TW201641402A - 一種自動卸料方法 - Google Patents

Abstract

本發明之目的即在於提供一種自動卸料方法，其方法係利用一卸料本體儲放沙料並結合輸裝置及一電控開關，利用此方法可免去用鏟子將沙料鏟進獨輪車內的工序，減免人工浪費，增加取沙料的速度及便利性，其結構包含有：一卸料本體、一輸送裝置及一電控開關，該卸料本體呈一長方形開口的漏斗狀，卸料本體開口往下延伸成為一容置空間，容置空間底側設有長方形卸料口及腳架，卸料口兩側邊設有導料片，卸料本體內部設有輸送裝置，輸送裝置連接一電控開關，所述之輸送裝置包含有：複數馬達、複數捲輪心軸、複數捲輪及複數輸送帶、一震動隔塊、一震動器，藉此，該卸料本體容置空間內可儲放由傾卸車載送來之沙料，打開電控開關啟動馬達及震動器，沙料就會由輸送帶掉入獨輪車，期使沙料在取得過程中更快速並兼具便利性，免去用鏟子將沙料鏟進獨輪車內的工序，減免人工浪費，增加取沙料的速度及便利性。

Description

一種自動卸料方法

本發明隸屬一種自動卸料方法，期使沙料在取得過程中更快速並兼具便利性，可利用電控開關控制輸送帶運送沙料，再利用載沙料的獨輪車承接沙料，免去用鏟子將沙料鏟進獨輪車內的工序，增加取沙料的速度及便利性。

按，習用現有工地的取得沙料的方法，是由卸料車載來沙料後，傾倒放置在地上，需要使用沙料時，再利用人工將沙子一鏟一鏟的鏟入載沙料的獨輪車內，並將沙料運送至需要的使用地點，非常的費時、費工，無法達到快速取得沙料的便利性，不符合工作的經濟效益。

本發明之發明人從事卸料結構及其相關產品製造多年深知其優缺點，乃致力於改良其缺點，期使卸料結構更為便利實用，符合使用者之需求，經由多年試驗改良，終於創作出本發明一種自動卸料方法。

因此，本發明之主要目的在於提供一種自動卸料方法，可用於工地沙料取得，期使沙料在取得過程中更快速並兼具便利性，可利用電控開關控制輸送帶運送沙料，再利用載沙料的 獨輪車承接沙料，免去用鏟子將沙料鏟進獨輪車內的工序，減免人工浪費，增加取沙料的速度及便利性。

為此，本發明一種自動卸料方法主要係透過下列的技術手段，來具體實現本發明的各項目的與效能，其方法係利用一卸料本體儲放沙料並結合輸裝置及一電控開關，利用此方法可免去用鏟子將沙料鏟進獨輪車內的工序，減免人工浪費，增加取沙料的速度及便利性，其結構包含有：一卸料本體、一輸送裝置及一電控開關，該卸料本體呈一長方形開口的漏斗狀，卸料本體開口往下延伸成為一容置空間，容置空間底側設有長方形卸料口及腳架，卸料口兩側邊設有導料片，卸料本體內部設有輸送裝置，輸送裝置連接一電控開關，所述之輸送裝置包含有：複數馬達、複數捲輪心軸、複數捲輪及複數輸送帶、一震動隔塊、一震動器，該複數馬達設於卸料本體外後端兩側及長方形卸料口底部兩側邊，後端兩側邊馬達連接一橫向穿設過卸料本體之捲輪心軸，該捲輪心軸上設有捲輪，捲輪外側繞設有輸送帶，卸料口底部兩側邊馬達連接一縱向穿設過卸料本體之捲輪心軸，捲輪心軸上設有捲輪，捲輪外側繞設有輸送帶，該震動隔塊設置於長方形卸料口上端中段處，震動隔塊末端連接一震動器，該電控開關設於卸料本體一側邊，並利用線路連接複數馬達及震動器，可控制馬達、震動器啟動及關閉。

藉此，該卸料本體容置空間內可儲放由傾卸車載送來之沙料，或由鏟車將放置於地上的沙料鏟進容置空間內儲放， 待需使用沙料時，將載沙用的獨輪車推至卸料口底部輸送帶前方承接沙料，並打開電控開關啟動馬達及震動器，沙料就會由輸送帶掉入獨輪車，獨輪車沙料承滿後再關閉電控開關，期使沙料在取得過程中更快速並兼具便利性，免去用鏟子將沙料鏟進獨輪車內的工序，減免人工浪費，增加取沙料的速度及便利性。

為使 貴審查委員能進一步了解本發明的構成、特徵及其他目的，以下乃舉本發明之較佳實施例，並配合圖式詳細說明如後，同時讓熟悉該項技術領域者能夠具體實施。

(20)‧‧‧卸料本體

(21)‧‧‧容置空間

(22)‧‧‧卸料口

(23)‧‧‧導料片

(24)‧‧‧腳架

(30)‧‧‧輸送裝置

(31)‧‧‧馬達

(32)‧‧‧捲輪心軸

(33)‧‧‧捲輪

(34)‧‧‧輸送帶

(35)‧‧‧輸送帶

(36)‧‧‧震動器

(37)‧‧‧震動隔塊

(40)‧‧‧電控開關

(41)‧‧‧線路

(70)‧‧‧沙料

(80)‧‧‧獨輪車

第1圖：係本發明較佳實施例的沙料運送流程圖，供說明主要元件及其相對關係。

第2圖：係本發明較佳實施例的立體組合示意圖，供說明主要元件及其相對關係。

第3圖：係本發明較佳實施例的側視平面示意圖，供說明獨輪車取沙示意。

第4圖：係本發明較佳實施例的俯視平面示意圖，供說明獨輪車取沙示意。

本發明係一種自動卸料方法，隨附圖例示之本發明具體實施例及其構件中，所有關於前與後、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用於方便進行描述，並 非限制本發明，亦非將其構件限制於任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當可在不離開本發明之申請專利範圍內，根據本發明之具體實施例的設計與需求而進行變化。

本發明一種自動卸料方法，其方法係利用一卸料本體(20)儲放沙料並結合輸送裝置(30)及一電控開關(40)，利用此方法可免去用鏟子將沙料鏟進獨輪車內的工序，減免人工浪費，增加取沙料的速度及便利性，則係如第1圖至第3圖所揭示者，其結構包含有：一卸料本體(20)、一輸送裝置(30)及一電控開關(40)，該卸料本體(20)呈一長方形開口的漏斗狀，卸料本體(20)開口往下延伸成為一容置空間(21)，容置空間(21)底側設有長方形卸料口(22)及腳架(24)，卸料口(22)兩側邊設有導料片(23)，卸料本體(20)內部設有輸送裝置(30)，輸送裝置(30)連接一電控開關(40)，所述之輸送裝置(30)包含有：複數馬達(31)、複數捲輪心軸(32)、複數捲輪(33)及複數輸送帶(34)、(35)、一震動隔塊(37)、一震動器(36)，該複數馬達(31)設於卸料本體(20)外後端兩側及長方形卸料口(22)底部兩側邊，後端兩側邊馬達(31)連接一橫向穿設過卸料本體(20)之捲輪心軸(32)，該捲輪心軸(32)上設有捲輪(33)，捲輪(33)外側繞設有輸送帶(34)，卸料口(22)底部兩側邊馬達(31)連接一縱向穿設過卸料本體(20)之捲輪心軸(32)，捲輪心軸(32)上設有捲輪(33)，捲輪(33)外側繞設有輸送帶(35)，該震動隔塊(35)設置於長方形卸料口(22)上端中段處，震動隔塊(35) 末端連接一震動器(36)，該電控開關(40)設於卸料本體(20)一側邊，並利用線路(41)連接複數馬達(20)及震動器(36)，可控制馬達(20)、震動器(36)啟動及關閉。

請參閱第1圖所示，係本發明較佳實施例的沙料運送流程圖，首先1、利用卸料本體(20)儲放沙料；2、利用電控開關(40)控制輸送裝置(30)運送沙料；3、載沙用的獨輪車(80)推至卸料口(22)底部輸送帶(35)前方承接沙料(70)。

藉此，請參閱第2圖至第4圖所示，本發明一種自動卸料方法，該卸料本體(20)容置空間(21)內可儲放由傾卸車載送來之沙料(70)，或由鏟車將放置於地上的沙料(70)鏟進容置空間(21)內儲放，待需使用沙料(70)時，將載沙用的獨輪車(80)推至卸料口(22)底部輸送帶(35)前方承接沙料(70)，該電控開關(40)可控制馬達(31)、震動器(36)啟動及關閉，該震動器(36)可使震動隔塊(37)產生震動，讓沙料(70)均勻的由卸料口(22)掉落至輸送帶(35)上，打開電控開關(40)啟動馬達(31)及震動器(36)，沙料(70)就會由輸送帶(35)掉入獨輪車(80)，獨輪車(80)內沙料(70)承滿後再關閉電控開關(40)，期使沙料(70)在取得過程中更快速並兼具便利性，免去用鏟子將沙料(70)鏟進獨輪車(80)內的工序，減免人工浪費，增加取沙料(70)的速度及便利性。

(20)‧‧‧卸料本體

(21)‧‧‧容置空間

(22)‧‧‧卸料口

(23)‧‧‧導料片

(24)‧‧‧腳架

(30)‧‧‧輸送裝置

(31)‧‧‧馬達

(32)‧‧‧捲輪心軸

(33)‧‧‧捲輪

(34)‧‧‧輸送帶

(35)‧‧‧輸送帶

(36)‧‧‧震動器

(37)‧‧‧震動隔塊

(40)‧‧‧電控開關

(41)‧‧‧線路

Claims (4)

1. 一種自動卸料方法，其結構包含有：一卸料本體、一輸送裝置及一電控開關，該卸料本體呈一長方形開口的漏斗狀，卸料本體開口往下延伸成為一容置空間，容置空間底側設有長方形卸料口及腳架，卸料口兩側邊設有導料片，卸料本體內部設有輸送裝置，輸送裝置連接一電控開關，所述之輸送裝置包含有：複數馬達、複數捲輪心軸、複數捲輪及複數輸送帶、一震動隔塊、一震動器，該複數馬達設於卸料本體外後端兩側及長方形卸料口底部兩側邊，後端兩側邊馬達連接一橫向穿設過卸料本體之捲輪心軸，該捲輪心軸上設有捲輪，捲輪外側繞設有輸送帶，卸料口底部兩側邊馬達連接一縱向穿設過卸料本體之捲輪心軸，捲輪心軸上設有捲輪，捲輪外側繞設有輸送帶，該震動隔塊設置於長方形卸料口上端中段處，震動隔塊末端連接一震動器，該電控開關設於卸料本體一側邊，並利用線路連接複數馬達及震動器。
2. 如申請專利範圍第1項所述一種自動卸料方法，其中該電控開關可控制馬達、震動器啟動及關閉。
3. 如申請專利範圍第1項所述一種自動卸料方法，其中該震動器可使震動隔塊產生震動，讓沙料均勻的由卸料口掉落至輸送帶上。
4. 一種自動卸料方法，其步驟為：1、利用卸料本體儲放沙料；2、利用電控開關控制輸送裝置運送沙料；3、載沙用的獨輪車推至卸料口底部輸送帶前方承接沙料。