基醚時用於起始聚合反應。陽離子起始劑之實例包括鎓陽離子之鹽(諸如芳基鋶鹽)，以及有機金屬鹽(諸如離子芳烴系)。其他實例報告於美國專利第4,751,138號(Tumey等人)；第5,256,170號(Harmer等人)；第4,985,340號(Palazzotto)，以及美國專利第4,950,696號。
亦可使用雙重固化與混合固化光起始劑系統。在雙重固化光起始劑系統中，固化或聚合經由相同或不同反應機制而發生於兩個分開階段中。在混合固化光起始劑系統中，兩個固化機制在暴露於紫外/可見或電子束輻射下同時發生。
構造塗料可施加於物品之至少一側，且可施加於任何數量之表面。可使用任何習知技術，諸如刮刀塗佈、噴塗佈、輥塗佈、轉輪凹版印刷塗佈(rotogravure coating)、簾塗佈、及其類似技術，來塗佈構造塗料黏合劑前驅物。磨料塗層一般施加於經構造塗料塗佈之表面。如果施加於兩個表面，研磨粒子尺寸對於各側而言可係相同，或者對各側而言可係不同。
研磨粒子
研磨粒子係埋置在構造塗料中。根據本發明之一態樣，選用研磨粒子以允許砂磨塊用於自工作表面(特別是乾牆接合處)砂磨、研磨、或移除材料。也就是說，研磨粒子應足夠堅硬以自表面本身移除材料，而不僅移除黏附於經砂磨表面之外來材料。換言之，選用研磨粒子以刮擦或「破壞」表面。此情形與例如廚房或浴室清潔、刮擦或拋光作業(其中表面之破壞或刮擦係非所欲且應避免)相反。
合適的研磨粒子一般具有以下硬度：努普硬度值(Knoops)至少約1200，更一般而言努普硬度值至少約2000，且甚至更一般而言努普硬度值至少約2400。特定適合用於本發明之磨料物品的研磨粒子係在下文中分開說明。
在用於砂磨乾牆接合處的一些實施例中，將選用並施加研磨粒子以提供具有約100至約150之粒度(grit)的研磨性加工表面。
適合用於本發明的研磨粒子包括熔融氧化鋁、熱處理氧化鋁、氧化鋁基陶瓷、碳化矽、氧化鋯、氧化鋁-氧化鋯、石榴石、金剛石、氧化鈰、立方氮化硼、毛玻璃、石英、二硼化鈦、溶凝膠磨料、及其組合。溶凝膠研磨粒子的實例可見於美國專利第4,314,827號(Leitheiser等人)；第4,623,364號(Cottringer等人)；第4,744,802號(Schwabel)；第4,770,671號(Monroe等人)；第4,881,951號(Wood等人)。研磨粒子可製成一定形狀(例如，棒狀、三角形、或角錐體)或不製成一定形狀(即不規則)。用語「研磨粒子(abrasive particle)」涵蓋研磨粒子(abrasive grains)、黏聚物、或多粒 研磨粒子(multi-grain abrasive granules)。此類黏聚物之實例係說明於美國專利第4,652,275號(Bloecher等人)及第5,975,988號(Christianson)。黏聚物可呈不規則形狀或具有與彼等有關聯之精準形狀，例如立方體、角錐體、截頭角錐、或球體。黏聚物包含研磨粒子及黏合劑。黏合劑可係有機或無機。有機黏合劑之實例包括酚醛樹脂、脲-甲醛樹脂、及環氧樹脂。無機黏合劑之實例包括金屬(諸如鎳)、及金屬氧化物。金屬氧化物通常歸類為玻璃(玻璃化)、陶瓷(結晶)、或玻璃陶瓷。關於陶瓷黏聚物的進一步資訊係揭示於美國專利第5,975,988號(Christianson)。
可用於本發明之應用的氧化鋁顆粒包括熔融氧化鋁、熱處理氧化鋁、及陶瓷氧化鋁。此類陶瓷氧化鋁之實例係揭示於美國專利第4,314,827號(Leitheiser等人)、第4,744,802號(Schwabel)、第4,770,671號(Monroe等人)、及第4,881,951號(Wood等人)。
研磨粒子可經材料塗佈以提供具所欲特性的粒子。例如，施加於研磨粒子表面的材料已顯示可改善研磨粒子與聚合物之間的黏著性。另外，施加於研磨粒子表面的材料可改善前驅物聚合物子單元中的研磨粒子分散性。或者，表面塗層可改變且改善所得研磨粒子的切割特性。此類表面塗層係說明於例如美國專利第5,011,508號(Wald等人)；第3,041,156號(Rowse等人)；第5,009,675號(Kunz等人)；第4,997,461號(Markhoff-Matheny等人)；第5,213,951號(Celikkaya等人)；第5,085,671號(Martin等人)及美國專利第5,042,991號(Kunz等人)。
供本發明之有利應用的研磨粒子平均粒徑係至少約0.1微米，較佳係至少約65微米。根據美國國家標準協會(ANSI)標準B74.18-1984，約100微米之粒徑約相當於一個經塗佈之研磨級150磨粒。視磨料物品的所欲最終用途而定，磨粒可經定向，或者磨粒可在未定向下施加於磨料物品之表面。
可使用任何習知技術，諸如靜電塗佈或滴液塗佈，來將研磨粒子埋置於構造塗料前驅物中。在靜電塗佈期間，將靜電荷施加於研磨粒子，如此將研磨粒子向上推動。靜電塗佈傾向於為研磨粒子定向，通常帶來更佳的研磨效能。在滴液塗佈中，迫使研磨粒子離開饋送站，且讓研磨粒子經由重力落入黏合劑前驅物。利用機械力量將研磨粒子向上推動而進入黏合劑前驅物，亦屬於本發明之範疇內。
添加劑
構造塗料前驅物或膠液塗料前驅物或以上兩者可含有可選的添加劑，諸如填料、纖維、潤滑劑、助磨劑、濕潤劑、增稠劑、抗增重劑、界面活性劑、顏料、染料、耦合劑、光起始劑、塑化劑、懸浮劑、抗靜電劑、及其類似物。可能填料包括碳酸鈣、氧化鈣、偏矽酸鈣、氧化鋁三水合物、冰晶石、氧化鎂、高嶺土、石英、及玻璃。可作為助磨劑的填料包括冰晶石、氟硼酸鉀、長石、及硫。在固化塗料保持良好撓性與剛性時，以每100份構造或膠液塗料前驅物計，填料可使用之量係高達約400份，較佳係約30至約150份。如所 屬技術領域中具有通常知識者所知，這些材料之量係經選用而提供所欲性質。
可將有機溶劑、水、或其他適合的流體添加於前驅物組成物以改變黏度。咸信特別流體之選用係屬於所屬領域中實施者的通常知識範圍內，且視在黏合劑前驅物中利用之熱固性樹脂及此等所利用樹脂之用量而定。
通常製造方法
可利用包括例如輥塗佈、噴塗佈、或簾塗佈之習知塗佈技術，來施加本文所述各種實施例之構造塗料。驚人的是，已發現當構造塗料組成物之黏彈性質與施加構造塗料之速率經小心控制時，可使用簾塗佈將構造塗料施加於分開區域的端表面，亦不會將構造塗料施加於該等分開部分之間的區域。
可使用習知技術，諸如滴液塗佈或靜電塗佈，將研磨粒子施加於構造塗料。
在已將構造塗料與研磨粒子施加於彈性本體之前或之後，可利用包括使用例如刀片、雷射、噴水、或加熱絲來切割該彈性本體的各種技術，以形成本文所述的本發明各種實施例的作用部分結構化形貌。另外，可使用具有所欲圖案之熱模具來形成表面形貌。
一般使用方法
本發明之砂磨塊係特別適用於砂磨乾牆接合處、修補處、及表面。簡要地總結，本發明的方法包含：(a)提供一如本文所述之砂磨塊；(b)用手抓握該砂磨塊，使得該加工表面經呈現以與乾牆接合處或修補處接合；(c)使該加工表面與乾牆接合處或修補處接觸；且(d)將該砂磨塊對著該乾牆接合處或修補處以研磨方式重複地移動，以平滑化該乾牆接合處或修補處。
使用時，本發明之砂磨塊可用一手抓握或在需要時用雙手抓握。
為實現所欲研磨，砂磨塊一般係以圓形或其他循環掃掠運動來移動，有時依工作區域與其出入之結構而指定。
在一般實施例中，本發明之砂磨塊係主要用於砂磨塊經定向時之往復(即來回)運動，使得凸部分(即以x軸與y軸界定之平面)之一般軸係平行或適度偏移於往復運動的方向，例如一般呈約30°之內，通常呈約20°、或較小者之內。此類定向使得砂磨動作舒適，可以更寬廣快速的範圍工作，且傾向於得到更平滑的表面成果。如果偏移程度愈大，則可能的運動範圍愈減少(從而愈減少砂磨工作的效果)，且造成表面出現溝痕與凹陷的可能性愈增加。
將理解者，本發明之砂磨塊與本發明之方法可有效地使用在平坦乾牆接合處與修補處，以及彎曲形位置(例如圓角)。
已驚人地發現，本文所提供的砂磨塊提供有效果且有效率的乾牆砂磨，且大幅減少粉塵產生與粉塵分散。達到令人驚訝之程度的是，砂磨所產生的粉塵經擷取於溝槽內或更主要地自砂磨作業處向下降落，此成果係相較於以下情況：習知砂磨媒介物讓粉塵更常分散在工作區域一帶，而使得工作環境更具粉塵與髒污，且還需要更費力清理。
本發明中的各種修改與變更對於所屬技術領域中具有通常知識者將為顯而易見且不悖離本發明之範圍與精神。例如，將經識別的是，彈性本體的二或更多個表面可包括結構化磨料表面，且磨料表面可包括不同類型與尺寸的研磨粒子。應理解，本發明不意欲受到本文所提出之說明性實施例過度地限制，且此等實施例僅係以舉例方式呈現，其中本發明之範疇僅意欲由本文提出如下之申請專利範圍所限制。
實例
本發明可藉由參照以下說明性實例而進一步理解。
除非另有所述，否則實例及說明書其他部分中的所有份數、百分比、比率等係以重量百分比計，且實例中所用的所有試劑係自諸如Sigma-Aldrich Company,Saint Louis,MO之一般化學供應商獲得或購得，或者可藉由習知方法合成。
材料
HYCAR® 2679係含有約50重量%於水性介質中固體丙烯酸酯聚合物之丙烯酸酯乳膠，其購自Lubrizol,Brecksville,OH。
CARBOPOL® EZ-3係包含交聯丙烯酸聚合物之丙烯酸酯樹脂粉末，可用來作為增稠劑，其購自Lubrizol,Brecksville,OH。
EZ-3溶液係2.5重量% CARBOPOL® EZ-3水溶液。
SILWET® L-77係經聚氧化烷烯改質之七甲基三矽氧烷界面活性劑，其購自Momentive Performance Materials,Albany,NY。
PHENOLIC BB-077係70重量%酚醛樹脂水溶液，其購自Arclin Mississauga,Mississauga,Ontario,Canada。
發泡體基材
用於製備砂磨物品之各者的基材係基於MDI之聚醚聚胺甲酸酯開孔發泡體，其購自Rempac,Lumberton,NC、或3M Company,St.Paul,MN。發泡體具有以下性質：約60kg/m3(3.75lbs/ft3)+/- 10%之密度(根據ASTM D 3574-95之測試A)；至少約75%之最後伸長率(根據ASTM D 3574-95之測試E)；至少約380kPa(55PSI)之拉伸強度(根據ASTM D 3574-95之測試E)；至少約3.0lbs/in之撕裂強度(根據ASTM D 3574-95之測試F)。發泡體片材係約1.125吋厚，且係約2呎寬×約4呎長、或約5呎寬×約7呎長。發泡體片材係以圖3至5所示圖案經過壓紋。將一用於砂磨物品之加工表面的具有所欲圖案負像之壓板放置在發泡體片材上。將壓板 加熱至約125℃至約175℃，並保持於壓力(例如約2.5至約6.5kg/per ft2)下3至5分鐘。
構造塗料黏著劑
構造塗料黏著劑係水性丙烯酸酯，其配方提供於表1中。按該表所提供之順序添加組分，並加以混合。
膠液塗料
膠液塗料係水性酚醛，其配方列於表2中。按表2所提供之順序添加組分，並加以混合。
測試方法-粉塵通過溝槽之測定
1. 將1呎×2呎(30cm×61cm)乾牆板材以一般乾牆接合複合物塗上薄層，使其乾燥24小時。(所使用的接合複合物係USG SHEETROCK® PLUS 3®,USG Corporation,Chicago,IL)
2. 使用SHARPIE®筆具，將乾牆板材標示要用於以砂磨物品進行砂磨時的筆劃長度(18吋)。
3. 將大型13吋×9吋(33cm×23cm)蛋糕模盤與待砂磨的乾牆板材稱重到最近似於0.1公克的程度。
4. 將乾牆板材以垂直位向放置入蛋糕模盤，並讓乾牆片材的背部靠著支柱或其他不可移動物體，以略小於90度的夾角支撐該片材。
5. 當隆起部分的定位可讓粉塵落入模盤中時(即，如圖1至3所示砂磨塊之y軸各別向下朝著模盤)，以在牆板上的標示之間來回移動的方式，將該板材砂磨20劃。請不要過度砂磨到乾牆用紙。
6. 彈打板材上的海綿以移除積累的粉塵，將所收集的粉塵與牆板稱重，並將牆板的重量流失稱重。
7. 計算板材流失與所收集的粉塵之間的差異。此差異係所產生粉塵的空浮粉塵部分。
實例1至3
在製備本發明之砂磨物品的一般程序中，將構造塗料黏著劑輥塗佈於發泡體片材，以將黏著劑施加於片材的凸部分之凸端表 面(即，實質上不在凹部分中)。施加足夠壓力以允許黏著劑沿著凸部分之垂直表面的側部(即溝槽之側壁)塗佈約0.1mm。此有助於賦予凸部分的磨料組分足夠完整性，使得其等在砂磨時不會變得容易磨損掉。然後，將磨料礦物(DURALUM® Special White氧化鋁，其購自Washington Mills Electro Minerals,Niagara,NY)施加於構造塗料黏著劑塗層。然後，將經塗佈片材於維持約315℉(157℃)之烘箱中乾燥。然後，將膠液塗料輥塗佈於磨料礦物上，且將經塗佈片材於維持約325℉(165℃)之烘箱中乾燥。然後，將經塗佈片材翻面且通過生產線輸送以進行額外塗佈，使得發泡體片材在發泡體的所有側(端部除外)上皆具有磨料塗層。構造塗料黏著劑乾燥塗層重量係以12粒/24in2(50.4g/m2)為目標。磨料礦物之塗層重量係以80粒/24in2(336g/m2)為目標。膠液塗料乾燥塗層重量係以1.6粒/24in2(6.7g/m2)為目標。然後，將經塗佈之磨料發泡體片材切割成6.3cm×11.4cm(2.5吋寬×4.5吋)之長型砂磨塊樣本，以用於進行測試。製得實例1、2、及3，其等各別具有圖5、3、及4所示圖案。
比較例CE-1
亦採用上述程序來製備具有直線型溝紋圖案之砂磨塊。用於砂磨物品之發泡體片材(在此稱為比較例CE-1)具有約3mm深且4mm寬的平行線型溝槽、及約6至約7mm寬的凸端表面。
比較例CE-2
亦以比較例CE-2，測試僅有精細側之一市售砂磨海綿(3M® Large Drywall Sanding Sponge Fine/Medium，目錄編號係9095NA，購自3M Company,St.Paul,MN)。不同於實例1至3及比較例CE-2，此砂磨塊不具有任何溝槽。
砂磨塊的效能結果係提供於表3。
雖然本發明經其較佳實施例及相關參照圖示關連地詳細描述，應指出的是各種變化及改變對所屬技術領域中具有通常知識者係顯而易見的。此等變化及改變應被理解為包括於本發明範疇內，如隨附之申請專利範圍所定義，除非其與之相背離。本文中所引用之所有專利、專利文件及公開文獻的完整揭露係以引用方式併入本文中。
10‧‧‧砂磨塊
12‧‧‧主體
14‧‧‧加工表面
16‧‧‧凸部分；隆起；凸端部分
17‧‧‧側壁
18‧‧‧溝槽
19‧‧‧研磨塗層
21‧‧‧底壁

Claims (25)

  1. 一種經調適用於研磨一乾牆接合處的砂磨塊，該塊包含：(a)一本體，其具有一陣列之複數個延長凸部分與複數個凹部分，該等凸部分具有凸端表面，該等凸端表面共同界定一研磨性加工表面，且該等凹部分界定相鄰凸部分之間的溝槽；(b)一構造塗料，其係在該等端表面之至少一部分上；以及(c)研磨粒子，其等係至少部分埋置在該構造塗料中；其中該等凹部分具有至少約2mm之一平均深度且具有至少約2mm之一平均窄尺寸，且該等溝槽具有約15至約50mm之一平均最長直線尺寸；且其中該等凸部分具有至少約15mm之一最小直線尺寸。
  2. 如請求項1之砂磨塊，其中該等凹部分具有約2至約4mm之一平均深度。
  3. 如請求項1之砂磨塊，其中該等凹部分具有約3至約3.5mm之一平均深度。
  4. 如請求項1之砂磨塊，其中該等凹部分具有約2至約6mm之一平均窄尺寸。
  5. 如請求項1之砂磨塊，其中該等凹部分具有約2.5至約4mm之一平均窄尺寸。
  6. 如請求項1之砂磨塊，其中該等溝槽之表面實質上不含構造塗料及研磨粒子。
  7. 如請求項1之砂磨塊，其中該等凸部分係一陣列之平行人字形或正弦形部分。
  8. 如請求項1之砂磨塊，其中該等凸部分具有至少約2mm之一平均最窄尺寸。
  9. 如請求項1之砂磨塊，其中該等凸部分具有約7至約9mm之一平均最窄尺寸。
  10. 如請求項1之砂磨塊，其中該等凸部分具有約15至約35mm之一最小長度。
  11. 如請求項1之砂磨塊，其中至少一凸部分延伸該加工表面之全長。
  12. 如請求項1之砂磨塊，其中該等研磨粒子具有努普硬度(Knoops)至少1200之一硬度。
  13. 如請求項1之砂磨塊，其中該等研磨粒子具有努普硬度至少2,000之一硬度。
  14. 如請求項1之砂磨塊，其中該等研磨粒子具有努普硬度至少2,400之一硬度。
  15. 如請求項1之砂磨塊，其中該等研磨粒子係選自由下列所組成之群組：氧化鋁、氧化鋁基陶瓷、碳化矽、氧化鋯、氧化鋁-氧化鋯、石榴石、金剛石、氧化鈰、立方氮化硼、毛玻璃、石英、二硼化鈦、溶凝膠磨料、及其組合。
  16. 如請求項1之砂磨塊，其中該本體係一種一體式物品(unitary article)。
  17. 如請求項1之砂磨塊，其中該砂磨塊經定大小以可在使用者手中以手抓握。
  18. 如請求項1之砂磨塊，其中該砂磨塊物品具有至少2吋(50mm)之一寬度及至少3吋(76mm)之一長度。
  19. 如請求項1之砂磨塊，其中該本體係具彈性。
  20. 如請求項19之砂磨塊，其中該本體係由發泡體形成，該發泡體具有至少3 pcf之一密度。
  21. 如請求項19之砂磨塊，其中該本體係由一開孔發泡體(open cell foam)所形成。
  22. 如請求項19之砂磨塊，其中該本體係一閉孔發泡體(closed cell foam)。
  23. 一種砂磨一乾牆接合處或乾牆修補處之方法，其包含：(a)提供一如請求項1之砂磨塊；(b)用手抓握該砂磨塊，使得該加工表面經呈現以與一乾牆接合處或修補處接合；(c)使該加工表面與該乾牆接合處或修補處接觸；以及(d)將該砂磨塊抵靠該乾牆接合處或修補處以一研磨方式重複地移動，以使該乾牆接合處或修補處平滑。
  24. 如請求項23之方法，其中該砂磨塊係藉由雙手抓握。
  25. 如請求項23之方法，其中該砂磨塊係抵靠該乾牆接合處或修補處以一往復方式重複地移動。
TW105131821A 2015-10-02 2016-09-30 乾牆砂磨塊及其使用方法 TW201726881A (zh)

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